JPH04161160A

JPH04161160A - ホルマリン燻蒸滅菌装置

Info

Publication number: JPH04161160A
Application number: JP2289487A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Miyoshi; 哲夫三好
Original assignee: Mercian Corp
Current assignee: Mercian Corp
Priority date: 1990-10-26
Filing date: 1990-10-26
Publication date: 1992-06-04
Also published as: US5252304A; EP0482647A2; EP0482647A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、病院等における手術室、病室等の部屋全体を
ホルマリンを用いて滅菌するホルマリン燻蒸滅菌装置に
関する。

（従来の技術）従来のホルマリン燻蒸滅菌装置として、例えば実公昭６
４−９２８号に開示されたものが知られている。この装
置は、第３図に示すように、ホルマリン容器３１とアン
モニア水容器３５とを、それぞれ電磁弁３２．３６を設
けた管路３３．３７によって加熱室３４に接続し、加熱
室３４には加温用ヒータ３８、気化用ヒータ３９を設け
てホルムアルデヒド又はアンモニアのガスを発生させる
ようにし、加熱室３４を送風機４０を有する管路４１、
蛇管４２により滅菌室４３に接続し、滅菌室４３に接続
した別の蛇管４５、管路４６を弁４７を介して加熱室３
４に接続し、弁４７の上流側から分岐させた管路４８を
弁４９、活性炭容器５０を経て大気に通じさせ、弁４７
の下流側から分岐させた管路５１を弁５２、フィルタ５
３を経て大気に通じさせた構成となっている。

この滅菌装置でホルマリンによる滅菌及び中和を行うに
は、まず電磁弁　３６、弁４９．５２を閉じ、電磁弁３
２、弁４７を開いてホルマリン容器３１から加熱室３４
にホルマリンを送り、気化したホルムアルデヒドを送風
機４０により管路４１）蛇管４２を経て滅菌室４３に送
り、このガスを蛇管４５、管路４６を通して循環させて
滅菌を行い（滅菌工程）、次いで電磁弁３２、弁４７を
閉じ、弁４９．５２を開いてフィルタ５３を通して清浄
空気を滅菌室４３に送り、これと置換される滅菌室４３
内のホルムアルデヒドを活性炭容器５０を通して無害化
して大気に放出しく排気工程）、次に弁４９．５２を閉
じ、電磁弁３６、弁４７を開いてアンモニア水容器３５
から加熱室３４にアンモニア水を送り、気化したアンモ
ニアガスを管路　４１、蛇管４２を通して滅菌室４３に
入れ、蛇管４５、管路４６を通して循環させて、滅菌室
４３内及び滅菌室４３内の被滅菌物に残留するホルムア
ルデヒドを中和しく中和工程）、次いで上記排気工程と
同様にして、アンモニアを大気に放出する。

（発明が解決しようとする課題）以上のように、上記従来の装置は、ホルムアルデヒドに
よる滅菌工程の後に、排気工程において滅菌室内のホル
ムアルデヒドを、細菌等を含まない清浄空気と置換する
ようになっており、このために、ホルムアルデヒドを発
生及び循環させる系統とは別個に、清浄空気を導入する
ためのフィルタ及び管路から成る系統と、これらの系統
を切り換えるための弁とを設けなければならず、装置が
複雑になるという問題点があった。

また、上記従来の装置では、加熱室内のホルマリン及び
アンモニア水の量や気化温度を精密に制御するようには
構成されていないので、例えば、ホルムアルデヒド及び
アンモニアガスの発生量や気化温度にむらが生じること
により滅菌作用や中和作用に悪影響を及ぼしたり、加熱
室からホルマリン又はアンモニア水がオーバーフローし
たりする場合かある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされた
ものであり、滅菌室を清浄に維持するための構成か簡便
であるとともに、ホルムアルデヒド及びアンモニアガス
の発生量や温度を精密に制御することができるホルマリ
ン燻蒸滅菌装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するため、入口管路及び出口
管路を介して滅菌室と接続される加熱室と、該加熱室に
ホルマリン及びアンモニア水を選択的に供給するホルマ
リン容器及びアンモニア水容器と、前記加熱室に供給さ
れたホルマリン又はアンモニア水を加熱してホルムアル
デヒド又はアンモニアガスを発生させるヒータと、該発
生したホルムアルデヒド又はアンモニアガスを滅菌室と
加熱室との間で循環させる送風機とを有するホルマリン
燻蒸滅菌装置において、前記加熱室と前記出口管路との
間に、加熱室で気化したアンモニアガスと滅菌室から循
環してきたホルムアルデヒドとの反応を行う反応室を形
成し、該反応室と前記出口管路との間にフィルタを設け
たものである。

（実施例）以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。

第１図は、本発明を適用したホルマリン燻蒸滅菌装置（
以下、単に「装置」という）を示す。装置は、全体とし
て番号ｌて示され、その出口管路２及び可撓性の蛇腹管
３を介して滅菌室４の入口に、同様の入口管路５及び蛇
腹管６を介して滅菌室４の出口に、それぞれ接続される
。

装置１の加熱室７には、ホルマリン容器８が電磁弁９及
び管路ｌＯを介して接続され、またアンモニア水容器１
）が電磁弁１２及び管路１３を介して接続されており、
これらの容器８又は１）からホルマリン又はアンモニア
水が選択的に供給される。加熱室７の底部には一次ヒー
タ１４が設けられており、加熱室７に供給されたホルマ
リン又はアンモニア水を加熱して気化し、ホルムアルデ
ヒド又はアンモニアを発生させる。この−次ヒータ１４
には、加熱防止センサ１５か設けられている。加熱防止
センサ１５は、所定温度（例えば１５０°Ｃ）を超えた
ときに一次ヒータ１４の作動を停止して、その加熱を防
止するとともに、加熱室７内のホルマリン又はアンモニ
ア水の液切れによる温度上昇を検知して、加熱室７の空
だきを防止する。また、加熱室７の外側面底部には、ア
ンモニア水用の温度調節センサ１６か設置されている。

このセンサ１６は、設定温度が可変のものであり、この
設定温度に応じて一次ヒータ１４を作動／停止してアン
モニア水の気化温度を、アンモニアの沸点よりも少し高
い所定の温度に調節するようになっている。

加熱室７内には、更にこの加熱室７内の水位を調節する
ための３つの液面フロートセンサ１８．１７及び１９が
、下から順に配置されている。センサ１７は、ホルマリ
ン用の液面フロートセンサであり、その水位が設定水位
Ｈ１を越えたことを検知したときに、ホルマリン容器８
用の電磁弁９が閉じられ、ホルマリンの水位が設定水位
Ｈ１に維持されるようになっている。同様に、センサ１
８は、アンモニア水の水位が、ホルマリンの設定水位Ｈ
，よりも低い設定水位Ｈ２になるように、アンモニア水
容器１）用の電磁弁１２を制御する。

また、センサ１９は、前記センサ１７及び１８を補償し
て、ホルマリン及びアンモニア水の水位を設定水位Ｈ３
に維持し、加熱室７からのオーバーフローを防止する。

加熱室７の上部には、この加熱室７が径方向に拡幅され
ることによって反応室２０が形成されている。この反応
室２０の側部に前記入口管路５が接続されるとともに、
その反対側の出口には複数の邪魔板２１が互い違いに設
けられている。この反応室２０は、後述するように、中
和工程において、加熱室７で気化したアンモニアガスと
、滅菌室４から循環してきたホルムアルデヒドとを反応
させるためのものである。

反応室２０の出口と前記出口管路２との間には、二次ヒ
ータ２２、送風機２３、フィルタ２４及び三次ヒータ２
５が順に配置されている。二次ヒータ２２は、加熱室７
から排出されたガスを所定の温度に再加熱するためのも
のであり、自身の加熱を防止するための加熱防止センサ
２６を備えている。送風機２３は耐熱性のものであり、
この送風機２３と二次ヒータ２２との間には、送風機２
３を保護するための温度調節センサ２７が設けられてい
る。また、フィルタ２４は、装置ｌに取外し可能に設け
られており、例えば２５０６Ｃ程度までの耐熱性を有し
且つバクテリアを除去できるように０．３μｍ以上の粒
子の除去が可能なアブソリュートフィルタ又はＨＰＥＡ
ＰＥ用タと呼ばれる周知のフィルタである。三次ヒータ
２５は、滅菌室４へのガスの最終的な吹出し温度を所定
の温度に調節するものであり、設定温度が可変の温度調
節センサ２８と、自身の加熱を防止するための加熱防止
センサ２９とを備えている。

以上のように構成された装置は、以下に示すように：ホ
ルマリンの気化工程、保持工程及び中和工程の順に作動
する。また、作動に先立ち、ホルマリン容器８及びアン
モニア水容器１）には、所定量のホルマリン及びアンモ
ニア水がそれぞれ満たされるとともに、滅菌すべき滅菌
室４の入口及び出口に蛇腹管３及び６がそれぞれ接続さ
れる。

（１）ホルマリンの気化工程まず、電磁弁９を開き、電磁弁１２を閉じるとともに、
−次〜三次ヒータ１４．２２及び２５と送風機２３を作
動させる。また、ホルマリン用及びオーバーフロー防止
用の液面フロートセンサ１７、Ｉ９を作動させる一方、
アンモニア水用の液面フロートセンサ１８を不作動状態
にする。これにより、ホルマリンがホルマリン容器８か
ら電磁弁９及び管路１０を介して加熱室７内に流入し、
−次ヒータ１４で加熱されてホルムアルデヒドに気化し
、送風機２３により、反応室２０、二次ヒータ２２、フ
ィルタ２４、三次ヒータ２５、出口管路２及び蛇腹管３
を順に通って滅菌室４に送られる。このホルムアルデヒ
ドは、蛇腹管６及び入口管路５を通って加熱室７に戻さ
れ、加熱室７内で新たに気化したホルムアルデヒドとと
もに再び循環される。

このような循環を継続することにより、滅菌室４内の空
気がホルムアルデヒドと置換され、第２図に示すように
、滅菌室４内のホルムアルデヒド濃度は次第に上昇する
。ホルマリン容器８のホルマリンが消費し尽くされ、加
熱室７内のホルマリンが空に近くなってくると、これに
よる温度上昇を加熱防止センサ１５が検知して一次ヒー
タ１４の作動を停止するとともに、電磁弁９を閉じて本
工程を終了する。

本工程では、加熱室７内のホルマリンの水位が液面フロ
ートセンサ１７によって一定の高い設定水位Ｈ！に保た
れるので、多量のホルムアルデヒドを安定して発生させ
ることができる。また、液面フロートセンサ１７が万が
一故障した場合には、液面フロートセンサ１９がホルマ
リンの水位をその設定水位Ｈ１以下に維持して、加熱室
７からのホルマリンのオーバーフローを防止する。

また、ホルマリンの気化温度は、加熱室７内のホルマリ
ンの水位が設定水位Ｈ１に保たれることと、設定水位Ｈ
，と一次ヒータの容量の関係から、ホルマリンの沸点よ
りも若干高い所望の温度（例えば８０〜９５°Ｃ）に維
持される。更に、二次ヒータ２２を通る際、ホルムアル
デヒドが温度調節センサ２７によって所定の温度に再加
熱されことにより、ホルマリンの結露によるフィルタ２
４の目づまりが防止される。また、フィルタ２４は、滅
菌室４から循環される空気に含まれる、まだ滅菌されて
いないバクテリア等の細菌を捕捉し、この細菌が滅菌室
４に流入するのを防止する。更に、滅菌室４へのホルム
アルデヒドの吹出し温度は、三次ヒータ２５及び温度調
節センサ２８により、滅菌室４内へのホルムアルデヒド
の浸透性が良く且つ冷却によるホルムアルデヒドの凝結
を防止できるような最適の所定温度（例えば６０〜８０
°Ｃ）に調節される。

（２）　　保持工程次に、上記状態を所定時間保持する。即ち、送風機２３
、二次ヒータ２２及び三次ヒータ２５の作動を継続する
ことにより、ホルムアルデヒドの循環を続け、第２図に
示すように、滅菌室４内のホルムアルデヒド濃度を高い
値に保持して、滅菌室４の滅菌作用を行う。

（３）中和工程次いで、上記の状態から、電磁弁１２を開くとともに、
−次ヒータ１４を作動させる。また、アンモニア水用及
びオーバーフロー防止用の液面フロートセンサ１８．１
９を作動させる一方、ホルマリン用の液面フロートセン
サ１７を不作動状態にする。これにより、アンモニア水
がアンモニア水容器１）から電磁弁１２及び管路１３を
介して加熱室７内に流入し、−次ヒータ１４により加熱
されてアンモニアガスに気化する。気化したアンモニア
ガスは、反応室２０内で、滅菌室４から循環してきたホ
ルムアルデヒドと混合され、ホルムアルデヒドを中和す
る。この中和の際、反応室２０に設けられた邪魔板２１
は、ホルムアルデヒドとアンモニアガスの滞留時間をよ
り長くするとともに乱流化を促進して、中和反応を促進
する。

次いで、このガスは、中和によって生じた反応物ととも
に、二次ヒータ２２を通る際に所定温度に加熱された後
、フィルタ２４に送られる。中和反応によってウロトロ
ピンや燃えかす等が生じても、これらの反応物、はフィ
ルタ２４に捕捉され、滅菌室４に流入することがない。

このように、アンモニアによるホルムアルデヒドの中和
を、滅菌室４の中ではなく反応室２０において行うこと
により、滅菌室４内で生成されるウロトロピンの量を本
来的に少なくでき、また反応室２０で生成されたウロト
ロピンや燃えかす等をフィルタ２４が捕捉するので、こ
れらの物質が滅菌室４に流入するのを防止することがで
きる。次いで、ガスは、三次ヒータ２５で所定温度に加
熱された後、出口管路２及び蛇腹管３を通って滅菌室４
に送られ、滅菌室４内のホルムアルデヒドの一部を中和
し、その残りは滅菌室４内のホルムアルデヒドと置換さ
れ、該置換されたホルムアルデヒドは、蛇腹管６及び入
口管路５を通って加熱室７に戻され、加熱室７内で新た
に気化したアンモニアガスと中和される。

この中和工程では、加熱室７内のアンモニア水の水位か
、液面フロートセンサ１８によって、滅菌工程時のホル
マリンの設定水位Ｈ１よりも低い設定水位Ｈ３に保たれ
、即ち加熱されるアンモニア水の量か少ない一定量に保
たれるので、アンモニアガスの発生の立ち上がりか良い
とともに、アンモニアカスの発生量を一定量に調節する
ことかできる。また、アンモニアの気化温度は、温度調
節センサ１６によって、ホルマリンの気化温度よりも低
く且つアンモニアの沸点温度よりも少し高い所定温度（
例えば５０°Ｃ）に維持されることにより、アンモニア
ガスを少量ずつ発生させて、反応室２０でホルムアルデ
ヒドと十分に反応させた後、フィルタ２４に送ることが
できる。液面フロートセンサ１９によってオーバーフロ
ーが防止されること、三次ヒータ２５でガスの最終的な
吹出し温度か所定の温度に再加熱されることは、前述し
たホルマリンの気化工程の場合と同様である。

このようなアンモニアガスの循環を継続することにより
、ホルムアルデヒドの中和が進行し、第２図に示すよう
に、滅菌室４内のホルムアルデヒド濃度は次第に低下す
る。アンモニア水容器１）のアンモニア水か消費し尽く
され、加熱室７内のアンモニア水が空に近くなってくる
と、これによる温度上昇を加熱防止センサ１５が検知し
て一部ヒータ１４の作動を停止し、電磁弁１２を閉して
本工程を終了する。

なお、本発明は、説明した実施例に限らず、種々の態様
で実施することができる。例えば、本実施例では、ホル
マリン用の加熱室とアンモニア水の加熱室を共通として
いるが、これをそれぞれ別個に設け、アンモニア水用の
加熱室の上部に反応室を設けてもよい。

（発明の効果）以上詳述したように、本発明によれば、滅菌室を清浄に
維持するための構成が簡便であるとともに、ホルムアル
デヒド及びアンモニアガスの発生量や温度を精密に制御
することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を適用したホルマリン燻蒸滅菌装置の
全体構成と滅菌室を示す図、第２図は、第１図の装置の
作動に伴う滅菌室内のホルムアルデヒドとアンモニアの
濃度の推移を示す図、第３図は、従来のホルマリン燻蒸
滅菌装置の全体構成と滅菌室を示す図である。１・・・ホルマリン燻蒸滅菌装置、２・・・出口管路、４・・・滅菌室、５・・・入口管路、７・・・反応室、８・・・ホルマリン容器、１）・・・アンモニア水容器、１４・・・−次ヒータ（ヒータ）、１６・・・アンモニア水用の温度調節センサ（アンモニ
ア温度制御手段）、１７・・・ホルマリン用の液面フロートセンサ（ホルマ
リン量制御手段）、１８・・・アンモニア水用の液面フロートセンサ（アン
モニア水量制御手段）、２０・・・反応室、２１・・・邪魔板、２２・・・二次ヒータ（第２のヒータ）、２３・・・送
風機、２４・・・フィルタ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）入口管路及び出口管路を介して滅菌室と接続され
る加熱室と、該加熱室にホルマリン及びアンモニア水を
選択的に供給するホルマリン容器及びアンモニア水容器
と、前記加熱室に供給されたホルマリン又はアンモニア
水を加熱してホルムアルデヒド又はアンモニアガスを発
生させるヒータと、該発生したホルムアルデヒド又はア
ンモニアガスを滅菌室と加熱室との間で循環させる送風
機とを有するホルマリン燻蒸滅菌装置において、前記加
熱室と前記出口管路との間に、加熱室で気化したアンモ
ニアガスと滅菌室から循環してきたホルムアルデヒドと
の反応を行う反応室を形成し、該反応室と前記出口管路
との間にフィルタを設けたことを特徴とするホルマリン
燻蒸滅菌装置。
（２）前記フィルタがアブソリュートフィルタであるこ
とを特徴とする、請求項（１）に記載のホルマリン燻蒸
滅菌装置。
（３）前記反応室に、互い違いに配置された複数の邪魔
板を備えることを特徴とする、請求項（１）又は（２）
のいずれかに記載のホルマリン燻蒸滅菌装置。
（４）前記反応室と前記フィルタとの間に第２のヒータ
を更に備えることを特徴とする、請求項（１）乃至（３
）のいずれかに記載のホルマリン燻蒸滅菌装置。
（５）前記加熱室内のホルマリン量を制御するホルマリ
ン量制御手段と、前記加熱室内のアンモニア水量を制御
するアンモニア水量制御手段とを更に備えることを特徴
とする、請求項（１）乃至（４）のいずれかに記載のホ
ルマリン燻蒸滅菌装置。
（６）前記アンモニア水量制御手段により制御されるア
ンモニア水量が、前記ホルマリン量制御手段により制御
されるホルマリン量よりも大きいことを特徴とする、請
求項（５）に記載のホルマリン燻蒸滅菌装置。
（７）アンモニアの気化温度を制御するアンモニア温度
制御手段を更に備え、該アンモニア温度制御手段により
制御されるアンモニアの気化温度が、ホルムアルデヒド
の気化温度よりも低いことを特徴とする、請求項（１）
乃至（６）のいずれかに記載のホルマリン燻蒸滅菌装置
。