EP3662123B1 - Motorschloss - Google Patents

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EP3662123B1
EP3662123B1 EP18765817.4A EP18765817A EP3662123B1 EP 3662123 B1 EP3662123 B1 EP 3662123B1 EP 18765817 A EP18765817 A EP 18765817A EP 3662123 B1 EP3662123 B1 EP 3662123B1
Authority
EP
European Patent Office
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motor
lock
locking bolt
accordance
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18765817.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3662123A1 (de
Inventor
Josef Hölzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maco Technologie GmbH
Original Assignee
Maco Technologie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maco Technologie GmbH filed Critical Maco Technologie GmbH
Priority to PL18765817T priority Critical patent/PL3662123T3/pl
Publication of EP3662123A1 publication Critical patent/EP3662123A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3662123B1 publication Critical patent/EP3662123B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/02Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means
    • E05B47/026Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means the bolt moving rectilinearly
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B2047/0014Constructional features of actuators or power transmissions therefor
    • E05B2047/0018Details of actuator transmissions
    • E05B2047/002Geared transmissions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0084Key or electric means; Emergency release
    • E05B2047/0086Emergency release, e.g. key or electromagnet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0091Retrofittable electric locks, e.g. an electric module can be attached to an existing manual lock

Definitions

  • the present invention relates to a motor lock that can be operated both manually and with a motor, with at least one locking bolt that can be switched between a locking and a release position, an actuating element for manual switching of the locking bolt, and a drive motor for motor-driven switching of the locking bolt.
  • Such motor locks are used to selectively lock and release doors, gates and windows.
  • the locking bar it can be, for. B. be a sliding locking bolt or a pivoting locking hook.
  • a motor lock can also be equipped with several locking bolts that can be changed individually or together.
  • an electric motor which acts on the movable locking bolt via a gear mechanism can be provided as the drive motor.
  • the disadvantage of known motorized locks is that the adjusting element is relatively stiff, so that a comparatively high expenditure of force is required for manual actuation. This is due in particular to the fact that, in the case of manual actuation, a force is transmitted from the moving locking bolt to the shaft of the drive motor, the rotor of the drive motor and the possibly existing components of the motor gear are thus "rotated". From the user's point of view, the forceful actuation of the control element is a nuisance. If the gear mechanism acting between the drive motor and the locking bolt is self-locking, the motor lock cannot be operated manually at all.
  • a swivel bolt lock which can be moved both manually and by motor and comprises two gear wheels arranged next to one another on the same shaft. One gear acts on the swivel lock, while the other gear acts as a driver.
  • the EP 2 525 025 A2 discloses a swivel bolt lock in which the power is transmitted from the motor to the swivel bolt via a rotatable activation pin.
  • a lock is disclosed whose bolt can be driven by an electric motor.
  • the housing of the electric motor can optionally be fixed in the lock housing by means of an electrically adjustable pin. When the pin is pulled out, the electric motor can rotate in the lock housing so that manual operation is not hindered.
  • a disclosed lock comprises a bolt and a lock latch.
  • the electrical actuation takes place via two lifting magnets.
  • the force is transmitted to the bolt by a displaceable spring that interacts with a pin on the rotatable drive element.
  • the U.S. 5,199,288 A discloses a lock that can be operated either by an electric motor or by a lock cylinder.
  • the power transmission between the motor and the bolt is interrupted in that a transmission fork is moved laterally out of engagement with a pin.
  • an electromechanical door lock which comprises a pivot lever and a transmission gear mounted thereon.
  • a gear element that can be driven by the drive motor can be adjusted between at least one coupling position in which there is a drive-effective coupling between the drive motor and the locking bolt, and a decoupling position in which the drive-effective coupling between the drive motor and the locking bolt is interrupted,
  • the motor lock having a Has control device which is designed to set the gear element for a motor-driven changeover of the locking bolt in the at least one coupling position and to set it in the decoupling position for a manual changeover of the locking bolt.
  • the control device is preferably designed to put the gear element back into the decoupling position after each motor-driven changeover of the locking bolt.
  • the drive-effective coupling between the drive motor and the locking bolt is therefore only established when it is necessary, that is, when a motorized changeover process is to take place.
  • the gear element can be set in two different coupling positions, in each of which there is a drive-effective coupling between the drive motor and the locking bolt, the decoupling position being between the two coupling positions, so to speak in a middle position. This opens up the possibility of providing a different transmission path for motorized locking than for motorized unlocking.
  • one of the two transmission paths is active while the other is inactive. From the decoupling position, the gear element can be moved into both the first and the second coupling position without first reaching the other coupling position.
  • the control device can be an electronic control device which correspondingly controls an electromagnetic actuator coupled to the transmission element.
  • the control device can be designed to adjust the transmission element between the at least one coupling position and the decoupling position by controlling the drive motor. There is then no need for a separate drive to adjust the gear element. Rather, the setting of the gear element into the coupling position and the switching of the locking bolt into the locking position by means of the drive motor can take place immediately one after the other during continuous motor operation. Likewise, the setting of the gear element into the at least one decoupling position and the switching of the locking bolt into the unlocking position by means of the drive motor can take place immediately one after the other during continuous motor operation.
  • the invention provides that the gear element interacts via a driver with the locking bolt, which on the one hand is able to move in the event of a movement of the gear element in the direction of the at least one coupling position to act on a control element operatively connected to the locking bolt, and which, on the other hand, can be moved into a retracted position spaced from the control element by a movement of the gear element in the direction of the decoupling position.
  • control element can be displaced.
  • the driver located in the retracted position is arranged completely outside of the movement path of the control element.
  • the control element can thus be moved along with the locking bolt in any way without a force being transmitted to the drive motor.
  • the control element can move freely between its extreme positions, defined for example by stops.
  • the locking bolt can be switched by moving a transmission element, the driver being arranged on the transmission element and being able to act upon the transmission element directly or indirectly when the transmission element moves in the direction of the coupling position.
  • the transmission element can be a displaceable plate, rod or the like, which can be coupled to one or more connecting rod elements and is provided for controlling the locking bolt, for example via one or more swivel bolts.
  • the gear element can be rotated about an axis of rotation and the driver is formed by a projection protruding axially from the gear element with respect to the axis of rotation.
  • the rotatable gear element can, for example, be a gearwheel which meshes with a further gearwheel of a gear mechanism assigned to the drive motor.
  • the projection is preferably formed in one piece with the rotatable gear element.
  • a special embodiment of the invention provides that the projection has an at least essentially circular sector-shaped cross section in a sectional plane running at right angles to the axis of rotation.
  • the surfaces that run obliquely to one another can in this case form impingement surfaces which, after a rotation of the gear element in the movement path of the control element, run essentially transversely to the direction of displacement of the control element, which is favorable in terms of force transmission.
  • respective control elements are arranged on both sides of the axis of rotation, one of the control elements can be acted upon by the driver when the gear element rotates in a first direction of rotation and the other control element can be acted upon by the driver when the gear element rotates in an opposite, second direction of rotation is. Starting from a central position, either one or the other control element can be acted upon by rotating the gear element, depending on the direction of rotation.
  • the control elements can each be designed as flat irons with a loading attachment protruding from a flat side, in particular at the end.
  • the loading approaches can in particular point to one another.
  • the control elements can be slidably mounted in a lock housing of the motor lock.
  • the movement path of the first control element runs parallel to the movement path of the second control element at a predetermined distance and the driver located in the retracted position is arranged completely in the space between the two movement paths.
  • the first control element and the second control element are to be acted upon in the same displacement direction, one of the control elements being attached directly to a displaceable transmission element or being formed in one piece with it and the other control element being operatively connected to the transmission element via a relocating device, which causes a direction reversal with respect to the displacement directions of the relevant control element and the transmission element.
  • both control elements can be designed to act in the same direction, the driver optionally causing the locking bolt to extend or retract, depending on which control element is acted upon.
  • the adjusting element is preferably a lock cylinder which can be actuated by means of a key and has a rotating locking nose.
  • the locking lug can act on the same transmission or control element as one on the gear element arranged driver.
  • the adjusting element can also be a lever handle.
  • a special embodiment of the invention provides that the motor lock comprises a basic lock body on which the actuating element and the locking bolt are mounted, and that the drive motor is attached to an additional lock body which is detachably coupled to the basic lock body.
  • Such a motor lock can easily be converted into an exclusively manually operated lock by detaching the additional lock body from the basic lock body.
  • an existing manually operated lock can be converted into a motorized lock by coupling the additional lock body to the basic lock body.
  • the motor lock 11 shown designed according to an embodiment of the invention, has a basic lock housing 12 on which a handle follower 13 for a manually operated handle (not shown), a lock latch 15 and a locking bolt 17 are mounted in a basically known manner.
  • the locking bar 17 can be switched between a locking position and a release position and is in Fig. 1 shown in the release position.
  • a lock cylinder, not shown, is inserted into a recess 19 of the basic lock housing 12 and can be actuated by turning a key. By actuating the lock cylinder, the locking bolt 17 can be manually switched from the release position to the locking position and vice versa.
  • a motor-driven changeover of the locking bolt 17 can also take place.
  • a drive motor 20 is provided, which is accommodated in an additional lock housing 21 and is preferably designed as an electric motor.
  • An electronic control device 25 for controlling the drive motor 20 is also accommodated in the additional lock housing 21.
  • a transmission device 27 assigned to the drive motor 20 is located in the additional lock housing 21.
  • the additional lock housing 21 is detachably coupled to the basic lock housing 12 so that it can be removed if necessary to use the motor lock 11 as a to use manual lock.
  • the additional lock housing 21 could also be designed to be integrated with the basic lock housing 12. For better visibility of the components of the motor lock 11, the basic lock housing 12 and the additional lock housing 21 are shown in FIG Fig. 1 each shown without the usually provided cover plate.
  • Fig. 2 shows the area of the recess 19 in an enlarged perspective view.
  • the locking bolt 17 is coupled in a driving manner via a pivot lever arrangement 34 with a plate-shaped transmission element 30, which is mounted displaceably in the lock housing 12 in the direction of the double arrow 35.
  • a change lever 36 is displaceably guided on the cover plate (not shown) and is coupled to the transmission element 30.
  • a retaining pin 38 is attached to a lower end area of the transmission element 30, via which a first, displaceable in the additional lock housing 21 ( Fig. 1 ) mounted control element 40 can be coupled to the transmission element 30.
  • a first control element 40 is shown separated from the transmission element 30, so that there is no engagement between the retaining pin 38 and the associated receptacle 43 of the first control element 40. If, on the other hand, the retaining pin 38 is located in the receptacle 43, the locking bolt 17 can be switched between the locking position and the release position by moving the first control element 40.
  • a second control element 45 is arranged at a distance from the first control element 40 and is likewise mounted displaceably in the additional lock housing 21.
  • both the first control element 40 and the second control element 45 are designed as elongated flat irons.
  • the second control element 45 serves to act on a drive element 50, which is mounted displaceably on the basic lock housing 12, and a drive lever 53, which is coupled to the transmission element 30 via a control lever 55.
  • a guide projection 56 is arranged thereon, which is slidably guided in an elongated recess of the cover plate, not shown.
  • a first end 57 of the drive element 50 protrudes into the path of movement of a locking nose of the lock cylinder, not shown, and can be acted upon by this.
  • the drive lever 53 also protrudes with its free end into the movement path of the locking nose.
  • a second end 59 of the drive element 50 serves to act on a securing transmission lever 60, by means of which a securing element (not shown) can be switched from a securing position to an unlocking position.
  • the securing element prevents the locking bar 17 from being moved into the locking position when it is in the securing position.
  • a driver section 61 formed in the area of the first end 57 acts on the drive lever 53 and also moves it upwards.
  • the transmission element 30 is moved downwards.
  • a key actuation of the lock cylinder in an anti-clockwise direction causes the motor lock 11 to be locked.
  • the change lever 36 By turning the key in the lock cylinder clockwise, the change lever 36 can be moved upwards, the transmission element 30 being raised and the motorized lock 11 being unlocked again.
  • the lock 11 can also be unlocked by lifting the transmission element 30 using the follower 13 ( Fig. 1 ) respectively.
  • An embodiment of the invention not shown, provides that the actuation of the safety transmission lever 60 and the drive lever 53 is effected by a lever, knob or handle instead of a lock cylinder.
  • the two control elements 40, 45 can be used to switch the locking bolt 17 between the locking position and the release position by motor, as will be explained in more detail below.
  • the drive motor 20 has a drive shaft 62 by means of which a worm wheel 63 can be driven which meshes with an intermediate gear 67.
  • the intermediate gear 67 has an outer ring gear 68 and an inner ring gear 69 which can only be seen in a rear view. While the outer ring gear 68 meshes with the worm wheel 63, the inner ring gear 69 meshes with a gear element 70 in the form of a further gear.
  • an axially protruding projection 75 is formed, which, as shown, has an essentially sector-shaped cross section.
  • the projection 75 is arranged between the two control elements 40, 45.
  • Respective loading lugs 76, 77 of the control elements 40, 45 that point towards one another protrude into the path of movement which the projection 75 executes when the gear element 70 rotates about an axis of rotation 78.
  • the projection 75 strikes after overcoming the gap on the loading shoulder 77 of the second control element 45 and moves it upward in the direction of arrow 80, whereby the securing element is lowered into the unlocked position, the transmission element 30 is lowered and the locking bolt 17 is moved into the locking position. In this way it is possible to lock and unlock the motor lock 11 by appropriately controlling the drive motor 20.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Motorschloss, das sowohl manuell als auch motorbetrieben betätigbar ist, mit wenigstens einem Sperrriegel, der zwischen einer Verriegelungs- und einer Freigabestellung umstellbar ist, einem Stellelement zum manuellen Umstellen des Sperrriegels, und einem Antriebsmotor zum motorbetriebenen Umstellen des Sperrriegels.
  • Solche Motorschlösser dienen dazu, Türen, Tore und Fenster wahlweise zu verriegeln und freizugeben. Bei dem Sperrriegel kann es sich z. B. um einen verschiebbaren Schließbolzen oder um einen schwenkbaren Schließhaken handeln. Zur Erhöhung des Einbruchschutzes kann ein Motorschloss auch mit mehreren, einzeln oder gemeinsam umstellbaren Sperrriegeln ausgestattet sein. Als Antriebsmotor kann insbesondere ein Elektromotor vorgesehen sein, der über eine Getriebe-Einrichtung auf den beweglichen Sperrriegel einwirkt.
  • Nachteilig ist bei bekannten Motorschlössern, dass das Stellelement relativ schwergängig ist, für die manuelle Betätigung also ein vergleichsweise hoher Kraftaufwand erforderlich ist. Dies liegt insbesondere daran, dass bei einer manuellen Betätigung eine Kraftübertragung vom bewegten Sperrriegel auf die Welle des Antriebsmotors erfolgt, der Rotor des Antriebsmotors sowie die gegebenenfalls vorhandenen Komponenten des Motorgetriebes also "mitgedreht" werden. Aus Benutzersicht ist das kraftvolle Betätigen des Stellelements lästig. Falls die zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel wirkende Getriebe-Einrichtung selbsthemmend ist, ist das Motorschloss überhaupt nicht manuell betätigbar.
  • In der US 5 148 691 A ist ein Schwenkriegelschloss offenbart, das sowohl manuell als auch motorisch bewegbar ist und zwei nebeneinander auf der gleichen Welle angeordnete Zahnräder umfasst. Ein Zahnrad beaufschlagt den Schwenkriegel, während das andere Zahnrad als Mitnehmer wirkt.
  • Die EP 2 525 025 A2 offenbart ein Schwenkriegelschloss, bei welchem die Kraftübertragung vom Motor auf den Schwenkriegel über einen drehbaren Aktivierungspin erfolgt.
  • In der SE 453 107 B ist ein Schloss offenbart, dessen Riegel durch einen Elektromotor antreibbar ist. Das Gehäuse des Elektromotors ist mittels eines elektrisch verstellbaren Stifts wahlweise im Schlossgehäuse fixierbar. Bei herausgezogenem Stift kann sich der Elektromotor im Schlossgehäuse drehen, so dass eine manuelle Betätigung nicht behindert wird.
  • Das in der US 6 032 500 A offenbarte Schloss umfasst einen Riegel und eine Schlossfalle. Die elektrische Betätigung erfolgt über zwei Hubmagnete. Die Kraftübertragung auf den Riegel erfolgt durch eine verschiebbare Feder, die mit einem Stift am drehbaren Antriebselement zusammenwirkt.
  • Die US 5 199 288 A offenbart ein Schloss, das entweder durch einen Elektromotor oder durch einen Schließzylinder betätigt werden kann. Für die manuelle Betätigung wird die Kraftübertragung zwischen dem Motor und dem Riegel unterbrochen, indem eine Übertragungsgabel seitlich aus einem Eingriff mit einem Zapfen herausbewegt wird.
  • In der WO 2017/114534 A1 ist ein elektromechanisches Türschloss offenbart, das einen Schwenkhebel und ein an diesem gelagertes Übertragungszahnrad umfasst.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Motorschloss der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die manuelle Betätigung mit niedrigem Kraftaufwand erfolgen kann.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch ein Motorschloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Erfindungsgemäß ist ein durch den Antriebsmotor antreibbares Getriebeelement zwischen wenigstens einer Kopplungsstellung, in welcher eine antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel besteht, und einer Entkopplungsstellung, in welcher die antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel unterbrochen ist, verstellbar, wobei das Motorschloss eine Steuereinrichtung aufweist, die dazu ausgebildet ist, das Getriebeelement für ein motorbetriebenes Umstellen des Sperrriegels in die wenigstens eine Kopplungsstellung zu stellen und für ein manuelles Umstellen des Sperrriegels in die Entkopplungsstellung zu stellen.
  • Die zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel bestehende Wirkverbindung wird also bei einer manuellen Schlossbetätigung unterbrochen. Daher erfolgt beim manuellen Verriegeln oder Entriegeln keine Kraftübertragung auf den Antriebsmotor, wodurch das Stellelement mit geringem Kraftaufwand betätigbar ist. Bei einer motorischen Schlossbetätigung sorgt das in der Kopplungsstellung befindliche Getriebeelement hingegen dafür, dass die Antriebskraft des Antriebsmotors in gewünschter Weise auf den Sperrriegel übertragen wird.
  • Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, das Getriebeelement nach jedem motorbetriebenen Umstellen des Sperrriegels wieder in die Entkopplungsstellung zu stellen. Die antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel wird also lediglich dann hergestellt, wenn es erforderlich ist, das heißt wenn ein motorischer Umstellvorgang erfolgen soll.
  • Dadurch ist sichergestellt, dass der Benutzer das Motorschloss praktisch jederzeit mit niedrigem Kraftaufwand manuell betätigen kann.
  • Das Getriebeelement kann in zwei verschiedene Kopplungsstellungen stellbar sein, in welchen jeweils eine antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel besteht, wobei sich die Entkopplungsstellung zwischen den zwei Kopplungsstellungen, also gewissermaßen in einer Mittelstellung, befindet. Dies eröffnet die Möglichkeit, für das motorische Verriegeln einen anderen Übertragungspfad bereitzustellen als für das motorische Entriegeln. In jeder der beiden Kopplungsstellungen ist einer der beiden Übertragungspfade aktiv, während der andere inaktiv ist. Von der Entkopplungsstellung aus kann das Getriebeelement sowohl in die erste als auch in die zweite Kopplungsstellung bewegt werden, ohne zuvor in die jeweils andere Kopplungsstellung zu gelangen.
  • Bei der Steuereinrichtung kann es sich um eine elektronische Steuereinrichtung handeln, die ein mit dem Getriebeelement gekoppeltes elektromagnetisches Stellglied entsprechend ansteuert. Insbesondere kann die Steuereinrichtung dazu ausgebildet sein, das Getriebeelement durch Ansteuern des Antriebsmotors zwischen der wenigstens einen Kopplungsstellung und der Entkopplungsstellung zu verstellen. Es ist dann kein eigener Antrieb zum Verstellen des Getriebeelements notwendig. Vielmehr können das Stellen des Getriebeelements in die Kopplungsstellung und das Umstellen des Sperrriegels in die Verriegelungsstellung mittels des Antriebsmotors unmittelbar aufeinander folgend während eines kontinuierlichen Motorbetriebs erfolgen. Ebenso können das Stellen des Getriebeelements in die wenigstens eine Entkopplungsstellung und das Umstellen des Sperrriegels in die Entriegelungsstellung mittels des Antriebsmotors unmittelbar aufeinander folgend während eines kontinuierlichen Motorbetriebs erfolgen.
  • Die Erfindung sieht vor, dass das Getriebeelement über einen Mitnehmer mit dem Sperrriegel zusammenwirkt, welcher einerseits in der Lage ist, bei einer Bewegung des Getriebeelements in Richtung der wenigstens einen Kopplungsstellung ein mit dem Sperrriegel wirkverbundenes Steuerelement zu beaufschlagen, und der andererseits durch eine Bewegung des Getriebeelements in Richtung der Entkopplungsstellung in eine von dem Steuerelement beabstandete Rückzugsstellung bewegbar ist. Durch Zurückziehen des Mitnehmers vom Steuerelement ist die antriebswirksame Verbindung zwischen dem Antriebsmotor und dem Sperrriegel getrennt und es erfolgt bei der manuellen Schlossbetätigung keine Kraftübertragung vom Sperrriegel auf den Antriebsmotor. Durch Bewegen des Getriebeelements in der entgegengesetzten Richtung kann der Mitnehmer wieder an das Steuerelement herangeführt werden. Sobald er an diesem anschlägt, besteht in der entsprechenden Richtung eine antriebswirksame Kopplung zwischen dem Getriebeelement und dem Steuerelement.
  • Das Steuerelement ist erfindungsgemäß verschiebbar.
  • Erfindungsgemäß ist der in der Rückzugsstellung befindliche Mitnehmer vollständig außerhalb der Bewegungsbahn des Steuerelements angeordnet. Bei einer manuellen Schlossbetätigung kann somit das Steuerelement in beliebiger Weise mit dem Sperrriegel mitbewegt werden, ohne dass eine Kraftübertragung auf den Antriebsmotor erfolgt. Das Steuerelement kann sich frei zwischen seinen, beispielsweise durch Anschläge definierten, Extremstellungen bewegen.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Sperrriegel durch Verschiebung eines Übertragungselements umstellbar ist, wobei der Mitnehmer an dem Getriebeelement angeordnet ist und in der Lage ist, bei einer Bewegung des Getriebeelements in Richtung der Kopplungsstellung das Übertragungselement direkt oder indirekt zu beaufschlagen. Bei dem Übertragungselement kann es sich um eine verschiebbare Platte, Stange oder dergleichen handeln, die mit einem oder mehreren Treibstangenelementen koppelbar ist und zur Ansteuerung des Sperrriegels, beispielsweise über einen oder mehrere Schwenkriegel, vorgesehen ist. Mittels eines solchen Übertragungselements ist es auf einfache Weise möglich, zum Verriegeln des Motorschlosses nicht nur den Sperrriegel, sondern auch weitere Verriegelungselemente, z. B. die Sperrriegel von Nebenschlössern des Motorschlosses, in die Verriegelungsstellung zu stellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Getriebeelement um eine Rotationsachse drehbar und der Mitnehmer ist durch einen bezüglich der Rotationsachse axial von dem Getriebeelement abstehenden Vorsprung gebildet. Dies ermöglicht eine besonders einfache Konstruktion. Das drehbare Getriebeelement kann beispielsweise ein Zahnrad sein, das mit einem weiteren Zahnrad einer dem Antriebsmotor zugeordneten Getriebeeinrichtung kämmt. Vorzugsweise ist der Vorsprung einstückig mit dem drehbaren Getriebeelement ausgebildet.
  • Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Vorsprung in einer rechtwinklig zur Rotationsachse verlaufenden Schnittebene einen zumindest im Wesentlichen kreissektorförmigen Querschnitt aufweist. Die schräg zueinander verlaufenden Flächen können hierbei Beaufschlagungsflächen bilden, die jeweils nach einer Drehung des Getriebeelements in die Bewegungsbahn des Steuerelements im Wesentlichen quer zur Verschieberichtung des Steuerelements verlaufen, was hinsichtlich der Kraftübertragung günstig ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind beidseits der Rotationsachse jeweilige Steuerelemente angeordnet, wobei eines der Steuerelemente bei einem Drehen des Getriebeelements in einer ersten Drehrichtung durch den Mitnehmer beaufschlagbar ist und das andere Steuerelement bei einem Drehen des Getriebeelements in einer entgegengesetzten zweiten Drehrichtung durch den Mitnehmer beaufschlagbar ist. Ausgehend von einer Mittelstellung kann durch Drehen des Getriebeelements somit je nach Drehrichtung entweder das eine oder das andere Steuerelement beaufschlagt werden.
  • Die Steuerelemente können jeweils als Flacheisen mit einem von einer Flachseite abstehenden, insbesondere endseitigen, Beaufschlagungs-Ansatz ausgeführt sein. Die Beaufschlagungs-Ansätze können insbesondere aufeinander zu weisen. Ferner können die Steuerelemente gleitend in einem Schlossgehäuse des Motorschlosses gelagert sein.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Bewegungsbahn des ersten Steuerelements in einem vorbestimmten Abstand parallel zur Bewegungsbahn des zweiten Steuerelements verläuft und der in der Rückzugsstellung befindliche Mitnehmer vollständig in dem Zwischenraum zwischen den beiden Bewegungsbahnen angeordnet ist. Durch Drehen des Getriebeelements in die der Rückzugsstellung des Mitnehmers entsprechende Mittelstellung kann somit eine vollständige Unterbrechung der Wirkverbindung zwischen dem Antriebsmotor und den Steuerelementen herbeigeführt werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind das erste Steuerelement und das zweite Steuerelement in der gleichen Verschieberichtung zu beaufschlagen, wobei eines der Steuerelemente direkt an einem verschiebbaren Übertragungselement befestigt oder einstückig mit diesem ausgebildet ist und das andere Steuerelement über eine Umsetzeinrichtung mit dem Übertragungselement wirkverbunden ist, welche bezüglich der Verschieberichtungen des betreffenden Steuerelements und des Übertragungselements eine Richtungsumkehr bewirkt. Somit können beide Steuerelemente für eine Beaufschlagung in der gleichen Richtung ausgelegt sein, wobei der Mitnehmer wahlweise ein Ausfahren oder ein Einfahren des Sperrriegels bewirkt, je nachdem, welches Steuerelement beaufschlagt wird.
  • Das Stellelement ist vorzugsweise ein über einen Schlüssel betätigbarer Schließzylinder mit einer drehenden Schließnase. Die Schließnase kann hierbei das gleiche Übertragungs- oder Steuerelement beaufschlagen wie ein an dem Getriebeelement angeordneter Mitnehmer. Grundsätzlich kann es sich bei dem Stellelement auch um einen Drücker handeln.
  • Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Motorschloss einen Basis-Schlosskörper umfasst, an dem das Stellelement und der Sperrriegel gelagert sind, und dass der Antriebsmotor an einem Zusatz-Schlosskörper befestigt ist, der lösbar mit dem Basis-Schlosskörper gekoppelt ist. Ein derartiges Motorschloss kann auf einfache Weise zu einem ausschließlich manuell betätigbaren Schloss umgestaltet werden, indem der Zusatz-Schlosskörper vom Basis-Schlosskörper gelöst wird. Gleichermaßen kann ein bestehendes manuell betätigbares Schloss durch Ankoppeln des Zusatz-Schlosskörpers an den Basis-Schlosskörper zu einem Motorschloss umgestaltet werden.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
  • Fig. 1
    ist eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Motorschlosses bei entfernter Abdeckplatte.
    Fig. 2
    ist eine perspektivische Teildarstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Motorschlosses.
    Fig. 3
    zeigt eine Getriebeeinrichtung des Motorschlosses aus Fig. 1 von einer gegenüber Fig. 1 entgegengesetzten Seite aus.
    Fig. 4
    ist eine perspektivische Ansicht der Getriebeeinrichtung aus Fig. 3.
  • Das in Fig. 1 gezeigte, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung gestaltete Motorschloss 11 weist ein Basis-Schlossgehäuse 12 auf, an dem in grundsätzlich bekannter Weise eine Drückernuss 13 für einen handbetätigbaren, nicht dargestellten Drücker, eine Schlossfalle 15 sowie ein Sperrriegel 17 gelagert sind. Der Sperrriegel 17 ist zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung umstellbar und in Fig. 1 in der Freigabestellung dargestellt. In eine Ausnehmung 19 des Basis-Schlossgehäuses 12 ist ein nicht dargestellter Schließzylinder eingesetzt, der durch Drehen eines Schlüssels betätigbar ist. Durch eine Betätigung des Schließzylinders ist der Sperrriegel 17 manuell von der Freigabestellung in die Verriegelungsstellung umstellbar und umgekehrt.
  • Neben dieser manuellen Umstellung über den Schließzylinder kann auch eine motorbetriebene Umstellung des Sperrriegels 17 erfolgen. Hierfür ist ein Antriebsmotor 20 vorgesehen, der in einem Zusatz-Schlossgehäuse 21 untergebracht ist und vorzugsweise als Elektromotor ausgeführt ist. Eine elektronische Steuereinrichtung 25 zum Ansteuern des Antriebsmotors 20 ist ebenfalls in dem Zusatz-Schlossgehäuse 21 untergebracht. Weiterhin befindet sich eine dem Antriebsmotor 20 zugeordnete Getriebeeinrichtung 27 in dem Zusatz-Schlossgehäuse 21. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Zusatz-Schlossgehäuse 21 lösbar mit dem Basis-Schlossgehäuse 12 gekoppelt, so dass es bei Bedarf entfernt werden kann, um das Motorschloss 11 als manuelles Schloss zu verwenden. Grundsätzlich könnte das Zusatz-Schlossgehäuse 21 auch integriert mit dem Basis-Schlossgehäuse 12 ausgeführt sein. Zur besseren Sichtbarkeit der Komponenten des Motorschlosses 11 sind das Basis-Schlossgehäuse 12 und das Zusatz-Schlossgehäuse 21 in Fig. 1 jeweils ohne die üblicherweise vorgesehene Abdeckplatte gezeigt.
  • Fig. 2 zeigt den Bereich der Ausnehmung 19 in einer vergrößerten perspektivischen Ansicht. Der Sperrriegel 17 ist über eine Schwenkhebel-Anordnung 34 mit einem plattenförmigen Übertragungselement 30 antriebswirksam gekoppelt, welches in dem Schlossgehäuse 12 in Richtung des Doppelpfeils 35 verschiebbar gelagert ist. Ein Wechselhebel 36 ist verschiebbar an der nicht gezeigten Abdeckplatte geführt und mit dem Übertragungselement 30 gekoppelt.
  • An einem unteren Endbereich des Übertragungselements 30 ist ein Haltezapfen 38 befestigt, über den ein erstes, verschiebbar in dem Zusatz-Schlossgehäuse 21 (Fig. 1) gelagertes Steuerelement 40 mit dem Übertragungselement 30 koppelbar ist. Zur besseren Sichtbarkeit ist in Fig. 2 das erste Steuerelement 40 vom Übertragungselement 30 getrennt gezeigt, so dass kein Eingriff zwischen dem Haltezapfen 38 und der zugehörigen Aufnahme 43 des ersten Steuerelements 40 besteht. Wenn sich der Haltezapfen 38 hingegen in der Aufnahme 43 befindet, ist der Sperrriegel 17 durch Verschieben des ersten Steuerelements 40 zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung umstellbar.
  • Ein zweites Steuerelement 45 ist von dem ersten Steuerelement 40 beabstandet angeordnet und ebenfalls verschiebbar in dem Zusatz-Schlossgehäuse 21 gelagert. Bei der dargestellten Ausführungsform sind sowohl das erste Steuerelement 40 als auch das zweite Steuerelement 45 als langgestreckte Flacheisen ausgeführt.
  • Das zweite Steuerelement 45 dient zur Beaufschlagung eines verschiebbar am Basis-Schlossgehäuse 12 gelagerten Antriebselements 50 und eines Antriebshebels 53, der über einen Steuerhebel 55 mit dem Übertragungselement 30 gekoppelt ist. Zur linear verschiebbaren Führung des Antriebselements 50 ist an diesem ein Führungsvorsprung 56 angeordnet, der in einer länglichen Aussparung der nicht gezeigten Abdeckplatte gleitend geführt ist. Ein erstes Ende 57 des Antriebselements 50 ragt in die Bewegungsbahn einer Schließnase des nicht dargestellten Schließzylinders hinein und ist durch diese beaufschlagbar. Der Antriebshebel 53 ragt mit seinem freien Ende ebenfalls in die Bewegungsbahn der Schließnase hinein.
  • Ein zweites Ende 59 des Antriebselements 50 dient zur Beaufschlagung eines Sicherungs-Übertragungshebels 60, durch den ein nicht gezeigtes Sicherungselement von einer Sicherungsstellung in eine Entsicherungsstellung umstellbar ist. Das Sicherungselement verhindert ein Umstellen des Sperrriegels 17 in die Verriegelungsstellung, wenn es sich in der Sicherungsstellung befindet.
  • Wenn infolge einer Schlüsselbetätigung des Schließzylinders dessen Schließnase entgegen dem Uhrzeigersinn umläuft, beaufschlagt sie zunächst das erste Ende 57 des Antriebselements 50 und drückt dieses nach oben. Infolge dieser Bewegung beaufschlagt das zweite Ende 59 des Antriebselements 50 den Sicherungs-Übertragungshebel 60 und verschwenkt diesen derart, dass das Sicherungselement in seine Entsicherungsstellung ausgefahren wird. In der Folge kann sich das Übertragungselement 30 frei bewegen.
  • Im Verlauf der Bewegung des Antriebselements 50 beaufschlagt ein im Bereich des ersten Endes 57 ausgebildeter Mitnehmer-Abschnitt 61 den Antriebshebel 53 und bewegt diesen ebenfalls nach oben. Dadurch wird das Übertragungselement 30 nach unten bewegt. Im Ergebnis wird durch eine Schlüsselbetätigung des Schließzylinders entgegen dem Uhrzeigersinn eine Verriegelung des Motorschlosses 11 bewirkt.
  • Durch Drehen des Schlüssels im Schließzylinder im Uhrzeigersinn ist der Wechselhebel 36 nach oben verschiebbar, wobei das Übertragungselement 30 angehoben und das Motorschloss 11 wieder entriegelt wird. Eine Entriegelung des Schlosses 11 durch Anheben des Übertragungselements 30 kann auch über die Drückernuss 13 (Fig. 1) erfolgen. Eine nicht dargestellte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Beaufschlagung des Sicherungs-Übertragungshebels 60 und des Antriebshebels 53 durch einen Drücker, Knauf oder Griff anstatt durch einen Schließzylinder erfolgt.
  • Über die beiden Steuerelemente 40, 45 kann ein motorisches Umstellen des Sperrriegels 17 zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung erfolgen, wie nachfolgend näher erläutert wird. Wie in Fig. 3 und 4 erkennbar ist, weist der Antriebsmotor 20 eine Antriebswelle 62 auf, mittels der ein Schneckenrad 63 antreibbar ist, das mit einem Zwischenzahnrad 67 kämmt. Das Zwischenzahnrad 67 weist einen äußeren Zahnkranz 68 und einen lediglich in Rückansicht erkennbaren inneren Zahnkranz 69 auf. Während der äußere Zahnkranz 68 mit dem Schneckenrad 63 kämmt, kämmt der innere Zahnkranz 69 mit einem Getriebeelement 70 in Form eines weiteren Zahnrads.
  • An einer Seitenfläche 73 des Getriebeelements 70 ist ein axial abstehender Vorsprung 75 ausgebildet, der wie dargestellt einen im Wesentlichen kreissektorförmigen Querschnitt aufweist. Wenn sich das Getriebeelement 70 wie in Fig. 3 gezeigt in einer Entkopplungsstellung oder Mittelstellung befindet, ist der Vorsprung 75 zwischen den beiden Steuerelementen 40, 45 angeordnet. Jeweilige aufeinander zu weisende Beaufschlagungs-Ansätze 76, 77 der Steuerelemente 40, 45 ragen hierbei in die Bewegungsbahn hinein, welche der Vorsprung 75 bei einer Drehung des Getriebeelements 70 um eine Rotationsachse 78 ausführt.
  • Wenn das Getriebeelement 70 ausgehend von der in Fig. 3 gezeigten Mittelstellung gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird, schlägt der Vorsprung 75 nach Überwindung des erkennbaren Zwischenraums am Beaufschlagungs-Ansatz 76 des ersten Steuerelements 40 an und verschiebt dieses in Richtung des Pfeils 80 nach oben, wodurch das Übertragungselement 30 angehoben und der Sperrriegel 17 in die Freigabestellung bewegt wird.
  • Wenn das Getriebeelement 70 ausgehend von der in Fig. 3 gezeigten Mittelstellung im Uhrzeigersinn gedreht wird, schlägt der Vorsprung 75 nach Überwindung des Zwischenraums am Beaufschlagungs-Ansatz 77 des zweiten Steuerelements 45 an und verschiebt dieses in Richtung des Pfeils 80 nach oben, wodurch das Sicherungselement in die Entsicherungsstellung, das Übertragungselement 30 abgesenkt und der Sperrriegel 17 in die Verriegelungsstellung bewegt wird. Auf diese Weise ist es möglich, das Motorschloss 11 durch eine entsprechende Ansteuerung des Antriebsmotors 20 zu verriegeln und zu entriegeln.
  • Wenn sich das Getriebeelement 70 in der Mittelstellung befindet und der Vorsprung 75 dementsprechend von den Beaufschlagungs-Ansätzen 76, 77 beabstandet ist, besteht keine antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor 20 und dem Sperrriegel 17. Bei einer Betätigung des Schließzylinders wird die Antriebswelle 62 des Antriebsmotors 20 somit nicht mitgedreht, woraus eine leichtgängige Betätigung des Schließzylinders resultiert. Die Steuereinrichtung 25 ist dazu ausgebildet, das Getriebeelement 70 nach jedem motorbetriebenen Umstellen des Sperrriegels 17 wieder in die Mittelstellung gemäß Fig. 3 zu stellen, so dass jederzeit eine leichtgängige manuelle Betätigung des Motorschlosses 11 ermöglicht ist.
  • Bezugszeichenliste:
  • 11
    Motorschloss
    12
    Basis-Schlossgehäuse
    13
    Drückernuss
    15
    Schlossfalle
    17
    Sperrriegel
    19
    Ausnehmung
    20
    Antriebsmotor
    21
    Zusatz-Schlossgehäuse
    25
    elektronische Steuereinrichtung
    27
    Getriebeeinrichtung
    30
    Übertragungselement
    34
    Schwenkhebel-Anordnung
    35
    Doppelpfeil
    36
    Wechselhebel
    38
    Haltezapfen
    40
    erstes Steuerelement
    43
    Aufnahme
    45
    zweites Steuerelement
    50
    Antriebselement
    53
    Antriebshebel
    55
    Steuerhebel
    56
    Führungsvorsprung
    57
    erstes Ende
    59
    zweites Ende
    61
    Mitnehmer-Abschnitt
    60
    Sicherungs-Übertragungshebel
    62
    Antriebswelle
    63
    Schneckenrad
    67
    Zwischenzahnrad
    68
    äußerer Zahnkranz
    69
    innerer Zahnkranz
    70
    Getriebeelement
    75
    Vorsprung
    76, 77
    Beaufschlagungs-Ansatz
    78
    Rotationsachse
    80
    Pfeil

Claims (13)

  1. Motorschloss (11), das sowohl manuell als auch motorbetrieben betätigbar ist, mit
    wenigstens einem Sperrriegel (17), der zwischen einer Verriegelungs- und einer Freigabestellung umstellbar ist,
    einem Stellelement zum manuellen Umstellen des Sperrriegels (17), und
    einem Antriebsmotor (20) zum motorbetriebenen Umstellen des Sperrriegels (17), wobei
    ein durch den Antriebsmotor (20) antreibbares Getriebeelement (70) zwischen wenigstens einer Kopplungsstellung, in welcher eine antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor (20) und dem Sperrriegel (17) besteht, und einer Entkopplungsstellung, in welcher die antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor (20) und dem Sperrriegel (17) unterbrochen ist, verstellbar ist, wobei das Motorschloss (11) eine Steuereinrichtung (25) aufweist, die dazu ausgebildet ist, das Getriebeelement (70) für ein motorbetriebenes Umstellen des Sperrriegels (17) in die wenigstens eine Kopplungsstellung zu stellen und für ein manuelles Umstellen des Sperrriegels (17) in die Entkopplungsstellung zu stellen, und wobei
    das Getriebeelement (70) über einen Mitnehmer (75) mit dem Sperrriegel (17) zusammenwirkt, welcher einerseits in der Lage ist, bei einer Bewegung des Getriebeelements (70) in Richtung der wenigstens einen Kopplungsstellung ein mit dem Sperrriegel (17) wirkverbundenes Steuerelement (40, 45) zu beaufschlagen, und der andererseits durch eine Bewegung des Getriebeelements (70) in Richtung der Entkopplungsstellung in eine von dem Steuerelement (40, 45) beabstandete Rückzugsstellung bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Steuerelement (40, 45) verschiebbar ist und der in der Rückzugsstellung befindliche Mitnehmer (75) vollständig außerhalb der Bewegungsbahn des Steuerelements (40, 45) angeordnet ist.
  2. Motorschloss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Steuereinrichtung (25) dazu ausgebildet ist, das Getriebeelement (70) nach jedem motorbetriebenen Umstellen des Sperrriegels (17) wieder in die Entkopplungsstellung zu stellen.
  3. Motorschloss nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Getriebeelement (70) in zwei verschiedene Kopplungsstellungen stellbar ist, in welchen jeweils eine antriebswirksame Kopplung zwischen dem Antriebsmotor (20) und dem Sperrriegel (17) besteht, wobei sich die Entkopplungsstellung zwischen den zwei Kopplungsstellungen befindet.
  4. Motorschloss nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Steuereinrichtung (25) dazu ausgebildet ist, das Getriebeelement (70) durch Ansteuern des Antriebsmotors (20) zwischen der wenigstens einen Kopplungsstellung und der Entkopplungsstellung zu verstellen.
  5. Motorschloss nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Sperrriegel (17) durch Verschiebung eines Übertragungselements (30) umstellbar ist, wobei der Mitnehmer (75) an dem Getriebeelement (70) angeordnet ist und in der Lage ist, bei einer Bewegung des Getriebeelements (70) in Richtung der Kopplungsstellung das Übertragungselement (30) direkt oder indirekt zu beaufschlagen.
  6. Motorschloss nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Getriebeelement (70) um eine Rotationsachse (78) drehbar ist und der Mitnehmer (75) durch einen bezüglich der Rotationsachse (78) axial von dem Getriebeelement (70) abstehenden Vorsprung (75) gebildet ist.
  7. Motorschloss nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Vorsprung (75) in einer rechtwinklig zur Rotationsachse (78) verlaufenden Schnittebene einen zumindest im Wesentlichen kreissektorförmigen Querschnitt aufweist.
  8. Motorschloss nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beidseits der Rotationsachse (78) jeweilige Steuerelemente (40, 45) angeordnet sind, wobei eines der Steuerelemente (40, 45) bei einem Drehen des Getriebeelements (70) in einer ersten Drehrichtung durch den Mitnehmer (75) beaufschlagbar ist und das andere Steuerelement bei einem Drehen des Getriebeelements (70) in einer entgegengesetzten zweiten Drehrichtung durch den Mitnehmer (75) beaufschlagbar ist.
  9. Motorschloss nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bewegungsbahn des ersten Steuerelements (40) in einem vorbestimmten Abstand parallel zur Bewegungsbahn des zweiten Steuerelements (45) verläuft und der in der Rückzugsstellung befindliche Mitnehmer (75) vollständig in dem Zwischenraum zwischen den beiden Bewegungsbahnen angeordnet ist.
  10. Motorschloss nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das erste Steuerelement (40) und das zweite Steuerelement (45) in der gleichen Verschieberichtung zu beaufschlagen sind, wobei eines (40) der Steuerelemente direkt an einem verschiebbaren Übertragungselement (30) befestigt oder einstückig mit diesem ausgebildet ist und das andere Steuerelement (45) über eine Umsetzeinrichtung (53, 55) mit dem Übertragungselement (30) wirkverbunden ist, welche bezüglich der Verschieberichtungen des betreffenden Steuerelements (45) und des Übertragungselements (30) eine Richtungsumkehr bewirkt.
  11. Motorschloss nach zumindest einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dass das erste Steuerelement (40) und das zweite Steuerelement (45) jeweils als Flacheisen mit einem von einer Flachseite abstehenden, insbesondere endseitigen, Beaufschlagungs-Ansatz (76, 77) ausgeführt sind.
  12. Motorschloss nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Stellelement ein über einen Schlüssel betätigbarer Schließzylinder mit einer drehenden Schließnase ist.
  13. Motorschloss nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Motorschloss (11) einen Basis-Schlosskörper (12) umfasst, an dem das Stellelement und der Sperrriegel (17) gelagert sind, und dass der Antriebsmotor (20) an einem Zusatz-Schlosskörper (21) befestigt ist, der lösbar mit dem Basis-Schlosskörper (12) gekoppelt ist.
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