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"PEREFETIONNEMENTS RELATIFS AUX MACHINES SAVANT A L'EXTRACTION DE LA FIBRE DU LIN ET D'AUTRES TIGES "
L'invention concerne les machines servant à l'extraction de la fibre du lin et d'autres tiges et est spécialement ap- plicable aux machines du genre de celles qui comprennent une paire de rouleaux ou cylindres compresseurs unis et une série de paire de rouleaux ou cylindres cannelés agissant en combi- naison avec les précédents, les tiges passant entre ces rou- leaux ou cylindres de manières qu'elles soient écrasées et
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débarrassées de la sève. L'invention a particulièrement pour objet des moyens par lesquels la sève est détachée de la fibre de la tige après que ladite tige a été écrasée.
Ces moyens consistent à disposer une cu plusieurs paires de rouleaux ou cylindres qui agissent ensemble, l'un ou les deux rouleaux de chaque paire recevant en plus d'un mouvement de rotation, un mouvement alternatif dans le sens dela longueur, les tiges écrasées pas- sant entre lesdits roulaux ou cylindres, de :manière. que leur longueur soit à angle droit avec les axes du rouleau, l'effet de ces rouleaux étant de donner 'La tige écrasée un mouvement à, angle droit avec sa direction nomale de déplacement, ce mouvement latéral détache la sève de la fibre de la tige et sert ainsi à séparer les unes des autres les fibres individuelles des tiges.
La ou les paires de rouleaux à mouvement alternatif peuvent constituer une machine séparée ou bien être disposées à la sortie de la machine à écraser les tiges du genre ci- dessus, ou bien être combinéesavec tout autre machine ap- proriée pourtraiter ces tiges. Un appareil d'alimentation à peigne rotatif peut être combiné avec la ou les paires de rouleaux rotatifs et à mouvement alternatif pour que l'a- limentation de l'appareil en tiges soit finalement bien effectuée dans la direction selon laquelle elles passent entre les rouleaux.
La description qui va suivre, en regard du des- sin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre la manière dont l'invention est réalisée. la fig. 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une machine à écraser les tiges munie de rou- leaux rotatifs et à mouvement alternatif et dont l'ali- mentation est faite par un peigne rotatif, ainsi qu'il estditplus haut.
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La fig. 2 est une coupe par la ligne x-X de la fig. 1, à échelle amplifiée.
La Fig. 3 est une coupe par la ligne Y=Y de la fig. 1, également à échelle amplifiée.
La fig. 4 est une coupe par la ligne Z-Z de la fig. 3,
Dans les dessins, selon le mode d'exécution qui y est représenté, au-dessus de chaque arête de la partie supérieurded la courroie d'imentation & qui se déplace horizontalement est dispose un guide fixe'ver- tical b, l'appareil d'alimentation rotatif est constitué par une paire de rouleaux c c agissant ensemble et repré- sentés en détail à plus grande échelle à la fig. 2;
la pai- re de rouleaux compresseurs d d, est forcée par des rou- leaux unis et lisses qui, si on le désire, peuvent être chauffés à la vapeur, des rouleaxu e e cannelés ou rainu- res longitudinalement sont disposés par paires, le nombre des rainures dont sont munis le pourtour décès rouleaux augmentent du fur et à mesure qu'on se rapproche de l'ex- trémité de sortie delà machine comme c'est l'habitude dans les machines à. écraser les tiges;
des rouleaux f f animés d'un mouvement alternatif sont disposé:, à cette extrémité de sortie -le la machine, ainsi que le contre en détail, à plus grande échelle, les figs Z et 4. La courroie d'ali- mentation a, les rouleaux compresseurs d et les rouleaux cannelés e sont tous montes et animés d'un mouvement de ro- tation à la madère habituelle, les rouleau:
, supérieurs étant montés dans des paliers g poussés par des ressorts et les rouleaux inférieurs étant montés dans des paliers fixe h, lesdits paliersétant supportés par des piliers j
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le tout soutenu par les bâtis latéraux ± de la machine, comme il est reprasenté aux figs. 2, 3 et 4, en même temps que les rouleaux e et f, les rouleaux étant entraî- nés ensemble- en rotation, au moyen d'un engrenage conique m n par un arbre p covenablemen commandé et disposé sur un côté de la machine.
Ainsi qu'il est montré aux figs. et 4, les rou- leaux rotatifs animés d'un mouvement alternatif sont cannelés ou rainures dans le sens dela longueur, le rou= leau supérieur dechaque parire butant contre un ressert f1 à l'une de ses extrémités et étant muni à son autre ex- trémité d'une pièce de guidage f2 en torse de carie qui agit en commun avec un petit galet q monté sur une console r fixée au. pilier adjaceu j.
La pièce de guidage f2 en forme de came présente quatre rampes de came à 90 de manière qu'à chaque révolution le rouleau supérieur se déplace d'un mouvement de va-et-vient quatre fois par rap- port au cylindre inférieur. La position des paliers à res- sort g des rouleau:,- supérieurs peut être réglée par des vis de réglage g1, afin de faire varier leur pression sur les rouleaux inférieurs.
Les rouleaux f peuvent être en fer, en bois, ou autres sa-tières convenables et peuvent'être garnis de ca- outchouc ou de cuir. Au lieu d'être rainurée ,comme représ sente, leur surface peut être unie et rugueuse, si on le trouve préférable, peur assurer une séparation complète de la sève de la fibre de la tige.
Pour communiquer aux rouleaux un mouvement alternatif au lieu des ressorts f1 et de la pièce de guidage f2 en forme de came, or. peut utiliser toute autre disposition convenable qui permette simultanément la rotation des dits rouleaux, en outre au lieu d'avoir un seul rouleau de chaque paire animé d'un
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mouvement'alternatif, on peut leur communiquer ce mouve- ment à tous les deux, en concordance ou non, et les mouve- rnents des paires adjacentes de rouleaux peuvent s'effec- tuer dans le même sens ou en sens inverse.
Quoique les paires de rouleaux rotatifs et a ni- més d'un mouvement alternatif soient généralement disposées à l'extrémité de sortie de la machine à écraser les tiges du genre ci-dessus décrit, ainsi qu'il est représenté, ces paires de rouleaux peuvent dans certains cas, former une machine séparée, ou bien ils peuvent être disposés à l'ex- trémité d'entrée de la machine servant au traitement ul- térieur dela fibre après enlèvement dela sève.
L'appareil d'alimentation à peigne rotatif com- prend une paire derouleaux c c intercalés entre la cour- roie d'alimentation a et les rouleaux compresseurs d, chaque rouleau s. étant muni deplusieurs séries de poin- tes c1 inclinées vers l'arrière, les pointes d'un rouleau passant entre celles del'autre ainsi qu'il est montré fig. 2. Les rouleaux c sont actionnés ensemble par des pignons s, demanière à tourner dans lesens des flèches de la fig. 1 et à des vitesses un peu différentes.
Les rouleaux r, peuvent dans quelques cas être substitués à la courroie d'alimentation , et ils ont pour effet d'obliger les tiges à prendre pendant l'alimentation une direction finale entre les rouleaux d et d'empêcher qu'elles nepassent dans la machine avec leur langueur parallèle aux axes desdits rouleaux. On peut au lieu des rouleaux c employer des plaques en forme de segments mu- nies de dents de peigne inclinées en arrière, ces pla- qués étant montées autour de disques ou cadres d'extré-
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mité animés d'un mouvement de rotation convenable.
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"REFERENCES RELATING TO MACHINES KNOWING THE EXTRACTION OF FIBER FROM FLAX AND OTHER STEMS"
The invention relates to machines for extracting lint from flax and other rods and is especially applicable to machines of the kind which include a pair of united pressure rollers or rollers and a series of pair of rollers. or splined cylinders acting in combination with the foregoing, the rods passing between such rollers or cylinders in such a way that they are crushed and
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cleared of sap. The invention particularly relates to means by which the sap is detached from the fiber of the rod after said rod has been crushed.
These means consist in having one or more pairs of rollers or cylinders which act together, one or both rollers of each pair receiving in addition to a rotational movement, an alternating movement in the direction of the length, the rods not crushed. - health between said rollers or cylinders, so. that their length is at right angles to the axes of the roller, the effect of these rollers being to give the crushed rod a movement at right angles to its nominal direction of movement, this lateral movement detaches the sap from the fiber of the rod and thus serves to separate the individual fibers of the rods from each other.
The pair or pairs of reciprocating rollers may constitute a separate machine or may be arranged at the outlet of the rod crushing machine of the above kind, or else be combined with any other suitable machine for processing these rods. A rotary comb feeder may be combined with the pair or pairs of rotating and reciprocating rollers so that the rod apparatus is ultimately fed well in the direction in which they pass between the rollers. .
The description which will follow, with reference to the appended drawing, given by way of example, will make it clear how the invention is implemented. fig. 1 is a schematic side elevational view of a rod crushing machine provided with rotating and reciprocating rollers and the feed of which is made by a rotating comb, as mentioned above.
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Fig. 2 is a section through the line x-X of FIG. 1, on an amplified scale.
Fig. 3 is a section through the line Y = Y of FIG. 1, also on an amplified scale.
Fig. 4 is a section through the line Z-Z of FIG. 3,
In the drawings, according to the embodiment shown therein, above each edge of the upper part of the feed belt & which moves horizontally is disposed a fixed guide b vertical, the apparatus d The rotary feeder consists of a pair of cc rollers acting together and shown in detail on a larger scale in fig. 2;
the pair of pressure rollers dd, are forced by plain and smooth rollers which, if desired, can be heated with steam, longitudinal grooved or grooved axles are arranged in pairs, the number of The grooves with which the periphery of the rollers are provided increase as one approaches the output end of the machine, as is usual in machines with. crush the stems;
reciprocating rollers ff are placed:, at this output end - the machine, as well as the counter in detail, on a larger scale, figs Z and 4. The feed belt has, the pressure rollers d and the fluted rollers e are all fitted and animated with a rotational movement in the usual way, the rollers:
, upper ones being mounted in bearings g pushed by springs and the lower rollers being mounted in fixed bearings h, said bearings being supported by pillars j
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the whole supported by the side frames ± of the machine, as shown in figs. 2, 3 and 4, at the same time as the rollers e and f, the rollers being driven together in rotation, by means of a bevel gear m n by a p covenablemen shaft controlled and arranged on one side of the machine.
As shown in Figs. and 4, the rotating rollers animated with a reciprocating movement are grooved or grooved in the direction of the length, the upper roll of each parire butting against a spring f1 at one of its ends and being provided at its other end. - End of a guide piece f2 in the form of a caries torso which acts in common with a small roller q mounted on a bracket r fixed to the. adjacent pillar j.
The cam-shaped guide part f2 has four cam ramps at 90 so that at each revolution the upper roller moves back and forth four times relative to the lower cylinder. The position of the spring bearings g of the:, - upper rollers can be adjusted by adjusting screws g1, in order to vary their pressure on the lower rollers.
The rollers can be made of iron, wood, or other suitable materials and can be lined with rubber or leather. Instead of being grooved, as shown, their surface may be smooth and rough, if found preferable, to ensure complete separation of the sap from the stem fiber.
To impart to the rollers a reciprocating motion instead of the springs f1 and the cam-shaped guide piece f2, or. can use any other suitable arrangement which simultaneously allows the rotation of said rollers, moreover instead of having a single roller of each pair driven by a
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reciprocating motion, both of them can be imparted that motion, concordant or not, and the motions of adjacent pairs of rollers may be in the same or reverse direction.
Although the pairs of rotating and reciprocating rollers are generally disposed at the output end of the rod crushing machine of the kind described above, as shown, these pairs of rollers may in some cases form a separate machine, or they may be disposed at the inlet end of the machine for further processing of the fiber after removal of the sap.
The rotary comb feed apparatus comprises a pair of rollers c c interposed between the feed belt a and the pressure rollers d, each roll s. being provided with several series of points c1 inclined towards the rear, the points of one roller passing between those of the other as shown in fig. 2. The rollers c are actuated together by pinions s, so as to rotate in the direction of the arrows in fig. 1 and at slightly different speeds.
The rollers r, can in some cases be substituted for the feeding belt, and they have the effect of forcing the rods to take during the feeding a final direction between the rollers d and to prevent them from passing into the machine with their languor parallel to the axes of said rollers. Instead of the rollers, segment-shaped plates with rearwardly inclined comb teeth may be employed, these plates being mounted around discs or end frames.
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moth animated by a suitable rotational movement.