WO2021234982A1 - 車両用操作ペダル装置 - Google Patents

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WO2021234982A1
WO2021234982A1 PCT/JP2020/043154 JP2020043154W WO2021234982A1 WO 2021234982 A1 WO2021234982 A1 WO 2021234982A1 JP 2020043154 W JP2020043154 W JP 2020043154W WO 2021234982 A1 WO2021234982 A1 WO 2021234982A1
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WO
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operation pedal
snap
magnet
shaft portion
holder
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PCT/JP2020/043154
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Inventor
智弘 津隈
Original Assignee
豊田鉄工株式会社
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Publication date
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    • G05G1/30Controlling members actuated by foot
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    • B60K23/00Arrangement or mounting of control devices for vehicle transmissions, or parts thereof, not otherwise provided for
    • B60K23/02Arrangement or mounting of control devices for vehicle transmissions, or parts thereof, not otherwise provided for for main transmission clutches

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle operation pedal device provided with a magnet for detecting the rotation angle of the operation pedal.
  • Patent Document 1 has a structure in which a magnet for measuring the position of a pedal is attached to the pedal, the drum of the pedal defines a pocket, and the magnet includes a base that fits in the pocket of the drum. , One of the pockets or the base defines at least the first slot, and the other of the pocket or the base includes at least the first rib that fits in at least the first slot and holds the base of the magnet in the pocket of the drum. There is.
  • a mounting structure in which the magnet does not easily come off from the pedal is more preferably desired.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned points, and provides an operation pedal device for a vehicle in which a magnet attached to the operation pedal for detecting the rotation angle of the operation pedal is hard to be removed from the operation pedal. Is the subject.
  • the invention according to claim 1 made to solve this problem is an operation pedal device for a vehicle, in order to detect an operation pedal rotatably supported by a vehicle member and an angle of rotation of the operation pedal.
  • the magnet used the holder in which the magnet is housed in a locked state, the first fixing mechanism for fixing the holder to the operation pedal with the pressing force in the first direction, and the holder in the first direction to the operation pedal.
  • a vehicle operation pedal device characterized by comprising a second fixing mechanism for fixing by a pressing force in a second direction different from that of the above.
  • the invention according to claim 2 is the operation pedal device for a vehicle according to claim 1, wherein the first fixing mechanism is provided on a first shaft portion provided on a holder and an operation pedal, and the first shaft portion is provided.
  • the first insertion portion to be inserted is provided, and the second fixing mechanism is provided to the second shaft portion provided on the holder and the operation pedal, and the second shaft portion is in the same direction as the insertion direction of the first shaft portion. It is characterized by including a second insertion portion to be inserted in.
  • the invention according to claim 3 is the operation pedal device for a vehicle according to claim 1, wherein the first fixing mechanism is provided on a first shaft portion provided on a holder and an operation pedal, and the first shaft portion is provided.
  • the first insertion portion to be inserted is provided, and the second fixing mechanism is provided to the second shaft portion provided on the holder and the operation pedal, and the second shaft portion is different from the insertion direction of the first shaft portion. It is characterized by including a second insertion portion to be inserted in the direction.
  • the invention according to claim 4 is the vehicle operation pedal device according to claim 2, wherein at least one of the first shaft portion and the second shaft portion has a shaft diameter toward the tip end. It is characterized by having a tapered shape in which is large.
  • the invention according to claim 5 is the vehicle operation pedal device according to claim 3, wherein the first shaft portion or the second shaft portion is provided on the peripheral edge on the tip side, and the first insertion portion or the second is provided. It is characterized by having a rib that deforms when it is inserted into the insertion portion.
  • the invention according to claim 6 is an operation pedal device for a vehicle, which comprises an operation pedal rotatably supported by a vehicle member, a magnet used to detect the angle of rotation of the operation pedal, and an operation pedal. It comprises a holder to be fixed, characterized in that the holder has an opening and is provided with a recess in which the opening is closed by an operating pedal while the magnet is housed through the opening.
  • the magnet attached to the operation pedal for detecting the rotation angle of the operation pedal does not easily come off from the operation pedal.
  • FIG. III-III of FIG. It is a figure showing the cross section which cut the part of the operation pedal device for the vehicle by the line III-III of FIG. It is a perspective view showing the operation pedal device for a vehicle of 2nd Embodiment. It is an exploded perspective view which showed a part of the operation pedal device for the vehicle. It is a perspective view which showed the magnet holder. It is a side view showing a magnet holder. It is a top view which showed the magnet holder. It is a perspective view which showed a part of the operation pedal device for the vehicle. It is a figure showing the cross section which cut the part of the operation pedal device for the vehicle by the line IV-IV of FIG. It is a perspective view showing the operation pedal device for a vehicle of 3rd Embodiment.
  • the vehicle operation pedal device for a vehicle is used as a brake pedal by being attached to the vehicle.
  • the vehicle operation pedal device may be used as a pedal of a vehicle other than the brake pedal (for example, an accelerator pedal or a clutch pedal).
  • the directions in each figure are as described in each figure.
  • the direction from the paper surface to the back side is the rear direction
  • the direction from the paper surface to the front side is the front direction. That is, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 25 is the front-back direction.
  • the direction from the paper surface to the back side is the right direction
  • the direction from the paper surface to the back side is the left direction. .. That is, the direction orthogonal to each of the paper surfaces of FIGS. 23, 24, 32, 33, 40, 41, and 42 is the left-right direction.
  • the direction orthogonal to each paper surface is the X direction.
  • the direction orthogonal to each paper surface is the Y direction.
  • the direction orthogonal to each paper surface is the Z direction.
  • the vehicle operation pedal device 10A of the first embodiment includes an operation pedal 12A, a support member 14, and the like, and is mounted on the vehicle. ..
  • a tread 16 is provided on the lower end side of the operation pedal 12A.
  • a tubular boss 18 is fixed to the upper end side of the operation pedal 12A in a state of penetrating.
  • a collar (not shown) is fitted in the boss 18 with a pair of bushes 28 fitted from the left and right ends thereof. As a result, a cylindrical portion of each bush 28 is provided between the boss 18 and the collar.
  • the support member 14 is composed of a left side support member 20, a right side support member 22, an upper center support member 24, and the like, and is fixed to a vehicle (for example, a dash panel or the like).
  • the left side support member 20 and the right side support member 22 are connected to the upper center support member 24 from the front end side to the upper end side thereof, and face each other in the left-right direction.
  • the boss 18 of the operation pedal 12A is interposed between the left rotation hole (not shown) of the left support member 20 and the right rotation hole (not shown) of the right support member 22, the collar in the boss 18 is formed.
  • the left rotation hole and the right rotation hole communicate with each other in the left-right direction. In such a state, the rotating bolt 26 is passed from the left rotating hole of the left support member 20 to the right rotating hole of the right support member 22 via the collar in the boss 18.
  • the head of the rotating bolt 26 is in contact with the left support member 20.
  • the tip portion of the rotating bolt 26 protrudes to the right, and the nut 30 is screwed into the protruding portion.
  • the left and right ends of the collar are sandwiched between the left side support member 20 and the right side support member 22, so that the distance between the left side support member 20 and the right side support member 22 in the left-right direction is kept constant.
  • a circular flange portion of one bush 28 is provided between the boss 18 and the left support member 20.
  • a circular flange portion of the other bush (not shown) is provided between the boss 18 and the right side support member 22.
  • the boss 18 on the upper end side of the operation pedal 12A is rotatably supported, and the tread portion 16 on the lower end side of the operation pedal 12A is supported.
  • the operation pedal 12A rotates via the rotation bolt 26 or the like inserted into the boss 18. This point is a known technique.
  • the alternate long and short dash line indicated by reference numeral 13 indicates a straight line (hereinafter referred to as "rotation center line”) that is the center when the operation pedal 12A rotates.
  • the vehicle operation pedal device 10A is provided with an angle sensor 50A.
  • the angle sensor 50A detects the rotation angle of the operation pedal 12A that rotates about the rotation center line 13, and includes an IC (Integrated Circuit) holder 52A, a magnet holder 54A, and the like.
  • the IC 56A is fixed to the IC holder 52A in an exposed state.
  • a part of the magnet 58A is fixed to the magnet holder 54A in an exposed state.
  • the IC 56A is a magnetic field sensor that detects the magnetic field of the magnet 58A, and includes, for example, a Hall IC and the like. If the IC 56A can detect the magnetic field of the magnet 58A, the IC 56A and the magnet 58A do not have to be exposed. This point is the same in each of the following embodiments.
  • the IC holder 52A is a substantially rectangular parallelepiped.
  • a snap-fit portion 60A or the like is provided on the left surface of the IC holder 52A.
  • a connector 64A is provided on the rear surface of the IC holder 52A.
  • the IC 56A is arranged on the right side surface of the IC holder 52A.
  • the IC holder 52A is attached to the left side support member 20 with its left side in contact with the inner surface (right side) of the left side support member 20. Therefore, the snap-fit portion 60A protrudes from the inside to the outside of the left side support member 20 through the first mounting hole (not shown) of the left side support member 20 and engages with the left side support member 20. Further, the mounting bolt 66A protrudes inward from the outside of the left side support member 20 through the second mounting hole (not shown) of the left side support member 20 and is screwed into the IC holder 52A.
  • the IC 56A of the IC holder 52A is arranged between the left side support member 20 and the right side support member 22.
  • the magnet holder 54A includes a flat plate-shaped main body 70A.
  • the main body 70A is provided with a recess 72A, a first snap-fit portion 74A, a second snap-fit portion 76A, and the like.
  • the recess 72A is arranged in the center of the main body 70A.
  • the recess 72A accommodates a magnet 58A formed in an arc shape with a radius comparable to the distance from the rotation center line 13 to the IC 56A.
  • the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A are arranged at both ends of the main body 70A in the longitudinal direction. Therefore, the recess 72A is located between the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A.
  • the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A attach the magnet holder 54A to the upper end portion of the operation pedal 12A. Therefore, a first mounting hole 78A and a second mounting hole 80A are provided on the left side surface of the upper end portion of the operation pedal 12A.
  • the magnet holder 54A is operated by inserting and engaging both the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A from the left side to the right side with respect to the first mounting hole 78A and the second mounting hole 80A. It is attached to the upper end of the pedal 12A.
  • the magnet 58A of the magnet holder 54A is positioned in an arc shape formed with a radius comparable to the distance from the rotation center line 13 to the IC 56A. Further, the magnet 58A is arranged at a position facing the IC 56A.
  • the magnet holder 54A has a first snap-fit portion 74A and a second snap-fit portion 76A projecting from both ends of the main body 70A in the longitudinal direction.
  • the protruding direction of the first snap fit portion 74A and the second snap fit portion 76A is referred to as the X direction, and is the direction in which the first snap fit portion 74A and the second snap fit portion 76A are lined up.
  • the direction orthogonal to the direction is referred to as the Y direction, and the X direction and the direction orthogonal to the Y direction are referred to as the Z direction. That is, the Y direction is the longitudinal direction of the main body 70A, and the Z direction is the lateral direction of the main body 70A.
  • the magnet holder 54A is provided with a recess 72A in the center of the main body 70A.
  • the recess 72A has an arc shape formed with a radius similar to the distance from the rotation center line 13 to the IC 56A in the same manner as the magnet 58A.
  • the concave portion 72A has a curved rectangular shape when viewed from the X direction, and the opposite side of the curved shape is longer than the opposite side of the straight line.
  • the recess 72A includes an opening 82A, a bottom wall 84A, four side walls 86A, and the like.
  • the opening 82A is provided on the side of the main body 70A where the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A are projected.
  • the bottom wall 84A faces the opening 82A in the X direction (the protruding direction of the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A).
  • the side of the bottom wall 84A opposite to the opening 82A side protrudes from the main body 70A in a block shape.
  • Each side wall 86A is provided between the peripheral edge of the opening 82A and the peripheral edge of the bottom wall 84A.
  • a snap-fit portion 88A is provided in the center of each side wall 86A. The snap-fit portion 88A bends from the side wall 86A and extends toward the opening 82A, and the tip portion on the opening 82A side is formed in a locking claw that protrudes inward in the recess 72A.
  • Crash ribs 90A are erected on each side wall 86A on both sides of the snap-fit portion 88A.
  • the crush rib 90A is arranged substantially in the center between the corner portion where each side wall 86A is connected and the snap fit portion 88A.
  • the bottom wall 84A is provided with a window portion 92A penetrating the main body 70A at a position facing each snap-fit portion 88A in the X direction.
  • the window portions 92A provided for the snap-fit portions 88A facing each other in the Z direction are continuous along the Z direction.
  • the angle sensor 50A can detect the angle of rotation of the operation pedal 12A even if the window portion 92A is not provided. This point is the same for the window portion 92 of each embodiment.
  • the first snap-fit portion 74A includes a shaft portion 94A, a head portion 96A, a through hole 98A, and the like.
  • the shaft portion 94A is vertically installed on the main body 70A.
  • a head 96A is formed at the tip of the shaft portion 94A.
  • the head 96A has a substantially dome shape with the side opposite to the shaft portion 94A side as the top.
  • the shaft portion 94A side of the head 96A projects from the shaft portion 94A.
  • the shaft portion 94A has a tapered shape in which the shaft diameter 102A of the shaft portion 94A increases toward the head 96A from the base end 100A.
  • notches 104A are formed on both sides in the Z direction.
  • the cutout portion 104A is provided over the shaft portion 94A and the head portion 96A, and has a shape as if a part of each is cut out. Openings of through holes 98A are formed in both of the cutouts 104A.
  • the opening shape of the through hole 98A is an elongated hole with the X direction (the protruding direction of the first snap-fit portion 74A) as the longitudinal direction. In this way, the through hole 98A penetrates the shaft portion 94A and the head portion 96A along the Z direction. As a result, the first snap-fit portion 74A can be elastically deformed in the Y direction.
  • the shaft portion 94A When the magnet holder 54A is attached to the upper end of the operation pedal 12A, the shaft portion 94A is contained in the first mounting hole 78A of the operation pedal 12A, and the shaft portion 94A and its penetration thereof are provided by the peripheral wall forming the first mounting hole 78A.
  • the hole 98A is compressed (see FIG. 9). Therefore, due to the elastic force of the shaft portion 94A, a pressing force FA (see FIG. 3) in which the shaft portion 94A pushes back the peripheral wall of the first mounting hole 78A in the Y direction is generated from the shaft portion 94A toward the outside thereof. do.
  • the second snap-fit portion 76A can be elastically deformed in the Z direction.
  • the shaft portion 94A is contained in the second mounting hole 80A of the operation pedal 12A, and the shaft portion 94A and its penetration thereof are provided by the peripheral wall forming the second mounting hole 80A.
  • the hole 98A is compressed (see FIG. 9). Therefore, due to the elastic force of the shaft portion 94A, a pressing force FA that the shaft portion 94A pushes back the peripheral wall of the second mounting hole 80A in the Z direction is generated from the shaft portion 94A toward the outside thereof.
  • the pressing force FA of the first snap-fit portion 74A is parallel to the Y direction
  • the pressing force FA of the second snap-fit portion 76A is parallel to the Z direction. Therefore, the pressing force FA of the second snap-fit portion 76A acts on the peripheral wall of the second mounting hole 80A from the shaft portion 94A in a direction different from the pressing force FA of the first snap-fit portion 74A.
  • the magnet 58A is inserted into the recess 72A of the main body 70A from the opening 82A. At that time, in the recess 72A, the magnet 58A is inscribed with respect to the bottom wall 84A. Further, the magnet 58A is stopped by engaging with the locking claws of each snap-fit portion 88A of the recess 72A on the side opposite to the bottom wall 84A side, as shown in FIG. 6, for example. This point is the same for each snap-fit portion 88A not shown in FIG. In this way, the magnet 58A is easily fixed in the recess 72A of the main body 70A by each snap-fit portion 88A.
  • the magnet 58A has its side wall 86A side crushing each crash rib 90A of the recess 72A, for example, as shown in FIG. Reference numeral 106A indicates a crushing allowance of the crash rib 90A. This point is the same for each crash rib 90A not shown in FIG. 7. In this way, the magnet 58A is prevented from rattling in the recess 72A of the main body 70A by each crash rib 90A.
  • the magnet holder 54A is attached to the upper end of the operation pedal 12A with the opening 82A of the recess 72A of the main body 70A facing the operation pedal 12A.
  • the first snap-fit portion 74A of the magnet holder 54A is inserted into the first mounting hole 78A of the operation pedal 12A while being elastically deformed (compressively deformed) in the Y direction (see FIG. 3).
  • the head 96A protrudes from the side (right side) opposite to the insertion side (left side) of the first snap-fit portion 74A in the first mounting hole 78A, and engages with the operation pedal 12A.
  • the shaft portion 94A is inherent in the first mounting hole 78A, and a pressing force FA that pushes back the peripheral wall of the first mounting hole 78A in the Y direction is generated in the shaft portion 94A (see FIG. 3).
  • the second snap-fit portion 76A of the magnet holder 54A is inserted into the second mounting hole 80A of the operation pedal 12A while being elastically deformed (compressively deformed) in the Z direction (see FIG. 3) as described above. ..
  • the head 96A protrudes from the side (right side) opposite to the insertion side (left side) of the second snap-fit portion 76A in the second mounting hole 80A, and engages with the operation pedal 12A.
  • the shaft portion 94A is inherent in the second mounting hole 80A, and a pressing force FA that pushes back the peripheral wall of the second mounting hole 80A in the Z direction is generated in the shaft portion 94A (see FIG. 3).
  • the magnet holder 54A is fixed to the operation pedal 12A by two pressing force FAs generated in different directions in the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A. Further, the opening 82A of the recess 72A of the magnet holder 54A is closed by the operation pedal 12A. At that time, in the concave portion 72A of the magnet holder 54A, the magnet 58A accommodated from the opening 82A is fixed by the snap fit portion 88A and the crash rib 90A in a state of being sandwiched between the magnet holder 54A and the operation pedal 12A. Will be done.
  • the vehicle operation pedal device 10B of the second embodiment includes an operation pedal 12B. Similar to the first embodiment (operation pedal 12A), the operation pedal 12B presses the boss 18 and the like on the upper end side of the operation pedal 12B when the tread portion 16 on the lower end side of the operation pedal 12B is stepped forward. It rotates about the rotation center line 13 via the rotation center line 13. The angle of rotation of the operation pedal 12B is detected by the angle sensor. However, in the second embodiment, the IC holder and the IC among the components of the angle sensor are not shown. The IC is arranged between the upper center support member 24 and the upper end surface of the operation pedal 12B.
  • the upper end surface of the operation pedal 12B is formed into a curved surface shape having the same distance from the rotation center line 13 of the operation pedal 12B.
  • the magnet holder 54B includes a flat plate-shaped main body 70B and a rectangular parallelepiped case portion 110B.
  • the main body 70B is formed in a substantially arc shape and is curved with a curvature similar to that of the upper end surface of the operation pedal 12B.
  • the main body 70B is provided with a recess 72B, a first snap-fit portion 74B, a second snap-fit portion 76B, a case portion 110B, and the like.
  • the case portion 110B is provided at the center of the main body 70B along the main body 70B. Therefore, the case portion 110B is bent with the same curvature as the upper end surface of the operation pedal 12B in the same manner as the main body 70B.
  • a recess 72B is formed in the case portion 110B.
  • the recess 72B accommodates a magnet 58B formed in an arc shape having a curvature similar to that of the upper end surface of the operation pedal 12B.
  • the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B are arranged at both ends of the main body 70B in the longitudinal direction. Therefore, the recess 72B and the case portion 110B are located between the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B.
  • the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B are attached with the case portion 110B of the magnet holder 54B placed on the upper end surface of the operation pedal 12B. Therefore, a first mounting hole 78B and a second mounting hole 80B are provided on the left side surface of the upper end portion of the operation pedal 12B.
  • the case of the magnet holder 54B is formed by inserting and engaging both the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B from the left side to the right side with respect to the first mounting hole 78B and the second mounting hole 80B.
  • the portion 110B is attached in a state of being placed on the upper end surface of the operation pedal 12B.
  • the magnet 58B of the magnet holder 54B is located on the upper end surface of the operation pedal 12B in an arc shape at the same distance from the rotation center line 13, and is further arranged at a position facing the IC in the vertical direction.
  • the magnet holder 54B will be described in more detail. As shown in FIGS. 12 to 14, the magnet holder 54B is provided with a first snap-fit portion 74B and a second snap-fit portion 76B at both ends in the longitudinal direction of the main body 70B.
  • the X-direction, Y-direction, and Z-direction used in the following description are the same as those in the first embodiment.
  • the magnet holder 54B is provided with a case portion 110B in the center of the main body 70B.
  • the case portion 110B is arranged on the main body 70B on the side where the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B are projected.
  • a pair of side walls facing each other in the Y direction (direction in which the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B are lined up) toward the tip of the case portion 110B toward the inside of the case portion 110B. By heading, it is tilted.
  • the case portion 110B is provided with a recess 72B.
  • the recess 72B has an arc shape having a curvature similar to that of the upper end surface of the operation pedal 12B in the same manner as the magnet 58B. Further, the concave portion 72B has a curved rectangular shape when viewed from the X direction, and the opposite side of the curved shape is longer than the opposite side of the straight line.
  • the recess 72B includes an opening 82B, a bottom wall 84B, four side walls 86B, and the like.
  • the opening 82B is provided in the case portion 110B of the main body 70B on the side where the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B are projected.
  • the bottom wall 84B faces the opening 82B in the X direction (the protruding direction of the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B).
  • Each side wall 86B is provided between the peripheral edge of the opening 82B and the peripheral edge of the bottom wall 84B.
  • the pair of curved side walls 86B are provided with two snap-fit portions 88B facing each other in the Z direction (the lateral side of the main body 70B).
  • the two snap-fit portions 88B are arranged at intervals in the Y direction on each curved side wall 86B.
  • the snap-fit portion 88B is formed on the side of the opening 82B in a locking claw that protrudes inward of the recess 72B.
  • the rib 112B is erected on the pair of planar side walls 86B.
  • the bottom wall 84B is provided with two window portions 92B.
  • Each window portion 92B penetrates the main body 70B and is arranged between two snap-fit portions 88B facing each other in the Z direction.
  • the first snap-fit portion 74B is the same as that of the first embodiment (the first snap-fit portion 74A). Therefore, in the first snap-fit portion 74B, the shaft portion 94B has a tapered shape in which the shaft diameter 102B of the shaft portion 94B increases from the base end 100B toward the head 96B.
  • the first snap-fit portion 74B can be elastically deformed in the Y direction.
  • the shaft portion 94B is contained in the first mounting hole 78B of the operation pedal 12B, and the shaft portion 94B and its penetration are provided by the peripheral wall forming the first mounting hole 78B.
  • the hole 98B is compressed (see FIG. 16). Therefore, due to the elastic force of the shaft portion 94B, a pressing force FB that the shaft portion 94B pushes back the peripheral wall of the first mounting hole 78B in the Y direction is generated from the shaft portion 94B toward the outside thereof.
  • the second snap-fit portion 76B is also the same as that of the first embodiment (the second snap-fit portion 76A). Therefore, in the second snap-fit portion 76B, the shaft portion 94B has a tapered shape in which the shaft diameter 102B of the shaft portion 94B increases from the base end 100B toward the head 96B.
  • the second snap-fit portion 76B can be elastically deformed in the Z direction.
  • the pressing force FB of the first snap-fit portion 74B is parallel to the Y direction
  • the pressing force FB of the second snap-fit portion 76B is parallel to the Z direction. Therefore, the pressing force FB of the second snap-fit portion 76B acts on the peripheral wall of the second mounting hole 80B from the shaft portion 94B in a direction different from the pressing force FB of the first snap-fit portion 74B.
  • the magnet 58B is inserted through the opening 82B into the recess 72B of the main body 70B. At that time, in the recess 72B, the magnet 58B is inscribed with respect to the bottom wall 84B. Further, the magnet 58B is stopped on the side opposite to the bottom wall 84B side by engaging with the locking claws of each snap-fit portion 88B of the recess 72B. In this way, the magnet 58B is easily fixed in the recess 72B of the main body 70B by each snap-fit portion 88B. Further, the side of the magnet 58B facing the planar side wall 86B abuts on the rib 112B of the recess 72B. In this way, the magnet 58B is prevented from rattling in the recess 72B of the main body 70B by each rib 112B.
  • the magnet holder 54B is attached to the upper end surface of the operation pedal 12B with the opening 82B of the recess 72B of the main body 70B facing the operation pedal 12B side.
  • the first snap-fit portion 74B of the magnet holder 54B is inserted into the first mounting hole 78B of the operation pedal 12B while being elastically deformed (compressively deformed) in the Y direction (see FIG. 12).
  • the head 96B protrudes from the side (right side) opposite to the insertion side (left side) of the first snap-fit portion 74B in the first mounting hole 78B, and engages with the operation pedal 12B.
  • the shaft portion 94B is contained in the first mounting hole 78B, and a pressing force FB that pushes back the peripheral wall of the first mounting hole 78B in the Y direction is generated in the shaft portion 94B (see FIG. 12).
  • the second snap-fit portion 76B of the magnet holder 54B is inserted into the second mounting hole 80B of the operation pedal 12B while being elastically deformed (compressively deformed) in the Z direction (see FIG. 12) as described above. ..
  • the head 96B protrudes from the side (right side) opposite to the insertion side (left side) of the second snap-fit portion 76B in the second mounting hole 80B, and engages with the operation pedal 12B.
  • the shaft portion 94B is contained in the second mounting hole 80B, and a pressing force FB that pushes back the peripheral wall of the second mounting hole 80B in the Z direction is generated in the shaft portion 94B (see FIG. 12).
  • the magnet holder 54B is fixed to the operation pedal 12B by two pressing forces FB generated in different directions in the first snap-fit portion 74B and the second snap-fit portion 76B.
  • the vehicle operation pedal device 10C of the third embodiment includes an operation pedal 12C. Similar to the first embodiment (operation pedal 12A), the operation pedal 12C presses the boss 18 and the like on the upper end side of the operation pedal 12C when the tread portion 16 on the lower end side of the operation pedal 12C is stepped forward. It rotates about the rotation center line 13 via the rotation center line 13. The angle of rotation of the operation pedal 12C is detected by the angle sensor. However, in the third embodiment, the support member or the like that rotatably supports the operation pedal 12C is not shown. Further, the angle sensor used is the same as that of the first embodiment, but the IC holder and the IC among the components of the angle sensor are not shown. These points are the same in the fourth embodiment.
  • the operation pedal 12C is a hollow pedal in which a pair of divided bodies 120C and 122C are superposed. On the upper end side of the operation pedal 12C, a pair of divided bodies 120C and 122C are isolated.
  • a protruding portion 124C protruding upward in a bay shape is provided in the front portion on the upper end side thereof.
  • the protrusion 124C is provided with a mounting hole 78C.
  • the mounting hole 78C has a circular shape when viewed from the left-right direction.
  • a notch groove 126C is provided in the front portion on the upper end side thereof.
  • the notch groove 126C has a U-shape in which the edge of the right split body 122C is inserted rearward when viewed from the left-right direction. Therefore, in the notch groove 126C, the front side thereof is open.
  • the upper end surface 121C located behind the protrusion 124C and above the boss 18 is formed into a curved surface having the same distance from the rotation center line 13 of the operation pedal 12C. It has been.
  • the magnet holder 54C includes a flat plate-shaped main body 70C, a rectangular parallelepiped case portion 128C, and a rod-shaped groove mechanism 130C.
  • the case portion 128C projects rearward at the lower end portion thereof.
  • the main body 70C and the case portion 128C have their lower surfaces connected in a curved shape with a curvature similar to that of the upper end surface 121C of the left side split body 120C.
  • the upper surface of the case portion 128C is also curved with a curvature similar to that of the upper end surface 121C of the left side split body 120C.
  • a recess 72C is formed in the case portion 128C.
  • the recess 72C accommodates a magnet 58C formed in an arc shape having a curvature similar to that of the upper end surface 121C of the left split body 120C.
  • the snap-fit portion 74C is arranged at the upper end portion of the main body 70C.
  • the groove mechanism 130C is provided at the lower end of the main body 70C at a position adjacent to the case portion 128C on the front side thereof.
  • the snap-fit portion 74C and the groove mechanism 130C attach the case portion 128C of the magnet holder 54C to the upper end side of the left split body 120C of the operation pedal 12C. Therefore, a mounting hole 78C is provided in the protruding portion 124C on the upper end side front portion of the left side split body 120C of the operation pedal 12C. Further, a notch groove 126C is provided in the upper end side front portion of the right split body 122C of the operation pedal 12C.
  • the snap-fit portion 74C is inserted and engaged with the mounting hole 78C from the right side to the left side, and a part of the groove mechanism 130C is inserted from the front side to the rear side with respect to the notch groove 126C.
  • the case portion 128C of the magnet holder 54C is arranged on the upper end surface 121C of the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the magnet 58C of the magnet holder 54C is positioned in an arc shape formed with a radius comparable to the distance from the rotation center line 13 to the IC.
  • the magnet 58C is arranged at a position facing the IC.
  • a snap-fit portion 74C is projected from the magnet holder 54C at the upper end portion of the main body 70C. Further, a groove mechanism 130C is provided at the lower end of the main body 70C.
  • the protruding direction of the snap fit portion 74C and the groove mechanism 130C is referred to as the X direction
  • the snap fit portion 74C and the groove mechanism 130C are arranged on the main body 70C.
  • the direction that is orthogonal to the X direction is referred to as the Z direction
  • the direction orthogonal to the X direction and the Z direction is referred to as the Y direction.
  • the case portion 128C protrudes outward from the main body 70C on the side adjacent to the groove mechanism 130C in the Y direction on the main body 70C of the magnet holder 54C.
  • the case portion 128C is provided with a recess 72C. Similar to the magnet 58C, the recess 72C has an arc shape having a curvature similar to that of the upper end surface 121C of the left split body 120C. Further, the concave portion 72C has a curved rectangular shape when viewed from the X direction, and the opposite side of the curved shape is longer than the opposite side of the straight line.
  • the recess 72C comprises an opening 82C, a bottom wall 84C, four side walls 86C, four snap-fit portions 88C, eight crash ribs 90C, and three window portions 92C.
  • the opening 82C is provided in the case portion 128C of the main body 70C on the side where the groove mechanism 130C is projected. Others are the same as those of the first embodiment (recessed portion 72A), and therefore detailed description of the recessed portion 72C will be omitted.
  • the snap-fit portion 74C is the same as that of the first embodiment (the first snap-fit portion 74A). Therefore, the snap-fit portion 74C can be elastically deformed in the Y direction.
  • the shaft portion 94C has a cylindrical shape having the same shaft diameter (excluding the notch portion 104C), it may have a tapered shape similar to that of the first embodiment.
  • the groove mechanism 130C includes a shaft portion 132C, an annular groove portion 134C, and a pair of crash ribs 136C.
  • the shaft portion 132C is arranged at the other end of the main body 70C in the Z direction opposite to the one end where the snap fit portion 74C is projected, and further, the direction opposite to the direction in which the snap fit portion 74C protrudes. It protrudes along the X direction.
  • An annular groove 134C whose side surface (periphery) is recessed along the circumferential direction is formed at the tip of the shaft 132C.
  • a pair of crash ribs 136C are formed in an annular shape along the circumferential direction while being spaced in the X direction on the outer peripheral wall forming the bottom of the annular groove portion 134C.
  • the magnet 58C is inserted into the recess 72C of the main body 70C from the opening 82C.
  • the magnet 58C is inscribed with respect to the bottom wall 84C (see FIG. 19).
  • the magnet 58C is stopped on the side opposite to the bottom wall 84C side by engaging with the locking claws of the snap-fit portions 88C of the recess 72C.
  • the magnet 58C is easily fixed in the recess 72C of the main body 70C by each snap-fit portion 88C.
  • the side wall 86C side of the magnet 58C crushes each crash rib 90C of the recess 72C. In this way, the magnet 58C is prevented from rattling in the recess 72C of the main body 70C by each crash rib 90C.
  • the magnet holder 54C is attached to the upper end side of the left side split body 120C of the operation pedal 12C with the opening 82C of the recess 72C of the main body 70C facing the right side split body 122C side of the operation pedal 12C.
  • the case portion 128C of the magnet holder 54C is arranged on the upper end surface 121C of the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the snap-fit portion 74C of the magnet holder 54C is inserted from the right side to the left side with respect to the mounting hole 78C of the operation pedal 12C while elastically deforming (compressively deforming) in the Y direction (see FIG. 21).
  • the head 96C protrudes from the side (left side) opposite to the insertion side (right side) of the snap-fit portion 74C in the mounting hole 78C, and engages with the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the shaft portion 94C is contained in the mounting hole 78C, and a pressing force FC (see FIG. 23) that pushes back the peripheral wall of the mounting hole 78C in the Y direction is generated in the shaft portion 94C.
  • the Y direction is substantially equal to the front-back direction.
  • the groove mechanism 130C of the magnet holder 54C is inserted from the front side to the rear side with respect to the notch groove 126C of the right split body 122C.
  • the annular groove portion 134C of the shaft portion 132C enters the notch groove 126C, and each crash rib 136C of the shaft portion 132C is pressed against the peripheral wall of the notch groove 126C and crushed. ..
  • the pressing force FC that pushes back the peripheral wall of the notch groove 126C in the vertical direction is generated in the shaft portion 132C.
  • the magnet holder 54C is fixed to the operation pedal 12C by two pressing force FCs generated in different directions by the snap-fit portion 74C and the groove mechanism 130C.
  • the vehicle operation pedal device 10CC of the fourth embodiment includes the same operation pedal 12C as that of the third embodiment.
  • a second mounting hole 80CC is provided below the protruding portion 124C.
  • the second mounting hole 80CC has a circular shape when viewed from the left-right direction.
  • the mounting hole of reference numeral 78C is referred to as a first mounting hole 78C in the fourth embodiment.
  • the magnet holder 54CC includes a flat plate-shaped main body 70C and a rectangular parallelepiped case portion 128C. Compared to the magnet holder 54C of the third embodiment, the magnet holder 54CC omits the groove mechanism 130C in the main body 70C, while the second snap-fit portion 76CC is provided. Therefore, since the case portion 128C, the recess 72C provided in the case portion 128C, the magnet 58C accommodated in the recess 72C, and the like are the same as those in the third embodiment, detailed description thereof will be omitted.
  • the second snap-fit portion 76CC will be described in detail.
  • the snap-fit portion of reference numeral 74C is referred to as a first snap-fit portion 74C in the fourth embodiment.
  • the first snap-fit portion 74C and the second snap-fit portion 76CC attach the case portion 128C of the magnet holder 54CC to the upper end side of the left split body 120C of the operation pedal 12C. Therefore, a first mounting hole 78C and a second mounting hole 80CC are provided in the upper end side front portion of the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the case of the magnet holder 54CC is formed by inserting and engaging both the first snap-fit portion 74C and the second snap-fit portion 76CC from the right side to the left side with respect to the first mounting hole 78C and the second mounting hole 80CC.
  • the portion 128C is arranged on the upper end surface 121C of the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the magnet 58C of the magnet holder 54CC is positioned in an arc shape formed with a radius comparable to the distance from the rotation center line 13 to the IC (not shown). As a result, the magnet 58C is arranged at a position facing the IC.
  • a first snap-fit portion 74C is projected from the magnet holder 54CC at the upper end portion of the main body 70C. Further, a second snap-fit portion 76CC is projected from the lower end portion of the main body 70C. The first snap-fit portion 74C and the second snap-fit portion 76CC project from the main body 70C to the side opposite to the opening 82C side of the recess 72C.
  • the first snap-fit portion 74C is the same as that of the first embodiment (the first snap-fit portion 74A). Therefore, the first snap-fit portion 74C can be elastically deformed in the Y direction.
  • the shaft portion 94C has a cylindrical shape having the same shaft diameter (excluding the notch portion 104C), it may have a tapered shape similar to that of the first embodiment.
  • the second snap-fit portion 76CC is the same as that of the first embodiment (second snap-fit portion 76A). Therefore, the second snap-fit portion 76CC can be elastically deformed in the Z direction.
  • the shaft portion 94CC has a cylindrical shape having the same shaft diameter (excluding the notch portion 104CC), it may have a tapered shape similar to that of the first embodiment.
  • the magnet 58C is inserted into the recess 72C of the main body 70C from the opening 82C. At that time, in the recess 72C, the magnet 58C is inscribed with respect to the bottom wall 84C (see FIG. 28). Further, the magnet 58C is stopped on the side opposite to the bottom wall 84C side by engaging with the locking claws of the snap-fit portions 88C of the recess 72C. In this way, the magnet 58C is easily fixed in the recess 72C of the main body 70C by each snap-fit portion 88C.
  • each crash rib 90C of the recess 72C crushes each crash rib 90C of the recess 72C. In this way, the magnet 58C is prevented from rattling in the recess 72C of the main body 70C by each crash rib 90C.
  • the magnet holder 54CC is attached to the upper end side of the left split body 120C of the operation pedal 12C with the opening 82C of the recess 72C of the main body 70C facing the right split body 122C side of the operation pedal 12C.
  • the case portion 128C of the magnet holder 54CC is arranged on the upper end surface 121C of the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the first snap-fit portion 74C of the magnet holder 54CC is elastically deformed (compressively deformed) in the Y direction (see FIG. 30) from the right side to the left side with respect to the first mounting hole 78C of the operation pedal 12C. Is plugged in.
  • the head 96C protrudes from the side (left side) opposite to the insertion side (right side) of the first snap-fit portion 74C in the first mounting hole 78C, and engages with the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the shaft portion 94C is contained in the first mounting hole 78C, and a pressing force FCC (see FIG. 32) that pushes back the peripheral wall of the first mounting hole 78C in the Y direction is generated in the shaft portion 94C.
  • the Y direction is substantially equal to the front-back direction.
  • the second snap-fit portion 76CC of the magnet holder 54CC is inserted into the second mounting hole 80CC of the operation pedal 12C while being elastically deformed (compressively deformed) in the Z direction (see FIG. 30).
  • the head 96CC protrudes from the side (left side) opposite to the insertion side (right side) of the second snap-fit portion 76CC in the second mounting hole 80CC, and engages with the left side split body 120C of the operation pedal 12C.
  • the shaft portion 94CC is inherent in the second mounting hole 80CC, and the shaft portion 94CC generates a pressing force FCC that pushes back the peripheral wall of the second mounting hole 80CC in the Z direction.
  • the Z direction is substantially equal to the vertical direction.
  • the magnet holder 54CC is fixed to the operation pedal 12C by two pressing forces FCC generated in different directions in the first snap-fit portion 74C and the second snap-fit portion 76CC.
  • the vehicle operation pedal device 10D of the fifth embodiment includes an operation pedal 12D. Similar to the first embodiment (operation pedal 12A), the operation pedal 12D presses the boss 18 and the like on the upper end side of the operation pedal 12D when the tread portion 16 on the lower end side of the operation pedal 12D is stepped forward. It rotates about the rotation center line 13 via the rotation center line 13. The angle of rotation of the operation pedal 12D is detected by the angle sensor. However, in the fifth embodiment, the support member or the like that rotatably supports the operation pedal 12D is not shown. Further, among the components of the angle sensor, the IC holder and the IC are not shown. The IC is arranged above the upper end surface of the operation pedal 12D.
  • operation pedal 12D is the same as that of the third embodiment (operation pedal 12C), detailed description of the operation pedal 12D will be omitted.
  • the magnet holder 54D includes a flat plate-shaped main body 70D, a rectangular parallelepiped case portion 128D, and a rod-shaped groove mechanism 130D.
  • the case portion 128D projects rearward at the lower end portion thereof.
  • the main body 70D and the case portion 128D are continuous with their lower surfaces in a curved surface shape having the same distance from the rotation center line 13 of the operation pedal 12D.
  • the upper surface of the case portion 128D also has a curved surface shape having the same distance from the rotation center line 13 of the operation pedal 12D.
  • a recess 72D is formed in the case portion 128D.
  • the concave portion 72D accommodates a magnet 58D formed in an arc shape having a curvature similar to that of the case portion 128D.
  • the snap-fit portion 74D is arranged at the upper end portion of the main body 70D.
  • the groove mechanism 130D is provided at the lower end of the main body 70D at a position where it is connected to the case portion 128D on the front side thereof.
  • the snap-fit portion 74D and the groove mechanism 130D attach the case portion 128D of the magnet holder 54D to the upper end side of the operation pedal 12D between the left side division 120D and the right side division 122D of the operation pedal 12D. Therefore, a mounting hole 78D is provided in the protruding portion 124D on the upper end side front portion of the left side split body 120D of the operation pedal 12D. Further, a notch groove 126D is provided in the upper end side front portion of the right split body 122D of the operation pedal 12D.
  • the snap-fit portion 74D is inserted and engaged with the mounting hole 78D from the right side to the left side, and a part of the groove mechanism 130D is inserted from the front side to the rear side with respect to the notch groove 126D.
  • the case portion 128D of the magnet holder 54D is arranged on the upper end side of the operation pedal 12D between the left side division body 120D and the right side division body 122D of the operation pedal 12D.
  • the magnet 58D of the magnet holder 54D is located on the upper end side of the operation pedal 12D in an arc shape at the same distance from the rotation center line 13, and is further arranged at a position facing the IC in the vertical direction.
  • a snap-fit portion 74D is projected from the magnet holder 54D at the upper end portion of the main body 70D. Further, a groove mechanism 130D is provided at the lower end of the main body 70D.
  • the protruding direction of the snap fit portion 74D and the groove mechanism 130D is referred to as the X direction
  • the snap fit portion 74D and the groove mechanism 130D are arranged on the main body 70D.
  • the direction that is orthogonal to the X direction is referred to as the Z direction
  • the direction orthogonal to the X direction and the Z direction is referred to as the Y direction.
  • the case portion 128D protrudes outward from the main body 70D on the side connected to the groove mechanism 130D in the Y direction.
  • the case portion 128D is provided with a recess 72D.
  • the recess 72D has an arc shape having the same distance from the rotation center line 13 of the operation pedal 12D.
  • the concave portion 72D has a curved rectangular shape when viewed from the X direction, and the opposite side of the curved shape is longer than the opposite side of the straight line.
  • the recess 72D includes an opening 82D, a bottom wall 84D, four side walls 86D, and the like.
  • the opening 82D is provided on the side of the case portion 128D of the main body 70D on the side where the groove mechanism 130D is projected.
  • the bottom wall 84D faces the opening 82D in the X direction (the protruding direction of the snap-fit portion 74D and the groove mechanism 130D).
  • Each side wall 86D is provided between the peripheral edge of the opening 82D and the peripheral edge of the bottom wall 84D.
  • a pair of crash ribs 90D are erected on each side wall 86D at intervals in the Y direction or the Z direction.
  • a window portion 92D is provided in the center of the bottom wall 84D.
  • the window portion 92D penetrates the main body 70D.
  • the snap-fit portion 74D is the same as that of the first embodiment (the first snap-fit portion 74A). Therefore, the snap-fit portion 74D can be elastically deformed in the Y direction.
  • the shaft portion 94D has a cylindrical shape having the same shaft diameter (excluding the notch portion 104D)
  • the shaft portion 94D may have a tapered shape similar to that of the first embodiment.
  • groove mechanism 130D is the same as that of the third embodiment (groove mechanism 130C), detailed description of the groove mechanism 130D will be omitted.
  • the magnet 58D is inserted into the recess 72D of the main body 70D from the opening 82D.
  • the magnet 58D is inscribed with respect to the bottom wall 84D (see FIG. 36).
  • the side wall 86D side of the magnet 58D crushes each crash rib 90D of the recess 72D. In this way, the magnet 58D is easily fixed in the recess 72D of the main body 70D by each crash rib 90D, and rattling in the recess 72D of the main body 70D is suppressed.
  • the magnet holder 54D is attached to the upper end side of the operation pedal 12D with the opening 82D of the recess 72D of the main body 70D facing the right side split body 122D side of the operation pedal 12D.
  • the case portion 128D of the magnet holder 54D is arranged on the upper end side of the operation pedal 12D between the left side division body 120D and the right side division body 122D of the operation pedal 12D.
  • the snap-fit portion 74D of the magnet holder 54D is inserted from the right side to the left side with respect to the mounting hole 78D of the operation pedal 12D while elastically deforming (compressively deforming) in the Y direction (see FIG. 38).
  • the head 96D protrudes from the side (left side) opposite to the insertion side (right side) of the snap-fit portion 74D in the mounting hole 78D, and engages with the left split body 120D of the operation pedal 12D.
  • the shaft portion 94D is contained in the mounting hole 78D, and a pressing force FD (see FIG. 40) that pushes back the peripheral wall of the mounting hole 78D in the Y direction is generated in the shaft portion 94D.
  • the Y direction is substantially equal to the front-back direction.
  • the groove mechanism 130D of the magnet holder 54D is inserted from the front side to the rear side with respect to the notch groove 126D of the right split body 122D.
  • the annular groove portion 134D of the shaft portion 132D enters the notch groove 126D, and each crash rib 136D of the shaft portion 132D is pressed against the peripheral wall of the notch groove 126D and crushed.
  • at least a pressing force FD (see FIG. 41) that pushes back the peripheral wall of the notch groove 126D in the vertical direction is generated in the shaft portion 132D.
  • the magnet holder 54D is fixed to the operation pedal 12D by two pressing force FDs generated in different directions by the snap-fit portion 74D and the groove mechanism 130D.
  • the operation pedal 12A is rotatably supported by the support member 14.
  • the magnet 58A is used.
  • the magnet 58A is housed in the magnet holder 54A in a locked state.
  • the magnet holder 54A is fixed to the operation pedal 12A by the first snap-fit portion 74A and the first mounting hole 78A, and the second snap-fit portion 76A and the second mounting hole 80A.
  • the magnet holder 54A is fixed to the operation pedal 12A by the pressing force FA in the Y direction.
  • the magnet holder 54A is fixed to the operation pedal 12A by the pressing force FA in the Z direction different from the Y direction.
  • the rotation angle of the operation pedal 12A is detected via the magnet holder 54A fixed to the operation pedal 12A by two pressing force FAs in different directions.
  • a magnet 58A for this purpose is attached to the operation pedal 12A. Therefore, the accuracy of the mounting position of the magnet 58A is ensured, and the magnet 58A does not easily come off from the operation pedal 12A.
  • the operation pedal 12C is rotatably supported by the support member 14.
  • the magnet 58C is used.
  • the magnet 58C is housed in the magnet holder 54C in a locked state.
  • the magnet holder 54C is fixed to the operation pedal 12C by the snap-fit portion 74C, the mounting hole 78C, the groove mechanism 130C, and the notch groove 126C.
  • the magnet holder 54C is fixed to the operation pedal 12C by the pressing force FC in the front-rear direction.
  • the magnet holder 54C is fixed to the operation pedal 12C by a pressing force FC in the vertical direction different from the front-rear direction.
  • the rotation angle of the operation pedal 12C is detected via the magnet holder 54C fixed to the operation pedal 12C by two pressing force FCs in different directions.
  • a magnet 58C for this purpose is attached to the operation pedal 12C. Therefore, the accuracy of the mounting position of the magnet 58C is ensured, and the magnet 58C does not easily come off from the operation pedal 12C.
  • the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A provided on the magnet holder 54A, the first mounting hole 78A provided on the operation pedal 12A, and the operation pedal device 10A are provided. It is provided with a second mounting hole 80A.
  • the second snap-fit portion 76A of the magnet holder 54A is inserted into the second mounting hole 80A of the operation pedal 12A in the left-right direction in the same direction as the insertion direction of the first snap-fit portion 74A of the magnet holder 54A. Is done.
  • the work of fixing the magnet holder 54A to the operation pedal 12A is easy.
  • the vehicle operation pedal device 10C of the third embodiment includes a snap-fit portion 74C and a groove mechanism 130C provided in the magnet holder 54C, and a mounting hole 78C and a notch groove 126C provided in the operation pedal 12C.
  • the snap-fit portion 74C of the magnet holder 54C is inserted into the mounting hole 78C of the operation pedal 12C.
  • the groove mechanism 130C of the magnet holder 54C is inserted into the notch groove 126C of the operation pedal 12C in a front-rear direction different from the left-right direction which is the insertion direction of the snap-fit portion 74C of the magnet holder 54C.
  • the snap-fit portion 74C and the groove mechanism 130C of the magnet holder 54C are inserted into the mounting holes 78C and the notch groove 126C of the operation pedal 12C in different directions. Therefore, since the magnet holder 54C is firmly fixed to the operation pedal 12C, rattling of the magnet holder 54C is suppressed.
  • the shaft portions 94A of the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A have a shaft diameter of 102A from the base end 100A toward the head 96A. It is a tapered shape that increases. Therefore, in the first snap-fit portion 74A and the second snap-fit portion 76A provided on the magnet holder 54A, at least a portion of the shaft portions 94A near the head 96A is provided on the operation pedal 12A. It is pressed against the 1 mounting hole 78A and the 2nd mounting hole 80A.
  • the vehicle operation pedal device 10A of the first embodiment for example, by changing the operation pedal 12A to one having a different plate thickness, the first mounting hole 78A and the second mounting hole into which each shaft portion 94A is inserted are inserted. Even if the depth of 80A changes, the magnet holder 54A can be fixed to the operation pedal 12A.
  • the snap-fit portion 74C and the groove mechanism 130C are inserted into the mounting hole 78C and the notch groove 126C in different directions.
  • a crash rib 136C is provided on the side surface (periphery) on the tip end side of the shaft portion 132C. The crash rib 136C is deformed when the groove mechanism 130C is inserted into the notch groove 126C, and generates a pressing force FC in the groove mechanism 130C and the notch groove 126C.
  • the magnet holder 54C is firmly fixed to the operation pedal 12C, so that rattling of the magnet holder 54C is suppressed.
  • the operation pedal 12A is rotatably supported by the support member 14.
  • the magnet 58A is used.
  • the magnet 58A is housed in the recess 72A of the magnet holder 54A through the opening 82A.
  • the opening 82A of the recess 72A is closed by the operation pedal 12A.
  • the magnet 58A for detecting the rotation angle of the operation pedal 12A is attached to the operation pedal 12A and the magnet holder 54A fixed to the operation pedal 12A. By being sandwiched, it is attached to the operation pedal 12A. Therefore, the magnet 58A is hard to come off from the operation pedal 12A.
  • the support member 14 is an example of a "vehicle member”.
  • the magnet holder 54 is an example of a "holder".
  • the first snap-fit portion 74 and the first mounting hole 78 are examples of the "first fixing mechanism”.
  • the Y direction is an example of the "first direction”.
  • the second snap-fit portion 76 and the second mounting hole 80 are examples of the “second fixing mechanism”.
  • the Z direction is an example of the "second direction”.
  • the shaft portion 94 of the first snap-fit portion 74 is an example of the “first shaft portion”.
  • the first mounting hole 78 is an example of the “first insertion portion”.
  • the shaft portion 94 of the second snap-fit portion 76 is an example of the “second shaft portion”.
  • the second mounting hole 80 is an example of the “second insertion portion”.
  • the left-right direction is an example of "insertion direction” and "same direction”.
  • the head 96 of the first snap-fit portion 74 and the head 96 of the second snap-fit portion 76 are examples of the “tip”.
  • the magnet holder 54 is an example of a "holder”.
  • the snap-fit portion 74 and the mounting hole 78 are examples of the "first fixing mechanism”.
  • the front-back direction is an example of the "first direction”.
  • the groove mechanism 130 and the notch groove 126 are examples of the “second fixing mechanism”.
  • the vertical direction is an example of the "second direction”.
  • the shaft portion 94 of the snap-fit portion 74 is an example of the “first shaft portion”.
  • the mounting hole 78 is an example of the “first insertion portion”.
  • the shaft portion 132 of the groove mechanism 130 is an example of the “second shaft portion”.
  • the notch groove 126 is an example of a “second insertion portion”.
  • the left-right direction is an example of the "insertion direction”.
  • the front-back direction is an example of "a direction different from the insertion direction”.
  • Crash rib 136 is an example of a "rib”.
  • the shaft portion 94 may have a tapered shape in either the first snap-fit portion 74 or the second snap-fit portion 76.
  • the present invention may be implemented in a vehicle operation pedal device 200 having a so-called link type pedal mechanism.
  • the vehicle operation pedal device 200 includes a first operation pedal 211, a second operation pedal 212, a pair of support members 214, and the like, and is mounted on the vehicle.
  • the pair of support members 214 face each other with a predetermined interval in the left-right direction, and are fixed to a vehicle (for example, a dash panel or the like).
  • a vehicle for example, a dash panel or the like.
  • the left support member (hereinafter referred to as “left support member”) 220 is represented by a two-dot chain line, and the right one is not represented.
  • a first shaft portion 225 is arranged on the upper end side of the first operation pedal 211.
  • the first shaft portion 225 is provided in the rotation bolt 226, the rotation hole provided in the pair of support members 214, and the first operation pedal 211 in the same manner as the rotation support structure of the operation pedal 12A in the first embodiment. It is composed of tubular bosses, collars, bushes, nuts, etc.
  • the first operation pedal 211 is rotatably supported between the pair of support members 214 by the first shaft portion 225.
  • a tread surface 216 is provided on the lower end side of the first operation pedal 211. Therefore, the tread 216 is rotatable with respect to the pair of support members 214.
  • a second shaft portion 238 is arranged on the lower end side of the second operation pedal 212.
  • the second shaft portion 238 is provided in the rotation bolt 239, the rotation hole provided in the pair of support members 214, and the second operation pedal 212 in the same manner as the rotation support structure of the operation pedal 12A in the first embodiment. It is composed of a cylindrical boss, a collar, a bush, a nut, and the like.
  • the second operation pedal 112 is rotatably supported between the pair of support members 214 by the second shaft portion 238.
  • the points indicated by reference numerals 213 indicate the rotation center line, which is the center when the second operation pedal 212 rotates, from the length direction (left-right direction) side thereof.
  • the intermediate side of the second operation pedal 212 is connected to the first operation pedal 211 by a link member 240 between the upper end side and the lower end side of the first operation pedal 211.
  • the link member 240 has a first link pin 242 and a second link pin 244.
  • the first link pin 242 is arranged at the rear portion of the link member 240, and connects the link member 240 and the first operation pedal 211. Therefore, the link member 240 is rotatably supported by the first link pin 242 with respect to the first operation pedal 211.
  • the second link pin 244 is arranged in the front portion of the link member 240 and connects the link member 240 and the second operation pedal 212. Therefore, the link member 240 is rotatably supported by the second link pin 244 with respect to the second operation pedal 212.
  • the first operation pedal 211 rotates about the first shaft portion 225.
  • Such rotation of the first operation pedal 211 is transmitted to the second operation pedal 212 via the link member 240.
  • the second operation pedal 212 rotates about the rotation center line 213.
  • the angle of rotation of the second operation pedal 212 is detected by the angle sensor.
  • the IC holder and the IC among the components of the angle sensor are not shown.
  • the IC is arranged between the left side support member 220 and the left side surface of the lower end portion of the second operation pedal 212.
  • the magnet holder 54A is fixed to the left side surface of the lower end portion of the second operation pedal 212 in the same manner as in the first embodiment.
  • the magnet 58A of the magnet holder 54A is positioned in an arc shape formed with a radius comparable to the distance from the rotation center line 213 to the IC.
  • the second operation pedal 212 is an example of an "operation pedal".
  • Operation pedal device for vehicles 12 Operation pedal 14
  • Support member 54
  • Magnet holder 58
  • Snap fit part 76
  • Snap fit part 82
  • Opening 78
  • Mounting hole 80
  • Mounting hole 92
  • Shaft part 96 Head 100
  • Base end 102
  • Shaft diameter 126
  • Notch groove 130
  • Groove mechanism 132
  • Shaft 136
  • Crash rib F
  • Pushing force 200

Abstract

操作ペダルの回転角検出のために操作ペダルに取り付けられた磁石を操作ペダルから外れ難くした車両用操作ペダル装置を提供すること。車両用操作ペダル装置10Aは、サポート部材に回動可能に支持される操作ペダル12Aと、操作ペダル12Aの回転角を検出するために使用される磁石58Aと、磁石58Aが係止状態で収容される磁石ホルダ54Aと、磁石ホルダ54Aを操作ペダル12Aに対してY方向の押付力で固定する第1スナップフィット部74A及び第1取付穴78Aと、磁石ホルダ54Aを操作ペダル12Aに対してY方向とは異なるZ方向の押付力で固定する第2スナップフィット部76A及び第2取付穴80Aと、を備える。

Description

車両用操作ペダル装置
 本発明は、操作ペダルの回転角を検出するための磁石を備えた車両用操作ペダル装置に関するものである。
 従来より、上記車両用操作ペダル装置に関し、種々の技術が提案されている。
 例えば、下記特許文献1に記載の技術は、ペダルの位置を測定するための磁石をペダルに取り付ける構造であって、ペダルのドラムがポケットを画定し、磁石は、ドラムのポケットに収まる基部を含み、ポケットまたは基部の一方が少なくとも第一のスロットを画定し、ポケットまたは基部の他方が、少なくとも第一のスロット内に収まって磁石の基部をドラムのポケットに保持する少なくとも第一のリブを含んでいる。
特表2017-537306号公報
 このような取付構造によって、磁石がペダルに保持されるが、更に好適に、磁石がペダルから外れ難い取付構造が望まれている。
 そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、操作ペダルの回転角検出のために操作ペダルに取り付けられた磁石を操作ペダルから外れ難くした車両用操作ペダル装置を提供することを課題とする。
 この課題を解決するためになされた請求項1に係る発明は、車両用操作ペダル装置であって、車両部材に回動可能に支持される操作ペダルと、操作ペダルの回転角を検出するために使用される磁石と、磁石が係止状態で収容されるホルダと、ホルダを操作ペダルに対して第1方向の押付力で固定する第1固定機構と、ホルダを操作ペダルに対して第1方向とは異なる第2方向の押付力で固定する第2固定機構と、を備えること特徴とする車両用操作ペダル装置。
 請求項2に係る発明は、請求項1に記載の車両用操作ペダル装置であって、第1固定機構は、ホルダに設けられる第1軸部と、操作ペダルに設けられ、第1軸部が差し込まれる第1差込部と、を備え、第2固定機構は、ホルダに設けられる第2軸部と、操作ペダルに設けられ、第2軸部が第1軸部の差込方向と同一方向で差し込まれる第2差込部と、を備えることを特徴とする。
 請求項3に係る発明は、請求項1に記載の車両用操作ペダル装置であって、第1固定機構は、ホルダに設けられる第1軸部と、操作ペダルに設けられ、第1軸部が差し込まれる第1差込部と、を備え、第2固定機構は、ホルダに設けられる第2軸部と、操作ペダルに設けられ、第2軸部が第1軸部の差込方向とは異なる方向で差し込まれる第2差込部と、を備えることを特徴とする。
 請求項4に係る発明は、請求項2に記載の車両用操作ペダル装置であって、第1軸部及び第2軸部のうち、少なくとも一つが、基端から先端に向かうに連れて軸径が大きくなるテーパー形状であることを特徴とする。
 請求項5に係る発明は、請求項3に記載の車両用操作ペダル装置であって、第1軸部又は第2軸部は、先端側の周縁に設けられ、第1差込部又は第2差込部に差し込まれた際に変形するリブを備えることを特徴とする。
 請求項6に係る発明は、車両用操作ペダル装置であって、車両部材に回動可能に支持される操作ペダルと、操作ペダルの回転角を検出するために使用される磁石と、操作ペダルに固定されるホルダと、を備え、ホルダは、開口を有し、開口から磁石が収容された状態で、開口が操作ペダルで塞がれる凹部を備えること特徴とする。
 本発明の車両用操作ペダル装置では、操作ペダルの回転角検出のために操作ペダルに取り付けられた磁石が操作ペダルから外れ難い。
第1実施形態の車両用操作ペダル装置が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された分解斜視図である。 磁石ホルダが表された斜視図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 磁石ホルダ及び磁石が表された平面図である。 磁石ホルダ及び磁石を図5の線I-Iで切断した断面が表された図である。 磁石ホルダ及び磁石を図5の線II-IIで切断した断面が表された図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部を図8の線III-IIIで切断した断面が表された図である。 第2実施形態の車両用操作ペダル装置が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された分解斜視図である。 磁石ホルダが表された斜視図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 磁石ホルダが表された平面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部を図15の線IV-IVで切断した断面が表された図である。 第3実施形態の車両用操作ペダル装置が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された分解斜視図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 磁石ホルダが表された平面図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された側面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された側面図である。 磁石ホルダの固定機構及び操作ペダルの右側分割体が表された図である。 第4実施形態の車両用操作ペダル装置が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された分解斜視図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 磁石ホルダが表された正面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された側面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された側面図である。 第5実施形態の車両用操作ペダル装置が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された分解斜視図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 磁石ホルダが表された平面図である。 磁石ホルダが表された側面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された斜視図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された側面図である。 同車両用操作ペダル装置の一部が表された側面図である。 車両用操作ペダル装置の変更例が表された側面図である。
 以下、本発明に係る車両用操作ペダル装置について、具体化した各実施形態に基づき、図面を参照しつつ説明する。各実施形態において、本発明に係る車両用操作ペダル装置は、車両に取り付けられることにより、ブレーキペダルとして使用されるものである。但し、ブレーキペダル以外の車両のペダル(例えば、アクセルペダル又はクラッチペダル等)として使用されるものでもよい。
 以下の説明に用いる各図面では、基本的構成の一部が省略されて描かれており、描かれた各部の寸法比等は必ずしも正確ではない。各実施形態で対応関係にある部分には、同一の符号を付す。更に、符号に添付される英字は、「A」が第1実施形態、「B」が第2実施形態、「C」が第3実施形態、「CC」が第4実施形態、「D」が第5実施形態を示す。但し、各実施形態で実質的に共通する部分には、上記の添付英字を省略した同一の符号を付し、第2実施形態以降では、詳しい説明を省略する場合がある。また、各実施形態を区別することなく部分等を総称する場合には、上記の添付英字を省略した符号を用いて説明する。
 また、各図における方向は、各図に記載された通りである。但し、図25において、紙面から奥側へ向かう方向が後方向であり、紙面から手前側へ向かう方向が前方向である。つまり、図25の紙面に対して直交する方向が、前後方向である。図23、図32、図40、及び図42において、紙面から奥側へ向かう方向が右方向であり、図24、図33、及び図41において、紙面から奥側へ向かう方向が左方向である。つまり、図23、図24、図32、図33、図40、図41、及び図42の各紙面に対して直交する方向が、左右方向である。
 また、図5、図14、図19、図21、図28、図30、図36、及び図38において、各紙面に対して直交する方向が、X方向である。図20及び図37において、各紙面に対して直交する方向が、Y方向である。図4、図13、及び図29において、各紙面に対して直交する方向が、Z方向である。
(1)第1実施形態
 図1及び図2に表されたように、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aは、操作ペダル12A及びサポート部材14等を備えており、車両に搭載される。操作ペダル12Aの下端側には、踏部16が設けられている。操作ペダル12Aの上端側には、筒形状のボス18が貫通した状態で固定されている。ボス18には、その左右端から一対のブッシュ28が嵌装された状態で、カラー(不図示)が嵌入されている。これによって、各ブッシュ28の円筒部が、ボス18とカラーとの間に備え付けられる。
 サポート部材14は、左側サポート部材20、右側サポート部材22、及び上側中央サポート部材24等から構成されており、車両(例えば、ダッシュパネル等)に固定される。左側サポート部材20及び右側サポート部材22は、それらの前端側から上端側に亘って上側中央サポート部材24に連結されており、左右方向で互いに向かい合っている。左側サポート部材20の左側回動穴(不図示)と、右側サポート部材22の右側回動穴(不図示)との間において、操作ペダル12Aのボス18を介在させると、ボス18内のカラーを介して、左側回動穴と右側回動穴とが、左右方向で連通した状態になる。そのような状態において、回動ボルト26が、左側サポート部材20の左側回動穴から、ボス18内のカラーを介して、右側サポート部材22の右側回動穴まで通される。
 左側サポート部材20では、回動ボルト26の頭部が当接される。これに対して、右側サポート部材22では、回動ボルト26の先端部が右方へ突き出しており、その突き出し部分にナット30がねじ込まれる。これによって、カラーの左右端が左側サポート部材20と右側サポート部材22とで挟まれるので、左側サポート部材20と右側サポート部材22の左右方向の距離が一定に保持される。更に、ボス18の左端では、一方のブッシュ28の円形フランジ部が、ボス18と左側サポート部材20との間に備え付けられる。また、ボス18の右端では、他方のブッシュ(不図示)の円形フランジ部が、ボス18と右側サポート部材22との間に備え付けられる。
 このようにして、左側サポート部材20と右側サポート部材22の間では、操作ペダル12Aの上端側にあるボス18が回動可能に支持されており、操作ペダル12Aの下端側にある踏部16が前方へ踏み込まれると、ボス18に挿入された回動ボルト26等を介して、操作ペダル12Aが回動する。この点は、公知技術である。
 尚、符号13で示す一点鎖線は、操作ペダル12Aが回動するときの中心となる直線(以下、「回動中心線」という。)を示している。
 車両用操作ペダル装置10Aには、角度センサ50Aが設けられている。角度センサ50Aは、回動中心線13を中心にして回動する操作ペダル12Aの回転角を検出するものであって、IC(Integrated Circuit)ホルダ52A及び磁石ホルダ54A等を備えている。ICホルダ52Aには、IC56Aが露呈した状態で固定されている。磁石ホルダ54Aには、磁石58Aの一部が露呈した状態で固定されている。IC56Aは、磁石58Aの磁界を検出する磁界センサであって、例えば、ホールIC等がある。尚、IC56Aが磁石58Aの磁界を検出できるのであれば、IC56A及び磁石58Aは、露呈状態でなくてもよい。この点は、以下の各実施形態においても、同様である。
 ICホルダ52Aは、略直方体である。ICホルダ52Aの左面には、スナップフィット部60A等が設けられている。ICホルダ52Aの後面には、コネクタ64Aが設けられている。ICホルダ52Aの右方側面に、IC56Aが配設されている。
 ICホルダ52Aは、その左面が左側サポート部材20の内面(右面)に接した状態で、左側サポート部材20に取り付けられる。そのために、スナップフィット部60Aは、左側サポート部材20の第1取付穴(不図示)を介して、左側サポート部材20の内方から外方へ突き出て、左側サポート部材20と係り合う。更に、取付ボルト66Aが、左側サポート部材20の第2取付穴(不図示)を介して、左側サポート部材20の外方から内方へ突き出て、ICホルダ52Aにねじ込まれる。このようにして、ICホルダ52Aが左側サポート部材20の内面(右面)に取り付けられることによって、ICホルダ52AのIC56Aが、左側サポート部材20及び右側サポート部材22の間に配設される。
 磁石ホルダ54Aは、平板状の本体70Aを備えている。本体70Aには、凹部72A、第1スナップフィット部74A、及び第2スナップフィット部76A等が設けられている。凹部72Aは、本体70Aの中央に配設されている。凹部72Aには、回動中心線13からIC56Aまでの距離と同程度の半径で円弧状に形成された磁石58Aが収容される。第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aは、本体70Aの長手方向の両端に配設されている。従って、第1スナップフィット部74Aと第2スナップフィット部76Aとの間には、凹部72Aが位置する。
 第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aは、磁石ホルダ54Aを操作ペダル12Aの上端部に取り付けるものである。そのために、操作ペダル12Aの上端部の左側面には、第1取付穴78A及び第2取付穴80Aが設けられている。第1取付穴78A及び第2取付穴80Aに対して、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aの双方が、左側から右側へ向けて入れられ係り合うことで、磁石ホルダ54Aが操作ペダル12Aの上端部に取り付けられる。これにより、磁石ホルダ54Aの磁石58Aは、回動中心線13からIC56Aまでの距離と同程度の半径で形成される円弧状に位置する状態になる。更に、磁石58Aは、IC56Aと対向する位置に配される。
 以下では、磁石ホルダ54Aを更に詳細に説明する。図3及び図4に表されたように、磁石ホルダ54Aには、本体70Aの長手方向の両端において、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aが突設されている。尚、以下の説明では、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aの突出方向をX方向と称し、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aが並ぶ方向であって、X方向と直交する方向をY方向と称し、X方向及びY方向と直交する方向をZ方向と称する。つまり、Y方向は、本体70Aの長手方向であり、Z方向は、本体70Aの短手方向である。
 磁石ホルダ54Aには、その本体70Aの中央において、凹部72Aが設けられている。凹部72Aは、磁石58Aと同様にして、回動中心線13からIC56Aまでの距離と同程度の半径で形成される円弧状である。また、凹部72Aは、X方向から視ると、湾曲した矩形状をなし、湾曲状の対辺が直線状の対辺よりも長い。凹部72Aは、開口82A、底壁84A、及び4つの側壁86A等を備えている。開口82Aは、本体70Aにおいて、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aが突設された側に設けられている。
 底壁84Aは、X方向(第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aの突出方向)で開口82Aと対向している。底壁84Aは、その開口82A側とは反対側がブロック状に本体70Aから突出している。各側壁86Aは、開口82Aの周縁と底壁84Aの周縁との間に設けられている。各側壁86Aの中央には、スナップフィット部88Aが設けられている。スナップフィット部88Aは、側壁86Aから屈曲して開口82A側へ延び、その開口82A側の先端部が、凹部72Aの内方へ突出する係止爪に形成されている。各側壁86Aには、スナップフィット部88Aの両側において、クラッシュリブ90Aが立設されている。クラッシュリブ90Aは、各側壁86Aが連なる隅部とスナップフィット部88Aとの間において、その略中央に配設されている。
 底壁84Aでは、各スナップフィット部88AとX方向で対向する位置において、本体70Aを貫通する窓部92Aが設けられている。但し、各窓部92Aのうち、Z方向(本体70Aの短手方向)で対向する各スナップフィット部88Aに対して設けられる窓部92Aは、Z方向に沿って連なっている。尚、角度センサ50Aは、窓部92Aが設けられなくても、操作ペダル12Aの回転角を検出できる。この点は、各実施形態の窓部92について、同様である。
 第1スナップフィット部74Aは、軸部94A、頭部96A、及び貫通穴98A等を備えている。軸部94Aは、本体70Aに垂設されている。軸部94Aの先端には、頭部96Aが形成されている。頭部96Aは、その軸部94A側とは反対側を頂部とする略ドーム状をなしている。頭部96Aは、その軸部94A側が軸部94Aから張り出している。軸部94Aは、その基端100Aから頭部96Aへ向かうに連れて、軸部94Aの軸径102Aが大きくなるテーパー形状をなしている。
 軸部94A及び頭部96Aでは、Z方向の両側において、切欠部104Aが形成されている。切欠部104Aは、軸部94A及び頭部96Aに亘って設けられ、それぞれの一部が切り欠かれたような形状をなしている。切欠部104Aの双方には、貫通穴98Aの開口が形成されている。貫通穴98Aの開口形状は、X方向(第1スナップフィット部74Aの突出方向)を長手方向とする長穴状である。このようにして、貫通穴98Aは、軸部94A及び頭部96AをZ方向に沿って貫かれている。これによって、第1スナップフィット部74Aは、Y方向で弾性変形することが可能である。
 軸部94Aは、磁石ホルダ54Aが操作ペダル12Aの上端部に取り付けられると、操作ペダル12Aの第1取付穴78Aに内在し、第1取付穴78Aを形成する周壁によって、軸部94A及びその貫通穴98Aが押縮される(図9参照)。そのため、軸部94Aには、その弾性力によって、軸部94Aが第1取付穴78Aの周壁をY方向で押し返す押付力FA(図3参照)が、軸部94Aからその外方へ向けて発生する。
 これらの点は、第2スナップフィット部76Aにおいても、同様である。但し、切欠部104Aは、軸部94A及び頭部96Aにおいて、Y方向の両側において形成されている。従って、第2スナップフィット部76Aは、Z方向で弾性変形することが可能である。軸部94Aは、磁石ホルダ54Aが操作ペダル12Aの上端部に取り付けられると、操作ペダル12Aの第2取付穴80Aに内在し、第2取付穴80Aを形成する周壁によって、軸部94A及びその貫通穴98Aが押縮される(図9参照)。そのため、軸部94Aには、その弾性力によって、軸部94Aが第2取付穴80Aの周壁をZ方向で押し返す押付力FAが、軸部94Aからその外方へ向けて発生する。
 つまり、第1スナップフィット部74Aの押付力FAは、Y方向に平行であり、第2スナップフィット部76Aの押付力FAは、Z方向に平行である。よって、第2スナップフィット部76Aの押付力FAは、第1スナップフィット部74Aの押付力FAとは異なる方向で、軸部94Aから第2取付穴80Aの周壁に作用している。
 図5に表されたように、磁石ホルダ54Aでは、本体70Aの凹部72Aに対して、その開口82Aから磁石58Aが入れられる。その際、凹部72Aでは、その底壁84Aに対して、磁石58Aが内接される。また、磁石58Aは、その底壁84A側と反対側が、例えば、図6に表されたように、凹部72Aの各スナップフィット部88Aの係止爪に係わり合って止められる。この点は、図6に表されていない各スナップフィット部88Aにおいても、同様である。このようにして、磁石58Aは、各スナップフィット部88Aによって、本体70Aの凹部72A内に容易に固定される。更に、磁石58Aは、その側壁86A側が、例えば、図7に表されたように、凹部72Aの各クラッシュリブ90Aを押し潰す。符号106Aは、クラッシュリブ90Aの潰し代を示す。この点は、図7に表されていない各クラッシュリブ90Aにおいても、同様である。このようにして、磁石58Aは、各クラッシュリブ90Aによって、本体70Aの凹部72A内でのガタつきが抑制される。
 図8及び図9に表すように、磁石ホルダ54Aは、その本体70Aの凹部72Aの開口82Aを操作ペダル12Aに向けた状態で、操作ペダル12Aの上端部に取り付けられる。
 その際、磁石ホルダ54Aの第1スナップフィット部74Aは、上述したように、Y方向(図3参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Aの第1取付穴78Aに差し込まれる。頭部96Aは、第1取付穴78Aにおいて、第1スナップフィット部74Aの差し込み側(左側)とは反対側(右側)から突き出て、操作ペダル12Aに係わり合う。これに対して、軸部94Aは、第1取付穴78Aに内在し、軸部94Aには、第1取付穴78Aの周壁をY方向で押し返す押付力FAが発生する(図3参照)。
 同様にして、磁石ホルダ54Aの第2スナップフィット部76Aは、上述したように、Z方向(図3参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Aの第2取付穴80Aに差し込まれる。頭部96Aは、第2取付穴80Aにおいて、第2スナップフィット部76Aの差し込み側(左側)とは反対側(右側)から突き出て、操作ペダル12Aに係わり合う。これに対して、軸部94Aは、第2取付穴80Aに内在し、軸部94Aには、第2取付穴80Aの周壁をZ方向で押し返す押付力FAが発生する(図3参照)。
 このようにして、磁石ホルダ54Aは、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aで異なる方向に発生する2つの押付力FAによって、操作ペダル12Aに固定される。更に、磁石ホルダ54Aの凹部72Aの開口82Aは、操作ペダル12Aで塞がれる。その際、磁石ホルダ54Aの凹部72A内では、その開口82Aから収容された磁石58Aが、磁石ホルダ54Aと操作ペダル12Aとの間に挟まれた状態で、スナップフィット部88A及びクラッシュリブ90Aによって固定される。
(2)第2実施形態
 図10及び図11に表されたように、第2実施形態の車両用操作ペダル装置10Bは、操作ペダル12Bを備えている。操作ペダル12Bは、第1実施形態(の操作ペダル12A)と同様にして、操作ペダル12Bの下端側にある踏部16が前方へ踏み込まれると、操作ペダル12Bの上端側にあるボス18等を介して、回動中心線13を中心にして回動する。操作ペダル12Bの回転角は、角度センサで検出される。但し、第2実施形態では、角度センサの構成部品のうち、ICホルダ及びICは、図示を省略する。尚、ICは、上側中央サポート部材24と操作ペダル12Bの上端面との間に配設される。
 第2実施形態の車両用操作ペダル装置10Bでは、操作ペダル12Bの上端面が、操作ペダル12Bの回動中心線13からの距離が等しい曲面形状に形作られている。
 磁石ホルダ54Bは、平板状の本体70Bと、直方体状のケース部110Bとを備えている。本体70Bは、略円弧状に形成されており、操作ペダル12Bの上端面と同程度の曲率で曲っている。本体70Bには、凹部72B、第1スナップフィット部74B、第2スナップフィット部76B、及びケース部110B等が設けられている。ケース部110Bは、本体70Bの中央において、本体70Bに沿って設けられている。従って、ケース部110Bは、本体70Bと同様にして、操作ペダル12Bの上端面と同程度の曲率で曲っている。ケース部110Bには、凹部72Bが形成されている。凹部72Bには、操作ペダル12Bの上端面と同程度の曲率を有する円弧状に形成された磁石58Bが収容される。第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bは、本体70Bの長手方向の両端に配設されている。従って、第1スナップフィット部74Bと第2スナップフィット部76Bとの間には、凹部72B及びケース部110Bが位置する。
 第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bは、磁石ホルダ54Bのケース部110Bを操作ペダル12Bの上端面に載置した状態で取り付けるものである。そのために、操作ペダル12Bの上端部の左側面には、第1取付穴78B及び第2取付穴80Bが設けられている。第1取付穴78B及び第2取付穴80Bに対して、第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bの双方が、左側から右側へ向けて入れられ係り合うことで、磁石ホルダ54Bのケース部110Bが操作ペダル12Bの上端面に載置した状態で取り付けられる。これにより、磁石ホルダ54Bの磁石58Bは、操作ペダル12Bの上端面において、回動中心線13から等しい距離の円弧状に位置し、更に、ICと上下方向で対向する位置に配される。
 以下では、磁石ホルダ54Bを更に詳細に説明する。図12乃至図14に表されたように、磁石ホルダ54Bには、本体70Bの長手方向の両端において、第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bが突設されている。尚、以下の説明で用いるX方向、Y方向、及びZ方向は、第1実施形態と同様である。
 磁石ホルダ54Bには、その本体70Bの中央において、ケース部110Bが設けられている。ケース部110Bは、本体70Bにおいて、第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bが突設された側に配されている。ケース部110Bでは、Y方向(第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bが並ぶ方向)で向かい合う一対の側壁が、ケース部110Bの先端へ向かうに連れて、ケース部110Bの内方へ向かうことによって、傾斜している。ケース部110Bには、凹部72Bが設けられている。凹部72Bは、磁石58Bと同様にして、操作ペダル12Bの上端面と同程度の曲率を有する円弧状である。また、凹部72Bは、X方向から視ると、湾曲した矩形状をなし、湾曲状の対辺が直線状の対辺よりも長い。凹部72Bは、開口82B、底壁84B、及び4つの側壁86B等を備えている。開口82Bは、本体70Bのケース部110Bにおいて、第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bが突設された側に設けられている。
 底壁84Bは、X方向(第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bの突出方向)で開口82Bと対向している。各側壁86Bは、開口82Bの周縁と底壁84Bの周縁との間に設けられている。各側壁86Bのうち、一対の曲面状の側壁86Bには、2つのスナップフィット部88BがZ方向(本体70Bの短手方向)で対向して設けられている。2つのスナップフィット部88Bは、各曲面状の側壁86Bにおいて、Y方向で間隔を置いて配されている。スナップフィット部88Bは、その開口82B側が、凹部72Bの内方へ突出する係止爪に形成されている。これに対して、各側壁86Bのうち、一対の平面状の側壁86Bには、リブ112Bが立設されている。
 底壁84Bには、2つの窓部92Bが設けられている。各窓部92Bは、本体70Bを貫通し、Z方向で対向する2つのスナップフィット部88Bの間に配されている。
 第1スナップフィット部74Bは、第1実施形態(の第1スナップフィット部74A)と同様である。従って、第1スナップフィット部74Bでは、軸部94Bが、その基端100Bから頭部96Bへ向かうに連れて、軸部94Bの軸径102Bが大きくなるテーパー形状をなしている。第1スナップフィット部74Bは、Y方向で弾性変形することが可能である。軸部94Bは、磁石ホルダ54Bが操作ペダル12Bの上端面に取り付けられると、操作ペダル12Bの第1取付穴78Bに内在し、第1取付穴78Bを形成する周壁によって、軸部94B及びその貫通穴98Bが押縮される(図16参照)。そのため、軸部94Bには、その弾性力によって、軸部94Bが第1取付穴78Bの周壁をY方向で押し返す押付力FBが、軸部94Bからその外方へ向けて発生する。
 第2スナップフィット部76Bも、第1実施形態(の第2スナップフィット部76A)と同様である。従って、第2スナップフィット部76Bでは、軸部94Bが、その基端100Bから頭部96Bへ向かうに連れて、軸部94Bの軸径102Bが大きくなるテーパー形状をなしている。第2スナップフィット部76Bは、Z方向で弾性変形することが可能である。軸部94Bは、磁石ホルダ54Bが操作ペダル12Bの上端面に取り付けられると、操作ペダル12Bの第2取付穴80Bに内在し、第2取付穴80Bを形成する周壁によって、軸部94B及びその貫通穴98Bが押縮される(図16参照)。そのため、軸部94Bには、その弾性力によって、軸部94Bが第2取付穴80Bの周壁をZ方向で押し返す押付力FB(図12参照)が、軸部94Bからその外方へ向けて発生する。
 つまり、第1スナップフィット部74Bの押付力FBは、Y方向に平行であり、第2スナップフィット部76Bの押付力FBは、Z方向に平行である。よって、第2スナップフィット部76Bの押付力FBは、第1スナップフィット部74Bの押付力FBとは異なる方向で、軸部94Bから第2取付穴80Bの周壁に作用している。
 磁石ホルダ54Bでは、本体70Bの凹部72Bに対して、その開口82Bから磁石58Bが入れられる。その際、凹部72Bでは、その底壁84Bに対して、磁石58Bが内接される。また、磁石58Bは、その底壁84B側と反対側が、凹部72Bの各スナップフィット部88Bの係止爪に係わり合って止められる。このようにして、磁石58Bは、各スナップフィット部88Bによって、本体70Bの凹部72B内に容易に固定される。更に、磁石58Bは、その平面状の側壁86Bと対向する側が、凹部72Bのリブ112Bと当接する。このようにして、磁石58Bは、各リブ112Bによって、本体70Bの凹部72B内でのガタつきが抑制される。
 図15及び図16に表すように、磁石ホルダ54Bは、その本体70Bの凹部72Bの開口82Bを操作ペダル12B側に向けた状態で、操作ペダル12Bの上端面に取り付けられる。
 その際、磁石ホルダ54Bの第1スナップフィット部74Bは、上述したように、Y方向(図12参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Bの第1取付穴78Bに差し込まれる。頭部96Bは、第1取付穴78Bにおいて、第1スナップフィット部74Bの差し込み側(左側)とは反対側(右側)から突き出て、操作ペダル12Bに係わり合う。これに対して、軸部94Bは、第1取付穴78Bに内在し、軸部94Bには、第1取付穴78Bの周壁をY方向で押し返す押付力FBが発生する(図12参照)。
 同様にして、磁石ホルダ54Bの第2スナップフィット部76Bは、上述したように、Z方向(図12参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Bの第2取付穴80Bに差し込まれる。頭部96Bは、第2取付穴80Bにおいて、第2スナップフィット部76Bの差し込み側(左側)とは反対側(右側)から突き出て、操作ペダル12Bに係わり合う。これに対して、軸部94Bは、第2取付穴80Bに内在し、軸部94Bには、第2取付穴80Bの周壁をZ方向で押し返す押付力FBが発生する(図12参照)。
 このようにして、磁石ホルダ54Bは、第1スナップフィット部74B及び第2スナップフィット部76Bで異なる方向に発生する2つの押付力FBによって、操作ペダル12Bに固定される。
(3)第3実施形態
図17及び図18に表されたように、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cは、操作ペダル12Cを備えている。操作ペダル12Cは、第1実施形態(の操作ペダル12A)と同様にして、操作ペダル12Cの下端側にある踏部16が前方へ踏み込まれると、操作ペダル12Cの上端側にあるボス18等を介して、回動中心線13を中心にして回動する。操作ペダル12Cの回転角は、角度センサで検出される。但し、第3実施形態において、操作ペダル12Cを回動可能に支持するサポート部材等は、図示を省略する。また、角度センサは、第1実施形態と同様なものが使用されるが、角度センサの構成部品のうち、ICホルダ及びICについても、図示を省略する。これらの点は、第4実施形態においても、同様である。
 操作ペダル12Cは、一対の分割体120C,122Cが重ね合わされた中空ペダルである。操作ペダル12Cの上端側では、一対の分割体120C,122Cが隔離している。左側分割体120Cでは、その上端側前方部において、湾状に上方へ突き出した突出部124Cが設けられている。突出部124Cには、取付穴78Cが設けられている。取付穴78Cは、左右方向から視て、円形状をなしている。これに対して、右側分割体122Cでは、その上端側前方部において、切欠溝126Cが設けられている。切欠溝126Cは、左右方向から視て、右側分割体122Cの縁端が後方へ入り込んだU字形状をなしている。従って、切欠溝126Cでは、その前方側が開口されている。
 尚、左側分割体120Cの上端面のうち、突出部124Cよりも後方でボス18よりも上方に位置する上端面121Cは、操作ペダル12Cの回動中心線13からの距離が等しい曲面形状に形作られている。
 磁石ホルダ54Cは、平板状の本体70C、直方体状のケース部128C、及び棒状の溝機構130Cを備えている。本体70Cでは、その下端部において、ケース部128Cが後方へ突出している。本体70C及びケース部128Cは、それらの下面が、左側分割体120Cの上端面121Cと同程度の曲率で曲った形状で連なっている。更に、ケース部128Cは、その上面も、左側分割体120Cの上端面121Cと同程度の曲率で曲った形状である。ケース部128Cには、凹部72Cが形成されている。凹部72Cには、左側分割体120Cの上端面121Cと同程度の曲率を有する円弧状に形成された磁石58Cが収容される。スナップフィット部74Cは、本体70Cの上端部に配設されている。溝機構130Cは、本体70Cの下端部において、ケース部128Cとその前側で隣り合う位置に設けられている。
 スナップフィット部74C及び溝機構130Cは、磁石ホルダ54Cのケース部128Cを、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端側に取り付けるものである。そのために、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端側前方部にある突出部124Cには、取付穴78Cが設けられている。また、操作ペダル12Cの右側分割体122Cの上端側前方部には、切欠溝126Cが設けられている。取付穴78Cに対して、スナップフィット部74Cが、右側から左側へ向けて入れられて係り合い、更に、切欠溝126Cに対して、溝機構130Cの一部が、前側から後側へ向けて入れられて係り合うことで、磁石ホルダ54Cのケース部128Cが、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端面121C上に配設される。これにより、磁石ホルダ54Cの磁石58Cは、回動中心線13からICまでの距離と同程度の半径で形成される円弧状に位置する状態になる。これにより、磁石58Cは、ICと対向する位置に配される。
 以下では、磁石ホルダ54Cを更に詳細に説明する。磁石ホルダ54Cには、本体70Cの上端部において、スナップフィット部74Cが突設されている。また、本体70Cの下端部において、溝機構130Cが突設されている。尚、以下の説明では、図19乃至図21に表されたように、スナップフィット部74C及び溝機構130Cの突出方向をX方向と称し、スナップフィット部74C及び溝機構130Cが本体70C上で並ぶ方向であって、X方向と直交する方向をZ方向と称し、X方向及びZ方向と直交する方向をY方向と称する。
 磁石ホルダ54Cの本体70Cには、溝機構130CとY方向で隣接する側において、ケース部128Cが本体70Cからその外方へ突出している。ケース部128Cには、凹部72Cが設けられている。凹部72Cは、磁石58Cと同様にして、左側分割体120Cの上端面121Cと同程度の曲率を有する円弧状である。また、凹部72Cは、X方向から視ると、湾曲した矩形状をなし、湾曲状の対辺が直線状の対辺よりも長い。凹部72Cは、開口82C、底壁84C、4つの側壁86C、4つのスナップフィット部88C、8つのクラッシュリブ90C、及び3つの窓部92Cを備えている。開口82Cは、本体70Cのケース部128Cにおいて、溝機構130Cが突設された側に設けられている。その他は、第1実施形態(の凹部72A)と同様であるため、凹部72Cの詳細な説明は省略する。
 スナップフィット部74Cは、第1実施形態(の第1スナップフィット部74A)と同様である。従って、スナップフィット部74Cは、Y方向で弾性変形することが可能である。但し、軸部94Cは、その軸径が同一の円筒状であるが(切欠部104Cを除く)、第1実施形態と同様なテーパー形状であってもよい。
 溝機構130Cは、軸部132C、環状溝部134C、及び一対のクラッシュリブ136Cを備えている。軸部132Cは、本体70CのZ方向において、スナップフィット部74Cが突設された一端部とは反対側の他端部に配され、更に、スナップフィット部74Cが突出する向きとは反対の向きへX方向に沿って突出している。軸部132Cの先端部には、その側面(周縁)が周方向に沿って凹状に窪んだ環状溝部134Cが形成されている。環状溝部134Cの底を形成する外周壁には、一対のクラッシュリブ136CがX方向で間隔を置きながら周方向に沿って環状に形成されている。
 図22乃至図24に表されるように、磁石ホルダ54Cでは、本体70Cの凹部72Cに対して、その開口82Cから磁石58Cが入れられる。その際、凹部72Cでは、その底壁84C(図19参照)に対して、磁石58Cが内接される。また、磁石58Cは、その底壁84C側と反対側が、凹部72Cの各スナップフィット部88Cの係止爪に係わり合って止められる。このようにして、磁石58Cは、各スナップフィット部88Cによって、本体70Cの凹部72C内に容易に固定される。更に、磁石58Cは、その側壁86C側が、凹部72Cの各クラッシュリブ90Cを押し潰す。このようにして、磁石58Cは、各クラッシュリブ90Cによって、本体70Cの凹部72C内でのガタつきが抑制される。
 更に、磁石ホルダ54Cは、その本体70Cの凹部72Cの開口82Cを操作ペダル12Cの右側分割体122C側に向けた状態で、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端側に取り付けられる。これにより、磁石ホルダ54Cのケース部128Cが、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端面121C上に配設される。
 その際、磁石ホルダ54Cのスナップフィット部74Cは、Y方向(図21参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Cの取付穴78Cに対して、右側から左側へ向けて差し込まれる。頭部96Cは、取付穴78Cにおいて、スナップフィット部74Cの差し込み側(右側)とは反対側(左側)から突き出て、操作ペダル12Cの左側分割体120Cに係わり合う。これに対して、軸部94Cは、取付穴78Cに内在し、軸部94Cには、取付穴78Cの周壁をY方向で押し返す押付力FC(図23参照)が発生する。尚、第3実施形態において、Y方向は、前後方向に略等しい。
 一方、磁石ホルダ54Cの溝機構130Cは、右側分割体122Cの切欠溝126Cに対して、前側から後側へ向けて差し込まれる。その際、図24及び図25に表すように、軸部132Cの環状溝部134Cが、切欠溝126Cに入り込んで、軸部132Cの各クラッシュリブ136Cが、切欠溝126Cの周壁に圧接して潰される。これにより、軸部132Cには、少なくとも、切欠溝126Cの周壁を上下方向で押し返す押付力FCが発生する。
 このようにして、磁石ホルダ54Cは、スナップフィット部74C及び溝機構130Cで異なる方向に発生する2つの押付力FCによって、操作ペダル12Cに固定される。
(4)第4実施形態
図26及び図27に表されたように、第4実施形態の車両用操作ペダル装置10CCは、第3実施形態と同様な操作ペダル12Cを備えている。但し、左側分割体120Cの上端側前方部では、突出部124Cよりも下方において、第2取付穴80CCが設けられている。第2取付穴80CCは、左右方向から視て、円形状をなしている。尚、符号78Cの取付穴は、第4実施形態では、第1取付穴78Cと称する。
 磁石ホルダ54CCは、平板状の本体70Cと、直方体状のケース部128Cとを備えている。磁石ホルダ54CCは、第3実施形態の磁石ホルダ54Cと比較すると、本体70Cにおいて、溝機構130Cが省かれる一方で、第2スナップフィット部76CCが設けられている。従って、ケース部128Cや、ケース部128Cに設けられた凹部72C、凹部72Cに収容される磁石58C等は、第3実施形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。以下では、第2スナップフィット部76CCに関して、詳細に説明する。尚、符号74Cのスナップフィット部は、第4実施形態では、第1スナップフィット部74Cと称する。
 第1スナップフィット部74C及び第2スナップフィット部76CCは、磁石ホルダ54CCのケース部128Cを、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端側に取り付けるものである。そのために、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端側前方部には、第1取付穴78C及び第2取付穴80CCが設けられている。第1取付穴78C及び第2取付穴80CCに対して、第1スナップフィット部74C及び第2スナップフィット部76CCの双方が、右側から左側へ向けて入れられ係り合うことで、磁石ホルダ54CCのケース部128Cが、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端面121C上に配設される。これにより、磁石ホルダ54CCの磁石58Cは、回動中心線13からIC(不図示)までの距離と同程度の半径で形成される円弧状に位置する状態になる。これにより、磁石58Cは、ICと対向する位置に配される。
 以下では、磁石ホルダ54CCを更に詳細に説明する。磁石ホルダ54CCには、本体70Cの上端部において、第1スナップフィット部74Cが突設されている。また、本体70Cの下端部において、第2スナップフィット部76CCが突設されている。第1スナップフィット部74C及び第2スナップフィット部76CCは、本体70Cにおいて、凹部72Cの開口82C側とは反対側へ突出している。
 第1スナップフィット部74Cは、第1実施形態(の第1スナップフィット部74A)と同様である。従って、第1スナップフィット部74Cは、Y方向で弾性変形することが可能である。但し、軸部94Cは、その軸径が同一の円筒状であるが(切欠部104Cを除く)、第1実施形態と同様なテーパー形状であってもよい。
 第2スナップフィット部76CCは、第1実施形態(の第2スナップフィット部76A)と同様である。従って、第2スナップフィット部76CCは、Z方向で弾性変形することが可能である。但し、軸部94CCは、その軸径が同一の円筒状であるが(切欠部104CCを除く)、第1実施形態と同様なテーパー形状であってもよい。
 図31乃至図33に表されるように、磁石ホルダ54CCでは、本体70Cの凹部72Cに対して、その開口82Cから磁石58Cが入れられる。その際、凹部72Cでは、その底壁84C(図28参照)に対して、磁石58Cが内接される。また、磁石58Cは、その底壁84C側と反対側が、凹部72Cの各スナップフィット部88Cの係止爪に係わり合って止められる。このようにして、磁石58Cは、各スナップフィット部88Cによって、本体70Cの凹部72C内に容易に固定される。更に、磁石58Cは、その側壁86C側が、凹部72Cの各クラッシュリブ90Cを押し潰す。このようにして、磁石58Cは、各クラッシュリブ90Cによって、本体70Cの凹部72C内でのガタつきが抑制される。
 更に、磁石ホルダ54CCは、その本体70Cの凹部72Cの開口82Cを操作ペダル12Cの右側分割体122C側に向けた状態で、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端側に取り付けられる。これにより、磁石ホルダ54CCのケース部128Cが、操作ペダル12Cの左側分割体120Cの上端面121C上に配設される。
 その際、磁石ホルダ54CCの第1スナップフィット部74Cは、Y方向(図30参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Cの第1取付穴78Cに対して、右側から左側へ向けて差し込まれる。頭部96Cは、第1取付穴78Cにおいて、第1スナップフィット部74Cの差し込み側(右側)とは反対側(左側)から突き出て、操作ペダル12Cの左側分割体120Cに係わり合う。これに対して、軸部94Cは、第1取付穴78Cに内在し、軸部94Cには、第1取付穴78Cの周壁をY方向で押し返す押付力FCC(図32参照)が発生する。尚、第4実施形態において、Y方向は、前後方向に略等しい。
 同様にして、磁石ホルダ54CCの第2スナップフィット部76CCは、Z方向(図30参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Cの第2取付穴80CCに差し込まれる。頭部96CCは、第2取付穴80CCにおいて、第2スナップフィット部76CCの差し込み側(右側)とは反対側(左側)から突き出て、操作ペダル12Cの左側分割体120Cに係わり合う。これに対して、軸部94CCは、第2取付穴80CCに内在し、軸部94CCには、第2取付穴80CCの周壁をZ方向で押し返す押付力FCCが発生する。尚、第4実施形態において、Z方向は、上下方向に略等しい。
 このようにして、磁石ホルダ54CCは、第1スナップフィット部74C及び第2スナップフィット部76CCで異なる方向に発生する2つの押付力FCCによって、操作ペダル12Cに固定される。
(5)第5実施形態
 図34及び図35に表されたように、第5実施形態の車両用操作ペダル装置10Dは、操作ペダル12Dを備えている。操作ペダル12Dは、第1実施形態(の操作ペダル12A)と同様にして、操作ペダル12Dの下端側にある踏部16が前方へ踏み込まれると、操作ペダル12Dの上端側にあるボス18等を介して、回動中心線13を中心にして回動する。操作ペダル12Dの回転角は、角度センサで検出される。但し、第5実施形態において、操作ペダル12Dを回動可能に支持するサポート部材等は、図示を省略する。更に、角度センサの構成部品のうち、ICホルダ及びICは、図示を省略する。尚、ICは、操作ペダル12Dの上端面よりも上方に配設される。
 操作ペダル12Dは、第3実施形態(の操作ペダル12C)と同様であるため、操作ペダル12Dの詳細な説明は省略する。
 磁石ホルダ54Dは、平板状の本体70D、直方体状のケース部128D、及び棒状の溝機構130Dを備えている。本体70Dでは、その下端部において、ケース部128Dが後方へ突出している。本体70D及びケース部128Dは、それらの下面が、操作ペダル12Dの回動中心線13からの距離が等しい曲面形状で連なっている。更に、ケース部128Dは、その上面も、操作ペダル12Dの回動中心線13からの距離が等しい曲面形状である。ケース部128Dには、凹部72Dが形成されている。凹部72Dには、ケース部128Dと同程度の曲率を有する円弧状に形成された磁石58Dが収容される。スナップフィット部74Dは、本体70Dの上端部に配設されている。溝機構130Dは、本体70Dの下端部において、ケース部128Dとその前側で連接する位置に設けられている。
 スナップフィット部74D及び溝機構130Dは、磁石ホルダ54Dのケース部128Dを、操作ペダル12Dの左側分割体120Dと右側分割体122Dとの間において、操作ペダル12Dの上端側に取り付けるものである。そのために、操作ペダル12Dの左側分割体120Dの上端側前方部にある突出部124Dには、取付穴78Dが設けられている。また、操作ペダル12Dの右側分割体122Dの上端側前方部には、切欠溝126Dが設けられている。取付穴78Dに対して、スナップフィット部74Dが、右側から左側へ向けて入れられて係り合い、更に、切欠溝126Dに対して、溝機構130Dの一部が、前側から後側へ向けて入れられて係り合うことで、磁石ホルダ54Dのケース部128Dが、操作ペダル12Dの左側分割体120Dと右側分割体122Dとの間において、操作ペダル12Dの上端側に配設される。これにより、磁石ホルダ54Dの磁石58Dは、操作ペダル12Dの上端側において、回動中心線13から等しい距離の円弧状に位置し、更に、ICと上下方向で対向する位置に配される。
 以下では、磁石ホルダ54Dを更に詳細に説明する。磁石ホルダ54Dには、本体70Dの上端部において、スナップフィット部74Dが突設されている。また、本体70Dの下端部において、溝機構130Dが突設されている。尚、以下の説明では、図36乃至図38に表されたように、スナップフィット部74D及び溝機構130Dの突出方向をX方向と称し、スナップフィット部74D及び溝機構130Dが本体70D上で並ぶ方向であって、X方向と直交する方向をZ方向と称し、X方向及びZ方向と直交する方向をY方向と称する。
 磁石ホルダ54Dの本体70Dには、溝機構130DとY方向で連接する側において、ケース部128Dが本体70Dからその外方へ突出している。ケース部128Dには、凹部72Dが設けられている。凹部72Dは、操作ペダル12Dの回動中心線13からの距離が等しい円弧状である。また、凹部72Dは、X方向から視ると、湾曲した矩形状をなし、湾曲状の対辺が直線状の対辺よりも長い。凹部72Dは、開口82D、底壁84D、及び4つの側壁86D等を備えている。開口82Dは、本体70Dのケース部128Dにおいて、溝機構130Dが突設された側に設けられている。
 底壁84Dは、X方向(スナップフィット部74D及び溝機構130Dの突出方向)で開口82Dと対向している。各側壁86Dは、開口82Dの周縁と底壁84Dの周縁との間に設けられている。各側壁86Dには、一対のクラッシュリブ90DがY方向又はZ方向で間隔を置いて立設されている。
 底壁84Dの中央には、窓部92Dが設けられている。窓部92Dは、本体70Dを貫通している。
 スナップフィット部74Dは、第1実施形態(の第1スナップフィット部74A)と同様である。従って、スナップフィット部74Dは、Y方向で弾性変形することが可能である。但し、軸部94Dは、その軸径が同一の円筒状であるが(切欠部104Dを除く)、第1実施形態と同様なテーパー形状であってもよい。
 溝機構130Dは、第3実施形態(の溝機構130C)と同様であるため、溝機構130Dの詳細な説明は省略する。
 図39乃至図41に表されるように、磁石ホルダ54Dでは、本体70Dの凹部72Dに対して、その開口82Dから磁石58Dが入れられる。その際、凹部72Dでは、その底壁84D(図36参照)に対して、磁石58Dが内接される。また、磁石58Dは、その側壁86D側が、凹部72Dの各クラッシュリブ90Dを押し潰す。このようにして、磁石58Dは、各クラッシュリブ90Dによって、本体70Dの凹部72D内に容易に固定され、本体70Dの凹部72D内でのガタつきが抑制される。
 更に、磁石ホルダ54Dは、その本体70Dの凹部72Dの開口82Dを操作ペダル12Dの右側分割体122D側に向けた状態で、操作ペダル12Dの上端側に取り付けられる。これにより、磁石ホルダ54Dのケース部128Dが、操作ペダル12Dの左側分割体120Dと右側分割体122Dとの間において、操作ペダル12Dの上端側に配設される。
 その際、磁石ホルダ54Dのスナップフィット部74Dは、Y方向(図38参照)で弾性変形(圧縮変形)しながら、操作ペダル12Dの取付穴78Dに対して、右側から左側へ向けて差し込まれる。頭部96Dは、取付穴78Dにおいて、スナップフィット部74Dの差し込み側(右側)とは反対側(左側)から突き出て、操作ペダル12Dの左側分割体120Dに係わり合う。これに対して、軸部94Dは、取付穴78Dに内在し、軸部94Dには、取付穴78Dの周壁をY方向で押し返す押付力FD(図40参照)が発生する。尚、第4実施形態において、Y方向は、前後方向に略等しい。
 一方、磁石ホルダ54Dの溝機構130Dは、右側分割体122Dの切欠溝126Dに対して、前側から後側へ向けて差し込まれる。その際、軸部132Dの環状溝部134Dが、切欠溝126Dに入り込んで、軸部132Dの各クラッシュリブ136Dが、切欠溝126Dの周壁に圧接して潰される。これにより、軸部132Dには、少なくとも、切欠溝126Dの周壁を上下方向で押し返す押付力FD(図41参照)が発生する。
 このようにして、磁石ホルダ54Dは、スナップフィット部74D及び溝機構130Dで異なる方向に発生する2つの押付力FDによって、操作ペダル12Dに固定される。
(6)まとめ
 以上詳細に説明した通り、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、サポート部材14に操作ペダル12Aが回動可能に支持される。操作ペダル12Aの回転角が検出される際は、磁石58Aが使用される。磁石58Aは、磁石ホルダ54Aに係止状態で収容される。磁石ホルダ54Aは、第1スナップフィット部74A及び第1取付穴78Aと、第2スナップフィット部76A及び第2取付穴80Aとによって、操作ペダル12Aに固定される。第1スナップフィット部74A及び第1取付穴78Aでは、Y方向の押付力FAによって、磁石ホルダ54Aが操作ペダル12Aに固定される。これに対して、第2スナップフィット部76A及び第2取付穴80Aでは、Y方向とは異なるZ方向の押付力FAによって、磁石ホルダ54Aが操作ペダル12Aに固定される。このようにして、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、異なる方向の2つの押付力FAによって操作ペダル12Aに固定される磁石ホルダ54Aを介して、操作ペダル12Aの回転角を検出するための磁石58Aが操作ペダル12Aに取り付けられている。そのため、磁石58Aの取付位置の精度が確保され、磁石58Aが操作ペダル12Aから外れ難い。
 この点は、第2実施形態及び第4実施形態においても、同様である。
 また、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cにおいても、サポート部材14に操作ペダル12Cが回動可能に支持される。操作ペダル12Cの回転角が検出される際は、磁石58Cが使用される。磁石58Cは、磁石ホルダ54Cに係止状態で収容される。磁石ホルダ54Cは、スナップフィット部74C及び取付穴78Cと、溝機構130C及び切欠溝126Cとによって、操作ペダル12Cに固定される。スナップフィット部74C及び取付穴78Cでは、前後方向の押付力FCによって、磁石ホルダ54Cが操作ペダル12Cに固定される。これに対して、溝機構130C及び切欠溝126Cでは、前後方向とは異なる上下方向の押付力FCによって、磁石ホルダ54Cが操作ペダル12Cに固定される。このようにして、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cでは、異なる方向の2つの押付力FCによって操作ペダル12Cに固定される磁石ホルダ54Cを介して、操作ペダル12Cの回転角を検出するための磁石58Cが操作ペダル12Cに取り付けられている。そのため、磁石58Cの取付位置の精度が確保され、磁石58Cが操作ペダル12Cから外れ難い。
 この点は、第5実施形態においても、同様である。
 また、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aは、磁石ホルダ54Aに設けられた第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aと、操作ペダル12Aに設けられた第1取付穴78A及び第2取付穴80Aと備える。磁石ホルダ54Aが操作ペダル12Aに固定される際、磁石ホルダ54Aの第1スナップフィット部74Aは、操作ペダル12Aの第1取付穴78Aに差し込まれる。これに対して、磁石ホルダ54Aの第2スナップフィット部76Aは、磁石ホルダ54Aの第1スナップフィット部74Aの差込方向と同一方向の左右方向で、操作ペダル12Aの第2取付穴80Aに差し込まれる。これにより、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、磁石ホルダ54Aを操作ペダル12Aに固定させる作業が容易である。
 この点は、第2実施形態及び第4実施形態においても、同様である。
 また、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cは、磁石ホルダ54Cに設けられたスナップフィット部74C及び溝機構130Cと、操作ペダル12Cに設けられた取付穴78C及び切欠溝126Cと備える。磁石ホルダ54Cが操作ペダル12Cに固定される際、磁石ホルダ54Cのスナップフィット部74Cは、操作ペダル12Cの取付穴78Cに差し込まれる。これに対して、磁石ホルダ54Cの溝機構130Cは、磁石ホルダ54Cのスナップフィット部74Cの差込方向である左右方向とは異なる前後方向で、操作ペダル12Cの切欠溝126Cに差し込まれる。これにより、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cでは、磁石ホルダ54Cのスナップフィット部74C及び溝機構130Cが、異なる方向で、操作ペダル12Cの取付穴78C及び切欠溝126Cに差し込まれる。そのため、磁石ホルダ54Cが操作ペダル12Cに強固に固定されるので、磁石ホルダ54Cのガタつきが抑止される。
 この点は、第5実施形態においても、同様である。
 また、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aの各軸部94Aが、基端100Aから頭部96Aに向かうに連れて軸径102Aが大きくなるテーパー形状である。そのため、磁石ホルダ54Aに設けられた第1スナップフィット部74A及び第2スナップフィット部76Aでは、少なくとも、それらの軸部94Aのうち、頭部96Aの近傍部分が、操作ペダル12Aに設けられた第1取付穴78A及び第2取付穴80Aに押し付けられる。よって、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、例えば、操作ペダル12Aが板厚の異なるも
のに変更されることによって、各軸部94Aが差し込まれる第1取付穴78A及び第2取付穴80Aの深さが変わっても、磁石ホルダ54Aを操作ペダル12Aに固定させることが可能である。
 この点は、第2実施形態においても、同様である。
 また、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cでは、上述したように、スナップフィット部74C及び溝機構130Cが異なる方向で取付穴78C及び切欠溝126Cに差し込まれる。溝機構130Cでは、その軸部132Cの先端側の側面(周縁)にクラッシュリブ136Cが設けられている。クラッシュリブ136Cは、溝機構130Cが切欠溝126Cに差し込まれた際に変形し、溝機構130C及び切欠溝126Cにおける押付力FCを発生させる。これにより、第3実施形態の車両用操作ペダル装置10Cでは、磁石ホルダ54Cが操作ペダル12Cに強固に固定されるため、磁石ホルダ54Cのガタつきが抑止される。
 この点は、第5実施形態においても、同様である。
 また、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、上述したように、サポート部材14に操作ペダル12Aが回動可能に支持される。操作ペダル12Aの回転角が検出される際は、磁石58Aが使用される。磁石58Aは、磁石ホルダ54Aの凹部72Aにおいて、その開口82Aから収容された状態にある。更に、磁石ホルダ54Aは、操作ペダル12Aに固定されると、凹部72Aの開口82Aが操作ペダル12Aで塞がれる。このようにして、第1実施形態の車両用操作ペダル装置10Aでは、操作ペダル12Aの回転角を検出するための磁石58Aが、操作ペダル12Aと、操作ペダル12Aに固定される磁石ホルダ54Aとに挟まれることによって、操作ペダル12Aに取り付けられている。そのため、磁石58Aは、操作ペダル12Aから外れ難い。
 ちなみに、各実施形態において、サポート部材14は、「車両部材」の一例である。
 また、第1実施形態、第2実施形態、及び第4実施形態において、磁石ホルダ54は、「ホルダ」の一例である。第1スナップフィット部74と第1取付穴78は、「第1固定機構」の一例である。Y方向は、「第1方向」の一例である。第2スナップフィット部76と第2取付穴80は、「第2固定機構」の一例である。Z方向は、「第2方向」の一例である。第1スナップフィット部74の軸部94は、「第1軸部」の一例である。第1取付穴78は、「第1差込部」の一例である。第2スナップフィット部76の軸部94は、「第2軸部」の一例である。第2取付穴80は、「第2差込部」の一例である。左右方向は、「差込方向」及び「同一方向」の一例である。
 また、第1実施形態及び第2実施形態において、第1スナップフィット部74の頭部96と第2スナップフィット部76の頭部96は、「先端」の一例である。
 また、第3実施形態及び第5実施形態において、磁石ホルダ54は、「ホルダ」の一例である。スナップフィット部74と取付穴78は、「第1固定機構」の一例である。前後方向は、「第1方向」の一例である。溝機構130と切欠溝126は、「第2固定機構」の一例である。上下方向は、「第2方向」の一例である。スナップフィット部74の軸部94は、「第1軸部」の一例である。取付穴78は、「第1差込部」の一例である。溝機構130の軸部132は、「第2軸部」の一例である。切欠溝126は、「第2差込部」の一例である。左右方向は、「差込方向」の一例である。前後方向は、「差込方向とは異なる方向」の一例である。クラッシュリブ136は、「リブ」の一例である。
(7)その他
 尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
 例えば、第1実施形態又は第2実施形態では、第1スナップフィット部74及び第2スナップフィット部76のいずれか一方において、軸部94がテーパー形状であってもよい。
 また、図42に表されたように、所謂リンク式のペダル機構を有する車両用操作ペダル装置200において、本発明が実施されてもよい。車両用操作ペダル装置200は、第1操作ペダル211、第2操作ペダル212、及び一対のサポート部材214等を備えており、車両に搭載される。
 一対のサポート部材214は、左右方向で所定間隔を置いた状態で対向しており、車両(例えば、ダッシュパネル等)に固定されている。尚、図42では、一対のサポート部材214のうち、左側のサポート部材(以下、「左側サポート部材」という。)220が2点鎖線で表されており、右側のものは表されていない。
 第1操作ペダル211の上端側には、第1軸部225が配設されている。第1軸部225は、第1実施形態における操作ペダル12Aの回動支持構造と同様にして、回動ボルト226、一対のサポート部材214に設けられた回動穴、第1操作ペダル211に設けられた筒形状のボス、カラー、ブッシュ、ナット等で構成されている。これにより、第1操作ペダル211は、第1軸部225によって、一対のサポート部材214の間で回動可能に支持されている。第1操作ペダル211の下端側には、踏面216が設けられている。従って、踏面216は、一対のサポート部材214に対して回動可能である。
 第2操作ペダル212の下端側には、第2軸部238が配設されている。第2軸部238は、第1実施形態における操作ペダル12Aの回動支持構造と同様にして、回動ボルト239、一対のサポート部材214に設けられた回動穴、第2操作ペダル212に設けられた筒形状のボス、カラー、ブッシュ、及びナット等で構成されている。これにより、第2操作ペダル112は、第2軸部238によって、一対のサポート部材214の間で回動可能に支持されている。符号213で示す点は、第2操作ペダル212が回動するときの中心となる回動中心線を、その長さ方向(左右方向)側から示したものである。第2操作ペダル212の中間側は、第1操作ペダル211の上端側と下端側の間において、第1操作ペダル211とリンク部材240で連結されている。
 リンク部材240は、第1リンクピン242及び第2リンクピン244を有している。第1リンクピン242は、リンク部材240の後方部分に配設され、リンク部材240と第1操作ペダル211を連結している。そのため、リンク部材240は、第1リンクピン242によって、第1操作ペダル211に対して回動可能に支持されている。これに対して、第2リンクピン244は、リンク部材240の前方部分に配設され、リンク部材240と第2操作ペダル212を連結している。そのため、リンク部材240は、第2リンクピン244によって、第2操作ペダル212に対して回動可能に支持されている。
 従って、車両用操作ペダル装置200においては、第1操作ペダル211の下端側にある踏面216が前方へ踏み込まれると、第1操作ペダル211が第1軸部225を中心として回動する。そのような第1操作ペダル211の回動は、リンク部材240を介して、第2操作ペダル212に伝達される。これにより、第2操作ペダル212は、回動中心線213を中心として回動する。第2操作ペダル212の回転角は、角度センサで検出される。但し、本変更例では、角度センサの構成部品のうち、ICホルダ及びICは、図示を省略する。尚、ICは、左側サポート部材220と第2操作ペダル212の下端部の左側面との間に配設される。
 第2操作ペダル212の下端部の左側面には、第1実施形態と同様にして、磁石ホルダ54Aが固定される。これにより、磁石ホルダ54Aの磁石58Aは、回動中心線213からICまでの距離と同程度の半径で形成される円弧状に位置する状態になる。
 ちなみに、このような変更例において、第2操作ペダル212は、「操作ペダル」の一例である。
 10 車両用操作ペダル装置
 12 操作ペダル
 14 サポート部材
 54 磁石ホルダ
 58 磁石
 72 凹部
 74 スナップフィット部
 76 スナップフィット部
 82 開口
 78 取付穴
 80 取付穴
 92 軸部
 96 頭部
100 基端
102 軸径
126 切欠溝
130 溝機構
132 軸部
136 クラッシュリブ
F 押付力
200 車両用操作ペダル装置
212 第2操作ペダル

Claims (6)

  1.  車両部材に回動可能に支持される操作ペダルと、
     前記操作ペダルの回転角を検出するために使用される磁石と、
     前記磁石が係止状態で収容されるホルダと、
     前記ホルダを前記操作ペダルに対して第1方向の押付力で固定する第1固定機構と、
     前記ホルダを前記操作ペダルに対して前記第1方向とは異なる第2方向の押付力で固定する第2固定機構と、を備えること特徴とする車両用操作ペダル装置。
  2.  前記第1固定機構は、
     前記ホルダに設けられる第1軸部と、
     前記操作ペダルに設けられ、前記第1軸部が差し込まれる第1差込部と、を備え、
     前記第2固定機構は、
     前記ホルダに設けられる第2軸部と、
     前記操作ペダルに設けられ、前記第2軸部が前記第1軸部の差込方向と同一方向で差し込まれる第2差込部と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の車両用操作ペダル装置。
  3.  前記第1固定機構は、
     前記ホルダに設けられる第1軸部と、
     前記操作ペダルに設けられ、前記第1軸部が差し込まれる第1差込部と、を備え、
     前記第2固定機構は、
     前記ホルダに設けられる第2軸部と、
     前記操作ペダルに設けられ、前記第2軸部が前記第1軸部の差込方向とは異なる方向で差し込まれる第2差込部と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の車両用操作ペダル装置。
  4.  前記第1軸部及び前記第2軸部のうち、少なくとも一つが、基端から先端に向かうに連れて軸径が大きくなるテーパー形状であることを特徴とする請求項2に記載の車両用操作ペダル装置。
  5.  前記第1軸部又は前記第2軸部は、先端側の周縁に設けられ、前記第1差込部又は前記第2差込部に差し込まれた際に変形するリブを備えることを特徴とする請求項3に記載の車両用操作ペダル装置。
  6.  車両部材に回動可能に支持される操作ペダルと、
     前記操作ペダルの回転角を検出するために使用される磁石と、
     前記操作ペダルに固定されるホルダと、を備え、
     前記ホルダは、開口を有し、前記開口から前記磁石が収容された状態で、前記開口が前記操作ペダルで塞がれる凹部を備えること特徴とする車両用操作ペダル装置。
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