JPH11512649A - 霧化すベき流体に高圧を発生させるための小型化された構造の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 流体に高圧を発生されるための小型化装置は製作プロセスに厳しい要件を強要する。本発明による装置は、シリンダ内に変位可能に取付けられた中空ピストン（５７）と、この中空ピストン（５７）によって案内され、中空ピストン(５７)に対して軸線方向に移動できるように取付けられた弁部材（５８）とからなる。弁部材（５８）は、中空ピストン（５７）の一端内に、あるいは、中空ピストン（５７）の端部の直ぐ前方に配置される。この装置は、機械的に作動させる高圧アトマイザで使用される。これは、２部分ハウジングからなり、このハウジングはノズル（５４）を有するポンプ・ハウジング（５２）と、阻止機構（６２）と、ばね（６８）を有するばねハウジング（６７）と、流体（７２）のための非加圧式貯蔵容器（７１）と、ばねハウジング（６７）内に組み込んだ機械的カウンタとを備えている。弁（５８）は、なんら補助的な力を用いずに作動し、非常に急速に閉じ、高圧に対して気密である。このアトマイザは安全であり、操作が簡単であり、環境に優しい。流体は非常に精密に計量される。このアトマイザは、たとえば、３２０バールで、スプレー用のガスを用いることなく、薬液の吸入エアロゾルを生成するのに使用される。

Description

【発明の詳細な説明】 霧化すべき流体に高圧を発生させるための小型化された構造の装置 本発明は流体に高圧を発生させるための装置に関する。この装置は、シリンダ 内で動くピストンと弁とを備え、これらは共に、好ましくは、小型化された構造 である。本発明は、さらに、この装置を含む高圧アトマイザおよびその用途、好 ましくは医療用途に関する。 本発明の１つの目的は、この種類の装置およびこの装置を含んでいるアトマイ ザを、設計が簡単で、製造が安価であるようにして、その機能に適するようにす ることにある。 液体クロマトグラフィー（HPLC）において、例えば、一般に比較的少量の液体 は分離用カラムを通して高圧で運ばれる。更に、医学的なエアロゾル（aerosol ）療法において、エアロゾルは、人間の呼吸系の疾病を治療したり、喘息状態を 治療したりするため薬液を霧化あるいは噴霧することによって得られる。ここで 再び、エアロゾルのために必要とされる小さい液滴サイズを発生させるには、一 般に比較的少量の液体に高圧が必要である。米国特許第５４９７９４４号（この 特許の全内容をここに援用する）に記載の計量式投与吸入器において、所定体積 の流体が５〜４０ＭＰａ（約５０〜４００バール）の圧力の下に小さい開口を持 つノズルを通して噴霧されてエアロゾルを発生する。本発明はこのような計量式 投与吸入器および同様の装置に特に適用できる。 本発明の１つの観点によれば、流体に高圧を発生させるための、好ましくは、 小型化された構造の装置を提供する。この装置は、シリンダ内で移動可能なピス トンと、シリンダ内でピストンの前方に位置した高圧室と、弁とを備え、さらに 、この装置は、円筒形の中空ピストンと、中空ピストンによって案内され、中空 ピストンに対して軸線方向に移動できる弁部材と、弁部材を中空ピストンに対し て保持するように中空ピストン上に設けた止め手段と、弁部材の入口端部にある 境界の定まった（所定の）シール面とを備え、弁部材が全体的にピストン軸線に 対する任意の横方向軸線のまわりに回転しないようになっている。 本発明のもう一つの観点によれば、シリンダと、シリンダ内で移動でき、流体 の経路が貫通する中空の円筒形ピストンと、シリンダ内でピストンの前方に位置 し、前記経路を通して流体の供給を受ける高圧室と、ピストンと共に移動するよ うに前記流体経路内に設けてある入口弁とを備え、この入口弁は、ピストンによ って与えられる弁座と接触する閉鎖位置と弁座から離れた開放位置との間をピス トン軸線に沿って案内されながら限られた移動することができ、弁部材がピスト ン軸線に対して横方向の任意軸線のまわりに回転できず、所定の表面が弁座と係 合するような形状であり、案内されるようになっている、流体に高圧を発生させ るための装置、好ましくは、小型化された構造の装置を得ることができる。 米国特許第５４９７９４４号に、逆止弁部材がボールである類似した装置が記 載され、図示されている。この装置の場合、ボールは複数の作業の間、回転する ことができる。高圧下での摩耗とひずみがボールを永久変形させるため、その表 面の異なる部分が連続して起こる閉鎖と密封の動作の間に使用された場合（ボー ルが横方向軸線まわりに自由に回転するため）、漏洩が生じる傾向があることが わかっている。これを避けるには、いつでも弁部材の同じ表面を用いて所望のシ ールを確実にしなければならない。本発明の好ましい構成においては、少なくと も弁部材の主要部分が円筒形であり、室（この室は、たとえば、ポンプ室自体で あってもよいし、ピストンの内部の一部であってもよい）の中で案内され、弁部 材シリンダがピストンによって与えられる弁シールと協働する端面を有する。本 発明を用いて避けることができるボール弁の他の不利益は、弁の横断面積が必然 的にボールの直径よりもかなり小さく、したがって、ボールが移動するガイド・ シリンダよりかなり小さいということである。これにより、ピストンの圧力スト ローク（前進運動）中に発生し、弁部材によって弁座に加えられる力をかなり減 少させる原因となる。弁部材の高い付与力は弁部材や弁座をわずかに弾力的に変 形させ、弁部材と弁座の間のギャップを閉じるのが望ましい。 本明細書において、入口側、出口側あるいは入口端、出口端と言う用語は、装 置内部の流体の流れの主な方向に関して使われる。流体という用語は気体、液体 両方を含むが、本発明は主に液体に関係する。 弁部材は中空ピストンに対していくぶん変位できるが、実質的には中空ピスト ンと一緒に動く。 弁部材は、好ましくは、単一の軸線方向に回転可能な左右対称形である。たと えば、円形のシリンダか切頭体である。その横断面は弁部材が可動状態で取付け られた室の横断面よりいくぶん小さい。これは、好ましくは、円筒形の弁部材の 外面に延びている１以上の流路、あるいは、弁部材が可動状態で取付けられた室 の直径に関していくぶんか小さい直径の弁部材によって達成される。 弁部材はそれが可動状態で取付けられた室で案内され、円筒形の弁部材が必要 に応じてその軸線まわりに回転することができるが、その軸線は中空ピストンの 軸線に対して常に平行にとどまる。これは、境界の定まった密封面を弁部材の入 口端部に作り出す。 弁部材が中空ピストンに対して移動できる距離は、可動弁部材を中空ピストン と一緒に保持する止めあるいは止め手段によって制限される。 止めが弁部材の出口端を越えて設けてある本発明のいくつかの実施の形態にお いて、弁部材の出口端部の領域に少なくとも１つの凹部を設け、弁が開いている ときに止めと弁部材の間を通って流体が流れることができるようにする必要があ るかもしれない。各凹部を、弁部材の出口端部に設けてもよいし、或いは、各凹 部を、中空ピストンの止めに設けてもよい。 弁部材が中空ピストンの止めと当接する位置で、弁は開く。弁部材が、境界の 定まった密封面と当接する位置で、弁は閉じる。 中空ピストンの内側に配置された弁部材は、実質的に、中空ピストンの内壁面 との摩擦がない。中空ピストンの端部の前に直接配置された弁部材は、装置の主 ポンプ・シリンダの壁面とこすれ合う可能性がある。この場合、弁部材とシリン ダ壁面との摩擦のため、中空ピストンが動くにつれて弁は積極的に開閉される。 シリンダは、好ましくは、プラスチックで構成され、中空ピストンは金属又は プラスチックで形成される。弁部材のための材料は、その硬さに関して、中空ピ ストンの材料の硬さを補足するように選び、金属、セラミックス、ガラス、宝石 、プラスチックあるいはエラストマーであってよい。弁部材は、一体片として作 るのが好ましい。 流体が吸い込まれるとき、高圧室は中空ピストンによって流体の供給源に連結 される。中空ピストンの吸入ストロークの間、流体は中空ピストンを通して、そ して、弁部材を過ぎてシリンダの高圧室に流れる。中空ピストンの排出ストロー クの間、弁座は、高圧の緊密な方法で弁部材の境界の定まった密封面に対して密 閉される。 流体に高圧を発生させるための本発明による装置は、その入口端部で流体の供 給源に接続される。高圧室が、流体が高圧の下に運ばれる別の装置に連結される 。中空ピストン又はシリンダは、中空ピストンとシリンダとの間の相対的な動き を引き起こし、高圧を生成するのに必要な力を加える駆動装置に取り付けられる 。 第１の実施の形態において、円筒形の弁部材は、中空ピストンの端部の直前で 軸線方向に移動できるように案内されかつ取付けられ、弁部材の直径は実質的に シリンダの内径と等しい。中空ピストンの出口端部近くの外面には、止め部材と して周方向の、好ましくは、曲がって形成された溝が設けてあり、この溝内に弁 部材に設けた複数のスナップ・フックが係合する。溝の代わりに、中空ピストン が、その出口端部に、周方向の外向きロート形の縁を有する形成されたテーパを 持っていてもよい。出口端部での中空ピストンの外径は、溝のベース直径より大 きく、シリンダの直径より小さい。周方向の溝の代わりに、中空ピストンの出口 端部で外面に、いくつかの、好ましくは、２つの直径方向に対向した位置におい て、平坦な領域を設けてもよい。これらの領域は止め手段として作用する段部を 構成する。中空ピストンの平らな端面は、弁部材の入口側の境界の定まった平ら な密封面と協働する弁座となる。中空ピストン端の外縁を面取りをしてもよい。 第２の実施の形態において、円筒形の弁部材は、中空ピストンの端部の直前で 案内され、可動状態で取付けられ、弁部材の直径は、実質的にシリンダの内径と 等しい。中空ピストンの端部は、内向きに形成され、内曲がりのリップとなって おり、止め手段として作用する。弁部材上には、同軸のアンダカットのマッシュ ルーム形ペグが取付けられ、そのスナップ・フックが中空ピストンの形成縁の後 に係合する。ペグのまわりに延びる境界の定まった密封面は、リップの端でピス トンの出口端部に乗る。 第３の実施の形態において、好ましくは円筒形の弁部材は、中空ピストンの内 側で充分に動くことができるように取付けられてもよい。中空ピストンの出口端 部は中空ピストンの残部の内径より大きな内径を有する。中空ピストンのこの広 くなった部分の長さは弁部材の長さよりいくぶん大きい。弁部材の直径は、中空 ピストンの広くなった端部での内径にほぼ等しい。中空ピストンの出口端部は内 方へ形成され、その全周囲あるいは周囲の一部にわたってリップを形成してあり 、中空ピストン内部に弁部材を保持する止めとして作用する。弁座を形成する広 くなった部分のベースは平坦でも円錐形でもよい。たとえば、弁部材の出口側の 流体流れ凹部は段付きのチャネルの形状となっていてもよい。たとえば、止めに おける流体流れ凹部は、リップ縁におけるくぼみとして構成してもよい。 この実施の形態の変形例において、弁部材は、その入口端部で、中空ピストン の内側に完全に配置してもよい。その場合、止めは広くなった部分の出口端部に 位置することになり、境界の定まった密封面は中空ピストンの入口端部で形成縁 上に位置することになる。 第４の実施の形態において、中空ピストンは、薄肉管で構成されている。この 薄肉管は、その端部で、シリンダ内に突出するように形づくられ、弁部材に許さ れたスペースの端で周囲方向のくびれを備えている。円筒形の弁部材は、形成縁 と周方向くびれとの間でスペース内に案内され、かつ、可動状態で取付けられる 。別の厚肉管を中空ピストンの入口端部に押し込み、その外径が中空ピストンの 内径と等しく、この厚肉管を中空ピストンに固着し、中空ピストンにおける周方 向のくびれまでほぼ延びるようにしてもよい。厚肉管は、変位部材として作用し 、高圧室に実質的に圧力を付与することなく流体が高圧室内へ容易に吸い込まれ るようにする。厚肉管は、好ましくは、プラスチックで作られる。 この実施の形態の変形例において、弁部材は、その入口端部で、中空ピストン 内に完全に取付けられる。したがって、止めは周囲方向のくびれのところに位置 し、境界の定まった密封面は中空ピストンの入口端部で形成縁のところに位置す る。 第５の実施の形態において、中空ピストンは、厚肉管を含む薄肉管を備え、そ の外径は中空ピストンの内径に等しく、中空ピストンに固定して連結される。厚 肉管は変位体として作用し、実質的に圧力を加えることなく、流体が容易に吸い 込まれるようにする。 中空ピストンの入口端部は広くなっている。この広くなった端部のところで、 中空ピストンは閉鎖部材に固定して連結され、閉鎖部材の外径は中空ピストンの 広くなった入口端部の外径より大きい。閉鎖部材は、中空ピストンの広くなった 端部に面している側に開く凹部を有する。凹部のベースには、流体のための入口 として作用する開口穴がある。凹部のベースは、円錐形でもよいし、或いは、平 らでもよい。凹部のベースは、境界の定まった密封面を形成する。 弁部材は、開鎖部材における凹部内に配置される。弁部材は、凹部内で軸線方 向に移動できるように案内される。弁部材の外径は、凹部の内径より小さいが、 好ましくは、シリンダの中へ突き出る部分において中空ピストンの内径より大き い。弁部材は、その出口端部に、流体が中空ピストンの吸入ストローク中に高圧 室に流入する少なくとも１つの凹部を有していてもよい。 弁部材のための止めは、好ましくは、変位体の端部であり、これが中空ピスト ンの広くなった部分内に突出する。あるいは、変位体の端部が中空ピストンの広 くない部分に位置する場合には、中空ピストンの広くない部分から広くなった入 口端部への移行部に突出する。 広くなった入口端部を持つ中空ピストンは、好ましくは、金属で構成される。 変位体と閉鎖部材は、好ましくは、プラスチックで作られる。弁部材を、プラス チック又は金属で作ってもよい。 特に重要なのは、アトマイザ（噴霧器）内の流体に高圧を発生させて、高圧ガ スなしに、流体を噴霧できる本発明による装置の用途である。 本発明のもう一つの観点によれば、上方ハウジング部分と、ポンプ・ハウジン グと、ノズルと、阻止機構と、ばねハウジングと、ばねと、供給源容器とからな る流体を噴霧するためのアトマイザであって、一端にノズル付きのを持つノズル 部材を有する、上方ハウジング部分に固定したポンプ・ハウジングと、弁部材を 持つ中空ピストンと、中空ピストンを固着し、上方ハウジング部分内に位置する 駆動フランジと、上方ハウジング部分内に位置した阻止機構と、ばねが中に設置 してあり、上方ハウジング部分上に回転軸受によって回転自在に取付けられたば ねハウジングと、ばねハウジング上へ軸線方向にはめ込まれた下方ハウジング部 分とを備えることを特徴とするアトマイザを得ることができる。 本発明の他の観点は独立請求項に記載してあるが、発明の範囲から逸脱するこ となしに、特別な特徴の変更および組合せをすることができる。或る種の好まし い特徴は従属請求項に定義されている。 以下、アトマイザのさらに好ましい特徴を説明する。このアトマイザは、好ま しくは、計量式投与吸入器である。 弁部材を持つ中空ピストンは、好ましくは、本明細書で前述した発明による装 置のうちの１つに対応する。この装置は、ポンプ・ハウジングのシリンダ内に部 分的に突出し、シリンダ内で軸線方向に移動できるように取付けられる。弁部材 を持つ中空ピストンは、ばねの解放の瞬間に高圧端部のところで、５〜６０ＭＰ ａ（約５０〜６００バール）、好ましくは、１０〜６０ＭＰａ（約１００〜６０ ０バール）の圧力を流体に加える。 ノズル部材におけるノズルは、好ましくは、ミクロ構造で作られる。すなわち 、マイクロ技術によって製造される。ミクロ構造に作られたノズル部材は、たと えば、米国特許第５４７２１４３号（これの全内容をここに援用する）に開示さ れている。 たとえば、ノズル部材は、相互にしっかりと結合したガラスやシリコンの２つ のプレートからなり、少なくとも１つのプレートは、１つまたはそれ以上のミク ロ構造チャネルを有する。これらのチャネルは、ノズル入口端部をノズル出口端 部に接続している。ノズル出口端部には、１０μｍ以下のサイズの少なくとも１ つの円形あるいは非円形の開口がある。この接続部でのサイズは液圧直径と呼ぶ 。この種類の装置における液圧直径は、一般に、１００マイクロメートル末満、 好ましくは１〜２０マイクロメートルである。 ノズル部材におけるノズルの噴霧方向は、互いに平行であってもよいし、互い に対して傾斜していてもよい。出口端部のところで少なくとも２つのノズル開口 を有するノズル部材においては、噴霧方向は、２０から１６０度の角度、好まし くは６０〜１５０度の角度で互いに対して傾いていてもよい。噴霧方向は、ノズ ル開口の近くで合流する。 ポンプ・ハウジングにおいて、ばねバイアスの有無にかかわらず、逆止弁をノ ズル開口とシリンダの高圧室との間に設けてもよい。この逆止弁は、アトマイザ の静止状態で高圧室を閉じ、流体への空気の流入を防ぎ、必要に応じて流体の揮 発性成分がポンプ・ハウジングから蒸発するのを防ぐことができる。高圧室内の 流体の圧力が最小値を上回り、流体の流れが生じるとすぐに逆止弁は自動的に開 く。流体の流れが排出されるとすぐに逆止弁は自動的に閉まる。たとえば、逆止 弁はボール弁であってもよい。この逆止弁は、片側を止められ、フラップのよう に高圧室の出口端部上に乗る可撓性のあるプレートで構成されていてもよい。別 の実施の形態において、逆止弁は、全周を止められ、ピンの挿通した、好ましく は可撓性材料のディスクからなる。挿通孔により、流体における圧力が最小値を 上回るとすぐに流体の流れがノズル通り抜けることができる。流体の流れが排出 された後、ピン孔は再び閉じる。 弁部材は、ノズル部材に面するシリンダの端部に取付けられると好ましい。 阻止機構あるいはラッチ機構は、機械的エネルギの貯蔵部として、ばね、好ま しくは、円筒螺旋形の圧縮ばねを有する。このばねは、ジャンピング部材として 従動フランジに作用する。その動きは阻止部材の位置で決定まる。従動フランジ の移動経路は、上下の止めによって正確に定められる。ばねは、力増強装置、た とえば螺旋状ののこ歯スラスト・カムを介して外部トルクによって張力を加えら れるのが好ましい。この力は、上方ハウジング部分が下方ハウジング部分のばね ハウジングと反対に回転するときに生成される。この場合、上方ハウジング部分 と従動フランジは単一あるいは複数ののこ歯状くさび装置からなる。 この一般的タイプの機構は、米国特許第４２６００８２号および英国出願第２ ２９１１３５号に開示されおり、これらの刊行物の全内容をここに援用する。 係合する阻止面を持つ阻止部材は従動フランジのまわりに環状形態で配置され る。たとえば、この阻止部材は、プラスチック製あるいは金属製のリングからな り、１つの形態において、このリングは本質的に半径方向に弾性変形可能である 。このリングは、アトマイザの軸線に対して直角に配置される。ばねのバイアス 作用後、阻止部材の阻止面は、従動フランジの経路内へ動き、ばねが解放される のを防ぐ。阻止部材はボタンによって作動させられる。作動ボタンは阻止部材に 連結される。阻止機構を作動させるためには、作動ボタンをリングの平面に対し て平行に、好ましくはアトマイザ内へ押し込む。それによって、変形可能なリン グ はリングの平面内で変形し、フランジを解放してばねによって動けるようにする 。 好ましい阻止部材とばねが、ミクロパーツ（Microparts）によって出願され、 ボーリンゲル・インゲルハイム・インターナショナル（Boehringer Ingelheim I nternational）社に譲渡されたドイツ特許出願第１９５４５２２６７号に記載さ れている。これの出願の全内容をここに援用する。 アトマイザは、選択的には、ばねハウジング上に取付けられたねじスピンドル を備える機械的なカウンタを含む。スピンドルの軸線は、外面の領域で、アトマ イザの軸線と平行に延びる。スピンドルは、その両端の領域で、ばねハウジング 上に回転軸受によって取付けられる。スピンドルは、上方ハウジング部分に最も 近い端部に歯を有する。上方ハウジングの縁には、少なくとも１つのカムがあり 、このカムは、２つのハウジング部分が互いに対して回転するときに、スピンド ル端部のところで歯に係合する。回転阻止手段を持つスライダがスピンドルに取 付けられ、スピンドルのねじ山と係合する。 好ましいカウンタが、ミクロパーツ（Microparts）によって１９９５年１２月 ２８日に出願され、ベーリンゲル・インゲルハイム・インターナショナル（Boeh ringer Ingelheim International）社に譲渡されたドイツ国特許出願第１９５ ４９ ０３３．９号に記載されている。この出願の全内容をここに援用する。 下方ハウジング部分は、ばねハウジング上を軸線方向に押され、取り付け部、 スピンドルの駆動装置および流体のための貯蔵容器を覆う。スライダの位置は下 方ハウジング部分の凹部を通して見ることができ、たとえば下方ハウジング部分 にあるスケール上で読み取ることができる。 アトマイザが作動するとき、上方ハウジング部分は下方ハウジングに相対的に 回転する。下方ハウジング部分はそれと一緒にばねハウジングを支える。その間 に、ばねは螺旋形のスラスト・カムによって圧縮されかつ片寄せられ、阻止機構 が自動的に係合する。回転角度は、好ましくは、３６０度の整数分数であり、た とえば１８０度である。ばねが片寄せられると同時に、上方ハウジング部分の従 動部分が或る距離動かされ、中空ピストンがポンプ・ハウジングのシリンダ内に 引っ込められる。その結果、若干量の流体がノズルの前方で貯蔵容器から高圧室 へ吸い込まれる。 スピンドルの一端にあるピストンと上方ハウジング部分の縁にあるラック（単 数または複数）とからなるギアによって、２つのハウジング部分の相対的な動き がピックアップされ、スピンドルの回転運動およびスピンドル上でスライダの変 位に変換される。アトマイザの作動毎に、スライダはスピンドルに沿って、或る 距離を動かされる。 スライダの位置は、霧化すべき流体のどのくらいの割合が貯蔵容器から既に吸 い出されているか、ならびに、どのくらいをまだ利用できるかを示す。スピンド ル上のスライダは、必要に応じて、リセット用突起によってリセットすることが できる。 所望ならば、霧化すべき流体を保持する複数の（好ましくは折り畳み可能な） 交換可能の貯蔵容器を前後方向にアトマイザに挿入し、使用してもよい。貯蔵容 器は加圧しないか、あるいは実質的に加圧しない。貯蔵容器内の流体の圧力は、 いずれにせよ、機械的に作動するアトマイザによって高圧室内に生成される圧力 よりもかなり低くてもよい。たとえば、貯蔵容器は薬を含む流体を収容する。 寸法的に安定した外側の部分と液体を取り出したときに折り畳むことができる 内側部分とを備えた適当な容器が米国特許第５３１６１３５号に開示されている 。この米国特許の全内容をここに援用する。 霧化プロセスは作動ボタンを穏やかに押すことによって開始する。次いで、阻 止機構が経路を開けて、従動部分が動けるようにする。片寄せられたばねがピス トンをポンプ・ハウジングのシリンダに押し込む。流体は噴霧形態でアトマイザ のノズルから出る。 アトマイザの構成要素は、この作用にふさわしい材料で作る。アトマイザのハ ウジング、そして、機能的に許す限り、他の部分はプラスチックで、たとえば射 出成形によって作ると好ましい。医薬の目的のために、生理学的に許容可能な材 料が使われる。 たとえば、本発明によるアトマイザは、医薬エアロゾルの高圧ガスなし生成の ために使われる。それによって、約５μm の大量の平均粒子（小滴）サイズを持 つ吸入可能なエアロゾルを生成することができる。これらの小さい粒子（平均の サイズ１２μm 未満）は、肺に真っ直ぐに進入するのに必要である。放出量は、 好ましくは、約１５のマイクロリットルである。 活性物質の可溶性に応じて水溶液あるいはエタノール溶液の形をした製薬組成 物の例として以下の活性物質がある。すなわち、ベロテック（berotec）、ベロ デュアル（berodual）、フルニソライド（flunisolide)、アトロベント（atrove nt）、サルビュタモール（salbutamol）、ビュデソナイド（budesonide）、コン ビベント（combivent）、ティオトロピウム（tiotropium）、オキシベント（oxi vent）、その他の適当なペプチドである。 溶液は薬学的に受け入れ可能な補形薬を含んでいてもよい。 流体に高圧を発生させるため本発明による好ましい装置およびこの装置を含む 好ましいアトマイザは以下の利点を有する： − この装置は、いかなる補助力（ばねによって生成される）もなしに作動し、 弁部材に加わる流体の流れ抵抗あるいはシリンダ壁面に対する摩擦の結果として 閉まる弁を包含する。 − 弁が、一般に３ＭＰａ（３０バール）よりかなり上の圧力に対して緊密であ る。 − 弁部材は一体片として作られ、製造、組み立てが簡単である。 − 弁は、弁部材が境界の定まった密封面に到着するために移動する距離が短い ために、かなり急速に閉じる。 − 弁は高い密閉作用を有する。 − 短軸方向に回転対称である弁部材を案内する結果として、境界の定まった密 封面が作り出され、これは非常に多い回数の中空ピストンの移動サイクルを通じ て高圧に対して気密である。 − 高圧室のデッドスペースをとても小さく保つことができる。 − アトマイザは、ばねを片寄せ、霧化プロセスを開始させるのに技術的に未熟 な人によっても安全かつ容易に操作することができる。 − アトマイザはスプレー用のガスなしで作動し、したがって、環境に優しい。 − 流体貯蔵容器を、加圧しないか、実質的に加圧しない。 − 阻止部材の動きが、単純な方法によって、ばねに片寄せる回転運動に自動的 に連結される。 − 好ましい実施の形態において、アトマイザは低摩耗性の純粋に機械的な構成 要素からなり、長期間にわたって信頼性をもって動作する。 − 従動部分のための定まった当接により、流体の計量は非常に正確である。 − アトマイザを、安価に製作し、簡単に組み立てることができる。 − アトマイザが作動したとき機械的なカウンタが自動的に進められる。このカ ウンタは、公差に厳しくなく、組み立て容易であり、安全かつ確実に動作する。 − アトマイザが正しく使われているとき、カウンタにはアクセスできず、偶発 的に故障することがあり得ない。 − カウンタは貯蔵容器から流体を何回も放出させることができ、１つのアトマ イザで異なった数の貯蔵容器を使用できる。 − カウンタはアトマイザに組み込まれ、なんら追加のスペースも必要としない 。 − 物質がカウンタから霧化すべき物質に通過することができない。 以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照しながら説明する。 図面において： 図１a 、図１b 、図１c は、それぞれ、本発明による、流体に高圧を発生させ るポンプの第１の実施の形態の縦断面図、その中空ピストンの斜視図、その弁部 材の斜視図である。 図２a 、図２b 、図２c は、第２の実施の形態の同様の図である。 図３a 、図３b 、図３c は、第３の実施の形態の同様の図である。 図４a 、図４b 、図４c は、第４の実施の形態の同様の図である。 図４d 、図４e 、図４f は、第４の実施の形態の変形例の同様の図である。 図５は、第５の実施の形態の縦断面図である。 図６a 、図６b は、異なる作動条件における本発明による計量式投与吸入器の 長手方向横断面である。 ポンプ装置のいろいろな実施の形態を既に一般的な用語で説明してきたが、こ れらの説明を、以下、図面を参照した更なる説明で補うことにする。 図１a は、流体に高圧を発生させるための本発明による装置の第１の実施の形 態の縦断面斜視図を示す。同軸のボア（７）を持つ中空ピストン（２）と、弁の 部分的に開いた位置における弁部材（３）が、シリンダ（１）内にある。高圧室 （４）が、弁部材（３）の底とシリンダ端部との間にある。高圧室は、別の構成 要素（図示せず）によって閉じられている。中空ピストンをシリンダ内で変位さ せることができる装置（図示せず）が、中空ピストン上でシリンダの外側に取付 けられている。 図１b は、斜めに見た中空ピストン（２）を示す。弁部材に面している中空ピ ストンの端部は溝（５）を備えている。この溝は、弁部材に面しているその端部 のところで、段部（８）を形成している矩形断面の環状ランド部によって境界が 定まっている。段部（８）の直径は、中空ピストン（２）の外径より小さく、溝 のベース直径より大きい。中空ピストンの端部のところの前縁を面取りしてもよ い。 図１c は斜めに見た弁部材（３）を示す。たとえば、弁が開いているときに流 体を容易に流すための３つのチャネル（９）をその外面に有する。弁部材（３） 上の中空ピストンに面しているその側には、たとえば、３つのスナップ・フック （６）が取付けられている。スナップ・フックの幅は、弁部材の円周の方向にお いて、この円周の３分の１より小さい。スナップ・フック（６）は、軸線方向に おいて、中空ピストンの、たとえば溝付き端部の長さよりも短い。 組み立て中、弁部材（３）は中空ピストン（２）の端部上に置かれ、フック（ １０）が溝の中に摺動する。次に、弁部材と一緒に中空ピストンをシリンダ内に 押し込む。 弁が開くと、フック（１０）の内縁が段部（８）に当接する。弁が閉じると、 中空ピストンに面している弁部材（３）のベースが境界の定まった密封面として 作用する中空ピストン（２）の端部上に緊密に嵌合する。 流体を取り入れるために、中空ピストンはシリンダから部分的に持ち上げられ る。このとき、弁は自動的に開く。流体は、中空ピストンのボア（７）を通って 、そして、弁部材を過ぎて高圧室（４）内に流れる。流体を追い出すために、中 空ピストン（２）をシリンダ（１）に押し込み、このとき弁がほぼ瞬時に自動的 に 閉まり、高圧が流体に生じる。 図２a は、流体に高圧を発生させるための本発明による装置の第２の実施の形 態を縦断面斜視図で示す。シリンダ（１）内には、弁の部分的に開いた位置に中 空ピストン（１１）と弁部材（１３）がある。 図２b は、中空ピストン（１１）の形成出口端部（１２）をもった中空ピスト ン（１１）の縦断面図を示す。変位体（２６）を中空ピストン内に固定して設置 するのがよい。 図２c は、斜めに見た縦断面図で弁部材（１３）を示す。同軸のアンダカット ・ペグ（１４）が弁部材上に取付けられ、弁部材の突出端部が中空ピストンの成 形縁（１２）の後に係合する。中空ピストンに面しているペグの端部（１５）は 面取りしてあってもよい。ペグは、軸線方向に延びるくぼみあるいはボア(１６) と、端部（１５）から上方へ延びる長手方向のスロットとを有し、スナップ・フ ックを形成し、ペグを中空ピストンの形成端に押し込み、成形縁の後に係合させ ることができるようにしてもよい。 図３a は、流体に高圧を発生させるための本発明による装置の第３の実施の形 態を斜めに見た縦断面で示す。弁の閉じた位置において、中空ピストン（１７） と弁部材（１８）がシリンダ（１）内にある。 図３b は、形成端部（１９）を持つ中空ピストン（１７）の斜めに見た縦断面 図を示す。中空ピストンの出口端部のところには広くなった部分（２０）があり 、ここにおいて、弁部材（１８）は軸線方向に移動できる方法で案内され、取付 けられている。広くなった部分（２０）の入口端部は面取りしてあってもよいし 、あるいは、平らであってもよい。 図３c は、斜めに見た縦断面で円筒形の弁部材（１８）を示す。弁部材の両端 部は、平らであり、弁部材の軸線に対して直角に位置する。弁部材（１８）は、 たとえば、その外面に４つの段付きチャネルまたは平坦部（２１）を有し、弁が 開いたとき、形成端部（１９）、すなわち、内曲がりのリップを過ぎて流体が流 れるのを容易にする。チャネル（２１）の端部はリップの半径方向内方にある。 中空の室（２０）の傾斜したベースに当接する弁部材（１８）の縁は面取りして あってもよい。 弁部材（１８）の直径は広くなった部分（２０）の直径よりも小さく、弁部材 （１８）が広くなった部分（２０）においてほぼ摩擦なしに動くことができる。 組み立てのために、中空ピストンの出口端部（１９）が形づくられる前に弁部 材（１８）を広くなった部分（２０）に押し込む。 図４a は、流体に高圧を発生させるための本発明による装置の第４の実施の形 態を斜めに見た縦断面で示す。弁の閉じた位置において、中空ピストン（２２） と弁部材（２３）がシリンダ（１）内にある。弁部材の直径は中空ピストンの内 径よりも小さい。 図４b は、内曲がりのリップを形成する形成出口端部（２４）を持つ中空ピス トン（２２）および周方向のくびれ（２５）の縦断面斜視図を示す。変位体とし て作用する厚肉管（２６）を中空ピストン（２２）内に押し込み、そこに固着し てもよい。 図４c は、弁部材（２３）を斜視図で示す。弁部材の出口端部のところには、 弁が開いたときに流体の流れを容易にするように横方向スロットの形をした半径 方向に延びるくぼみ（２７）がある。 図４d は、第４の実施の形態の変形例を縦断面斜視図で示す。選択的には、変 位体（２６）を有する中空ピストン（２８）がシリンダ（１）内にあり、弁は閉 じた位置にある。弁部材（２９）の直径は中空ピストンの内径撚りも小さい。 図４e は、形成出口端部（２４）と周方向のくびれ（２５）と共に中空ピスト ン（２８）を示す縦断面斜視図である。凹部あるいは切り欠きの形をした少なく とも１つのくぼみ（３０）が形成された出口端部（２４）上に設けてあり、弁が 開いたときの流体の流れを容易にする。くぼみの代わりに、凸面があってもよい 。 図４f は、弁部材（２９）を斜視図で示す。この場合、弁部材は凹部のない真 っ直ぐなシリンダである。 図５は、流体に高圧を発生させるおける本発明による装置の第５の実施の形態 を縦断面斜視図で示している。変位体（３２）を含む中空ピストン（３１）がシ リンダ（１）内にある。中空ピストンの円筒状に広くなった入口端部（３３）上 には、くぼみ（３５）とボア（３６）を持つ閉鎖部材（３４）が取付けられてい る。案内される軸線方向に移動できる弁部材（３７）がくぼみ内にあり、これは くぼみとしてスロット（３８）をその出口端部のところに設けられてもよい。 図２a 〜図５に示す流体に高圧を発生させる本発明による装置の実施の形態は 、図１ａを参照して既に説明したと同じ方法で作動する。 図６a は、ばねが片寄せられた場合に詳細に先に説明した好ましいアトマイザ を通る縦断面図を示し、図６b は、解放されたばねと共にアトマイザを示す縦断 面図を示す。 上方ハウジング部分（５１）はアトマイザ・ノズルのためのホルダ（５３）を 端部に取付けられたポンプ・ハウジング（５２）を包含する。このホルダは、１ ９９５年１０月４日に出願されたドイツ国特許出願Ｐ１９５３６３０３．３−５ に記載されたものであると好ましい（同時に、この出願に対応するＰＣＴ出願が 、ベーリンゲル・インゲルハイム・インターナショナル(Boehringer Ingelheim International）社と、本発明の発明者の共同名で出願されている）。このドイ ツ国特許出願の全内容をここに援用する。ホルダ内には、ノズル部材（５４）と フィルタ（５５）がある。阻止機構（５７）のカップ状駆動フランジ（５６）内 に固定された中空ピストン（５７）は、ポンプ・ハウジングのシリンダ内に部分 的に突出している。その端部のところで、中空ピストンは弁部材（５８）を支持 している。中空ピストンは、シール（５９）によって密封される。環状当接部（ フランジ上の環状のうね（６０）に対向している）が上方ハウジング部分内にあ り、ばねが解放されたときこの当接部上にフランジが乗る。当接部（６１）がカ ップ状の従動フランジの軸線方向端部上にあり、ばねが片寄せられたとき従動フ ランジがこの当接部によって保持される。ばねの片寄せ作用後、全体的に環状の 阻止部材（６２）は当接部（６１）と上方ハウジング部分の支持部（６３）の間 で移動する。これは、それ自体の弾性か、あるいは、（その剛性が高い場合）外 部のばね（図示せず）のためである。作動ボタン（６４）は阻止部材に連結して あり、阻止部材を全体的に動かしたり、それを変形させることができ、そのため 、阻止部材が当接部（６１）を解放することができる。上方ハウジング部分は、 マウス片（６５）で終わっており、そこに嵌合することができる保護キャップ（ ６６）で閉鎖されている。 圧縮ばね（６８）を持つばねハウジング（６７）が、上方ハウジング部分上に スナップ作用突起（６９）と回転軸受によって回転自在に取付けられている。下 方ハウジング部分（７０）がばねハウジング上に押されて、螺旋形のこ歯カム式 駆動装置（図示せず）を作動させるように一緒に回転し、アトマイザを引き起こ す（図６b 位置から図６a 位置へ動かす）。霧化すべき流体（７２）のための交 換可能な貯蔵容器（７１）が、ばねハウジングの内側にある。貯蔵容器はストッ パ（７３）を備え、このストッパを通して中空ピストンが貯蔵容器内に突出し、 その端部を流体に浸す。 機械的なカウンタのためのスピンドル（７４）が、ばねハウジングの外面に取 付けられている。上方ハウジング部分に面するスピンドルの端部のところには、 駆動ピニオン（７５）がある。スライダ（７６）がスピンドル上に着座している 。 図面に示した実施の形態はさらに変更可能である。構成要素は図面に示す方法 以外の方法で一緒に使用してもよい。実施例１ ：医薬用アトマイザのための高圧を発生する小型化装置 図１ａに示す医薬アトマイザの弁領域は、１．６ｍｍの内径と５ｍｍの外径を 持つポリブチレン−テレフタレートで作ったシリンダからなる。高圧室は、ノズ ル・キャリヤ・プレートで閉じてある。このプレートにおいて、ノズル直径は２ ０μｍであり、ノズル・チャネルは長さ２ｍｍである。 １．５９ｍｍの外径と０．３５ｍｍ直径のボアを有する金属製中空ピストンを シリンダに押し込む。中空ピストンはシリンダ内へ５０ｍｍ押し込むことができ 、そのストロークは長さ１２ｍｍである。中空ピストンは、４ｍｍ幅で、０．７ ５ｍｍのベース直径を持つ周方向の湾曲溝を有する。溝は、直径１．１５ｍｍで ４．０ｍｍ長の段部によって境界を定められている。中空ピストンの湾曲した端 部の外縁は面取りしてある。 ポリブチレン−テレフタレートで作った弁部材は、２ｍｍ厚で１．５９ｍｍ直 径のディスクと３つのスナップ・フックとからなる。０．４ｍｍ直径の３つの半 円筒形のチャネルがディスクの外面にくぼみとして設けてある。スナップ・フッ クはディスクから６ｍｍ突出し、フックの内縁はディスクから４．２ｍｍ離れて いる。こうして、弁部材が、中空ピストンに相対的に軸線方向に０．２ｍｍ移動 することができる。 投与体積は２３．４ｍｍ³である。流体の圧力は約３２ＭＰａ（３２０バール ）である。 このアトマイザは、医薬エアロゾル療法のための薬液を霧化あるいは噴霧する ために使われる。このアトマイザは、作動毎に必要な投与量の薬を投与する。実施例２ ：化粧用アトマイザのための高圧を発生する小型化された装置 図３ａに対応する化粧用アトマイザの弁領域は、２．５ｍｍ内径と８ｍｍ外径 を持つポリエーテルエーテル−ケトン（polyetherether-ketone）のシリンダか らなる。高圧室は、ノズル・キャリヤ・プレートで閉じられている。このプレー トには、２ｍｍ長のノズル・チャネルを持つ直径２５μm のノズルがある。 ２．４８ｍｍ外径を持ち、０．５ｍｍ直径のボアを有する強化プラスチックの 中空ピストンをシリンダに押し込む。中空ピストンはシリンダ内へ４５ｍｍ押し 込むことができ、そのストロークは２４ｍｍである。中空ピストンは、その出口 端部で５．０ｍｍの長さにわたって１．８５ｍｍの内径まで穿孔してある。中空 ピストンにおける穿孔形成した室のベースは面取りしてある。中空ピストンの出 口端部は熱的に変形させる。 弁部材は、高さ３．０ｍｍ、直径１．６ｍｍであるポリプロピレンのシリンダ である。４つの段付きチャネルが外面にくぼみとして設けられている。弁部材は 、中空ピストン内で軸線方向に約０．５ｍｍ変位させることができる。 投与体積は約１１６ｍｍ³である。流体の圧力は約３ＭＰａ（３０バール）で ある。 このアトマイザはヘアスプレーを霧化するのに使用される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ (72)発明者 チリーロ パスカーレ ドイツ連邦共和国 デー44229 ドルトム ント アム パシュトートレンヴァエルト ヒェン 16 (72)発明者 アイヒェル ヨアヒム ドイツ連邦共和国 デー44227 ドルトム ント グスタフ コルテン アレ 24 (72)発明者 ゲーザー ヨハネス ドイツ連邦共和国 デー44227 ドルトム ント ゲーンシュシュトラーセ 11アー (72)発明者 フロイント ベルンハルト ドイツ連邦共和国 デー55435 ガウ ア ルゲスハイム カルル ドムデイ シュト ラーセ 28 (72)発明者 ツィーレンベルク ベルント ドイツ連邦共和国 デー55411 ビンゲン アム ライン ゲーテシュトラーセ １ 【要約の続き】 ２０バールで、スプレー用のガスを用いることなく、薬 液の吸入エアロゾルを生成するのに使用される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．シリンダ内で移動できるピストンと、シリンダ内でピストンの前方に位置す る高圧室と、弁とを備えた、流体に高圧を発生させるための装置であって、 円筒形の中空ピストンと、 前記中空ピストンによって案内され、前記中空ピストンに抗して軸線方向に 移動できるように取付けられた弁部材と、 前記中空ピストン上に設けられ、前記弁部材を前記中空ピストンに対して保 持する止め手段と、 前記弁部材の入口端部に設けられている、境界の定まった密封面と を備えていることを特徴とする装置。 ２．出口端部の領域で外面に設けた止めを有する円筒形の中空ピストンと、 前記中空ピストンの出口端部のところで直接案内され、軸線方向に移動でき るように取付けられた円筒形の弁部材と、 前記弁部材上に取付けられた複数のアンダカット・スナップ・フックと、 前記弁部材の入口端部のところで前記中空ピストンの平らな出口端面上に設 けられている、境界の定まった密封面と、 を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ３．前記中空ピストンの出口端部のところに止め手段として周方向の、外向きの ロート形の縁を備えた周方向の、好ましくは曲がったあるいは形成された溝ある いは周方向のテーパを有し、その端部のところでの前記中空ピストンの外径が前 記溝のベース直径あるいはテーパの外径より大きく、前記シリンダの直径よりも 小さく、 あるいは、 いくつかの、好ましくは２つの、平らな表面および止め手段として作用する 段部を持つ、前記中空ピストンの出口端部のところにある直径方向に対向したポ イントを有する、 ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の装置。 ４．出口端部のところに止め手段として作用するように内向きに形成された縁を 有する中空ピストンと、 前記中空ピストンの出口端部の前方で直接案内され、軸線方向に移動できる ように取付けられた円筒形の弁部材と、 前記弁部材上に設けられた同軸のアンダカット・ペグと、 前記中空ピストンの出口端部のところで形成された縁の上に乗る境界の定ま った密封面と、 を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ５．直径が前記シリンダの内径よりも小さい円筒形の弁部材を備え、 あるいは、 直径が前記シリンダの内径に等しい円筒形の弁部材と、好ましくは前記弁部 材の外面で弁の軸線方向に延びている少なくとも１つのチャネルを備えている、 ことを特徴とする、請求項１又は請求項２又は請求項４に記載の装置。 ６．一端に広くなった部分を有する円筒形の中空ピストンを備え、該中空ピスト ンの内径が前記中空ピストンの残部の内径より大きく、 前記中空ピストンの内方へ形成された縁と、 広くなった部分において、前記中空ピストン内で案内され、軸線方向に移動 できるように取付けられ、最大の直径がその広くなった部分での前記中空ピスト ンの内径よりも小さく、前記中空ピストンの残部における内径よりも大きい弁部 材と、 前記弁部材の出口端部の領域にある少なくとも１つの凹部と、 前記弁部材の入口端部のところで中空ピストン内に設置された、境界の定ま った密封面と、 を有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ７．出口端部のところに広くなった部分を有する円筒形の中空ピストンと、 止め手段として前記中空ピストンの出口端部のところに設けられた内方へ形 成された縁とを備え、 前記弁部材の出口端部に設けられた少なくとも１つの凹部、あるいは、前記 中空ピストンの止め手段に設けた少なくとも１つの凹部を備えている、 ことを特徴とする請求項６に記載の装置。 ８．入口端部のところに広くなった部分を有する円筒形の中空ピストンと、 境界の定まった密封面として前記中空ピストンの入口端部に設けた内方へ形 成された縁と、 前記中空ピストンの広くなった部分の出口端部に設けられたた止め手段とを 備え、 前記弁部材の出口端部に設けられたた少なくとも１つの凹部、あるいは、前 記中空ピストンの止め手段に設けられた少なくとも１つの凹部を備えている、 ことを特徴とする、請求項６に記載の装置。 ９．一端に内方へ形成された縁を有する円筒形の中空ピストンと、 前記中空ピストンの形成された縁の近くに設けた周方向のくびれと、 前記形成された縁と前記周方向のくびれとの間において、前記中空ピストン 内で案内され、軸線方向に移動できるように取付けられ、最大直径が前記中空ピ ストンの内径よりも小さい弁部材と、 前記弁部材の出口端部の領域に設けられた凹部と、 前記弁部材の入口端部のところで中空ピストン内に設置された、境界の定ま った密封面と、 を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 10．出口端部のところに止め手段として内方に形成された縁を有する円筒形の中 空ピストンと、 前記中空ピストンの出口端部のところで形成された縁の領域に設けた周方向 のくびれとを備え、 前記弁部材の出口端部に設けられたた少なくとも１つの凹部、あるいは、中 空ピストンの止め手段に設けた少なくとも１つの凹部を備えている、 ことを特徴とする、請求項９に記載の装置。 11．入口端部のところで、境界の定まった密封面として内方に形成された縁を有 する円筒形の中空ピストンと、 止め手段として前記中空ピストンの入口端部のところで形成された縁の近く に設けた周方向のくびれとを備え、 前記弁部材の出口端部で前記弁部材に設けられた少なくとも１つの凹部、あ るいは、前記中空ピストンの止め手段に設けられた少なくとも１つの凹部を備 えている、 ことを特徴とする、請求項９に記載の装置。 12．円筒形の中空ピストンと、 止め手段として前記中空ピストンの出口端部から隔たったところに設けられ た第１の周方向くびれと、 前記第１のくびれと前記中空ピストンの入口端部の間に境界の定まった密封 面として設けられた第２の周方向くびれと、 前記２つのくびれの間で案内され、軸線方向に移動できるように取付けられ た弁部材と、 を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 13．弁部材の出口端部のところで弁部材に設けた少なくとも１つの凹部を有する 、 好ましくは、円筒形の弁部材を備え、 あるいは、 好ましくは円筒形の弁部材と中空ピストンの止め手段に設けた少なくとも１ つの凹部を備えている、 ことを特徴とする、請求項１又は請求項６又は請求項１２に記載の装置。 14．軸線方向に延びるチャネルを有し、前記中空ピストンの入口端部に配置され 、前記中空ピストンに固定して連結され、好ましくは、前記中空ピストンの入口 端部に最も近い周方向のくびれまで延びている変位体を備えていることを特徴と する、請求項１又は請求項９又は請求項１２に記載の装置。 15．軸線方向に延びるチャネルを有し、前記中空ピストンの出口端部に取付けら れ、前記中空ピストンに固定して連結され、好ましくは、前記中空ピストンの出 口端部に最も近い周方向のくびれまで延びている変位体を備えていることを特徴 とする、請求項１又は請求項９又は請求項１２に記載の装置。 16．入口端部のところに広くなった部分を有し、オプションとして中空ピストン の広くない部分における変位体として設けたチューブを有する円筒形の中空ピス トンと、 前記中空ピストンの広くなった端部に連結され、ボアを持つ平坦あるいは円 錐形のくぼみを含む閉鎖部材と、 前記くぼみ内に案内され、軸線方向に移動できるように取付けられ、出口端 部のところに選択的に凹部又は切り欠きとしてスロットを備えている弁部材と、 前記弁部材の出口端部の領域に設けられた止め手段と、 前記弁部材の入口端部に設けられた、境界の定まった密封面と、 を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 17．上方ハウジング部分と、下方ハウジング部分と、ばねハウジングと、ばねと 、ポンプ・ハウジングと、ノズルと、阻止機構と、貯蔵容器とを備えている、流 体を霧化するためのアトマイザであって、 上方ハウジング部分内に固定され、ノズルをもったノズル部材を１端に有す るポンプ・ハウジングと、 弁部材を持つ中空ピストンと、 前記中空ピストンを固着し、前記上方ハウジング部分内に位置した駆動フラ ンジと、 前記上方ハウジング部分内に配置された阻止機構あるいはラッチ機構と、 ばねを配置し、かつ、前記上方ハウジング部分上に回転軸受によって回転自 在に取付けられたばねハウジングと、 軸線方向において前記ばねハウジング上へ嵌合できる下方ハウジング部分と 、を備えていることを特徴とするアトマイザ。 18．上方ハウジング部分と、下方ハウジング部分と、ばねハウジングと、ばねと 、ポンプ・ハウジングと、ノズルと、阻止機構と、貯蔵容器とを備えている、流 体を霧化するためのアトマイザであって、 上方ハウジング部分内に固定され、ノズルをもったノズル部材を１端に有す るポンプ・ハウジングと、 請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の弁部材を持ち、選択的に前 記ポンプ・ハウジングのシリンダ内へ部分的に突出し、選択的にシリンダ内に軸 線方向に移動できるように取付けられた中空ピストンと、 前記中空ピストンを固着し、前記上方ハウジング部分内に位置した駆動フラ ンジと、 前記上方ハウジング部分内に配置された阻止機構あるいはラッチ機構と、 ばねを配置し、かつ、前記上方ハウジング部分上に回転軸受によって回転自 在に取付けられたばねハウジングと、 軸線方向において前記ばねハウジング上へ嵌合できる下方ハウジング部分と 、 を備えていることを特徴とするアトマイザ。 19．螺旋形のスラスト・ギアの形をした阻止機構であり、環状の構成で配置され 、係合する錠止面と作動ボタンとを有する阻止機構を備えていることを特徴とす る、請求項１７又は請求項１８に記載のアトマイザ。 20．スピンドルおよびスライダを有する機械的なカウンタを備え、該カウンタは 、外面の領域でばねハウジング上に取付けられており、前記カウンタの軸線が、 ばねハウジングの軸線に対して平行に延びていることを特徴とする、請求項１７ から請求項１９のいずれか１項に記載のアトマイザ。 21．相互にしっかりと結合された２つのガラス製又はシリコン製のプレートを有 するノズル部材を備え、該ノズル部材は、少なくとも１つのプレートがノズル出 口端部にノズル入口端部を接続する１つまたはそれ以上のミクロ構造チャネルを 有し、ノズル出口端部が１０μm 以下のサイズ（液圧の直径）の少なくとも１つ の開口を有することを特徴とする、請求項１７から請求項２０項のいずれか１項 に記載のアトマイザ。 22．出口端部に少なくとも２つのノズル開口を有するノズル部材を備え、噴霧方 向が互いに対して傾斜しており、ノズル開口の近くで一致することを特徴とする 、請求項２１に記載のアトマイザ。 23．ノズル開口とシリンダの高圧室の間でポンプ・ハウジング内に取付けられた 逆止弁を備えていることを特徴とする、請求項１７項から請求項２２のいずれか １項に記載のアトマイザ。 24．ばねの作動中にノズル（高圧端面）に面している端部で５〜６０のＭＰａ（ 約５０〜６００バール）圧力を流体に加える中空ピストンを備えていることを特 徴とする、請求項１７から請求項２３のいずれか１項に記載のアトマイザ。 25．ばね（６８）の作動中にノズル（高圧端面）に面している端部で１０〜６０ のＭＰａ（約１００〜６００バール）圧力を流体に加える中空ピストン（５７） を備えていることを特徴とする、請求項２４に記載のアトマイザ。 26．下方ハウジング部分内に配置された流体のための交換可能な貯蔵容器を備え ていることを特徴とする、請求項１７から請求項２５のいずれか１項に記載のア トマイザ。 27．請求項１７から請求項２６のいずれか１項に記載のアトマイザにおいて使用 するための、製薬組成物を含む流体のための貯蔵容器。 28．スプレー用ガスなしに、医薬エアロゾルを発生させるための、請求項１７か ら請求項２７のいずれか１項に記載のアトマイザの使用方法。 29．ベロテック（berotec）、ベロデュアル（berodual）、フルニソライド（flu nisolide）、アトロベント（atrovent）、サルビュタモール（salbutaJnol）、 ビュデソナイド（budesonide）、コンビベント（combivent）、ティオトロピウ ム（tiotropium）、オキシベント（oxivent）、及び、適当なペプチドからなる 組から選ばれた薬剤の薬学的に受け入れ可能な溶液を収容することを特徴とする 、請求項２７に記載の貯蔵容器。 30．高圧で液体を噴霧するためのアトマイザであって、所定の体積の液体を加圧 し、霧化ノズルを通して液体を放出するポンプを備え、該ポンプはシリンダを備 え、シリンダ内で往復動可能である管状のピストンを備え、該ピストンの第１端 部を越える入口流れ経路をシリンダへ与え、前記ピストンは逆止弁を備えており 、弾性材料の頂面、膜、ストッパあるいはキャップを有し、前記ピストンの反対 端部が穿剌して液体が吸入ストローク時に前記ピストンの長さ方向にシリンダま で流れることができる液体リザーバを備え、前記ピストンと前記液体リザーバが ポンプ作動時に互いに固定され、さらに、前記ピストンおよび前記シリンダを互 いに対して移動させるポンプ往復動手段を備えていることを特徴とするアトマイ ザ。 31．前記ピストンの第２端部が前記液体リザーバの弾性頂面、膜、ストッパーあ るいはキャップを最初に穿剌できるように尖っていることを特徴とする、請求項 ３０に記載のアトマイザ。 32．ポンプ往復運動手段が、ピストン上のばね負荷フランジあるいは他の部材を 備え、ばねが圧縮方向にポンプを作動させ、ポンプが吸入方向に作動するとき にばねに張力を付与する手段をさらに備えていることを特徴とする、請求項３１ に記載のアトマイザ。 33．ばねに張力を付与する手段が、アトマイザの一部を他の部分に対して回転さ せることによって作動させられる螺旋形ののこ歯式カムを備えていることを特徴 とする、請求項３２に記載のアトマイザ。 34．ポンプ往復動手段が、加圧流体の放出前にばねをその負荷位置に一時的に保 持する手動ラッチを備えていることを特徴とする、請求項３２又は請求項３３に 記載のアトマイザ。 35．構成されている―少なくとも５０バールの圧力まで液体を加圧するようにな っている、請求項３０から請求項３４のいずれか１項に記載のアトマイザ。 36．肺に吸入のための薬液の霧を発生するための計量式投与吸入器であり、液滴 が１２マイクロメートルの質量平均サイズを有することを特徴とする、請求項１ ７から請求項２６のいずれか１項に記載のアトマイザ。 37．流体に高圧を発生させるための往復運動ポンプ装置であり、シリンダと、こ のシリンダ内で移動でき、流体のための経路を提供する中空の円筒形ピストンと 、シリンダ内でピストンの前方に設置され、前記経路を通して流体の供給を受け る高圧室と、前記流体経路内に設置された入口逆止弁部材であり、ピストンと一 緒に動き、ピストンによって与えられる弁座と接触する閉鎖位置と弁座から離れ た開放位置との間でピストン軸線に沿って限られた案内移動を行える入口逆止弁 部材とを備え、該弁部材が、ピストン軸線に対して横方向の軸線まわりに回転で きず、その所定の表面が弁座と係合するように形成されかつ案内されることを特 徴とする往復動ポンプ装置。 38．前記弁部材がほぼ円筒形であり、前記中空ピストンの前端内に取付けられて おり、前記弁座の有効面積が前記ピストン・ボアの面積と実質的に同じであるこ とを特徴とする、請求項３７に記載の装置。 39．前記弁座が截頭円錐形であることを特徴とする、請求項３８に記載の装置。 40．請求項３７から請求項３９のいずれか１つに記載の装置を備えていることを 特徴とする、請求項３０から請求項３６のいずれか１項に記載のアトマイザ。 41．ノズルと、該ノズルの上流側にあるフィルタとを有することを特徴とする、 請求項１７から請求項２６、請求項３０から請求項３６、又は、請求項４０のい ずれか１項に記載のアトマイザ。