BRPI0411951B1 - Material composto que tem uma aparência similar à de pedra natural e produto acabado - Google Patents

Material composto que tem uma aparência similar à de pedra natural e produto acabado Download PDF

Info

Publication number
BRPI0411951B1
BRPI0411951B1 BRPI0411951-7B1A BRPI0411951A BRPI0411951B1 BR PI0411951 B1 BRPI0411951 B1 BR PI0411951B1 BR PI0411951 A BRPI0411951 A BR PI0411951A BR PI0411951 B1 BRPI0411951 B1 BR PI0411951B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
material according
composite material
antimicrobial agent
group
polymeric binder
Prior art date
Application number
BRPI0411951-7B1A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivan W Ong
Gerald W Walter
Original Assignee
Cosentino Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cosentino Sa filed Critical Cosentino Sa
Publication of BRPI0411951A publication Critical patent/BRPI0411951A/pt
Publication of BRPI0411951B1 publication Critical patent/BRPI0411951B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/06—Acrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • E04F13/185—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles with an outer layer imitating natural stone, brick work, tiled surface or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/008—Using vibrations during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/003—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0011—Biocides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
    • B29K2503/04—Inorganic materials
    • B29K2503/08—Mineral aggregates, e.g. sand, clay or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/44—Furniture or parts thereof
    • B29L2031/441—Countertops
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
    • C04B2111/542—Artificial natural stone
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

MATERIAL COMPOSTO QUE TEM UMA APARÊNCIA SIMILAR À DE PEDRA NATURAL E PRODUTO ACABADO.
ANTECEDENTES DA INVENçãO A invenção refere-se à produção de um material composto que contém uma carga e um material polimérico que exibe propriedades antimicrobianas. A invenção refere-se mais particularmente a um material que tem a aparência de mármore e/ou de granito com propriedades incrementadas em comparação com outros materiais naturais ou sintéticos. Tais materiais são utilizados freqüentemente na obtenção de superfícies tais como tampos de mesa e tampos de balcão que são suscetíveis ao crescimento de bactérias não desejadas.
As pedras naturais lustradas, tais como o mármore ou o granito e outras formas igneas de silicone cristalino ou de rocha siliciosa, são utilizadas frequentemente como revestimentos e superfícies decorativas e funcionais em aplicações de construção duradouras. No entanto, estes produtos requerem uma manipulação cara na formação e no acabamento e estão somente disponíveis a partir de relativamente poucas regiões geográficas. Estes fatores aumentam significativamente o custo já elevado de emprego de tais materiais. Adicionalmente, devido às imperfeições naturais, rachaduras e fragilidade geral podem ser encontradas por construtores que trabalham com pedra natural.
Um outro problema relacionado à pedra natural é que ela pode ser completamente porosa e pode absorver os líquidos que entram em contato com a mesma. Esta tendência de absorver líquido pode conduzir a manchas e marcas de água durante o uso. A absorbância do líquido também pode resultar em um ambiente úmido que favorece o crescimento bacteriano.
Em uma tentativa de evitar os problemas inerentes aos produtos de pedra naturais, várias composições poliméricas de enchimento sintético foram desenvolvidas para uso em aplicações tais como tampos de balcão, assoalhos e revestimentos arquitetônicos. Estes materiais sintéticos estão comercialmente disponíveis. Tipicamente, estes materiais incorporam uma resina polímérica e cargas inorgânicas e são curados utilizando sistemas de cura que agem à temperatura ambiente ou em temperaturas elevadas. Um inconveniente destas composições é que as mesmas carecem de apelo estético aos consumidores que consideram a aparência da pedra natural na exemplificação de alta qualidade e bom gosto.
Conseqüentemente, muitas tentativas foram feitas para o desenvolvimento de produtos que tenham uma aparência estética agradável de produtos naturais. Determinados produtos sintéticos tornaram-se disponíveis, os quais propiciam a aparência de pedra natural, especialmente de mármore e de granito, a uma fração do custo da pedra sólida.
Estes produtos chamados produtos de pedra cultivados são produtos moldados sintéticos que consistem geralmente em resina altamente enchida com agregado natural, partículas e/ou pigmentos inorgânicos.
Tal produto é descrito na Patente U.S. N°. 3.278.662 concedida a Mangrum. Esta referência descreve um produto de azulejo que contém pedra que pode ser produzido em massa e utilizado para evitar os problemas enfrentados geralmente pelo instalador de produtos do tipo terraço. 0 produto de azulejo conforme descrito na presente invenção contém de aproximadamente 7 a aproximadamente 25 por cento em peso de uma resina de poliéster termorrígida e de aproximadamente 93 a aproximadamente 75 por cento em peso de partículas de pedra. Os componentes são comprimidos em um molde e curados; os produtos resultantes são rígidos por natureza e têm deficiências que são similares àquelas observadas para os produtos de azulejo de cerâmica e de mármore.
Um outro procedimento comercializado pela Breton S.p.A. de Castello di Godego, Itália e conhecido geralmente como o processo "Breton Stone", encontrou sucesso comercial nesta área. Nesta tecnologia, os precursores convencionais da resina de poliéster são misturados em baixas porcentagens em peso com o agregado para formar uma massa relativamente seca do material que é comprimido com vibração sob vácuo e então curado para obter um produto de azulejo rígido. Um processo utilizado na prática desta tecnologia é descrito por Toncelli na Patente U.S. N°. 4.698.010. Uma resina específica de poliéster que pode ser utilizada nesta tecnologia é descrita por Slocum na Patente U.S. N°. 5.321.055. Outras patentes relacionadas a esta tecnologia são as Patentes U.S. N°. 5.264.168, 5.800.752 e 6.387.985. A popularidade cada vez maior dos produtos de pedra artificiais resultou em um uso aumentado de tais produtos em construções domésticas e comerciais. A aplicação mais comum para pedra artificial é como uma substituição para tampos de balcão e tampos de mesa de pedra sólidos. A pedra artificial também é utilizada em revestimentos arquitetônicos, passadiços, mobília para casa, mobília para pátio, pedras decorativas, azulejos internos e externos, pisos, revestimentos para parede, mantas, dispositivos elétricos de banheiro e em estruturas de imitação de pedra.
Um fator que todos estes usos têm em comum é que eles colocam a pedra artificial em áreas esteticamente importantes e em proximidade com a atividade humana. Estas são também as áreas onde o crescimento de bactérias, bolores, mofo e fungos é altamente indesejável. Tampos de balcão e tampos de mesa são dois usos onde tal crescimento é especialmente indesejável, devido à sua proximidade com a preparação de alimentos.
Embora estas substituições de pedra sintéticas sejam superiores à pedra de várias maneiras, elas ainda têm algumas das deficiências que são inerentes aos produtos feitos de pedra natural. Tal deficiência é a porosidade da pedra natural. A pedra e os agregados naturais da mesma são porosos e tendem a absorver água, o que pode conduzir a manchas similares àquelas que ocorrem com as lajes de pedra naturais. A água absorvida pelas partículas de pedra também fornece um ambiente úmido apropriado para o crescimento de microorganismos que podem manchar o produto, produzir superfícies lisas e perigosas, produzir odores não desejados, contaminar alimentos, agir como um vetor de contaminação cruzada e promover doenças. A porosidade e a superfície áspera do agregado natural levaram muitos produtores de pedra artificial a adicionar um revestimento de gel à superfície de seus produtos. Embora estes revestimentos de gel adicionem um grau de repelência de água aos produtos acabados, eles podem ser danificados por produtos de limpeza químicos fortes e não podem vedar completamente o agregado poroso subjacente.
Resumidamente, o uso aumentado de produtos de pedra artificiais em tampos de balcão, tampos de mesa e outras áreas de contato humano elevado gerou uma necessidade de redução ou de eliminação do potencial para o crescimento de microorganismos na superfície de pedra artificial.
Conseqüentemente, um objetivo da presente invenção consiste na obtenção de um material composto aperfeiçoado que tem uma aparência similar à de pedra natural, a qual reduz ou elimina a presença de micróbios na superfície do material. Um outro objetivo da presente invenção consiste na obtenção de tal material de uma maneira com baixo custo apropriada para uso comercial difundido.
DESCRIçãO DETALHADA A presente invenção é aplicável a uma variedade de compostos de polímero que contêm agregados naturais tais como carbonato de cálcio, mármore, granito, quartzo, feldspato, quartzito e misturas dos mesmos. Tais compostos são cada vez mais utilizados como substitutos para lajes sólidas de pedra natural porque eles são de um custo mais baixo e podem ser projetados para atingir características estruturais e estéticas específicas.
Conforme utilizado na presente invenção, o termo "agregado natural" significa principalmente pedra e minerais naturais comprimidos. Específicamente, deve ficar compreendido que o termo "agregado natural" inclui os agregados que contêm carbonato de cálcio, mármore, granito, quartzo, feldspato, quartzito e misturas dos mesmos. Do mesmo modo, deve ficar compreendido que o termo "carga" inclui os materiais adicionados freqüentemente para conferir volume e força aos compostos poliméricos. Tais "cargas" incluem sílica defumada, areia, argila, poeira e cinza, cimento, cerâmica quebrada, míca, flocos de silicato, vidro quebrado, grânulos de vidro, esferas de vidro, fragmentos de espelho, grãos de aço, grãos de alumínio, carbonetos, grânulos plásticos, borracha peletizada, compostos de polímero esmerilhado (por exemplo, acrílicos que envolvem enchimentos de cobre), fragmentos de madeira, serragem, laminados de papel, pigmentos, corantes e misturas dos mesmos.
Em termos amplos, a invenção é um aperfeiçoamento em um material estrutural que tem uma aparência similar à pedra natural. Tal material está comercialmente disponível junto à Breton S.p.A. de Castello di Godego, Itália e é conhecido geralmente como "Breton Stone". Em uma das realizações mais básicas da invenção, trata-se de estrutural composto que tem uma aparência similar à da pedra natural. O material contém um agregado natural, um aglutinante polimérico e um agente antiraicrobiano. 0 material também pode conter um agente de cura e uma ou mais cargas. A invenção também engloba um método de fabricação do material composto reivindicado. 0 método reivindicado é um aperfeiçoamento do processo Breton Stone. Em termos amplos, o processo reivindicado consiste nas etapas de obtenção de um agregado natural de dimensão apropriada, combinação do agregado com um aglutinante polimérico para a formação de uma mistura de agregado e de aglutinante, distribuição da mistura em um molde e cura da mistura mediante a aplicação de calor, de pressão e de vibração.
Retornando agora aos pormenores do processo reivindicado, as variáveis inerentes ao Breton Process (por exemplo, o tipo e a quantidade de agregado natural utilizado, o tipo e a quantidade de aglutinante polimérico, o uso de cargas, a espessura do produto final, etc.) impedem uma discussão completa de cada permutação possível das variáveis.
No entanto, os elementos versados na técnica estão familiarizados com os conceitos básicos do processo Breton Stone e a manipulação das várias variáveis para atingir os resultados desejados. Conseqüentemente, os elementos versados na técnica podem facilmente tomar os ensinamentos da invenção descritos na presente invenção e modificar os mesmos e o Breton Process subjacente para obter um resultado desejado sem experimentação imprópria. Não obstante, a seguinte discussão é oferecida como um exemplo de como a invenção pode ser incorporada em um processo Breton Stone típico. A seguinte discussão serve de exemplo e não deve ser interpretada como limitação imprópria do âmbito da invenção.
De acordo com a presente invenção, os materiais compostos de polímero são manufaturados em um processo aerodinâmico. 0 agregado natural de dimensão apropriada, do aglutinante polimérico e de um agente antimicrobiano é misturado e distribuído em um molde e submetido então à aplicação simultânea de vibração, de calor e de pressão para fazer com que o aglutinante polimérico seja rapidamente curado. Um agente de cura é adicionado freqüentemente à mistura para intensificar a etapa de cura e acelerar o processo total. Cada aspecto deste processo será explorado agora mais detalhadamente. 0 agregado natural apropriado para uso na invenção inclui pedra e minerais naturais comprimidos. Em realizações preferidas, o agregado natural é selecionado do grupo que consiste em carbonato de cálcio, quartzo, granito, feldspato, mármore, quartzito e misturas dos mesmos. Mármore, granito e quartzo são particularmente preferidos. 0 tamanho das partículas agregadas individuais pode variar dependendo do uso final do material composto e é limitado finalmente pelo tamanho do instrumento de molde utilizado. Um aparelho apropriado, tais como aqueles discutidos nas Patentes U.S. N°. 4.698.010 e 5.800.752, está comercialmente disponível e não será detalhadamente discutido na presente invenção. Na maioria dos processos, o tamanho médio das partículas agregadas individuais é mantido abaixo de aproximadamente 100 mm, de preferência abaixo de aproximadamente 25 mm e com mais preferência abaixo de aproximadamente 10 mm. O agregado com um tamanho médio de partícula entre aproximadamente 1 mm e 3 mm é particularmente preferido.
Analogamente, a quantidade relativa de agregado natural no material composto pode variar dependendo do uso final do produto. Na maioria dos exemplos, o agregado natural deve conter entre aproximadamente 85¾ e aproximadamente 96% em peso da composição final. As porcentagens abaixo de 85% resultarão tipicamente em um produto que não se parece com a pedra natural. Acima de 96% de agregado, não há geralmente aglutinante presente suficiente para formar um produto comercialmente aceitável. Nas realizações preferidas, o agregado natural deve conter entre aproximadamente 89% e aproximadamente 93% era peso da composição curada.
Além do agregado natural, uma carga pode ser adicionada à mistura de agregado e de aglutinante. A carga pode englobar qualquer material tradicional adicionado às misturas de polímero para adicionar volume e resistência à mistura. As cargas comuns apropriadas para uso com a invenção incluem sílica defumada, areia, argila, poeira e cinza, cimento, cerâmica quebrada, mica, flocos de silicato, vidro quebrado, grânulos de vidro, esferas de vidro, fragmentos de espelho, grãos de aço, grãos de alumínio, carbonetos, grânulos plásticos, borracha peletizada, compostos de polímero esmerilhado (por exemplo, acrílicos que envolvem enchimento de cobre), fragmentos de madeira, serragem, laminados de papel, pigmentos, corantes e misturas dos mesmos. A quantidade relativa de carga utilizada na prática da invenção também é variável e depende do uso final do produto. Para aplicações de tampo de mesa e de tampo de balcão, a quantidade de cargas volumosas (por exemplo, argila) é geralmente baixa para manter a aparência de pedra natural. Por outro lado, cargas tais como corantes são adicionadas freqüentemente à mistura para auxiliar na obtenção de uma aparência de superfície uniforme. Realmente, os corantes resultam freqüentemente em um veículo útil para outras cargas e aditivos, tais como estabilizantes de radiação UV, que são adicionados geralmente a composições destinadas a aplicações externas. Devido à ampla variedade de cargas que pode ser utilizada na prática da invenção, a quantidade de carga na composição total pode variar de 01 ou de uma quantidade minúscula a aproximadamente 12% em peso. A carga não deve estar presente em quantidades suficientes para reduzir a eficácia do produto final. Os elementos versados na técnica do Breton Process conhecem as várias considerações que guiam o uso de cargas neste processo. O aglutinante polimérico utilizado na prática da invenção pode ser qualquer aglutinante polimérico apropriado para fixar o agregado natural escolhido. Os aglutinantes poliméricos apropriados incluem substancialmente qualquer resina termorrigida. 0 aglutinante pode ser formado por um polímero, uma mistura de polímeros (por exemplo, poliéster e uretano), monômeros e misturas de monômeros e de polímeros.
Os exemplos de polímeros apropriados incluem o poliéster, éster vinílico, epóxi, resina fenólica, uretano e misturas dos mesmos. Os exemplos de monômeros para o aglutinante polimérico incluem monômeros α, β etilenicamente insaturados, por exemplo, estireno e derivados de estireno; estirenos substituídos de alquila inferior; a- metil estireno; vinil tolueno; divinil benzeno; acrílicos; ésteres de alquila Cl-8 de ácidos acrílicos e metacrílicos, por exemplo, acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de isopropila, acrilato de butila, acrilato de 2-etil hexíla, metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de isopropila e metacrilato de butila e fenóis, furanos e similares. Estes monômeros podem ser utilizados sozinhos ou em combinação.
Os elementos versados na técnica estão inteiramente cientes das propriedades originais de cada um dos aglutinantes poliméricos discutidos na presente invenção e podem facilmente escolher o aglutinante apropriado com base nos requisitos da aplicação particular. Um polímero preferido é o poliéster. Os monômeros preferidos, particularmente do ponto da vista do custo, incluem o estireno, o metacrilato de metila e o acrilato de butila. 0 aglutinante também pode incluir um agente de acoplamento, tal como o silano, para ajudar na aderência entre o agregado e o aglutinante. Isto é especialmente útil para cargas duras. Por exemplo, um aglutinante de poliéster se ligará mais eficazmente ao quartzo se um agente de acoplamento de silano for adicionado à mistura. Um agente de acoplamento também pode ser utilizado no pré-tratamento de cargas, por exemplo, fibras de vidro, antes da adição do aglutinante.
Tal como com os outros componentes do material composto reivindicado, a quantidade de aglutinante polimérico utilizada na prática da invenção pode variar. Em todas as realizações da invenção, aglutinante polimérico suficiente é utilizado no fornecimento do material estrutural com as propriedades físicas (por exemplo, força) requeridas para a aplicação particular. Na maioria das aplicações onde a intenção é imitar a aparência de pedra natural, o aglutinante polimérico deve estar presente em uma quantidade entre aproximadamente 4% em peso e aproximadamente 15% em peso, com mais preferência entre aproximadamente 6% e 10%.
Naturalmente, o tipo de aglutinante utilizado terá um impacto na quantidade de aglutinante utilizada. Os elementos versados na técnica, no entanto, estão cientes disto e podem fazer os ajustes apropriados onde necessário.
Nas realizações preferidas, o aglutinante polimérico deve conter principalmente o poliéster e estará presente em uma quantidade entre aproximadamente 6% em peso e aproximadamente 10% em peso da composição curada.
Os agentes antimicrobíanos apropriados que podem ser utilizados na prática da invenção incluem agentes l antimicrobíanos orgânicos e inorgânicos. Como ficará facilmente evidente para um elemento versado na técnica, uma variedade de agentes antimicrobíanos orgânicos é conhecida incluindo, por exemplo, clorexidina, alexidina, cloreto de cetilpiridinio, cloreto de benzalcônio, cloreto de benzetônio, cloreto de cetalcônio, cetrimida, brometo de cetrimônio, cloreto de glicidil trimetilamônio, cloreto de estearalcônio, hexetidina, triclosan e triclocarban. Uma classe preferida de agentes antimicrobianos são os compostos de amônio quaternário, incluindo, mas sem ficar a eles limitados, os seguintes compostos: Fluoreto: Fluoreto de Tetra-n-butilamônio, Fluoreto de Tetraetilamônio.
Cloreto: Cloreto de Acetilcolina, Cloreto de (3- Acrilamidopropil)trimetilamônio, Cloreto de Benzalcônio, Cloreto de Benzetônio, Cloreto de Benzoilcolina, Cloreto de Benzílcetildimetilamônio, Cloreto de N-Benzilcinconidinio, Cloreto de N-Benzilcinconínio, Cloreto de Benzildimetilfenilamônio, Cloreto de Benzildimetilestearilamônio, Cloreto de N-Benzilquinidínio, Cloreto de N-benzilquinio, Cloreto de Benziltri-n- butilamônio, Cloreto de Benziltrietilamônio, Cloreto de Benziltrimetilamônio, Cloreto de Carbomilcolina, Hidrocloreto de DL-carnitina, Cloreto de Clorocolina, Cloreto de (3-Cloro- 2-hidróxi-n-propil)trimetilamônio, Cloreto de Colina, Cloreto de n-Deciltrimetilamônio, Cloreto de Dialildimetilamônio, Cloreto de Diclorometilenodimetilamônio, Cloreto de Dímetildiestearilamônio, Cloreto de n-Dodeciltrimetilamônio, Reagente T de Girard, Cloreto de n-Hexadeciltrimetilamônío, Cloreto de Hexametônio, Cloreto de Lauroilcolina, Cloreto de Metacolina, Cloreto de Metacroilcolina, Cloreto de (2- Metoxietoximetil)trietilamônio, Cloreto de [bgr]-Metilcolina, Cloreto de Metiltrietilamônio, Cloreto de Miristoilcolina, Cloreto de n-Octiltrimetilamônio, Cloreto de Feniltrietilamônio, Cloreto de Feniltrimetilamônio, Sal de Cloreto Cálcico de Fosfocolina, Sal de Cloreto Sódico de Fosfocolina, Cloreto de Succinilcolina, Cloreto de Tetra-n- amilamônio, Cloreto de Tetra-n-butilamônio, Cloreto de Tetradecildimetilbenzilamônio, Cloreto de n- Tetradeciltrimetilamônio, Cloreto de Tetraetilamônio, Cloreto de Tetrametilamônio, Cloreto de Trimetil[2,3- (dioleilóxi)propil]amônio, Cloreto de Trimetilestearilamônio, Cloreto de Trioctilmetilamônio, Cloreto de Iri-n- Octilmetilamônio.
Brometo: Brometo de Acetilcolina, Brometo de Benzoilcolina, Brometo de Benzil-n-butilamônio, Brometo de Benziltrietilamônio, Brometo de Bromocolina, Brometo de Cetildimetiletilamônio, Brometo de Colina, Brometo de Decametônio, Brometo de n-Deciltrimetilamônio, Brometo de Didecildimetilamônio, Brometo de Dilaurildimetilamônio, Brometo de Dímetildimiristilamônio, Brometo de Dimetildioctilamônio, Brometo de Dimetildípalmitilamônio, Brometo de Dimetildiestearilamônio, Brometo de n- Dodeciltrimetilamônio, Brometo de (Ferrocenilmetil)dodecildimetílamônio, Brometo de (Ferrocenilmetil)trimetilamônio, Brometo de n- Eodeciltrimetilamônio, Brometo de Hexametônio, Brometo de Hexildimetíloctilamônio, Brometo de n-Hexiltrimetilamônio, Brometo de Metacolina, Brometo de Neostigmina, Brometo de n- Octiltrimetilamônio, Brometo de Feníltrimetilamônío, Brometo de Esteariltrimetilamônio, Brometo de Tetra-n-amilamônio, Brometo de Tetra-n-butilamônio, Brometo de Tetra-n- decilamônio, Brometo de n-Tetradeciltrimetilamônío, Brometo de Tetraetilamônio, Brometo de Tetra-n-hexilamônio, Brometo de Tetra-n-hexilamônio, Brometo de Tetrametilamônio, Brometo de Tetra-n-octilamônio, Brometo de Tetra-n-propilamônio, Brometo de 3-(Trifluorometil)feniltrimetilamônio, Brometo de Trimetilvinilamônio, Brometo de Valetamato. lodeto: Iodeto de Acetilcolina, lodeto de Acetíltiocolina, lodeto de Benzoilcolina, Iodeto de Benzoiltiocolina, Iodeto de Benzíltrietilamônio, Iodeto de n-Butirilcolina, Iodeto de n-Butiriltiocolina, Iodeto de Decametônio, lodeto de N,N- Dimetilmetilenoamônio, Iodeto de Etiltrimetilamônio, Iodeto de Etiltri-n-propilamônio, Iodeto de (Ferrocenilmetil)trimetilamônio, Iodeto de 2- Hidroxietil)trietilamônio, Iodeto de [bgr]-Metilcolina, Iodeto de 0-[bgr]-Naftiloxicarbonílcolina, Iodeto de Feniltrietilamônio, Iodeto de Feniltrimetilamônio, Iodeto de Tetra-n-amilamônio, Iodeto de Tetra-n-butilamônio, Iodeto de Tetraetilamônio, Iodeto de Tetra-n-heptilamônio, Iodeto de Tetra-n-hexilamônio, Iodeto de Tetrametilamônío, Iodeto de Tetra-n-octilamônio, Iodeto de Tetra-n-propilamônio, lodeto de 3-(Trifluorometil)feniltrimetilamônio.
Hidróxido: Hidróxido de Benziltrietilamônio, Hidróxido de Benziltrimetilamônio, Colina, Hidróxido de n- Hexadeciltrimetilamônio, Hidróxido de Feniltrimetilamônio, Esfingomielina, Hidróxido de Tetra-n-butilamônio, Hidróxido de Tetra-n-decilamônío, Hidróxido de Tetraetilamônio, Hidróxido de Tetra-n-hexilamônio, Hidróxido de Tetrametilamônío, Hidróxido de Tetra-n-octilamônio, Hidróxido de Tetra-n-propilamônio, Hidróxido de 3- (Trifluorometil)feniltrimetilamônio.
Outros: Perclorato de Acetilcolina, Dicloroiodato de Benziltrimetilamônio, Tetracloroiodato de Benziltrimetilamônio, Tribrometo de Benziltrimetilamônio, Betaina, Hidrocloreto de Betaína, Dicromato de Bis{tetra-n- butilamônio) , Tetracianodifenoquinodimetanída de Bis(tetra-n- butilamônio), L-Carnitina, 3-[(3 Colamidopropil)dimetilamônio]-1-propanossulfonato, Benzoato de Denatônio, Hidróxido de n-Dodecildimetil(3- sulfopropil)amônio, Sal Interno, N-Fluoro-N’- (clorometil)trietilenodiamina de Bis(tetrafluoroborato), Hexafluorofosfato de n-Hexadeciltrimetilamônio, Perclorato de n-Hexadeciltrimetilamônio, Tetrafluoroborato de n- Hexadeciltrimetilamônio, Hidróxido de (Metoxicarbonilsulfamoil)trietilamônio, Sal Interno, Metil sulfato de Neostigmina, Hidróxido de n-Octadecildimetil(3- sulfopropil)amônio, Sal Interno, Tribrometo de Feniltrimetilamônio, p-Toluenossulfonato de Propionilcolina, Azida de Tetra-n-butilamônio, Bifluoreto de Tetra-n- butilamônio, Boroidreto de Tetra-n-butilamônio, Bromodiiodeto de Tetra-n-butilamônio, Dibromoaurato de Tetra-n-butilamônio, Dibromocloreto de Tetra-n-butilamônio, Dibromoiodeto de Tetra- n-butilamônio, Dicloroaurato de Tetra-n-butilamônio, Diclorobrometo de Tetra-n-butilamônio, Difluorotrifenilsilicato de Tetra-n-butilamônio, Difluorotrifenilestanato de Tetra-n-butilamônio, Diidrogentrifluoreto de Tetra-n-butilamônio, Diiodoaurato de Tetra-n-butilamônio, Hexafluorofosfato de Tetra-n- butilamônio, Hidrogensulfato de Tetra-n butilamônio [para a Cromatografia de Par de íons], Hidrogensulfato de Tetra-n- butilaraônio, Perclorato de Tetra-n- butilamônio, Perrenato de Tetra-n-butilamônio, Fosfato de Tetra-n-butilamônio, Salicilato de Tetra-n-butilamônio, Tetrafluoroborato de Tetra-n-butilamônio, Tetrafenilborato de Tetra-n-butilamônio, Tiocianato de Tetra-n-butilamônio, Tribrometo de Tetra-n- butilamônio, Triiodeto de Tetra-n-butilamônio, Boroidreto de Tetraetilamônio, Perclorato de Tetraetilamônio, Tetrafluoroborato de Tetraetilamônio, p-Toluenossulfonato de Tetraetilamônio, Trifluorometanossulfonato de Tetraetilamônio, Acetato de Tetrametilamônio, Boroidreto de Tetrametilamônio, Hexafluorofosfato de Tetrametilamônio, Hidrogensulfato de Tetrametilamônio, Perclorato de Tetrametilamônio, Sulfato de Tetrametilamônio, Tetrafluoroborato de Tetrametilamônio, p-Toluenossulfonato de Tetrametilamônio, Triacetoxiboroidreto de Tetrametilamônio, Perrutenato de Tetra-n-propilamônio, Sal de Ácido Trifluorometanossulfônico de Tetra-n-butilamônio.
Os agentes antimicrobianos particularmente preferidos incluem aqueles que exibem uma migração substancialmente controlada através do aglutinante polimérico à superfície exposta do aglutinante (e do material estrutural resultante) até que um ponto de equilíbrio seja atingido. A abrasão da superfície do material durante o uso ou a degradação do agente antimicrobiano exposto remove estes agentes antimicrobianos e rompe o equilíbrio estabelecido.
Isto estimula a migração adicional do agente à superfície até que um equilíbrio novo seja atingido. Diversos agentes antimicrobianos acima mencionados exibem este tipo de migração. Os agentes antimicrobianos orgânicos específicos que têm esta capacidade incluem 5-cloro-2-(2,4- diclorofenóxi)fenol, conhecido comercialmente como triclosan; tolil diiodometil sulfona; piritiona zíncica; piritiona sódica; orto fenilfenol; orto fenilfenol sódico; butilcarbamato de iodo-2-propinila; poli[oxietileno(dimetilímínio)] de cloreto de etileno(dimetilimínio)etileno; propiconazol; tebuconazol; betoxazina; tiabendazol; biguanida de poliexametileno {isto é, PHMB); 1,3,5-triazina-l,3,5-(2H,4H,6H)-trietanol, comercialmente disponível sob o nome comercial Onyxide e isotiazalinonas tais como N-butil-l,2-Benzisotiazolin-3-ona, 4,5-dicloro-2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona, 2-n-Octil-4- isotiazolin-3-ona, 2-Metil-4“isotiazolín-3-ona, 5-Cloro-2- metil“4-isotiazolin-3-ona. 0 triclosan é particularmente preferido, especíaIntente quando utilizado conjuntamente com poliéster como o aglutinante polimérico.
Analogamente, os agentes antimicrobianos inorgânicos apropriados incluem quaisquer dos sais de metal e cerâmicas antibióticos conhecidos. Tais sais de metal incluem sais de prata, de cobre, de zinco, de mercúrio, de estanho, de chumbo, de bismuto, de bário, de cádmio, de cromo e misturas dos mesmos. Os sais de metal particularmente preferidos incluem o acetato de prata, benzoato de prata, carbonato de prata, iodato de prata, iodeto de prata, lactato de prata, laurato de prata, nitrato de prata, óxido de prata, palmitato de prata, sulfadiazina de prata, óxido de zinco, metaborato de bário e metaborato de zinco. Os sais de prata antimicrobianos são particularmente preferidos.
As cerâmicas de metal antimicrobianas apropriadas para uso na prática da invenção incluem, mas sem ficar a eles limitadas, zeólitos, vidros, hidroxiapatita, fosfatos de zircônio ou outras cerâmicas de troca de ions. Os exemplos de cerâmicas que contêm prata incluem lonpure WPA, lonpure ZAF e Ionpure IPL da Ishizuka Glass Company e Ciba B5000 e Ciba B7000 da Ciba Speciality Chemicals. O tipo e a quantidade de agente antimicrobiano no material estrutural composto podem variar, dependendo do tipo e da quantidade de agregado natural, aglutinante polimérico, carga ou outros aditivos encontrados no material estrutural composto. Por exemplo, um aglutinante polimérico altamente reticulado e cristalino deve tender a retardar a migração de um agente antimicrobiano volumoso à superfície do aglutinante ou do revestimento polimérico exterior do material de estrutura composto. Os elementos versados na técnica podem combinar o material antimicrobiano apropriado com o aglutinante apropriado.
Do mesmo modo, os elementos versados na técnica podem determinar o carregamento apropriado do agente antimicrobiano no material estrutural composto. A diretriz preliminar para determinação da quantidade necessária de agente antimicrobiano é que agente suficiente deve ser adicionado à composição para fornecer um grau comercialmente aceitável de eficácia contra o micróbio de interesse.
Nas realizações preferidas, o agente antimicrobiano pode migrar de maneira controlada através do aglutinante polimérico à superfície da composição. Tais agentes antimicrobíanos devem estar presentes na composição em um nível de pelo menos 500 ppm com base no peso total da composição. Os fatores de custo estabelecem tipicamente o limite superior da quantidade de agente antimicrobiano em aproximadamente 1% (isto é, 10.000 ppm). Na maioria dos exemplos, tais agentes antimicrobíanos migratórios devem estar presentes entre aproximadamente 800 ppm e 7000 ppm, com mais preferência entre aproximadamente 1000 ppm a 5000 ppm, com base no peso do produto curado.
Em realizações particularmente preferidas, o aglutinante polimérico é poliéster e o agente antimicrobiano é triclosan. Nesta realização, o triclosan está presente na composição em uma concentração entre aproximadamente 800 ppm e 5000 ppm.
Em uma realização particularmente preferida adicional, o agente antimicrobiano é um metal. A prata é um metal particularmente preferido e pode estar presente como um íon livre ou em uma matriz (por exemplo, matriz de zeólito ou de vidro). Nesta realização, a prata está presente na composição em uma concentração entre aproximadamente 1000 ppm e 50.000 ppm, com mais preferência entre aproximadamente 5000 ppm e 20.000 ppm. O poliéster é um aglutinante polimérico particularmente preferido para uso com estes metais.
Em uma realização particularmente preferida adicional, o agente antimicrobiano é um composto de amônio quaternário que tem um grupo reativo insaturado (por exemplo, um grupo vinílico ou estirênico) que pode reagir em uma polimerização de radicais livres e se unir ao aglutinante polimérico. Tais compostos terão, provavelmente, uma migração limitada no aglutinante polimérico porque a sua reatividade essencialmente os trava no lugar dentro do aglutinante. No entanto, este tipo de agente antimicrobiano pode ser aplicado em quantidade suficiente para conferir uma eficácia aceitável na superfície do produto final. Alternativamente, e conforme discutido mais detalhadamente abaixo, este tipo de agente antimicrobiano pode ser seletivamente colocado em ou perto da superfície para fornecer uma eficácia aceitável em concentrações relativamente baixas. Consequentemente, a concentração deste tipo de agente antimicrobiano pode variar em uma ampla faixa, dependendo da maneira na qual é utilizada. Acredita-se que as concentrações entre 100.000 ppm e 400.000 ppm irão propiciar uma eficácia aceitável se o agente for misturado em todo o aglutinante. Acredita-se que concentrações mais baixas entre aproximadamente 1000 ppm e 100.000 ppm propiciem uma eficácia aceitável se o agente se situar principalmente em ou perto da superfície do produto final. Uma vantagem particular deste tipo de agente antimicrobiano é que a natureza reativa do agente auxilia a impedir a lixiviação do agente do material. 0 agente antimicrobiano pode ser adicionado à composição de diversas maneiras. 0 método particular de adição do agente antimicrobiano irá depender do processo total e do equipamento utilizado. Em geral, no entanto, o agente antimicrobiano pode ser adicionado de duas maneiras - diretamente ou através de um veículo.
Por exemplo, o agente antimicrobiano pode ser adicionado diretamente à mistura de agregado/aglutinante antes que a mistura seja colocada no molde. Se o aglutinante for o poliéster, triclosan em forma de pó funciona bem quando adicionado diretamente à mistura de agregado/aglutinante.
Também foi verificado que a adição direta de agentes antimicrobianos de metal à mistura de agregado/aglutinante funciona bem.
Alternatívamente, pode ser preparada uma batelada principal de aglutinante/agente polimérico antimicrobiano concentrado que é alimentada então no processo no ponto apropriado. As bateladas principais de triclosan/poliéster funcionara bem.
Uma alternativa adicional deve incluir a colocação do agente antimicrobiano em um veículo liquido e a adição do sistema de agente/veículo ao aglutinante. Para sistemas de triclosan/poliéster, tal veículo liquido apropriado deve ser um tensoativo não iônico, tal como Chromasist WEZTM, que está coraercialmente disponível junto à Cognis Corporation.
Se um sistema de veiculo líquido for utilizado, deve ser tomado cuidado para garantir que o sistema de veículo seja compatível com o processo total. Por exemplo, Chromasist WEZTM como um veículo para triclosan resulta em um produto aceitável, mas pode estender o tempo de cura ao utilizar tipos específicos de equipamento ou combinações especificas de agregado e de aglutinante. Devido à natureza dos processos Breton Stone, um determinado grau de ajuste fino será necessário, independentemente do método antimicrobiano do agente e de aplicação escolhido.
Ainda uma alternativa adicional deve ser a formação de uma batelada principal antimicrobiana/de corante que deve ser adicionada então à mistura de agregado/aglutinante apenas enquanto qualquer corante estiver sendo adicionado à mistura.
Foi demonstrado que este método funciona bem com o triclosan em estudos experimentais.
Contudo, uma outra alternativa que se acredita que funcione bem para uso na presente invenção é a colocação seletiva do agente antimicrobiano perto da superfície de interesse. Isto pode ser realizado de diversas maneiras. Por exemplo, alguns processos podem compreender a colocação de uma camada polimérica fina entre o molde e o agregado fundído/a mistura de aglutinante. Esta camada polimérica é tipicamente utilizada como um revestimento de gel ou um agente de liberação de molde e pode incluir os polímeros identificados anteriormente durante a discussão dos aglutinantes. Os agentes antimicrobianos podem ser adicionados a esta camada polimérica fina se o polímero for compatível com o agente antimicrobiano desejado. Acredita-se que esta técnica funcione particularmente bem para os agentes antimicrobianos que não migram bem através do aglutinante polimérico.
Devido à natureza dos processos Breton Stone, um determinado grau de ajuste fino será necessário, independentemente do método antimicrobiano do agente e de aplicação escolhido.
Está previsto que, na maioria dos exemplos, o método de aplicação do agente antimicrobiano irá conter alguma forma de mistura do agente na mistura de agregado/aglutinante (diretamente ou através do uso de um veículo}. Deve ser tomado cuidado para garantir que o agente seja uniformemente misturado na composição total, A etapa de mistura utilizará tipicamente o equipamento de mistura que já é utilizado em processos Breton estabelecidos. 0 tempo de mistura irá variar, dependendo das variáveis descritas acima.
Se o agente antimicrobiano for adicionado diretamente ao agregado e ao aglutinante, um tempo de mistura de aproximadamente cinco a vinte minutos é recomendado. Se o agente antimicrobiano for adicionado através de um veiculo tal como um corante, o tempo de misturação pode corresponder ao tempo de misturação utilizado geralmente para esse veiculo.
Em alguns processos, a mistura de agregado/aglutinante é aquecida e colocada sob vácuo enquanto é misturada. Isto é feito para ajudar a remover as bolhas de ar da mistura. Deve ser tomado cuidado para não impor condições de temperatura e de pressão que poderíam destruir a atividade antimicrobiana do agente antimicrobiano ou causar volatilização inaceitável do agente ou do aglutinante polimérico. Cada agente tem a sua própria curva de temperatura e de pressão crítica e estas curvas são conhecidas pelos elementos versados na técnica ou podem ser facilmente desenvolvidas em um laboratório. Se altas temperaturas forem utilizadas, um ligeiro excesso de agente e de aglutinante antimicrobiano pode ser requerido para deslocar as perdas devido à volatilização.
Alternativamente, pressão pode ser aplicada durante a etapa de mistura. A aplicação de pressão minimiza a ebulição e evaporação de componentes voláteis do aglutinante e do agente antimicrobiano. 0 custo de componentes perdidos é minimizado, portanto, e o produto final fica substancialmente livre de vácuos, rachaduras e ondulações. Nas realizações preferidas, a pressão é aplicada como um vácuo que pode variar extremamente no valor. Os vácuos aceitáveis podem funcionar de quase 0 a acima de 140 toneladas. 0 limite superior em vácuos é dirigido primeiramente pelo equipamento utilizado. Conseqüentemente, a invenção previu e engloba aperfeiçoamentos na tecnologia de vácuo que irão permitir pressões ainda mais elevadas. Na maioria dos processos atuais, o vácuo aplicado à mistura situa-se entre 70 toneladas e 120 toneladas.
Uma vez que a composição é misturada completamente, ela é colocada em um molde, preferivelmente, enquanto é mantida a aplicação de calor e/ou de pressão ou de vácuo. 0 conteúdo do molde é então vibrado. A vibração da mistura faz com que o agregado seja distribuído uniformemente por todo o molde. As partículas agregadas são vibradas em uma relação bastante compactada para produzir um produto denso, substancialmente livre de vácuo. Os vibradores utilizados são aqueles utilizados tipicamente em um Breton Process. A freqüência e o tempo requerido para vibrar a mistura dependem da espessura da peça, da formulação da mistura, da concentração de aglutinante e do tamanho e da concentração de carga. Preferivelmente, a freqüência e o tempo de vibração são selecionados de modo que a vibração não cause a separação de materiais de carga mais grosseiros dos materiais de carga mais finos e do aglutinante.
Na conclusão da vibração ou simultaneamente com a vibração, a mistura é curada. A cura é facilitada geralmente pela adição de um agente de cura em algum ponto no processo.
Os agentes de cura utilizados tipicamente em processos Breton Stone podem ser utilizados na prática da invenção. Tal como com os outros componentes do material reivindicado, o requisito principal a respeito da escolha do agente de cura é que ele deve ser compatível com o aglutinante polimérico e o agente antimicrobiano.
Os elementos versados na técnica percebem que a etapa de cura não é uma etapa de "início e fim , mas um evento que ocorre num continuum. De fato, algumas curas podem ocorrer junto com a etapa de mistura. Para facilidade de discussão, no entanto, a etapa de cura é considerada geralmente como uma etapa separada porque é normalmente a etapa de limite de velocidade em um processo e porque a velocidade de cura pode ser ajustada ao se ajustar os parâmetros do processo.
Embora a etapa de cura seja a etapa de limite de velocidade na maioria dos processos, os elementos versados na técnica preferem geralmente não aumentar a temperatura para acelerar a cura porque o aglutinante polimérico pode ferver, causando bolhas de ar no produto curado e resultando na perda de aglutinante devido à evaporação. As altas temperaturas também causam rachaduras excessivas e ondulações em lajes produzidas por processos convencionais. Se a temperatura for muito elevada, o aglutinante polimérico será curado antes da vibração e o ciclo de pressão será iniciado.
Por outro lado, se a temperatura for muito baixa, a mistura não curada tenderá a se desgastar e diluirá o agente de liberação de molde que é aplicado freqüentemente às superfícies do molde. 0 produto curado tenderá então a se grudar às superfícies desgastadas do molde. Tal como com as outras etapas no processo, a temperatura de cura deve ser escolhida em vista dos componentes presentes na mistura. Os elementos versados na técnica saberão as temperaturas críticas para seus agentes de ligação, agentes antimicrobianos, agentes de cura, etc. e podem ajustar seus parâmetros de processo dessa maneira.
Em processos convencionais para a manufatura de produtos de imitação de pedra natural, a polimerização é iniciada ao curar a mistura em um molde em uma temperatura entre a temperatura ambiente e 200°C. As experimentações conduzidas utilizando poliéster como o aglutinante polimérico utilizaram temperaturas de cura entre aproximadamente 70°C e 100°C. 0 triclosan funciona bem nestas temperaturas, que é uma das razões pelas quais é um agente antimicrobiano preferido.
Simultaneamente com a aplicação de calor e de vibração, os componentes no molde são colocados sob pressão para minimizar rachaduras, ondulações, ebulição e evaporação de componentes do polímero. A pressão exata utilizada depende da mistura composta do polímero que está sendo utilizada e do grau de vibração aplicado. A pressão mínima para este processo é a pressão necessária para minimizar a ebulição e evaporação do aglutinante poliméríco. Por exemplo, em aplicações de poliéster/triclosan, a pressão situa-se preferivelmente na faixa de aproximadamente 70 toneladas a aproximadamente 120 toneladas, com mais preferência na faixa de aproximadamente 90 toneladas a aproximadamente 100 toneladas. A pressão pode ser aplicada por um rolo impressor superior ou por vácuo.
Se a pressão for muito baixa, os bolsos de ar poderão permanecer na mistura de modo que o produto composto do polímero resultante tenha vácuos indesejáveis. A aplicação de pressão também ajuda na distribuição uniforme do aglutinante de modo que os bolsos do aglutinante não curado sejam "espremidos" para fora para serem uniformemente distribuídos em torno da carga círcunvizinha. Em pressões mais baixas, o aglutinante não pode ser uniformemente distribuído. Em pressões superiores a aproximadamente 140 toneladas, pode não haver nenhum aperfeiçoamento adicional no produto resultante que garanta o custo adicionado.
Com a aplicação simultânea de calor, de pressão e de vibração, uma película polimérica é formada em torno do produto composto do polímero que inibe a evaporação e a ebulição do polímero não curado. A película polimérica também serve para proteger as superfícies do molde da abrasao pela carga. Não obstante, um revestimento de gel é utilizado freqüentemente em processos convencionais para fornecer uma aparência de superfície melhor. 0 agente antimícrobiano também pode ser adicionado ao revestimento de gel ou uma quantidade suficiente de agente antimicrobiano pode ser adicionada à mistura para permitir a migração controlada do agente antimicrobiano à superfície do revestimento de gel· A
Patente U.S. N°. 5.919.554, cedida à mesma cessionária da presente invenção, discute o uso de agentes antimicrobianos com revestimentos de gel.
Na conclusão da etapa de cura, o material curado é removido do molde e é formado como um produto acabado. Tais produtos incluem tampos de mesa, tampos de balcão, revestimentos arquitetônicos, passadiços, mobília para casa, mobília para pátio, pedras decorativas, azulejos internos e externos, pisos, mantas, dispositivos elétricos de banheiro, revestimentos de parede, placas de corte, pias, chuveiros, banheiras e estruturas de imitação de pedra, entre outros.
Conforme fica evidente a partir da discussão acima, a invenção também engloba um material composto que tem uma aparência similar à da pedra natural que contém um agregado natural, um aglutinante polimérico, um agente de cura e um agente antimicrobiano. As cargas e outros aditivos também podem estar presentes no material composto.
Cada um dos componentes acima e as quantidades relativas de cada um que estão presentes no material composto são discutidos em relação às etapas do processo. Os elementos versados na técnica podem facilmente fazer a transição da discussão do processo ao produto final resultante.
Conseqüentemente, e por motivo de brevidade, as discussões relacionadas a cada um dos componentes do material não serão repetidas.
EXEMPLOS
Diversos tampos de trabalho que têm uma aparência de mármore natural foram obtidos de acordo com as realizações preferidas da invenção. Especificamente, o agregado natural era de mármore, o aglutinante polimérico era poliéster e o agente antimicrobiano era triclosan. As amostras são definidas por níveis diferentes de triclosan. Cada amostra demonstrou uma eficácia contra cinco micróbios diferentes, ____ ^ j Λ nfi Ί ΐ 73αΗλ ητηΛ vpr^ãr"} ΓΠ odificada do Método de qUClliUU LCÍtaUQ ULlllòUnuu j_-i_ Teste ASTM 100.

Claims (18)

1. MATERIAL COMPOSTO QUE TEM UMA APARÊNCIA SIMILAR À DE PEDRA NATURAL, sendo que o dito material é caracterizado pelo fato de compreender: - um agregado natural; - um aglutinante polimérico entre 4 e 15%; - um agente de cura; e - um agente antimicrobiano pelo menos 500 ppm em peso total da composição no qual o dito agente antimicrobiano é uniformemente misturado à totalidade do material composto; sendo que o agente antimicrobiano exibe migração controlada através do dito aglutinante polimérico para a superfície do material composto; e sendo que o dito agregado natural forma de 85 a 96% em peso do dito composto material.
2. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito material agregado natural é selecionado do grupo que consiste em carbonato de cálcio, granito, quartzo, feldspato, mármore e quartzito e misturas dos mesmos.
3. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente uma carga selecionada do grupo que consiste em silica defumada, areia, argila, poeira e cinza, cimento, cerâmica quebrada, mica, flocos de silicato, vidro quebrado, grânulos de vidro, esferas de vidro, fragmentos de espelho, grãos de aço, grãos de alumínio, carbonetos, grânulos plásticos, borracha peletizada, compostos de polímero esmerilhado, fragmentos de madeira, serragem, laminados de papel, pigmentos, corantes e misturas dos mesmos.
4. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito material agregado natural constitui entre 89% e 93% em peso da composição total.
5. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito aglutinante polimérico constitui entre 6% e 10% em peso da composição total.
6. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito aglutinante polimérico é selecionado do grupo que consiste em monômeros, uma mistura de monômeros, polímeros, uma mistura de polímeros e uma mistura de monômeros e de polímeros.
7. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o dito aglutinante polimérico é um polímero e é selecionado do grupo que consiste em polímeros termoplásticos e polímeros termorrígidos.
8. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o dito aglutinante polimérico é um polímero e é selecionado do grupo que consiste em poliéster, éster vinílico, epóxi, resina fenólica, uretano e misturas dos mesmos.
9. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o dito aglutinante polimérico é um monômero e é selecionado do grupo que consiste em acrílicos, estireno, derivados de estireno, vinil tolueno, divinil benzeno, acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de isopropila, acrilato de butila, acrilato de 2-etil hexila, metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de isopropila, metacrilato de butila, fenóis e furanos.
10. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o dito monômero é selecionado do grupo que consiste em estireno, metacrilato de metila e acrilato de butila.
11. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação I, caracterizado pelo fato de que o dito agente antimicrobiano é orgânico e está presente no dito material em uma quantidade entre 500 ppm e 10.000 ppm.
12. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação II, caracterizado pelo fato de que o dito agente antimicrobiano está presente no dito material em uma quantidade entre 800 ppm e 7.000 ppm.
13.
MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dito agente antimicrobiano adicionalmente compreende um agente antimicrobiano selecionado do grupo que consiste em compostos de amônio quaternário, compostos de amônio quaternário que têm um grupo reativo insaturado, metais e misturas dos mesmos.
14.
MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o dito agente antimicrobiano é selecionado do grupo que consiste em triclosan, diiodometil tolil sulfona, piritiona zincica, piritiona sódica, orto fenilfenol, orto fenilfenol de sódio, butilcarbamato de iodo-2-propinila, cloreto de etileno de poli[oxietileno(dimetiliminio) de (dimetiliminio)etileno], propiconazol, tebuconazol, betoxazina, tiabendazol, biguanida de poliexametileno e 1,3,5-triazina-l,3,5-(2H,4H,6H)- trietanol, isotiazalinonas e misturas dos mesmos.
15.
MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o dito aglutinante polimérico é poliéster e o dito agente antimicrobiano é triclosan, sendo que o dito triclosan está presente no material composto em uma quantidade entre 800 ppm e 5.000 ppm. 16. MATERIAL COMPOSTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente um corante. 17. PRODUTO ACABADO, caracterizado pelo fato de compreender o material composto de acordo com a reivindicação 1. 18. PRODUTO ACABADO, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de ser selecionado do grupo que consiste em um tampo de mesa, tampo de balcão, revestimentos arquitetônicos, passadiços, mobília para casa, mobília para pátio, pedras decorativas, azulejos internos e externos, pisos, mantas, revestimentos de parede, dispositivos elétricos de banheiro e estruturas de imitação de pedra.
BRPI0411951-7B1A 2003-07-11 2004-01-30 Material composto que tem uma aparência similar à de pedra natural e produto acabado BRPI0411951B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US48631303P 2003-07-11 2003-07-11
US60/486,313 2003-07-11
PCT/US2004/002712 WO2005014256A1 (en) 2003-07-11 2004-01-30 Composite material having the appearance of natural stone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0411951A BRPI0411951A (pt) 2006-08-29
BRPI0411951B1 true BRPI0411951B1 (pt) 2014-09-23

Family

ID=34135072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0411951-7B1A BRPI0411951B1 (pt) 2003-07-11 2004-01-30 Material composto que tem uma aparência similar à de pedra natural e produto acabado

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8653156B2 (pt)
EP (1) EP1648673B1 (pt)
JP (1) JP2007522263A (pt)
KR (1) KR101155772B1 (pt)
CN (2) CN103992059A (pt)
AU (1) AU2004262621B2 (pt)
BR (1) BRPI0411951B1 (pt)
CA (1) CA2529549C (pt)
ES (1) ES2727303T3 (pt)
IL (1) IL173074A (pt)
MA (1) MA27943A1 (pt)
MX (1) MXPA06000391A (pt)
NO (1) NO20060119L (pt)
NZ (1) NZ544068A (pt)
PL (1) PL213320B1 (pt)
RU (1) RU2339593C2 (pt)
WO (1) WO2005014256A1 (pt)
ZA (1) ZA200601128B (pt)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7790784B2 (en) 2003-10-24 2010-09-07 The Crane Group Companies Limited Composition of matter
KR100633695B1 (ko) 2004-12-08 2006-10-11 제일모직주식회사 초대입경 마블칩을 함유한 인조 대리석의 제조방법
AU2006202280B2 (en) * 2005-06-15 2011-07-14 Nutrition & Biosciences Usa 2, Llc Antimicrobial composition useful for preserving wood
US20070196660A1 (en) * 2006-02-23 2007-08-23 Wellington Mary B Decorative materials
EP1834935A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-19 QUARELLA S.p.A. Wall and floor tiles and slabs consisting of agglomerated stone with photocatalytic properties
US7727435B2 (en) * 2006-04-18 2010-06-01 Safas Corporation Engineered stone
WO2008063665A1 (en) * 2006-11-22 2008-05-29 Pratt Daniel J Masonry block and associated methods
CN100450963C (zh) * 2007-01-25 2009-01-14 上海交通大学 建筑饰面水泥基人造石材
CL2008001639A1 (es) * 2007-06-08 2009-01-16 United States Gypsum Co Composicion que comprende un material de relleno que comprende carbonato de calcio, dihidrato o hemidrato de sulfato de calcio, un aglutinante y opcionalmente un biocida, la composicion es libre de formaldehido despues de curarse; y metodo para llenar grieta de superficie de tablero.
US20090018264A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-15 Canon Kabushiki Kaisha Resin composition
CL2008002733A1 (es) 2007-09-18 2009-03-20 Elotex Ag Uso de compuestos organicos de amonio cuaternario en materiales de construccion para la reduccion de eflorescencias en materiales de construccion.
WO2009044417A1 (en) * 2007-10-03 2009-04-09 Stone Italiana Spa Agglomerated material for floorings and coverings, as well as a method for obtaining the same
ES2320839B1 (es) * 2007-11-27 2010-03-11 Cosentino S.A. Procedimiento para la fabricacion de un articulo antiestatico de piedra aglomerada y articulo obtenido mediante dicho procedimiento.
KR101064841B1 (ko) * 2007-11-28 2011-09-14 (주)엘지하우시스 유무기 하이브리드 타일 및 그의 제조방법
US7931220B2 (en) 2008-05-15 2011-04-26 Empire Resource Recovery, Llc White pozzolan manufactured from post-consumer waste glass, products incorporating the same and methods of manufacturing the same
EP2310189B1 (en) * 2008-07-07 2015-01-28 Max Canti A method for obtaining a mixture for production of handmade articles suitable for covering or forming surfaces and a mixture obtained by the method
KR101172385B1 (ko) * 2008-12-15 2012-08-08 제일모직주식회사 인조대리석용 마블칩, 그 제조방법 및 이를 포함하는 인조대리석
ES2489041T3 (es) 2009-03-18 2014-09-01 Cosentino, S.A. Tablero o losa formado por aglomerado pétreo que contiene un aglutinante orgánico de origen vegetal
RU2417176C2 (ru) * 2009-06-08 2011-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "БалтСтройТехнология" Способ приготовления антисептической добавки для сухой строительной смеси и антисептическая добавка для сухой строительной смеси
NZ597901A (en) * 2009-07-27 2014-01-31 Cosentino Sa Method for manufacturing non-flat agglomerated stone products
US8569315B2 (en) * 2009-08-05 2013-10-29 Dow Global Technologies Llc Synergistic antimicrobial composition
EP2687091A1 (en) * 2009-09-25 2014-01-22 Dow Global Technologies LLC Synergistic antimicrobial composition containing ortho-phenylphenol and hexahydro-1,3,5-tris(2-hydroxyethyl)-2-triazine
US9796637B2 (en) 2009-10-13 2017-10-24 Caesarstone Ltd. Engineered stone and methods of manufacturing same
PT2338940T (pt) * 2009-12-23 2016-11-21 Silicalia S L Composição para revestimento
US8679623B2 (en) * 2010-02-22 2014-03-25 Monroe Industries, Inc. Cast polymer and recycled glass composite article
ES2364564B2 (es) * 2010-02-26 2012-03-20 Guillermo Miro Escudero Terrazo antibacteriano y metodo de fabricacion del mismo
KR101258321B1 (ko) * 2010-06-22 2013-04-25 지엠이코리아 (주) 모래를 이용한 건축용 판재 및 이의 제조방법
CN102276209A (zh) * 2011-06-30 2011-12-14 德清艺玛工艺装饰有限公司 一种仿大理石水泥装饰材料
CN102409559A (zh) * 2011-09-20 2012-04-11 西南大学 丝绸活性染料染色促染剂溴化辛基己基二甲铵及其合成方法
RU2467975C1 (ru) * 2011-10-24 2012-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для получения строительного материала с выдерживанием его в растворе хлористого кальция
RU2469978C1 (ru) * 2011-11-01 2012-12-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для имитации природного камня
RU2467977C1 (ru) * 2011-11-11 2012-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для получения строительного материала с выдерживанием его в растворе хлористого кальция
KR101385862B1 (ko) * 2011-12-13 2014-04-18 (주)엘지하우시스 고경도 인조대리석 및 그 제조방법
CN103172964A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 新昌县绿泰塑胶有限公司 一种高效抗菌热塑性弹性体及其制备方法
CN103241994A (zh) * 2012-02-02 2013-08-14 王熙成 粉质砂岩
US8617691B2 (en) 2012-04-12 2013-12-31 Steelscape, Llc Stone-effect articles and methods for making same
KR101203919B1 (ko) 2012-05-31 2012-11-22 최종윤 스티렌-프로페노에이트계 터폴리머 라텍스로 개질된 초속경 콘크리트 조성물과 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법
US10023783B2 (en) 2012-06-23 2018-07-17 Pumprock, Llc Compositions and processes for downhole cementing operations
US8387695B1 (en) * 2012-06-23 2013-03-05 Newbasis West Llc Compositions and processes for downhole cementing operations
CN102765930A (zh) * 2012-07-03 2012-11-07 福建省南安市荣达建材有限公司 一种抗菌瓷砖的制造方法
RU2500637C1 (ru) * 2012-10-05 2013-12-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для имитации природного камня
WO2014066693A1 (en) 2012-10-25 2014-05-01 Kohler Co. Engineered composite material and products produced therefrom
CN103844937A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 林沛缇 豆腐砧板
ES2471691B1 (es) * 2012-12-21 2014-12-12 Fundación Centro Tecnológico Andaluz De La Piedra Pasta polimérica endurecible con base pétrea
CN103961986A (zh) * 2013-01-24 2014-08-06 祝增龙 硅藻能生态净化器
US20140261074A1 (en) * 2013-03-18 2014-09-18 Cimsa Cimento Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Antibacterial portland cement
CN103637548B (zh) * 2013-12-04 2015-10-28 嘉兴良友休闲制品有限公司 水泥预制板桌面及其制作方法
RU2017103145A (ru) * 2014-07-01 2018-08-02 Ашленд Лайсенсинг Энд Интеллектчуал Проперти Ллк Не содержащая кобальт предварительно промотированная система на основе ненасыщенной сложной полиэфирной смолы, предназначенная для изготовления искусственного камня
CN104386933B (zh) * 2014-08-13 2016-08-24 杭州蓝宇建筑材料有限公司 一种着色釉化石英彩砂及其制备方法
CN107108359A (zh) * 2014-09-12 2017-08-29 亚什兰许可和知识产权有限公司 用于抗静电地板的包含可固化树脂的组合物
US10918110B2 (en) 2015-07-08 2021-02-16 Corning Incorporated Antimicrobial phase-separating glass and glass ceramic articles and laminates
CN105084867B (zh) * 2015-08-05 2017-11-10 澧县新鹏陶瓷有限公司 一种以粉煤灰为主要原料的抗菌陶瓷制品及其制备方法
US10066343B2 (en) 2015-09-04 2018-09-04 Tarkett Inc. Artificial pavers and methods for manufacturing artificial pavers
CN105272172A (zh) * 2015-10-15 2016-01-27 郭进标 一种复合材料陶瓷及其制备方法
KR101672519B1 (ko) * 2015-11-19 2016-11-04 (주)나노스톤 항균성 천연석재
CN105481296A (zh) * 2015-12-01 2016-04-13 福建师范大学 一种轻质高强度环保型树脂混凝土
RU2640323C2 (ru) * 2016-03-03 2017-12-27 Александр Григорьевич Круть Универсальный всесезонный состав УВС "Воллапласт"
CN106116458B (zh) * 2016-06-25 2018-12-28 王赞 抗菌仿古砖及其制备方法
CN106220040A (zh) * 2016-07-21 2016-12-14 东华大学 一种bahpp型人造花岗岩板材及其制备方法
CN106220047A (zh) * 2016-07-21 2016-12-14 东华大学 一种yasi型人造花岗岩板材及其制备方法
CN106220041A (zh) * 2016-07-21 2016-12-14 东华大学 一种ddm型人造花岗岩板材及其制备方法
CN106495605A (zh) * 2016-10-20 2017-03-15 深圳市富粤新材料有限公司 一种仿大理石材料、其制备方法以及仿大理石地板
CN106634423A (zh) * 2016-12-15 2017-05-10 福建万安化工科技有限公司 一种仿大理石的粉末涂料
CN107244828B (zh) * 2017-06-02 2018-08-28 安徽喜宝高分子材料有限公司 一种耐水白真石漆
CN107892504A (zh) * 2017-12-21 2018-04-10 佛山市高明区新意新石业有限公司 一种有机长效抗菌的石英石的制备工艺
CN107892505A (zh) * 2017-12-21 2018-04-10 佛山市高明区新意新石业有限公司 一种有机长效抗菌的石英石
HUP1800035A1 (hu) * 2018-01-30 2019-08-28 Sanex Pro Kft Antimikrobiális kompozit, eljárás elõállítására és alkalmazása
CN108585616B (zh) * 2018-03-29 2021-11-19 榛硕（武汉）智能科技有限公司 一种耐久混凝土及其制备方法
US20200002214A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 Mq Us, Inc. Glass/quartz composite surface
US11708292B1 (en) 2018-06-29 2023-07-25 Stone Composite Surfaces, Inc. Glass/quartz composite surface
CN109485328A (zh) * 2018-10-08 2019-03-19 清远戈兰迪高分子材料有限公司 一种复合型无机人造石英石及其制备方法
CN109250976A (zh) * 2018-10-22 2019-01-22 绵阳市华博环保科技有限公司 一种仿花岗岩荔枝面砖及其制备方法
EP3947312A4 (en) * 2019-04-03 2023-05-03 NewSouth Innovations Pty Limited COMPOSITE PRODUCTS AND THEIR MANUFACTURE
CN109928671A (zh) * 2019-04-12 2019-06-25 广东中旗新材料股份有限公司 一种设有抗菌涂层的石英石及制备方法
PT115676B (pt) * 2019-07-26 2023-06-22 Empresa Das Lousas De Valongo Sa Material compósito, método de obtenção e seus artigos
CN110698800B (zh) * 2019-10-11 2021-08-10 陕西理工大学 一种亚克力台面及其制备方法
KR102347229B1 (ko) * 2020-04-07 2022-01-04 (주)알앰 고무칩을 이용한 고무 테라조의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 테라조 타일
CN111517697A (zh) * 2020-04-14 2020-08-11 黄贺明 一种抗菌型无机高性能矿物人造石板的制备方法
CN111517698A (zh) * 2020-04-14 2020-08-11 佛冈龙清电力器材有限公司 一种公共卫生环境用自杀菌复合建筑材料及其制备方法
IL291107A (en) * 2022-03-03 2023-10-01 Caesarstone Ltd Artificial stone containing polyamide fibers and methods for its preparation
CN114890736A (zh) * 2022-04-29 2022-08-12 华润水泥技术研发有限公司 一种改性玄武岩纤维无机人造石及其制备方法
BE1030709B1 (nl) * 2022-07-12 2024-02-12 Lqf Holding Naadloos decoratief bekledingssysteem
KR102535593B1 (ko) * 2022-08-31 2023-05-26 아성정밀화학 주식회사 석고보드형 비유독 수용성 방균제 및 그 제조방법

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3278662A (en) 1965-11-17 1966-10-11 Lee R Mangrum Process for making tile embodying stone particles
IL32158A (en) 1968-12-10 1972-11-28 Medil Spa Process for the manufacture of articles of artificial stone
US3847865A (en) * 1972-04-28 1974-11-12 Du Pont Use of alumina trihydrate in a polymethyl methacrylate article
IT1181570B (it) 1984-09-14 1987-09-30 Marcello Toncelli Procedimento per la formazione di blocchi di materiali qualsiasi mediante l'azione contemporanea di vibrapioni,compressione e vuoto destinati al taglio in lastre ed apparecchiature adatte a realizzare il procedimento stesso
US4595626A (en) 1985-01-28 1986-06-17 Armstrong World Industries, Inc. Conformable tile
JP2623117B2 (ja) * 1988-06-04 1997-06-25 大日本インキ化学工業株式会社 不飽和ポリエステル樹脂組成物
US5321055A (en) 1990-01-31 1994-06-14 Slocum Donald H Process for the preparation of a synthetic quartzite-marble/granite material
JP3397857B2 (ja) * 1992-10-23 2003-04-21 三菱レイヨン株式会社 人造石の製法
DE4319808C1 (de) * 1993-06-15 1994-07-28 Schott Glaswerke Verfahren zur Herstellung von natursteinähnlichen, plattenförmigen Bau- und Dekorationsmaterialien
JPH07292288A (ja) 1994-04-21 1995-11-07 Abc Trading Co Ltd 抗菌性塗床材及び床塗装面
JPH0826805A (ja) * 1994-07-22 1996-01-30 Aica Kogyo Co Ltd 抗菌性人工大理石製品の製法
US5800752A (en) 1996-01-11 1998-09-01 Charlebois Technologies Inc. Process for manufacture of polymer composite products
JP3479581B2 (ja) * 1996-05-07 2003-12-15 エムアールシー・デュポン株式会社 ２層構造を有する抗ｍｒｓａ性人工大理石及びその製造方法
US6663877B1 (en) * 1996-06-26 2003-12-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Antibacterial solid surface materials with restorable antibacterial effectiveness
AU2232097A (en) * 1997-03-05 1998-09-22 Doppel Co., Ltd. Noctilucent or fluorescent artificial stone composition
JPH10265250A (ja) 1997-03-24 1998-10-06 Toray Ind Inc ブロック成型体およびその製造方法
WO1998056730A1 (en) * 1997-06-11 1998-12-17 Doppel Co., Ltd. Antimicrobial artificial stone and process for the production thereof
JP4294119B2 (ja) * 1997-06-11 2009-07-08 株式会社アベイラス 抗菌性人造石とその製造方法
JPH1121400A (ja) * 1997-07-04 1999-01-26 Otsuka Chem Co Ltd 抗菌もしくは抗黴性樹脂組成物およびその用途
JP4206513B2 (ja) * 1998-05-07 2009-01-14 東亞合成株式会社 抗菌性人工大理石
JP2000037742A (ja) * 1998-07-24 2000-02-08 Sekisui Chem Co Ltd 熱硬化性樹脂成形体の製造方法
US20010036557A1 (en) * 1998-10-14 2001-11-01 Michael Ingrim Extruded, unbalanced solid surface composites and method for making and using same
JP3701480B2 (ja) * 1998-10-22 2005-09-28 株式会社ドペル 高硬度軟質複合材
JP2000169730A (ja) * 1998-12-09 2000-06-20 Aichi Tire Kogyo Kk 弾性舗装材
NZ503189A (en) * 1999-04-08 2001-02-23 Premark Rwp Holdings Inc Thermoplastic acrylic sheet compositions comprising PMMA and their use as substitutes for high pressure decorative laminate
JP2001010850A (ja) * 1999-06-24 2001-01-16 Ishizuka Glass Co Ltd 無機系充填混合剤
JP2001019522A (ja) * 1999-06-28 2001-01-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 抗菌剤添加人工大理石およびその製造方法
US6475631B1 (en) * 1999-07-15 2002-11-05 Toagosei Co., Ltd. Antimicrobial agent, antimicrobial resin composition and antimicrobial artificial marble
JP2001080945A (ja) * 1999-09-08 2001-03-27 Nippon Shokubai Co Ltd 人工石板
JP2001145918A (ja) * 1999-09-08 2001-05-29 Nippon Shokubai Co Ltd 人工石板の製造方法及び人工石板
JP2001146452A (ja) * 1999-09-08 2001-05-29 Nippon Shokubai Co Ltd 人工石板
JP2001080944A (ja) * 1999-09-08 2001-03-27 Nippon Shokubai Co Ltd 人工石板の製造方法及び人工石板
JP2001146453A (ja) * 1999-09-08 2001-05-29 Nippon Shokubai Co Ltd 人工石板
JP2001123077A (ja) * 1999-10-26 2001-05-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 人工大理石とそれを用いたキッチンカウンターまたは浴槽または洗い場
JP2002003261A (ja) * 2000-06-16 2002-01-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 人工大理石成形体
JP2002053360A (ja) * 2000-08-08 2002-02-19 Doperu:Kk 夜光・発光性人造石とその構成体
US6387985B1 (en) * 2000-12-14 2002-05-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Acrylic based formulation for improved temperature and impact performance employing crushed natural stone
JP2003040662A (ja) * 2001-05-07 2003-02-13 Usui:Kk 補強剤並びにそれを用いた補修・補強構造体、透排水構造及び透排水二次製品
CA2466781C (en) * 2001-11-21 2008-10-07 Microban Products Company Antimicrobial, sporicidal composition and treated products thereof
MXPA02012236A (es) * 2002-12-10 2004-07-16 Cemex Trademarks Worldwide Ltd Pisos y recubrimientos prefabricados con actividad antimicrobiana.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2529549A1 (en) 2005-02-17
NZ544068A (en) 2008-07-31
CN1822936A (zh) 2006-08-23
RU2005141066A (ru) 2006-08-27
IL173074A0 (en) 2006-06-11
KR20060057568A (ko) 2006-05-26
EP1648673B1 (en) 2019-04-17
EP1648673A1 (en) 2006-04-26
CA2529549C (en) 2011-05-24
JP2007522263A (ja) 2007-08-09
AU2004262621B2 (en) 2009-05-28
NO20060119L (no) 2006-03-30
AU2004262621A1 (en) 2005-02-17
US8653156B2 (en) 2014-02-18
IL173074A (en) 2013-08-29
US20060270758A1 (en) 2006-11-30
MA27943A1 (fr) 2006-06-01
EP1648673A4 (en) 2009-01-21
ES2727303T3 (es) 2019-10-15
CN103992059A (zh) 2014-08-20
BRPI0411951A (pt) 2006-08-29
KR101155772B1 (ko) 2012-06-12
PL378926A1 (pl) 2006-06-12
PL213320B1 (pl) 2013-02-28
WO2005014256A1 (en) 2005-02-17
MXPA06000391A (es) 2006-03-17
RU2339593C2 (ru) 2008-11-27
ZA200601128B (en) 2007-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0411951B1 (pt) Material composto que tem uma aparência similar à de pedra natural e produto acabado
US20060267234A1 (en) Cementititous slab products having antimicrobial properties
KR100258516B1 (ko) 불연성 인조 대리석 및 그것의 제조방법
US20060188580A1 (en) Anti-microbial granules
CZ2002340A3 (cs) Sloľená obkladová deska mající lícní stranu z přírodního kamene a způsob její výroby
GB2376904A (en) Laminate concrete panel
KR101602551B1 (ko) 석재 착색용 조성물 및 이를 이용한 착색된 칼라 샌드의 제조방법
US20040060479A1 (en) Method for manufacture of simulated stone products
US4519174A (en) Stain-resistant earthen articles, grout and floor and wall surfaces composed thereof
US4407884A (en) Stain-resistant earthen articles
US10858290B2 (en) Synthetic stone
JPS6317783B2 (pt)
JP7438803B2 (ja) 面材
JPH03147972A (ja) 床仕上用組成物
CA1062830A (en) Lightweight cement composition of enhanced trowelability
JPH0445470B2 (pt)
SU1141090A1 (ru) Композици дл обнажени заполнител на поверхности бетонных изделий
JPH04310557A (ja) 建築用板材
CH358576A (de) Verfahren zur Herstellung von dekorativen Belägen oder Platten und nach diesem Verfahren hergestellter Belag oder Platte
JPS60103066A (ja) 成形物
ITVR20000014A1 (it) Materiale agglomerato metallizzato e procedimento per il suo ottenimento.
CS222935B1 (en) Polymer-cement floor-covering composition

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Free format text: ALTERADA A CLASSIFICACAO DE: B29C 39/00; C04B 26/00 PARA: C04B 26/02; C04B 14/00; C04B 22/00; C04B 24/00; C04B 103/67; C04B 111/54

Ipc: C04B 26/02 (2006.01), C04B 14/00 (2006.01), C04B 2

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/09/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time
B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2447 DE 28-11-2017 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.