AT272051B

AT272051B - Schneidwerkzeug für eine Garnbüschelsetzmaschine

Info

Publication number: AT272051B
Application number: AT81366A
Authority: AT
Original assignee: Dock Grinding And Engineering
Priority date: 1964-02-11
Filing date: 1966-01-28
Publication date: 1969-06-25
Also published as: LU50174A1; US3357290A; NL6516350A; BE672979A; DE1535764B1; GB1100785A; SE300924B

Description

Schneidwerkzeug für eine Garnbüschelsetzmaschine
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Verbindungsfläche befestigt ist, welche einen gegenüber zwei miteinander fluchtenden Abschnitten --5-- zurückversetzten Abschnitt --4-- aufweist. In den zurückversetzten Abschnitt -4-- greift ein Vorsprung am Schneidplättchen --1-- ein.
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Das Schneidplättchen--l--des als Schlaufenzieher ausgebildeten Werkzeuges könnte genau so gut auch an dem Schaft --2-- längs einer Verbindungsfläche ähnlich oder gleich derjenigen in Fig. 2 gezeigten befestigt sein.

Der Schaft --13-- des Schneidwerkzeuges --11-- ist örtlich durch eine Versteifungssicke - versteift, die parallel zur Seitenkante --10-- des Schaftes an einer zwischen der Längsmittellinie des Schaftes und der Seitenkante --10-- liegenden Stelle verläuft. Die Seitenkante --10-- endet an jenem Ende der Schneidkante --8-- des Schneidplättchens --12--, das zuerst mit einer Garnschlaufe in Eingriff kommt, wenn der Schneidvorgang beginnt.

Im Falle das Schneidwerkzeug --11-- in der Büschelsetzmaschine derart angeordnet wird, dass jenes Ende der Schneidkante zuerst mit der Garnschlaufe in Eingriff kommt, welches der Seitenkante-10gegenüberliegt, wäre die Verstärkungssicke --9-- auf der entgegengesetzten Seite der Mittelachse des Schaftes --13-- in bezug auf die in Fig. 2 gezeigte Ausführung anzuordnen. Durch die Verstärkungssicke --9-- wird einer Änderung des Anstellwinkels unter dem Einfluss des Schnittdruckes entgegengewirkt, so dass eine wirksamere Schneidfunktion erreicht werden kann.

Fig. 4 zeigt eine Einspannvorrichtung zum Löten. Der Schaft --13-- eines als Messer
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schwenkbar ist und der einen Klemmkopf --21-- trägt. Ein Betätigungshebel --22--, der schwenkbar auf dem Tisch --18-- angeordnet ist, ist mit dem Winkelhebelarm --19-- über ein
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--23-- verbunden. Dieniederzudrücken, eine weitere leichte Bewegung des Betätigungsarmes --22-- ein Überschreiten der Totpunktlage des Gelenkes --23-- bewirkt, so dass der Messerschaft fest auf dem Tisch-18aufgespannt ist. Der Klemmdruck wird durch Rückwärtsschwenken des Betätigungsarmes --22-wieder aufgehoben.

Ein Schneidplättchen--12--, welches auf dem Schalft --13-- befestigt werden soll, ist fest auf einem Tisch --24-- aufgespannt, der in ortsfesten Führungen --25-- gleiten kann, so dass bei Bewegen dieses Tisches gegen den festen Tisch-18-eine genügende Pressung ausgeübt werden kann, um eine Kupfereinlage in die im Winkel zueinander stehenden Teile der Verbindungsflächen
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--13-- durch--27-- besitzt. Der Hebelarm --26-- ist um einen auf dem Tisch --24-- fest angeordneten Zapfen schwenkbar. Ein Handbetätigungshebel-28--, der mit dem Winkelhebel --26-- über ein Gelenk --29-- in Verbindung steht, dient zum Anpressen des Klemmkopfes --27-- an dem Schneidplättchen-12--.

Das Gelenk --29-- ist so angeordnet, dass es über eine Totpunktlage hinausbewegbar ist, wenn der Handhebel --28-- noch weiter verschwenkt wird, nachdem der Klemmkopf --27-- das Schneidplättchen --12-- gefasst hat, so dass dieses auf dem Tisch-24-festgelegt ist.

Der Lötvorgang wird auf folgende Weise ausgeführt. Nachdem der Schaft --13-- eines Schneidwerkzeuges auf dem Tisch --18-- mittels des Klemmkopfes --21-- festgeklemmt worden ist, wird ein Schneidplättchen-12-auf den Tisch --14-- aufgelegt und von Hand aus in Eingriff mit dem Schaft gebracht, um die einander gegenüberliegenden Verbindungsflächen von Schneidplättchen und Schaft in Übereinstimmung miteinander zu bringen. Hierauf wird mit dem Klemmkopf --27-- das Schneidplättchen auf dem Tisch --24-- festgeklemmt. Dieser Tisch wird dann genügend weit vom Tisch--18--abgeschoben, um einen Streifen --30-- zwischen Schneidplättchen und Schaft einlegen zu können.

Anschliessend wird der Tisch --24-- auf den Tisch

- -18-- zu bewegt, so dass der Streifen --30-- die Form der Verbindungsflächen annimmt und dicht an die im Winkel oder eckig zueinander liegenden Teile dieser Flächen angelegt wird. Der Streifen - ist als Schichtkörper ausgebildet, mit einer zentralen Mittelschicht aus Kupfer und beidseitigen Lagen aus Silberlot, und wenn der Streifen zwischen dem Schneidplättchen und dem Schaft gehalten wird, liegt das Silberlot an den zu verbindenden Flächen an. Ein Flussmittel, z. B. Borax in Wasser gelöst, wird auf die Verbindungsflächen aufgepinselt, bevor der Tisch-24-- zum
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wenn das Silberlot eine Legierung von Silber, Kupfer und Zink ist.

Die Flammenspitze wird so geführt, dass sie mehr gegen das Schneidplättchen --12-- als gegen den Schaft --13-- gerichtet ist.

Schneidplättchen aus Hartmetall mit einem Gehalt von 80 % Wolframkarbid und 20 % Kobalt wurden auf diese Weise erfolgreich auf Messerschäfte aus 0, 6 bis 0, 7 % Feder-Kohlenstoffstahl mit einer Breite von 12, 5 mm und 0, 5 mm Dicke aufgesetzt.

Im Falle von als Schlaufenziehern ausgebildeten Werkzeugen enthalten die Schneidplättchen 90 % Wolframkarbid und 10 % Kobalt und die Grundkörper bestehen aus 0, 45 bis 0, 55 % Kohlenstoff enthaltendem Stahl. Sie hatten eine Breite an der Verbindungsstelle von 11 mm und eine Hcke von 1, 4 mm.

Der Tisch --24-- kann durch irgendeine geeignete Vorrichtung auf den Tisch-18-zu bewegbar sein und in der gewünschten Lage während des Lötvorganges gehalten werden. Ein Andrückhebel-3l-, der schwenkbar um einen Zapfen --32-- am Gestell angeordnet ist, kann für diesen Zweck verwendet werden (Fig. 4).

PATENTANSPRÜCHE :
1. Schneidwerkzeug für eine Garnbüschelsetzmaschine, z. B. zum Herstellen von Teppichen,
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11)z. B. aus Hartmetall bestehendes Schneidplättchen (1, 12) aufweist, das über eine metallische Zwischenschicht, z. B. ein Lot, an einem Werkzeugschaft (2, 3) insbesondere von gegenüber dem Schneidplättchen (1, 12) geringerer Härte, befestigt ist und dass die Verbindungsflächen zwischen dem Schneidplättchen (1, 12) und dem Werkzeugschaft (2, 13) winkelig ausgebildet oder abgesetzt sind.
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Claims

Schaft (12) langgestreckt ist und einen flachen Querschnitt besitzt, wobei der Schaft eine in Längsrichtung des Schaftes angeordnete Versteifungssicke (9) zwischen der Längsmittellinie und jener Seitankante (10) des Schaftes besitzt, die an dem Teil der Schneidkante (8) endigt, welche im Betrieb zuerst die Garnschlaufe berührt (Fig. 2 und 3).