JP7114051B2

JP7114051B2 - ヒンジ

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Publication number: JP7114051B2
Application number: JP2018055338A
Authority: JP
Inventors: 達実川野
Original assignee: Simotec Co Ltd
Current assignee: Simotec Co Ltd
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2018-03-22
Publication date: 2022-08-08
Anticipated expiration: 2038-03-22
Also published as: JP2019168560A

Description

本発明は、例えば事務機器の本体に事務機器の原稿圧着板を開閉可能に連結する等、第一連結対象物に第二連結対象物を開閉可能に連結するヒンジに関する。

従来、複写機、ファクシミリ、スキャナー等、オフィスで使用される事務機器の多くは、その本体の上面に原稿読み取り部（コンタクトガラス）を具備するとともに、当該原稿読み取り部を覆う原稿圧着板を具備する。原稿圧着板は、原稿読み取り部に載置された原稿を原稿読み取り部に密着させるとともに原稿読み取り部に対する原稿の位置を保持するものである。

事務機器の本体と原稿圧着板とを連結する器具としては、第一ウイング部材と、第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結される第二ウイング部材と、第二ウイング部材に接近する方向および第二ウイング部材から離間する方向に移動可能なスライド部材と、第一ウイング部材とスライド部材との間に介挿されるバネ部材と、を具備するヒンジが知られている（特許文献１参照）。
前記ヒンジでは、バネ部材の付勢力によって、スライド部材が前記第二ウイング部材に接近する方向に付勢され、第二ウイング部材が第一ウイング部材に対して開く方向に力が付与される。

特開２０１７－９６４２８号公報

しかしながら、前記ヒンジでは、第二ウイング部材を閉状態とする動作において、第二ウイング部材を所望の位置に規制することが求められる場合がある。
例えば、第一ウイング部材の取付け部分にガタが生じている場合には、第二ウイング部材を所望の角度まで閉じようとしても若干開いた状態で第二ウイング部材が停止してしまう場合がある。このような状態となることを解消するために、第二ウイング部材の回動角度が所定角度以下のときに、第二ウイング部材を閉じる方向に力を付与して第二ウイング部材を閉じる方向に回動させることが考えられる。
もっとも、このように第二ウイング部材の回動角度が所定角度以下のときに第二ウイング部材を閉じる方向に回動させるものでは、第二ウイング部材が閉じる方向に力が付与されることから、所望の角度を超えて第二ウイング部材が回動してしまう場合がある。

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、第二ウイング部材を閉状態とする動作において、第二ウイング部材を所望の回動位置に規制することができるヒンジを提供することを課題とする。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、第一連結対象物に固定される第一ウイング部材と、第二連結対象物に固定されるとともに前記第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結され、前記第一ウイング部材に対して開状態と閉状態との間で遷移する第二ウイング部材と、前記第二ウイング部材に接近する方向および前記第二ウイング部材から離間する方向に移動可能なスライド部材と、前記第一ウイング部材と前記スライド部材との間に介挿されるバネ部材と、を具備し、前記バネ部材の付勢力によって、前記スライド部材が前記第二ウイング部材に接近する方向に付勢され、前記第二ウイング部材が前記第一ウイング部材に対して開く方向に力が付与されるヒンジであって、前記スライド部材は、カム当接部を備え、前記第二ウイング部材は、前記スライド部材のカム当接部に当接するとともに、前記第二ウイング部材が回動することによってスライド部材に近接離間するカム部を備え、前記第二ウイング部材を開状態から閉状態とするときに、前記第二ウイング部材の回動角度が第一所定角より大きい状態から前記第二ウイング部材が閉じる方向に回動して前記第二ウイング部材の回動角度が第一所定角度を超えると、前記カム当接部に当接する前記カム部により前記バネ部材の付勢力に反して前記スライド部材を下方に移動させる力が付与されることによって、前記第二ウイング部材を閉じる方向への力が付与され、前記カム部は、凸面と凹面とが連続する曲面を備え、前記カム部の曲面は、第一凸部に連続して凹部が形成され、前記凹部に連続して第二凸部が形成されて構成され、少なくとも前記第二ウイング部材の回動角度が前記第一所定角度よりも大きいときには、前記カム部の第一凸部が前記スライド部材のカム当接部に当接しており、前記カム部の凹部は、前記第二ウイング部材の回動角度が前記第二所定角度の状態において、前記スライド部材のカム当接部の外面と一致する形状に構成され、前記第二ウイング部材を閉じる方向への力が付与されることによって、前記第一所定角度からさらに閉じる方向に前記第二ウイング部材が回動して前記第二ウイング部材の回動角度が前記第二所定角度に至ると、前記カム部の凹部及び第二凸部が前記スライド部材のカム当接部に当接することによって前記第二ウイング部材の閉じる方向への回動動作が停止するものである。

請求項２においては、前記第二所定角度は、前記第二ウイング部材が前記第一ウイング部材に対して閉状態となる角度に設定されるものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、第二ウイング部材を閉状態とする動作において、第二ウイング
部材を所望の回動位置に規制することができる。

本発明の実施形態に係るヒンジを具備する複合機を示す側面図。同じくヒンジを示す正面図。同じくヒンジを示す側面図。同じくヒンジを示す側面断面図。同じくヒンジの上部固定部材を示す斜視図。同じくヒンジのスライド部材を示す斜視図。同じくヒンジの上部固定部材の回動角度θが２０°の状態を示す側面図。同じくヒンジの上部固定部材の回動角度θが１５°の状態を示す側面図。同じくヒンジの上部固定部材の回動角度θが１０°の状態を示す側面図。同じくヒンジの上部固定部材の回動角度θが５°の状態を示す側面図。同じくヒンジの上部固定部材の回動角度θが０°の状態を示す側面図。

以下では図１を用いて事務機器の実施の一形態である複合機１について説明する。
複合機１は本体２および原稿圧着板３を具備する。本実施形態において、複合機１は本発明の第一実施形態に係るヒンジ１００を具備する構成とするが、複合機１が後述する他の実施形態に係るヒンジを具備する構成とすることも可能である。

本体２は本発明に係る第一連結対象物の実施の一形態である。
本体２は原稿読み取り装置、制御装置、印刷装置、表示装置および入力装置を具備する。
原稿読み取り装置は本体２の上面に配置される。原稿読み取り装置は本体２の上面に載置された原稿を読み取る（原稿の画像情報を生成する）。
制御装置は複合機１の各部の動作、より詳細には原稿読み取り装置、後述する印刷装置および後述するＡＤＦの動作を制御する。
また、制御装置は原稿読み取り装置が生成した画像情報および本体２に接続された回線（インターネット回線等）を通じて取得した画像情報を記憶することが可能である。
印刷装置は原稿読み取り装置の下方に配置される。印刷装置は制御装置が記憶した画像情報に基づいて所定の用紙に画像を印刷する。
表示装置は例えば液晶パネルからなり、複合機１の動作状況等に係る情報を表示する。
入力装置は例えばボタン、スイッチ等からなり、作業者が複合機１に対する指示等を入力する際に操作する。表示装置および入力装置は本体２の上面前部に配置される。

原稿圧着板３は本発明に係る第二連結対象物の実施の一形態である。
原稿圧着板３は原稿読み取り装置の上に載置された原稿を原稿読み取り装置に向かって押さえつける（圧着する）ことにより、原稿読み取り装置が原稿を読み取る際に原稿が動く（原稿読み取り装置との相対的な位置が変化する）ことを防止する。
原稿圧着板３は読取前原稿収容トレイ、ＡＤＦ（ＡｕｔｏＤｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ）および読取後原稿収容トレイを具備する。
ＡＤＦは読取前原稿収容トレイに積層状態で収容された複数枚の原稿を一枚ずつ順に取り出して原稿読み取り装置の上の所定の読取位置に載置する。原稿読み取り装置による原稿の読み取りが終了した後、ＡＤＦは読取位置に載置された原稿を読取後原稿収容トレイに搬送する。

「事務機器」は、少なくとも原稿を読み取る（原稿の画像情報を取得する）機能を具備する装置を指す。
事務機器の具体例としては、（ａ）原稿を読み取る機能および読み取った原稿に係る画像情報を他の機器（例えば、パーソナルコンピュータ）に送信する機能を具備するスキャナー、（ｂ）原稿を読み取る機能、読み取った原稿に係る画像情報を通信回線を介して他の機器に送信する機能および他の機器から取得した画像情報をプリントアウトする機能を具備するファクス、（ｃ）原稿を読み取る機能および読み取った原稿に係る画像情報をプリントアウトする機能を具備するコピー機、（ｄ）上記スキャナー、ファクス、およびコピー機としての機能を兼ねる複合機、等が挙げられる。

以下で詳述する各実施形態に係るヒンジはいずれも複合機１の本体２に原稿圧着板３を開閉可能（回動可能）に連結する用途に用いられるが、本発明に係るヒンジの用途はこれに限定されない。
すなわち、本発明に係るヒンジは、「二つの部材のうちの一方の部材（第一連結対象物）に他方の部材（第二連結対象物）を開閉可能に連結する用途」に広く適用可能である。
本発明に係るヒンジが適用される他の用途の具体例としては、事務機器の本体にトナーカートリッジを交換するためのハッチ（蓋）を開閉可能に連結する用途、自動車の車体にボンネットを開閉可能に連結する用途、便器に便座を開閉可能に連結する用途、等が挙げられる。

以下の説明では、原稿圧着板３が閉じているとき（原稿圧着板３の下面が本体２の上面
に当接しているとき）の原稿圧着板３の回動角度θ（より厳密には、本体２に対する原稿圧着板３の回動角度θ）を「０°」とし、原稿圧着板３が開く方向に回動した場合に回動角度θが増加する（回動角度θが正になる）ように原稿圧着板３の回動角度θを定義する（図１参照）。本実施形態において、本体２に対する原稿圧着板３の回動角度θは、後述する第二ウイング部材の第一ウイング部材に対する閉状態からの回動角度とも一致する。このため、本実施形態では双方とも「回動角度θ」と記載する。

以下では、図１から図１１を用いて本発明に係るヒンジの一実施形態であるヒンジ１００について説明する。
図１に示す如く、ヒンジ１００は複合機１の本体２に原稿圧着板３を回動可能に連結する。
図２から図４に示す如く、ヒンジ１００は、下部固定部材１０、上部固定部材３０、スライド部材４０、バネ部材５０、ダンパ６０、回動ピン７０を具備する。
以下では便宜上、原稿圧着板３が本体２に対して閉じているとき（回動角度θ＝０°のとき）の複合機１の上下方向、前後方向および左右方向を基準として（原稿圧着板３が本体２に対して閉じているときの複合機１の上下方向、前後方向および左右方向をそれぞれヒンジ１００の上下方向、前後方向および左右方向に対応させて）ヒンジ１００を構成する各部材の形状を説明する。また以下では、図中において示す白色矢印は上部固定部材３０の回動方向を示すものとして説明する。

下部固定部材１０は本発明に係る第一ウイング部材の実施の一形態である。下部固定部材１０は複合機１の本体２に固定される。下部固定部材１０は、下部に底部１１を有し、上部が開口する筒状に構成される。下部固定部材１０の上部における左右両側には、回動ピン７０を支持するための支持板１２・１２が上方に立設される。支持板１２には、回動ピン７０を挿通するための貫通孔が開口される。下部固定部材１０の内部の空間は、収容室１３として構成される。収容室１３には、スライド部材４０、バネ部材５０、ダンパ６０が収容される。

上部固定部材３０は本発明に係る第二ウイング部材の実施の一形態である。上部固定部材３０は複合機１の原稿圧着板３に固定される。上部固定部材３０の後部には、第一回動ピン７０を挿通するための貫通孔が開口される。上部固定部材３０は、第一回動ピン７０を介して下部固定部材１０に回動可能に連結される。
上部固定部材３０は、下部固定部材１０に対して相対的に回動することにより、下部固定部材１０に最も近接する閉状態（回動角度θが０°の状態）と、下部固定部材１０から最も離間する全開状態（回動角度θが９０°の状態）と、を遷移可能に構成されている。

図２から図５に示す如く、上部固定部材３０の下部には、下方に膨出するカム部３１が形成される。
カム部３１は、スライド部材４０のカム当接部４１に当接するとともに、上部固定部材３０が回動することによってスライド部材４０に近接離間する。カム部３１は、凸面と凹面とが連続する曲面を備える。カム部３１の前記曲面は、第一凸部３２と凹部３３と第二凸部３４とで構成される。カム部３１では、第一凸部３２が後方に形成され、第一凸部３２に連続して第一凸部３２の前方に凹部３３が形成され、凹部３３に連続して凹部３３の前方に第二凸部３４が形成される。

上部固定部材３０の下部において、カム部３１からさらに下方に突出する突出部３５が形成される。
突出部３５は、ダンパ６０のピストン６２の上端部（先端部）に当接するとともに、上部固定部材３０の回動によってダンパ６０に近接離間する。突出部３５は、カム部３１の左右中央部に配置され、突出部３５の下端部が曲面で構成される。

スライド部材４０は本発明に係るスライド部材の実施の一形態である。
図２から図４、図６に示す如く、スライド部材４０は、下部固定部材１０の収容室１３内で上下方向に摺動可能に構成される樹脂製部材である。スライド部材４０は下方が開口された有底筒状部材である。スライド部材４０の上面には上方に突出するカム当接部４１が形成される。カム当接部４１を切り欠いて左右に分割するように開口部４２が形成される。開口部４２内（カム当接部４１間）に位置するように上部固定部材１０の突出部３５が配置される。スライド部材４０の内部の空間は収容孔部４３として構成される。

バネ部材５０は本発明に係るバネ部材の実施の一形態である。
図４に示す如く、バネ部材５０は、下部固定部材１０の底部１１とスライド部材４０との間に介挿される。バネ部材５０の下端部が下部固定部材１０の底部１１の上面に当接され、上端部がスライド部材４０の収容孔部４３に収容されて収容孔部４３の底面に当接される。

このように下部固定部材１０とスライド部材４０との間にバネ部材５０を介挿することで、バネ部材５０の付勢力により、上部固定部材３０に近接する方向（上方）にスライド部材４０に力が付与される。そして、バネ部材５０からの力がスライド部材４０のカム当接部４１を介して上部固定部材３０のカム部３１に上向きに伝えられ、上部固定部材３０が下部固定部材１０から離間する回動方向（上部固定部材３０が開く方向）に力が付与される。バネ部材５０の付勢力または外力等によってスライド部材４０が上方に移動すると、上部固定部材３０の前部が上方に持ち上がる方向に回動する。
バネ部材５０の付勢力に反して上部固定部材３０が下部固定部材１０に近接する回動方向（上部固定部材３０が閉じる方向）に回動すると、スライド部材４０は上部固定部材３０のカム部３１によって下方に押し込まれて下方に移動する。

ダンパ６０は本発明に係るダンパの実施の一形態である。
ダンパ６０は、シリンダ６１と、シリンダ６１から突出するピストン６２とを備える流体ダンパ装置である。ピストン６２は上下方向に移動可能に構成され、ピストン６２の上方側の一部はシリンダ６１から上方に突出し、ピストン６２の下方側の一部はシリンダ６１内に配置される。ピストン６２の上端部は、略半球状の曲面で構成される。

ダンパ６０は、ピストン６２に外力を加えてピストン６２を下方に移動させることによってシリコンオイルの粘性抵抗により反力（ピストン６２を押し返す力）が発生し、緩衝効果が発生するように構成される。
このようにダンパ６０によって緩衝効果が発生することから、上部固定部材３０が下部固定部材１０に近接する回動方向（上部固定部材３０が閉じる方向）に移動すると、上部固定部材３０の突出部３５によってピストン６２が下方に押し込まれてピストン６２に減衰力が付与される。
前記ピストン６２に加えられる外力を解除して、バネ部材５０の付勢力によって上部固定部材３０が下部固定部材１０に離間する回動方向に移動すると、シリンダ６１内の戻しバネ（不図示）の付勢力によってピストン６２が上方に移動する。

図２から図４に示す如く、回動ピン７０は本発明に係る「第一ウイング部材に対する第二ウイング部材の回動軸（第二ウイング部材を第一ウイング部材に回動可能に連結する回動軸）」の実施の一形態であり、概ね円柱形状の部材である。

ヒンジ１００では、上部固定部材３０を開状態から閉状態とするときに、上部固定部材３０の回動角度θが第一所定角度φ１以下となると、上部固定部材３０を閉じる方向への力が生じ、外力等を与えない状態においては上部固定部材３０が閉じる方向に回動し、さらに第二所定角度φ２において上部固定部材３０が閉じる方向への回動動作が停止する。第一所定角度φ１は５°に設定されている。第二所定角度φ２は、第一所定角度φ１＞第二所定角度φ２の関係を満たすものであり、０°に設定されている。
以下では、上部固定部材３０を開状態から閉状態とする動作について説明する。

まず、図７に示す如く、上部固定部材３０の開状態（回動角度θ＝２０°）では、上部固定部材３０のカム部３１の第一凸部３２とスライド部材４０のカム当接部４１とが当接した状態となっている。
このような状態において、上部固定部材３０を閉じる方向に回動させると、上部固定部材３０のカム部３１の第一凸部３２によって押し込まれるようにしてスライド部材４０が下方に移動する。このとき、上部固定部材３０のカム部３１におけるスライド部材４０のカム当接部４１と当接する部分が、前方（第一凸部３２側から第二凸部３４側）に移っていく（図８または図９参照）。
上部固定部材３０をさらに閉じる方向に回動させていき、回動角度θが第一所定角度φ１以下になると、上部固定部材３０のカム部３１におけるスライド部材４０のカム当接部４１と当接する部分が凹部３３に至り、上部固定部材３０が開く方向への力から、逆方向に力が付与される（トルクが反転する）。即ち、上部固定部材３０の回動角度θが第一所定角度φ１以下になると、スライド部材４０を下方に移動させる力が付与されることによって、上部固定部材３０を閉じる方向への力（上部固定部材３０を引き込む方向への力）が付与される。そして、上部固定部材３０の回動角度θが第一所定角度φ１以下になると、上部固定部材３０に開く方向への外力または回動角度θを保持する外力等を与えない場合には、バネ部材５０の付勢力に反してスライド部材４０が下方に移動して、上部固定部材３０が閉じる方向に回動する（図１０または図１１参照）。

そして、上部固定部材３０が閉じる方向に回動して閉状態（第二所定角度φ２）に至ると、上部固定部材３０を閉じる方向への力が付与されているが、上部固定部材３０のカム部３１の凹部３３及び第二凸部３４（カム部３１の凸面）がスライド部材４０のカム当接部４１に当接して上部固定部材３０の閉じる方向への回動が規制される。このようにして、上部固定部材３０の閉状態（第二所定角度φ２）において、上部固定部材３０の閉じる方向への回動動作が停止する（図１１参照）。
以上のようにして、上部固定部材３０を開状態から閉状態とする動作を行う。

次に、上部固定部材３０を閉状態から開状態とする動作について説明する。

上部固定部材３０の閉状態（第二所定角度φ２）から上部固定部材３０を開く方向に回動させていくと、バネ部材５０の付勢力によってスライド部材４０が上方に移動し、上部固定部材３０のカム部３１におけるスライド部材４０のカム当接部４１と当接する部分が、後方（第二凸部３４側から第一凸部３２側）に移っていく（図１０または図１１参照）。上部固定部材３０を開く方向に回動させる動作においても、上部固定部材３０の回動角度θが第一所定角度φ１以下の領域においては、上部固定部材３０を閉じる方向への力が付与されている。
そして、図８から図１０に示す如く、第一所定角度φ１を超えて上部固定部材３０をさらに開く方向に回動させると、バネ部材５０の付勢力によってスライド部材４０が上方に移動して、上部固定部材３０のカム部３１におけるスライド部材４０のカム当接部４１と当接する部分が第一凸部３２となり、スライド部材４０が上方に移動させる力が付与され、上部固定部材３０を開く方向への力が付与される。
以上のように、上部固定部材３０を閉状態から開状態とする動作を行う。

以上のように、上部固定部材３０の回動角度θが第一所定角度φ１以下になると上部固定部材３０を閉じる方向への力が付与され、上部固定部材３０を閉じる方向への力が付与されることによってさらに閉じる方向に上部固定部材３０が回動して上部固定部材３０の回動角度θが第二所定角度φ２に至ると、上部固定部材３０の閉じる方向への回動動作が停止するヒンジ１では、所定角度（第一所定角度φ１）になると上部固定部材３０を閉じる方向へ回動させ、さらに閉じる方向に上部固定部材３０を回動させて所望の回動位置（第二所定角度φ２）で上部固定部材３０の回動動作を停止するものとすることができる。
このため、ヒンジ１では、上部固定部材３０を閉状態とする動作において、上部固定部材３０を所望の回動位置（第二所定角度φ２）に規制することができる。

第二所定角度φ２が、上部固定部材３０が閉状態となる角度（上部固定部材３０の回動角度θが０°）に設定されるヒンジ１では、上部固定部材３０の閉じる方向への回動を上部固定部材３０が閉状態となる位置においてより確実に規制することができる。

以上のように、上部固定部材３０の回動角度θが第二所定角度φ２に至ると、カム部３１の凸面（第二凸部３４）がスライド部材４０のカム当接部４１に当接することによって上部固定部材３０の閉じる方向への回動動作が停止するヒンジ１では、上部固定部材３０の閉じる方向への回動を所望の回動位置で規制するものを簡易な構成で実現することができる。

カム部３１の凹部３３は、上部固定部材３０の閉状態（上部固定部材３０の回動角度θが第二所定角度φ２の状態）において、スライド部材４０のカム当接部４１の上面（外面）と一致する形状に構成される。上部固定部材３０を閉状態において、スライド部材４０のカム当接部４１は、第一凸部３２、凹部３３、及び第二凸部３４と当接する。

このように、カム部３１の凹部３３が、上部固定部材３０の回動角度θが第二所定角度φ２の状態においてスライド部材４０のカム当接部４１の外面と一致する形状に構成され、上部固定部材３０の回動角度θが第二所定角度φ２に至ると、カム部３１の凹部３４及び第二凸部３４がスライド部材４０のカム当接部４１に当接することによって上部固定部材３０の閉じる方向への回動動作が停止するヒンジ１では、上部固定部材３０の閉じる方向への回動を所望の回動位置でより確実に規制することができる。

なお、カム部３１および突出部３５は、上部固定部材３０と一体的に構成されるが、上部固定部材３０（下部固定部材１０に回動可能に連結される部材）とは別体として構成することもできる。
上部固定部材３０の全開状態の回動角度θ、閉状態の回動角度θ、第一所定角度φ１、または第二所定角度φ２については、カム部３１の形状またはカム当接部４１の形状等を変更することにより、上記と異なる角度に適宜設定することができる。

１複合機
２本体
３原稿圧着板
１０下部固定部材
３０上部固定部材
３１カム部
４０スライド部材
４１カム当接部
５０バネ部材
６０ダンパ
７０回動ピン
１００ヒンジ

Claims

第一連結対象物に固定される第一ウイング部材と、
第二連結対象物に固定されるとともに前記第一ウイング部材に回動軸を介して回動可能に連結され、前記第一ウイング部材に対して開状態と閉状態との間で遷移する第二ウイング部材と、
前記第二ウイング部材に接近する方向および前記第二ウイング部材から離間する方向に移動可能なスライド部材と、
前記第一ウイング部材と前記スライド部材との間に介挿されるバネ部材と、を具備し、
前記バネ部材の付勢力によって、前記スライド部材が前記第二ウイング部材に接近する方向に付勢され、前記第二ウイング部材が前記第一ウイング部材に対して開く方向に力が付与されるヒンジであって、
前記スライド部材は、カム当接部を備え、
前記第二ウイング部材は、前記スライド部材のカム当接部に当接するとともに、前記第二ウイング部材が回動することによってスライド部材に近接離間するカム部を備え、
前記第二ウイング部材を開状態から閉状態とするときに、前記第二ウイング部材の回動角度が第一所定角より大きい状態から前記第二ウイング部材が閉じる方向に回動して前記第二ウイング部材の回動角度が第一所定角度を超えると、前記カム当接部に当接する前記カム部により前記バネ部材の付勢力に反して前記スライド部材を下方に移動させる力が付与されることによって、前記第二ウイング部材を閉じる方向への力が付与され、
前記カム部は、凸面と凹面とが連続する曲面を備え、
前記カム部の曲面は、第一凸部に連続して凹部が形成され、前記凹部に連続して第二凸部が形成されて構成され、
少なくとも前記第二ウイング部材の回動角度が前記第一所定角度よりも大きいときには、前記カム部の第一凸部が前記スライド部材のカム当接部に当接しており、
前記カム部の凹部は、前記第二ウイング部材の回動角度が前記第二所定角度の状態において、前記スライド部材のカム当接部の外面と一致する形状に構成され、
前記第二ウイング部材を閉じる方向への力が付与されることによって、前記第一所定角度からさらに閉じる方向に前記第二ウイング部材が回動して前記第二ウイング部材の回動角度が前記第二所定角度に至ると、前記カム部の凹部及び第二凸部が前記スライド部材のカム当接部に当接することによって前記第二ウイング部材の閉じる方向への回動動作が停止する、ヒンジ。
前記第二所定角度は、前記第二ウイング部材が前記第一ウイング部材に対して閉状態となる角度に設定される、
請求項１に記載のヒンジ。