BR112012011988B1

BR112012011988B1 - método para a remoção de escória de um forno estacionário

Info

Publication number: BR112012011988B1
Application number: BR112012011988-5A
Authority: BR
Inventors: Mark Joseph Prince; Mark Kenneth Letchford
Original assignee: Xstrata Technology Pty Ltd.
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2010-11-09
Publication date: 2021-02-09
Also published as: PL399890A1; AU2010321669B2; AU2010321669A1; MX353976B; BR112012011988A2; CN102686966A; PL218986B1; JP2013511690A; CN102686966B; WO2011060483A1; JP5721734B2; EA022456B1; EA201290206A1; MX2012005700A

Abstract

PROCESSO PARA A REMOÇÃO DE ESCÓRIA DE UM FORNO. A presente invenção refere-se a um processo para a remoção de escória de um forno estacionário que compreende fornecer um forno estacionário que possua uma abertura de saída para a remoção de escória do mesmo; acumular argila ou lama na dita abertura de saída para, perfurar um orifício através da argila ou da lama na abertura da saída para formar um orifício de saída através do qual a escória pode escoar, o orifício perfurado através da argila ou da lama possuindo um diâmetro que é significamente menos do que uma largura da abertura de saída e controlar um fluxo de escória através do orifício por ajuste do tamanho do orifício.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a um processo aperfeiçoado para a remoção de escória de um forno. Mais particularmente a presente invenção refere-se a um processo para a remoção de escória de um forno estacionário, tal como um forno de lança submersa com entrada pelo topo. A presente invenção também se estende a uma aparelhagem usada no processo.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0002] Processos pirometalúrgicos tipicamente envolvem a forma ção de uma camada de escória. Frequentemente é necessário remover escória de fornos. Tem havido alguns métodos diferentes para a remoção de escória de fornos. Por exemplo, em fornos inclinados ou em fornos móveis, é normal fornecer uma abertura em uma posição localizada acima do nível da escória no forno durante o uso normal do forno. O forno pode então ser inclinado ou girado de modo que a escória escorra através da abertura.

[0003] Em fornos estacionários, a escória é removida convencio nalmente de uma de duas maneiras: i) é providenciada uma abertura para a bica na lateral do forno. Tais aberturas de saída compreendem aberturas circulares formadas na parede do forno. A abertura de saída é normalmente fechada com o uso de argila ou de lama que é injetada na abertura usando uma pistola com argila ou uma pistola com lama. A argila ou a lama formem uma barreira eficaz que evita o vazamento dos produtos fundidos do forno através da abertura de saída. Quando for necessário ou desejável remover a escória do forno, é usada uma furadeira para perfurar um orifício de saída através da argila ou da lama. A furadeira normalmente possui um diâmetro que é apenas ligeiramente menor do que o diâmetro da abertura de saída. Quando a furadeira é removida do orifício de saída, a escória pode escoar para fora através do orifício de saída. Quando suficiente escória foi removida do forno, o orifício de saída é fechado com o uso de uma pistola com argila ou uma pistola com lama. Neste método de remoção de escória do forno, a escória é removida do forno em uma base intermitente ou em batelada. ii) em alguns fornos estacionários, a abertura é providenciada na parede lateral do forno. Um recipiente que recebe a escória está montado no lado de fora do forno de modo que qualquer escória que passe através da abertura de saída é recebida no recipiente. Quando a escória no recipiente enche o recipiente, a escória que transborda no vertedouro do recipiente é coletada ou transportada para outro local. Nestas operações de saída de escória, a escória ser retirada do forno em uma base contínua. De modo geral não é necessário fechar a abertura de saída com argila ou lama.

[0004] Os fornos de lança submersos com entrada pelo topo são usados na produção de metais por processos pirometalúrgicos. Os fornos de lança submersos com entrada pelo topo compreendem um recipiente de forno estacionário, normalmente revestido internamente com um material refratário. O combustível e o ar ou oxigênio é normalmente injetado na carga do forno por meio de uma lança que é introduzida na carga do forno por cima. Quando ar ou oxigênio for injetado através da lança, o ar ou o oxigênio provoca agitação na carga do forno. Portanto, o conteúdo fundido do forno é agitado violentamente nos fornos de lança submersos com entrada pelo topo. Um exemplo de um forno de lança submerso com entrada pelo topo é o forno como ISASMELT™ fabricado e comercializado pelo presente Requerente.

[0005] Instalações de forno ISASMELT™ são correntemente usa das na produção de cobre e de chumbo. Outros metais também po- dem ser produzidos com a utilização de instalações de forno ISASMELT™.

[0006] Em nosso pedido de patente internacional número PCT/AU2006/001460, do qual o conteúdo inteiro é aqui incorporado como referência cruzada, é descrito um processo para a produção de chumbo em que um minério ou um concentrado de chumbo é alimentado a um forno ISASMELT™.

[0007] Isto resulta na formação de barra de chumbo e uma escória de chumbo. A escória de chumbo é removida do forno, transformada em blocos (tal como por alimentação de escória de chumbo a um fun- didor) e os blocos de escória de chumbo são então alimentados como um material de alimentação para um alto forno.

[0008] O presente requerente não está de acordo com que a téc nica anterior descrita no relatório descritivo faça parte do conhecimento geral comum na Australia ou alhures.

[0009] Em todo este relatório descritivo, o termo "compreender" ou seus equivalentes gramaticais será considerado como possuindo um significado inclusivo a não ser se o contexto do mesmo indique o contrário.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[00010] Em um primeiro aspecto, a presente invenção fornece um processo para retirada de escória de um forno estacionário que compreende: - fornecimento de um forno estacionário que possua uma abertura de saída para a remoção de escória do mesmo; - acumulo na dita abertura de saída com argila ou lama; - perfuração de um orifício através da argila ou da lama na abertura de saída para formar um orifício de saída através do qual a escória pode escoar, o orifício perfurado através da argila ou da lama possuindo um diâmetro que é significativamente menor do que a largu- ra da abertura de saída e - controle do fluxo de escória através do orifício por ajuste do tamanho do orifício.

[00011] O forno estacionário pode compreender um forno de lança submersa com entrada pelo topo.

[00012] O tamanho do orifício na argila ou na lama através do qual escoa a escória pode ser ajustado por ampliação da abertura ou por remoção da escória solidificada pela Periferia da abertura. Em uma modalidade, o tamanho do orifício na argila ou na lama através do qual escoa a escória pode ser ajustado usando um martelo de macaco (JACK HAMMER) e uma picareta para ampliar a abertura ou para remover a escória solidificada pela abertura.

[00013] A abertura de saída no forno pode compreender uma abertura geralmente retangular. A abertura geralmente retangular pode possuir cantos arredondados.

[00014] Em algumas modalidades, o tamanho do orifício de saída é ajustado pela expansão da largura horizontal do orifício de saída na argila ou na lama.

[00015] Em algumas modalidades, o método também pode compreender a etapa de monitoração do fluxo de escória proveniente do forno e, se o fluxo de escória for demasiadamente baixo, ampliar a abertura e se o fluxo de escória for demasiadamente alto, permitir que a escória se acumule ao redor da abertura para desse modo diminuir a abertura ou compactando mais lama ou argila na abertura para desse modo diminuir a abertura.

[00016] O fluxo de escória do forno pode ser monitorado por inspeção visual realizada por um operador do forno. Alternativamente, o fluxo de escória do forno pode ser monitorado usando meios de monitoração de vazão automatizados.

[00017] Em algumas modalidades da presente invenção, o tamanho do orifício através do que escoa a escória pode ser aumentado usando um martelo de macaco ou uma picareta. Adequadamente, o martelo de macaco ou a picareta pode ser operado por um operador localizado de longe do martelo de macaco ou da picareta. Isto permite que o operador fique posicionado fora do local quente e do ambiente frequentemente perigoso próximo da vizinhança imediata do forno.

[00018] O martelo de macaco ou a picareta pode estar disposto de modo que ele possa ser movido ao longo de um primeiro eixo que se estende ao longo do eixo longitudinal do martelo de macaco ou da picareta de modo que o martelo de macaco ou a picareta possa se mover para dentro e para fora do orifício. O martelo de macaco ou a picareta também pode estar disposto de modo que este possa ser movido em uma direção lateral de modo que este possa se mover horizontalmente em relação ao orifício. Também pode haver uma pequena quantidade de movimento vertical da mesma forma, denominado agitação (luff). Será entendido que a disposição do martelo de macaco ou da picareta para se mover desta maneira simplifica o movimento e a montagem do martelo de macaco ou da picareta. O martelo de macaco ou a picareta também pode estar disposto de modo que possa girar horizontalmente em relação ao orifício (este movimento também é denominado guinada). Também pode haver uma pequena quantidade de movimento de giro vertical da mesma forma (este movimento também é denominado arremesso pitch).

[00019] É uma característica da presente invenção que o orifício que é perfurado através da argila ou da lama possua um diâmetro que seja significativamente menor do que o tamanho da abertura de saída no forno. Por exemplo, o diâmetro do orifício de saída perfurado através da argila ou da lama pode possuir um diâmetro que seja menor do que 50% da largura da abertura de saída no forno, até mesmo mais adequadamente menor do que 40% da largura da abertura de saída no forno, adequadamente menor do que 30% da largura da abertura de saída no forno.

[00020] Fornecendo uma abertura de saída ao forno que possua um tamanho de abertura significativamente maior do que o tamanho do orifício de saída feito através da argila ou da lama, permanece um espaço significativo para o ajuste da vazão da escória que está sendo removida através do orifício de saída por remoção de mais argila ou lama que estejam localizadas entre a parede interna do orifício de saída perfurado através da argila ou da lama e a parede interna da abertura de saída.

[00021] Como mencionado antes, em uma modalidade, a abertura de saída compreende uma abertura geralmente retangular. No entanto, também podem ser usadas outras aberturas de saída moldadas. Por exemplo, a abertura de saída pode compreender uma abertura circular, uma abertura oval, uma abertura quadrada, uma abertura triangular ou evidentemente abertura de qualquer formato. A abertura pode possuir cantos arredondados.

[00022] Em uma modalidade do processo da presente invenção, uma vez estabelecida a carga fundida no forno e a escória tenha começado a se acumular dentro do forno, é realizado um orifício de saída através da argila ou da lama que se acumula na abertura de saída. O orifício de saída pode ser realizado usando-se qualquer equipamento conhecido para a perfuração do orifício de saída. Há numerosos fornecedores de tal equipamento para a perfuração e a pessoa perita na técnica irá facilmente compreender como este equipamento para perfuração é construído e operado. Portanto, não será necessário descrever também o equipamento para perfuração.

[00023] Uma vez realizado o orifício de saída na argila ou na lama, um operador do forno pode monitorar visualmente a vazão da que sai do forno. Se o operador determinar que a vazão de escória do forno é demasiadamente baixa, o operador pode então operar outro equipamento (tal como um martelo de macaco ou uma picareta) para remover mais argila ou lama da periferia do orifício de saída. Isto age para aumentar o tamanho do orifício de saída, permitindo desse modo que ocorra um aumento na vazão de escória através do orifício de saída. Em algumas modalidades, o tamanho do orifício de saída é aumentado pelo aumento da largura horizontal do orifício de saída. Se a largura horizontal do orifício de saída for aumentada, a altura do orifício de saída no forno irá permanecer essencialmente constante, o que é importante para garantir que a escória seja removida através do orifício de saída em vez de remover o metal fundido através do orifício de saída.

[00024] Em algumas modalidades, a escória pode ser removida do forno de uma maneira essencialmente contínua.

[00025] Em algumas modalidades, a abertura de saída possui uma altura que é significativamente maior do que o diâmetro do orifício de saída que é perfurado através da argila ou da lama. Nestas modalidades, a altura do orifício de saída pode ser ajustada simplesmente perfurando o orifício de saída através da argila ou da lama a um nível mais alto ou a um nível mais baixo, dependendo de requisitos operacionais.

[00026] Em um segundo aspecto, a presente invenção fornece um forno de lança submersa com entrada pelo topo que compreende um recipiente do forno com um revestimento interno de material refratário, caracterizado pelo fato de que uma parede lateral do recipiente do forno inclui uma abertura de saída geralmente retangular.

[00027] Em uma modalidade, a abertura de saída geralmente retangular possui uma largura que é significativamente maior do que um diâmetro de uma furadeira usada para perfurar um orifício de saída através da argila ou da lama é está compactada na abertura de saída. Por exemplo, a abertura de saída pode possuir uma largura que seja de 2 a 10 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, mais adequa- damente de 2 a 5 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, até mesmo mais adequadamente de 3 a 5 vezes maior do que o diâmetro da furadeira.

[00028] A abertura geralmente retangular pode possuir cantos arredondados.

[00029] A abertura geralmente retangular pode possuir uma altura que é significativamente maior do que o diâmetro da furadeira que é usada para perfurar um orifício de saída através da argila ou da lama acumulada na abertura de saída.

[00030] Por exemplo, a abertura de saída pode possuir uma altura que é de desde 2 a 15 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, mais adequadamente de 2 a 10 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, até mesmo mais adequadamente de 3 a 5 vezes maior do que o diâmetro da furadeira.

[00031] Em um terceiro aspecto, a presente invenção fornece um forno de lança submersa com entrada pelo topo que compreende um recipiente do forno com um revestimento interno de material refratário, caracterizado pelo fato de que uma parede lateral do recipiente do forno inclui uma abertura de saída que possui uma largura substancialmente maior do que um diâmetro de um orifício perfurado através da lama ou da argila acumulada na abertura de saída, o orifício sendo usado para remover escória do forno.

[00032] Em uma modalidade, a abertura de saída possui uma largura que é significativamente maior do que um diâmetro de uma furadeira usada para perfurar um orifício de saída através da lama ou da argila compactada na abertura de saída. Por exemplo, a abertura de saída pode possuir uma largura que é de desde 2 até 10 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, mais adequadamente desde 2 até 6 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, mais adequadamente ainda 2 a 5 vezes maior do que o diâmetro da furadeira, até mesmo mais ade- quadamente de 3 a 5 vezes maior do que o diâmetro da furadeira.

[00033] Será fornecida agora uma descrição adicional das modalidades preferidas da presente invenção com referência aos desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00034] A Figura 1 apresenta uma vista lateral de um recipiente de um forno de lança submersa com entrada pelo topo de acordo com uma modalidade da presente invenção; A Figura 2 apresenta uma vista de frente de uma montagem de bloco de saída usado no recipiente do forno apresentado na figura 1; A Figura 3 apresenta uma vista do plano da seção transversal da montagem de bloco de saída apresentado na figura 2 considerada ao longo da linha da seção A na Figura 2; A Figura 4 apresenta uma vista lateral da seção transversal da montagem de bloco de saída apresentado na figura 2 considerada ao longo da linha da seção B na Figura 2; A Figura 5 apresenta uma vista de frente que mostra o po-sicionamento de uma furadeira orifício de saída relativa ao recipiente do forno; A Figura 6 apresenta uma vista de frente que mostra o po-sicionamento de um martelo de macaco relativo ao recipiente do forno e As Figuras 7 a 10 apresentam várias vistas de possíveis aberturas de orifício de saída usadas em modalidades da presente invenção. DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

[00035] Será entendido que os desenhos foram fornecidos para as finalidades de ilustrar as modalidades preferidas da presente invenção. Portanto, será considerado que a presente invenção não precisava estar limitada unicamente às características como apresentadas nos desenhos.

[00036] A Figura 1 apresenta uma vista lateral de um forno de lança submersa com entrada pelo topo de acordo com uma modalidade da presente invenção. O forno apresentado na figura 1 pode ser um forno ISASMELT™. Tais fornos são fornos estacionários.

[00037] O forno 10 apresentado na figura 1 compreende uma carcaça externa, geralmente representada pelo numeral de referência 14. A carcaça externa será tipicamente construída com aço ou com uma liga de aço. Como será bem entendido pelas pessoas peritos na técnica a carcaça externa será normalmente revestida internamente com material refratário para proteger a carcaça externa do intenso calor experimentado dentro do forno durante a operação.

[00038] O forno 10 possui uma parede lateral 16. A parte superior 18 do forno inclui uma região expandida 20 que fornece uma saída para produtos gasosos da reação de fundição.

[00039] Durante o uso do forno, é adicionada uma carga de materiais de alimentação. Combustível e ar ou oxigênio são injetados por uma lança submersa com entrada pelo topo. As reações de fundição então ocorrem para formar um metal fundida ou uma camada sem brilho e uma camada de escória. Devido à extrema turbulência induzida por injeção de ar ou de oxigênio através da lança, o material fundido no forno é agitado vigorosamente.

[00040] Enquanto continua a fundição, a quantidade de escória no forno ficará acumulada e tornar-se-á necessário remover a escória do forno. Para permitir a saída ou remoção da escória do forno durante a operação, o forno é dotado de uma abertura de saída 28 em uma parede lateral do mesmo. A abertura de saída 28 está posicionada na parede lateral a uma altura que está acima da altura do desenho para a interface de escória/metal ou da interface escória/ mata dentro do forno. Desta maneira, predominantemente a escória será removida do forno por meio da abertura de saída 28. O metal ou mata é removido alhures do forno por uma operação de despejo de material separada.

[00041] As Figuras 2, 3 e 4 apresentaram outro detalhe da abertura de saída 28.

[00042] Como apresentado na Figura 3 a abertura de saída 28 é formada em um conjunto de bloco de saída 30, que inclui um bloco de saída 44, feito de cobre esfriado com água.

[00043] Com referência novamente à figura 3, o bloco de cobre de saída (44) é preso à carcaça do forno 48.

[00044] A face mais externa da abertura de saída 28 é protegida por uma placa externa 68. O formato real da abertura formada na placa externa 68 é mais bem apresentado na figura 2. O forno é revestido internamente com camadas de material refratário 64 e 32. O orifício de saída passa através das camadas 64 e 32 também. Portanto, as aberturas 28, 60 e 66 definem uma abertura do lado de for a do bloco de saída para o interior do forno.

[00045] Como pode ser visto da melhor maneira pela figura 2, a abertura de saída 28 é uma abertura geralmente retangular.

[00046] Durante a operação do forno, a abertura definida pelas aberturas respectivas 28, 60 e 66 fica inicialmente acumulada com argila ou com lama para vedar a abertura. A pessoa perita na técnica irá facilmente apreciar que há algumas composições de argila ou de lama comercialmente disponíveis que podem ser adquiridas para esta finalidade. Além disso, há algumas pistolas de argila ou de lama comercialmente disponíveis que podem ser usadas para aplicar uma massa compactada de argila ou de lama à abertura para fechar a abertura. Portanto, não é mais necessário discutir estas características.

[00047] Em comparação com aberturas de saída conhecidas usadas convencionalmente para saída de escória de fornos estacionários, a abertura de saída 28 apresentada nas figuras 2, 3 e 4 possui uma largura que é substancialmente maior do que o diâmetro do orifício de saída que é usado para eliminar a argila ou a lama que é usada para se acumular e fechar a abertura de saída. Por exemplo, a abertura de saída 28 geralmente retangular pode possuir uma largura que é de desde aproximadamente 2 até 6 vezes maior do que o diâmetro do orifício de saída.

[00048] A Figura 5 apresenta uma vista esquemática de frente de um orifício de saída usado para a passagem para a abertura de saída. Na figura 5, o orifício de saída 80 está montado em uma estrutura secundária 82 que, por sua vez está montada nas rodas 84, 86. As rodas 84, 86 permitem que a estrutura secundária 82 (e, portanto, o orifício de saída 80) se mova para a esquerda ou para a direita. As próprias rodas 84, 86 se movem para outra estrutura 88. A estrutura adicional 88 pode ser considerada como sendo a roda principal. A roda principal 88 possui rodas 90, 92 montadas sobre a mesma. As rodas 90, 92 estão montadas para rotação sobre trilhos 94, 96 de modo que a roda principal possa se mover em direção e para fora do forno.

[00049] Quando for desejado despejar produtos fundidos do forno, o orifício de saída 80 é movido de modo que a ponta da furadeira fique alinhada com a abertura de saída 28 (a abertura de saída 28 está oculta pela furadeira na figura 5). A furadeira é ativada e a ponta é movida para ficar em contato com a argila ou com a lama que se acumula na abertura do orifício de saída 28. O ajuste lateral da posição de saída até a posição desejada é conseguido movendo a estrutura secundária 82. A profundidade do orifício de saída que é realizado na abertura de saída é aumentada movendo a roda principal mais próxima ao forno enquanto a furadeira opera. Pela descrição acima, será entendido que o orifício de saída pode ser movido tanto lateralmente como longitudinalmente. Um recipiente para lavagem 98 está posicionado de modo que quando o orifício de saída abre o orifício de saída, os produtos fundidos do forno escorrem para fora do orifício de saída e para baixo para o recipiente para lavagem 98.

[00050] Como mencionado antes, a abertura do orifício de saída 28 apresentado nas figuras 1 a 4 possui uma largura que é substancialmente maior do que o diâmetro da ponta da furadeira usada para perfurar o orifício de saída da argila ou da lama que se acumula na abertura do orifício de saída. Se for desejável aumentar a vazão dos produtos fundidos do forno através da abertura de saída, pode ser usado um martelo de macaco ou uma picareta para aumentar o tamanho do orifício de saída. A Figura 6 apresenta um a martelo de macaco 110 que está montado a uma estrutura secundária 112 e à roda principal 114 de uma maneira que seja similar à montagem da estrutura secundária 82 e à roda principal 88 apresentada na figura 5. Isto permite que o martelo de macaco 110 se mova para ambos os lados (na direção lateral) e longitudinalmente (em uma direção para dentro e para fora do forno). Portanto, o martelo de macaco pode ser movido em linhas essencialmente retas em duas direções mutuamente perpendiculares.

[00051] As Figuras 7 a 10 apresentam algumas variações possíveis no formato do orifício de saída formado na abertura de saída. Na figura 7, é apresentada a abertura de saída 28. A abertura de saída fica com um acúmulo de lama ou de argila 120. Um orifício circular de saída 122 foi perfurado recentemente na argila ou na lama 120 usando a furadeira no orifício de saída. O orifício circular de saída 122 permite que os produtos fundidos do forno escoem para fora do forno.

[00052] Se a vazão dos produtos fundidos do forno para fora do forno através do orifício de saída 122 geralmente circular não for suficientemente grande, o martelo de macaco 110 pode ser usado para aumentar o tamanho da abertura. Por exemplo, como apresentado na figura 8, o orifício de saída geralmente circular 122 pode ser aumentado estendendo-se os lados 124, 126 pelo uso do martelo de macaco. Isto, evidentemente, aumenta na área da abertura, o que permite des- se modo uma maior vazão dos produtos fundidos do forno provenientes do forno. Se a vazão alcançada pela abertura apresentada na figura 8 não for suficientemente grande, o orifício de saída pode ser ampliado mais ainda cavando mais ainda as bordas da abertura de saída usando o martelo de macaco. Isto é apresentado na figura 9, em que as bordas laterais 128, 130 da abertura de saída foram mesmo mais aumentadas ainda, quando comparadas com a figura 8.

[00053] Se a vazão dos produtos fundidos do forno se tornar demasiadamente alta, é uma simples questão permitir que alguns dos produtos fundidos do forno que estão escoando através do orifício de saída se solidifiquem nas bordas do orifício de saída para desse modo reduzir o tamanho do orifício de saída. Isto é apresentado na figura 10, em que o orifício de saída da figura 9 foi deixado fechar o orifício de saída 132 como apresentado na figura 10 permitindo a solidificação da escória sobre as bordas do orifício de saída.

[00054] Também será considerado que o orifício de saída 132 apresentado na figura 10 pode ser aberto de novo usando-se o martelo de macaco para remover parte da escória solidificada proveniente da abertura de saída.

[00055] A capacidade de se modificar seletivamente o tamanho do orifício de saída para variar a vazão dos produtos fundidos do forno (tal como escória) através do orifício de saída é uma característica que se acredita ser sem comparação para a presente invenção. Esta característica é possível porque o tamanho da abertura de saída é significativamente maior do que o tamanho do orifício de saída perfurado através da argila ou da lama que se acumula na abertura de saída. As aberturas de saídas da técnica anterior eram geralmente circulares e possuíam um diâmetro que era muito similar ao diâmetro da ponta da furadeira usado para obter o orifício de saída. Portanto, as aberturas de saída da técnica anterior não levaram em conta a possibilidade de aumentar a vazão além da vazão máxima fornecida pelo tamanho do orifício de saída formado pela ponta da furadeira. Em contraste, na presente invenção, uma vez perfurado o orifício de saída, existe uma quantidade significativa de argila ou de lama entre a parede do orifício de saída e as laterais da abertura de saída. Isto permite a remoção desta argila ou lama entre a parede do orifício de saída e as laterais da abertura de saída para desse modo aumentar o tamanho da abertura de saída.

[00056] Como outra característica da presente invenção, a altura ou a extensão vertical da abertura de saída também é significativamente maior do que o diâmetro da ponta da furadeira usada para fabricar o orifício de saída. Isto permite que a posição vertical do orifício de saída seja variada de modo que o orifício de saída esteja sempre posicionado corretamente em relação ao conteúdo do forno. Por exemplo, se o orifício de saída estiver sendo usado para descarte da escória, o orifício de saída precisava ser realizado originalmente por perfuração através da argila ou da lama que se acumula na abertura de saída a uma altura que está acima da interface entre a camada de escória e a camada de metal.

[00057] A presente invenção permite que a vazão dos produtos fundidos do forno através do orifício de saída seja variada por controle e modificação (quando necessário) do tamanho do orifício de saída. Podem ser usadas ferramentas convencionais para implementar a presente invenção. A invenção fornece maior controle sobre a vazão dos produtos fundidos do forno através da abertura de saída. A vazão pode ser controlada automaticamente ou pelo operador que monitora e a intervenção.

[00058] A presente invenção é particularmente adequadas para uso em operações em que o produto líquido do forno que é removido do forno é usado como um material para a alimentação para outro pro- cesso a jusante. Isto é desejável pelo fato de que isto leva em conta a possibilidade de poder evitar recipientes para armazenagem intermediários ou para minimizar o tamanho necessário para quaisquer recipientes para armazenagem intermediários que de outra maneira seriam necessários para armazenar o material para a alimentação para o recipiente para processamento a jusante em casos em que vazão daquele material proveniente do forno de lança submerso que entra pelo topo é intermitente ou de vazão variável.

[00059] A presente invenção minimiza a seção de rodízio afetada do forno e é ideal para a retroadaptaçao aos fornos existentes ou à implementação em novos fornos.

[00060] Os peritos na técnica irão considerar que a presente inven ção pode ser suscetível a variações e modificações sem ser aquelas especificamente descritas. Será entendido que a presente invenção abrange tais variações e modificações que estão dentro de seu espírito e âmbito.

Claims

1. Método para a remoção de escória de um forno (10) es-tacionário, caracterizado pelo fato de que compreende: fornecer um forno (10) estacionário tendo uma abertura de saída (28) para a remoção de escória do mesmo; acumular argila ou lama na dita abertura de saída (28); perfurar um orifício através da argila ou da lama na abertura de saída (28) para formar um orifício de saída através do qual a escória escoa, o orifício perfurado através da argila ou da lama tem um diâmetro que é menor do que uma largura da abertura de saída (28), e em que o controle do fluxo de escória através do orifício é obtido pelo ajuste do tamanho do orifício através da argila ou da lama pelo monitoramento do fluxo de escória proveniente do forno (10) e, quando o fluxo de escória for baixo, ampliar a abertura, e quando o fluxo de escória for alto, permitir que a escória se acumule ao redor da abertura, para assim estreitar a abertura ou acumular ainda mais a lama ou a argila na abertura para desse modo estreitar a abertura.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tamanho do orifício na argila ou na lama através do qual a escória escoa é ajustado por aumento da abertura ou por remoção de escória solidificada da periferia da abertura.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a abertura de saída (28) no forno (10) compreende uma abertura geralmente retangular, opcionalmente possuindo cantos arredondados.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o tamanho do orifício de saída é ajustado por expansão de uma largura horizontal do orifício de saída na argila ou na lama.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o fluxo de escória do forno (10) é monitorado por inspeção visual realizada por um operador do forno (10) ou por utilização de um meio de monitoração de vazão automatizado.

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o tamanho do orifício através do qual escoa a escória é aumentado usando-se um martelo de macaco (110) ou uma picareta operada por um operador localizado de longe do martelo de macaco (110) ou da picareta.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o martelo de macaco (110) ou a picareta está disposto de modo que o martelo de macaco (110) ou a picareta se mova ao longo de um primeiro eixo que se estende ao longo do eixo longitudinal do martelo de macaco (110) ou da picareta de modo que o martelo (110) de macaco ou a picareta possa ser movido em direção e para fora do orifício.

8. Método, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que o martelo de macaco (110) ou a picareta está disposto de modo que o martelo de macaco (110) ou a picareta se mova em uma direção lateral de modo que o martelo de macaco (110) ou a picareta possa ser movido horizontalmente em relação ao orifício.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que o martelo de macaco (110) ou a picareta esteja disposto de modo que este gire horizontalmente em relação ao orifício (guinada) e opcionalmente o martelo de macaco (110) ou a picareta também possua uma pequena quantidade de movimento de giro vertical (inclinação).

10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o diâmetro do orifício de saída perfurado através da argila ou da lama possui um diâmetro que é menor do que 50% da largura da abertura de saída (28) no forno (10), de preferência menor do que 40% da largura da abertura de saída (28) no forno (10), mais preferivelmente menor do que 30% da largura da abertura de saída (28) no forno (10).

11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o tamanho do orifício de saída é aumentado por aumento de uma largura horizontal do orifício de saída enquanto se mantém a altura do orifício de saída no forno (10) essencialmente constante.

12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a escória é removida do forno (10) em uma maneira essencialmente contínua.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a abertura de saída (28) possui uma altura que é maior do que o diâmetro do orifício de saída que é perfurado através da argila ou da lama.