CN104204316A - 梳理机的吸嘴 - Google Patents

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CN104204316A CN201380017189.9A CN201380017189A CN104204316A CN 104204316 A CN104204316 A CN 104204316A CN 201380017189 A CN201380017189 A CN 201380017189A CN 104204316 A CN104204316 A CN 104204316A
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    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
    • D01G15/80Arrangements for stripping cylinders or rollers
    • D01G15/805Arrangements for stripping cylinders or rollers by suction or blowing

Abstract

梳理机的吸嘴单元(20),该吸嘴单元包括抽吸室(22)以及具有遮蔽元件(52)的调节装置(50),调节装置能调节以关闭抽吸室(22)的入口开孔(22)。此外,梳理机的另一吸嘴单元(1020)包括抽吸室(1022)以及位于抽吸室的入口开孔(1022a)上游的偏离元件(1070),偏离元件能调节以调节相对于梳理机的滚筒(101)的偏离。

Description

梳理机的吸嘴
本发明涉及一种纺纱线上的梳理机(carding machine)的吸嘴。在纺纱线上,例如成束的纤维首先从捆包中被取出,经历清洁和打开操作并且被运送用于梳理。
如已知的,梳理是最重要的操作,在梳理过程中,成束供给的纤维进一步被清洁和理顺,以网的形式产出以用于后续加工。
有时集成为单个件的吸嘴和固定刀具(诸如例如在US6,726,027中示出的)操作于通过滚筒旋转拉动的纤维上,这些吸嘴和固定刀具具有从纤维分离灰尘和杂质的特定功能。
这种部件的选择和调节是相当重要的,这是由于存在在过度激进的行为下操作的风险,还具有吸入有利于生产的纤维的风险或者在过度漠不关心的行为下操作的风险,具有从梳理机获得产出的过脏并且满是杂质的纤维的风险。
本发明的目的是获得一种用于梳理机的吸嘴单元,该吸嘴单元允许清洁作用和杂质分离的最佳调整。
此目的通过根据权利要求1以及其从属权利要求获得的吸嘴单元来实现。
根据本发明的吸嘴单元的特性和优势将通过以下根据附图以非限制性实例的方式作出的说明中变得显而易见,在附图中:
-图1示出了根据一个实施方式的梳理机的设置有根据本发明的吸嘴-刀具单元的滚筒、输入圆筒和输出圆筒;
-图2示出了处于最小偏离构造中的图1中的吸嘴单元;
-图3示出了处于最小偏离构造中的图1中的吸嘴单元;
-图4a至图4d示出了根据本发明的包括至少一个吸嘴单元的功能组的实施方式变型;
-图5a、图5b和图6示出了根据本发明的吸嘴单元的另一实施方式变型。
根据本发明,梳理机包括可围绕滚筒轴线旋转的滚筒1,在表面上设置有用于拉动成束的纤维覆盖件。
此外,梳理机包括引入圆筒2或者破碎机(briseur),该圆筒或者破碎机根据指令旋转并且覆盖在表面上,相对于滚筒1反向旋转,该圆筒或者破碎机在上游与成束的纤维的供给料仓(silo)的供给管道操作性地接合,并且在下游与滚筒1接合,纤维被传送至该滚筒。
此外,梳理机包括提取圆筒或落纱机(doffer)4,位于滚筒1的下游。落纱机4覆盖在表面上,根据指令旋转并且相对于滚筒反向旋转,并且该落纱机与滚筒的表面操作性地接合,以拾取纤维。
此外,梳理机包括可移动平板(flats)装置6,该可移动平板装置包括多个平板8,沿包括与滚筒1的加工表面平行的加工部分的封闭回路平移。
与滚筒1相比,可移动平板装置的加工部分从起始线10以及终止线12延伸,该起始线限定为穿过滚筒的中心以及滚筒的加工周向的点的直线,其中在该点处平移平板8与滚筒脱离,该终止线限定为穿过滚筒的中心以及滚筒的加工周向的点的直线,其中在该点处平移平板8开始与滚筒接合。滚筒的侧表面的位于起始线与终止线之间的区域限定主梳理区域。
穿过滚筒中心以及破碎机中心的直线限定径向破碎机-滚筒转换线14,其中,在其与滚筒的外加工表面的相交处,形成有一区域,在该区域中纤维从破碎机的表面移动至滚筒的表面。
滚筒1的包含在起始线10与破碎机-滚筒转换线14之间的区域限定预梳理区域。
穿过滚筒中心和落纱机中心的直线限定径向滚筒-落纱机转换线16,其中,在其与滚筒的外加工表面的相交处,形成有一区域,在该区域中纤维从滚筒的表面移动至落纱机的表面。
滚筒1的包含在主梳理区域的终止线12与滚筒-落纱机转换线16之间的区域限定后梳理区域。
滚筒1的限定在滚筒-落纱机转换线16与破碎机-滚筒转换线14之间的区域在当前所述的次序中并在滚筒的旋转方向上形成下滚筒区域。
梳理机进一步包括从滚筒宽度的一侧到另一侧的支撑元件19,以支撑作用于滚筒上的部件。
梳理机进一步包括至少一个吸嘴单元20,该至少一个吸嘴单元重叠在滚筒的侧表面上并且适于与滚筒协作以清洁由滚筒拉出的纤维。
吸嘴单元包括抽吸室22,该抽吸室通过入口开孔22a朝向滚筒1的侧表面打开并且连接至空气抽吸装置。
根据优选的实施方式,单元20包括具有平行于滚筒旋转轴线的轴向延伸部的轮廓24,该轮廓至少部分地限定并且界定所述抽吸室22。
根据优选的实施方式,该轮廓24例如通过一结构固定至支撑元件19,以便在工作时维持固定、不可调节的位置。
吸嘴单元20进一步包括适于作用于由滚筒拉出的纤维的刀具装置30,以从纤维中分离灰尘和杂质。
刀具装置30包括设置有锋利刀刃34的刀具32,该锋利刀刃朝向滚筒的侧表面伸出,适于处理由滚筒拉出的并与存在于其中的杂质机械干涉的纤维,以将它们分离。
刀具邻近抽吸室22,以便吸入从纤维中分离的杂质,并且特别地,至少部分地界定抽吸室22的入口22a。
刀具32是可调节的,换言之,所述刀具的位置并且特别是工作刀刃34的位置可以改变并且固定成调节其相对于滚筒的侧表面突伸出的距离。
特别地,刀具装置30包括刀具支撑件36,该刀具支撑件借助于附接装置38(例如螺钉)牢固地支撑刀具32。
刀具装置包括刀具调节装置40,该刀具调节装置适于操纵以改变刀具32相对于滚筒的侧表面的位置,并且特别地适于作用于刀具支撑件36上。
根据优选的实施方式,刀具32可借助于刀具螺旋调节装置40在径向上进行调节,进而与支撑元件19接合。
刀具支撑件36与轮廓24密封地接合,以便维持抽吸室的密封性。
特别地,在轮廓24与刀具支撑件36之间存在需要允许用于刀具调节的往复(reciprocal)移动的间隙38,并且密封件39向外封闭所述间隙38。
吸嘴单元进一步包括适于操纵以调节抽吸室22的开孔22a的调节装置50。
所述调节装置50包括遮蔽元件52,该遮蔽元件至少部分地界定开孔22a,适于移动以封闭所述开孔22a。
优选地,遮蔽元件52可在极限封闭位置与极限开放位置之间旋转,在该极限封闭位置中,开孔22a是完全封闭的或者减小至其最小延度(图2),在该极限开放位置中,开孔22a处于其最大延度(图3)。
优选地,例如,遮蔽元件52可由操作者在滚筒的轴向端部处(例如在支撑元件19附近)手动地操纵。
根据优选的实施方式,遮蔽元件52包括主体54以及突出部58,该主体例如由至少部分柱形外表面56所界定,该突出部从主体56延伸,例如在与外表面56相切的方向上。
特别地,突出部58朝向刀具32延伸,以便移动并且特别是遮蔽元件52的旋转引起开孔22a的变化。
根据优选的实施方式,该遮蔽元件52和刀具32限定朝向抽吸室22汇集(converge)的入口管道60。
特别地,遮蔽元件52的突出部58具有功能表面62,该功能表面在极限封闭位置上中面向滚筒的侧表面,并且该功能表面大体上是平坦的。
在极限开放位置中,遮蔽元件52的功能表面62和刀具32的底部表面32a限定所述入口管道60。
此外,突出部58具有在功能表面62之后的端部表面64,该端部表面相对于功能表面倾斜。
在极限封闭位置中,遮蔽元件52的端部表面64和刀具32的底部表面32a限定所述的入口管道60。
此外,优选地,遮蔽元件52包括从突出部58伸出并且远离主体54远离的引导分部59a,该引导分部通告其外表面形成引导隔室59b。
调节装置50包括支撑遮蔽元件52以便允许遮蔽元件移动的调节支撑件70。
调节支撑件70附接在端部处,例如附接至支撑元件19,例如通过螺钉,并且该调节支撑件与轮廓24协作以界定抽吸室22。
优选地,调节支撑件70耦接至轮廓24以便形成密封。
调节支撑件70具有优选地平坦的底部表面70a,该底部表面朝向滚筒1的侧表面并远离滚筒的横向表面一预定的量。
根据优选的实施方式,调节支撑件70包括支座72,遮蔽元件52的主体54插入支座中以便旋转。
特别地,支座72的表面与主体54的外表面56的柱形部分协作,以引导该柱形部分旋转。
此外,优选地,调节支撑件70包括引导件80,该引导件优选地至少部分地界定支座72的引导件80,并适于引导遮蔽元件52的移动。
例如,在极限封闭位置与极限开放位置之间,引导件80在遮蔽元件52的引导隔室59b中滑动并与引导分部59a滑动接触。
对于刀具32的给定位置,可借助于刀具调节装置40进行调节,在遮蔽元件52的极限开放位置中(图2),开孔22a具有最大延度,并且在遮蔽元件52的最外部下边缘(在径向方向上)与调节支撑件70的底部表面70a之间存在最大落差,例如等于0.5mm。
这种构造还根据刀具的调节允许有效的抽吸作用,从纤维中敏锐地分离灰尘和杂质。
此外,对于刀具32的给定位置,在遮蔽元件52的极限封闭位置中(图3),借助于刀具调节装置40的可调节性,在遮蔽元件52的极限封闭位置(图3),开孔22a具有最小延度,并且在遮蔽元件52的最外部下边缘(在径向方向上)与调节支撑件70的底部表面70a之间存在最小落差,例如等于0.2mm。
特别地,在这个位置中,遮蔽元件52的最外部下边缘通过突出部58的功能表面62所限定。
这种构造在任何情况下取决于刀具的调节允许减小的抽吸作用并且从纤维中较不敏锐地分离灰尘和杂质。
换句话说,遮蔽元件52具有外部凸轮表面,该外部凸轮表面的旋转影响抽吸室22的开孔22a的延度以及所述凸轮表面的最外部下边缘相对于支撑件70的底部表面70a的落差。
根据一个实施方式的变型,根据本发明的吸嘴单元120包括与滚筒1的覆盖段82整体形成的刀具支撑件136,该覆盖段相对于滚筒的旋转定位于所述刀具支撑件136的下游(图5a)。
根据另一实施方式的变型,与吸嘴单元120类似,根据本发明的吸嘴单元220包括与相邻的滚筒1的覆盖段82整体形成的调节支撑件270,该覆盖段相对于滚筒的旋转定位于所述调节支撑件270的上游(图5b)。
根据优选的实施方式,吸嘴单元120、220在该吸嘴单元的入口(图5a)或出口(图5b)处周向地定位于可移动平板6的旁边,并且具有面向所述可移动平板的侧开孔90,适于吸入通过所述平板产生的灰尘。
例如,所述侧开孔90形成在轮廓24与刀具支撑件136之间(图5a)或者形成在轮廓24与调节支撑件270之间(图5b)。
根据另一实施方式,吸嘴单元320不具有刀具装置或具有固定的刀具装置,例如包括轮廓24的朝向滚筒1的侧表面伸出的锋利的刀刃24a。
该梳理机进一步包括功能组80,该功能组包括至少一个吸嘴单元20、120、220、320和/或至少一个覆盖段82和/或至少一个梳理平板84。
根据一个实施方式的变型,功能单元在单元的端部处(换言之,在纤维的出口处)具有吸嘴单元。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元80包括覆盖段82、多个梳理平板84(例如数量为八个)以及具有下游段的吸嘴单元120(图4a)。
根据另一实施方式的变型,功能单元在该功能单元的内部包括处于中间位置的至少一个吸嘴单元。
例如,设置梳理平板84,该梳理平板以不同方式散置有具有可调节的或固定的刀具的吸嘴-刀具单元。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元80包括覆盖段82、一对梳理平板84、吸嘴单元20、四个梳理平台84、具有下游段的吸嘴单元220(图4b)。
根据另一实施方式的变型,功能单元在该单元的起始处(换言之,在纤维的入口处)具有吸嘴单元。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元包括具有上游覆盖段的吸嘴单元220、一对梳理平板84、吸嘴单元20、另一对梳理平板84以及覆盖段82。
根据又一实施方式的变型,功能单元在该单元的入口处(换言之,在纤维的入口处)具有吸嘴单元。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元80包括具有上游覆盖段的吸嘴单元220、多个梳理平板84(例如数量为六个)以及覆盖段82(图4d)。
优选地,吸嘴单元20、120、220、320或者功能单元80定位于预梳理区域中。
根据另一实施方式,吸嘴单元20、120、220、320或者功能单元80定位于后梳理区域中。
根据又一实施方式,吸嘴单元20、120、220、320或者功能单元80定位于下滚筒区域中。
创造性地,根据本发明的吸嘴单元使改善梳理机的生产率成为可能,这是因为该吸嘴单元允许例如取决于纤维的类型和它的来源(provenance)而如所需要的并且恰当的调节对通过滚筒拉出的纤维的抽吸作用。
此外,有利地,吸嘴单元可不依赖于抽吸作用而如所需要的来调节对灰尘和杂质的抽出作用。
根据另一有利的方面,吸嘴单元可通过操作者方便且有效地调节,而无需拆除零件或构件以接近调节装置。
对本领域的技术人员清楚的是,可对以上描述的吸嘴单元做出改进,以便满足因情况而异的需求。
例如,根据一个实施方式的变型,遮蔽元件被支撑,以便例如通过主凸轮体的外表面执行偏心旋转。
根据另一实施方式的变型,刀具支撑件可通过旋转进行调节。
根据又一实施方式的变型,调节支撑件可例如通过径向平移、旋转或者转动-平移进行调节。
这些变型还包括在由下面的权利要求所限定的保护范围内。
此外,本发明涉及另一种纺纱线上的梳理机吸嘴。
该目的通过根据权利要求18及其从属权利要求获得的吸嘴单元来实现。
根据本发明的另一吸嘴单元的特性和优势将通过以下根据附图以非限制性实例的方式作出的说明中变得显而易见,在附图中:
-图7示出了根据本发明的另一个实施方式的梳理机的安装有根据本发明的吸嘴-刀具单元的滚筒、输入圆筒和输出圆筒;
-图8示出了处于最大偏差构造中的图7中的吸嘴单元;
-图9示出了处于最小偏差构造中的图7中的吸嘴单元;
-图10a至图10d示出了根据本发明的包括至少一个吸嘴单元的功能组的实施方式变型;
-图11a、图11b和图12示出了根据图7的实施方式的吸嘴单元的另一实施方式变型。
根据此实施方式,梳理机包括可围绕滚筒轴线旋转的滚筒101,在表面上设置有用于拉动成束的纤维的覆盖件。
此外,梳理机包括引入圆筒102或者破碎机,该圆筒或者破碎机根据指令旋转并且覆盖在表面上,相对于滚筒101反向旋转,该圆筒或者破碎机在上游与成束的纤维的供给料仓的供给管道操作性地接合,并且在下游与滚筒101接合,纤维被传送至该滚筒。
此外,梳理机包括提取圆筒或落纱机104,位于滚筒101的下游。落纱机104覆盖在表面上,根据指令旋转并且相对于滚筒反向旋转,并且该落纱机与滚筒的表面操作性地接合,以拾取纤维。
此外,梳理机包括可移动平板装置106,该可移动平板装置包括多个平板108,沿着包括与滚筒101的加工表面平行的加工部分的封闭回路平移。
与滚筒101相比,可移动平板装置的加工部分从起始线1010以及终止线1012延伸,该起始线限定为穿过滚筒的中心以及滚筒的加工周向的点的直线,其中在该点处平移平板108与滚筒脱离,该终止线限定为穿过滚筒的中心以及滚筒的加工周向的点的直线,其中在该点处平移平板108开始与滚筒接合。滚筒的侧表面的位于起始线与终止线之间的区域限定主梳理区域。
穿过滚筒中心以及破碎机中心的直线限定径向破碎机-滚筒转换线1014,其中,在其与滚筒的外加工表面的相交处,形成有一区域,在该区域中纤维从破碎机的表面移动至滚筒的表面。
滚筒101的包含在起始线1010与破碎机-滚筒转换线1014之间的区域限定预梳理区域。
穿过滚筒中心和落纱机中心的直线限定径向滚筒-落纱机转换线1016,其中,在其与滚筒的外加工表面的相交处,形成有一区域,在该区域中纤维从滚筒的表面移动至落纱机的表面。
滚筒101的包含在主梳理区域的终止线1012与滚筒-落纱机转换线1016之间的区域限定后梳理区域。
滚筒1的限定在滚筒-落纱机转换线1016与破碎机-滚筒转换线1014之间的区域在当前所述的次序中并在滚筒的旋转方向上形成下滚筒区域。
梳理机进一步包括从滚筒宽度的一侧到另一侧的支撑元件1019,以支撑作用于滚筒上的部件。
梳理机进一步包括至少一个吸嘴单元1020,该至少一个吸嘴单元重叠在滚筒的侧表面上并且适于与滚筒协作以清洁由滚筒拉出的纤维。
吸嘴单元包括抽吸室1022,该抽吸室通过入口开孔1022a朝向滚筒101的侧表面打开并且连接至空气抽吸装置。
根据优选的实施方式,单元1020包括具有平行于滚筒旋转轴线的轴向延伸部的轮廓1024,该轮廓至少部分地限定并界定所述抽吸室1022。
根据优选的实施方式,轮廓1024例如通过一结构固定至支撑元件1019,以便在工作时维持固定的、不可调节的位置。
吸嘴单元1020进一步包括适于作用于由滚筒拉出的纤维的刀具装置1030,以从纤维中分离灰尘和杂质。
刀具装置1030包括设置有锋利刀刃1034的刀具1032,该锋利刀刃朝向滚筒的侧表面伸出,适于处理由滚筒拉出的并与存在于其中的杂质机械干涉的纤维,以将它们分离。
刀具邻近抽吸室1022,以便吸入从纤维中分离的杂质,并且特别地,至少部分地界定抽吸室1022的入口1022a。
刀具1032是可调节的,换言之,所述刀具的位置,并且特别是加工刀刃1034的位置可以改变并且固定成调节其相对于滚筒的侧表面突伸出的距离。
特别地,刀具装置1030包括刀具支撑件1036,该刀具支撑件借助于附接装置1037(例如螺钉)牢固地支撑刀具1032。
刀具装置包括刀具调节装置1040,该刀具调节装置适于操纵以改变刀具1032相对于滚筒的侧表面的位置,并且特别地适于作用于刀具支撑件1036上。
根据优选的实施方式,刀具1032可借助于刀具螺旋调节装置1040在径向上进行调节,进而与支撑元件1019接合。
刀具支撑件1036与轮廓1024封闭地接合,以便维持抽吸室的密封性。
特别地,在轮廓1024(例如在其一端处)与刀具支撑件1036之间存在需要允许用于刀具调节的往复移动的间隙1038a,并且密封件1039a向外封闭所述间隙1038a。
吸嘴单元进一步包括面向刀具1032的偏离(deviation)元件1070,该偏离元件结合轮廓1024一起作用,以界定抽吸室1022并且通过其一部分至少部分地界定所述入口开孔1022a。
特别地,偏离元件1070相对于滚筒的旋转方向定位于室1022的入口开孔1022a的上游。
此外,偏离元件1070可相对于轮廓1024移动,并且该偏离元件例如在所述轮廓1024的端部处通过间隙1038b与该轮廓分离;密封件1039b在向外的方向上也设置为密封间隙1038b。
偏离元件1070具有优选地平坦的底部表面1070a,该底部表面朝向滚筒101的侧表面。
吸嘴单元包括偏离调节装置1080,该偏离调节装置适于操纵以调节偏离元件1070与滚筒侧表面之间的偏离,换言之,该偏离调节装置适于操纵以调节偏离元件的底部表面1070a与底部表面1070a之间的径向距离。
根据优选的实施方式,偏离元件1070可径向调节,并且偏离调节装置8例如是螺钉,进而与支撑元件1019接合。
对于刀具1032的给定位置,可借助于刀具调节装置1040进行调节,在最大偏离位置中(图8),偏离元件1070的底部表面1070a具有相距滚筒的侧表面的最大径向距离,例如等于0.5mm。
这种构造还根据刀具的调节允许有效的抽吸作用,从纤维中敏锐地分离灰尘和杂质,这在很大程度上得到明显的证实,换言之通过纤维的有效流动来抓取(strike)。
此外,对于刀具1032的给定位置,在最小偏离位置中(图9),偏离元件1070的底部表面1070a具有相距滚筒的侧表面的最小径向距离,例如等于0.2mm。
这种构造也取决于刀具的调节允许受限的抽吸作用并且从纤维中较不敏锐地分离灰尘和杂质,这在很大程度上得到明显的证实,换言之通过纤维的有效流动来抓取(strike)。
根据一个实施方式的变型,根据本发明的吸嘴单元1120包括与滚筒101的邻近覆盖段1082整体形成的刀具支撑件1136,该覆盖段相对于滚筒的旋转定位于所述刀具支撑件1136的下游(图11a)。
根据另一实施方式的变型,与吸嘴单元1120类似,根据本发明的另一吸嘴单元1220包括与滚筒101的邻近覆盖段1082整体形成的偏离元件1270,该覆盖段相对于滚筒的旋转定位于所述偏离元件1270的上游(图11b)。
根据优选的实施方式,吸嘴单元1120、1220在该吸嘴单元的入口处(图11a)或者出口处(图11b)周向地定位于可移动平板106的旁边,并且具有面向所述可移动平板的侧开孔,适于吸入由所述平板产生的灰尘。
例如,所述侧开孔1090形成在轮廓1024与刀具支撑件1136之间(图11a)或者形成在轮廓1024与偏离元件1270之间(图11b)。
根据另一实施方式,吸嘴单元1320不具有刀具装置或者具有固定的刀具装置,例如包括轮廓1024的朝向滚筒101的侧表面伸出的锋利的刀刃1024a。
梳理机进一步包括功能组1100,该功能组包括至少一个吸嘴单元120、1120、1220、1320和/或至少一个覆盖段1082和/或至少一个固定的梳理平板1084。
根据一个实施方式的变型,功能单元在单元的端部处(换言之在纤维的出口处)具有吸嘴单元,并且该功能单元不具有中间吸嘴组。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元1100包括覆盖段1082、多个梳理平板1084(例如数量为八个)以及具有下游段的吸嘴单元(图10a)。
根据另一实施方式的变型,功能单元在该功能单元的内部包括处于中间位置的至少一个吸嘴单元。
例如,设置梳理平板1084,该梳理平板以不同方式散置有具有可调节的或固定的刀具的吸嘴-刀具组。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元1100包括覆盖段1082、一对梳理平板1084、吸嘴单元1020、四个梳理平板1084、具有下游覆盖段的吸嘴单元1220(图10b)。
根据另一实施方式的变型,功能单元在单元的起始处(换言之,在纤维的入口处)具有吸嘴单元,并且该功能单元在功能单元内部的中间位置中具有至少一个吸嘴单元。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元包括具有上游覆盖段的吸嘴单元1220、一对梳理平板1084、吸嘴单元1020、另一对梳理平板1084以及覆盖段1082。
根据又一实施方式的变型,功能单元在单元的入口处(换言之,在纤维的入口处)具有吸嘴单元,并且该功能单元不具有中间吸嘴组。
例如,根据滚筒的旋转方向,功能单元1080包括具有上游覆盖段的吸嘴单元1220、多个梳理平板1084(例如数量为六个)以及覆盖段1082(图10d)。
优选地,吸嘴单元120、1120、1220、1320或者功能单元1100定位于预梳理区域中。
根据另一实施方式,吸嘴单元1020、1120、1220、1320或者功能单元1100定位于后梳理区域中。
根据又一实施方式,吸嘴单元1020、1120、1220、1320或者功能单元1100定位于下滚筒区域中。
创造性地,根据本实施方式的吸嘴单元使改善梳理机的生产率成为可能,这是因此该吸嘴单元允许例如取决于纤维的类型和它的来源而如所需要的并且恰当的调节对通过滚筒拉出的纤维的抽吸作用。
此外,有利地,吸嘴单元使如所需的并且特别地不依赖于抽吸作用来调节对灰尘和杂志的抽取作用成为可能。
根据另一有利的方面,操作者可以方便且有效地调节吸嘴单元,而无需拆卸零件或者构件以接近调节装置。
为满足因情况而异的需求,对本领域的技术人员而言显而易见的是,可作出对以上描述的吸嘴单元的改进。
例如,刀具支撑件可通过旋转或者转动-平移来调节。
根据又一实施方式的变型,偏离元件可通过旋转或转动-平移进行调节。
这些变型同样包含在如通过以下权利要求限定的保护范围内。

Claims (30)

1.用于纺纱线上的梳理机的吸嘴单元(20、120、220、320),所述吸嘴单元包括
-抽吸室(22),所述抽吸室能连接至抽吸装置,所述抽吸室具有入口开孔(22a);
-调节装置(50),所述调节装置包括遮蔽元件(52),所述遮蔽元件至少部分地界定所述入口开孔(22a);
其中,所述遮蔽元件(22a)能调节以关闭所述抽吸室(22)的所述入口开孔。
2.根据权利要求1所述的吸嘴单元,所述吸嘴单元包括
-刀具装置(30),所述刀具装置适于在从所述梳理机的滚筒拉出的纤维上工作,以从所述纤维中分离灰尘和杂质,所述刀具装置包括刀具(32、24a),所述刀具至少部分地界定所述入口开孔(22a)。
3.根据权利要求2所述的吸嘴单元,其中,所述刀具(30)能在位置方面进行调节。
4.根据权利要求3所述的吸嘴单元,其中,所述刀具(30)能径向调节。
5.根据权利要求3或4所述的吸嘴单元,其中,所述刀具装置(30)包括刀具支撑件(36),所述刀具支撑件通过附接装置(38)牢固地支撑所述刀具(32),所述刀具支撑件(36)能在位置方面进行调节以调节所述刀具的位置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸嘴单元,其中,所述遮蔽元件(52)能根据指令在极限封闭位置与极限开放位置之间旋转,在所述极限封闭位置中,所述入口开孔(22a)是完全封闭的或者减小至所述入口开孔的最小延度,在所述极限开放位置中,所述入口开孔(22a)处于所述入口开孔的最大延度。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的吸嘴单元,其中,所述遮蔽元件(52)和所述刀具(32)限定朝向所述抽吸室(22)汇集的入口管道(60)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸嘴单元,其中,所述遮蔽元件(52)包括突出部(58)以及由至少部分柱形的外表面所界定的主体(54),所述主体被容纳成以便在支座(72)中旋转,所述突出部从所述主体(54)延伸。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸嘴单元,其中,
-所述调节装置(50)包括调节支撑件(70),所述调节支撑件支撑所述遮蔽元件(52)并具有底部表面(70a),并且其中
-所述遮蔽元件(52)具有外部凸轮表面,以便
a)在所述极限开放位置中,在所述遮蔽元件(52)的最外部下边缘与所述调节支撑件(70)的所述底部表面(70a)之间存在最大落差,以及
b)在所述极限封闭位置中,在所述遮蔽元件(52)的最外部下边缘与所述调节支撑件(70)的所述底部表面(70a)之间存在最小落差。
10.根据权利要求9所述的吸嘴单元,其中,所述调节支撑件(70)包括适于引导所述遮蔽元件(52)的移动的引导件(80)。
11.根据权利要求2所述的吸嘴单元,其中,所述刀具(30)是固定的。
12.根据权利要求11所述的吸嘴单元,其中,所述刀具包括轮廓(24)的尖锐的边缘(24a),所述轮廓限定所述抽吸室(22)。
13.功能单元(80),所述功能单元包括
根据前述权利要求中任一项获得的至少一个吸嘴单元(20、120、220、320);和/或
-至少一个固定覆盖段(82),所述至少一个固定覆盖段与所述吸嘴单元整体形成;和/或
-至少一个固定梳理平板(84)。
14.梳理机,所述梳理机包括
-根据权利要求1至12中任一项所述的吸嘴单元(20、120、220、320);
-支撑元件(19),所述支撑元件相对于所述滚筒(1)的宽度定位在外部并且与所述滚筒的侧表面相对应,所述支撑元件支撑所述吸嘴单元。
15.根据权利要求14所述的梳理机,其中,所述遮蔽元件(52)能在所述支撑元件(19)附近进行操纵。
16.根据权利要求14或15所述的梳理机,其中,所述刀具(32)能在所述支撑元件(19)附近进行调节。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的梳理机,其中,所述吸嘴单元定位于预梳理区域中或后梳理区域中或下滚筒区域中。
18.用于纺纱线上的梳理机的吸嘴单元(1020、1120、1220、1320),所述吸嘴单元包括
-抽吸室(1022),所述抽吸室能连接至抽吸装置,所述抽吸室具有入口开孔(1022a);
-偏离元件(1070),所述偏离元件定位于所述入口开孔(1022a)的上游,所述偏离元件至少部分地限定所述抽吸室(1022)和所述入口开孔(1022a);
其中,所述偏离元件能调节以调节相对于所述梳理机的滚筒(101)的偏离。
19.根据权利要求18所述的吸嘴单元,其中,所述抽吸室(1022)至少部分地由固定的轮廓(1024)限定,在所述轮廓的端部处,间隙(1038b)设置成使所述轮廓远离所述偏离元件,并且密封件(1039b)封闭所述间隙,以用于密封所述轮廓和所述偏离元件。
20.根据权利要求18或19所述的吸嘴单元,所述吸嘴单元包括
-刀具装置(1030),所述刀具装置适于在由所述滚筒拉出的纤维上工作,以从所述纤维中分离灰尘和杂质,所述刀具装置包括刀具(1032、1024a),所述刀具至少部分地界定所述入口开孔(1022a)。
21.根据权利要求20所述的吸嘴单元,其中,所述刀具(1030)能在位置方面进行调节。
22.根据权利要求21所述的吸嘴单元,其中,所述刀具(1030)能径向调节。
23.根据权利要求21或22所述的吸嘴单元,其中,所述刀具装置(1030)包括刀具支撑件(1036),所述刀具支撑件通过附接装置(1037)牢固地支撑所述刀具(1032),所述刀具支撑件(1036)能在位置方面进行调节以调节所述刀具的位置。
24.根据权利要求20所述的吸嘴单元,其中,所述刀具(1030)是固定的。
25.根据权利要求24所述的吸嘴单元,其中,所述刀具包括轮廓(1024)的尖锐的边缘(1024a),所述轮廓限定所述抽吸室(1022)。
26.功能单元(1100),所述功能单元包括
-根据前述权利要求中任一项获得的至少一个吸嘴单元(1020、1120、1220、1320);和/或
-至少一个固定覆盖段(1082),所述至少一个固定覆盖段与所述吸嘴单元整体形成;和/或
-至少一个固定梳理平板(1084)。
27.梳理机,所述梳理机包括
-根据权利要求18至25中任一项所述的吸嘴单元(1020、1120、1220、1320);
-支撑元件(1019),所述支撑元件相对于所述滚筒(101)的宽度定位在外部并且与所述滚筒的侧表面相对应,所述支撑元件支撑所述吸嘴单元。
28.根据权利要求27所述的梳理机,其中,所述偏离元件(1070)能在所述支撑元件(1019)附近进行操纵。
29.根据权利要求27或28所述的梳理机,其中,所述刀具(1032)能在所述支撑元件(1019)附近进行调节。
30.根据权利要求27至29中任一项所述的梳理机,其中,所述吸嘴单元定位于预梳理区域中或后梳理区域中或下滚筒区域中。
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