CN218801921U - 紧固组件及工具套装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种紧固组件及工具套装，涉及紧固技术领域，用于解决紧固组件不便于拆卸的技术问题，该紧固组件包括螺纹连接件、螺纹配合件和套筒，螺纹连接件包括螺纹连接段和卡接段，螺纹连接段具有外螺纹；螺纹配合件具有螺纹孔，螺纹配合件被配置为与螺纹连接段螺纹连接；套筒包括套筒本体和连接杆，套筒本体与螺纹配合件套接，套筒本体内设置有齿轮组件，齿轮组件包括太阳轮和至少两个行星轮，套筒本体的第二端的内壁上具有与行星轮内啮合的轮齿，太阳轮的中心具有与卡接段卡接的卡接孔，卡接段卡设在卡接孔内；连接杆连接于套筒本体的第二端，连接杆被配置为与动力装置连接。本申请拆装方便，且拆装安全隐患小。

Description

紧固组件及工具套装

技术领域

本申请涉及紧固工装技术领域，尤其涉及一种紧固组件及工具套装。

背景技术

空调是工业、家庭中广泛应用的温度调节机器，空调内机的安装较为便捷，但是空调外机的安装常在高处，装卸作业安全隐患大。

相关技术中，空调外机在固定时，通常是通过螺栓配合螺母进行紧固，但在装卸时，需要两把扳手，一把固定住螺母，另一把才能转动螺栓以实现空调外机的固定或拆卸；当在窄小空间作业无法使用扳手时，通常使用磨光机等破拆工具对其进行拆卸，存在高空坠物的安全隐患。

然而，高空作业时，螺栓和螺母之间的相对固定或拆卸操作不便，拆装难度大，安全隐患大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种紧固组件及工具套装，操作方便，且能够降低拆装难度及安全隐患。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供一种紧固组件，包括：

螺纹连接件，所述螺纹连接件包括依次连接的螺纹连接段和卡接段，所述螺纹连接段具有外螺纹；

螺纹配合件，具有与所述螺纹连接段相匹配的螺纹孔，所述螺纹配合件被配置为与所述螺纹连接段螺纹连接；

套筒，所述套筒包括套筒本体和连接杆，所述套筒本体的第一端与所述螺纹配合件套接，所述套筒本体的第二端内设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括太阳轮和至少两个行星轮，至少两个所述行星轮间隔设置于所述太阳轮的周向上且分别与所述太阳轮啮合；所述套筒本体的第二端的内壁上具有与所述行星轮内啮合的轮齿；所述太阳轮的中心具有与所述卡接段卡接的卡接孔，所述卡接段卡设在所述卡接孔内；

所述连接杆连接于所述套筒本体的第二端，所述连接杆被配置为与动力装置连接，所述动力装置向所述套筒提供旋转动力，以使所述套筒带动所述螺纹配合件同步转动，所述太阳轮与所述套筒的转向相反，以使所述太阳轮带动所述螺纹连接件向与所述套筒相反的方向转动。

作为一种可选的实施方式，所述卡接段沿垂直所述卡接段的轴向的截面形状为多边形，且所述多边形的对角线的尺寸小于所述螺纹连接段的径向尺寸；所述卡接孔的截面形状与所述卡接段的截面形状相匹配。

作为一种可选的实施方式，所述卡接段沿垂直所述卡接段的轴向的截面形状为正方形。

作为一种可选的实施方式，所述卡接段的截面的中心位于所述螺纹连接段的轴线上。

作为一种可选的实施方式，所述套筒本体内还设置有封盖，所述封盖设置于所述齿轮组件背离所述套筒本体的第二端的一侧，所述封盖上设置有可供所述卡接段穿过的通孔，所述通孔的孔径大于所述卡接段的对角线中较大一者的尺寸；所述封盖被配置为限制所述齿轮组件向所述套筒本体的第一端移动。

作为一种可选的实施方式，所述封盖将所述套筒本体隔离为第一套筒段和第二套筒段，所述第一套筒段的轴向长度大于所述第二套筒段的轴向长度。

作为一种可选的实施方式，所述螺纹配合件沿垂直轴向的截面形状为正多边形，所述套筒本体的第一端的内壁的轮廓形状为与所述螺纹配合件的截面形状相匹配的正多边形。

作为一种可选的实施方式，所述齿轮组件包括三个行星轮，三个所述行星轮在所述太阳轮的周向上均匀分布。

作为一种可选的实施方式，所述螺纹连接段为螺栓。

本申请实施例的第二方面还提供一种工具套装，包括动力装置和上述所述的紧固组件。

本申请实施例提供的紧固组件及工具套装中，螺纹连接件包括依次连接的螺纹连接段和卡接段，螺纹连接段具有外螺纹；螺纹配合件具有与螺纹连接段相匹配的螺纹孔，螺纹配合件被配置为与螺纹连接段螺纹连接；套筒包括套筒本体和连接杆，套筒本体的第一端与螺纹配合件套接，套筒本体的第二端内设置有齿轮组件，齿轮组件包括太阳轮和至少两个行星轮，至少两个行星轮间隔设置于太阳轮的周向上且分别与太阳轮啮合，套筒本体的第二端的内壁上具有与行星轮内啮合的轮齿，太阳轮的中心具有与卡接段卡接的卡接孔，卡接段卡设在卡接孔内；连接杆连接于套筒本体的第二端，连接杆被配置为与动力装置连接，当动力装置向套筒提供旋转动力时，套筒带动螺纹配合件同步转动，而太阳轮与套筒的转向相反，以使太阳轮带动螺纹连接件向与套筒相反的方向转动，操作简单，拆装方便，能够降低拆装所存在的安全隐患，适用范围广。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的紧固组件及工具套装所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的紧固组件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的紧固组件的爆炸示意图；

图3为本申请实施例提供的紧固组件中套筒A-A处的断面示意图；

图4为本申请实施例提供的紧固组件中套筒B-B处的断面示意图；

图5为本申请实施例提供得紧固组件中套筒C-C处的断面示意图；

图6为本申请实施例提供的紧固组件中螺纹连接件与太阳轮的连接示意图；

图7为本申请实施例提供的紧固组件的一种应用场景示意图；

图8为本申请实施例提供的紧固组件的一种应用场景示意图。

附图标记：

100-紧固组件；

110-螺纹连接件；

111-螺纹连接段；

112-卡接段；

120-螺纹配合件；

130-套筒；

131-套筒本体；

1311-轮齿；

132-连接杆；

133-封盖；

1331-通孔；

134-齿轮组件；

1341-太阳轮；

1342-卡接孔；

1343-行星轮；

200-电钻；

300-手动旋转工具；

310-卡持部；

320-握持部。

具体实施方式

相关技术中，空调外机在固定时，通常是通过螺栓配合螺母进行紧固，但在装卸时，需要两把扳手，一把固定住螺母，另一把才能转动螺栓以实现空调外机的固定或拆卸；当在窄小空间作业无法使用扳手时，通常使用磨光机等破拆工具对其进行拆卸，存在高空坠物的安全隐患。然而，高空作业时，螺栓和螺母之间的相对固定或拆卸操作不便，拆装难度大，且安全隐患大。

为了解决上述问题，提供一种紧固组件及工具套装，包括螺纹连接件、螺纹配合件和套筒，螺纹连接件包括依次连接的螺纹连接段和卡接段，螺纹连接段具有外螺纹；螺纹配合件具有与螺纹连接段相匹配的螺纹孔，螺纹配合件被配置为与螺纹连接段螺纹连接；套筒包括套筒本体和连接杆，套筒本体的第一端与螺纹配合件套接，套筒本体的第二端内设置有齿轮组件，齿轮组件包括太阳轮和至少两个行星轮，至少两个行星轮间隔设置于太阳轮的周向上且分别与太阳轮啮合，套筒本体的第二端的内壁上具有与行星轮内啮合的轮齿，太阳轮的中心具有与卡接段卡接的卡接孔，卡接段卡设在卡接孔内；连接杆连接于套筒本体的第二端，连接杆被配置为与动力装置连接，当动力装置向套筒提供旋转动力时，套筒带动螺纹配合件同步转动，而太阳轮与套筒的转向相反，以使太阳轮带动螺纹连接件向与套筒相反的方向转动，操作简单，拆装方便，能够降低拆装所存在的安全隐患，适用范围广。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

图1为本申请实施例提供的紧固组件的结构示意图；图2为本申请实施例提供的紧固组件的爆炸示意图。请参照图1和图2所示，本申请实施例提供一种紧固组件100，该紧固组件100可实现空调外机安装后的固定或可拆卸，该紧固组件100包括螺纹连接件110、螺纹配合件120和套筒130。

其中，螺纹连接件110包括依次连接的螺纹连接段111和卡接端，螺纹连接段111具有外螺纹；螺纹配合件120具有与螺纹连接段111的外螺纹相匹配的螺纹孔，螺纹配合件120被配置为与螺纹连接段111螺纹连接，以实现对例如空调外机的固定。

在一些实施例中，螺纹连接段111可以为圆柱螺栓，例如，螺纹连接段111的公称直径可以为M10、M12等，而螺纹配合件120可以为与螺栓相匹配的螺母，当空调外机安装固定时，螺纹连接段111与螺纹配合件120旋合拧紧；而当空调外机需要拆卸时，螺纹连接段111与螺纹配合件120旋合拧松，以使得例如空调外机得以拆卸；示例性的，螺纹配合件120可以为六角螺母，即螺纹配合件120沿垂直轴向的截面为正六边形。

为了便于螺纹连接段111与螺纹配合件120之间的旋拧，便于空调外机的拆装，在本申请实施例中，套筒130包括套筒本体131和连接杆132，套筒本体131的第一端与螺纹配合件120套接，可以理解的是，套筒本体131具有贯穿套筒本体131的内孔，套筒本体131的第一端的内孔的截面形状与螺纹配合件120的截面形状相匹配，以使得套筒本体131的第一端套设在螺纹配合件120的外壁上，以使得套筒本体131的第一端与螺纹配合件120连接。

如图5所示，套筒本体131的第二端内设置有齿轮组件134，齿轮组件134包括太阳轮1341和至少两个行星轮1343，至少两个行星轮1343间隔设置于太阳轮1341的周向上且分别与太阳轮1341啮合，套筒本体131的第二端的内壁上具有与行星轮1343内啮合的轮齿1311，太阳轮1341的中心具有与卡接段112卡接的卡接孔1342，卡接段112卡设在卡接孔1342内；连接杆132连接于套筒本体131的第二端，连接杆132被配置为与动力装置连接。

这样，当动力装置与连接杆132连接后，动力装置向连接杆132提供绕套筒130的轴线旋转的驱动力时，连接杆132带动套筒130同步旋转，由于套筒130与螺纹配合件120连接，因此，套筒130会驱动螺纹配合件120同步转动，例如，套筒130驱动螺纹配合件120顺时针方向旋转，而套筒130在旋转过程中，会驱动行星轮1343沿同方向旋转，太阳轮1341与行星轮1343外啮合，因此，太阳轮1341相对行星轮1343向相反方向旋转，例如太阳轮1341沿逆时针方向旋转，太阳轮1341将旋转驱动力通过卡接段112传递至螺纹连接件110，以使得螺纹连接件110相对螺纹配合件120向相反方向旋转，从而使得螺纹配合件120和螺纹连接件110之间可以实现更快、更便捷的旋合拧紧或拧松，从而便于例如空调外机的拆装，操作简单、方便，且拆装安全隐患小。

在一些实施例中，卡接段112沿垂直卡接段112的轴向的截面形状为多边形，例如，卡接段112的截面形状为矩形、正方形、正五边形、正六边形等，且多边形的对角线的尺寸小于螺纹连接段111的径向尺寸，示例性的，卡接段112的截面形状为正方形，正方形的边长例如为5mm，螺纹连接段111的截面形状为圆形，则正方形的对角线的长度小于圆形的直径，即卡接段112的截面面积小于螺纹连接段111的截面面积，这样，在安装时，螺纹配合件120可以无阻碍的穿过卡接段112与螺纹连接段111进行螺纹旋合，以使得螺纹配合件120可经卡接段112与螺纹连接段111进行螺纹紧固或松开。

请参照图2所示，卡接段112的截面的中心位于螺纹连接段111的轴线上，以使得卡接段112与螺纹连接段111在旋转时绕同一轴线旋转。

请参照图3所示，套筒130的第一端沿垂直轴向的截面形状为正六边形，其中，套筒130的第一端的内孔沿垂直轴向的截面形状与螺纹配合件120沿垂直轴向的截面形状相匹配，例如，螺纹配合件120的截面形状为正六边形，则套筒130的第一端的内孔的截面形状也为正六边形，以使得套筒130的第一端能够套设在螺纹配合件120的外壁上，从而使得套筒130与螺纹配合件120之间实现连接，如图1中所示。

请参照图4所示，套筒本体131内还设置有封盖133，封盖133设置于齿轮组件134背离套筒本体131的第二端的一侧，封盖133上设置有可供卡接段112穿过的通孔1331，通孔1331的孔径大于卡接段112的对角线中较大一者的尺寸，例如，通孔1331为圆形孔，卡接段112的截面形状为正方形，则通孔1331的孔径大于正方形的对角线。

通过使得封盖133的通孔1331的孔径大于卡接段112的对角线中较大一者的尺寸，以便于卡接段112能够穿过通孔1331插入太阳轮1341中的卡接孔1342中。

其中，封盖133被配置为限制齿轮组件134向套筒本体131的第一端移动，即避免齿轮组件134向套筒本体131的第一端移动，以对齿轮组件134进行轴向限位。

可以理解的是，封盖133可以将套筒本体131隔离形成为第一套筒段和第二套筒段，其中，第一套筒段的轴向长度大于第二套筒段的轴向长度，第一套筒段与螺纹配合件120套接，齿轮组件134设置在第二套筒段内。

其中，封盖133可拆卸的设置于套筒本体131内，当太阳轮1341和行星轮1343装配入套筒本体131内后，再装入封盖133，以通过封盖133对齿轮组件134进行定位。

请继续参照图5，齿轮组件134包括一个太阳轮1341和三个行星轮1343，三个行星轮1343在太阳轮1341的周向上均匀分布，且三个行星轮1343分别与太阳能外啮合，三个行星轮1343分别与套筒本体131的第二端内的轮齿1311内啮合，这样，当动力装置驱动套筒130例如顺时针旋转时，行星轮1343与套筒130同步旋转，而太阳轮1341与行星轮1343的旋转方向相反，从而使得太阳轮1341通过卡接段112将旋转力传递至螺纹连接件110，以使得螺纹连接件110相对螺纹配合件120向相反方向旋转。

在一些实施例中，连接杆132可以为与动力装置配合使用的长杆，示例性的，动力装置例如可以为电钻200或手动旋转工具300，连接杆132背离套筒本体131的一端可以卡入电钻200或手动旋转工具300的卡口内，以通过电钻200或手动旋转工具300带动连接杆132顺时针或逆时针旋转。

其中，连接杆132沿垂直其延伸方向的截面形状可以为圆形、四边形、椭圆形或者其它形状，只要能够与电钻200或手动旋转工具300的卡口卡接即可，在此不做具体限制。

以紧固组件100紧固或松开空调外机为例，在具体实现时，将空调外机放置在安装位置，使得空调外机上的安装孔与安装位置的固定孔对齐，以空调外机底面到空调顶面为参考方向，螺纹连接件110从上至下插设在安装孔与固定孔中，套筒130与螺纹配合件120套接，并由下至上移动套筒130与螺纹配合件120组装后的整体结构，使得螺纹连接件110的卡接段112插入太阳轮1341上的卡接孔1342内，如图6中所示，而套筒130中的连接杆132部分卡入电钻200卡口内，如图7中所示，以从空调外机底面到空调顶面的方向为参考方向，使用电钻200顺时针方向旋转套筒130，这样，螺纹配合件120获得顺时针旋转的力，而螺纹连接件110获得逆时针旋转的力，使得螺纹配合件120以更快的速度沿螺纹顺时针旋转向上运动，从而实现更快、更便捷的空调外机的安装；而当空调外机需要拆卸时，电钻200只需要逆时针方向旋转套筒130，这样，螺纹配合件120获得逆时针旋转的力，螺纹连接件110获得顺时针旋转的力，使得螺纹配合件120以更快的速度沿螺纹顺时针旋转向下运动，从而实现更快、更便捷的空调外机的拆卸。

在另一些实施例中，与套筒130的连接杆132的部分卡接的还可以是手动旋转装置，如图8所示，手动旋转工具300包括卡持部310和握持部320，卡持部310与握持部320垂直连接，卡持部310可以为筒状结构，卡持部310具有与连接杆132相匹配的卡口，连接杆132的部分卡设在卡口内，操作人员可通过握持部320施加旋转力。

具体的，仍然以从空调外机底面到空调顶面的方向为参考方向，使用手动旋转工具300顺时针方向旋转套筒130，这样，螺纹配合件120获得顺时针旋转的力，而螺纹连接件110获得逆时针旋转的力，使得螺纹配合件120以更快的速度沿螺纹顺时针旋转向上运动，从而实现更快、更便捷的空调外机的安装；而当空调外机需要拆卸时，手动旋转工具300只需要逆时针方向旋转套筒130，这样，螺纹配合件120获得逆时针旋转的力，螺纹连接件110获得顺时针旋转的力，使得螺纹配合件120以更快的速度沿螺纹顺时针旋转向下运动，从而实现更快、更便捷的空调外机的拆卸。

本申请实施例还提供一种工具套装，包括动力装置和上述实施例提供的紧固组件，其中，动力装置可以为电钻或手动旋转工具，电钻可参照相关技术，在此不做限制，手动旋转工具可参照图8中的结构，且手动旋转工具的结构已在上述实施例中阐述，在此不再赘述。

其中，紧固组件的结构和工作原理已在上述实施例中详细阐述，在此不再一一赘述。

本申请实施例提供的紧固组件及工具套装中，螺纹连接件包括依次连接的螺纹连接段和卡接段，螺纹连接段具有外螺纹；螺纹配合件具有与螺纹连接段相匹配的螺纹孔，螺纹配合件被配置为与螺纹连接段螺纹连接；套筒包括套筒本体和连接杆，套筒本体的第一端与螺纹配合件套接，套筒本体的第二端内设置有齿轮组件，齿轮组件包括太阳轮和至少两个行星轮，至少两个行星轮间隔设置于太阳轮的周向上且分别与太阳轮啮合，套筒本体的第二端的内壁上具有与行星轮内啮合的轮齿，太阳轮的中心具有与卡接段卡接的卡接孔，卡接段卡设在卡接孔内；连接杆连接于套筒本体的第二端，连接杆被配置为与动力装置连接，当动力装置向套筒提供旋转动力时，套筒带动螺纹配合件同步转动，而太阳轮与套筒的转向相反，以使太阳轮带动螺纹连接件向与套筒相反的方向转动，操作简单，拆装方便，能够降低拆装所存在的安全隐患，适用范围广。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种紧固组件，其特征在于，包括：

螺纹连接件，所述螺纹连接件包括依次连接的螺纹连接段和卡接段，所述螺纹连接段具有外螺纹；

螺纹配合件，具有与所述螺纹连接段相匹配的螺纹孔，所述螺纹配合件被配置为与所述螺纹连接段螺纹连接；

套筒，所述套筒包括套筒本体和连接杆，所述套筒本体的第一端与所述螺纹配合件套接，所述套筒本体的第二端内设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括太阳轮和至少两个行星轮，至少两个所述行星轮间隔设置于所述太阳轮的周向上且分别与所述太阳轮啮合；所述套筒本体的第二端的内壁上具有与所述行星轮内啮合的轮齿；所述太阳轮的中心具有与所述卡接段卡接的卡接孔，所述卡接段卡设在所述卡接孔内；

所述连接杆连接于所述套筒本体的第二端，所述连接杆被配置为与动力装置连接，所述动力装置向所述套筒提供旋转动力，以使所述套筒带动所述螺纹配合件同步转动，所述太阳轮与所述套筒的转向相反，以使所述太阳轮带动所述螺纹连接件向与所述套筒相反的方向转动。

2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述卡接段沿垂直所述卡接段的轴向的截面形状为多边形，且所述多边形的对角线的尺寸小于所述螺纹连接段的径向尺寸；所述卡接孔的截面形状与所述卡接段的截面形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的紧固组件，其特征在于，所述卡接段沿垂直所述卡接段的轴向的截面形状为正方形。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述卡接段的截面的中心位于所述螺纹连接段的轴线上。

5.根据权利要求3所述的紧固组件，其特征在于，所述套筒本体内还设置有封盖，所述封盖设置于所述齿轮组件背离所述套筒本体的第二端的一侧，所述封盖上设置有可供所述卡接段穿过的通孔，所述通孔的孔径大于所述卡接段的对角线中较大一者的尺寸；所述封盖被配置为限制所述齿轮组件向所述套筒本体的第一端移动。

6.根据权利要求5所述的紧固组件，其特征在于，所述封盖将所述套筒本体隔离为第一套筒段和第二套筒段，所述第一套筒段的轴向长度大于所述第二套筒段的轴向长度。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述螺纹配合件沿垂直轴向的截面形状为正多边形，所述套筒本体的第一端的内壁的轮廓形状为与所述螺纹配合件的截面形状相匹配的正多边形。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述齿轮组件包括三个行星轮，三个所述行星轮在所述太阳轮的周向上均匀分布。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述螺纹连接段为螺栓。

10.一种工具套装，其特征在于，包括动力装置和如权利要求1-9中任一项所述的紧固组件。

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