WO2015128092A1 - Spender - Google Patents

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WO2015128092A1
WO2015128092A1 PCT/EP2015/000458 EP2015000458W WO2015128092A1 WO 2015128092 A1 WO2015128092 A1 WO 2015128092A1 EP 2015000458 W EP2015000458 W EP 2015000458W WO 2015128092 A1 WO2015128092 A1 WO 2015128092A1
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    • B65D2205/00Venting means
    • B65D2205/02Venting holes

Definitions

  • the invention relates to a dispenser with the preamble features of claim 1.
  • Substances such as cosmetics, hair dyes but also adhesives or other chemicals are stored in vessels that are equipped with a dispensing device such. B. from DE 692 08 264 in the form of a squeeze bottle with a disposable bag therein. These so-called donors allow the removal of a defined amount of the substance and at the same time prevent air from entering the containers. In addition, these donors make it possible to remove the substances
  • a disadvantage of conventional dispensers is that they usually have a pumping mechanism that dispenses the substances from the (single) container via the dispenser, so that the construction cost is relatively high, especially for cosmetics or hair products increasingly
  • Substances also used tubes or bottles via dosing heads or
  • bag-in-bottle or “bag-in-bag” packaging
  • bag-in-bag packaging include an outer container, such as a plastic bottle made of a relatively solid material or a tube, wherein one with the
  • Substance filled second container usually a blown bag is arranged.
  • the object of the invention is therefore to provide a dispenser that is simple to set up and fillable and also allows the separate, long-term storage of two (or more) substances.
  • the dispenser according to the invention for substances is suitable for storage and
  • the dispenser comprises an outer shell with a deformable outer wall and an enclosed, likewise deformable container arrangement.
  • Outside wall is set such that it is deformable by simply applying pressure with one hand or multiple fingers, but it has such a strength that allows stable storage of the dispenser.
  • pressurizing the outer shell which may also be done via appropriate clamps or clamps, it is provided that the stored in the inner container assembly substances emerge from this. This is made possible by the fact that between the outer wall and the
  • Container arrangement an air-filled space is provided and the pressure exerted on the outer shell pressure to both (or more) container of the container assembly is passed evenly.
  • the outer shell has at least one inlet valve for compensation air. Through this compensation valve, a corresponding amount of air flows into the space between the deformable outer wall of the outer shell and the container assembly enclosed by it.
  • the proposed dispenser for substances is characterized in that the container arrangement has at least two containers for the separate storage of liquid or pasty substances.
  • this dispenser allows a two- or multi-component adhesive to be stored in a single container, as well as the two-component adhesive Stocking of particularly sensitive cosmetics, such as hair dyes, which may only be mixed on leaving the storage container, for example, to develop their nourishing effect.
  • the outlet region of the containers has an at least extensive diffusion seal, in particular made of metal, preferably one aluminum cap or sleeve, which only pierces the dispensing head, in particular with the tips provided, when the dispenser is in use. is opened.
  • the opening of the seal preferably takes place with the movement of the dispensing head from an initial or storage position into the use position by latching.
  • the substances stored in the containers have the same or similar viscosities.
  • the discharged quantity remains largely the same. If to a large amount of a first substance only a small amount of a second substance
  • Plastic material are formed.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the (inner) containers are preferably formed from metal foil or a laminated multilayer film (so-called barrier film), wherein the containers produced with sealing seams can be produced particularly favorably and diffusion-tight.
  • barrier film a laminated multilayer film
  • a metal coating of the plastic material may additionally be provided. Also under Frischhaltedi offers an appropriate coating, as this coating also an antibacterial effect can be achieved.
  • the shape of the container as a cost-effective foil bag with two, three or even four sealing seams per container bag.
  • the two (or more) bags in be summarized a multi-chamber bag, for example, via adjacent sealing seams.
  • the dispenser (with inserted and filled bags) is operated as follows.
  • the relatively flexible outer wall of the outer shell is compressed by hand or a clamp. This creates inside the dispenser, an overpressure of, for example, 0.5 bar, which acts directly on the bag arranged there, and indeed completely uniform. Due to the air-filled space surrounding the containers, a uniform admission of both bags takes place, so that with the same exit cross-section from these an output of the same amount of substance or of several substance takes place, which is independent of the force of
  • the dispenser is designed as a disposable container.
  • a dispenser is disposed of after the complete removal of the substance stored therein.
  • the containers and the outer wall can be connected in at least one area, in particular pressure-tight via corresponding sealing lips.
  • a subsequent welding of the container and the outer wall can be done. This prevents that after partial emptying of the container collapse these in the housing and no longer allow complete removal of the substances from the containers. Due to the connection between the container and the outer wall, at least in a partial area, they remain erected up to complete emptying in the dispenser. This is also achieved if in each container a tube is welded, the free end also for connection to the
  • liquids may have a check or fill valve.
  • an applicator connected to the outer shell is provided.
  • the containers are connected to the applicator via channels or lines.
  • Applicator may for example have two juxtaposed output openings or correspondingly two or more concentrically arranged annular gaps, from which the substances are discharged separately and only when exiting the
  • the dispenser can be designed as a reusable container, so has interchangeable or refillable container in its interior.
  • the dispenser has a removable dispensing head. This is designed in particular as a screw or plug-in closure or with the outer shell over a
  • the outer shell for example in the bottom area, has a flap or lid and thus allows access to the containers arranged in the interior.
  • the closure provided on the dispenser is also advantageously designed as an applicator and thus offers the above advantages.
  • the inlet valve is formed as arranged in the outer wall or in the closure valve.
  • the arrangement of a so-called ball or needle valve offers itself here as a valve. This is opened by the negative pressure prevailing in the container after the removal of the substance, or preferably by gravity, in that the dispenser is preferred over the dispenser
  • valve can here with the shaping of the dispensing head with or be formed, in particular in the manner of a cage for guiding a (small) ball.
  • This design is of independent, inventive importance, as this several functions are achieved.
  • a ball or needle valve allows in the upright position of the dispenser and thus
  • Use position allows the gravitation-actuated ball together with a sealing seat a secure seal and thus easy pressurization.
  • the bottom portion of the outer wall may have a rounded shape so that the dispenser is stored "overhead” standing or lying, preventing “leakage”. Thus, the dispenser can not be placed “overhead” with the hinged lid open, which also prevents unintentional "leakage.”
  • a so-called ball valve can be used here.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a dispenser according to the invention in
  • FIG. 2 shows several views of a dispensing head provided on the dispenser
  • FIG. 3 shows two views of an (oval) outer shell of the dispenser
  • FIG. 4 shows several views of an (unfilled) container in bag form
  • Fig. 5 shows a dispenser in overhead position as a preferred use position
  • FIG. 6 shows several views of a preferably used applicator
  • Fig. 7 is a schematic representation of a dispenser according to the invention in two
  • FIG. 8 shows several views of an inner part (so-called grip sleeve) of the dispensing head and two perspective views of the outer shell, which is arranged below the dispensing head;
  • FIG. 9 shows a dispenser in overhead position as a preferred use position.
  • FIG. 11 is a modified embodiment, similar to the representation in Fig. 7.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the dispenser 10 according to the invention, in the
  • Embodiment two containers 11a, b includes.
  • the containers 11a, b are arranged in an outer shell 13 of the dispenser 10, which is formed from a deformable material, for example made of PE, PP or PET.
  • the outer wall 12 of the outer shell 13 is made easily deformable, in particular in oval shape, to be well grasped by the human hand. Since the dispenser 10 (during storage) is a
  • Stand container is, as shown here in Fig. 1, the deformability of the outer wall 12 is selected so that this outer shell 13 still allows a stable installation of the dispenser 10.
  • the arranged in the interior of the outer shell 13 container 11a, b are also formed of a deformable material, wherein the material thickness, however, may be very low, in particular in the manner of a film. Between the containers 11a, b and the outer wall 12 of the outer shell 13 there is a gap 14 which extends over a lower
  • the dispenser 10 also includes a screw cap 10 'which supports the dispenser 10 (here with an applicator 24, see Fig. 6) and the vent hole of the dispenser 10
  • Compensating valve 23 dust-tight covering, to prevent contamination during prolonged storage.
  • the filled containers 11a and 1b can be seen, which connect with their dispensing openings 18a and b and filling valves 19 (in particular in the case of liquids) to the dispensing head 15.
  • the dispenser 10 shown here is a disposable container, wherein the
  • Container 11a, b are not interchangeable.
  • Thread 16 provided (see Fig. 2).
  • the dispensing openings 18a, b for the stored substances are embodied in the form of a spout in the exemplary embodiment and permit separate dispensing of the substance stored in the containers 11a, b, so that mixing can take place only subsequently or at the outlet from the applicator 24. If the
  • Outer shell 13 and the dispensing head 15 are designed as reusable containers, after removal of the dispensing head 15 of the outer shell 13 (see latching connection 15a / 13a in Figs. 2 and 3), the container 11a, b are removed and by "new" container 11a
  • the dispensing head 15 or applicator 24 has at the lower end spike-like projections 20 which are introduced via the filling valves 19 and this with latching of the patch on the outer shell 13 dispensing head 15 in the open position to press.
  • the compensating valve 23 shown in the right-hand section is designed in the embodiment as a ball valve and allows in the position in Fig. 1 the access of air, but prevents in the overhead-use position (see Fig .. 5) their exit.
  • the compensating valve 23 shown in the right-hand section is designed in the embodiment as a ball valve and allows in the position in Fig. 1 the access of air, but prevents in the overhead-use position (see Fig .. 5) their exit.
  • Fig. 2 the dispensing head 15 is shown in several views, as well as in two sections along the above-illustrated section lines A-A (wide side) and B-B (narrow side).
  • A-A wide side
  • B-B narrow side
  • Einweggebinde is executed, instead of a thread 16 'and a permanent
  • the two (or more) containers 11a, b may also be connected to the outer wall 12 in the one-way embodiment. Likewise, these can be coupled to one another via the tubes 17 leading to the delivery openings 18a, b (see FIG. These tubes 17 with openings 17 'stabilize the made of a thin-walled material such. B. foil formed container 11 a, b and prevent their collapse in advanced emptying.
  • the dispensing of the substances stored in the containers 11a, b takes place via an applicator 24 arranged centrally on the upper side of the dispenser 10. This applicator 24 shown in greater detail in FIG.
  • Applicator 24 is explained in more detail in DE 20 2011 002 558 U1.
  • the raised dispenser 10 (as in Fig. 1) thus always has sufficient stability and a filled appearance.
  • a preferred embodiment of the (empty) containers 11a, b in the manner of a film bag is shown, which is welded to sealing seams 11c. These can have any shapes. It is also possible to have two containers 11a, b over
  • the dispensing head 15 or applicator 24 can have correspondingly diameter-reduced dispensing openings 18a, b, so that a uniform amount of substances is always dispensed when the dispenser is uniformly pressurized.
  • the addition of a smaller amount of a substance to a large amount of other substances can then take place. This is useful, for example, when the dispenser 10 is used for multi-component adhesives that require only a small amount of admixing of a hardener.
  • the dispenser 10 for cosmetics, in which case a connection of the substances to form, for example, a care substance takes place only when it leaves the dispenser 10. about the embodiment of the applicator 24, as shown in Fig. 6, then a lapse of the emerging from the dispenser 10 cosmetic substances in
  • the dispenser 10 also has an applicator 24, to which the
  • Compensation valve 23 connects here right. This prevents in the overhead division with the downwardly falling sealing ball 23a against a sealing seat, the escape of air from the gap 14 of the dispenser 10, so that the container 11a, b at manual
  • Dispensing openings 18a, b the use of an adjustable system is conceivable in which the cross-section or the size of the discharge openings 18a, b is variable depending on the amount to be dispensed.
  • the dispenser 10 according to the invention thus represents a cost-effective alternative to dispensers 10 with pumping devices, and due to the air-filled gap 14 allows a relatively accurate dosage or a precisely adjustable mixing ratio of the substances delivered due to the absolutely identical pressure conditions, which are arranged on those in the dispenser 10 Container 11a, b act as they are in the same pressure chamber or outer shell 13.
  • the equalizing valve 23 (especially together with the filling valves 19 in the containers 11a, b) enables effective filling of the containers 11a, b. So can to the
  • Equalizing valve 23 a compressed air connection can be applied so that the gap 14 of the preassembled dispenser 10 can be pressurized with air pressure. Since the outer shell 13 and the dispensing head 15 are e.g. are sealed by the sealing lip 15b and the adjacent sealing edge 13b, the air pressure acts on the container used 11a, b and pushes them flat together (thus almost vacuum). Then, on the openings 18a, b (see.
  • a (commercial) filling head for both substances are placed so that these components can be filled with virtually no air in the container 11 a, b. This is especially true for the later,
  • the filling valves close 19 (or pasty substances by itself) the discharge openings 18a, 18b, until the use or the placement of an applicator with opening on the mandrel-like extensions 20th
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the dispenser 10 according to the invention, which in the exemplary embodiment comprises two containers 11 a, b as a container arrangement 11.
  • the containers 11a, b are arranged with their upper region (outlet region 13c) within an outer shell 13 of the dispenser 10, which is formed of a relatively stable plastic material, for example made of PE or PP.
  • a relatively stable plastic material for example made of PE or PP.
  • the downwardly adjoining outer wall 12 against the more stable outer shell 13 is designed to be easily deformed to be well grasped and squeezed by the human hand ,
  • the deformability of the outer wall 12 is chosen so that it allows a stable installation of the dispenser 10, if not, as here, a curved bottom 10 "is provided.
  • the arranged in the interior of the outer wall 12 container 11a, b are also formed of a deformable material, but the material thickness can be very low, especially in the form of a film.
  • Interspace 14 which is filled via the above-described compensation valve 23 with outside air (see in Fig. 1, left sectional view).
  • the dispenser 10 also has a lid 10 '(see also Fig. 9, in the open state), which covers the dispenser 10 and the vent hole of the compensation valve 23 dust-tight to prevent contamination during long storage.
  • the filled containers 11a and 11b can be seen, which merge with their discharge openings 18a, b and the discharge area 13c to a dispensing head 15.
  • the dispensing openings 18a, b for the stored substances are formed like a spout in the embodiment and allow separate output of the stored in the containers 11a, b substance, so that a mixture can be done later in or on exit from the dispensing head 15.
  • the containers 11a, b can be removed from the outer casing 13 (see detent connections 15a / 13a) after removal of the dispensing head 15 and replaced by "new" containers 11a, 11b.
  • the dispensing head 15 has at its lower region notches 15a, which engage in a corresponding, upper groove 13a (see also Fig. 8) of the outer shell 13. In this case, a second, lower groove 13a is provided at a distance from the outlet region 13c.
  • the dispensing head 15 can be pushed further down, so that the detents then engage in the second, lower groove 13a (see FIG and also Fig. 11), whereby subsequently described tips 16 a a
  • Diffusion seal 17a pierces or opens.
  • the compensation valve 23 it is also possible to carry out the compensation valve 23 as a needle valve.
  • An extension of the compensation valve 23 is, similar to the exit region 13c, designed as a "turret", which can serve as a filling valve 19 during filling (cf., FIG. 10).
  • FIGS. 7 and 9 an upper perspective view, shows a gripping sleeve 16 which is inserted from below into the dispensing head 15 and has two tips 16a in its interior (see FIGS. 7 and 9), which serve to pierce the diffusion seal 17; if the
  • Dispensing head 15 from the position in Fig. 7 (notches 15a in the upper position) is pushed further down and then locked there in the lower of the grooves 13a.
  • the cap-like outer shell 13 is shown as the lower part of the dispensing head 15 from below.
  • Delivery openings 18a, b can be seen, as well as the mitanggossene cage 23b of
  • Dispensing openings 18a, b which essentially form the outlet area 13c, and the above-mentioned filling valve 19 can be seen.
  • the tubes 17 leading to the discharge openings 18a, b are preferably coupled to one another. These tubes 17 with openings 17 'stabilize the made of a thin-walled material such. B. foil formed container 11 a, b and prevent their collapse in advanced emptying.
  • An additional diffusion seal 17a in particular made of metal, is then placed over these spouts of the discharge openings 18a, b, or sealed with a multilayer film or vapor deposition, in order thus to prevent oxygen from entering the substance for a long time .
  • the substances stored in the containers 11a, b are then dispensed via a central outlet 18c arranged on the upper side of the dispenser 10 (see FIG.
  • the dispensing head 15 may have correspondingly diameter-reduced dispensing openings 18a, b, so that a uniform amount of substances is dispensed with uniform pressurization of the dispenser 10.
  • the dispenser 0 then, for example, the admixture of a smaller amount of a substance to a large amount of other substances take place. This is possible
  • the dispenser 10 when the dispenser 10 is used for multi-component adhesives that require only a slight addition of a hardener.
  • adhesives it is of course also possible to use the dispenser 10 for cosmetics, in which case a connection of the substances to form, for example, a care substance takes place only when it leaves the dispenser 10.
  • An applicator can then be used to spread the exiting from the dispenser 10 cosmetic substances during application, for example on the skin or on the lips done.
  • the downward falling sealing ball 23a against a sealing seat prevents the escape of air from the gap 14 of the dispenser 10, so that the containers 11a, b are compressed upon manual pressurization of the outer wall 12 and the substances are discharged.
  • an inflow of air through the compensating valve 23 can take place.
  • the dispenser 10 is preferably stored lying after use (with opening of the diffusion seal 17).
  • the equalizing valve 23 together with the filling valve 19 in the containers 11a, b enables effective filling of the containers 11a, b, as indicated in FIG.
  • a compressed air connection can be applied, so that the intermediate space 14 of the preassembled dispenser 10 can be acted upon with air pressure.
  • the air pressure on the used, still empty container 11a, b acts and pushes them together flat (thus almost vacuum).
  • a (commercial) filling head for both substances can be placed on the adjacent openings 18a, b, so that these components are filled into the containers 11a, b practically without air can. This is particularly important for the later, uniform delivery from the dispenser 10, but also for the storage of oxidation-sensitive materials.
  • the diffusion seals 17a are also placed on the nozzle-shaped dispensing openings 18a, 18b, likewise the dispensing head 15, initially similar to the position as in FIG. 7, wherein the diffusion seals 17a have not yet been pierced.
  • the dispensing head 15 is then further pushed so that the detents 15a engage in the lower groove 13a here and the diffusion seal 17a is pierced by the tips 16a.
  • the tips 16a act similar to the extensions 20 in Fig. 6.
  • a respective blocking ball 21 is inserted into the respective discharge opening 18a, b, which also without spring action (see.
  • the container assembly 11 can seal, as explained below.
  • Fig. 11 is a modified embodiment in a similar representation as shown in Fig. 7. Therefore, the same reference numerals apply to similar components in a corresponding manner as the above description.
  • an aluminum cap is shown as diffusion seal 17a only above the right discharge opening 18a for clarification with thicker line width.
  • the diffusion seals 17a may be very thin, e.g. B. as a coating or vapor deposition (with SiO x ). It is sufficient that the substance-carrying, central exit region 3c is coated, but also the entire cap-shaped outer shell 13 may be vapor-deposited. This allows the
  • Outer shell 13 are injection-molded with low-cost plastics.
  • a metal or glass blocking ball 21 is inserted (see Fig. 10 in the starting position), which, when the dispenser 10 is in use, continues downwards through the spike-shaped tips 16a can be pressed, so is opened together with the diffusion seal 17a by the dispensing head 15 is pressed (from the left position) down (in the right end position here) and then locked in the lower groove 13a.
  • Fig. 11 left view, an intermediate position is shown, which is pressed into the respective locking ball 21 after filling with respect to the starting position in Fig. 10 of the known filling head in a central constriction.
  • the container contents are securely sealed for a long storage.
  • small radial webs 21 ' are formed in the dispensing opening 18a, b, so that the respective filling in the upper position of the blocking ball 21 (see Fig. 10) can take place quickly and unhindered and then the blocking ball 21 in the middle position at the
  • Constriction is pressed to seal the container 11 a, b safe.
  • dispenser dispenser (with lid 10 ', bottom 10 ")

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Abstract

Zum vereinfachten Aufbau eines Spenders (10) für Substanzen, umfassend eine Außenhülle (13) mit einer verformbaren Außenwand (12), die eine verformbare Behälteranordnung (11) umschließt, und wenigstens ein Ausgleichsventil (23) für Ausgleichsluft, wobei zwischen der Außenwand (12) und der Behälteranordnung ein luftgefüllter Zwischenraum (14) vorgesehen ist und die Abgabe von Substanzen nach Druckbeaufschlagung der Außenhülle (13) erfolgt, wird vorgeschlagen, dass die Behälteranordnung wenigstens zwei Behälter (11a, b) für die getrennte Aufbewahrung flüssiger oder pastöser Substanzen aufweist. Zu deren langfristiger Aufbewahrung weist insbesondere der Austrittsbereich der Behälteranordnung (11) eine Diffusionsversiegelung, insbesondere aus Metall auf, die erst vor Benutzung des Spenders (10) vom Ausgabekopf (15), insbesondere mittels Spitzen durchstoßen bzw. geöffnet wird.

Description

Beschreibung
Spender
Die Erfindung betrifft einen Spender mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Anspruchs 1.
Substanzen wie beispielsweise Kosmetika, Haarfärbemittel aber auch Klebstoffe oder sonstige Chemikalien werden in Gefäßen bevorratet, die mit einer Ausbringvorrichtung ausgerüstet sind, wie z. B. aus der DE 692 08 264 in Form einer Quetschflasche mit einem darin befindlichen Einwegbeutel bekannt. Diese sog. Spender erlauben die Entnahme einer definierten Menge der Substanz und verhindern gleichzeitig, dass Luft in die Behälter eintritt. Darüber hinaus ermöglichen es diese Spender, eine Entnahme der Substanzen
durchzuführen, ohne Schraubverschlüsse oder ähnliches öffnen zu müssen. Nachteilig an herkömmlichen Spendern ist, dass diese in der Regel einen Pumpmechanismus aufweisen, der die Substanzen aus dem (einzigen) Behälter über den Spender ausgibt, so dass der Bauaufwand relativ hoch ist, zumal für Kosmetika oder Haarpflegemittel zunehmend
Zweikomponenten-Spender gefordert werden.
Neben den bekannten Spendern werden für die Bevorratung der oben genannten
Substanzen auch Tuben oder Flaschen verwendet, die über Dosierköpfe oder
Dosieröffnungen verfügen, aus denen die Substanz nach direkter Druckbeaufschlagung des Behälters austritt. Nachteilig an diesen Gefäßen ist, dass hier keine vollständige Entleerung der Substanz aus dem Behälter erfolgt, also Restmengen der oft teuren Substanzen verbleiben. Zudem kann über die Ausgabeöffnung Luft in das Innere des Behälters eintreten, was zu einer Oxidation oder zum Verderben der Substanz führen kann. Um dem
letztgenannten Problem zu begegnen und um zu verhindern, dass Luft in den
substanzbeinhaltenden Behälter eintritt, werden sog.„Bag-in-Bottle"- oder„Bag-in-Bag"- Verpackungen vorgeschlagen. Diese umfassen ein äußeres Behältnis, beispielsweise eine Kunststoffflasche aus einem relativ festen Material oder eine Tube, worin ein mit der
Substanz gefüllter zweiter Behälter, in der Regel ein geblasener Beutel angeordnet ist.
Solche Spender werden häufig in der Pharmazie für Aerosole verwendet und im sog.
Koextrusionsverfahren hergestellt. Zwischen dem äußeren Gefäß und dem davon
eingeschlossenen Beutel ist dabei ein Zwischenraum vorgesehen, der mit Luft gefüllt ist. Bei einer Druckbeaufschlagung der äußeren Verpackung wird diese komprimiert und gibt über die in dem Zwischenraum vorhandene Luft den Druck an den Beutel weiter. Aus diesem tritt dann über ein entsprechendes Ausgabeventil die Substanz aus. Dabei kann Luft
nachströmen, um die entnommene Substanzmenge vom Volumen her zu ersetzen.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Nachteilig an den genannten Verpackungen ist, dass die meist koextrudierten Innenbehälter nicht diffusionsdicht sind und somit für eine längere Aufbewahrung wenig geeignet sind. Zudem kann nur eine einzige Substanz in der entsprechenden Verpackung aufgenommen werden. Wenn Substanzen bevorratet werden müssen, die erst beim bzw. kurz nach dem Austritt vermischt werden dürfen, da sonst eine vorzeitige Reaktion erfolgt, liegt bislang keine Lösung vor. Dies ist beispielsweise der Fall bei Mehrkomponenten-Klebern oder bestimmten Reinigungsmitteln oder Kosmetika.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Spender zur Verfügung zu stellen, der zum einen einfach aufgebaut und befüllbar ist und zudem die getrennte, langfristige Bevorratung von zwei (oder mehr) Substanzen ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Spender mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Der erfindungsgemäße Spender für Substanzen eignet sich für die Bevorratung und
Ausgabe von Chemikalien, wie den Komponenten von Mehrkomponentenklebern oder von Farben, aber auch für Kosmetika oder pastöse bzw. flüssige Substanzen. Der Spender umfasst dabei eine Außenhülle mit einer verformbaren Außenwand und eine davon umschlossene, ebenfalls verformbare Behälteranordnung. Die Verformbarkeit der
Außenwand ist dabei derart eingestellt, dass diese durch einfache Druckbeaufschlagung mit einer Hand oder mehreren Fingern verformbar ist, dabei jedoch eine solche Festigkeit aufweist, die eine stabile Lagerung des Spenders erlaubt. Bei Druckbeaufschlagung der Außenhülle, die ggf. auch über entsprechende Klemmen oder Klammern erfolgen kann, ist vorgesehen, dass die in der inneren Behälteranordnung bevorrateten Substanzen aus dieser austreten. Dies wird dadurch ermöglicht, dass zwischen der Außenwand und der
Behälteranordnung ein luftgefüllter Zwischenraum vorgesehen ist und der auf die Außenhülle ausgeübte Druck an beide (oder mehr) Behälter der Behälteranordnung gleichmäßig weitergegeben wird. Um nach der Ausgabe der bevorrateten Substanzen eine Füllung des Zwischenraumes zu gewährleisten, verfügt die Außenhülle über wenigstens ein Einlassventil für Ausgleichsluft. Durch dieses Ausgleichsventil strömt eine entsprechende Luftmenge in den Zwischenraum zwischen verformbarer Außenwand der Außenhülle und die davon umschlossene Behälteranordnung ein. Der vorgeschlagene Spender für Substanzen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteranordnung wenigstens zwei Behälter für die getrennte Aufbewahrung flüssiger oder pastöser Substanzen aufweist. Durch diese
Ausgestaltung des Spenders wird eine getrennte Bevorratung von Substanzen in einem einzigen Spender möglich. So erlaubt dieser Spender beispielsweise, dass ein Zwei- oder Mehrkomponenten-Klebstoff in einem einzigen Gefäß aufbewahrt wird, aber auch die Bevorratung besonders empfindlicher Kosmetika, wie Haarfärbemittel, die erst beim Austritt aus dem Vorratsbehälter gemischt werden dürfen, um beispielsweise ihre pflegende Wirkung zu entfalten.
Um deren Lagerzeit zu erhöhen, wird zudem vorgeschlagen, dass der Austrittsbereich der Behälter eine zumindest weitgehende Diffusionsversiegelung, insbesondere aus Metall, vorzugsweise je eine Aluminiumkappe bzw. Hülse aufweist, die erst bei Benutzung des Spenders vom Abgabekopf, insbesondere mit daran vorgesehenen Spitzen durchstoßen bzw. geöffnet wird. Somit wird der Beutelinhalt insgesamt vor Luftzutritt geschützt, wobei das Öffnen der Versiegelung bevorzugt mit dem Bewegen des Ausgabekopfes von einer Ausgangs- bzw. Lagerstellung in die Benutzungsstellung durch Verrasten erfolgt.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die in den Behältern bevorrateten Substanzen gleiche oder ähnliche Viskositäten aufweisen. Je nach Ausführung der entsprechenden Mischungsvorrichtung, die zusätzlich am Spender vorgesehen sein kann, besteht somit die Möglichkeit, dass die ausgetragene Menge weitgehend gleich bleibt. Wenn zu einer großen Menge einer ersten Substanz nur eine kleine Menge einer zweiten
Substanz, beispielsweise eines Härters abgegeben werden soll, kann dies durch
unterschiedliche Querschnitte der Abgabeöffnungen eingestellt werden. Durch diesen Spender wird somit die umständliche Aufbewahrung der zu mischenden Substanzen in getrennten Gebinden vermieden. Zusätzlich kann durch den Spender sichergestellt werden, dass stets gleichbleibende Mischungsverhältnisse der Substanzen aus dem Spender abgegeben werden. Neben der Anordnung von zwei Behältern besteht auch die Möglichkeit, mehr als zwei Behälter, beispielsweise für einen Dreikomponenten-Kleber im Spender anzuordnen.
Als günstig wird angesehen, wenn die Außenhülle aus einem thermoplastischen
Kunststoffmaterial gebildet sind. Hierbei bietet sich insbesondere die Verwendung von PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) oder PET (Polyethylenterephthalat) an. Die (inneren) Behälter sind vorzugsweise aus Metallfolie oder einer laminierten Mehrschichtfolie (sog. Barrierefolie) gebildet sind, wobei die mit Siegelnähten gefertigten Behälter besonders günstig und diffusionsdicht hergestellt werden können. Je nach Reaktivität der bevorrateten Substanzen kann zusätzlich eine Metallbeschichtung des Kunststoffmaterials vorgesehen werden. Auch unter Frischhaltegesichtspunkten bietet sich eine entsprechende Beschichtung an, da über diese Beschichtung auch eine antibakterielle Wirkung erzielt werden kann.
Vorteilhaft ist die Ausformung der Behälter als kostengünstige Folienbeutel mit zwei, drei oder auch vier Siegelnähten pro Behälterbeutel. Dabei können die zwei (oder mehr) Beutel in einem Mehrkammerbeutel zusammengefasst sein, beispielsweise über benachbarte Siegelnähte. Hierdurch ist ebenfalls eine getrennte Bevorratung der Substanzen möglich, die Handhabung der Behälteranordnung, z.B. beim Einsetzen in die Außenhülle per Hand oder Maschine jedoch wesentlich vereinfacht. Der Spender (mit eingesetzten und befüllten Beuteln) wird dabei wie folgt betätigt. Die relativ nachgiebige Außenwand der Außenhülle wird mit der Hand oder einer Klemme zusammengedrückt. Dabei entsteht im Innern des Spenders ein Überdruck von z.B. 0,5 bar, der direkt auf die dort angeordneten Beutel wirkt und zwar vollkommen gleichmäßig. Aufgrund des die Behälter umgebenden, luftgefüllten Zwischenraumes erfolgt eine gleichmäßige Beaufschlagung beider Beutel, so dass bei gleichem Austrittsquerschnitt aus diesen eine Ausgabe der jeweils gleichen Menge von Substanz bzw von mehreren Substanz erfolgt, die unabhängig von der Kraft der
Druckbeaufschlagung auf die Außenhülle ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung sieht vor, dass der Spender als Einweggebinde ausgebildet ist. Ein derartiger Spender wird nach der vollständigen Entnahme der darin bevorrateten Substanz entsorgt. Dabei können die Behälter und die Außenwand in wenigstens einem Bereich verbunden sein, insbesondere druckdicht über korrespondierende Dichtlippen. Zur Verbindung kann selbstverständlich auch eine nachträgliche Verschweißung der Behälter und der Außenwand erfolgen. Hierdurch wird verhindert, dass nach teilweiser Entleerung der Behälter diese in dem Gehäuse kollabieren und eine vollständige Entnahme der Substanzen aus den Behältern nicht mehr ermöglichen. Durch die Verbindung zwischen Behälter und Außenwand, wenigstens in einem Teilbereich, bleiben diese bis zur völligen Entleerung aufgerichtet in dem Spender angeordnet. Dies wird auch erzielt, wenn in jedem Behälter ein Röhrchen eingeschweißt ist, dessen freies Ende zudem zur Verbindung mit dem
gemeinsamen Abgabekopf dient, sowie für Flüssigkeiten ein Rückschlag- oder Füllventil aufweisen kann.
Zur vereinfachten Entnahme und bedarfsgerechten Mischung der Substanzen wird es als günstig angesehen, wenn ein mit der Außenhülle verbundener Applikator vorgesehen ist. Die Behälter sind dabei mit dem Applikator über Kanäle oder Leitungen verbunden. Der
Applikator kann beispielsweise zwei nebeneinanderliegende Ausgabeöffnungen oder entsprechend zwei oder mehr konzentrisch angeordnete Ringspalte aufweisen, aus denen die Substanzen getrennt ausgeleitet werden und sich erst beim Austreten aus dem
Applikator mischen.
Vorteilhaft ist weiterhin, dass der Spender als Mehrweggebinde ausgebildet sein kann, also austauschbare oder wiederbefüllbare Behälter in seinem Inneren aufweist. Um die entleerten Behälter entnehmen zu können bzw. um hier eine Wiederbefüllung durchführen zu können, weist der Spender einen abnehmbaren Abgabekopf auf. Dieser ist insbesondere als Schraub- oder Steckverschluss ausgebildet bzw. mit der Außenhülle über eine
entsprechende Schnappverbindung verbunden. Neben einem abnehmbaren Verschluss bzw. Abgabekopf besteht auch die Möglichkeit, dass die Außenhülle, beispielsweise im Bodenbereich, eine Klappe oder Deckel aufweist und so den Zugang zu den im Innern angeordneten Behältern zulässt. Der an dem Spender vorgesehene Verschluss ist in günstiger Weise zugleich als Applikator ausgebildet und bietet somit die obigen Vorteile.
Als Ausgleich für die entnommene Substanzmenge strömt beim Spender Luft in den
Zwischenraum zwischen Außenwand und Behälter ein. Um hierbei eine schnelle
Wiederbefüllung des Zwischenraumes mit Außenluft zu ermöglichen, ist das Einlassventil als in der Außenwand oder im Verschluss angeordnetes Ventil ausgebildet. Als Ventil bietet sich hierbei insbesondere die Anordnung eines sog. Kugel- oder Nadelventils an. Dieses wird durch den in dem Behälter nach der Substanzentnahme herrschenden Unterdruck oder bevorzugt durch Schwerkraft geöffnet, indem der Spender gegenüber der bevorzugt
Überkopf-Position in Gebrauchsstellung wieder aufrecht gestellt wird. Das Ventil kann hier bei der Formgebung des Abgabekopfes mit ein- oder angeformt werden, insbesondere in Art eines Käfigs zur Führung einer (kleinen) Kugel. Diese Bauweise ist von eigenständiger, erfinderischer Bedeutung, da hierdurch mehrere Funktionen erzielt werden. So erlaubt ein solches Kugel- oder Nadelventil in der aufrechten Stellung des Spenders und damit
Offenposition die langfristige Lagerung ohne große Druckschwankungen (z. B. durch
Temperaturänderungen) und damit auch den Transport mit Flugzeugen. Bei der Befüllung der Behälter kann an das Ausgleichventil Druckluft angelegt werden, um die Folienbeutel vor dem Befüllen mit der Substanz flach zusammen zu drücken, also zu entlüften. In der
Gebrauchstellung (Überkopfposition) erlaubt die gravitationsbetätigte Kugel zusammen mit einem Dichtsitz eine sichere Abdichtung und damit einfache Druckbeaufschlagung.
Zudem kann der Bodenbereich der Außenwand eine abgerundete Form aufweisen, so dass der Spender„Überkopf" stehend oder liegend aufbewahrt wird, wobei ein„Auslaufen" unterbunden wird. So kann der Spender bei geöffnetem Klappdeckel nicht„Überkopf ' gestellt werden, was ein unbeabsichtigtes„Auslaufen" ebenfalls unterbindet. Als Belüftungsventil bietet sich hier ein sog. Kugelventil an.
Weitere Vorteile, Merkmale und Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung anhand der schematischen Zeichnungen. Hierbei zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Spenders in
Perspektivdarstellung, sowie in zwei Längsschnitten (um 90° versetzt);
Fig. 2 mehrere Ansichten eines am Spender vorgesehenen Abgabekopfes;
Fig. 3 zwei Ansichten einer (ovalen) Außenhülle des Spenders;
Fig. 4 mehrere Ansichten eines (ungefüllten) Behälters in Beutelform;
Fig. 5 einen Spender in Überkopfposition als bevorzugter Gebrauchstellung;
Fig. 6 mehrere Ansichten eines bevorzugt eingesetzten Applikators;
Fig. 7 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Spenders in zwei
Längsschnittdarstellungen (um 90° gegeneinander versetzt);
Fig. 8 mehrere Ansichten eines Innenteils (sog. Umgriffshülse) des Abgabekopfes und zwei Perspektivansichten der Außenhülle, die unterhalb des Abgabekopfes angeordnet ist;
Fig. 9 einen Spender in Überkopfposition als bevorzugter Gebrauchstellung;
Fig. 10eine Explosionsansicht des Spenders in Befüllstellung; und
Fig. 11 eine abgewandelte Ausführung, ähnlich zur Darstellung in Fig. 7.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spenders 10, der im
Ausführungsbeispiel zwei Behälter 11a,b umfasst. Die Behälter 11a,b sind dabei in einer Außenhülle 13 des Spenders 10 angeordnet, das aus einem verformbaren Material, beispielsweise aus PE, PP oder PET gebildet ist. Die Außenwand 12 der Außenhülle 13 ist leicht verformbar ausgeführt, insbesondere in Ovalform, um von der menschlichen Hand gut gegriffen zu werden. Da es sich bei dem Spender 10 (bei der Lagerung) um einen
Standbehälter handelt, wie hier in Fig. 1 dargestellt, ist die Verformbarkeit der Außenwand 12 so gewählt, dass diese Außenhülle 13 noch eine standsichere Aufstellung des Spenders 10 ermöglicht. Die im Innern der Außenhülle 13 angeordneten Behälter 11a,b sind ebenfalls aus einem verformbaren Material gebildet, wobei die Materialstärke jedoch sehr gering sein kann, insbesondere in Art einer Folie. Zwischen den Behältern 11a,b und der Außenwand 12 der Außenhülle 13 befindet sich ein Zwischenraum 14, der über ein weiter unten
beschriebenes Ausgleichsventil 23 mit Außenluft gefüllt ist (vgl. in Fig. 1 , die rechte
Schnittdarstellung). Der Spender 10 weist auch einen Schraubdeckel 10' auf, der den Spender 10 (hier mit einem Applikator 24, vgl. Fig. 6) und das Belüftungsloch des
Ausgleichsventils 23 staubdicht abdeckt, um bei längerer Lagerung einer Verschmutzung vorzubeugen.
In der linken Schnittdarstellung (mittig durch die Schmalseite des Spenders) sind die befüllten Behälter 11a und 1 1b erkennbar, die mit ihren Abgabeöffnungen 18a und b sowie Füllventilen 19 (insbesondere bei Flüssigkeiten) an den Abgabekopf 15 anschließen. Bei dem hier dargestellten Spender 10 handelt es sich um ein Einweggebinde, wobei die
Behälter 11a, b nicht austauschbar sind. Zum Anbringen des Deckels 10' ist hier ein Gewinde 16 vorgesehen (vgl. Fig. 2). Die Ausgabeöffnungen 18a,b für die bevorrateten Substanzen sind im Ausführungsbeispiel tüllenartig ausgebildet und erlauben eine getrennte Ausgabe der in den Behältern 11a,b bevorrateten Substanz, so dass eine Mischung erst nachträglich im oder beim Austritt aus dem Applikator 24 erfolgen kann. Wenn die
Außenhülle 13 und der Abgabekopf 15 als Mehrweggebinde ausgelegt sind, können nach Abnehmen des Abgabekopfs 15 von der Außenhülle 13 (vgl. Rastverbindung 15a/13a in den Fig. 2 und 3) die Behälter 11a,b entnommen werden und durch„neue" Behälter 11a, 11b ersetzt werden. Der Abgabekopf 15 bzw. Applikator 24 (vgl. Fig. 6) weist am unteren Ende dornartige Fortsätze 20 auf, die über den Füllventilen 19 eingeführt werden und diese mit Verrasten des wieder auf die Außenhülle 13 aufgesetzten Abgabekopfes 15 in Offenstellung drücken.
Das in der rechten Schnittdarstellung gezeigte Ausgleichsventil 23 ist im Ausführungsbeispiel als Kugelventil ausgeführt und erlaubt in der Stellung in Fig. 1 den Zutritt von Luft, verhindert jedoch in der Überkopf-Gebrauchsstellung (vgl. Fig. 5) deren Austritt. Neben einer
Ausführung als gravitationsbetätigtes Kugelventil, wie in Fig. 1 und 5 dargestellt, besteht auch die Möglichkeit, das Ausgleichsventil 23 als Nadelventil auszuführen.
In Fig. 2 ist der Abgabekopf 15 in mehreren Ansichten gezeigt, ebenso in zwei Schnitten entlang der oben dargestellten Schnittlinien A-A (breitseitig) und B-B (schmalseitig). In der linken, unteren Schnittansicht von Fig. 2 sind in den Ausgabeöffnungen 18a,b im
Unterschied zu der links oberen Schnittansicht in Fig. 1 keine Füllventile vorgesehen, da diese für die für pastöse Substanzen nicht unbedingt erforderlich sind, wohl aber für
Flüssigkeiten. Zudem ist eine umlaufende Dichtlippe 15b erkennbar, die mit dem oberen Rand 13b (vgl. Fig. 3) der Außenhülle 13 eng zusammenwirkt und damit das gesamte
Gebinde (bis auf das Ausgleichsventil) druckdicht gestaltet. Wenn der Spender 10 als
Einweggebinde ausgeführt ist, kann anstatt einem Gewinde 16' auch eine dauerhafte
Verschweißung des Abgabekopfs 15 mit der Außenhülle 13 durchgeführt werden. Daneben besteht auch die Möglichkeit, dass die inneren Behälter 11a,b in die Außenhülle 13
eingesetzt und die Außenhülle 13 anschließend verschweißt wird. Die zwei (oder mehr) Behälter 11a,b können in der Einweg-Ausführung auch mit der Außenwand 12 verbunden sein. Ebenso können diese über die zu den Abgabeöffnungen 18a, b führenden Röhrchen 17 (vgl. Fig. 4) aneinander gekoppelt sein. Diese Röhrchen 17 mit Öffnungen 17' stabilisieren die aus einem dünnwandigen Material, wie z. B. Folie gebildeten Behälter 11a,b und verhindern deren Kollabieren bei fortgeschrittener Entleerung. Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Ausgabe der in den Behältern 11a,b bevorrateten Substanzen über einen zentral auf der Oberseite des Spenders 10 angeordneten Applikator 24. Dieser in Fig. 6 näher gezeigte Applikator 24 weist zwei Kanäle 28 zur getrennten Zuleitung der in den Behältern 11a,b bevorrateten Substanzen auf, wobei die Ausgabe an einem Ringspalt 27 erfolgt, der durch einen Verbindungssteg 25 unterbrochen ist. Durch diese Ausführung wird eine getrennte Zuführung der Substanzen bis zum Applikator 24 bzw. bis zu seiner Oberseite mit einer gewölbten Applikatorfläche 29 gewährleistet. Ein solcher
Applikator 24 ist in der DE 20 2011 002 558 U1 näher erläutert.
Wie bereits beschrieben, befindet sich zwischen der Außenwand 12 des Spenders 10 und den Behältern 11a,b ein Zwischenraum 14, der mit Luft gefüllt ist. Dieser Zwischenraum 14 gewährleistet die gleichmäßige Verteilung des auf die Außenwand 12 ausgeübten Druckes, der zur Entnahme der Substanzen aus den Behältern 11a,b nötig ist. Nach Entnahme einer bestimmten Menge einer Substanz (in der Gebrauchs- bzw. Überkopfsteilung nach Fig. 5) strömt über das Ausgleichsventil 23 Außenluft in den Zwischenraum 14 ein und bewirkt zum einen, dass bei der nächsten Entnahme von Substanz wiederum eine gleichmäßige
Druckverteilung gewährleistet wird und zum anderen, dass die Außenwand 12 des Spenders 10 wieder in ihre Ausgangsposition zurückgebracht wird. Der wieder aufgerichtete Spender 10 (wie in Fig. 1) weist somit stets eine ausreichende Standsicherheit und ein gefülltes Aussehen auf.
In Fig. 4 ist eine bevorzugte Ausführung der (ungefüllten bzw. leeren) Behälter 11a,b in Art eines Folienbeutels gezeigt, der mit Siegelnähten 11c verschweißt ist. Diese können beliebige Formen aufweisen. Es ist auch möglich, zwei Behälter 11a,b über
zusammenhängende Siegelnähte 11c zu einem Zweikammerbeutel zusammenzufassen, der dann in die Außenhülle 13 eingesetzt wird. Die Außenwand 12 bestimmt letztlich das
Aussehen des Spenders 10 und trägt somit zu dessen Unterscheidbarkeit bei.
Neben der hier dargestellten Anordnung von zwei Behältern 11a, b mit gleichem Volumen besteht auch die Möglichkeit, dass die Behälter 11a, b unterschiedliche Volumina aufweisen. Zudem kann der Abgabekopf 15 bzw. Applikator 24 entsprechend durchmesserverringerte Ausgabeöffnungen 18a,b aufweisen, so dass bei gleichmäßiger Druckbeaufschlagung des Spenders 10 stets eine im Verhältnis gleiche Menge an Substanzen ausgegeben wird. Bei dieser Ausgestaltung des Spenders 10 kann dann beispielsweise die Zumischung einer geringeren Menge einer Substanz zu einer großen Menge weiterer Substanzen erfolgen. Dies bietet sich beispielsweise an, wenn der Spender 10 für Mehrkomponenten-Klebstoffe verwendet wird, die nur eine geringe Beimischung eines Härters benötigen. Neben der Verwendung mit Klebstoffen besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, den Spender 10 für Kosmetika einzusetzen, wobei hier eine Verbindung der Substanzen zur Bildung beispielsweise einer Pflegesubstanz erst beim Austreten aus dem Spender 10 erfolgt. Über die Ausgestaltung des Applikators 24, wie dieser in Fig. 6 dargestellt ist, kann dann ein Verstreichen der aus dem Spender 10 austretenden kosmetischen Substanzen beim
Auftragen, beispielsweise auf der Haut oder auf den Lippen, erfolgen.
Gemäss Fig. 5 weist der Spender 10 auch einen Applikator 24 auf, an den das
Ausgleichsventil 23 hier rechts anschließt. Dieses verhindert in der Überkopfsteilung mit der nach unten fallenden Dichtkugel 23a gegen einen Dichtsitz das Austreten von Luft aus dem Zwischenraum 14 des Spenders 10, so dass die Behälter 11a, b bei manueller
Druckbeaufschlagung der Außenwand 12 zusammengedrückt werden und die Substanzen ausgegeben werden. Nach Verdrehen aus der Überkopfstellung (wobei die Dichtkugel 23a durch die Schwerkraft wieder innerhalb des Käfigs 23b zurückfällt, vgl. Position in Fig.1) kann dagegen ein Einströmen von Luft durch das Ausgleichsventil 23 erfolgen. Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist zudem eine abgewandelte Form des Deckels 10" dargestellt, nämlich mit einer tüllenartigen Verlängerung, die nach Gebrauch durch die Aufsteckkappe gereinigt werden kann (vgl. DE 20 2008 015 776 des Anmelders).
Neben der Ausgestaltung des Applikators 24 mit definiertem Durchmesser der
Ausgabeöffnungen 18a, b ist auch die Verwendung eines einstellbaren Systems denkbar, bei dem der Querschnitt bzw. die Größe der Ausgabeöffnungen 18a,b in Abhängigkeit von der zu spendenden Menge veränderbar ist. Der erfindungsgemäße Spender 10 stellt somit eine kostengünstige Alternative zu Spendern 10 mit Pumpvorrichtungen dar, und ermöglicht aufgrund des luftgefüllten Zwischenraumes 14 eine relativ genaue Dosierung bzw. ein genau einstellbares Mischungsverhältnis der abgegebenen Substanzen aufgrund der absolut identischen Druckverhältnisse, die auf die in dem Spender 10 angeordneten Behälter 11a, b einwirken, da sich diese in der gleichen Druckkammer bzw. Außenhülle 13 befinden.
Insbesondere ermöglicht das Ausgleichsventil 23 (vor allem zusammen mit den Füllventilen 19 in den Behältern 11a,b) ein effektives Befüllen der Behälter 11a,b. So kann an das
Ausgleichsventil 23 ein Druckluftanschluss angelegt werden, so dass der Zwischenraum 14 des vormontierten Spenders 10 mit Luftdruck beaufschlagt werden kann. Da die Außenhülle 13 und der Abgabekopf 15 z.B. über die Dichtlippe 15b und den anliegenden Dichtrand 13b abgedichtet sind, wirkt der Luftdruck auf die eingesetzten Behälter 11a, b ein und drückt diese flach zusammen (damit nahezu luftleer). Dann kann auf die Öffnungen 18a,b (vgl.
insbesondere Fig. 2, mittlere Perspektivansicht) ein (handelsüblicher) Füllkopf für beide Substanzen aufgesetzt werden, so dass diese Komponenten praktisch ohne Luft in die Behälter 11a, b eingefüllt werden können. Dies ist insbesondere für die spätere,
gleichförmige Förderung aus dem Spender 10 von Bedeutung, aber auch bei
oxidationsempfindlichen Materialien. Nach Abnahme des Füllkopfes schließen die Füllventile 19 (bzw. pastöse Substanzen von selbst) die Abgabeöffnungen 18a, 18b, bis zum Gebrauch bzw. dem Aufsetzen eines Applikators mit Öffnung über die dornartigen Fortsätze 20.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spenders 10, der im Ausführungsbeispiel zwei Behälter 11a,b als Behälteranordnung 11 umfasst. Die Behälter 11a,b sind dabei mit ihrem oberen Bereich (Austrittsbereich 13c) innerhalb einer Außenhülle 13 des Spenders 10 angeordnet, das aus einem relativ stabilen Kunststoffmaterial beispielsweise aus PE oder PP gebildet ist. Ebenso wie bei den Ausführungen nach Fig. 1 bis 6, wobei für ähnliche Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet werden, ist die sich nach unten hin anschließende Außenwand 12 gegenüber der stabileren Außenhülle 13 leichter verformbar ausgeführt, um von der menschlichen Hand gut gegriffen und gequetscht zu werden. Die Verformbarkeit der Außenwand 12 ist so gewählt, dass diese zusammen mit der Außenhülle 13 noch eine standsichere Aufstellung des Spenders 10 ermöglicht, sofern nicht, wie hier, ein gewölbter Boden 10" vorgesehen ist. Die im Innern der Außenwand 12 angeordneten Behälter 11a,b sind ebenfalls aus einem verformbaren Material gebildet, wobei die Materialstärke jedoch sehr gering sein kann, insbesondere in Art einer Folie.
Zwischen den Behältern 11a,b und der Außenwand 12 befindet sich wiederum der
Zwischenraum 14, der über das oben beschriebene Ausgleichsventil 23 mit Außenluft gefüllt ist (vgl. in Fig. 1 , linke Schnittdarstellung). Der Spender 10 weist auch einen Deckel 10' (vgl. auch Fig. 9, in geöffneten Zustand) auf, der den Spender 10 und das Belüftungsloch des Ausgleichsventils 23 staubdicht abdeckt, um bei langer Lagerung einer Verschmutzung vorzubeugen.
In der rechten Schnittdarstellung (mittig durch den hier zylindrisch geformten Spender 10) sind die befüllten Behälter 11a und 11b erkennbar, die mit ihren Abgabeöffnungen 18a, b und dem Austrittsbereich 13c zu einem Abgabekopf 15 übergehen. Die Ausgabeöffnungen 18a, b für die bevorrateten Substanzen sind im Ausführungsbeispiel tüllenartig ausgebildet und erlauben eine getrennte Ausgabe der in den Behältern 11a,b bevorrateten Substanz, so dass eine Mischung erst nachträglich im oder beim Austritt aus dem Abgabekopf 15 erfolgen kann. Wenn die Außenhülle 13 und der Abgabekopf 15 als Mehrweggebinde ausgelegt sind, können nach Abnehmen des Abgabekopfs 15 von der Außenhülle 13 (vgl. Rastverbindungen 15a/13a) die Behälter 11a,b entnommen werden und durch„neue" Behälter 11a, 11b ersetzt werden. Der Abgabekopf 15 weist an seinem unteren Bereich Rasten 15a auf, die in eine entsprechende, obere Nut 13a (vgl. auch Fig. 8) der Außenhülle 13 eingreifen. Dabei ist auch eine zweite, untere Nut 13a mit Abstand zum Austrittsbereich 13c vorgesehen.
Gegenüber der hier gezeigten Stellung kann der Abgabekopf 15 noch weiter nach unten gedrückt werden, so dass die Rasten dann in die zweite, untere Nut 13a eingreift (vgl. Fig. 9 und auch Fig. 11), wodurch nachfolgend beschriebene Spitzen 16a eine
Diffusionsversiegelung 17a durchsticht bzw. öffnet.
Das in der linken Schnittdarstellung von Fig. 7 gezeigte Ausgleichsventil 23 ist im
Ausführungsbeispiel als Kugelventil ausgeführt und erlaubt in der Stellung in Fig. 7 den Zutritt von Luft, verhindert jedoch in der Überkopf-Gebrauchsstellung (vgl. Fig. 9) deren Austritt. Neben einer Ausführung als gravitationsbetätigtes Kugelventil, wie hier dargestellt, besteht auch die Möglichkeit, das Ausgleichsventil 23 als Nadelventil auszuführen. Ein Fortsatz des Ausgleichsventils 23 ist dabei, ähnlich wie der Austrittsbereich 13c als „Türmchen" ausgebildet, der beim Befüllen als Füllventil 19 dienen kann (vgl. Fig. 10).
In Fig. 8, obere Perspektivansicht ist eine in den Abgabekopf 15 von unten her eingesteckte Umgriffshülse 16 gezeigt, die in ihrem Innern (vgl. Fig. 7 und 9) zwei Spitzen 16a aufweist, die zum Durchstoßen bzw. Öffnen der Diffusionsversiegelung 17 dienen, wenn der
Abgabekopf 15 aus der Stellung in Fig. 7 (Rasten 15a in oberer Position) weiter nach unten gedrückt wird und dann dort in der unteren der Nuten 13a verrastet.
In der mittleren Perspektivansicht von Fig. 8 ist die kappenartige Außenhülle 13 als Unterteil des Abgabekopfes 15 von unten her gezeigt. Hierbei sind die Umgrenzungen für die
Abgabeöffnungen 18a, b ersichtlich, ebenso der mitangegossene Käfig 23b des
Ausgleichsventils 23 sowie eine Dichtlippe 13b zur dichten Verbindung mit der Außenwand 12 (vgl. Fig. 7). In der unteren Perspektivansicht von Fig. 8 sind die tüllenförmigen
Abgabeöffnungen 18a, b, die im Wesentlichen den Austrittsbereich 13c bilden, und das oben erwähnte Füllventil 19 ersichtlich. Die zu den Abgabeöffnungen 18a, b führenden Röhrchen 17 sind bevorzugt aneinander gekoppelt. Diese Röhrchen 17 mit Öffnungen 17' stabilisieren die aus einem dünnwandigen Material, wie z. B. Folie gebildeten Behälter 11a,b und verhindern deren Kollabieren bei fortgeschrittener Entleerung. Über diese Tüllen der Abgabeöffnungen 18a,b wird nun eine zusätzliche Diffusionsversiegelung 17a, insbesondere aus Metall aufgesteckt (vgl. Fig. 10), oder mit einer Mehrschichtfolie oder Bedampfung versiegelt, um so ein Eintreten von Sauerstoff zu der Substanz hin über lange Zeit zu verhindern. Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Ausgabe der in den Behältern 11a,b bevorrateten Substanzen dann über einen auf der Oberseite des Spenders 10 angeordneten Zentral-Auslass 18c (vgl. Fig. 9).
Wie bereits beschrieben, befindet sich zwischen der Außenwand 12 des Spenders 10 und den Behältern 11a,b ein Zwischenraum 14, der mit Luft gefüllt ist. Dieser Zwischenraum 14 gewährleistet die gleichmäßige Verteilung des auf die Außenwand 12 ausgeübten Druckes, der zur Entnahme der Substanzen aus den Behältern 11a,b nötig ist. Nach Entnahme einer bestimmten Menge einer Substanz (in der Gebrauchs- bzw. Überkopfstellung nach Fig. 9) strömt über das Ausgleichsventil 23 Außenluft in den Zwischenraum 14 nach und bewirkt zum einen, dass bei der nächsten Entnahme von Substanz wiederum eine gleichmäßige Druckverteilung gewährleistet wird und zum anderen, dass die Außenwand 12 des Spenders 10 wieder in ihre Ausgangsposition zurückgebracht wird.
Neben der hier dargestellten Anordnung von zwei Behältern 11a, b mit gleichem Volumen besteht auch die Möglichkeit, dass die Behälter 11a,b unterschiedliche Volumina aufweisen. Zudem kann der Abgabekopf 15 entsprechend durchmesserverringerte Ausgabeöffnungen 18a, b aufweisen, so dass bei gleichmäßiger Druckbeaufschlagung des Spenders 10 eine im Verhältnis entsprechende Menge an Substanzen ausgegeben wird. Bei dieser Ausgestaltung des Spenders 0 kann dann beispielsweise die Zumischung einer geringeren Menge einer Substanz zu einer großen Menge weiterer Substanzen erfolgen. Dies bietet sich
beispielsweise an, wenn der Spender 10 für Mehrkomponenten-Klebstoffe verwendet wird, die nur eine geringe Beimischung eines Härters benötigen. Neben der Verwendung mit Klebstoffen besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, den Spender 10 für Kosmetika einzusetzen, wobei hier eine Verbindung der Substanzen zur Bildung beispielsweise einer Pflegesubstanz erst beim Austreten aus dem Spender 10 erfolgt. Mit einem Applikator kann dann ein Verstreichen der aus dem Spender 10 austretenden kosmetischen Substanzen beim Auftragen, beispielsweise auf der Haut oder auf den Lippen, erfolgen.
Gemäss Fig. 9 verhindert in der Überkopfstellung die nach unten fallende Dichtkugel 23a gegen einen Dichtsitz das Austreten von Luft aus dem Zwischenraum 14 des Spenders 10, so dass die Behälter 11a, b bei manueller Druckbeaufschlagung der Außenwand 12 zusammengedrückt werden und die Substanzen ausgefördert werden. Nach Verdrehen aus der Überkopfstellung (wobei die Dichtkugel 23a durch die Schwerkraft wieder innerhalb des Käfigs 23b zurückfällt, vgl. Position in Fig. 7) kann dagegen ein Einströmen von Luft durch das Ausgleichsventil 23 erfolgen. Der Spender 10 wird nach Aufnahme der Benutzung (mit Öffnen der Diffusionsversiegelung 17) bevorzugt liegend aufbewahrt.
Zudem ermöglicht das Ausgleichsventil 23 zusammen mit dem Füllventil 19 in den Behältern 11a,b ein effektives Befüllen der Behälter 11a,b, wie in Fig. 10 angedeutet ist. So kann über das Füllventil 19 an das Ausgleichsventil 23 ein Druckluftanschluss angelegt werden, so dass der Zwischenraum 14 des vormontierten Spenders 10 mit Luftdruck beaufschlagt werden kann. Damit wirkt der Luftdruck auf die eingesetzten, noch leeren Behälter 11a, b ein und drückt diese flach zusammen (damit nahezu luftleer). Dann kann auf die benachbarten Öffnungen 18a,b ein (handelsüblicher) Füllkopf für beide Substanzen aufgesetzt werden, so dass diese Komponenten praktisch ohne Luft in die Behälter 11a, b eingefüllt werden können. Dies ist insbesondere für die spätere, gleichförmige Förderung aus dem Spender 10 von Bedeutung, aber auch für die Lagerung von oxidationsempfindlichen Materialien. Nach Abnahme des Füllkopfes werden noch die Diffusionsversiegelungen 17a, insbesondere in Form von Aluminiumkappen auf die tüllenförmigen Abgabeöffnungen 18a, 18b aufgesetzt, ebenso der Abgabekopf 15, zunächst ähnlich wie in der Position wie in Fig. 7, wobei die Diffusionssiegel 17a noch nicht durchstochen sind. Zum Gebrauch wird der Abgabekopf 15 dann weitergedrückt, so dass die Rasten 15a in der hier unteren Nut 13a einrasten und die Diffusionsversiegelung 17a von den Spitzen 16a durchstoßen wird. Somit wirken die Spitzen 16 a ähnlich wie die Fortsätze 20 in Fig. 6. Weiterhin ist in die jeweilige Abgabeöffnung 18a, b bevorzugt je eine Sperrkugel 21 eingefügt, die auch ohne Federbeaufschlagung (vgl.
Druckfeder in Fig. 1) die Behälteranordnung 11 abdichten kann, wie nachfolgend erläutert.
In Fig. 11 ist eine abgewandelte Ausführung in ähnlicher Darstellung wie in Fig. 7 gezeigt. Daher gelten für ähnliche Bauteile die gleichen Bezugsziffern in entsprechender Weise wie die vorstehende Beschreibung. In der hier rechten Darstellung ist dabei nur über der rechten Abgabeöffnung 18a eine Aluminiumkappe als Diffusionsversiegelung 17a zur Verdeutlichung mit dickerer Strichstärke eingezeichnet. In Realität können die Diffusionsversiegelungen 17a sehr dünn sein, z. B. auch als Beschichtung oder Bedampfung (mit SiOx). Dabei reicht aus, dass der substanzführende, zentrale Austrittsbereich 3c beschichtet ist, wobei aber auch die gesamte kappenförmige Außenhülle 13 bedampft sein kann. Hierdurch kann die
Außenhülle 13 mit preisgünstigen Kunststoffen spritzgegossen werden.
Wie vorstehend erwähnt, ist innerhalb der Abgabeöffnungen 18a, 18b in besonders bevorzugter Ausführung je eine Sperrkugel 21 aus Metall oder Glas eingesetzt (vgl. Fig. 10 in der Ausgangsstellung), die zur Ingebrauchnahme des Spenders 10 durch die hier dornförmigen Spitzen 16a weiter nach unten aufgedrückt werden, also zusammen mit der Diffusionsversiegelung 17a geöffnet wird, indem der Abgabekopf 15 (von der Position links) nach unten gedrückt wird (in die hier rechte Endposition) und dann in der unteren Nut 13a verrastet. In Fig. 11, linke Darstellung ist eine Zwischenposition gezeigt, die der die jeweilige Sperrkugel 21 nach dem Befüllen gegenüber der Ausgangsposition in Fig. 10 von dem an sich bekannten Füllkopf in eine mittlere Engstelle hineingedrückt wird. Hierdurch wird der Behälterinhalt für eine lange Lagerung sicher abgedichtet. Über und unter dieser Engstelle sind jeweils kleine Radialstege 21' in der Abgabeöffnung 18a, b eingeformt, so dass die jeweilige Befüllung in der oberen Stellung der Sperrkugel 21 (vgl. Fig. 10) rasch und ungehindert erfolgen kann und dann die Sperrkugel 21 in die mittlere Stellung an der
Engstelle gepresst wird, um die Behälter 11a, b sicher abzudichten. Für den späteren
Gebrauch des Spenders 10 wird dann Abgabekopf 15 weiter nach unten gedrückt (Fig. 11, rechte Darstellung), so dass die Spitzen 16a (oder ähnliche Fortsätze 20) nicht nur die Diffusionssiegel durchstechen, sondern auch die Sperrkugeln 21 aus der mittleren Engstelle (Dichtposition) nach unten in den erweiterten Bereich verschieben, so dass die jeweilige Substanz gut ausströmen kann.
Bezugszeichenliste
10 = Spender (mit Deckel 10', Boden 10")
11a,b = Behälter (mit Siegelnaht 11c)
12 = Außenwand
13 = Außenhülle (mit Nuten 13a)
13b = Dichtlippe bzw. Rand
13c = Austrittsbereich
14 = Zwischenraum
5 = Abgabekopf (mit Rasten 15a, Dichtlippe 15b)
6 = Umgriffshülse (mit Spitzen 16a, Gewinde 16')
7 = Röhrchen (mit Öffnungen 17')
7a = Diffusionsversiegelung
8a,b = Ausgabeöffnung
8c = Zentral-Auslass
9 = Füllventil
0 = Fortsatz
1 = Sperrkugel (mit Radialstegen 21')
3 = Ausgleichsventil
4 = Applikator
5 = Verbindungssteg
7 = Ringspalt
8 = Kanäle
9 = Applikationsfläche

Claims

Patentansprüche
1. Spender für Substanzen, umfassend eine Außenhülle (13) mit einer verformbaren Außenwand (12), die eine verformbare Behälteranordnung umschließt, und wenigstens ein Ausgleichsventil (23) für Ausgleichsluft, wobei zwischen der Außenwand (12) und der Behälteranordnung ein luftgefüllter Zwischenraum (14) vorgesehen ist und die Abgabe von Substanzen nach Druckbeaufschlagung der Außenhülle (13) erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Behälteranordnung wenigstens zwei Behälter (11a,b) für die getrennte Aufbewahrung flüssiger oder pastöser Substanzen aufweist.
2. Spender nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
die in die Behälter (11a,b) eingefüllte Substanzen gleiche oder ähnliche Viskositäten aufweisen.
3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Behälter (11a,b) aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, insbesondere PE oder PET und/oder einer Metall- oder Mehrschichtfolie gebildet sind oder eine Metallbeschichtung aufweisen.
4. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (11a,b) als Folienbeutel ausgebildet sind, insbesondere mit mehreren
Siegelnähten (11c).
5. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (11a,b) als Mehrkammerbeutel zusammengefasst sind.
6. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spender (10) als Einweggebinde ausgebildet ist.
7. Spender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Behälter (11a, b) und ein gemeinsamer Abgabekopf (15) in wenigstens einem Bereich druckdicht miteinander verbunden, insbesondere verschweißt sind.
8. Spender nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit der Außenhülle (13) verbundener Applikator (24) vorgesehen ist, wobei die Behälter (11a,b) mit dem Applikator (24) über Kanäle (28) zur getrennten Zuleitung der Substanzen verbunden sind.
9. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
der Spender (10) als Mehrweggebinde mit austauschbaren oder wiederbefüllbaren Behältern (11 a,b) ausgebildet ist.
10. Spender nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass
der Spender (10) einen abnehmbaren Deckel (10', 10"), insbesondere einen Schraub- oder Steckverschluss aufweist.
11. Spender nach Anspruch 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass
der Deckel (10', 10") den Applikator (24) dichtend umschließt, der insbesondere ein
Mischungselement, beispielsweise einen statischen Mischer aufweist.
12. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (11a,b) jeweils ein Röhrchen (17), vorzugsweise mit Öffnungen (17') aufweisen.
13. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichsventil (23) als in der Außenwand (12) oder im Abgabekopf (15) angeordnetes v v '■'
Ventil, insbesondere als Kugel- oder Nadelventil ausgebildet ist.
14. Spender nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass
eine gravitationsbetätigte Dichtkugel (23a) in einen Käfig (23b) geführt ist.
15. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (11a,b) selbstschließende Füllventile (19) aufweisen, die beim Befüllen, insbesondere mit flüssigen Substanzen, aufdrückbar sind.
16. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Befüllen der Behälter ( 1a,b) das Ausgleichsventil (23) druckbeaufschlagt ist, insbesondere mit Druckluft zur Entlüftung der Behälter (11a,b).
17. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle (13) im Querschnitt oval ausgeformt ist.
18. Spender, insbesondere mit einer Behälteranordnung (11) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Austrittsbereich (13c) der Behälteranordnung (11) eine zumindest weitgehende
Diffusionsversiegelung (17a) , insbes. aus Metall aufweist, die vor Benutzung des Spenders (10) vom Ausgabekopf (15), insbes. mittels Spitzen (16a) durchstoßen bzw. geöffnet wird.
19. Spender nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die Diffusionsversiegelung (17a) als aufsteckbare Aluminiumkappe bzw. Hülse ausgebildet ist.
20. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Abgabekopf (15) zentral eine Umgriffshülse (16) eingesetzt ist, die zu
Ausgabeöffnungen (18a, b) der Behälteranordnung (11) passend ausgebildet ist.
21. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der
Umgriffshülse (16) zwei abgeschrägte Hülsen oder Spitzen (16a) vorgesehen sind.
22. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spender (10) einen Deckel (10'), insbesondere mit einem Klappmechanismus aufweist.
23. Spender nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass
der Deckel (10') eine Auslassöffnung (18c) dichtend abschließt, die an ein
Mischungselement, insbesondere einen statischen Mischer angrenzt.
24. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10") eine Form besitzt, die ein Aufstellen des Spenders (10) unterbindet, insbesondere durch seine abgerundete Form.
25. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (12) und die Außenhülle (13) über eine ringförmig umlaufende Dichtlippe (13b) verbunden sind.
26. Spender, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass in der Ausgabeöffnung (18a, b) je eine Sperrkugel (21) eingesetzt ist, die in ihrer Mittelstellung dichtend eingepresst ist sowie in Ausgangs- bzw. Füllstellung (Fig. 10) und in Gebrauchsstellung (Fig. 11, rechts) des Spenders (10) durchlässig ist,
insbesondere mittels Radialstegen (21').
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