WO2019117163A1

WO2019117163A1 - ヒンジ

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Publication number: WO2019117163A1
Application number: PCT/JP2018/045551
Authority: WO
Inventors: 眞一小林
Original assignee: 下西技研工業株式会社
Priority date: 2017-12-13
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2019-06-20
Also published as: CN111480111A; US20210222471A1; CN111480111B; JP2019105775A; JP7133186B2; US11866971B2

Abstract

ヒンジ（１００）において、第二ウイング部材（５０）の閉状態から開状態まで、スライド部材（４０）とカム部材（８０）との当接部分側に異物が入り込んで、当該異物にカム部材（８０）に設けられたオイルが付着すること等を確実に防止する。ヒンジ（１００）は、カム部材（８０）とスライド部材（４０）の当接部分の近傍外側に配置され、第二ウイング部材（５０）の閉状態から開状態まで、スライド部材（４０）及びカム部材（８０）の外側から、スライド部材（４０）とカム部材（８０）の当接部分側に異物が入り込むことを防止するオイルフェンス（９０）を具備するものとする。

Description

ヒンジ

　本発明は、例えば事務機器の本体に事務機器の原稿圧着板を開閉可能に連結する等、第一連結対象物に第二連結対象物を開閉可能に連結するヒンジに関する。

　従来、複写機、ファクシミリ、スキャナー等、オフィスで使用される事務機器の多くは、その本体の上面に原稿読み取り部（コンタクトガラス）を具備するとともに、当該原稿読み取り部を覆う原稿圧着板を具備する。原稿圧着板は、原稿読み取り部に載置された原稿を原稿読み取り部に密着させるとともに原稿読み取り部に対する原稿の位置を保持するものである。

　事務機器の本体と原稿圧着板とを連結する器具としては、第一ウイング部材と、第一ウイング部材に固定されるカム部材と、第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結される第二ウイング部材と、カム部材に接近する方向およびカム部材から離間する方向に移動可能なスライド部材と、スライド部材をカム部材に接近する方向に付勢することによりスライド部材をカム部材に当接させる付勢部材と、を具備するヒンジが知られている（特許文献１参照）。
　また、ヒンジには、カム部材に設けられたオイルが付着することを防止するために、スライド部材とカム部材の当接部分の外側に、オイルフェンスを備える構成のものがある。

特開２０１１－１９１７２８号公報

　しかしながら、前記ヒンジでは、第二ウイング部材の回動角度によっては、スライド部材とカム部材の当接部分が露出した状態となっている。このような状態では、外側からスライド部材とカム部材の当接部分側に異物が入り込むことによって、当該異物にオイルが付着する場合があった。

　本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、第二ウイング部材の閉状態から開状態まで、スライド部材とカム部材との当接部分側に異物が入り込んで当該異物にカム部材に設けられたオイルが付着すること等を確実に防止することができるヒンジを提供することを課題とする。

　本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

　即ち、第一連結対象物に固定される第一ウイング部材と、前記第一ウイング部材に固定されるカム部材と、第二連結対象物に固定されるとともに前記第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結され、前記第一ウイング部材に対して開状態と閉状態との間で遷移する第二ウイング部材と、前記第二ウイング部材に収容されつつ前記カム部材に接近する方向および前記カム部材から離間する方向に移動可能なスライド部材と、前記スライド部材を前記カム部材に接近する方向に付勢することにより前記スライド部材を前記カム部材に当接させる付勢部材と、前記カム部材と前記スライド部材の当接部分の近傍外側に配置され、前記第二ウイング部材の閉状態から開状態まで、前記スライド部材及び前記カム部材の外側から、前記スライド部材と前記カム部材の当接部分側に異物が入り込むことを防止するオイルフェンスを具備するものである。

　前記オイルフェンスは、前記スライド部材と前記カム部材とに支持され、前記第二ウイング部材の回動動作とともに移動可能に構成されるものである。

　前記第二ウイング部材は、前記第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結される中間部材と、前記第二連結対象物に固定されるとともに前記中間部材に回動軸を介して回動可能に連結される固定部材と、前記固定部材に固定される受圧部とを具備し、前記付勢部材は、前記スライド部材を前記受圧部に接近する方向に付勢することにより前記スライド部材を前記受圧部に当接させ、前記受圧部における前記スライド部材に接触する部分は、異なる曲率が連続する曲面で構成されるものである。

　本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
　即ち、本発明によれば、第二ウイング部材の閉状態から開状態まで、スライド部材とカム部材との当接部分側に異物が入り込んで、当該異物にカム部材に設けられたオイルが付着すること等を確実に防止することができる。

本発明の実施形態に係るヒンジを具備する複合機を示す右側面図。同じくヒンジの開放状態を示す右側面図。同じくヒンジの開放状態を示す正面図。同じくヒンジの開放状態を示す断面図。同じくヒンジの閉塞状態を示す右側面図。同じくヒンジの開放状態を示す断面図。同じくヒンジの受圧部材を示す斜視図。同じくヒンジのオイルフェンス周辺部分を示す斜視図。同じくヒンジのロック部材を取り外した状態を示す斜視図。同じくヒンジのロック部材を取り付けた状態を示す斜視図。

　以下では図１を用いて事務機器の実施の一形態である複合機１について説明する。
　複合機１は本体２および原稿圧着板３を具備する。本実施形態において、複合機１は本発明の第一実施形態に係るヒンジ１００を具備する構成とするが、複合機１が後述する他の実施形態に係るヒンジを具備する構成とすることも可能である。

　本体２は本発明に係る第一連結対象物の実施の一形態である。
　本体２は原稿読み取り装置、制御装置、印刷装置、表示装置および入力装置を具備する。
　原稿読み取り装置は本体２の上面に配置される。原稿読み取り装置は本体２の上面に載置された原稿を読み取る（原稿の画像情報を生成する）。
　制御装置は複合機１の各部の動作、より詳細には原稿読み取り装置、後述する印刷装置および後述するＡＤＦの動作を制御する。
　また、制御装置は原稿読み取り装置が生成した画像情報および本体２に接続された回線（インターネット回線等）を通じて取得した画像情報を記憶することが可能である。
　印刷装置は原稿読み取り装置の下方に配置される。印刷装置は制御装置が記憶した画像情報に基づいて所定の用紙に画像を印刷する。
　表示装置は例えば液晶パネルからなり、複合機１の動作状況等に係る情報を表示する。
　入力装置は例えばボタン、スイッチ等からなり、作業者が複合機１に対する指示等を入力する際に操作する。表示装置および入力装置は本体２の上面前部に配置される。

　原稿圧着板３は本発明に係る第二連結対象物の実施の一形態である。
　原稿圧着板３は原稿読み取り装置の上に載置された原稿を原稿読み取り装置に向かって押さえつける（圧着する）ことにより、原稿読み取り装置が原稿を読み取る際に原稿が動く（原稿読み取り装置との相対的な位置が変化する）ことを防止する。
　原稿圧着板３は読取前原稿収容トレイ、ＡＤＦ（ＡｕｔｏＤｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ）および読取後原稿収容トレイを具備する。
　ＡＤＦは読取前原稿収容トレイに積層状態で収容された複数枚の原稿を一枚ずつ順に取り出して原稿読み取り装置の上の所定の読取位置に載置する。原稿読み取り装置による原稿の読み取りが終了した後、ＡＤＦは読取位置に載置された原稿を読取後原稿収容トレイに搬送する。

　「事務機器」は、少なくとも原稿を読み取る（原稿の画像情報を取得する）機能を具備する装置を指す。
　事務機器の具体例としては、（ａ）原稿を読み取る機能および読み取った原稿に係る画像情報を他の機器（例えば、パーソナルコンピュータ）に送信する機能を具備するスキャナー、（ｂ）原稿を読み取る機能、読み取った原稿に係る画像情報を通信回線を介して他の機器に送信する機能および他の機器から取得した画像情報をプリントアウトする機能を具備するファクス、（ｃ）原稿を読み取る機能および読み取った原稿に係る画像情報をプリントアウトする機能を具備するコピー機、（ｄ）上記スキャナー、ファクス、およびコピー機としての機能を兼ねる複合機、等が挙げられる。

　以下で詳述する各実施形態に係るヒンジはいずれも複合機１の本体２に原稿圧着板３を開閉可能（回動可能）に連結する用途に用いられるが、本発明に係るヒンジの用途はこれに限定されない。
　すなわち、本発明に係るヒンジは、「二つの部材のうちの一方の部材（第一連結対象物）に他方の部材（第二連結対象物）を開閉可能に連結する用途」に広く適用可能である。
　本発明に係るヒンジが適用される他の用途の具体例としては、事務機器の本体にトナーカートリッジを交換するためのハッチ（蓋）を開閉可能に連結する用途、自動車の車体にボンネットを開閉可能に連結する用途、便器に便座を開閉可能に連結する用途、等が挙げられる。

　以下の説明では、原稿圧着板３が閉じているとき（原稿圧着板３の下面が本体２の上面に当接しているとき）の原稿圧着板３の回動角度θ（より厳密には、本体２に対する原稿圧着板３の回動角度θ）を「０度」とし、原稿圧着板３が開く方向に回動した場合に回動角度θが増加する（回動角度θが正になる）ように原稿圧着板３の回動角度θを定義する（図１参照）。本実施形態において、本体２に対する原稿圧着板３の回動角度θは、後述する第二ウイング部材の第一ウイング部材に対する閉状態からの回動角度とも一致する。このため、本実施形態では双方とも「回動角度θ」と記載する。

　以下では、図１から図１０を用いて本発明に係るヒンジの一実施形態であるヒンジ１００について説明する。
　図１に示す如く、ヒンジ１００は複合機１の本体２に原稿圧着板３を回動可能に連結する。
　図２から図８に示す如く、ヒンジ１００は下部固定部材１０、中間部材２０、第一回動ピン７１、上部固定部材３０、第二回動ピン７２、受圧部７３、第一スライダ４０、第二スライダ５０、バネ６０、ダンパー６２、カム部材８０、及びオイルフェンス９０を具備する。
　以下では便宜上、原稿圧着板３が本体２に対して閉じているとき（回動角度θ＝０度のとき）の複合機１の上下方向、前後方向および左右方向を基準として（原稿圧着板３が本体２に対して閉じているときの複合機１の上下方向、前後方向および左右方向をそれぞれヒンジ１００の上下方向、前後方向および左右方向に対応させて）ヒンジ１００を構成する各部材の形状を説明する。

　下部固定部材１０は本発明に係る第一ウイング部材の実施の一形態である。下部固定部材１０は複合機１の本体２に固定される。
　本実施形態の下部固定部材１０は一枚の金属板を適宜折り曲げることにより成形される。下部固定部材１０は底板１１、左右の側板１２・１２、および背板１３を具備する。

　底板１１は下部固定部材１０の下部を成す板状の部材である。底板１１は上下一対の板面を有する。底板１１の形状は平面視で前後方向にやや長い概ね長方形である。

　側板１２は下部固定部材１０における左右それぞれの側部を成す板状の部材である。側板１２は側面視で概ね前下がりの階段の如き形状を有する。側板１２の下端部は底板１１の端部に繋がっている（一枚の金属板を直角に折り曲げることにより、底板１１および側板１２・１２が形成される）。側板１２の後上端部には、第一回動ピン７１を挿通するための貫通孔が開口される。

　背板１３は下部固定部材１０の後部を成す板状の部材である。背板１３は前後一対の板面を有する。背板１３の形状は正面視で左右方向にやや長い概ね長方形である。
　背板１３の下端部は底板１１の後端部に繋がっている（一枚の金属板を直角に折り曲げることにより、底板１１および背板１３が形成される）。

　中間部材２０は本発明に係る中間部材の実施の一形態であり、一枚の金属板を適宜折り曲げることにより、天板及び左右の側板２１・２１で形成される部材である。中間部材２０は後述する如く第一スライダ４０、第二スライダ５０、バネ６０、ダンパー６２等を収容した状態で、第一回動ピン７１を介して下部固定部材１０に回動可能に支持される。側板２１・２１の後部には、第一回動ピン７１を挿通するための貫通孔が左右方向に開口されている。

　第一回動ピン７１は本発明に係る「第一ウイング部材に対する第二ウイング部材の回動軸（第二ウイング部材を第一ウイング部材に回動可能に連結する回動軸）」の実施の一形態であり、概ね円柱形状の部材である。

　第一回動ピン７１は、中間部材２０の側板２１・２１の貫通孔及び下部固定部材１０の側板１２の貫通孔に挿通される。中間部材２０は第一回動ピン７１を介して下部固定部材１０に回動可能に連結される。

　上部固定部材３０は本発明に係る固定部材の実施の一形態であり、一枚の金属板を適宜折り曲げることにより、天板及び左右の側板３１・３１で形成される略筒状の部材である。上部固定部材３０は後述する如く第二回動ピン７２を介して中間部材２０に回動可能に支持される。また、上部固定部材３０は原稿圧着板３に固定されている。

　第二回動ピン７２は本発明に係る「中間部材に対する固定部材の回動軸（固定部材を中間部材に回動可能に連結する回動軸）」の実施の一形態であり、上部固定部材３０を中間部材２０に回動可能に連結する回動軸を成す部材である。第二回動ピン７２は概ね円柱形状の部材であり、上部固定部材３０及び中間部材２０の前部に挿通される。その結果、上部固定部材３０は第二回動ピン７２を介して中間部材２０に回動可能に連結される。

　受圧部７３は、本発明に係る受圧部の実施の一形態である。受圧部７３は、略Ｔ字状に形成される一枚の金属製の板状部材を折り曲げて形成された部材であり、上部固定部材３０の天板にビス等によって固定される。受圧部７３は、背板部７３ａと、左右の側板部７３ｂ・７３ｂと、左右の固定部７３ｃ・７３ｃと、曲板部７３ｄと、を備える。
　側板部７３ｂは背板部７３ａから折り曲げられる。側板部７３ｂには、第二回動ピン７２が挿通される貫通孔が形成される。
　固定部７３ｃは側板部７３ｂの端部から外側に折り曲げられる。固定部７３ｃは、上部固定部材３０の天板に固定される部分である。
　曲板部７３ｄは、側板部７３ｂの貫通孔よりも背板部７３ａ側（第二回動ピン７２と反対方向）に配置される。曲板部７３ｄは背板部７３ａから後方（第二スライダ５０側）に突出するように湾曲して曲面を形成しつつその端部が側板部７３ｂ間に位置するように折り曲げられる。曲板部７３ｄの端部は、側板部７３ｂに固定される。曲板部７３ｄの下方に突出する曲面部分の外側の面（第二スライダ５０側の面）はカム面として構成され、第二スライダ５０のカム当接面５２と当接する。曲板部７３ｄのカム面として構成される部分は、異なる曲率が連続する曲面で構成される。
　ここで、曲板部７３ｄのカム面として構成される部分が真円の曲率で形成される曲面で構成される場合（例えば、円柱の外面の場合）には、曲板部７３ｄ以外の仕様を変更しなければ、中間部材２０に対する上部固定部材３０の回動角度に応じたトルク制御を行うことは困難であったが、このように曲板部７３ｄ（曲板部７３ｄのカム面）が構成されることから、中間部材２０に対する上部固定部材３０の回動角度に応じたトルク制御を行うことができる。
　また、このように受圧部７３が一枚の金属製の板状部材を折り曲げて形成されることから、ピン状に構成されるものに比べてコストを低減することができる。

　第一スライダ４０は本発明に係るスライド部材の実施の一形態である。本実施形態の第一スライダ４０は樹脂材料からなる。
　第一スライダ４０は後面にカム当接面４１を備える。第一スライダ４０にはバネ６０の後端部を収容するバネ受け穴が形成されている。第一スライダ４０は中間部材２０の内部における後部で前後方向に摺動可能に収容される。

　第二スライダ５０は本発明に係るスライド部材の実施の一形態である。本実施形態の第二スライダ５０は樹脂材料からなる。
　第二スライダ５０は前面にカム当接面５２を備える。第二スライダ５０にはバネ６０の前端部を収容するバネ受け穴が形成されている。
　第二スライダ５０のバネ受け穴の底面には、ダンパー６２の先端部６２ａを押圧する押圧突起部５３が第一回動ピン７１の側に向かって突出して形成されている。

　本実施形態では、「中間部材２０、上部固定部材３０、第二スライダ５０、第二回動ピン７２および受圧部７３を合わせたもの」が本発明に係る第二ウイング部材の実施の一形態に相当する。言い換えれば、本発明に係る第二ウイング部材の実施の一形態は、中間部材２０、上部固定部材３０、第二スライダ５０、第二回動ピン７２および受圧部７３を具備する。そして、上部固定部材３０が原稿圧着板３に固定されることにより、第二ウイング部材は第二連結対象物に固定される。

　本実施形態においては、第二ウイング部材が第一ウイング部材に最も近接した状態を第二ウイング部材の「閉状態」（原稿圧着板３が本体２に対して閉じている状態）とする。閉状態とは、第二ウイング部材の第一ウイング部材に対する閉状態からの回動角度θが０度となる状態を指す。また、第二ウイング部材が第一ウイング部材から最も離間した状態を第二ウイング部材の「開状態」とする。開状態とは、原稿圧着板３が本体２に対して開いている状態であり、回動角度θが９０度となる状態を指す。

　バネ６０は、付勢部材の実施の一形態であり、金属製の巻きバネ（圧縮バネ）で構成される。バネ６０は中間部材２０の内部（第一スライダ４０と第二スライダ５０とのバネ受け孔）に収容される。

　バネ６０の後端部は第一スライダ４０に形成されたバネ受け穴に挿入されてバネ受け穴の底面に当接する。また、バネ６０の前端部は第二スライダ５０に形成されたバネ受け穴に挿入されてバネ受け穴の底面に当接する。

　バネ６０が発生する付勢力、すなわち、圧縮される方向に弾性変形したバネ６０が元の形状（外力が作用していないときの形状）に戻ろうとする力（弾性力）により、第一スライダ４０は中間部材２０の長手方向のうち第一回動ピン７１に接近する方向に付勢され、第二スライダ５０は中間部材２０の長手方向のうち受圧部７３に接近する方向に付勢される。

　ダンパー６２は、第一スライダ４０及び第二スライダ５０のバネ受け穴に収容されている。ダンパー６２の本体部は、第一スライダ４０の底部に固定され、その先端部６２ａが第二回動ピン７２の側に突出する。ダンパー６２は、第二スライダ５０の押圧突起部５３によって先端部６２ａが押圧力を受けたときに反力を発生させる。このため、当該反力により第一スライダ４０が移動する速度が小さくなり、ダンパー６２による緩衝効果が発生する。ダンパー６２は一般的な流体ダンパーで構成される。

　カム部材８０は樹脂材料からなる。カム部材８０は下部固定部材１０の背板１３にビス等によって固定される。カム部材８０の上後部に形成された貫通孔には、第一回動ピンが挿通される。カム部材８０の上後部には、第一スライダ４０のカム当接面４１に当接するカム面８１が形成されている。

　カム部材８０を下部固定部材１０に取付け、第二ウイング部材を閉状態とした際には、第一スライダ４０のカム当接面４１はカム部材８０のカム面８１に当接するとともに、第二スライダ５０のカム当接面５２が受圧部７３の曲板部７３ｄに当接する。
　その結果として、バネ６０に生じる弾性力により、中間部材２０（ひいては本発明に係る第二ウイング部材の実施の一形態）は下部固定部材１０に対して開く方向に回動するように付勢され、上部固定部材３０は中間部材２０に対して閉じる方向に回動するように付勢される。この際、ダンパー６２の先端部６２ａは第二スライダ５０の押圧突起部５３によって押圧され、本体部の側に押し込まれる。

　本実施形態では、第二ウイング部材の第一ウイング部材に対する閉状態からの回動角度θが０度から第一の所定角度φ１までの第一領域にあるとき（０度≦θ≦φ１のとき）、バネ６０に生じる弾性力により、第二ウイング部材を第一ウイング部材に対して開状態となる方向に回動させる構成としている。例えば、第一の所定角度φ１は６０度（回動角度θ＝第一の所定角度φ１＝６０度）に設定されている。なお、第一の所定角度φ１は６０度以外の他の角度に設定することも可能である。

本実施形態においては、上部固定部材３０に固定された原稿圧着板３の自重に起因してヒンジ１００を閉じようとする回転力と、バネ６０の付勢力に起因してヒンジ１００を開こうとする回転力と、が概ね平衡するように、第一スライダ４０のカム当接面４１またはカム部材８０のカム面８１の形状等が予め定められる。
　このように構成することにより、複合機１の本体２に対する原稿圧着板３の回動角度θが０度からφ１までの範囲において作業者が原稿圧着板３から手を離した場合には、回動角度θが保持される。

　オイルフェンス９０は、カム部材８０のカム面８１の近傍において、カム部材８０のカム面８１及び第一スライダ４０のカム当接面４１の前方に配置される（図８参照）。オイルフェンス９０は、中間部材２０の閉状態から開状態まで（中間部材２０の回動範囲の全域に亘って）、第一スライダ４０及びカム部材８０の外側から、第一スライダ４０のカム当接面４１とカム部材８０のカム面８１との当接部分側に異物（例えば原稿等）が入り込むことを防止する。オイルフェンス９０は、カム部材８０のカム面８１（第一スライダ４０のカム当接面４１とカム部材８０のカム面８１との当接部分）を前方外側から見えないようにして、外側との空間を遮蔽するように構成される。
　オイルフェンス９０は、第一スライダ４０とカム部材８０とに支持され、中間部材２０の回動動作とともに移動可能に構成される。

　オイルフェンス９０は、本体部９１と、一対の第一アーム９２と、一対の第二アーム９３と、を具備する。
　本体部９１は、カム部材８０（カム面８１）よりも左右幅が大きい平板状に構成される。
　第一アーム９２は、本体部９１から第二回動ピン７２側に突出し、突出側の端部において左右方向外側にさらに突出する凸部を有するように形成される。
　第二アーム９３は、本体部９１から下部固定部材１０側に突出し、突出側の端部において左右方向内側にさらに突出する凸部を有するように形成される。

　第一スライダ４０は、第一案内部４２を備える。
　第一案内部４２は、第一スライダ４０の左右の側面に形成される溝（貫通溝）であり、オイルフェンス９０の第一アーム９２の凸部が配置されてオイルフェンスの９０の移動を案内する。
　第一案内部４２は、第一スライダ４０の正面側左右において平板が突出し、当該平板に第一スライダ４０の移動方向に沿って直線状に形成される。

　カム部材８０は、第二案内部８２を備える。
　第二案内部８２は、カム部材８０の左右の側面に形成される溝（凹状の溝）であり、オイルフェンス９０の第二アーム９３の凸部が配置されてオイルフェンスの９０の移動を案内する。
　第二案内部８２は、カム部材８０底部から上方に延び、カム面８１の近傍で前上方に屈曲するように形成される。

　このように、オイルフェンス９０は、カム部材８０のカム面８１近傍においてカム部材８０のカム面８１及び第一スライダ４０のカム当接面４１との前方（カム部材８０と第一スライダ４０の当接部分の前方）に配置され、第一スライダ４０及びカム部材８０の外側から、第一スライダ４０のカム当接面４１とカム部材８０のカム面８１との当接部分側に異物（例えば原稿等）が入り込むことを防止することから、第二ウイング部材の閉状態から開状態まで、例えば、本体２の上面に配置された原稿が第一スライダ４０のカム当接面４１とカム部材８０のカム面８１との当接部分側に入り込んで、当該原稿にオイルが付着すること等を確実に防止することができる。
　また、オイルフェンス９０は、第一スライダ４０のカム当接面４１とカム部材８０のカム面８１との当接部分を前方外側から見えないようにして外側との空間を遮蔽するように構成されることから、カム部材８０のカム面８１が極力露出しないこととなり、カム部材８０側からオイルが外側に飛散することを抑制することができる。
　また、オイルフェンス９０は、第一スライダ４０とカム部材８０とに支持され、中間部材２０の回動動作とともに移動可能に構成されることから、異物が第一スライダ４０のカム当接面４１とカム部材８０のカム面８１との当接部分側に入り込むことをより確実に防止することができる。

　なお、オイルフェンス９０が、第一スライダ４０とカム部材８０とに支持される構成はこのような構成に限定されるものではない。例えば、オイルフェンス９０の第一アーム９２が凸部を有さずに案内溝を有し、第一スライダ４０が第一案内部４３を有さずに凸部を有することによって、オイルフェンス９０が第一スライダ４０に支持される構成とすることもできる。また例えば、オイルフェンス９０の第二アーム９３が凸部を有さずに案内溝を有し、カム部材８０が第二案内部８２を有さずに凸部を有することによって、オイルフェンス９０がカム部材８０に支持される構成とすることもできる。

　図９または図１０に示す如く、ヒンジ１００がロック部材１１０を装着可能な構成とすることもできる。
　ロック部材１１０は、下部固定部材１０及び中間部材２０に取り付けられて、中間部材２０が下部固定部材１０に対して閉じている状態を保持する。
　ロック部材１１０は、一枚の金属板を適宜折り曲げることにより成形される。ロック部材１１０は、背板部１１１と、左右の側板部１１２・１１２と、左右の張出部１１３・１１３と、係合孔１１４と、を備える。
　側板部１１２は背板部１１１から折り曲げられ、張出部１１３は側板部１１２の端部から外側に折り曲げられる。係合孔１１４は、中間部材２０に係合される貫通孔であり、側板部１１２と張出部１１３との境界部分から張出部１１３の外側端部近傍まで形成される。

　中間部材２０は、係合爪２２を備える。
　係合爪２２は、ロック部材１１０が取り付けられるときにロック部材の係合孔１１４に係合させる部分である。係合爪２２は、側板２１における天板と反対側の縁部において、ロック部材１１０の係合孔１１４に嵌挿された状態で係合可能なように、略コ字状に切り欠かれるように形成される。係合爪２２は、中間部材２０が下部固定部材１０に対して閉じている状態では下方に突出するように形成される。係合爪２２は、第一回動ピン７１が挿通される貫通孔の近傍に配置される。

　中間部材２０が下部固定部材１０に対して閉じている状態において、下部固定部材１０の背板１３側から側板１２の外側に側板部１１２が位置するようにロック部材１１０を移動させ、係合孔１１４に中間部材２０の係合爪２２を係合させた状態とする。このような状態では、中間部材２０が下部固定部材１０に対して開く方向に回動しようとすると、ロック部材１１０の背板部１１１が下部固定部材１０の背板１３に当接して、中間部材２０が下部固定部材１０に対して閉じている状態が保持される。
　このように、一枚の金属板を適宜折り曲げることにより成形されるロック部材１１０によって、中間部材２０が下部固定部材１０に対して閉じている状態が保持することが簡易な構成で可能となる。

　なお、ロック部材１１０が、下部固定部材１０及び中間部材２０に取り付けられる構成はこのような構成に限定されるものではない。例えば、ロック部材１１０の係合孔１１４を有さずに係合爪を有し、中間部材２０が係合爪２２を有さずに係合孔を有することによって、ロック部材１１０が、下部固定部材１０及び中間部材２０に取り付けられる構成とすることもできる。

　本発明は、例えば事務機器の本体に事務機器の原稿圧着板を開閉可能に連結する等、第一連結対象物に第二連結対象物を開閉可能に連結するヒンジに利用される。

　１　　　複合機
　２　　　本体
　３　　　原稿圧着板
　１０　　下部固定部材
　２０　　中間部材
　３０　　上部固定部材
　４０　　第一スライダ
　５０　　第二スライダ
　８０　　カム部材
　９０　　オイルフェンス
　１００　ヒンジ

Claims

　第一連結対象物に固定される第一ウイング部材と、
　前記第一ウイング部材に固定されるカム部材と、
　第二連結対象物に固定されるとともに前記第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結され、前記第一ウイング部材に対して開状態と閉状態との間で遷移する第二ウイング部材と、
　前記第二ウイング部材に収容されつつ前記カム部材に接近する方向および前記カム部材から離間する方向に移動可能なスライド部材と、
　前記スライド部材を前記カム部材に接近する方向に付勢することにより前記スライド部材を前記カム部材に当接させる付勢部材と、
　前記カム部材と前記スライド部材の当接部分の近傍外側に配置され、前記第二ウイング部材の閉状態から開状態まで、前記スライド部材及び前記カム部材の外側から、前記スライド部材と前記カム部材の当接部分側に異物が入り込むことを防止するオイルフェンスを具備する、ヒンジ。
　前記オイルフェンスは、前記スライド部材と前記カム部材とに支持され、前記第二ウイング部材の回動動作とともに移動可能に構成される、請求項１に記載のヒンジ。
　前記第二ウイング部材は、前記第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結される中間部材と、前記第二連結対象物に固定されるとともに前記中間部材に回動軸を介して回動可能に連結される固定部材と、前記固定部材に固定される受圧部とを具備し、
　前記付勢部材は、前記スライド部材を前記受圧部に接近する方向に付勢することにより前記スライド部材を前記受圧部に当接させ、
　前記受圧部における前記スライド部材に接触する部分は、異なる曲率が連続する曲面で構成される、請求項１または請求項２に記載のヒンジ。