WO2016060159A1

WO2016060159A1 - 水性接着剤

Info

Publication number: WO2016060159A1
Application number: PCT/JP2015/079024
Authority: WO
Inventors: 櫛田　貢
Original assignee: アイカ工業株式会社
Priority date: 2014-10-14
Filing date: 2015-10-14
Publication date: 2016-04-21
Also published as: JP2016079380A; CN106471084B; CN106471084A; JP5869165B1

Abstract

　アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーを乳化重合した、または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを連鎖移動剤存在下で乳化共重合した酢酸ビニル系樹脂エマルジョンに、金属化合物およびシラン系カップリング剤を配合した水性接着剤。

Description

水性接着剤

　本発明は、耐水性に優れる水性接着剤に関する。さらに詳しくは、ポリビニルアルコール類を保護コロイドとして酢酸ビニル系モノマーを乳化重合して得られる乳化重合物を主成分とする酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤に関する。
　本願は、２０１４年１０月１４日に日本に出願された特願２０１４－２０９６３６号、及び２０１５年３月２４日に日本に出願された特願２０１５－０６０５４９号、に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤は、木工用、紙加工用接着剤として幅広く使用されている代表的なエマルジョン系接着剤である。製造法としては常圧下での乳化重合が可能で、ポリビニルアルコールを乳化剤（保護コロイド）として溶解後、液温を６０℃以上にして酢酸ビニルモノマーと重合開始剤を滴下し攪拌、加熱することによりエマルジョンを合成する（非特許文献１、２、３）ことが知られている。従来から酢酸ビニル樹脂エマルジョン系耐水性の高い水性接着剤として、幾つかの水性接着剤が知られている。具体的には、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして用い、更にアセトアセチル基を有し、酢酸ビニルモノマーと共重合できるモノマーを酢酸ビニルモノマーと乳化共重合して合成した酢酸ビニル系接着剤（特許文献１）；分子内に炭素数４以下のα－オレフィン単位を１～２０モル％含有し、けん化度９５モル％以上のビニルアルコール系重合体（Ａ）および分子内にカルボキシル基を含有するビニルアルコール系重合体（Ｂ）を分散剤とし、エチレン性不飽和単量体およびジエン系単量体から選ばれる少なくとも一種の単量体単位を含有する重合体を分散質とする水性エマルジョン、およびエポキシ化合物、アミノ基含有水性樹脂、アルミニウム化合物およびチタン化合物から選ばれる少なくとも一種の耐水化剤を含む水性エマルジョン（特許文献２）；カルボキシル基を有する重合体を含む水性高分子エマルジョンに、水溶性多価金属化合物［例えば、有機酸塩（酢酸カルシウムなど）、無機酸塩（硫酸鉄、硫酸カリウムアルミニウムなど）、ハロゲン化物（塩化カルシウムなど）など］から選択された少なくとも一種を添加した水性接着剤（特許文献３）；アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマー又は酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を含有するモノマーを共存させて、エマルジョン重合した合成樹脂エマルジョンに、あるいは、少なくともポリビニルアルコール、セルロース類、界面活性剤等の存在下で酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基含有モノマーとを乳化共重合した合成樹脂エマルジョンに、炭酸カルシウムを配合したエマルジョン（特許文献４）；アセトアセチル化ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーを乳化重合した、または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重合した酢酸ビニル系樹脂エマルジョンに、金属化合物を配合する水性接着剤（特許文献５）などが知られている。

日本接着学会編、「接着技術教本」、日刊工業新聞社出版、２００９年６月３０日発行、第７５頁から第７８頁村橋俊介、井本稔、谷久也編集、「合成高分子III」、朝倉書店出版、昭和５０年３月３０日発行、第５６頁から第６３頁本山卓彦、永田宏二著、「接着剤」、工業調査会出版、１９８８年１０月１日発行、第２２頁

特開２０００－２８２００４特開２００１－０４０２３１特開平１０－０４６１３２特開平１１－２７９３６２特願２０１４－０６６７２４

　上記の非特許文献に示す接着剤は酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤の基本的な構成であるが、耐水性に劣るため、上記特許文献に示すような様々な耐水性向上が試みられている。特許文献１から４に示す接着剤は、アセトアセチル基のようなカルボキシ基を有するエマルジョンに耐水化剤を添加したものである。しかしながら、これら接着剤は、欧州等で耐水化規格としてある、ＤＩＮ／ＥＮ２０４　Ｄ３、すなわち、常温１週間後の強度が１０Ｍｐａ以上、常温１週間＋２０℃水中４日間の強度が２Ｍｐａ以上、常温１週間＋２０℃水中４日間＋常温１週間後の強度が８Ｍｐａ以上、とする耐水性試験、いわゆるＤ３規格を満たすものではなかった。特許文献５に示す接着剤はＤ３規格を満たすものの、保存性、特に静置下や低温下での粘度上昇が高く、改善すべき点があった。

　本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、接着性に加え、耐水性ならびに保存性に優れる、水性接着剤を提供することを課題とする。

　上記課題を解決するため、本発明は以下の態様を提供する。
本発明の水性接着剤は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーを乳化重合した、または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重合した酢酸ビニル系樹脂エマルジョンに、金属化合物を配合してなることを特徴とする。
　より詳細に説明すれば、本発明は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコール、を保護コロイドとして含有する、酢酸ビニルモノマーの乳化重合物または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとの乳化共重合物である酢酸ビニル系樹脂のエマルジョンと、金属化合物と、シラン系カップリング剤と、を含有することを特徴とする水性接着剤を提供する。
　本発明は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーを乳化重合した、または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重合した酢酸ビニル系樹脂のエマルジョンに、金属化合物を配合した後にシラン系カップリング剤を配合することを特徴とする水性接着剤の製造方法を提供する。

　金属化合物が水性高分子エマルジョンの耐水化剤となることは上記特許文献にも開示されていた。しかしながら、アセトアセチル基を有する酢酸ビニルエマルジョンに対して金属化合物を添加することにより、組み合わせの効果によって、より耐水性が高い水性接着剤となることが見出された。

　さらに、前記水性接着剤にシラン系カップリング剤を添加することにより、得られる水性接着剤の耐水性がより向上することが見出された。

　上記の特徴を有する本発明の水性接着剤は、Ｄ３規格を満たす高い耐水性と良好な保存性を有する優れた接着剤となる。すなわち、本水性接着剤を使用した製品は、高多湿下の条件で使用されても高い耐久性を満たす。また、日本のＪＡＳ規格を採用していない海外の国でも、世界で通用する厳しい基準を満たす高耐水性接着剤として、使用及び選択されることができ、広い用途範囲を可能にする。本発明の水性接着剤の組成はこれまでの水性接着剤にはない新たな組成を有し、その組み合わせにより、予想外に優れた、複数の特性を同時に満たす、優れた接着剤を提供することができる。

　以下、本発明の水性接着剤の好ましい例について、説明する。なお、本発明の水性接着剤は、以下の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、変更、改良等を施した種々の形態にて実施することができる。

　本水性接着剤は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーを乳化重合し、または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重合して、酢酸ビニル系樹脂エマルジョンとするものである。

（保護コロイド）
保護コロイドは親水コロイドとも呼ばれ、乳化重合において疎水コロイドの表面に位置して分散に寄与する。
　保護コロイドとしては、接着剤の耐水性および耐熱性の両方を満足するという観点から、アセトアセチル化ポリビニルアルコール（以下、適宜「ＡＡ化ＰＶＡ」と称す）およびエチレン変性ポリビニルアルコール（以下、適宜「ＥＶＯＨ」と称す）を含むポリビニルアルコールを用いる。ＡＡ化ＰＶＡは、ポリビニルアルコールとジケテンとを反応させて得られる変性ポリビニルアルコールである事が好ましい。ＡＡ化ＰＶＡのアセトアセチル化度は、０．０５～２０モル％の範囲が好適である。市販品としては日本合成化学工業株式会社のゴーセネックス（登録商標）Ｚなどがある。ＡＡ化ＰＶＡを使用することによって、優れた耐水生効果を得る事ができる。一方ＥＶＯＨは、例えば、分子内にエチレン単位を１～２０モル％含有し、けん化度９５モル％以上のビニルアルコール系重合体である事が好ましい。市販品として株式会社クラレのエクセバール（登録商標）などがある。ＥＶＯＨを併用することにより、より優れた耐水性を得る事ができる。保護コロイドのポリビニルアルコールは、ＡＡ化ＰＶＡ及びＥＶＯＨのみから構成されても良い。しかしながら、ＡＡ化ＰＶＡ、ＥＶＯＨの他に、他の変性されていないポリビニルアルコール（未変性のポリビニルアルコール）を含んでいてもよい。未変性のポリビニルアルコールを併用することにより、酢酸ビニルモノマーの反応性を高めて、重合時間を短縮することができる。

　ＡＡ化ＰＶＡとＥＶＯＨの配合比（質量比）は、１：０．１～１０が好ましく、１：０．２～５がより好ましく、１：０．５～３がさらに好ましく、１：１～２が特に好ましい。またＡＡ化ＰＶＡとＥＶＯＨを合わせた配合量は、酢酸ビニルモノマーの１００質量部に対して、１質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、５質量部以上３０質量部以下であることがより好ましく、７質量部以上１０質量部以下であることが特に好ましい。ＡＡ化ＰＶＡが少なすぎると、耐水性向上効果が充分に得られない場合がある。反対に、ＡＡ化ＰＶＡが多すぎると、接着剤の保存安定性が悪くなる場合がある。またＥＶＯＨが少なすぎると、保存安定性が悪くなる合がある。反対に、ＥＶＯＨが多すぎると、耐水性を低下させる場合がある。未変性のポリビニルアルコールを併用する場合は、ＡＡ化ＰＶＡとＥＶＯＨの総量に対して、１０以下であることが好ましく、５以下の量であることが好ましい。
ＡＡ化ＰＶＡとＥＶＯＨを含むポリビニルアルコールの配合量は、酢酸ビニルモノマーの１００質量部に対して、１質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、５質量部以上３０質量部以下であることがより好ましく、７質量部以上１０質量部以下であることが特に好ましい。
　保護コロイドは、酢酸ビニルモノマーの重合開始前または重合中に添加すればよい。

（酢酸ビニルモノマー及びアセトアセチル基を有するモノマー）
　本発明では、酢酸ビニルモノマーが、又は酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーの組合せが、前記保護コロイドを用いた乳化重合に使用される。
　酢酸ビニルモノマーと共重合するアセトアセチル基を有するモノマーは任意に選択できる。例えば、２－ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、アリルアルコール、メタクリルアルコール、２－ヒドロキシ－３－クロロプロピルメタクリレート、１，４－ブチレングリコールモノアクリレート、１，４－ブチレングリコールモノメタクリレート、Ｎ－メチロールアクリルアミド、Ｎ－メチロールメタクリルアミド、ヒドロキシスチレンなどのアセトアセチル化物が挙げられる。単独で使用しても、２種以上を組み合わせて使用しても良い。

　アセトアセチル基を有するモノマーの配合量は任意に選択できるが、酢酸ビニルモノマーの１００質量部に対して、０．１質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、１質量部以上２０質量部以下であることがより好ましく、２質量部以上１０質量部以下であることがさらに好ましい。酢酸ビニルモノマーに対してアセトアセチル基を有するモノマーが少ないと、耐水性向上効果が充分に得られない。反対に、アセトアセチル基を有するモノマーが多すぎると、接着剤の貯蔵安定性が悪くなる。

（乳化重合）
　本水性接着剤の乳化重合は、好ましくは連鎖移動剤の存在下で、重合が行われる。本発明の乳化重合や乳化共重合において用いられる連鎖移動剤は、重合の際、生成する重合体の分子量を適度に調節し、木材用接着剤として用いたときに、優れた濡れ性、及び親和性を発揮して、接着力を強化する作用がある。本発明の重合では、必要に応じて、公知の反応助剤及び重合開始剤などを用いても良い。

（連鎖移動剤）
　連鎖移動剤としては、上記作用を有するものであれば特に限定されない。例えば、メルカプタン系化合物やアルコール等を用いることができる。前記メルカプタン系化合物には、ブチルメルカプタン、オクチルメルカプタン、ラウリルメルカプタン、ベンゼンチオエタノール、オクチルチオグリコレート等のチオール、２－メルカプトエチルアルコール等のメルカプト基含有アルコール、β－メルカプトプロピオン酸、メルカプトコハク酸などのメルカプトカルボン酸等が含まれる。前記アルコールには、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｔ－ブチルアルコール等のＣ₁－Ｃ₆程度の脂肪族アルコール、ベンジルアルコール等のＣ₇－Ｃ₁₃程度の芳香族アルコールなどが含まれる。これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。例えば、メルカプタン系化合物とアルコールとを組み合わせて用いてもよい。

　連鎖移動剤の乳化重合における使用量は任意で選択できる。例えば、前記酢酸ビニルモノマーの総量に対して、連鎖移動剤は、好ましくは０．０３～５．０重量％程度、より好ましくは０．１～３．０重量％程度である。この使用量が０．１重量％以上の場合は、十分な接着力が得られるので、好ましい。３重量％以下であると、乳化重合速度が低下することなく、残存モノマーが多量に生じることがない。その結果、臭気が発生せず、環境保護の点で好ましい。さらに重合体の分子量が低下しすぎることがなく、その為接着剤の耐水性、耐湿熱性、耐熱性等の低下を引き起こすことがないので、好ましい。

（反応助剤、及び重合開始剤）
　上述したように、酢酸ビニルモノマーの乳化重合または乳化共重合は、必要に応じて、任意に選択できる公知の反応助剤、重合開始剤などを用いることができる。これらは１種類又は２種類以上を組み合わせて使用してよい。反応助剤の例としては、酒石酸、酢酸ナトリウム、及び炭酸ナトリウムなどが好適である。重合開始剤の例としては、過酸化水素、過硫酸アンモニウム、及び過硫酸ナトリウムなどが好適である。これらの水溶液も使用される。反応助剤の量は任意で選択することができ、例えば、前記酢酸ビニルモノマーの総量に対して、０．００１～０．５重量％であることが好ましく、０．０１～０．１重量％であることがより好ましい。重合開始剤の量も任意で選択することができ、例えば、前記酢酸ビニルモノマーの総量に対して、０．００１～０．５重量％であることが好ましく、０．００５～０．１重量％であることがより好ましい。

（金属化合物）
　本水性接着剤は、金属化合物を含む。本発明で使用される特定の金属化合物としては、ベリリウム、ジルコニウム、チタニウム、クロム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、バリウム、ストロンチウム、アルミニウム、ビスマス、アンチモン、コバルト、鉄、ニツケル等の塩化物、酸化物、水酸化物、塩基性塩、酸性塩、中性塩、及びアミン複合体等が挙げられる。前記金属化合物が炭酸塩であることが好ましい。また金属化合物がカルシウム化合物であることも好ましい。例えば、カルシウムの塩化物、酸化物、水酸化物、塩基性塩、酸性塩、中性塩、及びアミン複合体などが好ましく例として挙げる事ができる。中でも充填剤としても働く炭酸カルシウムが特に好ましい。前記金属化合物の添加量は任意に選択されるが、酢酸ビニルエマルジョンの固形分１００質量部に対して、５～５０質量部が好ましく、１０～４０質量部がより好ましく、１２～３５質量部が更に好ましく、特に好ましくは１５～２５質量部である。金属化合物は任意の段階で添加されるが、乳化重合後に加えられることが好ましい。

（シランカップリング剤）
本水性接着剤は、さらなる耐水性向上のためにシラン系カップリング剤を含む。シラン系カップリング剤は任意に選択できる。例としてはビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２－メトキシエトキシ）シラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、ビニルトリクロルシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシランなどがあり、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
これらシラン系カップリング剤の添加量は、酢酸ビニルエマルジョンの固形分１００質量部に対して、０．００１～１０質量部であることが好ましく、０．０１～５質量部であることがより好ましく、さらに好ましくは０．１～３質量部であり、特に好ましくは、０．５～２質量部である。シラン系カップリング剤は、前記の金属化合物添加後に添加することが好ましい。カップリング剤を添加することにより、金属化合物の疎水化と被膜構成時でのエマルジョンの架橋が進むことにより耐水性が向上するものと思われる。
（溶媒）
本発明の水性接着剤は、溶媒として水を含む。水の量は必要に応じて選択できる。例えば、酢酸ビニルエマルジョンの固形分１００質量部に対して、６５～１５０質量部であっても良く、８０～１２０質量部であっても良い。水が多すぎると乾燥性に劣り、少なすぎると粘度が低くなり塗布性に劣る。ただしこれら範囲に限定されない。溶媒は水のみである事が好ましいが、必要に応じて、本発明の効果が得られるかぎり他の溶媒を含んでいても良い。

（その他の成分）
　本発明の接着剤は、酢酸ビニル系樹脂エマルジョンおよび金属化合物ならびにシラン系カップリング剤などに加えて、顔料、増量剤、可塑剤、安定剤、防腐剤などを含んでいてもよい。
　本発明の接着剤は、家具、合板などの木材、紙、繊維などの高耐水性の接着剤として好適である。

　次に、実施例、比較例を挙げて、本発明の好ましい例をより具体的に説明する。ただし本発明は以下の例のみに限定されない。

＜水性接着剤の調製＞
　［参考例１］
　ＡＡ化ＰＶＡ（日本合成化学工業（株）製「ゴーセネックスＺ－２１０」）３７質量部およびＥＶＯＨ（（株）クラレ製「エクセバールＲＳ－２１１７」）３７質量部を水１２０３質量部に分散し、８０℃にて１時間撹拌することにより溶解した。この水溶液に、反応助剤としての酒石酸の１０％水溶液３質量部と、開始剤としての過酸化水素の１．４％水溶液１質量部と、を加えた。その後、酢酸ビニルモノマー１０００質量部と、過酸化水素の１．４％水溶液５質量部と、連鎖移動剤としてのオクチルチオグリコレート２質量部と、を３時間で滴下して乳化重合を行った。重合後、そのまま８０℃にて１時間熟成し、冷却後、金属化合物としての炭酸カルシウム２００質量部を添加及び攪拌して、酢酸ビニル樹脂エマルジョン系水性接着剤（樹脂分５０％）を得た。

［参考例２］
　モノマーとして、酢酸ビニルモノマー９５０質量部と２－アセトアセトキシエチルメタクリレート（ＡＡＥＭ）５０質量部を使用した以外は、参考例１と同様にして、乳化共重合を行い、酢酸ビニル樹脂エマルジョン系水性接着剤（樹脂分４５％）を得た。

　［実施例１］
　炭酸カルシウム添加後に、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシランであるエボニック社製ダイナシランＧＬＹＭＯ（商品名）１質量部を添加及び攪拌した以外は、参考例1と同様にして、酢酸ビニル樹脂エマルジョン系水性接着剤（樹脂分約５０％）を得た。

　［比較例１］
　ＡＡ化ＰＶＡ（日本合成化学工業（株）製「ゴーセネックスＺ－２００」）１４０質量部を水１３９０質量部に分散し、８０℃にて１時間撹拌することにより溶解した。この水溶液に、酒石酸の１０％水溶液３質量部と、過酸化水素の１．４％水溶液１質量部と、を加えた。その後、酢酸ビニルモノマー１０００質量部と、２－アセトアセトキシエチルメタクリレート（ＡＡＥＭ）５０質量部と、過酸化水素の１．４％水溶液５質量部と、を３時間で滴下して乳化共重合を行った。重合後、そのまま８０℃にて１時間熟成し、冷却後、塩化アルミニウムの２０％水溶液４２０質量部を添加して、アセトアセチル基を有する酢酸ビニル樹脂エマルジョン系水性接着剤（樹脂分４２％）を得た。

　［比較例２］
塩化アルミニウムを添加せず、乳化重合後冷却した後に、炭酸カルシウム粉末（平均粒子径２μｍ）を１５０質量部添加した以外は、比較例１と同様に、アセトアセチル基を有する酢酸ビニル樹脂エマルジョン系水性接着剤（樹脂分４７％）を得た。

［比較例３］
参考例１においてＥＶＯＨ（（株）クラレ製「エクセバールＲＳ－２１１７」）をＡＡ化ＰＶＡ（日本合成化学工業（株）製「ゴーセネックスＺ－２１０」）に変更し、ＡＡ化ＰＶＡ７４質量部とした以外は、参考例1と同様にして、酢酸ビニル樹脂エマルジョン系水性接着剤（樹脂分５０％）を得た。
　＜接着剤の評価＞
　実施例および比較例の各水性接着剤の保存性および接着性能を、以下の試験方法により評価した。

　［試験方法／保存性］
　５００ｍｌポリエチレン製広口瓶に入れた各水性接着剤３００ｇを５０℃恒温槽内に７日間静置し、その後２３℃になるまで静置し、その後、容器を傾けるとすぐに流れ出す状態を○（良）、容器を傾けるとゆっくり動き、軽く振るだけで元に戻る状態、すなわち試験前のような状態に戻る状態を△（可）、容器を傾けても動かないが攪拌すると元に戻る状態を×（不可）として評価した。

　［試験方法／接着性能］
　常温にて、２枚の３００ｍｍ×１５０ｍｍのブナ柾目材の片面に、接着剤を１５０ｇ／ｍ^２ずつ均一に塗布して、貼り合わせた。堆積時間を３０分間以内とし、その後１．０ＭＰａで４時間圧締後常温にて７日間養生して、試験体を製造した。各試験体はＤＩＮ／ＥＮ２０４Ｄ３の試験法に従い、（１）常態に静置した後、および（２）室温水４日間浸漬した後、及び（３）室温水４日間浸漬後２３℃－５０％ＲＨの恒温恒湿槽内で７日間静置した後、のそれぞれを、引張せん断試験にて接着力を測定した。具体的には、耐水性試験として、（１）常温１週間静置後の強度（１０Ｍｐａ以上が可）、（２）常温１週間静置＋２０℃水中４日間放置後の強度（２Ｍｐａ以上が可）、（３）常温１週間静置＋２０℃水中４日間放置＋常温１週間静置後の強度（８Ｍｐａ以上が可）を測定した。前記常温とは２３℃－５０％ＲＨの条件下であることを意味する。なお以下の表において、比較例３の“－”は、保存性が非常に悪かった為に接着性試験を省略したことを意味している。

　［試験結果］
　表１に、各水性接着剤の配合組成（表の配合組成中の○は“成分の配合有り”を示す）、および評価結果をまとめて示す。

　表から明らかなように、本発明の水性接着剤は高い耐水性能を有する接着剤となる。
　なお本発明の効果は上記実施例に限定されない。本願明細書に記載される塩化アルミニウムなどの金属化合物の例を使用しても優れた結果が得られることは確認済みである。
　また、本実施例１では酢酸ビニルモノマーが使用されたが、酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとの組み合わせが使用された、参考例２の組成物にさらにシランカップリング剤を加えた例などでも、参考例や比較例よりも優れた効果が得られたことをここに述べておく。

これまで、アセトアセチル基のようなカルボキシ基を有するエマルジョンに耐水化剤を添加してなる水性接着剤が知られているが、欧州等で耐水化規格としてあるＤＩＮ／ＥＮ２０４　Ｄ３規格を満たすものではなかった。また、Ｄ３規格を満たしても、保存性に難点があった。本発明はこの問題を克服する、優れた水性接着剤を提供する。本発明の接着剤は、家具、合板などの木材、紙、繊維などの高耐水性の接着剤として好適に使用できる。

Claims

　アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコール、を保護コロイドとして含有する、酢酸ビニルモノマーの乳化重合物または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとの乳化共重合物である酢酸ビニル系樹脂エマルジョンと、
　金属化合物と、
　シラン系カップリング剤と、
を含有することを特徴とする水性接着剤。
　前記金属化合物が、ベリリウム、ジルコニウム、チタニウム、クロム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、バリウム、ストロンチウム、アルミニウム、ビスマス、アンチモン、コバルト、鉄、またはニツケルの、塩化物、酸化物、水酸化物、塩基性塩、酸性塩、中性塩、またはアミン複合体である、請求項1に記載の水性接着剤。
　前記金属化合物がカルシウム化合物である請求項1に記載の水性接着剤。
前記酢酸ビニル系樹脂が、酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重体である、請求項１に記載の水性接着剤。
前記アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよび前記エチレン変性ポリビニルアルコールの配合比が、１：０．２～５である、請求項１に記載の水性接着剤。
前記アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよび前記エチレン変性ポリビニルアルコールの配合量が、酢酸ビニルモノマーの１００質量部に対して、５質量部以上３０質量部以下である、請求項１に記載の水性接着剤。
酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとの乳化共重合物が含まれる場合、使用されたアセトアセチル基を有するモノマーの量が、酢酸ビニルモノマーの１００質量部に対して、１質量部以上２０質量部以下である、請求項１に記載の水性接着剤。
前記金属化合物の量が、前記エマルジョンの固形分１００質量部に対して、１０～４０質量部である、請求項１に記載の水性接着剤。
　アセトアセチル化ポリビニルアルコールおよびエチレン変性ポリビニルアルコールを含むポリビニルアルコールを保護コロイドとして、酢酸ビニルモノマーを乳化重合した、または酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重合した、酢酸ビニル系樹脂エマルジョンに、金属化合物を配合した後に、シラン系カップリング剤を配合することを特徴とする水性接着剤の製造方法。
　前記金属化合物が、ベリリウム、ジルコニウム、チタニウム、クロム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、バリウム、ストロンチウム、アルミニウム、ビスマス、アンチモン、コバルト、鉄、またはニツケルの、塩化物、酸化物、水酸化物、塩基性塩、酸性塩、中性塩、またはアミン複合体である、請求項９に記載の水性接着剤。
　前記金属化合物がカルシウム化合物である請求項９に記載の水性接着剤の製造方法。
　前記酢酸ビニルモノマーの乳化重合が、連鎖移動剤の存在下で重合される請求項９に記載の水性接着剤の製造方法。
前記連鎖移動剤がオクチルチオグリコレートである請求項９に記載の水性接着剤の製造方法。
　前記酢酸ビニル系樹脂が、酢酸ビニルモノマーとアセトアセチル基を有するモノマーとを乳化共重合した樹脂である、請求項９に記載の水性接着剤の製造方法。
前記酢酸ビニル系樹脂が、連鎖移動剤、反応助剤、及び重合開始剤の少なくとも一つを用いて重合された、請求項９に記載の水性接着剤の製造方法。