AT391861B

AT391861B - Verfahren und vorrichtung zum fuellen von hohlprofilleisten

Info

Publication number: AT391861B
Application number: AT0170688A
Authority: AT
Original assignee: Mawak Warenhandel
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1990-12-10
Also published as: DE3914212A1; ATE62974T1; DE3914212C2; EP0349519A1; DE58900095D1; US4947537A; ATA170688A; DE8905432U1; EP0349519B1

Description

Nr. 391 861

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füllen von zu Abstandhalterrahmen zu biegenden Hohlprofilleisten mit hygroskopischem Material, bei welchem das hygroskopische Material von einem Ende her in die Hohlprofilleiste gegebenenfalls durch einen Trägergasstrom unterstützt eingefüllt wird.

Aus der AT-PS 365 551 ist eine Vorrichtung zum Füllen von Hohlprofilleisten mit hygroskopischem Material bekannt. Die Hohlprofilleisten werden nach dem Füllen an ihren beiden Enden mit Schaumstoffpfropfen verschlossen und hernach durch Eckwinkel zu einem Abstandhalterrahmen zusammengesteckt.

Aus der DE-PS 2 907 838 ist es bekannt, im Zuge der Herstellung von Abstandhalterrahmen aus einem Metallband diese mit hygroskopischem Material zu füllen, bevor das Hohlprofil geschlossen ist, d. h. solange es einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt besitzt. Diese Arbeitsweise hat den Nachteil, daß im Bereich der Biegestellen (Ecken des Abstandhalterrahmens) hygroskopisches Material zerbröselt wird, was zur Folge hat, daß der dabei gebildete Staub durch die Perforationen an der Innenwand der Hohlprofilleiste oder durch den dort vorgesehenen Schlitz in das Innere der fertigen Isolierglasscheibe austritL Wenn man schärfere Ecken biegen will, dann wird dies durch das eingefüllte hygroskopische Material behindert und es besteht die Gefahr, daß die Hohlprofilleiste, insbesondere deren Außenwand während des Biegevorganges aufplatzt. Auch die Bördelnaht an der Innenseite der Hohlprofilleiste kann beim Biegevorgang aufplatzen.

Es ist daher schon vorgeschlagen worden, (FR-PS 2 449 222, DE-OS 2 905 841) beim Einfüllen von hygroskopischem Material in U-förmig geformte Metallbänder, die dann zu einem Abstandhalter-Hohlprofil geschlossen werden, im Bereich der später herzustellenden Ecken Schaumstoffklötzchen einzulegen, so daß dort kein hygroskopisches Material sein kann. Wegen der Probleme beim Biegen gefüllter Abstandhalter-Hohlprofilleisten werden Abstandhalterrahmen, die z. B. nach dem aus der DE-PS 3 223 881 bekannten Verfahren hergestellt wurden, aus leeren Hohlprofilleisten nachträglich mit hygroskopischem Material gefüllt (vgl. AT-PS 365 551, DE-PS 2 907 838).

Ein anderer Vorschlag (DE-OS 3 312 764) besteht darin, beim Biegen von Abstandhalter-Hohlprofilen, die mit hygroskopischem Material gefüllt sind, die Außenseite des Profils während des Biegevorganges mit einer Druckwalze ständig zu walzen, um das hygroskopische Material aus dem Eckbereich zu verdrängen.

Aus der DD-PS 254 731 ist es bekannt, das Füllen von Hohlprofilleisten mit hygroskopischem Material durch Druckluft zu unterstützen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung anzugeben, mit dem Hohlprofilleisten so mit hygroskopischem Material gefüllt werden können, daß sie sich problemlos zu Abstandhalterrahmen mit scharfen Ecken biegen lassen, ohne daß Gefahr besteht, daß die Hohlprofilleiste während der Biegevorgänge im Bereich der Ecken aufplatzt oder deformiert wird, oder das hygroskopische Material während des Biegevorganges zu Staub zerkleinert wird.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Füllvorgang unterbrochen wird, sobald das in die Hohlprofilleiste eingefüllte hygroskopische Material eine Stelle der Hohlprofilleiste erreicht, in der eine Ecke zu biegen ist, daß die im Abstandhalterrahmen dann die Innenseite bildende Wand der Hohlprofilleiste eingewölbt wird, und daß das Einfüllen von hygroskopischem Material in die Hohlprofilleiste nach dem Einwölben der Wand der Hohlprofilleiste fortgesetzt wird, und so fort, bis in der Hohlprofilleiste vier Stellen der Seitenwand eingewölbt worden sind.

Durch die erfindungsgemäße Verfahrensweise ist sichergestellt, daß im Bereich der Stellen der Abstandhalter-Hohlprofilleiste, die zur Bildung der Ecken eines Abstandhalterrahmens gebogen werden, praktisch kein hygroskopisches Material vorliegt, so daß der Biegevorgang nicht behindert wird. Zusätzlich erleichtert das Einwölben der später die Innenfläche des Abstandhalterrahmens bildenden Wand der Hohlprofilleiste den Biegevorgang ganz erheblich, wie dies aus der DE-PS 3 223 881 an sich bekannt ist.

Die Erfindung betrifft weiters eine Vorrichtung zum Füllen von Hohlprofilleisten, die als Abstandhaltenahmen oder Teile solcher Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben bestimmt sind, mit hygroskopischem Material, mit einer Einrichtung zum Einfüllen des hygroskopischen Materials in die Hohlprofilleiste, mit einer Auflage für die Hohlprofilleiste und gegebenenfalls mit einer Anordnung zum Erzeugen eines den Füllvorgang unterstützenden Trägergasstromes, z. B. einem Gebläse.

Eifindungsgemäß ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß ein Prägestempel vorgesehen ist, der zum Einwölben der die Innenfläche eines Abstandhalterrahmens bildenden Wand der Hohlprofilleiste auf die auf der Auflage liegende Hohlprofilleiste zu vorschiebbar und nach dem Ausführen eines Arbeitshubes wieder zurückziehbar ist und mit einer dem Prägestempel zugeordneten Fühlvorrichtung, die ein Steuersignal abgibt, sobald der Füllpegel an hygroskopischem Material in der Hohlprofilleiste die Füllvorrichtung erreicht hat, daß der Prägestempel und die Füllvorrichtung entlang der Auflage für die Hohlprofilleiste verschiebbar sind, wobei der wenigstens eine Antrieb für den Füllkopf und dem Prägestempel stillsetzbar ist, sobald der Prägestempel an einer Stelle der Hohlprofilleiste angelangt ist, in der beim nachfolgenden Biegen der Hohlprofilleiste zum Abstandhaltenahmen eine Ecke ausgebildet wird.

Weitere Einzelheiten und Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens und der hiezu vorgeschlagenen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung des in der Zeichnung schematisch in Seitenansicht dargestellten Ausführungsbeispieles.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besitzt ein Gestell (1), das über Füße (2) auf einem Boden (3) abgestellt ist. Das Gestell (1) besitzt eine Auflage (4) für eine zu füllende Abstandhalter-Hohlprofilleiste (5) -2-

Claims

Nr. 391 861 (die Hohlprofilleiste (5) ist überproportional dick dargestellt, um die Übersichtlichkeit der Zeichnung zu verbessern). Am oberen Ende der in der Zeichnung schräg abfallend ausgebildeten Auflage (4) ist ein Vorratsbehälter (6) für hygroskopisches Material (Molekularsieb) vorgesehen, von dem eine Leitung (7) ausgeht, die durch ein Absperrorgan (8) verschließbar ist Das freie Ende (9) der Leitung (7) ragt in das Innere 5 der zu füllenden Hohlprofilleiste (5). Am Maschinengestell (1) ist weiters wenigstens eine Führungsschiene (10) befestigt, die parallel zur Auflage (4), über dieser angeordnet ist. Auf der Führungsschiene (10) ist ein Schlitten (11) durch einen nicht gezeigten Antrieb, der als Antrieb mit einem Endloszahnriemen, einer Endloskette, einem Ritzel-Zahnstangengetriebe, oder einem Spindelantrieb ausgeführt sein kann, in Richtung des Doppelpfeiles (12) 10 parallel zur Auflage (4) verschiebbar. An einem mit dem Schlitten (11) verbundenen Träger (13) ist ein Druckmittelmotor (14) vorgesehen, dessen Kolben eine Gleitführung (15) durchsetzt und der an seinen freien Enden als Prägestempel (16) ausgebildet ist. Es ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei welcher Prägestempel auswechselbar an der Kolbenstange des Druckmittelmotors (14) befestigt werden können, um die Vorrichtung an verschiedene Profilformen und Größen anpassen zu können. 15 Der Träger (13) trägt an einem unter die Auflage (4) ragenden Arm (17) eine Fühlvorrichtung (18), die ein Steuersignal abgibt, sobald der Füllstand von hygroskopischem Material (19) in der Hohlprofilleiste (5) die Fühlvorrichtung (18) erreicht Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt; Eine Hohlprofilleiste (5) wird auf die Auflage (4) aufgelegt, wobei sie an ihrem unteren Ende (20) vorher 20 durch einen Verschlußpfropfen (21), z. B. aus Schaumkunststoff verschlossen wurde. Die Hohlprofilleiste (5), die eine Länge besitzt, die dem Umfang des aus ihr herzustellenden Abstandhalterrahmens entspricht wird an der Auflage (4) durch eine nicht näher gezeigte Haltevorrichtung festgehalten. Nach dem Beginn des Füllvorganges oder noch vor dem Beginn desselben wird der Prägestempel (16) gegenüber der Hohlprofilleiste (5) so ausgerichtet, daß er an einer Stelle angeordnet ist, in der dann in der 25 Hohlprofilleiste (5), nach dem diese mit hygroskopischem Material (19) fertig gefüllt worden ist, eine Ecke gebogen wird. Zum Biegen der Hohlprofilleiste (5) zu einem Abstandhalterrahmen kann z. B. die aus der DE-PS 3 223 881 oder die aus dem DE-Gbm 8705796 bekannte Vorrichtung verwendet werden. Sobald nun der Füllstand des hygroskopischen Materials (19) in der Hohlprofilleiste (5) die Fühlvorrichtung (18), die beispielsweise auf Ultraschallbasis arbeitet, erreicht hat, gibt diese ein Steuersignal ab, das einerseits 30 dazu ausgewertet wird, den Füllvorgang abzubrechen (das Absperrorgan (8) wird geschlossen) und anderseits den Druckmittelmotor (14) ansteuert, worauf sich der Prägestempel (16) vorschiebt und in der Wand (22) der Hohlprofilleiste (das ist die Wand, die später die Innenfläche des Abstandhalterrahmens bilden wird) eine muldenartige Vertiefung (23) erzeugt, indem die Wand (22) nach innen gewölbt wird. Der Prägestempel (16) wird dann wieder zurückgezogen und der Füllvorgang fortgesetzt. Während des fortgesetzten Füllvorganges wird 35 der Prägestempel (16) und die Fühlvorrichtung (18) durch den nicht gezeigten Antrieb bis zur nächsten Stelle der Profilleiste (5), in der eine Ecke zu biegen ist, weiterbewegt (die in der Zeichnung dargestellte Stellung). Diese Arbeitsweise wird so lange wiederholt, bis in der Hohlprofilleiste (5) vier muldenartige Vertiefungen (23) eingeprägt worden sind und die Hohlprofilleiste bis zu ihrem an der Füllvorrichtung angeschlossenen Ende mit hygroskopischem Material gefüllt worden ist 40 Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die Auflage (4) für die Hohlprofilleiste (5) nicht unbedingt schräg ausgerichtet sein muß. Insbesondere wenn das Füllen der Hohlprofilleiste (5) mit hygroskopischem Material durch einen Trägergasstrom unterstützt wird, kann die Hohlprofilleiste (5) in der Vorrichtung auch horizontal angeordnet sein. 45 PATENTANSPRÜCHE 50 1. Verfahren zum Füllen von zu Abstandhalterrahmen zu biegenden Hohlprofilleisten mit hygroskopischem Material, bei welchem das hygroskopische Material von einem Ende her in die Hohlprofilleiste gegebenenfalls 55 durch einen Trägergasstrom unterstützt eingefüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllvorgang unterbrochen wird, sobald das in die Hohlprofilleiste eingefüllte hygroskopische Material eine Stelle der Hohlprofilleiste erreicht, in der eine Ecke auszubilden ist, daß die im Abstandhalterrahmen dann die Innenseite bildende Wand der Hohlprofilleiste eingewölbt wird, und daß das Einfüllen von hygroskopischem Material in die Hohlprofilleiste nach dem Einwölben der Wand der Hohlprofilleiste fortgesetzt wird und so fort, bis in der 60 Hohlprofilleiste vier Stellen der Seitenwand eingewölbt worden sind und die Hohlprofilleiste fertig gefüllt ist. -3- Nr. 391 861
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand der Hohiprofilleiste so weit eingewölbt wird, daß der Durchtritt von hygroskopischem Material an dem so verengten Innenquerschnitt der Hohlprofilleiste wenigstens erschwert ist.
3. Vorrichtung zum Füllen von Hohlprofilleisten, die als Abstandhalterrahmen oder Teile von Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben bestimmt sind, mit hygroskopischem Material, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einer horizontal oder schräg abfallend ausgerichteten Auflage für die Hohlprofilleiste und gegebenenfalls mit einer Anordnung zum Erzeugen eines den Füllvorgang unterstützenden Trägergasstromes, z. B. einem Gebläse, dadurch gekennzeichnet, daß ein Prägestempel (16) vorgesehen ist, der zum Einwölben der die Innenfläche eines aus der Hohlprofilleiste (5) hergestellten Abstandhalterrahmens bildenden Wand (22) der Hohlprofilleiste (5) auf die auf der Auflage (4) liegende Hohlprofilleiste (5) zu vorschiebbar und nach dem Ausführen eines Arbeitshubes wieder zurückziehbar ist, und mit einer dem Prägestempel (16) zugeordneten Fühlvorrichtung (18), die ein Steuersignal abgibt, sobald der Füllpegel an hygroskopischem Material (19) in der Hohiprofilleiste (5) die Fühlvorrichtung (18) erreicht hat, daß der Prägestempel (16) und die Fühlvorrichtung (18) entlang der Auflage (4) für die Hohiprofilleiste verschiebbar sind, wobei der wenigstens eine Antrieb für die Fühlvorrichtung (18) und dem Prägestempel (16) stillsetzbar ist, sobald der Prägestempel (16) an einer Stelle der Hohiprofilleiste (5) angelangt ist, in der beim Biegen der Hohiprofilleiste (5) zu einen Abstandhalterrahmen eine Ecke ausgebildet wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestempel (16) senkrecht zur Längserstreckung der Hohiprofilleiste (5), d. h. senkrecht zur Auflage (4) vor- und zuriickschiebbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühlvorrichtung (18) und der Prägestempel (16) auf einander gegenüberliegenden Seiten der Auflage (4) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühlvorrichtung (18) gegenüber der Achse des Prägestempels (16) zum von der Füllvorrichtung (6 bis 9) abgekehrten Ende der Hohiprofilleiste (5) hin versetzt angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestempel (16) und die Fühlvorrichtung (18) auf einem gemeinsamen entlang der Auflage (4) für die Hohiprofilleiste (5) auf einer Führung (10), die sich parallel zur Auflage (4) erstreckt, durch einen Antrieb verschiebbaren Schlitten (11) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestempel (16) durch einen Druckmittelmotor (14) vor· und zuriickschiebbar ist
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestempel (16) auswechselbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühlvorrichtung (18) einen auf in die Hohiprofilleiste eingefülltes hygroskopisches Material (19) ansprechender Sensor insbesondere einen Ultraschall-Sensor aufweist. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-