AT230892B - Verfahren zur Herstellung von 2-Aminopyrimidin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-AminopyrimidinInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von 2-Aminopyrimidin EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <Desc/Clms Page number 3> 172,Beispiel 4 : In eine Suspension von 105 Teilen Guanidinhydrochlorid in 372 Teilen piger Salzsäure werden unter gutem Rühren bei 22 - 250C innerhalb einer Stunde 54 Teile Propargylaldehyd eingetragen. Die Mischung wird noch 2 1/2 h lang bei 22 - 250C gehalten und anschliessend 1 h lang auf 40 C erwärmt. Nach Neutralisation mit 420 Teilen 50% figer Natronlauge erhält man bei der Aufarbeitung das 2-Aminopyrimidin in piger Ausbeute. Beispiel 5 : In 233 Teilen 38% igue Salzsäure werden unter Rühren 10 Teile konzentrierte Schwefelsäure und 100 Teile Guanidinhydrochlorid eingetragen. Durch diese Mischung wird bei einer Temperatur von +10 C 1 h lang ein Stickstoffstrom geleitet, der 54 Teile Propargylaldehyddampf enthält. Zur Erzeugung dieses Dampfgemisches wird der Stickstoffstrom durch eine Vorlage geleitet, in welcher der Propargylaldehyd auf 40 - 450C erwärmt ist. Nachdem der gesamte Propargylaldehyd eingeleitet ist, wird das Reaktionsgemisch etwa 4 h lang bei 20 - 250C gehalten und 1 h lang auf 600C erwärmt. Nach Neutralisation mit 300 Teilen 50% figer Natronlauge erhält man bei der Aufarbeitung das 2-Aminopyrimidin in 80% figer Ausbeute. Beispiel 6 : In 186 Teilen 38% figer Salzsäure werden 105 Teile Guanidinhydrochlorid suspendiert. Danach wird unter Rühren bei ungefähr +50C eine Lösung von 54 Teilen Propargylaldehyd in 200 Teilen Benzol innerhalb einer Stunde eingetragen. Die Mischung, in der sich zwei Schichten ausbilden, wird bei 0 bis +50C mit 60 Teilen Chlorwasserstoff gesättigt und dann 3 h lang bei 20 - 250C gehalten. Anschliessend wird noch 1 h lang auf 500C erwärmt. Nach Neutralisieren mit 340 Teilen 50% figer Natronlauge erhält man bei der Aufarbeitung das 2-Aminopyrimidin in 81%iger Ausbeute.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von 2-Aminopyrimidin aus Guanidin oder dessen Derivaten und Propargylaldehyd, dadurch gekennzeichnet, dass man den Propargylaldehyd bei Temperaturen zwischen-10 und +100oC, vorzugsweise zwischen 0 und 40 C, unter intensivem Durchmischen mit konzentrierter Salzsäure, deren Chlorwasserstoffgehalt mindestens 1 Moläquivalent, vorzugsweise 3 - 6 Moläquivalent, bezogen auf die Menge des Propargylaldehyds, beträgt, umsetzt und das Umsetzungsgemisch mit Guanidin oder seinen Salzen bei Temperaturen bis zu 1000C, gegebenenfalls in Gegenwart weiterer Kondensationsmittel, wie z. B. Chlorwasserstoff oder Schwefelsäure, reagieren lässt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE230892X | 1961-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT230892B true AT230892B (de) | 1963-12-30 |
Family
ID=5872812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT20462A AT230892B (de) | 1961-01-18 | 1962-01-11 | Verfahren zur Herstellung von 2-Aminopyrimidin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT230892B (de) |
-
1962
- 1962-01-11 AT AT20462A patent/AT230892B/de active
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