WO2022223068A1 - Drehmomentwerkzeug - Google Patents

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WO2022223068A1
WO2022223068A1 PCT/DE2022/100196 DE2022100196W WO2022223068A1 WO 2022223068 A1 WO2022223068 A1 WO 2022223068A1 DE 2022100196 W DE2022100196 W DE 2022100196W WO 2022223068 A1 WO2022223068 A1 WO 2022223068A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking
switching
handle
torque
ring
Prior art date
Application number
PCT/DE2022/100196
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Klatt
Christian BALLSIEPER
Original Assignee
Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co. Kg filed Critical Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co. Kg
Priority to CN202280022866.5A priority Critical patent/CN117042922B/zh
Priority to JP2023562949A priority patent/JP2024511895A/ja
Priority to EP22714108.2A priority patent/EP4326488A1/de
Publication of WO2022223068A1 publication Critical patent/WO2022223068A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1427—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means

Definitions

  • the invention relates to a torque tool, in particular a torque screwdriver according to the features in the preamble of claim 1.
  • Torque tools are hand-held tools used to apply torque to a workpiece, typically a bolt or nut.
  • a defined tightening torque can be applied with adjustable torque tools in order to ensure the necessary clamping force or assembly preload force between the components to be connected.
  • a release mechanism is usually housed in the handle.
  • the release mechanism can also be provided in the lever tube of the torque tool.
  • An adjustable torque screwdriver is disclosed in WO 2013/143258 A1.
  • a setting device including a display for a torque to be set is provided in the handle or on the handle of a torque tool.
  • the desired torque is set by compressing a compression spring by rotating the adjusting body on the handle, which is connected to an adjusting mechanism, in particular a threaded spindle, relative to a stationary part of the handle.
  • the setting device is fixed by means of a lock that can be actuated via a locking body. The lock is unlocked to adjust the torque.
  • the object of the invention is to improve the application of a torque tool and to further develop the locking and unlocking in a functional and user-advantageous manner.
  • the solution to this problem consists in a torque tool, in particular a torque screwdriver according to the independent claims.
  • the torque tool and, in this case, in particular the torque screwdriver, has a handle and an adjusting body, which can be rotated about the longitudinal axis of the handle, for setting a torque.
  • the actuator body is by a lock that includes a locking body over which Handle can be unlocked and locked.
  • the locking causes a desired detection or blocking of the actuator.
  • the lock is locked, it is not possible to actuate the control body to set a torque.
  • the adjusting body can be actuated; in particular, an adjustment mechanism or an adjustment device can be used to set a defined torque. In the torque tool according to the invention, this is done by twisting or rotating the adjusting body about the longitudinal axis of the handle.
  • a switching ring is assigned to the locking body.
  • the switching ring is linearly displaceable relative to the locking body.
  • At least one switching pin is provided on the switching ring, which is supported on a control track in the actuating body.
  • a locking disk and a spring element loading the locking disk are arranged between the switching ring and the locking body.
  • the locking disk has locking bodies. These preferably protrude radially laterally opposite the locking disk.
  • the bolt bodies interact with bolt receptacles in the handle. By rotating the locking body, the switching pin or pins are moved along the control path.
  • the geometric design of the control track causes an axial movement of the switching ring and the locking disk relative to the handle, whereby the locking body is moved out of a locking receptacle to unlock the adjusting element or can be moved out of it and brought into engagement with a locking receptacle to lock the adjusting element will or can be brought.
  • the configuration according to the invention can be implemented for torque screwdrivers as well as for torque wrenches. It is of particular advantage that the torque setting configured according to the invention and the locking of a set torque enable intuitive operation by the user.
  • the torque tool In order to set the torque tool to the desired torque value, the torque tool is held by the handle and set to the desired torque value by turning the adjusting body.
  • Im locked State are the handle and the actuator body coupled to prevent radial movement, ie rotation of the actuator body.
  • the current locking or unlocking status can be displayed in at least one viewing window that is present on the circumference of the adjusting body. The number of viewing windows can be increased almost arbitrarily, taking into account the structural conditions.
  • the switching positions and thus the respective locking or unlocking state are adjusted. It is completely irrelevant whether the rotation is clockwise or counterclockwise. Consequently, the operator can reliably lock in both directions of rotation of the locking body. This is advantageous in use for the operator, regardless of whether he is right-handed or left-handed.
  • the torque tool can be locked and unlocked very easily and reliably.
  • the switching pins When the locking body rotates, the switching pins travel radially along the control path in the actuating body, thereby generating an axial movement.
  • the switching pins are arranged on the circumference of the switching ring.
  • the number and division of the switching pins and the periodic or alternating repetition of the control path are designed in such a way that the switching positions can be changed by rotating the components relative to one another. Consequently, the switching position of unlocking and locking alternate in alternation.
  • the control path and its geometry can be designed in such a way that a change in the switching position is effected over equal angular distances over the circumference of a rotation.
  • a change in the switching position can take place, for example, after a rotation angle of 30°, 45°, 60° or 90°.
  • a direction of rotation to the right or left can take place without a stop.
  • the control paths arranged 360° around the control body enable the switching state to be changed without a stop, since the switching pins arranged on the switching ring can follow the control paths.
  • the direction of rotation in this process is completely arbitrary and takes place without a stop.
  • the existing surveys and Indentations help to find the corresponding switching points.
  • the axial position of the locking disk which changes when the control paths are traversed, ensures that the actuator is locked accordingly.
  • the locking body preferably engages through a longitudinal slot in a sleeve section of the adjusting body.
  • the locking body can be formed by webs or springs.
  • the locking bodies reach through the longitudinal slot in the sleeve body of the adjusting body and protrude radially from the circumference of the sleeve section. In the longitudinal slots, the locking bodies are linear, ie straight and out in the longitudinal axis of the handle.
  • the locking body and the switching ring can be moved linearly relative to one another by means of guide elements.
  • a guide element is formed on the locking body in the form of a guide spring on a socket of the locking body and a guide element is formed on the switching ring in the form of a guide groove on the inner circumference of the switching ring.
  • control track is formed circumferentially on an inner rim of the actuating body, elevations and depressions being provided alternately.
  • the control track can have inclines, inclined sections or curved sections. It is essential that the control path and the switching pins moved along the control path generate a relative axial movement during the rotation of the adjusting body, by which the locking body or locking bodies can be moved out of a locking receptacle or into a locking receptacle.
  • each elevation of the control track forms a switching position in which the actuating body is unlocked, whereas each depression in the control track forms a switching position in which the actuating body is locked.
  • detents or similarly designed securing contours can be provided in the individual switching positions, in which the switching pins can be positioned or are restricted by friction.
  • At least one viewing window for displaying the locking state of the actuating body is provided on the circumference of a ring section of the actuating body.
  • a plurality of viewing windows offset from one another on the circumference are preferably provided.
  • the ring section encompasses a cover ring.
  • the anti-glare ring is assigned to the locking body in a rotationally fixed manner.
  • the anti-glare ring has symbols for visualizing the locked state of the actuating body, which are each visible through the at least one viewing window. Such symbols can be pictograms, for example a lock in the open state or a lock in the closed state, which convey the relevant information about the locking state.
  • An advantageous embodiment of the torque tool according to the invention provides that the spring component is positioned on a holder component. This is advantageous in terms of construction as well as assembly technology.
  • the holder component has a base section and latching elements, with the latching elements engaging in latching receptacles on the adjusting body.
  • the locking body and the switching ring are coupled only radially by means of the guide elements, in particular via a tongue and groove guide, so that the switching ring can move axially when traversing the control path.
  • the locking body and the switching ring can be moved linearly relative to one another by means of the guide elements.
  • the spring-loaded locking disc is supported tangentially on the switching pin. Each axial movement of the switching ring is transmitted synchronously to the locking disc.
  • On the circumference of the locking disk there are preferably two, possibly also several, locking bodies which engage through longitudinal slots in the sleeve section of the adjusting body and protrude from the respective longitudinal slot.
  • the locking bodies can be integrated into the locking receptacles provided in the handle via the spring force acting on the locking disk.
  • the bolt receptacles are preferably designed as short grooves oriented along the longitudinal axis of the handle. Are the latch bodies in incorporated into the bolt receptacles, a non-rotatable connection between the handle and the adjusting body is guaranteed. If the locking receptacles and the locking body are not on top of each other, they can only be integrated automatically or moved by the spring force when they are on top of each other or are congruent. The locking bodies then automatically lock into the locking receptacles due to the axial force of the spring element.
  • the switching pin moves on the control track against the spring force of the spring element.
  • the bolt body moves out of the bolt receptacles in the handle.
  • the lock is canceled and the actuator is unlocked.
  • the torque can be adjusted via the setting element.
  • the locking body is moved into a switching position for locking the mechanism.
  • the locking bodies engage in the locking receptacles and the torque tool or the torque adjustment is secured against unintentional adjustment of the torque tool.
  • the lock engages independently or automatically. Since the locking disk is constantly subjected to an axial force by the spring element, the locking bodies can engage in the locking receptacles of their own accord.
  • Figure 1 shows a torque tool according to the invention in the form of a
  • Figure 2 is a longitudinal section through the view of Figure 1 along line A-A;
  • FIG. 3 shows the torque screwdriver according to FIG. 1 in a view with the lock closed
  • Figure 4 is a section through the view of Figure 3 along line B-B;
  • FIG. 5 components of the locking mechanism and the adjusting body in a perspective exploded view
  • FIG. 6 components of the locking mechanism and the adjusting body in a side view
  • Figure 7 is a section through the view of Figure 6 along line C-C;
  • Figure 8 is a section through the view of Figure 6 along line E-E;
  • Figure 9 is a section through the view of Figure 6 along line D-D;
  • Figure 10 is a perspective view of the handle of the torque
  • FIG. 11 shows a perspective view of components of a further embodiment of a torque tool.
  • a torque tool 1 according to the invention in the form of a torque screwdriver is described with reference to FIGS. 1 to 10 and FIG.
  • the torque tool 1 has a handle 2 and a display 3 for a set torque and an output 4 .
  • a setting device 5 for setting a specific torque or a defined tightening torque.
  • the setting device 5 comprises an actuating mechanism, not described in detail here, with which the desired torque is set by compressing a compression spring 6 .
  • the setting device 5 and its setting mechanism interacts with a setting body 7 on the handle 2 .
  • the adjusting body 7 can be rotated about the longitudinal axis L relative to the handle 2 .
  • the torque is adjusted by rotating the adjusting body 7 relative to the stationary part of the handle 2 .
  • the adjusting body 7 is fixed by means of a lock 8 which is actuated via a locking body 9 .
  • the output 4 of the torque tool 1 is arranged on the front side in the handle 2 .
  • the output 4 is designed to accommodate exchangeable insertion tools.
  • the output 4 is equipped with a holding system 10 intended for this purpose.
  • the display 3 for a set torque has a roller counter 11 with several rollers 12 arranged one behind the other, which can be read through an opening 13 in the handle 2 .
  • the adjusting body 7 can be unlocked and locked in relation to the handle 2 by a locking body 9 .
  • the lock 8 of the adjusting body 7 is released. This is done by turning the locking body 9 at the rear end of the handle 14.
  • the locking body 9 is actuated manually.
  • the locking body 9 is provided with a handle 15 and recessed grips 16 at the rear handle end 14 .
  • the locking body 9 can be rotated about the longitudinal axis L in both directions. By turning the locking body 9, a change in the switching position or the locking state of the actuating body 7 is effected from the unlocked state to the locked state and vice versa.
  • FIG. 1 shows the torque tool 1 or its adjusting body 7 in the unlocked state.
  • a symbol in the form of an open padlock can be seen in the viewing window 17 .
  • the locked state or unlocked state of the actuating body 7 is "unlocked" in the switching position. In this locked state, the torque value can be reduced or increased by rotating the adjusting body 7 .
  • the adjusting element 7 is locked again so that the setting value cannot be changed unintentionally.
  • FIG. 3 shows the torque tool 1 in the locked state of the adjusting body 7. In the viewing window 17 there is a symbol in the form of a closed padlock. The user recognizes this locking status in the viewing window 17.
  • a switching ring 18 is assigned to the locking body 9 , the switching ring 18 being linearly displaceable relative to the locking body 9 .
  • Switching pins 19 are provided on the switching ring 18 and are supported on a control track 20 in the actuating body 7 .
  • a locking disk 21 and a spring element 22 loading the locking disk 21 are arranged between the switching ring 18 and the locking body 9 .
  • the spring element 22 is a compression spring.
  • the spring element 22 is positioned in a holder component 23 .
  • the holder component 23 has a bottom section 24 and latching elements 25 .
  • the latching elements 25 are provided on spring arms 26 which protrude from the bottom section 24 in the direction of the adjusting body 7 .
  • the latching elements 25 have latches.
  • the latching elements 25 engage in latching receptacles 27 in the adjusting body 7 .
  • the holder component 23 surrounds a socket 29 of the locking body 9 with a central guide section 28.
  • the locking disc 21 has locking bodies 30 which interact with locking receptacles 31 in the handle 2 .
  • the locking bodies 30 each engage through a longitudinal slot 32 in a sleeve section 33 of the adjusting body 7.
  • the locking body 9 and the switching ring 18 can be moved linearly relative to one another by means of guide elements 34, 35.
  • a guide element 34 on the locking body 9 is designed as a guide spring on the socket 29 of the locking body 9 .
  • the guide element 35 on the switching ring 18 is designed in the form of a guide groove on the inner circumference 36 of the switching ring 18 .
  • the switching pins 19 are moved along the control track 20 in the circumferential direction and an axial movement of the switching ring 18 and the locking disk 21 relative to the handle 2 in its longitudinal axis L is effected.
  • the locking bodies 30 are moved out of the locking receptacles 31 to unlock the adjusting body 7 , whereas the locking elements 30 are brought into engagement with the locking receptacles 31 to lock the adjusting body 7 .
  • the control track 20 is formed circumferentially on an inner rim 37 of the actuating body 7, elevations 38 and depressions 39 being provided in alternation. See in particular the illustrations in FIGS. 8 and 9.
  • Each elevation 38 forms a switching position in which the actuating body 7 is unlocked.
  • Each depression 39 forms a switching position in which the actuating body 7 is locked.
  • the number and division of the switching pins 19 corresponds on the one hand to the number and division of the viewing windows 17 provided on the actuating body 7 and on the other hand to the periodic repetition of the control track 20 and the alternatingly repeating switching positions formed on the control track 20.
  • the locking body 9 and the switching ring 18 are radially position-oriented via the guide elements 34, 35, i.e. the guide grooves and the guide springs, but can be moved linearly relative to one another axially, so that the switching ring 18 can move axially when traversing the control track 20.
  • the locking disk 21 is spring-loaded by the spring element 22 and is supported tangentially on the switching pin 19 . Each axial movement of the switching ring 18 is transmitted to the locking disk 21 synchronously.
  • the two locking bodies 30 are located on the circumference of the locking disk 21.
  • the locking bodies 30 are designed as web sections. These reach through the longitudinal slots 32 into the sleeve section 33 of the adjusting body 7 and protrude radially from the circumference of the sleeve section 33 .
  • the locking bodies 30 engage in the locking receptacles 31 present in the handle 2 via the spring force of the spring element 22 acting on the locking disk 21 .
  • the bolt receptacles 31 are formed by grooves. A multiplicity of such groove-shaped latch receptacles 31 are provided on an inner rim section 40 on the inner circumference of the handle 2 .
  • the locking bodies 30 are integrated into the locking receptacles 31 when these are congruently one above the other.
  • the adjusting body 7 is coupled to the handle 2 and non-rotatably connected. An adjustment of the adjusting body 7 is not possible in the locked state of the locking device 8 .
  • the locking body 9 is actuated and the switching position is changed from the locked state of the actuating body 7 to the unlocked state of the actuating body 7 .
  • This is done by rotating the locking body 9 about the longitudinal axis L of the handle 2.
  • the rotating movement moves the switching pins 19 on the control path 20 against the spring force of the spring element 22.
  • the transmitted axial movement causes the locking bodies 30 to move out of the locking receptacles 31 in the handle 2, so that the adjusting body 7 can be rotated relative to the handle 2 and the torque can be adjusted.
  • the control track 20 running 360° in the control body 7 enables the switching state or the locking state of the control body 7 to be changed without a stop, since the switching pins 19 arranged on the switching ring 18 can travel along the control track 20 .
  • the direction of rotation in this process is completely arbitrary and takes place without a stop.
  • the elevations 38 and depressions 39 define the corresponding switching points or the locking/unlocking state.
  • the axial position of the locking disk 21 that changes when the control path 20 is traversed ensures that the actuating body 7 is locked or unlocked accordingly.
  • the locking bodies 30 engage independently or automatically in the locking receptacles 31 . This is brought about by the locking disk 21 being permanently subjected to an axial force by the spring element 22 .
  • the viewing windows 17 for displaying the locking state of the control body 7 are provided on the circumference of a ring section 41 of the control body 7 .
  • a plurality of viewing windows 17 which are offset relative to one another on the circumference are formed as openings in the annular section 41 of the actuating body 7 .
  • the ring section 41 can enclose an anti-glare ring, the anti-glare ring being assigned to the locking body 9 in a rotationally fixed manner.
  • the bezel ring assigns symbols Visualization of the unlocking and locking state of the actuator, which are each visible through a viewing window.
  • FIG. 1 An embodiment of a torque tool 1 with a cover ring 42 is shown in FIG.
  • the anti-glare ring 42 is assigned to the locking body 9 in a rotationally fixed manner and is seated on a socket section 44 of the locking body 9 .
  • the symbols 43 for the unlocked or locked state of the actuating body 7 can be seen through the viewing window 17 .

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Drehmomentwerkzeug, insbesondere Drehmoment- Schraubendreher, mit einem Handgriff (2) und einem um die Längsachse L des Handgriffs (2) drehbaren Stellkörper (7) zur Einstellung eines Drehmoments, wobei der Stellkörper (7) durch einen Verriegelungskörper (9 gegenüber dem Handgriff (2) entriegelbar und verriegelbar ist, wobei dem Verriegelungskörper (9) ein Schaltring (18) zugeordnet ist, wobei der Schaltring (18) relativ zum Verriegelungskörper (9) linear verschiebbar ist und am Schaltring (18) zumindest ein Schaltzapfen (19) vorgesehen ist, welcher sich an einer Steuerbahn (20) im Stellkörper (7) abstützt und zwischen dem Schaltring (18) und dem Verriegelungskörper (9) eine Verriegelungsscheibe (21) und ein die Verriegelungsscheibe (21) belastendes Federelement (22) angeordnet sind, wobei die Verriegelungsscheibe (21) Riegelkörper (30) aufweist, welche mit Riegelaufnahmen (31) im Handgriff (2) zusammenzuwirken, wobei durch Drehung des Verriegelungskörpers (9) der Schaltzapfen (19) entlang der Steuerbahn (20) bewegt und eine Axialbewegung des Schaltrings (18) und der Verriegelungsscheibe (21) relativ zum Handgriff (2 bewirkbar ist, wodurch die Riegelkörper (30) zum Entriegeln des Stellkörpers (7) aus den Riegelaufnahmen (31) heraus bewegbar und zum Verriegeln des Stellkörpers (7) mit den Riegelaufnahmen (31) in Eingriff bringbar sind.

Description

HAZET-WERK Hermann Zerver GmbH & Co. KG Güldenwerther Bahnhofstraße 25-29 D-42857 Remscheid
Drehmomentwerkzeuq
Die Erfindung betrifft ein Drehmomentwerkzeug, insbesondere einen Drehmoment- Schraubendreher gemäß den Merkmalen im Oberbegriff von Anspruch 1.
Bei Drehmomentwerkzeugen handelt es sich um handbetätigte Werkzeuge, mit denen ein Drehmoment auf ein Werkstück, in der Regel eine Schraube oder eine Mutter, ausgeübt werden kann. Mit einstellbaren Drehmomentwerkzeugen kann ein definiertes Anzugsmoment ausgeübt werden, um die notwendige Klemmkraft bzw. Montagevorspannkraft zwischen den zu verbindenden Bauteilen zu gewährleisten.
Bei Drehmoment-Schraubendrehern ist eine Auslösemechanik üblicherweise im Handgriff untergebracht. Bei anderen Drehmomentwerkzeugen kann die Auslösemechanik auch im Hebelrohr des Drehmomentwerkzeugs vorgesehen sein. Ein einstellbarer Drehmoment-Schraubendreher ist in der WO 2013/143258 A1 offenbart.
Im Handgriff oder am Handgriff eines Drehmomentwerkzeugs ist eine Einstellvorrichtung samt Anzeige für ein einzustellendes Drehmoment vorgesehen. Das gewünschte Drehmoment wird durch Kompression einer Druckfeder eingestellt, indem der mit einer Stellmechanik, insbesondere einer Gewindespindel, verbundene Stellkörper am Handgriff relativ zu einem feststehenden Teil des Handgriffs gedreht wird. Um das jeweils eingestellte Drehmoment bei einer Benutzung des Drehmomentwerkzeugs vor einem unbeabsichtigten Verstellen zu sichern, wird die Einstellvorrichtung mittels einer Verriegelung festgelegt, die über einen Verriegelungskörper betätigt werden kann. Zum Verstellen des Drehmoments wird die Verriegelung entriegelt.
Verschiedene Verstell- und Verriegelungseinheiten sind im Stand der Technik bekannt. Diese erfüllen ihre Aufgabe je nach Ausführungsform zufriedenstellend und haben sich in der Praxis bewährt. Dennoch erschließt sich deren Bedienung dem Anwender meist nicht auf den ersten Blick. Auch scheint die Bedienung und die Anwendungsfreundlichkeit verbesserungswürdig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drehmomentwerkzeug anwendungstechnisch zu verbessern und die Verriegelung bzw. Entriegelung funktional und gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
Die Lösungen dieser Aufgabe bestehen nach der Erfindung in einem Drehmomentwerkzeug, insbesondere einem Drehmoment-Schraubendreher gemäß den unabhängigen Ansprüchen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Drehmomentwerkzeugs sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Das Drehmomentwerkzeug und vorliegend insbesondere der Drehmoment- Schraubendreher weist einen Handgriff und einen um die Längsachse des Handgriffs drehbaren Stellkörper zur Einstellung eines Drehmoments auf. Der Stellkörper ist durch eine Verriegelung, die einen Verriegelungskörper umfasst, gegenüber dem Handgriff entriegelbar und verriegelbar. Die Verriegelung bewirkt eine gewollte Feststellung bzw. Blockierung des Stellkörpers. Bei verriegelter Verriegelung ist eine Betätigung des Stellkörpers zur Einstellung eines Drehmoments nicht möglich. Bei entriegelter Verriegelung kann der Stellkörper betätigt werden, insbesondere kann eine Einstellmechanik bzw. eine Einstellvorrichtung zur Einstellung eines definierten Drehmoments vorgenommen werden. Dies erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Drehmomentwerkzeug durch eine Verdrehung bzw. eine Drehbewegung des Stellkörpers um die Längsachse des Handgriffs.
Erfindungsgemäß ist dem Verriegelungskörper ein Schaltring zugeordnet. Der Schaltring ist relativ zum Verriegelungskörper linear verschiebbar. Am Schaltring ist zumindest ein Schaltzapfen vorgesehen, welcher sich an einer Steuerbahn im Stellkörper abstützt. Zwischen dem Schaltring und dem Verriegelungskörper ist eine Verriegelungsscheibe und ein die Verriegelungsscheibe belastendes Federelement angeordnet. Die Verriegelungsscheibe weist Riegelkörper auf. Diese stehen bevorzugt radial seitlich gegenüber der Verriegelungsscheibe vor. Die Riegelkörper wirken mit Riegelaufnahmen im Handgriff zusammen. Durch Drehen des Verriegelungskörpers werden der bzw. die Schaltzapfen entlang der Steuerbahn bewegt. Durch die geometrische Ausgestaltung der Steuerbahn wird eine Axialbewegung des Schaltrings und der Verriegelungsscheibe relativ zum Handgriff bewirkt, wodurch der Riegelkörper zum Entriegeln des Stellkörpers aus einer Riegelaufnahme heraus bewegt wird bzw. aus dieser heraus bewegbar ist und zum Verriegeln des Stellkörpers mit einer Riegelaufnahme in Eingriff gebracht wird bzw. bringbar ist.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann für Drehmoment-Schraubendreher ebenso wie für Drehmomentschlüssel umgesetzt werden. Von besonderem Vorteil ist, dass die erfindungsgemäß ausgestaltete Drehmomenteinstellung und die Verriegelung eines eingestellten Drehmoments eine intuitive Bedienung durch den Anwender ermöglicht.
Um das Drehmomentwerkzeug auf den gewünschten Drehmomentwert einzustellen, wird das Drehmomentwerkzeug am Handgriff gehalten und durch Drehen des Stellkörpers auf den gewünschten Drehmomentwert eingestellt. Im verriegelten Zustand sind der Handgriff und der Stellkörper miteinander gekoppelt, um eine radiale Bewegung, also eine Drehung des Stellkörpers, zu verhindern. In mindestens einem am Umfang vorhandenen Sichtfenster im Stellkörper kann der aktuelle Verriegelungs- bzw. Entriegelungszustand angezeigt werden. Die Anzahl der Sichtfenster kann unter Berücksichtigung der konstruktiven Gegebenheiten nahezu beliebig erhöht werden.
Durch Drehen des Verriegelungskörpers wird eine Verstellung der Schaltpositionen und damit des jeweiligen Verriegelungs- bzw. Entriegelungszustands vorgenommen. Dabei ist es vollkommen unerheblich, ob die Drehung im oder gegen den Uhrzeiger erfolgt. Die Verriegelung kann folglich vom Bediener in beide Drehrichtungen des Verriegelungskörpers zuverlässig vorgenommen werden. Dies ist gebrauchsvorteilhaft für den Bediener, unabhängig ob dieser Rechts- oder Linkshänder ist. Die Verriegelung und Entriegelung des Drehmomentwerkzeugs ist sehr einfach und zuverlässig zu bewerkstelligen.
Bei einem Drehen des Verriegelungskörpers fahren die Schaltzapfen radial die Steuerbahn im Stellkörper ab und erzeugen dabei eine Axialbewegung. Die Schaltzapfen sind am Umfang des Schaltrings angeordnet. Die Anzahl und Teilung der Schaltzapfen sowie die periodische bzw. alternierende Wiederholung der Steuerbahn sind so ausgebildet, dass durch die Verdrehung der Bauteile relativ zueinander die Schaltpositionen gewechselt werden. Folglich alternieren die Schaltposition von Entriegeln und Verriegeln im Wechsel. Hierbei kann die Steuerbahn und deren Geometrie so ausgelegt werden, dass ein Wechsel der Schaltposition über gleichgroße Drehwinkelabstände über den Umfang einer Drehung bewirkt wird. Ein Wechsel der Schaltposition kann hierbei beispielsweise jeweils nach einem Drehwinkel von 30°, 45°, 60° oder auch 90° erfolgen.
Um eine Schaltposition und damit den Schaltzustand zu ändern kann eine Drehrichtung nach rechts oder links erfolgen ohne Anschlag. Die auf 360° im Stellkörper umlaufend angeordneten Steuerbahnen ermöglichen eine anschlaglose Änderung des Schaltzustandes, da die am Schaltring angeordneten Schaltzapfen die Steuerbahnen abfahren können. Die Drehrichtung bei diesem Vorgang ist vollkommen beliebig und erfolgt anschlagfrei. Die vorhandenen Erhebungen und Vertiefungen helfen die entsprechenden Schaltpunkte zu finden. Die beim Abfahren der Steuerbahnen veränderte axiale Position der Verriegelungsscheibe sorgt für die entsprechende Verriegelung des Stellkörpers.
Vorzugsweise greift der Riegelkörper durch einen Längsschlitz in einem Hülsenabschnitt des Stellkörpers. Die Riegelkörper können durch Stege oder Federn gebildet sein. Die Riegelkörper greifen durch den Längsschlitz im Hülsenkörper des Stellkörpers und stehen gegenüber dem Umfang des Hülsenabschnitts radial vor. In den Längsschlitzen sind die Riegelkörper linear, also geradlinig und in Längsachse des Handgriffs geführt.
Weiterhin besteht ein vorteilhafter Aspekt darin, dass der Verriegelungskörper und der Schaltring mittels Führungselementen relativ zueinander linear bewegbar sind. Vorzugsweise ist ein Führungselement am Verriegelungskörper in Form einer Führungsfeder an einem Stutzen des Verriegelungskörpers ausgebildet und ein Führungselement am Schaltring in Form einer Führungsnut am Innenumfang des Schaltrings ausgebildet.
Eine für die Praxis besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Steuerbahn umlaufend an einem inneren Kranz des Stellkörpers ausgebildet ist, wobei alternierend Erhebungen und Vertiefungen vorgesehen sind. Die Steuerbahn kann Schrägen, Schrägabschnitte oder auch Kurvenabschnitte aufweisen. Wesentlich ist, dass die Steuerbahn und die entlang der Steuerbahn bewegten Schaltzapfen bei der Drehung des Stellkörpers eine relative Axialbewegung erzeugen, durch welche der bzw. die Riegelkörper aus einer Riegelaufnahme heraus bewegt bzw. in eine Riegelaufnahme herein bewegbar sind.
Wirkungsmäßig bildet jede Erhebung der Steuerbahn eine Schaltposition, in welcher der Stellkörper entriegelt ist, wohingegen jede Vertiefung der Steuerbahn eine Schaltposition bildet, in welcher der Stellkörper verriegelt ist. Optional können in den einzelnen Schaltpositionen Rasten oder ähnlich ausgebildete Sicherungskonturen vorgesehen sein, in welchen die Schaltzapfen lageorientierbar sind bzw. begrenzt reibschlüssig gehemmt sind. Am Umfang eines Ringabschnitts des Stellkörpers ist zumindest ein Sichtfenster zur Anzeige des Verriegelungszustandes des Stellkörpers vorgesehen.
Vorzugsweise sind mehrere auf dem Umfang versetzt zueinander angeordnete Sichtfenster vorgesehen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung umgreift der Ringabschnitt einen Blendring. Der Blendring ist dem Verriegelungskörper drehfest zugeordnet. Der Blendring weist Symbole zur Visualisierung des Verriegelungszustandes des Stellkörpers auf, welche jeweils durch das zumindest eine Sichtfenster sichtbar sind. Solche Symbole können Piktogramme sein, beispielsweise ein Schloss im geöffneten Zustand oder ein Schloss im verschlossenen Zustand, welche die entsprechende Information über den Verriegelungszustand vermitteln.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Drehmomentwerkzeugs sieht vor, dass das Federbauteil an einem Halterbauteil positioniert ist. Dies ist konstruktiv ebenso wie montagetechnisch vorteilhaft.
Das Halterbauteil weist einen Bodenabschnitt und Rastelemente auf, wobei die Rastelemente in Rastaufnahmen am Stellkörper eingreifen.
Der Verriegelungskörper und der Schaltring sind mittels der Führungselemente, insbesondere über eine Nut-Federführung, lediglich radial gekoppelt, damit sich der Schaltring beim Abfahren der Steuerbahn axial bewegen kann. Der Verriegelungskörper und der Schaltring sind mittels der Führungselemente relativ zueinander linear bewegbar. Auf der anderen Seite stützt sich die federbelastete Verriegelungsscheibe tangential auf den Schaltzapfen ab. Jede axiale Bewegung des Schaltrings wird synchron auf die Verriegelungsscheibe übertragen. Am Umfang der Verriegelungsscheibe befinden sich vorzugsweise zwei, gegebenenfalls auch mehrere, Riegelkörper, die durch Längsschlitze in den Hülsenabschnitt des Stellkörpers greifen und aus dem jeweiligen Längsschlitz hervorstehen. Im verriegelten bzw. gekoppelten Zustand können die Riegelkörper über die auf die Verriegelungsscheibe wirkende Federkraft in die im Handgriff vorgesehenen Riegelaufnahmen eingliedern. Die Riegelaufnahmen sind vorzugsweise als kurze in Längsachse des Handgriffs orientierte Nuten ausgebildet. Sind die Riegelkörper in den Riegelaufnahmen eingegliedert, ist eine drehfeste Verbindung von Handgriff und Stellkörper gewährleistet. Sollten die Riegelaufnahmen und die Riegelkörper nicht übereinander stehen, können diese erst selbsttätig bzw. durch die Federkraft bewegt eingliedern, wenn diese übereinander stehen bzw. deckungsgleich sind. Dann riegeln die Riegelkörper durch die Axialkraft des Federelements selbsttätig in die Riegelaufnahmen ein. Beim Entriegeln bewegt sich der Schaltzapfen auf der Steuerbahn entgegen der Federkraft des Federelements. Durch die dabei übertragene Axialbewegung bewegt sich der Riegelkörper aus den Riegelaufnahmen im Handgriff heraus. Die Verriegelung ist aufgehoben und der Stellkörper entriegelt. Über den Stellkörper kann das Drehmoment verstellt werden. Nach Einstellung des gewünschten Drehmoments wird der Verriegelungskörper in eine Schaltposition zum Verriegeln der Mechanik bewegt. Die Riegelkörper gelangen zum Eingriff in die Riegelaufnahmen und das Drehmomentwerkzeug bzw. die Drehmomentverstellung ist gegen ein ungewolltes Verstellen des Drehmomentwerkzeugs gesichert.
Die Verriegelung rastet eigenständig bzw. selbsttätig ein. Da die Verriegelungsscheibe durch das Federelement permanent mit einer Axialkraft beaufschlagt wird, können die Riegelkörper eigenständig in die Riegelaufnahmen einrasten.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 ein erfindungsgemäßes Drehmomentwerkzeug in Form eines
Drehmoment-Schraubendrehers bei geöffneter Verriegelung;
Figur 2 einen Längsschnitt durch die Darstellung der Figur 1 entlang der Linie A-A;
Figur 3 den Drehmoment-Schraubendreher entsprechend der Figur 1 in einer Ansicht bei geschlossener Verriegelung;
Figur 4 einen Schnitt durch die Darstellung der Figur 3 entlang der Linie B-B;
Figur 5 Bauteile der Verriegelung sowie den Stellkörper in einer perspektivischen Explosionsdarstellung; Figur 6 Bauteile der Verriegelung und den Stellkörper in einer Seitenansicht;
Figur 7 einen Schnitt durch die Darstellung der Figur 6 entlang der Linie C-C;
Figur 8 einen Schnitt durch die Darstellung der Figur 6 entlang der Linie E-E;
Figur 9 einen Schnitt durch die Darstellung der Figur 6 entlang der Linie D-D;
Figur 10 eine perspektivische Ansicht auf den Handgriff des Drehmoment-
Schraubendrehers in einer Ansicht schräg von oben, und
Figur 11 eine perspektivische Darstellung von Bauteilen einer weiteren Ausführungsform eines Drehmomentwerkzeugs.
Anhand der Figuren 1 bis 10 sowie Figur 11 ist ein erfindungsgemäßes Drehmomentwerkzeug 1 in Form eines Drehmoment-Schraubendrehers beschrieben.
Das Drehmomentwerkzeug 1 weist einen Handgriff 2 sowie eine Anzeige 3 für ein eingestelltes Drehmoment und einen Abtrieb 4 auf. Im Handgriff 2 integriert ist eine Einstellvorrichtung 5 zur Einstellung eines bestimmten Drehmoments bzw. eines definierten Anzugsmoments. Die Einstellvorrichtung 5 umfasst eine hier nicht näher beschriebene Stellmechanik, mit der durch Kompression einer Druckfeder 6 das gewünschte Drehmoment eingestellt wird.
Die Einstellvorrichtung 5 und deren Stellmechanik wirkt mit einem Stellkörper 7 am Handgriff 2 zusammen. Der Stellkörper 7 ist relativ zum Handgriff 2 um dessen Längsachse L drehbar. Durch Verdrehen des Stellkörpers 7 relativ zu dem feststehenden Teil des Handgriffs 2 wird das Drehmoment eingestellt. Um das jeweils eingestellte Drehmoment vor einem unbeabsichtigten Verstellen zu sichern, wird der Stellkörper 7 mittels einer Verriegelung 8 festgelegt, die über einen Verriegelungskörper 9 betätigt wird.
Der Abtrieb 4 des Drehmomentwerkzeugs 1 ist stirnseitig im Handgriff 2 angeordnet. Der Abtrieb 4 ist dafür ausgebildet, auswechselbare Einsteckwerkzeuge aufzunehmen. Zur wechselbaren Aufnahme von unterschiedlichen Einsteckwerkzeugen ist der Abtrieb 4 mit einem hierfür bestimmten Haltesystem 10 ausgerüstet.
Die Anzeige 3 für ein eingestelltes Drehmoment weist ein Ziffernrollenzählwerk 11 mit mehreren hintereinander angeordneten Ziffernrollen 12 auf, die durch einen Durchbruch 13 im Handgriff 2 ablesbar sind.
Der Stellkörper 7 ist durch einen Verriegelungskörper 9 gegenüber dem Handgriff 2 entriegelbar und verriegelbar. Um das Drehmomentwerkzeug 1 auf einen Einstellwert zu bringen, wird die Verriegelung 8 des Stellkörpers 7 gelöst. Dies geschieht durch Drehen des Verriegelungskörpers 9 am hinteren Griffende 14.
Die Betätigung des Verriegelungskörpers 9 erfolgt manuell. Hierzu ist der Verriegelungskörper 9 am hinteren Griffende 14 mit einem Griffstück 15 und Griffmulden 16 versehen. Der Verriegelungskörper 9 kann um die Längsachse L in beide Richtungen gedreht werden. Durch Verdrehen des Verriegelungskörpers 9 wird ein Wechsel der Schaltposition bzw. des Verriegelungszustandes des Stellkörpers 7 vom entriegelten Zustand in den verriegelten Zustand und umgekehrt bewirkt.
Der jeweils aktuell eingestellte Verriegelungszustand bzw. Entriegelungszustand ist in einem Sichtfenster 17 zur Anzeige des Verriegelungszustandes sichtbar. Die Figur 1 zeigt das Drehmomentwerkzeug 1 bzw. dessen Stellkörper 7 in entriegeltem Zustand. Im Sichtfenster 17 ist ein Symbol in Form eines geöffneten Vorhängeschlosses zu erkennen. Der Verriegelungszustand bzw. Entriegelungszustand des Stellkörpers 7 ist in der Schaltposition "entriegelt". In diesem Verriegelungszustand kann durch Drehen des Stellkörpers 7 der Drehmomentwert reduziert oder erhöht werden. Wenn der Zielwert erreicht ist, wird der Stellkörper 7 wieder verriegelt, damit der Einstellwert nicht unabsichtlich verstellt werden kann. Die Figur 3 zeigt das Drehmomentwerkzeug 1 im verriegelten Zustand des Stellkörpers 7. Im Sichtfenster 17 ist ein Symbol in Form eines geschlossenen Vorhängeschlosses. Der Benutzer erkennt diesen Verriegelungszustand im Sichtfenster 17. Dem Verriegelungskörper 9 ist ein Schaltring 18 zugeordnet, wobei der Schaltring 18 relativ zum Verriegelungskörper 9 linear verschiebbar ist. Am Schaltring 18 sind Schaltzapfen 19 vorgesehen, welche sich an einer Steuerbahn 20 im Stellkörper 7 abstützen. Zwischen dem Schaltring 18 und dem Verriegelungskörper 9 ist eine Verriegelungsscheibe 21 und ein die Verriegelungsscheibe 21 belastendes Federelement 22 angeordnet.
Bei dem Federelement 22 handelt es sich um eine Druckfeder. Das Federelement 22 ist in einem Halterbauteil 23 positioniert. Das Halterbauteil 23 weist einen Bodenabschnitt 24 und Rastelemente 25 auf. Die Rastelemente 25 sind an Federarmen 26 vorgesehen, welche vom Bodenabschnitt 24 in Richtung zum Stellkörper 7 vorstehen. Die Rastelemente 25 weisen Rasten auf. Die Rastelemente 25 greifen in Rastaufnahmen 27 im Stellkörper 7 ein. Das Halterbauteil 23 umgreift mit einem zentrischen Führungsabschnitt 28 einen Stutzen 29 des Verriegelungskörpers 9.
Die Verriegelungsscheibe 21 weist Riegelkörper 30 auf, welche mit Riegelaufnahmen 31 im Handgriff 2 Zusammenwirken. Die Riegelkörper 30 greifen jeweils durch einen Längsschlitz 32 in einen Hülsenabschnitt 33 des Stellkörpers 7.
Der Verriegelungskörper 9 und der Schaltring 18 sind mittels Führungselementen 34, 35 relativ zueinander linear bewegbar. Ein Führungselement 34 am Verriegelungskörper 9 ist als Führungsfeder an dem Stutzen 29 des Verriegelungskörpers 9 ausgebildet. Das Führungselement 35 am Schaltring 18 ist in Form einer Führungsnut am Innenumfang 36 des Schaltrings 18 ausgebildet.
Durch Drehen des Verriegelungskörpers 9 werden die Schaltzapfen 19 entlang der Steuerbahn 20 in Umfangsrichtung bewegt und eine Axialbewegung des Schaltrings 18 und der Verriegelungsscheibe 21 relativ zum Handgriff 2 in dessen Längsachse L bewirkt. Durch die Axialbewegung werden die Riegelkörper 30 zum Entriegeln des Stellkörpers 7 aus den Riegelaufnahmen 31 herausbewegt, wohingegen zum Verriegeln des Stellkörpers 7 die Riegelkörper 30 mit den Riegelaufnahmen 31 in Eingriff gebracht werden. Die Steuerbahn 20 ist umlaufend an einem inneren Kranz 37 des Stellkörpers 7 ausgebildet, wobei alternierend Erhebungen 38 und Vertiefungen 39 vorgesehen sind. Siehe hierzu insbesondere die Darstellungen in den Figuren 8 und 9. Jede Erhebung 38 bildet eine Schaltposition, in welcher der Stellkörper 7 entriegelt ist. Jede Vertiefung 39 bildet eine Schaltposition, in welcher der Stellkörper 7 verriegelt ist.
Die Anzahl und Teilung der Schaltzapfen 19 korrespondiert mit der Anzahl und der Teilung der am Stellkörper 7 vorgesehenen Sichtfenster 17 einerseits und andererseits mit der periodischen Wiederholung der Steuerbahn 20 und der an der Steuerbahn 20 ausgebildeten und sich alternierend wiederholenden Schaltpositionen.
Der Verriegelungskörper 9 und der Schaltring 18 sind über die Führungselemente 34, 35, also die Führungsnuten und die Führungsfedern, radial lageorientiert, jedoch axial relativ zueinander linear bewegbar, damit der Schaltring 18 beim Abfahren der Steuerbahn 20 sich axial bewegen kann. Auf der anderen Seite stützt sich die Verriegelungsscheibe 21 federbelastet durch das Federelement 22 tangential an den Schaltzapfen 19 ab. Jede axiale Bewegung des Schaltrings 18 wird synchron auf die Verriegelungsscheibe 21 übertragen.
Am Umfang der Verriegelungsscheibe 21 befinden sich die zwei Riegelkörper 30. Die Riegelkörper 30 sind als Stegabschnitte ausgebildet. Diese greifen durch die Längsschlitze 32 in den Hülsenabschnitt 33 des Stellkörpers 7 und stehen radial gegenüber dem Umfang des Hülsenabschnitts 33 vor. Im verriegelten Zustand greifen die Riegelkörper 30 über die auf die Verriegelungsscheibe 21 wirkende Federkraft des Federelements 22 in die im Handgriff 2 vorhandenen Riegelaufnahmen 31 ein. Wie insbesondere in der Darstellung der Figur 10 zu erkennen, sind die Riegelaufnahmen 31 durch Nuten gebildet. Eine Vielzahl von solchen nutförmigen Riegelaufnahmen 31 ist an einem inneren Kranzabschnitt 40 am Innenumfang des Handgriffs 2 vorgesehen. Die Riegelkörper 30 gliedern belastet durch die Federkraft des Federelements 22 in die Riegelaufnahmen 31 ein, wenn diese deckungsgleich übereinander stehen. Bei eingegliedertem Riegelkörper 30 in die Riegelaufnahmen 31 ist der Stellkörper 7 mit dem Handgriff 2 gekoppelt und drehfest verbunden. Eine Verstellung des Stellkörpers 7 ist in verriegeltem Zustand der Verriegelung 8 nicht möglich.
Zum Entriegeln wird der Verriegelungskörper 9 betätigt und die Schaltposition aus dem Verriegelungszustand des Stellkörpers 7 in den Entriegelungszustand des Stellkörpers 7 gewechselt. Dies erfolgt durch eine Drehbewegung des Verriegelungskörpers 9 um die Längsachse L des Handgriffs 2. Durch die Drehbewegung werden die Schaltzapfen 19 auf der Steuerbahn 20 entgegen der Federkraft des Federelements 22 bewegt. Durch die übertragene Axialbewegung bewegen sich die Riegelkörper 30 aus den Riegelaufnahmen 31 im Handgriff 2 heraus, so dass der Stellkörper 7 relativ zum Handgriff 2 gedreht werden kann und eine Drehmomenteinstellung vorgenommen werden kann.
Die auf 360° im Stellkörper 7 umlaufende Steuerbahn 20 ermöglicht eine anschlaglose Änderung des Schaltzustandes bzw. des Verriegelungszustandes des Stellkörpers 7, da die am Schaltring 18 angeordneten Schaltzapfen 19 die Steuerbahn 20 abfahren können. Die Drehrichtung bei diesem Vorgang ist vollkommen beliebig und erfolgt anschlagfrei. Die Erhebungen 38 und Vertiefungen 39 definieren die entsprechenden Schaltpunkte bzw. den Verriegelungs- /Entriegelungszustand. Die beim Abfahren der Steuerbahn 20 veränderte Axialposition der Verriegelungsscheibe 21 sorgt für die entsprechende Verriegelung bzw. Entriegelung des Stellkörpers 7.
Die Riegelkörper 30 rasten eigenständig bzw. selbsttätig in die Riegelaufnahmen 31 ein. Dies wird dadurch bewirkt, dass die Verriegelungsscheibe 21 durch das Federelement 22 permanent mit einer Axialkraft beaufschlagt ist.
Die Sichtfenster 17 zur Anzeige 3 des Verriegelungszustandes des Stellkörpers 7 sind am Umfang eines Ringabschnitts 41 des Stellkörpers 7 vorgesehen. Hierbei sind mehrere auf dem Umfang versetzt zueinander angeordnete Sichtfenster 17 als Durchbrechungen im Ringabschnitt 41 des Stellkörpers 7 ausgebildet.
Der Ringabschnitt 41 kann einen Blendring umgreifen, wobei der Blendring dem Verriegelungskörper 9 drehfest zugeordnet ist. Der Blendring weist Symbole zur Visualisierung des Entriegelungs- und Verriegelungszustands des Stellkörpers auf, welche jeweils durch ein Sichtfenster sichtbar sind.
Eine Ausführungsform eines Drehmomentwerkzeugs 1 mit einem Blendring 42 zeigt die Darstellung der Figur 11. Auf dem Umfang des Blendrings 42 verteilt sind Symbole 43 zur Visualisierung des Entriegelungs- und Verriegelungszustandes des Stellkörpers 7 angebracht. Der Blendring 42 ist dem Verriegelungskörper 9 drehfest zugeordnet und sitzt auf einem Stutzenabschnitt 44 des Verriegelungskörpers 9. Der Blendring 42 wird vom Ringabschnitt 41 des Stellkörpers 7 umgriffen. Durch die Sichtfenster 17 sind die Symbole 43 für den Entriegelungs- bzw. Verriegelungszustandes des Stellkörpers 7 ersichtlich.
Ansonsten entspricht die Ausführungsform der zuvor Beschriebenen, so dass auf die entsprechende Beschreibung mit den vorstehenden Erläuterungen und Bezugszeichen verwiesen wird.
Bezuqszeichen:
1 - Drehmomentwerkzeug 2 - Handgriff
3 - Anzeige
4 - Abtrieb
5 - Einstellvorrichtung
6 - Druckfeder
7 - Stellkörper
8 - Verriegelung
9 - Verriegelungskörper
10 - Haltesystem
11 - Ziffernrollenzählwerk
12 - Ziffernrollen
13 - Durchbruch in 2
14 - Griffende
15 - Griffstück
16 - Griffmulde
17 - Sichtfenster
18 - Schaltring
19 - Schaltzapfen
20 - Steuerbahn
21 - Verriegelungsscheibe
22 - Federelement
23 - Halterbauteil
24 - Bodenabschnitt
25 - Rastelemente
26 - Federarme
27 - Rastaufnahmen
28 - Führungsabschnitt
29 - Stutzen
30 - Riegelkörper
31 - Riegelaufnahme - Längsschlitz 3 - Hülsenabschnitt - Führungselement v. 95 - Führungselement v. 18 - Innenumfang 7 - Kranz 8 - Erhebung 9 - Vertiefung 0 - Kranzabschnitt 1 - Ringabschnitt 2 - Blendring 3 - Symbole 4 - Stutzenabschnitt
L - Längsachse v. 2

Claims

Patentansprüche
1. Drehmomentwerkzeug, insbesondere Drehmoment-Schraubendreher, mit einem Handgriff (2) und einem um die Längsachse (L) des Handgriffs (2) drehbaren Stellkörper (7) zur Einstellung eines Drehmoments, wobei der Stellkörper (7) durch einen Verriegelungskörper (9) gegenüber dem Handgriff (2) entriegelbar und verriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Verriegelungskörper (9) ein Schaltring (18) zugeordnet ist, wobei der Schaltring (18) relativ zum Verriegelungskörper (9) linear verschiebbar ist und am Schaltring (18) zumindest ein Schaltzapfen (19) vorgesehen ist, welcher sich an einer Steuerbahn (20) im Stellkörper (7) abstützt und zwischen dem Schaltring (18) und dem Verriegelungskörper (9) eine Verriegelungsscheibe (21) und ein die Verriegelungsscheibe (21) belastendes Federelement (22) angeordnet sind, wobei die Verriegelungsscheibe (21) Riegelkörper (30) aufweist, welche mit Riegelaufnahmen (31) im Handgriff (2) zusammenzuwirken, wobei durch Drehung des Verriegelungskörpers (9) der Schaltzapfen (19) entlang der Steuerbahn (20) bewegt und eine Axialbewegung des Schaltrings (18) und der Verriegelungsscheibe (21) relativ zum Handgriff (2) bewirkbar ist, wodurch die Riegelkörper (30) zum Entriegeln des Stellkörpers (7) aus den Riegelaufnahmen (31) heraus bewegbar und zum Verriegeln des Stellkörpers (7) mit den Riegelaufnahmen (31) in Eingriff bringbar sind.
2. Drehmomentwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegelkörper (30) durch einen Längsschlitz (32) in einem Hülsenabschnitt (33) des Stellkörpers (7) greift.
3. Drehmomentwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungskörper (9) und der Schaltring (18) mittels Führungselementen (35) relativ zueinander linear bewegbar sind, wobei vorzugsweise ein Führungselement (34) am Verriegelungskörper (9) in Form einer Führungsfeder an einem Stutzen (29) des Verriegelungskörpers (9) ausgebildet ist und ein Führungselement (35) am Schaltring (18) in Form einer Führungsnut am Innenumfang (36) des Schaltrings (18) ausgebildet ist.
4. Drehmomentwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerbahn (20) umlaufend an einem inneren Kranz (37) des Stellkörpers (7) ausgebildet ist, wobei alternierend Erhebungen (38) und Vertiefungen (39) vorgesehen sind.
5. Drehmomentwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Erhebung (38) eine Schaltposition bildet, in welcher der Stellkörper (7) entriegelt ist und jede Vertiefung (39) eine Schaltposition bildet, in welcher der Stellkörper (7) verriegelt ist
6. Drehmomentwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang eines Ringabschnitts (41) des Stellkörpers (7) ein Sichtfenster (17) zur Anzeige des Verriegelungszustandes des Stellkörpers () vorgesehen ist.
7. Drehmomentwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere auf dem Umfang versetzt zueinander angeordnete Sichtfenster (17) vorgesehen sind.
8. Drehmomentwerkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringabschnitt (41 ) einen Blendring umgreift, wobei der Blendring dem Verriegelungskörper (9) drehfest zugeordnet ist und der Blendring Symbole zur Visualisierung des Entriegelungs und Verriegelungszustands des Stellkörpers (7) ausweist, welche durch das zumindest eine Sichtfenster (17) sichtbar sind.
9. Drehmomentwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (22) an einem Halterbauteil (23) positioniert ist.
10. Drehmomentwerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterbauteil (23) einen Bodenabschnitt (24) und Rastelemente (25) aufweist, wobei die Rastelemente (25) in Rastaufnahmen (27) am Stellkörper (7) eingreifen.
11. Drehmomentwerkzeug, insbesondere Drehmoment-Schraubendreher mit einem Handgriff (2) und einem um die Längsachse (L) des Handgriffs (2) drehbaren Stellkörper (7) zur Einstellung eines Drehmoments, wobei der Stellkörper (7) durch einen Verriegelungskörper (9) gegenüber dem Handgriff (2) entriegelbar und verriegelbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass dem Verriegelungskörper (9) ein Schaltring (18) zugeordnet ist und am Schaltring (18) zumindest ein Schaltzapfen (19) vorgesehen ist, welcher sich an einer Steuerbahn (20) im Stellkörper (7) abstützt, wobei die Steuerbahn (20) auf 360° im Stellkörper (7) umlaufend ausgebildet ist und eine Veränderung des Schaltzustandes des Stellkörpers (7) von Entriegeln auf Verriegeln und umgekehrt durch eine Verdrehung des Verriegelungskörpers (9) um die Längsachse (L) erfolgt, wobei der Schaltzapfen (19) und die Steuerbahn (20) derart ausgebildet sind und Zusammenwirken, dass eine Änderung des Schaltzustandes anschlaglos und unabhängig von der Drehrichtung, also sowohl durch eine Linksdrehung als auch durch eine Rechtsdrehung, des Verriegelungskörpers (9) vornehmbar ist.
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