JP2584078B2 - ラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装置 - Google Patents
ラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装置Info
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- JP2584078B2 JP2584078B2 JP1340569A JP34056989A JP2584078B2 JP 2584078 B2 JP2584078 B2 JP 2584078B2 JP 1340569 A JP1340569 A JP 1340569A JP 34056989 A JP34056989 A JP 34056989A JP 2584078 B2 JP2584078 B2 JP 2584078B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラテンをサーマルヘッドに圧接させるた
めに用いるラインサーマルプリンタにおけるプラテン支
持装置に関する。
めに用いるラインサーマルプリンタにおけるプラテン支
持装置に関する。
従来の技術 従来のラインサーマルプリンタでは、サーマルヘッド
とプラテンとを圧接させるため、フレーム等に固定され
たプラテンに対してサーマルヘッドが圧接するようにし
たものと、フレーム等に固定されたサーマルヘッドに対
してプラテンが圧接するようにしたものとがある。
とプラテンとを圧接させるため、フレーム等に固定され
たプラテンに対してサーマルヘッドが圧接するようにし
たものと、フレーム等に固定されたサーマルヘッドに対
してプラテンが圧接するようにしたものとがある。
このような従来のラインサーマルプリンタにおけるプ
ラテン支持装置の一例を第５図及び第６図に基づいて説
明する。このラインサーマルプリンタに配設されたプラ
テン支持装置は上述の後者にあたるものであり、上部が
Ｌ字状に形成されたフレーム１の内側面にサーマルヘッ
ド２が固定され、このサーマルヘッド２に対して回転軸
3aの一端にプラテン歯車3bが取付けられたプラテン３が
圧接されたものである。そして、このプラテン３と前記
サーマルヘッド２との間にはロール紙４が挿入され、前
記フレーム１の外側面にはモータ５とこのモータ５の駆
動力を前記プラテン歯車3bに伝達する複数個の歯車5aと
が配設されている。また、前記フレーム１の側面にはス
タッド1aが取付けられており、このスタッド1aによりプ
ラテン押えアーム６が回動自在に支持され、さらに、こ
のプラテン押えアーム６の先端には、一端が前記フレー
ム１に固定されたプラテン押えスプリング6aの他端が取
付けられている。
ラテン支持装置の一例を第５図及び第６図に基づいて説
明する。このラインサーマルプリンタに配設されたプラ
テン支持装置は上述の後者にあたるものであり、上部が
Ｌ字状に形成されたフレーム１の内側面にサーマルヘッ
ド２が固定され、このサーマルヘッド２に対して回転軸
3aの一端にプラテン歯車3bが取付けられたプラテン３が
圧接されたものである。そして、このプラテン３と前記
サーマルヘッド２との間にはロール紙４が挿入され、前
記フレーム１の外側面にはモータ５とこのモータ５の駆
動力を前記プラテン歯車3bに伝達する複数個の歯車5aと
が配設されている。また、前記フレーム１の側面にはス
タッド1aが取付けられており、このスタッド1aによりプ
ラテン押えアーム６が回動自在に支持され、さらに、こ
のプラテン押えアーム６の先端には、一端が前記フレー
ム１に固定されたプラテン押えスプリング6aの他端が取
付けられている。
このラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装
置において、プラテン３は、フレーム１のＬ字状部分に
おける面Ａとプラテン押えアーム６の円弧状部分とによ
り位置決めされ、同時に、プラテン押えスプリング6aの
応力により回動しようとするプラテン押えアーム６の円
弧状部分によって回転軸3aがサーマルヘッド２の方向に
押されてサーマルヘッド２に圧接される。
置において、プラテン３は、フレーム１のＬ字状部分に
おける面Ａとプラテン押えアーム６の円弧状部分とによ
り位置決めされ、同時に、プラテン押えスプリング6aの
応力により回動しようとするプラテン押えアーム６の円
弧状部分によって回転軸3aがサーマルヘッド２の方向に
押されてサーマルヘッド２に圧接される。
発明が解決しようとする課題 このラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装
置では、プラテン３は、フレーム１のＬ字状部分におけ
る面Ａとプラテン押えアーム６の円弧状部分とにより位
置決めされるため、サーマルヘッド２の発熱体（図示せ
ず）に対してプラテン３の取付精度を予め定められた許
容範囲内に保つことが困難である。また、部品点数が多
いため、装置が大型化すると共に製造コストが高くな
る。
置では、プラテン３は、フレーム１のＬ字状部分におけ
る面Ａとプラテン押えアーム６の円弧状部分とにより位
置決めされるため、サーマルヘッド２の発熱体（図示せ
ず）に対してプラテン３の取付精度を予め定められた許
容範囲内に保つことが困難である。また、部品点数が多
いため、装置が大型化すると共に製造コストが高くな
る。
課題を解決するための手段 請求項１記載の発明は、それぞれ一方開口のＵ字状の
切欠き部が形成された相対向する側板を有するフレーム
と、このフレームにおける前記側板間に配設されて前記
切欠き部の開口側と反対側に位置して設けられたサーマ
ルヘッドと、前記切欠き部に回転軸が挿入されて回転自
在に支持されたプラテンと、一端が前記回転軸に圧接し
てサーマルヘッド方向に前記回転軸を押圧するように位
置決めされて他端が前記フレームに固定された板バネと
より構成した。
切欠き部が形成された相対向する側板を有するフレーム
と、このフレームにおける前記側板間に配設されて前記
切欠き部の開口側と反対側に位置して設けられたサーマ
ルヘッドと、前記切欠き部に回転軸が挿入されて回転自
在に支持されたプラテンと、一端が前記回転軸に圧接し
てサーマルヘッド方向に前記回転軸を押圧するように位
置決めされて他端が前記フレームに固定された板バネと
より構成した。
また、請求項２記載の発明は、モータの駆動力をプラ
テンに伝達する駆動力伝達部材をサーマルヘッド側への
分力を発生するように位置決めして配設した。
テンに伝達する駆動力伝達部材をサーマルヘッド側への
分力を発生するように位置決めして配設した。
作用 請求項１記載の発明では、プラテンは、回転軸がＵ字
状の切欠き部に挿入されることによりサーマルヘッドに
対し水平な方向における位置決めが行われ、さらに、回
転軸が板バネにより押圧されてプラテンがサーマルヘッ
ドに接触することによりサーマルヘッドに対し垂直な方
向における位置決めが行われるので、サーマルヘッドに
対するプラテンの位置決めを高精度、且つ、容易に行う
ことができ、さらに、部品点数が少ないため、装置の小
型化、及び、製造コストの低減が可能となる。
状の切欠き部に挿入されることによりサーマルヘッドに
対し水平な方向における位置決めが行われ、さらに、回
転軸が板バネにより押圧されてプラテンがサーマルヘッ
ドに接触することによりサーマルヘッドに対し垂直な方
向における位置決めが行われるので、サーマルヘッドに
対するプラテンの位置決めを高精度、且つ、容易に行う
ことができ、さらに、部品点数が少ないため、装置の小
型化、及び、製造コストの低減が可能となる。
また、請求項２記載の発明では、プラテンは、駆動力
伝達部材からサーマルヘッド側への分力が伝達されるの
で、装置の動作時におけるプラテンの浮き上がりを防止
すると共にモータの駆動力を効率的に利用することが出
来る。
伝達部材からサーマルヘッド側への分力が伝達されるの
で、装置の動作時におけるプラテンの浮き上がりを防止
すると共にモータの駆動力を効率的に利用することが出
来る。
実施例 本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説
明する。このラインサーマルプリンタは、第１図及び第
２図に示すように、それぞれ一方開口のＵ字状の切欠き
部Ｂが形成された相対向する側板7aを有するフレーム７
の内側の底面にサーマルヘッド８が固定され、このサー
マルヘッド８に用紙９を案内するペーパーガイド10が前
記フレーム７の内側面に取付けられている。そして、前
記切欠き部Ｂにプラテン11の回転軸11aが挿入されてお
り、この回転軸11aの一端にはプラテン歯車11bが取付け
られている。
明する。このラインサーマルプリンタは、第１図及び第
２図に示すように、それぞれ一方開口のＵ字状の切欠き
部Ｂが形成された相対向する側板7aを有するフレーム７
の内側の底面にサーマルヘッド８が固定され、このサー
マルヘッド８に用紙９を案内するペーパーガイド10が前
記フレーム７の内側面に取付けられている。そして、前
記切欠き部Ｂにプラテン11の回転軸11aが挿入されてお
り、この回転軸11aの一端にはプラテン歯車11bが取付け
られている。
また、前記フレーム７の外側面にはモータ12と歯車13
aと駆動力伝達部材としての歯車13bとが配設されてい
る。そして、前記プラテン歯車11bには、前記歯車13a上
と前記歯車13bとを介して前記モータ12の駆動力が伝達
される。
aと駆動力伝達部材としての歯車13bとが配設されてい
る。そして、前記プラテン歯車11bには、前記歯車13a上
と前記歯車13bとを介して前記モータ12の駆動力が伝達
される。
さらに、前記フレーム７の内側の底面には、一端が前
記回転軸11を下方向（前記切欠き部Ｂの延長方向）に押
圧するように位置決めされた板バネとしてのプラテン押
えバネ14の他端がネジ14aにより固定されている。
記回転軸11を下方向（前記切欠き部Ｂの延長方向）に押
圧するように位置決めされた板バネとしてのプラテン押
えバネ14の他端がネジ14aにより固定されている。
このような構成において、プリントを行う場合には、
モータ12が回転し、この駆動力が歯車13aと歯車13bとを
介してプラテン歯車11bに伝達されてプラテン11が回転
する。このとき、用紙９がペーパーガイド10に案内さ
れ、プラテン11とサーマルヘッド８との間に挿入されて
プリントが行われる。
モータ12が回転し、この駆動力が歯車13aと歯車13bとを
介してプラテン歯車11bに伝達されてプラテン11が回転
する。このとき、用紙９がペーパーガイド10に案内さ
れ、プラテン11とサーマルヘッド８との間に挿入されて
プリントが行われる。
ここで、第３図に示すように、プラテン11は、切欠き
部Ｂに回転軸11aが挿入されることによりサーマルヘッ
ド８の発熱体（図示せず）に対して水平な方向における
位置決めが行われる。さらに、プラテン11は、プラテン
押えバネ14により回転軸11aが押圧されてサーマルヘッ
ド８に接触することによりサーマルヘッド８の発熱体に
対して垂直な方向における位置決めが行われる。
部Ｂに回転軸11aが挿入されることによりサーマルヘッ
ド８の発熱体（図示せず）に対して水平な方向における
位置決めが行われる。さらに、プラテン11は、プラテン
押えバネ14により回転軸11aが押圧されてサーマルヘッ
ド８に接触することによりサーマルヘッド８の発熱体に
対して垂直な方向における位置決めが行われる。
このようにしてプラテン11の位置決めが行われ、すな
わち、回転軸11aの直径と切欠き部Ｂの開口幅との寸法
精度の管理によってのみサーマルヘッド８に対するプラ
テン11の位置が決定されるため、発熱体に対するプラテ
ン11の接触位置の位置決めを高精度、且つ、容易に行う
ことができ、さらに、部品点数が少ないため、装置の小
型化、及び、製造コストの低減が可能となる。
わち、回転軸11aの直径と切欠き部Ｂの開口幅との寸法
精度の管理によってのみサーマルヘッド８に対するプラ
テン11の位置が決定されるため、発熱体に対するプラテ
ン11の接触位置の位置決めを高精度、且つ、容易に行う
ことができ、さらに、部品点数が少ないため、装置の小
型化、及び、製造コストの低減が可能となる。
また、プリントを行う場合、第４図に示すように、歯
車13bは方向Ｃに回転する。したがって、この歯車13bを
範囲Ｄ内に配設することにより、プラテン11はプラテン
歯車11bを介して歯車13bからサーマルヘッド８に圧接す
る方向への分力が伝達される。これにより、プリント時
におけるプラテン11の浮き上がりを防止することがで
き、同時に、モータ12の駆動力を効率的に利用すること
が出来る。
車13bは方向Ｃに回転する。したがって、この歯車13bを
範囲Ｄ内に配設することにより、プラテン11はプラテン
歯車11bを介して歯車13bからサーマルヘッド８に圧接す
る方向への分力が伝達される。これにより、プリント時
におけるプラテン11の浮き上がりを防止することがで
き、同時に、モータ12の駆動力を効率的に利用すること
が出来る。
さらに、モータ12が逆転した場合には、歯車13bは方
向Ｃと逆方向に回転する。したがって、歯車13bを範囲
Ｅ内に配設することにより、必要に応じてモータ12を逆
転させて用紙９を逆走させる場合にも対応することが出
来る。
向Ｃと逆方向に回転する。したがって、歯車13bを範囲
Ｅ内に配設することにより、必要に応じてモータ12を逆
転させて用紙９を逆走させる場合にも対応することが出
来る。
発明の効果 請求項１記載の発明は上述のように、それぞれ一方開
口のＵ字状の切欠き部が形成された相対向する側板を有
するフレームと、このフレームにおける前記側板間に配
設されて前記切欠き部の開口側と反対側に位置して設け
られたサーマルヘッドと、前記切欠き部に回転軸が挿入
されて回転自在に支持されたプラテンと、一端が前記回
転軸に圧接してサーマルヘッド方向に前記回転軸を押圧
するように位置決めされて他端が前記フレームに固定さ
れた板バネとより構成したので、プラテンは、回転軸が
Ｕ字状の切欠き部に挿入されることによりサーマルヘッ
ドに対し水平な方向における位置決めが行われ、さら
に、回転軸が板バネにより押圧されてプラテンがサーマ
ルヘッドに接触することによりサーマルヘッドに対し垂
直な方向における位置決めが行われ、これにより、サー
マルヘッドに対するプラテンの位置決めを高精度、且
つ、容易に行うことができ、さらに、部品点数が少ない
ため、装置の小型化、及び、製造コストの低減が可能に
なるという効果を有する。
口のＵ字状の切欠き部が形成された相対向する側板を有
するフレームと、このフレームにおける前記側板間に配
設されて前記切欠き部の開口側と反対側に位置して設け
られたサーマルヘッドと、前記切欠き部に回転軸が挿入
されて回転自在に支持されたプラテンと、一端が前記回
転軸に圧接してサーマルヘッド方向に前記回転軸を押圧
するように位置決めされて他端が前記フレームに固定さ
れた板バネとより構成したので、プラテンは、回転軸が
Ｕ字状の切欠き部に挿入されることによりサーマルヘッ
ドに対し水平な方向における位置決めが行われ、さら
に、回転軸が板バネにより押圧されてプラテンがサーマ
ルヘッドに接触することによりサーマルヘッドに対し垂
直な方向における位置決めが行われ、これにより、サー
マルヘッドに対するプラテンの位置決めを高精度、且
つ、容易に行うことができ、さらに、部品点数が少ない
ため、装置の小型化、及び、製造コストの低減が可能に
なるという効果を有する。
また、請求項２記載の発明は上述のように、モータの
駆動力をプラテンに伝達する駆動力伝達部材をサーマル
ヘッド側への分力を発生するように位置決めして配設し
たので、装置の動作時におけるプラテン浮き上がりを防
止すると共にモータの駆動力を効率的に利用することが
出来るという効果を有する。
駆動力をプラテンに伝達する駆動力伝達部材をサーマル
ヘッド側への分力を発生するように位置決めして配設し
たので、装置の動作時におけるプラテン浮き上がりを防
止すると共にモータの駆動力を効率的に利用することが
出来るという効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
断面図、第３図は側板に形成されたＵ字状の切欠き部と
回転軸との位置関係を示す側面図、第４図は駆動力伝達
部材の配設位置を示す側面図、第５図は従来のラインサ
ーマルプリンタにおけるプラテン支持装置の一例を示す
斜視図、第６図はその断面図である。 ７……フレーム、7a……側板、８……サーマルヘッド、
11……プラテン、11a……回転軸、12……モータ、13b…
…駆動力伝達部材、14……板バネ、Ｂ……切欠き部
断面図、第３図は側板に形成されたＵ字状の切欠き部と
回転軸との位置関係を示す側面図、第４図は駆動力伝達
部材の配設位置を示す側面図、第５図は従来のラインサ
ーマルプリンタにおけるプラテン支持装置の一例を示す
斜視図、第６図はその断面図である。 ７……フレーム、7a……側板、８……サーマルヘッド、
11……プラテン、11a……回転軸、12……モータ、13b…
…駆動力伝達部材、14……板バネ、Ｂ……切欠き部
Claims (2)
- 【請求項１】それぞれ一方開口のＵ字状の切欠き部が形
成された相対向する側板を有するフレームと、このフレ
ームにおける前記側板間に配設されて前記切欠き部の開
口側と反対側に位置して設けられたサーマルヘッドと、
前記切欠き部に回転軸が挿入されて回転自在に支持され
たプラテンと、一端が前記回転軸に圧接してサーマルヘ
ッド方向に前記回転軸を押圧するように位置決めされて
他端が前記フレームに固定された板バネとよりなること
を特徴とするラインサーマルプリンタにおけるプラテン
支持装置。 - 【請求項２】モータの駆動力をプラテンに伝達する駆動
力伝達部材をサーマルヘッド側への分力を発生するよう
に位置決めして配設したことを特徴とする請求項１記載
のラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1340569A JP2584078B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1340569A JP2584078B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199069A JPH03199069A (ja) | 1991-08-30 |
| JP2584078B2 true JP2584078B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=18338253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1340569A Expired - Fee Related JP2584078B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ラインサーマルプリンタにおけるプラテン支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584078B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6736561B2 (en) * | 2001-01-24 | 2004-05-18 | Xerox Corporation | Apparatus and method for the prevention of trailing edge deletion in image forming systems |
| JP2007331112A (ja) | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Seiko Epson Corp | サーマルプリンタ |
| JP5334408B2 (ja) | 2007-12-13 | 2013-11-06 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
| JP6096023B2 (ja) | 2013-03-26 | 2017-03-15 | サトーホールディングス株式会社 | プリンター |
| JP6694940B2 (ja) * | 2018-12-04 | 2020-05-20 | サトーホールディングス株式会社 | プリンター |
| JPWO2021132447A1 (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | ||
| JP6886532B2 (ja) * | 2020-01-30 | 2021-06-16 | サトーホールディングス株式会社 | プリンター |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6168989A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-09 | 山崎 裕之 | 建物開口部の遮光体 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1340569A patent/JP2584078B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03199069A (ja) | 1991-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |