SU874781A1 - Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины - Google Patents

Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины Download PDF

Info

Publication number
SU874781A1
SU874781A1 SU792762858A SU2762858A SU874781A1 SU 874781 A1 SU874781 A1 SU 874781A1 SU 792762858 A SU792762858 A SU 792762858A SU 2762858 A SU2762858 A SU 2762858A SU 874781 A1 SU874781 A1 SU 874781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
air
exhaust
pipe
duct
Prior art date
Application number
SU792762858A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Григорьевич Назаров
Original Assignee
Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин filed Critical Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин
Priority to SU792762858A priority Critical patent/SU874781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU874781A1 publication Critical patent/SU874781A1/ru

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к текстильной промышленности, касаетс  устройств дл  очистки выт жного прибора , и может быть использовано на пр дильных машинах, например, дл  получени  самокрученой пр жи.
Известно устройство дл  очистки выт жного прибора текстильной машины , содержащее опирающеес  на валик всасывающее сопло, пластинки с вогнутой .заточкой и воздушную камеру, предусмотренную внутри сопла и снабженную подвод щим отверстием дл  сжатого воздуха TI
Недостаток данного устройства состоит в том, что сопло имеет механический чиститель, быстро изнашиваемый при работу на в сокоскоростной машине и обуславливающий, вследствие этого, снижение качества очистки цилиндра выт жного прибора. Кроме того, сопло необходимо точно выставл ть относительно очищаемого цилиндра , что повышает затраты на изготовление устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  очистки выт жного прибора текстильной мдшины, содержащее отсасывающий патрубок,
неподвижно установленный под приводным цилиндром вьтускной пары выт жного прибора с образованием между передней и задней стенками патрубка и цилиндром воздухонаправл ющих щелей и св занный с волокносборником вентил ционной системы Г2.
Однако данное устройство не обеспечивает качественную очистку цилинд10 ра выт жного прибора с помощью воздушных потоков, засасываемых в патрубок через щели между ним и цилиндром . Повьшение разрежени  в патрубке обуславливает возможность, захвата
15 засасываемым в патрубок воздушным потоком волокон из выт гиваемого в выт жном приборе волокнистого продукта .
Цель изобретени  - повышение ка20 чества очистки и предотвращени  захвата волокон из выт гиваемого волокнистого продукта.

Claims (3)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  очистки вы25 т жного прибора текстильной машины, содержащее отсасывающий патрубок, неподвижно установленный под приводным цилиндром выпускной пары выт жного прибора с образованием между, пе30 редней и .задней стенками патрубка и цилиндром воздухонаправл ющих щелей и св занный с волокносборником вентил ционной системы, имеет воздуховод дл  подачи сжатого воздуха к цилиндру выт жного прибора, подсоединенный к вентил ционной системе, а задн   стенка патрубка выполнена вогнутой и расположена концентрично цилиндру выт жного прибора; при этом в задней стенке патрубка выполнены отверсти , расположенные тангенциаль но относительно цилиндра, а воздуховод размещен вдоль задней стенки патрубка и сообщаетс  с его полостью поредством отверстий в этой стенке. Кроме того, патрубок и воздуховод выполнены за одно целое. При этом волокносборник имеет пухоулавливающую воронку, размещённую в зоне питающей пары выт жного прибо ра , а на противоположной патрубку . стенке воздуховода выполнены отверсти  дл  подачи воздуха вдоль выт жно го 1рибора, обргвденные к пухоулавливающей воронке. На фиг.1 изображено устройство, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Устройство содержит волокносборни 1 с фильтром 2, подсоединенный к вен тил ционной системе, имеющей вентил  тор 3 с электродвигателем 4. На верх ней плите 5 волокносборника 1 под приводным цилиндром б выпускной пары 7 выт жного прибора 8 неподвижноустановлен отсасывающий патрубок 9. Между передней 10 и задней 11 стенками патрубка и цилиндром 6 образова ны воздухонаправл ющие щели 12 и 13. Патрубок подсоединен к волокносборнику 1 и его задн   стенка 11 выполн на вогнутой и расположена концентрично цилиндру 6. Вдоль задней стенки патрубка установлен воздуховод 14 подсоединенный заборным трубопроводом 15 к выхлопному патрубку 16 вентил ционной системы. В задней стенке 11 патрубка 9 выполнены расположенные тангенциально относительно цилиндра б отверсти  17 посредством которых с полостью патрубка 9 сообщаетс  воздуховод 14. Отверсти  могут быть выполнены в виде щели. Патрубок 9 и воздуховод 14 в,ыполнены как одно целое. На противоположном патрубку 9 кон це ф зоне питающей пары 18 выт жного прибора волокносборник имеет пухоулавливающую воронку 19, а на противоположной патрубку 9 стенке воздухо вода выполнена щель 20 дл  подачи воздуха вдоль выт жного прибора, обращенна  к воронке 19. Патрубки 9 на всей машине и ворон ки 19 установлены между стойками 21 выт жного прибора, а воздуховод 14 проходит вдоль всей машины. . В процессе выт гивани  волокнистого продукта отделившиес  от него вследствие шероховатости и замасливани  поверхности цилиндра б, выт жного прибора волокна прилипают к его поверхности. При вращении цилиндра прилипшие волокна попадают в зону действи  струи воздуха, поступакицего из воздуховода через отверсти  17. Под действием воздушной струи, направленной против направлени  вращени  цилиндра, волокна отрываютс  ,от.его поверхности и, оказавшись во взвешенном состо нии, подхвать1ваютс  потоком воздуха, засасываемым в патрубок через щель 12. и транспортируютс  в волокносборник. Мелкие волокна и пух, оседающие в процессе работы под выт жным прибором , сдуваютс  с поверхности плиты 5 струей воздуха, выход щей из воздуховода 14 через щель 20, улавливаютс  воронкой 19 и транспортируютс  в волокносборник 1, где оседают на сетку фильтра 2. Очищенный сжатый воздух по патрубку 16 отводитс  дл  выброса в атмосферу . Часть воздушного потока выбрасываетс  в атмосферу, а друга  часть его улавливаетс  заборным трубопроводом 15 и вновь направл етс  в возт духовод 14. Выполнение задней стенки патрубка вогнутой и осуществление принудительной подачи воздуха тангнециально к поверхности цилиндра позвол ет увеличить зону очистки поверхности цилиндра выт жного прибора, повысить качество очистки и исключить вли ние засасываемого потока на выт гиваемый волокнистый продукт. Непрерывна  очистка рабочей поверхности выпускного цилиндра выт жного прибора от мелких волокон и пуха позвол ет снизить обрывность выт гиваемого волокнистого продукта. Формула изобретени  1. Устройство дл  очистки выт жного прибора текстильной машины, содержащее отсасывающий патрубок, неподвижно установленный под приводным цилиндром выпускной пары выт жного прибора с образованием между передней и задней стенками патрубка и цилиндром воздухонаправл ющих щелей и св занный с волокносборникой вен- . тил ционной системы, отличаю-, щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества очистки и предотвращени  захвата волокон из выт гиваемого волокнистого продукта, оно имеет воздуховод дл  подачи сжатого воздуха к цилиндру выт жного прибора, подсоединенный к вентил ционнойсистеме, а задн   стенка патрубка выполнена вогнутой и расположена концентрично
    цилиндру выт жного прибора, при этом в задней стенке патрубка выполнены отверсти , расположенные.Тангенциально относительно цилиндра, а воздуховод размещен вдоль задней, стенки патрубка и сообщаетс  с его полостью посредством отверстий в этой стенке.
  2. 2.Устройство по п,1, о т л и чающеес  тем, что патрубок и воздуховод выполнен как одно целое.
  3. 3.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что волокносборник имеет пухоулавливающую воронку.
    размещенную в зоне питаи цей парш выт жного прибора, а на противоположной патрубку стенке воздуховода вы полнены отверсти  дл  подачи воздуха вдоль выт жного прибора, обращенные к пухоулавливакмдей воронке.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1,Патент ГДР 60508,
    кл. 76 с 30/04, опублик., 1966.
    2.Опубликованна  за вка ФРГ
    № 1510969, кл. 76 с 30/04, опублик. 1969.
    15
    Л-А
    Z/ 19
    / /
    .If .В
    Фиг.г
SU792762858A 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины SU874781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762858A SU874781A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762858A SU874781A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874781A1 true SU874781A1 (ru) 1981-10-23

Family

ID=20826307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792762858A SU874781A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874781A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3486309A (en) Fiber waste disposal system for textile machines
USRE30709E (en) Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method
US4135276A (en) Apparatus for removing impurities from fibrous material
US4346500A (en) Spinning preparatory machine
US6327745B1 (en) Means for supplying fiber material to a fiber opening and cleaning apparatus
SU557766A3 (ru) Устройство дл бескольцевого пр дени
US4201037A (en) Method and apparatus for cleaning fibrous material
GB2055305A (en) Spinning frame
US3763641A (en) Method and apparatus for removing impurities released from staple fibers
US3800521A (en) Ringless spinning machine
CN1327053C (zh) 用于纺织纤维的梳理机上的装置
US3798886A (en) Self-cleaning spinning arrangement for use with textile machines
US4486922A (en) Apparatus for separating impurities from fiber material
SU874781A1 (ru) Устройство дл очистки выт жного прибора текстильной машины
US2669744A (en) Pneumatic lint collection apparatus for textile machines
US3885272A (en) Pneumatic cleaning plant for drawing systems in spinning preparation machines and spinning machines
US3707020A (en) Apparatus for reducing accumulation of waste and disposing of waste in carding machines
US3624995A (en) Method and device for spindleless spinning
US3121921A (en) Fiber cleaner
US4617792A (en) Air flow control arrangement for an open-end friction spinning machine
US3999250A (en) Method of fiber distribution and ribbon forming
US3226774A (en) Carding machine
EP0178783B1 (en) Method and apparatus for preventing the build-up of dust and fly inside a friction-spinning machine
US4074391A (en) Crush roll plenum for carding machines
US4224718A (en) Pneumatic cleaning of the chamber carding elements of a textile machine