CN108700898A - 用于滴涂液态或糊状物质的滴涂器 - Google Patents

Abstract

一种滴涂器，其用于将至少两种液体或糊状物质从容器排出到滴涂头。在该滴涂器中加入定量泵，以便为了使预定的混合比保持恒定的目的而补偿粘性波动。

Description

用于滴涂液态或糊状物质的滴涂器

技术领域

本发明涉及按照专利权利要求1的前序部分所述的一种用于物质、尤其是液态或糊状物质的滴涂器。

背景技术

这种滴涂器是公知的，比如从WO 2015/128092 A1公知。该文献描述了一种用于排出物质、更确切地说用于滴涂两种物质的滴涂器，所述两种物质中，每种物质都容纳在柔性容器、尤其是箔袋中，而且其中2个箔袋都布置在具有由塑料材料制成的柔性侧壁的壳体中。每个袋都包括滴涂管，该滴涂管通向漏斗形滴涂孔，所述滴涂孔通向滴涂头、比如敷料器，用于排出物质。在这种情况下，这些物质可以以预定的混合比在滴涂头中相互混合，要不然它们可以通过2个喷嘴或相对应的滴涂孔相互分开地从滴涂头或敷料器中排出，然后它们在使用时直接在那里相互混合。这种滴涂器通常被用于涂层材料，特别是被用于胶水、染发剂、制药产物、化妆品和类似物，在这方面关键的是两种或更多种不同材料的混合，以便经此确保有利的技术效果。

在这种类型的滴涂器中，容纳2个箔袋的壳体具有近似椭圆形的横截面，从而可以用手容易地握住滴涂器。最终，通过用抓住壳体的手对柔性侧壁手动施压来实现对包括混合物在内的物质的滴涂，其中手动地用手对柔性壳体施加压力，由此箔袋在压力下下沉并且将材料经由滴涂孔引导到滴涂头，使材料混合并且排出。

替选地，也公知如下滴涂器，其中通过如下方式来排出物质：在内部空间中的容纳具有物质的容器的壳体在压力下下沉，比如经过在压力下保持的流体、尤其是动力气体下沉。然后，通过对喷嘴状的滴涂孔的相对应的压力来实现排出，由此相对应的阀门单元打开而且由于在壳体内部空间中的过压而使装有物质的容器在压力下下沉并且由此相对应地使物质经由滴涂孔引导到敷料器。如例如从DE 20 2010 018 319 U1或WO 2011/067868 A1公知的那样。

相对应的具有不同的敷料器的滴涂器从US 2012/0076930 A1、US 7,537,139 B2或DE 20 2012 006 466 U1，这些文献同样描述了一种用于至少两种物质的滴涂器，所述至少两种物质经由敷料器排出。

在尤其是被WO 2015/128092 A1或DE 20 2010 018 319 U1(本发明也使用了这些文献的原理上的基本结构，从而将这些文献包含在内)证明的这种现有技术中，视滴涂器的设计方案而定，物质以预定的所希望的混合比来排出，该混合比分别有关所要排出的材料和特定的应用情况来确定。通常，排出两种在50：50的混合比下的物质，其中不过视滴涂器的结构上的设计方案而定，也可以根据应用情况进行不同的混合比。不过必需的是：为了所希望的技术效果，通过对物质的混合也尽可能准确地遵循预定的混合比。发明人已经认识到：其中能发现现有技术中的问题，因为一种材料或另一种材料或者两种材料的粘性视填充装料而定可能由波动造成地不同，这带来如下后果：在有粘性波动的情况下，最终不能遵循预定的混合比并且借此可能实现变差的结果。如果例如在染发剂的情况下，其中因此常常将过氧化氢用作一种物质而将染色剂用作另一种物质，那么在粘性方面甚至微小的波动就可能导致不同的染色效果，这比如在希望染成黑色时甚至在微小的粘性波动的情况下就可能导致头发中的不符合期望的蓝色光泽，这又可能对这种滴涂器的销售造成负面影响。

针对滴涂头，在现有技术中存在各种各样的实施方案，其中按照WO 2014/118555A1的结构类型的敷料器已经被证明有效，所述按照WO 2014/118555 A1的结构类型的敷料器作为敷料器也适合于本发明，而在这种情况下无论如何都没有限制。

发明内容

本发明的任务是提供一种用于排出液态或糊状、尤其是粘性物质的滴涂器，其中尤其是在所要排出的物质有粘性波动的情况下保证准确地遵循这些物质的预定的混合比，使得滴涂器的工作与粘性波动和粘性区别无关。

按照本发明，该任务通过包含在权利要求1的特征部分中的特征来解决。本发明的适宜的扩展方案通过从属权利要求的特征来限定。

按照本发明的滴涂器可以(在这种情况下对于结构类型来说没有限制)基于最接近的现有技术WO 2015/128092 A1或例如DE 20 2010 018 319 U1的基本结构，而且可以在对尤其是以柔性侧壁构造的壳体的手动压力下来引起对物质的排出，或者通过处在壳体的内部空间中的加压流体来引起对物质的排出，从而通过对处在壳体内的容器相对应地施加压力来使这些物质排出。现在，按照本发明，针对每种物质都在处在壳体内的容器的滴涂孔与下游的滴涂头、尤其是敷料器之间加入定量泵(constant amount pump)，该定量泵确保了将所希望的量按照预定的混合比在体积方面准确地输出到滴涂头，从而可以得到与所要排出的物质中的一种物质或多种物质的粘性波动无关的所希望的混合比。通过加入这种定量泵，恒定的流量、尤其是与预定的混合比相对应的流量被滴涂出来，这与在制造时尤其可能由于装料造成而出现的粘性波动无关。在这种情况下适宜的是：在每个滴涂孔与滴涂头、比如敷料器之间，如它们比如在这种类型的现有技术中被使用的那样，分别针对每种物质的始终等量的流量设置、尤其是加入一个定量泵。定量泵当然也在本发明的范围内，其中通过相对应的调节机制能将恒定输送量调节得合适。

在一般的应用情况下特别有利地，在从布置在壳体之内的两个容器中排出两种物质的情况下使用两个定量泵，所述两个定量泵相互耦合，使得通过两个定量泵分别确保了物质的按照所希望的混合比所预定的流量。

在本发明的范围内适宜的是，将多个容器容纳在滴涂器壳体中，其中或者通过经由滴涂器壳体对至少一个容纳在滴涂器中的容器手动地施加压力来排出物质，和/或通过处在滴涂器壳体中或处在一个容器中以及多个容器中的至少一个容器中或处在容器中的物质为了排出物质的目的而能注入的动力气体来排出物质。不过，容器式的滴涂器壳体并不强制，更确切地说例如可能会设置能经由动力气体分别施加压力的2个容器，这些容器仅仅通过箔来相互连接。因为由于定量泵的固定耦合、比如在具有两个容器的情况下的固定耦合，两个定量泵中，其中一个定量泵足以在压力下输送物质，由于转速耦合，另一定量泵或另外多个定量泵也可以在没有单独的压力施加的情况下从其它容器吸进物质并且借此将物质排出就足够。因此，例如多个容器中的仅仅一个容器被施加压力或保持在压力施加下就足够，而其它容器可以与对物质的施加压力的排出的标准完全无关地被设计。例如，在两个容器的情况下，在一个容器中使物质在压力下排出、例如由于容器壁是柔性的或者由于物质的动力流体排出而通过手动的压力排出就足够，而另一容器可以作为简单的容器被布置在第一容器上。这提供了如下可能性：滴涂器在具有典型地椭圆形的容器的压力容器的情况下由于另一容器的耦合而可能得到在设计方面更令人感兴趣的横截面形状，使得滴涂器的外观整体上变得更令人喜欢。

还适宜的是：在被施加压力的容器中，定量泵分别布置在压力容器之内，即尽可能接近例如容纳在压力容器中的柔性袋。尤其是，定量泵应该尽可能布置在泵阀门前面。

有利地，以机械方式或者以磁力方式以及在这种情况下尤其是以永磁力方式来实现该耦合，其中原则上电磁耦合也是可能的。钕磁铁尤其适合于磁耦合。

这种用于物质的恒定流量大小的恒量泵、即定量泵通常是公知的而且可以在本发明的范围内以适当的方式被使用。

尤其是旋转式挤压泵或容积式流量计适合于此，所述旋转式挤压泵或容积式流量计与粘性波动无关地分别确保了体积方面预定的流量。

在应用容积式流量计的情况下可以检测在一个时间段之内的量，使得通过相对应的接头可以对根据所希望的混合比应该被排出的量进行配量，这与物质的粘性无关。因而，该流量计优选地流量度量来校准，使得所希望的根据混合比的配量可以分别准确地被遵循。

机械-容积式流量测量仪、更确切地说直接或间接容量计特别有利地适合。在直接容量计的情况下加入预定的容积腔，该容积腔持续地被装填物质并且相对应地被排空。然而，挤压流量计尤其适合，其中尤其是待测材料、即物质通过活动的测量腔壁来挤压。这种挤压流量计尤其适合于液体。

但是在本发明的范围内尤其优选的是使用旋转式挤压泵，利用所述旋转式挤压泵，与粘性波动无关地以简单的方式就可能准确配量。因此，在本发明的范围内，尤其是本身公知的回转式活塞泵、叶轮式回转泵、旋转活塞泵或齿轮泵都被证明有效。但是也在本发明的范围内的是，在滴涂器中使用两个泵、即挤压泵和容积式流量计。

这些泵也可以以简单的方式小型化地来制造，尤其是通过注塑以及诸如此类的由塑料制成，使得使用这种泵对于这种滴涂器来说特别适合。尤其是挤压泵可以以简单的方式安放到小的壳体中，其中在本发明的范围内在壳体中在排出两种物质的情况下，两个泵优选地相互耦合地安放在壳体中。然而，体积流在此直至进入到泵中以及离开泵都相互分开。优选地，只有在出泵之后两种物质的两个体积流才汇合，这样这两种物质在滴涂头中被混合，否则这两种物质仍相互分开地被引导到滴涂头并且然后被排出，然后这两种物质在那里例如在直接应用情况下、即在涂覆到头发上时自动地被混合。

加入定量泵的另一优点也是：经此，一般仅须给多个容器中的一个容器施加压力来排出物质，因为由于泵相互间的机械或磁耦合、尤其是永磁耦合，在从容器给泵注入物质时另一个泵的转轴已经一并旋转并且由此将泵设置到吸入冲程并且在没有单独的压力施加的情况下也可以将物质从所述另一容器中吸进并且排出。这在按照本发明的措施的范围内也特别有利。

一般要理解：利用按照本发明的措施，全部目前常用的尤其是用于化妆品、胶水和诸如此类的滴涂器(其中应该混合两种或更多种成分)在本发明的范围内都能被改装，那么应该消除由于在粘性方面的波动而不能遵循物质的准确配量的问题。因此，本发明尤其适合于按照开头提到的最接近的现有技术的设计原理，但是同样，也适用于在例如其它开头提到的文献的范围内的其它滴涂器结构类型。例如，具有有压力的物质滴涂的容器就足够，而且另一容器可以任意适合地来构造并且适合地被接上或连接。例如，具有隔离腔的由塑料制成的滴涂器壳体就足够，其中能在压力下滴涂的物质只布置在两个腔之一中，比如通过柔性地操纵或动力流体来布置在两个腔之一中，其中另一个腔由于在泵运行时的吸入效应而只能被设计为纯容纳型容器。

就本发明而言的定量泵是用来实现对泵流量的精确的体积配量的泵。在流量计、尤其是容积式挤压流量计的情况下，尤其是椭圆轮流量计、旋转活塞式气体流量计、摆动轮盘式流量计、环形活塞式流量计或齿轮式流量计都适合于此。

尤其是回转式活塞泵、叶轮式回转泵、旋转活塞泵或齿轮泵或诸如此类的旋转式机械泵、比如也包括根据汪克尔原理进行工作的泵都适合作为旋转式挤压泵。

根据本发明，滴涂器的壳体可具有两个或更多个容器并且借此总共可具有两个或更多个通向滴涂头的滴涂孔，其中在滴涂器中使用两个或更多个定量泵，所述定量泵优选地安放在共同的泵壳体中。然而，各个泵在这种情况下尤其是分别通过各个泵腔内的隔离壁相互分开地来布置，所述泵腔通过隔离壁相互分开。在壳体内有两个容器的情况下，泵壳体具有优选地居中的隔离壁，所述隔离壁将泵壳体分成了两个泵腔。在这种情况下适宜的是，每个泵腔都与相对应的容器的滴涂孔保持连接。术语“壳体”在本发明的范围内应宽泛地来理解。封住两个或更多个容器的任意物质、例如箔封皮或诸如此类的都属于此。

优选地，在每个泵腔内，优选为相同类型的相对应的定量泵贴靠地布置，但是这不强制，之前提到的两种泵原理的混合也可以是适宜的，尤其是当例如使用液态物质和糊状物质的时候。

在本发明的一个适宜的实施方式中，定量泵通过尤其是具有一个或多个转子叶片的转子形成，所述转子叶片在运转期间分别围出一个吸进腔和一个输出腔。然而，尤其适宜的是，在每个泵腔中都设置至少一个、然而优选地两个相互啮合的转子，这些转子中，每个转子都配备有转子叶片。当然，也可以按需求设置多个转子叶片。

在这种挤压泵的情况下，尤其是分别两个彼此相连的转子叶片一方面与泵壳体的内壁在转子运转期间保持紧密的滑动接触，但是两个转子叶片也相互间保持紧密的滑动接触，使得在转子持续旋转时吸进物质并且最后将物质输送到泵壳体的滴涂孔。在这种情况下，在压力下将物质之一输送到泵壳体中就足够，因为经此然后转子在旋转中自动地错开。在这种情况下，由于机械耦合，通过在每个泵腔中的至少各一个转子也相对应地驱动另一泵腔中的转子，使得必要时也可以在没有对容器(通过相对应的滴涂孔连接至该容器)进行压力施加的情况下，将物质滴涂，这使得物质从容器中吸进并且被输出到滴涂头。

在本发明的范围内，在任何情况下都适宜的是：定量泵通过物质或通过相邻腔的转子彼此间的耦合来驱动，使得不需要用于泵的马达式驱动以及类似物。

在两个容器(这是滴涂器的一个优选的实施方式)的情况下，两个泵腔中的每个泵腔在入口侧都具有与容器的滴涂孔相连的输入管接头，所述输入管接头通向相对应的泵腔。在出口侧适宜的是针对两个泵腔只设置一个管接头。通过所述管接头可以使两个体积流一并被输出，使得在泵后面进行两种物质的混合。但是也适宜的是：按需求，向下倾斜的管接头通过隔离壁、必要时环形壁被划分，使得两个体积流相互分开地被输送给滴涂头。在此，可以在从滴涂头或敷料器中出来时进行混合。

特别有利地，在每个泵腔中都设置相互啮合的具有相对应的转子叶片的转子对，所述转子叶片共同起作用，使得分别形成一个封闭的腔用于容纳物质，并且借此为了经过出口孔滴涂的目的，而将从容器经由入口孔输送的物质按照常见的泵原理密封地引导到出口侧。在这种情况下适宜的是两个转子分别相互啮合，这优选地通过相对应的齿轮来实现，所述齿轮设置在转子上。按需求，这些叶片也可以根据泵原理齿轮式地来构造。

适宜地，在每个泵腔中的至少一个转子都与另一泵腔的另一转子耦合，这适宜地可以以机械方式或以磁力方式、尤其是以电磁方式来实现。

还适宜的是，在隔离壁内安置半轴，那么通过所述隔离壁可以使转子相对应地耦合。但是，替代机械半轴，磁耦合也是可能的，其中那么可以取消半轴并且相对应的转子分别布置在轴端或轴颈上，所述轴端或轴颈从隔离壁分别伸入到相对应的泵腔中。适宜地，每个泵腔的未与另一泵腔的转子耦合的转子优选地安置在轴端或轴颈上，尤其是在空心的构造下安置在轴端或轴颈上。由于该构造，泵可以以非常简单的方式分别由塑料构件注塑成型地来组装，其中构件的相互连接可以适宜地通过插头和/或夹子复合体来实现。

在转子的机械耦合的情况下，这些转子分别抗扭地处在相对应的轴上，使得在转子运转时，另一泵腔内的转子强制性地相对应地一并旋转。当然，上文描述的针对在一个泵腔内的各两个相互啮合的转子的原理也可以被应用于超过两个泵腔的转子，其中然后通过相对应的隔离壁将泵壳体划分成相对应的泵腔，然后分别将相对应的定量泵布置到所述相对应的泵腔中。

附图说明

随后，本发明的优选的实施例依据附图来呈现。其中：

图1示意性地示出了滴涂器的一个实施方式的侧视图；

图2示出了沿着图1的截线A-A的截面图；

图3示出了根据图1的滴涂器的旋转了90°的侧视图；

图4示出了沿着图3中的截线B-B的截面图；

图5示出了能在滴涂器中使用的泵壳体的一个优选的实施方式的透视图；

图6示出了根据图5的从入口处观察的泵壳体的透视图；

图7示出了对根据图5的泵壳体的俯视图；

图8示出了根据图7的具有被拆下的顶盖的泵壳体的侧视图；

图9示出了沿着图7的截线A-A的侧视图；

图10示出了沿着截线C-C的具有机械转子耦合的截面图；

图11示出了沿着截线D-D的经过图8的泵壳体的截面图(与图10类似的部分截面)，所述泵壳体适合于电磁耦合；

图12示出了同一顶盖的两个透视图，所述顶盖能被用于泵壳体的泵腔的封闭；

图13示出了用于这种泵的使用的转子的视图，更确切地说以透视图示出了用于这种泵的使用的转子的视图；

图14以透视图、然而从另一侧观察地示出了根据图13的转子的视图；

图15至19示意性地示出了用于在本发明中应用的定量泵的不同的可能的实施方式的所遵守的原理图；以及

图20示出了对容器的不同的设计造型的选择。

具体实施方式

随后，本发明依据一个优选的实施例予以描述，更确切地说针对在根据WO 2015/128092 A1的滴涂器的基本结构类型下的滴涂器予以描述。这里，本发明的核心是定量泵的加入，本发明的核心相对应地也能被应用在具有其它结构类型的其它泵中。

就这方面来说，结合本发明的图示在该滴涂器方面描述的特征同样在滴涂器的其它实施方式中公开，使得针对在这种情况下描述的特征按如下地推导出独立保护：这些特征本身当然也能与它们随后被描述的上下文无关地被应用于滴涂器的其它结构类型，也就是说可以单独地被选取。就这方面来说，这些特征必须被视为普遍化的。

图1和3示出了在用于依据滴涂器、这里是在按照特此明确包含在内的WO 2015/128092 A1的基本结构中的滴涂器的示范性的结构类型来描述本发明的结构类型下的滴涂器10的彼此旋转了90°的外视图，其中然而本发明同样能良好地被应用到其它相对应的滴涂器上，所述其它相对应的滴涂器在说明书引文中又纯示范性地关于文献单独地被强调。由于与WO 2015/128092 A1的图1至10的实施方式结构上一致，滴涂器可以在下文粗略地予以描述。

滴涂器10包括滴涂器壳体12，所述滴涂器壳体形成滴涂器壳体12的外壁而且尤其是以能容易变形的方式来实施，而且可以被人手容易地握住和按压。在该实施方式中，为了排出两种物质，与此相应地在壳体12中也布置有两个(非限制为两个)容器14和16，所述两个容器14和16能在压力下变形并且尤其可以被构造为袋。在这些容器之间有中间空隙18，所述中间空隙可以通过在滴涂器的上方区域内、尤其是在两个容器14、16之上的本身公知的平衡阀来填充周围空气。滴涂器10具有这里优选地被修剪的顶盖件22，所述顶盖件22具有活盖24，其中这里涉及纯示范性的实施例，然而其它设计方案同样可以良好地得到应用。具有活盖24的顶盖件22也沿关闭方向盖住用于中间空隙18的平衡阀20的通气孔(图2)。

由图2可见优选地流嘴形的滴涂孔26和28，所述滴涂孔每个本身都与容器14和16相连，在所述容器14和16中容纳有应该被排出和混合的粘性物质。这两个流嘴形的滴涂孔26、28通向一般用30来表示的滴涂头30，所述滴涂头被顶盖件22封闭而且具有类似于这种类型的现有技术的出口喷嘴32，所述出口喷嘴还纯示范性地被示出而且还可对应于根据WO2015/128092的这种类型的现有技术。这些出口喷嘴例如也可以像例如在WO 2014/180555A1中描述的那样来构造，不过在那里具有敷料球。这些出口喷嘴的结构在这种情况下都被包含在内，因为这些出口喷嘴虽然是示范性的，但是一定适合。

此外，图2示范性地示出了两个通向滴涂孔26、28的管34，所述管26、28相互耦合。这些管34可配备孔36而且尤其用于稳定被设计为柔性容器、尤其是袋的容器14、16。这些管34与滴涂孔26、28相连，用于将物质输送到滴涂头30，这可以通过对滴涂器壳体12的手动挤压来完成。经此，为了滴涂的目的而将物质从容器中经由管34引导到滴涂孔26、28。

此外，在图2中示意性地勾画出了装填阀38，所述装填阀可以通过相对应的心轴状的凸起部被挤压到打开位置，所述心轴状的凸起部随后还结合泵地予以描述。这些凸起部用40来表示并且从图2中看到得与从例如图6和9中看到得一样。在滴涂孔26、28与滴涂头30或出口喷嘴32之间布置有泵壳体42，所述泵壳体在入口侧具有两个管接头44和46而在出口侧具有一个管接头48，如尤其是从图5和6得知。从图8，但是也从图6可见：心轴状的凸起部在这种情况下伸出超过相对应的管接头44、46，使得在将泵壳体放到滴涂孔26、28上时，装填阀被挤压到打开位置。在泵壳体的被放上的位置，管接头44、46与滴涂孔26、28相连，使得物质可以从容器被引导到泵壳体中。

如尤其是从图10中的截面图、但是也从图11得知的那样，泵壳体42通过隔离壁被分成两个泵腔52和54，在所述两个泵腔中分别布置有一个适合的定量泵58(图8和9)。在所示出的示范性的实施例中，每个定量泵58都由转子60和62的相互啮合的转子对形成(图8、9)。

如可从图9明确得知的那样，转子60和62具有转子叶片64和66，所述转子叶片按照图9中的图示以符合泵的方式一方面彼此间保持滑动并且紧密的接触，但是也始终与泵壳体42的内壁68保持滑动并且紧密的接触，以便例如这里纵向地形成在图9中用附图标记70来表示的容纳腔或吸入腔，而在右侧示出了以流体技术隔离的滴涂腔72。两个腔没有相互导流连接。通过在右侧示出的腔72，在图9中示出的转子对的转子的作用位置，所分配的物质经由管接头48被引导到滴涂头。也很明确地从图13和14得到转子叶片64和66的构造方案。从所述图13和14中也得知相对应地被分配的、尤其是在由塑料制成的注塑件的范围内一体化地相对应地在其上成型的齿轮74和76，所述齿轮如图8示出的那样分别布置在相对应的泵腔中，使得所述齿轮74和76相互啮合。

如从图10得知的那样，各个转子都可以布置在半轴上，布置在隔离壁50的尤其是空心地构造的轴颈78和80上。在这种情况下，优选地，泵壳体42能与管接头和具有轴颈的隔离壁一起通过注塑一体化地来制造。两个泵腔然后可以如从图10和11中得知的那样在布置转子之后通过适当的顶盖82侧面地封闭，其中这种顶盖82在图12中示范性地示出。

根据在本发明的范围内特别有利的实施方式，每个转子对的关于隔离壁彼此相邻的各一个转子相互耦合，使得这些转子可以以相同的转速运转。根据图10中的图示，该耦合可以以机械方式来实现。为此，下方的轴颈80具有孔，轴84以能旋转的方式安置在所述孔中，在隔离壁50两侧的相对应的转子62抗扭地、也就是说与轴一起运转地布置在所述轴上。这可以通过相对应的吻合简单地来实现，但是也可以通过其它常用的抗扭夹紧来实现。由此，两个下方的转子62通过轴84相互机械耦合，因此以相同的转速来运转，这样它们进行旋转。在所示出的实施例中，上方的转子60以能自由旋转的方式安置在相对应的轴颈78上。在这种情况下，顶盖82也可以被构造得具有相对应的轴颈，使得每个转子也都以能自由旋转的方式安置在顶盖两侧，这对于两个下方的转子62来说也是有利的。

如果现在经由管接头44和46从容器中输送物质，比如由于对容器手动地施加压力而输送物质或者通过在滴涂器壳体12的内部空间中的动力气体来输送物质，那么物质分别进入到相对应的容纳腔，例如根据图9的腔70中，并且借此驱动被容纳在那里的转子，所述转子由于啮合的齿轮74、76沿同一方向的有利的1：1传动比并且以相同的转速达到转动，即通过所输送的物质转子式地被驱动。在此，基于由泵造成的格局而且与粘性波动无关地实现准确的体积配量。由于经由轴84与在相邻的腔中处在那里的转子的耦合，实现也包括相邻转子的同一方向的旋转，使得物质在那里也可以准确配量地被导入并且尤其是被滴涂。在这种情况下，对于运行来说，仅仅由于对仅仅一个容器施加压力而将相对应的物质引导到两个腔之一中就已经足够，因为由于两个相邻的泵腔的转子62的强制耦合，在另一泵侧上形成吸入压力，所述吸入压力在没有压力施加的情况下也将物质从另一容器吸进。然后，准确地配量的流量经由滴涂孔或管接头48相对应地被输送给滴涂头30并且借此被输送到敷料器。在这种情况下，两个体积流已经可以在管接头48中汇合，而且借此可以按照所希望的混合比来混合。但是，也可能的是将所述体积流分开地排出到滴涂头并且在那里也通过设置在那里的单独的喷嘴来分开地排出，使得只有在涂覆时、即在直接应用物质时才实现对所排出的物质的混合。按需求，这可以根据应用情况相对应地实行。在泵的出口侧使两个体积流分开例如可以通过在管接头48和/或后面的导流器件的适当的隔离壁来完成。

由于对物质的流量或体积流的所述准确配量，这与可能发生的粘性波动(所述粘性波动可能由于装料造成地不可避免地出现)完全无关，使得由于加入这种定量泵而可以以所希望的方式实现对物质的分别准确地分配的配量。

图15至19示出了能在本发明的范围内使用的不同的适合的定量泵。因为所述定量泵都是公知的泵类型，所以一个纯示范性的图示就足够。在本发明的范围内，优选地使用涡轮泵或叶轮式回转泵。

基于按照本发明的措施，得到在一个配量滴涂器中的多个容器的编组的造型方面的被提高的灵活性，这决定性地通过如下方式造成：由于泵接入，经由容器之一在压力下将物质引导到泵就足够，因为由于分别被分配给各个容器的泵的耦合而使其它泵被一并操纵而且借此将物质从相对应的容器中吸进，因此关于这一点不必涉及防护措施来在压力下将物质输送给相对应的泵。

在图20中示出的选择性的设计方案中，分别用90来表示被施加压力的容器并且用92来表示另一原则上“无压力的”容器，其中图20示出了分别具有两个容器90和92的配量滴涂器的四个替选的实施方式。

在根据图20a的实施方式中，“无压力的”容器92基本上月牙形地包围“被施加压力的”容器90，使得原则上得到具有基本上近似圆柱形横截面的配量滴涂器。

在根据图20b的实施方式中，容器92齐平地接到容器90上。这里，不需要单独的滴涂器壳体，更确切地说一个箔封皮就足以使两个容器固定。这也适用于所有在图20中示出的实施方式。

图20c示出了两个具有圆柱形横截面的销状容器，其中这里一个简单的封皮也足以用于使两个容器与配量滴涂器固定。

相同的情况适用于根据图20d的实施方式，该实施方式又齐平地接到圆柱形容器90上。

经此，在具有可变的设计造型的两个容器的情况下，整体上得到配量滴涂器的紧凑的结构。

Claims (15)

1.一种用于滴涂至少两种液态或糊状物质的滴涂器，所述至少两种液态或糊状物质能以预定的滴涂比例排出并且能相互混合，所述滴涂器具有至少两个用于分开地存放所要排出的物质的容器(14、16)，所述物质能经由各自的滴涂孔(26、28)被排出到例如敷料器的滴涂头(30)，其中所述物质能通过施加压力从所述容器中的至少一个容器中排出，其特征在于，

在所述容器(14、16)的滴涂孔(26、28)与所述滴涂头(30)之间，针对每个经由相对应的滴涂孔被输送的物质分别设置一个定量泵(58)，所述定量泵与一种或多种物质的粘性波动无关地分别将物质按照预定的混合比准确地分配的流量排出到所述滴涂头(30)，而且各个物质的定量泵(58)相互以机械方式耦合和/或以磁力方式耦合。

2.根据权利要求1所述的滴涂器，其特征在于，

所述容器容纳在滴涂器壳体(12)中，其中或者通过滴涂器壳体施加到容纳在所述滴涂器(10)中的容器(14、16)中的至少一个容器的手动压力来执行所述排出，和/或通过处在滴涂器壳体(12)中并且为了排出物质的目的而能注入到所述容器中的至少一个容器中的动力气体来执行所述排出，而且优选地所述容器(14、16)为了通过压力施加来排出所述物质而柔性地来构造。

3.根据权利要求1或2所述的滴涂器，其特征在于，

在每个滴涂孔(24、26)与所述滴涂头(30)之间，设置有始终等量的流量的定量泵(58)。

4.根据权利要求1所述的滴涂器，其特征在于，

所述耦合以永磁力方式来实现。

5.根据权利要求1至4之一所述的滴涂器，其特征在于，

将用于物质的恒定流量的旋转式挤压泵和/或容积式流量测量计、尤其是挤压流量计用作定量泵(58)。

6.根据权利要求5所述的滴涂器，其特征在于，

将回转式活塞泵、叶轮式回转泵、旋转活塞泵、齿轮泵以及诸如此类的泵用作旋转式挤压泵。

7.根据权利要求5所述的滴涂器，其特征在于，

将椭圆轮流量计、旋转活塞式气体流量计、摆动轮盘式流量计、环形活塞式流量计或齿轮式流量计用作容积式流量测量计。

8.根据上述权利要求之一所述的滴涂器，其特征在于，

所述滴涂器壳体(12)具有至少两个容器(14、16)和至少两个出口孔(26、28)，而且设置至少两个定量泵(58)，所述至少两个定量泵安放在共同的泵壳体(42)中，所述泵壳体(42)具有至少两个泵腔，所述泵腔分别具有一个定量泵。

9.根据权利要求8所述的滴涂器，其特征在于，

在所述泵壳体(42)中设置两个被隔离壁(50)分成的泵腔，在所述泵腔中各布置有一个定量泵(58)，滴涂孔(26、28)通向每个泵腔(52、54)，通过所述滴涂孔(26、28)将物质输送到泵。

10.根据权利要求8或9所述的滴涂器，其特征在于，在泵的出口侧设置出口通道，尤其是以管接头(48)的形式的出口通道，所述出口通道通向所述滴涂头(30)，而且在所述出口通道中或者将两种物质的两个体积流混合或者由于隔离元件而能为了滴涂物质的目的将两个体积流相互分开地引导到所述滴涂头(30)。

11.根据上述权利要求之一所述的滴涂器，其特征在于，

在每个泵腔中或者设置一个转子或者设置一个转子对(60、62)，其中每个转子都以能旋转的方式安置在轴(78、80)上，而且一个泵腔(52)的至少一个转子(62)与另一泵腔(54)的至少一个转子(62)以机械方式耦合和/或以磁力方式耦合。

12.根据权利要求11所述的滴涂器，其特征在于，

所述耦合以永磁力方式来实现。

13.根据权利要求11所述的滴涂器，其特征在于，

通过以能旋转的方式安置在所述隔离壁(50)或安置在所述泵壳体中的轴(84)来实现以机械方式的耦合，每个泵腔(52、54)的各自转子(62)与所述轴抗扭地布置到所述轴两侧。

14.根据权利要求11至13之一所述的滴涂器，其特征在于，

每个泵腔(52、54)的一个或多个其它转子以能自由旋转的方式来安置。

15.根据权利要求11至14之一所述的滴涂器，

其特征在于，

每个泵腔(52、54)的转子(60、62)相互保持啮合，尤其是通过布置在每个转子上的齿轮(74、76)来相互保持啮合。