WO2015063977A1 - タイヤ - Google Patents

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Definitions

  • This invention relates to a tire with increased cornering power.
  • an inclined belt layer having a cord extending obliquely with respect to the tire circumferential direction on the outer side in the tire radial direction of the crown portion of the carcass straddling between the bead portions, and a cord extending along the tire circumferential direction It is known to dispose a circumferential belt layer.
  • the magnitude of the cornering power that is expressed when the vehicle is turning is one of the indicators of the steering stability of the vehicle, and it is generally known that a tire with a large tire is superior in steering stability.
  • an object of the present invention is to provide a tire that has reduced cornering power and reduced load dependency.
  • the inventor has eagerly investigated the means for solving the above problems.
  • a tire with increased ring rigidity when the load applied to the tire is small, a part of the tread surface is on the road surface when the vehicle turns. It has been newly found that the phenomenon of rising from the point of view occurs, and this phenomenon has caused the load dependency on the expression of cornering power.
  • the inventor has completed the present invention in order to avoid the phenomenon of lifting on the tread surface.
  • the gist of the present invention is as follows. (1)
  • the tire of the present invention has a carcass straddling in a toroidal shape between a pair of bead portions, and a cord provided on the outer side in the tire radial direction of the crown portion of the carcass and extending obliquely with respect to the tire circumferential direction.
  • the inclined belt layer includes at least two inclined belt layers having different widths in the tire width direction, the tire width direction width W 1 of the widest inclined belt layer, and the tire width direction width W 2 of the narrowest inclined belt layer; But W 2 ⁇ 0.6W 1 It is characterized by satisfying.
  • the tire of the present invention having such a configuration, it is possible to reduce the load dependency of the cornering power while increasing the cornering power by increasing the circumferential rigidity of the circumferential belt layer and increasing the ring rigidity of the tire.
  • “extends along the tire circumferential direction” means that the cord is tire circumferential depending on the case where the cord is parallel to the tire circumferential direction or the result of forming a belt layer by spirally winding a strip coated with rubber on the cord.
  • the case where it is slightly inclined with respect to the direction is included.
  • the Young's modulus means the Young's modulus with respect to the tire circumferential direction, and is obtained in accordance with JIS L1017 8.8 (2002) after testing according to JIS L1017 8.5 a) (2002).
  • the Young's modulus may be measured by cutting the cord from the molded and vulcanized tire.
  • the tire of the present invention is mounted on an applicable rim for use.
  • “Applicable rim” is an industrial standard that is valid for the region where tires are produced and used. Standard rim in size (Measuring Rim for STANDARDDS MANUAL of ETRTO, Design Rim for YEAR BOOK of TRA).
  • the width in the tire width direction of the inclined belt layer and the circumferential belt layer is the air pressure (hereinafter referred to as the maximum load capacity in the applied size / ply rating described in JATMA, etc., when the tire is mounted on the applied rim. , Referred to as “predetermined air pressure”), and measurement is performed under no load.
  • the tire of the present invention preferably satisfies W2 ⁇ 0.25W1. According to this configuration, the cornering power can be sufficiently increased.
  • the inclination angle ⁇ 1 with respect to the tire circumferential direction of the cord forming the widest inclined belt layer and the inclination angle ⁇ 2 with respect to the tire circumferential direction of the cord forming the narrowest inclined belt layer are preferably 30 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 85 °, 10 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 30 °, and ⁇ 1 > ⁇ 2 . According to this configuration, the out-of-plane bending rigidity of the tire is appropriately reduced and the contact length of the tread surface is increased, so that the cornering power can be further increased.
  • the inclined belt layer is preferably composed of only two layers, a wide inclined belt layer and a narrow inclined belt layer. According to this configuration, it is possible to reduce the weight of the tire while ensuring sufficient durability.
  • FIG. 6A is a diagram for explaining a tread lift phenomenon in a comparative example tire
  • FIG. 6B is a diagram showing a belt structure of the comparative example tire. It is a figure which illustrates the other form of the belt structure of the tire of FIG.
  • FIG. 1 shows a cross section in the width direction of a tire according to an embodiment of the present invention.
  • the tire 10 extends at an angle with respect to the tire circumferential direction on the outer side in the tire radial direction of a carcass 2 straddling a toroid between a pair of bead portions 11 each having a bead core 1 and a crown portion of the carcass 2.
  • a belt B composed of an inclined belt layer 3 (in the drawing, two inclined belt layers 3w, 3n) having a cord and a circumferential belt layer 4 (in the drawing, one layer) having a cord extending along the tire circumferential direction; Tread 6 is provided.
  • the widths in the tire width direction of the two inclined belt layers 3 are different from each other, and the narrowest having the width W2 in the tire width direction on the outer peripheral side of the widest inclined belt layer 3w having the width W1 in the tire width.
  • An inclined belt layer 3n having a width is located.
  • the Young's modulus (GPa) of the cord in the circumferential belt layer 4 is Y
  • the number of cords driven per 50 mm in the width direction of the tire is n
  • the number of layers is m
  • X When defining Y ⁇ n ⁇ m, it is important to satisfy X ⁇ 750.
  • the in-plane bending rigidity of the circumferential belt layer 4 and thus the ring rigidity of the tire are increased, so that the cornering power can be increased.
  • the tire width direction width has at least an inclined belt layers of mutually different two layers, tilt the tire width direction width W 1 of the widest of the slant belt layer 3w narrowest width It is important that the width W 2 in the tire width direction of the belt layer 3n satisfies W 2 ⁇ 0.6W 1 .
  • the lateral force generated when the vehicle turns is absorbed by the tread rubber portion of the tread 6, and cornering power is obtained by strongly pressing the tread surface of the tread 6 against the road surface. Therefore, when the load applied to the tire is not sufficient with respect to the rigidity of the tire in the circumferential direction of the tire, the tread 6 is not sufficiently pressed against the road surface, and as shown in FIG. A phenomenon that the tread surface of the tread 6 floats in the shoulder area of the tire, and the cornering power is reduced.
  • the width in the tire width direction of one inclined belt layer is set to be 60% or less of the width in the tire width direction of the other inclined belt layer among the two inclined belt layers having different widths in the tire width direction.
  • the rigidity in the shoulder region of the tread 6 can be appropriately reduced.
  • the entire tread 6 tread surface including the shoulder area of the tread 6 is easily pressed against the road surface. Can be partially suppressed from the road surface. That is, the load dependency of the cornering power can be reduced.
  • the range of W 2 ⁇ 0.6W 1 is that the tire width direction width W2 of the narrowest inclined belt layer 3n is 60% of the tire width direction width W 1 of the widest inclined belt layer 3w. This is because the effect of reducing the rigidity in the shoulder region of the tread 6 is not sufficient, so that it is difficult to suppress the lifting phenomenon in the shoulder region of the tread 6 when the load applied to the tire is small. Further, if W 2 ⁇ 0.6W 1 , the tire weight is reduced, so that the rolling resistance of the tire can be reduced.
  • the width in the tire width direction of the inclined belt layer on the outer side in the tire radial direction is made smaller than that on the inclined belt layer on the inner side.
  • the width in the tire width direction of the radially outer inclined belt layer can also be made larger than that of the inner inclined belt layer.
  • the inclined belt layer may be three or more layers. In this case, if the width W 1 of the widest inclined belt layer in the tire width direction and the width W 2 of the narrowest inclined belt layer satisfy the relationship of W 2 ⁇ 0.6W 1 , the same width is obtained.
  • the inclined belt layer may be included.
  • a tire width direction width W 1 of the widest of the slant belt layer 3w the tire width direction width W 2 of the slant belt layer 3n of the narrowest width satisfy W 2 ⁇ 0.25 W 1 It is preferable.
  • the width W2 in the tire width direction of the narrowest inclined belt layer 3n is too narrow, sufficient belt rigidity cannot be secured, and the effect of increasing cornering power is reduced. Accordingly, if the inclined belt layer 3n having the narrowest width is provided so as to satisfy W 2 ⁇ 0.25W 1 , the lifting phenomenon of the tread 6 can be reduced without reducing the cornering power that is increased by increasing the ring rigidity of the tire. Can be suppressed.
  • a tire width direction width W 1 of the widest of the slant belt layer 3w the tire width direction width W 2 of the slant belt layer 3n of the narrowest width satisfying 0.25W 1 ⁇ W 2 ⁇ 0.6W 1
  • the cornering power can be sufficiently increased, and the lifting phenomenon of the tread 6 can be reliably suppressed, and the load dependency of the cornering power can be reduced.
  • a W 2 ⁇ 0.4 W 1 is more preferable from the viewpoint of not inhibiting the effect of increasing the cornering power, that is W 2 ⁇ 0.55 W 1, to reduce the load dependency of cornering power More preferred.
  • FIG. 2 is a plan view showing the structure of the belt B of the tire 10 shown in FIG. As described above, on the outer peripheral side of the carcass 2 (not shown), the widest inclined belt layer 3w and the narrowest inclined belt layer 3n and the circumferential belt layer 4 are in the tire width direction of these belt layers. The center lines are overlapped so as to be positioned on the tire equatorial plane CL.
  • the inclination angle ⁇ 1 with respect to the tire circumferential direction of the cord in the widest inclined belt layer 3w is 30 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 85 °
  • the tire circumferential direction of the cord in the narrowest inclined belt layer the inclination angle theta 2 is 10 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 30 ° , and preferably satisfies ⁇ 1> ⁇ 2 against.
  • the inclination angle ⁇ 1 of the cord in the widest inclined belt layer 3w with respect to the tire circumferential direction is 30 ° or more, the elongation in the circumferential direction of the rubber when the tread surface of the tread 6 is deformed increases. As a result, the cornering power is further increased.
  • the upper limit of the inclination angle ⁇ 1 is set to 85 ° from the viewpoint of securing circumferential bending rigidity.
  • the noise performance outside the vehicle tends to deteriorate due to the change in the vibration mode of the tire.
  • the tread surface has a shape that vibrates uniformly (indicated by a two-dot chain line in FIG. 5), so that a large radiated sound is generated.
  • Such a radiated sound can be a problem particularly in a tire for a passenger car that is expected to be used at a high speed of 60 km or more and has a high demand for noise performance from customers.
  • the inclination angle ⁇ 2 of the cord of the narrowest inclined belt layer 3n with respect to the tire circumferential direction is smaller than the inclination angle ⁇ 1 of the cord of the widest inclined belt layer 3w. If set and within the range of 10 ° to 30 °, the out-of-plane bending rigidity in the tire circumferential direction in the vicinity of the tire equatorial plane is appropriately maintained. Deterioration of noise performance can be suppressed. That is, as a result of suppressing the spread of the tread 6 in the tire circumferential direction in the vicinity of the tire equatorial plane, such radiated sound can be reduced (indicated by a broken line in FIG. 5).
  • the inclination angle ⁇ 2 By setting the inclination angle ⁇ 2 to 10 ° or more, the out-of-plane bending rigidity in the tire circumferential direction can be maintained without hindering the effect of ensuring the contact length in the widest inclined belt layer 3w. . Further, by setting the inclination angle ⁇ 2 to 30 ° or less, it is possible to reliably suppress the above-described deterioration of the outside noise performance.
  • the inclined belt layer 3 may consist of only two layers, a wide inclined belt layer (3w in the example of FIG. 2) and a narrow inclined belt layer (3n in the example of FIG. 2). preferable.
  • a wide inclined belt layer (3w in the example of FIG. 2)
  • a narrow inclined belt layer (3n in the example of FIG. 2).
  • the required level of durability is not as high as that of, for example, a heavy-duty tire. Therefore, even a belt structure having two inclined belt layers can ensure sufficient durability. Furthermore, the tire can be reduced in weight.
  • the extending direction of the cords of the inclined belt layers 3n and 3w is opposite (that is, the cord of the inclined belt layer 3n extends in the direction of rising to the right on the paper surface of FIG.
  • the inclined belt layer 3w extends in the direction of rising to the left), but as shown in FIG. 7, the extending direction of the cords of both inclined belt layers (two layers in the example of FIG. 2)
  • the same direction in the example of FIG. 7, an upward direction on the paper surface) can be used.
  • the cord extending direction is the same” does not mean that the inclination angle of the cord with respect to the tire equatorial plane CL is the same, and when the tread is viewed in plan, a plurality of inclined belts are used. It means that any of the codes in the layer goes up to the right, or any of the codes goes up to the left.
  • the tire 20 includes an inclined belt layer 3 (in the drawing, two inclined belt layers 3w and 3n) and a circumferential belt layer 4 (in the drawing, on the outer side in the tire radial direction of the carcass 2 straddling the toroidal shape between the bead portions 11.
  • a belt B composed of circumferential belt layers 4a, 4b divided in the tire width direction and a tread 6 are provided.
  • the tire 20 extends from the vicinity of one tread end TE toward the tire equatorial plane CL, and the tire equatorial plane CL.
  • the circumferential belt layer 4a that terminates across the belt, and extends from the vicinity of the other tread end TE toward the tire equatorial plane, and ends in the vicinity of the tire equatorial plane and overlaps with the end of the circumferential belt layer 4a in the tire radial direction.
  • the circumferential belt layer 4 b is disposed on the outer peripheral side of the inclined belt layer 3.
  • the circumferential belt layers 4a and 4b are arranged symmetrically with respect to the tire equator plane, but can also be arranged asymmetrically.
  • the number of circumferential belt layers in the vicinity of the tire equatorial plane can be made larger than the number of layers in other regions as necessary. This is mainly based on tire manufacturing advantages.
  • the tire width direction length A of the overlapping portion is within 30 mm from the viewpoint of suppressing the reduction of the contact length. preferable.
  • increasing the circumferential belt layer in the vicinity of the tire equatorial plane can suppress the vibration mode that deteriorates the noise performance by promoting circumferential rigidity, so the circumferential belt layer is placed in the tire width direction.
  • the length A may be 30 mm or more as long as it does not overlap almost completely.
  • the circumferential belt layer is overlapped within the range of 30 mm or less at the outer end portion of the circumferential belt layer 4 in the tire width direction. You may let them.
  • the width W 3 in the tire width direction of the circumferential belt layer 4 is preferably narrower than the width W 1 in the tire width direction of the widest inclined belt layer 3w. .
  • the tire width direction width W3 of the highly rigid circumferential belt layer is larger than the same width W1 of the widest inclined belt layer, the circumferential belt layer 4 and the carcass 2 are adjacent to each other in the tire radial direction.
  • the tread 6 is grounded, distortion occurs between the carcass that tries to extend in the tire circumferential direction and the circumferential belt layer that tries to suppress the extension in the tire circumferential direction, and the rolling resistance tends to deteriorate. Because there is.
  • the width W 3 in the tire width direction of the circumferential belt layer 4 is preferably 90% or more and 115% or less of the tread width TW from the viewpoint of maintaining the contact shape, and the tire width of the widest inclined belt layer 3w.
  • the direction width W 1 is preferably 90% to 115% of the tread width TW from the viewpoint of durability.
  • the tread width TW refers to the contact width when a tire is mounted on an applicable rim, filled with a predetermined air pressure, and a load corresponding to the maximum load capacity is applied thereto.
  • a cord made of aramid, a hybrid cord of aramid and nylon, or the like can be used for the circumferential belt layer 4, and a steel cord or the like can be used for the inclined belt layer 3.
  • the extending direction of the cords of the inclined belt layers 3n and 3w is opposite (that is, the cord of the inclined belt layer 3n is on the right side in the direction of FIG. 4).
  • the inclined belt layer 3w extends in the direction in which the inclined belt layer 3w rises to the left).
  • the extending direction of the cords in the layer) may be the same. The effect mentioned above is acquired by making the extension direction of the code
  • the tire of the present invention is preferably used as a pneumatic tire for passenger cars from the viewpoint of suppressing the diameter growth during high speed running by the circumferential belt layer.
  • the ratio SW / OD of the tire cross-sectional width SW to the outer shape OD is 0.26.
  • the tire cross-sectional width SW is 165 mm or more, the tire cross-sectional width SW and the outer diameter OD are applied to a pneumatic radial tire for a passenger car that satisfies the relational expression, OD ⁇ 2.135 ⁇ SW + 282.3. Is particularly preferred.
  • a tire that satisfies the above ratio and relational formula that is, a tire having a narrower diameter and a larger diameter than conventional pneumatic tires for passenger cars, greatly improves rolling resistance, but the tread is also narrower, so cornering power is insufficient.
  • the cornering power can be preferably increased by applying the configuration of the present invention.
  • invention tires and comparative tires (both tire sizes are 165 / 60R19) were prototyped under the specifications shown in Table 1, and the cornering power, rolling resistance performance, and noise resistance performance were evaluated.
  • Each test tire has a carcass straddling a toroid between a pair of bead portions, and two inclined belt layers and one or more circumferential belt layers are provided on the outer side in the tire radial direction of the crown portion of the carcass.
  • a tire including a belt having a tread and a tread.

Abstract

 コーナリングパワーを増大させつつ、その荷重依存性を低減したタイヤを提供する。 1対のビード部(11)間にトロイド状に跨るカーカス(2)と、該カーカス(2)のクラウン部のタイヤ径方向外側に設けられた、タイヤ周方向に対し傾斜して延びるコードを有する傾斜ベルト層(3)及び、タイヤ周方向に沿って延びるコードを有する周方向ベルト層(4)と、を具えるタイヤであって、前記周方向ベルト層(4)は、該周方向ベルト層(4)をなすコードのヤング率(GPa)をY、幅50mmあたりの該コードの打ち込み本数をn、及び、該周方向ベルト層(4)の層数をmとして、X=Y×n×mと定義するとき、X≧750を満たし、且つ、前記傾斜ベルト層(3)は、タイヤ幅方向幅の異なる2層の傾斜ベルト層(3w,3n)を少なくとも含み、最広幅の傾斜ベルト層(3w)のタイヤ幅方向幅W1と最狭幅の傾斜ベルト層(3n)のタイヤ幅方向幅W2 とが、W2≦0.6W1 を満たすことを特徴とする。

Description

タイヤ
 この発明は、コーナリングパワーを増大させたタイヤに関する。
 従来、タイヤの補強材として、ビード部間に跨るカーカスのクラウン部のタイヤ径方向外側に、タイヤ周方向に対し傾斜して延びるコードを有する傾斜ベルト層と、タイヤ周方向に沿って延びるコードを有する周方向ベルト層と、を配設することが知られている。
 一方、車両旋回時に発現されるコーナリングパワーの大きさは、車両の操縦安定性の指標の1つであり、一般に、それが大きいタイヤの方が操縦安定性に優れることが知られている。そこで、コーナリングパワーを増大させるには、例えば、上記周方向ベルト層を高剛性にして、タイヤのリング剛性を高めること等が考えられる。
 しかしながら、かようにリング剛性を高めたタイヤでは、コーナリングパワーは増大するものの、タイヤへの負荷荷重の大小如何によって、発現されるコーナリングパワーの大きさに差が生じることが分かった。特に、車両の前輪と後輪とで、タイヤへの負荷荷重の大きさが大きく異なる車両では、前輪と後輪とで得られるコーナリングパワーの大きさに大差が生じ、旋回時における車両のバランスが悪く感じられることもあった。
 そこで、本発明は、コーナリングパワーを増大させつつ、その荷重依存性を低減したタイヤを提供することを目的とする。
 発明者が、前記課題を解決する手段について鋭意究明したところ、リング剛性を高めたタイヤにおいては、タイヤへの負荷荷重が小さい場合、車両旋回時のトレッドショルダー域に、トレッド踏面の一部が路面から浮き上がる現象が生じ、かかる現象が、コーナリングパワーの発現に荷重依存性をもたらしていることを新規に知見した。そして、発明者は、このトレッド踏面における浮き上がりの現象を回避すべく試行錯誤を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
 本発明の要旨は、以下のとおりである。
(1)本発明のタイヤは、1対のビード部間にトロイド状に跨るカーカスと、該カーカスのクラウン部のタイヤ径方向外側に設けられた、タイヤ周方向に対し傾斜して延びるコードを有する傾斜ベルト層及び、タイヤ周方向に沿って延びるコードを有する周方向ベルト層と、を具えるタイヤであって、前記周方向ベルト層は、該周方向ベルト層をなすコードのヤング率(GPa)をY、幅50mmあたりの該コードの打ち込み本数をn、及び、該周方向ベルト層の層数をmとして、X=Y×n×mと定義するとき、X≧750を満たし、且つ、前記傾斜ベルト層は、タイヤ幅方向幅の異なる2層の傾斜ベルト層を少なくとも含み、最広幅の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅W1と最狭幅の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅W2とが、W2≦0.6W1を満たすことを特徴とする。
 かかる構成の本発明のタイヤによれば、周方向ベルト層を高剛性とし、タイヤのリング剛性を高めてコーナリングパワーを増大させつつ、コーナリングパワーの荷重依存性を低減することができる。
 なお、「タイヤ周方向に沿って延びる」とは、コードがタイヤ周方向に平行である場合や、コードをゴム被覆したストリップを螺旋巻回してベルト層を形成した結果等により、コードがタイヤ周方向に対してわずかに傾斜している場合(タイヤ周方向に対する傾斜角度が5°以下)を含むものとする。
 また、ヤング率は、タイヤ周方向に対するヤング率を意味し、JIS L1017 8.5 a)(2002)にて試験を行い、JIS L1017 8.8(2002)に準拠して求めるものである。なお、ヤング率の測定は成形・加硫後のタイヤからコードを切りだし測定すればよい。
 また、本発明のタイヤは、適用リムに装着されて使用に供される。「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではJATMA YEAR BOOK、欧州ではETRTO STANDARD MANUAL、米国ではTRA YEAR BOOK等に記載されている、適用サイズにおける標準リム(ETRTOのSTANDARDS MANUALではMeasuring Rim、TRAのYEAR BOOKではDesign Rim)を指す。
 本発明における、傾斜ベルト層及び周方向ベルト層のタイヤ幅方向幅等は、タイヤを適用リムに装着し、JATMA等に記載されている適用サイズ・プライレーティングにおける最大負荷能力に対応する空気圧(以下、「所定空気圧」という)が充填され、無負荷の状態で測定するものとする。
(2)本発明のタイヤは、W2≧0.25W1を満たすことが好ましい。この構成によればコーナリングパワーを十分に増大させることができる。
(3)本発明のタイヤは、前記最広幅の傾斜ベルト層をなすコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ1と、前記最狭幅の傾斜ベルト層をなすコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ2とが、30°≦θ1≦85°、10°≦θ2≦30°、及び、θ1>θ2を満たすことが好ましい。この構成によれば、タイヤの面外曲げ剛性が適度に低減し、トレッド踏面の接地長が大きくなるので、コーナリングパワーをさらに増大させることができる。
(4)本発明のタイヤは、前記傾斜ベルト層が、広幅の傾斜ベルト層と狭幅の傾斜ベルト層の2層のみからなることが好ましい。この構成によれば、十分な耐久性を確保しつつ、タイヤを軽量化することができる。
 本発明により、コーナリングパワーを増大させつつ、その荷重依存性を低減したタイヤを提供することができる。
本発明の一実施形態に係るタイヤのタイヤ幅方向断面図である。 図1のタイヤのベルト構造を示す図である。 本発明の他の実施形態に係るタイヤのタイヤ幅方向断面図である。 図3のタイヤのベルト構造を示す図である。 本発明の好適な構成による作用を説明するための図である。 図6Aは比較例タイヤにおける、トレッドの浮き上がり現象を説明する図であり、図6Bは比較例タイヤのベルト構造を示す図である。 図1のタイヤのベルト構造の他の形態を例示する図である。
 以下、図面を参照しながら本発明のタイヤを、その実施形態を例示して詳細に説明する。
 図1は、本発明の一実施形態に係るタイヤの幅方向断面を示す。このタイヤ10は、それぞれがビードコア1を具える1対のビード部11間にトロイド状に跨るカーカス2と、該カーカス2のクラウン部のタイヤ径方向外側に、タイヤ周方向に対し傾斜して延びるコードを有する傾斜ベルト層3(図示では、2層の傾斜ベルト層3w、3n)及び、タイヤ周方向に沿って延びるコードを有する周方向ベルト層4(図示では1層)からなるベルトBと、トレッド6と、を具える。より詳細には、2層の傾斜ベルト層3のタイヤ幅方向幅は相互に異なり、タイヤ幅方向幅W1を有する最広幅の傾斜ベルト層3wの外周側に、タイヤ幅方向幅W2を有する最狭幅の傾斜ベルト層3nが位置している。
 ここにおいて、本発明のタイヤでは、周方向ベルト層4における、コードのヤング率(GPa)をY、タイヤ幅方向幅50mmあたりの該コードの打ち込み本数をn及び、層数をmとして、X=Y×n×mと定義するとき、X≧750を満たすことが肝要である。
 X≧750を満たすよう上記要素を調整することにより、周方向ベルト層4の面内曲げ剛性、ひいてはタイヤのリング剛性が高まるため、コーナリングパワーを増大させることができる。
 しかしながら、上述したとおり、かようにリング剛性を高めてコーナリングパワーを増大させたタイヤにおいては、発現するコーナリングパワーの大小がタイヤに負荷される荷重に依存し易い。
 そのため、上記関係式を満たした上で、タイヤ幅方向幅が相互に異なる2層の傾斜ベルト層を少なくとも有し、最広幅の傾斜ベルト層3wのタイヤ幅方向幅W1と最狭幅の傾斜ベルト層3nのタイヤ幅方向幅W2とが、W2≦0.6W1を満たすことが肝要である。
 通常、車両の旋回時に生じる横力は、トレッド6のトレッドゴム部分で吸収され、該トレッド6の踏面が路面に強く押し付けられることによってコーナリングパワーが得られる。従って、タイヤが有するタイヤ周方向の剛性に対して、該タイヤに負荷される荷重が十分でない場合、トレッド6の踏面の路面への押し付が不十分となり、図6Aに示すように、トレッド6のショルダー域に、該トレッド6の踏面が浮き上がる現象が生じ、コーナリングパワーが目減りする。
 そこで、タイヤ幅方向幅が相互に異なる2層の傾斜ベルト層のうち、一方の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅を、他方の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅の60%以下の幅とすれば、トレッド6のショルダー域における剛性を適度に低減することができる。その結果、リング剛性を高めたタイヤにおいて、タイヤへの負荷荷重が比較的小さい場合であっても、トレッド6のショルダー域を含む、トレッド6の踏面全体が路面に押し付けられ易くなるので、トレッド6が部分的に路面から浮き上がる現象を抑制することができる。すなわち、コーナリングパワーの荷重依存性を低減することができる。
 なお、W2≦0.6W1の範囲とするのは、最狭幅の傾斜ベルト層3nのタイヤ幅方向幅W2が、最広幅の傾斜ベルト層3wのタイヤ幅方向幅W1の60%を超える場合、トレッド6のショルダー域における剛性の低減効果が十分でないため、タイヤへの負荷荷重が小さい場合における、トレッド6のショルダー域における浮き上がり現象の抑制が困難になるからである。
 また、W2≦0.6W1とすれば、タイヤ重量が軽量化されるので、タイヤの転がり抵抗を低減することもできる。
 また、図1に示す実施形態では、2層の傾斜ベルト層のうち、タイヤ径方向外側の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅を同内側の傾斜ベルト層のそれに比し小さくしているが、タイヤ径方向外側の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅を、同内側の傾斜ベルト層のそれよりも大きくすることもできる。さらに、傾斜ベルト層は3層以上であってもよい。この場合、最広幅の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅W1と、最狭幅の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅W2とが、W2≦0.6W1の関係を満たせば、同じ幅の傾斜ベルト層を含んでいてもよい。
 また、本発明のタイヤでは、最広幅の傾斜ベルト層3wのタイヤ幅方向幅W1と最狭幅の傾斜ベルト層3nのタイヤ幅方向幅W2とが、W2≧0.25W1を満たすことが好ましい。
 最狭幅の傾斜ベルト層3nのタイヤ幅方向幅W2が狭すぎる場合、ベルト剛性を十分に確保できず、コーナリングパワーの増大効果が低減してしまう。そこで、W2≧0.25W1を満たすように最狭幅の傾斜ベルト層3nを設ければ、タイヤのリング剛性を高めることによって増大するコーナリングパワーを低減させずに、トレッド6の浮き上がり現象を抑制することができる。
 従って、最広幅の傾斜ベルト層3wのタイヤ幅方向幅W1と最狭幅の傾斜ベルト層3nのタイヤ幅方向幅W2とが、0.25W1≦W2≦0.6W1を満たす場合には、コーナリングパワーを十分に増大させた上で、トレッド6の浮き上がり現象を確実に抑制して、コーナリングパワーの荷重依存性を低減することができる。
 なお、W2≧0.4W1であることが、コーナリングパワーの増大効果を阻害しない観点からより好ましく、W2≦0.55W1であることが、コーナリングパワーの荷重依存性を低減する観点からより好ましい。
 また、図2には、図1に示すタイヤ10のベルトBの構造を平面視して示す。上記のとおり、カーカス2(図示せず)の外周側に、最広幅の傾斜ベルト層3w及び最狭幅の傾斜ベルト層3nと、周方向ベルト層4とが、これらのベルト層のタイヤ幅方向中心線がタイヤ赤道面CLに位置するようにして重ねられている。
 ここで、本発明のタイヤでは、最広幅の傾斜ベルト層3wにおけるコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ1が30°≦θ1≦85°、最狭幅の傾斜ベルト層におけるコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ2が10°≦θ2≦30°であり、且つ、θ1>θ2を満たすことが好ましい。
 最広幅の傾斜ベルト層3wにおけるコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ1を30°以上とすれば、トレッド6の踏面が変形する際のゴムの周方向の伸びが増大するため、タイヤの接地長を確保することができ、その結果、コーナリングパワーがさらに増大する。なお、周方向の曲げ剛性を確保する観点から、傾斜角度θ1の上限を85°とする。
 しかしながら、最広幅の傾斜ベルト層3wのコードの傾斜角度θ1をかように大きくした場合には、タイヤの振動モードの変化から、車外騒音性能が悪化する傾向にある。より詳細には、傾斜ベルト層のコードがタイヤ周方向に対して30°以上85°以下の角度で傾斜するタイヤの多くは、400Hz~2kHzの高周波域において、断面方向の1次、2次及び3次等の振動モードにて、トレッド面が一律に大きく振動する形状(図5に、2点鎖線で示す)となるため、大きな放射音が生じる。
 このような放射音は、60km以上の高速走行での使用も想定され、かつ顧客からの騒音性能の要求も高い乗用車用タイヤで特に課題となりうる。
 そこで、複数の傾斜ベルト層3のうち、最狭幅の傾斜ベルト層3nのコードの、タイヤ周方向に対する傾斜角度θ2を、最広幅の傾斜ベルト層3wのコードの傾斜角度θ1よりも小さく設定し、且つ10°以上30°以下の範囲とすれば、タイヤ赤道面付近における、タイヤ周方向の面外曲げ剛性が適度に保持されるので、上記の振動モードの変化を改善して、車外騒音性能の悪化を抑制することができる。すなわち、トレッド6の、タイヤ赤道面近傍におけるタイヤ周方向への広がりが抑制される結果、かかる放射音を減少させることができる(図5に、破線で示す)。
 なお、傾斜角度θ2を10°以上とすることで、最広幅の傾斜ベルト層3wにおける、接地長を確保する作用を阻害することなく、タイヤ周方向の面外曲げ剛性を保持することができる。また、傾斜角度θ2を30°以下とすることで、上記した車外騒音性能の悪化を確実に抑制することができる。
 さらに、30°≦θ1≦45°及び、15°≦θ2≦25°の範囲とすることが、コーナリングパワーを増大させつつ、車外騒音性能の悪化を抑制する観点からさらに好ましい。
 また、本発明のタイヤでは、傾斜ベルト層3が、広幅の傾斜ベルト層(図2の例では3w)と狭幅の傾斜ベルト層(図2の例では3n)の2層のみからなることが好ましい。概して、乗用車用タイヤにおいては、耐久性の要求レベルが、例えば重荷重用タイヤほど高くはないため、傾斜ベルト層を2層とするベルト構造でも十分な耐久性を確保することができる。さらに、タイヤを軽量化することが可能となる。
 なお、図2に示す例では、傾斜ベルト層3n、3wのコードの延在方向が逆向きである(すなわち、図2の紙面上で、傾斜ベルト層3nのコードは右上がりとなる方向に延在し、傾斜ベルト層3wは左上がりとなる方向に延在している)が、図7に示すように、双方の傾斜ベルト層(図2の例では2層)のコードの延在方向を同一の向き(図7の例では、紙面上で左上がりとなる向き)にすることもできる。
 図2に示すように、傾斜ベルト層3n、3wのコードの延在方向を互いに逆方向にすると、車両の旋回時に、2層の傾斜ベルトの層間でせん断力が働くため、コーンナリングパワーを特に良好にすることができる。
 また、図7に示すように、傾斜ベルト層3n、3wのコードの延在方向を同一方向にすると、2層の傾斜ベルト層間に働くせん断力が小さくなるため、転がり抵抗性能を特に良好にすることができる。
 なお、ここでいう「コードの延在方向が同一」とは、該コードの、タイヤ赤道面CLに対する傾斜角度が同一であることを意味せず、トレッドを平面視した際に、複数の傾斜ベルト層のコードのいずれもが右上がりとなること、又はコードのいずれもが左上がりとなることを意味する。
 次に、本発明の他の実施形態に係るタイヤのタイヤ幅方向断面を、図3に示す。なお、前述の実施形態と同様の点については、その説明を省略する。
 このタイヤ20は、ビード部11間にトロイド状に跨るカーカス2のタイヤ径方向外側に、傾斜ベルト層3(図示では、2層の傾斜ベルト層3w、3n)、及び、周方向ベルト層4(図示では、タイヤ幅方向に分断された周方向ベルト層4a、4b)とからなるベルトBと、トレッド6とを具える。
 また、タイヤ20のベルトBの構造を平面視して示す図4を参照して説明すると、タイヤ20には、一方のトレッド端TE近傍からタイヤ赤道面CLに向かって延び、該タイヤ赤道面CLを跨いで終端する周方向ベルト層4aと、他方のトレッド端TE近傍からタイヤ赤道面に向かって延び、タイヤ赤道面付近にて、周方向ベルト層4aの端部とタイヤ径方向に重なって終端する周方向ベルト層4bと、が、傾斜ベルト層3の外周側に配設されている。なお、図示では、周方向ベルト層4aと4bとは、タイヤ赤道面を境に対称に配置されていているが、非対称に配置することもできる。
 このように、本発明のタイヤでは、必要に応じて、タイヤ赤道面付近における周方向ベルト層の層数を、その他の領域における層数よりも多いものとすることができる。これは主にタイヤ製造上の利点に基づくものである。
 なお、複数層の周方向ベルト層が、図3に示すように相互に重複する場合、その重複部分のタイヤ幅方向長さAは30mm以内であることが、接地長の低減を抑制する観点から好ましい。ただし、タイヤ赤道面付近における周方向ベルト層を増やすと、周方向剛性を助長することで騒音性能を悪化させるもととなる振動モードを抑制することができるため、周方向ベルト層をタイヤ幅方向にわたってほぼ完全に重複させない範囲であれば、長さAを30mm以上としてもよい。
 なお、製造上の利点から、上記の、タイヤ幅方向長さAを有する重複部分とは別に、周方向ベルト層4のタイヤ幅方向外側端部において、30mm以内の範囲で周方向ベルト層を重複させてもよい。
 また、図1~4を参照して、本発明において、周方向ベルト層4のタイヤ幅方向幅W3は、最広幅の傾斜ベルト層3wのタイヤ幅方向幅W1よりも、狭いことが好ましい。高剛性の周方向ベルト層のタイヤ幅方向幅W3が、最広幅の傾斜ベルト層の同幅W1よりも大きい場合、周方向ベルト層4とカーカス2とがタイヤ径方向に隣接することになる。この場合、トレッド6の接地時に、タイヤ周方向に延びようとするカーカスと、タイヤ周方向への伸びを抑えようとする周方向ベルト層との間に歪が生じ、転がり抵抗を悪化させる傾向があるからである。
 さらに、周方向ベルト層4のタイヤ幅方向幅W3は、トレッド幅TWの90%以上115%以下であることが、接地形状を保持する観点から好ましく、最広幅の傾斜ベルト層3wのタイヤ幅方向幅W1は、トレッド幅TWの90%以上115%以下であることが耐久性の観点から好ましい。
 なお、トレッド幅TWとは、タイヤを適用リムに装着し、所定空気圧を充填し、そこに最大負荷能力に対応する荷重を負荷したときの接地幅をいうものとする。
 また、周方向ベルト層4には、アラミドからなるコードや、アラミドとナイロンのハイブリッドコード等を用いることができ、傾斜ベルト層3には、スチールコード等を用いることがきる。
 なお、図4に示すベルト構造では、傾斜ベルト層3n、3wのコードの延在方向が逆向きである(すなわち、図4の紙面上で、傾斜ベルト層3nのコードは右上がりとなる方向に延在し、傾斜ベルト層3wは左上がりとなる方向に延在している)が、図示はしないが、図7に示すベルト構造と同様に、双方の傾斜ベルト層(図4の例では2層)のコードの延在方向を同一の向きとすることもできる。傾斜ベルト層のコードの延在方向を同一又は意にすることにより、上述した効果が得られる。
 さらに、本発明のタイヤは、周方向ベルト層によって高速走行時の径成長を抑制する観点から、乗用車用空気入りタイヤとして使用するのが好適である。
 また、本発明のベルト構造は、内圧を250kPa以上とした際に、タイヤの断面幅SWが165mm未満である場合は、タイヤの断面幅SWと外形ODとの比SW/ODは0.26であり、タイヤの断面幅SWが165mm以上である場合は、タイヤの断面幅SWおよび外径ODは、関係式、OD≧2.135×SW+282.3を満たす乗用車用空気入りラジアルタイヤに適用することが、特に好ましい。
 上記の比および関係式を満たすタイヤ、すなわち従来通例の乗用車用空気入りタイヤよりも狭幅大径としたタイヤでは転がり抵抗が大幅に向上するものの、トレッドも狭幅であるためにコーナリングパワーが不足する傾向にあるところ、本発明の構成を適用することにより、好適に、コーナリングパワーを増大させることができる。
 以下、本発明の実施例について説明する。
 発明例タイヤ及び比較例タイヤ(ともに、タイヤサイズは165/60R19)を表1に示す仕様のもと試作し、コーナリングパワー、転がり抵抗性能、及び耐騒音性能を評価した。
 各供試タイヤは、1対のビード部間にトロイド状に跨るカーカスを有し、該カーカスのクラウン部のタイヤ径方向外側に、2層の傾斜ベルト層及び1層以上の周方向ベルト層を有するベルトと、トレッドとを具えるタイヤである。
(コーナリングパワー)
 各供試タイヤをリム(サイズは5.5J-19)に組み付け、内圧300kPaを付与した後、車両に装着し、フラットベルト式コーナリング試験機において測定を行った。なお、ベルト速度を100km/hとし、3つの異なる荷重条件下、すなわち、適用サイズ・プライレーティングにおける最大負荷能力に対応する荷重条件下、その70%にあたる荷重条件下、及び、同じく40%にあたる荷重条件下において得られるコーナリングパワーを測定した。
 結果を表1に示す。結果は、比較例タイヤ1の負荷荷重70%における、タイヤのコーナリングパワーを100として指数評価したものである。なお、指数が大きいほど、コーナリングパワーが大きいことを示している。なお、表中の(α-γ)/β(%)を参照することで、コーナリングパワーの荷重依存性の高低が分かる。数値の小さい方が、荷重依存性が低いことを示している。
(転がり抵抗性能)
 各供試タイヤを、上記と同様の条件のもと車両に装着し、走行試験用ドラム上で、該ドラムを100km/hの速度で回転させて転がり抵抗を測定した。結果を表1に示す。結果は、比較例タイヤ1の転がり抵抗を100として指数評価したものである。なお、指数が小さいほど、転がり抵抗性能に優れていることを示している。
(車外騒音性能)
 各供試タイヤを、上記と同様の条件のもと車両に装着し、走行試験用ドラム上で、該ドラムを100km/hの速度で回転させるとともに、マイク移動式でノイズ(騒音)レベルを測定した。結果を表1に示す。結果は、比較例タイヤ1とのノイズレベルの差をもって評価している。数値が小さい方が、騒音の低減効果に優れていることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 発明例タイヤ1~7のいずれにおいても、コーナリングパワーが増大し、且つその荷重依存性が低減された。
 1:ビードコア
 2:カーカス
 3、3´:傾斜ベルト層
 3w:最広幅の傾斜ベルト層
 3n:最狭幅の傾斜ベルト層
 4、4´、4a、4b:周方向ベルト層
 6:トレッド
 10、20:タイヤ
 11:ビード部
 B:ベルト
 CL:タイヤ赤道面
 TE:トレッド端
 TW:トレッド幅

Claims (4)

  1.  1対のビード部間にトロイド状に跨るカーカスと、該カーカスのクラウン部のタイヤ径方向外側に設けられた、タイヤ周方向に対し傾斜して延びるコードを有する傾斜ベルト層及び、タイヤ周方向に沿って延びるコードを有する周方向ベルト層と、を具えるタイヤであって、
     前記周方向ベルト層は、該周方向ベルト層をなすコードのヤング率(GPa)をY、幅50mmあたりの該コードの打ち込み本数をn、及び、該周方向ベルト層の層数をmとして、
    X=Y×n×m
    と定義するとき、
    X≧750
    を満たし、
     且つ、前記傾斜ベルト層は、タイヤ幅方向幅の異なる2層の傾斜ベルト層を少なくとも含み、最広幅の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅W1と最狭幅の傾斜ベルト層のタイヤ幅方向幅W2とが、
    2≦0.6W1
    を満たすことを特徴とするタイヤ。
  2.  W2≧0.25W1を満たす、請求項1に記載のタイヤ。
  3.  前記最広幅の傾斜ベルト層をなすコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ1と、前記最狭幅の傾斜ベルト層におけるコードのタイヤ周方向に対する傾斜角度θ2とが、
    30°≦θ1≦85°、
    10°≦θ2≦30°、及び、
    θ1>θ2
    を満たす、請求項1または2に記載のタイヤ。
  4.  前記傾斜ベルト層が、広幅の傾斜ベルト層と狭幅の傾斜ベルト層の2層のみからなる、請求項1~3のいずれか1項に記載のタイヤ。
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