WO2014069051A1 - 鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造 - Google Patents

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caliper
brake
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龍一 永井
啓勝 中家
秀敏 豊田
真二 伊藤
慎治 川▲崎▼
康真 松井
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本田技研工業株式会社
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    • F16D65/005—Components of axially engaging brakes not otherwise provided for
    • F16D65/0068—Brake calipers

Definitions

  • the present invention relates to a brake caliper arrangement structure for a straddle-type vehicle.
  • a motorcycle including two brake calipers for braking and parking is conventionally known.
  • a brake caliper for braking and a brake caliper for parking are provided on the swing arm.
  • An object of the present invention is to provide a brake caliper arrangement structure for a straddle-type vehicle that can easily secure a bank angle even when two brake calipers are provided.
  • a brake caliper arrangement structure includes a swing arm that rotatably supports a rear wheel, a brake caliper for braking, and a brake caliper for parking that can be held in a parked state.
  • a brake caliper arrangement structure for a straddle-type vehicle in which the brake caliper for braking and the brake caliper for parking are provided on the swing arm, at least one of the brake caliper for braking and the brake caliper for parking This is arranged in front of the rear wheel axle in a side view and at a position overlapping the swing arm on the inner side in the vehicle width direction of the swing arm.
  • one of the brake caliper for braking and the brake caliper for parking is in front of the axle of the rear wheel in a side view, and the vehicle width of the swing arm You may arrange
  • the parking brake caliper is positioned in front of the axle of the rear wheel in a side view and overlapping the swing arm on the inner side in the vehicle width direction of the swing arm.
  • the brake cable that is disposed and connected to the parking brake caliper may be extended upward.
  • a single bracket may be provided on the swing arm, and the brake caliper for braking and the brake caliper for parking may be attached to the bracket.
  • the parking brake caliper has a left and right divided structure including a left half and a right half, and the left half and the right half are attached to the bracket by a fastening member. They may be joined together to support the bracket.
  • the bracket includes two support portions for the swing arm, and one of the support portions is constituted by a boss portion that is inserted and supported by the axle. And the other is formed of a concave portion that engages the convex portion formed on the swing arm so as to be relatively movable in the extending direction of the swing arm, and the brake brake caliper for parking and the brake caliper for parking
  • One is arranged in front of the axle of the rear wheel in a side view, and is disposed at a position overlapping the swing arm on the inner side in the vehicle width direction of the swing arm, and the other is disposed above the swing arm.
  • the recess may be located between the brake caliper for braking and the brake caliper for parking.
  • the bank angle can be easily secured. Also, the appearance can be improved.
  • it is possible to secure the bank angle by securing the ground height of the brake caliper disposed above the swing arm of the brake caliper for braking and the brake caliper for parking.
  • the brake cable can be easily routed and the degree of freedom of arrangement of the parking brake caliper can be improved as compared with the case where the brake cable is extended downward.
  • the number of parts can be reduced.
  • the space between the two brake calipers can be effectively utilized, and the bracket can be mounted with a simple structure with the swinging restricted with respect to the swing arm, thereby reducing the size of the bracket. Can be planned.
  • FIG. 3 is an enlarged view of FIG. 2 with a swing arm removed. It is a perspective view of a mechanical brake caliper as a brake caliper for parking provided on a swing arm. It is a right side view of a caliper bracket for supporting a mechanical brake caliper as a parking brake caliper and a hydraulic brake caliper as a braking brake caliper.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • arrow FR indicates the front of the vehicle
  • arrow UP indicates the upper side of the vehicle
  • arrow LH indicates the left side of the vehicle.
  • FIG. 1 shows a rear portion of a motorcycle 1 as a straddle-type vehicle to which a structure according to an embodiment of the present invention is applied.
  • reference numeral 2 denotes a body frame, and the body frame 2 supports a front portion of a pair of left and right swing arms 3 extending rearward so as to be swingable (rotatable) in the vertical direction.
  • a rear axle 4 as an axle is horizontally mounted on the rear part of the left and right swing arms 3, and a rear wheel 5 is rotatably supported on the rear axle 4.
  • a muffler 6 is disposed on the right side of the swing arm 3.
  • a long hole 3A is formed in the rear part of each of the left and right swing arms 3, and the rear axle 4 is inserted into the long hole 3A with a gap in the longitudinal direction of the long hole 3A.
  • the adjustment nut 3 ⁇ / b> C that is screwed into the adjustment screw 3 ⁇ / b> B protruding from the rear wall portion of the left and right swing arms 3 and is in contact with the rear wall portion is rotated.
  • the position of the rear axle 4 in the extending direction (longitudinal direction) of the swing arm 3 can be adjusted, and the tension of the drive chain (not shown) can be adjusted.
  • the adjustment screw 3B and the like are shown only on the right side, but are also provided on the left swing arm 3.
  • a brake disk 7 that rotates integrally with the rear wheel 5 is provided at the center of the rear wheel 5, and the brake disk 7 is sandwiched between the hydraulic brake caliper 8F and the mechanical brake caliper 8M, so that the rear wheel 5 Apply braking force. Further, a pulsar ring 35 that rotates integrally with the rear wheel 5 is provided inside the brake disk 7 in the radial direction. In the present embodiment, the pulsar ring 35 is fixed to the inner peripheral edge of the brake disc 7.
  • a caliper bracket 9 having a closed cross-sectional shape or a hollow member made of a plate member is fixed to the inner side in the rear vehicle width direction of the right swing arm 3, and a hydraulic brake caliper 8F and a mechanical brake Each caliper 8M is supported by the swing arm 3 via a caliper bracket 9, and swings integrally with the swing arm 3.
  • the hydraulic brake caliper 8F is disposed in front of the rear axle 4 above the rear upper surface of the swing arm 3 and in a position overlapping the muffler 6 in a side view. It is supported.
  • the mechanical brake caliper 8M is disposed in front of the rear axle 4 in a side view and is disposed at a position overlapping the swing arm 3 on the inner side in the vehicle width direction at the rear of the swing arm 3 and supported by the caliper bracket 9.
  • the mechanical brake caliper 8M is provided on the swing arm 3 in a state covered by the swing arm 3 from the outside in the vehicle width direction.
  • the hydraulic brake caliper 8F includes a caliper body 10F supported so as to be movable by a predetermined distance along the vehicle width direction with respect to the caliper bracket 9, and the mechanical brake caliper 8M is in the vehicle width direction with respect to the caliper bracket 9.
  • the caliper body 10M is supported so as to be movable along a predetermined distance.
  • the caliper body 10F accommodates a hydraulically operated piston 12 that presses the brake disc 7 so as to be slidable in the vehicle width direction, and the caliper body 10M has a mechanically operated piston 13 that presses the brake disc 7 in the vehicle width direction. It is slidably accommodated.
  • the axial direction of each piston 12, 13 is along the vehicle width direction.
  • the caliper body 10F of the hydraulic brake caliper 8F is connected to a brake hose 14 for supplying pressure oil to a cylinder (not shown) that houses the hydraulically operated piston 12, and the hydraulically operated piston 12 is supplied from the brake hose 14. It operates according to the hydraulic pressure by the pressurized oil. Specifically, when the hydraulic oil is supplied into the cylinder through the brake hose 14, the hydraulically operated piston 12 pushes the brake disc 7 through a brake pad (not shown) by propelling to the brake disc 7 side.
  • the brake hose 14 is connected from the caliper body 10F to a master cylinder (not shown) provided at the lower center of the motorcycle 1, and the master cylinder is operated by operating a foot pedal swingably supported in the vicinity of the master cylinder.
  • the pressure oil inside is supplied to the caliper body 10F through the brake hose 14.
  • the hydraulic brake caliper 8F is used for normal braking during traveling in the present embodiment.
  • a rotation arm 15 extending downward and forward is rotatably supported on the outer wall portion in the vehicle width direction of the caliper body 10M of the mechanical brake caliper 8M.
  • a brake cable 16 is connected to the tip of the arm 15.
  • the brake cable 16 has one end connected to the turning arm 15 and the other end extended upward, and then connected to a brake lever, which is an operator (not shown) provided at an appropriate vehicle position such as a handle.
  • a brake lever When the brake lever is operated, the brake arm is pulled to rotate the rotating arm 15.
  • the caliper body 10M has a support arm 16A that extends forward and supports the brake cable 16.
  • the rotating arm 15 extends from the caliper body 10M side and then is bent so as to be folded back toward the inner side in the vehicle width direction, and the brake cable 16 is connected to the bent distal end portion. .
  • the brake cable 16 is pulled and the rotating arm 15 is rotated, so that the mechanical operating piston 13 is propelled toward the brake disc 7 side via the brake pad 20 (see FIG. 6). The brake disc 7 is pressed.
  • the brake lever is configured to be releasably held at a position where the brake cable 16 is pulled by a predetermined amount so that the state in which the mechanical operating piston 13 presses the brake disc 7 can be maintained.
  • the mechanical brake caliper 8M constitutes a parking brake mechanism that can maintain a parking state.
  • the brake lever is biased so as to return to the state before the operation when the state in which the brake cable 16 is held at the position where the brake cable 16 is pulled by a predetermined amount is released by the operation. In this case, the turning arm 15 is also returned to the state before turning.
  • the caliper bracket 9 is formed in a shape extending along the extending direction of the swing arm 3, and has a closed cross-sectional shape (hollow shape) as shown in FIG. 6. Formed and made of metal material.
  • the caliper bracket 9 includes two support portions for the swing arm 3 and is formed on a boss portion 9R through which the rear axle 4 formed on the lower rear side is inserted and a wall portion on the outer side in the front vehicle width direction.
  • a recess 9F that is recessed inward.
  • the concave portion 9F is formed at a substantially center in the vertical direction of the wall portion on the outer side in the front vehicle width direction of the caliper bracket 9.
  • a convex portion 3D that protrudes inward in the vehicle width direction is formed on the inner wall portion of the swing arm 3 in the vehicle width direction, and the caliper bracket 9 allows the rear axle 4 to be inserted into the boss portion 9R and the convex portion of the swing arm 3 By engaging the 3D with the recess 9F, the swing arm 3 is supported by the swing arm 3 in a state where the swinging in the vertical direction around the rear axle 4 is restricted.
  • the concave portion 9F is formed to extend long in the longitudinal direction (extending direction) of the swing arm 3, and the convex portion 3D is engaged with the concave portion 9F so as to be relatively movable in the extending direction of the swing arm 3. That is, when the position of the rear axle 4 is adjusted, the convex portion 3D moves relative to the concave portion 9F of the swing arm 3, thereby restricting the swing of the caliper bracket 9 without inhibiting the position adjustment of the rear axle 4. It is supposed to be.
  • the upper part of the caliper bracket 9 protrudes upward from the swing arm 3 while being supported by the swing arm 3.
  • the caliper bracket 9 has an upper part in the front-rear direction.
  • a pair of hydraulic caliper support bosses 9U formed side by side is formed.
  • a pair of mechanical caliper support boss portions 9D formed obliquely in a direction from the rear to the front upper side is formed on the lower side of the front portion of the caliper bracket 9 covered by the swing arm 3.
  • the hydraulic caliper support boss 9U is formed above the recess 9F, and the mechanical caliper support boss 9D is formed below the recess 9F.
  • a region between the hydraulic caliper support bosses 9U arranged in the front-rear direction is formed with a concave arc-shaped notch 9K1 facing downward.
  • a region between the mechanical caliper support boss portions 9D arranged obliquely in the direction from the rear to the front upper side is formed in a concave arc-shaped cutout portion 9K2 facing the rear upper side.
  • the hydraulic caliper support boss portion 9U and the mechanical caliper support boss portion 9D each penetrate in the vehicle width direction.
  • the caliper body 10F of the hydraulic brake caliper 8F has a hydraulic caliper support boss with bolts 111 inserted through two mounting portions 110 formed so as to project outward from both sides of the accommodation site of the hydraulic operation piston 12. By being inserted into the portion 9U and prevented from coming off, it is supported so as to be movable by a predetermined distance along the vehicle width direction.
  • the caliper body 10M of the mechanical brake caliper 8M has a bolt 113 (fastening member) inserted through two attachment portions 112 formed so as to project outward from both sides of the housing portion of the mechanical operating piston 13.
  • the mechanical caliper support boss portion 9D is supported so as to be movable a predetermined distance along the vehicle width direction.
  • the accommodation portion of the caliper body 10M for the mechanical operating piston 13 (formed in the right half 10R described later) is formed in the notch 9K2 in a side view. It is located inside, and in this embodiment, the overhang when the caliper bracket 9 of the mechanical brake caliper 8M is attached is suppressed.
  • the concave portion 9F formed in the caliper bracket 9 has a hydraulic brake caliper 8F and a mechanical brake caliper 8M in the vertical direction. It comes to be located between.
  • the caliper body 10M of the mechanical brake caliper 8M has a left / right halved structure that can be divided into left and right by a dividing line L1, and the right half 10R and the left The half part 10L is combined.
  • FIG. 4 shows a bolt 113 for inserting and supporting the caliper body 10M into the front mechanical caliper support boss portion 9D. As shown in the figure, the bolt 113 supports the caliper bracket 9 while joining the upper portions of the right half portion 10R and the left half portion 10L together.
  • FIG. 4 shows a bolt 113 for inserting and supporting the caliper body 10M into the front mechanical caliper support boss portion 9D. As shown in the figure, the bolt 113 supports the caliper bracket 9 while joining the upper portions of the right half portion 10R and the left half portion 10L together.
  • symbol 114 shows the nut screwed together by the front-end
  • the bolt 113 inserted through the mechanical caliper support boss 9D on the rear side is also coupled by fastening the right half 10R and the left half 10L together, and the caliper bracket 9 Support.
  • FIG. 6 a pair of brake pads 20 arranged on the left and right sides of the brake disc 7 are shown.
  • the mechanical operating piston 13 is accommodated in the right half portion 10R so as to be propelled toward the brake disk 7 side.
  • the left half 10L includes an attachment base 21 inserted through the bolt 113, a bridge portion 22 extending from the attachment base 21 so as to straddle the brake disc 7 in the axial direction, and the bridge portion 22 to the brake disc 7 And an inner abutting portion 23 facing the mechanical operating piston 13 with the brake disc 7 interposed therebetween.
  • Brake pads 20 are disposed on the left and right sides of the brake disc 7 between the mechanically actuated piston 13 and the inner contact portion 23. These brake pads 20 are supported at appropriate positions on the caliper body 10M. It is possible to move in the axial direction.
  • the rotating arm 15 is rotated to propel the mechanical operating piston 13 toward the brake disc 7, and the mechanical operating piston 13 causes the brake pad 20 to move.
  • the mechanical brake caliper 8M moves outward in the vehicle width direction, and the inner contact portion 23 of the left half 10L contacts the brake disc 7 via the brake pad 20.
  • the brake disc 7 is sandwiched between the left and right brake pads 20 and braking force is applied.
  • a wheel speed sensor mounting portion 9 ⁇ / b> S that protrudes rearward and extends rearward is formed at the rear portion of the caliper bracket 9.
  • a sensor mounting hole 9S1 is formed. 1 to 3, a wheel speed sensor 36 is attached to the wheel speed sensor attachment hole 9S1 by a fastening member.
  • the wheel speed sensor 36 is disposed behind the hydraulic brake caliper 8F, above the rear part of the swing arm 3, and below the muffler 6 in a side view. More specifically, the wheel speed sensor 36 is disposed behind the hydraulic brake caliper 8F and the mechanical brake caliper 8M, and is disposed below the hydraulic brake caliper 8F and above the mechanical brake caliper 8M. ing. With such an arrangement of the wheel speed sensor 36, the wheel speed sensor 36 is covered with a plurality of members, so that the wheel speed sensor 36 can be protected from earth and sand.
  • the wheel speed sensor harness 37 connected to the wheel speed sensor 36 is routed so as to extend forward from the wheel speed sensor 36. Specifically, the wheel speed sensor harness 37 is extended upward from the wheel speed sensor 36, and is then extended forward in a downwardly convex state.
  • This hydraulic pressure sensor harness 37 is located on the front side of the hydraulic brake caliper 8F. It extends forward so as to overlap the brake hose 14 connected to the brake caliper 8F. More specifically, in the wheel speed sensor harness 37, at least a portion from the wheel speed sensor 36 to the brake hose 14 passes above the swing arm 3 between the hydraulic brake caliper 8F and the mechanical brake caliper 8M. So that it is routed.
  • a hook portion 38 is provided at the center of the caliper bracket 9 in the front-rear direction so that the wheel speed sensor harness 37 is inserted to suppress vertical movement.
  • the mechanical brake caliper 8M which is a parking brake caliper capable of maintaining a parked state, is positioned in front of the rear wheel 5 axle (rear axle 4) in a side view. And, it arrange
  • the mechanical brake caliper 8M is arranged by utilizing the space in the vehicle width direction of the swing arm 3 that does not affect the bank angle, so that the vehicle brake caliper 8M is installed so that the projecting outward in the vehicle width direction is prevented. It is suppressed. As a result, the motorcycle 1 can easily secure the bank angle even when the two brake calipers are provided. Also, the appearance can be improved.
  • the hydraulic brake caliper 8F which is a brake caliper for braking, is disposed above the swing arm 3, the ground height of the hydraulic brake caliper 8F is secured, and the bank angle Can be secured.
  • the brake cable 16 connected to the mechanical brake caliper 8M is extended upward, it is easier to route the brake cable 16 than when the brake cable 16 is extended downward.
  • the degree of freedom in arrangement of the mechanical brake caliper 8M can also be improved.
  • the brake cable 16 may be extended downward, the ground height of the parking brake caliper (in this embodiment, the mechanical brake caliper 8M) must be secured in consideration of the loosening of the brake cable 16.
  • the swing arm 3 is provided with a single caliper bracket 9, and the caliper bracket 9 is provided with a mechanical brake caliper 8M and a hydraulic brake caliper 8F, thereby reducing the number of parts.
  • the mechanical brake caliper 8M has a left and right divided structure including a left half 10L and a right half 10R. The left half 10L and the right half 10R are coupled to the caliper bracket 9 by bolts 113 together. Since the caliper bracket 9 is supported, the number of parts can be reduced.
  • the caliper bracket 9 includes two support portions for the swing arm 3, one of the support portions is configured by a boss portion 9 ⁇ / b> R inserted and supported by the rear axle 4, and the other is swung.
  • the convex portion 3D formed on the arm 3 is constituted by a concave portion 9F engaged with the swing arm 3 so as to be relatively movable in the extending direction, and the concave portion 9F is provided between the mechanical brake caliper 8M and the hydraulic brake caliper 8F. Therefore, the caliper bracket 9 can be attached to the swing arm 3 with a simple structure, making effective use of the space between the two brake calipers. The size of the bracket 9 can be reduced.
  • the mechanical brake caliper 8M is disposed at a position overlapping the swing arm 3 on the inner side in the vehicle width direction of the swing arm 3, but the hydraulic brake caliper 8F is disposed on the inner side in the vehicle width direction of the swing arm 3.
  • the mechanical brake caliper 8M may be disposed above the swing arm 3 so as to overlap the swing arm 3.
  • both the mechanical brake caliper 8M and the hydraulic brake caliper 8F are connected to the inside of the swing arm 3 in the vehicle width direction. And may be arranged at a position overlapping the swing arm 3.
  • the parking brake caliper is a mechanical brake caliper 8M and the braking brake caliper is a hydraulic brake caliper 8F.
  • a hydraulic brake caliper may be used as a parking brake caliper.
  • a mechanical brake caliper may be used.

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Abstract

　制動用ブレーキキャリパ及び駐車用ブレーキキャリパを、スイングアーム（３）に設ける鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造において、制動用ブレーキキャリパ及び駐車用ブレーキキャリパ（８Ｆ，８Ｍ）のうちの少なくとも何れかを、側面視で、後輪の車軸であるリヤアクスル（４）よりも前方であって、スイングアーム（３）の車幅方向内側でスイングアーム（３）と重なる位置に配置する。

Description

鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造
　本発明は、鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造に関する。
　本願は、２０１２年１１月１日に出願された日本国特願２０１２－２４１９２３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　特許文献１に開示されるように、制動用と駐車用の２つのブレーキキャリパを備えた自動二輪車が従来から知られている。この自動二輪車では、スイングアームに制動用のブレーキキャリパと駐車用のブレーキキャリパとを設けている。
日本国特開２００９－２８０２０５号公報
　ブレーキキャリパを車両に設ける場合、バンク角を確保する必要があるため、配置に制約を受けるが、上記従来技術のように複数のブレーキキャリパを設ける場合は、配置制約が一層大きくなってしまう。
　本発明に係る態様は、２つのブレーキキャリパを備える場合であっても、容易にバンク角を確保することができる鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造を提供することを目的とする。
　本発明は、上記課題の解決手段として、以下の態様を採用した。
（１）本発明に係る一態様のブレーキキャリパ配置構造は、後輪を回転可能に支持するスイングアームと、制動用に用いる制動用ブレーキキャリパと、駐車状態に保持することができる駐車用ブレーキキャリパと、を備え、前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパを、前記スイングアームに設ける鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造において、前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパのうちの少なくとも何れかを、側面視で前記後輪の車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置した。
　（２）上記（１）の態様において、前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパのうちの一方を、側面視で前記後輪の前記車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置し、他方を、前記スイングアームよりも上方に配置してもよい。
　（３）上記（２）の態様において、前記駐車用ブレーキキャリパを、側面視で前記後輪の前記車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置し、前記駐車用ブレーキキャリパに接続されるブレーキケーブルを、上方に向けて延ばしてもよい。
　（４）上記（１）～（３）のいずれか１つの態様において、前記スイングアームに単一のブラケットを設け、該ブラケットに前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパを取付けてもよい。
　（５）上記（４）の態様において、前記駐車用ブレーキキャリパは左半部と右半部とでなる左右分割構造であり、前記左半部及び前記右半部は、締結部材によって前記ブラケットに共締めで結合され、該ブラケットを支持してもよい。
　（６）上記（４）又は（５）の態様において、前記ブラケットは、前記スイングアームに対する支持部を２つ備え、前記支持部のうちの一方を、前記車軸に挿通支持されるボス部で構成し、他方を、前記スイングアームに形成された凸部を、前記スイングアームの延在方向に相対移動可能に係合させる凹部で構成し、前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパのうちの一方を、側面視で前記後輪の前記車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置し、他方を、前記スイングアームよりも上方に配置し、前記凹部が、前記制動用ブレーキキャリパと前記駐車用ブレーキキャリパとの間に位置してもよい。
　上記（１）の態様によれば、バンク角に影響しないスイングアームの車幅方向内側のスペースを活用して、制動用ブレーキキャリパ及び駐車用ブレーキキャリパのうちの少なくとも何れかを配置することで、ブレーキキャリパの設置による車幅方向外側への張り出しが抑制され、２つのブレーキキャリパを備える場合にあっても、容易にバンク角を確保することができる。また、外観も向上できる。
　上記（２）の場合、制動用ブレーキキャリパ及び駐車用ブレーキキャリパのうちのスイングアームよりも上方に配置したブレーキキャリパの地上高さを確保して、バンク角を確保できる。
　上記（３）の場合、ブレーキケーブルを下方に延ばす場合に比べて、ブレーキケーブルの配索を容易に行えるようにすることができ、また駐車用ブレーキキャリパの配置自由度も向上できる。
　上記（４）（５）の場合、部品点数を削減できる。
　上記（６）の場合、２つのブレーキキャリパの間のスペースを有効に活用し、かつ簡易な構造で、ブラケットをスイングアームに対して揺動を規制して取付けることができ、ブラケットの小型化を図ることができる。
本発明の実施形態に係る構造が適用された鞍乗型車両の後部の右側面図である。 図１の拡大図である。 スイングアームを取り除いた状態の図２の拡大図である。 スイングアームに設けられる駐車用ブレーキキャリパとしての機械式ブレーキキャリパの斜視図である。 駐車用ブレーキキャリパとしての機械式ブレーキキャリパ及び制動用ブレーキキャリパとしての液圧式ブレーキキャリパを支持するためのキャリパブラケットの右側面図である。 図２のＡ－Ａ線に沿う断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で用いる図面において、矢印ＦＲは車両の前方を示し、矢印ＵＰは車両の上方を示し、矢印ＬＨは車両の左方を示している。
　図１には、本発明の実施形態に係る構造が適用された鞍乗型車両としての自動二輪車１の後部が示されている。同図において、符号２は車体フレームを示し、車体フレーム２には、後方に向けて延びる左右一対のスイングアーム３の前部が上下方向に揺動可能（回転可能）に支持されている。左右のスイングアーム３の後部には車軸であるリヤアクスル４が横架され、リヤアクスル４には後輪５が回動可能に支持されている。また、スイングアーム３の右方には、マフラー６が配置されている。
　左右のスイングアーム３の後部にはそれぞれ長孔３Ａが形成され、リヤアクスル４は長孔３Ａの長手方向に隙間をもって、長孔３Ａに挿通されている。図２に示すように、本実施形態では、左右のスイングアーム３の後壁部から突出したアジャストねじ３Ｂに螺合されて前記後壁部に当接した調整ナット３Ｃを回動させることで、リヤアクスル４のスイングアーム３の延在方向（長手方向）における位置を調整可能であり、図示しないドライブチェーンの張力を調整することができる。
　なお、アジャストねじ３Ｂ等は右側のみに示したが、左のスイングアーム３にも設けられている。
　後輪５の中央には、後輪５と一体に回動するブレーキディスク７が設けられ、ブレーキディスク７は、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆ又は機械式ブレーキキャリパ８Ｍによって挟み込まれることで、後輪５に制動力を付与する。また、ブレーキディスク７の径方向の内側には、後輪５と一体に回動するパルサーリング３５が設けられている。本実施形態においてパルサーリング３５はブレーキディスク７の内周縁部に固定されている。
　図２及び図３に示すように、右のスイングアーム３の後部車幅方向内側には、板部材による閉断面形状あるいは中空部材のキャリパブラケット９が固定され、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆ及び機械式ブレーキキャリパ８Ｍはそれぞれ、キャリパブラケット９を介してスイングアーム３に支持され、スイングアーム３と一体に揺動するようになっている。
　本実施形態では、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆが、側面視で、リヤアクスル４よりも前方であって、スイングアーム３の後部上面よりも上方、かつマフラー６と重なる位置に配置されて、キャリパブラケット９に支持されている。一方で、機械式ブレーキキャリパ８Ｍは、側面視で、リヤアクスル４よりも前方であって、スイングアーム３の後部の車幅方向内側でスイングアーム３と重なる位置に配置されて、キャリパブラケット９に支持されている。換言すれば、機械式ブレーキキャリパ８Ｍは、スイングアーム３によって車幅方向外側から覆われる状態で、スイングアーム３に設けられている。
　液圧式ブレーキキャリパ８Ｆは、キャリパブラケット９に対して車幅方向に沿って所定距離だけ移動可能に支持されるキャリパボディ１０Ｆを備え、機械式ブレーキキャリパ８Ｍは、キャリパブラケット９に対して車幅方向に沿って所定距離だけ移動可能に支持されるキャリパボディ１０Ｍを備えている。キャリパボディ１０Ｆには、ブレーキディスク７を押圧する液圧作動ピストン１２が車幅方向に摺動可能に収容され、キャリパボディ１０Ｍには、ブレーキディスク７を押圧する機械作動ピストン１３が車幅方向に摺動可能に収容されている。なお、本実施形態では、各ピストン１２，１３の軸方向が車幅方向に沿う。
　液圧式ブレーキキャリパ８Ｆのキャリパボディ１０Ｆには、液圧作動ピストン１２を収容する図示しないシリンダに圧油を供給するためのブレーキホース１４が接続され、液圧作動ピストン１２は、ブレーキホース１４から供給される圧油による液圧に応じて作動する。詳しくは、液圧作動ピストン１２は、ブレーキホース１４を通して圧油が上記シリンダ内に供給された際に、ブレーキディスク７側に推進して図示省略するブレーキパッドを介してブレーキディスク７を押圧する。
　本実施形態では、ブレーキホース１４はキャリパボディ１０Ｆから自動二輪車１の中央下部に設けられた図示しないマスタシリンダに接続され、マスタシリンダの近傍に揺動可能に支持されたフットペダルの操作によってマスタシリンダ内の圧油が、ブレーキホース１４を通してキャリパボディ１０Ｆに供給されるようになっている。液圧式ブレーキキャリパ８Ｆは、本実施形態において走行時の通常の制動用とされている。
　一方で、図３及び図４に示すように、機械式ブレーキキャリパ８Ｍのキャリパボディ１０Ｍの車幅方向外側壁部には、前下方に延びる回動アーム１５が回動可能に支持され、回動アーム１５の先端部には、ブレーキケーブル１６が連結されている。ブレーキケーブル１６は、一端を回動アーム１５に連結させるとともに、他端を、上方に向けて延ばした後、例えばハンドル等の車両適所に設けられる図示しない操作子であるブレーキレバーに連結させており、このブレーキレバーが操作されることで牽引され、回動アーム１５を回動させる。なお、キャリパボディ１０Ｍには、前方に延びて、ブレーキケーブル１６を支持する支持アーム１６Ａが形成されている。
　図４に示すように、回動アーム１５は、キャリパボディ１０Ｍ側から延びた後、車幅方向内側に向けて折り返すように折れ曲がっており、この折れ曲がった先端部に、ブレーキケーブル１６が連結される。そして、機械式ブレーキキャリパ８Ｍでは、ブレーキケーブル１６が牽引され回動アーム１５が回動されることで、機械作動ピストン１３がブレーキディスク７側に推進してブレーキパッド２０（図６参照）を介してブレーキディスク７を押圧するようになっている。
　なお、本実施形態では、上記ブレーキレバーが、所定量だけブレーキケーブル１６を牽引した位置で解除可能に保持されるように構成され、機械作動ピストン１３がブレーキディスク７を押圧した状態を維持できるようになっており、これにより、機械式ブレーキキャリパ８Ｍは、駐車状態を保持することができるパーキングブレーキ機構を構成している。また、上記ブレーキレバーは、操作によって所定量だけブレーキケーブル１６を牽引した位置で保持された状態を解除された場合に、操作前の状態に復帰するように付勢されており、上記解除がされた場合には、回動アーム１５も回動前の状態に復帰するようになっている。
　図２、図３、図５及び図６を参照し、キャリパブラケット９は、スイングアーム３の延在方向に沿って延びる形状に形成され、図６に示すように閉断面形状（中空状）に形成され、金属材料からなる。キャリパブラケット９は、スイングアーム３に対する支持部を２つ備え、後部下側に形成されたリヤアクスル４を挿通させるボス部９Ｒと、前部車幅方向外側の壁部に形成されて、車幅方向内側に向けてへこむ凹部９Ｆと、を備えている。凹部９Ｆは、キャリパブラケット９の前部車幅方向外側の壁部の上下方向における略中央に形成されている。
　スイングアーム３の車幅方向内側の壁部には、車幅方向内側に突出する凸部３Ｄが形成され、キャリパブラケット９は、リヤアクスル４をボス部９Ｒに挿通させるとともに、スイングアーム３の凸部３Ｄを凹部９Ｆに係合させることで、リヤアクスル４を軸中心とした上下方向での揺動を規制された状態で、スイングアーム３に支持されている。
　凹部９Ｆは、スイングアーム３の長手方向（延在方向）に長く延びるように形成され、凸部３Ｄは凹部９Ｆに、スイングアーム３の延在方向に相対移動可能に係合されている。
すなわち、リヤアクスル４の位置が調整された際に、凸部３Ｄはスイングアーム３の凹部９Ｆ内を相対移動することで、リヤアクスル４の位置調整を阻害することなく、キャリパブラケット９の揺動を規制するようになっている。
　図２を参照し、キャリパブラケット９の上部は、スイングアーム３に支持された状態で、スイングアーム３から上方に張り出しており、図５を参照し、このキャリパブラケット９の上部には、前後方向で並んで形成された一対の液圧式キャリパ支持ボス部９Ｕが形成されている。また、スイングアーム３によって覆われたキャリパブラケット９の前部下側には、後方から前上方に向けた方向に斜めに並んで形成された一対の機械式キャリパ支持ボス部９Ｄが形成されている。
　液圧式キャリパ支持ボス部９Ｕは、凹部９Ｆの上方に形成され、機械式キャリパ支持ボス部９Ｄは、凹部９Ｆの下方に形成されている。キャリパブラケット９の上部において、前後方向に並ぶ液圧式キャリパ支持ボス部９Ｕの間の領域は下方に向けて凹の弧状の切欠き部９Ｋ１が形成されている。また、キャリパブラケット９の前部下側において、後方から前上方に向けた方向に斜めに並ぶ機械式キャリパ支持ボス部９Ｄの間の領域は後上方に向けて凹の弧状の切欠き部９Ｋ２に形成されている。
　液圧式キャリパ支持ボス部９Ｕ及び機械式キャリパ支持ボス部９Ｄはそれぞれ、車幅方向に貫通している。液圧式ブレーキキャリパ８Ｆのキャリパボディ１０Ｆは、その液圧作動ピストン１２の収容部位の両側から外側に張り出すように形成された２つの取付部１１０に挿通させたボルト１１１を、液圧式キャリパ支持ボス部９Ｕに挿通させて抜け止めされることで、車幅方向に沿って所定距離だけ移動可能に支持されている。
　液圧式ブレーキキャリパ８Ｆがキャリパブラケット９に取付けられた状態では、キャリパボディ１０Ｆの上記液圧作動ピストン１２の収容部位は、側面視で切欠き部９Ｋ１の内側に位置しており、本実施形態では、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆのキャリパブラケット９取付け時の張り出しが抑制されている。
　また、機械式ブレーキキャリパ８Ｍのキャリパボディ１０Ｍは、その機械作動ピストン１３の収容部位の両側から外側に張り出すように形成された２つの取付部１１２に挿通させたボルト１１３（締結部材）を、機械式キャリパ支持ボス部９Ｄに挿通させて抜け止めされることで、車幅方向に沿って所定距離だけ移動可能に支持されている。
　機械式ブレーキキャリパ８Ｍがキャリパブラケット９に取付けられた状態では、キャリパボディ１０Ｍの上記機械作動ピストン１３の収容部位（後述の右半部１０Ｒに形成される）は、側面視で切欠き部９Ｋ２の内側に位置しており、本実施形態では、機械式ブレーキキャリパ８Ｍのキャリパブラケット９取付け時の張り出しが抑制されている。また、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆ及び機械式ブレーキキャリパ８Ｍがキャリパブラケット９に取付られた状態では、キャリパブラケット９に形成された凹部９Ｆは、上下方向で、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆと機械式ブレーキキャリパ８Ｍとの間に位置するようになっている。
　また、図４及び図６を参照し、本実施形態では、機械式ブレーキキャリパ８Ｍのキャリパボディ１０Ｍは分割ラインＬ１で左右に分割可能とされた左右半割構造であり、右半部１０Ｒと左半部１０Ｌとを結合してなる。図４には、キャリパボディ１０Ｍを、前側の機械式キャリパ支持ボス部９Ｄに挿通支持するためのボルト１１３が示されている。同図に示すように、ボルト１１３は、右半部１０Ｒと左半部１０Ｌとの上部を共締めして結合するとともに、キャリパブラケット９を支持している。図４において、符号１１４は、ボルト１１３の先端に螺合されたナットを示し、図示省略するが、ナット１１４は、左半部１０Ｌに形成された凹部に埋設されている。
　なお、詳細な説明は省略するが、後側の機械式キャリパ支持ボス部９Ｄに挿通されるボルト１１３も、右半部１０Ｒと左半部１０Ｌとを共締めして結合するとともに、キャリパブラケット９を支持している。
　また、図６では、ブレーキディスク７の左右に配置された一対のブレーキパッド２０が示されている。本実施形態では、右半部１０Ｒに、機械作動ピストン１３がブレーキディスク７側に向けて推進可能に収容されている。一方で、左半部１０Ｌには、ボルト１１３に挿通される取付基部２１と、取付基部２１からブレーキディスク７を軸方向に跨ぐようにして延びたブリッジ部２２と、ブリッジ部２２からブレーキディスク７の中央に向けて延び、ブレーキディスク７を挟んで機械作動ピストン１３と対向する内側当接部２３と、を一体に備えている。
　そして、機械作動ピストン１３と内側当接部２３との間において、ブレーキディスク７の左右に、ブレーキパッド２０が配置され、これらブレーキパッド２０はキャリパボディ１０Ｍの適所に支持され、機械作動ピストン１３の軸方向で移動可能とされている。
　機械式ブレーキキャリパ８Ｍによってブレーキディスク７に制動力を付与する場合は、回動アーム１５を回動させて、機械作動ピストン１３をブレーキディスク７側に推進させ、機械作動ピストン１３がブレーキパッド２０を介してブレーキディスク７に当接すると、機械式ブレーキキャリパ８Ｍが車幅方向外側に移動し、左半部１０Ｌの内側当接部２３がブレーキパッド２０を介してブレーキディスク７に当接する。これにより、左右のブレーキパッド２０にブレーキディスク７が挟み込まれて制動力が付与される。
　一方で、図５を参照し、キャリパブラケット９の後部には、後方に突出して延びる車輪速センサ取付部９Ｓが形成され、車輪速センサ取付部９Ｓの延在方向の中央部には、車輪速センサ取付孔９Ｓ１が形成されている。そして、図１～図３を参照し、車輪速センサ取付孔９Ｓ１には、車輪速センサ３６が締結部材によって取付けられている。この車輪速センサ３６は、側面視で、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆの後方で、スイングアーム３の後部の上方で、かつマフラー６の下方に配置されている。さらに詳しくは、車輪速センサ３６は、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆ及び機械式ブレーキキャリパ８Ｍよりも後方に配置され、かつ、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆよりも下方、機械式ブレーキキャリパ８Ｍよりも上方に配置されている。このような車輪速センサ３６の配置では、車輪速センサ３６が複数の部材によってその周囲を覆われるため、車輪速センサ３６を土砂等から保護できる。
　また、車輪速センサ３６に接続された車輪速センサハーネス３７は、車輪速センサ３６から前方に向けて延びるように配索されている。詳しくは、車輪速センサハーネス３７は、車輪速センサ３６から上方に延ばされた後、下方に凸の状態で前方に延ばされ、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆの前部側方で、この液圧式ブレーキキャリパ８Ｆに接続されたブレーキホース１４に重なるようにして前方に延ばされている。さらに詳しくは、車輪速センサハーネス３７は、少なくとも車輪速センサ３６からブレーキホース１４にいたるまでの部位が、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆと機械式ブレーキキャリパ８Ｍとの間で、スイングアーム３の上方を通るように配索されている。なお、キャリパブラケット９の前後方向における中央部には、車輪速センサハーネス３７を挿通させて上下動を抑制するフック部３８が設けられている。
　以上に記載したように、上記自動二輪車１では、駐車状態を保持することができる駐車用ブレーキキャリパである機械式ブレーキキャリパ８Ｍを、側面視で、後輪５の車軸（リヤアクスル４）よりも前方であって、スイングアーム（３）の車幅方向内側でスイングアーム３と重なる位置に配置している。このように、バンク角に影響しないスイングアーム３の車幅方向内側のスペースを活用して機械式ブレーキキャリパ８Ｍを配置することで、機械式ブレーキキャリパ８Ｍの設置による車幅方向外側への張り出しが抑制される。これにより、この自動二輪車１では、２つのブレーキキャリパを備える場合にあっても、容易にバンク角を確保することができる。また、外観も向上できる。
　また、上記自動二輪車１では、制動用ブレーキキャリパである液圧式ブレーキキャリパ８Ｆを、スイングアーム３よりも上方に配置しているため、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆの地上高さを確保して、バンク角を確保できる。
　また、上記自動二輪車１では、機械式ブレーキキャリパ８Ｍに接続されるブレーキケーブル１６を、上方に向けて延ばしたので、ブレーキケーブル１６を下方に延ばす場合に比べて、ブレーキケーブル１６の配索を容易に行えるようにすることができ、また機械式ブレーキキャリパ８Ｍの配置自由度も向上できる。なお、ブレーキケーブル１６を下方に延ばしてもよいが、ブレーキケーブル１６が緩むことを考慮し、駐車用ブレーキキャリパ（本実施形態では機械式ブレーキキャリパ８Ｍ）の地上高さを確保しなければならず、駐車用ブレーキキャリパの配置に比較的制約が生じてしまうこともある。
　また、上記自動二輪車１では、スイングアーム３に単一のキャリパブラケット９を設け、キャリパブラケット９に機械式ブレーキキャリパ８Ｍ及び液圧式ブレーキキャリパ８Ｆを取付けたことで、部品点数を削減できる。また、機械式ブレーキキャリパ８Ｍは左半部１０Ｌと右半部１０Ｒとでなる左右分割構造であり、これら左半部１０Ｌ及び右半部１０Ｒは、ボルト１１３によってキャリパブラケット９に共締めで結合され、キャリパブラケット９を支持するので、部品点数を削減できる。
　さらに、上記自動二輪車１では、キャリパブラケット９は、スイングアーム３に対する支持部を２つ備え、支持部のうちの一方を、リヤアクスル４に挿通支持されるボス部９Ｒで構成し、他方を、スイングアーム３に形成された凸部３Ｄを、スイングアーム３の延在方向に相対移動可能に係合させる凹部９Ｆで構成し、凹部９Ｆが、機械式ブレーキキャリパ８Ｍと液圧式ブレーキキャリパ８Ｆとの間に位置するようにしたので、２つのブレーキキャリパの間のスペースを有効に活用し、かつ簡易な構造で、キャリパブラケット９をスイングアーム３に対して揺動を規制して取付けることができ、キャリパブラケット９の小型化を図ることができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
　例えば、上記実施形態では、機械式ブレーキキャリパ８Ｍを、スイングアーム３の車幅方向内側でスイングアーム３と重なる位置に配置したが、液圧式ブレーキキャリパ８Ｆを、スイングアーム３の車幅方向内側でスイングアーム３と重なる位置に配置し、機械式ブレーキキャリパ８Ｍをスイングアーム３の上方に配置してもよい。
　また、スイングアーム３の形状によっては（例えば、上下幅が比較的大きく確保されている等の場合）、機械式ブレーキキャリパ８Ｍ及び液圧式ブレーキキャリパ８Ｆの双方を、スイングアーム３の車幅方向内側でスイングアーム３と重なる位置に配置してもよい。
　また、本実施形態では、駐車用ブレーキキャリパを機械式ブレーキキャリパ８Ｍとし、制動用ブレーキキャリパを液圧式ブレーキキャリパ８Ｆとしたが、駐車用ブレーキキャリパとして液圧式のものを用いてもよいし、制動用ブレーキキャリパとして機械式のものを用いてもよい。
　１　自動二輪車（鞍乗型車両）
　３　スイングアーム
　３Ｄ　凸部
　４　リヤアクスル（車軸）
　５　後輪
　７　ブレーキディスク
　８Ｆ　液圧式ブレーキキャリパ（制動用ブレーキキャリパ）
　８Ｍ　機械式ブレーキキャリパ（駐車用ブレーキキャリパ）
　９　キャリパブラケット（ブラケット）
　９Ｒ　ボス部
　９Ｆ　凹部
　１０Ｍ　キャリパボディ
　１０Ｌ　左半部
　１０Ｒ　右半部
　１６　ブレーキケーブル

Claims (6)

  1. 　後輪を回転可能に支持するスイングアームと、
    　制動用に用いる制動用ブレーキキャリパと、
    　駐車状態に保持することができる駐車用ブレーキキャリパと、を備え、
    　前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパを、前記スイングアームに設ける鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造において、
    　前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパのうちの少なくとも何れかを、側面視で前記後輪の車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置したことを特徴とする鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造。
  2. 　前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパのうちの一方を、側面視で前記後輪の前記車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置し、他方を、前記スイングアームよりも上方に配置したことを特徴とする請求項１に記載の鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造。
  3. 　前記駐車用ブレーキキャリパを、側面視で前記後輪の前記車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置し、
    　前記駐車用ブレーキキャリパに接続されるブレーキケーブルを、上方に向けて延ばしたことを特徴とする請求項２に記載の鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造。
  4. 　前記スイングアームに単一のブラケットを設け、該ブラケットに前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパを取付けたことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造。
  5. 　前記駐車用ブレーキキャリパは左半部と右半部とでなる左右分割構造であり、
    　前記左半部及び前記右半部は、締結部材によって前記ブラケットに共締めで結合され、該ブラケットを支持することを特徴とする請求項４に記載の鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造。
  6. 　前記ブラケットは、前記スイングアームに対する支持部を２つ備え、
    　前記支持部のうちの一方を、前記車軸に挿通支持されるボス部で構成し、他方を、前記スイングアームに形成された凸部を、前記スイングアームの延在方向に相対移動可能に係合させる凹部で構成し、
    　前記制動用ブレーキキャリパ及び前記駐車用ブレーキキャリパのうちの一方を、側面視で前記後輪の前記車軸よりも前方であって、前記スイングアームの車幅方向内側で該スイングアームと重なる位置に配置し、他方を、前記スイングアームよりも上方に配置し、
    　前記凹部が、前記制動用ブレーキキャリパと前記駐車用ブレーキキャリパとの間に位置するようにしたことを特徴とする請求項４又は５に記載の鞍乗型車両のブレーキキャリパ配置構造。
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