CN209288788U - 一种气压阀的阀体钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气压阀的阀体钻孔夹具，包括底板、顶板、第一衬套、定位套、第一螺钉、螺杆、压块、牵引块、顶柱、弹簧、限位螺柱、第一螺母、第二螺母、锁紧螺母和定位组件；定位组件包括垫条、第二衬套、定位销、第二螺钉和调节螺柱；本实用新型操作简单，装卸快速耗时短，提高了加工效率，且定位套和定位销分别通过第一衬套和第二衬套固定在顶板和背板上，磨损后，只需要更换定位套和定位销即可，缩短了停工时间，降低了加工成本。

Description

一种气压阀的阀体钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种气压阀的阀体钻孔夹具。

背景技术

气压阀的阀体在钻孔过程中需要使用钻孔夹具来保证钻孔精度，现有的气压阀的阀体钻孔夹具操作繁琐，装卸耗时较多，加工效率较低，且定位套和定位销分别直接螺接在顶板和背板上，频繁的替换会磨损顶板和背板上的螺纹，导致需要重新制作顶板和背板，停工时间较长的同时还提高了加工成本，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单，装卸快速耗时短，提高了加工效率，缩短了停工时间，降低了加工成本的气压阀的阀体钻孔夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气压阀的阀体钻孔夹具，包括底板、顶板、第一衬套、定位套、第一螺钉、螺杆、压块、牵引块、顶柱、弹簧、限位螺柱、第一螺母、第二螺母、锁紧螺母和定位组件，其特征在于，所述底板的上方向外形成有竖直分布的背板，所述背板的上侧侧面上固定有横向分布的顶板，所述顶板中嵌入固定有两个第一衬套；每个所述第一衬套中均插入有一个可拆卸的定位套，每个所述第一衬套的一侧均设置有一个第一螺钉，两个所述第一螺钉均插入螺接在顶板的上方；所述背板中穿插连接有两个对称且横向分布的螺杆，两个所述螺杆的一端均套设有一个压块，两个所述压块均位于背板的前侧，两个所述螺杆的另一端分别可转动的连接在牵引块的两端；所述牵引块位于背板的后侧，所述背板的后侧平面中心插入固定有顶柱，两个所述螺杆上均套设有一个弹簧，所述弹簧位于压块和背板之间；所述背板的前侧插入螺接有两个对称且横向分布的限位螺柱，两个所述限位螺柱分别位于两个螺杆的外侧；两个所述限位螺柱上均套设螺接有一个第一螺母，两个所述第一螺母均贴合在背板的前侧平面上；两个所述限位螺柱的外端分别顶紧在两个压块的后侧平面上；其中一个所述螺杆的一端套设螺接有两个第二螺母；两个所述第二螺母均位于压块的前侧，另一个所述螺杆的一端套设螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于压块的前侧，所述背板的前侧设置有定位组件。

优选地，所述压块的后侧平面外端开设有一个沉槽；所述压块的后侧平面内端开设有竖向分布的凹槽；两个所述限位螺柱的外端分别顶紧在两个沉槽的底面上。

优选地，所述定位套的上端一侧开设有竖切面，所述竖切面的一侧开设有缺口切面，两个所述第一螺钉的头部下侧分别压合在两个定位套上的缺口切面的底面上，两个所述第一螺钉的头部侧面分别贴合在两个定位套上的缺口切面的内壁上，从而将所述定位套压紧固定并防止其转动。

优选地，所述牵引块的两端均开设有一个开口槽，所述牵引块的前侧平面中心开设有沉孔，所述顶柱的外端插入在沉孔中；两个所述螺杆的另一端分别可转动的插入连接在两个开口槽中。

优选地，所述定位组件包括垫条、第二衬套、定位销、第二螺钉和调节螺柱；所述背板的前侧平面上设置有两个对称且竖直分布的垫条，每个所述垫条的前侧均穿插连接有三个第二螺钉，三个所述第二螺钉的螺纹端均插入螺接在背板的前侧内部，从而将两个所述垫条均固定在背板的前侧平面上，所述背板的前侧内部嵌入固定有两个位于同一竖直直线上的第二衬套，对应地，所述背板的后侧内部插入有两个位于同一竖直直线上的调节螺柱；两个所述调节螺柱分别位于两个第二衬套的正后方，两个所述第二衬套的前侧均插入有一个定位销。

优选地，每个所述垫条的外侧平面上开设有三个等间距分布的斜槽，三个所述第二螺钉的头部分别插入在三个斜槽中。

优选地，所述定位销的后端中心向外形成有过渡部，所述过渡部的另一端向外形成有分隔部，所述分隔部的另一端中心向外形成有螺柱部；所述定位销的前端中心向外形成有定位部，所述调节螺柱的外端中心开设有六角沉孔，所述六角沉孔的底面中心开设有螺纹孔。

优选地，两个所述分隔部分别插入在两个第二衬套中，两个所述螺柱部分别插入螺接在两个调节螺柱上的螺纹孔中，从而将所述定位销固定在第二衬套中。

优选地，所述分隔部的外径大于过渡部的外径，所述螺柱部的外径小于分隔部的外径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型操作简单，装卸快速耗时短，提高了加工效率，且定位套和定位销分别通过第一衬套和第二衬套固定在顶板和背板上，磨损后，只需要更换定位套和定位销即可，缩短了停工时间，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构图；

图2为本实用新型的后侧结构图；

图3为本实用新型的定位组件的结构图；

图4为本实用新型的俯视结构图；

图5为本实用新型的定位销的结构图；

图6为本实用新型的调节螺柱的结构图；

图7为本实用新型的牵引块的结构图。

具体实施方式

如图1～7所示，一种气压阀的阀体钻孔夹具，包括底板1、顶板13、第一衬套15、定位套14、第一螺钉16、螺杆7、压块4、牵引块5、顶柱6、弹簧12、限位螺柱2、第一螺母3、第二螺母10、锁紧螺母9和定位组件；底板1的上方向外形成有竖直分布的背板101，背板101的上侧侧面上固定有横向分布的顶板13，顶板13中嵌入固定有两个第一衬套15；每个第一衬套15中均插入有一个可拆卸的定位套14，每个第一衬套15的一侧均设置有一个第一螺钉16，两个第一螺钉16均插入螺接在顶板13的上方；背板101中穿插连接有两个对称且横向分布的螺杆7，两个螺杆7的一端均套设有一个压块4，两个压块4均位于背板101的前侧，两个螺杆7的另一端分别可转动的连接在牵引块5的两端；牵引块5位于背板101的后侧，背板101的后侧平面中心插入固定有顶柱6，两个螺杆7上均套设有一个弹簧12，弹簧12位于压块4和背板101之间；背板101的前侧插入螺接有两个对称且横向分布的限位螺柱2，两个限位螺柱2分别位于两个螺杆7的外侧；两个限位螺柱2上均套设螺接有一个第一螺母3，两个第一螺母3均贴合在背板101的前侧平面上；两个限位螺柱2的外端分别顶紧在两个压块4的后侧平面上；其中一个螺杆7的一端套设螺接有两个第二螺母10；两个第二螺母10均位于压块4的前侧，另一个螺杆7的一端套设螺接有锁紧螺母9，锁紧螺母9位于压块4的前侧，背板101的前侧设置有定位组件；压块4的后侧平面外端开设有一个沉槽41；压块4的后侧平面内端开设有竖向分布的凹槽42，用来避免与阀体18相互干涉；两个限位螺柱2的外端分别顶紧在两个沉槽41的底面上；定位套14的上端一侧开设有竖切面141，竖切面141的一侧开设有缺口切面142，两个第一螺钉16的头部下侧分别压合在两个定位套14上的缺口切面142的底面上，两个第一螺钉16的头部侧面分别贴合在两个定位套14上的缺口切面142的内壁上，从而将定位套14压紧固定并防止其转动；牵引块5的两端均开设有一个开口槽51，牵引块5的前侧平面中心开设有沉孔52，顶柱6的外端插入在沉孔52中；两个螺杆7的另一端分别可转动的插入连接在两个开口槽51中；定位组件包括垫条19、第二衬套8、定位销18、第二螺钉11和调节螺柱17；背板101的前侧平面上设置有两个对称且竖直分布的垫条19，每个垫条19的前侧均穿插连接有三个第二螺钉11，三个第二螺钉11的螺纹端均插入螺接在背板101的前侧内部，从而将两个垫条19均固定在背板101的前侧平面上，每个垫条19的外侧平面上开设有三个等间距分布的斜槽191，三个第二螺钉11的头部分别插入在三个斜槽191中，背板101的前侧内部嵌入固定有两个位于同一竖直直线上的第二衬套8，对应地，背板101的后侧内部插入有两个位于同一竖直直线上的调节螺柱17；两个调节螺柱17分别位于两个第二衬套8的正后方，两个第二衬套8的前侧均插入有一个定位销18；定位销18的后端中心向外形成有过渡部181，过渡部181的另一端向外形成有分隔部182，分隔部182的外径大于过渡部181的外径，分隔部182的另一端中心向外形成有螺柱部183，螺柱部183的外径小于分隔部182的外径；定位销18的前端中心向外形成有定位部184；调节螺柱17的外端中心开设有六角沉孔171，六角沉孔171的底面中心开设有螺纹孔172，两个分隔部182分别插入在两个第二衬套8中，两个螺柱部183分别插入螺接在两个调节螺柱17上的螺纹孔172中，从而将定位销18固定在第二衬套8中。

使用时，先稍稍拧松锁紧螺母9，再将两个压块4均旋转90度，然后将阀体18从背板101的前侧放置到定位组件上，阀体18后侧的两个定位孔分别对应地套设在两个定位销18上的定位部184外，同时使得阀体18的上侧贴合在顶板13的下平面前侧；接着，将两个压块4均反向旋转到原位，在慢慢拧紧锁紧螺母9，进而将设在锁紧螺母9侧的一个压块4向后移动，同时慢慢将设在锁紧螺母9侧的螺杆7慢慢向前拉动，进而借助牵引块5的杠杆作用带动另一个螺杆7向后移动，从而使得两个压块4的后侧内端均压紧在阀体18的前侧侧面上，直到两个压块4的后侧分别顶紧在两个限位螺柱2的外端，在此过程中，两个弹簧12被进一步压缩；顶柱6在这里起到了杠杆支点的作用；然后将底板1固定在台面上，并使得钻头从上往下穿过其中一个定位套14，进而对阀体18的上侧进行钻孔，第一螺母3用来防止限位螺柱2发生松动，两个第二螺母10用来防止另一个螺杆7发生松动；频繁的使用后，定位套14会发生磨损，这时只要松开第一螺钉16，然后从第一衬套15中向上取出定位套14并更换后重新拧紧第一螺钉16即可，操作简单方便；定位销18在频繁使用后也会磨损，这时，也只要将调节螺柱17螺旋卸下，然后从第二衬套8中向前拔出定位销18，并在替换后重新装回并拧紧调节螺柱17即可。

气压阀的阀体在钻孔过程中需要使用钻孔夹具来保证钻孔精度，现有的气压阀的阀体钻孔夹具操作繁琐，装卸耗时较多，加工效率较低，且定位套14和定位销18分别直接螺接在顶板13和背板101上，频繁的替换会磨损顶板13和背板101上的螺纹，导致需要重新制作顶板13和背板101，停工时间较长的同时还提高了加工成本；本实用新型操作简单，装卸快速耗时短，提高了加工效率，且定位套14和定位销18分别通过第一衬套15和第二衬套8固定在顶板13和背板101上，磨损后，只需要更换定位套14和定位销18即可，缩短了停工时间，降低了加工成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种气压阀的阀体钻孔夹具，包括底板、顶板、第一衬套、定位套、第一螺钉、螺杆、压块、牵引块、顶柱、弹簧、限位螺柱、第一螺母、第二螺母、锁紧螺母和定位组件，其特征在于，所述底板的上方向外形成有竖直分布的背板，所述背板的上侧侧面上固定有横向分布的顶板，所述顶板中嵌入固定有两个第一衬套；每个所述第一衬套中均插入有一个可拆卸的定位套，每个所述第一衬套的一侧均设置有一个第一螺钉，两个所述第一螺钉均插入螺接在顶板的上方；所述背板中穿插连接有两个对称且横向分布的螺杆，两个所述螺杆的一端均套设有一个压块，两个所述压块均位于背板的前侧，两个所述螺杆的另一端分别可转动的连接在牵引块的两端；所述牵引块位于背板的后侧，所述背板的后侧平面中心插入固定有顶柱，两个所述螺杆上均套设有一个弹簧，所述弹簧位于压块和背板之间；所述背板的前侧插入螺接有两个对称且横向分布的限位螺柱，两个所述限位螺柱分别位于两个螺杆的外侧；两个所述限位螺柱上均套设螺接有一个第一螺母，两个所述第一螺母均贴合在背板的前侧平面上；两个所述限位螺柱的外端分别顶紧在两个压块的后侧平面上；其中一个所述螺杆的一端套设螺接有两个第二螺母；两个所述第二螺母均位于压块的前侧，另一个所述螺杆的一端套设螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于压块的前侧，所述背板的前侧设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，所述压块的后侧平面外端开设有一个沉槽；所述压块的后侧平面内端开设有竖向分布的凹槽；两个所述限位螺柱的外端分别顶紧在两个沉槽的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，所述定位套的上端一侧开设有竖切面，所述竖切面的一侧开设有缺口切面，两个所述第一螺钉的头部下侧分别压合在两个定位套上的缺口切面的底面上，两个所述第一螺钉的头部侧面分别贴合在两个定位套上的缺口切面的内壁上，从而将所述定位套压紧固定并防止其转动。

4.根据权利要求1所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，所述牵引块的两端均开设有一个开口槽，所述牵引块的前侧平面中心开设有沉孔，所述顶柱的外端插入在沉孔中；两个所述螺杆的另一端分别可转动的插入连接在两个开口槽中。

5.根据权利要求1所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，所述定位组件包括垫条、第二衬套、定位销、第二螺钉和调节螺柱；所述背板的前侧平面上设置有两个对称且竖直分布的垫条，每个所述垫条的前侧均穿插连接有三个第二螺钉，三个所述第二螺钉的螺纹端均插入螺接在背板的前侧内部，从而将两个所述垫条均固定在背板的前侧平面上，所述背板的前侧内部嵌入固定有两个位于同一竖直直线上的第二衬套，对应地，所述背板的后侧内部插入有两个位于同一竖直直线上的调节螺柱；两个所述调节螺柱分别位于两个第二衬套的正后方，两个所述第二衬套的前侧均插入有一个定位销。

6.根据权利要求5所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，每个所述垫条的外侧平面上开设有三个等间距分布的斜槽，三个所述第二螺钉的头部分别插入在三个斜槽中。

7.根据权利要求5所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，所述定位销的后端中心向外形成有过渡部，所述过渡部的另一端向外形成有分隔部，所述分隔部的另一端中心向外形成有螺柱部；所述定位销的前端中心向外形成有定位部，所述调节螺柱的外端中心开设有六角沉孔，所述六角沉孔的底面中心开设有螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，两个所述分隔部分别插入在两个第二衬套中，两个所述螺柱部分别插入螺接在两个调节螺柱上的螺纹孔中，从而将所述定位销固定在第二衬套中。

9.根据权利要求7所述的一种气压阀的阀体钻孔夹具，其特征在于，所述分隔部的外径大于过渡部的外径，所述螺柱部的外径小于分隔部的外径。