CN102953165A - 梳理机上的设置在道夫和两个夹持辊之间的装置 - Google Patents
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Abstract
梳理机上的设置在道夫和两个夹持辊之间的装置,其中在剥棉辊下设置固定的元件,所述固定的元件的上表面面向剥棉辊的区域,所述固定的元件的前表面面向下部夹持辊,并且其中,所述上表面和前表面之间的边缘设置在剥棉辊和夹持辊之间的区域中,并且沿着朝向夹持辊之间的钳口的方向定向,纤维网从上表面上方通过,然后通过自由空间,直至夹持辊之间的钳口为止。为了提供改善对纤维网的引导的简单方法,特别是在工作宽度较大和/或输送速度较高的情况下,支撑和引导元件面向下部夹持辊的区域构造成使得气流被沿着与下部夹持辊的旋转方向相反的方向引导。
Description
技术领域
本发明涉及用于棉纤维、合成纤维等的梳理机上的装置,其设置在道夫和两个夹持辊之间,其中在剥棉辊下设置固定的支撑和引导元件,所述支撑和引导元件的上表面面向剥棉辊的区域,所述支撑和引导元件的前表面面向下部夹持辊,并且其中,所述上表面和前表面之间的边缘设置在剥棉辊和夹持辊之间的区域中,并且沿着朝向夹持辊之间的钳口方向定向,其中纤维网从上表面上方通过,然后通过敞开空间,直到夹持辊之间的钳口为止。
背景技术
实践中已知的装置(DE 43 28 431A)正大量使用,没有什么问题并非常普及。在高达330m/min的输送速度,使用一种呈支撑和引导主体形式的封闭的成型件(profile)。该元件的面向下部夹持辊的前表面是平坦的。在提高的输送速度并且同时工作宽度也相对较大时,破坏性的气流就会作用在敏感的纤维网上。
发明内容
基于上述问题,本发明提供一种开头所说的那种类型的装置,所述装置能克服上述缺点,特别地,所述装置提供一种改善纤维网的引导的简单方式,特别是在工作宽度相对较大和/或输送速度较高的情况下。
这一问题可通过权利要求1所述的技术特征来解决。
由于根据本发明采取的措施,用于被携带的空气的出口孔被构造成使得,利用网引导成型件的几何形状,气流被向下沿着与下部夹持辊的旋转方向相反的方向定向。优选地,机器宽度上的流动轮廓受到网引导成型件与夹持辊之间的间隙的变化的影响。优选地,这通过所述成型件的前边缘是例如凹入或凸出的结构来实现。
权利要求2-15包含了本发明的有利改进。
附图说明
下面将结合附图所示的示例性实施例详细介绍本发明。
图1是以概略形式使出的梳理机上的根据本发明的装置的侧视图;
图2示出了支撑和引导元件的横截面;以及
图3是根据本发明的图1的支撑和引导元件的放大侧视图,示出了面向下部夹持辊的空气动力学构造的表面。
具体实施例
图1示出了梳理机,例如是Trützschler的盖板梳理机TC,其具有喂给罗拉1、喂棉盘2、刺辊3a、3b、3c、锡林4、道夫5、剥棉辊6、夹持辊7、8、棉网引导元件9、棉网漏斗10、输送罗拉11、12、带有盖板引导罗拉13a、13b和盖板铁骨14的回转盖板顶部13、条筒15和圈条器16。附图标记M表示锡林4的中心点(轴线)。附图标记4a表示针布,附图标记4b表示锡林的4旋转方向。箭头A表示工作方向。罗拉内的弯曲箭头表示罗拉的旋转方向。附图标记17表示根据本发明的支撑和引导元件。
图2示出了支撑和引导元件17大体上具有近似三角形的横截面。上表面17’是轻微的凹入弯曲。上表面17’的弯曲的曲率半径大于剥棉辊6的半径。箭头A表示纤维网(未图示)的运行方向。前端区域具有边缘171’,后端区域172是倒圆的。边缘171’防止诸如蜜露的污物堆积。表面17’通过经过它的棉网而将废料清除。元件17的横截面形状与道夫、剥棉辊和夹持辊7、8之间的区域的气流状态相匹配。前表面用附图标记17”表示。
根据图3,元件17的上表面17’面向剥棉辊6的针布(未图示)。元件17的一个端部区域与道夫5和剥棉辊6之间的钳口相联。另一个端部区域设置在剥棉辊6与夹持辊7、8之间的区域中,边缘171沿着朝向夹持辊之间的钳口的方向定向。元件17是挤出的成型件,例如由铝制成,具有内腔。
如图3所示,支撑和引导元件17的面向下部夹持辊8的区域17”(前表面)的是凹的,使得气流B被沿着与下部夹持辊8的旋转方向8a的相反的方向引导。下部夹持辊8的圆周表面8b和前表面17”之间的间隙朝向底部基本上锥形地变宽。这提供了特定的喷嘴动作,其促进气流B的转向。
根据本发明的装置有特别的优点,一方面,从工作方向A看去,支撑和引导元件17的上表面的前部区域延伸直至靠近夹持辊7、8之间的钳口的点,另一方面,破坏性气流被从夹持辊7、8与剥棉辊6之间的空隙向下转向,即通过支撑和引导元件17与下部夹持辊8之间的空间。该下部空间能够与抽取(extraction)装置相连通。
Claims (15)
1.一种用于棉纤维、合成纤维等的梳理机上的装置,所述装置设置在道夫和两个夹持辊之间,其中在剥棉辊下方设置固定的元件,所述固定的元件的上表面面向剥棉辊的区域,所述固定的元件的前表面面向下部夹持辊,并且其中,所述上表面和所述前表面之间的边缘设置在剥棉辊和夹持辊之间的区域中,并且被沿着朝向夹持辊之间的钳口方向定向,其中纤维网从上表面上通过,然后通过敞开空间,直到夹持辊之间的钳口为止,其特征在于,支撑和引导元件(17)的面向下部夹持辊(8)的区域(17”)构造成使得气流(B)被沿着与下部夹持辊(8)的旋转方向(8a)相反的方向引导。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述区域包括所述支撑和和引导主体的前表面。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述区域包括所述支撑和引导主体的前表面和上部顶表面之间的边缘。
4.根据权利要求1-3任一所述的装置,其特征在于,气流存在于所述支撑和引导主体、剥棉辊和夹持辊之间的空间中。
5.根据权利要求1-4任一所述的装置,其特征在于,所述区域是空气动力学形状的。
6.根据权利要求1-5任一所述的装置,其特征在于,所述前表面是至少部分地弯曲的。
7.根据权利要求1-6任一所述的装置,其特征在于,所述弯曲是凹入的。
8.根据权利要求1-7任一所述的装置,其特征在于,所述弯曲是凸出的。
9.根据权利要求1-8任一所述的装置,其特征在于,所述前表面具有供气流通过的开口。
10.根据权利要求1-9任一所述的装置,其特征在于,通过改变支撑和引导成型件(网引导成型件)和夹持辊之间的间隙,能够改变机器宽度上的流动轮廓。
11.根据权利要求1-10任一所述的装置,其特征在于,所述网引导成型件的前边缘是凹入的。
12.根据权利要求1-11任一所述的装置,其特征在于,所述网引导成型件的前边缘是凸出的。
13.根据权利要求1-12任一所述的装置,其特征在于,所述网引导成型件由挤出的铝制成型件构成。
14.根据权利要求1-13任一所述的装置,其特征在于,所述网引导成型件是中空成型件。
15.根据权利要求1-14任一所述的装置,其特征在于,所述支撑和引导元件(17)的前表面(17”)和所述下部夹持辊(8)的圆周表面(8b)之间的间隙朝底部变宽。
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