AT77914B - Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekröpften Kurbelwellen mit versetzten Hüben. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekröpften Kurbelwellen mit versetzten Hüben.Info
- Publication number
- AT77914B AT77914B AT77914DA AT77914B AT 77914 B AT77914 B AT 77914B AT 77914D A AT77914D A AT 77914DA AT 77914 B AT77914 B AT 77914B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- strokes
- production
- crankshafts
- shafts
- offset
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von mehrfach gekröpften Kurbelwellen mit versetzten Hüben im Gesenk. Bisher war es üblich, nur vierfach gekröpfte Kurbelwellen, deren Hübe in einer Ebene liegen, im Gesenk zu schmieden. Bei den sechsfach gekröpften Kurbelwellen, wie sie z. B. für Flugzeuge Verwendung finden, stellen der Gesenkschmiedung eine Reihe von Schwierigkeiten im Wege, welche in erster Linie dadurch hervorgerufen werden, dass die sechs Hübe in drei um 1200 versetzten Ebenen liegen. Ein Schmiedegesenk für eine solche Welle würde infolgedessen eine komplizierte Form erhalten und wegen der beim Schmieden auftretenden Druckbeanspruchungen leicht zum Bruche neigen. Ferner würde sich infolge der Form des einzusetzenden Halbzeuges, das sich dem Gesenk anpassen muss, ein unvorteilhafter Schmiedevorgang ergeben. Gemäss der Erfindung wird ein Gesenkschmieden solcher Wellen ohne die angeführten Nachteile dadurch ermöglicht, dass jeweils gleichzeitig zwei Wellen, nebeneinander liegend, aus demselben Werkstück im Gesenk geschmiedet werden. Dabei sind die beiden Wellen derart zusammengelegt, dass sie ein symmetrisches Gebilde ergeben.-Infolge dieser An- ordnung erhält sowohl das Gesenk wie auch das vorgeschmiedet Halbzeug eine einfache Form. Das Gesenk lässt sich leicht in Ober-und Unterteil trennen, die Druckbeanspruchungen werden innerhalb des gesenke ausgeglichen, der Schmiedevorgang mit Hilfe eines solchen Gesenkes ist sehr vorteilhaft und liefert einwandfreie Schmiedestücke. Fig. 1 und 2 der Zeichnung stellen Ausführungsbeispiele dafür dar, in welcher Weise die beiden Wellen zusammengelegt werden können. Dabei unterscheidet sich die Ausführung nach Fig. 2 von der ersten Ausführung dadurch, dass die Form nach Fig. 2 der Fertigform der Kurbelwelle wesentlich mehr angenähert ist, so dass die Dreharbeit zur Fertigstellung der Welle in diesem Falle geringer ist. Bei beiden Ausfübrungs- beispielen liegen die Hübe an den Enden in einer Ebene und streben auseinander, während die anderen Hübe sich im Winkel berühren. Es kann aber auch die Anordnung so getroffen sein, dass die beiden Mittethübe oder die Hübe, die zwischen den Mittel-und Endhüben liegen, in eine Ebene gelegt sind, wobei jedenfalls die übrigen Hübe im Winkel zueinander stehen. Die beiden Wellen eines Werkstückes werden durch gewöhnliche Hobelarbeit voneinander getrennt. Bei dieser Art der Herstellung ergibt sich noch der besondere Vorteil, dass allfällige Lunker im Halbzeug nicht in eine der Wellen, sondern zwischen die Wellen zu EMI1.2 handen als bei allen anderen Herstellungsverfahren, bei denen Lunker in die Mittelachse der Welle fallen. Das Verfahren gemäss der Erfindung kann auf alle Kurbelwellen und Schmiedestücke Anwendung finden, bei denen durch Zusammenlegen symmetrische Gebilde entstehen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekröpften Kurbelwellen mit versetzten Hüben, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig zwei Wellen aus demselben Werkstück im Gesenk so nebeneinanderliegend geschmiedet werden, dass die beiden Kurbelwellen ein symmetrisches Gebilde ergeben. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT77914T | 1916-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT77914B true AT77914B (de) | 1919-08-25 |
Family
ID=3599498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT77914D AT77914B (de) | 1916-10-18 | 1916-10-18 | Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekröpften Kurbelwellen mit versetzten Hüben. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT77914B (de) |
-
1916
- 1916-10-18 AT AT77914D patent/AT77914B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3841205C2 (de) | ||
| AT77914B (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekröpften Kurbelwellen mit versetzten Hüben. | |
| DE305358C (de) | ||
| DE592473C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekroepften Kurbelwellen | |
| DE69202427T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Achse mit profilierten Enden, Maschine zur Durchfuhrung des Verfahrens und damit hergestellte Achse. | |
| AT156130B (de) | Kurbelwelle, insbesondere für Klein-Brennkraftmaschinen. | |
| CH304787A (de) | Platine für Werke von Kleinuhren, insbesondere Armbanduhren, und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| AT47726B (de) | Verfahren zur Herstellung von zu versenkenden Schrauben ohne Kopf. | |
| DE670033C (de) | Verfahren zum Erzielen geringerer Zugspannungen | |
| DE692347C (de) | Grubenstempel | |
| DE741514C (de) | Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrgaengigen Federn mit rohrfoermigen Enden | |
| AT53641B (de) | Rahmen aus Profileisen und Werkzeug zur Herstellung desselben. | |
| AT130950B (de) | Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Platten. | |
| DE651817C (de) | Nietverfahren und -vorrichtung | |
| AT37850B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallkeilen. | |
| DE456404C (de) | Schuetzentreiber fuer Webstuehle | |
| AT127332B (de) | Verfahren zum Herstellen von Blattfedern mit an den Enden seitlich angeordneten Führungslappen. | |
| DE552515C (de) | Verfahren zum Herstellen mehrschichtiger Blattfedern | |
| DE414131C (de) | Schalterwelle | |
| DE634302C (de) | Verfahren zur Warmformgebung von Gegenstaenden grosser Abmessungen, die, wenn sie im fertigen Zustand eine Bohrung haben sollen, nach der Warmformgebung eine Vergroesserung ihres Bohrquerschnittes erfahren muessen | |
| DE565574C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlbolzen mit Kopf | |
| AT140541B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hufeisensternstollen durch Einpressen von Stahlbacken in ein zylindrisches oder kantiges Werkstück. | |
| DE170417C (de) | ||
| AT80244B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von KurbelweVerfahren und Vorrichtung zum Pressen von Kurbelwellen. llen. | |
| DE421322C (de) | Zusammengesetzte Isolierbuechse fuer elektrische Apparate, insbesondere OEltransformatoren |