WO2015125991A1 - 하이브리드 용접기 - Google Patents

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WO2015125991A1
WO2015125991A1 PCT/KR2014/001530 KR2014001530W WO2015125991A1 WO 2015125991 A1 WO2015125991 A1 WO 2015125991A1 KR 2014001530 W KR2014001530 W KR 2014001530W WO 2015125991 A1 WO2015125991 A1 WO 2015125991A1
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WO
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welding
main body
robot arm
spot
arc welding
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/001530
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English (en)
French (fr)
Inventor
이민석
최현범
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주식회사 호원
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Publication date
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Priority claimed from KR1020140021531A external-priority patent/KR101529053B1/ko
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Priority to US15/118,908 priority patent/US20170072513A1/en
Priority to JP2016568768A priority patent/JP2017505236A/ja
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    • B23K28/00Welding or cutting not covered by any of the preceding groups, e.g. electrolytic welding
    • B23K28/02Combined welding or cutting procedures or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11Spot welding
    • B23K11/115Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/314Spot welding guns, e.g. mounted on robots
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    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/314Spot welding guns, e.g. mounted on robots
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    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J11/00Manipulators not otherwise provided for
    • B25J11/005Manipulators for mechanical processing tasks

Definitions

  • the present invention relates to a hybrid welding machine, and more particularly, two or more members when spot welding and carbon dioxide arc welding can be carried out two kinds of welding in one place without moving parts to reduce labor costs
  • the present invention relates to a hybrid welding machine capable of maximizing productivity and releasing each welding facility to facilitate maintenance.
  • spot welding is a type of welding joint in which two metal plates are overlapped between a movable electrode and a fixed electrode by pressing a portion of the metal plate and pressurized while passing a current. It is often used to make thin structures.
  • a large spot welding device such as a robot arm is used.
  • a small panel work with a small welding device using an air cylinder. Will be done.
  • the small spot welding device must have the function to perform welding at the correct position because the body panel corresponding to the welding target is relatively small, and also the operation for welding can be performed smoothly. Will be able to produce products.
  • the present invention has been made to solve the above problems, according to each process to perform carbon dioxide arc welding and spot welding to each member constituting the component when welding a component requiring two or more types of welding, such as a vehicle body It solves the inconvenience of moving parts, saves labor and time, and greatly improves productivity, reduces installation space, and can separate arc welding gun and spot welding tip from robot arm to facilitate maintenance.
  • the purpose is to provide a hybrid welding machine for.
  • Hybrid welding device comprises: a main body; A robot arm rotatably provided with respect to the main body; A spot welding gun provided at an end portion of the robot arm to perform spot welding on a joint portion of the object to be welded; An arc welding torch provided at an end portion of the robot arm to perform arc welding on a junction portion of the object to be welded, which is spot welded; And a fixing part for firmly fixing the main body.
  • the fixing part is fixed to the bottom, the base frame for preventing the shaking of the main body is directly transmitted to the floor by supporting the main body;
  • a flange extending from a lower edge of the main body to increase a contact area with the base frame;
  • a binding member for detachably coupling the flange and the base frame.
  • the robot arm is preferably coupled to the spot welding gun and the arc welding torch separately by a connecting portion.
  • connection unit a rotary block rotatably provided at the end of the robot arm; A connecting plate detachably coupled to the rotary block; A welding gun mounting bracket provided to detachably couple the spot welding gun to one edge of the front surface of the connecting plate; And a welding torch installation bracket provided to detachably couple the arc welding torch to the other front edge of the connecting plate.
  • the rotary block and the welding torch mounting bracket form insertion holes for inserting the welding wire into the inside.
  • the hybrid welding machine according to the present invention unlike the prior art, in order to perform carbon dioxide arc welding and spot welding to each member constituting the component when welding a component requiring two or more types of welding, such as a vehicle body In this way, the inconvenience of moving parts can be solved, and labor and time can be saved thereby greatly improving productivity and reducing facility space.
  • the present invention can separate the arc welding gun and the spot welding tip from the robot arm can facilitate the maintenance.
  • FIG. 1 is a side view of a hybrid welding machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an enlarged perspective view showing the body connection structure of the hybrid welding machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a main body connection structure according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an enlarged perspective view showing the installation structure of the spot welding gun and the arc welding torch according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing the installation structure of the spot welding gun and the arc welding torch according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a side view of a hybrid welding machine according to an embodiment of the present invention.
  • the hybrid welding machine 100 can be used for both spot welding and carbon dioxide arc welding, the main body 110, robot arm 120, spot welding gun 10 and the arc welding torch 20.
  • the main body 110 is fixedly installed to support the robot arm 120, the spot welding gun 10, and the arc welding torch 20.
  • the main body 110 may be modified in various shapes.
  • robot arm 120 is connected to the main body 110 to be free to rotate in the four directions.
  • Robot arm 120 may be formed in a variety of shapes, preferably made of multiple joints.
  • the robot arm 120 is provided with a spot welding gun 10 and the arc welding torch 20 to be separated.
  • spot welding and carbon dioxide arc welding are used when manufacturing parts of various industrial machines by means of welding. Due to the characteristics of the object to be welded (not shown), it is impossible to produce products without performing carbon dioxide arc welding and spot welding. It is useful in this case.
  • two or more objects to be welded are welded together in the case of parts requiring durability, such as a vehicle body, in products that are to be welded of various industrial machines.
  • the spot welding gun 10 is provided at the end of the robot arm 120. And the spot welding gun 10 plays a role of spot welding to the joint site
  • the arc welding torch 20 is provided at the end of the robot arm 120, and serves to perform arc welding to the joint portion of the object to be welded to the spot weld.
  • the spot welding gun 10 and the arc welding torch 20 welds the joints of the objects to be welded in order by the robot arm 120 moving along the set trajectory.
  • the spot welding gun 10 and the arc welding torch 20 may be controlled to be operated at the same time or only one.
  • the main body 110 may be shaken.
  • the body 110 should be firmly fixed.
  • Figure 2 is an enlarged perspective view showing the body connection structure of the hybrid welding machine according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the body connection structure according to an embodiment of the present invention.
  • the main body 110 is firmly installed by the fixing part 130.
  • the fixing part 130 includes a base frame 132, a flange 134, and a binding member 136.
  • the base frame 132 is fixedly installed on the floor. At this time, the base frame 132 is firmly fixed by embedding in the workshop or the floor or by bolting.
  • the base frame 132 supports the main body 110, and also serves to prevent the shaking of the main body 110 is transmitted directly to the floor.
  • the base frame 132 is preferably made of a skeleton shape rather than a solid block shape to distribute the impact force transmitted from the main body 110.
  • the main body 110 is installed in contact with the upper side of the base frame (132).
  • the flange 134 extends from the lower edge of the body 110 to increase the contact area with the base frame 132.
  • the flange 134 may be continuously formed along the lower edge of the main body 110 or may be formed discontinuously.
  • a dustproof pad 133 is preferably provided between the base frame 132 and the flange 134 to improve the buffering force.
  • the flange 134 is preferably manufactured integrally with the main body 110, and may be modified in various shapes.
  • the binding member 136 serves to detachably connect the flange 134 and the base frame 132.
  • the binding member 136 is a mechanical fastening element such as a bolt.
  • the main body 110 and the base frame 132 is preferably detachably coupled to each other.
  • the spot welding gun 10 and the arc welding torch 20 are preferably separated from the hybrid welding machine 100 individually. This is to facilitate the maintenance by replacing the spot welding gun 10 and the arc welding torch 20, respectively.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view illustrating an installation structure of a spot welding gun and an arc welding torch according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 illustrates an installation structure of a spot welding gun and an arc welding torch according to an embodiment of the present invention. Exploded perspective view.
  • the robot arm 120 detachably couples the spot welding gun 10 and the arc welding torch 20 by the connection unit 140.
  • connection part 140 includes a rotary block 142, a connecting plate 144, a welding gun mounting bracket 146, and a welding torch mounting bracket 148.
  • the rotary block 142 is provided at the end of the robot arm 120, and is installed at the end of the robot arm 120 so as to be rotatable in the circumferential direction with respect to the axial direction of the robot arm 120.
  • the rotary block 142 is rotatably mounted to the robot arm 120 in various ways.
  • the connecting plate 144 is detachably coupled to the front surface of the rotary block 142.
  • the connecting plate 144 may be manufactured integrally with the rotary block 142.
  • connecting plate 144 serves to connect and support the welding gun installation bracket 146 and the welding torch installation bracket 148.
  • the welding gun installation bracket 146 is detachably coupled to one side edge of the front surface of the connecting plate 144. At this time, the welding gun mounting bracket 146 detachably couples the spot welding gun 10.
  • the connecting plate 144, the welding gun mounting bracket 146 and the spot welding gun 10 is detachably coupled by various methods such as bolting.
  • the welding torch installation bracket 148 is detachably coupled to the other front edge of the connecting plate 144.
  • the welding torch mounting bracket 148 is detachably coupled to the arc welding torch 20.
  • the connecting plate 144, the welding torch mounting bracket 148 and the arc welding torch 20 are detachably coupled by various methods such as bolting.
  • the spot welding gun 10 and the arc welding torch 20 are separately detachably coupled to the connecting plate 144.
  • each of the rotary block 142, the connecting plate 144, the welding gun mounting bracket 146, and the welding torch mounting bracket 148 may be modified in various shapes.
  • the arc welding torch 20 connects the welding wire 150 to supply electricity for arc generation.
  • the welding wire 150 is connected to a power supply unit (not shown).
  • the rotary block 142 forms the first insertion hole 162 to insert the welding wire 150 extending from the power supply, and the welding torch installation bracket 148 passes through the first insertion hole 162.
  • a second insertion hole 164 is formed to insert the welding wire 150 therein.
  • the first insertion hole 162 and the second insertion hole 164 may or may not be arranged in a straight line.
  • the diameter and number of the first insertion holes 162 and the second insertion holes 164 are not limited.

Abstract

본 발명은 하이브리드 용접기에 관한 것으로, 본체, 이 본체에 대해 회동 가능하게 구비되는 로봇암, 이 로봇암의 단부에 구비되어 피용접 대상물의 접합 부위에 스폿 용접을 하는 스폿 용접건, 이 로봇암의 단부에 구비되어 스폿 용접된 피용접 대상물의 접합 부위에 아크 용접을 하는 아크 용접토치, 및 이 본체를 견고하게 고정하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 종래 기술과 달리 2개 이상의 부재를 스폿 용접과 이산화탄소 아크 용접을 시행할 때 부품을 이동시키지 않고 한 곳에서 두 종류의 용접을 실시할 수 있기 때문에 인건비 절감은 물론이고 생산성을 극대화시킬 수 있고, 각 용접설비를 개별적으로 분리할 수 있어 유지 보수를 용이하게 할 수 있다.

Description

하이브리드 용접기
본 발명은 하이브리드 용접기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2개 이상의 부재를 스폿 용접과 이산화탄소 아크 용접을 시행할 때 부품을 이동시키지 않고 한 곳에서 두 종류의 용접을 실시할 수 있기 때문에 인건비를 절감할 수 있고, 생산성을 극대화시킬 수 있으며, 각 용접설비를 개별적으로 분리할 수 있어 유지 보수를 용이하게 할 수 있는 하이브리드 용접기에 관한 것이다.
일반적으로, 점용접이라 불리는 스폿 용접은 가동전극과 고정전극 사이에 두 금속판이 겹쳐진 부위를 끼워 넣고 전류를 통하게 하면서 가압하여 두 금속판을 서로 결합시키는 용접 결합의 한 종류로서, 차량의 차체와 같이 비교적 얇은 판으로 된 구조물을 만드는데 많이 사용한다.
차량에 있어서 스폿 용접을 행하고자 하는 차체패널이 그 크기가 클 경우에는 로봇팔과 같은 대형 스폿 용접장치를 사용하게 되지만, 크기가 작은 패널일 경우에는 에어실린더를 사용하는 소형의 용접장치를 이용해 작업을 행하게 된다.
한편, 소형의 스폿 용접장치는 용접대상에 해당하는 차체패널의 크기가 비교적 작기 때문에 정확한 위치에 용접을 행할 수 있는 기능을 갖추고 있어야 하며, 또한 용접을 행하기 위한 작동도 원활하게 진행될 수 있어야 우수한 품질의 제품을 생산해낼 수 있게 된다.
이와 같이 차체를 구성하는 각 부재에 이산화탄소 아크 용접과 스폿 용접을 하게 되면, 각 공정에 따라서 부품을 각 용접기로 이동시켜야하므로 그에 따른 노동력과 시간이 많이 소요되고, 작업에 연속성이 이루어질 수 없기 때문에 생산성이 크게 떨어지고, 별개로 구성된 이산화탄소 아크 용접기와 스폿 용접기를 설치함으로써 그에 따른 설비공간이 많이 차지하는 등 많은 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개실용신안공보 제20-1999-002782호(1999. 01. 25. 공개, 고안의 명칭: 자동차 플로어 패널용 용접장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 차체와 같이 두 종류 이상의 용접이 요구되는 부품을 용접할 때 부품을 구성하는 각 부재에 이산화탄소 아크 용접과 스폿 용접을 하기 위하여 각 공정에 따라서 부품을 이동시켜야하는 불편을 해결하고, 그에 따른 노동력 및 시간을 절약하여 생산성을 크게 향상시키며, 설비공간을 줄이고, 아크 용접건과 스폿 용접팁을 로봇암으로부터 분리할 수 있어 유지 보수를 용이하게 하기 위한 하이브리드 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 하이브리드 용접기는: 본체; 상기 본체에 대해 회동 가능하게 구비되는 로봇암; 상기 로봇암의 단부에 구비되어 피용접 대상물의 접합 부위에 스폿 용접을 하는 스폿 용접건; 상기 로봇암의 단부에 구비되어 스폿 용접된 상기 피용접 대상물의 접합 부위에 아크 용접을 하는 아크 용접토치; 및 상기 본체를 견고하게 고정하는 고정부를 포함한다.
상기 고정부는, 바닥에 고정 설치되고, 상기 본체를 지지함으로써 상기 본체의 흔들림이 바닥에 직접적으로 전달되는 것을 방지하는 베이스프레임; 상기 본체의 하측 가장자리에서 연장되어 상기 베이스프레임과의 접촉 면적을 증가시키는 플랜지; 및 상기 플랜지와 상기 베이스프레임을 분리 가능하게 결속하는 결속부재를 포함한다.
상기 로봇암은 연결부에 의해 상기 스폿 용접건과 상기 아크 용접토치를 개별적으로 분리 가능하게 결합됨이 바람직하다.
상기 연결부는, 상기 로봇암의 단부에 회전 가능하게 구비되는 로터리 블록; 상기 로터리 블록에 분리 가능하게 결합되는 커넥팅 플레이트; 상기 커넥팅 플레이트의 전면 일측 가장자리에 상기 스폿 용접건을 분리 가능하게 결합하기 위해 구비되는 용접건 설치브라켓; 및 상기 커넥팅 플레이트의 전면 타측 가장자리에 상기 아크 용접토치를 분리 가능하게 결합하기 위해 구비되는 용접토치 설치브라켓을 포함한다.
상기 로터리 블록, 상기 용접토치 설치브라켓은 각각 용접 와이어를 내부로 삽입하기 위해 삽입홀을 형성함이 바람직하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 하이브리드 용접기는 종래 기술과 달리 차체와 같이 두 종류 이상의 용접이 요구되는 부품을 용접할 때 부품을 구성하는 각 부재에 이산화탄소 아크 용접과 스폿 용접을 하기 위하여 각 공정에 따라서 부품을 이동시켜야하는 불편을 해결할 수 있고, 그에 따른 노동력 및 시간을 절약하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며, 설비공간을 줄일 수 있다.
그리고, 본 발명은 아크 용접건과 스폿 용접팁을 로봇암으로부터 분리할 수 있어 유지 보수를 용이하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 용접기의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 용접기의 본체 연결구조를 보인 확대 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체 연결구조의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스폿 용접건과 아크 용접토치의 설치구조를 보인 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스폿 용접건과 아크 용접토치의 설치구조를 보인 분해 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 하이브리드 용접기의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 작업자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 용접기의 측면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 용접기(100)는 스폿 용접과 이산화탄소 아크 용접을 겸용으로 사용할 수 있는 것으로서, 본체(110), 로봇암(120), 스폿 용접건(10) 및 아크 용접토치(20)를 포함한다.
본체(110)는 고정 설치되어 로봇암(120), 스폿 용접건(10) 및 아크 용접토치(20)를 지지하는 역할을 한다. 본체(110)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.
그리고, 로봇암(120)은 사방향으로 자유롭게 회동 가능하도록 본체(110)에 연결된다. 로봇암(120)은 다양한 형상으로 이루어질 수 있고, 다관절로 이루어짐이 바람직하다.
또한, 로봇암(120)은 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)를 분리 가능하게 구비한다.
특히, 각종 산업기계의 부품을 용접 수단으로 제조할 때 스폿 용접과 이산화탄소 아크 용접을 사용하는데, 부품인 피용접 대상물(도시하지 않음)의 특성상 이산화탄소 아크 용접과 스폿 용접을 시행하지 않으면 제품 생산이 불가능한 경우에 유용하게 사용된다.
예로서, 각종 산업기계의 피용접 대상물인 제품 중에 차체와 같이 내구성이 요구되는 부품의 경우에 2개 이상 피용접 대상물이 용접으로 접합된다.
한편, 스폿 용접건(10)은 로봇암(120)의 단부에 구비된다. 그리고, 스폿 용접건(10)은 피용접 대상물끼리의 접합 부위에 스폿 용접을 하는 역할을 한다.
아울러, 아크 용접토치(20)는 로봇암(120)의 단부에 구비되고, 스폿 용접된 피용접 대상물끼리의 접합 부위에 아크 용접을 하는 역할을 한다.
이때, 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)는 설정된 궤적을 따라 움직이는 로봇암(120)에 의해 피용접 대상물끼리의 접합 부위를 순서대로 용접한다.
특히, 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)는 동시에 작동되거나 어느 하나만 작동되도록 제어될 수 있다.
로봇암(120)이 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)에 의한 반복되는 피용접 대상물끼리의 용접시, 본체(110)는 흔들릴 수 있게 된다. 그래서, 본체(110)는 견고하게 고정되어야 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 용접기의 본체 연결구조를 보인 확대 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체 연결구조의 분해 사시도이다.
본체(110)는 고정부(130)에 의해 견고하게 고정 설치된다.
고정부(130)는 베이스프레임(132), 플랜지(134) 및 결속부재(136)를 포함한다.
베이스프레임(132)은 바닥에 고정 설치된다. 이때, 베이스프레임(132)은 작업장이나 바닥에 매립되거나 볼팅 등에 의해 견고하게 고정된다.
그리고, 베이스프레임(132)은 본체(110)를 지지하며, 본체(110)의 흔들림이 바닥에 직접적으로 전달되는 것을 방지하는 역할도 한다. 특히, 베이스프레임(132)은 중실(中實)의 블록 형상 보다는 뼈대 형상으로 이루어져 본체(110)로부터 전달되는 충격력을 분산시킴이 바람직하다. 이때, 본체(110)는 베이스프레임(132)의 상측에 접하여 설치된다.
또한, 플랜지(134)는 본체(110)의 하측 가장자리에서 연장되어 베이스프레임(132)과의 접촉 면적을 증가시킨다. 플랜지(134)는 본체(110)의 하측 가장자리를 따라 연속되게 형성될 수도 있고, 비연속되게 형성될 수도 있다.
베이스프레임(132)과 플랜지(134) 사이에는 방진패드(133)가 구비되어 완충력이 향상되도록 함이 바람직하다.
아울러, 플랜지(134)는 본체(110)에 일체로 제작됨이 바람직하고, 다양한 형상으로 변형 가능하다.
결속부재(136)는 플랜지(134)와 베이스프레임(132)을 분리 가능하게 결속하는 역할을 한다. 여기서, 결속부재(136)는 볼트 등 기계체결요소로 한다. 특히, 베이스프레임(132)의 교체 또는 하이브리드 용접기(100)의 교체를 위해, 본체(110)와 베이스프레임(132)은 서로 분리 가능하게 결합됨이 바람직하다.
특히, 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)는 하이브리드 용접기(100)로부터 개별적으로 분리됨이 바람직하다. 이는, 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)를 각각 교체할 수 있도록 하여 유지 보수가 용이하도록 하기 위함이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스폿 용접건과 아크 용접토치의 설치구조를 보인 확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스폿 용접건과 아크 용접토치의 설치구조를 보인 분해 사시도이다.
로봇암(120)은 연결부(140)에 의해 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)를 개별적으로 분리 가능하게 결합한다.
연결부(140)는 로터리 블록(142), 커넥팅 플레이트(144), 용접건 설치브라켓(146) 및 용접토치 설치브라켓(148)을 포함한다.
로터리 블록(142)은 로봇암(120)의 단부에 구비되고, 로봇암(120)의 축 방향에 대해 원주 방향으로 회전 가능하게 로봇암(120)의 단부에 설치된다. 물론, 로터리 블록(142)은 다양한 방식으로 로봇암(120)에 회전 가능하게 장착된다.
그리고, 커넥팅 플레이트(144)는 로터리 블록(142)의 전면(前面)에 분리 가능하게 결합된다. 물론, 커넥팅 플레이트(144)는 로터리 블록(142)에 일체로 제작될 수도 있다.
아울러, 커넥팅 플레이트(144)는 용접건 설치브라켓(146)과 용접토치 설치브라켓(148)을 연결하여 지지하는 역할을 한다.
즉, 용접건 설치브라켓(146)은 커넥팅 플레이트(144)의 전면 일측 가장자리에 분리 가능하게 결합된다. 이때, 용접건 설치브라켓(146)은 스폿 용접건(10)을 분리 가능하게 결합한다. 물론, 커넥팅 플레이트(144), 용접건 설치브라켓(146) 및 스폿 용접건(10)은 볼팅 등 다양한 방식에 의해 분리 가능하게 결합된다.
아울러, 용접토치 설치브라켓(148)은 커넥팅 플레이트(144)의 전면 타측 가장자리에 분리 가능하게 결합된다. 그리고, 용접토치 설치브라켓(148)은 아크 용접토치(20)를 분리 가능하게 결합한다. 물론, 커넥팅 플레이트(144), 용접토치 설치브라켓(148) 및 아크 용접토치(20)는 볼팅 등 다양한 방식에 의해 분리 가능하게 결합된다.
따라서, 스폿 용접건(10)과 아크 용접토치(20)는 커넥팅 플레이트(144)에 개별적으로 분리 가능하게 결합된다.
여기서, 로터리 블록(142), 커넥팅 플레이트(144), 용접건 설치브라켓(146) 및 용접토치 설치브라켓(148) 각각은 다양한 형상으로 변형 가능하다.
또한, 아크 용접토치(20)는 아크 발생을 위해 전기를 공급하도록 용접 와이어(150)를 연결한다. 용접 와이어(150)는 전원부(도시하지 않음)에 접속된다.
이때, 용접 와이어(150)가 로봇암(120)의 외부로 노출시 절단이나 피복의 우려가 있다.
그래서, 로터리 블록(142)은 전원부에서 연장되는 용접 와이어(150)를 삽입하기 위해 제 1삽입홀(162)을 형성하고, 용접토치 설치브라켓(148)은 제 1삽입홀(162)을 통과한 용접 와이어(150)를 내부로 삽입하기 위해 제 2삽입홀(164)을 형성한다.
제 1삽입홀(162)과 제 2삽입홀(164)은 일직선상에 배치될 수도 있고, 일직선상에 배치되지 않을 수도 있다. 그리고, 제 1삽입홀(162)과 제 2삽입홀(164)의 직경 및 개수는 한정되지 않는다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 본체;
    상기 본체에 대해 회동 가능하게 구비되는 로봇암;
    상기 로봇암의 단부에 구비되어 피용접 대상물의 접합 부위에 스폿 용접을 하는 스폿 용접건;
    상기 로봇암의 단부에 구비되어 스폿 용접된 상기 피용접 대상물의 접합 부위에 아크 용접을 하는 아크 용접토치; 및
    상기 본체를 견고하게 고정하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 용접기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 고정부는,
    바닥에 고정 설치되고, 상기 본체를 지지함으로써 상기 본체의 흔들림이 바닥에 직접적으로 전달되는 것을 방지하는 베이스프레임;
    상기 본체의 하측 가장자리에서 연장되어 상기 베이스프레임과의 접촉 면적을 증가시키는 플랜지; 및
    상기 플랜지와 상기 베이스프레임을 분리 가능하게 결속하는 결속부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 용접기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 로봇암은 연결부에 의해 상기 스폿 용접건과 상기 아크 용접토치를 개별적으로 분리 가능하게 결합하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 용접기.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 연결부는,
    상기 로봇암의 단부에 회전 가능하게 구비되는 로터리 블록;
    상기 로터리 블록에 분리 가능하게 결합되는 커넥팅 플레이트;
    상기 커넥팅 플레이트의 전면 일측 가장자리에 상기 스폿 용접건을 분리 가능하게 결합하기 위해 구비되는 용접건 설치브라켓; 및
    상기 커넥팅 플레이트의 전면 타측 가장자리에 상기 아크 용접토치를 분리 가능하게 결합하기 위해 구비되는 용접토치 설치브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 용접기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 로터리 블록, 상기 용접토치 설치브라켓은 각각 용접 와이어를 내부로 삽입하기 위해 삽입홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 용접기.
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