TWI700151B - 扳手迫緊裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明一種扳手迫緊裝置,其包括:扳手本體、軸心桿、珠體、撥旋蓋、螺片及一控壓組,掣動組件包含有一D頭件,撥旋蓋頂端凹設容槽,螺片於容槽內並螺鎖於D頭件,而螺片與D頭件之間的鎖合形成至少一固接區,至少一固接區的形成以固定該螺片及該D頭件之間的鎖接,且該螺片無法再相對該D頭件螺轉旋出,藉此得以穩固該D頭件裝設於該扳手本體而防止鬆動。

Description

扳手迫緊裝置
本發明一種扳手迫緊裝置,詳指應用於扳手領域之技術,主要用以防止螺絲及端蓋於D頭長期的驅動旋轉後而鬆脫,即為一種實用性極佳之發明。
扳手主要用途是可以直接對零件進行驅動,而使零件得以緊鎖或是卸除於鎖固的位置,提供使用者輕鬆且方便的進行施工作業,然而扳手的類型常用的可大致區分為開口(梅花)扳手以及須配合套筒組接之D頭扳手,又開口(梅花)扳手的結構較為單純,主要係以開口處呈現為多邊形型態,方便套組於螺絲的頭端、螺帽的外周進行驅動,利用螺絲、螺帽也為多邊形配合開口(梅花)扳手的開口形狀,使其能夠拆卸、旋緊;而今要討論的是前述所說的D頭扳手,常見的D頭扳手在結構的設置上,主要在D頭扳手的一端會設置有用以封蓋的一旋蓋、提供套筒套接之D頭、提供套筒卡接定位於D頭或是脫離D頭的控壓組,其中控壓組具有一螺絲、一端蓋及一心軸,又該心軸會穿設D頭並以以彈簧推動一定位鋼珠局部凸露於D頭外,利用定位鋼珠卡接套筒,當要拆卸套筒時則按壓端蓋控制心軸移動進行解除定位鋼珠卡接套筒,而螺絲則是將端蓋鎖接於心軸一端使心軸能夠裝設在扳手本體,另外還具有一多邊形螺帽介於旋蓋內並鎖設於D頭,使得D頭可以與旋蓋組接並裝設於D頭扳手。
上述的D頭扳手即是現今市面上常見的結構型態,而D頭扳手所具有的優點在於,使用者不用如開口(梅花)扳手般為了應付不同尺寸的螺絲、螺帽,以至於要隨身攜帶多支不同開口尺寸的開口(梅花)扳手,既麻煩又增加負重,而D頭扳手僅需要以一支通用的扳手配合不同尺寸的套筒組裝即可應對各種尺寸的螺絲、螺帽,至少套筒的攜帶比起整支開口(梅花)扳手的攜帶上要減少負重,可是對於D頭扳手的設置上缺忽略了一問題,那就是D頭在長期的驅動套筒旋轉時,與D頭相互鎖接的多邊形螺帽容易發生螺退的情況,導致D頭與旋蓋之間無法緊迫組合,甚至讓D頭無法在D頭扳手上穩固運作。故,相關業者必須思考該如何才可杜絕上述問題的發生。
本發明主要目的是提供D頭在轉動時,多邊形螺帽不會輕易的脫離,進而穩固D頭與旋蓋、D頭扳手之間的組配結合,其改善習知D頭扳手在D頭長時間的驅動下,以至於多邊形螺帽鬆脫於D頭,導致D頭產生鬆動等問題。然而,為了達到上述所說的功效並改善習知的缺失,本發明一種扳手迫緊裝置,其包括:一扳手本體,其一端裝設有一掣動組件,而該掣動組件包含有一D頭件,該D頭件一端係凸出於該扳手本體,另設有一軸心孔由該D頭件的一端貫穿至另一端,而該D頭件凸出於該扳手本體的一端之任一周側係設有一嵌孔連通該軸心孔;一軸心桿,其裝設於該D頭件的該軸心孔,而該軸心桿對應該嵌孔位置進一步凹設有一階槽,且該階槽區分有一深槽段及一淺槽段;一珠體,其裝設於該軸心桿的該階槽及該嵌孔之間,且該軸心桿於該軸心孔內升降位移時,該珠體位於該淺槽段時則受該軸心桿的推抵而局部凸露於嵌孔外,又該珠體位於該深槽段時則末入該深槽段內而未凸露於嵌孔外;一撥旋蓋,其裝設於該扳手本體且相反於該D頭件凸露的一端,該撥旋蓋於頂端向下凹設一容槽,且於該容槽槽底開設一穿孔,而該D頭件的頂端係凸出於穿孔而位於該容槽內;一螺片,其位於該容槽內並螺鎖於該D頭件,而該螺片與該D頭件之間的鎖合進一步形成至少一固接區,該至少一固接區的形成以固定該螺片及該D頭件之間的鎖接,且該螺片無法再相對該D頭件螺轉旋出;及一控壓組,其裝設於該撥旋蓋上並封蓋容槽且與該軸心桿相組合,且該控壓組於該撥旋蓋的容槽內位移而帶動該軸心桿於D頭件的軸心孔內位移;其中,透過該螺片與該D頭件之間的至少一固接區設置,使得該螺片無法再相對D頭件螺轉旋動,藉此得以穩固該D頭件裝設於該扳手本體而防止鬆動。
根據上述說明,顯然該螺片與該D頭件之間的螺鎖利用該至少一固接區的設置,進而破壞該螺片及該D頭件頂端面,使得該螺片無法再螺轉卸除該D頭件,而又因該螺片無法再由D頭件上卸除,所以說該D頭件可以在該扳手本體上穩固的安裝,而不會有鬆動的問題發生,提供該D頭件更為穩固的操作使用。可見本發明可說是一種相當具有實用性及進步性之發明,相當值得產業界來推廣,並公諸於社會大眾。
為了清楚說明本發明所能達成上述之目的及功效,茲搭配圖示就本發明的實施例加以詳細說明其特徵與功效。請參閱第一圖至第十一圖所示,本發明一種扳手迫緊裝置,其包括:一扳手本體1,其具有一頭部11及一柄部12,該柄部12係提供使用者握持操作,而頭部11裝設有一掣動組件2,該掣動組件2主要是用來驅動套筒10的旋轉帶動螺絲、螺帽的卸除、螺緊,而該掣動組件2包含有一D頭件21,該D頭件21為主要的驅動核心,故該D頭件21一端係凸出於該扳手本體1,另設有一軸心孔22由該D頭件21的一端貫穿至另一端,而該D頭件21凸出於該扳手本體1的一端之任一周側係設有一嵌孔23連通該軸心孔22;一軸心桿3呈圓柱狀,其裝設於該D頭件21的該軸心孔22,而該軸心桿3對應該嵌孔23位置進一步凹設有一階槽31,且該階槽31區分有一深槽段311及一淺槽段312,該深槽段311的深度要比該淺槽段312來的深;一珠體4係呈圓珠體,該珠體4係裝設於該軸心桿3的該階槽31及該嵌孔23之間,且該軸心桿3於該軸心孔22內升降位移時,該珠體4位於該淺槽段312時則受該軸心桿3的推抵而局部凸露於嵌孔23外,又該珠體4位於該深槽段311時則末入該深槽段311內而未凸露於嵌孔23外;一撥旋蓋5係呈環盤狀,其裝設於該扳手本體1且相反於該D頭件21凸露的一端,該撥旋蓋5於頂端向下凹設一容槽51,且於該容槽51槽底開設一穿孔52,而該D頭件21的頂端係凸出於穿孔52而位於該容槽51內;一螺片6係呈多邊形,其位於該容槽51內並螺鎖於該D頭件21,而該螺片6與該D頭件21之間的鎖合進一步於頂端形成至少一固接區7;及一控壓組8,其裝設於該撥旋蓋5上並封蓋容槽51且與該軸心桿3相組合,且該控壓組8於該撥旋蓋5的容槽51內位移而帶動該軸心桿3於D頭件21的軸心孔22內位移;其中,透過該螺片6與該D頭件21之間的至少一固接區7設置,將螺片6及該D頭件21兩者的頂端以破壞方式改變了螺合型態,使得該螺片6無法再相對D頭件21螺轉旋動,藉此得以穩固該D頭件21裝設於該扳手本體1而防止鬆動。
根據上述說明,利用該螺片6及該D頭件21頂端的至少一固接區7設置下,使該螺片6與該D頭件21之間的鎖接後,將該螺片6與該D頭件21的頂端端面進行加工,而本發明的加工方式有三種,包含有破壞加工、焊接加工及鉚接加工,三種加工方式主要的目的在於固定該螺片6與D頭件21之間的鎖接,使該螺片6無法再相對D頭件21螺轉旋出,而首先破壞加工(如第五圖)所指的是該螺片6的頂端進行固接區7,接著再將D頭件21的端面也以同樣方式進行固接區7的設置,又因該螺片6受到固接區7的設置使得整體大小、質量有所變化,又當螺片6的整體變化後會改變螺片6與D頭件21之間的螺合上產生變化而影響原本的螺鎖結合,比如說破壞螺片6及D頭件21的螺紋,如此一來當螺片6與D頭件21之間的螺鎖產生改變後會讓螺片6無法再次相對D頭件21螺轉旋出,如此一來不論該D頭件21如何驅動套筒10進行旋轉,該螺片6也不會再相對D頭件21螺轉旋出,又該螺片6不會再旋出時即可穩固該D頭件21組裝於扳手本體1的頭部11,避免D頭件21產生鬆動而影響操作使用;再參考第十圖所示,亦可利用焊接加工方式將螺片6與D頭件21相互固定,使該螺片6無法再旋轉;最後參考第十一圖所示,更可利用鉚接加工方式,使該螺片6與D頭件21之間予以固接,使該螺片6無法再旋出。
根據上述對於本發明主要技術的說明下,更進一步細述其他的技術特徵,首先請參閱第一圖、第八圖、第九圖所示,為了提供使用者能夠快速且方便的操作控壓組8帶動軸心桿3位移,進而解除D頭件21與套筒10之間的套接,因此該控壓組8包含一螺絲81及一蓋扳82,該蓋扳82係封蓋於該撥旋蓋5的容槽51槽口處,而該螺絲81係穿設蓋扳82並鎖設於軸心桿3,又該蓋扳82遮擋容槽51且以該螺絲81帶動該軸心桿3位移,當該蓋扳82進入該容槽51內時,即可控制該珠體4末入深槽段311,此型態即可讓珠體4退離凸露嵌孔23,進而解除與套筒10之間的卡抵;反之,當蓋扳82朝向容槽51槽口方向移動時,同時會帶動該螺絲81位移,又該螺絲81的位移則連動該軸心桿3位移復位,此時會使得該珠體4落入在淺槽段312並受到淺槽段312的壁面推抵,讓珠體4逐漸朝向嵌孔23方向移動,最後珠體4的局部會凸露於嵌孔23外,如此一來即可利用該珠體4凸露的部分卡抵套筒10而完成D頭件21與套筒10之間的組合。
延續上述之說明,為了方便使用者日後可以連需操作使用,因此在該容槽51內進一步設有一彈簧53,該彈簧53為螺旋式延伸設置,且該彈簧53一端彈抵該蓋扳82而另一端則彈抵該螺片6,又按壓該蓋扳82朝螺片6方向位移帶動該軸心桿3一端凸出於軸心孔22時壓縮彈簧53產生彈性蓄力,而當按壓該蓋扳82的力量消失後,該彈簧53的彈性蓄力係推抵該蓋扳82復位,該蓋扳82的復位係以該螺絲81間接帶動該軸心桿3復位,如此一來提供使用者只須針對按壓蓋扳82即可,請參閱第八圖與第九圖所示。而仔細觀看本發明的D頭件21,該D頭件21的結構進一步包含有位於頂端的一螺接部24、凸出於該扳手本體1的一套接部25,該套接部25所設之位置係相反於該螺接部24,該螺接部24係呈圓管狀並於外周面設有螺紋,而該套接部25係呈柱塊狀,另外該螺接部24與該套接部25之間係環設一卡抵環片26,又該D頭件21以該卡抵環片26貼抵於該扳手本體1,而該D頭件21及該螺接部24係位於扳手本體1內部,且該螺片6係鎖設於該螺接部24外周,因此本發明所指的固接區7可以為螺片6鎖設於螺接部24後將螺片6、螺接部24頂端的螺紋破壞後,該螺片6就無法再相對螺接部24旋轉卸除,請參閱第四至六圖所示。
最後,本發明主要為應用在套接套筒10而驅動螺絲、螺帽鬆卸、螺緊之扳手,因此具備有相關的掣動零組件,故在該D頭件21的設置上進一步凹設形成一容置凹部27,又該掣動組件2包含有一棘齒塊28及一簧件29呈心型,而另設有一組裝孔13以相對該扳手本體1垂直方向貫穿該扳手本體1的頭部11,且於該組裝孔13內孔壁環凸有一環齒部131,該D頭件21係裝設於組裝孔13而套接部25外露於組裝孔13外,又該棘齒塊28係設置於該容置凹部27且位於該D頭件21及該環齒部131之間,而該棘齒塊28係設有一齒排281咬合該環齒部131,又該棘齒塊28頂端則設有一插孔282,該簧件29係垂直延伸有一插銷291,該插銷291插設於該插孔282且該簧件29套設且環繞於該螺接部24周側,另外該撥旋蓋5進一步包含有凸設於底端的一控向柱54及環繞在該撥旋蓋5外周之一控撥環片55,又該簧件29在相反於該插銷291所設之一端係為一尖端部292,而該控向柱54係卡抵於該簧件29的該尖端部292內,該控撥環片55的環設係增加操控該撥旋蓋5旋動的接觸面積,該撥旋蓋5的旋轉係帶動該控向柱54推移該簧件29的尖端部292,又該尖端部292受到推移時則可利用該插銷291與棘齒塊28之間的組合設置而帶動棘齒塊28位移,進而改變該D頭件21的旋轉方向,藉此達到驅動套筒10正向、反向的轉動,請參閱第一圖所示。
總結說明,本發明主要技術在於透過該螺片6與該D頭件21之螺接部24頂端的固接區7設置下,破壞了原本螺片6及螺接部24之間的螺合方式,使得該螺片6再無法相對螺接部24螺轉旋出,如此即可防止D頭件21的鬆動而影響套筒10的組裝及螺絲、螺帽的驅動,且該螺片6無法再螺旋轉出下也就不會影響彈簧53、螺絲81及蓋扳82的組裝,比起習知技術所列之問題,本發明確實改善且解決了所有問題,也更適合大眾所用,顯然本發明具有一定程度上的進步性及實用性。由上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例,並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制,是以,凡有在相同之發明精神下所做有關本發明之任何修飾或變更者,為其他可據以實施之型態且具有相同效果者,皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇內。
綜上所述,本發明「扳手迫緊裝置」,其實用性及成本效益上,確實是完全符合產業上發展所需,且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造,所以其具有「新穎性」應無疑慮,又本發明可較習用之結構更具功效之增進,因此亦具有「進步性」,其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定,乃依法提起專利申請,並敬請   鈞局早日審查,並給予肯定。
10:套筒 1:扳手本體 11:頭部 12:柄部 13:組裝孔 131:環齒部 2:掣動組件 21:D頭件 22:軸心孔 23:嵌孔 24:螺接部 25:套接部 26:卡抵環片 27:容置凹部 28:棘齒塊 281:齒排 282:插孔 29:簧件 291:插銷 292:尖端部 3:軸心桿 31:階槽 311:深槽段 312:淺槽段 4:珠體 5:撥旋蓋 51:容槽 52:穿孔 53:彈簧 54:控向柱 55:控撥環片 6:螺片 7:固接區 8:控壓組 81:螺絲 82:蓋扳
第一圖為本發明立體分解示意圖。 第二圖為本發明螺片與D頭件的螺鎖,且具有固接區之立體示意圖。 第三圖為本發明組裝立體示意圖。 第四圖為第三圖之Ⅳ-Ⅳ線段剖面示意圖。 第五圖為第四圖之局部放大示意圖。 第六圖為本發明撥旋蓋剖設之局部立體示意圖。 第七圖為裝設有套筒之立體示意圖。 第八圖為第七圖之Ⅶ-Ⅶ線段剖面示意圖, 第九圖為第八圖按壓後之動作示意圖。 第十圖為本發明螺片與螺接部為焊接加工固定之組合示意圖。 第十一圖為本發明螺片與螺接部為鉚接加工固定之組合示意圖。
1:扳手本體
11:頭部
12:柄部
13:組裝孔
131:環齒部
2:掣動組件
21:D頭件
22:軸心孔
23:嵌孔
24:螺接部
25:套接部
26:卡抵環片
27:容置凹部
28:棘齒塊
281:齒排
282:插孔
29:簧件
291:插銷
292:尖端部
3:軸心桿
31:階槽
311:深槽段
312:淺槽段
4:珠體
5:撥旋蓋
51:容槽
52:穿孔
53:彈簧
54:控向柱
55:控撥環片
6:螺片
8:控壓組
81:螺絲
82:蓋扳

Claims (5)

  1. 一種扳手迫緊裝置,其包括: 一扳手本體,其一端裝設有一掣動組件,而該掣動組件包含有一D頭件,該D頭件一端係凸出於該扳手本體,另設有一軸心孔由該D頭件的一端貫穿至另一端,而該D頭件凸出於該扳手本體的一端之任一周側係設有一嵌孔連通該軸心孔; 一軸心桿,其裝設於該D頭件的該軸心孔,而該軸心桿對應該嵌孔位置進一步凹設有一階槽,且該階槽區分有一深槽段及一淺槽段; 一珠體,其裝設於該軸心桿的該階槽及該嵌孔之間,且該軸心桿於該軸心孔內升降位移時,該珠體位於該淺槽段時則受該軸心桿的推抵而局部凸露於嵌孔外,又該珠體位於該深槽段時則末入該深槽段內而未凸露於嵌孔外; 一撥旋蓋,其裝設於該扳手本體且相反於該D頭件凸露的一端,該撥旋蓋於頂端向下凹設一容槽,且於該容槽槽底開設一穿孔,而該D頭件的頂端係凸出於穿孔而位於該容槽內; 一螺片,其位於該容槽內並螺鎖於該D頭件,而該螺片與該D頭件之間的鎖合進一步形成至少一固接區,該至少一固接區的形成以固定該螺片及該D頭件之間的鎖接,且該螺片無法再相對該D頭件螺轉旋出; 及一控壓組,其裝設於該撥旋蓋上並封蓋容槽且與該軸心桿相組合,且該控壓組於該撥旋蓋的容槽內位移而帶動該軸心桿於D頭件的軸心孔內位移; 其中,透過該螺片與該D頭件之間的至少一固接區設置,使得該螺片無法再相對D頭件螺轉旋動,藉此得以穩固該D頭件裝設於該扳手本體而防止鬆動。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之扳手迫緊裝置,其中,該D頭件進一步包含有位於頂端的一螺接部、凸出於該扳手本體的一套接部,該套接部所設之位置係相反於該螺接部,另外該螺接部與該套接部之間係環設一卡抵環片,又該D頭件以該卡抵環片貼抵於該扳手本體,而該D頭件及該螺接部係位於扳手本體內部,且該螺片係鎖設於該螺接部外周。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之扳手迫緊裝置,其中,該螺片與該螺接部之間相互鎖接形成的至少一固接區係以破壞加工方式固定該螺片與該螺接部的鎖接。
  4. 根據申請專利範圍第2項所述之扳手迫緊裝置,其中,該螺片與該螺接部之間相互鎖接形成的至少一固接區係以焊接加工方式形成,藉以固定該螺片與該螺接部的鎖接。
  5. 根據申請專利範圍第2項所述之扳手迫緊裝置,其中,該螺片與該螺接部之間相互鎖接形成的至少一固接區係以鉚接加工方式形成,藉以固定該螺片與該螺接部的鎖接。
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