WO2020194985A1 - 鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a battery attachment / detachment structure of a saddle-type electric vehicle, and in particular, a portable battery that is detachably stored in the vehicle body of a saddle-type electric vehicle and a saddle-type electric vehicle applied to the storage portion thereof.
- a battery attachment / detachment structure of a saddle-type electric vehicle, and in particular, a portable battery that is detachably stored in the vehicle body of a saddle-type electric vehicle and a saddle-type electric vehicle applied to the storage portion thereof.
- Patent Document 1 discloses a configuration in which two batteries are housed in the lower part of an openable seat in a scooter type electric vehicle having a low floor between the steering handle and the seat.
- the battery which forms a substantially rectangular parallelepiped that is long in the vertical direction of the vehicle body, is stored in two storage recesses that are adjacent to each other in the front-rear direction of the vehicle body. It is considered to be a matching configuration.
- connection terminals are engaged by storing the battery in the storage recess as in Patent Document 1
- the battery moves upward on the vehicle body when a large step is overcome, and the electrical connection is affected. It is preferable to provide a mechanism for holding the stored battery in a predetermined position so as not to prevent the battery. Further, in the configuration of Patent Document 1, it is conceivable that the seat is closed in a state where the connection terminal on the battery side and the connection terminal on the vehicle body side are not sufficiently connected.
- An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide a battery attachment / detachment structure for a saddle-type electric vehicle capable of regulating the movement of a stored battery and maintaining a good electrical connection by a simple configuration. It is in.
- the present invention comprises a substantially rectangular battery (B) for supplying power to a saddle-mounted electric vehicle (1), a battery case (40) in which the battery (B) is housed, and a battery case (40).
- a battery side terminal (78) provided on the bottom surface of the battery (B) and a case side terminal (75) that engages with the battery side terminal (78).
- An operation lever (60) that connects or separates the battery side terminal (78) and the case side terminal (75) from each other by operating in the vertical direction of the vehicle body, and the battery side terminal (78) and the case side terminal (75).
- the battery case (40) is configured such that the upper part of the storage portion (29) of the battery (B) is covered by closing the openable / closable seat (23) on which the occupant sits, and the lock member. (50) is configured to restrict the movement of the operation lever (60) upward to the vehicle body by engaging with the operation lever (60), and the lock member (50) is attached to the operation lever (60).
- the second feature is that the bottom plate (80) of the sheet (23) interferes with the lock member (50) in the disengaged state so that the sheet (23) does not close. There is.
- the lock member (50) is provided with an engaging plate (52) that comes into contact with the upper surface of the operating lever (60) when engaged with the operating lever (60), and the engaging plate (52) is provided.
- An engaging convex portion (52a) is formed on the lower surface of the above, and an engaging concave portion (64a) in which the engaging convex portion (52a) is accommodated is formed on the upper surface of the operating lever (60).
- a third feature is that the member (50) is configured to swing between a lock position that engages with the operation lever (60) and an unlock position that is separated from the operation lever (60). There is.
- the fourth feature is that a rubber member (49) that comes into contact with the lock member (50) at the unlocked position is attached to the bottom plate (80) of the sheet (23).
- a single urging member (54) is attached to the lock member (50), and the urging member (54) has the lock member (50) on the lock position side in a range closer to the lock position. ) Is given an urging force to swing the lock member (50) to the unlock position side in the range close to the unlock position, which is the fifth feature.
- a seat catch mechanism (44) that holds the seat (23) in a closed state is arranged at a position closer to the rear of the vehicle body of the battery case (40), and the lock member (60) is the lock member (60).
- the seventh feature is that the battery case (40) is arranged closer to the front of the vehicle body and behind the hinge mechanism (39) of the seat (23).
- two batteries (B) are housed in the battery case (40) side by side in the vehicle width direction, and the operation lever (60) stores the battery (B) in the battery case (40).
- the grip portion (61) is positioned above between the two batteries (B), and the swing-type pressing holder (41) that presses the upper surface of the battery (B) and the said.
- a terminal holder (73) that supports the case-side terminal (75) so that it can move between a connection position connected to the battery-side terminal (78) and a retracted position separated from the battery-side terminal (78).
- a substantially rectangular battery (B) that supplies power to the saddle-mounted electric vehicle (1), a battery case (40) in which the battery (B) is housed, and the battery (B).
- a battery attachment / detachment structure of an electric two-wheeled vehicle including a battery-side terminal (78) provided on the bottom surface and a case-side terminal (75) that engages with the battery-side terminal (78), in the vehicle body vertical direction.
- the operation lever (60) that connects or separates the battery side terminal (78) and the case side terminal (75) from each other by operation is connected to the battery side terminal (78) and the case side terminal (75).
- the lock member (50) for holding the operation lever (60) is provided at such a position, the operation of the operation lever is restricted by the lock member, so that the battery side terminal and the case side terminal are connected. Can be retained. As a result, it is possible to maintain a good connection state between the battery side terminal and the case side terminal even when a large step is overcome during traveling.
- the battery case (40) is configured such that the upper part of the storage portion (29) of the battery (B) is covered by closing the openable / closable seat (23) on which the occupant sits.
- the lock member (50) is configured to restrict the movement of the operation lever (60) upward to the vehicle body by engaging with the operation lever (60), and the lock member (50) is the lock member (50).
- the bottom plate (80) of the seat (23) interferes with the lock member (50) so that the seat (23) does not close. Therefore, the seat cannot be closed when the lock member is not engaged with the operation lever, which prevents the saddle-type electric vehicle from running in a state where the connection between the battery side terminal and the case side terminal is uncertain. Is possible.
- the lock member (50) is provided with an engaging plate (52) that comes into contact with the upper surface of the operating lever (60) when engaged with the operating lever (60).
- An engaging convex portion (52a) is formed on the lower surface of the engaging plate (52), and an engaging concave portion (64a) in which the engaging convex portion (52a) is accommodated is formed on the upper surface of the operating lever (60).
- the lock member (50) is configured to swing between a lock position that engages with the operation lever (60) and an unlock position that is separated from the operation lever (60). Therefore, the operability is improved by making the lock member swingable, and the engaging plate of the lock member is engaged with the operation lever by the uneven structure, so that when a large step is overcome during traveling. It is possible to maintain a stable engagement state between the operating lever and the lock member.
- the rubber member (49) that comes into contact with the lock member (50) at the unlocked position is attached to the bottom plate (80) of the sheet (23), it is unlocked. It is possible to soften the impact and sound when the bottom plate of the seat comes into contact with the lock member at the position, improve the feeling of the operation of closing the seat, and protect the lock member.
- a single urging member (54) is attached to the lock member (50), and the urging member (54) is on the lock position side in a range closer to the lock position. Is given an urging force to swing the lock member (50), and in the range closer to the unlock position, the urging force to swing the lock member (50) is given to the unlock position side.
- the sixth feature when the sheet (23) is closed while the lock member (50) is in the lock position, a part of the bottom plate (80) of the sheet (23) becomes the lock member ( Since it is close to the front of the vehicle body of 50), it is restricted that the lock member swings to the unlock position side by closing the seat, and the operation lever and the lock member are restricted even when a large step is overcome while driving. It is possible to maintain a stable engagement state with.
- the seat catch mechanism (44) that holds the seat (23) in a closed state is arranged at a position closer to the rear of the vehicle body of the battery case (40), and the lock member. Since (60) is arranged near the front of the vehicle body of the battery case (40) and behind the vehicle body of the hinge mechanism (39) of the seat (23), it is locked by utilizing the dead space near the front of the vehicle body. By arranging the members, it is possible to prevent the battery case from becoming large. Further, when the operator stands on the left side of the electric motorcycle, it becomes easy to operate the operation lever with the right hand and the lock member with the left hand, and the battery can be smoothly attached / detached.
- two batteries (B) are housed in the battery case (40) side by side in the vehicle width direction, and the operation lever (60) holds the battery (B) in the battery case.
- a swing-type pressing holder that is configured so that the grip portion (61) is located above between the two batteries (B) in a state of being housed in (40) and presses the upper surface of the battery (B).
- (41) and the case-side terminal (75) are supported so as to be movable between a connection position connected to the battery-side terminal (78) and a retracted position separated from the battery-side terminal (78).
- a terminal holder (73) is provided, and the battery (B) is housed in the battery case (40) and the operation lever (60) is pushed downward to swing the pressing holder (41). Since it is configured to press the upper surface of the battery (B), by storing the battery in the battery case and pushing down the operation lever, the pressing holder presses the upper surface of the battery and the operating lever comes into contact with the pressing holder. Can be obtained. That is, the swinging operation of the pressing holder is regulated by the operation lever, and it is possible to prevent the battery from moving upward of the vehicle body even when overcoming a large step, and to maintain a good electrical connection. ..
- FIG. 1 is a left side view of an electric motorcycle 1 as a saddle-type electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
- the electric motorcycle 1 is a so-called scooter-type electric vehicle in which a low-floor floor 25 on which an occupant can rest his / her feet is provided between the steering handle 2 and the seat 23.
- the pair of left and right front forks 9 in the vehicle width direction that rotatably support the front wheel WF can be swung by the steering handle 2 extending in the vehicle width direction.
- a rear-view mirror 3 and a windbreak screen 4 are attached to the handle cover 33 that covers the front and rear of the steering handle 2.
- a front cover 5 on the front side of the vehicle body and a floor panel 27 on the rear side of the front cover 5 facing the legs of the occupant are arranged.
- a headlight 7 supported by a light stay 31 and a pair of left and right front flasher lamps 6 are arranged in front of the front cover 5.
- the front fender 8 that covers the upper part of the front wheel WF is supported between the left and right front forks 9.
- a brake pedal 26 for operating the brake device of the rear wheel WR is arranged on the upper surface of the low floor floor 25, and an undercover 10 connected to the lower end of the front cover 5 is arranged on the lower part of the low floor floor 25. It is installed.
- a cowl under the seat 24 having a convex curved shape is arranged on the front side of the vehicle body.
- the floor cover 22 connected to the lower part of the cowl 24 under the seat is provided with a pair of left and right slits 43 for positively taking in the traveling wind from the front of the vehicle body.
- a side stand 11 is arranged behind the vehicle body of the undercover 10.
- a pair of rear cowls 21 are arranged behind the floor cover 22 in the vehicle width direction, and a loading platform 37 and a rear carrier 20 surrounded by a grip pipe 36 are arranged above the rear cowl 21. .. Behind the rear cowl 21, a taillight device 19 and a pair of left and right rear flasher lamps 28 are arranged.
- a swing unit type power unit P that rotatably supports the rear wheel WR by the axle S is arranged.
- the power unit P containing the motor M for driving the rear wheel WR is swingably attached to the vehicle body frame via the link mechanism 12.
- the rear portion of the power unit P is suspended from the vehicle body frame by the rear cushion 18, and a rear fender 17 that covers the upper part of the rear wheel WR is attached to the upper portion of the power unit P.
- a cover member 38 that receives the traveling wind introduced from the slit 43 of the under-seat cowl 24 and the traveling wind flowing inside the undercover 10 is arranged.
- FIG. 2 is a left side view of the electric motorcycle 1 with the main exterior parts removed.
- the body frame F of the electric motorcycle 1 includes a main frame F2 in the center in the vehicle width direction extending downward from the head pipe F1 and a pair of left and right underframes F3 connected to the lower end of the main frame F2 and curved rearward. It has a rising portion F4 that is directed upward and rearward from the rear end portion of the underframe F3, and a pair of left and right rear frames F6 that are connected to the rising portion F4 and extend rearward of the vehicle body.
- a curved pipe F5 that connects the left and right rising portions F4 to each other is connected to the front portion of the rising portion F4.
- a steering stem 34 is rotatably supported on the head pipe F1.
- a steering handle 2 is fixed to the upper end of the steering stem 34, and a bottom bridge 32 that supports the upper end of the front fork 9 is fixed to one lower end.
- a battery case 40 for accommodating two batteries (high-voltage batteries) B for supplying electric power to the motor M side by side in the vehicle width direction is arranged below the seat 23 .
- the battery case 40 includes a vertically long lower case 40a that matches the shape of the battery B, and an upper case 40b that is coupled to the upper part of the lower case 40a to form an opening that matches the shape of the bottom of the seat 23.
- the seat 23 is pivotally supported on the upper part of the front end of the battery case 40 so as to be openable and closable, and functions as an opening / closing lid of the battery case 40.
- the battery case 40 is housed in the space behind the curved pipe F5 and between the pair of left and right rising portions F4.
- the under-seat cowl 24 (see FIG. 1) extends from the front of the curved pipe F5 to the side of the left and right rising portions F4 so as to cover the front and sides of the battery case 40.
- a storage case 30 for storing electrical components such as a low-voltage sub-battery B2 and a fuse that supply electric power to auxiliary equipment such as the headlight 7 is arranged.
- the cover member 38 that receives the traveling wind from the front of the vehicle body in front of the rear fender 17 is arranged on the rear surface side of the battery case 40, and supplies electric power to the motor M at a position closer to the rear surface side of the battery case 40.
- a PCU (power control unit) 39 for controlling the above is arranged.
- FIG. 3 is a partially enlarged plan view of the electric motorcycle 1 with the seat 23 removed.
- FIG. 4 is a perspective view of the battery case 40 from which the battery B is removed.
- the battery case 40 which is a combination of the lower case 40a and the upper case 40b, is formed with a storage portion 29 into which two batteries B arranged close to each other in the vehicle width direction are inserted.
- a hinge mechanism 39 that pivotally supports the seat 23 so as to be openable and closable is attached to the pedestal 47 provided in front of the storage portion 29.
- an operation lever 60 that the operator grasps by hand and moves up and down is arranged.
- the battery B becomes removable from the battery case 40, while when the operating lever 60 is pushed down, the contacts of the battery B and the vehicle body are electrically connected and the battery B is in a predetermined position. Is held in.
- a pressing holder 41 that presses the upper surface of the battery B is arranged at the front and rear positions of the storage portion 29.
- the pressing holder 41 which is oscillatedly supported by the oscillating shaft 42, is given an urging force on one side by an urging member.
- the contact surface on which the pressing holder 41 presses the upper surface of the battery B is formed of a cushioning member such as rubber.
- a lock member 50 that is swingably supported by a swing shaft 51 arranged on the upper case 40b is arranged.
- the lock member 50 has a function of engaging with the upper surface of the operating lever 60 by standing upright in the vertical direction and restricting the upward movement of the operating lever 60.
- a link mechanism 45 interlocked with the operation lever 60 is arranged on the front surface of the lower case 40a.
- the link mechanism 45 has a function of connecting the battery side terminal and the case side terminal by pushing down the operation lever 60 and separating the case side terminal from the battery side terminal by pulling up the operation lever 60.
- a protective cover 35 is provided at the lower end of the lower case 40a to cover the connection portion of the terminals.
- FIGS. 5, 6 and 7 are perspective views showing the relationship between the battery B and the link mechanism 45.
- FIG. 5 shows a state in which the operation lever 60 is pulled up and the battery B can be attached and detached
- FIG. 6 shows a state in which the operation lever 60 is pushed down and the battery side terminal 78 and the case side terminal 75 are connected
- FIG. 7 shows a state in which the lock member 50 is engaged with the pushed down operation lever 60.
- the lock member 50 in the figure has the same function as the lock member 50 shown in FIGS. 3 and 4.
- the operation lever 60 is provided with support portions 62 near the inside of the pressing holder 41 in the vehicle width direction when the operation lever 60 is pushed down, before and after the grip portion 61 gripped by the operator, and further, from the lower part of the support portion 62.
- the operator 63 for operating the link mechanism 45 is extended.
- an engaging pin 72 that engages with an elongated hole formed at the inner end of the pair of left and right link arms 77 in the vehicle width direction is provided.
- the link arm 77 is swingably supported by a swing shaft 71 with respect to the base plate 74 fixed to the lower case 40a.
- the operating shaft 70 provided at the outer end of the link arm 77 in the vehicle width direction is connected to the upper end of the terminal holder 73 that supports the case-side terminal 75.
- the terminal holder 73 is located on the lower side of the vehicle body by pulling up the operation lever 60. At this time, the case-side terminal 75 is separated downward from the battery-side terminal 78 provided on the bottom surface of the battery B, and the pressing holder 41 stands up so that the battery B can be attached and detached.
- the terminal holder 73 is located on the upper side of the vehicle body by pushing down the operation lever 60. At this time, the case-side terminal 75 is connected to the battery-side terminal 78, and the pressing holder 41 swings to come into contact with the upper surface of the battery B, so that the battery B is held at a predetermined position. Then, as shown in FIG. 7, when the lock member 50 is swung to engage with the operating lever 60, the upward movement of the operating lever 60 is prohibited.
- FIG. 8 is a left side view showing the arrangement position of the lock member 50 with respect to the operation lever 60.
- the battery B is housed and the lock member 50 is engaged with the operation lever 60, and the upper case 40b supporting the lock member 50 is removed.
- the operation lever 60 has a configuration in which support portions 62 for supporting the operator 63 are provided in front of and behind the grip portion 61.
- the grip portion 61 of the operating lever 60 is arranged so as to be parallel to the upper surface of the battery B which is stored so as to be slightly tilted backward with respect to the vertical direction.
- a seat catch mechanism 44 operated by the towing operation of the cable 46 is adjacently arranged.
- the lock member 50 pivotally supported by the upper case 40b is arranged adjacent to the front of the support portion 62 on the front side of the vehicle body so as to avoid the seat catch mechanism 44.
- the operation lever 60 with the right hand and the lock member 50 with the left hand and the battery B can be smoothly attached / detached. ..
- FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the battery B is housed in the battery case 40 and the seat 23 is closed.
- a seat bottom plate 80 made of resin or the like is attached to the hinge mechanism 39 fixed to the pedestal 47 of the upper case 40b.
- a hook 55 made of metal or the like is provided at the rear end of the seat bottom plate 80, and the seat 23 is held in the closed state by engaging the hook 55 with the seat catch mechanism 44.
- a recess 48 is formed in which the lock member 50 engaged with the operation lever 60 is accommodated when the seat 23 is closed.
- the wall surface on the front side of the vehicle body of the recess 48 has a staircase shape close to the lock member 50, and when the lock member 50 is halfway engaged with the support portion 62, the seat 23 is closed.
- the lock member 50 has a function of pushing the lock member 50 to the rear of the vehicle body while contacting the wall surface to bring the lock member 50 into a predetermined engaging position.
- a rubber member 49 is provided in front of the lower end of the recess 48 so as to come into contact with the upper surface of the lock member 50 that swings forward in front of the vehicle body when the seat 23 is closed with the lock member 50 released.
- the seat bottom plate 80 above the operation lever 60 is provided with a cushion member 81 that receives the operation lever 60 upward even if the operation lever 60 tries to move upward.
- FIG. 10 is a perspective view showing the lock member 50 and its peripheral structure. Further, FIG. 11 is a side view showing an engaging structure between the lock member 50 and the support portion 62.
- the lock member 50 is pivotally supported by a pair of left and right support plates 40d provided on the upper case 40b, swings toward the front of the vehicle body, and comes into contact with the edge portion 40c of the upper case 40b in the vertical direction. It is configured to swing freely between the lock position that stands up and engages with the support portion 62.
- the lock member 50 includes an arm portion 56 extending upward from the left and right swing shafts 51 to form a substantially A shape, and an engaging plate 52 fixed to the upper end portion of the arm portion 56 and directed to the rear of the vehicle body. When the arm portion 56 is erected, an engaging convex portion 52a directed downward from the vehicle body is formed at the position of the rear end of the engaging plate 52.
- an engaging recess 64a is formed on the upper surface of the support portion 62 of the operating lever 60 by providing the bulging portion 64, and when the lock member 50 is erected, the engaging convex portion 52a of the engaging plate 52 is formed. By fitting in the engaging recess 64a of the support portion 62, the engaged state between the lock member 50 and the support portion 62 is stably maintained.
- the lock member 50 can be formed of a metal such as hard resin or aluminum.
- a round bar-shaped stay member 53 is provided on the arm portion 56 on the right side in the vehicle width direction, and one end of the stay member 53 is supported by a spring support portion 54a provided on the upper case 40b. The other end of the is engaged.
- the spring hook 54 as the urging member gives an urging force that swings the lock member 50 toward the lock position side in the range near the lock position, and swings the lock member 50 toward the unlock position side in the range near the unlock position. It gives the force to make it.
- the urging force of the spring hook 54 makes it easier to operate the lock member 50, and the lock member 50 can be stably held at the locked position and the unlocked position, respectively.
- FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the seat 23 is closed when the lock member 50 is in the unlocked position.
- the lock member 50 in the unlocked position is in contact with the edge portion 40c of the upper case 40b by the urging force of the spring hook 54.
- the seat 23 does not swing when the rubber member 49 provided on the seat bottom plate 80 comes into contact with the lock member 50, prompting the operator to operate the lock member 50. Is possible.
- the rubber member 49 By providing the rubber member 49, the shock when closing the seat 23 is alleviated, and the upper surface of the lock member 50 can be protected.
- FIG. 13 is a perspective view showing the configuration of the pressing holder 141 according to the modified example of the present invention.
- the pressing holder 141 (gray colored portion in the figure) pivotally supported by the swinging shaft 142 on the upper case 40b has a spring member 143, whereas the pressing holder 41 has a contact surface with the battery B formed of rubber or the like. Is characterized in that an urging force is applied to the upper surface of the battery B by using.
- the spring member may be composed of a coil spring or a leaf spring, or may be provided with a cushioning material made of rubber or the like at a portion abutting on the upper surface of the battery B.
- FIG. 14 is a perspective view showing the configuration of the lock arms 90 and 95 according to the second embodiment of the present invention.
- FIG. 15 is a partial cross-sectional left side view showing a state in which the operating lever 260 is held by the lock arms 90 and 95.
- the present embodiment is characterized in that the lock arms 90 and 95 for restricting the movement of the operating lever 60 upward to the vehicle body are provided, and the lock member 50 is configured to engage with the lock arms 90 and 95.
- the four pressing holders 241 that are made swingable by the swing shaft 242 are provided with pressing plates 243 extending outward in the vehicle width direction.
- the front lock arm (illustrated stippled hatching portion) 90 is pivotally supported by a swing shaft 94 located outside the front pressing holder 241 in the vehicle width direction. Further, the front lock arm 90 has a configuration in which the left and right curved arms 92 extending from the swing shaft 94 are connected by a connecting pipe 91 directed in the vehicle width direction. At the end of the curved arm 92, a pressed portion 93 protruding outward in the vehicle width direction is provided.
- the rear lock arm (colored gray portion in the figure) 95 is pivotally supported by a swing shaft 98 located on the outer side of the rear pressing holder 241 in the vehicle width direction.
- the rear lock arm 95 includes a rising portion 97 extending from the swing shaft 98 and a substantially U-shaped connecting arm 96 connecting the left and right rising portions 97.
- the front lock arm 90 and the rear lock arm 95 can be made of a pipe material made of metal, resin, or the like.
- the front and rear pressing holders 241 are pressed from above, and the front lock arm 90 is also pressed by the rear lock arm 95. At this time, the front lock arm 90 and the rear lock arm 95 are oriented substantially parallel to the grip portion 261 of the operating lever 260.
- the lock member 50 pivotally supported by the upper case 40b is erected in the vertical direction
- the lock member 50 engages with the connecting arm 96 of the rear lock arm 95
- the rear lock arm 95 engages. It is configured to regulate the swing of.
- the rotational operation of the pressing holder 241 that abuts on the upper surface of the battery B is prohibited, and the connecting pipe 91 of the front lock arm 90 and the connecting arm 96 of the rear lock arm 95 located above the operating lever 260 are used. It is possible to regulate the movement of the operating lever 60 upward on the vehicle body.
- the structure, the shape and structure of the pressing holder, etc. are not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made.
- the battery detachable structure according to the present invention can be applied to a saddle-mounted three-wheel / four-wheel electric vehicle.
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Abstract
簡単な構成によって、収納したバッテリの動きを規制して良好な電気的接続を維持できる鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造を提供する。 電動二輪車(1)に電力を供給する略直方体のバッテリ(B)と、バッテリ(B)が収納されるバッテリケース(40)と、バッテリ(B)の底面に設けられるバッテリ側端子(78)と、該バッテリ側端子(78)に係合するケース側端子(75)とを含む。車体上下方向に操作することでバッテリ側端子(78)およびケース側端子(75)を互いに接続または離間させる操作レバー(60)と、バッテリ側端子(78)およびケース側端子(75)が接続される位置で、操作レバー(60)を保持するロック部材(50)とを具備する。ロック部材(50)が操作レバー(60)に係合して操作レバー(60)の車体上方への移動を規制する。
Description
本発明は、鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造に係り、特に、鞍乗型電動車両の車体に着脱可能に収納される可搬型のバッテリおよびその収納部に適用される鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造に関する。
近年、車載バッテリの電力でモータを駆動して走行する鞍乗型電動車両の開発が進んでいる。このような鞍乗型電動車両において、車体から取り外し可能な可搬型バッテリを適用して充電やメンテナンス等を容易とした構成も周知である。
特許文献1には、操向ハンドルとシートとの間に低床フロアを有するスクータ型電動車両において、開閉式のシートの下部に2本のバッテリを収納した構成が開示されている。車体上下方向に長尺な略直方体をなすバッテリは、車体前後方向に隣接配置される2つの収納凹部に収納され、所定位置に収まることでバッテリ側の接続端子と車体側の接続端子とが係合する構成とされる。
ここで、特許文献1のように、バッテリを収納凹部に収納することで接続端子を係合させる構成では、大きな段差を乗り越えた際などにバッテリが車体上方に動いて電気的接続に影響が及ばないように、収納したバッテリを所定位置に保持する機構を設けることが好ましい。また、特許文献1の構成では、バッテリ側の接続端子と車体側の接続端子とが十分に接続されていない状態でシートが閉じられることも考えられる。
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、簡単な構成によって、収納したバッテリの動きを規制して良好な電気的接続を維持できる鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明は、鞍乗型電動車両(1)に電力を供給する略直方体のバッテリ(B)と、該バッテリ(B)が収納されるバッテリケース(40)と、前記バッテリ(B)の底面に設けられるバッテリ側端子(78)と、該バッテリ側端子(78)に係合するケース側端子(75)とを含んで構成される電動二輪車のバッテリ着脱構造において、車体上下方向に操作することで前記バッテリ側端子(78)および前記ケース側端子(75)を互いに接続または離間させる操作レバー(60)と、前記バッテリ側端子(78)および前記ケース側端子(75)が接続される位置で、前記操作レバー(60)を保持するロック部材(50)とを具備する点に第1の特徴がある。
また、前記バッテリケース(40)は、乗員が着座する開閉式のシート(23)を閉じることで前記バッテリ(B)の収納部(29)の上部に蓋がされる構成とされ、前記ロック部材(50)は、前記操作レバー(60)に係合することで前記操作レバー(60)の車体上方への移動を規制する構成とされ、前記ロック部材(50)が前記操作レバー(60)に係合していない状態では、前記シート(23)の底板(80)が前記ロック部材(50)に干渉して、前記シート(23)が閉じないように構成されている点に第2の特徴がある。
また、前記ロック部材(50)には、前記操作レバー(60)への係合時に該操作レバー(60)の上面に当接する係合板(52)が設けられており、前記係合板(52)の下面に係合凸部(52a)が形成されており、前記操作レバー(60)の上面に、前記係合凸部(52a)が収まる係合凹部(64a)が形成されており、前記ロック部材(50)は、前記操作レバー(60)に係合するロック位置と、前記操作レバー(60)から離間するアンロック位置との間で揺動可能に構成されている点に第3の特徴がある。
また、前記シート(23)の底板(80)に、前記アンロック位置にある前記ロック部材(50)に当接させるラバー部材(49)が取り付けられている点に第4の特徴がある。
また、前記ロック部材(50)に単一の付勢部材(54)が取り付けられており、前記付勢部材(54)は、前記ロック位置寄りの範囲では前記ロック位置側に前記ロック部材(50)を揺動させる付勢力を与え、前記アンロック位置寄りの範囲では前記アンロック位置側に前記ロック部材(50)を揺動させる付勢力を与える点に第5の特徴がある。
また、前記ロック部材(50)が前記ロック位置にある際に前記シート(23)を閉じると、前記シート(23)の底板(80)の一部が、前記ロック部材(50)の車体前方に近接する点に第6の特徴がある。
また、前記シート(23)を閉じた状態で保持するシートキャッチ機構(44)が、前記バッテリケース(40)の車体後方寄りの位置に配設されており、前記ロック部材(60)が、前記バッテリケース(40)の車体前方寄りで、前記シート(23)のヒンジ機構(39)の車体後方に配設されている点に第7の特徴がある。
さらに、前記バッテリ(B)は、車幅方向に2本並んで前記バッテリケース(40)に収納され、前記操作レバー(60)は、前記バッテリ(B)を前記バッテリケース(40)に収納した状態で、前記2本のバッテリ(B)の間の上方に把持部(61)が位置する構成とされ、前記バッテリ(B)の上面を押圧する揺動式の押圧ホルダ(41)と、前記ケース側端子(75)を、前記バッテリ側端子(78)に接続される接続位置と前記バッテリ側端子(78)から離間した退避位置との間で移動できるように支持する端子ホルダ(73)とを具備し、前記バッテリ(B)を前記バッテリケース(40)に収めて前記操作レバー(60)を下方に押し下げることで、前記押圧ホルダ(41)が揺動されて前記バッテリ(B)の上面を押さえるように構成されている点に第8の特徴がある。
第1の特徴によれば、鞍乗型電動車両(1)に電力を供給する略直方体のバッテリ(B)と、該バッテリ(B)が収納されるバッテリケース(40)と、前記バッテリ(B)の底面に設けられるバッテリ側端子(78)と、該バッテリ側端子(78)に係合するケース側端子(75)とを含んで構成される電動二輪車のバッテリ着脱構造において、車体上下方向に操作することで前記バッテリ側端子(78)および前記ケース側端子(75)を互いに接続または離間させる操作レバー(60)と、前記バッテリ側端子(78)および前記ケース側端子(75)が接続される位置で、前記操作レバー(60)を保持するロック部材(50)とを具備するので、ロック部材によって操作レバーの動作を規制することで、バッテリ側端子とケース側端子とが接続された状態を保持することができる。これにより、走行中に大きな段差を乗り越えた際等でも、バッテリ側端子およびケース側端子の良好な接続状態を保つことが可能となる。
第2の特徴によれば、前記バッテリケース(40)は、乗員が着座する開閉式のシート(23)を閉じることで前記バッテリ(B)の収納部(29)の上部に蓋がされる構成とされ、前記ロック部材(50)は、前記操作レバー(60)に係合することで前記操作レバー(60)の車体上方への移動を規制する構成とされ、前記ロック部材(50)が前記操作レバー(60)に係合していない状態では、前記シート(23)の底板(80)が前記ロック部材(50)に干渉して、前記シート(23)が閉じないように構成されているので、ロック部材が操作レバーに係合しない状態ではシートを閉じることができないことで、バッテリ側端子とケース側端子との接続が不確実な状態で鞍乗型電動車両が走行することを防ぐことが可能となる。
第3の特徴によれば、前記ロック部材(50)には、前記操作レバー(60)への係合時に該操作レバー(60)の上面に当接する係合板(52)が設けられており、前記係合板(52)の下面に係合凸部(52a)が形成されており、前記操作レバー(60)の上面に、前記係合凸部(52a)が収まる係合凹部(64a)が形成されており、前記ロック部材(50)は、前記操作レバー(60)に係合するロック位置と、前記操作レバー(60)から離間するアンロック位置との間で揺動可能に構成されているので、ロック部材を揺動式とすることで操作性が向上すると共に、ロック部材の係合板が操作レバーとの間で凹凸構造によって係合されることで、走行中に大きな段差を乗り越えた際等でも操作レバーとロック部材との係合状態を安定的に保つことが可能となる。
第4の特徴によれば、前記シート(23)の底板(80)に、前記アンロック位置にある前記ロック部材(50)に当接させるラバー部材(49)が取り付けられているので、アンロック位置にあるロック部材にシートの底板が当接する際の衝撃や音を和らげて、シートを閉じる操作のフィーリングを向上させると共にロック部材を保護することが可能となる。
第5の特徴によれば、前記ロック部材(50)に単一の付勢部材(54)が取り付けられており、前記付勢部材(54)は、前記ロック位置寄りの範囲では前記ロック位置側に前記ロック部材(50)を揺動させる付勢力を与え、前記アンロック位置寄りの範囲では前記アンロック位置側に前記ロック部材(50)を揺動させる付勢力を与えるので、付勢部材の付勢力が加わることでロック部材の操作が容易になると共に、ロック部材をロック位置およびアンロック位置にそれぞれ安定的に保持することが可能となる。
第6の特徴によれば、前記ロック部材(50)が前記ロック位置にある際に前記シート(23)を閉じると、前記シート(23)の底板(80)の一部が、前記ロック部材(50)の車体前方に近接するので、シートを閉じることでロック部材がアンロック位置側に揺動することが規制されることとなり、走行中に大きな段差を乗り越えた際等でも操作レバーとロック部材との係合状態を安定的に保つことが可能となる。
第7の特徴によれば、前記シート(23)を閉じた状態で保持するシートキャッチ機構(44)が、前記バッテリケース(40)の車体後方寄りの位置に配設されており、前記ロック部材(60)が、前記バッテリケース(40)の車体前方寄りで、前記シート(23)のヒンジ機構(39)の車体後方に配設されているので、車体前方寄りのデッドスペースを利用してロック部材を配設することで、バッテリケースの大型化を防ぐことが可能となる。また、作業者が電動二輪車の左側に立った際に、右手で操作レバーを操作すると共に左手でロック部材を操作することが容易となり、バッテリの着脱作業をスムーズに行うことができる。
第8の特徴によれば、前記バッテリ(B)は、車幅方向に2本並んで前記バッテリケース(40)に収納され、前記操作レバー(60)は、前記バッテリ(B)を前記バッテリケース(40)に収納した状態で、前記2本のバッテリ(B)の間の上方に把持部(61)が位置する構成とされ、前記バッテリ(B)の上面を押圧する揺動式の押圧ホルダ(41)と、前記ケース側端子(75)を、前記バッテリ側端子(78)に接続される接続位置と前記バッテリ側端子(78)から離間した退避位置との間で移動できるように支持する端子ホルダ(73)とを具備し、前記バッテリ(B)を前記バッテリケース(40)に収めて前記操作レバー(60)を下方に押し下げることで、前記押圧ホルダ(41)が揺動されて前記バッテリ(B)の上面を押さえるように構成されているので、バッテリケースにバッテリを収納して操作レバーを押し下げることで、押圧ホルダがバッテリの上面を押さえると共に、操作レバーが押圧ホルダに当接する構成を得ることができる。すなわち、操作レバーによって押圧ホルダの揺動動作が規制されることとなり、大きな段差を乗り越えた際等でもバッテリが車体上方に動くことを防いで、良好な電気的接続を維持することが可能となる。
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る鞍乗型電動車両としての電動二輪車1の左側面図である。電動二輪車1は、操向ハンドル2とシート23との間に、乗員が足を乗せる低床フロア25が設けられた、いわゆるスクータ型の電動車両である。
前輪WFを回転自在に軸支する車幅方向に左右一対のフロントフォーク9は、車幅方向に延設される操向ハンドル2によって揺動可能とされている。操向ハンドル2の前後を覆うハンドルカバー33には、バックミラー3および防風スクリーン4が取り付けられている。ハンドルカバー33の下方には、車体前方側のフロントカバー5および該フロントカバー5の車体後方側で乗員の脚部に対向するフロアパネル27が配設されている。フロントカバー5の前方には、ライトステー31に支持されるヘッドライト7および左右一対の前側フラッシャランプ6が配設されている。前輪WFの上方を覆うフロントフェンダ8は、左右のフロントフォーク9の間に支持されている。
低床フロア25の上面には、後輪WRのブレーキ装置を作動させるブレーキペダル26が配設されており、低床フロア25の下部には、フロントカバー5の下端部に連なるアンダカバー10が配設されている。運転者が着座するシート23の下方には、車体前方側に凸の湾曲形状をなすシート下カウル24が配設されている。シート下カウル24の下部に連結されるフロア上カバー22には、車体前方からの走行風を積極的に取り入れるためのスリット43が、左右一対で設けられている。
アンダカバー10の車体後方には、サイドスタンド11が配設されている。フロア上カバー22の後方には、車幅方向に一対のリヤカウル21が配設されており、リヤカウル21の上部には、グリップパイプ36で囲まれた荷台37およびリヤキャリア20が配設されている。リヤカウル21の後方には、尾灯装置19および左右一対の後側フラッシャランプ28が配設されている。
アンダカバー10の後方には、車軸Sによって後輪WRを回転自在に軸支するスイングユニット式のパワーユニットPが配設されている。後輪WRを駆動するモータMを内蔵するパワーユニットPは、リンク機構12を介して車体フレームに揺動可能に取り付けられている。パワーユニットPの後部は、リヤクッション18によって車体フレームに吊り下げられており、パワーユニットPの上部には、後輪WRの上方を覆うリヤフェンダ17が取り付けられている。シート下カウル24とリヤフェンダ17との間の位置には、シート下カウル24のスリット43から導入された走行風およびアンダカバー10の内側を流れる走行風を受け止めるカバー部材38が配設されている。
図2は、主な外装部品を取り外した状態の電動二輪車1の左側面図である。電動二輪車1の車体フレームFは、ヘッドパイプF1から車体下方に延出する車幅方向中央のメインフレームF2と、メインフレームF2の下端部に連結されて車体後方に湾曲する左右一対のアンダフレームF3と、アンダフレームF3の後端部から車体上方後方に指向する立ち上がり部F4と、立ち上がり部F4に連なって車体後方に延びる左右一対のリヤフレームF6とを有する。立ち上がり部F4の前部には、左右の立ち上がり部F4を互いに連結する湾曲パイプF5が連結されている。
ヘッドパイプF1には、ステアリングステム34が回動自在に軸支されている。ステアリングステム34の上端部には操向ハンドル2が固定されており、一方の下端部には、フロントフォーク9の上端部を支持するボトムブリッジ32が固定されている。シート23の下方には、モータMに電力を供給するバッテリ(高圧バッテリ)Bを車幅方向に2本並べて収納するバッテリケース40が配設されている。バッテリケース40は、バッテリBの形状に合わせた縦長の下側ケース40aと、下側ケース40aの上部に結合されてシート23の底部形状に合わせた開口を形成する上側ケース40bとからなる。シート23は、バッテリケース40の前端上部に開閉可能に軸支されており、バッテリケース40の開閉蓋として機能する。
バッテリケース40は、湾曲パイプF5の後方で、左右一対の立ち上がり部F4の間のスペースに収められている。シート下カウル24(図1参照)は、バッテリケース40の前方および側方を覆うように、湾曲パイプF5の前方から左右の立ち上がり部F4の側方まで延びている。低床フロア25の下方には、ヘッドライト7等の補器類に電力を供給する低圧のサブバッテリB2およびヒューズ等の電装部品を収納する収納ケース30が配設されている。
リヤフェンダ17の前方で車体前方からの走行風を受け止めるカバー部材38は、バッテリケース40の後面側に配設されており、バッテリケース40の後面側の上方寄りの位置に、モータMへの電力供給を制御するPCU(パワーコントロールユニット)39が配設されている。
図3は、シート23を取り外した電動二輪車1の一部拡大平面図である。また、図4はバッテリBを取り外したバッテリケース40の斜視図である。下側ケース40aと上側ケース40bとを組み合わせたバッテリケース40には、車幅方向に近接配置される2本のバッテリBが挿入される収納部29が形成されている。収納部29の前方に設けられる台座47には、シート23を開閉自在に軸支するヒンジ機構39が取り付けられる。
左右のバッテリBの間には、作業者が手で把持して上下動させる操作レバー60が配設される。操作レバー60を上方に引き上げると、バッテリBがバッテリケース40から取り外し可能な状態となり、一方、操作レバー60を押し下げると、バッテリBおよび車体の接点が電気的に接続されると共にバッテリBが所定位置に保持される。
収納部29の前後の位置には、バッテリBの上面を押さえる押圧ホルダ41が配設されている。揺動軸42によって揺動自在に軸支される押圧ホルダ41には、付勢部材によって一方側の付勢力が与えられており、操作レバー60を押し下げた状態では付勢力によってバッテリBの上面を押さえる一方、操作レバー60を引き上げることで操作レバー60によって押し上げられて鉛直方向に起立するように構成されている。押圧ホルダ41がバッテリBの上面を押さえる当接面は、ゴム等の緩衝部材で形成されている。
そして、操作レバー60の前方には、上側ケース40bに配設された揺動軸51によって揺動自在に軸支されるロック部材50が配設されている。ロック部材50は、鉛直方向に起立させることで操作レバー60の上面に係合し、操作レバー60の上方への移動を規制する機能を有する。
図4を参照して、下側ケース40aの前面には、操作レバー60に連動するリンク機構45が配設されている。リンク機構45は、操作レバー60を押し下げることで、バッテリ側端子とケース側端子とを接続すると共に、操作レバー60を引き上げることでバッテリ側端子からケース側端子を離間させる機能を有する。下側ケース40aの下端部には、端子の接続部分を覆う保護カバー35が設けられている。
図5,6,7は、バッテリBとリンク機構45との関係を示す斜視図である。図5は、操作レバー60が引き上げられてバッテリBが着脱可能な状態を示し、図6は、操作レバー60が押し下げられてバッテリ側端子78とケース側端子75とが接続された状態を示し、図7は、押し下げられた操作レバー60にロック部材50を係合した状態を示す。図中のロック部材50は、図3,4に示したロック部材50と同じ機能を有する。
操作レバー60は、作業者が把持する把持部61の前後に、操作レバー60を押し下げた際に押圧ホルダ41の車幅方向内側に近接する支持部62を設け、さらに、支持部62の下部からリンク機構45を作動させる操作子63を延出させた構成とされる。
操作子63の下端部には、左右一対のリンクアーム77の車幅方向内側の端部に形成された長穴に係合する係合ピン72が設けられている。リンクアーム77は、下側ケース40aに固定されるベースプレート74に対して、揺動軸71によって揺動自在に軸支されている。リンクアーム77の車幅方向外側の端部に設けられた作動軸70は、ケース側端子75を支持する端子ホルダ73の上端部に連結されている。
図5では、操作レバー60を引き上げることで端子ホルダ73が車体下方側に位置している。このとき、バッテリBの底面に設けられるバッテリ側端子78からケース側端子75が下方に離間すると共に押圧ホルダ41が起立して、バッテリBが着脱可能な状態となっている。図6では、操作レバー60を押し下げることで端子ホルダ73が車体上方側に位置している。このとき、ケース側端子75がバッテリ側端子78に接続されると共に、押圧ホルダ41が揺動してバッテリBの上面に当接し、バッテリBが所定位置に保持される。そして、図7に示すように、ロック部材50を揺動させて操作レバー60に係合させると、操作レバー60の上方への移動が禁止される。
このように、本発明に係るバッテリ着脱構造によれば、車体上下方向に操作してバッテリ側端子78およびケース側端子75を互いに接続または離間させる操作レバー60と、バッテリ側端子78およびケース側端子75が接続される位置で操作レバー60を保持するロック部材50とを具備するので、ロック部材50によって操作レバー60の動作を規制して、バッテリ側端子78とケース側端子75とが接続された状態を保持することができる。これにより、走行中に大きな段差を乗り越えた際等でも、バッテリ側端子78およびケース側端子75の良好な接続状態を保つことが可能となる。
図8は、操作レバー60に対するロック部材50の配設位置を示す左側面図である。この図では、バッテリBを収納すると共にロック部材50を操作レバー60に係合させ、ロック部材50を支持する上側ケース40bを除去した状態を示している。前記したように、操作レバー60は、操作子63を支持する支持部62を把持部61の前後に設けた構成とされる。操作レバー60の把持部61は、鉛直方向に対してやや後傾して収納されるバッテリBの上面と平行をなして配設される。
車体後方側の支持部62の後方には、ケーブル46の牽引操作によって作動するシートキャッチ機構44が隣接配置されている。上側ケース40bに軸支されるロック部材50は、このシートキャッチ機構44を避けるように、車体前方側の支持部62の前方に隣接配置されている。これにより、支持部62の前方のデッドスペースを利用してロック部材50を配設することで、バッテリケース40の大型化を防ぐことが可能となる。また、作業者が電動二輪車1の左側に立った際に、右手で操作レバー60を操作すると共に左手でロック部材50を操作することが容易となり、バッテリBの着脱作業をスムーズに行うことができる。
図9は、バッテリケース40にバッテリBを収納してシート23を閉じた状態を示す断面図である。上側ケース40bの台座47に固定されるヒンジ機構39には、樹脂等で形成されるシート底板80が取り付けられる。シート底板80の後端部には金属等からなるフック55が設けられており、フック55がシートキャッチ機構44に係合することでシート23が閉状態に保持される。
シート底板80の前方寄りの位置には、シート23を閉じた際に、操作レバー60に係合したロック部材50が収まる凹部48が形成されている。この凹部48の車体前方側の壁面は、ロック部材50に近接する階段形状とされており、ロック部材50が支持部62に対して中途半端に係合された状態では、シート23の閉動作に伴って壁面が接触しつつロック部材50を車体後方に押して、所定の係合位置に収める機能を有する。
一方、凹部48の下端前方には、ロック部材50が解除された状態でシート23を閉じようとした際に、車体前方に揺動したロック部材50の上面に当接するラバー部材49が設けられている。また、操作レバー60の上方のシート底板80には、万一、操作レバー60が上方に移動しようとした場合でも、操作レバー60を上方で受け止めるクッション部材81が取り付けられている。
図10は、ロック部材50およびその周辺構造を示す斜視図である。また、図11はロック部材50と支持部62との係合構造を示す側面図である。ロック部材50は、上側ケース40bに設けられる左右一対の支持板40dに軸支されており、車体前方側に揺動して上側ケース40bの縁部40cに当接するアンロック位置と、鉛直方向に起立して支持部62に係合するロック位置との間を揺動自在に構成される。ロック部材50は、左右の揺動軸51から上方に延びて略A型をなすアーム部56と、アーム部56の上端部に固定されて車体後方に指向する係合板52とを含む。アーム部56を起立させた状態において、係合板52の後端の位置には、車体下方に指向する係合凸部52aが形成されている。
一方、操作レバー60の支持部62の上面には、膨出部64を設けることによる係合凹部64aが形成されており、ロック部材50を起立させると、係合板52の係合凸部52aが支持部62の係合凹部64aに収まることで、ロック部材50と支持部62との係合状態が安定的に保持されることとなる。ロック部材50は、硬質樹脂またはアルミ等の金属によって形成できる。
また、車幅方向右側のアーム部56には丸棒状のステー部材53が設けられており、このステー部材53に、上側ケース40bに設けられるスプリング支持部54aに一端部が支持されるスプリングフック54の他端部が係合されている。付勢部材としてのスプリングフック54は、ロック位置寄りの範囲ではロック部材50をロック位置側に揺動させる付勢力を与え、アンロック位置寄りの範囲ではロック部材50をアンロック位置側に揺動させる付勢力を与えている。これにより、スプリングフック54の付勢力が加わることでロック部材50の操作が容易になると共に、ロック部材50をロック位置およびアンロック位置にそれぞれ安定的に保持することが可能となる。
図12は、ロック部材50がアンロック位置にある場合にシート23を閉じた状態を示す断面図である。前記したように、アンロック位置にあるロック部材50は、スプリングフック54の付勢力によって上側ケース40bの縁部40cに当接している。この状態でシート23を閉じていくと、シート底板80に設けられたラバー部材49がロック部材50に当接した時点でシート23が揺動しなくなり、作業者にロック部材50の操作を促すことが可能となる。ラバー部材49が設けられることで、シート23を閉じる際のショックが緩和されると共に、ロック部材50の上面を保護することが可能となる。
図13は、本発明の変形例に係る押圧ホルダ141の構成を示す斜視図である。揺動軸142によって上側ケース40bに軸支される押圧ホルダ141(図示グレー着色部)は、前記した押圧ホルダ41ではバッテリBとの当接面をゴム等で形成するのに対し、ばね部材143を用いてバッテリBの上面に付勢力を与える点に特徴がある。この構成によれば、前後左右方向へのバッテリBのずれを防ぐ機能はゴム等より低いものの、バッテリBの上下方向の動きを規制する機能および上下方向の衝撃吸収性が高められる。ばね部材は、コイルスプリングや板ばねで構成できるほか、バッテリBの上面に当接する部分にゴム等からなる緩衝材を設けてもよい。
図14は、本発明の第2実施形態に係るロックアーム90,95の構成を示す斜視図である。また、図15はロックアーム90,95によって操作レバー260を保持した状態を示す一部断面左側面図である。本実施形態では、操作レバー60の車体上方への動きを規制するロックアーム90,95を備え、前記ロック部材50が、ロックアーム90,95に係合する構成とされる点に特徴がある。揺動軸242によって揺動自在とされる4つの押圧ホルダ241には、車幅方向外側に延出する押圧板243が設けられている。
前側ロックアーム(図示点描ハッチング部)90は、前側の押圧ホルダ241の車幅方向外側に位置する揺動軸94によって軸支される。また、前側ロックアーム90は、揺動軸94から延びる左右の湾曲アーム92を、車幅方向に指向する連結パイプ91で連結した構成とされる。湾曲アーム92の端部には、車幅方向外側に突出する被押圧部93が設けられている。
後側ロックアーム(図示グレー着色部)95は、後側の押圧ホルダ241の車幅方向外側に位置する揺動軸98によって軸支される。後側ロックアーム95は、揺動軸98から延びる立ち上がり部97と、左右の立ち上がり部97を連結する略U字状の連結アーム96とからなる。前側ロックアーム90および後側ロックアーム95は、金属や樹脂等からなるパイプ材で構成できる。
図15を参照して、操作レバー260を押し下げた位置に保持する際には、まず、前側ロックアーム90を車体後方側に揺動すると、前側ロックアーム90の湾曲アーム92が、車体前方側の押圧ホルダ241に設けられた押圧板243に当接する。次に、後側ロックアーム95を車体前方側に揺動すると、後側ロックアーム95の立ち上がり部97が、車体後方側の押圧ホルダ241に設けられた押圧板243に当接すると共に、前側ロックアーム90の被押圧部93に当接する。これに伴い、前後の押圧ホルダ241が上方から押さえられると共に、前側ロックアーム90も後側ロックアーム95によって押さえられることとなる。このとき、前側ロックアーム90および後側ロックアーム95は、操作レバー260の把持部261と略平行に指向する。
そして、本実施形態では、上側ケース40bに軸支されるロック部材50を鉛直方向に起立させると、ロック部材50が後側ロックアーム95の連結アーム96に係合して、後側ロックアーム95の揺動を規制する構成とされている。これにより、バッテリBの上面に当接する押圧ホルダ241の回動動作を禁止すると共に、操作レバー260の上方に位置する前側ロックアーム90の連結パイプ91および後側ロックアーム95の連結アーム96によって、操作レバー60の車体上方への動きを規制することが可能となる。
なお、電動二輪車の形態、バッテリやバッテリケースの形状や構造、バッテリの個数や配置、バッテリ側端子およびケース側端子の形状や構造、リンク機構の構造、操作レバーの形状や構造、ロック部材の形状や構造、押圧ホルダの形状や構造等は、上記実施形態に限られず、種々の変更が可能である。本発明に係るバッテリ着脱構造は、鞍乗型の三輪/四輪電動車両に適用することが可能である。
1…鞍乗型電動車両(電動二輪車)、23…シート、39…ヒンジ機構、29…収納部、40…バッテリケース、41…押圧ホルダ、44…シートキャッチ機構、49…ラバー部材、50…ロック部材、52…ロック部材の係合板、52a…係合凸部、61…把持部、64a…係合凹部、54…スプリングフック(付勢部材)、60…操作レバー、73…端子ホルダ、75…ケース側端子、78…バッテリ側端子、80…シート底板(底板)、B…バッテリ
Claims (8)
- 鞍乗型電動車両(1)に電力を供給する略直方体のバッテリ(B)と、該バッテリ(B)が収納されるバッテリケース(40)と、前記バッテリ(B)の底面に設けられるバッテリ側端子(78)と、該バッテリ側端子(78)に係合するケース側端子(75)とを含んで構成される電動二輪車のバッテリ着脱構造において、
車体上下方向に操作することで前記バッテリ側端子(78)および前記ケース側端子(75)を互いに接続または離間させる操作レバー(60)と、
前記バッテリ側端子(78)および前記ケース側端子(75)が接続される位置で、前記操作レバー(60)を保持するロック部材(50)とを具備することを特徴とする鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。 - 前記バッテリケース(40)は、乗員が着座する開閉式のシート(23)を閉じることで前記バッテリ(B)の収納部(29)の上部に蓋がされる構成とされ、
前記ロック部材(50)は、前記操作レバー(60)に係合することで前記操作レバー(60)の車体上方への移動を規制する構成とされ、
前記ロック部材(50)が前記操作レバー(60)に係合していない状態では、前記シート(23)の底板(80)が前記ロック部材(50)に干渉して、前記シート(23)が閉じないように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。 - 前記ロック部材(50)には、前記操作レバー(60)への係合時に該操作レバー(60)の上面に当接する係合板(52)が設けられており、
前記係合板(52)の下面に係合凸部(52a)が形成されており、
前記操作レバー(60)の上面に、前記係合凸部(52a)が収まる係合凹部(64a)が形成されており、
前記ロック部材(50)は、前記操作レバー(60)に係合するロック位置と、前記操作レバー(60)から離間するアンロック位置との間で揺動可能に構成されていることを特徴とする請求項2に記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。 - 前記シート(23)の底板(80)に、前記アンロック位置にある前記ロック部材(50)に当接させるラバー部材(49)が取り付けられていることを特徴とする請求項3に記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。
- 前記ロック部材(50)に単一の付勢部材(54)が取り付けられており、
前記付勢部材(54)は、前記ロック位置寄りの範囲では前記ロック位置側に前記ロック部材(50)を揺動させる付勢力を与え、前記アンロック位置寄りの範囲では前記アンロック位置側に前記ロック部材(50)を揺動させる付勢力を与えることを特徴とする請求項3または4に記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。 - 前記ロック部材(50)が前記ロック位置にある際に前記シート(23)を閉じると、前記シート(23)の底板(80)の一部が、前記ロック部材(50)の車体前方に近接することを特徴とする請求項3ないし5のいずれかに記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。
- 前記シート(23)を閉じた状態で保持するシートキャッチ機構(44)が、前記バッテリケース(40)の車体後方寄りの位置に配設されており、
前記ロック部材(60)が、前記バッテリケース(40)の車体前方寄りで、前記シート(23)のヒンジ機構(39)の車体後方に配設されていることを特徴とする請求項2ないし6のいずれかに記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。 - 前記バッテリ(B)は、車幅方向に2本並んで前記バッテリケース(40)に収納され、
前記操作レバー(60)は、前記バッテリ(B)を前記バッテリケース(40)に収納した状態で、前記2本のバッテリ(B)の間の上方に把持部(61)が位置する構成とされ、
前記バッテリ(B)の上面を押圧する揺動式の押圧ホルダ(41)と、
前記ケース側端子(75)を、前記バッテリ側端子(78)に接続される接続位置と前記バッテリ側端子(78)から離間した退避位置との間で移動できるように支持する端子ホルダ(73)とを具備し、
前記バッテリ(B)を前記バッテリケース(40)に収めて前記操作レバー(60)を下方に押し下げることで、前記押圧ホルダ(41)が揺動されて前記バッテリ(B)の上面を押さえるように構成されていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の鞍乗型電動車両のバッテリ着脱構造。
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