CN109551427B - 螺纹连接端盖拆装装置 - Google Patents

Abstract

一种螺纹连接端盖拆装装置，它包括套接座、旋转机构、操作机构和限位机构，通过旋转机构与套接座配合，限位机构与旋转机构和套接座配合限位，操作机构与旋转机构连接，套接头与螺纹连接端盖的固定头配合，通过操作机构驱动旋转机构对称的两端受力旋转，旋转机构旋转带动套接座旋转拆卸螺纹连接端盖。本发明克服了原大直径螺纹端盖拆卸效率低，容易咬合损伤螺纹，狭小空间安装拆卸不方便的问题，具有结构简单，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹，适应狭小空间操作，拆卸效率高的特点。

Description

螺纹连接端盖拆装装置

技术领域

本发明属于安装拆卸技术领域，涉及一种螺纹连接端盖拆装装置。

背景技术

机械工业设计应用中，大直径螺纹端盖的端盖外径超出了普通管钳和链钳的最大拧管直径，且端盖是光的，不能用月牙扳手之类的普通工具进行操作，一般在大端盖中心设置凸起的固定头，采用工具与固定头配合拆卸，例如采用扳手夹持固定头，使用加力杆与扳手套接，旋转加力杆使端盖顺转或逆转的方式安装拆卸，拆卸过程中遇到的问题是：扳手夹持端盖上方小尺寸固定头时，由于拆卸工人只能在一个方向使力，造成端盖外螺纹与配合的内螺纹呈现圆周方向“不对称”咬合，螺纹之间摩擦力、咬合力增大，即便使用加力杆也难以拆卸，容易造成配合体内螺纹损伤；另外再狭窄的空间内，扳手只能绕端盖小角度旋转，需要多次重复调节角度或长度，调节时极为不便，影响拆卸效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺纹连接端盖拆装装置，结构简单，采用旋转机构与套接座配合，限位机构与旋转机构和套接座配合限位，操作机构与旋转机构连接，套接头与螺纹连接端盖的固定头配合，操作机构旋转拆卸时使套接座整体受力均衡，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹，适应狭小空间操作，拆卸效率高。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种螺纹连接端盖拆装装置，它包括套接座、旋转机构、操作机构和限位机构；所述旋转机构与套接座的转盘配合，操作机构的操作杆与旋转机构贯穿连接，限位机构穿过旋转机构与套接座的齿轮盘配合限位，套接座的套接头位于转盘中心呈锥形状与其连接。

所述套接座包括转盘、套接头和齿轮盘；所述套接头的套接杆贯穿转盘的中心，多个支撑杆呈倾斜状与套接杆的一端和转盘连接固定，齿轮盘与套接杆的另一端连接。

所述转盘为圆环形的平板结构，上侧面设置环形槽与旋转机构配合。

所述套接头的套接杆为中空的杆状体，其腔体横截面为长腰圆或多边形。

所述齿轮盘突出转盘的上侧面，绕齿轮盘侧面均匀布设多个限位齿，限位机构与限位齿配合。

所述旋转机构包括环形盘、定位台和轨道，环形盘为上下开口的筒体，上侧沿设置对称的凸起部与操作杆配合，两定位台对称与筒体外壁连接，轨道与定位台连接与转盘配合，限位机构穿过定位台。

所述操作机构包括与操作杆套接的把手，与把手螺纹配合与操作杆抵触的锁紧螺钉。

所述限位机构包括与定位杆一端连接的定位齿，与定位杆另一端螺纹配合的限位盖，套设于定位杆上的弹簧与定位齿抵触。

所述定位杆穿过旋转机构的定位台，弹簧位于定位台的腔体内，定位齿与齿轮盘的限位齿配合，限位盖上的限位钉与定位台上的限位孔配合。

如上所述的螺纹连接端盖拆装装置的使用方法，它包括如下步骤：

S1，安装限位机构，将定位杆从环形盘内侧穿过定位台，限位盖与定位杆螺纹配合，弹簧位于定位台的腔体内，定位齿位于环形盘内；

S2，安装旋转机构，将轨道卡入转盘的环形槽内，环形盘与套接座位于同一中心轴线上，定位齿与齿轮盘的限位齿配合限位；

S3，安装操作机构，将操作杆穿过环形盘上的凸起部与其配合，把手位于套接座外；

S4，拆装，套接头与螺纹连接端盖上的固定头套接，扳动操作杆将螺纹连接端盖旋紧或旋松；

S5，操作机构长度调节，旋松锁紧螺钉，使把手沿操作杆伸缩调整长度，再拧紧锁紧螺钉锁紧；

S6，安装，顺时针扳动操作杆，定位齿与齿轮盘的限位齿配合限位，安装螺纹端盖；

S7，拆卸，拉拔限位盖使弹簧压缩，180°旋转限位盖，使限位轴与限位孔配合限位，逆时针扳动操作杆，另一侧的定位齿与齿轮盘的限位齿配合限位，拆卸螺纹端盖。

一种螺纹连接端盖拆装装置，它包括套接座、旋转机构、操作机构和限位机构；旋转机构与套接座的转盘配合，操作机构的操作杆与旋转机构贯穿连接，限位机构穿过旋转机构与套接座的齿轮盘配合限位，套接座的套接头位于转盘中心呈锥形状与其连接。结构简单，通过旋转机构与套接座配合，限位机构与旋转机构和套接座配合限位，操作机构与旋转机构连接，套接头与螺纹连接端盖的固定头配合，通过操作机构驱动旋转机构对称的两端受力旋转，旋转机构旋转带动套接座旋转拆卸螺纹连接端盖，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹，适应狭小空间操作，拆卸效率高。

在优选的方案中，套接座包括转盘、套接头和齿轮盘；套接头的套接杆贯穿转盘的中心，多个支撑杆呈倾斜状与套接杆的一端和转盘连接固定，齿轮盘与套接杆的另一端连接。结构简单，使用时，套接头与螺纹连接端盖的固定头配合，齿轮盘受力带动套接头旋转，转盘与旋转机构配合定位，支撑杆增加套接头的结构强度，数量为三个的支撑杆均衡布设，稳定性好，受力均衡，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹。

在优选的方案中，转盘为圆环形的平板结构，上侧面设置环形槽与旋转机构配合。结构简单，使用时，与转盘环形槽配合的旋转机构旋转时与套接座同中心轴，旋转稳定，不易脱出。

在优选的方案中，套接头的套接杆为中空的杆状体，其腔体横截面为长腰圆或多边形。结构简单，使用时，套接头与螺纹连接端盖中心的固定头套接配合，长腰圆或多边形结构的固定头套接时方便，受力均衡。

在优选的方案中，齿轮盘突出转盘的上侧面，绕齿轮盘侧面均匀布设多个限位齿，限位机构与限位齿配合。结构简单，使用时，齿轮盘与旋转机构配合受力，限位齿与限位机构配合限位，均衡布设的多个限位齿便于与限位机构配合调节操作机构的角度，适应狭窄空间内操作机构小范围旋转，适应性好，拆卸效率高。

在优选的方案中，旋转机构包括环形盘、定位台和轨道，环形盘为上下开口的筒体，上侧沿设置对称的凸起部与操作杆配合，两定位台对称与筒体外壁连接，轨道与定位台连接与转盘配合，限位机构穿过定位台。结构简单，使用时，环形盘位于转盘内的齿轮盘外，轨道与转盘的环形槽旋转配合，定位台与限位机构配合，安装拆卸方便。

在优选的方案中，操作机构包括与操作杆套接的把手，与把手螺纹配合与操作杆抵触的锁紧螺钉。结构简单，使用时，施加把手的旋转力驱动操作杆带动旋转机构旋转，把手与操作杆套接伸缩调节长度，锁紧螺钉锁紧，长度调节方便，适应性好。

在优选的方案中，限位机构包括与定位杆一端连接的定位齿，与定位杆另一端螺纹配合的限位盖，套设于定位杆上的弹簧与定位齿抵触。结构简单，安装时，限位机构的定位杆与定位台和齿轮盘配合将套接座和旋转机构相互连接。

在优选的方案中，定位杆穿过旋转机构的定位台，弹簧位于定位台的腔体内，定位齿与齿轮盘的限位齿配合，限位盖上的限位钉与定位台上的限位孔配合。结构简单，使用时，拉拔定位杆使弹簧位于定位台的腔体内伸缩，弹簧伸缩时定位齿与齿轮盘脱离或配合，脱离时旋转操作机构可调节把手的角度，配合时锁紧，操作方便。

在优选的方案中，如上螺纹连接端盖拆装装置的使用方法，它包括如下步骤：

S1，安装限位机构，将定位杆从环形盘内侧穿过定位台，限位盖与定位杆螺纹配合，弹簧位于定位台的腔体内，定位齿位于环形盘内；

S2，安装旋转机构，将轨道卡入转盘的环形槽内，环形盘与套接座位于同一中心轴线上，定位齿与齿轮盘的限位齿配合限位；

S3，安装操作机构，将操作杆穿过环形盘上的凸起部与其配合，把手位于套接座外；

S4，拆装，套接头与螺纹连接端盖上的固定头套接，扳动操作杆将螺纹连接端盖旋紧或旋松；

S5，操作机构长度调节，旋松锁紧螺钉，使把手沿操作杆伸缩调整长度，再拧紧锁紧螺钉锁紧；

S6，安装，顺时针扳动操作杆，定位齿与齿轮盘的限位齿配合限位，安装螺纹端盖；

S7，拆卸，拉拔限位盖使弹簧压缩，180°旋转限位盖，使限位轴与限位孔配合限位，逆时针扳动操作杆，另一侧的定位齿与齿轮盘的限位齿配合限位，拆卸螺纹端盖。该方法操作方便简单，适应性好，安装拆卸螺纹端盖效率高。

一种螺纹连接端盖拆装装置，它包括套接座、旋转机构、操作机构和限位机构，通过旋转机构与套接座配合，限位机构与旋转机构和套接座配合限位，操作机构与旋转机构连接，套接头与螺纹连接端盖的固定头配合，通过操作机构驱动旋转机构对称的两端受力旋转，旋转机构旋转带动套接座旋转拆卸螺纹连接端盖。本发明克服了原大直径螺纹端盖拆卸效率低，容易咬合损伤螺纹，狭小空间安装拆卸不方便的问题，具有结构简单，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹，适应狭小空间操作，拆卸效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图2的A-A处剖视示意图。

图4为本发明操作机构的结构示意图。

图5为本发明旋转机构的结构示意图。

图6为本发明限位机构的结构示意图。

图7为本发明套接座的结构示意图。

图8为本发明螺纹连接端盖的结构示意图。

图9为本发明使用状态图。

图中：套接座1，转盘11，套接头12，齿轮盘13，旋转机构2，环形盘21，定位台22，轨道23，操作机构3，操作杆31，把手32，锁紧螺钉33，限位机构4，定位杆41，定位齿42，限位盖43，弹簧44。

具体实施方式

如图1~图9中，一种螺纹连接端盖拆装装置，它包括套接座1、旋转机构2、操作机构3和限位机构4；所述旋转机构2与套接座1的转盘11配合，操作机构3的操作杆31与旋转机构2贯穿连接，限位机构4穿过旋转机构2与套接座1的齿轮盘13配合限位，套接座1的套接头12位于转盘11中心呈锥形状与其连接。结构简单，通过旋转机构2与套接座1配合，限位机构4与旋转机构2和套接座1配合限位，操作机构3与旋转机构2连接，套接头12与螺纹连接端盖的固定头配合，通过操作机构3驱动旋转机构2对称的两端受力旋转，旋转机构2旋转带动套接座1旋转拆卸螺纹连接端盖，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹，适应狭小空间操作，拆卸效率高。

优选的方案中，所述套接座1包括转盘11、套接头12和齿轮盘13；所述套接头12的套接杆贯穿转盘11的中心，多个支撑杆呈倾斜状与套接杆的一端和转盘11连接固定，齿轮盘13与套接杆的另一端连接。结构简单，使用时，套接头12与螺纹连接端盖的固定头配合，齿轮盘13受力带动套接头12旋转，转盘11与旋转机构2配合定位，支撑杆增加套接头12的结构强度，数量为三个的支撑杆均衡布设，稳定性好，受力均衡，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹。

优选的方案中，所述转盘11为圆环形的平板结构，上侧面设置环形槽与旋转机构2配合。结构简单，使用时，与转盘11环形槽配合的旋转机构2旋转时与套接座1同中心轴，旋转稳定，不易脱出。

优选的方案中，所述套接头12的套接杆为中空的杆状体，其腔体横截面为长腰圆或多边形。结构简单，使用时，套接头12与螺纹连接端盖中心的固定头套接配合，长腰圆或多边形结构的固定头套接时方便，受力均衡。

优选的方案中，所述齿轮盘13突出转盘11的上侧面，绕齿轮盘13侧面均匀布设多个限位齿，限位机构4与限位齿配合。结构简单，使用时，齿轮盘13与旋转机构2配合受力，限位齿与限位机构4配合限位，均衡布设的多个限位齿便于与限位机构4配合调节操作机构3的角度，适应狭窄空间内操作机构3小范围旋转，适应性好，拆卸效率高。

优选的方案中，所述旋转机构2包括环形盘21、定位台22和轨道23，环形盘21为上下开口的筒体，上侧沿设置对称的凸起部与操作杆31配合，两定位台22对称与筒体外壁连接，轨道23与定位台22连接与转盘11配合，限位机构4穿过定位台22。结构简单，使用时，环形盘21位于转盘11内的齿轮盘13外，轨道23与转盘11的环形槽旋转配合，定位台22与限位机构4配合，安装拆卸方便。

优选的方案中，所述操作机构3包括与操作杆31套接的把手32，与把手32螺纹配合与操作杆31抵触的锁紧螺钉33。结构简单，使用时，施加把手32的旋转力驱动操作杆31带动旋转机构2旋转，把手32与操作杆31套接伸缩调节长度，锁紧螺钉33锁紧，长度调节方便，适应性好。

优选的方案中，所述限位机构4包括与定位杆41一端连接的定位齿42，与定位杆41另一端螺纹配合的限位盖43，套设于定位杆41上的弹簧44与定位齿42抵触。结构简单，安装时，限位机构4的定位杆41与定位台22和齿轮盘13配合将套接座1和旋转机构2相互连接。

优选的，定位齿42为直角三角形结构，斜面与齿轮盘13上的限位齿相切，直角面与齿轮盘13上的限位齿抵触，顺时针或逆时针旋转时，两个相互对称布设的限位机构4，其中一侧定位齿42与齿轮盘13上的限位齿抵触。

优选的方案中，所述定位杆41穿过旋转机构2的定位台22，弹簧44位于定位台22的腔体内，定位齿42与齿轮盘13的限位齿配合，限位盖43上的限位钉与定位台22上的限位孔配合。结构简单，使用时，拉拔定位杆41使弹簧44位于定位台22的腔体内伸缩，弹簧44伸缩时定位齿42与齿轮盘13脱离或配合，脱离时旋转操作机构3可调节把手32的角度，配合时锁紧，操作方便。

优选的方案中，如上所述的螺纹连接端盖拆装装置的使用方法，它包括如下步骤：

S1，安装限位机构，将定位杆41从环形盘21内侧穿过定位台22，限位盖43与定位杆41螺纹配合，弹簧44位于定位台22的腔体内，定位齿42位于环形盘21内；

S2，安装旋转机构，将轨道23卡入转盘11的环形槽内，环形盘21与套接座1位于同一中心轴线上，定位齿42与齿轮盘13的限位齿配合限位；

S3，安装操作机构，将操作杆31穿过环形盘21上的凸起部与其配合，把手32位于套接座1外；

S4，拆装，套接头12与螺纹连接端盖上的固定头套接，扳动操作杆31将螺纹连接端盖旋紧或旋松；

S5，操作机构长度调节，旋松锁紧螺钉33，使把手32沿操作杆31伸缩调整长度，再拧紧锁紧螺钉33锁紧；

S6，安装，顺时针扳动操作杆31，定位齿42与齿轮盘13的限位齿配合限位，安装螺纹端盖；

S7，拆卸，拉拔限位盖43使弹簧44压缩，180°旋转限位盖43，使限位轴与限位孔配合限位，逆时针扳动操作杆31，另一侧的定位齿42与齿轮盘13的限位齿配合限位，拆卸螺纹端盖。该方法操作方便简单，适应性好，安装拆卸螺纹端盖效率高。

如上所述的螺纹连接端盖拆装装置，安装使用时，旋转机构2与套接座1配合，限位机构4与旋转机构2和套接座1配合限位，操作机构3与旋转机构2连接，套接头12与螺纹连接端盖的固定头配合，操作机构3驱动旋转机构2对称的两端受力旋转，旋转机构2旋转带动套接座1旋转拆卸螺纹连接端盖，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹，适应狭小空间操作，拆卸效率高。

使用时，套接头12与螺纹连接端盖的固定头配合，齿轮盘13受力带动套接头12旋转，转盘11与旋转机构2配合定位，支撑杆增加套接头12的结构强度，数量为三个的支撑杆均衡布设，稳定性好，受力均衡，拆卸时端盖不易咬合，不会损伤螺纹。

使用时，与转盘11环形槽配合的旋转机构2旋转时与套接座1同中心轴，旋转稳定，不易脱出。

使用时，套接头12与螺纹连接端盖中心的固定头套接配合，长腰圆或多边形结构的固定头套接时方便，受力均衡。

使用时，齿轮盘13与旋转机构2配合受力，限位齿与限位机构4配合限位，均衡布设的多个限位齿便于与限位机构4配合调节操作机构3的角度，适应狭窄空间内操作机构3小范围旋转，适应性好，拆卸效率高。

使用时，环形盘21位于转盘11内的齿轮盘13外，轨道23与转盘11的环形槽旋转配合，定位台22与限位机构4配合，安装拆卸方便。

使用时，施加把手32的旋转力驱动操作杆31带动旋转机构2旋转，把手32与操作杆31套接伸缩调节长度，锁紧螺钉33锁紧，长度调节方便，适应性好。

安装时，限位机构4的定位杆41与定位台22和齿轮盘13配合将套接座1和旋转机构2相互连接。

定位齿42为直角三角形结构，斜面与齿轮盘13上的限位齿相切，直角面与齿轮盘13上的限位齿抵触，顺时针或逆时针旋转时，两个相互对称布设的限位机构4，其中一侧定位齿42与齿轮盘13上的限位齿抵触。

使用时，拉拔定位杆41使弹簧44位于定位台22的腔体内伸缩，弹簧44伸缩时定位齿42与齿轮盘13脱离或配合，脱离时旋转操作机构3可调节把手32的角度，配合时锁紧，操作方便。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹连接端盖拆装装置，其特征是：它包括套接座（1）、旋转机构（2）、操作机构（3）和限位机构（4）；所述旋转机构（2）与套接座（1）的转盘（11）配合，操作机构（3）的操作杆（31）与旋转机构（2）贯穿连接，限位机构（4）穿过旋转机构（2）与套接座（1）的齿轮盘（13）配合限位，套接座（1）的套接头（12）位于转盘（11）中心呈锥形状与其连接；

所述旋转机构（2）包括环形盘（21）、定位台（22）和轨道（23），环形盘（21）为上下开口的筒体，上侧沿设置对称的凸起部与操作杆（31）配合，两定位台（22）对称与筒体外壁连接，轨道（23）与定位台（22）连接与转盘（11）配合，限位机构（4）穿过定位台（22）；

所述限位机构（4）包括与定位杆（41）一端连接的定位齿（42），与定位杆（41）另一端螺纹配合的限位盖（43），套设于定位杆（41）上的弹簧（44）与定位齿（42）抵触；

所述操作机构（3）包括与操作杆（31）套接的把手（32），与把手（32）螺纹配合与操作杆（31）抵触的锁紧螺钉（33）。

2.根据权利要求1所述的螺纹连接端盖拆装装置，其特征是：所述套接座（1）包括转盘（11）、套接头（12）和齿轮盘（13）；所述套接头（12）的套接杆贯穿转盘（11）的中心，多个支撑杆呈倾斜状与套接杆的一端和转盘（11）连接固定，齿轮盘（13）与套接杆的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的螺纹连接端盖拆装装置，其特征是：所述转盘（11）为圆环形的平板结构，上侧面设置环形槽与旋转机构（2）配合。

4.根据权利要求2所述的螺纹连接端盖拆装装置，其特征是：所述套接头（12）的套接杆为中空的杆状体，其腔体横截面为长腰圆或多边形。

5.根据权利要求2所述的螺纹连接端盖拆装装置，其特征是：所述齿轮盘（13）突出转盘（11）的上侧面，绕齿轮盘（13）侧面均匀布设多个限位齿，限位机构（4）与限位齿配合。

6.根据权利要求1所述的螺纹连接端盖拆装装置，其特征是：所述定位杆（41）穿过旋转机构（2）的定位台（22），弹簧（44）位于定位台（22）的腔体内，定位齿（42）与齿轮盘（13）的限位齿配合，限位盖（43）上的限位钉与定位台（22）上的限位孔配合。

7.根据权利要求1~6任一项所述的螺纹连接端盖拆装装置的使用方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，安装限位机构，将定位杆（41）从环形盘（21）内侧穿过定位台（22），限位盖（43）与定位杆（41）螺纹配合，弹簧（44）位于定位台（22）的腔体内，定位齿（42）位于环形盘（21）内；

S2，安装旋转机构，将轨道（23）卡入转盘（11）的环形槽内，环形盘（21）与套接座（1）位于同一中心轴线上，定位齿（42）与齿轮盘（13）的限位齿配合限位；

S3，安装操作机构，将操作杆（31）穿过环形盘（21）上的凸起部与其配合，把手（32）位于套接座（1）外；

S4，拆装，套接头（12）与螺纹连接端盖上的固定头套接，扳动操作杆（31）将螺纹连接端盖旋紧或旋松；

S5，操作机构长度调节，旋松锁紧螺钉（33），使把手（32）沿操作杆（31）伸缩调整长度，再拧紧锁紧螺钉（33）锁紧；

S6，安装，顺时针扳动操作杆（31），定位齿（42）与齿轮盘（13）的限位齿配合限位，安装螺纹端盖；

S7，拆卸，拉拔限位盖（43）使弹簧（44）压缩，180°旋转限位盖（43），使限位轴与限位孔配合限位，逆时针扳动操作杆（31），另一侧的定位齿（42）与齿轮盘（13）的限位齿配合限位，拆卸螺纹端盖。