TW201513903A

TW201513903A - 施配裝置

Info

Publication number: TW201513903A
Application number: TW103142038A
Authority: TW
Inventors: Allen John Pearson; Paul Kenneth Rand; Ralph George Lamble
Original assignee: Glaxo Group Ltd
Priority date: 2007-11-29
Filing date: 2008-11-27
Publication date: 2015-04-16
Also published as: RU2491998C2; RU2010121234A; KR20150030780A; BRPI0819454A2; IL205908A; CN102186598B; CN104958827A; TW200942278A; KR20100103811A; JP5808784B2; CA2706791A1; KR101526843B1; HK1142028A1; EP2730340A1; IL205908A0; EP2730340B1; US9050433B2; CN104353162A; AR069519A1; AU2008331300B2

Abstract

本發明提供一種用於施配物質之裝置1405、2405、3405、4405、5405，其具有：可施配該物質之施配出口1411、2411、3411；安裝用於依施配方向U自第一位置移動至第二位置之施配構件1408、2408、3408、4408、5408，使用時，該移動即可自施配出口施配物質；及用於使該施配構件自該第一位置移動至該第二位置之致動機關1415、2415、3415、4415、5415。該致動機關具有安裝用於依預定方向移動之第一構件1420、2420、3420、4420、5420，及以樞轉方式安裝於該第一構件上，以用於依預定樞轉指向A進行樞轉移動之第二構件1425、2425、3425、4425、5425。調整該致動機關，以致該第一構件依該預定方向移動時連帶該第二構件隨其移動，並依該預定樞轉指向樞轉，且依預定樞轉指向之第二構件之樞轉移動會導致施配構件自第一位置移動至第二位置。

Description

施配裝置

本發明係關於一種用於施配例如流體(例如液體)物質之物質之施配裝置，例如鼻內施配裝置，且尤其(但不排他地)關於一種用於施配藥物物質之施配裝置。本發明亦係關於一種用於施配裝置之致動器，及致動機關。

本申請案主張分別於2007年11月29日及2008年5月29日申請之英國專利申請案第0723418.0號及第0809770.1號之優先權，該等案之內容以引用的方式併入本文中。

作為背景先前技術，可提及FR-A-2812826(Valois S.A.)。此案參考圖6a及6b描述一種流體產品噴霧裝置，其包含一外殼、一安裝於該外殼中之液體容器，及一槓桿及一獨立地於外殼上之固定樞軸點處樞轉之傾斜桿。在使用時，該槓桿被向內推動以便接觸該傾斜桿之一第一臂且使得傾斜桿於外殼上樞轉，以致傾斜桿之一第二臂提昇液體容器以致動該容器之一泵且如此自容器施配一些流體。

在本發明之一態樣中，本發明之目標在於提供一種新穎施配裝置。在另一態樣中，本發明之目標在於提供一種用於施配裝置之新穎致動機關。

在本發明之一態樣中，提供一種如本文請求項1之用於施配物質之裝置。

在本發明之另一態樣中，提供一種如本文請求項29之致動機關。

在本發明之另一態樣中，提供一種用於施配裝置的致動器，其包含本發明之致動機關。

本發明之其他態樣及特徵係在其他請求項中或在參考圖式之附圖所作的本發明之例示性實施例之詳細描述中進行陳述。本發明之每一態樣可包含下文待描述之其他態樣中之一或多者及/或例示性實施例中之一或多者的一或多個特徵。

110‧‧‧流體施配器/施配器

112‧‧‧主外殼

112a‧‧‧管狀體

112b‧‧‧環形凸緣/主外殼環形凸緣

112c‧‧‧末端開口軸孔

112d‧‧‧環形肩部

112e‧‧‧節流孔區段

112f‧‧‧前孔區段

112g‧‧‧後孔區段

112h‧‧‧前區段

112i‧‧‧外圓周輪緣

112j‧‧‧背面

114‧‧‧活塞構件

114a‧‧‧前區段/前端/前活塞構件區段

114b‧‧‧後區段/後端

114c‧‧‧中心區段

114d‧‧‧開口後端/後端

114e‧‧‧環形外周邊壁

114f‧‧‧內部空腔

114g‧‧‧嘴

114h‧‧‧前端

114i‧‧‧環形凸緣/凸緣

114j‧‧‧內部孔網/孔網

114k‧‧‧軸向區段/軸向孔區段

114l‧‧‧橫向區段/橫向孔區段

114m‧‧‧後開口

114n‧‧‧前面

114p‧‧‧接合點

114q‧‧‧前開口

114r‧‧‧軸向取向溝槽/溝槽

114s‧‧‧後表面

114t‧‧‧環形肋狀物

114u‧‧‧尖端部件

114v‧‧‧圓周輪緣

114w‧‧‧內凹部分

116‧‧‧噴嘴

116a‧‧‧向後定向滑道/滑道

116b‧‧‧向外伸出夾具/夾具

116c‧‧‧噴嘴區段

116d‧‧‧肩部

116e‧‧‧內部空腔/噴嘴內部空腔

116f‧‧‧後開口端

116g‧‧‧T形鏤空/T形導軌

116i‧‧‧前端壁

116l‧‧‧縱向區段

116p‧‧‧特徵

116v‧‧‧橫臂區段

118‧‧‧回復彈簧/回復壓縮彈簧/彈簧

120‧‧‧給藥腔室

120a‧‧‧前區段/前給藥腔室區段

120b‧‧‧後區段/後給藥腔室區段

120c‧‧‧前端壁

120d‧‧‧軸向溝槽或凹槽/凹槽/軸向凹槽

120s‧‧‧台階

128‧‧‧管狀後密封元件/後密封元件

128a、128b‧‧‧彈性環形密封唇/密封唇/密封件

128c‧‧‧管狀體

128d‧‧‧內圓周輪緣

146‧‧‧流體施配腔室

148‧‧‧管狀前密封元件/前密封元件

148a‧‧‧彈性環形密封唇/密封唇/前唇形密封件

148b‧‧‧管狀體

148c‧‧‧前端

148d‧‧‧後端

148g‧‧‧溝槽

149‧‧‧軸向末端開口孔/前密封元件孔/孔

149a‧‧‧前孔區段

149b‧‧‧後孔區段

149c‧‧‧擴大中心腔室/中心腔室/中心孔腔室

149d‧‧‧橫向取向前端壁

149e‧‧‧橫向取向後端壁

149f‧‧‧正相反之窗/窗

152‧‧‧流體出口/施配出口

153‧‧‧渦流室

153a‧‧‧中心圓柱形腔室/中心腔室

153b‧‧‧進料通道

153c‧‧‧通道/渦流室通道

153d‧‧‧斜切表面

154‧‧‧密封構件

154'‧‧‧密封構件

154"‧‧‧密封構件

154b'‧‧‧背面

154c‧‧‧前面

154d‧‧‧側面

160‧‧‧乳頭狀突起/密封尖端

165‧‧‧單獨圓柱形帽蓋/帽蓋

165a‧‧‧環形側裙

165b‧‧‧前端壁

165c‧‧‧內部圓柱形腔室/內部腔室

165d‧‧‧後端

165e‧‧‧孔

165f‧‧‧內環形側面

165g‧‧‧圓周輪緣/內部輪緣

165h‧‧‧彈性環形密封唇/密封件

165i‧‧‧向外突出環形凸緣/凸緣

170‧‧‧流體供應源/瓶子

171‧‧‧密封環/瓶子密封件

172‧‧‧供應(汲取)管/供應管

176‧‧‧圓柱形止動器部分/止動器部分

176a‧‧‧外環形裙部/外裙部

176b‧‧‧內環形裙部/內裙部

176c‧‧‧頂面

176d‧‧‧內部空腔/空腔

176e‧‧‧開口/頂面開口

176f‧‧‧底面

176g‧‧‧狹長管狀突出物/管狀突出物

176h‧‧‧開口後端

176i‧‧‧前端壁

176j‧‧‧內部空腔

176k‧‧‧前開口

176m‧‧‧互補導軌/導軌

176n‧‧‧正相反之主要突起

176p‧‧‧較小突起

176q‧‧‧圓周取向輪緣/輪緣

176s‧‧‧圓周輪緣

178‧‧‧頸部頸部/瓶子

180‧‧‧凸緣

187‧‧‧環形間隙

189‧‧‧閥機關

191‧‧‧圓柱形狹長閥元件/閥元件

191a‧‧‧圓柱形前區段

191b‧‧‧同軸擴大後區段/後區段

191c‧‧‧前部分

191d‧‧‧截頭圓錐形後部分/後部分

191e‧‧‧軸向溝槽

191f‧‧‧環形凸緣

193‧‧‧回復壓縮彈簧/回復彈簧

195‧‧‧圓柱形載體構件/載體構件

195a‧‧‧環形本體

195b‧‧‧向內突出環形凸緣/載體構件環形凸緣/環形凸緣

195c‧‧‧後端

195d‧‧‧向外突出夾具/夾具

195e‧‧‧前端

195f‧‧‧舌狀物

197‧‧‧管狀噴嘴插入物/噴嘴插入物

197'‧‧‧噴嘴插入物

197"‧‧‧噴嘴插入物

197a‧‧‧中空本體/本體

197b‧‧‧前端

197c‧‧‧端壁

197d‧‧‧中心孔

197d'‧‧‧中心孔

197e‧‧‧第一環形區段

197f‧‧‧後端

197g‧‧‧向後伸出腿/腿

197h‧‧‧後開口

197i‧‧‧向外伸出基腳/基腳/噴嘴插入物基腳

197j‧‧‧第二環形區段

197k‧‧‧彈性肋狀物/肋狀物

197l‧‧‧正相反、向前取向之彈性舌狀物/舌狀物

197m‧‧‧環形唇

197n‧‧‧孔

197p‧‧‧外圓周輪緣/密封件

254‧‧‧環形背襯板/背襯板

254c‧‧‧前面

254d‧‧‧側面/板側面

254n‧‧‧通孔

254y‧‧‧縱向溝槽或凹槽

255‧‧‧密封銷

255a‧‧‧前密封區段

255b‧‧‧擴大後端

255c‧‧‧前環形凸緣/前凸緣

255d‧‧‧後環形凸緣/後凸緣

265‧‧‧經修改帽蓋/帽蓋

265b‧‧‧前端壁

265n‧‧‧通孔

297‧‧‧經修改噴嘴插入物/噴嘴插入物

310‧‧‧流體施配器/施配器

312‧‧‧主外殼

312b‧‧‧環形凸緣

316‧‧‧噴嘴

320‧‧‧給藥腔室

328‧‧‧前密封元件

328a、328b‧‧‧密封件

352‧‧‧流體出口/施配出口

354‧‧‧密封構件

360‧‧‧密封尖端

365h‧‧‧密封件

370‧‧‧流體供應源

371‧‧‧瓶子密封件

376‧‧‧止動器部分

376c‧‧‧頂面/止動器部分頂面

376t‧‧‧環形夾持壁

410‧‧‧流體施配器/施配器

414‧‧‧活塞/活塞構件

416‧‧‧噴嘴

416d‧‧‧肩部

416s‧‧‧外裙部

416p‧‧‧突起或肋狀物

418‧‧‧泵回復彈簧/回復彈簧

420‧‧‧給藥腔室

420a‧‧‧前給藥腔室區段/前區段/前給藥區段

420d‧‧‧軸向凹槽/凹槽

428a、428b‧‧‧密封件

448‧‧‧經修改前密封元件

448a‧‧‧前唇形密封件/唇形密封件

452‧‧‧流體出口/施配出口

465h‧‧‧密封件

470‧‧‧流體供應源或容器/流體供應源

471‧‧‧瓶子密封件

476‧‧‧止動器部分

476r‧‧‧凸起

476t‧‧‧引入表面

476u‧‧‧支承表面

476v‧‧‧導軌

493r‧‧‧凸起

510‧‧‧泵之次組合/流體施配器/施配器

512‧‧‧主外殼

514‧‧‧活塞構件

516‧‧‧噴嘴

518‧‧‧回復彈簧

520‧‧‧給藥腔室

520a‧‧‧前給藥腔室區段

520d‧‧‧軸向凹槽/凹槽

528‧‧‧後密封元件

528a‧‧‧前唇形密封件

528b‧‧‧後唇形密封件

546‧‧‧流體施配腔室

548‧‧‧前密封元件

548a‧‧‧前唇形密封件/唇形密封件

548d‧‧‧後端/呈喇叭狀後端

548m‧‧‧軸向溝槽或凹槽/軸向凹槽

552‧‧‧流體出口

553‧‧‧渦流室

553c‧‧‧流體出口通道

554‧‧‧密封構件

554s'‧‧‧後凸出

554t'‧‧‧前凸出

560‧‧‧密封尖端

560a'‧‧‧凹口

565‧‧‧帽蓋

565b‧‧‧前端壁

576‧‧‧止動器部分

576e‧‧‧頂面開口

576p‧‧‧較小突起/止動器部分較小突起

576r‧‧‧凸起

576u‧‧‧錐形引入表面

595‧‧‧載體構件

595a‧‧‧環形本體

595h‧‧‧徑向向內定向突起

595j‧‧‧正相反之臂

597‧‧‧噴嘴/噴嘴插入物

597c‧‧‧前端壁/端壁

676‧‧‧經修改止動器部分/止動器部分

676n‧‧‧主要突起

676p‧‧‧較小突起

776‧‧‧經修改止動器部分/止動器部分

776t‧‧‧組成部件

812'‧‧‧主外殼

812e'‧‧‧節流孔區段

814'‧‧‧活塞構件

816'‧‧‧噴嘴

820'‧‧‧給藥腔室

848'‧‧‧前密封元件

848c'‧‧‧前端

848s'‧‧‧向前伸出突出物或接頭

870‧‧‧瓶子

870a‧‧‧正相反之軸向肋狀物/瓶子抗旋轉特徵

870b‧‧‧溝槽/圓周溝槽

870c‧‧‧軸向間隔開之圓周輪緣

870d‧‧‧錐形底

876‧‧‧止動器部分

876q‧‧‧圓周取向輪緣/環形區段

889'‧‧‧單向閥

891'‧‧‧閥構件

891"‧‧‧閥構件

891d"‧‧‧後端

891s"‧‧‧突出物

893'‧‧‧回復彈簧

910‧‧‧流體施配器

916‧‧‧噴嘴

918‧‧‧回復彈簧

976‧‧‧止動器部分

976r‧‧‧凸起

976u‧‧‧支承表面/凸起支承表面

1405‧‧‧裝置/流體施配裝置/第一施配裝置/第一流體施配裝置/第一裝置

1407‧‧‧保護性端帽/端帽/保護性帽蓋

1408‧‧‧施配構件/流體排放裝置

1409‧‧‧中空硬質塑膠外殼/外殼

1409a‧‧‧狹槽

1409b‧‧‧軸向通道/外殼通道

1409e‧‧‧上半外殼

1409f‧‧‧下半外殼

1411‧‧‧施配出口/硬質塑膠噴嘴/噴嘴

1412‧‧‧尖端

1414‧‧‧頸部

1415‧‧‧致動機關/手指可操作致動機關

1420‧‧‧第一構件/槓桿

1420a‧‧‧下端

1425‧‧‧第二構件/第二硬質構件/第二部件/雙臂曲柄

1425a‧‧‧臂/第一(下)臂/提昇臂/第一臂

1425b‧‧‧臂/第二臂

1426‧‧‧安裝區段

1427‧‧‧固定樞軸點/樞軸點

1428‧‧‧內表面

1429‧‧‧推動器表面

1430‧‧‧硬質容器/容器

1431‧‧‧提昇表面

1433‧‧‧支承表面

1448‧‧‧彈性舌片/舌片

1449a‧‧‧第一凸耳/凸耳

1449b‧‧‧第二凸耳/凸耳

1451a、1451b‧‧‧通道

1461‧‧‧凸面、彈性端形

1465‧‧‧偏壓或彈簧元件/片彈簧

1467‧‧‧內壁

1469‧‧‧導軌

1469a‧‧‧漏斗形狀

1471‧‧‧下開口

1472‧‧‧下端帽

1473‧‧‧外鞘

1490‧‧‧硬質圓柱形套環/套環

1493‧‧‧正相反之凸起/凸起

2405‧‧‧裝置/第二流體施配裝置/第二裝置/流體施配裝置

2408‧‧‧施配構件/流體排放裝置

2409‧‧‧外殼

2411‧‧‧施配出口/噴嘴

2415‧‧‧致動機關/手指可操作致動機關

2420‧‧‧第一構件/槓桿

2420d‧‧‧槓桿內表面

2420n、2420p‧‧‧彈性架子

2425‧‧‧第二構件/雙臂曲柄

2425a‧‧‧第一臂

2425b‧‧‧第二臂

2425c‧‧‧狹長、可撓性偏壓元件或彈簧/偏壓元件

2425d‧‧‧插塞

2426‧‧‧安裝部分

2426a‧‧‧心軸

2427‧‧‧樞軸點

2428‧‧‧接觸表面

2429‧‧‧推動器表面

2433‧‧‧支承表面

2465‧‧‧片彈簧

2490‧‧‧套環

2493‧‧‧凸起

3405‧‧‧裝置/第三流體施配裝置/第三裝置/流體施配裝置

3408‧‧‧施配構件/泵系統/泵之次組合

3409‧‧‧外殼

3409b‧‧‧固持通道

3409e‧‧‧上半外殼

3409f‧‧‧下半外殼

3409h‧‧‧彈性夾具/夾具

3409r‧‧‧滑道

3411‧‧‧施配出口

3415‧‧‧致動機關/手指可操作致動機關

3420‧‧‧第一構件/槓桿

3420a‧‧‧下端

3420r‧‧‧凸輪面

3425‧‧‧第二構件/雙臂曲柄

3425a‧‧‧第一臂

3425b‧‧‧第二臂

3425f‧‧‧鏤空

3425h‧‧‧安裝孔

3426‧‧‧安裝部分

3426a‧‧‧心軸/曲柄心軸

3426d‧‧‧凸輪面

3427‧‧‧樞軸點

3429‧‧‧推動器表面

3431‧‧‧提昇表面

3448‧‧‧舌片/彈性舌片

3471‧‧‧下開口

3480‧‧‧單一扭力彈簧/扭力彈簧

3480a‧‧‧第一彈簧桿

3480b‧‧‧鉤

3480c‧‧‧第二彈簧桿

3498‧‧‧推動器

3499‧‧‧窗/鏤空窗

4405‧‧‧裝置/流體施配裝置/手持式、手可操作第四流體施配裝置/第四裝置/致動器

4408‧‧‧施配構件/泵之次組合

4409‧‧‧外殼

4409a‧‧‧狹槽

4415‧‧‧致動機關/手指可操作致動機關

4420‧‧‧第一構件/槓桿

4420d‧‧‧內表面

4420q‧‧‧托架

4425‧‧‧第二構件/雙臂曲柄

4425a‧‧‧第一臂/第一雙臂曲柄臂/第一臂或提昇臂/雙臂曲柄提昇臂

4425b‧‧‧第二雙臂曲柄臂

4426a‧‧‧心軸

4429‧‧‧外殼推動器表面

4431‧‧‧提昇表面

4448‧‧‧舌片/槓桿舌片

4480‧‧‧彈簧/彈簧桿

5405‧‧‧裝置/流體施配裝置/第五流體施配裝

5408‧‧‧施配構件

5415‧‧‧致動機關

5420‧‧‧第一構件/槓桿

5425‧‧‧第二構件/雙臂曲柄

A‧‧‧預定樞轉指向/箭頭/逆時針方向/逆時針

F‧‧‧箭頭/橫向力/力/致動力/向內力

I‧‧‧插入力

L-L‧‧‧縱軸線

P-P‧‧‧樞轉軸

U‧‧‧施配方向/箭頭

X-X‧‧‧縱軸線/軸線

圖1為根據本發明之第一流體施配裝置之部分截面側視圖，該裝置處於靜止狀態，其中保護性端帽處於適當位置處；圖2對應於圖1，但該保護性端帽經移除且該第一裝置已經致動；圖3為根據本發明之第二流體施配裝置之部分截面側視圖，該裝置處於靜止狀態，其中保護性端帽處於適當位置處；圖4對應於圖3，但該保護性端帽經移除且該第二裝置已經致動；圖5A展示第二裝置之手指可操作致動機關；圖5B展示手指可操作致動機關與第二裝置之外殼之內部特徵的關係；圖6A-D展示根據本發明之第三流體施配裝置之組裝中的步驟；圖6E為該第三流體施配裝置之致動機關之示意側視圖；圖6F為根據本發明之替代性致動機關之示意平面圖；圖6G為根據本發明之第四流體施配裝置之部分橫截面側視圖；圖6H及6I為第四流體施配裝置之雙臂曲柄之透視圖；圖6J及6K為第四流體施配裝置之槓桿之透視圖；圖6L為根據本發明之第五流體施配裝置之打開正視圖，該裝置包含一對手指可操作致動機關；圖6M為具有保護性帽蓋之該第五流體施配裝置之另一正視圖；圖7A至7C為用於第三至第五流體施配裝置之泵之次組合(下文為"流體施配器")之透視側視圖，其中圖7A展示處於完全擴展(打開)位置之流體施配器且圖7B及7C分別展示處於其靜止及發射位置之流體施配器；圖8A至8C說明圖7A-C之流體施配器之總成；圖9A至9C分別為圖7A-C之流體施配器處於其完全擴展、靜止及發射位置之橫截面側視圖；圖10為圖7至9之流體施配器之噴嘴區域的放大橫截面圖，其展示用於其之尖端密封件配置；圖11A及11B分別為圖7至10之流體施配器之活塞構件的側視圖及橫截面側視圖；圖12A及12B分別為圖7至10之流體施配器之安裝於圖11A-B的活塞構件上之後密封元件之透視圖及橫截面側視圖；圖13A及13B分別為圖7至10之流體施配器之可滑動地安裝於圖11A-B的活塞構件上以形成單向閥之前密封元件之透視圖及橫截面側視圖；圖14A及14B分別為圖7至10之流體施配器之滑動地收納圖11A-B的活塞構件之主外殼之透視圖及橫截面側視圖；圖15A及15B分別為圖7至10之流體施配器之安裝於流體供應源上且其上安裝有圖11A-B的活塞構件之止動器部分之透視圖及橫截面側視圖；圖16A及16B分別為圖7至10之流體施配器之滑動地安裝於圖15A- B的止動器部分上之噴嘴之透視圖及橫截面側視圖；圖17為圖16A及16B之噴嘴之透視後視圖，其展示在其末端面中形成之渦流室；圖18A及18B分別為圖7至10之流體施配器之滑動地安裝於圖16A-B及17的噴嘴上之載體構件之透視圖及橫截面側視圖；圖19A及19B為圖7至10之流體施配器之安裝於圖14A-B的主外殼中之閥機關之閥元件的透視圖；圖20A及20B分別為圖7至10之流體施配器之插入圖16A-B及17的噴嘴中之噴嘴插入物之透視圖及橫截面側視圖；圖21A及21B分別為圖7至10之流體施配器之安裝於圖14A-B的主外殼上之帽蓋之透視圖及橫截面側視圖；圖22A至22J為用於第三至第五施配裝置之圖7至21之流體施配器的修改形式之橫截面側視圖，其展示在灌注施配器期間其中之液體之連續前進；圖23對應於圖17，其展示對渦流室之修改；圖24對應於圖10，但展示圖7至21之流體施配器之替代性尖端密封件配置；圖25A及25B分別為圖24中之噴嘴插入物之透視圖及橫截面側視圖；圖26對應於圖10，但展示另一替代性尖端密封件配置；圖27對應於圖10，但展示圖7至21之流體施配器之替代性密封配置；圖28A及28B分別為圖27中之密封銷之透視圖及橫截面側視圖；圖29A及29B分別為圖27中之背襯板之透視圖及橫截面側視圖；圖30A及30B分別為圖27中之噴嘴插入物之透視圖及橫截面側視圖；圖31A及31B分別為圖27中之前密封元件之透視圖及橫截面側視圖；圖32為用於第三至第五流體施配裝置之圖7至21之流體施配器的另一修改形式之橫截面側視圖，該修改形式以其發射位置展示，但以垂直於圖9A至9C中之截面所獲得之截面觀察；圖33為用於第三至第五流體施配裝置之圖7至21之流體施配器的另一修改形式之橫截面側視圖，該流體施配器以其發射位置展示，但尖端密封件配置在施配結束時已重新關閉；圖34為圖33之流體施配器之前密封元件的透視圖；圖35為圖33之流體施配器之替代性尖端密封件配置的放大斷片視圖；圖36A及36B分別為第一替代性止動器部分之透視圖及下平面圖；圖37為第二替代性止動器部分之透視圖；圖38為用於本文之流體施配器中之瓶子的透視圖；圖39為止動器部分中之圖38之瓶子的剖視平面圖；圖40為展示圖6至21、22、32或33之流體施配器之活塞構件及閥元件的替代性組態之斷片視圖；及圖41為展示圖7至21、22、32或33之流體施配器之活塞構件及閥元件的另一替代性組態之斷片視圖。

在下列根據本發明之非限制性特定實施例之描述中，有關給定特徵之相對位置、取向、組態、方向或移動(例如，"上"、"逆時針"等)之任何術語僅與自描述所參看之特定圖中所示之視點而論的彼特徵的配置有關。此外，除非另有說明，否則此等術語不欲限制本發明之配置。

此外，下列特定實施例之每一者係用於施配液體且在其描述中使用詞"流體"應理解為指液體。該液體可含有藥物，例如懸浮或溶解於液體中。

圖1及2展示根據本發明之用於施配或噴霧流體之第一流體施配裝置1405。該施配裝置具有與US-A-2007/0138207中所揭示、源自WO-A-2005/087615之裝置具有相似性，該等先前申請案之內容以引用的方式併入本文中。

在此特定、非限制性實施例中，流體施配裝置1405為手持式及手可操作裝置且此外經調整配合將流體噴入人類之鼻腔中，儘管裝置1405可經調整配合將流體噴入其他體腔中。流體施配裝置1405進一步經調整，允許使用者將流體噴入其自身鼻腔中以進行自投藥，但亦可由使用者用於將流體噴入另一人之鼻腔中。

參看圖1及2，流體施配裝置1405包含一中空硬質塑膠外殼1409(例如由ABS製造)及(於該外殼1409之第一(上)端處)一經設定尺寸及形狀以用於插入人類鼻腔中之單獨形成的硬質塑膠噴嘴1411。該外殼1409包含上半外殼1409e及下半外殼1409f，其搭扣配合在一起。

一流體排放裝置1408收納於外殼1409中以致其縱軸線X-X與該噴嘴1411且更特定而言與外殼1409之縱軸線("外殼軸線")對準(亦即與其成一直線或同軸)。該流體排放裝置1408安裝於外殼1409中以沿其縱軸線X-X及外殼軸線往復平移，如下文將更詳細地描述。

為簡單起見，以下描述將主要指縱軸線X-X，但應理解每一次提及同樣可應用於外殼軸線。

在此實施例中，噴嘴1411具有截頭圓錐形形狀及圓形或大體上圓形橫截面。噴嘴1411具有一位於其尖端1412中之排放孔(未圖示)及一與該排放孔流體連通之內部中空柱(未圖示)(參見上文US-A-2007/0138207)，以致在使用流體施配裝置1405時經由該柱向上抽汲之流體經由噴嘴1411之排放孔排出。更特定言之，在排放孔之下側提供一渦流室(未圖示)以致經由柱抽汲之流體具備角動量以便以霧化噴霧形式自噴嘴1411之排放孔排出，如熟習此項技術者應理解。

噴嘴1411之排放孔及內部中空柱位於外殼軸線上，且因此當流體排放裝置1408收納於外殼1409中時與縱軸線X-X對準。

噴嘴1411之外表面或外表面之一部分可由軟接觸塑膠材料製造。然而，在此實施例中，噴嘴1411由聚丙烯(PP)製造，儘管可使用其他工程塑膠材料。

流體排放裝置1408包含一用於儲存足夠流體以施配其多個定劑量之硬質容器1430、一如此項技術中所已知之壓接於該容器1430之壓縮泵(未圖示)及一在該泵上方永久地固定於容器1430之硬質圓柱形套環1490(例如由縮醛製造)。

在本發明之此特定實施例中，該容器1430含有流體藥物。因此，容器1430由醫藥學上可接受之材料製造，在此情況下由玻璃材料製造，儘管可使用其他醫藥學上可接受之容器材料，例如由塑膠材料製造。在此實施例中，容器材料為透明或半透明的，以便可觀察其內含物，但在本發明之範疇內可使用不透明容器。當使用透明/半透明容器材料時，一或多個窗(未圖示，但參見窗3499，圖6A)可提供於外殼1409中以便使用者可判定容器1430中之流體量。

該套環1490經由使用一提供於容器1430之頸部1414周圍之捲邊上的拼合環(未圖示)以US-A-2003/0136800及US-A-2006/0082039中所述之方式永久地固定於容器1430，該等案亦以引用的方式併入本文中。更特定言之，套環1490由該拼合環固定以防在容器1430上軸向移動，但可自由地於其上旋轉。

為導引流體排放裝置1408於外殼1409中沿縱軸線X-X之往復位移，套環1490上之一對正相反之凸起1493(僅展示一者)使套環1490具有一對正相反之軸向取向導軌1469(僅展示一者)。當流體施配裝置1408安裝於外殼1409中時，設定容器1430上之套環1490之旋轉位置以致該等導軌1469與形成於外殼1409之內表面上之互補軸向取向滑道(未圖示，但參見滑道3409r，圖6A)對準。此外，每一導軌1469於其上端處具有一漏斗形狀1469a，以當流體排放裝置1408經由位於外殼1409之一第二(下)端中之一(下)開口1471插入或裝入外殼1409中時有助於將導軌1469導引於該等滑道上，隨後用一端帽1472(例如由ABS製造)關閉該下開口1471。

使用時，當流體排放裝置1408於外殼1409中軸向位移時，導軌1469支撐於滑道上。如所瞭解，導軌1469與滑道之協同作用不僅導引流體排放裝置1408於外殼1409中之縱向位移，且亦防止套環1490及事實上整體的流體排放裝置1408於外殼1409中旋轉。

應瞭解滑道可提供於流體排放裝置1408上且互補導軌提供於外殼1409之內部上以達到類似效果。

除套環導軌1469外，套環1490亦具有一用於包覆壓縮泵之泵桿(未圖示)之外鞘1473。該外鞘1473滑動配合於噴嘴1411之內部中空柱上。儘管未圖示，但當流體排放裝置1408插入外殼1409中時，外鞘1473在噴嘴內柱上滑動且使泵桿在噴嘴內柱中抵靠一形成於其中之台階而定位。因此，當流體排放裝置1408向上平移時，泵桿無法在外殼1409中進一步向上移動(亦即保持固定)，導致泵桿與流體排放裝置1408之其餘部分之間的相對移動。以此方式，泵被壓縮且自泵桿抽汲定劑量之流體，如熟習此項技術之閱讀者應理解。如上文所述，將此定劑量抽汲至噴嘴1411之內柱中且以霧化噴霧形式自噴嘴排放孔抽汲出。

流體施配裝置1405包含一用於將沿縱軸線X-X定向之提昇力施加於流體排放裝置1408之手指可操作致動機關1415以導致泵自噴嘴1411 抽汲定劑量之流體。更特定言之，且如藉由比較圖1與圖2所示，由該手指可操作致動機關1415施加之提昇力使得流體排放裝置1408沿縱軸線X-X相對於固定泵桿向上平移以致釋放定劑量之流體。

如圖所示，手指可操作致動機關1415安裝於外殼1409上以便可如下移動：(i)向內，在與縱軸線X-X橫切之致動方向上，自圖1之靜止位置移動至圖2之操作位置以實現流體排放裝置1409之向上施配移動(箭頭U，圖2)；及(ii)向外，在與縱軸線X-X橫切之相反回復方向上，自操作位置移動回靜止位置以使流體排放裝置1408(及尤其泵)能夠重設以準備流體施配裝置1405之下一次致動以釋放另一定劑量之流體。手指可操作致動機關1415之此可逆的向內橫向移動能夠持續進行，直至不再能夠自容器1430抽汲出流體(亦即直至容器1430沒有流體或幾乎沒有流體)。手指可操作致動機關1415具備使手指可操作致動機關偏移至其靜止位置之偏壓力。

在此特定實施例中，手指可操作致動機關1415具有兩個構件，亦即(i)一安裝於外殼1409上以與縱軸線X-X橫切地相對於外殼1409向內-向外移動之手指可操作硬質第一構件1420，及(ii)一承載於該第一構件1420上以便隨其移動且在第一構件1420上向內移動後相對於固定泵桿提昇流體排放裝置1408之第二硬質構件1425。第一及第二構件由塑膠材料製造，且可分別由ABS及縮醛製造。

如自圖1應理解，第一構件1420係與外殼1409分開形成且安裝於一形成於外殼1409側面中之狹槽1409a中。

第一構件1420具備一偏壓或彈簧元件1465，此處呈片彈簧之形式，以提供使致動機關1415且更特定而言第一構件1420偏移至其靜止位置之偏壓力。

如亦自圖1及2可見，第一構件1420依樞轉方式安裝於外殼1409上以致第一構件1420與縱軸線X-X橫切之向內-向外移動為弧形移動。第一構件1420具有一下端1420a，其配合於一形成於外殼1409中且第一構件1420圍繞其樞轉之軸向通道1409b中。該下端1420a承載該片彈簧1465，其作用於該外殼通道1409b之一內壁1467上以於第一構件1420上提供回復偏壓力。在此特定實施例中，第一構件1420為一槓桿。

如自比較圖1與圖2可見，第二構件1425依樞轉方式安裝於第一構件1420上以致當使用者之手指及/或拇指(其可為與握住流體施配裝置1405相同之手)對第一構件1420施加向內橫向定向力(箭頭F，圖2)時，當第二部件1425藉由向內移動之第一構件1420向內載運時能夠以逆時針指向(箭頭A，圖2)樞轉。在此特定實施例中，第二部件1425為一曲柄，更特定而言為一雙臂曲柄。

更詳細而言，雙臂曲柄1425具有一用於安裝於槓桿1420上之安裝區段1426及一自該安裝區段1426伸出之第一對臂1425a、1425b。雙臂曲柄1425之安裝區段1426於固定樞軸點1427處依樞轉方式安裝於槓桿1420上。在此特定實施例中，安裝區段1426及第一對臂1425a、1425b形成大體V形或U形。

雙臂曲柄1425進一步包含一自安裝區段1426伸出之相同第二對臂(未圖示)。該第二對臂位於如圖1及2中所見的流體排放裝置1408之遠側，故未展示。此雙臂曲柄組態之結果在於流體排放裝置1408由各對臂之第一(下)臂1425a跨坐，第一對之第一臂1425a位於近側(如圖1及2中所見)且第二對之對應第一臂位於遠側。此將進一步藉由參考圖5A及5B中所示之類似雙臂曲柄組態來理解，其中類似參考數字指示類似特徵，且成對的第一臂及第二臂分別標為2425a、2425b。

各對之第一臂1425a在通常與縱軸線X-X橫切之方向上伸出，而第二臂1425b朝向噴嘴1411更向上傾斜。如圖所示，第一臂1425a與第二臂1425b之間存在不超過90°之角度，且在此特定實施例中為小於 90°之角度。

如自圖2應瞭解，各對中之第二臂1425b之組態使得當雙臂曲柄1425隨槓桿1420向內前進時，第二臂1425b之一內表面1428接觸外殼1409中之一推動器表面1429，進而使得雙臂曲柄1425以逆時針指向A圍繞樞軸點1427樞轉。事實上，當雙臂曲柄1425隨槓桿1420向內移動時，第二臂1425b亦沿該推動器表面1429向上滑動。第二臂1425b嚙合於推動器表面1429上有助於導引雙臂曲柄1425之樞轉移動，且當提昇流體排放裝置1408時亦支撐雙臂曲柄1425。

用於第二臂1425b之推動器表面1429可由外殼1409之一單壁特徵或由單獨外殼壁特徵提供。

如所陳述，第一臂1425a自通過樞軸點1427之樞轉軸線在大體與縱軸線X-X橫切之方向上伸出。雙臂曲柄1425以逆時針指向A之前述樞轉移動使得每一第一臂1425a之一提昇表面1431接觸流體排放裝置1408之一支承表面1433且沿縱軸線X-X相對於固定泵桿向噴嘴1411提昇流體排放裝置1408以使得定劑量之流體得到施配。在此特定實施例中，該支承表面1433提供於套環1490上，更特定而言由套環1490上的正相反之凸起1493提供。

流體施配裝置1405進一步包含一用於保護噴嘴1411之保護性端帽1407。該端帽1407具有第一凸耳1449a及第二凸耳1449b以自保護性端帽1407突出以收納於提供於外殼1409之上端之適當配置的通道1451a、1451b中，以使端帽1407穩固地連接於外殼1409以覆蓋噴嘴1411。當如此收納時，該第一凸耳1449a進一步干擾手指可操作致動機關1415之移動，且在此特定情況下干擾其槓桿1420，以致當端帽1407及凸耳1449a、1449b處於適當位置(亦即處於噴嘴覆蓋位置)時防止致動機關1415之致動(亦即鎖定移動)。端帽1407適當地由與外殼相同之材料製造，例如塑膠材料，適當為ABS。

端帽1407亦具有一伸出之止動器1460，其具有一經配置以當端帽1407處於噴嘴覆蓋位置時與噴嘴1411中之排放孔(未圖示)密封嚙合之凸面、彈性端形1461，以便提供對噴嘴排放孔之基本上氣密以防止流體在流體施配裝置1405之致動之間流回。該止動器1460可由熱塑性彈性體製造，例如SANTOPRENE®。

為了使用流體施配裝置1405，使用者首先必須移除保護性端帽1407，進而解除噴嘴口的密封。接著該使用者將流體施配裝置1405握於一隻手中且將該手之拇指及/或手指置於槓桿1420上。使用者將噴嘴1411置於其鼻孔(或另一人之鼻孔)中且對槓桿1420施加橫向力F以致槓桿自圖1之靜止位置移動至圖2之操作(或致動)位置。與此同時，此使得雙臂曲柄1425以逆時針指向A樞轉且使提昇臂1425a作用於凸起1493以使流體施配裝置1408相對於固定泵桿向上U提昇足夠遠以壓縮該泵以將定劑量之流體藥物釋放於鼻腔中。接著使用者釋放施加於槓桿1420之力F以允許致動機關1415及流體排放裝置1408重設於圖1中所示之位置。

接著使用者將重複槓桿操作一或多次以釋放相應次數之其他定劑量及/或放回保護性帽蓋1407直至需要另一藥物劑量。在任何給定時間噴霧於鼻腔中之藥物劑量之數目將由用於被投與的流體藥物之給藥療程來判定。接著可重複給藥程序直至已投與容器1430中之所有或幾乎所有流體。

為了有助於流體施配裝置1405之組裝，槓桿1420可最初安置於相對於外殼1409之向外位置以允許流體排放裝置1408經由下開口1471插入外殼1409中，該下開口接著由端帽1472關閉。此藉由首先經由外殼狹槽1409a插入槓桿1420之下端1420a以收納於軸向通道1409b中而不使槓桿1420向內樞轉至其圖1之靜止位置來達成。此為槓桿1420之"向外位置"且使流體排放裝置1408能夠經由下外殼開口1471插入外殼 1409中達到或接近其圖1中所示之靜止位置，因為槓桿1420及雙臂曲柄1425並不阻礙流體排放裝置1408之裝載。

流體排放裝置1408已如此裝載後，使槓桿1420向內移動至其靜止位置。此使雙臂曲柄1425之第二臂1425b之內表面1428與推動器表面1429嚙合以引起雙臂曲柄1425之逆時針樞轉A，以便使第一臂1425a之提昇表面1431與套環1490之支承表面1433接觸。然而，若流體排放裝置1408在裝入外殼1409中後並不完全處於其靜止位置，則在槓桿1420自其向外位置向內移動至其靜止位置時雙臂曲柄1425之逆時針樞轉A導致提昇表面1431與支承表面1433接觸且對其施加提昇力以使流體排放裝置1408提昇至其靜止位置。此提供將流體排放裝置1408裝入外殼1409中之容限，此工作通常將在一自動化(電腦控制)組裝線上進行。

自前段亦可瞭解，若流體施配裝置1405碰巧掉落或者受到衝撞，以致流體排放裝置1408自其靜止位置向端帽1472向下位移，則此將迫使槓桿1420接近或達到其向外位置。接著使用者僅必須將槓桿1420向內推回到其靜止位置以使雙臂曲柄1425將流體排放裝置1408提昇回其靜止位置。此在發生該事件的情況下使使用者容易重設裝置1405。

如上文US-A-2007/0138207中所述，於槓桿1420之上端處提供一彈性舌片1448。在上文所述之槓桿1420之向外裝載位置處，該舌片1448支承於狹槽1409a之外緣上以防止槓桿1420經由狹槽1409a移動至其圖1之靜止位置。為了使槓桿1420向內移動至其靜止位置，舌片1448向下偏轉以越過狹槽1409a之外緣且因此允許槓桿穿過狹槽1409a。接著舌片1448回復至其擴展位置且支承於狹槽1409a之一內緣上以抑制槓桿1420移動回其向外位置。如圖1中所示，當保護性帽蓋1407之凸耳1449a收納於通道1451a中時，其位於舌片1448前方。因此，將瞭解，當帽蓋1407位於適當位置時，藉由凸耳1449a阻擋槓桿舌片1448之向內移動來防止槓桿1420向內移動。因此，防止裝置1405之致動。

手指可操作致動構件1415可進一步包括偏壓力以使第二構件1425圍繞樞軸點1427以順時針指向偏移以致第二臂1425b偏移至與推動器表面1429嚙合。在不存在推動器表面1429之情況下，第二構件1425將偏移至槓桿1420上之向下定向之角取向。

用於第二構件1425之偏壓力可由位於第二構件1425與第一構件1420之間(例如位於其之間的樞轉連接處)的一或多個偏壓(例如彈簧)元件(未圖示)提供。該(等)偏壓元件可為扭力彈簧，儘管熟習此項技術之閱讀者將能夠認識到其他適當彈簧。下文參考圖6E描述用於一第三流體施配裝置3405的合適之扭力彈簧配置。

或者，偏壓/彈簧元件可與雙臂曲柄1425整體地形成，例如作為一或多個自安裝部分1426突出之彈簧桿。

圖3至5展示根據本發明之第二流體施配裝置2405，其亦為手持式且手可操作的，且將類似參考數字用於表示對應於第一流體施配裝置1405之彼等特徵之特徵。事實上，第二流體施配裝置2405與第一施配裝置1405之間的唯一有效差別係手指可操作致動機關2415之第二構件2425之形狀。為了方便，僅將詳細地描述此差別，因為對於其他特徵及屬性可藉助於對第一流體施配裝置1405之描述。

該第二構件2425亦組態為一雙臂曲柄2425且以與第一流體施配裝置1405之雙臂曲柄1425相同之方式起作用。換言之，當槓桿2420自圖3之靜止位置向內移動至圖4之操作位置時，當該雙臂曲柄2425由於第二臂2425b反作用於推動器表面2429且沿其向上滑動而於槓桿2420上向內前進時，其以逆時針指向A圍繞樞軸點2427樞轉。在圖5B中示意地展示第二臂2425b與推動器表面2429之相互作用。由於雙臂曲柄 2425樞轉，故其第一臂2425a藉由作用於套環2490之凸起2493之支承表面2433而向上提昇流體排放裝置2408(箭頭U，圖4)。此導致泵(未圖示)之壓縮且以霧化噴霧形式自噴嘴2411釋放定劑量之流體。

自圖5B可見，在此實施例中每一第二臂2425b具有其各自推動器表面2429，且此等充當用於接觸表面2428之導桿。然而，將認識到需要時可為兩個接觸表面1428提供單一推動器表面1429。

在此實施例中，雙臂曲柄2425具有大體倒置之Y形形狀，第一臂2425a及第二臂2425b形成外肢且安裝部分2426形成內肢。如圖所示，該安裝部分2426包含一用於樞接於槓桿2420之心軸2426a。

此外，在此實施例中用於雙臂曲柄2425之偏壓力由一狹長、可撓性偏壓元件或彈簧2425c提供，該元件或彈簧呈雙臂曲柄之尾部的形式，遠離雙臂曲柄2425之心軸2426a之中點或大體上中點伸出。該偏壓元件2425c於其遠(下)端處具有一用以塞入槓桿2420中之一互補凹口2420b中之插塞2425d。當雙臂曲柄2425安裝於槓桿2420上時，偏壓元件2425c使雙臂曲柄2425以順時針指向偏移，如上文關於第一流體施配裝置1405所述。圖5A包括展示雙臂曲柄2425經由心軸2426a與槓桿2420之連接之插圖，該心軸夾在一對自槓桿內表面2420d向內突出之彈性架子2420n、2420p之間。

偏壓元件2425c可為第二構件2425之一整體或分開形成之特徵。

可使偏壓元件2425c之長度比所示之長度短。或者，可省去偏壓元件2525c及用上文對於第一流體施配裝置1405或下文對於第三流體施配裝置3405所述之類型之偏壓元件替換。

儘管第一流體施配裝置1405及第二流體施配裝置2405之手指可操作致動機關1415、2415具備使致動機關1415、2415偏移至靜止位置之偏壓力(片彈簧1465、2465)，但可忽略此力，且依靠在釋放施加於致動機關之致動力F時使致動機關1415、2415回復至其靜止位置之壓縮泵中的回復彈簧。

第一流體施配裝置1405及第二流體施配裝置2405可在較小修改下配合與所述不同之流體排放裝置一起使用。舉例而言，第二流體施配裝置2405之修改形式(本文中"第三流體施配裝置3405")展示在圖6A-E中，其併入有一大體展示於3408處之泵系統，如以引用的方式併入本文中之國際(PCT)專利申請案第WO-A-2007/138084號及PCT/EP2008/056655中所揭示，該泵系統3408係參考此描述之圖7至41描述於此描述之附錄1中。在參考圖6A-E所述之特定實施例中，所用之泵系統3408為附錄1中參考圖32所述之"流體施配器410"。

為了便於描述第三裝置3405，僅將詳細地描述差別，因為對於其他特徵及屬性可藉助於對第一流體施配裝置1405及第二流體施配裝置2405之描述。

在第三流體施配裝置3405中，外殼3409(例如由ABS製造)緊密地對應於第二流體施配裝置2405之外殼2409，主要例外在於移除大多數上端以提供一用以收納泵系統3408之噴嘴416之寬上開口。

參看圖6A，在上半外殼3409e及下半外殼3409f搭扣配合在一起之前，將槓桿3420(例如由ABS製造)之下端3420a插入下半外殼3409f中所形成之固持通道3409b中以致手指可操作致動機關3415由下半外殼3409f固持。為了確保在組裝外殼3409後雙臂曲柄3425(例如由縮醛製造)具有關於由上半外殼3409e提供之推動器表面3429的正確取向，一組裝線設備中之一推動器3498推動雙臂曲柄3425抵抗順時針方向偏壓力而逆時針A樞轉，同時半外殼3409e、3409f搭扣在一起。接著該推動器3498釋放雙臂曲柄3425以使第二臂3425b能夠藉由偏壓力偏移至與外殼推動器表面3429接觸。

圖6A亦展示一對提供於下半外殼3409f之相反兩側上之鏤空窗3499中的一者，一旦泵系統3408位於外殼3409中後，可經由該窗觀察泵系統3408之流體供應源或容器470中之流體含量。

自圖6A進一步可見，第三流體施配裝置3405之手指可操作致動機關3415並不具有一狹長、可撓性偏壓元件，諸如第二流體施配裝置2405之元件2525c。更確切些，用於雙臂曲柄3425之順時針方向偏壓力由一安裝於槓桿3420上之雙臂曲柄3425之樞軸點3427處的扭力彈簧提供。更詳細而言，且參看圖6E，雙臂曲柄3425之安裝部分3426包含一用於夾在槓桿3420(參見圖5A)上之心軸3426a，且順時針方向偏壓力由一安裝於該心軸3426a之一個末端上之單一扭力彈簧3480(例如為不鏽鋼，諸如304或316等級)提供。該扭力彈簧3480具有一第一彈簧桿3480a，其自由端形成為一鉤3480b以鉤住雙臂曲柄3425中之一安裝孔3425h；及一支承於槓桿3420之一內表面3420d上之第二彈簧桿3480c。此配置導致第一彈簧桿3480a使雙臂曲柄3425順時針方向向圖6E中以幻影所示之槓桿3420上之向下位置偏移。當然，當致動機關3415安裝於外殼3409中時，推動器表面3429防止扭力彈簧3480使雙臂曲柄3425偏移至幻影位置。

在手持式、手可操作第三流體施配裝置3405中，泵系統3408形成其泵之次組合，該泵之次組合具有如圖7A-C中所示之形狀，且手指可操作致動機關形成一用於致動泵系統之手持式、手可操作致動器之部分(當由該致動器收納時)(本文所述之其他例示性流體施配裝置之情況亦如此)。如前所述，用於第三流體施配系統之泵系統/次總成3408如圖32中所示(如附錄1結合圖7至31中所述)，但可為附錄1中參看圖7至41所述之其他特定泵系統中之任一者。

值得注意地，泵之次組合3408之止動器部分476提供該對正相反之凸起476r，其各具有(i)用於外殼3409中之互補滑道3409r之導軌476v及引入表面476t(參見圖6A)，及(ii)供雙臂曲柄3425之每一第一臂3425a之提昇表面3431作用於以使泵之次組合3408自其靜止位置(圖 6D)移動至其發射位置(圖32)的支承表面476u。

如自圖6B-D應瞭解，在組裝半外殼3409e、3409f後，將泵之次組合3408經由下開口3471插入外殼3409中(圖6A)直至噴嘴416收納於上開口中且搭扣配合於外殼3409中(參見圖6C)。如自圖6C可見，外殼3409具有用以嚙合噴嘴416以便固持於噴嘴416以防在與插入相反之軸向上移動之彈性夾具3409h。為限制噴嘴416在外殼3409中的軸向插入，噴嘴416於其相反兩側上具備一系列突起(圖16A中之相同噴嘴116上之特徵116p)，當夾具3409h嚙合噴嘴416時，該等突起鄰接外殼3409之上端之下側。因此，噴嘴416經固定以防相對於外殼3409移動。

圖6B-D亦展示當泵之次組合3408向外殼3409之上端移動時，噴嘴416之一肩部416d及外裙部416s依次推動雙臂曲柄3425之下側以致雙臂曲柄3425逆時針A樞轉以免阻礙泵之次組合3408插入至其搭扣配合於外殼3409中之位置。

如自圖6C應瞭解，當泵之次組合3408搭扣配合於外殼3409時，扭力彈簧3480使雙臂曲柄3425回復至第二臂3425b嚙合推動器表面3429且第一臂3425b安置於止動器部分476之凸起476r下方之其取向。偏壓力之提供亦意謂此情況會在泵之次組合3408組裝至外殼3409中係倒置進行之情況下發生。

在將泵之次組合3408組裝至外殼3409中之前，次總成3408處於其完全擴展(參見圖7A及9A)或靜止(參見圖7B及9B)位置。無關地，如圖6B及6C中所示，在插入外殼3409中期間，泵之次組合3408藉由組裝線設備施加於其以插入泵之次組合3408之插入力I而移動至其發射位置(亦參見圖32)。如圖6D中所示，當泵之次組合3408搭扣配合於外殼3409中時，移除該插入力I且泵之次組合3408由回復彈簧118恢復至其靜止位置(如圖7A及9B)，意謂止動器部分476移動遠離系留噴嘴 416(亦即，向外殼下開口端3471)。自圖6C回想，雙臂曲柄已樞轉回其靜止位置，與推動器表面3429相抵，止動器部分476之後續回復移動使止動器部分476之凸起476r之支承表面476u與雙臂曲柄3425之第一臂3425a之相關提昇表面3431嚙合，或極接近於其，如圖6D中所示。此為第三流體施配裝置3405之"準備使用"狀態，儘管前幾個實施例之保護性端帽(例如1407，圖1)及下端帽(例如1472，圖1)之對應部件通常仍將在裝置3405銷售給使用者之前安裝於裝置3405。

為操作第三流體施配裝置3405，使用者移除保護性端帽且藉由向內移動手指可操作之致動機關3415來致動泵之次組合3408，以致雙臂曲柄3425逆時針A樞轉，將止動器部分476沿縱軸線L-L(參見圖32；等同圖1至4中之軸線X-X且因此亦對應於外殼軸線)向上提昇，且因此使泵之次組合3408自其靜止位置(圖6D)移動至其發射位置(圖32)。接著使用者釋放致動機關3415上之向內力F，因此泵回復彈簧418(圖32)使泵之次組合3408及致動機關3415重設於圖6D中所示之其各別靜止位置。

對於首次使用第三流體施配裝置3405而言，重複此裝置操作直至泵之次組合3408得到灌注，如附錄1中參看圖22A-J所述。之後，下一裝置操作導致泵之次組合3408之容器470中之定劑量之流體(液體)藥物自流體出口452，以霧化噴霧形式排出，亦如附錄1中所述。在此特定實施例中將該霧化噴霧傳遞至使用者(自投藥)或無法自行投藥之其他人之鼻腔。根據液體藥物之處方給藥療程持續裝置操作，直至無法再施配液體藥物。在每次將給藥療程中之所需劑量數傳遞至鼻腔之給藥過程結束時，將保護性端帽放回外殼3409上，直至計畫之下一次給藥過程。保護性端帽藉由藉由阻擋槓桿3420上舌片3448之向內移動來防止不當的裝置操作，如同之前所述之其他裝置1405、2405。

在第三流體施配裝置3405中，扭力彈簧3480可改用另一偏壓機關替代，以於雙臂曲柄3425上提供偏壓力，諸如第一裝置1405及第二裝置2405所述。另一種替代之偏壓機關展示於圖6F中，該圖為安裝於槓桿3420之雙臂曲柄3425之示意性、部分截面平面圖。曲柄心軸3426a之自由端形成凸輪面3426d，其界定相對於貫穿心軸3426a之樞轉軸線P-P之斜角。互補凸輪面3420r由槓桿3420提供，與凸輪面3426d相抵或極接近於凸輪面3426d。如應瞭解，當雙臂曲柄3425在槓桿3420向內移動時樞轉時，凸輪面3426d、3420r中之一者或另一者將需要偏轉離開該凸輪界面以使得互補凸輪面3426d、3420r相互移開。若雙臂曲柄3425及/或槓桿3420經調整，以對相關凸輪面3426d、3420r提供回彈力(例如藉由材料及/或設計)，此就提供偏壓力以使雙臂曲柄3425向圖6E中所示之槓桿3420上之幻影位置偏移。在此特定實施例中，雙臂曲柄3425具備一鏤空3425f，其橫穿心軸3426a以便使得心軸3426a在其圍繞樞轉軸線P-P樞轉時壓縮且在其中加載偏壓力，該偏壓力在釋放樞轉力時使雙臂曲柄向回樞轉。此偏壓機關亦可用於第一流體施配裝置1405及/或第二流體施配裝置2405中。

在第三流體施配裝置3405中，在手指頭可操作致動機關3415中不提供偏壓力來使致動機關3415偏移至靜止位置，其不同於具有片彈簧1465、2465之第一裝置1415及第二裝置2415之形式。更確切些，泵之次組合3408中之回復彈簧418使致動機關3415偏移或回復至其靜止位置，例如在釋放施加於致動機關3415之致動力F時。

若第三流體施配裝置3405掉落，或經受其他衝撞，從而使泵之次組合3408移動至其完全擴展(打開)位置(例如，如附錄1結合圖7A及9A中所述)，則當止動器部分476移動遠離噴嘴416時，凸起493r迫使雙臂曲柄3425順時針樞轉且進而迫使致動機關3415‘鼓出’外殼3409至關於第一裝置1405及第二裝置2405所論述之向外位置。在該情況下施加於致動機關3415上之相對高向外定向力使得槓桿3420之上端處之彈性舌片3448向內偏轉以使槓桿鼓出至其向外位置。然而，使用者可僅僅將舌片3448向內偏轉且將槓桿3420推回外殼3409中至其靜止位置，以致舌片3448重新嚙合狹槽3409a之內表面且更特定而言雙臂曲柄3425重回其靜止位置並與此同時使止動器部分476向上提昇以使泵之次組合3408重設於其靜止位置。此係因為雙臂曲柄3425當處於其向外位置時偏移至圖6E之其幻影位置，所以第一臂3425a能夠借助凸起476r再進入外殼3409中且當推動器表面3429在其推動第二臂325b時引起雙臂曲柄3425樞轉時使其向上提昇。

在第三流體施配裝置3405中，槓桿舌片3448並不用於將致動機關3415固持於其外側位置以使泵之次組合3408組裝至外殼3409中，因為此並非必需的(儘管需要時其可如此使用)。更確切些，槓桿舌片3448僅僅充當一將致動機關3415鎖於外殼3409中之閂鎖。

在圖6G中，展示一手持式、手可操作第四流體施配裝置4405，其為第三流體施配裝置3405之修改形式，其中類似參考數字表示類似特徵。詳言之，該第四流體施配裝置4405包含一細微不同之手指可操作致動機關4415，其組成部件展示於圖6H至6K中。

泵之次組合4408可如同第三流體施配裝置3405中之泵之次組合，且為了便於參考，在圖6H中用類似附錄1中用於描述圖7至41中之總成("流體施配器")之彼等數字的參考數字來識別其特徵。因此，在圖6H中泵之次組合4408亦由參考數字910表示以與圖7至41中之泵之次組合的編號一致。泵之次組合4408在下文將稱為"流體施配器910"。

第四裝置4405中之致動機關4415以與第三裝置3405之致動機關3415相同之方式致動流體施配器910，故將不再贅述。

在此實施例中，雙臂曲柄4425與一彈簧4480整體地形成，此處用彈簧桿替代扭力彈簧3480。該彈簧桿4480自心軸4426a突出。關於槓桿4420，其可由Teluran® ABS製造，此並不具有一彈簧元件(參看彈簧元件1465，圖1)。此外，舌片4448為實心，故並不允許槓桿4420具有如例如對於第一流體施配裝置1405所述之"向外位置"。槓桿舌片4448僅僅阻止槓桿4420自狹槽4409a移出且與保護性端帽凸耳(未圖示)協作以防止當帽蓋連接於外殼4409時裝置4405之不當操作。如自圖6J應瞭解，雙臂曲柄4425之心軸4426a夾於一提供於槓桿4420之內表面4420d上之托架4420q上以於其上樞轉移動。

第四裝置4405之組裝基本上與先前對於第三裝置3405所述相同。然而，當將流體施配器910插入外殼4409時雙臂曲柄4425向噴嘴916逆時針A樞轉時，使彈簧桿4480與槓桿4420之內表面4420d嚙合以便接受負載。一旦止動器部分976上之凸起976r越過雙臂曲柄4425之第一臂4425a後，釋放彈簧桿4480中之負載以使雙臂曲柄4425樞轉回來，以致第一雙臂曲柄臂4425a安置於凸起支承表面976u下方且第二雙臂曲柄臂4425b支承於外殼推動器表面4429上。回想流體施配器910在其插入外殼4409中期間移動至其發射位置，當流體施配器910搭扣配合於外殼4409中時，一旦移除插入力，藉此回復彈簧918使流體施配器910移動回其靜止位置，就使止動器部分976之凸起976r之支承表面976u與雙臂曲柄4425之第一臂4425a之相關提昇表面4431嚙合，或極接近於其，如圖6G中所示。槓桿4420之向內移動現將使得雙臂曲柄4425提昇流體施配器910至其發射位置。

若致動器4405掉落，或經受其他衝撞，以使流體施配器910移動至其完全擴展(打開)位置，則當止動器部分976移動遠離噴嘴916時，凸起976r迫使雙臂曲柄4425扭曲，因為槓桿4420由於槓桿舌片4448而不能向外移動。更詳細而言，由於凸起976r施加於其之向後力，迫使雙臂曲柄4425之第一臂或提昇臂4425a向後撓曲。此使雙臂曲柄提昇臂4425a保持與各別凸起支承表面976u嚙合，藉此僅向內推動槓桿 4420將使流體施配器910提昇回其靜止位置。

流體施配裝置1405、2405、3405、4405可經修改以在外殼之另一側面上具有另一相應致動機關(未圖示)，如同圖6L及6M中所示之根據本發明之第五流體施配裝置5405的情況，其中類似參考數字亦表示類似特徵。使用者將槓桿5420擠壓到一起且與此同時使得相關雙臂曲柄5425作用於各別推動器表面(未圖示)及止動器部分576上之凸起576r以使泵之次組合510(參見圖33)自其各側面向前提昇到其發射位置。當使用雙致動機關時，需要與用於單一致動機關者相比經修改之外殼形狀，諸如圖6M中所示。

本文所述之手指可操作致動機關及包含手指可操作致動機關之致動器使得易於組裝流體施配裝置，且亦使流體施配裝置能夠具有小尺寸。此外，需要時，可整體地模製手指可操作致動機關之第一及第二構件。

本文所述之流體施配裝置之由塑膠材料製造的彼等部件通常藉由模製方法且更通常藉由射出成形法來形成。

應瞭解本發明並不限於基於泵之容器系統，而是同樣可配合有閥容器系統來工作，例如具有計量閥之氣溶膠容器，諸如用於加壓定劑量吸入器(經口及鼻用pMDI)，因為兩種容器系統皆需要經壓縮來實現自其施配(例如將泵/閥壓入至相關容器中)。當然，對於口服投藥而言，將以吹口形式形成噴嘴。

本發明之流體施配裝置可用於施配流體(通常為液體)藥物調配物以用於治療輕度、中度或嚴重急性或慢性症狀或用於預防性或緩解性治療。所投與之精確劑量將視患者之年齡及病狀、所使用之特定藥物及投藥頻率而定，且將最終由主治醫師之判斷決定。當使用藥物之組合時，一般而言該組合之各組份之劑量將為單獨使用時各組份所使用之劑量。

用於調配物之適當藥物可選自(例如)：止痛藥，例如可待因(codeine)、雙氫嗎啡(dihydromorphine)、麥角胺(ergotamine)、芬太尼(fentanyl)或嗎啡鹼(morphine)；心絞痛製劑，例如地爾硫卓(diltiazem)；抗過敏藥，例如色甘酸鹽(cromoglycate)(例如呈鈉鹽)、酮替酚(ketotifen)或奈多羅米(nedocromil)(例如呈鈉鹽)；抗感染藥，例如頭孢菌素(cephalosporins)、青黴素(penicillins)、鏈黴素(streptomycin)、磺醯胺(sulphonamides)、四環素(tetracyclines)及噴他脒(pentamidine)；抗組織胺，例如美沙吡林(methapyrilene)；消炎藥，例如倍氯米松(beclomethasone)(例如呈二丙酸酯)、氟替卡松(fluticasone)(例如呈丙酸酯)、氟尼縮松(flunisolide)、布地奈德(budesonide)、羅氟奈德(rofleponide)、莫米松(mometasone)(例如呈糠酸酯)、環索奈德(ciclesonide)、曲安西龍(triamcinolone)(例如呈縮丙酮化物)、6α,9α-二氟-11β-羥基-16α-甲基-3-側氧基-17α-丙醯氧基-雄固-1,4-二烯-17β-硫代碳酸S-(2-側氧基-四氫-呋喃-3-基)酯或6α,9α-二氟-17α-[(2-呋喃基羰基)氧基]-11β-羥基-16α-甲基-3-側氧基-雄固-1,4-二烯-17β-硫代碳酸S-氟甲酯；止咳藥，例如那可丁(noscapine)；支氣管擴張劑，例如舒喘寧(albuterol)(例如呈游離鹼或硫酸鹽)、沙美特羅(salmeterol)(例如呈羥萘甲酸鹽)、麻黃鹼(ephedrine)、腎上腺素、非諾特羅(fenoterol)(例如呈氫溴酸鹽)、福莫特羅(formoterol)(例如呈反丁烯二酸鹽)、異丙腎上腺素、羥異丙腎上腺素、苯腎上腺素、苯丙醇胺、吡布特羅(pirbuterol)(例如呈乙酸鹽)、茶丙特羅(reproterol)(例如呈鹽酸鹽)、利米特羅(rimiterol)、特布他林(terbutaline)(例如呈硫酸鹽)、異他林(isoetharine)、妥布特羅(tulobuterol)或4-羥基-7-[2-[[2-[[3-(2-苯基乙氧基)丙基]磺醯基]乙基]胺基]乙基-2(3H)-苯并噻唑酮；PDE4抑制劑，例如西洛司特(cilomilast)或羅氟司特(roflumilast)；白三烯拮抗劑，例如孟魯司特(montelukast)、普魯司特(pranlukast)及紮魯司特(zafirlukast)；[腺苷2a促效劑，例如(2R,3R,4S,5R)-2-[6-胺基-2-(1S-羥基甲基-2-苯基-乙基胺基)-嘌呤-9-基]-5-(2-乙基-2H-四唑-5-基)-四氫-呋喃-3,4-二醇(例如呈順丁烯二酸鹽)]*；[α4整合素抑制劑，例如(2S)-3-[4-({[4-(胺基羰基)-1-哌啶基]羰基}氧基)苯基]-2-[((2S)-4-甲基-2-{[2-(2-甲基苯氧基)乙醯基]胺基}戊醯基)胺基]丙酸(例如呈游離酸或鉀鹽)]*；利尿劑，例如胺氯吡脒(amiloride)；抗膽鹼能藥，例如異丙托銨(ipratropium)(例如呈溴化物)、噻托銨(tiotropium)、阿托品(atropine)或氧托銨(oxitropium)；激素，例如可的松(cortisone)、氫化可的松(hydrocortisone)或潑尼龍(prednisolone)；黃嘌呤，例如胺茶鹼(aminophylline)、膽茶鹼(choline theophyllinate)、離胺酸茶鹼(lysine theophyllinate)或茶鹼(theophylline)；治療性蛋白質及肽，例如胰島素或升糖素。熟習此項技術者將清楚，適當時，藥物可以鹽之形式(例如，呈鹼金屬鹽或胺鹽或呈酸加成鹽)或以酯(例如，低碳烷基酯)或以溶劑合物(例如，水合物)形式使用以最佳化藥物之活性及/或穩定性及/或將藥物在推進劑中的溶解度降至最低。

較佳地，藥物為用於治療諸如哮喘及鼻炎之發炎性病症或疾病之消炎化合物。

在一態樣中，藥物為糖皮質激素化合物，其具有消炎特性。一種合適之糖皮質激素化合物具有以下化學名稱：6α,9α-二氟-17α-(1-側氧基丙氧基)-11β-羥基-16α-甲基-3-側氧基-雄固-1,4-二烯-17β-硫代碳酸S-氟甲酯(丙酸氟替卡松(fluticasone propionate))。另一種合適之糖皮質激素化合物具有以下化學名稱：6α,9α-二氟-17α-[(2-呋喃基羰基)氧基]-11β-羥基-16α-甲基-3-側氧基-雄固-1,4-二烯-17β-硫代碳酸S-氟甲酯。另一種合適之糖皮質激素化合物具有以下化學名稱：6α,9α-二氟-11β-羥基-16α-甲基-17α-[(4-甲基-1,3-噻唑-5-羰基)氧基]-3-側氧基-雄固-1,4-二烯-17β-硫代碳酸S-氟甲酯。

其他合適之消炎化合物包括NSAID，例如PDE4抑制劑、白三烯拮抗劑、iNOS抑制劑、類胰蛋白酶及彈性蛋白酶抑制劑、β-2整合素拮抗劑及腺苷2a促效劑。

可包含在調配物中之其他藥物為6-({3-[(二甲基胺基)羰基]苯基}磺醯基)-8-甲基-4-{[3-(甲基氧基)苯基]胺基}-3-喹啉甲醯胺；6a,9a-二氟-11b-羥基-16a-甲基-17a-(1-甲基環丙基羰基)氧基-3-側氧基-雄固-1,4-二烯-17b-硫代碳酸S-氟甲酯；6a,9a-二氟-11i-羥基-16a-甲基-3-側氧基-17a-(2,2,3,3-四甲基環丙基羰基)氧基-雄固-1,4-二烯-17i-硫代碳酸S-氰基甲酯；1-{[3-(4-{[4-[5-氟-2-(甲基氧基)苯基]-2-羥基-4-甲基-2-(三氟甲基)戊基]胺基-6-甲基-1H-吲唑-1-基)苯基]羰基}-D-脯胺醯胺；及2007年4月18日申請之國際專利申請案第PCT/EP2007/053773號於實例24中所揭示之化合物，及尤其其中為24C之形式。

本發明之流體施配裝置可用於施配用於治療鼻孔之發炎性及/或過敏性病狀(諸如鼻炎，例如季節性及常年性鼻炎)以及其他局部發炎性病狀(諸如哮喘、COPD及皮膚炎)之流體藥物調配物。

合適之給藥療程將為患者在清潔鼻腔後緩慢經由鼻吸入。在吸入期間，調配物將施用於一個鼻孔，同時用手壓住另一個鼻孔。接著對於另一個鼻孔重複此程序。通常，每日藉由上述程序對每一鼻孔進行一或兩次吸入投與，至多三次，理想地每日一次。各劑量例如可傳遞5μg、50μg、100μg、200μg或250μg活性藥物。精確劑量為已知或容易由熟習此項技術者確定。

上文參看附圖所述之本發明之實施例可以在本發明之範疇內及/或如藉由上文‘發明內容’及/或下文申請專利範圍中之聲明所明確預示的多種方式來變化或修改。舉例而言，泵系統可偏置以產生更多空間且允許第一構件或槓桿在致動方向上前進更多，進而藉由提供更大機械利益來減少需要施加於第一構件或槓桿以致動裝置之使用者力。

附錄1

圖7至21展示一泵系統(下文為"流體施配器110")，其基礎操作原理如US-A-2005/0236434及WO-A-2005/075103中所述，該等案以引用的方式併入本文中，在此情況下該泵系統用於施配定劑量之含有藥物之液體，例如懸浮或溶解於該液體中。

參看圖9B、11A及11B，流體施配器之活塞構件114具有通常圓柱形形狀，且經安裝以沿流體施配器110之縱軸線L-L以往復方式在由主外殼112界定之給藥腔室120中衝擊。活塞構件114經安裝以在相對於給藥腔室120之前位置與後位置之間衝擊。作為一活塞，當活塞構件114在給藥腔室120內移動時，其將抽汲力施加於給藥腔室120內之流體。

活塞構件114由聚丙烯(PP)射出成形，但可使用其他功能等效塑膠材料。

如圖14A及14B中所示，主外殼112由一管狀體112a形成，一環形凸緣112b自該管狀體突出。管狀體112a具有一末端開口軸孔112c，一環形肩部112d突出至該軸孔中以相對於安置於環形肩部112d之任一側之前孔區段112f及後孔區段112g形成一節流孔區段112e。後孔區段112g界定給藥腔室120。管狀體112a之前區段112h具備一對外圓周輪緣112i，其目的將在下文簡略地闡明。

在此實施例中，主外殼112由聚丙烯(PP)射出成形，但可使用其他塑膠材料。

參看圖9B、9C、14A及14B，給藥腔室120為圓柱形且與縱軸線L-L同軸配置。給藥腔室120具有前區段120a及後區段120b。由此可見，前區段120a比後區段120b窄。一台階120s在向前方向F(參見圖14B)上向內變尖以使後區段120b連接於前區段120a。如圖9B及14B中所示，至少一個軸向溝槽或凹槽120d形成於台階120s中。在此特定實施例中，提供四個該等凹槽120d，儘管可選擇另一數目。當提供複數個凹槽120d時，理想地將其等角度間隔開，如同此特定實施例。

前區段120a形成一計量腔室，其計量用於自施配器110施配的流體之體積。計量體積可為50微升，但此僅為說明性的，因為流體施配器110可經配置以施配所需計量體積。

再參看圖11A及11B，活塞構件114具有一前區段114a、一後區段114b及一中心區段114c。此等區段係同軸配置。

後區段114b提供活塞構件114之開口後端114d。後區段114b呈杯狀，其具有一環形外周邊壁114e，該環形外周邊壁界定一具有一在後端114d開口之嘴114g之內部空腔114f。

前區段114a為實心的且提供活塞構件114之前端114h。前區段114a包含一在前端114h後方之環形凸緣114i。

中心區段114c連接於前端114a及後端114b且包含一內部孔網114j以使給藥腔室120之後區段120b與流體供應源170(一瓶子，例如玻璃瓶子，諸如分別1430、2430，圖1及3)流體連通，如將在下文更詳細地描述。孔網114j由一軸向區段114k及複數個橫向區段114l組成。軸向孔區段114k自內部空腔114f之一前面114n中之一後開口114m向前延伸至一接合點114p。橫向孔區段114l自中心區段114c之外圓周表面中之各別前開口114q橫向向內延伸至接合點114p以與軸向孔區段114k連接。前開口114q在中心區段114c周圍等角度配置。在此特定實施例中，存在兩個橫向孔區段114l，但可使用一個或兩個以上橫向孔區段。前開口114q亦在中心區段114c中內凹。

活塞構件114在外周邊周圍具備複數個軸向取向溝槽114r。溝槽114r自前區段114a中之環形凸緣114i之一後表面114s向後延伸至中心區段114c上之在內部孔網114j之前開口114q後方的一環形肋狀物114t。溝槽114r經配置以致前開口114q之至少一部分處於溝槽114r 內。

活塞構件114之前區段114a之自凸緣114i向前延伸至前端114h的尖端部件114u具有三角形橫截面形狀，其中頂端為圓形。

參看圖9B、9C、12A及12B，活塞構件114於其中心區段114c上承載有一管狀後密封元件128，其提供活塞構件114與給藥腔室120之後區段120b之間的永久性動態(滑動)密封。後密封元件128固定於活塞構件114上以與其協調移動，以便當活塞構件114在給藥腔室120中衝擊時其之間不存在或大體上不存在相對軸向移動。

後密封元件128為唇形密封件類型，其分別在其前端及後端處具備彈性環形密封唇128a、128b。後密封元件128之材料為密封唇128a、128b提供固有向外偏移。密封唇128a、128b具有大於後給藥腔室區段120b之內徑的外徑，藉此密封唇128a、128b由後給藥腔室區段120b之內表面向內壓縮。因此，密封唇128a、128b中之偏移意謂其密封地嚙合後給藥腔室區段120b之內表面。

後密封元件128進一步包含一管狀體128c，密封唇128a、128b依靠於其上，且其藉由使後密封元件128之內圓周輪緣128d嚙合於活塞構件114之中心區段114c之內凹部分114w中而裝設於活塞構件中心區段114c之外表面上。管狀體128c具有一定長度以致當裝設於活塞構件114上時，其覆蓋活塞構件114之中心區段114c之大體上整個軸向範圍。自圖9B進一步可見，後密封元件128之後端支承於活塞構件114之後區段114b之前端上，因此圓周輪緣128安置於內凹部分114w之前端處。此配置防止或大體上防止後密封元件128於活塞構件114上之相對軸向移動。

現另外參看圖13A及13B，活塞構件114進一步於其前區段114a上承載一管狀前密封元件148以形成活塞構件114與給藥腔室120之前區段120a之間的動態(滑動)密封，但僅在活塞構件衝擊之特定階段期間形成該密封，如將在下文更詳細地描述。

前密封元件148亦為唇形密封件類型，但此次僅於其前端處具備一彈性環形密封唇148a。前唇形密封件148a之外徑小於後給藥腔室區段120b之內徑，但大於前給藥腔室區段120a之內徑。因此，前密封唇148a能夠偏移至與前給藥腔室區段120a之內表面密封嚙合。

如將觀察到的，前密封元件148可滑動地安裝於活塞構件114之前區段114a上。更詳細而言，前密封元件148包含密封唇148a依靠於其上之管狀體148b，且提供一穿過前密封元件148之軸向末端開口孔149，活塞構件114之前區段114a可滑動地安裝於其中。孔149包含前孔區段149a及後孔區段149b及一擴大中心腔室149c。前孔區段149a及後孔區段149b分別自中心腔室149c延伸至前密封元件148之前端148c及後端148d中之開口。前端148c具備溝槽148g，其在前端中與前孔開口處相交。中心孔腔室149c具備一對穿過管狀體148b之正相反之窗149f。

活塞構件114之環形凸緣114i位於中心孔腔室149c之內部。中心孔腔室149c具有橫向取向前端壁149d及後端壁149e，其選擇性嚙合活塞構件114之環形凸緣114i以限定前密封元件148在活塞構件114上之滑動。具體而言，前密封元件148相對於活塞構件114之最前位置由鄰接環形凸緣114i之後端壁149e限定(參見例如圖9B)，且相反，前密封元件148相對於活塞構件114之最後位置由前端壁149d與環形凸緣114i的鄰接而限定(參見例如圖9C)。

前活塞構件區段114a在前密封元件孔149中之滑動形成單向閥。當前密封元件148處於其相對於活塞構件114之最後位置時，該單向閥關閉，且在前密封元件148移向其相對於活塞構件114之最前位置時打開，如將在下文更詳細地論述。

為此，應理解在前密封元件148處於其最後位置時，環形凸緣 114i與中心孔腔室149c之前端臂149d形成不漏流體的密封。

在操作時，當活塞構件114相對於給藥腔室120向前衝擊時(參見例如圖9C)，前密封元件148經由環形凸緣114i與中心孔腔室149c之前端壁149d的嚙合而隨活塞構件114向前移動。因此，單向閥在活塞構件114向前衝擊時關閉。向前衝擊亦使前密封元件148與給藥腔室120之前區段120a滑動密封嚙合。

一旦活塞構件114於其向前衝擊結束時到達其前位置，如藉由前密封元件148之前端148c與給藥腔室120之前端壁120c的鄰接而限定(參見例如圖9C)，則活塞構件114開始其向其後位置的返回，向後衝擊。在向後衝擊之初始階段，活塞構件114相對於前密封元件148向後移動以便單向閥在向後衝擊期間移動至其打開位置。活塞構件114之向後衝擊隨著活塞構件114安置於其後位置處而結束，其中前密封元件148安置在前給藥腔室區段120a後方，亦即在後給藥腔室區段120b中或如圖9B中所示在台階120s中，以致前給藥腔室區段120a及後給藥腔室區段120b在前密封元件148周圍流動連通(例如經由凹槽120d，其中靜止位置處於台階120s中)。

因此應瞭解在活塞構件114在給藥腔室120中自其靜止位置向其前位置向前衝擊之初始階段，活塞構件114相對於前密封元件148向前移動以(再)關閉單向閥。

在此實施例中，後密封元件128及前密封元件148由低密度聚乙烯(LDPE)射出成形，但可使用其他功能等效塑膠材料。

提供流體施配器110中之回復壓縮彈簧118以使活塞構件114偏移至其相對於給藥腔室120之後(靜止)位置，此在圖7B及9B中展示。彈簧118可由金屬(例如不鏽鋼，例如316或304等級)或塑膠材料製造。回復彈簧118之回復或偏壓力在靜止時可為5N，當其壓縮時增加至8.5N。回復彈簧118之偏壓力用於藉由作用於主外殼環形凸緣112b上以使主外殼112向前偏移至圖7B及9B中所示之其相對位置而將活塞構件114重設於其相對於界定於主外殼112中之給藥腔室120之後位置。

如圖21A及21B中所示，一單獨圓柱形帽蓋165中包含乳頭狀突起160。帽蓋165呈杯形，具有一環形側裙165a及一前端壁165b，其形成一在帽蓋165之後端165d處開口之內部圓柱形腔室165c之邊界壁。此外，該乳頭狀突起160呈中心密封尖端之形式，其自前端壁165b向前突出。

複數個孔165e亦形成於前端壁165b中，在密封尖端160底部周圍，以與內部腔室165c連通。在此實施例中，存在三個等角度間隔開之孔165e，但或者可能存在數目少於三個或多於三個之孔。

內部腔室165之內環形側面165f具備一對圓周輪緣165g。前端壁165b之外圓周邊緣提供一彈性環形密封唇165h。

在此實施例中，帽蓋165由LDPE形成，但也可使用其他塑膠材料。

如圖9B及9C中所示，例如，帽蓋165安裝於主外殼112之前區段112h上以包圍主外殼112之前孔區段112f。帽蓋165藉由各別的內部輪緣165g及外部輪緣112i夾住或聯鎖在一起而固定於主外殼112上，以致其協調移動。

如圖9B及9C中進一步所示，閥機關189位於主外殼112之前孔區段112f中。閥機關189包含一經安裝以用於在前孔區段112f中軸向移動之圓柱形狹長閥元件191。

如圖19A及19B中所示，閥元件191具有一圓柱形前區段191a及一同軸擴大後區段191b。後區段191b具有一前部分191c及一經設定尺寸以密封地配合於主外殼112之節流孔區段112e中以將其關閉的截頭圓錐形後部分191d。複數個軸向溝槽191e形成於後區段191b之外周邊表面中以貫穿前部分191c且部分延伸至後部分191d中。

再參看圖9B及9C，閥機關189進一步包含回復壓縮彈簧193，其自帽蓋165之前端壁165b之內表面向後延伸至閥元件191之後區段191b之前端處的一環形凸緣191f上。回復彈簧193用於使閥元件191向後偏移以將截頭圓錐形後部分191d安置於節流孔區段112e中以將其密封關閉。

在此實施例中，閥元件191由低密度聚乙烯(LDPE)或聚丙烯(PP)射出成形，但可使用其他功能等效塑膠材料。回復彈簧193可為金屬(例如不鏽鋼，諸如304或316等級)或塑膠材料。回復彈簧193可具有約0.4N之回復力。

圖9B及9C亦展示圓柱形止動器部分176具有帽蓋形式以配合於瓶子頸部178上。在此實施例中，止動器部分176由聚丙烯(PP)射出成形。然而，可使用其他塑膠材料。

亦參看圖15A及15B，止動器部分176具有一包圍瓶子頸部178之凸緣180之外周邊表面的外環形裙部176a，及一塞住瓶子頸部178之同心配置的內環形裙部176b。外環形裙部176a之內周邊表面具備圓周向輪緣176q以嚙合在瓶子頸部178之凸緣180下方，以產生止動器部分176與瓶子170之搭扣配合連接。輪緣176q可為連續，或分段(如此處)以簡化止動器部分176之模製。

止動器部分176於其前端處具有一自外裙部176a徑向地向內延伸至內裙部176b之頂面176c。內裙部176b包圍一自頂面176c中之一開口176e向後延伸之內部空腔176d。空腔176d於其後端處具有一底面176f，一狹長管狀突出物176g自該底面向上豎立。

管狀突出物176g具有一開口後端176h、一前端壁176i、一自開口後端176h向前延伸至前端壁176i之內部空腔176j，及一位於前端壁176i中以使內部空腔176d、176j流動連通之前開口176k。

如圖9B中所示，例如，供應(汲取)管172(例如聚丙烯(PP)製成)以干涉配合形式插入管狀突出物176g之內部空腔176j中，供應管172鄰接管狀突出物176g之前端壁176i。同樣，管狀突出物176g插入活塞構件114之後區段114b之內部空腔114f中以致管狀突出物176g之前端壁176i鄰接內部空腔114f之前面114n。以此方式，活塞構件114中之孔網114j經由供應管172與流體供應源170流動連通。供應管172延伸至接近流體供應源170之底部，因此當幾乎變空時，在正常使用(亦即，豎直或大體上豎直)時仍可自流體供應源170送出流體。

藉由活塞構件114之內部空腔114f於其內圓周表面上提供複數個圓周輪緣114v而防止管狀突出物176g在活塞構件114之內部空腔114f中相對移動，其中提供於管狀突出物176g之外圓周表面上之圓周輪緣176s夾住或聯鎖於該等圓周輪緣114v。

如圖9B中進一步所示，例如，主外殼112之管狀體112a亦安裝於止動器部分176之內部空腔176d中以在其間相對滑動。因為活塞構件114承載於止動器部分176之管狀突出物176g上，所以止動器部分176與主外殼112之間的相對滑動實現活塞構件114與給藥腔室120之間的相對滑動。可藉由使主外殼112移動且保持流體供應源170固定，或反過來，或藉由使主外殼112及流體供應源170同時相向移動來達成相對滑動。

舉例而言，自圖9B可見，一密封環171插入止動器部分176與流體供應源170之間以防止其之間的滲漏。密封環171可由熱塑性彈性體(例如SANTOPRENE®)、乙烯-乙酸乙烯酯橡膠(EVA)、聚乙烯或由包含夾在LDPE外層之間的LDPE發泡體核心的低密度聚乙烯(LDPE)層壓物(以商標名稱"TriSeal"銷售)製造。

流體施配器110進一步包含一包圍主外殼112之管狀體112a之圓柱形載體構件195。如圖18A及18B中所示，載體構件195具有一環形本體195a，其在主外殼112之管狀體112a外徑向地間隔以在其之間界定一環形間隙187(參見圖9B)。環形本體195a於其後端195c處具有一向內突出環形凸緣195b，且於其前端195e處具有複數個安置於由齒形輪廓界定之舌狀物195f上之向外突出夾具195d。

如圖9B中所示，回復彈簧118自主外殼環形凸緣112b之背面112j向後延伸至載體構件195與主外殼112之間的環形間隙187中且延伸至載體構件環形凸緣195b上以承載於其上。

在正常使用流體施配器110時，載體構件195安設於止動器部分176之頂面176c上，在下文待論述之流體施配器110之靜止及發射位置下皆如此。載體構件195之此正常位置展示在圖9B(靜止)及9C(發射)中。

在此實施例中，載體構件195亦由聚丙烯(PP)射出成形，但可使用其他塑膠材料。

再參看展示止動器部分176之圖15A及15B，可見頂面176c承載一對正相反之主要突起176n及在頂面開口176e周圍等角度配置之一系列較小突起176p。主要突起176n經調適成在使用時作用於載體構件195之外圓周上以當載體構件195安設於頂面176c上時使其相對於止動器部分176位於中間。較小突起176p配合於載體構件195之環形凸緣195b中之互補溝槽(未圖示)中以使載體構件195正確定向於頂面176c上，以便夾具195d將夾在下文待描述之噴嘴116中之T形鏤空116g中。在一修改中，諸如圖36中所示，可能僅提供兩個較小突起，其各形成自主要突起之一者伸出之徑向伸出部。

流體施配器110亦包含一包圍安裝於主外殼112之前區段112h上之帽蓋165的管狀噴嘴插入物197。圖20A及20B展示噴嘴插入物197具有一中空本體197a，其於其前端197b處具有一端壁197c，提供一穿過該端壁之中心孔197d。本體197a包含一自前端壁197c向後延伸之第一環形區段197e，且在其後端周圍具有一用於與噴嘴116之內表面形成密封之外圓周輪緣197p。噴嘴插入物本體197a之後端197f由複數個間隔開之向後伸出的腿197g提供。在此實施例中存在四個腿197g。腿197g在本體197a之一後開口197h周圍圓周地配置於本體197a上。各腿197g包含一向外伸出的基腳197i。

噴嘴插入物本體197a進一步包含一第二環形區段197j，其在第一環形區段197e後方間隔且腿197g依靠於其。第一環形區段197e及第二環形區段197j藉由複數個安置於本體197a之外圓周上且延伸於第一環形區段197e及第二環形區段197j之間的對角線路徑上之間隔開的彈性肋狀物197k接合在一起。

第二環形區段197j提供一對正相反、向前取向之彈性舌狀物197l。舌狀物197l安置於肋狀物197k之間。

在前端壁197c之前面上，在中心孔197d周圍提供一環形唇197m。前端壁197c進一步具備穿過其之孔197n。

在此實施例中，噴嘴插入物197由聚丙烯(PP)射出成形，但如熟習此項技術者所瞭解，可由其他塑膠材料製造。

圖9B及9C展示噴嘴插入物197配置於流體施配器110中之帽蓋165周圍以致帽蓋165之密封尖端160突出穿過噴嘴插入物197之前端壁197c中之中心孔197d。此外，帽蓋165之密封唇165h與噴嘴插入物197之第一環形區段197e之內圓周表面滑動密封地嚙合。

介於噴嘴插入物197與帽蓋165之間之環形間隙界定流體施配腔室146。

自圖21A-B可見，帽蓋165具備一向外突出環形凸緣165i。另外參看圖21A-B及圖9B應瞭解，當在組裝期間帽蓋165插入噴嘴插入物197中時，凸緣165i推擠過噴嘴插入物197之彈性舌狀物197l而被保持在噴嘴插入物197之第一環形區段197e與第二環形區段197j之間的間隙中。

密封構件154安裝於帽蓋165之密封尖端160上。密封構件154密封地安裝於密封尖端160上且安設於噴嘴插入物197之前端壁197c上。密封構件154與密封尖端160之縱向表面之間形成的密封致使流體不可在其之間通過。

密封構件154由天然橡膠或熱塑性彈性體(TPE)製造，但可使用具有使密封構件154回復至其初始狀態之"記憶"的其他彈性材料。密封構件154可由EPDM製造，例如作為射出成形之EPDM組件。

如圖9B及10中所示，在此尖端密封配置中，回復彈簧118使帽蓋165偏移至與噴嘴插入物197鄰接以控制密封尖端160相對於密封構件154之位置。更特定言之，帽蓋165之前端壁165b被偏移至與噴嘴插入物197之前端壁197c之後側面直接嚙合。此具有保護密封構件154以防在流體施配器110之靜止狀態(當然此為流體施配器110之主要狀態)下密封尖端對其施加過多力的優點。

如圖7及8中所說明，噴嘴116經由將噴嘴116之一對向後定向滑道116a嚙合於止動器部分176之外圓周上之互補導軌176m中而可滑動地連接於止動器部分176。滑道116a具備向外伸出夾具116b以使滑道116a緊固在導軌176m中且限定噴嘴116與止動器部分176之間的最大滑動離距。

如圖16A及16B中進一步說明，噴嘴116具有一具有用於插入人類鼻孔中之尺寸及形狀之噴嘴區段116c，在其中形成流體出口152，且於噴嘴區段116c之後端處具有肩部116d，滑道116a依靠於其上。

噴嘴區段116c包圍一具有一後開口端116f之內部空腔116e。一對T形鏤空116g提供於內部空腔116e之相對側面上。縱向區段116l界定一導軌，載體構件195之夾具195d夾於其中以使載體構件195緊固於噴嘴116上且提供其之間的滑動。

此外，在T形鏤空116g之橫臂區段116v之每一隅角中夾住噴嘴插入物197之基腳197i之一者以使噴嘴插入物197固定於噴嘴116之內部空腔中。此等連接於圖7A-C中充分可見。噴嘴插入物197之彈性肋狀物197k充當彈簧以使噴嘴插入物197能夠插入噴嘴116中且接著第二環形區段197j受到壓縮以致基腳197i固定於T形鏤空116g中。接著使噴嘴插入物197固定於噴嘴116中。此外，第一環形區段197a形成與噴嘴內部空腔116e之相鄰內表面之不漏流體密封以防止其之間的液體滲漏。

如圖17中所示，一渦流室153形成於噴嘴內部空腔116e之前端壁116i中。渦流室153包含一中心圓柱形腔室153a及複數個進料通道153b，其在中心腔室153a周圍與其呈切向關係地等距間隔。在中心腔室153a之中心為一使渦流室153連接於流體出口152之通道153c(出口)。進料通道153b可切割成方形且可具有在100至500微米(包括100及500微米)之範圍內的深度，諸如100至250微米(包括100及250微米)，例如在150至225微米之範圍內(包括150及225微米)。寬度可與深度相同，例如400微米。

為使流體在向中心腔室153a流動時加速，進料通道153b在流體流動方向上具備一減小的橫截面積。

如圖17中所示，在此情況下當進料通道153b接近中心腔室153a時，其寬度減小。接著可藉由沿進料通道153b之長度保持恆定通道深度來提供減小的橫截面積。

在一替代性情況下，通道153b之寬度可處處保持均勻，且通道深度隨著進料通道153b接近中心腔室153a而減小。就此而言，進料通道153b之深度可自例如400微米至225微米均勻地變化。

進料通道153b之寬度及深度亦可均沿其長度變化，只要在流體流動方向上提供減小的橫截面積即可。就此而言，沿進料通道153b之長度之縱橫(寬度：深度)比可保持恆定。

較佳地，進料通道153b具有窄寬度以抑制密封構件154對其之阻塞，例如因密封構件材料之蠕變。較佳地，進料通道153b具有低縱橫(寬度：深度)比；亦即，窄且深，寬度較佳小於深度(例如矩形橫截面)。

如自圖10可理解，密封構件154之側面154d與噴嘴116之內部空腔116e之相鄰內側面之間存在間隙以使流體能夠向渦流室153流動。此流體流動路徑可改為藉由於密封構件154之外側面及/或噴嘴116之內側面中形成縱向溝槽而形成。更特定言之，密封構件154與噴嘴116之間的間隙/流體流動路徑使渦流室153之進料通道153b經由孔197n及視情況密封構件154與噴嘴插入物197之前開口197d之間的間隙而與流體施配腔室146流動連通。

然而，如圖10最清楚地展示，可撓性密封構件154之前面154c藉由噴嘴插入物197保持與噴嘴116之前端壁116i密封嚙合。此意謂密封構件154密封在渦流室進料通道153b上且沿密封構件154之側面154d與噴嘴116之間的間隙向上前進之任何液體必須進入渦流室進料通道153b且由此進入渦流室153之中心腔室153a。

此外，回復彈簧118用於使主外殼112在噴嘴116中向前偏移，藉此固定於主外殼112之前區段112h上之帽蓋165上的密封尖端160將密封構件154之前面154c之一中心部分推入渦流室153之中心腔室153a中以密封地關閉通往流體出口152之通道153c。以此方式，流體不可進入或離開流體出口152，或更特定而言渦流室153，直至密封尖端160釋放彈性密封構件154之中心部分，此將在下文更詳細地加以描述。

在一修改中，渦流室153之中心腔室153a之豎直壁可經斜切以有助於將密封構件154之中心部分推入其中。此在圖23中展示，斜切表面由參考數字153d表示。

在此實施例中，噴嘴116由聚丙烯(PP)射出成形，但可使用其他塑膠材料。

為了操作流體施配器110，首先有必要灌注裝置以填充流體出口152與流體供應源170之間的所有流體路徑。為了灌注，以與用於隨後施配操作完全相同之方式操作流體施配器110。如圖7B-C及9B-C中所示，此係藉由下列步驟進行：(i)藉由作用於噴嘴116或流體供應源170，同時保持另一元件固定，或作用於兩者，使噴嘴116向流體供應源170相對滑動，以使流體施配器自其靜止位置(圖7B及9B)移動至其發射位置(圖7C及9C)；及(ii)允許回復彈簧118使噴嘴116回復至其相對於流體供應源170之分開位置以使流體施配器110回復至其靜止位置。噴嘴116與流體供應源170之相對滑動藉由噴嘴116之滑道116a在固定於流體供應源170之頸部178中之止動器部分176的導軌176m中滑動而實現。

應瞭解，用以實現灌注且接著自施配器110施配的噴嘴116與流體供應源170之相對移動實際上為噴嘴116及組裝至其之組件("噴嘴總成"，包括噴嘴插入物197、帽蓋165及主外殼112)與流體供應源170及組裝至其之組件("瓶子總成"，包括止動器部分176及活塞構件114)之間的相對移動。回復彈簧118使噴嘴總成偏離瓶子總成，且因此使活塞構件114偏移至其於主外殼112中之給藥腔室120中之後部靜止位置。

圖22A至22J展示流體施配器310之灌注過程，及在灌注期間之液體流動，其雖然為圖7至21之流體施配器110之細微修改(但為功能等效物)，其中相同特徵被指派有相同參考數字。雖然將在描述流體施配器110後更詳細地論述圖22A至22J之流體施配器310，但圖22A至22J為本文隨後對流體施配器110之灌注之詳細描述的有用參考。

噴嘴116與流體供應源170之間的上文提及之滑動("抽汲循環")之各完整(往復)循環包括在給藥腔室120中形成將液體自流體供應源170沿供應管172向上抽取之負壓之階段且此循環持續進行直至液體充滿自流體供應源170至流體出口152之所有流體路徑。

更詳細而言，液體經由供應管172向前流動，經由活塞構件114之後開口114m進入其孔網114j，且經由活塞構件114之外周邊中之軸向溝槽114r離開孔網114j之前開口114q進入給藥腔室120之後區段120b(參見圖22A至22C)。

由於噴嘴116及流體供應源170分別承載如上文所述之主外殼112及活塞構件114，噴嘴116與流體供應源170之相對移動之每一往復循環使得活塞構件114自後(靜止)位置以相應往復移動方式在由主外殼112界定之給藥腔室120內衝擊。

在各循環之後半部分中，當活塞構件114自其前位置回復至其靜止之後位置時，在給藥腔室120中形成負壓，將液體進一步向前抽取。此外，活塞構件114相對於前密封元件148向後移動，打開如上文所述之單向閥，且因此允許液體經由單向閥向前流入前給藥腔室區段120a中(參見圖22D至22G)。唇形密封件148a與給藥腔室壁之間的摩擦力幫助前密封元件148在活塞構件114上伸縮。

具體而言，當活塞構件114之環形凸緣114i脫離前密封元件148中之孔149的中心孔區段149c之前端壁149d時，單向閥後方之液體能夠經由前密封元件148中之窗149f流過活塞構件114之凸緣114i周圍，流至活塞構件114之尖端部件114u上且經由前密封元件148之前孔區段149a進入給藥腔室120之前區段120a中。

藉由充份之抽汲循環來灌注流體施配器，使給藥腔室120(包括前區段120a)充滿液體後(參見圖22G)，每次循環均使相同量(體積計量)之液體自給藥腔室120經由主外殼112中之節流孔區段112e向前抽汲(對照圖22G及22H)。

更詳細而言，在活塞構件114向前衝至其於給藥腔室120中之前位置時，前孔區段112f中之閥機關189保持節流孔區段112e關閉，直至前密封元件148與前給藥腔室區段120a之內表面密封嚙合後。此係因為在前密封元件148滑動至與前給藥腔室區段120a中密封嚙合以密封地分隔前給藥腔室區段120a與後給藥腔室120b之前，活塞構件114之向前衝之初始(第一)階段所產生的液體液壓仍未超過閥回復彈簧193之偏壓力所致。

此第一階段可稱為"滲出階段"，因為其導致液體自給藥腔室120向後抽汲回流體供應源170中(亦即，滲出)直至活塞構件114使前密封元件148位於前給藥腔室120a中(亦即，因此其之間不再存在任何流動，回想由活塞構件114上之前密封元件148界定之單向閥在活塞114之向前衝擊時重新關閉)。藉由在給藥腔室120之台階120s中提供至少一個軸向凹槽120d來幫助滲出流動。

一旦前密封元件148位於前給藥腔室120a中，密封前給藥腔室120a及填充其之計量體積之液體。凹槽120d不再提供進入前給藥腔室區段120a之流體流動路徑，因為前密封元件148位於凹槽120d之前端處或凹槽120d之前端前方且與彼腔室區段120a之內壁密封嚙合。

在活塞構件114之連續向前衝擊之下一(第二)階段中，當活塞構件114向由主外殼112之環形肩部112d提供之前給藥腔室區段120a之前端壁120c相對移動時，活塞構件114增加前給藥腔室區段120a中之液體的液壓。

在活塞構件114之向前衝擊之第二階段中的某一點，其可能幾乎瞬間發生，前給藥腔室區段120a中之液體的液壓處於大於閥機關189之回復彈簧193之偏壓力的水準，藉此迫使閥元件191脫離與節流孔區段112e(其起"閥座"之作用)之密封嚙合，如圖22H中所示。此為活塞構件114之連續向前衝擊之最後(第三)階段的開始，當如藉由前密封元件148之前端148c與給藥腔室120之前端壁120c之鄰接所限定，活塞構件114達到其前位置時，該最後階段結束。在此最後階段中，在藉由使閥構件191回復為密封嚙合於節流孔區段112e中的回復彈簧193使閥機關189重新關閉之前，前給藥腔室區段120a中之計量體積之液體被經由節流孔區段112e施配，沿閥構件191中之溝槽191e輸送至主外殼112之前孔區段112f中。

閥機關189僅在此最後(第三)階段中打開，在所有其他時間保持關閉。

第二及第三階段可共同視為"施配階段"。

如上文所論述，在藉由回復彈簧118驅動之活塞構件114在給藥腔室120中之返回向後衝擊的初始(第一)階段中，活塞構件114不僅相對於給藥腔室120向後移動，且亦相對於前密封元件148向後移動以便打開單向閥。此外，在前給藥腔室區段120a中於向後移動的活塞構件114前方形成之頂部空間中產生負壓(或真空)。此負壓自流體供應源170中抽出更多液體且經由打開之單向閥進入前給藥腔室區段120a中直至前密封元件148脫離前給藥腔室120a進入台階120s(參見圖22I)。於活塞114上提供在返回衝擊之初始階段打開之單向閥避免了在活塞構件114前方產生可以其他方式防止或抑制返回衝擊之任何液壓鎖。

在活塞構件114之向後衝擊之最後(第二)階段中，活塞構件114自中間位置(前密封元件148剛好安置於台階120s中)移動至其後位置。在此最後階段中，除經由打開之單向閥外，能夠自後給藥腔室區段120b將液體直接吸入前給藥腔室區段120a中前密封元件148外部周圍。當前密封元件148於台階120s中向後移動時，液體經由凹槽120d流至其周圍。相伴地，當前密封元件148於台階120s中向前區段120a向前移動時，液體自前給藥腔室區段120a滲出至後給藥腔室區段120b係經由凹槽120d達成。

在返回的向後衝擊結束時，給藥腔室120重新充滿液體。換言之，填充後密封元件128之前唇形密封件128a與給藥腔室120之前端壁 120c之間的容積。因此，返回衝擊可稱為"填充階段"。

因此，如藉由噴嘴總成與瓶子總成之間的往復移動所實現之活塞構件114在給藥腔室120中之移動的各循環包括滲出、施配及填充階段。

在活塞構件114之移動之各後續循環中，向前衝擊導致另一計量體積之液體被截獲於前給藥腔室區段120a中且接著經由節流孔區段112e排出，而向後衝擊導致自流體供應源170抽出液體以再填充給藥腔室120。

在灌注期間，該等後續抽汲循環持續進行直至液體填充給藥腔室120至流體出口152之流體流動路徑(參見圖22I)。就此而言，穿過節流孔區段112e之液體流過主外殼112之前孔區段112f，經由安裝於主外殼112之前端上之帽蓋165的前端壁165b中之孔165e進入流體施配腔室146中，藉由穿過裝設於噴嘴116中以封閉帽蓋165之噴嘴插入物197中之孔197n進入密封構件154周圍之間隙中且由此經由渦流室153之進料通道153b進入渦流室153。

當液體填充自流體供應源170至流體出口152之流體路徑時，在下一抽汲循環中活塞構件114相對於給藥腔室120之向前衝擊導致另一計量體積之液體被抽汲穿過節流孔區段112e，進而對在節流孔區段112e之下游等待的液體加壓。流體施配腔室146中之此壓力導致帽蓋165(及主外殼112)於噴嘴插入物197中抵抗回復彈簧118之回復力而向後滑動，藉此密封尖端160於密封構件154中密封地向後滑動。此係因為密封帽蓋165之鄰接流體施配腔室146(且因此受加壓流體作用)之表面面積大於噴嘴插入物197之彼表面面積。

因此，密封構件154之彈性使密封構件154之前面154c之中心部分變平至其初始狀態，以打開渦流室153之中心腔室153a及通道153c(參見圖9C)。因此，計量體積之液體經由用於使其霧化的渦流室153由流體出口152抽汲出，以為在該向前衝擊時抽汲穿過節流孔區段112e之計量體積騰出空間(參見圖22J)。

密封尖端160與密封構件154之相對縱向側面之間的動態密封防止液體於液壓下進入安置密封尖端160之密封構件空腔154e中(圖10)且當由密封尖端160釋放時用於抵抗密封構件154之前面154c之中心部分移動回其初始狀態。

一旦回復力大於流體施配腔室146中之液壓，回復彈簧118之回復力使主外殼112及密封帽蓋165移動回(向前)其於噴嘴插入物197中之正常、靜止位置，以便密封尖端160使密封構件154偏轉以(重新)關閉流體出口152。

因此，密封構件154保護流體施配器110內之液體不受裝置110外之經由流體出口152進入之污染物污染，因為其僅在施配期間打開(亦即，當流體施配器110發射時)。

相同抽汲循環之向後衝擊將液體自液體供應源170抽出以再填充給藥腔室120，為下一抽汲循環作準備。

裝置現充分灌注，且之後每一抽汲循環導致恆定計量體積之液體被從流體出口152抽汲出，直至流體供應源170耗盡。

應瞭解流體施配器110組態使得不存在或大體上不存在於給藥腔室120與流體出口152之間的路徑中等待之液體之回流，因為除了在向前衝擊之施配階段，節流孔區段112e由閥機關189密封關閉。因此，避免或大體上減輕再灌注裝置之需要。此外，藉由密封構件154及密封尖端160形成之尖端密封配置及閥機關189防止或大體上防止周圍空氣由在填充階段中形成於給藥腔室120中之負壓(例如真空)經由流體出口152吸入流體施配器110中。

亦應注意在灌注流體施配器110期間，藉由與上文關於液體所述之相同機制將液體上方之頂部空間中的空氣(及任何其他氣體)自流體出口152抽汲出。

如先前所述，帽蓋165之前端壁165b與噴嘴插入物197之端壁197c之後側面的嚙合限制了密封尖端160能夠穿過噴嘴插入物197突出於密封構件154之背面上之長度。以此方式，由密封尖端160施加於密封構件154之應力得到控制且亦因此在施配器110之使用期限內密封構件154之蠕變得到控制。因此，在此配置中密封構件154將較少傾向於蠕變至渦流室進料通道153b中而在其中形成永久性阻塞及喪失密封構件154打開流體出口152所依靠之彈性/形狀記憶特性(當在使用流體施配器110時密封尖端160向後移動時)，如上文所述。

此外，密封帽蓋165與噴嘴插入物197之上述嚙合界定主外殼112於噴嘴116中之最前位置，應注意噴嘴插入物197經由噴嘴插入物基腳197i嚙合於T形鏤空116g中而固定於噴嘴116中之適當位置。主外殼112於噴嘴116中之此最前位置為其由於回復彈簧118之作用之正常、靜止位置。當在流體施配器110之操作循環之施配階段對流體施配腔室146中之流體加壓時，主外殼112僅自此靜止位置向後移動。主外殼112於噴嘴116中之靜止位置之此固定確保在施配階段中活塞構件114能夠鄰接給藥腔室120之前端壁120c以自給藥腔室120可靠的計量，應注意若主外殼112"漂浮"於噴嘴116中以便能夠在其中進一步向前移動，則如藉由止動器部分176之頂面176c與噴嘴116之後端116f之嚙合所區別，在活塞構件114之向前衝擊結束時活塞構件114將在給藥腔室前端壁120c後方間隔開。

亦應瞭解密封帽蓋165與噴嘴插入物197之相互嚙合亦防止當活塞構件114接觸給藥腔室120之前端壁120c時，活塞構件114能夠將密封尖端160更進一步推入密封構件154中。

圖7A及9A展示處於打開(完全擴展)位置之流體施配器110，其中噴嘴116(及其連接組件)與瓶子170(及其連接組件)間隔之距離比圖7B 及9B中所示之靜止位置中遠。更特定言之，在靜止位置中，載體構件195靜止於止動器部分176之頂面176c上，或極接近於該頂面，而在打開位置中，載體構件195與止動器部分頂面176c間隔開。在打開位置中，如圖9A中所示，噴嘴116之滑道116a上之夾具116b處於相對於止動器部分176上之導軌176m的最前位置。在靜止位置中，相反，亦如圖9B中所示，夾具116b在最前位置後方間隔開。噴嘴116及瓶子170自正常靜止位置分隔更遠之能力提供對流體施配器之保護以防在其掉落或遭受衝撞之情況下破損。

應瞭解流體施配器110能夠經由載體構件195與止動器部分176分隔而採取打開位置。圖7B揭露在靜止位置中，載體構件195之夾具195d位於T形導軌116g之後端處。因為載體構件195能夠隨噴嘴116相對於瓶子170被向前載運，所以僅允許噴嘴116相對於瓶子170之向前移動。

現以下為可用於流體施配器110之替代性密封配置之描述，其中相同參考數字用於指示圖7至21中之密封配置的相同部件及特徵。

在圖24及25A-B中，展示可用於流體施配器110之第一替代性尖端密封配置。在圖24中，密封構件154'及噴嘴插入物197'具有與圖7至21之流體施配器110中之其對應物相比不同的形狀，但以與其對應物相同之方式起作用。然而，帽蓋165之前端壁165b現由回復彈簧118偏移至與密封構件154'之背面154b'直接接觸。此係歸因於移除噴嘴插入物197'之中心孔197d'中之台階或肩部，其支撐圖7至21之密封構件154以使得加長密封構件154'穿過而與密封帽蓋165接觸。噴嘴插入物197'及密封構件154'具有與對於圖7至21之流體施配器110所述材料相同之材料。

在圖26中，展示可用於流體施配器110之第二替代性尖端密封配置，其具有與第一替代性尖端密封配置之相似性。在此第二替代者中，密封構件154"及噴嘴插入物197"具有與圖24及25A-B之第一替代者中之其對應物不同的形狀，但以相同方式起作用，且由與彼等對應物相同之材料製造。

在圖27中，展示用於流體施配器110之不同類型的密封配置，圖28至31展示用於此密封配置之組件。

提供一由塑膠材料製造之環形背襯板254(圖29A-B)以替代彈性密封構件154。在此實施例中，該背襯板由聚丙烯(PP)射出成形。背襯板254之前面254c藉由一經修改噴嘴插入物297(圖30A-B)而保持與噴嘴116之前端壁116i密封嚙合，以便密封於渦流室進料通道153b上，藉此沿背襯板254之側面254d與噴嘴116之間的間隙向上前進之任何液體必須進入渦流室進料通道153b中。可看見縱向溝槽或凹槽254y提供於板側面254d上，作為板254與噴嘴116之間的流體流動路徑。

一密封銷255(圖28A-B)安設於噴嘴插入物297上以致密封銷255之一前密封區段255a經由背襯板254中之通孔254n伸出且進入渦流室153之中心腔室153a中，以密封關閉通道153c。因此，密封銷255與彈性密封構件154起類似作用。

如圖27中所示，密封銷255具有一錐形輪廓之擴大後端255b，其保持固定於一經修改帽蓋265之前端壁265b中之一通孔265n中(圖31A-B)以致密封銷255與帽蓋265所固定於之主外殼112協調移動。

因此應瞭解，回復彈簧118作用於主外殼112上以使密封銷255偏移為密封嚙合在渦流室通道153c上。此外，在活塞構件114在給藥腔室120中之向前衝擊之施配階段期間，流體施配腔室146中所產生之液壓導致帽蓋265抵抗回復彈簧力向後移動，且與此同時使密封銷255向後移動以便打開渦流室通道153c以釋放計量體積之液體。

應觀察到密封銷255具備前環形凸緣255c及後環形凸緣255d。後凸緣255d限定密封銷255向帽蓋通孔265n中的插入程度。前凸緣255c 與背襯板254之後側面形成密封。

進一步應觀察到主外殼112中之閥機關189之閥元件191具備用以容納密封銷255之縮短長度。

在此實施例中，密封銷255由低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)射出成形，但可使用其他功能等效的塑膠材料。

經修改帽蓋265及經修改噴嘴插入物297由與對於圖7至21之流體施配器110中之對應部件所描述材料相同的材料製造。經修改噴嘴插入物297亦可具有一齒形前端壁297c，如其他所說明之噴嘴插入物197、197'、197"中。

隨後可修改圖27-31之配置以致密封銷255作為帽蓋265之部分整體地形成(例如模製)。接著可省略後環形凸緣255d及/或後端255b。另外或其他，可能省略前環形凸緣255c且銷255或密封構件254之內圓周表面可能具備一唇形密封件以在其間密封。此後一選擇可用作圖27之尖端密封配置之另一獨立變體，亦即另外如圖27中所示，當銷255為與帽蓋265分開之單獨組件時。

現參看圖22A-J中所示之流體施配器310，此以與圖7至21之流體施配器110相同之方式起作用。密封尖端360、密封構件354、前密封元件328及止動器部分376具有與流體施配器110中之對應組件稍有不同之結構。更特定言之，尖端密封配置為參看圖26所述之替代類型。然而，最應注意不存在一用於流體施配器310中之回復彈簧318的載體構件。自圖22A可見一環形夾持壁376t自止動器部分376之頂面376c向前突出(亦參見圖37)。如圖22A中進一步所示，回復彈簧318承載於止動器部分頂面376c上，且經由環形夾持壁376t與主外殼312之間形成的環形間隙向前延伸至主外殼312之環形凸緣312b。亦應瞭解流體施配器310不具有類似流體施配器110之打開位置，以改良防護以防在掉落或者衝撞時受到損傷。

圖32展示除兩個顯著態樣外的對應於圖7至21之流體施配器110之另一流體施配器410。第一，尖端密封配置為參看圖24及25A-B所述之替代類型，但亦可使用本文所述之其他任何類型。第二，一經修改前密封元件448固定於活塞414上。在此實施例中，前密封元件448經固定以防止在活塞414上移動且不提供如流體施配器110中的供流體自後側面流至前側面之穿過通道。經修改前密封元件448在活塞414向前衝擊至其前位置中起類似流體施配器110中之前密封元件148之作用；亦即，前唇形密封件448a相對於前給藥腔室區段420a滑動地密封，以便定劑量之流體被抽汲穿過閥489。然而，在活塞414向其後位置的返回向後衝擊時，在前密封元件448之彈性前唇形密封件448a中形成之壓力差使得前唇形密封件448a向內撓曲或變形以在附近形成環形間隙，以供給藥腔室420中流體向前流過前唇形密封件448a進入前給藥腔室區段420a中後退的活塞414之前方。因此，前唇形密封件448a之回彈力使得前密封元件448起單向閥之作用，其在返回衝擊之初始階段打開，進而避免於活塞構件414前方產生可以其他方式防止或抑制返回衝擊之任何液壓鎖。

若空氣偶然截留於給藥腔室420之前區段420a中，例如唇形密封件448a後之前密封元件448中之環形間隙中，則唇形密封件448a可在活塞構件414之向後返回衝擊期間保持與前給藥腔室區段420a之壁滑動密封接觸且由於存在上文所提及之空氣而不產生液壓鎖。換言之，不存在唇形密封件448a之偏轉。當唇形密封件448a進入台階420s時，接著流體藉由壓力差吸入前給藥區段420a中，例如經由至少一個軸向凹槽420d。

然而，較佳無空氣或大體上無空氣截留於給藥腔室前區段420a中以致前唇形密封件448a用作單向閥。

在施配器410之靜止位置中，前唇形密封件448a與給藥腔室壁之其中界定軸向凹槽420d之區段接觸(參看圖9B)。然而，施配器410可經調整，以在靜止時前唇形密封件448a在凹槽420d後方間隔開以便與給藥腔室壁間隔開。

圖33展示以與圖32之流體施配器410相同之方式起作用的另一替代性流體施配器510，其中相同特徵由相同參考數字表示且現對不同之處作詳細說明。

第一，亦如圖34中所示，前密封元件548具有細微不同之形狀，於其後端548d處呈喇叭狀且於其外周邊表面中具備至少一個自後端548d向前延伸之軸向溝槽或凹槽548m。呈喇叭狀後端548d防止主外殼512在流體施配器510之組裝中在其相對於活塞構件514向後相對移動時鉤掛在後密封元件528之前唇形密封件528a上。就此而言，後密封元件528之前唇形密封件528a具備一圓形唇狀物(未圖示)。前密封元件548之後端548d之外徑至少與後密封元件528之前唇形密封件528a之內徑相同。因此，當主外殼512在組裝中在活塞構件514上相對向後滑動時，前密封元件548之後端548d將主外殼512之後端導引於後密封元件528之前唇形密封件528a之圓形表面上，該圓形表面又導引主外殼512之後端在其上滑動。

後唇形密封件528b亦可具備一圓形唇狀物以形成一可正反顛倒地安裝於活塞構件114上之對稱後密封元件528以簡化組裝。或者，僅前唇形密封件528a可具有一圓形唇狀物，而後唇形密封件528b被例如切成方形。

儘管如圖33中所示，前密封元件548之後端548d仍然與給藥腔室520之內圓周表面間隔開，即使小於至此所述之實施例，但在活塞構件514於給藥腔室520中移動時軸向凹槽548m降低了對流體在前密封元件548之後端548d周圍流動的阻力。

儘管存在此等結構差異，後密封元件528及前密封元件548仍然以與圖32之流體施配器410中之其對應物相同的方式起作用。

第二，止動器部分576具有一系列較小突起576p，其不同於流體施配器410之較小頂面突起(參見圖15A及15B)，形成頂面開口576e之伸出部且具有一錐形引入表面576u以在流體施配器510之組裝中將主外殼512導引於頂面開口576e中。

第三，用於回復彈簧518之載體構件595於環形本體595a之後端處具有一系列徑向向內定向突起595h，其與止動器部分較小突起576p互相固定以防止載體構件595相對於止動器部分576旋轉且亦使載體構件595在正確角取向上對準以致其夾具(未圖示)將夾於噴嘴516中之T形導軌(未圖示)中，如先前對於圖7至21之流體施配器110所述。方便地，載體構件突起595h有止動器部分較小突起576p之兩倍多，同時載體構件突起595h配置成對。各對中之載體構件突起595h位於止動器部分較小突起576p之一者之相對兩側上。如圖所示，回復彈簧518支撐於載體構件突起595h之頂部上。

載體構件595進一步於其後端處具有一對自環形本體595a徑向地向外伸出之正相反之臂595j。

第四，噴嘴597之前端壁597c具有一細微不同之幾何形狀以減小施配器510中、尤其流體施配腔室546中之無用容積。

第五，至少一個軸向凹槽520d具有不同於圖32中之幾何形狀(其又對應於圖7至21及22中之幾何形狀)。在此實施例中，至少一個凹槽520d經配置以致當施配器510處於靜止時，前唇形密封件548a與至少一個凹槽520d相鄰定位，但與其間隔開；亦即，當唇形密封件548a處於其於給藥腔室520中之靜止、後位置時，在其周圍存在環形間隙。以此方式，避免了前唇形密封件548a蠕變至至少一個凹槽520d中之可能性。

在此實施例中，至少一個凹槽520d之側邊與縱軸線成一定角度，而非如先前實施例中成台階。至少一個凹槽520d之側邊可與縱軸線形成銳角，例如在8°至12°之範圍內，諸如10°，且提供一引入表面以在活塞構件514向前衝擊時將前唇形密封件548a之移動導引於前給藥腔室區段520a中。至少一個凹槽520d之底面可與縱軸線形成較陡銳角，例如在15°至25°之範圍內，諸如20°。

圖35展示用於流體施配器510之替代性尖端密封配置。類似圖7至21之施配器110，帽蓋565之密封尖端560壓抵於密封構件554之程度經由前端壁565b與噴嘴插入物597之端壁597c之後側面的相互嚙合而受到控制。

應觀察到在此實施例中密封尖端560經由其中提供一凹口560a'而具有凹面形狀。密封構件554於其後側形成(例如，模製)有一用於配合於凹口560a'中之後凸出554s'。此外，密封構件554於其前側形成(例如，模製)有一用於關閉流體出口552之前凸出554t'。當流體施配器510處於其正常、靜止狀態時，藉由密封尖端560施加於後凸出554s'之力迫使前凸出554t'密封流體出口通道553c。然而，當密封帽蓋560由於隨著活塞構件514經由單向閥(參見589，圖33)抽汲計量體積之流體而形成於流體施配腔室546中之增加的流體壓力而被迫向後時，釋放施加於後凸出554s'之力，因此使前凸出554t'能夠向後放鬆且打開流體出口通道553c。實際上，在正常、靜止位置中，密封尖端560壓縮後凸出554s'且與此同時向外推前凸出554t'。當密封尖端560向後移動時，凸出554s'、554t'兩者皆能夠由於製造密封構件554之材料(例如熱塑性彈性體，諸如EPDM)之固有偏移而移動回其靜止狀態，導致在密封構件554與流體出口通道553c之間形成間隙，藉此能夠經由渦流室553將計量體積之流體自流體出口552以霧化噴霧形式抽汲。

在未圖示之另一替代性尖端密封配置中，可省略後凸出554s'且使用密封尖端560將前凸出554t'向外推至與流體出口通道553c密封嚙合。在該種狀況下，密封尖端560亦可經修改以具有一凸面自由端，諸如在圖7至33中之流體施配器中。

於密封構件554中使用一前凸出554t'之此等配置將尖端力集中於密封構件554之中心(在該處需要密封流體出口通道553c)，且減小施加於渦流室進料通道上的密封構件554之尖端力，進而減小阻塞此等通道(例如藉由密封構件554之蠕變)之可能性。

在圖36A及36B中，展示一用於前述流體施配器之經修改止動器部分676。此止動器部分676密切對應於圖15A及15B之止動器部分，但僅具備兩個較小突起676p，其各形成一自主要突起676n中之一者伸出之徑向伸出部。

圖37展示用於前述流體施配器之另一經修改止動器部分776，其中用於回復彈簧之載體構件形成為止動器部分776之一整體部件776t，較佳地與其整體地形成。應瞭解使用該止動器部分776使相關流體施配器不可能具有用一單獨載體構件達成的打開(完全擴展)位置(如例如圖7至21之流體施配器110)。

圖38及39展示用於上述流體施配器中之任一者之瓶子870，較佳為塑膠瓶子。瓶子870具備抗旋轉特徵，此處為兩對位於一溝槽870b中之正相反之軸向肋狀物870a，該溝槽870b界定於一對軸向間隔開之圓周輪緣870c之間，以防止瓶子870在安裝於其上之止動器部分876中旋轉。如圖39中所示，止動器部分876之內表面亦具備抗旋轉特徵，此處為圓周取向輪緣876q之有角區段，其與瓶子抗旋轉特徵870a協同作用以防止其之間的相對旋轉。因此，可在流體施配器之組裝中預設瓶子870相對於止動器部分870之特徵之角取向。亦應瞭解環形區段876q配合於圓周溝槽870b中以相對於止動器部分876軸向定位瓶子870。

應注意瓶子870具有一錐形底870d，此處為V形截面，供應管(未圖示)之入口延伸於其中。以此方式，所有或大體上所有流體將被自瓶子870抽出，此不同於瓶子具有一平底之情況。可提供一夾式載體(未圖示)以使瓶子870豎立於生產線上。

在未圖示之對上述實施例之修改中，可省略瓶子密封件且在瓶子頸部與止動器部分之內環形裙部之間形成一孔密封件。

在未圖示之對上述實施例之另一修改中，噴嘴之後開口端可經斜切以提供一用於導引施配器組件插入其中之引入或導引表面。

在未圖示之對上述實施例之另一修改中，密封帽蓋(例如密封尖端)可連接於密封構件以致當密封尖端相對於噴嘴插入物向後移動時，至少密封流體出口之密封構件之中心部分被隨其向後拉以打開流體出口以施配計量體積之流體。

圖40展示用於先前所述流體施配器110、310、410等之任一者之另一修改，其中前密封元件848'之前端848c'具有一具有突出至主外殼812'中之節流孔區段812e'中之長度的向前伸出突出物或接頭848s'(當活塞構件814'處於其於給藥腔室820'中之最前位置時)，且進而支撐閥構件891'以便當活塞構件814'前方之流體壓力下降時在回復彈簧893'作用下阻止單向閥889'重新關閉。以此方式，單向閥889'僅能夠在活塞構件814'向後足夠地移動回其靜止位置以自節流孔區段812e'移出接頭848s'，例如向後移動0.1-0.2mm後重新關閉。藉由保持單向閥889'打開較長時間，咸信，此將藉由在活塞構件814'向前衝擊結束時給予施配器內之壓力釋放的時間來防止或抑制在一施配循環後於噴嘴816'上之流體出口上形成流體氣泡。當然，可設想在活塞構件814'向前衝擊結束時保持單向閥889'打開之替代方法，例如圖41中所示，於閥構件891"之後端891d"上具有一突出物891s"。閥構件上之該突出物可替代前密封元件上之突出物848s'，或為除其外之突出物。活塞構件亦可承載一突出物。

除先前用文獻證明之彼等者外，本文所揭示之尖端密封配置之益處的一者在於其向流體施配器提供約束特徵，因為在施配循環開始時需要較高操作力("約束力")來形成流體壓力以超過由密封尖端施加於密封構件之密封力。一旦打開尖端密封配置後，釋放約束力以產生流體經由流體出口之快速釋放。此幫助提供精確計量及所施配之各計量體積中之可再現流體特性，諸如液滴尺寸分布。

前述流體施配器實施例可經修改以包括其他實施例之組件或特徵之一或多者。此外，經描述用於製造一個實施例之一組件之材料亦可用於其他實施例之對應組件。

流體施配器110、310、410等之流體出口152、352、452等處之密封配置用於防止或抑制微生物及其他污染物經由流體出口152、352、452等進入施配器110、310、410等中，且因此進入給藥腔室120、320、420等中及最終進入流體之瓶子/儲集器中。當流體為例如用於鼻投藥之液體藥物調配物時，此使調配物能夠不含防腐劑或更可能為含少量防腐劑之調配物。另外，密封件用於防止當施配器處於其在致動之間的靜止組態時給藥腔室中之待用流體劑量流回供應源或儲集器中。此避免或減少為了下一次使用對施配器進行灌注之需要(事實上灌注就僅為第一次使用流體施配器以便填充給藥腔室所需，而非第一次使用後所需)。

在本文之流體施配器110、310、410等之修改中，一密封管狀套筒(例如呈筒形物之形式)可置於流體施配器上以致其於一個(後)點處(例如於一後套筒末端處或附近)密封至止動器部分176、376、476等或流體供應源170、370、470等之外表面及於另一個(前)點處(例如於一前套筒末端處或附近)密封至噴嘴116、316、416等之外表面。選擇用於密封套筒之材料以使微生物及其他污染物透不過，在套筒與施配器部件之間形成的密封件材料亦應如此。合適之材料及密封技術將為熟習此項技術之讀者所已知。該密封套筒將進一步保護施配器以防微生物及其他污染物進入其中。其亦將允許施配器(亦即除尖端密封配置及瓶子密封件171、371、471等外)內之密封容限降低，因為此等密封件(例如128a、b/328a、b/428a、b；165h；365h/465h；197p等)接著將為除經由施配出口152、352、452等外之抵抗侵入之第二防禦線。該套筒將需要接納所連接之施配器部件互相相向及遠離地移動，例如為可膨脹及/或可收縮的或在密封點之最大分離距離處在密封點之間的套筒材料長度於該最大距離下不拉長，例如藉由在密封點之間具有超量長度的套筒材料。因此，當在發射階段中施配器部件互相相向移動時，在套筒密封點之間可發生套筒材料之鬆弛。使用該密封套筒將在具有一個相對於另一個(例如前)部件移動以致動施配器之(例如後)部件的其他施配器中獲得應用。密封套筒將密封至每一部件。

1408‧‧‧施配構件