CN205514875U - 螺丝刀 - Google Patents

Abstract

一种螺丝刀包括：内轴、外轴、操作手柄和锁定帽，内轴容纳在外轴内，外轴的近端与操作手柄相连接，锁定帽则连接在操作手柄上，并且，内轴上具有第一锁定结构，锁定帽上具有第二锁定结构。锁定帽能够相对于内轴在第一位置和第二位置之间纵向运动，在第一位置，第一锁定结构与第二锁定结构互相间隔开，而在第二位置，第一锁定结构至少部分地与第二锁定结构互相啮合。可通过简单地使锁定帽纵向运动而实现对螺钉的锁定。

Description

螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，该螺丝刀用于在诸如外科手术之类的场合旋紧或松开螺钉。

背景技术

在外科手术过程中，有时需要使用螺钉来固定手术位置处的组织。所使用的螺钉包括多轴线类型的螺钉、单轴线类型的螺钉、固定角度螺钉等等。该螺钉由螺丝刀来紧固或松开。

在用螺丝刀对螺钉进行操作的过程中，螺钉有可能从螺丝刀上松脱，从而对手术过程产生不利的影响。为了避免螺钉在操作过程中从螺丝刀上松脱，在某些已有的螺丝刀上设置有锁定机构，用于将螺钉紧固在螺丝刀上。但是，现有的螺丝刀上的锁定机构的操作复杂，且存在失效的可能。

因此，仍需要一种具有操作简单且效果可靠的锁定机构的螺丝刀。

发明内容

本实用新型是为解决以上所述的现有技术的螺丝刀所存在的问题而作出的。本实用新型的目的是提供一种改进的螺丝刀，该螺丝刀能够有效地固定住安置于其上的螺钉，且便于操作，

本实用新型的螺丝刀包括：

内轴，该内轴上形成有第一锁定结构；

外轴，该外轴为中空的结构，以形成有内腔，内轴延伸穿过外轴中的内腔；

操作手柄，该操作手柄呈中空筒体的形状，且不可相对转动地与外轴相连接；

锁定帽，该锁定帽具有本体部分，本体部分能够从操作手柄的近端插入到操作手柄之内，并不可相对转动地与操作手柄相连接，锁定帽上形成有与第一锁定结构相匹配的第二锁定结构；

其中，锁定帽能够相对于内轴在第一位置和第二位置之间纵向运动，在第一位置，第一锁定结构与第二锁定结构互相间隔开，而在第二位置，第一锁定结构至少部分地与第二锁定结构互相啮合。

在一种较佳结构中，第一锁定结构为外花键，第二锁定结构为内花键。

通过本实用新型的上述螺丝刀结构，可通过简单地使锁定帽纵向运动而实现对螺钉的锁定。当第一锁定结构与第二锁定结构相配合时，无论正时针还是逆时针转动操作手柄，都能可靠地转动螺钉，而不会有螺钉滑脱的风险。

进一步地，螺丝刀还包括套管，在套管近端附近，至少一个卡定指形部形成在套管的内表面上，在至少一个卡定指形部的内表面上形成有第一卡配结构，并且，在外轴的外表面上形成有与第一卡配结构相匹配的第二卡配结构。

在一种较佳结构中，第一卡配结构为凸环，第二卡配结构为凹环；或者，第一卡配结构为凹环，第二卡配结构为凸环。

通过上述结构的套管，可实现套管的快速连接可拆卸。

在一种具体结构中，内轴包括第一部分和第二部分，第一部分的近端具有缩径部，缩径部上形成有第一贯穿孔，第二部分的远端上形成有开口，且在第二部分的远端上还形成有第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔沿垂直于内轴的轴线的方向延伸，在缩径部插入开口的状态下，第一贯穿孔和第二贯穿孔对准，且锁定销插入并穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔。

相应地，在外轴上形成有沿外轴的纵向延伸的狭槽，在内轴被容纳在外轴的内腔中的状态下，锁定销能够经过狭槽插入第一贯穿孔和第二贯穿孔。

就操作手柄和锁定帽之间的连接方式而言，一种具体结构为，操作手柄的近端附近形成有至少一个定位孔，锁定帽的本体部分的外表面上形成有至少一个定位槽，定位槽沿锁定帽的轴线方向延伸，在本体部分插入到操作手柄中的状态下，定位孔和定位槽对准，定位销插入并穿过定位孔并延伸到定位槽内，定位槽的长度大于定位销的横截面直径。

进一步地，内轴的远端和/或外轴的远端与螺钉的螺钉头相连接。

在一种具体的实施结构中，内轴的远端处形成有卡定部，螺钉头的近侧部分上形成有U形槽，卡定部与U形槽相配合，和/或，在螺钉头的近侧部分的内表面上形成有内螺纹，在外轴的远端上形成有外螺纹，螺钉头的内螺纹与外轴的外螺纹相啮合。

较佳地，锁定帽还包括位于本体部分的近端的凸缘。

在一种更佳的结构中，锁定帽的本体部分上形成有至少一个弹片，弹片从本体部分的近端向远端呈悬臂形式地延伸，且在弹片的远端设置有卡合部，并且，在操作手柄的内壁上设有至少一个环形槽，当锁定帽在操作手柄上安装就位时，卡合部与环形槽互相匹配。

进一步地，操作手柄可包括两个环形槽，即第一环形槽和第二环形槽，当锁定帽处于第一位置时，卡合部与第一环形槽相配合，当锁定帽处于第二位置时，卡合部与第二环形槽相配合。

附图说明

图1是本实用新型的螺丝刀的第一实施例的分解图。

图2示出了图1所示的螺丝刀的操作手柄的立体图。

图3示出了图1所示的螺丝刀的锁定帽的立体图。

图4示出了图1所示的螺丝刀的套管的立体图。

图5示出了图1所示的螺丝刀在组装好的状态下的正视图。

图6示出了图1所示的螺丝刀在组装好的状态下的另一正视图，其中在螺丝刀的远端加载有螺钉。

图7a示出了加载了螺钉的本实用新型的第一实施例的螺丝刀在组装好的状态下的正视图，其中该螺丝刀处于未锁定状态。

图7b示出了图7a所示螺丝刀的截面图。

图8a示出了加载了螺钉的本实用新型的第一实施例的螺丝刀在组装好的状态下的另一正视图，其中该螺丝刀处于锁定状态。

图8b示出了图8a所示螺丝刀的截面图。

图9示出了本实用新型的螺丝刀的第二实施例的分解图。

具体实施方式

下面将接合附图来详细描述本实用新型的具体实施例。应当了解，附图中所示的仅仅是本实用新型的较佳实施例，其并不构成对本实用新型的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本实用新型进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，并且在不相矛盾的前提下，在以下所描述的不同实施例中的技术特征可以任意组合，而这些都落在本实用新型的保护范围之内。

此外，在此要说明的是，本文中所使用的“远侧”、“近侧”、“远端”、“近端”等表示方位的术语是在操作时以操作人员为参照的。其中，“远侧”和“远端”是指螺丝刀在操作过程中远离操作人员的那一侧和那一端，而“近侧”和“近端”则是指靠近操作人员的那一侧和那一端。

<第一实施例>

图1示出了本实用新型的螺丝刀的第一较佳实施例的分解图。如图1所示，本实用新型的螺丝刀1包括内轴10和外轴20，外轴20为中空的结构，其中形成有内腔，内轴10可延伸穿过该外轴20中的内腔。

内轴10包括位于远侧的第一部分11和位于近侧的第二部分12。在第一部分11的远端设置有卡定部13，该卡定部13用于与螺钉固定连接，螺钉的结构将在下文中具体描述。第一部分11的近端上形成有缩径部14，该缩径部14可插入到第二部分12的远端上形成的开口(在图中未示出)中，从而使第一部分11和第二部分12互相连接在一起，以形成完整的内轴10。

可采用本领域中各种已知的方法来实现第一部分11和第二部分之间的固定连接。在图1所示的结构中，在第一部分11的近端处的缩径部14上形成有第一贯穿孔15，该第一贯穿孔沿着垂直于内轴10轴线的方向延伸；与第一贯穿孔15相对应地，在第二部分12的远端上形成有第二贯穿孔16，该第二贯穿孔16同样沿着垂直于内轴10轴线的方向延伸。当第一部分11的缩径部14插入到第二部分12远端处的开口中时，使第一贯穿孔15和第二贯穿孔16互相对准，然后可将锁定销17插入并贯穿第一贯穿孔15和第二贯穿孔16，由此通过锁定销17与第一贯穿孔15和第二贯穿孔16的配合而将第一部分11与第二部分12固定在一起。

还可以其它结构来实现第一部分11和第二部分12之间的连接，例如，可在第一部分11的近端设置外螺纹，在第二部分12的远端设置内螺纹，通过外螺纹和内螺纹之间的啮合来实现固定。

当然，第一部分11和第二部分12之间的对应连接部件可以互换，即，可以在第一部分11的远端形成缩径部，而在第二部分12的近端形成用于接纳缩径部的开口。类似地，在螺纹连接的情形中，可以在第二部分12的远端形成外螺纹，而在第一部分11的近端形成内螺纹。

此外，在内轴10上、在图1所示结构中具体为第二部分12上形成有外花键18，该外花键18形成锁定结构的一部分。

外轴20为中空的结构，从而形成内腔，内轴10可穿过该内腔。外轴20的两端分别形成有外螺纹，即，位于外轴20远端的远端外螺纹21和位于外轴20近端的近端外螺纹22。在组装时，内轴10的第一部分11从外轴20的远端一侧插入外轴20的内腔中，内轴10的第二部分12从外轴20的近端一侧插入外轴20的内腔中，并在该内腔中会合。然后，按照如上所述的方式将第一部分11和第二部分12连接在一起。较佳地，在销-孔连接结构的情形中，为了提供将锁定销17插入第一贯穿孔15和第二贯穿孔16的通路，在外轴20上形成有沿外轴20的轴线方向延伸的狭槽23。该狭槽23可提供通路，以允许锁定销17的插入，并且该狭槽23还可充当观察窗口，用于观察第一部分11和第二部分12是否可靠地连接在一起。

螺丝刀1还包括操作手柄30和锁定帽40，图2和图3分别以立体图的形式示出了操作手柄30锁定帽40的结构。如图1～3所示，操作手柄30大致呈中空筒体的形状，在操作手柄30的近端附近设置有至少一个定位孔32，例如，图2所示的操作手柄30包括两个互相间隔开180°的定位孔32。

在操作手柄30的远端处的内表面上可形成有内螺纹(未在图中示出)，该操作手柄30的内螺纹可与外轴20的近端外螺纹22相啮合，从而使操作手柄30与外轴20相连接。

操作手柄30还可以其它方式与外轴20相连接，只要操作手柄30和外轴20不能相对转动从而能够将操作手柄30的转动传递给外轴20即可。

锁定帽40包括呈大致柱状的本体部分41和位于本体部分41近端的凸缘42。与定位孔32相对应地，在锁定帽40的本体部分41外周表面上形成有相同数量的定位槽43，该定位槽43呈现为沿纵向(即锁定帽40的轴线方向)延伸的狭槽的形式。锁定帽40的本体部分41的尺寸被设定成能够插入操作手柄30内。在将本体部分41插入操作手柄30之后，使定位孔32与相对应的定位槽43互相对准，然后可将定位销31插入定位孔32并延伸进入定位槽43中。并且，定位槽43沿纵向延伸的长度大于定位销31的横截面直径，这样，可将操作手柄30与锁定帽40连接在一起，同时允许锁定帽40相对于操作手柄30、进而相对于内轴10纵向运动。

操作手柄30还可以其它已知的方式与锁定帽40相连接，只要锁定帽40可相对于操作手柄30纵向运动且操作手柄30的转动可传递给锁定帽40即可。

锁定帽40的本体部分41中形成有沿锁定帽40的轴线延伸的贯穿孔，在该贯穿孔的内壁的远侧部分上形成有内花键44。内花键44可与内轴10上的外花键18相啮合，从而实现对螺钉2的锁定。

作为较佳的结构，在本体部分41的外周表面上还可设置至少一个弹片45。如图3所示，该弹片45从本体部分41的靠近凸缘42的一端、即本体部分41的近端朝着其远端以悬臂方式延伸而出，且该弹片45较佳地由弹性材料制成。在弹片45的远端处设置有卡合部46，该卡合部46呈径向向外的突出部的结构。

与弹片45相对应地，在操作手柄30的内壁上形成有沿操作手柄30的轴线方向排列的第一环形槽33和第二环形槽34。弹片45的卡合部46可配合在这两个环形槽中。第一环形槽33和第二环形槽34分别对应于锁定帽40相对于操作手柄30、进而相对于内轴10的两个位置，具体来说是螺丝刀1处于未锁定状态的未锁定位置和螺丝刀1处于锁定状态的锁定位置。这将在以下关于螺丝刀1的操作中详细描述。

弹片45的卡合部46与第一凹槽33或第二凹槽34的配合起到了定位的作用。并且较佳地，在卡合部46配合到第一凹槽33或第二凹槽34中时，会发出“咔嗒”声，从而提供有关锁定帽40相对于操作手柄30以及外轴20运动到位的声音指示。

本实用新型的螺丝刀1还附加地设置有套管50，该套管50可供操作者握持。图4示出了套管50的立体图，从该立体图中可见，该套管50也大致呈中空筒形，并且在其近端附近的内侧形成有若干个卡定指形部51。这些卡定指形部51的内表面上形成有凸环，用于卡配到形成于外轴20的近端附近、例如与近端外螺纹22相邻的位置处的凹环24上，从而能够将套管50快速地装配到螺丝刀1上。当然，在此处，凹环和凸环的设置位置可互换，即，可以在外轴20上形成凸环，在套管50的卡定指形部51内表面上形成凹环。

图5示出了按照以上所述的连接关系组装好的螺丝刀1。图6则示出了该组装好的螺丝刀1上连接有螺钉60。螺钉60的近端部分与内轴的第一部分11的远端相配合。具体来说，如图6所示，螺钉60包括位于近侧的螺钉头61和位于远侧的螺钉杆62，其中，螺钉头61的近侧可与内轴10的第一部分11的远端相配合，将第一部分11与螺钉头61配合在一起，螺钉杆62则设置在螺钉头61的远侧上。

在一种具体的较佳结构中，螺钉头61的近侧部分形成有U形槽，相对应地，在第一部分11的远端上形成有卡定部13，该卡定部呈两个互相间隔开180°的突片(见图1)，从而当第一部分11的远端与螺钉头61相配合时，这两个突片分别插入到U形槽两侧上的两个插口中。

进一步地，第一部分11的远端也可与螺钉杆62相配合。例如，可在内轴10的远端设置螺钉啮合部19，如图5中所示。该螺钉啮合部19的最远端的形状可与螺钉杆的近端结构相配合，例如，螺钉杆62的近端上可设置有“一”字形、“十字”形的槽，或者具有六角或多角孔，与之相对应地，螺钉啮合部19可呈“一”字、“十字”、六角、多角等形状。

在螺钉头61的近端的内表面上形成有内螺纹，螺钉头61的该内螺纹与外轴20的远端外螺纹21相啮合。在螺钉头61的内螺纹与远端外螺纹21完全啮合的同时，螺钉啮合部19也与螺钉杆62的近端相配合。

下面将具体描述本实用新型的螺丝刀1组装并结合图6～8a来具体描述本实用新型的螺丝刀1的操作。

首先，将外轴20、操作手柄30和锁定帽40连接在一起。具体来说，将外轴20的近端外螺纹22与操作手柄30远端处的内螺纹相啮合，锁定帽40的本体部分41插入操作手柄30的近端，其定位槽43与操作手柄30的定位孔32对准，然后将定位销31插入定位孔32并伸入定位槽43，同时弹片45远端的卡合部46配合到第一环形槽33中。

然后，将内轴10的第二部分12从锁定帽40的近侧、即凸缘42的一侧插入锁定帽40，经操作手柄30而伸入外轴20中，从外轴20的远端侧将内轴10的第一部分11从外轴20的远端插入。旋转调整第一部分11和第二部分12，直到第一部分11的第一贯穿孔15、第二部分12的第二贯穿孔16以及外轴20上的狭槽23对准。经狭槽23将锁定销17插入第一贯穿孔15和第二贯穿孔16中，从而将第一部分11和第二部分12连接在一起。

最后，可选地，从远侧将套管50套到外轴20上，直到套管50的卡定指形部51与外轴20上的凹环24相配合为止。组装好的螺丝刀1如图5所示。并且，在最初组装好时，弹片45的卡合部46与操作手柄30的第一环形槽33相配合，此时螺丝刀1处于未锁定状态。

图6显示出带有螺钉2的螺钉60已与内轴10的远端上的卡定部13相配合，但还未被紧固的状态。此时，操作人员操作操作手柄30，使外轴20相对于内轴10沿纵向运动并接近螺钉头61。当外轴20远端的远端外螺纹21的部分与螺钉头61相接触时，旋转操作手柄30，使外轴20相对于内轴10、进而相对于螺钉头61旋转，从而使远端外螺纹21与螺钉头61的内螺纹相啮合。并且，在第一部分11的远端处设有螺钉啮合部19的具体实施结构中，螺钉啮合部19与形状与之相匹配的螺钉杆62的近端相配合。由此，将螺钉60紧固在螺丝刀1上，如图7a和7b所示。

可以看到，在图7a和7b所示的状态中，内轴10、外轴20、操作手柄30和螺钉60之间的相对纵向位置固定，只有锁定帽40能够相对于操作手柄30朝着远侧纵向运动。进一步地，如图7b中的截面图更加清楚地显示的，锁定帽40上的内花键44与内轴10上的外花键18互相间隔开，并未啮合在一起，从而螺丝刀1处于未锁定状态。此时，若操作人员在内轴10的近端处为旋紧或旋出螺钉60而旋转内轴10，通过以上所描述的螺丝刀1的结构可知，由于螺钉头61有可能随着螺钉杆62一起转动，使螺钉头61的内螺纹与外轴20的外螺纹21脱开啮合，从而造成螺钉60松脱。

为了避免松脱的风险，在将外轴20的远端外螺纹21与螺钉60的螺钉头61中的内螺纹相啮合之后，操作人员可使锁定帽40相对于操作手柄30向远侧轴向运动。此时，在操作人员的推力作用下，锁定帽40的弹片45上的卡合部46由于弹片45自身的弹性而从第一环形槽33脱出，并随者锁定帽40的轴向运动而配合到第二环形槽34中。于此同时，锁定帽40的内花键44啮合到内轴10的外花键18上。该状态显示在图8a和8b中。在锁定帽40运动到位之后，若操作人员转动内轴10，则内花键44和外花键18之间的啮合将使内轴10的转动传递给锁定帽40，进而带动操作手柄30和外轴20一同转动。这样，在旋紧和旋出螺钉60的过程中，螺钉60不会从螺丝刀1松脱。

<第二实施例>

图9示出了本实用新型的第二实施例。为了简化，第二实施例中一些与第一实施例相同的特征不再重复描述。

如图9所示，第二实施例的螺丝刀1’包括内轴10’、外轴20’、操作手柄30’和锁定帽40’，内轴10’包括第一部分11’和第二部分12’。在内轴10’的第一部分11’的远端设置有用于接合螺钉的螺钉接合部13’。该螺钉接合部13’可形成与螺钉的螺钉头相匹配的结构。例如，在一种示例性的结构中，所使用的螺钉的螺钉头具有内螺纹，而螺钉接合部13’的外周上形成有外螺纹，螺钉头的内螺纹与螺钉接合部13’的外螺纹相啮合。或者，也可以是在螺钉接合部13’上设置内螺纹，而在螺钉的螺钉头上设置外螺纹。

与第一实施例相同，在内轴10’上设置有诸如外花键18’之类的锁定结构。与该外花键18’相对应地，在锁定帽40’上形成有形状匹配的内花键(图9中未示出)。第二实施例中的锁定帽40’也可相对于操作手柄30’、进而相对于内轴10’纵向运动，从而在锁定或解锁对螺钉的紧固。

虽然未在图9中示出，在第二实施例的螺丝刀1’也包括可快速安装和拆卸的套管。

<其它变形例>

在以上所述的第一和第二实施例的基础上，还可以进行多种变形。例如，在一种变形结构中，内轴的远端可与螺钉直接相连，省略以上所述的螺钉接合部13’，例如可将内轴的远端的结构设计成与螺钉头互相紧固。例如，在一种螺钉结构中，螺钉头部具有内螺纹或外螺纹，与之对应地，内轴10’的远端上可设置有外螺纹或内螺纹，用于固定连接该螺钉。此时，可省略外轴20’上的近端外螺纹。

此外，内轴也可以是单件式的，而不是如第一和第二实施例中那样被分成第一部分和第二部分。

在有关第一实施例的内容中提到了设置在锁定帽的本体部分上的至少一个弹片。较佳地，可以设置有一对弹片，该对弹片互相之间相差180°地对置。当然，也可设置其它数量的弹片。

Claims (12)

1.一种螺丝刀，其特征在于，所述螺丝刀包括：

内轴，所述内轴上形成有第一锁定结构；

外轴，所述外轴为中空的结构，以形成有内腔，所述内轴延伸穿过所述外轴中的所述内腔；

操作手柄，所述操作手柄呈中空筒体的形状，且不可相对转动地与所述外轴相连接；

锁定帽，所述锁定帽具有本体部分，所述本体部分能够从所述操作手柄的近端插入到所述操作手柄之内，并不可相对转动地与所述操作手柄相连接，所述锁定帽上形成有与所述第一锁定结构相匹配的第二锁定结构；

其中，所述锁定帽能够相对于所述内轴在第一位置和第二位置之间纵向运动，在所述第一位置，所述第一锁定结构与所述第二锁定结构互相间隔开，而在所述第二位置，所述第一锁定结构至少部分地与所述第二锁定结构互相啮合。

2.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一锁定结构为外花键，所述第二锁定结构为内花键。

3.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述螺丝刀还包括套管，在所述套管近端附近，至少一个卡定指形部形成在所述套管的内表面上，在所述至少一个卡定指形部的内表面上形成有第一卡配结构，并且，在所述外轴的外表面上形成有与所述第一卡配结构相匹配的第二卡配结构。

4.如权利要求3所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一卡配结构为凸环，所述第二卡配结构为凹环；或者，所述第一卡配结构为凹环，所述第二卡配结构为凸环。

5.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述内轴包括第一部分和第二部分，所述第一部分的近端具有缩径部，所述缩径部上形成有第一贯穿孔，所述第二部分的远端上形成有开口，且在所述第二部分的远端上还形成有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔沿垂直于所述内轴的轴线的方向延伸，在所述缩径部插入所述开口的状态下，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔对准，且锁定销插入并穿过所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔。

6.如权利要求5所述的螺丝刀，其特征在于，所述外轴上形成有沿所述外轴的纵向延伸的狭槽，在所述内轴被容纳在所述外轴的所述内腔中的状态下，所述锁定销能够经过所述狭槽插入所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔。

7.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述操作手柄的近端附近形成有至少一个定位孔，所述锁定帽的本体部分的外表面上形成有至少一个定位槽，所述定位槽沿所述锁定帽的轴线方向延伸，在所述本体部分插入到所述操作手柄中的状态下，所述定位孔和所述定位槽对准，定位销插入并穿过所述定位孔并延伸到所述定位槽内，所述定位槽的长度大于所述定位销的横截面直径。

8.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述内轴的远端和/或所述外轴的远端与螺钉的螺钉头相连接。

9.如权利要求8所述的螺丝刀，其特征在于，所述内轴的远端处形成有卡定部，所述螺钉头的近侧部分上形成有U形槽，所述卡定部与所述U形槽相配合，和/或，在所述螺钉头的近侧部分的内表面上形成有内螺纹，在所述外轴的远端上形成有外螺纹，所述螺钉头的内螺纹与所述外轴的外螺纹相啮合。

10.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述锁定帽还包括位于所述本体部分的近端的凸缘。

11.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述锁定帽的所述本体部分上形成有至少一个弹片，所述弹片从所述本体部分的近端向远端呈悬臂形式地延伸，且在所述弹片的远端设置有卡合部，并且，在所述操作手柄的内壁上设有至少一个环形槽，当所述锁定帽在所述操作手柄上安装就位时，所述卡合部与所述环形槽互相匹配。

12.如权利要求11所述的螺丝刀，其特征在于，所述操作手柄包括两个环形槽，即第一环形槽和第二环形槽，当所述锁定帽处于所述第一位置时，所述卡合部与所述第一环形槽相配合，当所述锁定帽处于所述第二位置时，所述卡合部与所述第二环形槽相配合。