TWI581917B - Torque wrench positioning device - Google Patents

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TWI581917B
TWI581917B TW105137532A TW105137532A TWI581917B TW I581917 B TWI581917 B TW I581917B TW 105137532 A TW105137532 A TW 105137532A TW 105137532 A TW105137532 A TW 105137532A TW I581917 B TWI581917 B TW I581917B
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Description

扭力扳手之定位裝置
本發明一種扭力扳手之定位裝置,詳指應用於手工具領域之裝置,其主要用途在於能夠旋緊螺絲、螺帽但又不會破壞螺紋,而重要的技術特徵在於,提供操作時扭力設定的固定,達到精準無誤的施力作動,即為一種實用性極佳之發明。
機械的組裝最不可或缺的零件就是螺絲和螺帽了,再小的零件如果缺少了即有可能會造成機械運作上的瑕疵、壞損,因此機械的完整性取決於各種零件之間的配合才可以完整的運作,然而在機械上的組裝上螺絲與螺帽會因機械運作所產生的震動而逐漸鬆卸,因此在機械的組裝、日常保養的維修照護上,就必須更加的注意並將螺絲、螺帽螺鎖迫緊,而在現今市面上將螺絲、螺帽緊鎖的工具無非就常見的扳手類用具,根據不同的螺絲、螺帽尺寸、根據不同工作的場所而具有不同的扳手使用,可是一般常用的扳手大部分都是以人力的方式進行緊鎖,人力的使用是具有一定的力度,當超過負荷力度時就無法繼續緊鎖螺絲、螺帽,但透過科學方式的判斷下,應該會發現螺絲、螺帽的緊鎖程度並未達到最佳狀態,所以說當機械常時間的運作震動後就有可能造成鬆卸,導致機械的解體、崩壞,甚至影響到機械運作、整條產線的運作等重大問題發生。
根據上述的問題的產生,所以在扳手類還具有一種能 夠改善諸多問題的扳手提供使用,也就是扭力扳手,扭力扳手也稱之為扭矩扳手或力矩扳手,力矩就是力和距離的乘積,在緊固螺絲、螺栓、螺母、螺帽等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小,以保證螺紋緊固且不至於因力矩過大破壞螺紋,所以用扭力扳手來操作時,必須先設定好一個需要的扭矩值上限,當施加的扭矩達到設定值時,扭力扳手會發出“卡塔”聲響或者扭力扳手連接處折彎一點角度,這就代表已經緊固不要再加力了。透過扭力扳手的設置即可將螺絲、螺帽等相關具有螺紋的零件緊迫鎖設且又不超過螺紋的負荷上限,請參閱中華民國專利公告號I318917「扭力扳手結構」,其本體主要係包括一柄部以及一握持部,其中該柄部係包括一內柄與一外管,該內柄與該外管組裝,內柄一端係具一頭部,外管一端係與該握持部組合;該外管係包括一容置空間,該容置空間係置入一彈性體、一承柱、一套部以及一套件,該套部係與該套件組設,並受彈性體之彈抵使套件與內柄一端接觸;該套件徑向面係為光滑狀態,當置入套部後可服貼於其內面,又該套部係以較套件為軟之材質製造,除了可保護置入之套件外,且其於外管內滑動時,可藉由軟性材質之特性使其產生微量變形而更為相應外管內斷面之形狀,並降低於其內滑動之磨損度及增加穩定度,而使本體使用之壽命增加。
上述所列舉的就是現今市面上常見的扭力扳手,雖然能夠提供使用者將螺絲、螺帽等具有螺紋的零件確實緊迫鎖設,並不會破壞螺紋,可是扭力扳手在使用上都必須進行設定才可使用,又當使用者在操作的過程中,容易因為各人因素、或是外在因素的影響,而不小心轉動到調整的部位,使得原本已經設定好的扭力數 值跑掉,如此即可能會發生原本指適合特定扭力數值的螺絲、螺帽等零件,當扭力數值跑掉後導致螺紋變形,甚至是螺絲、螺帽的壞損,嚴重者還會影響整台機械的運作等問題發生。故,相關業者必須再致力思考,該如何改善才可以杜絕上述的缺失而符合使用者所用。
有鑑於上述情形,本發明人投入許多時間研究相關知識,並加以比較各項優劣,進行相關產品的研究及開發,並歷經的多次實驗及測試,而終於推出一種『扭力扳手之定位裝置』改善上述缺失,以符合大眾所需使用。
本發明最主要技術特徵其提供使用者在操作的過程中,能夠確實固定扭力數值的設定,避免在握持操作的過程中不注意的微調而影響螺絲、螺帽等具有螺紋的零件緊鎖程度,其改善所列之技術中所產生的缺失及問題。藉此,為了達成上述之目的與功效,本發明一種扭力扳手之定位裝置,其包括:一主管,其一端組設有一驅動扳頭,且於該主管內設有一容置孔;一棘動管,其一端插組於該主管的另一端,而該棘動管外周係軸向凹設有複數定位長凹槽,另外在該棘動管內貫穿有一穿孔連通主管的容置孔;一旋控管,其套設於棘動管外周,該旋控管進一步包含有一掣動段、一握持段及一貫穿掣動段、握持段之結合孔,又該掣動段連接握持段的一端係環凹形成有一抵階,另外該掣動段係開設有至少一嵌孔連通結合孔,而在開至少一嵌孔內埋設有一定位珠;一扭力彈控組件,其裝設於主管的容置孔、棘動管的穿孔、旋控管的結合孔,該旋控管的轉動控制扭力彈控組件的壓縮位移而設定驅動扳頭的扭力值; 及一調控管,其套於旋控管的掣動段,該調控管內係環凸有一推塊,且該推塊具有一斜抵面,而另設有一簧件套設於掣動段,且該簧件的兩端分別彈抵推塊的底面以及旋控管的抵階,該調控管相對旋控管的軸向位移而以推塊的斜抵面推抵定位珠沉入嵌孔並卡接於各定位長凹槽中的任一個;另外該調控管的外周側係開設有一L孔,而進一步設有一螺栓的一端穿設於L孔並鎖接於掣動段,該螺栓沿L孔的孔型位移而限制、解除調控管相對旋控管的位移及旋動;其中,透過調控管上的L孔以及螺栓的配合,讓使用者在設定調整完成扭力值的設定後,在操作的過程中調控管能定位而不會受到誤碰而改變既已設定的扭力值,藉此達到精準設定與確實操作的功效及目的。
根據上述本發明的主要技術特徵的說明下,其進一步的技術特徵為該調控管的L孔進一步包含有一直孔段及一橫孔段,又該直孔段與橫孔段為相連通設置,該螺栓位於直孔段時為解除狀態,該調控管係可相對旋控管軸向位移作動,而該螺栓位於橫孔段時為限制狀態,該調控管無法相對旋控管軸向位移作動。
據上述本發明的主要技術特徵的說明下,其進一步的技術特徵為該螺栓進一步包含有一螺頭段及一螺接段,又該螺頭段係位於L孔內並凹設有一螺控槽,而該螺接段的外周則環設有一外螺紋螺鎖於旋控管的掣動段,而該掣動段對應螺栓的鎖設則設有一鎖孔,並於該鎖孔孔壁環設有一內螺紋與外螺紋相鎖合
據上述本發明的主要技術特徵的說明下,其進一步的技術特徵為該主管設有驅動扳頭的相反端進一步貫設有一銷孔連通容置孔,而該棘動管插入於容置孔的一端且對應銷孔的兩孔口則設有相對應之一插孔,另設有二銷柱分別由銷孔的兩端孔口插入於棘 動管的插孔。
據上述本發明的主要技術特徵的說明下,其進一步的技術特徵為該扭力彈控組件進一步包含有一彈簧、一螺桿及一調控件,該彈簧設置於主管內且一端彈抵驅動扳頭,該螺桿係穿設於主管的容置孔、棘動管的穿孔、旋控管的結合孔並貫穿調控件,又該彈簧的另一端係彈抵另一抵板,而該螺桿的一端係鎖接於抵板,另外該調控件係固接於旋控管內,且該調控件與棘動管之間係設有一螺帽鎖設於螺桿上,而該調控件對應螺帽的一側則凹設有一控向槽,該旋控管的軸向位移使螺帽沉入控向槽內予以定位,且該旋控管的旋動固定螺帽並使螺桿相對螺咬位移,又螺桿朝彈簧位移則推動抵板壓縮彈簧蓄力。
據上述本發明的主要技術特徵的說明下,其進一步的技術特徵為該調控管內壁面且位於推塊的下方進一步凹設有一淺槽,而該旋控管對應淺槽則凹設有一輔環槽,另設有一膠圈埋設於淺槽與輔環槽內,該膠圈係限制並防止調控管相對旋控管位移脫離。
據上述本發明的主要技術特徵的說明下,其進一步的技術特徵為該旋控管末端進一步於結合孔孔口裝設有一封蓋,而該螺桿係貫穿封蓋。
總合上述針對本發明所描述的各項技術特徵下,其優點在於使用者在設定好扭力值之後,為了避免在使用操作上發生既已設定好的扭力值受到人為或是其他因素而跑掉,故旋控管相對主管的轉動帶動螺桿位移而壓縮彈簧,而旋控管能夠相對主管旋動的當下,該調控管是處於下沉並壓縮彈簧的狀態,調整設定扭力完成後則藉由彈簧的彈性蓄力而彈抵調控管復位,該調控管的復位則以 推塊的斜抵面推移定位珠沉入嵌孔內並卡合於定位長凹槽,藉此限制旋控管再旋轉,接著使用者再旋轉調控管,讓螺栓在L孔內位移而限制調控管上下位移,如此一來當使用者在操作的過程中就不會讓調控管再次上下位移、旋控管再次旋轉作動,使用者可以放心的施力握持並扳動操作,讓螺絲、螺帽的緊鎖度達到最適當的緊度。因此本發明可說是一種相當具有實用性及進步性之發明,相當值得產業界來推廣,並公諸於社會大眾。
(1)‧‧‧主管
(11)‧‧‧容置孔
(12)‧‧‧銷孔
(2)‧‧‧驅動扳頭
(3)‧‧‧棘動管
(31)‧‧‧定位長凹槽
(32)‧‧‧穿孔
(33)‧‧‧銜接段
(331)‧‧‧插孔
(34)‧‧‧套接段
(35)‧‧‧銷柱
(4)‧‧‧旋控管
(41)‧‧‧掣動段
(411)‧‧‧嵌孔
(412)‧‧‧鎖孔
(413)‧‧‧內螺紋
(42)‧‧‧握持段
(43)‧‧‧結合孔
(44)‧‧‧抵階
(45)‧‧‧輔環槽
(46)‧‧‧膠圈
(47)‧‧‧封蓋
(5)‧‧‧定位珠
(6)‧‧‧扭力彈控組件
(61)‧‧‧彈簧
(62)‧‧‧螺桿
(64)‧‧‧調控件
(641)‧‧‧控向槽
(65)‧‧‧抵板
(66)‧‧‧螺帽
(7)‧‧‧調控管
(71)‧‧‧推塊
(711)‧‧‧斜抵面
(72)‧‧‧L孔
(721)‧‧‧直孔段
(722)‧‧‧橫孔段
(73)‧‧‧淺槽
(8)‧‧‧簧件
(9)‧‧‧螺栓
(91)‧‧‧螺頭段
(911)‧‧‧螺控槽
(92)‧‧‧螺接段
(921)‧‧‧外螺紋
第一圖係本發明立體示意圖。
第二圖係本發明局部分解立體示意圖。
第三圖係本發明局部剖面示意圖。
第四圖係本發明調控管為下壓狀態,螺栓位於直孔段之動作示意圖。
第五圖係本發明調控管為下壓狀態,簧件受到推塊壓縮之剖面動作示意圖。
第六圖本發明旋控管螺轉,使螺桿螺轉移動而推壓抵板壓縮彈簧之作動剖面示意圖。
第七圖係本發明螺桿調整完成後,旋動調控管使螺栓位於橫孔段之動作示意圖。
第八圖係本發明調整完成後調控管復位,推塊的斜抵面推移定位珠沉入嵌孔而卡合定位長凹槽之剖面作動示意圖。
為了清楚說明本發明所能達成上述之目的及功效,茲 搭配圖示就本發明的實施例加以詳細說明其特徵與功效。請參閱第一圖至第八圖所示,本發明一種扭力扳手之定位裝置,其包括:一呈圓管狀之主管(1),其一端組設有一驅動扳頭(2)用來組合套筒等相關零件,並用以驅動螺絲、螺帽的緊鎖,且於該主管(1)內設有一容置孔(11)且具有位於兩端之孔口;一棘動管(3),其一端插組於該主管(1)的另一端,而該棘動管(3)外周係軸向凹設有複數定位長凹槽(31),各定位長凹槽(31)呈間距設置,另外在該棘動管(3)內貫穿有一穿孔(32)連通主管(1)的容置孔(11);一呈圓柱狀之旋控管(4),其套設於棘動管(3)外周,該旋控管(4)進一步包含有一掣動段(41)、一提供使用者握持之握持段(42)及一貫穿掣動段(41)、握持段(42)之結合孔(43),又該掣動段(41)連接握持段(42)的外周一端係環凹形成有一抵階(44),且掣動段(41)的最大圓直徑係小於握持段(42)的最大圓直徑,另外該掣動段(41)係開設有至少一嵌孔(411)連通結合孔(43),而在至少一嵌孔(411)內埋設有一定位珠(5);一扭力彈控組件(6),其裝設於主管(1)的容置孔(11)、棘動管(3)的穿孔(32)、旋控管(4)的結合孔(43)內,該旋控管(4)的轉動控制扭力彈控組件(6)的壓縮位移而設定驅動扳頭(2)的扭力值;及一調控管(7),其套於旋控管(4)的掣動段(41),該調控管(7)內係環凸有一推塊(71),且該推塊(71)具一斜抵面(711),而另設有一簧件(8)套設於掣動段(41),且該簧件(8)的兩端分別彈抵推塊(71)以及旋控管(4)的抵階(44),該調控管(7)相對旋控管(4)的軸向位移而以推塊(71)的斜抵面(711)推抵定位珠(5)沉入嵌孔(411)並卡接於各定位長凹槽(31)中的任一個;另外該調控管(7)的外周側係開設有一L孔(72),而進一步設有一螺栓(9)的一端穿設於L孔(72)並鎖接於掣動段(41),該螺栓(9)沿L孔(72)的孔型位移而限制、解 除調控管(7)相對旋控管(4)的位移及旋動;其中,透過調控管(7)上的L孔(72)以及螺栓(9)的配合,讓使用者在設定調整完成扭力值的設定後,在操作的過程中調控管(7)能定位而不會受到誤碰而改變既已設定的扭力值,藉此達到精準設定與確實操作的功效及目的(前述為本發明主實施例之主要技術特徵,其對應本案申請專利範圍第一項的內容,得以詳知本發明之目的與實施型態,而其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵是為對申請專利範圍第一項內容的詳述或附加技術特徵,而非用以限制申請專利範圍第一項的界定範圍,應知本案申請專利範圍第一項不必要一定包含其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵)。
根據上述之說明,當使用者要使用扭力扳手來進行螺絲、螺帽的迫緊時,先了解所要迫緊的螺絲、螺帽之最大承受的扭力為多少,接著進行扭力值的設定,先將調控管(7)相對旋控管(4)進行旋轉,藉此解除調控管(7)的固定狀態,使得調控管(7)呈可上下位移,解除之後一手將調控管(7)向下按壓,讓位於嵌孔(411)內的定位珠(5)處於未卡合於定位長凹槽(31)內且簧件(8)呈壓縮狀態,如此一來另一手即可握持旋控管(4)進行螺轉,又旋控管(4)的螺轉係帶動且控制扭力彈控組件(6)的運作、壓縮;又確定所設定的扭力數值後即可解除簧件(8)的壓縮,透過簧件(8)的彈性蓄力而讓調控管(7)復位,該調控管(7)的復位則會以推塊(71)的斜抵面(711)推移定位珠(5)沉入嵌孔(411)內並卡合於定位長凹槽(31),該定位珠(5)卡合於定位長凹槽(31)內主要是避免旋控管(4)再次轉動而更動了設定好的扭力值,接著在將該調控管(7)相對旋控管(4)旋轉並讓螺栓(9)沿L孔(72)位移至另一端,如此一來再進一步限制了調控管(7)的上下位移作 動,透過定位珠(5)與定位長凹槽(31)的配合限制旋控管(4)的轉動,以及螺栓(9)與L孔(72)的配合限制調控管(7)相對旋控管(4)的上下位移,讓使用者在操作施工上能夠確實的握持施力,無須擔心會更動既已設定好的扭力值,而讓施工作業能夠順暢且快速。
請仔細觀看第四圖與第七圖所示,並以第二圖為參考,在該調控管(7)的L孔(72)設計上其進一步包含有一直孔段(721)和一橫孔段(722),該直孔段(721)與橫孔段(722)彼此相連呈L型,又圖中的孔型係以L的鏡射為主要孔型,但並非限制是正L還是鏡射後的L形,然而在進行調控管(7)的解除與固定,當螺栓(9)位於直孔段(721)的時候,該調控管(7)呈現可上下位移調整狀態,讓使用者能夠下移調控管(7)而調整旋動旋控管(4),藉此設定所須的扭力值以便於螺絲、螺帽的緊迫鎖設;反之,當螺栓(9)位於橫孔段(722)的時候則是調控管(7)因簧件(8)的彈力復位後進行旋轉,如此一來即限制了調控管(7)能夠再上下位移,藉此讓使用者能夠確實握持來施力擺動,進而緊迫螺絲、螺帽至一定程度的緊度,防止機械在運作時產生的震動影響螺絲、螺帽的鬆脫。再請參閱第二圖所示,本發明在該螺栓(9)的設計上採用了可以調整的沉頭螺絲,其具有一螺頭段(91)即一螺接段(92),又該螺頭段(91)係位於L孔內並於頂端凹設有一螺控槽(911),而該螺接段(92)外周則環設有一外螺紋(921),另外該掣動段(41)對應螺接段(92)的鎖設則開設有一鎖孔(412),並於該鎖孔(412)的內孔壁面環設有一內螺紋(413),該螺接段(92)的外螺紋(921)係與鎖孔(412)的內螺紋(413)相螺合,使用者可以利用一般常見的六角L扳手插入螺控槽(911)內進行螺栓(9)的旋動調整,可調整螺栓(9)與鎖孔(412)之間的螺合緊配度。
另外,在主管(1)與棘動管(3)之間的組合型態,本發明係於主管(1)設有驅動扳頭(2)的相反端進一步貫設有一銷孔(12)連通容置孔(11),而棘動管(3)進一步分成一插入主管(1)內的銜接段(33),以及一與主管(1)管徑相同大小之套接段(34),該棘動管(3)的銜接段(33)插入主管(1)內,使套接段(34)能夠貼抵於主管(1)末端,又該銜接段(33)插入容置孔(11)且對應該銷孔(12)的兩孔口則分別設有相對應之一插孔(331),另外再設有二銷柱(35)分別由銷孔(12)的兩端孔口插入至所對應的插孔(331),如此一來可讓棘動管(3)穩固的裝設於主管(1),且讓定位珠(5)能夠正確的卡合於定位長凹槽(31)而固定旋控管(4)的作動。同樣的,該調控管(7)與旋控管(4)之間,為了防止調控管(7)的脫離,在該調控管(7)內壁面且位於推塊(71)的下方進一步凹設有一淺槽(73),而該旋控管(4)對應淺槽(73)則環凹有一輔環槽(45),另設有一膠圈(46)埋設於淺槽(73)與輔環槽(45)內,透過膠圈(46)的設置讓調控管(7)與旋控管(4)之間產生摩擦,如此即可防止簧件(8)的彈性蓄力帶動調控管(7)的復位時脫離了旋控管(4),請參閱第五、六、八圖所示,並以第二圖為輔助說明。再請參閱第二圖所示,為了避免異物進入旋控管(4)內影響扭力彈控組件(6)的運作,因此該旋控管(4)末端進一步於結合孔(43)孔口裝設有一封蓋(47),如此一來透過封蓋(47)的設置即可防止異物進入,而本發明以封蓋(47)為主要實施例為說明,並非限制封蓋(47)的型態,主要能夠封閉旋控管(4)的結合孔(43)即可。
最後,該扭力彈控組件(6)進一步包括有一彈簧(61)、一螺桿(62)及一調控件(64),該彈簧(61)係設置在主管(1)內且一端彈抵驅動扳頭(2)(彈簧(61)彈抵驅動扳頭(2)為習知技術,而在驅動扳頭 (2)與彈簧(61)之間亦可具有其他相關元件配合使用,在此並非用以限定其技術特徵),而該螺桿(62)則是設置在主管(1)的容置孔(11)、棘動管(3)的穿孔(32)、旋控管(4)的結合孔(43)並貫穿調控件(64)及封蓋(47),而該螺桿(62)位於容置孔(11)的一端進一步設有一抵板(65),該彈簧(61)的另一端會彈抵於抵板(65),螺桿(62)則貫穿鎖設於抵板(65),另外該調控件(64)固定於旋控管(4)內並介於封蓋(47)與棘動管(3)之間,而該調控件(64)對應棘動管(3)的一側係凹設有一控向槽(641),另設有一螺帽(66)套設於螺桿(62)並位於棘動管(3)、調控件(64)之間,當使用者在控制旋控管(4)的旋轉時,螺帽(66)會嵌入控向槽(641)內,使得螺桿(62)會相對螺合位移進而推抵抵板(65)而壓縮彈簧(61),以及解除彈簧(61)的壓縮狀態,請參閱第二、四至八圖所示。
總結說明,本發明透過旋控管(4)與棘動管(3)之間的配合,以及扭力彈控組件(6)的設置下,可以先控制旋控管(4)的旋轉作動,再以調控管(7)之L孔(72)以及螺栓(9)的設置下,進一步限制了調控管(7)相對旋控管(4)的上下位移,如此一來使用者在操作使用上,在該旋控管(4)被限制旋轉、調控管(7)被限制上下位移之下,即可確實的握持旋控管(4)並施力控制整支扭力扳手的擺動,而不會受到外在因素而讓既已設定好的扭力數值跑掉,進而達到精準且確實的操作;另外,主管(1)以及棘動管(3)之間的組合可讓使用者在更換元件上能夠針對所壞損的部分進行更換,不須要如習知般必須整支淘汰,大幅縮減了成本上的支出。故,本發明比起習知技術來說更加具有實質的實用性與進步性,也更符合一般大眾的使用。由上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例,並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制,是以,凡有在相同之發明精神下所做有關本發明 之任何修飾或變更者,為其他可據以實施之型態且具有相同效果者,皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇內。
綜上所述,本發明「扭力扳手之定位裝置」,其實用性及成本效益上,確實是完全符合產業上發展所需,且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造,所以其具有「新穎性」應無疑慮,又本發明可較習用之結構更具功效之增進,因此亦具有「進步性」,其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定,乃依法提起專利申請,並敬請 鈞局早日審查,並給予肯定。
(1)‧‧‧主管
(2)‧‧‧驅動扳頭
(4)‧‧‧旋控管
(7)‧‧‧調控管
(72)‧‧‧L孔
(9)‧‧‧螺栓

Claims (7)

  1. 一種扭力扳手之定位裝置,其包括:一主管,其一端組設有一驅動扳頭,且於該主管內設有一容置孔;一棘動管,其一端插組於該主管的另一端,而該棘動管外周係軸向凹設有複數定位長凹槽,另外在該棘動管內貫穿有一穿孔連通主管的容置孔;一旋控管,其套設於棘動管外周,該旋控管進一步包含有一掣動段、一握持段及一貫穿掣動段、握持段之結合孔,又該掣動段連接握持段的一端係環凹形成有一抵階,另外該掣動段係開設有至少一嵌孔連通結合孔,而在開至少一嵌孔內埋設有一定位珠;一扭力彈控組件,其裝設於主管的容置孔、棘動管的穿孔、旋控管的結合孔,該旋控管的轉動控制扭力彈控組件的壓縮位移而設定驅動扳頭的扭力值;及一調控管,其套於旋控管的掣動段,該調控管內係環凸有一推塊,且該推塊具有一斜抵面,而另設有一簧件套設於掣動段,且該簧件的兩端分別彈抵推塊的底面以及旋控管的抵階,該調控管相對旋控管的軸向位移而以推塊的斜抵面推抵定位珠沉入嵌孔並卡接於各定位長凹槽中的任一個;另外該調控管的外周側係開設有一L孔,而進一步設有一螺栓的一端穿設於L孔並鎖接於掣動段,該螺栓沿L孔的孔型位移而限制、解除調控管相對旋控管的位移及旋動;其中,透過調控管上的L孔以及螺栓的配合,讓使用者在設定調整完成扭力值的設定後,在操作的過程中調控管能定位而不會受到誤碰而改變既已設定的扭力值。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之扭力扳手之定位裝置,其中,該調控管的L孔進一步包含有一直孔段及一橫孔段,又該直孔段與橫孔段為相連通設置,該螺栓位於直孔段時為解除狀態,該調控管係可相對旋控管軸向位移作動,而該螺栓位於橫孔段時為限制狀態,該調控管無法相對旋控管軸向位移作動。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之扭力扳手之定位裝置,其中,該螺栓進一步包含有一螺頭段及一螺接段,又該螺頭段係位於L孔內並凹設有一螺控槽,而該螺接段的外周則環設有一外螺紋螺鎖於旋控管的掣動段,而該掣動段對應螺栓的鎖設則設有一鎖孔,並於該鎖孔孔壁環設有一內螺紋與外螺紋相鎖合。
  4. 根據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之扭力扳手之定位裝置,其中,該主管設有驅動扳頭的相反端進一步貫設有一銷孔連通容置孔,而該棘動管插入於容置孔的一端且對應銷孔的兩孔口則設有相對應之一插孔,另設有二銷柱分別由銷孔的兩端孔口插入於棘動管的插孔。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述之扭力扳手之定位裝置,其中,該扭力彈控組件進一步包含有一彈簧、一螺桿及一調控件,該彈簧設置於主管內且一端彈抵驅動扳頭,該螺桿係穿設於主管的容置孔、棘動管的穿孔、旋控管的結合孔並貫穿調控件,又該彈簧的另一端係彈抵另一抵板,而該螺桿的一端係鎖接於抵板,另外該調控件係固接於旋控管內,且該調控件與棘動管之間係設有一螺帽鎖設於螺桿上,而該調控件對應螺帽的一側則凹設有一控向槽,該旋控管的軸向位移使螺帽沉入控向槽內予以定位,且該旋控管的旋動固定螺帽並使螺桿相對螺咬位移,又螺桿朝彈簧位移則推 動抵板壓縮彈簧蓄力。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之扭力扳手之定位裝置,其中,該調控管內壁面且位於推塊的下方進一步凹設有一淺槽,而該旋控管對應淺槽則凹設有一輔環槽,另設有一膠圈埋設於淺槽與輔環槽內,該膠圈係限制並防止調控管相對旋控管位移脫離。
  7. 根據申請專利範圍第5項所述之扭力扳手之定位裝置,其中,該旋控管末端進一步於結合孔孔口裝設有一封蓋,而該螺桿係貫穿封蓋。
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