WO2015181885A1 - 電熱調理器 - Google Patents

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WO2015181885A1
WO2015181885A1 PCT/JP2014/063965 JP2014063965W WO2015181885A1 WO 2015181885 A1 WO2015181885 A1 WO 2015181885A1 JP 2014063965 W JP2014063965 W JP 2014063965W WO 2015181885 A1 WO2015181885 A1 WO 2015181885A1
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WO
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piece
hinge shaft
frame
mold
upward
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/063965
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
小川　智之
泰雄 和田
Original Assignee
株式会社サンテックコーポレーション
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Publication date
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Priority to US14/397,863 priority patent/US9782038B2/en
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Priority to EP14790478.3A priority patent/EP2965673B1/en
Priority to JP2014541441A priority patent/JP5662624B1/ja
Priority to ES14790478.3T priority patent/ES2645152T3/es
Priority to AU2014386717A priority patent/AU2014386717B2/en
Priority to PCT/JP2014/063965 priority patent/WO2015181885A1/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0611—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0611—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons
    • A47J2037/0617—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons with means to adjust the distance between heating plates

Definitions

  • the present invention inserts a dough material between opposed surfaces of a lower mold and an upper mold that are paired with each other, and heats at least one of the upper mold and the lower mold with an electric heater from the back, thereby allowing bread or snack cake
  • the present invention relates to an electric heating cooker for baking etc.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and it is not necessary to replace the hinges and upper and lower casings or to manufacture a dedicated electric heating cooker for each type of baked product.
  • An object of the present invention is to provide an inexpensive electric heating cooker in which an upper mold and a lower mold having different thicknesses can be attached and used in an appropriate state.
  • a lower case a lower die attached to the upper portion of the lower case, and a rear end portion pivoted by a hinge shaft facing in the left-right direction so as to be able to turn upward with respect to the lower case.
  • the electric cooking device includes a hinge shaft height adjusting means capable of changing the vertical position of the upper casing pivotally supported by the hinge shaft.
  • the height of the hinge shaft is adjusted by the hinge shaft height adjusting means, and the vertical position of the upper casing pivotally supported by the hinge shaft is changed, so that the lower thickness of other thicknesses can be reduced.
  • an upper casing support bracket having a pair of left and right upward pieces is provided on the rear upper surface of the lower casing, and the hinge is provided between the opposing surfaces of the left and right upward pieces.
  • a movable bracket having a pair of left and right hinge shaft support portions for supporting the left and right ends of the shaft is provided so as to be movable in the vertical direction.
  • An operation rod that is rotatably supported by the left and right upward pieces of the upper housing support bracket and is parallel to the hinge axis, and is fixed to the operation rod with the center of rotation being eccentric, and the movable bracket is attached to the hinge
  • An eccentric cam that moves in the vertical direction together with the shaft, and an operation knob that is fixed to a protruding end portion of the operation rod that protrudes laterally from the upward piece and rotates the eccentric cam together with the operation rod.
  • the height of the movable bracket, hinge shaft, and upper housing can be arbitrarily and easily adjusted by simply rotating the operation knob.
  • the eccentric cam is moved to an arbitrary rotational position by applying a rotational force to the operation knob between the operation knob and the upward piece facing the operation knob. And providing a resistance applying means for holding the movable bracket, the hinge shaft and the upper housing at a predetermined height.
  • the resistance imparting means imparts a resistance force in the rotational direction to the operation knob, thus preventing the eccentric cam from rotating after adjusting the height of the hinge shaft and the upper housing. Is done. Therefore, there is no possibility that the hinge shaft and the upper housing after height adjustment will be moved up and down in an unnatural manner during use.
  • a pair of left and right eccentric cams are provided, and the two eccentric cams are provided on the left and right hinge shaft support portions, respectively, and have a larger diameter than the eccentric cam. Fit into the hole.
  • the upper surface of the lower housing is open to the upper surface, and an upward frame-like piece that can accommodate the electric heater is projected inside, and the lower surface of the upper housing is A downward frame-like piece projecting from the lower surface and capable of accommodating the electric heater is projected, and a frame-like hanging piece externally fitted to the upward frame-like piece from above is provided on the back surface of the lower mold.
  • frame-like standing pieces that are externally fitted to the downward frame-shaped piece are respectively provided so as to project, and the drooping piece and the upward frame-shaped piece of the lower mold, and the upper mold-shaped piece
  • the standing piece and the downward frame-like piece are provided with locking means for detachably locking the lower die and the upper die to the upward frame-like piece and the downward frame-like piece, respectively.
  • the lower mold and the upper mold can be easily mounted and removed by the locking means, so that the lower mold and the upper mold with different thicknesses can be easily exchanged. it can. Since it is only necessary to provide the first locking hole and the second locking hole, it is easy to manufacture the lower mold and the upper mold, and it is very easy to replace the lower mold and the upper mold. Can be done.
  • the locking means is provided in the first locking hole provided in the hanging piece and the standing piece, the upward frame-shaped piece, and the downward frame-shaped piece, A protrusion that is removably fitted in the first locking hole, and a second engagement provided on the hanging piece and the standing piece on the opposite side of the protrusion and the first locking hole, respectively.
  • a stop hole is provided in each of the upward frame-shaped piece and the downward frame-shaped piece so as to be able to appear and retract, and is biased outwardly by the spring by the spring, whereby the tip end portion is the second locking portion.
  • a latch that is removably engaged with a hole, and is housed in the lower housing and the upper housing, and a part of the latch is inserted through the upper surface of the lower housing and the lower surface of the upper housing, and is connected to the latch.
  • An operating rod, and the tip of the operating rod is opposed to the operating rod.
  • the tip of the operating rod is pushed by a tool from the outside, and the latch is detached from the second locking hole, so that the lower mold and the upper mold are respectively removed from the lower casing and the upper casing. Can be easily removed. Further, the lower mold and the upper mold need only be provided with the first locking hole and the second locking hole, so that the lower mold and the upper mold can be easily manufactured.
  • FIG. 5 is an enlarged vertical front view of the VI-VI line in FIG. 4.
  • FIG. 10 is an enlarged vertical sectional side view taken along line XX of FIG. 9. It is a top view of the state which attached the lower mold
  • FIG. 12 is an enlarged vertical side view taken along line XII-XII in FIG. 11. It is a disassembled perspective view which shows the modification of the attaching part of a hinge axis
  • the electric heating cooker of the present invention has a rectangular shape in plan view which is long in the front-rear direction (hereinafter described with the diagonally lower left in FIG. 1 and the left in FIG. 4 as the front).
  • a left-right hinge is connected to a movable bracket 3 that is U-shaped upwardly moving between the opposing surfaces of the pieces 2a, 2a, and a hinge shaft support piece 3a, 3a that faces a pair of left and right upwards of the movable bracket 3.
  • the front, rear, left, and right and up and down directions with respect to the upper casing 5 and the members attached thereto are used as shown in FIG. 4, that is, the upper casing 5 is rotated downward, The upper mold 8 is polymerized.
  • the upper housing 5 is fixed to the opposing surfaces of the left and right side pieces 9a, 9a of the operation handle 9 that is U-shaped backward in plan view so as to be substantially integrated with the operation handle 9, and the left and right side pieces 9a, By inserting the rear end portion of 9a into the hinge shaft 4 and pivoting, the upper housing 5 is used at a use standby position (for example, slightly over 90 degrees from the use position which is substantially horizontal with the hinge shaft 4 as the center). It can be turned upwards (around 100 degrees).
  • a control box 10 having a power switch, a heater temperature adjustment knob, a timer knob (all not shown) and the like is attached to the rear surface of the lower housing 1.
  • the lower mold 7 is formed of an aluminum alloy or the like having excellent thermal conductivity so that the planar shape is substantially square, and the oil collecting section 11 facing forward is integrally projected at the center of the front edge in the left-right direction. It is installed.
  • the outer peripheral edge excluding the front edge of the oil collecting part 11 of the lower mold 7 is edged by the upward piece 12, and the upper surface excluding the outer peripheral part of the lower mold 7 has a front-rear direction of a semicircular cross section in front view.
  • a plurality of left and right recesses 13 for baking the dough are formed.
  • the drain of the concave cross section continuous with the upper surface of the oil collecting portion 11 is provided.
  • An oil groove 14 is formed, and a bottom surface of the oil drain groove 14 and an upper surface of the oil collecting portion 11 are gently inclined forward and downward. If it does in this way, the oil which oozed out when baking the dough in the recess 13 will flow toward the oil collection part 11 via the oil draining groove 14, and the front edge of the oil collection part 11 The more dripped oil can be collected by an oil receiving container (not shown) or the like.
  • the upper mold 8 is formed of an aluminum alloy or the like so that the planar shape is substantially square, and the lower surface of the upper mold 8 facing the upper surface of the lower mold 7 is provided on each lower mold 7.
  • left and right ends of the base piece 2 b facing the left-right direction of the upper housing support bracket 2 are fixed to the rear upper surface of the lower housing 1 by a plurality of screws 15. ing.
  • First guide holes 16, 16 in the vertical direction that guide the left and right ends of the hinge shaft 4 so as to be movable in the vertical direction are formed at the upper ends of the left and right pair of upward pieces 2 a, 2 a in the upper housing support bracket 2. Is formed.
  • a circular hole 17 into which an operation rod 28 (to be described later) and an eccentric cam 29 fixed thereto can be inserted is formed in the middle portion in the vertical direction of both upward pieces 2a.
  • second guide holes 19 and 19 are formed in the vertical direction in which both left and right end portions of the guide rod 18 parallel to the hinge shaft 4 are fitted.
  • the lower part of 3 is guided so as to be movable in the vertical direction.
  • Support holes 20 and 20 for supporting both ends of the hinge shaft 4 are formed at the upper ends of the pair of left and right hinge shaft support pieces 3a and 3a in the movable bracket 3, and below the support holes 20 are described later.
  • Circular holes 21 and 21 having a diameter larger than that of the eccentric cam 29 are formed.
  • through holes 22 and 22 into which both ends of the guide rod 18 are fitted are formed at the lower end of the hinge shaft support pieces 3a near the rear.
  • the left and right ends of the hinge shaft 4 are provided at the left and right hinge shaft support pieces 3 a and 3 a of the movable bracket 3 and the left and right upward pieces 2 a of the upper housing support bracket 2. 2a, by fitting the snap ring 25 into the annular grooves 24 provided at both ends of the hinge shaft 4 at the projecting ends of the two upward pieces 2a. Movement in the left-right direction and retaining are made.
  • the left and right ends of the guide rod 18 have through holes 22 and 22 in the left and right hinge shaft support pieces 3a and 3a in the movable bracket 3, and second guide holes in the left and right upward pieces 2a and 2a in the upper housing support bracket 2.
  • both ends of the guide rod 18 are connected to the through holes 22 and 22 of the left and right hinge shaft support pieces 3a and 3a and the second guide holes 19 and 19 of the left and right upward pieces 2a and 2a of the upper housing support bracket 2.
  • the movable bracket 3 is prevented from rotating in the front-rear direction around the hinge shaft 4 and can be moved in the vertical direction with respect to the upper housing support bracket 2.
  • the hinge shaft height adjusting means 6 is composed of a pair of disk-shaped operation rods 28 that are parallel to the hinge shaft 4 and that are fixed to the left and right ends of the operation rod 28 with the center of rotation being eccentric. Eccentric cams 29, 29, an operating rod 28, and an operating knob 30 that rotates both the eccentric cams 29 are provided.
  • the left and right eccentric cams 29 are fitted in the circular holes 21 of the left and right hinge shaft support pieces 3a in the movable bracket 3 with a margin.
  • the operation rod 28 and the eccentric cam 29 are inserted from one of the circular holes 17 provided in the left and right upward pieces 2a. Can be done.
  • the left end portion of the operating rod 28 protrudes slightly to the left side through the left upward piece 2a and the shaft pressing plate 27 fixed thereto, and a snap ring 25 is fitted to the protruding end portion to It is prevented from moving toward.
  • the right end portion of the operation rod 28 passes through the right upward piece 2a and the shaft pressing plate 27 fixed thereto and protrudes to the right side, and the operation knob 30 is fixed to the protruding end portion.
  • the operation knob 30 is formed with a radial slit 31 extending from the central hole 30a toward the outer peripheral surface, and a screw 32 is screwed into the slit 31 forming portion to narrow the groove width of the slit 31. 30 is fixed to the operation rod 28.
  • the left and right eccentric cams 29 are rotated together with the operation rod 28, and the eccentric cam 29 is eccentrically rotated in the circular holes 21 of the left and right hinge shaft support pieces 3a. Move to.
  • the height of the hinge shaft 4 supported by the movable bracket 3 and the upper casing 5 pivotally supported by the hinge shaft 4 can be adjusted.
  • a bottomed hole 33 in the left-right direction that opens in the direction of the shaft presser plate 27 is formed on a surface of the operation knob 30 that faces the shaft presser plate 27.
  • the bottomed hole 33 has a compression coil spring 34 and a compression coil spring 34.
  • a ball (steel ball) 35 that is pushed by the coil spring 34 in the direction of the shaft pressing plate 27 is accommodated.
  • a large number of semicircular cross-section locking grooves 36 into which the balls 35 can be projected and retracted are formed around the operation rod 28 (see FIG. 3).
  • the compression coil spring 34, the ball 35, and the numerous locking grooves 36 constitute a resistance force applying unit that applies a rotational force to the operation knob 30.
  • a wave washer 37 or a disc spring (not shown) is provided between the opposed surfaces of the shaft pressing plate 27 and the operation knob 30 as shown by a two-dot chain line in FIG.
  • the operation knob 30 may be compressed in the direction to be inserted, and a resistance force in the rotation direction may be applied to the operation knob 30.
  • a bottom plate 40 having a square shape in a plan view is erected on the upper surface of the lower housing 1 and the periphery thereof.
  • a lower mold holding member 42 composed of a rectangular upward frame-shaped piece 41 having an open upper surface is attached by fixing four corners of the bottom plate 40 to the upper surface of the lower housing 1 with screws 43.
  • An electric heater 44 meandering in a U shape in plan view and having a terminal portion supported by a support member (not shown) inside the lower housing 1 is held in a lower mold.
  • the member 42 is accommodated away from the upper surface of the bottom plate 40.
  • the electric heater 44 is a sheathed heater, and a terminal portion thereof is electrically connected to a power supply device in the control box 10.
  • the upper surface of the electric heater 44 protrudes slightly above the upper end of the upward frame-like piece 41 and is pressed downward when the lower die 7 is mounted, so that it elastically presses against the back surface (lower surface) of the lower die 7. It is like that. In this case, even if the back surface of the lower die 7 is warped upward by heat, the electric heater 44 is not separated from the back surface, so that the lower die 7 is effectively heated.
  • a plurality of heater receivers 45 having a U-shaped cross section facing upward in the lateral direction are fixed by spot welding.
  • a temperature sensor 46 for detecting the temperature of the lower mold 7 is attached to the central portion of the bottom plate 40 while being constantly urged upward by a spring 47.
  • the upper end of the temperature sensor 46 is attached when the lower mold 7 is mounted. In addition, it is elastically pressed against the back surface of the central portion (see FIG. 12).
  • a latch device 48 is provided on the upper surface of the central portion in the left-right direction of the front portion of the bottom plate 40 in the lower mold holding member 42.
  • the latch device 48 includes a latch holding member 50 which is fixed to the upper surface of the bottom plate 40 by screws 49, 49 and has a generally upward U-shaped latch holding member 50, and a latch 51 which is held by the latch holding member 50 so as to be movable in the front-rear direction.
  • a spring receiving member 53 having a U-shape in a plan view and fixed to the rear surface of the latch holding member 50 by screws 52, 52, and a screw 52 from the rear surface side on the front surface of the rear piece 53a of the spring receiving member 53.
  • a coil spring 55 The front end of the latch 51 can be projected and retracted from the notch 56 of the upward frame-shaped piece 41 to the outside and inward of the upward frame-shaped piece 41, and the front end is always slightly forward due to the biasing force of the compression coil spring 55. Protruding.
  • the upper end portion of the hanging piece 57 that faces in the vertical direction is fixed to the rear end of the latch 51 by a screw 52.
  • the drooping piece 57 passes through a long hole 58 in the front-rear direction provided in the front portion of the bottom plate 40 and hangs down in the lower housing 1.
  • An operation rod 59 that faces the front for pushing the latch 51 backward from the outside is fixed to the front surface of the hanging piece 57 in the lower housing 1 by screws 52.
  • a circular through hole 60 is formed on the front surface of the lower housing 1 facing the front end of the operation rod 59 (see FIG. 2).
  • a driver or a rod-shaped dedicated tool is inserted through the through hole 60 and the operation rod 59 is inserted.
  • the latch 51 can be moved rearwardly via the hanging piece 57 by pushing backward. This operation is performed when the lower mold 7 is removed from the lower mold holding member 42 as will be described later.
  • a locking metal fitting 61 is fixed to the upper surface of the central portion in the left and right direction of the rear portion of the bottom plate 40 facing the latch device 48, and an opening 62 provided in the upward frame-shaped piece 41 is formed at the rear edge of the locking metal fitting 61.
  • An inverted L-shaped projecting piece 61a penetrating and projecting rearward of the upward frame-shaped piece 41 is provided to project rearwardly (see FIGS. 8 to 10).
  • a frame-like hanging piece 63 that is detachably fitted to the upward frame-like piece 41 of the lower mold holding member 42 from above at the periphery of the back surface of the lower die 7. Is protruding.
  • a first locking hole 64 and a second locking hole 65 are respectively drilled in the left and right center portions of the rear piece 63a and the front piece 63b facing each other in the drooping piece 63, and the first engagement is achieved.
  • the stop hole 64 is removably fitted to the rear protruding piece 61a of the upward frame-shaped piece 41, and the second locking hole 65 is removably fitted to the front end of the latch 51 at the front of the upward frame-shaped piece 41. It can be done.
  • the lower edge of the front piece 63b of the hanging piece 63 is The latch 51 is slightly moved rearward by contacting the inclined surface of the upper surface of the distal end portion of the latch 51, and is latched by the urging force of the compression coil spring 55 when the distal end portion faces the second locking hole 65.
  • the tip part thereof automatically enters the second locking hole 65. Therefore, the lower mold 7 can be easily attached to the lower mold holding member 42.
  • the lower mold 7 is easily removed by inserting a screwdriver or the like into a through hole 60 provided in the front surface of the lower housing 1 and pushing the latch 51 backward via the operation rod 59. be able to.
  • the lower die 7 can also be removed by inserting a screwdriver or the like from the front of the second locking hole 65 and pushing the tip of the latch 51 directly rearward.
  • the locking means according to the present invention is configured.
  • an upper mold holding member 66 having the same shape as the lower mold holding member 42 and symmetrical in the vertical direction is fixed to the lower surface of the upper housing 5 by screws 43.
  • the upper mold holding member 66 includes an upper surface plate 67 and a rectangular downward frame-shaped piece 68 having a lower surface opened and depending from the peripheral edge thereof.
  • An electric heater 44 having the same shape and symmetry as the lower electric heater 44 is accommodated in the interior surrounded by the downward frame-like piece 68. Depending on the type of baked product, one of the upper and lower electric heaters 44 may be omitted.
  • the same heater receiver 45, latch device 48 and locking metal fitting 61 as those provided on the lower mold holding member 42 are mounted so as to be vertically symmetrical with the respective members on the lower mold holding member 42 side. Yes. Since these latch devices 48 and the like have the same structure as that of the lower housing 1, detailed description thereof is omitted.
  • the upper die 8 can be attached to the upper die holding member 66 in the same manner as the lower die 7 described above. That is, after the first locking hole 64 of the upper mold 8 is fitted to the projecting piece 61a, the standing piece 69 of the upper mold 8 is externally fitted to the downward frame-shaped piece 68, and the second locking hole 65 is latched. What is necessary is just to engage with the front-end
  • a screwdriver or the like is inserted into a through hole 60 (see FIG. 2) provided in the front surface of the upper housing 5, and the operation rod 59 similar to that of the lower mold 7 is pushed, so that the latch 51 can be pushed backward. In this case, only the upper mold 8 can be easily removed.
  • the opening surface below the downward frame-like piece 68 is closed by the back surface (upper surface) of the upper die 8, and the electric heater 44 is placed on the lower surface of the upper housing 5. A space to be accommodated is formed.
  • the upper housing 5 is turned upward as shown in FIG. After the oil is applied, the dough material previously kneaded is inserted into each recess 13.
  • the upper housing 5 is rotated downward, the lower surface of the upper mold 8 is brought into close contact with the upper surface of the lower mold 7, and the upper and lower recesses 13 are closed.
  • the lower mold 7 and the upper mold 8 are heated by energizing for a certain time.
  • the dough material is heated and expanded in the recesses 13 of the lower mold 7 and the upper mold 8, so that a bar-shaped bread or snack cake is baked.
  • the oil that has oozed out from the dough during baking is guided to the oil collecting section 11 through the oil drain groove 14 of the lower mold 7 and collected by an oil receiver or the like.
  • the hinge shaft height adjusting means 6 is operated to operate the hinge shaft 4 and The height of the upper housing 5 is adjusted. 1, 2, 4, and 6 select the minimum thicknesses of the lower mold 7 and the upper mold 8 that can be used in the electric heating cooker of this embodiment, and accordingly, the hinge shaft The example which adjusted the height of 4 and the top housing
  • the operation knob 30 is rotated clockwise (or counterclockwise) as viewed from the side. Rotate 180 degrees.
  • the operation knob 30 When the operation knob 30 is rotated 180 degrees, the operation rod 28 and the eccentric cams 29 and 29 fixed to the both ends thereof are also rotated 180 degrees together with the operation knob 30, and the left and right eccentric cams 29 are connected to the movable bracket 3. It rotates eccentrically in the circular holes 21 of the left and right hinge shaft support pieces 3a. Thereby, as shown in FIG. 7, the maximum long diameter portion of the eccentric cam 29 centered on the operation rod 28, which has been at the lowest position until then, rotates to the highest position along the inner peripheral surface of the circular hole 21, Accordingly, the movable bracket 3 is pushed up by the left and right eccentric cams 21.
  • the hinge shaft 4 supported by the left and right hinge shaft support pieces 3a and the upper housing 5 pivotally supported by the hinge shaft 4 are both moved to the upper limit position.
  • the height of the upper housing 5 relative to the lower housing 1 is higher than that shown in FIG. Accordingly, it is possible to use the lower mold 7 and / or the upper mold 8 by exchanging them with a thicker one than that shown in FIG. Moreover, even if it replaces
  • the hinge shaft 4 and the upper housing 5 adjusted to the upper limit height do not move downward during use.
  • the above description is for the case where the height of the hinge shaft 4 and the upper housing 5 pivotally supported by the hinge shaft 4 is adjusted to the upper limit position. If the rotation amount of the operation knob 30 is 180 degrees or less, the hinge shaft 4 4 and the upper housing 5 can be adjusted to an arbitrary height between the lower limit position and the upper limit position.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing another embodiment of the attachment portion of the hinge shaft height adjusting means 6.
  • a pair of left and right upper housing support brackets 70, 70 having an L-shape inwardly viewed from the front are fixed to the lower housing 1 with screws 15,
  • the hinge shaft support pieces 3a and 3a of the movable bracket 3 having the same shape as described above are guided so as to be movable in the vertical direction by inward guide pieces 70b and 70b provided at the front and rear edges of 70a and 70a. Is.
  • the left and right upward pieces 70a are formed with guide holes 71 and 71 for guiding the hinge shaft 4 so as to be movable in the vertical direction, and through holes 72 and 72 through which both ends of the operation rod 28 pass.
  • the plate 27 can be omitted.
  • the left and right upper housing support brackets 70 can be fixed to the lower housing 1 after the left and right eccentric cams 29 are fitted in the left and right circular holes 21 of the movable bracket 3, the upper piece 70a There is no need to provide the circular hole 17 for inserting the eccentric cam 29 as in the embodiment.
  • the shaft pressing plate 27 since the shaft pressing plate 27 is omitted, a large number of locking grooves 36 for applying a resistance force in the rotational direction to the operation knob 30 are provided on the outer surface of the upward piece 70a.
  • the movable bracket 3 is guided by the guide piece 70b of the upper housing support bracket 70 and moves up and down, and does not rotate around the hinge shaft 4.
  • the guide holes 71 that guide both ends of the hinge shaft 4 provided in the piece 70a may be omitted.
  • the operation knob 30 of the hinge shaft height adjusting means 6 is used. And the left and right eccentric cams 29 are rotated to adjust the height of the hinge shaft 4 supported by the movable bracket 3 and the height of the upper housing 5 pivotally supported by the hinge shaft 4. Even if the thickness of 7 or the upper mold 8 is changed, it can be handled by one electric heating cooker.
  • the hinge and the upper and lower casings are exchanged according to the thickness of the lower mold 7 and the upper mold 8, and each type of baked product Since it is not necessary to produce a plurality of dedicated electric cookers, the cost can be reduced and an inexpensive electric cooker can be provided. Moreover, in the user of the electric heating cooker of a present Example, it is not necessary to purchase a new electric heating cooker for every kind of baked goods, and only the lower mold
  • the lower mold 7 and the upper mold 8 can be easily attached to and detached from the lower casing 1 and the upper casing 5 by the locking means such as the latch 51 and the operating rod 59, other thicknesses can be used. Replacement of the lower mold 7 and the upper mold 8 with different sizes becomes easy.
  • a pair of left and right (or two or more) eccentric cams 29 are brought into sliding contact with the lower surface of the movable bracket 3, and the lower surface of the movable bracket 3 is connected to a plurality of eccentric cams 29. Push up to change its height. At this time, it is also possible to push up the lower surface of the central portion of the movable bracket 3 in the left-right direction by one eccentric cam 29 having a large left-right width.
  • the hinge shaft 4 is a pair of left and right short hinge shafts, and the left and right side pieces 9a of the upper housing 5 are pivotally supported by the left and right hinge shafts, respectively.
  • the operation knob 30 is also attached to the left end portion of the operation rod 28 so that the operation rod 28 can be rotated with both hands.
  • the support hole 20 supporting both ends of the hinge shaft 4 in the movable bracket 3 is a vertically long hole so that the upper housing 5 can move upward when the dough material expands during baking. To.

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Abstract

　ヒンジや上下の筐体を交換したり、焼上げ品の種類毎に専用の電熱調理器を製作したりする必要がなく、１台の電熱調理器に、他の厚さの異なる上型や下型を適正な状態に取付けて使用しうるようにした、安価な電熱調理器を提供する。　本発明の電熱調理器は、下部筐体１と、下部筐体１の上面に取付けられた下型７と、下部筐体１に対し上向きに回動しうるように後端部がヒンジ軸４により枢支された上部筐体５と、上部筐体５の下面に取付けられ、下面が下型７の上面に重合可能な上型８と、下部筐体１と上部筐体５との少なくともいずれか一方に設けられ、下型７と上型８との少なくともいずれか一方を背面側から加熱することにより、下型７と上型８の対向面間においてパン等の生地材を加熱する電気ヒータと、ヒンジ軸４の高さを調節することにより、このヒンジ軸に枢支された上部筐体５の上下位置を変更しうるヒンジ軸高さ調節手段６とを備えている。

Description

電熱調理器
　本発明は、互いに対をなす下型と上型との対向面間に生地材を挿入し、上型と下型の少なくともいずれか一方を背面から電気ヒータにより加熱することにより、パンやスナックケーキ等を焼き上げる電熱調理器に関する。
　このような従来の電熱調理器としては、例えば特許文献１～５に記載されているように、上面に下型を取付けた下部筐体と、下面に上型を取付けた上部筐体の後端部同士を、ヒンジまたはヒンジ軸をもって互いに枢着し、生地材の挿入時や焼上げ品を取り出す際に、下部筐体に対し上部筐体を上向きに回動させうるようにしたものがある。
特開２００３－４７５６１号公報 特開２００３－３０４９７５号公報 特開２００７－１３０１４９号公報 特開２０１３－２０２１３７号公報 特表２０１１－５１２９７４号公報
　上記特許文献１～５に記載されている従来の電熱調理器は、いずれも、下部筐体に対し上部筐体を上向きに回動可能に枢支しているヒンジまたはヒンジ軸の高さは一定であるため、次のような問題が発生することがある。
　すなわち、焼上げ品の種類によっては、上型と下型との対向面に形成される凹部の深さを変える必要があり、また、それに伴って、上型や下型の厚さ、及び上部筐体の高さを変更しなければならない場合がある。しかし、上記の各特許文献に記載されている電熱調理器は、ヒンジまたはヒンジ軸の高さが一定であり、上部筐体の高さを変更することができないため、上部筐体と下部筐体に、他の厚さの異なる上型及び下型を取り付けると、上下の型の対向面が均一に密着せずに隙間が生じることがある。このようになると、上型と下型間の凹部に挿入した生地材が、焼き上げ中に凹部よりはみ出し、一定形状に焼き上がらなかったり、焼き加減にばらつきが生じたりする問題が発生する。
　このような問題を解消するためには、上型や下型の厚さに対応して、高さの異なるヒンジに交換したり、上部筐体と下部筐体の上下寸法を変更したりするか、または、焼上げ品の種類毎に、専用の電熱調理器を複数製作する必要がある。前者の方法では、ヒンジや上部筐体及び下部筐体を複数製作し、それらを、上型や下型の厚さに応じてその都度交換する必要があるので、交換作業が煩雑であり、かつコスト高となる。また、後者のように、焼上げ品の種類毎に専用の電熱調理器を複数製作すると、製作コストが大幅に増大する。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、ヒンジや上下の筐体を交換したり、焼上げ品の種類毎に専用の電熱調理器を製作したりする必要がなく、１台の電熱調理器に、他の厚さの異なる上型や下型を適正な状態に取付けて使用しうるようにした、安価な電熱調理器を提供することを目的としている。
　本発明によると、上記課題は、次の各項のようにして解決される。
（１）下部筐体と、前記下部筐体の上部に取付けられた下型と、前記下部筐体に対し上向きに回動しうるように後端部が左右方向を向くヒンジ軸により枢支された上部筐体と、前記上部筐体の下部に取付けられ、下面が前記下型の上面に重合可能な上型と、前記下部筐体と前記上部筐体との少なくともいずれか一方に設けられ、前記下型と前記上型との少なくともいずれか一方を背面側から加熱することにより、前記下型と前記上型の対向面間においてパン等の生地材を加熱する電気ヒータと、前記ヒンジ軸の高さを調節することにより、このヒンジ軸に枢支された前記上部筐体の上下位置を変更しうるヒンジ軸高さ調節手段とを備える電熱調理器とする。
　このような構成とすると、ヒンジ軸高さ調節手段によりヒンジ軸の高さを調節し、このヒンジ軸に枢支された上部筐体の上下位置を変更することにより、他の厚さの異なる下型や上型に交換することができる。従って、従来のように、ヒンジや上下の筐体を交換したり、焼上げ品の種類毎に専用の電熱調理器を製作したりする必要がなく、コスト低減が図れる。
（２）上記(１)項において、前記下部筐体の後部上面に、左右１対の上向片を有する上部筐体支持ブラケットを設け、前記左右の上向片の対向面間に、前記ヒンジ軸の左右両端部を支持する上下方向の左右１対のヒンジ軸支持部を有する可動ブラケットを、上下方向に移動可能にガイドして設け、前記ヒンジ軸高さ調節手段は、左右両端部が前記上部筐体支持ブラケットにおける左右の上向片に回転自在に枢支された、前記ヒンジ軸と平行をなす操作ロッドと、この操作ロッドに回転中心を偏心させて固着され、前記可動ブラケットを前記ヒンジ軸と共に上下方向に移動させる偏心カムと、前記操作ロッドにおける前記上向片より側方に突出する突出端部に固着され、前記操作ロッドと共に前記偏心カムを回転させる操作つまみとを備えるものとする。
　このような構成とすると、操作つまみを回転するだけで、可動ブラケット、ヒンジ軸、及び上部筐体の高さを任意に、かつ簡単に調節することができる。
（３）上記(２)項において、前記操作つまみと、それに対向する前記上向片との間に、前記操作つまみに回転方向の抵抗力を付与することにより、前記偏心カムを任意の回転位置で停止させ、前記可動ブラケット、前記ヒンジ軸及び前記上部筐体を所定の高さに保持する抵抗力付与手段を設ける。
　このような構成とすると、抵抗力付与手段により、操作つまみに回転方向の抵抗力が付与されるので、ヒンジ軸や上部筐体の高さを調節した後において、偏心カムが回転するのが防止される。従って、高さ調節後のヒンジ軸及び上部筐体が、使用中などにおいて妄りに上下方向に移動するおそれがない。
（４）上記(２)または(３)項において、前記偏心カムを左右１対設け、両偏心カムを、それぞれ、前記左右のヒンジ軸支持部に設けた、前記偏心カムよりも大径の円形孔に嵌合させる。
　このような構成とすると、偏心カムが大きく露呈しないので、それに異物が付着するおそれが小さくなるとともに、電熱調理器の外観的な体裁がよくなる。
（５）上記(１)項において、前記下部筐体の上面に、上面が開放され、内部に前記電気ヒータが収容可能な上向き枠状片を突設するとともに、前記上部筐体の下面に、下面が開放され、前記電気ヒータが収容可能な下向き枠状片を突設し、前記下型の背面には、前記上向き枠状片に上方より外嵌される枠状の垂下片を、前記上型の背面には、前記下向き枠状片に下方より外嵌される枠状の起立片を、それぞれ突設し、前記下型の前記垂下片と前記上向き枠状片、及び前記上型の前記起立片と前記下向き枠状片に、前記下型と前記上型とをそれぞれ前記上向き枠状片と前記下向き枠状片に着脱可能に係止して取付ける係止手段を設ける。
　このような構成とすると、係止手段により、下型と上型を簡単に装着したり、取り外したりすることができるので、他の厚さの異なる下型と上型に容易に交換することができる。には、第１の係止孔と第２の係止孔を設けるのみでよいので、下型と上型の製作が容易であり、かつ他の下型及び上型への交換作業も極めて容易に行うことができる。
（６）上記(５)項において、前記係止手段は、前記垂下片及び前記起立片にそれぞれ設けた第１の係止孔と、前記上向き枠状片及び前記下向き枠状片に設けられ、前記第１の係止孔にそれぞれ挿脱可能に嵌合する突部と、前記突部及び前記第１の係止孔の反対側において前記垂下片及び前記起立片にそれぞれ設けた第２の係止孔と、前記上向き枠状片及び前記下向き枠状片にそれぞれ出没可能に設けられ、ばねにより前記両枠状片の外方に付勢させられることにより、先端部が前記第２の係止孔に挿脱可能に係合するラッチと、前記下部筐体内及び前記上部筐体内に収容され、一部が前記下部筐体の上面及び前記上部筐体の下面をそれぞれ挿通して前記ラッチに連結された操作ロッドとを備え、前記操作ロッドの先端を、それと対向するように前記下部筐体及び前記上部筐体の側壁面に設けた通孔を介して工具により押動することにより、前記ラッチを前記第２の係止孔から離脱する方向に移動させうるようにする。
　このような構成とすると、操作ロッドの先端を、外部から工具により押動し、ラッチを第２の係止孔より離脱させることにより、下部筐体と上部筐体から、それぞれ下型と上型を簡単に取外すことができる。また、下型と上型には、第１の係止孔と第２の係止孔を設けるのみでよいので、下型と上型の製作が容易となる。
　本発明によれば、ヒンジや上下の筐体を交換したり、焼上げ品の種類毎に専用の電熱調理器を製作したりする必要がなく、１台の電熱調理器に、他の厚さの異なる上型や下型を適正な状態に取付けて使用しうるので、安価な電熱調理器を提供することができる。
本発明の一実施形態の電熱調理器を、上部筐体を上向きに回動させたときの前方斜視図である。 同じく、上下の型を取り外した状態の前方斜視図である。 ヒンジ軸高さ調節手段及びその取付部の分解斜視図である。 ヒンジ軸の高さを下限位置に調節し、上部筐体を下向きの使用状態まで回動させたときの側面図である。 同じく、ヒンジ軸の高さを上限位置に調節し、上部筐体を下向きの使用状態まで回動させたときの側面図である。 図４のVI－VI線拡大縦断正面図である。 図５のVII－VII線拡大縦断正面図である。 下型を取り外した状態の下部筐体の平面図である。 図８のIX－IX線拡大縦断側面図である。 図９のX－X線拡大縦断側面図である。 下部筐体に下型を取付けた状態の平面図である。 図１１のXII－XII線拡大縦断側面図である。 ヒンジ軸高さ調節手段の取付部の変形例を示す分解斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
　図１、図２及び図４に示すように、本発明の電熱調理器は、前後方向(以下、図１の斜め左下方及び図４の左方を前として説明する)に長い平面視長方形をなす箱形の下部筐体１と、この下部筐体１の上面後部に固着された正面視上向きコ字状の上部筐体支持ブラケット２と、上部筐体支持ブラケット２の左右１対の上向片２ａ、２ａの対向面間において上下方向に移動する正面視上向きコ字状の可動ブラケット３と、可動ブラケット３における左右１対の上方を向くヒンジ軸支持片３ａ、３ａに、左右方向のヒンジ軸４をもって後端部が枢支された、ほぼ方形箱状の上部筐体５と、可動ブラケット３と共にヒンジ軸４の高さを調節するヒンジ軸高さ調整手段６と、下部筐体１の上面に取付けられた下型７と、上部筐体５の下面に取付けられた上型８とを備えている。なお、以下の説明において、上部筐体５及びそれに取付けられた部材に対する前後、左右及び上下方向は、図４に示す使用状態、すなわち上部筐体５を下向きに回動させて、下型７と上型８とを重合させた状態でいうものとする。
　上部筐体５は、平面視後向きコ字状の操作ハンドル９における左右の側片９ａ、９ａの対向面に、操作ハンドル９と実質的に一体をなすように固定され、左右の側片９ａ、９ａの後端部をヒンジ軸４に挿通して枢支することにより、上部筐体５は、ヒンジ軸４を中心として、ほぼ水平をなす使用位置から、９０度を若干超える使用待機位置(例えば１００度前後)まで、上向きに回動させうるようになっている。下部筐体１の後面には、電源スイッチ、ヒータ温度調節つまみ、タイマつまみ(いずれも図示略)等を有する制御ボックス１０が取り付けられている。
　下型７は、熱伝導性に優れるアルミニウム合金等により、平面形が概ね正方形をなすように形成され、前縁の左右方向の中央部には、前方を向く集油部１１が一体的に突設されている。下型７の集油部１１の前縁を除いた外周縁は、上向片１２により縁取りされており、かつ下型７の外周部を除いた上面には、正面視半円形断面の前後方向に長い左右複数の生地焼上げ用の凹部１３が形成されている。
　下型７における各凹部１３の外側の外周部、すなわち上向片１２と複数の凹部１３が形成された部分との間の外周部には、集油部１１の上面と連続する凹状断面の排油溝１４が形成され、この排油溝１４の底面と集油部１１の上面は、前下方になだらかに傾斜させてある。このようにすると、凹部１３内において生地材を焼上げる際に滲み出した油が、排油溝１４を介して、集油部１１に向かって流動するようになり、集油部１１の前縁より滴下した油を、油受け容器(図示略)等により回収することができる。
　上型８は、下型７と同様に、アルミニウム合金等により、平面形が概ね正方形をなすように形成され、下型７の上面と対向する上型８の下面には、下型７の各凹部１３と対をなして対向する正面視下向き半円形断面の複数の凹部１３が形成されている。
　図３、図４及び図６に示すように、下部筐体１の上面後部には、上部筐体支持ブラケット２の左右方向を向く基片２ｂの左右両端部が、複数のねじ１５により固定されている。上部筐体支持ブラケット２における左右１対の上向片２ａ、２ａの上端部には、ヒンジ軸４の左右両端部を上下方向に移動可能にガイドする上下方向の第１ガイド孔１６、１６が形成されている。また、両上向片２ａの上下方向の中間部には、後述の操作ロッド２８及びそれに固着された偏心カム２９が挿入可能な円形孔１７が形成されている。さらに、両上向片２ａの後方寄りの下部には、ヒンジ軸４と平行をなすガイドロッド１８の左右両端部が嵌合される上下方向の第２ガイド孔１９、１９が形成され、可動ブラケット３の下部が上下方向に移動可能にガイドされるようになっている。
　可動ブラケット３における左右１対のヒンジ軸支持片３ａ、３ａの上端部には、ヒンジ軸４の両端部を支持する支持孔２０、２０が形成され、また、支持孔２０の下方には、後述する偏心カム２９が嵌合される、偏心カム２９よりも大径の円形孔２１、２１が形成されている。さらに、両ヒンジ軸支持片３ａの後方寄りの下端部には、ガイドロッド１８の両端部が嵌合される貫通孔２２、２２が形成されている。左右のヒンジ軸支持片３ａの対向面の前上部には、上部筐体５を上向きの使用待機位置にしたとき、操作ハンドル９の左右の側片９ａの後端部が当接するストッパピン２３、２３が内向きに突設されている。
　図６に示すように、ヒンジ軸４の左右両端部は、可動ブラケット３における左右のヒンジ軸支持片３ａ、３ａの支持孔２０、２０と、上部筐体支持ブラケット２における左右の上向片２ａ、２ａの第１ガイド孔１６、１６とに嵌合され、両上向片２ａの突出端部において、ヒンジ軸４の両端部に設けた環状溝２４にスナップリング２５を嵌着することにより、左右方向への移動と抜け止めがなされている。
　ガイドロッド１８の左右両端部は、可動ブラケット３における左右のヒンジ軸支持片３ａ、３ａの貫通孔２２、２２と、上部筐体支持ブラケット２における左右の上向片２ａ、２ａの第２ガイド孔１９、１９とに嵌合され、上部筐体支持ブラケット２の左右の上向片２ａ、２ａの外側面に、ねじ２６により固定された軸押え板２７、２７により、左右方向への移動と抜け止めがなされている。なお、左右のヒンジ軸支持片３ａ、３ａの貫通孔２２、２２と、上部筐体支持ブラケット２における左右の上向片２ａ、２ａの第２ガイド孔１９、１９とに、ガイドロッド１８の両端部を嵌合することにより、可動ブラケット３はヒンジ軸４回りに前後方向に回動するのが防止され、上部筐体支持ブラケット２に対し上下方向に移動可能となる。
　ヒンジ軸高さ調整手段６は、ヒンジ軸４と平行をなす左右方向の操作ロッド２８と、この操作ロッド２８の左右両端部に、回転中心を偏心させて固着された１対の円板状の偏心カム２９、２９と、操作ロッド２８と両偏心カム２９を回転させる操作つまみ３０とを備えている。
　図６に示すように、左右の偏心カム２９は、可動ブラケット３における左右のヒンジ軸支持片３ａの円形孔２１に余裕をもって嵌合されている。この嵌合作業は、軸押え板２７を上部筐体支持ブラケット２に取付ける前において、操作ロッド２８と偏心カム２９を、左右の上向片２ａに設けた円形孔１７のいずれか一方より挿入して行うことができる。操作ロッド２８の左端部は、左方の上向片２ａとそれに固定された軸押え板２７を貫通して左側方に若干突出し、その突出端部にスナップリング２５を嵌着することにより、右方へ移動するのが防止されている。
　また、操作ロッド２８の右端部は、右方の上向片２ａとそれに固定された軸押え板２７を貫通して右側方に突出し、その突出端部には操作つまみ３０が固定されている。操作つまみ３０には、中心孔３０ａから外周面に向かって延びる半径方向のスリット３１が形成され、このスリット３１形成部にねじ３２を螺合し、スリット３１の溝幅を狭めることにより、操作つまみ３０は操作ロッド２８に固定されている。操作つまみ３０を回転させると、操作ロッド２８と共に左右の偏心カム２９が回転し、左右のヒンジ軸支持片３ａの円形孔２１内において偏心カム２９が偏心回転することにより、可動ブラケット３が上下方向に移動する。この可動ブラケット３の上下動により、それに支持されたヒンジ軸４と、ヒンジ軸４に枢支された上部筐体５の高さが調節可能となる。
　操作つまみ３０における軸押え板２７との対向面には、軸押え板２７方向に開口する左右方向の有底孔３３が形成され、この有底孔３３には、圧縮コイルばね３４と、この圧縮コイルばね３４により軸押え板２７方向に押動させられるボール(鋼球)３５が収容されている。また、軸押え板２７における操作つまみ３０との対向面には、ボール３５が出没可能に嵌合される半円形断面の係止溝３６が、操作ロッド２８を中心として多数形成されている(図３参照)。上記圧縮コイルばね３４、ボール３５及び多数の係止溝３６により、操作つまみ３０に回転方向の抵抗力を付与する抵抗力付与手段を構成している。すなわち、ボール３５が多数の係止溝３６のいずれかに選択的に突入することにより、操作つまみ３０に回転方向の抵抗力が付与され、それに伴って、操作ロッド２８と偏心カム２９の回転が段階的に停止する。従って、任意の高さに調節されたヒンジ軸４及び上部筐体５が、使用中などにおいて妄りに上下方向に移動するおそれがなく、それらが所定の高さに保持される。
　なお、このような抵抗力付与手段に代えて、図３に２点鎖線で示すように、軸押え板２７と操作つまみ３０との対向面間に、ウェーブワッシャ３７または図示しない皿ばねを、軸方向に圧縮させて挟入し、操作つまみ３０に回転方向の抵抗力を付与するようにしてもよい。このようなウェーブワッシャ３７を用いると、操作つまみ３０及び操作ロッド２８と偏心カム２９の回転を無段階に停止させて、ヒンジ軸４及び上部筐体５の高さを微調節することができる。
　図２及び図８～図１０に示すように(下型７と上型８は取り外してある)、下部筐体１の上面には、平面視方形をなす底板４０と、その周縁より起立する、上面が開放された方形の上向き枠状片４１とからなる下型保持部材４２が、底板４０の四隅部を下部筐体１の上面にねじ４３をもって固定することにより取付けられている。
　上向き枠状片４１により囲まれた内部には、平面視においてＵ字状に蛇行するとともに、端末部が下部筐体１の内部において図示しない支持部材により支持された電気ヒータ４４が、下型保持部材４２の底板４０の上面より離間させて収容されている。電気ヒータ４４は、シーズヒータよりなり、その端末部は制御ボックス１０内の給電装置に電気的に接続されている。なお、電気ヒータ４４の上面は、上向き枠状片４１の上端より若干上方に突出し、下型７の装着時に下方に押圧されることにより、下型７の背面(下面)に弾性的に圧接するようにしてある。このようにすると、万一、下型７の背面が熱により上向きに反っても、その背面から電気ヒータ４４が離間することがないので、下型７が効果的に加熱される。
　電気ヒータ４４の下方において、下型保持部材４２の底板４０の上面には、左右方向を向く側面視上向きコ字状断面の複数のヒータ受け４５が、スポット溶接により固着されている。下型７の装着時において電気ヒータ４４の下面が各ヒータ受け４５の上端に当接することにより、電気ヒータ４４はほぼ水平に保持されている。
　底板４０の中央部には、下型７の温度を検出する温度センサ４６が、ばね４７により常時上向きに付勢されて取付けられ、この温度センサ４６の上端は、下型７を装着した際に、その中央部の背面に弾性的に圧接するようになっている(図１２参照)。
　下型保持部材４２における底板４０の前部の左右方向の中央部上面には、ラッチ装置４８が設けられている。このラッチ装置４８は、底板４０の上面にねじ４９、４９により固定された側面視概ね上向きコ字状のラッチ保持部材５０と、このラッチ保持部材５０に前後方向に移動可能に保持されたラッチ５１と、ラッチ保持部材５０の後面にねじ５２、５２により固定された平面視前向きコ字状をなすばね受け部材５３と、このばね受け部材５３の後片５３ａの前面に、後面側からねじ５２により固定されたロッド状のばねガイド５４と、後部をばねガイド５４に嵌合させて、ラッチ５１の後面とばね受け部材５３との間に介設された、ラッチ５１を常時前向きに付勢する圧縮コイルばね５５とを備えている。ラッチ５１の先端部は、上向き枠状片４１の切欠部５６より、上向き枠状片４１の外方と内方に出没可能とされ、常時は先端部が圧縮コイルばね５５の付勢力により若干前方に突出している。
　図９に示すように、ラッチ５１の後端には、上下方向を向く垂下片５７の上端部が、ねじ５２により固定されている。垂下片５７は、底板４０の前部に設けた前後方向の長孔５８を貫通して、下部筐体１内に垂下している。下部筐体１内において垂下片５７の前面には、ラッチ５１を外部より後方に押動するための前方を向く操作ロッド５９が、ねじ５２により固定されている。下部筐体１における操作ロッド５９の前端と対向する前面には、円形の通孔６０が形成され(図２参照)、この通孔６０よりドライバまたはロッド状の専用の工具を差し込み、操作ロッド５９を後方に押動することにより、垂下片５７を介してラッチ５１を後方に移動させうるようになっている。この操作は、後述するように、下型７を下型保持部材４２より取り外す際に行われる。
　ラッチ装置４８と対向する底板４０の後部の左右方向の中央部上面には、係止金具６１が固定され、この係止金具６１の後縁には、上向き枠状片４１に設けた開口６２を貫通して上向き枠状片４１の後方に突出する倒立Ｌ字状をなす突片６１ａが、後向きに突設されている(図８～図１０参照)。
　図１、図４及び図１２に示すように、下型７の背面の周縁には、下型保持部材４２の上向き枠状片４１に上方より着脱可能に外嵌される枠状の垂下片６３が突設されている。この垂下片６３における互いに対向する後片６３ａと前片６３ｂの左右方向の中央部には、それぞれ第１の係止孔６４と第２の係止孔６５とが穿設され、第１の係止孔６４は、上向き枠状片４１の後部の突片６１ａに、第２の係止孔６５は、上向き枠状片４１の前部のラッチ５１の先端部に、それぞれ挿脱可能に嵌合しうるようになっている。
　すなわち、第１の係止孔６４を突片６１ａに嵌合したのち、下型７の垂下片６３を上向き枠状片４１に外嵌させると、垂下片６３の前片６３ｂの下縁が、ラッチ５１の先端部上面の傾斜面に当接することにより、ラッチ５１は後方に若干移動させられ、先端部が第２の係止孔６５と対向した際に、圧縮コイルばね５５の付勢力によりラッチ５１が再度前方に移動させられることにより、その先端部が第２の係止孔６５に自動的に突入する。従って、下型７を下型保持部材４２に簡単に装着することができる。また、上述したように、下部筐体１の前面に設けた通孔６０にドライバ等を差し込み、操作ロッド５９を介してラッチ５１を後方に押動させることにより、下型７のみを簡単に取り外すことができる。なお、第２の係止孔６５の前方からドライバ等を差し込んで、ラッチ５１の先端を直接後方に押動することによっても、下型７を取り外すことができる。
　上記ラッチ装置４８のラッチ５１とそれが係脱する第２の係止孔６５、突片６１ａとそれが挿脱可能に嵌合される第１の係止孔６４、及び操作ロッド５９等により、本発明に係る係止手段を構成している。
　上向き枠状片４１に下型７を装着すると、上向き枠状片４１の上端に下型７の背面(下面)が当接または近接することにより、上向き枠状片４１の上方の開口面は閉塞される。これにより、下部筐体１の上面には、下型保持部材４２における底板４０と上向き枠状片４１、及び下型７の背面とにより囲まれた空間Ｓが形成され、この空間Ｓ内には電気ヒータ４４が収容されている(図１２参照)。
　図２に示すように、上部筐体５の下面には、下型保持部材４２と同形で、上下対称をなす上型保持部材６６が、ねじ４３により固定されている。この上型保持部材６６は、上面板６７と、その周縁より垂下する、下面が開口された方形の下向き枠状片６８とからなっている。
　下向き枠状片６８により囲まれた内部には、下部の電気ヒータ４４と同形かつ上下対称をなす電気ヒータ４４が収容されている。なお、焼上げ品の種類によっては、上下の電気ヒータ４４のいずれか一方を省略することもある。
　上面板６７には、下型保持部材４２に設けたと同様のヒータ受け４５、ラッチ装置４８及び係止金具６１が、下型保持部材４２側の各部材と上下対称をなすようにして取付けられている。これらのラッチ装置４８等は、下部筐体１のものと同じ構造であるので、その詳細な説明は省略する。
　図１及び図４に示すように、上型８の背面(上面)の周縁部には、下向き枠状片６８に外嵌される枠状の起立片６９が突設され、この起立片６９には、上記の下型７と同様の第１の係止孔６４と第２の係止孔６５とが形成されている(第１の係止孔については図示略)。
　上型８を上型保持部材６６に装着するには、上記下型７と同じ要領で行うことができる。すなわち、上型８の第１の係止孔６４を突片６１ａに嵌合したのち、上型８の起立片６９を下向き枠状片６８に外嵌し、第２の係止孔６５をラッチ５１の先端部に係合させればよい。これにより、上型８も、下型７と同様に、上型保持部材６６に簡単に装着することができる。また、上部筐体５の前面に設けた通孔６０(図２参照)にドライバ等を差し込んで、下型７と同様の操作ロッド５９を押動操作し、ラッチ５１を後方に押動させれば、上型８のみを簡単に取り外すことができる。
　下向き枠状片６８に上型８を装着すると、下向き枠状片６８の下方の開口面は、上型８の背面(上面)により閉塞され、上部筐体５の下面には、電気ヒータ４４が収容される空間が形成される。
　上記実施形態の電熱調理器を用いてパンやスナックケーキ等を焼き上げるには、図１のように上部筐体５を上向きに回動させた状態で、下型７の各凹部１３に必要に応じて油を塗布したのち、各凹部１３に、予め練り上げておいた生地材を挿入する。
　ついで、図４に示すように、上部筐体５を下向きに回動させ、上型８の下面を下型７の上面に密着させて上下の凹部１３を閉塞したのち、上下の電気ヒータ４４に一定時間通電し、下型７と上型８を加熱する。すると、下型７と上型８の凹部１３内において生地材が加熱されて膨張することにより、棒状のパンまたはスナックケーキ等が焼上がる。
　焼上げ時に生地材より滲み出た油は、下型７の排油溝１４を介して集油部１１まで導かれ、油受け等により回収される。
　焼上げ品の種類により、下型７と上型８の両方またはいずれか一方を、厚さの異なるものと交換する場合には、ヒンジ軸高さ調整手段６を操作して、ヒンジ軸４及び上部筐体５の高さを調節する。図１、図２、図４及び図６は、下型７と上型８の厚さを、本実施例の電熱調理器で使用しうる最小限のものを選択し、それに伴って、ヒンジ軸４及び上部筐体５の高さを下限位置に調節した例を示している。この状態から、例えばヒンジ軸４及び上部筐体５の高さを上限位置に調節するには、図５及び図７に示すように、操作つまみ３０を側面視時計方向(または反時計方向)に１８０度回転させる。
　操作つまみ３０を１８０度回転させると、操作ロッド２８、及びその両端部に固着されている偏心カム２９、２９も、操作つまみ３０と共に１８０度回転し、左右の偏心カム２９は、可動ブラケット３における左右のヒンジ軸支持片３ａの円形孔２１内において偏心回転する。これにより、図７に示すように、それまで最下位にあった、操作ロッド２８を中心とする偏心カム２９の最大長径部が、円形孔２１の内周面に沿って最上位まで回転し、それに伴って、可動ブラケット３が左右の偏心カム２１により押し上げられる。
　可動ブラケット３が押し上げられると、その左右のヒンジ軸支持片３ａに支持されているヒンジ軸４、及びヒンジ軸４に枢支されている上部筐体５が共に上限位置まで移動させられ、図５に示すように、下部筐体１に対し上部筐体５の高さが、図４に示すものに比して高くなる。これにより、下型７と上型８の両方またはいずれか一方を、図４に示すものより厚さの厚いものと交換して使用することが可能となる。また、厚さの厚いものと交換しても、下型７と上型８の対向面を密着させうるので、それらを適正な使用状態とすることができる。
　操作つまみ３０を１８０度回転させると、ボール３５が、軸押さえ板２７に多数設けた最上位の係止溝３６に弾性的に突入し、操作つまみ３０に回転方向の抵抗力が付与されるので、偏心カム２９が回転するのが防止される。従って、上限の高さに調節されたヒンジ軸４及び上部筐体５が、使用中などにおいて下方に移動するおそれがない。
　なお、以上の説明は、ヒンジ軸４及びそれに枢支された上部筐体５の高さを上限位置に調節する場合であるが、操作つまみ３０の回転量を１８０度以下とすれば、ヒンジ軸４及び上部筐体５を、下限位置と上限位置との間において、任意の高さに調節することができる。
　図１３は、ヒンジ軸高さ調節手段６の取付部の他の実施例を示す分解斜視図である。
　この例では、下部筐体１に、正面視内向きＬ字状をなす左右１対の上部筐体支持ブラケット７０、７０を、ねじ１５をもって固定し、両上部筐体支持ブラケット７０の上向片７０ａ、７０ａの前縁と後縁に設けた内向きのガイド片７０ｂ、７０ｂにより、上述と同形の可動ブラケット３のヒンジ軸支持片３ａ、３ａを、上下方向に移動可能にガイドするようにしたものである。
　左右の上向片７０ａには、ヒンジ軸４を上下方向に移動可能にガイドするガイド孔７１、７１と、操作ロッド２８の両端部が貫通する貫通孔７２、７２とが形成されている。
　この実施例のように、上部筐体支持ブラケット７０のガイド片７０ｂにより、可動ブラケット３を上下方向にガイドするようにすると、上記実施例のようなガイドロッド１８や、それを抜け止めする軸押え板２７を省略することができる。
　また、可動ブラケット３の左右の円形孔２１に左右の偏心カム２９を嵌合した後で、左右の上部筐体支持ブラケット７０を下部筐体１に固定しうるので、上向片７０ａに、上記実施例のような、偏心カム２９を挿通するための円形孔１７を設ける必要がない。この実施例では、軸押え板２７が省略されているので、操作つまみ３０に回転方向の抵抗力を付与する多数の係止溝３６を、上向片７０ａの外側面に設けてある。
　なお、この実施例においては、可動ブラケット３は、上部筐体支持ブラケット７０のガイド片７０ｂにガイドされて上下方向に移動し、ヒンジ軸４回りに回動することがないので、左右の上向片７０ａに設けた、ヒンジ軸４の両端部をガイドするガイド孔７１は省略することもある。
　以上説明したように、上記実施形態の電熱調理器においては、下型７及び上型８を、他の厚さの異なるものと交換する際には、ヒンジ軸高さ調整手段６の操作つまみ３０を操作して左右の偏心カム２９を回転させ、可動ブラケット３により支持されたヒンジ軸４、及びヒンジ軸４に枢支された上部筐体５の高さを調節するだけでよいので、下型７や上型８の厚さが変更されても、１台の電熱調理器で対応することができる。すなわち、ヒンジの高さが一定の従来の電熱調理器のように、下型７や上型８の厚さに対応して、ヒンジや上下の筐体を交換したり、焼上げ品の種類毎に専用の電熱調理器を複数製作したりする必要がないので、コスト低減が図れ、安価な電熱調理器を提供することができる。また、本実施例の電熱調理器の使用者においては、焼上げ品の種類毎に新たな電熱調理器を購入する必要がなく、焼上げ品の種類に対応する下型７及び上型８のみを購入して交換すればよいので、経済的負担が著しく軽減される。
　また、下部筐体１と上部筐体５への下型７及び上型８の取付けや取外しを、ラッチ５１や操作ロッド５９等の係止手段により簡単に行うことができるので、他の厚さの異なる下型７や上型８の交換作業も容易となる。
　本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、次のような種々の変形や変更を施すことができる。
（１）図７に２点鎖線で示すように、左右１対(または２個以上)の偏心カム２９を、可動ブラケット３の下面に摺接させ、可動ブラケット３の下面を複数の偏心カム２９により押し上げて、その高さを変更する。この際には、左右幅を大とした１個の偏心カム２９により、可動ブラケット３の左右方向の中央部下面を押上げることも可能である。
（２）ヒンジ軸４を、左右１対の短寸のヒンジ軸とし、左右のヒンジ軸により、上部筐体５の左右の側片９ａをそれぞれ枢支する。
（３）操作ロッド２８を両手で回転させうるように、操作ロッド２８の左端部にも操作つまみ３０を取付ける。
（４）可動ブラケット３におけるヒンジ軸４の両端部を支持している支持孔２０を、上下方向の長孔とし、焼き上げ時に生地材が膨張したとき、上部筐体５が上方へ移動しうるようにする。
　１　下部筐体
　２　上部筐体支持ブラケット
　２ａ　上向片
　３　可動ブラケット
　３ａ　ヒンジ軸支持片(ヒンジ軸支持部)
　４　ヒンジ軸
　５　上部筐体
　６　ヒンジ軸高さ調整手段
　７　下型
　８　上型
　９　操作ハンドル
　９ａ　側片
　１０　制御ボックス
　１１　集油部
　１２　上向片
　１３　凹部
　１４　排油溝
　１５　ねじ
　１６　第１ガイド孔
　１７　円形孔
　１８　ガイドロッド
　１９　第２ガイド孔
　２０　支持孔
　２１　円形孔
　２２　貫通孔
　２３　ストッパピン
　２４　環状溝
　２５　スナップリング
　２６　ねじ
　２７　軸押え板
　２８　操作ロッド
　２９　偏心カム
　３０　操作つまみ
　３０ａ　中心孔
　３１　スリット
　３２　ねじ
　３３　有底孔
　３４  圧縮コイルばね
　３５　ボール
　３６　係止溝
　３７　ウェーブワッシャ
　４０　底板
　４１　上向き枠状片
　４２　下型保持部材
　４３　ねじ
　４４　電気ヒータ
　４５　ヒータ受け
　４６　温度センサ
　４７　ばね
　４８　ラッチ装置
　４９　ねじ
　５０　ラッチ保持部材
　５１　ラッチ
　５２　ねじ
　５３　ばね受け部材
　５３ａ後片
　５４　ばねガイド
　５５　圧縮コイルばね
　５６　切欠部
　５７　垂下片
　５８　長孔
　５９　操作ロッド
　６０　通孔
　６１　係止金具
　６１ａ突片(突部)
　６２　開口
　６３　垂下片
　６３ａ後片
　６３ｂ前片
　６４　第１の係止孔
　６５　第２の係止孔
　６６　上型保持部材
　６７　上面板
　６８　下向き枠状片
　６９　起立片
　７０　上部筐体支持ブラケット
　７０ａ　上向片
　７０ｂ　ガイド片
　７１　ガイド孔
　７２　貫通孔
　　Ｓ　空間

Claims (6)

  1. 　下部筐体と、
    　前記下部筐体の上部に取付けられた下型と、
    　前記下部筐体に対し上向きに回動しうるように後端部が左右方向を向くヒンジ軸により枢支された上部筐体と、
    　前記上部筐体の下部に取付けられ、下面が前記下型の上面に重合可能な上型と、
    　前記下部筐体と前記上部筐体との少なくともいずれか一方に設けられ、前記下型と前記上型との少なくともいずれか一方を背面側から加熱することにより、前記下型と前記上型の対向面間においてパン等の生地材を加熱する電気ヒータと、
    　前記ヒンジ軸の高さを調節することにより、このヒンジ軸に枢支された前記上部筐体の上下位置を変更しうるヒンジ軸高さ調節手段
    　とを備えることを特徴とする電熱調理器。
  2. 　前記下部筐体の後部上面に、左右１対の上向片を有する上部筐体支持ブラケットを設け、前記左右の上向片の対向面間に、前記ヒンジ軸の左右両端部を支持する上下方向の左右１対のヒンジ軸支持部を有する可動ブラケットを、上下方向に移動可能にガイドして設け、
    　前記ヒンジ軸高さ調節手段は、左右両端部が前記上部筐体支持ブラケットにおける左右の上向片に回転自在に枢支された、前記ヒンジ軸と平行をなす操作ロッドと、この操作ロッドに回転中心を偏心させて固着され、前記可動ブラケットを前記ヒンジ軸と共に上下方向に移動させる偏心カムと、前記操作ロッドにおける前記上向片より側方に突出する突出端部に固着され、前記操作ロッドと共に前記偏心カムを回転させる操作つまみとを備えるものとした請求項１に記載の電熱調理器。
  3. 　前記操作つまみと、それに対向する前記上向片との間に、前記操作つまみに回転方向の抵抗力を付与することにより、前記偏心カムを任意の回転位置で停止させ、前記可動ブラケット、前記ヒンジ軸及び前記上部筐体を所定の高さに保持する抵抗力付与手段を設けた請求項２に記載の電熱調理器。
  4. 　前記偏心カムを左右１対設け、両偏心カムを、それぞれ、前記左右のヒンジ軸支持部に設けた、前記偏心カムよりも大径の円形孔に嵌合した請求項２または３に記載の電熱調理器。
  5. 　前記下部筐体の上面に、上面が開放され、内部に前記電気ヒータが収容可能な上向き枠状片を突設するとともに、前記上部筐体の下面に、下面が開放され、前記電気ヒータが収容可能な下向き枠状片を突設し、前記下型の背面には、前記上向き枠状片に上方より外嵌される枠状の垂下片を、前記上型の背面には、前記下向き枠状片に下方より外嵌される枠状の起立片を、それぞれ突設し、前記下型の前記垂下片と前記上向き枠状片、及び前記上型の前記起立片と前記下向き枠状片に、前記下型と前記上型とをそれぞれ前記上向き枠状片と前記下向き枠状片に着脱可能に係止して取付ける係止手段を設けてなる請求項１に記載の電熱調理器。
  6. 　前記係止手段は、前記垂下片及び前記起立片にそれぞれ設けた第１の係止孔と、
    　前記上向き枠状片及び前記下向き枠状片に設けられ、前記第１の係止孔にそれぞれ挿脱可能に嵌合する突部と、
    　前記突部及び前記第１の係止孔の反対側において前記垂下片及び前記起立片にそれぞれ設けた第２の係止孔と、
    　前記上向き枠状片及び前記下向き枠状片にそれぞれ出没可能に設けられ、ばねにより前記両枠状片の外方に付勢させられることにより、先端部が前記第２の係止孔に挿脱可能に係合するラッチと、
    　前記下部筐体内及び前記上部筐体内に収容され、一部が前記下部筐体の上面及び前記上部筐体の下面をそれぞれ挿通して前記ラッチに連結された操作ロッドとを備え、
    　前記操作ロッドの先端を、それと対向するように前記下部筐体及び前記上部筐体の側壁面に設けた通孔を介して工具により押動することにより、前記ラッチを前記第２の係止孔から離脱する方向に移動させうるようにした請求項５に記載の電熱調理器。
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