CN101088767A - 热敏印刷机 - Google Patents

Abstract

一种热敏印刷机，能够精确地将可拆卸压印滚筒定位到印刷机的主框架上。附连至可拆卸压印滚筒(5)的轴端部(51a、51b)的压印滚筒轴承(52a、52b)被锁定杆(8a、8b)压向形成在热敏印刷机(1)的主框架(3)内的轴承插入槽(7a、7b)，从而压印滚筒轴承(52a、52b)的位置由主框架上的两点A、B以及锁定杆上的一点C来确定。通过将压印滚筒(5)绝对地定位到主框架(3)上，压印滚筒(5)能够被精确地定位到主框架(3)上。因此，附于压印滚筒(5)端部的从动齿轮(18)能够与附连至主框架(3)的复合驱动齿轮(19)可靠地啮合。

Description

热敏印刷机

技术领域

本发明涉及一种热敏印刷机，该热敏印刷机具有压印滚筒(platenroller)，其中热敏头被挤压至压印滚筒，且压印滚筒被可拆卸地安装至印刷机的主框架，本发明更具体地涉及一种热敏印刷机，该热敏印刷机具有用于将可拆卸的压印滚筒精确地定位在主框架上的机构。

背景技术

行式热敏印刷机中的热敏头具有覆盖可印刷行(printable line)整个宽度的印刷面，并且，该热敏头被热敏头压力弹簧从后面促动靠在压印滚筒上。例如，为了替换热敏纸或其他印刷用纸、或者清洁印刷头，必须将热敏头从压印滚筒分离并在热敏头与压印滚筒之间存在间隙的情况下保持热敏头，以便新的纸可以通过热敏头和压印滚筒之间、或者热敏头可以得到清洁。日本未审查专利申请公开JP-A-2000-318260教导了一种可拆卸的压印滚筒，该压印滚筒可完全从热敏印刷机的主框架上移除以便能够容易地完成这些任务。

在JP-A-2000-318260中教导的热敏印刷机中，附连至压印滚筒轴的相对端的轴承可被插入到形成在主框架内的槽中，并可以从所述槽中移除。热敏头和锁定臂还被支承以在共同的支承轴上沿着相反的方向枢转。热敏头压力弹簧被布置在热敏头和锁定臂之间，并且，在压印滚筒轴的端部上并被插入至这些槽的轴承在热敏头压力弹簧的力的作用下被热敏头压制并保持靠在所述槽的内端面和所述锁定臂的弯曲面上。

可拆卸压印滚筒在该热敏印刷机中的位置由压印滚筒来确定，该压印滚筒被保持在轴承与锁定臂弯曲端面之间的接触点以及热敏头和压印滚筒之间的接触点之间，并被装配在主框架中的槽内。锁定臂和热敏头被附连至主框架，以便锁定臂和热敏头能够枢转。因此，当锁定臂和热敏头的位置改变时，压印滚筒相对主框架的位置也会改变。这会妨碍将压印滚筒精确地定位到主框架上。

从动齿轮被同轴地布置至压印滚筒轴的端部，其中，扭矩从布置到主框架上的输纸电机通过减速齿轮系传递到从动齿轮。压印滚筒还必须被精确地定位到主框架上，以便压印滚筒的从动齿轮始终与布置到主框架上的、在减速齿轮系最后一级处的驱动齿轮准确啮合。

由于现有技术在某些情况下并不能精确地将可拆卸压印滚筒定位至主框架，故当压印滚筒被安装到主框架上的时候，从动齿轮可能无法与驱动齿轮适当地啮合。

发明内容

本发明的热敏印刷机能够精确地将可拆卸压印滚筒定位在主框架上。

根据本发明第一方面的热敏印刷机具有：主框架；热敏头；压印滚筒；热敏头促动构件，所述热敏头促动构件向所述压印滚筒促动所述热敏头；压印滚筒轴承，所述压印滚筒轴承被附连至滚筒轴的各端，所述滚筒轴的各端从所述压印滚筒的两端同轴地突出；轴承插入槽，所述轴承插入槽形成在所述主框架内，并且，所述压印滚筒轴承被可拆卸地插入所述轴承插入槽中；锁定杆，所述锁定杆能够从用于锁定所述压印滚筒轴承并防止所述压印滚筒轴承离开所述轴承插入槽的锁定位置移动到能够将所述压印滚筒轴承从所述轴承插入槽移除的解锁位置；以及杆促动构件，所述杆促动构件持续向所述锁定位置促动所述锁定杆。在所述锁定杆处于所述锁定位置时，所述压印滚筒轴承被所述锁定杆压靠在所述轴承插入槽的内边缘上并被定位到所述主框架上。

优选地，每一个轴承插入槽的内边缘的轮廓成形为在两点处与圆柱形压印滚筒轴承的外径表面相接触；以及所述锁定杆的、与所述压印滚筒轴承相接触的接触面的轮廓成形为在一点处与所述压印滚筒轴承的外径表面相接触。

在本发明的热敏印刷机中，当所述可拆卸压印滚筒被锁定在主框架的轴承插入槽内时，所述压印滚筒的压印滚筒轴承被锁定杆压靠在轴承插入槽的内边缘上。通过理想地将内边缘成形为通常在两点处与所述压印滚筒轴承的外表面相接触，压印滚筒轴承可被定位到主框架上。因此，布置到压印滚筒轴的端部的从动齿轮能够与布置到主框架上的驱动齿轮可靠地啮合。

在本发明的热敏印刷机中，所述热敏头促动构件在所述压印滚筒轴承与所述轴承插入槽的内边缘分离的方向上通过介入中间的所述热敏头来促动所述压印滚筒。所述锁定杆必须抵抗该促动力从而保持所述压印滚筒轴承被压靠在主框架中的轴承插入槽的内边缘上。因此，所述杆促动构件的促动力被设定成：当所述锁定杆处于所述锁定位置时，通过介入中间的所述压印滚筒轴承来发生作用的所述热敏头促动构件的促动力并不导致所述锁定杆从所述锁定位置移动。

通过适当地设定所述轴承插入槽的形状，当所述锁定杆移至解锁位置的时候，所述热敏头促动构件的促动力可被用来将所述压印滚筒轴承从所述轴承插入槽推动。这简化了对所述压印滚筒的移除。

进一步优选地，所述热敏印刷机还具有手动操作的解锁杆，所述解锁杆用于将所述锁定杆移动至所述解锁位置。通过提供解锁杆，能够容易地移动锁定杆并能容易地移除压印滚筒。

进一步优选地，所述锁定杆被设置到所述主框架上，以便所述锁定杆能够在支承轴上枢转，其中所述支承轴平行于所述压印滚筒轴延伸。所述锁定杆在所述支承轴的一侧上形成有用于所述杆促动构件的连接构件，并在所述支承轴的另一侧上具有钩部，所述钩部用于将所述压印滚筒轴承推到所述轴承插入槽中。所述热敏头被附连至所述主框架，以便所述热敏头能够在所述支承轴上枢转，其中所述主框架在所述压印滚筒的、与所述钩部相对的一侧。当所述锁定杆处于所述锁定位置时，所述轴承插入槽的底部、所述轴承插入槽在所述热敏头侧的侧表面和所述锁定杆的钩部的边缘各自与所述压印滚筒轴的外侧相接触。

为了所述锁定杆能够抵抗所述热敏头促动构件的促动力而保持所述压印滚筒轴承被压靠在主框架内所述轴承插入槽的内边缘上，所述杆促动构件的促动力被设定为：当所述锁定杆处于所述锁定位置时，通过介入中间的所述压印滚筒轴承来发生作用的所述热敏头促动构件的促动力并不导致所述锁定杆从所述锁定位置移动。

如果所述轴承插入槽在所述钩部侧的侧表面为倾斜表面、该倾斜表面相对所述槽的底部形成90度或更大的角度，则当所述锁定杆移动至所述解锁位置时，所述热敏头促动构件的促动力能够从所述轴承插入槽沿着所述倾斜表面推动所述压印滚筒轴。

如果所述热敏印刷机还具有在两个端部上形成有锁定杆的锁定杆框架，并且手动操作构件被设置到所述锁定杆框架上，则所述锁定杆框架可被用作手动操作的解锁杆。

进一步可选地，所述解锁杆可以是附连到主框架上的构件，以便所述解锁杆能够在所述支承轴上枢转。

在根据本发明的热敏印刷机中，附连至可拆卸压印滚筒的轴端部的压印滚筒轴承压靠在形成在主框架内的轴承插入槽的内周边缘上，从而每一个压印滚筒轴承的位置由三点来确定，其中两点在主框架上，一点在锁定杆上。从而，所述压印滚筒被绝对地定位到主框架上，并且所述压印滚筒相对于主框架的位置不会改变。从而，附连至所述压印滚筒轴端部的从动齿轮总是能够与布置到主框架上的驱动齿轮可靠地啮合。

通过参照随后结合附图的描述和权利要求，本发明的其他目的和收获连同对本发明更完整的理解将显而易见并被了解。

附图说明

图1是斜视图，显示根据本发明的热敏印刷机的印刷机构单元。

图2是显示印刷机构的斜视图，其中移除了印刷机构的一部分。

图3是印刷机构单元的示意性剖视图。

图4显示锁定杆框架和解锁杆。

图5显示处于锁定位置和解锁位置的压印滚筒。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的优选实施例。

图1是斜视图，显示根据本发明的热敏印刷机的印刷机构单元。图2是从不同方向显示印刷机构的斜视图，其中移除了印刷机构的一部分。图3是印刷机构单元的示意性剖视图。

如这些图中所示，热敏印刷机1的印刷机构单元2具有：主框架3；安装至主框架3的热敏头4；以及可拆卸压印滚筒(platen roller)5，可拆卸压印滚筒5被可拆卸地安装至主框架3。热敏头4是行式热敏头，其被布置成相对印刷机成横向延伸，热敏头4具有印刷面4a，印刷面4a跨越印刷头的整个可印刷宽度。压印滚筒5也被横向安装至印刷机并与印刷面4a相接触。热敏头压力弹簧6从后面将热敏头4推靠在压印滚筒5上。

滚筒轴51的端部51a、51b从可拆卸压印滚筒5的相对端面同轴地突出，并且，圆柱形的压印滚筒轴承52a、52b被附连至这些轴端部51a、51b。这些压印滚筒轴承52a、52b被可拆卸地插入到右、左轴承插入槽7a、7b，其中右、左轴承插入槽7a、7b形成在主框架3内，并且，压印滚筒5以可自由转动的方式被这些压印滚筒轴承52a、52b支承在主框架3上。

压印滚筒轴承52a、52b由右、左锁定杆8a、8b来锁定，从而使压印滚筒轴承52a、52b不会从轴承插入槽7a、7b中脱离。锁定杆8a、8b在将压印滚筒轴承52a、52b锁定在轴承插入槽7a、7b内的方向上持续受到拉簧9的促动。

手动操作的解锁杆10被连接至锁定杆8a、8b，解锁杆10用于将锁定杆8a、8b从锁定位置解锁。当抵抗拉簧9的促动力操作解锁杆10的时候，锁定杆8a、8b从锁定位置被解锁，且压印滚筒轴承52a、52b可从轴承插入槽7a、7b中移除。因此，压印滚筒5可从主框架3中移除。

热敏纸12a被拉动通过热敏头4与压印滚筒5被挤压在一起的位置(印刷位置)。更具体地说，热敏纸12a从卷筒纸格(roll paper compartment)13中被拉出，并由布置到主框架3上的挡纸规(paper guide)14导向印刷位置，且被传输通过印刷位置并由未显示的出纸口从印刷机中排出，其中卷筒纸格13保持卷筒纸12，卷筒纸12具有卷绕成卷(roll)的热敏纸12a的卷筒纸。通过在旋转压印滚筒5以令热敏纸12a前进的同时选择性地驱动加热元件，可将内容印刷在热敏纸12a上，其中，加热元件被排列在热敏头4的印刷面4a上。

下面描述印刷机构单元2的部件布置。主框架3具有：垂直前面板31，垂直前面板31相对印刷机成横向延伸；以及左、右垂直侧面板32、33，左、右垂直侧面板32、33从垂直前面板31的相对端向着印刷机的后面基本垂直地延伸。图2显示省略了一个垂直侧面板33的印刷机构单元2。挡纸规14在垂直侧面板32、33的底后端部之间相对印刷机成横向延伸。

支承轴15在左、右垂直侧面板32、33之间相对印刷机成横向布置。可选地，支承销可在相同的位置处被附于垂直侧面板32、33。热敏头支承框架16被支承在支承轴15上，以便热敏头支承框架16可以在支承轴15上在印刷机的前后方向上摇动。

热敏头支承框架16具有：热敏头支承面板16a，热敏头支承面板16a相对印刷机成横向延伸；以及左、右臂部16b、16c，左、右臂部16b、16c从热敏头支承面板16a的相对端向着印刷机的前面弯曲。臂部16b、16c(在图中只显示了一个臂部16c)以可转动的方式被支承在支承轴15上。热敏头4被附连至热敏头支承面板16a面朝着印刷机后面的表面，以便印刷面4a面朝印刷机的后面。热敏头压力弹簧6在支承轴15上方的位置处连接在热敏头支承面板16a和主框架3的垂直前面板31之间，其中热敏头压力弹簧6在印刷机的前后方向上延伸。在本发明的该实施例中设置了两个热敏头压力弹簧6，在印刷机的左侧和右侧各有一个热敏头压力弹簧6。

压印滚筒5从印刷机的后侧被压到热敏头4的印刷面4a上。压印滚筒5包括由弹性材料制成的圆柱形滚筒50和滚筒轴51，其中，滚筒轴51被附连至滚筒50并同轴地穿过滚筒50。位于滚筒轴51相对端处的轴端部51a、51b从滚筒50的端面突出，并且，圆柱形压印滚筒轴承52a、52b被安装在轴端部51a、51b中的每一个上。

在本发明的该方面中，压印滚筒5被组装至单元框架55。单元框架55具有：相对印刷机成横向延伸的连接板55c；以及臂部55a、55b，臂部55a、55b从连接板55c的相对端垂直地向下弯曲。在压印滚筒5的相对端上的压印滚筒轴承52a、52b被保持成使得压印滚筒轴承52a、52b能够在臂部55a、55b的远端部上沿印刷机的前后方向滑动。单元框架55、压印滚筒5以及左、右压印滚筒轴承52a、52b形成了压印滚筒单元56，而该压印滚筒单元56被可拆卸地安装到主框架3上。

从动齿轮18在一个轴端部51a的末端上被同轴地固定至压印滚筒5。该从动齿轮18与复合驱动齿轮(compound drive gear)19相啮合，其中复合驱动齿轮19以可自由转动的方式附连在主框架3的垂直侧面板32上。复合驱动齿轮19通过介入中间的减速齿轮系连接至输纸电机的输出轴，输纸电机和减速齿轮系未被显示。

图4为部件图，其显示有锁定杆8a、8b形成于其上的部件和解锁杆10。锁定杆8a、8b形成在锁定杆框架8的左、右端处。更具体地说，锁定杆框架8具有相对印刷机成横向延伸的连接板8c，且锁定杆8a、8b从连接板8c的相对端向着印刷机后面弯曲。轴孔8d、8e形成在左、右锁定杆8a、8b内向着印刷机前面的适当位置处，并且，布置到主框架3上的支承轴15(在图4中以假想线示出)以可自由转动的方式穿过这些孔8d、8e。锁定杆框架8从而由支承轴15支承，以便锁定杆框架8可在支承轴15上相对印刷机垂直地摇动。弹簧挡(spring catch)8f被形成于连接板8c上，弹簧挡被定位于印刷机的、在支承轴15前面的位置，位于印刷机沿横向的中心。另一弹簧挡3a形成在主框架3上在弹簧挡8f下面的位置处，并且，如图3中所示，拉簧9连接在这些弹簧挡之间。

钩部8g、8h从支承轴15向着印刷机的后面形成为从锁定杆8b的部分向上弯曲。左、右压印滚筒轴承52a、52b被钩部8g、8h面向印刷机前面的边缘向着印刷机的前面推，从而形成锁定位置，在锁定位置，压印滚筒轴承52a、52b不能从轴承插入槽7a、7b脱离。

从图2和图4中将会了解，解锁杆10由支承轴15来支承，以便解锁杆10可在支承轴15上相对印刷机垂直地摇动。接合构件10a被形成于解锁杆10从支承轴15向着印刷机前面的部分上，其中接合构件10a从前面接触锁定杆框架8的连接板8c。手动操作构件10b在解锁杆10从支承轴15往印刷机后面的部分处形成为相对印刷机沿横向往外侧弯曲。锁定杆10的重心从支承轴15向着印刷机的后面，并且，在印刷机前面处的接合构件10a因此总是接触锁定杆框架8的连接板8c的前侧。

图5A显示处于锁定位置的压印滚筒5，图5B显示处于解锁位置的压印滚筒5。下面参照这些图来描述在本发明的该实施例中轴承插入槽7a、7b以及锁定杆8a、8b的钩部8g、8h的前边缘的轮廓。

轴承插入槽7a、7b中每一个的底部71为平的表面，该表面沿着印刷机的前后方向基本水平地延伸。槽的前侧72和槽的后侧73从每一个槽底部71的前、后端延伸。

每一个槽前侧72具有向印刷机前面弯曲的凹面部72a和凸面部72b，其中，凸面部72b从凹面部72a的顶端平滑地连续并向着印刷机后面略微突出。槽底部71和槽前侧72的轮廓被设定成令槽底部71和槽前侧72分别在点A和B处与压印滚筒轴承52a、52b的外侧相接触。

轴承插入槽7a、7b中每一个的槽后侧73具有倾斜部731和倾斜部732。一个倾斜部731以大于90度的角度从槽底部71延伸。另一个倾斜部732从第一倾斜部731的顶部开始连续地向上弯曲。槽前侧72和槽后侧73之间的间隙大于压印滚筒轴承52a、52b的外径，并向着顶部也就是向着槽的敞开侧逐渐增大。

锁定杆8a、8b的钩部8g、8h中每一个的前边缘81具有凹的轮廓，该凹轮廓略向印刷机后面弯曲并从弯曲部分的底部到顶部侵入印刷机的前面。该凹面的曲率小于压印滚筒轴承的外径的曲率，并被设定为从印刷机的后面在一点C处与压印滚筒轴承的外表面相接触。

在图5A中所示的锁定位置，锁定杆8a、8b被拉簧9向上促动，使得锁定杆8a、8b的钩部8g、8h的前边缘81向着印刷机的前面推动插入到轴承插入槽7a、7b中的压印滚筒轴承52a、52b。因此，压印滚筒轴承52a、52b被推靠在轴承插入槽7a、7b的前侧72和底部71上，从而，压印滚筒轴承52a、52b通过在三点A、B、C处的接触而被定位。从而，当处于锁定位置的时候，压印滚筒5被精确地定位到主框架3上。

热敏头4被热敏头压力弹簧6的力从印刷机的前面压向压印滚筒5。该压力将压印滚筒5推向印刷机的后面，并在与主框架3的轴承插入槽7a、7b的槽前侧72分离的方向上推动压印滚筒轴承52a、52b，其中压印滚筒轴承52a、52b在压印滚筒5的端部上。因此，拉簧9的张力被设定成当锁定杆8a、8b处于锁定位置的时候，钩部8g、8h能够抵抗热敏头压力弹簧6的力保持压印滚筒轴承52a、52b靠着槽前侧72。

更具体地说，相对于热敏头压力弹簧6的力，拉簧9的强度被设定成当锁定杆8a、8b处于锁定位置的时候，通过压印滚筒轴承52a、52b作用的热敏头压力弹簧6的力并不导致锁定杆8a、8b从锁定位置移向解锁位置。

解锁杆10被操作以将压印滚筒5从主框架3移除。参照图5B，当用例如手指往下推解锁杆10的手动操作构件10b时，如箭头D所示，解锁杆10的接合构件10a往上推锁定杆框架8。这导致左、右锁定杆8a、8b往下枢转到与压印滚筒轴承52a、52b的外表面分离的解锁位置。

如图5B中的箭头F所示，热敏头压力弹簧6从印刷机的前面向压印滚筒5促动热敏头4。因此，当锁定杆8a、8b与压印滚筒轴承52a、52b分离的时候，热敏头压力弹簧6将压印滚筒轴承52a、52b在轴承插入槽7a、7b内推向印刷机的后面。因为轴承插入槽7a、7b的槽后侧73为倾向印刷机后面的倾斜部731，故如箭头E所示，故压印滚筒轴承52a、52b从轴承插入槽7a、7b沿着倾斜部731被向上推。因此，当操作解锁杆10的时候，热敏头压力弹簧6的力自动把压印滚筒5推出了轴承插入槽7a、7b。从而可以容易地移除压印滚筒5。

将被移除的压印滚筒5安装到主框架3上的操作是一样的。更具体地说，解锁杆10被操作以将锁定杆8a、8b移至解锁位置。然后，在压印滚筒5相对端上的压印滚筒轴承52a、52b被插入到主框架3内的轴承插入槽7a、7b。然后，松开解锁杆10从而自动地恢复图5A中所示的锁定位置。

在本发明的该方面中提供了解锁杆10，然而，可转而通过将手动操作构件布置到锁定杆框架8上来将锁定杆框架8用作解锁杆。例如，如图1、图2和图4中的假想线所示，手动操作片(manual operating tab)80可以以向上延伸的方式形成在锁定杆框架8的连接板8c的中间处。把该手动操作片80推向印刷机后面则可将锁定杆8a、8b移至解锁位置。

根据本发明该实施例的热敏印刷机1从而把在压印滚筒5相对端上的压印滚筒轴承52a、52b压靠在形成于主框架3内的轴承插入槽7a、7b上，从而锁定压印滚筒轴承52a、52b并防止压印滚筒轴承52a、52b离开轴承插入槽7a、7b。由于压印滚筒轴承52a、52b被直接压靠在主框架3上，故压印滚筒5从而能够被精确地定位在主框架3上。因此，附连到轴端部51a、51b的从动齿轮18总是与布置于主框架3上的复合驱动齿轮19可靠地啮合。

当锁定杆8a、8b移至解锁位置的时候，热敏头压力弹簧6的力沿着轴承插入槽7a、7b的槽后侧73将压印滚筒轴承52a、52b在离开轴承插入槽7a、7b的方向上推动。因此，可以容易地移除压印滚筒5。

也可通过使用解锁杆10以用一点力将锁定杆8a、8b移至解锁位置。这也简化了移除压印滚筒5的任务。

尽管已经参照附图结合本发明的优选实施例描述了本发明，但应该指出的是，对于本领域技术人员而言各种变化和修改是显而易见的。这样的变化和修改除非脱离了本发明的范围，否则应被理解为包括在本发明的范围内，本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种热敏印刷机，包括：

主框架；

热敏头；

压印滚筒；

热敏头促动构件，所述热敏头促动构件向所述压印滚筒促动所述热敏头；

压印滚筒轴承，所述压印滚筒轴承被附连至滚筒轴的各端，所述滚筒轴的各端从所述压印滚筒的两端同轴地突出；

轴承插入槽，所述轴承插入槽形成在所述主框架内，并且，所述压印滚筒轴承被可拆卸地插入所述轴承插入槽中；

锁定杆，所述锁定杆能够从用于锁定所述压印滚筒轴承并防止所述压印滚筒轴承离开所述轴承插入槽的锁定位置移动到能够将所述压印滚筒轴承从所述轴承插入槽移除的解锁位置；以及

杆促动构件，所述杆促动构件持续向所述锁定位置促动所述锁定杆；

其中，在所述锁定杆处于所述锁定位置时，所述压印滚筒轴承被压靠在所述轴承插入槽的内边缘上，并被所述锁定杆定位到所述主框架上。

2.如权利要求1所述的热敏印刷机，其中：

每一个轴承插入槽的内边缘的轮廓成形为在两点处与圆柱形压印滚筒轴承的外径表面相接触；以及

所述锁定杆的、与所述压印滚筒轴承相接触的接触面的轮廓成形为在一点处与所述压印滚筒轴承的外径表面相接触。

3.如权利要求1所述的热敏印刷机，其中：

所述热敏头促动构件在所述压印滚筒轴承与所述轴承插入槽的内边缘分离的方向上通过介入中间的所述热敏头来促动所述压印滚筒；以及

所述杆促动构件的促动力被设定成：当所述锁定杆处于所述锁定位置时，通过介入中间的所述压印滚筒轴承来发生作用的所述热敏头促动构件的促动力并不导致所述锁定杆从所述锁定位置移动。

4.如权利要求3所述的热敏印刷机，其中：

所述轴承插入槽的形状被设定为：当所述锁定杆移动至所述解锁位置时，所述压印滚筒轴承被所述热敏头促动构件的促动力从所述轴承插入槽推动。

5.如权利要求1所述的热敏印刷机，进一步包括：

手动操作的解锁杆，所述解锁杆用于将所述锁定杆移动至所述解锁位置。

6.如权利要求1所述的热敏印刷机，其中：

所述锁定杆被设置到所述主框架上，以便所述锁定杆能够在支承轴上枢转，其中所述支承轴平行于所述压印滚筒轴延伸；

所述锁定杆在所述支承轴的一侧上形成有用于所述杆促动构件的连接构件，并在所述支承轴的另一侧上具有钩部，所述钩部用于将所述压印滚筒轴承推到所述轴承插入槽中；

所述热敏头被附连至所述主框架，以便所述热敏头能够在所述支承轴上枢转，其中所述主框架在所述压印滚筒的、与所述钩部相对的一侧；以及

当所述锁定杆处于所述锁定位置时，所述轴承插入槽的底部、所述轴承插入槽在所述热敏头侧的侧表面和所述锁定杆的钩部的边缘各自与所述压印滚筒轴的外侧在一点处相接触。

7.如权利要求6所述的热敏印刷机，其中：

所述杆促动构件的促动力被设定为：当所述锁定杆处于所述锁定位置时，通过介入中间的所述压印滚筒轴承来发生作用的所述热敏头促动构件的促动力并不导致所述锁定杆从所述锁定位置移动。

8.如权利要求7所述的热敏印刷机，其中：

所述轴承插入槽在所述钩部侧的侧表面为倾斜表面，该倾斜表面相对所述槽的底部形成90度或更大的角度；以及

当所述锁定杆移动至所述解锁位置时，所述热敏头促动构件的促动力从所述轴承插入槽沿着所述倾斜表面推动所述压印滚筒轴承。

9.如权利要求8所述的热敏印刷机，进一步包括：

锁定杆框架，所述锁定杆框架在两个端部上形成有锁定杆；以及

手动操作构件，所述手动操作构件被设置到所述锁定杆框架上，并被操作以将所述锁定杆移动至所述解锁位置。

10.如权利要求8所述的热敏印刷机，进一步包括：

手动操作的解锁杆，所述手动操作的解锁杆用于将所述锁定杆移动至所述解锁位置；

其中，所述解锁杆被附连至所述主框架，以便所述解锁杆能够在所述支承轴上枢转。

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