CS222935B1

CS222935B1 - Polymer-cement floor-covering composition

Info

Publication number: CS222935B1
Application number: CS941881A
Authority: CS
Inventors: Karel Klement
Original assignee: Karel Klement
Priority date: 1981-12-17
Filing date: 1981-12-17
Publication date: 1983-08-26

Abstract

Polymercementová podlahová hmota pro vytváření souvislá bezesparé podlahy na silikátových podkladech, obsahují eí 30 až 70 hmotnostních dílů kameniva, 20 až 55 hmotnostních dílů cementu, 0,3 až 3 hmotnostní díly močoviny, 0,05 až 0,5 hmotnostních dílů dekarboxylováného a demetoxyloveného sulfoabietanu sodného, 3 až 15 hmotnostních dílů dispense makromolekulárníoh látek, např· polyvinylaoetátové disperse nebo latexu. Účelem vynálezu je dodat této hmotě samo - roslévaoí a nlvelační vlastnosti, učinit ji objemově stálou, rychle tuhnoucí á dohře přilnavou k podkladu. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že dirperze makromolekulár - nich látek nebo latex se stabilizuje kaselnem ve formě amonné, sodné, draselné nebo borité soli v množství 1 až 10 hmotnostních dílů na obsah disperse makromolekulární látky nebo latexu. Do hmoty lse přidat vyetužovaoí plnidlo, urychlovač tvrdnutí, konzervační činidlo a pigment. Hmota je způsobilá pro aplikaoi v průmyslové i občanské výstavbě.Polymer-cement flooring for creating a continuous seamless floor on silicate bases, contain from 30 to 70 weight parts of aggregate, 20 to 55 weight percent parts of cement, 0.3 to 3 weight percent parts of urea, 0.05 to 0.5 parts by weight decarboxylated and demethoxylated sulfoabietane sodium, 3 to 15 parts by weight dispersion of macromolecular substances, e.g. a polyvinyl alatate dispersion or latex. The purpose of the invention is to provide this bleaching and nlvelation properties make it volume-stable, fast-setting and curing adhesive to the substrate. That purpose is achieved by making the macromolecular latex is stabilized by casel in the form of ammonium, sodium, potassium or boron salts in an amount of 1 to 10 wt parts for dispersion content of macromolecular substance or latex. Add lining to the mass filler, hardening accelerator, preservative agent and pigment. Matter is eligible for aplikaoi in industrial and civil construction.

Description

(54) Polymercementová podlahová hmota(54) Polymer-cement flooring

Polymercementová podlahová hmota pro vytváření souvislá bezesparé podlahy na silikátových podkladech, obsahují eí 30 až 70 hmotnostních dílů kameniva, 20 až 55 hmotnostních dílů cementu, 0,3 až 3 hmotnostní díly močoviny, 0,05 až 0,5 hmotnostních dílů dekarboxylováného a demetoxyloveného sulfoabietanu sodného, 3 až 15 hmotnostních dílů dispense makromolekulárníoh látek, např· polyvinylaoetátové disperse nebo latexu. Účelem vynálezu je dodat této hmotě samo roslévaoí a nlvelační vlastnosti, učinit ji objemově stálou, rychle tuhnoucí á dohře přilnavou k podkladu. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že dirperze makromolekulár nich látek nebo latex se stabilizuje kaselnem ve formě amonné, sodné, draselné nebo borité soli v množství 1 až 10 hmotnostních dílů na obsah disperse makromolekulární látky nebo latexu. Do hmoty lse přidat vyetužovaoí plnidlo, urychlovač tvrdnutí, konzervační činidlo a pigment. Hmota je způsobilá pro aplikaoi v průmyslové i občanské výstavbě.Polymer-cement flooring material for forming a continuous seamless floor on silicate substrates, comprising 30 to 70 parts by weight of aggregate, 20 to 55 parts by weight of cement, 0.3 to 3 parts by weight of urea, 0.05 to 0.5 parts by weight of decarboxylated and demethoxylated sulfoabietane sodium, 3 to 15 parts by weight of a dispenser of macromolecular substances, for example a polyvinyl acetate dispersion or latex. The purpose of the present invention is to impart to this mass itself a flow properties and non-leveling properties, to make it volume-stable, fast-setting and post-adhering to the substrate. This is accomplished by stabilizing the macromolecular material or latex in an amount of from 1 to 10 parts by weight of the ammonium, sodium, potassium or borate salt to the dispersion content of the macromolecular material or latex. A reinforcing filler, curing accelerator, preservative and pigment can be added to the mass. The material is suitable for industrial and civil applications.

222 935222 935

Vynález se týká polymercementové podlahové hmoty pro vytváření souvislé, bezesporé podlahy na silikátových podkladech a pro opravy porušených podlah.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a polymer-cement flooring material for forming a continuous, non-defective floor on silicate substrates and for repairing damaged floors.

K vytváření bezesporých silikátových podlah se dosud používá cementový potěr nebo polymercementové hmota. Povrch těchto podlah se vyhlazuje nebo upravuje samoroztíračími hmotami na bázi syntetických pryskyřic, aby se dosáhlo žádoucí kvality povrchu bezprašnosti a estetického účinku. Postup vytváření takových podlah je zdlouhavý, ovlivněný dlouhou dobou tuhnutí, pracný a přitom fyzikálně mechanické vlastnosti povrchu podlahy nejsou uspokojující.Until now, cement screed or polymer-cement compound has been used to form non-consistent silicate floors. The surface of these floors is smoothed or treated with self-leveling compounds based on synthetic resins to achieve the desired surface quality of dust-free and aesthetic effect. The process of forming such floors is lengthy, influenced by long setting time, laborious and yet physically mechanical properties of the floor surface are not satisfactory.

Jsou známé polymercementové licí podlahové hmoty, obsahující cement, písek, polyvinylacetátovou emulzi a pigment. Jejich nevýhodou je především dlouhá doba tuhnutí. Nejsou způsobilé pro vyrovnání větších nerovností podkladu. Poněvadž mají relativně vysokou nasákavost, nemohou být použity jako finální hmoty. Při přidání disperze makromolekulárních látek hmota koaguluje, neboť cement a disperze mají rozdílný elektrokinetický potenciál. Koagulace se při hydrataci cementu ještě zvětšuje vznikem volných Ca , vápenatých iontů.There are known polymer cementitious flooring compositions comprising cement, sand, polyvinyl acetate emulsion and pigment. Their disadvantage is mainly the long setting time. They are not suitable for leveling larger uneven surfaces. Since they have a relatively high water absorption, they cannot be used as final materials. When the dispersion of macromolecular substances is added, the mass coagulates because the cement and dispersion have different electrokinetic potential. Coagulation is further increased during the hydration of cement by the formation of free Ca, calcium ions.

Uvedené nevýhody odstraňuje polymercementové podlahová hmota, obsahující 30 až 70 hmotnostních dílů kameniva, 20 až 55 hmoinostních dílů cementu, 0,3 až 3 hmotnostní díly močoviny,These drawbacks are eliminated by a polymer-cement flooring composition comprising 30 to 70 parts by weight of aggregate, 20 to 55 parts by weight of cement, 0.3 to 3 parts by weight of urea,

0,05 až 0,5 hmotnostního dílu dekarboxylovaného a demetoxylovaného sulfoabietanu sodného, 3 až 15 hmotnostních dílů disperze makromolekulárních látek, např. polyvinylacetétové disperze nebo latexu, podlahová hmota podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že disperze makromolekulárních látek nebo latex je stabilizována kaseinem ve formě amonné, sodné, draselné nebo borité soli v množství 1 až 10 hmotnostních dílů na obsah disperze makromolekul ární látky nebo latexu.0.05 to 0.5 parts by weight of decarboxylated and demethoxylated sodium sulfoabietate, 3 to 15 parts by weight of a dispersion of macromolecular substances, eg a polyvinyl acetate dispersion or latex, a floor mass according to the invention, characterized in that the dispersion of macromolecular substances or latex is stabilized casein in the form of an ammonium, sodium, potassium or borate salt in an amount of 1 to 10 parts by weight per dispersion content of the macromolecular substance or latex.

Mechanické a fyzikální vlastnosti podlahové hmoty se zvýší, když obsahuje vláknité vyztužovací plnidlo, v němž poměr součtu kysličníku křemičitého a kysličníku hlinitého k součtu kysličníku vápenatého a kysličníku hořečnatého je v rozmezí 1,5 až 3,5, např. azbestové vlákno nebo čedičové vlákno, o maximální délce 5 mm a v množství 0,5 až 5 hmotnostních dílů.The mechanical and physical properties of the flooring material are enhanced when it comprises a fibrous reinforcing filler in which the ratio of the sum of silica and alumina to the sum of calcium and magnesium oxide is in the range of 1.5 to 3.5, eg asbestos fiber or basalt fiber, with a maximum length of 5 mm and in an amount of 0.5 to 5 parts by weight.

Výhodou polymereementové podlahové hmoty podle vynálezu je krátká doba tuhnutí, malá nasákavost, mechanická pevnost a estetický vzhled. Pro tyto vlastnosti jí lze použít při finální povrchové úpravě bezesparých podlah. Ředí se vodou na požadovanou konsistenci. Její aplikací lze jediným technologickým krokem vyrovnávat nerovnosti podkladu a současně finálně upravovat povrchové vlastnosti podlahy. Hmota se totiž může pokládat i v tlustších vrstvách než dosud známé podlahové hmoty a po zatuhnutí je povrch hladký a bezprašný. Již 24 hodin po aplikaci je podlaha odolné proti kročejové deformaci. Hmota podle vynálezu je způsobilá pro aplikaci v průmyslové a občanské výstavbě, v tloušťce až 50 mm.The advantages of the polymereement flooring material according to the invention are short setting time, low water absorption, mechanical strength and aesthetic appearance. For these properties it can be used in the final surface treatment of seamless floors. Dilute to the desired consistency with water. It can be applied in a single technological step to compensate for unevenness of the base and at the same time to finish the surface properties of the floor. The material can be laid even in thicker layers than previously known floor materials and after setting the surface is smooth and dust-free. As early as 24 hours after application, the floor is resistant to impact deformation. The composition according to the invention is suitable for application in industrial and civil construction, up to 50 mm thick.

Pro urychlení doby tuhnutí a tvrdnutí hmoty lze do ní aplikovat silikofluoridový urychlovač tvrdnutí. Proti negativnímu působení mikroorganismů lze kaseinát chránit konzervačním činidlem, např. fenolem, pentachlorfenolem, betanaftolem, fluoridem sodným, kyselinou salicylovou. Pro zvýšení estetických účinků je možno do podlahové směsi přidat pigment. Ve srovnání s komerčními vyhlazovacími hmotami má podlahová hmota podle vynálezu o 15 % menší objemovou hmotnost a o 25 % vyšší tvrdost. Rovněž její tepelné vlastnosti jsou výhodnější. Tepelný odpor je až o 30 % větší a tepelná vodivost o 40 % nižší.A silicofluoride hardening accelerator can be applied to accelerate the setting and hardening times of the mass. Caseinate can be protected against the negative effects of microorganisms with a preservative, such as phenol, pentachlorophenol, betanaphthol, sodium fluoride, salicylic acid. A pigment may be added to the floor mixture to enhance aesthetic effects. Compared to commercial smoothing materials, the inventive flooring material has a 15% lower bulk density and a 25% higher hardness. Its thermal properties are also more advantageous. The thermal resistance is up to 30% higher and the thermal conductivity is 40% lower.

Příklad 1Example 1

Podlahovou hmotu tvoří dvě složky. První je suchá směs, obsahující 50 hmotnostních dílů vápencové drtě o zrnitosti 0 až 1 mm, 40 hmotnostních dílů bílého cementu, 1,5 hmotnostních dílů močoviny a 0,2 hmotnostních dílů dekarboxylovaneho a demetoxy1ováného sulfoabietanu sodného. Druhá složka je kapalná a tvoří ji 3,5 hmotnostních dílů polyvinylacetátové disperze o sušině 50 % hmotnostních, stabilizované 0,3 hmotnostních dílů kaseinátu sodného. Jako urychlovač tuhnutí je použit silikofluorid sodný v množství 0,3 hmotnostních dílů.The floor mass consists of two components. The first is a dry blend comprising 50 parts by weight of limestone crumb having a grain size of 0 to 1 mm, 40 parts by weight of white cement, 1.5 parts by weight of urea and 0.2 parts by weight of decarboxylated and demethoxylated sodium sulfoabietate. The second component is liquid and consists of 3.5 parts by weight of a polyvinyl acetate dispersion having a dry weight of 50% by weight, stabilized by 0.3 parts by weight of sodium caseinate. Sodium silicofluoride in an amount of 0.3 parts by weight is used as the setting accelerator.

Pro přípravu finální podlahové hmoty se smíchá 100 hmotnostních dílů první suché složky s 10 hmotnostními díly polyvinylacetátové disperze stabilizované kaseinátem sodným a s 15 hmotnost222 93SFor the preparation of the final floor mass, 100 parts by weight of the first dry component are mixed with 10 parts by weight of sodium caseinate-stabilized polyvinyl acetate dispersion and 15 parts by weight of 2222 93S.

- 3 nimi díly vody, a to tak, že do vodou rozředěné disperze se za stá lého míchání sype suchá směs. Konzistence směsi se po rozmíchání upraví na hustotu 13 až 15 podle ČSN 72 2441. Hmota se nechá minimálně 20 min. odležet a aplikuje se na pevný podklad v tlouštce cca 3 cm. Podklad jě možno předem penetrovat zředěnou disperzí pro zvýšení přilnavosti k povrchu. Hmota vykazuje samorozlévací schopnost. Dostatečné zatuhnutí a zatvrdnutí proběhne do 8 hodin při 20θ C. Jako dostatečné zatuhnutí je považována dobrá pochůznost.- 3 portions of water, such that a dry mixture is poured into the water-diluted dispersion with constant stirring. After mixing, the consistency of the mixture is adjusted to a density of 13 to 15 according to ČSN 72 2441. The mass is left for at least 20 min. lay and apply to a solid substrate in a thickness of about 3 cm. The substrate may be pre-primed with a dilute dispersion to increase surface adhesion. The material exhibits a self-spilling ability. Sufficient curing and hardening shall take place within 8 hours at 20 ° C. Good walkability is considered sufficient curing.

Příklad 2Example 2

Polymercementová podlahová hmota podle příkladu č,1 a přídavkem 2 hmotnostních dílů čedičového vlákna. Aplikace je stejná jako u příkladu 1. Hmotu je možno klást do prostředí, kde je zvýšené mechanické namáhání.Polymer-cement flooring material according to Example 1 and adding 2 parts by weight of basalt fiber. The application is the same as in Example 1. The mass can be placed in an environment where mechanical stress is increased.

Příklad 3Example 3

Polymercementová podlahová hmota podle příkladu 2 s přísadou 1 hmotnostního dílu pentachlorfenolu. Aplikace hmoty je stejná. Hmotu je možno klást do prostředí vlhkého nebo bakteriologicky aktivního.Polymer-cement flooring material according to example 2 with addition of 1 part by weight of pentachlorophenol. The application of matter is the same. The mass may be placed in a humid or bacteriologically active environment.

Příklad 4Example 4

Polymercementová podlahová hmota podle příkladu 3 s přísadou 2 hmotnostních dílů okrové malířské hlinky. Aplikace hlinky je stejná, její estetický vzhled se zlepšil.Polymer-cement flooring material according to Example 3 with the addition of 2 parts by weight of ocher clay. The application of clay is the same, its aesthetic appearance has improved.

Polymereementovou podlahovou hmotu podle vynálezu lze použít zvláště na podlahy v bytovém příslušenství, v koupelnách, prádelnách a WC.The polymere-cement flooring material according to the invention can be used in particular for floors in home furnishings, bathrooms, laundries and toilets.

Claims

SCOPE OF THE INVENTION 222 935

1) Polymereement floor mass comprising 30 to 70 parts by weight of aggregate, 20 to 55 parts by weight of cement, 0.3 to 3 parts by weight of urea, 0.05 to 0.5 parts by weight of decarboxylated and demethoxylated sodium sulfoabietate, 3 to

15 parts by weight of a dispersion of macromolecular substances, eg a polyvinyl acetate dispersion or latex, characterized in that the dispersion of the macromolecular substances or latex is stabilized with kaine in the form of ammonium, sodium, potassium or borate salt in an amount of 1 to 10 parts by weight .

(2) A polymeric floor mass according to claim 1, characterized in that it comprises a fibrous reinforcing filler in which the ratio of the sum of silica and alumina to the sum of calcium oxide and magnesium oxide is in the range of 1.5 to 3.5, eg asbestos fiber; basalt fiber with a maximum length of 5 mm and in an amount of 0.5 to 5 parts by weight.