WO2016095897A1 - Betätigungsglied für einen schaltschranktürverschluss - Google Patents

Betätigungsglied für einen schaltschranktürverschluss Download PDF

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WO2016095897A1
WO2016095897A1 PCT/DE2015/100490 DE2015100490W WO2016095897A1 WO 2016095897 A1 WO2016095897 A1 WO 2016095897A1 DE 2015100490 W DE2015100490 W DE 2015100490W WO 2016095897 A1 WO2016095897 A1 WO 2016095897A1
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WO
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actuator
housing
closed position
carrier
latch
Prior art date
Application number
PCT/DE2015/100490
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English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Brück
Heiko Holighaus
Original Assignee
Rittal Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
Application filed by Rittal Gmbh & Co. Kg filed Critical Rittal Gmbh & Co. Kg
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B7/00—Handles pivoted about an axis parallel to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing

Definitions

  • the invention relates to an actuator for a S chalt biotverschlus s, with a mounting side having a housing in which an adjusting mechanism is received, via which a Gnff published a Heidelbergschranlctverschlus- ses.
  • a push rod closure for locking a cabinet door to a control cabinet wherein the push rod closure has a handle to which an actuator is coupled via an actuating mechanism.
  • the handle is adjustable in a vertically extending to the level of the cabinet door pivoting about a pivot axis, wherein the actuator is displaced due to the adjustment of the handle parallel to the level of the cabinet door.
  • a toggle joint is articulated, via which the force introduced via the handle can be converted to the actuator and which changes its angular position with respect to it when the handle is adjusted.
  • the housing of the actuator has threaded holes, by means of which the actuator is fixed to a cabinet door. Further threaded holes are formed on a side of the actuator facing the cabinet door to couple the actuator with a push rod extending vertically on the inside of the door. From DE 197 42 511 C2 is another actuator for a
  • Cabinet door lock in particular a push rod closure, known in which the actuator along a vertical side has a toothing, in which a manually rotatably driven gear engages, so that the actuator by a rotational movement of the gear, for example by means of a key, vertically displaceable is a similar closure also describes DE 84 06 484 Ul. From DE 10 2006 043 212 B4 a closure for a cabinet is also known, in which the actuator is formed as a dome-shaped knob and sealed from the cabinet door.
  • the actuator in a carrier, which is fixed to a cabinet door inside or - outside adjustable between a closed position and an open position accommodated, wherein the actuator via a coupling with the actuating mechanism is in engagement when the housing is mounted on a mounting side on the support, wherein the housing is fixed via a latching connection to the carrier
  • the latching connection can be used as a detachable or as a non-detachable Be formed locking connection.
  • the actuator according to the invention is thus carried out essentially in two parts and has a housing having the actuating mechanism and a carrier in which the actuator is accommodated.
  • the adjusting mechanism may, for example, be an adjusting mechanism for effecting a pivoting, turning or folding movement of the handle in a linear or rotary adjusting movement for actuating the actuator, for example for driving a
  • Push rod closure translates or transmits. It is therefore possible to pre-assemble the carrier with the actuator accommodated therein, which can be designed as a comparatively flat component, on the inside or outside of the control cabinet, and to attach the housing with the setting mechanism as a separate component to the control cabinet, so that the end customer simply snaps on it of the housing can set this on the cabinet door, with the placement of the housing on the support at the same time the actuator is coupled to the actuating mechanism. In the locking position then the carrier with the
  • Actuator in the housing to be fully absorbed when the carrier to the
  • the latching connection has at least one between a closed position and a release position and in the direction of
  • Undercut may be provided for example by the carrier, while the at least one latching pawl is formed on the mounting side of the housing and inside the housing.
  • the carrier can be, for example, a base carrier plate of a lock plate.
  • the accessibility to the undercut can be achieved either directly or by previously removing a cover / aperture.
  • Positioning pin which serves as a guide ZPositionier Anlagen and is insertable into a corresponding recess in the carrier, so that when inserted into the recess positioning pin the housing for the latching on the carrier is arranged in the correct position with respect to the carrier.
  • a pre-positioning by means of contact surfaces and / or edges can be achieved.
  • the at least one latch is over a
  • the first manual actuating means for example, a screw, something a grub screw to be, which is screwed from the outside into the housing and go so inside the housing so the pawl presses that this further in the direction
  • the at least one latch can have a start-up contour, so that when
  • the hooks may also be part of a molded part, for example a plastic molded part.
  • the spring element it is not necessary to provide the spring element as a separate component, for example as a spiral spring. Rather, the spring element can be realized in that the latch due to their
  • the latches can be implemented as residual rail, elastic hooks, swivel hooks, linearly displaceable hooks or clamping elements, resiliently mounted hooks, a plurality of coupled / connected hooks or clamping elements, or by a combination of the aforementioned components.
  • the latch is against a second manual actuator against its bias from the closed position in the
  • the second manual actuating means may be a screw, such as a grub screw, which is screwed from the outside into the housing and presses against the latch in the housing interior such that the latch is displaced towards the release position against the bias.
  • the first and / or the second manually adjustable adjusting means are accessible only via one side of the housing, which is released in an open position of the grip and in one
  • the latching connection has two opposing pawls and two opposing undercuts, wherein at least one of the latching pawls between a closed position and a release position is adjustable.
  • one of the two opposing pawls is a rigid latch, wherein when mounting the housing on the carrier first, the rigid latch is inserted behind the undercut and then the housing is hinged to the cabinet door, so that the adjustable Pawl with the reaching of the mounting position of the housing on the cabinet door automatically engages behind the associated undercut.
  • both latches between a closed position and a release position are adjustable and are coupled together via a rigid coupling rod to each other that they perform an opposite movement, in which the pawls in the transfer to the closed position move towards each other and away from each other during the transfer to the release position.
  • the detents may be pivotally mounted about an axis, so that they perform an opposite pivotal movement, or it is only one of the pawls pivotable about an axis and the other linearly displaceable, so that one of the pawls pivotal movement and the other latch a linear movement ausfart.
  • the actuator is a carriage which is in a
  • Carriage support of the carrier is linearly displaceable and preferably captive added. This embodiment is used in particular for use in conjunction with a push rod closure.
  • the coupling has a form-locking coupling, in which a lever of the adjusting mechanism at a free end has a first positive locking contour and a lever holder of the actuator has second positive locking contour, wherein the first and second positive locking contour form a positive connection when the housing is fixed to the carrier.
  • the positive connection is made by a ball and socket combination, with two contact surfaces for transmitting the forces and the movement, one for opening, one for closing serve.
  • Generic actuators often have a lock, for example a
  • Cylinder lock with which the handle can be locked in the closed position to protect the cabinet contents from unauthorized access.
  • the actuating member has a lock, for example, the aforementioned lock for locking the handle in the closed position, with a displaceable between a locking position and an open position
  • Figure 1 shows a first Ausruhrungsform of the invention in longitudinal cross section
  • FIG. 1 is an alis-sectional view of the embodiment of Figure 1, wherein the
  • FIG. 3 shows a detail view of the embodiment according to FIG. 1, wherein the
  • Actuator is in the release position
  • Figure 4 shows a second embodiment of the invention in longitudinal cross-section
  • FIG. 5 is a sectional view of the Ausflihrungsform according to Figure 4, wherein the
  • Adjusting mechanism is in the locking position
  • FIG. 6 shows a detail view of the embodiment according to FIG. 4, wherein the
  • Actuator is in the release position
  • Figure 7 is a sectional view of a third embodiment of the invention with the handle in the closed position
  • Figure 8 is a sectional view of the embodiment of Figure 7, wherein the
  • Handle is in the open position
  • FIG. 9 is a sectional view of a fourth embodiment of the invention.
  • FIGS. 10-13 are four views illustrating the assembly process of FIG
  • the actuator 1 shows a first embodiment of the actuator 1 according to the invention.
  • the actuator 1 has a housing 3, which can be mounted on a mounting side 2 on a door, such as a cabinet door.
  • an adjusting mechanism 4 is received, by means of which a pivoting movement of the handle 5 is translated into an actuating movement of the actuator 6.
  • the actuator can be used to actuate a push rod closure, wherein as a result of pivoting of the handle 5, the actuator 6 a
  • the actuator 6 is via adjusting bolt 23 through the cabinet door through with the push rod closure, which is usually arranged on the inside of the door, engageable, such as a positive engagement, so that moves by actuation of the handle of the push rod closure between a closed position and an open position back and forth can be.
  • the actuator 1 is designed in two parts and consists essentially of a housing 3, in which the components shown are received, and a carrier 7 which receives the actuator 6.
  • the actuator 6 is arranged linearly adjustable in the carrier.
  • the actuator 6 forms a carriage, which in a slot-like
  • Recording of the carrier 7 is linearly adjustable.
  • the carrier 7 has at opposite edges in each case an undercut 10, which can be engaged in each case by a housing-side latch 9 when the housing 3 is placed on the carrier 7.
  • the left-hand detent pawl 9 in the representation of the figures is mounted pivotably in the housing 3 about a pivot axis x.
  • the right-hand detent pawl 9 is accommodated in the housing 3 in a linearly adjustable manner and is prestressed by a spring element, in this case a spiral spring.
  • the two detents 9 are coupled in opposite directions via a coupling rod, so that on the one hand, the bias exerted by the spring element 11 on both detents 9 acts, and on the other hand, both detents 9 in parallel and in opposite directions from their respective
  • Locking position can be transferred to a release position.
  • the opposite movement is achieved in the illustrated embodiment, in particular, that the
  • Coupling rod 14 engages the left pawl 9 above the pivot axis x, while the hook element of the latch 9 is disposed below the pivot axis x.
  • the housing has locating pins 22 which are in
  • the lock bolt 21 of the lock is designed so that he
  • the lock 20 in the housing 3 with its lock bolt 21 in a closed position of the lock 20 so against the pivot axis about the pivotal locking pawl 9 stores 9, that the latch 9 in the in Figs 1 and 2 locking position shown is locked.
  • both latches 9 are formed as pivotable about pivot axes x and y latching pawls 9, in which case the coupling rod 14 is articulated to the detents 9, that on the one hand the axis of rotation x between the articulation point of the coupling rod fourteenth is arranged on the latch 9 and the hook member of the latch 9, and that on the other hand, the coupling rod is articulated at its other end between the pivot axis y and the hook member of the latch 9.
  • an opposite movement of the latching pawls 9 is achieved and further acts provided by the spring element 11 bias on both Latching 9.
  • the latches 9 are in the illustrations according to Figures 4 and 5 in the locked position, they are in Figure 6 in the release position, in which the detents 9 emerge recognizable behind the undercuts 10, so that the housing free of the Carrier 7 can be lifted.
  • a coupling 8 between an adjusting lever 16 of the adjusting mechanism 4 and the actuator 6 is formed, which is designed as a form-locking coupling, in which a lever 16 of the adjusting mechanism 4 at a free end a first positive locking contour 17 which in a second
  • Positive locking contour 19 of an adjusting lever 18 of the actuator 6 engages such that the first and second positive locking contour 17, 19 form a positive connection when the housing 3 is fixed to the carrier 7.
  • the positive connection is made by a ball-ball socket connection
  • FIG. 9 shows a detail view of a further embodiment of the invention. This is distinguished from the embodiments described above in particular by the fact that it has a first and a second adjusting means 12, 13, with which the right in the illustration latch 9 is actuated. It can be seen that the pivot axis y is located just between the first and the second actuating means 12, 13, so that the adjusting means 12, 13 counteracting actuating means. While the adjusting means 13 serves to override the right detent pawl 9 against the bias provided by the spring element 11 from its closed position to its release position, about to lift the latched housing 3 again from the carrier 7, the first actuating means 12 is just the same effect with the Spring element 11 and serves
  • the carrier 7 may, for example, as a
  • Undercut 10 has.
  • the housing 3 can be placed on its support side 2 on the carrier 7.
  • the latching pawls have 9 run-on slopes, so that when placing the housing 3 on the carrier 7, the pawls 9 move against its provided by the spring element 11 bias from its closed position to the release position, until the is reached in the state shown in Figure 12, in which the latches can engage behind the undercuts 10 due to their bias.
  • the two adjusting means 12, 13 can be actuated with swiveled handle 5, as to pre-bias by means of the first actuating means 12, the pawls 9 even further in its closed position or to lock in this, or with the aid of the second actuating means 13, the latching pawls 9 from the closed position to the release position
  • the two adjusting means 12, 13 may for example be screws, in particular grub screws, which are screwed from the handle side of the housing 3 into the housing 3 from the outside.
  • the two actuating means 12, 13 are covered by the handle 5 and protected against unauthorized access.
  • the actuator according to the invention can be designed in one embodiment to be able to be locked in two different positions: on the one hand with closed and locked cabinet door and closed and locked handle; and on the other hand with the door unlocked and opened and unlocked and opened

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Betätigungsglied (1) für einen Schaltschranktürverschluss, mit einem eine Montageseite (2) aufweisenden Gehäuse (3), in dem ein Stellmechanismus (4) aufgenommen ist, über den ein Griffstück (5) an ein Stellglied (6) für die Verstellung eines Schaltschranktürverschluss gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (6) in einem Träger (7), der an einer Schaltschranktürinnen- oder außenseite festlegbar ist, zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung verstellbar aufgenommen ist, wobei das Stellglied (6) über ein Kupplung (8) mit dem Stellmechanismus (4) im Eingriff steht, wenn das Gehäuse (3) über seine Montageseite (2) auf dem Träger (7) montiert ist, wobei das Gehäuse (3) über eine Rastverbindung an dem Träger (7) festlegbar ist.

Description

Betätigungsglied für einen Schdtschranktürverschluss
Die Erfindung betrifft ein Betätigungsglied für einen S chaltschranktürverschlus s, mit einem eine Montageseite aufweisenden Gehäuse, in dem ein Stellmechanismus aufgenommen ist, über den ein Gnffstück an ein Stellglied für die Verstellung eines Schaltschranlctürverschlus- ses gekoppelt ist.
Aus der DE 198 Ol 721 Cl ist ein Schubstangenverschluss zur Verriegelung einer Schranktür an einem Schaltschrank bekannt, wobei der Schubstangenverschluss einen Griff aufweist, an dem über einen Stellmechanismus ein Stellglied angekoppelt ist. Der Griff ist in einer vertikal zur Ebene der Schranktür verlaufenden Schwenkebene um eine Schwenkachse verstellbar, wobei das Stellglied infolge der Verstellung des Griffes parallel zur Ebene der Schranktür verschiebbar ist. Weiterhin ist beabstandet zu der Schwenkachse an einem Gelenk des Griffes ein Kniehebel angelenkt, über den die über den Griff eingeleitete Kraft auf das Stellglied umsetzbar ist und der bei einer Verstellung des Griffes seine Winkellage zu diesem ändert. Das Gehäuse des Betätigungsglieds weist Gewindebohrungen auf, mit Hilfe welcher das Betätigungsglied an einer Schaltschranktür festlegbar ist. Weitere Gewindebohrungen sind an einer der Schaltschranktür zugewandten Seite des Stellglieds ausgebildet, um das Stellglied mit einer an der Türinnenseite vertikal verlaufenden Schubstange zu koppeln. Aus der DE 197 42 511 C2 ist ein weiteres Betätigungsglied für einen
Schaltschranktürverschluss, insbesondere einen Schubstangenverschluss, bekannt, bei dem das Stellglied entlang einer vertikalen Seite eine Zahnung aufweist, in die ein manuell drehantreibbares Zahnrad eingreift, so dass das Stellglied durch eine Drehbewegung des Zahnrads, beispielsweise mit Hilfe eines Schlüssels, vertikal verschieblich ist Einen ähnlichen Verschluss beschreibt auch die DE 84 06 484 Ul. Aus der DE 10 2006 043 212 B4 ist weiterhin ein Verschluss für einen Schaltschrank bekannt, bei dem das Betätigungsglied als domartiger Knauf ausgebildet und gegenüber der Schaltschranktür abgedichtet ist.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Betätigungsglieder haben den Nachteil, dass sie vergleichsweise aufwendig in der Montage sind. Bei dem aus der DE 198 01 721 Cl bekannten Betätigungsglied sind einerseits drei Schraubverbindungen dazu vorgesehen, um das Gehäuse an der Schaltschranktür festzulegen, wobei zwei weitere Schraubverbindungen für die Ankopplung des Stellglieds an die Schubstange erforderlich sind. Dies hat zur Folge, dass die Betätigungsglieder bereits herstellerseitig an der Schaltschranktür befestigt sind, um dem Endkunden Montageaufwand abzunehmen. Dies hat im Umkehrsehl uss jedoch zur Folge, dass sich auf Seiten des Schaltschrankherstellers die Verpackungs- und Logistikkosten erhöhen, da das Betätigungsglied türseitig an dem ansonsten im Wesentlichen
quaderförmigen Schaltschrankkorpus hervorragt.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Betätigungsglied derart weiterzuentwickeln, dass es einfach zu montieren ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Betätigungsglied mit dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche 2 bis 11 betreffen jeweils vorteilhafte
Ausführungsform der Erfindung.
Demgemäß ist das Stellglied in einem Träger, der an einer Schaltschranktürinnen- oder - außenseite festlegbar ist, zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung verstellbar aufgenommen, wobei das Stellglied über eine Kupplung mit dem Stellmechanismus in Eingriff steht, wenn das Gehäuse über eine Montageseite auf dem Träger montiert ist, wobei das Gehäuse über eine Rastverbindung an dem Träger festgelegt ist Die Rastverbindung kann dabei als eine lösbare oder als eine nicht lösbare Rastverbindung ausgebildet sein.
Das erfindungsgemäße Betätigungsglied ist somit im Wesentlichen zweiteilig ausgeführt und weist ein den Stellmechanismus aufweisendes Gehäuse auf sowie einen Träger, in dem das Stellglied aufgenommen ist. Der Stellmechanismus kann beispielsweise ein Stellmechanismus sein, um eine Schwenk-, Dreh- oder Klappbewegung des Griffstücks in eine lineare oder drehende Verstellbewegung zur Betätigung des Stellglieds, etwa zum Antrieb eines
Schubstangenverschlusses, übersetzt oder überträgt. Es ist daher möglich, den Träger mit dem darin aufgenommenen Stellglied, welche als vergleichsweise flaches Bauteil ausgebildet sein können, an der Schaltschranktürinnen- oder -außenseite vorzumontieren, und das Gehäuse mit dem Stellmechanismus als separates Bauteil dem Schaltschrank beizulegen, sodass der Endkunde durch einfaches Aufrasten des Gehäuses dieses an der Schaltschranktür festlegen kann, wobei mit dem Aufsetzen des Gehäuses auf den Träger zugleich das Stellglied mit dem Stellmechanismus gekoppelt wird. In der Rastposition kann dann der Träger mit dem
Stellglied in dem Gehäuse vollständig aufgenommen sein, wenn der Träger an der
Türaußenseite montiert ist.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die Rastverbindung mindestens eine zwischen einer Schließposition und einer Freigabeposition und in Richtung der
Schließposition vorgespannte Rastklinke sowie mindestens einen Hinterschnitt auf, der von der Rastklinke hintergriffen ist, wenn das Gehäuse an dem Träger festgelegt ist. Der
Hinterschnitt kann beispielsweise von dem Träger bereitgestellt sein, während die mindestens eine Rastklinke an der Montageseite des Gehäuses und im Gehäuseinnern ausgebildet ist Es ist jedoch auch eine umgekehrte Anordnung der genannten Komponenten denkbar. Weist der Träger den Hinterschnitt auf, so kann der Träger beispielsweise eine Grundträgerplatte eines Schlossschilds sein. Dabei kann die Zugänglichkeit zu dem Hinterschnitt entweder direkt oder durch vorheriges Entfernen einer Abdeckung/Blende erreicht werden. Zur Vereinfachung der Montage des Gehäuses auf dem Träger kann bei einer
Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, dass das Gehäuse mindestens einen
Positionierstift aufweist, der als Führungs-ZPositionierhilfe dient und in eine entsprechende Ausnehmung in dem Träger einsetzbar ist, sodass bei in die Ausnehmung eingesetztem Positionierstift das Gehäuse für die Verrastung auf dem Träger lagerichtig in Bezug auf den Träger angeordnet ist. Alternativ kann eine Vorpositionierung mit Hilfe von Anlageflächen und/oder—kanten erreicht werden.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die mindestens eine Rastklinke über ein
Federelement permanent in Richtung Schließposition vorgespannt und über ein erstes manuelles Stellmittel wahlweise zusätzlich in Richtung Schließposition vorspannbar und/oder in der Schließstellung verriegelbar. Das erste manuelle Stellmittel kann beispielsweise eine Schraube, etwas eine Madenschraube, sein, die von außen in das Gehäuse eingeschraubt wird und im Gehäuseinnern so gehen die Rastklinke drückt, dass diese weiter in Richtung
Schließstellung vorgespannt und/oder in der Schließstellung verriegelt ist.
Die mindestens eine Rastklinke kann eine Anlauf kontur aufweisen, so dass sich beim
Andrücken des Gehäuses gegen den Träger der Haken entgegen der Vorspannung öffnet und mit Erreichen des Hinterschnitts entlastet und dabei den Hinterschnitt aufgrund der
Vorspannung hintergreift. Alternativ können die Haken auch Bestandteil eines Formteils, beispielsweise eines Kunststoffformteils sein. Dann ist es insbesondere nicht erforderlich, das Federelement als separates Bauteil, beispielsweise als Spiralfeder, bereitzustellen. Vielmehr kann das Federelement dadurch realisiert sein, dass die Rastklinke aufgrund ihrer
Materialeigenschaften federelastisch ist. Geeignete Kunststoffe oder Metalle sind aus dem Stand der Technik bekannt. Die Rastklinken können als Restschiene, elastische Haken, schwenkbare Haken, linear verschiebbare Haken oder Klemmelemente, federnd gelagerte Haken, mehrere miteinander gekoppelte/verbundene Haken oder Klemmelemente, oder durch eine Kombination der vorgenannten Bauteile umgesetzt sein. Bei noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Rastklinke über ein zweites manuelles Stellmittel entgegen ihrer Vorspannung aus der Schließposition in die
Freigabeposition verlagerbar. Auch das zweite manuelle Stellmittel kann eine Schraube, beispielsweise eine Madenschraube, sein, die von außen in das Gehäuse eingeschraubt ist und im Gehäuseinnern derart gegen die Rastklinke drückt, dass die Rastklinke in Richtung Freigabeposition entgegen der Vorspannung verlagert wird. Bevorzugt sind dabei das erste und/oder das zweite manuell einstellbar Stellmittel nur über eine Seite des Gehäuses zugänglich, die in einer Offenstellung des Griffstücks freigegeben und in einer
Schließstellung des Griffstücks verdeckt ist Auf diese Weise ist es möglich, dass in dem Fall, dass das Griffstück in seiner Schließposition verriegelbar ist, beispielsweise mit Hilfe eines Zylinderschlosses, in der Schließstellung auch das erste und das zweite manuelle Stellmittel verdeckt sind und so eine Demontage des Betätigungsglieds durch Unbefugte unmöglich ist.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die Rastverbindung zwei gegenüberstehende Rastklinken und zwei gegenüberstehende Hinterschnitte auf, wobei mindestens eine der Rastklinken zwischen einer Schließposition und einer Freigabeposition verstellbar ist. Bei dieser Ausführungsform ist es denkbar, dass eine der beiden gegenüberstehenden Rastklinken eine starre Rastklinke ist, wobei bei der Montage des Gehäuses auf dem Träger zunächst die starre Rastklinke hinter den Hinterschnitt eingesetzt wird und daraufhin das Gehäuse an die Schaltschranktür angeklappt wird, so dass die verstellbare Rastklinke mit dem Erreichen der Montageposition des Gehäuses auf der Schaltschranktür selbsttätig den ihr zugeordneten Hinterschnitt hintergreift.
Weiterer Bedienungskomfort wird dadurch erreicht, dass bei einer Ausfuhrungsform der Erfindung beide Rastklinken zwischen einer Schließposition und einer Freigabeposition verstellbar sind und über eine starre Koppelstange so miteinander gekoppelt sind, dass sie eine gegenläufige Bewegung ausführen, bei der sich die Rastklinken bei der Überführung in die Schließposition aufeinander zu und bei der Überführung in die Freigabeposition voneinander weg bewegen. Dabei können die Rastklinken um eine Achse schwenkbar gelagert sein, so dass sie eine gegenläufige Schwenkbewegung ausführen, oder es ist nur eine der Rastklinken um eine Achse schwenkbar und die andere linear verschieblich gelagert, so dass eine der Rastklinken eine Schwenkbewegung und die andere Rastklinke eine Linearbewegung ausfuhrt.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Stellglied ein Schlitten, der in einer
Schlittenaufhahme des Trägers linear verschieblich und vorzugsweise unverlierbar aufgenommen ist. Diese Ausführungsform dient insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit einem Schubstangen verschluss.
Besonders einfach kann eine Kopplung des Stellmechanismus mit dem Stellglied im Zuge des Auf setzvorganges des Gehäuses auf dem Träger erreicht werden, indem die Kupplung eine Formschlusskupplung aufweist, bei der ein Stellhebel des Stellmechanismus an einem freien Ende eine erste Formschlusskontur aufweist und eine Stellhebelaufnahme des Stellglieds eine zweite Formschlusskontur aufweist, wobei die erste und die zweite Formschlusskontur einen Formschluss bilden, wenn das Gehäuse an dem Träger festgelegt ist. Es ist beispielsweise denkbar, dass der Formschluss von einer Kugel-Kugelpfanne-Kombination hergestellt ist, wobei zwei Anlageflächen zur Übertragung der Kräfte und der Bewegung, eine zum öffnen, eine zum Schließen, dienen.
Gattungsgemäße Betätigungsglieder weisen häufig ein Schloss, beispielsweise ein
Zylinderschloss auf, mit dem das Griffstück in der Schließposition arretiert werden kann, um den Schaltschrankinhalt vor dem Zugriff Unbefugter zu schützen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungsglied ein Schloss aufweist, beispielsweise das zuvor genannte Schloss zur Verriegelung des Griffstücks in der Schließposition, mit einem zwischen einer Verriegelungsstellung und eine Offenstellung verlagerbaren
Schlossriegel, der in seiner Verriegelungsstellung die Rastverbindung, insbesondere ein Rastklinke der Rastverbindung in ihrer Schließposition, festlegt und in seiner Offenstellung die Rastverbindung, insbesondere eine Rastklinke der Rastverbindung, freigibt. Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt:
Figur 1 eine erste Ausruhrungsform der Erfindung im Längsquerschnitt;
Figur 2 eine Alisschnittansicht der AusfÜhrungsform gemäß Figur 1 , wobei sich der
Stellmechanismus in der Verriegelungsstellung befindet;
Figur 3 eine Ausschnittsansicht der AusfÜhrungsform gemäß Figur 1 , wobei sich der
Stellmechanismus in der Freigabeposition befindet;
Figur 4 eine zweite AusfÜhrungsform der Erfindung im Längsquerschnitt;
Figur 5 eine Ausschnittsansicht der Ausflihrungsform gemäß Figur 4, wobei sich der
Stellmechanismus in der Verriegelungsposition befindet;
Figur 6 eine Ausschnittsansicht der AusfÜhrungsform gemäß Figur 4, wobei sich der
Stellmechanismus in der Freigabeposition befindet;
Figur 7 eine Ausschnittsansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung, wobei sich das Griffstück in der geschlossenen Position befindet;
Figur 8 eine Ausschnittsansicht der Ausführungsform gemäß Figur 7, wobei sich das
Griffstück in der geöffneten Stellung befindet;
Figur 9 eine Ausschnittsansicht einer vierten Ausführungsform der Erfindung; und Fig. 10 - Fig. 13 vier Ansichten zur Veranschaulichung des Montagevorgangs des
Gehäuses auf dem Träger.
Die Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Betätigungsglieds 1. Das Betätigungsglied 1 weist ein Gehäuse 3 auf, das über eine Montage seite 2 auf einer Tür, beispielsweise einer Schaltschranktür, montiert werden kann. In dem Gehäuse 3 ist ein Stellmechanismus 4 aufgenommen, mithilfe welches eine Schwenkbewegung des Griffstücks 5 in eine Stellbewegung des Stellglieds 6 übersetzt wird. Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform kann das Betätigungsglied zur Betätigung eines Schubstangenverschlusses dienen, wobei infolge eines Verschwenken des Griffstücks 5 das Stellglied 6 eine
Linearbewegung ausführt. Das Stellglied 6 ist über Stellbolzen 23 durch die Schaltschranktür hindurch mit dem Schubstangenverschluss, welcher üblicherweise an der Türinnenseite angeordnet ist, in Eingriff bringbar, etwa Über einen Formschluss, so dass durch Betätigung des Griffstücks der Schubstangenverschluss zwischen einer Schließposition und einer Offenposition hin und her bewegt werden kann.
Das Betätigungsglied 1 ist zweiteilig ausgeführt und besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuse 3, in dem die dargestellten Komponenten aufgenommen sind, und einem Träger 7. welcher das Stellglied 6 aufnimmt. Das Stellglied 6 ist in dem Träger linear verstellbar angeordnet. Mithin bildet das Stellglied 6 einen Schlitten, der in einer langlochartigen
Aufnahme des Trägers 7 linear verstellbar ist.
Mit Bezug auf die Figuren 2 und 3 ist der Verriegelungsvorgang des Gehäuses 3 an dem Träger 7 im Detail dargestellt. Der Träger 7 weist an gegenüberliegenden Rändern jeweils einen Hinterschnitt 10 auf, welcher jeweils von einer gehäuseseitigen Rastklinke 9 hintergriffen werden kann, wenn das Gehäuse 3 auf dem Träger 7 aufgesetzt wird. Die in der Darstellung der Figuren linke Rastklinke 9 ist um eine Schwenkachse x schwenkbar in dem Gehäuse 3 gelagert. Die in der Darstellung rechte Rastklinke 9 ist in dem Gehäuse 3 linear verstellbar aufgenommen und von einem Federelement, hier eine Spiralfeder, vorgespannt. Die beiden Rastklinken 9 sind über eine Koppelstange gegenläufig gekoppelt, so dass zum einen die von dem Federelement 11 ausgeübte Vorspannung auf beide Rastklinken 9 wirkt, und andererseits beide Rastklinken 9 parallel und gegenläufig aus ihrer jeweiligen
Rastposition in eine Freigabeposition überfuhrt werden können. Die gegenläufige Bewegung wird bei der dargestellten Ausführungsform insbesondere dadurch erreicht, dass die
Koppelstange 14 an der linken Rastklinke 9 oberhalb von der Schwenkachse x angreift, während das Hakenelement der Rastklinke 9 unterhalb der Schwenkachse x angeordnet ist.
Zur Vereinfachung der Montage weist das Gehäuse Positionierstifte 22 auf, die in
entsprechender Ausnehmungen in dem Träger 7 eingreifen, wenn das Gehäuse 3 insoweit positionsrichtig in Bezug auf den Träger 7 angeordnet ist, dass es die Rastverbindung eingehen kann. Der Schlossriegel 21 des Schlosses ist so ausgelegt, dass er beim
Verschwenken im Zuge einer Schließbewegung gegen die über einem Feder 27 vorgespannte Entriegelungsstange 25 drückt. Diese wiederum gibt mit Hilfe eines Blockierelements 26 den Griffhebel 5 frei.
Bei einer alternativen, nicht dargestellten Ausfuhrungsform kann vorgesehen sein, dass das Schloss 20 in dem Gehäuse 3 mit seinem Schlossriegel 21 in einer Schließposition des Schlosses 20 derart gegen die um die Schwenkachse x verschwenkbare Rastklinke 9 lagert, dass die Rastklinke 9 in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Rastposition verriegelt ist.
Bei der in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsform sind beide Rastklinken 9 als um Schwenkachsen x bzw. y verschwenkbare Rastklinken 9 ausgebildet, wobei hierbei die Koppelstange 14 derart an den Rastklinken 9 angelenkt ist, dass einerseits die Drehachse x zwischen dem Anlenkpunkt der Koppelstange 14 an der Rastklinke 9 und dem Hakenelement der Rastklinke 9 angeordnet ist, und dass andererseits die Koppelstange an ihrem anderen Ende zwischen der Schwenkachse y und dem Hakenelement der Rastklinke 9 angelenkt ist. Auf diese Weise wird wiederum eine gegenläufige Bewegung der Rastklinken 9 erreicht und weiterhin wirkt die von dem Federelement 11 bereitgestellte Vorspannung auf beide Rastklinken 9. Während sich die Rastklinken 9 in den Darstellungen gemäß Figur 4 und 5 in der Verriegelungsposition befinden, befinden sie sich in Figur 6 in der Freigabeposition, in welcher die Rastklinken 9 erkennbar hinter den Hinterschnitten 10 hervortreten, so dass das Gehäuse frei von dem Träger 7 abgehoben werden kann.
In den Figuren 7 und 8 ist die Ankopplung des Stellglieds 6 an den Stellmechanismus 4, Ober den das Griffstück S mit dem Stellglied 6 wirkgekoppelt ist, gezeigt. Dazu ist eine Kupplung 8 zwischen einem Stellhebel 16 des Stellmechanismus 4 und dem Stellglied 6 ausgebildet, die als eine Formschlusskupplung ausgebildet ist, bei der ein Stellhebel 16 des Stellmechanismus 4 an einem freien Ende eine erste Formschlusskontur 17 aufweist, die in eine zweite
Formschlusskontur 19 einer Stellhebelaufhahme 18 des Stellglieds 6 derart eingreift, dass die erste und die zweite Formschlusskontur 17, 19 einen Formschluss bilden, wenn das Gehäuse 3 an dem Träger 7 festgelegt ist. Wie in den Figuren dargestellt ist, ist der Formschluss durch eine Kugel-Kugelpfanne- Verbindung hergestellt
In Figur 9 ist eine Ausschnittsansicht einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung dargestellt. Diese zeichnet sich gegenüber den zuvor beschriebenen Ausführungsformen insbesondere dadurch aus, dass sie ein erstes und ein zweites Stellmittel 12, 13 aufweist, mit welchen die in der Darstellung rechte Rastklinke 9 betätigbar ist. Es ist erkennbar, dass die Schwenkachse y gerade zwischen dem ersten und dem zweiten Betätigungsmittel 12, 13 angeordnet ist, so das die Stellmittel 12, 13 entgegenwirkende Stellmittel sind. Während das Stellmittel 13 dazu dient, die rechte Rastklinke 9 entgegen der von dem Federelement 11 bereitgestellten Vorspannung aus ihrer Schließposition in ihrer Freigabeposition zu überfuhren, etwa um das verrastete Gehäuse 3 wieder von dem Träger 7 abzuheben, ist das erste Stellmittel 12 gerade gleichwirkend mit dem Federelement 11 und dient
dementsprechend zur weiteren Vorspannung der rechten Rastklinke 9 in Richtung
Schließposition und/oder zur Verriegelung der rechten Rastklinke 9 in der
Verriegelungsposition. Die beiden Rastklinken 9 sind wiederum über die Koppelstange 14 miteinander gekoppelt, so dass auch die beiden Stellmittel 12, 13 auf beide Rastklinken 9 wirken. In den Figuren 10 bis 13 ist der Aufrastvorgang eines erfindungsgemäßen Betätigungsglieds dargestellt. Wie in Figur 10 gezeigt ist, kann der Träger 7 beispielsweise als ein
Schlossschildträger ausgebildet sein, der an gegenüberliegenden Seiten jeweils einen
Hinterschnitt 10 aufweist. Für die Montage des erfindungsgemäßen Betätigungsglied kann es daher erforderlich sein, dass eine eventuell bereits vorhandene Blende 24 von dem Träger 7 entfernt wird. Daraufhin kann das Gehäuse 3 über seine Auflageseite 2 auf den Träger 7 aufgesetzt werden. Wie in Figur 11 gezeigt ist, weisen die Rastklinken 9 Anlaufschrägen auf, so dass sich beim Aufsetzen des Gehäuses 3 auf den Träger 7 die Rastklinken 9 entgegen der von dem Federelement 11 bereit gestellten Vorspannung aus ihrer Schließposition in die Freigabeposition bewegen, solange, bis der in Figur 12 dargestellte Zustand erreicht ist, in welchem die Rastklinken aufgrund ihrer Vorspannung die Hinterschnitte 10 hintergreifen können. Wenn das Gehäuse 3, wie in Figur 12 dargestellt, vollständig auf den Träger 12 aufgerastet ist, können bei abgeschwenktem Griffstück 5 die beiden Stellmittel 12, 13 betätigt werden, etwa um mit Hilfe des ersten Stellmittels 12 die Rastklinken 9 noch weiter in ihre Schließposition vorzuspannen oder in dieser zu verriegeln, oder um mit Hilfe des zweiten Stellmittels 13 die Rastklinken 9 aus der Schließposition in die Freigabeposition zu
Überführen. Die beiden Stellmittel 12, 13 können beispielsweise Schrauben, insbesondere Madenschrauben, sein, die von der Griffseite des Gehäuses 3 her in das Gehäuse 3 von außen eingeschraubt werden. Bei angeklapptem Griffstück 5, wie dies in Figur 13 dargestellt ist, sind die beiden Stellmittel 12, 13 von dem Griffstück 5 bedeckt und vor unbefugtem Zugriff geschützt.
Das erfindungsgemäße Betätigungsglied kann bei einer Ausführungsform darauf ausgelegt werden, in zwei verschiedenen Positionen aufgerastet werden zu können: zum einen bei geschlossener und verriegelter Schranktür sowie geschlossenem und verriegeltem Griff; und zum anderen bei entriegelter und geöffneter Schranktür sowie entriegeltem und geöffnetem
Griff. Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprächen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger
Kombination für die Verwirklichung der Erfindimg wesentlich sein.
B ezugszeichenliste
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Claims

Ansprüche:
1. Betätigungsglied (1) für einen Schaltschranktürverschluss, mit einem eine
Montageseite (2) aufweisenden Gehäuse (3), in dem ein Stellmechanismus (4) aufgenommen ist, über den ein Griffstück (5) an ein Stellglied (6) für die Verstellung eines Schaltschranktürverschluss gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (6) in einem Träger (7), der an einer Schaltschanktürinnen- oder außenseite festlegbar ist, zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung verstellbar aufgenommen ist, wobei das Stellglied (6) über eine Kupplung (8) mit dem
Stellmechanismus (4) in Eingriff steht, wenn das Gehäuse (3) über seine Montageseite (2) auf dem Träger (7) montiert ist, wobei das Gehäuse (3) über eine Rastverbindung an dem Träger (7) festlegbar ist.
2. Betätigungsglied (1) nach Anspruch 1, bei dem die Rastverbindung mindestens eine zwischen einer Schließposition und einer Freigäbeposition und in Richtung der Schließposition vorgespannte Rastklinke (9) sowie mindestens einen Hinterschnitt (10) aufweist, der von der Rastklinke (9) hintergriffen ist, wenn das Gehäuse (3) an dem Träger (7) festgelegt ist.
3. Bestätigungsglied (1 ) nach Anspruch 2, bei dem die mindestens eine Rastklinke (9) über ein Federelement (11) permanent in Richtung Schließposition vorgespannt und über ein erstes manuell einstellbares Stellmittel (12) wahlweise zusätzlich in Richtung Schließposition vorspannbar und/oder in der Schließposition verriegelbarist.
4. Bestätigungsglied (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Rastklinke (9) über ein zweites manuell einstellbares Stellmittel (13) entgegen ihrer Vorspannung aus der
Schließposition in die Freigabeposition verlagerbar ist.
5. Bestätigungsglied (1) nach Anspruch 3 oder 4, bei dem das erste manuell einstellbare Stellmittel (12) und/oder das zweite manuell einstellbare Stellmittel (13) nur Uber eine Seite des Gehäuses (3) zugänglich ist, die in einer Offenstellung des GrifFstücks (5) freigegeben und in einer Schließstellung des Griffstücks (5) verdeckt ist.
6. Betätigungsglied (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem die Rastverbindung zwei gegenüberstehende Rastklinken (9) und zwei gegenüberstehende Hinterschnitte (10) aufweist, wobei mindestens eine der Rastklinken (9) zwischen einer
Schließposition und einer Freigabeposition verstellbar ist.
7 Betätigungsglied (1) nach Anspruch 6, bei dem beide Rastklinken (9) zwischen einer Schließposition und einer Freigabeposition verstellbar sind und über eine starre Koppelstange (14) so miteinander gekoppelt sind, dass sie eine gegenläufige
Bewegung ausführen, bei der die Rastklinken (9) bei der Überfuhrung in die
Schließposition aufeinander zu und bei der Überführung in die Freigabeposition voneinander weg bewegt werden.
8. Betätigungsglied (1) nach Anspruch 7, bei dem beide Rastklinken (9) um eine Achse (x, y) schwenkbar gelagert sind, so dass sie eine gegenläufige Schwenkbewegung ausfuhren, oder bei dem eine der Rastklinken um eine Achse (x,y) schwenkbar und die andere linearverschieblich gelagert ist, so dass die eine Rastklinke (9) eine
Schwenkbewegung und die andere Rastklinke (9) eine Linearbewegung ausführt.
9. Bestätigungsglied (1 ) nach einem der vorangegangen Ansprüche, bei dem das
Stellglied (6) ein Schlitten ist, der in einer Schlittenaufhahme (15) des Trägers (7) linearverschieblich aufgenommen ist.
10. Bestätigungsglied (1 ) nach einem der vorangegangen Ansprüche, bei dem die
Kupplung (8) eine Formschlusskupplung aufweist, bei der ein Stellhebel (16) des Stellmechanismus (4) an einem freien Ende eine erste Formschlusskontur (17) aufweist und eine Stellhebelaufnahme (18) des Stellglieds (6) eine zweite
Formschlusskontur (19) aufweist, wobei die erste und die zweite Formschlusskontur (17,19) einen Formschluss bilden, wenn das Gehäuse (3) an dem Träger (7) festgelegt ist.
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