Pour : "Perfectionnements aux
appareils préparant l'élimination des corps étrangers dans les voiles qui se produisent dans la filature des mèches textiles, dits "appareils épurateurs" ayant fait l'objet d'une demande de brevet déposée en France le 6 Octobre 1938 sous le N[deg.] 436.166
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procédé et un appareil préparant l'élimination des corps étrangers dans les voiles ou couches minces qui se produisent dans la filature des fibres textiles, procédé et appareil essentiellement caractérisés par ce fait que l'on soumet les voiles précités à un laminage exécuté entre une ou plusieurs paires de cylindres de même diamètre à surface unie (au lieu
des cylindres à surface cannelée employés antérieurement pour ce travail), ce qui a pour effet de briser, en les triturant, les corps étrangers en question et d'en faciliter l'élimination ultérieure.
Un tel appareil donne des résultats satisfaisants lorsque le voile traité contient des corps étrangers de dimensions relativement importantes, mais l'expérience a montré que son action est peu efficace lorsque les impuretés contenues dans le
voile de matière sont d'une épaisseur très faible
par rapport à l'épaisseur dudit voile, comme c'est
le cas de pailles, des fils de couture, etc.. contenus dans la matière traitée.
La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté à l'appareil épurateur précité afin de remédier à l'inconvénient ci-dessus exposé et de préparer efficacement l'élimination des pailles et autres corps étrangers minces contenus dans le voile de matière. Ce perfectionnement consiste essen. tiellement à combiner, avec les deux cylindres d'assez grand diamètre de l'appareil Peralta, deux ou plusieurs cylindres supplémentaires de diamètre notablement plus petit placés entre les grands cylindres.
Grâce à cette organisation, les corps étrangers contenus dans le voile de matière subissent plusieurs laminages et sont en outre soumis
à des flexions tantôt dans un sens, tantôt dans l'autre, lesquelles ont pour effet de désagréger les corps en question d'une façon beaucoup plus efficace que dans l'appareil Peralta ne comportant que deux cylindres de grand diamètre ou plusieurs paires de tels cylindres travaillant de la même manière et toujours dans le même sens.
Sur le dessin annexé on a représenté schématiquement, à titre d'exemple seulement et en coupe par un plan perpendiculaire à l'axe des cylindres, un mode de réalisation de l'appareil épurateur perfectionné conformément à l'invention.
Comme on le voit sur ce dessin,
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Peralta précité, un bâti formé de deux pièces 1 en forme de lyre sur lesquelles sont montés deux cylindres 2 et 3 d'assez grand diamètre et à surface unie. Le cylindre 3 repose sur le bâti par l'intermédiaire de son coussinet 4; le support 5 du cylindre supérieur 2 peut, au contraire, coulisser verticalement entre les pièces 1. du bâti..
Le support 5 du cylindre supérieur reçoit une pression d'un ressort 6 à compression réglable au moyen de tout dispositif approprié et, par exemple, au moyen de l'engrenage hélicoïdal que montre le dessin.
Cette partie de l'appareil objet . de l'invention est semblable à l'appareil Peralta. Mais, tandis que dans ce dernier, les deux cylindres 2 et 3 coopèrent directement l'un avec l'autre pour laminer et écraser les corps étrangers contenus dans le voile de matière qui passe entre lesdits cylindres, dans l'appareil perfectionné conformément à l'invention, un espace suffisant est ménagé entre les cylindres 2 et 3 pour permettre d'interposer deux cylindres 7 et 8 de diamètre notablement plus petit dont les extrémités peuvent tourner librement dans des coussinets 9 et 10 coulissant librement dans le bâti 1,
Les quatre cylindres 2, 3, 7 et 8 sont munis de racleurs 11, 12, 13 et 14, respectivement, qui maintiennent lesdits cylindres en constant état de propreté.
Le fonctionnement de l'appareil
est le suivant :
Le voile de matière (figuré par le tracé pointillé V), conduit par le tablier sans fin
15 dans le sens de la flèche F, passe d'abord entre les cylindres 2 et 7; il accompagne le cylindre 7 dans son mouvement de rotation et passe ensuite entre les cylindres 7 et 8; il accompagne le cylindre 8 dans son mouvement de rotation et passe enfin entre les cylindres 8 et 3; il sort de l'appareil, suivant la flèche F', conduit par le tablier sans fin 16.
On voit que le voile de matière,
au lieu de rester plan comme dans l'appareil épurateur Peralta, est soumis d'abord à une courbure dans un sens(lorsqu'il accompagne le cylindre 7 dans sa rotation), puis à une courbure en sens contraire (lorsqu'il accompagne le cylindre 8 dans sa rotation).
Dans ces conditions, les impuretés contenues dans le voile de matière, impuretés qui ont été simplement écrasées sur la ligne de contact des cylindres 2 et 7, sont obligées de suivre la courbure du voile lorsque celui-ci accompagne le cylindre 7 dans sa rotation, puis de suivre la courbure en sens inverse dudit voile lorsque celui-ci accompagne le cylindre 8 dans sa rotation.
Il s'ensuit que les corps étrangers contenus dans le voile de matière textile traité travaillent successivement tantôt à l'écrasement
(laminage entre les cylindres), tantôt à la flexion
(contact étroit contre la périphérie des petits cylindres). Ces actions successives de nature différente sur les impuretés les fatiguent et les désagrègent petit à petit et d'une façon beaucoup plus efficace que ne le fait le simple laminage entre une paire de cylindres, ou même entre plusieurs paires de cylindres disposés de manière que le voile de matière reste toujours plan. Les flexions répétées dans les deux sens que subissent les impuretés en facilitent la rupture et la désagrégation tout comme on casse
un fil de fer eh le pliant tantôt à droite, tantôt
à gauche.
Le travail d'écrasement réalisé
par l'appareil perfectionné est particulièrement énergique et efficace grâce au fait que les cylindres intermédiaires ont un très petit diamètre par rapport aux deux autres et que la surface de contact se trouve ainsi réduite-.
D'autre part, l'action d'écrasement ou de laminage est rendue progressive du fait de l'augmentation de pression qui s'ajoute à chaque laminage et qui est due au poids du cylindre supplémentaire correspondant.
Enfin, pour un même travail de préparation, l'encombrement de l'appareil, par rapport à celui de l'appareil Peralta, est très notablement réduit.
Il est bien entendu que le mode de réalisation décrit et figuré ne l'a été qu'à titre d'exemple et d'illustration, sans aucun caractère limitatif de la portée de l'invention et que diverses modifications pourraient être apportées dans la pratique sans que l'économie générale de l'invention
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nombre des petits cylindres intermédiaires pourrait être supérieur à deux.
<EMI ID=4.1>
For: "Improvements in
apparatuses preparing the elimination of foreign bodies in the webs which occur in the spinning of textile wicks, known as "purifying apparatus" having been the subject of a patent application filed in France on October 6, 1938 under the N [deg. ] 436,166
<EMI ID = 1.1>
method and apparatus for preparing the removal of foreign bodies in webs or thin layers which occur in the spinning of textile fibers, method and apparatus essentially characterized in that the aforesaid webs are subjected to a lamination carried out between one or more several pairs of cylinders of the same diameter with a smooth surface (instead of
cylinders with fluted surfaces previously used for this work), which has the effect of breaking, by grinding, the foreign bodies in question and facilitating their subsequent removal.
Such an apparatus gives satisfactory results when the treated veil contains foreign bodies of relatively large dimensions, but experience has shown that its action is inefficient when the impurities contained in the
veil of material are very thin
relative to the thickness of said web, as is
the case of straws, sewing threads, etc. contained in the treated material.
The object of the present invention is an improvement made to the aforementioned purifying apparatus in order to remedy the drawback described above and to efficiently prepare the elimination of straws and other thin foreign bodies contained in the veil of material. This improvement consists of essen. So to combine, with the two rather large diameter cylinders of the Peralta apparatus, two or more additional cylinders of significantly smaller diameter placed between the large cylinders.
Thanks to this organization, the foreign bodies contained in the veil of material undergo several lamination and are also subjected
to flexions sometimes in one direction, sometimes in the other, which have the effect of breaking up the bodies in question in a much more efficient way than in the Peralta apparatus comprising only two cylinders of large diameter or several pairs of such cylinders working in the same way and always in the same direction.
In the accompanying drawing there is shown schematically, by way of example only and in section through a plane perpendicular to the axis of the cylinders, an embodiment of the improved purifying apparatus according to the invention.
As seen in this drawing,
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Peralta above, a frame formed of two parts 1 in the form of a lyre on which are mounted two cylinders 2 and 3 of fairly large diameter and with a smooth surface. The cylinder 3 rests on the frame by means of its bearing 4; the support 5 of the upper cylinder 2 can, on the contrary, slide vertically between the parts 1. of the frame ..
The support 5 of the upper cylinder receives pressure from a spring 6 with adjustable compression by means of any suitable device and, for example, by means of the helical gear shown in the drawing.
This part of the object device. of the invention is similar to the Peralta apparatus. But, while in the latter, the two cylinders 2 and 3 cooperate directly with each other to roll and crush the foreign bodies contained in the veil of material which passes between said cylinders, in the improved apparatus according to l 'invention, sufficient space is provided between the cylinders 2 and 3 to allow the interposition of two cylinders 7 and 8 of significantly smaller diameter, the ends of which can rotate freely in bearings 9 and 10 sliding freely in the frame 1,
The four cylinders 2, 3, 7 and 8 are provided with scrapers 11, 12, 13 and 14, respectively, which keep said cylinders in a constant state of cleanliness.
The operation of the device
is the next :
The veil of material (represented by the dotted line V), led by the endless apron
15 in the direction of arrow F, first passes between cylinders 2 and 7; it accompanies the cylinder 7 in its rotational movement and then passes between the cylinders 7 and 8; it accompanies the cylinder 8 in its rotational movement and finally passes between the cylinders 8 and 3; it leaves the apparatus, following the arrow F ', led by the endless apron 16.
We see that the veil of matter,
instead of remaining flat as in the Peralta purifier, is subjected first to a curvature in one direction (when it accompanies the cylinder 7 in its rotation), then to a curvature in the opposite direction (when it accompanies the cylinder 8 in its rotation).
Under these conditions, the impurities contained in the veil of material, impurities which have simply been crushed on the contact line of the rolls 2 and 7, are forced to follow the curvature of the veil when the latter accompanies the cylinder 7 in its rotation, then to follow the curvature in the opposite direction of said web when the latter accompanies the cylinder 8 in its rotation.
It follows that the foreign bodies contained in the veil of treated textile material work successively sometimes to crush
(rolling between the rolls), sometimes bending
(close contact against the periphery of the small cylinders). These successive actions of a different nature on the impurities tire them and disintegrate them little by little and in a much more efficient way than simple rolling between a pair of rolls, or even between several pairs of rolls arranged so that the veil of material always remains level. The repeated bending in both directions that the impurities undergo facilitate the breaking and the disintegration just as one breaks
a wire and bending it sometimes to the right, sometimes
to the left.
The crushing work done
by the improved apparatus is particularly energetic and efficient thanks to the fact that the intermediate rolls have a very small diameter compared to the other two and that the contact surface is thus reduced.
On the other hand, the crushing or rolling action is made progressive due to the increase in pressure which is added to each rolling and which is due to the weight of the corresponding additional roll.
Finally, for the same preparation work, the size of the device, compared to that of the Peralta device, is very significantly reduced.
It is understood that the embodiment described and shown was only by way of example and illustration, without any limiting nature of the scope of the invention and that various modifications could be made in practice. without the general economy of the invention
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number of small intermediate cylinders could be more than two.
<EMI ID = 4.1>