BG64081B1 - Устройство на миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, така че да бъде пулверизиран - Google Patents

Abstract

При миниатюризираното устройство се налагат строги изисквания към процеса на производство. Устройството съдържа кухо бутало (57), монтирано с възможност за преместване в цилиндър, и клапан (58), който се води от буталото (57) и е монтиран така, че да бъде аксиално подвижен спрямо него. Клапанът (58) е разположен в единия край на буталото (57), отвътре или непосредствено преди края му. Устройството се използва при механично управляван пулверизатор с високо налягане. Пулверизаторът е безопасен, сопростено управление, не е вреден за околната среда и флуидът се измерва много точно. Предназначен е например за производство на аерозол за инхалацияна течен медикамент без използване на задвижващ газ при 320 bar. Той се състои от корпус от две части, който съдържа корпус на помпа (52) с дюза (54), блокиращ механизъм (62), кухина за пружина (67) с пружина (68), съхраняващ без налягане контейнер (71) за флуида (72) и механичен брояч, вграден в кухината (67) на пружината. Клапанът (58) работи без каквато и да е аксиална сила и затваря много бързо и запушва плътно срещу високото налягане.

Description

Област на техниката

Изобретението се отнася до устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид. Устройството включва бутало, което се движи в цилиндър, и клапан, които за предпочитане са с миниатюрна конструкция. Изобретението освен това се отнася до пулверизатор за високо налягане, който съдържа това устройство, и до неговото предпочитано използване за медицински цели.

Предшестващо състояние на техниката

При течна хроматография (HPLC) обикновено относително малки количества течност се пренасят при високо налягане през отделен стълб. Освен това в медицинската аерозолна терапия аерозоли се получават чрез пулверизиране или небулизиране на течни лекарствени средства за лечение на болести в респираторния тракт при хора или на астматични състояния. Отново се изисква високо налягане в относително малко количество флуид, за да се произведе малка по размер капчица, необходима за аерозола.

В измервателната дюза на инхалатора според US 5497944, цялото съдържание на който е включено тук чрез позоваване, предварително определен обем флуид се пулверизира чрез дюза с малък отвор, под налягане между 5 и 40 МРа (около 50 до 400 bar) за произвеждане на аерозол. Изобретението е приложимо за такива инхалатори с измервателна дюза или подобни устройства.

В патент на US 5497944 е описано и показано устройство, в което контролният клапан е с формата на сфера. При такова изпълнение сферата може да се върти при многократно извършване на операциите. Установено е, че изкривяването и износването, предизвикани вследствие на високото налягане, могат постоянно да деформират сферата, така че, ако се използват различни нейни повърхности при последователните затваряния и отваряния (тъй като сферата свободно се върти около оста си), може да се получи протичане на флуида. Това може да бъде предотвратено, като се използва всеки път една и съща повърхност на клапан и така се осигурява желаното плътно прилягане.

Друг недостатък на клапана от типа сфера е значително голямата напречна площ на сферата, обоснована от нейния диаметър, което води до увеличаване на прилаганата от клапана с формата на сфера сила върху клапанното гнездо, която сила нараства от налягането на флуида при работния ход. Тази значителна сила, прилагана от клапана, е необходима, за да се получи леко еластично деформиране на клапановата мембрана или/или клапановото гнездо за затваряне на всякакви малки празнини между тях.

В патент на US 5472143 са описани елементи с микронизирана конструкция, използвани като дюзи с един изпускателен елемент, които са произведени чрез микротехнология.

В патенти на US 42600082 и GB 2291135 са описани блокиращи или заключващи механизми с цилиндрична или хеликоидална пружина, чиято функция е да натрупва механична енергия.

В патент на FR А 2699390 е описан пулверизатор за течност като сапун, миещ гел или парфюм. Пулверизаторът съгласно фиг.2 и 3 от този документ е снабден с два клапана, снабдени с клапанови дискове. Клапановите дискове са поддържани от клапанови пружини, за да не се допусне разхищение на продукта в последния етап на използване на устройството. По този начин двата клапана са затворени под действието на силата на налягане на пружините. Клапановите дискове са аксиално подвижни спрямо кухо бутало цилиндър.

На фигура 1 от патент на FR А 2699390 е показан пулверизатор, който има две клапи, състоящи се от куполообразни капачки с фиксиращи накрайника за закрепване на капачките в централен отвор на радиални стени. Когато тези клапи са затворени, периферията на куполообразната капачка е в близък контакт с външната повърхност на радиалните стени. Когато клапите се отворени, куполообразната капачка се отваря, така че се образува празнина между нейната пери ферия и радиалните стени, през която преминава известно количество течност. Клапаните на капачката при това изпълнение не са натоварени чрез клапанови пружини и не са аксиално подвижни спрямо буталото или цилиндъра, към които са монтирани.

Пулверизаторът, показан на фигура 1, може да се използва за пропускане на течни или летливи продукти, но не е достатъчно надежден за пропускане на продукти с нисък вискозитет, особено след известна употреба.

Техническа същност на изобретението

Целта на изобретението е да се създаде устройство за произвеждане на високо налягане във флуид и на пулверизатор, съдържащ това устройство, които да бъдат с опростена конструкция, по-евтини за производство и удобни при функциониране.

Съгласно един аспект на изобретението е осигурено устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, съдържащо кухо цилиндрично бутало, което е монтирано подвижно в цилиндър и е снабдено с коаксиален канал за преминаване на флуида.

Кухото цилиндрично бутало има разширена част, разположена във входящия или изходящия му край, чийто вътрешен диаметър е по-голям от вътрешния диаметър на останалата част на кухото бутало. Буталото има вътрешно оформен ръб, разположен във входящия или изходящия му край.

Предвидена е една камера за високо налягане, разположена във вътрешността на цилиндър, пред буталото.

Един клапан действа без каквато и да е аксиална сила, създавана от пружина, и има колянов елемент, снабден с определена затваряща повърхност, оформена към входящия му край. Клапановият елемент е воден и монтиран аксиално подвижно вътре в кухото бутало, по-специално в неговата разширена част. Максималният диаметър на клапановия елемент е по-малък от вътрешния диаметър на кухото бутало, в областта на разширената му част, и е по-голям от вътрешния диаметър в останалата част на кухото бутало.

Осигурени са ограничителни средства, разположени в изходящия край на разшире ната част на кухото бутало, за да задържа клапановия елемент в кухото бутало.

Клапанът е затворен, когато клапановият елемент опре в определена затваряща повърхност, и е отворен, когато клапановият елемент опре в ограничителното средство в изходящия край на разширената част на кухото цилиндрично бутало.

Съгласно един предпочитан вариант на устройството с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно изобретението клапановият елемент е съосно ротационно симетричен.

Съгласно друг вариант устройството има клапанов елемент, който е цилиндричен или с формата на пресечен конус.

Съгласно друг предпочитан вариант на изобретението устройството е изпълнено с поне един прорез, оформен в ограничителното средство, или поне един прорез или радиално врязване, изпълнено в клапановия елемент и разположено в изходящия му край.

Напречното сечение на клапана е помалко от напречното сечение на разширената част, в която е монтиран подвижно. Това се постига чрез един или повече от един прорези, оформени по външната ум повърхност или чрез намаляване на диаметъра му спрямо този на разширената част, в която е монтиран.

За предпочитане е устройството с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно изобретението да е изпълнено така, че кухото цилиндрично бутало е снабдено с разширена част, която е оформена в изходящия му край.

Ограничителното средство е изпълнено във вид на един вътрешно оформен ръб, разположен в изходящия край на кухото цилиндрично бутало.

Цилиндричното бутало се движи в цилиндъра, като по този начин осигурява контур за флуида, камера за високо налягане, разположена пред буталото, вътре в цилиндъра, която се захранва с флуид, пред посочения контур, и входен клапан, поместен в този контур, който се движи заедно с буталото между затворено положение, когато клапънът е в контакт със съответното гнездо, осигурено от конструкцията на буталото, и отворено положение, когато клапанът е отдалечен от първото си положение. Клапанът е оформен и се движи така, че не може да се завърта около ос, напречна на оста на буталото, с което се предопределя повърхността, която трябва да заеме гнездото.

Така всеки път се използва една и съща повърхност на клапана и по този начин се осигурява плътното му прилягане в гнездото.

В описаното по-горе предпочитано изпълнение на изобретението поне основната част на клапана е изработена като цилиндър и се води в камера, която, например може да бъде камерата на помпа или може да бъде част от вътрешността на буталото. Този цилиндричен клапан има крайна повърхност, която е във взаимодействие с гнездото, осигурено от буталото. В това изпълнение напречната площ на клапана е значително помалка и поради това цилиндърът, в който се движи кухото цилиндрично бутало, може да бъде с по-малък диаметър, което води до намаляване на прилаганата от клапана сила върху гнездото, която нараства от налягането на флуида при работния ход (движение напред) на буталото. Значителната сила, прилаганата от клапана, е желателна, за да се получи леко еластично деформиране на клапановата мембрана и/или клапановото гнездо, при което да се затварят всички малки хлабини между тях.

Клапанът е подвижен по всякакъв начин спрямо кухото бутало, но се движи заедно с него.

Клапанът е воден в разширената част, в която е монтиран подвижно. Той може да се върти около оста си, но неговата ос винаги остава паралелна спрямо оста на кухото цилиндрично бутало. В резултат на това се образува определена затваряща повърхност при входящия край на клапана.

Разстоянието, на което клапанът може да се премести спрямо кухото бутало, е ограничено от предвидените за тази цел ограничители или фиксиращо средство, което задържа клапана заедно с буталото.

Съгласно друг предпочитан вариант на изобретението кухото бутало има разширена част, която е оформена във входящия му край.

Определената затваряща повърхност е изпълнена във вид на вътрешно оформен ръб, намиращ се във входящия край на кухото бутало.

Ограничителното средство е разположено в изходящия край на разширената част на кухото бутало.

Устройството съгласно изобретението е изпълнено и така, че кухото цилиндрично бутало има вътрешно оформен ръб в един от неговите краища.

Предвидено е едно обкръжаващо стеснение, което е разположено близо до вътрешно оформения ръб на кухото цилиндрично бутало.

Клапановият елемент е воден и монтиран аксиално подвижно вътре в кухото бутало, между вътрешно оформения ръб и обкръжаващото стеснение.

Освен това клапановият елемент има прорез, оформен в областта на неговия изходящ край.

В този случай прорезът може да е разположен или в клапана, или в кухото бутало.

Клапанът, разположен вътрешно на кухото бутало, в действителност не се трие*' във вътрешната му стена. Ако клапанът el разположен директно отпред, в края на ку—* хото бутало, той може да се трие в стената на главния помпен цилиндър на устройство-^* то. В този случай клапанът се затваря и от- варя активно, когато буталото се движи, поради триенето между клапана и цилиндричната стена.

Цилиндърът за предпочитане е изпълнен от пластмаса, а кухото бутало от метал и пластмаса. Материалът на буталото се избира от гледна точка на неговата твърдост и може да бъде метал, керамика, стъкло, скъпоценен камък, пластмаса или еластомер. Клапанът за предпочитане е произведен монолитно.

Тогава устройството с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, за предпочитане е конфигурирано така, че кухото цилиндрично бутало има вътрешно оформен ръб в неговия изходящ край, който ръб е предвиден като ограничително средство.

Изпълнено е едно обкръжаващо стеснение в областта на вътрешно оформения ръб, намиращ се при изходящия край на кухото бутало.

Освен това устройството с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, може да е изпълнено така, че кухото цилиндрично бутало има един вътрешно оформен ръб в неговия край, като определена затваряща повърхност.

Предвидено е едно обкръжаващо стеснение в околността на вътрешно оформения ръб, в изходящия край на кухото цилиндрично бутало, като затварящо средство.

Устройството съгласно изобретението може да е изпълнено и така, че кухото цилиндрично буталото да има първо обкръжаващо стеснение, на разстояние от неговия изходящ край, предвидено като ограничително средство.

Второто обкръжаващо стеснение, разположено между първото обкръжаващо стеснение и входящия край на кухото цилиндрично бутало, е предвидено като определена затваряща повърхност.

При това клапановият елемент е воден и монтиран аксиално подвижно между двете обкръжаващи стеснения.

Предпочитан е вариант на устройството съгласно изобретението, при който кухото цилиндрично бутало в изходящия си край е снабдено с преместващо се тяло, имащо аксиално простиращ се канал.

Преместващото се тяло е монтирано и е твърдо свързано към кухото цилиндрично бутало и за предпочитане се простира до обкръжаващото стеснение, което е най-затворено към входящия край на кухото цилиндрично бутало.

Предпочитан е и друг вариант, при който устройството съгласно изобретението е конфигурирано така, че изходящият край на кухото бутало е снабден с преместващо се тяло, което има един аксиално простиращ се канал и е монтирано, твърдо свързано, към кухото бутало, като за предпочитане се простира до обкръжаващото стеснение, което е най-затворено към изходящия край на кухото бутало.

Когато флуидът се засмуква, камерата с високо налягане се свързва с флуида, подаван чрез кухото бутало. По време на смукателния ход на кухото бутало флуидът протича през него и преминавайки клапана, навлиза в камерата с високо налягане, намираща се в цилиндъра. По време на изпускателния ход на кухото бутало, клапановото гнездо е запушено от високото налягане и то е прилепено към определената запушваща повърхност на клапана.

Устройството съгласно изобретението е свързано към захранване с флуид при неговия входящ отвор. Камерата с високо налягане е свързана към друго устройство, в което или през което флуидът се транспортира при високо налягане. Кухото бутало или цилиндърът се съединяват към това устройство, което предизвиква относително движение между кухото бутало и цилиндъра и което осигурява прилагане на сила, необходима за генериране на високо налягане.

В един предпочитан вариант цилиндричният клапан може да бъде монтиран така, че да бъде напълно подвижен във вътрешността на кухото бутало. Външният край на кухото бутало има вътрешен диаметър, по-голям от диаметъра на останалата му част. Дължината на разширената част на кухото бутало е малко по-голяма от дължината на клапана. Диаметърът на клапана е по същество равен на вътрешния диаметър при разширения край на кухото бутало. Външният край на кухото бутало е оформен вътрешно във формата на устна, изпълнена върху цялата му периферия или върху част от периферията му, и действа като ограничител, който задържа клапана във вътрешността на кухото бутало. Основата на разширената част, която оформя гнездо за клапана, може да бъде плоска или конична. Предвиденият канал за течащ флуид от външната страна на клапана може да бъде например с формата на стъпаловиден канал. Прорезът за течащ флуид в ограничителя може да бъде например оформен като врязване в края му, изпълнен като устна.

Устройството съгласно изобретението може да бъде изпълнено и така, че цилиндричното кухо бутало да има разширена част в своя входящ край и по избор една тръба, като преместващо се тяло, поместено в неразширената част на кухото бутало.

Тогава разширената част в края на кухото цилиндрично бутало е снабдена със затварящ елемент, присъединен към нея, и съдържащ гладка или конична вдлъбнатина с отвор.

Клапановият елемент е воден и монтиран аксиално подвижно във вдлъбнатината, оформена в затварящия елемент, и по избор е снабден в изходящия си край с прорез, оформен като улей или канал.

В този вариант на изобретението клапанът е разположен изцяло във вътрешността на кухото бутало при неговия входен отвор. Тогава ограничителят е разположен при изходящия отвор на разширената част и определената запушваща повърхност е върху ръб, при входния отвор на кухото бутало.

В друг вариант на устройството съгласно изобретението кухото бутало се състои от тънкостенна тръба, която е оформена в края си, така че навлиза в цилиндъра и в която е предвидено обкръжаващо стеснение, оформено към края на пространството, позволяващо движение на клапана. Цилиндричният клапан се задвижва от буталото, а също така е монтиран подвижно в пространството, ограничено от обкръжаващото стеснение и специално оформения ръб. Друга дебелостенна тръба, чийто външен диаметър е равен на вътрешния диаметър на кухото бутало, може да бъде поместена във входния край на буталото и след това да бъде закрепена към него, като същата се простира приблизително до околовръстното стеснение, направено към буталото. Тънкостенната тръба действа като преместващ се елемент и така създава възможност флуидът да бъде всмукан в камерата за високо налягане, без в действителност да се прилага налягане. За предпочитане тънкостенната тръба е направена от пластмаса.

В този вариант на изпълнение клапанът може да бъде монтиран изцяло във входния край на буталото. Ограничителят се намира при околовръстното сечение, а определената запушваща повърхност се намира в специално оформения ръб, при входния край на кухото бутало.

В третия вариант кухото бутало включва тънкостенна тръба, съдържаща дебелостенна тръба, външният диаметър на която е равен на вътрешния диаметър на буталото и която е неподвижно фиксирана към него. Дебелостенната тръба функционира като преместващо се тяло и така осигурява възможност флуидът да бъде всмукан, без в действителност да се прилага налягане.

Входният край на кухото бутало в този случай е разширен. Тогава кухото бутало е фиксирано неподвижно в разширения си край към затварящия елемент, чийто външен диаметър е по-голям от този на разширения входен край на кухото бутало. Затварящият елемент включва вдлъбнатина, която е отворена откъм страната, с която се опира в разширената част на кухото бутало. В основата на вдлъбнатината има отвор, който действа като вход за флуида. Основата на вдлъбнатината може да бъде с конична форма или да бъде плоска и формира запушваща или затваряща повърхност.

Клапанът е монтиран във вдлъбнатината на затварящия елемент и се води така, че да бъде аксиално подвижен в нея. Външният диаметър на клапана е по-малък от вътрешния диаметър на вдлъбнатината, но за предпочитане е да бъде по-голям от вътрешния диаметър на кухото бутало, в участъка, който е разпрострян в цилиндъра. Клапанът може да съдържа във външния си край поне един прорез, през който флуидът навлиза в камерата за високо налягане по време на всмукателния ход на кухото бутало.

Ограничителят на клапана за предпочитане е оформен в края на преместващото ' се тяло, което навлиза в разширената част на кухото бутало или ако краят на преместващото се тяло е разположен в по-тясна част на кухото бутало, то тогава ограничи- * тел може да бъде преходът от по-тясната' част към по-широкия вход.

Кухото бутало с разширения си вход е за предпочитане да бъде изпълнено от метал. Преместващото се тяло и затварящият елемент в този предпочитан вариант са направени от пластмаса. Клапанът може да бъде направен или от метал, или от пластмаса.

За предпочитане е устройството с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, съгласно изобретението, да е такова, че определената затваряща повърхност да е крайна повърхност на клапановия елемент.

От особено значение е използването на устройството съгласно изобретението за произвеждане на високо налягане върху флуид в пулверизатор за разпръскване на флуид без движеща сила.

Според друг аспект на изобретението се предвижда пулверизатор за разпръскване на флуид, съдържащ горна корпусна част, долна корпусна част, гнездо за пружина, пружина, помпа, тяло на помпа, дюза, блокиращ механизъм и съхраняващ флуида сменяем контейнер. Приносът на изобретението към състоянието на техниката се дължи на това, че тялото на помпата е фиксирано в горната корпусна част и има в единия си край разпръскващ елемент с дюза. Освен това включва устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, изпълнено съгласно първия аспект на изобретението. Устройството има кухо цилиндрично бутало с клапан, изпълнен също съгласно изобретението.

Пулверизаторът включва и задвижващ фланец, в който е закрепено кухото бутало и който е разположен в горната корпусна част, в която е монтиран и блокиращ или заключващ механизъм.

Гнездото за пружина заедно с пружината е разположено в долната корпусна част, която е монтирана ротационно подвижно срещу горната корпусна част чрез въртящ лагер.

При това долната корпусна част е монтирана върху гнездото за пружината в аксиална посока.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е изпълнен така, че кухото цилиндрично бутало с клапана е разпростряно частично в цилиндъра на тялото на помпата и е монтирано аксиално подвижно в него.

В един предпочитан вариант на пулверизатора за разпръскване на флуид съгласно този аспект на изобретението блокиращият механизъм е изпълнен във формата на хеликоидално осово зъбно колело с блокиращ елемент, монтиран в пръстеновиден контур със зацепваща застопоряваща повърхност и задействащ бутон.

Съгласно друг предпочитан вариант на пулверизатора за разпръскване на флуид е предвиден механичен брояч със шпиндел или плъзгач, който е монтиран към гнездото за пружината, в областта на външната му повърхност. Тогава оста на шпиндела преминава успоредно на оста на пружинното гнездо.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е изпълнен и така, че дюзата се състои от две стъклени и/или силиконови плочи, твърдо свързани помежду си, като поне една от плочите има един или повече микроструктурни канали, които свързват входящия с изходящия край на дюзата, а изходящият край на дюзата има поне иден отвор, чийто диаметър е по-малък или равен на Ιμιη.

Размерът на тази връзка съответства на хидравличния диаметър. Хидравличните диаметри в този тип апарати са по принцип по-малки от 100 μ, за предпочитане е тези размери да са от 1 до 20 μ.

При този предпочитан вариант на пулверизатора за разпръскване на флуид съгласно изобретението дюзата има поне два разпръскващи отвора в изходящия край, като посоките на разпръскване са наклонени една спрямо друга под ъгъл от 20 до 60°, за предпочитане от 60 до 150°. Посоките на разпръскване се събират в близост до отворите на дюзата.

Дюзата в изпускателния елемент е микроконструкция, произведена е чрез микротехнология. Изпускателни елементи с микронизирана конструкция са описани, например в патент на US 5472143.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е изпълнен и с невъзвратен клапан, който е монтиран в тялото на помпата, между отвора на дюзата и камерата с високо налягане на цилиндъра.

Невъзвратният клапан затваря напълно камерата с високо налягане в състояние на покой на пулверизатора, пази флуида от навлизане на въздух в него и може, ако е необходимо, да предотврати изпаряването на летливи компоненти на флуида от корпуса на помпата. Невъзвратният клапан се отваря автоматично, щом като налягането на флуида в камерата с високо налягане достигне максимална стойност и се създаде течение на флуид. Този клапан се затваря автоматично, щом като струята флуид се изчерпи.

Невъзвратният клапан може да бъде например сферичен клапан. Той също така може да се състои от гъвкава плочка, която е закрепена от една страна и остава като клапа в изходящия край на камерата с високо налягане. В друг вариант този клапан може да бъде съставен от диск, за предпочитане от гъвкав материал, закрепен по цялата си обиколка и пробит с игла. Пробитата от иг лата дупка позволява на струята флуид на премине през дюзата, щом като налягането на флуида достигне минимална стойност. След като се изчерпи струята флуид, пробитият отвор се затваря отново.

Клапанът за предпочитане е монтиран в края на цилиндъра, към изпускателния елемент.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е така конфигуриран, че кухото бутало упражнява налягане от 5 до 60 МРа (около 50 до 600 bar) върху флуида, намиращ се при неговия край към дюзата, т.е. в края на дюзата с високо налягане, в момента на задействане на бутона за освобождаване на компресираната пружина.

В този вариант на изпълнение е предпочитан пулверизаторът за разпръскване на флуид, чиято конфигурация е такава, че кухото бутало да упражнява налягане от 10 до 60 МРа (около 100 до 600 bar) върху флуида, намиращ се при неговия край на дюзата, т.е. в края на дюзата с високо налягане, в момента на задействане на бутона за освобождаване на компресираната пружина.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е със сменяем съхраняващ контейнер за флуид, който е разположен в долната корпусна част.

Намиращият се в този контейнер флуид, може да бъде въведен в пулверизатора, веднага след като друг флуид е бил използван. Флуидът в съхраняващия контейнер не е под налягане или поне не е по същество под налягане. Налягането на флуида в съхраняващия контейнер във всички случаи е по-ниско от налягането, генерирано в камерата за високо налягане чрез механично управляемия пулверизатор. Съхраняващият контейнер съдържа например лекарство, съдържащо се във флуида.

Подходящ контейнер със стабилна по размери външна част и разтеглива вътрешна част, тъй като течността вътре се премества, е описан в патент на US 5316135, цялото съдържание на който е включено тук чрез позоваване. Процесът на пулверизиране започва чрез леко натискане на задействащия бутон. Блокиращият механизъм тогава освобождава задвижващата част. Изместващата пружина натиска буталото в цилиндъра на корпуса на помпата. Флуидът напуска дюзата на пулверизатора във формата на спрей.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид има съхраняващ контейнер за флуид, снабден с фармацевтичен състав.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно този аспект на изобретението има съхраняващ контейнер за флуид, съдържаш фармацевтичен разтвор от групата, включваща баротек, берлодюал, флунисолид, атровент, салбутамол, будесонид, комбивент, тиотропиум, оксивент и подходящи пептиди.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е предназначен за производство на медицински аерозоли без задвижващ газ.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението съдържа помпа за сгъстяване на предварително определен обем от течност, която се изпарява през разпръскваща дюза.

Помпата включва тяло, оформено ка-. то цилиндър и кухо бутало, движещо се възвратно-постъпателно в цилиндъра. ,_}

Кухото бутало е тръбовидно, снабдено е с входящ път за флуид към цилиндъра на помпата, зад първия му край, и с невъзвратен клапан.

Съхраняващият контейнер е изпълнен _; като резервоар за течност, имащ горна повърхност, мембрана, запушалка или капачка от еластичен материал, през която прониква другият край на буталото за осигуряване протичането на течността от резервоара през дължината на буталото в цилиндъра на помпата с въвеждащия ход.

Резервоарът и буталото са фиксирани един спрямо друг, когато помпата работи.

Към помпата е предвидено едно възвратно-постъпателно движещо се средство за задвижване на буталото и цилиндъра на помпата един спрямо друг.

В този вариант на пулверизатора за разпръскване на флуид вторият край на буталото е заострен за първоначално проникване през еластичната горна повърхност, мембрана, запушалка или капачка на резервоара.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид е конфигуриран така, че предвиденото към помпата възвратно постъпателно движещо се средство включва пружинно натоварен задвижващ фланец или друг елемент, монтиран към буталото, като пружина, действащ на помпата, работеща в посока на сгъстяване на флуида.

Предвидено е и средство за натягане на пружината, когато помпата работи в посока на въвеждане на флуид.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно това изпълнение на изобретението е изпълнен така, че средството за натягане на пружината съдържа хеликоидален трионовиден зъбен ексцентрик, който работи чрез въртене на едната горна корпусна част на пулверизатора спрямо другата му долна корпусна част.

В тези предпочитани варианти на пулверизатора за разпръскване на флуид съгласно изобретението предвиденото към помпата възвратно-постъпателно движещо се средство съдържа ръчно управлявано резе за временно задържане на пружината в нейното напрегнато положение, преди освобождаване на сгъстен флуид.

Блокиращият или заключващ механизъм има притискаща пружина, която за предпочитане е цилиндрична или хеликоидална, чиято функция е да натрупва механична енергия. Пружината действа върху задвижващия фланец като подвижен елемент, чието движение се определя от блокиращия елемент. Пътят на придвижване на водения фланец е прецизно определен от горния и долния ограничител. Препоръчително е пружината да бъде предварително напрегната чрез външен усукващ момент, създаван от устройство за стъпково увеличаване на силата, например хеликоидалния трионовиден теглещ ексцентрик, като силата се генерира при противопосочното въртене на горната корпусна част и затвора на пружината, намиращ се в долната корпусна част. В този случай горната корпусна част и задвижваният фланец включват едно или множество зъбно-заклинващи устройства.

Механизми от този тип са описани в патент на US 4260082 и заявка за патент на GB 2291135, пълното съдържание на които е включено тук с позоваване.

Блокиращият елемент със зацепващоблокиращи повърхности е разположен пръстеновидно около задвижвания фланец. Той е направен, например от пластмасов или метален пръстен, който със своята форма се поддава във вътрешността си на радиално ориентирана еластична деформация. Пръстенът е разположен в равнина, сключваща прав ъгъл с оста на пулверизатора. След натягането на пружината блокиращите повърхности на блокиращия елемент се придвижват в улея на задвижвания фланец и така предотвратяват освобождаването на пружината.

Блокиращият елемент се активира със специален бутон. Активиращият бутон е свързан или куплиран към блокиращия елемент. За да се активира блокиращият механизъм, активиращият бутон се избутва в направление, успоредно на равнината на пръстена, за предпочитане в пулверизатора, и по този начин пръстенът се деформира в собствената си равнина и освобождава фланеца от придвижване с пружината.

Предпочитано изпълнение на блокиращ елемент и пружина са описани в патент на DE 195452267.

Пулверизаторът по избор включва механичен брояч, състоящ се от шпиндел с винтова резба, който е монтиран върху затвора на пружината. Оста на шпиндела се простира в областта на външната повърхност, паралелно на пулверизатора. Шпинделът е закрепен върху затвора на пружината чрез въртящи лагери, монтирани в краищата му. Шпинделът има зъби в края си, който е близък до горната корпусна част. Върху ръба на горната корпусна част има поне една гърбица, която зацепва със зъбите в края на шпиндела, когато двете корпусни части се завъртат една спрямо друга. Върху шпиндела е монтиран плъзгач с ограничител срещу въртене, който е в зацепване с резбата на шпиндела.

Предпочитано изпълнение на брояч е описано и в патентна заявка на DE 195 49 033.9.

Пулверизаторът за разпръскване на флуид съгласно изобретението е приспособен за сгъстена течност при налягане от поне 5 МРа (около 50 bar).

Пулверизаторът за разпръскване на фулид е измерващ дозата инхалатор за произвеждане на мъгла от течен медикамент за инхалация в белите дробове, при който капчиците течност имат среден размер не по вече от 12 μ.

Компонентите на пулверизатора са направени от материал, който е подходящ за функционирането му. Корпусът на пулверизатора и доколкото позволява функционирането им - другите части, за предпочитане са направени от пластмаса, например чрез леене под налягане. За медицински цели се използват психологически приемливи материали.

Медицинските аерозоли, за чието произвеждане се използва пулверизаторът, са съставени от дребни частици, които са необходими за въздействие върху белите дробове.

-.Съгласно още един аспект на изобретението е създадено възвратно-постъпателно задвижващо помпено устройство за произвеждане на високо налягане във флуид, включващо устройство с миниатюрна конструкция, изпълнено съгласно първия аспект на изобретението, при което кухото цилиндрично бутало е монтирано подвижно в цилиндъра и е снабдено с път за преминаване на флуид през него.

Предвидени са една камера за високо налягане, която е разположена пред кухото цилиндрично бутало, вътре в цилиндъра, и която е захранвана с флуид, навлизащ през посочения път, и един невъзвратен клапан, който е поместен във флуидния път и се движи с кухото бутало, но е с възможност за ограничено направлявано движение по оста му, между затворено положение, когато е в контакт с клапанното гнездо, осигурено чрез бутало, и отворено положение, когато се намира на разстояние от клапанното гнездо.

Клапанът е оформен и направляван така, така че да не може да се върти около ос, перпендикулярна на оста на буталото, при което предварително определената повърхност да прилепва към гнездото.

Възвратно-постъпателното задвижващо помпено устройство за произвеждане на високо налягане във флуид, включващо устройство с миниатюрна конструкция съгласно изобретението, е конфигурирано така, че клапанът е цилиндричен и е монтиран в предния край на кухото бутало. Ефективната зона на клапана е същата като тази на отвора на буталото. Гнездото на клапана е с форма на пресечен конус.

Пулверизаторът съгласно настоящото изобретение е вграден във възвратно-постъпателно задвижващото помпено устройство за произвеждане на високо налягане във флуид.

Пулверизаторът съгласно аспектите на изобретението включва дюза 54 и филтър, разположен пред дюзата, срещу течението на потока флуид.

Устройство съгласно изобретението за произвеждане на високо налягане във флуид и пулверизаторът, съдържащ това устройство, имат следните предимства.

Устройството включва клапан, който функционира без помощта на някаква аксиална сила (например от пружина) и се затваря в резултат на съпротивлението на потока флуид, действащ срещу клапана, или в резултат на триенето в стените на цилиндъра. _А

Клапанът се притиска с налягане около 3 МРа (30 bar).

Клапанът е направен като едно цяло, „ което улеснява производството и монтажа на устройството.

Клапанът затваря много бързо, което се дължи на краткото разстояние до определената крайна затваряща повърхност.

Клапанът има силно уплътняващо действие.

В резултат на воденето от ексцентричния ротационно-симетричен клапан се създава определена затваряща повърхност, която е притисната от високо налягане, вследствие на многобройните придвижвания на кухото бутало.

Мъртвият обем на камерата за високо налягане може да бъде сведен до минимум.

С пулверизатора могат да оперират лесно дори и нетренирани хора, както да натягат пружината, така и да активират пулверизирания процес. Пулверизаторът работи без помощта на двигателен газ и по този начин е безвреден за околната среда.

Контейнерът за съхранение на флуид по същество не е подложен на налягане или въобще не е подложен на такова.

Движението на блокиращия елемент е автоматично куплирано чрез опростен метод към ротационното движение за преместване на пружината.

В предпочитано изпълнение пулвери заторът е изграден от слабо износващи се механични компоненти и функционира дълъг период от време.

Благодарение на определени опорни повърхнини за придвижваната част измерването на флуида е много акуратно.

Пулверизаторът е лесен за сглобяване, а производството му е евтино.

Механичният брояч стартира автоматично с включването на пулверизатора. Той позволява изместен толеранс, лесен е за сглобяване и действа сигурно и надеждно.

Броячът е недостъпен, когато с пулверизатора се работи по предназначение, и не може да даде грешно показание, вследствие на инцидент.

Броячът може да бъде адаптиран към различни количества на изпускания от контейнера флуид, а също така и към различни габарити на използваните за пулверизатора контейнери.

Броячът е вграден в пулверизатора и не заема допълнително пространство.

Никакви вещества не могат да преминат от брояча към веществото, което ще бъде пулверизирано.

Описание на приложените фигури

За по-детайлно представяне на изобретението са представени фигури, от които:

фигура 1а представлява надлъжно сечение на един вариант на изпълнение на помпа за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно изобретението;

фигура lb е надлъжно сечение на кухото бутало от фигура 1а;

фигура 1с е надлъжно сечение на клапана от фигура 1а;

фигура 2а е надлъжно сечение на друг вариант на изпълнение на помпа за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно изобретението;

фигура 2Ь е надлъжно сечение на кухото бутало от фигура 2а;

фигура 2с е изглед в наклонено положение на клапана от фигура 2а;

фигура 2d е надлъжно сечение на модифициран вариант на изпълнение на помпата от фигура 2а за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно изобретението;

фигура 2е е надлъжно сечение на кухото бутало от фигура 2d;

фигура 2f е изглед на наклонено положение на клапана от фигура 2d;

фигура 3 е надлъжен разрез на още едно друго изпълнение на помпа съгласно изобретението;

фигура 4а е надлъжен разрез на инхалатор за точно премерване на дозата съгласно изобретението, в работно условие;

фигура 4Ь е надлъжен разрез на инхалатор за точно премерване на дозата съгласно изобретението в друго работно условие.

Примери за изпълнение на изобретението

Примерното изпълнение на изобретението е представено с позоваване на приложените фигури. В описанието, което следва, термините “входна” и “изходна страна” и “входящ и “изходящ отвор” са използвани във връзка с главната посока на потока флуид вътре в устройството. В термина “флуид” се включват както газове, така и течности, но изобретението се отнася, по-специално за течности.

На фигура 1а е показано примерно изпълнение на устройството с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно изобретението. Устройството е представено в надлъжен разрез и е гледано под наклон. То се състои от цилиндър 1 с монтирани в него кухо бутало 17 и клапан 18, който е показан в затворено положение. Кухото бутало 17 има коаксиален канал 7 във вътрешността си. Между дъното на клапана 18 и края на цилиндъра 1 е затворена камера за високо налягане

4. Камерата за високо налягане е затворена изцяло от друг елемент (не е показан). Върху буталото е монтирано устройство (не е показано), чрез което буталото 17 може да бъде премествано в цилиндъра 1.

На фигура lb е показан надлъжен разрез, гледан под наклон, през кухото бутало 17, в края на което е предвидено ограничително средство, изпълнено като оформен ръб 19. В изходящия край на кухото бутало 17 има разширена част 20, в която клапанът 18 е воден и монтиран с възможност за аксиално преместване. Входът на разширената част 20 е скосен или плосък.

На фигура lc е показан цилиндричен клапан 18 в надлъжен разрез, гледан под наклон. Двата края на клапана 18 са плоски и са разположени перпендикулярно спрямо оста му. Клапанът 18 съдържа например четири стъпални или гладки прорези 21, оформени върху външната му повърхност, за улесняване протичането на флуид покрай оформения ръб 19, който е с формата на обърната навътре устна, при това, когато клапанът 18 е отворен, краищата на прорезите 21 са разположени радиално навътре към устната. Краят на клапана 18, който опира към скосената основа на кухата камера, оформена от разширената част 20, може да бъде скосен. Диаметърът на клапана 18 е подбран така, че той да може да се движи в разширената част 20, в действителност без триене.

При сглобяване клапанът 18 се вкарва в разширената част 20, преди външният край 19 на кухото бутало 17 да бъде оформен окончателно.

На фигура 2а е показан друг вариант на устройството съгласно изобретението в надлъжен разрез. В цилиндъра 1 се намира кухото бутало 22 и клапанът 23, който е в затворено положение. Диаметърът на клапана 23 е по-малък от вътрешния диаметър на кухото бутало 22.

На фигура 2Ь е показан надлъжен разрез на кухото бутало 22, гледан под наклон, с външен ръб 24, представляващ ограничително средство и оформен така, че да се получи извита устна и обкръжаващо стеснение 25. Дебелостенна тръба 26, действаща като преместващо се тяло, е поместена и закрепена в кухото бутало 22.

На фигура 2с е показан клапанът 23 в изглед, гледан под наклон. Във външния край на клапана 23 има радиално разположено врязване 27 с форма на напречен прорез, служещ за улеснение придвижването на флуида, когато клапанът 23 е отворен.

На фигура 2d е показана алтернатива на изпълнението от фигура 2а, в надлъжен разрез, гледан под наклон. В цилиндъра 1 се намира кухо бутало 28, което включва допълнително преместващо се тяло 26 с клапан 29 в затворено положение. Диаметърът на клапана 29 е по-малък от диаметъра на кухото бутало 28.

На фигура 2е е показан надлъжен раз рез на кухото бутало 28, гледан под наклон, с профилиран външен ръб 24 и обкръжаващо стеснение 25. Предвидено е поне едно врязване 30 във формата на вдлъбнатина или прорез в профилирания външен ръб 24 за улеснение на флуидното течение при отворено положение на клапана 29. Вместо вдлъбнатината или врязването 30 може да бъде предвидено изпълнението на изпъкналост.

На фигура 4f е показан клапанът 29, гледан под наклон. В този случай клапанът 29 представлява прав цилиндър с прорези.

На фигура 3 е показан още един вариант на устройството съгласно изобретението, в надлъжен разрез, гледан под наклон. В цилиндъра 1 има кухо бутало 31, което включва ограничително средство, изпълнено във вид на преместващо се тяло 32. Върху разширен входен край 33 на кухото бутало 31 е монтиран затварящ елемент 34 с вдлъбнатина 35 и отвор 36. Във вдлъбнатината е воден аксиално подвижен клапан 37, който при неговия изходящ край е снабден с радиално врязан жлеб 38, оформен ка-. то улей.

Устройството съгласно варианта от фигурите от 1 до 3 работи по следния на-* чин.

При монтиране на устройството клапанът 18, 23, 29 и 37 се поставя срещу край на кухото бутало, съответно 17, 22, 28 и 31. След това кухото бутало 17, 22, 28 и 31 заедно с клапана 18, 23, 29 и 37 се монтират в цилиндъра 1.

Когато клапанът 18, 23, 29 и 37 е затворен, неговата основа към кухото бутало 17, 22, 28 и 31 приляга върху края на буталото 1 и действа като запушваща повърхност.

За да се вземе от флуида, кухото бутало 17, 22, 28 и 31 се повдига частично извън цилиндъра 1, при което клапанът 18, 23, 29 и 37 автоматично се отваря. Флуидът протича през канала 7 в кухото бутало 17,

22, 28 и 31 и преминава през клапана 18,

23, 29 и 37 в камерата за високо налягане 4. За да изхвърли флуида, кухото бутало 17, 22, 28 и 31 се натиска в цилиндъра 1, при което клапанът 18, 23, 29 и 37 се затваря автоматично, в действителност мигновено, и се генерира високо налягане във флуида.

На фигура 4a е показан надлъжен разрез през един предпочитан вариант на пулверизатор съгласно изобретението, който е с натегната пружина, и фигура 4Ь показва надлъжен разрез през пулверизатора с освободена пружина.

Пулверизаторът се състои от корпус, които е оформен от горна 51 и долна 70 корпусна част. В горната корпусна част 51 е разположено тяло на помпа 52, в края на която е монтиран държача 53 за пулверизираща дюза 54. Този държач 53 за предпочитане е изпълнен като описания в патент на DE Р 19536303лЗ-51. В държач 53 има дюза 54 и филтър 55. Предвидено е кухо бутало 57, фиксирано в оформен като чаша задвижван фланец 56 за блокиращ механизъм 62, частично разпрострян в цилиндъра на тялото на помпата 52. Кухото бутало 57 в края си носи клапанен елемент 58. Кухото бутало 57 е уплътнено странично с уплътнение 59. Вътрешно на горната корпусна част 51 има пръстеновидна опора, разположена срещу ръба 60 на задвижващия фланец 56, върху която остава фланецът 53, когато пружината 68 се освободи.

В аксиалния край на оформения като чаша задвижващ фланец 53 се намира опора 61, чрез която задвижващият фланец 53 се държи, когато пружината 68 е натегната. След натягането на пружината 68 основният пръстеновиден блокиращ механизъм 62 се придвижва между опората 61 и носеща опора 63 в горната корпусна част 51, вследствие или на собствената му еластичност или (когато той е по-твърд) вследствие на силата на външната пружина (не е показана).

Активиращ бутон 64 е свързан към блокиращия механизъм 62 и може да го придвижва изцяло или да го деформира, така че да се освободи от опората 61.

Горният корпус 51 завършва с наустник 65 и е затворен изцяло от защитна капачка 65, която може да е закрепена на това място.

Гнездо за пружината 67 заедно с притискаща пружина 68 е монтирано с възможност за въртене върху горната корпусна част 51, което е извършено с помощта на зацепващ език 69 и въртяща се опора.

Долният корпус 70 е монтиран върху гнездото 67 за пружината 68 и се върти за едно с него, за да може с помощта на хеликоидален зъбчат гърбичен механизъм (не е показан) да задвижва пулверизатора (от позицията, показана на фиг. 4Ь, до позицията, показана на фиг.4а).

Вътре в гнездото 67 за пружината 68 е разположен сменяем съхраняващ контейнер 71 за флуид 72, който предстои да бъде пулверизиран. Контейнерът 71 се сглобява с помощта на запушалка 73, през която в контейнера 71 навлиза кухото бутало 57 и неговият край се потапя във флуида.

Върху външната повърхност на пружинното гнездо 67 е монтиран шпиндел 74 за механичен брояч. В края, лежащ срещу горната корпусна част 51, се намира задвижващ пиньон 75. Предвиден е плъзгач 76, който лежи върху шпиндела 74.

Примерните изпълнения, показани на чертежите, подлежат на изменения. Компонентите могат да бъдат комплектовани по друг начин, различен от този, показан до сега.

Пример за изпълнение на изобретението

Устройството с миниатюрна конструкция за създаване на високо налягане във флуид при пулверизатор, използван в козметиката.

Зоната на клапана от пулверизатор, използван в козметиката според фиг. 1а, се състои от цилиндър 1, направен от полиестеркетон с вътрешен диаметър 2.5 mm и външен диаметър 8 mm. Камерата за високо налягане е затворена изцяло от плоча с монтирана в нея дюза. Дюзата в тази плоча е с диаметър 25μ и дължина 2 mm.

В цилиндъра 1 е вкарано кухо бутало, направено от уякчена пластмаса с външен диаметър 2.48 mm и вътрешен канал с диаметър 0.5 mm. Кухото бутало може да бъде премествано в буталото 45 mm, а неговият ход е 24 mm.

Кухото бутало е пробито проходно във външния си край с диаметър на отвора 1.85 mm и дължина 5.0 mm. Основата на пробитата проходно камера, намираща се в кухото бутало, е скосена. Външният край на кухото бутало е термично деформиран.

Клапанът е цилиндър, направен от полипропилен, с диаметър 1.6 mm и височина 3.0 mm. Във външната повърхност са пред видени четири стъпаловидни канала под формата на прорези. Клапанът може да бъде преместван аксиално 0.5 пнп във вътрешността на цилиндъра.

Захранващият обем е около 116 mm³. Налягането във флуида е около 3 МРа(30 bar).

Този пулверизатор се използва при пулверизиране на спрейове за коса.

Патентни претенции

Claims (39)

1. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид, съдържащо кухо цилиндрично бутало (17, 22, 28, 31), което е монтирано подвижно в цилиндъра (1) и е снабдено с коаксиален канал (7) за преминаване на флуида, характеризиращо се с това, че кухото цилиндрично бутало (17, 22, 28, 31) е оформено с разширена част (20, 33) на канала (7), разположена във входящия или изходящия му край, чийто вътрешен диаметър е по-голям от вътрешния диаметър на останалата част на кухото бутало (17, 22, 28, 31), което има вътрешно оформен ръб (19, 24), разположен във входящия или изходящия му край; при това има камера за високо налягане (4), разположена във вътрешността на цилиндъра (1), пред буталото; а също така е предвиден клапан, действащ без каквато и да е аксиална сила, създавана от пружина, и имащ клапанов елемент (18, 23, 29, 37), снабден с определена затваряща повърхност, оформена към входящия му край, който е воден и монтиран аксиално подвижно вътре в кухото бутало (17, 22, 28, 31), по-специално в неговата разширена част (20, 33), при което максималният диаметър на клапановия елемент (18, 23, 29, 37) е по-малък от вътрешния диаметър на кухото бутало (17, 22, 28, 31) в областта на разширената му част (20, 33) и по-голям от вътрешния диаметър в останалата част на кухото бутало (17, 22, 28, 31), освен това са осигурени и ограничителни средства (19, 24, 32), разположени в изходящия край на разширената част (20, 33) на кухото бутало (17, 22, 28, 31), за да задържа клапановия елемент (18, 23, 29, 37) в кухото бутало (17, 22, 28, 31); при което клапанът е затворен, когато клапановият елемент (18, 23, 29, 37) опре в определената затваряща повърхност, и клапанът е отворен, когато клапановият елемент (18, 23, 29, 37) опре в ограничителното средство (19, 24, 32) в изходящия край на разширената част (20, 33) на кухото цилиндрично бутало (17, 22, 28, 31).

2. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че клапановият елемент (18, 23, 29, 37) е съосно ротационно симетричен.

3. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно претенция 1 или 2, характеризиращо се с това, че клапановият елемент (18, 23, 29, 37) е цилиндричен.

4. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 3, характеризиращо се с това, че е предвиден поне един прорез (30), оформен в ограничителното средство (24), или поне един прорез (21) или радиално врязване (27, 38), изпълнено в клапановия елемент (18, 23, 29, 37) и разположено в изходящия му край.

5. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 4, характеризиращо се с то- ва, че кухото цилиндрично бутало (17, 22, 28) е снабдено с разширена част (20), която е оформена в изходящия му край, и ограничителното средство е изпълнено във вид на един вътрешно оформен ръб (19, 24), разположен в изходящия край на кухото цилиндрично бутало (17, 22, 28).

6. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 4, характеризиращо се с това, че кухото бутало (31) има разширена част (33), която е оформена във входящия му край, и определената затваряща повърхност е изпълнена във вид на вътрешно оформен ръб, намиращ се във входящия край на кухото бутало (31), а ограничителното средство (32) е разположено в изходящия край на разширената част (33) на кухото бутало (31).

7. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 4, характеризиращо се с то ва, че кухото цилиндрично бутало (22) има вътрешно оформен ръб (24) в един от неговите краища и едно обкръжаващо стеснение (25) е предвидено близо до вътрешно оформения ръб (24) на кухото цилиндрично бутало (22), при което клапановият елемент (23) е воден и монтиран аксиално подвижно вътре в кухото бутало (22), между вътрешно оформения ръб (24) и обкръжаващото стеснение (25), а клапановият елемент (23) има прорез (27), оформен в областта на неговия изходящ край.

8. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че кухото цилиндрично бутало (22, 28) има вътрешно оформен ръб (24) в неговия изходящ край, предвиден като ограничително средство, и е изпълнено едно обкръжаващо стеснение (25) в областта на вътрешно оформения ръб (24), намиращ се при изходящия край на кухото бутало (22, 28).

9. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че кухото цилиндрично бутало (22, 28) има един вътрешно оформен ръб в неговия входящ край, като определена затваряща повърхност, и едно обкръжаващо стеснение е предвидено в околността на вътрешно оформения ръб, в изходящия край на кухото цилиндрично бутало (22, 28), като затварящо средство.

10. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 4, характеризиращо се с това, че кухото цилиндрично бутало (22, 28) има първо обкръжаващо стеснение на разстояние от неговия изходящ край, предвидено като ограничително средство, и второ обкръжаващо стеснение (25), между първото обкръжаващо стеснение и входящия край на кухото цилиндрично бутало (22, 28), предвидено като определена затваряща повърхност, при което клапановият елемент (23, 29) е воден и монтиран аксиално подвижно между двете обкръжаващи стеснения.

11. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно претенция 7 или 10, характеризиращо се с това, че кухото цилиндрич но бутало (22, 28) в изходящия си край е снабдено с преместващо се тяло (26), имащо аксиално простиращ се канал, което е монтирано и е твърдо свързано към кухото цилиндрично бутало (22, 28) и за предпочитане се простира до обкръжаващото стеснение (25), което е най-затворено към входящия край на кухото цилиндрично бутало (22, 28).

12. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно претенция 7 или 10, характеризиращо се с това, че изходящият край на кухото бутало (22, 28) е снабден с преместващо се тяло (26), което има един аксиално простиращ се канал и е монтирано и твърдо свързано към кухото бутало (22, 28), като за предпочитане се простира до обкръжаващото стеснение (25), което е най-затворено откъм изходящия край на кухото бутало (22, 28).

13. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 4, характеризиращо се с това, че цилиндричното кухо бутало (31) има разширена част (33) в своя входящ край и по избор една тръба (32), като преместващо се тяло, поместено в неразширената част на кухото бутало (31), при това разширената част (33) в края на кухото цилиндрично бутало (31) е снабдена със затварящ елемент (34), присъединен към нея и съдържащ цилиндрична или конична вдлъбнатина (35) с отвор (36), като клапановият елемент (37) е воден и монтиран аксиално подвижно във вдлъбнатината (35) и по избор е снабден в изходящия си край с прорез (38), оформен като улей или канал.

14. Устройство с миниатюрна конструкция за произвеждане на високо налягане във флуид съгласно някоя от предходните претенции от 1 до 13, характеризиращо се с това, че определената затваряща повърхност е крайна повърхност на клапановия елемент (18, 23, 29, 37).

15. Пулверизатор за разпръскване на флуид, съдържащ горна корпусна част (51), долна корпусна част (70), гнездо (67) за пружина, пружина (68), помпа, съставена от тяло на помпата (52), дюза (54), блокиращ механизъм (62) и съхраняващ флуида сменяем контейнер (71), характеризиращ се с това, че тялото на помпата (52) е фиксирано в горната корпусна част (51) и има в единия си край разпръскващ елемент (53) с дюза (54), при това включва устройство с миниатюрна конструкция за създаване на високо налягане във флуид, изпълнено съгласно претенция 1, имащо кухо цилиндрично бутало (57) с клапан (58), изпълнен съгласно претенциите от 1 до 11, и освен това съдържа задвижващ фланец (56), в който е закрепено кухото бутало (58) и който е разположен в горната корпусна част (51), в която е монтиран и блокиращ или заключващ механизъм (62), а гнездото (67) за пружина с пружината (68) е разположено в долната корпусна част (70), която е монтирана ротационно подвижно срещу горната корпусна част чрез въртящ лагер, при което долната корпусна част (70) е монтирана върху гнездото (67) за пружината (68) в аксиална посока.

16. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенция 15, характеризиращ се с това, че кухото цилиндрично бутало (57) с клапана (58), изпълнен съгласно претенциите от 1 до 11, е разпростряно частично в цилиндъра на тялото на помпата (52) и е монтирано аксиално подвижно в него.

17. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенциите 15 или 16, характеризиращ се с това, че блокиращият механизъм (62) е изпълнен във формата на хеликоидално осово зъбно колело с блокиращ елемент, монтиран в пръстеновиден контур със зацепваща застопоряваща повърхност и задействащ бутон (64).

18. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 17, характеризиращ се с това, че е предвиден механичен брояч със шпиндел (74) и плъзгач (76), който е монтиран към гнездото (67) за пружината (68), в областта на външната му повърхност, и оста на шпиндела (74) преминава успоредно на оста на пружинното гнездо (67).

19. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 18, характеризиращ се с това, че дюзата (54) се състои от две стъклени и/или силиконови плочи, твърдо свързани помежду си, като поне една от плочите има един или повече микроструктурни канали, които свързват входящия с изходящия край на дюзата (54), а изходящият край на дюзата (54) има поне един отвор, чийто диаметър е по-малък или равен ца 10 μπι.

20. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенция 19, характеризиращ се с това, че дюзата (54) има поне два разпръскващи отвора в изходящия край, като посоките на разпръскване са наклонени една спрямо друга и се събират в близост до отворите на дюзата (54).

21. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 20, характеризиращ се с това, че е предвиден невъзвратен клапан (58), който е монтиран в тялото на помпата (52), между отвора на дюзата (54) и камерата с високо налягане на цилиндъра.

22. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 21, характеризиращ се с това, че кухото бутало (57) упражнява налягане от 5 до 60 МРа (около 50 до 600 bar) върху флуида, намиращ се при неговия край към дю- , зата (54), т.е. в края на дюзата (54) с високо налягане, в момента на задействане на ., бутона (64) за освобождаване на компресираната пружина (68).

23. Пулверизатор за разпръскване на., флуид съгласно претенция 22, характеризи-... ращ се с това, че кухото бутало (57) упраж- . нява налягане от 10 до 60 МРа (около 100 до 600 bar) върху флуида, намиращ се при неговия край към дюзата (54), т.е. в края на дюзата (54) с високо налягане, в момента на задействане на бутона (64) за освобождаване на компресираната пружина (68).

24. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 23, характеризиращ се с това, че сменяемият съхраняващ контейнер (71) за флуид е разположен в долната корпусна част (70).

25. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 24, характеризиращ се с това, че съхраняващият контейнер (71) за флуид е снабден с фармацевтичен състав.

26. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 25, характеризиращ се с това, че съхраняващият контейнер (71) за флуид съдържа фармацевтичен разтвор от групата, включваща: баротек, беродюал, флунисолид, атровент, салбутамол, будесонид, комбивент, тиотропиум, оксивент и подходящи пептиди.

27. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 26, използван за производство на медицински аерозоли без задвижващ газ.

28. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 27, характеризиращ се с това^че съдържа помпа (52) за сгъстяване на предварително определен обем от течност, която се изпразва през разпръскваща дюза (54), като помпата (52) включва тяло, оформено като цилиндър, и кухо бутало (57), движещо се възвратно-постъпателно в цилиндъра, като кухото бутало (57) е тръбовидно, снабдено е с входящ път за флуид към цилиндъра на помпата (52), зад първия му край, и с невъзвратен клапан (58), при което съхраняващият контейнер (71) е изпълнен като резервоар за течност, имащ горна повърхност, мембрана, запушалка или капачка от еластичен материал, през която прониква другият край на буталото (57), за да осигури протичане на течността от резервоара (71) през дължината на буталото (57) в цилиндъра на помпата (52) с въвеждащия ход, при това резервоарът (71) и буталото (57) са фиксирани един спрямо друг, когато помпата (52) работи и към нея е предвидено едно възвратно-постъпателно движещо се средство за задвижване на буталото (57) и цилиндъра на помпата (52) един спрямо друг.

29. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенция 28, характеризиращ се с това, че вторият край на буталото (57) е заострен за първоначално проникване през еластичната горна повърхност, мембрана, запушалка или капачка на резервоара (71).

30. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенция 29, характеризиращ се с това, че предвиденото към помпата (52) възвратно-постъпателно движещо се средство включва пружинно натоварен задвижващ фланец (56) или друг елемент, монтиран към буталото (57), като пружина (68), действаща на помпата (52), работеща в посока на сгъстяване на флуида, като е предвидено и средство за натягане на пружина та (68), когато помпата (52) работи в посока на въвеждане на флуид.

31. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенция 30, характеризиращ се с това, че средството за натягане на пружината (68) съдържа хеликоидален трионовиден зъбен ексцентрик, който работи чрез въртене на едната горна корпусна част (51) на пулверизатора спрямо другата му долна корпусна част (70).

32. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно претенция 30 или 31, характеризиращ се с това, че предвиденото към помпата (52) възвратно-постъпателно движещо се средство съдържа ръчно управлявано резе за временно задържане на пружината (68) в нейното напрегнато положение, преди освобождаване на сгъстен флуид.

33. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 28 до 32, характеризиращ се с това, че е приспособен за сгъстена течност при налягане от поне 5 МРа (около 50 bar).

34. Пулверизатор за разпръскване на флуид съгласно която и да е от претенциите от 15 до 24, характеризиращ се с това, че е измерващ дозата инхалатор за произвеждане на мъгла от течен медикамент за инхалация в белите дробове, при който капчиците течност имат среден размер, не повече от 12μ.

35. Възвратно-постъпателно задвижващо помпено устройство за произвеждане на високо налягане във флуид, включващо устройство с миниатюрна конструкция, изпълнено съгласно която и да е от претенциите от 1 до 14, характеризиращо се с това, че кухото цилиндрично бутало (17, 22, 28) е монтирано подвижно в цилиндъра (1) и е снабдено с път за преминаване на флуид през него, при което са предвидени една камера за високо налягане (4), която е разположена пред кухото цилиндрично бутало (17, 22, 28), вътре в цилиндъра (1), и която е захранвана с флуид, навлизащ през посочения път, и един невъзвратен клапан (18, 23, 29), който е поместен във флуидния път и се движи с кухото бутало (17, 22, 28), но е с възможност за ограничено направлявано движение по оста му, между затворено положение, когато е в контакт с клапанното гнездо, осигурено чрез бутало (17, 22, 28), и отворено положение, когато се намира на разстояние от клапанното гнездо, при което клапанът (18, 23, 29) е така оформен и направляван така, че да не може да се върти около ос, перпендикулярна на оста на буталото (17, 22, 28), при което предварително определе- 5 ната повърхност да прилепва към гнездото.

36. Възвратно-постъпателно задвижващо помпено устройство за произвеждане на високо налягане във флуид, включващо устройство с миниатюрна конструкция съглас- 10 но претенция 35, характеризиращо се с това, че клапанът (37) е по същество цилиндричен и е монтиран в предния край на кухото бутало (31), като ефективната зона на клапана (37) е по същество същата, като тази на от- 15 вора на буталото (31).

37. Възвратно-постъпателно задвижващо помпено устройство за произвеждане на високо налягане във флуид, съгласно претенция 36, характеризиращо се с това, че гнездото (36) на клапана (37) е с формата на пресечен конус.

38. Пулверизатор съгласно която и да е от претенциите от 28 до 34, вграден в устройството, съгласно която и да е от претенциите от 35 до 36.

39. Пулверизатор, изпълнен съгласно която и да е от претенциите от 28 до 34 и 38, включващ дюза (54) и филтър (55), разположен пред дюзата, срещу течението на потока флуид.