CH685111A5 - Verfahren zum Fadenheften von aus einzelnen Lagen gebildeten Buchblocks und Vorrichtung. - Google Patents

Description

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CH 685 111 A5

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Beschreibung

Bei einem bekannten Verfahren zum Fadenheften von aus einzelnen Lagen gebildeten Buchblocks wird ein Heftfaden mittels einer Nähnadel durch den Falz einer jeden Lage gestossen, an eine abständig dazu durch den Falz gestossene Hakennadel übergeben, von dieser in Form einer Schlinge aus der Lage herausgeführt und mit der Schlinge der vorherigen Lage verkettet. Die Fadenheftmaschine zur Anwendung dieses Verfahrens besteht im wesentlichen aus einem Heftkopf, aus einem hin- und herschwingenden Haftsattel, der die einzelnen Lagen dem Heftkopf zuführt und aus einem Auslegetisch zum Herausführen der gehefteten Lagen aus der Fadenheftmaschine. Der Heftsattel ist zusätzlich mit einem Vorstechmechanismus mit Vorstechnadeln versehen mit der Funktion, die Lage im Bundsteg an vorgegebenen Stellen von innen nach aussen vorzustechen, so dass den anschliessend einstechenden Nah- und Hakennadeln ein geringstmöglicher Widerstand entgegengesetzt wird.

Bei den bekannten Fadenheftmaschinen beginnt der Vorstechmechanismus unmittelbar vor dem Anhalten des Heftsattels in der Heftposition zu arbeiten, worauf sich die Vorstehenden nach Durchstechen des Bundsteges der Lage wieder nach unten bewegen und die Näh- und Hakennadeln in die vorgestochenen Löcher eindringen. Vor Eintritt in die Heftposition passiert die Lage ein Niederhalteelement in Form einer Blattfeder, die die Lage während des Vorstechens auf dem Heftsattel gegenhält.

Wie die Praxis zeigt, lässt sich beim Zuführen der Lage in die Heftposition infolge Reibungskräfte zwischen Lagenrücken und Niederhalteelement ein Verrutschen der Lage auf dem Heftsattel nicht aus-schliessen. Dieses sogenannte «Lagenrollen» führt dazu, dass die Nadeln nicht die Mitte des Bundsteges treffen und abgleiten, was Ursache für Nadelbruch und Fadenriss sein kann. Zudem ist ein Buchblock mit zum Falz versetzt gehefteten Lagen stets von minderer Qualität und kann gegebenenfalls zu Betriebsstörungen in den nachfolgenden Bearbeitungsprozessen führen.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zum Fadenheften von aus einzelnen Lagen gebildeten Buchblocks mit einem die Lage aus einer Einfuhrposition in eine Heftposition überführenden Heftsattel und mit Vorstechnadeln im Heftsattel zum Vorstechen der Lage an vorgegebenen Stellen von innen nach aussen anzugeben und eine Vorrichtung vorzuschlagen, die mit geringem technischem Aufwand eine wesentliche Steigerung der Funktionssicherheit und der Heftqualität ermöglichen.

Zur Lösung der Aufgabe sieht das Verfahren nach der Erfindung vor, dass die Vorstechnadein die dem Heftsattel zugeführte Lage in der Einfuhrposition vorstechen und während der Überführung in die Heftposition mit der Lage in Eingriff bleiben und dass die Lage beim Vorstechen auf dem Heftsattel niedergehalten wird.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung geht aus von einem von einer Einfuhrposition in eine Heftposition bewegbaren Heftsattel, von einem Heftkopf und von

Vorstechnadeln im Heftsattel und ist gekennzeichnet durch in der Einfuhrposition aktivierbare Vorstechnadeln und durch einen mit dem Heftsattel in Wirkverbindung bringbaren, die Lage beim Eindringen der Vorstechnadeln auf den Heftsattel pressenden Niederhalter mit einer Aussparung zur Aufnahme der Vorstechnadeln.

Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der beiden schematischen Darstellungen näher erläutert, die einen Heftsattel in der Einfuhrposition A und in der Heftposition B zeigen.

Das Vorstechen der Lagen erfolgt in der Einfuhrposition A, indem Vorstechnadeln 2 in die auf einem Heftsattel 3 dachförmig liegende Lage 1 im Bundsteg an vorgegebenen Stellen von innen nach aussen eindringen. Um dies zu ermöglichen, wird die Lage 1 von einem Niederhalter 4 mit Aussparungen 4a zum Eintauchen der Vorstechnadeln 2 auf dem Heftsattel 3 in Position gehalten. Der auf den Heftsattel 3 greifende Niederhalter 4 lässt sich über an sich bekannte Betätigungsmittel zwischen einer Wirkposition auf dem Heftsattel 3 und einer davon entfernt liegenden Position bewegen.

Nach dem Vorstechen der Lage 1, was in bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise erfolgt, bleiben die Vorstechnadeln 2 mit der Lage 1 im Eingriff und der Heftsattel 3 bewegt sich mit der Lage 1 von der Einfuhrposition A in eine Heftposition B. Ein Verrutschen der Lagenrücken auf dem Heftsattel 3 ist somit ausgeschlossen, wenn die Lage, von einem von oben wirkenden Leitblech 5 geführt, in die Heftstation gelangt. Für den sich anschliessenden Heftvorgang weichen die Vorstechnadeln 2 den in die vorgestochenen Löcher eindringenden Heftnadeln 6 aus.

Mit der Erfindung lässt sich das sogenannte «Lagenrollen» zuverlässig vermeiden, die Lage 1 bleibt während des Transportes von der Einfuhrposition A in die Heftposition B zwangsgeführt auf dem Heftsattel 3, was die Funktionssicherheit wesentlich erhöht und zur Verbesserung der Heftqualität führt. Nadelbruch und Fadenriss können nicht mehr auftreten.

Claims (2)

Patentansprüche

1. Verfahren zum Fadenheften von aus einzelnen Lagen gebildeten Buchblocks mit einem die Lage aus einer Einfuhrposition in eine Heftposition überführenden Heftsattel und mit Vorstechnadeln im Heftsattel zum Vorstechen der Lage an vorgegebenen Stellen von innen nach aussen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorstechnadeln (2) die dem Heftsattel (3) zugeführte Lage (1) in der Einfuhrposition (A) vorstechen und während der Überführung in die Heftposition (B) mit der Lage (1) in Eingriff bleiben und dass die Lage (1) beim Vorstechen auf dem Heftsattel (3) niedergehalten wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem von der Einfuhrposition in die Heftposition bewegbaren Heftsattel, mit einem Heftkopf und mit Vorstechnadeln, gekennzeichnet durch in der Einfuhrposition (A) aktivierbare Vorstechnadeln (2) und durch einen mit dem Heftsattel (3) in Wirkverbindung bringbaren, die

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Lage (1) beim Eindringen der Vorstechnadeln (2) auf den Heftsattel (3) pressenden Niederhalter (4) mit einer Aussparung (4a) zur Aufnahme der Vorstechnadeln (2).

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