WO2013121925A1 - 工作機械 - Google Patents

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徳之 浅原
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シチズンホールディングス株式会社
シチズンマシナリーミヤノ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a machine tool.
  • a machine tool including a processing chamber for processing a material, an illuminator in the processing chamber, and an NC device that controls a processing operation based on an NC program (for example, Patent Document 1).
  • Conventional machine tools have a one-block stop mode. “One block stop mode” refers to a mode in which only one block of the NC program is executed to stop the operation of the machine tool.
  • the conventional machine tool is provided with manual execution means for manually operating the NC program and operating the machine tool by a pulse signal generated in response to an operation of a manual operation unit such as a manual pulse handle.
  • the present invention solves the problems of the prior art as described above, that is, the object of the present invention is to allow an operator operating the manual operation unit to watch the inside of the machining chamber during the one-block stop mode. It is to provide a machine tool that can easily know the completion of execution of one block of a machining program.
  • the invention according to claim 1 includes a processing chamber for processing a material, an illuminator in the processing chamber, and an NC device that controls a processing operation based on an NC program, wherein the NC device includes a manual operation unit.
  • the NC device includes a manual operation unit.
  • the block is in the one-block stop mode.
  • a notification unit that notifies the completion of the one block is provided, and the notification unit includes the illuminator, thereby solving the above-described problem.
  • the invention according to claim 2 is configured such that, in addition to the configuration of the machine tool according to claim 1, the notification means is configured to notify by changing the illumination state of the processing chamber by the illuminator.
  • the notification means makes the light emission amount of the illuminator smaller than before reaching the end of one block.
  • the invention according to claim 4 further solves the above-described problem by the fact that the notification means is configured to blink the illuminator in addition to the configuration of the machine tool described in claim 2. It is.
  • an operator looking at the processing chamber can easily notice the completion of one block by the illuminator in the processing chamber.
  • the operating operator does not look at the operation panel outside the processing chamber, and while watching the operation of the operation unit in the processing chamber that should be monitored and checked during operation of the manual operation unit, for example, the operation of the spindle and tool post, etc.
  • the completion of execution of one block can be known by looking in the processing chamber.
  • the machine tool of the invention according to claim 2 is configured to notify the notification means by varying the illumination state in the processing chamber by the illuminator, in addition to the effect produced by the machine tool according to claim 1.
  • the worker who is gazing inside the processing chamber through the window notices a change in the illuminance in the processing chamber by the illuminator in the processing chamber
  • the operator who operates the manual operation unit during the one-block stop mode is The execution completion of the block can be known by looking inside the machining chamber without looking at the operation panel outside the machining chamber.
  • the notification means makes the light emission amount of the illuminator smaller than before reaching the end of one block.
  • the machine tool according to the fourth aspect of the invention has the effect that the machine tool according to the second aspect has the effect, and the notification means is configured to blink the illuminator, thereby blinking after execution of one block is completed. Therefore, the operator can easily know that the execution of one block is completed.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a machine tool that is an embodiment of the present invention.
  • the flowchart which shows the operation example of the machine tool which is one Example of this invention.
  • the present invention includes a processing chamber for processing a material, an illuminator in the processing chamber, and an NC device that controls a processing operation based on an NC program.
  • the NC device is generated in response to an operation of a manual operation unit.
  • manual machining is performed by the manual execution means during the one block stop mode.
  • a notification means for notifying completion of one block is provided, and the notification means is constituted by an illuminator, and an operator who rotates the manual pulse handle during the one-block stop mode executes one block of the program.
  • any specific embodiment may be used.
  • the manual execution means is caused to execute the machining operation by the pulse signal.
  • the signal in the present invention is a signal that causes the manual execution means to execute the machining operation. It is not limited to pulse signals.
  • FIG. 1 is a front view showing an outline of the machine tool 100
  • FIG. 2 is a schematic block diagram of the machine tool 100
  • FIG. 3 is a flowchart showing an operation example of the machine tool 100.
  • the machine tool 100 includes an operation panel 110 operated by an operator, a control unit 130 including an NC device, and a workpiece (work) that is a material by control based on an NC program. And a processing chamber 160 in which is processed.
  • the operation panel 110 is provided with a manual pulse handle 111, a switch button 112, a monitor 113, and the like, which are examples of a manual operation unit.
  • the processing chamber 160 is provided with a cover 165, a door 166, a window 167, and the like, and a main shaft 161, a tool 162, a rear main shaft 163, an illuminator 164, and the like are accommodated therein.
  • the manual pulse handle 111 allows the operator to manually rotate the machine tool according to the mode to execute the NC program and manually operate the machine tool.
  • a plurality of switch buttons 112 are provided, and the machine tool 100 can be started, the operation of the machine tool 100 can be stopped, and the mode can be selected.
  • the monitor 113 is provided so as to be able to display current settings and NC programs.
  • the main spindle 161 and the rear main spindle 163 can grip and rotate the workpiece by rotating and moving the workpiece.
  • the tool 162 can perform cutting or the like on the workpiece.
  • the spindle 161, the back spindle 163, and the tool 162 are controlled to move and rotate by the control unit 130 based on the NC program, and process the workpiece.
  • the illuminator 164 is disposed in the processing chamber 160 so that the workpiece, the tool 162, the main shaft 161, the back main shaft 163, and the like can be illuminated in the processing chamber 160.
  • the cover 165 is provided so as to cover the processing chamber 160.
  • the door 166 is provided on the cover 165 so that it can be opened and closed as necessary.
  • the window 167 is provided on the door 166 and is disposed at a position where an operator can see the workpiece, the tool 162, the main shaft 161, the rear main shaft 163, and the like in the processing chamber 160 while operating the operation panel 110.
  • the control unit 130 includes a CPU and a RAM (not shown), a manual execution unit 131 that manually executes the NC program by operating the manual pulse handle 111, and an automatic execution unit 132 that automatically executes the NC program. And a manual execution mode by the manual execution means 131 and an automatic execution mode by the automatic execution means 132.
  • the manual execution mode and the automatic execution mode can be selected and switched by the operation panel 110.
  • the manual pulse handle 111 is connected to the control unit 130 via the manual pulse generator 120.
  • the manual pulse generator 120 generates a pulse signal in accordance with the rotation operation of the manual pulse handle 111.
  • the pulse signal generated by the manual pulse generator 120 is output to the manual execution means 131.
  • control unit 130 When the manual execution mode is selected, the control unit 130 causes the manual execution unit 131 to execute the NC program according to the pulse signal input from the manual pulse generator 120 and execute the material processing operation in the processing chamber 160. It is configured to let you. On the other hand, when the automatic execution mode is selected, the control unit 130 causes the automatic execution unit 132 to automatically execute the NC program sequentially in order to automatically execute the material processing operation in the processing chamber 160.
  • the control unit 130 has a one-block stop mode in which one block of the NC program is executed and stopped, and a normal mode in which all the blocks of the NC program are executed continuously.
  • the 1-block stop mode and the normal mode can be selected and switched by the operation panel 110.
  • the control unit 130 is configured to detect completion of execution of one block of the NC program. In the one-block stop mode, the machining operation is automatically stopped when the NC program reaches the block completion position, and after the stop, the next one block is executed by operating the switch button 112 on the operation panel 110. It becomes possible.
  • the operator can debug the NC program one block at a time by setting the control unit 130 in the one-block stop mode, and can confirm the operation state of the spindle 161, the rear spindle 163, and the tool 162.
  • the machine tool 100 includes a notification unit 140 that notifies the completion of one block in the one-block stop mode.
  • the notification unit 140 includes a control unit 130 and an illuminator 164.
  • the control part 130 is comprised so that the completion of 1 block may be detected and the light emission amount of the illuminator 164 of the processing chamber 160 may be changed.
  • an operator gazing inside the processing chamber 160 through the window 167 notices a change in illuminance in the processing chamber 160 by the illuminator 164 of the processing chamber 160, and knows that execution of one block of the NC program has been completed. Can do.
  • step S11 the control unit 130 determines whether or not the currently selected mode is the 1-block stop mode. If it is determined that the one-block stop mode is set, the process proceeds to step S12. If it is determined that the determination is NO, the sequence is terminated.
  • step S12 the control unit 130 determines whether or not the execution of the NC program has been completed for one block. When the completion of one block is detected, the process proceeds to step S13, and when it is determined as NO, step S12 is repeated until the completion of one block is detected.
  • step S ⁇ b> 13 the control unit 130 changes the light emission amount of the illuminator 164 by lighting control of the illuminator 164 or the like.
  • the one block stop mode can be set in both the manual execution mode and the automatic execution mode.
  • the operator looks at the inside of the machining chamber 160 from the window 167 and confirms the position of the spindle 161, the tool 162, etc., and moves the manual pulse handle 111.
  • the operator's line of sight is directed into the processing chamber 160. Therefore, an operator looking inside the processing chamber 160 through the window 167 notices a change in illuminance in the processing chamber 160 by the illuminator 164 of the processing chamber 160, and easily knows that one block has been executed. Can do.
  • a change in the light emission amount of the illuminator 164 is, for example, made smaller than that before reaching the end of one block.
  • the worker since the inside of the processing chamber 160 becomes darker than after the completion of execution of one block, the worker easily notices a change in illuminance in the processing chamber 160. Further, the illuminator 164 may blink. As a result, since the lighting state before the completion of execution of one block is changed to the blinking state after completion, the operator easily notices the change in the illuminance in the processing chamber 160.
  • the operator When the operator knows that the execution of one block has been completed, the operator operates the switch button 112 of the operation panel 110 to return the light emission amount of the illuminator 164 in the processing chamber 160 to the state before the execution of one block is completed. You can also
  • the machine tool 100 includes a processing chamber 160 for processing materials, an illuminator 164 in the processing chamber 160, and an NC apparatus that controls the processing operation based on the NC program.
  • a control unit 130, and the control unit 130 executes a machining operation by a pulse signal generated in response to an operation of a manual pulse handle 111, which is an example of a manual operation unit, and an NC program.
  • 1 block stop mode in which one block is executed and stopped.
  • An informing unit 140 is provided, and the informing unit 140 includes an illuminator 164.
  • the notification means 140 is configured to notify by changing the illumination state in the processing chamber 160 by the illuminator 164, an operator who rotates the manual pulse handle 111 during the one-block stop mode, Without looking at the operation panel 110 outside the processing chamber 160, the operation of the operation unit in the processing chamber 160 to be monitored and checked during the operation of the manual pulse handle 111, for example, the tool 162, the tool post holding the tool 162, the spindle 161, etc.
  • the completion of execution of one block of the program can be known by looking inside the machining chamber 160 while observing the operation of the back spindle 163 and the like, the state of the workpiece in the machining chamber 160, and the like.
  • the notification unit 140 is configured to reduce the light emission amount of the illuminator 164 compared to before reaching the end of one block, the operator can easily know that the execution of one block has been completed. Can do.
  • the notification unit 140 is configured to blink the illuminator 164, so that the operator can easily know that the execution of one block has been completed.

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Abstract

　１ブロック停止モード中に手動操作部を操作する作業者が加工室内を注視している状態で加工プログラムの１ブロックの実行完了を知る工作機械を提供すること。　材料の加工を行う加工室（１６０）と、この加工室内の照明器（１６４）と、ＮＣプログラムに基づいて加工作動を制御するＮＣ装置（１３０）とを備え、ＮＣ装置（１３０）が、手動操作部（１１１）の操作に応じて発生するパルス信号により、加工作動を実行させる手動実行手段（１３１）と、ＮＣプログラムを１ブロック実行して停止する１ブロック停止モードとを有した工作機械（１００）において、１ブロック停止モード中に、手動実行手段（１３１）によって手動で加工作動を実行する際に、１ブロックの完了を報知する報知手段（１４０）を設け、報知手段（１４０）が照明器（１６４）から構成された工作機械（１００）。

Description

工作機械
　本発明は、工作機械に関する。
　従来、材料の加工を行う加工室と、この加工室内の照明器と、ＮＣプログラムに基づいて加工作動を制御するＮＣ装置とを備えた工作機械が知られている（例えば特許文献１）。
　従来の工作機械は、１ブロック停止モードを有していた。
　「１ブロック停止モード」とは、ＮＣプログラムを１ブロックだけ実行して工作機械の動作を停止させるモードをいう。
　１ブロック停止モードによって、ＮＣプログラムの動作を１ブロックずつ確認することができる。
　一方従来工作機械には、手動パルスハンドル等の手動操作部の操作に応じて発生するパルス信号により、手動でＮＣプログラムを実行して工作機械を作動させる手動実行手段が設けられている。
特開２０１１－１７５３１６号公報
　しかしながら、上述した従来の工作機械は、１ブロック停止モード中に作業者が手動実行手段によって、手動操作部を操作してＮＣプログラムを実行すると、１ブロックの実行完了が、加工室外に設けられた操作パネルのモニタに表示されるため、加工室内を注視している作業者が１ブロックの実行が完了したことに直ぐには気づかず、不必要に手動操作部を操作する場合があるという問題があった。
　そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、１ブロック停止モード中に手動操作部を操作する作業者が加工室内を注視している状態で加工プログラムの１ブロックの実行完了を容易に知ることができる工作機械を提供することである。
　本請求項１に係る発明は、材料の加工を行う加工室と、該加工室内の照明器と、ＮＣプログラムに基づいて加工作動を制御するＮＣ装置とを備え、前記ＮＣ装置が、手動操作部の操作に応じて発生する信号により、前記加工作動を実行させる手動実行手段と、前記ＮＣプログラムを１ブロック実行して停止する１ブロック停止モードとを有した工作機械において、前記１ブロック停止モード中に、前記手動実行手段によって手動で加工作動を実行する際に、前記１ブロックの完了を報知する報知手段を設け、前記報知手段が前記照明器から構成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
　本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された工作機械の構成に加えて、前記報知手段を、前記照明器による加工室内の照明状態を可変させることよって報知するように構成したことにより、前述した課題をさらに解決するものである。
　本請求項３に係る発明は、請求項２に記載された工作機械の構成に加えて、前記報知手段が、前記照明器の発光量を１ブロックの終わりに達する前と比べて小さくするように構成されたことにより、前述した課題をさらに解決するものである。
　本請求項４に係る発明は、請求項２に記載された工作機械の構成に加え、前記報知手段が、前記照明器を点滅させるように構成されたことにより、前述した課題をさらに解決するものである。
　本請求項１に係る発明により、加工室内を見ている作業者が加工室の照明器による１ブロックの完了の報知に容易に気づくことが可能なため、１ブロック停止モード中に手動操作部を操作する作業者が、加工室外の操作パネルを見ることなく、手動操作部の操作中に監視チェックするべき加工室内の動作部の動作等、例えば主軸や刃物台の動作等を見ながら、プログラムの１ブロックの実行完了を、加工室内を見て知ることができる。
　本請求項２に係る発明の工作機械は、請求項１に係る工作機械が奏する効果に加えて、報知手段を、照明器による加工室内の照明状態を可変させることよって報知するように構成したことにより、窓を介して加工室内を注視している作業者が加工室の照明器による加工室内の照度の変化に気づくため、１ブロック停止モード中に手動操作部を操作する作業者がプログラムの１ブロックの実行完了を加工室外の操作パネルを見ずに加工室内を見て知ることができる。
　本請求項３に係る発明の工作機械は、請求項２に係る工作機械が奏する効果に加えて、報知手段が、照明器の発光量を１ブロックの終わりに達する前と比べて小さくするように構成されたことにより、１ブロックの実行完了後に完了前と比べて暗くなるため、容易に作業者は１ブロックの実行が完了したことを知ることができる。
　本請求項４に係る発明の工作機械は、請求項２に係る工作機械が奏する効果に加えて、報知手段が、照明器を点滅させるように構成されたことにより、１ブロックの実行完了後に点滅するため、容易に作業者は１ブロックの実行が完了したことを知ることができる。
本発明の一実施例である工作機械の概略を示す正面図。 本発明の一実施例である工作機械の概略ブロック図。 本発明の一実施例である工作機械の動作例を示すフローチャート。
　本発明は、材料の加工を行う加工室と、この加工室内の照明器と、ＮＣプログラムに基づいて加工作動を制御するＮＣ装置とを備え、ＮＣ装置が、手動操作部の操作に応じて発生する信号により、加工作動を実行させる手動実行手段と、ＮＣプログラムを１ブロック実行して停止する１ブロック停止モードとを有した工作機械において、１ブロック停止モード中に、手動実行手段によって手動で加工作動を実行する際に、１ブロックの完了を報知する報知手段を設け、報知手段が照明器から構成され、１ブロック停止モード中に手動パルスハンドルを回転操作する作業者がプログラムの１ブロックの実行完了を加工室外の操作パネルを見ずに加工室内を見て知るものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
　例えば、加工室内を注視している作業者が加工室の照明器による加工室内の照明の変化に気づくことができればよく、加工室内の照明器の照明の変化のさせ方は、如何なるものであっても構わない。
　なお、以下の実施例では、パルス信号により手動実行手段に加工作動を実行させる場合を具体的に説明しているが、本発明における信号は、手動実行手段に加工作動を実行させる信号であればパルス信号に限定されるものではない。
　以下に、本発明の一実施例である工作機械１００について、図１乃至図３に基づいて説明する。
　ここで、図１は、工作機械１００の概略を示す正面図、図２は、工作機械１００の概略ブロック図であり、図３は、工作機械１００の動作例を示すフローチャートである。
　工作機械１００は、図１乃至図３に示すように、作業者が操作する操作パネル１１０と、ＮＣ装置からなる制御部１３０と、ＮＣプログラムに基づいた制御によって材料である被加工物（ワーク）が加工される加工室１６０とを有している。
　操作パネル１１０には、手動操作部の一例である手動パルスハンドル１１１、スイッチボタン１１２およびモニタ１１３等が設けられている。加工室１６０は、カバー１６５、ドア１６６、窓１６７等が設けられ、内部に主軸１６１、工具１６２、背面主軸１６３、照明器１６４等が収容されている。
　手動パルスハンドル１１１は、モードに応じて作業者が手動で回転操作してＮＣプログラムを実行させ、工作機械を手動で操作することができる。
　スイッチボタン１１２は、複数設けられており、工作機械１００を起動させたり、工作機械１００の運転を停止させたり、モードを選択したりすることができる。
　モニタ１１３は、現在の設定やＮＣプログラムを表示することができるように設けられている。
　主軸１６１や背面主軸１６３は、ワークを把持し、回転・移動により、ワークを回転・移動させることができる。
　工具１６２は、ワークに対して切削加工等を施すことができる。
　主軸１６１、背面主軸１６３、工具１６２は、ＮＣプログラムに基づいて制御部１３０によって移動や回転等が制御され、ワークの加工を行う。
　照明器１６４は、加工室１６０内でワーク、工具１６２、主軸１６１および背面主軸１６３等を照らすことができるように加工室１６０内に配設されている。
　カバー１６５は、加工室１６０を覆うように設けられている。
　ドア１６６は、必要に応じて開閉することができるようにカバー１６５に設けられている。
　窓１６７は、ドア１６６に設けられ、作業者が操作パネル１１０を操作しながら加工室１６０内のワーク、工具１６２、主軸１６１および背面主軸１６３等を見ることができる位置に配設されている。
　図２に示すように、制御部１３０は、図示しないＣＰＵおよびＲＡＭを備え、手動パルスハンドル１１１の操作によってＮＣプログラムを手動で実行する手動実行手段１３１と、ＮＣプログラムを自動実行する自動実行手段１３２とを備え、手動実行手段１３１による手動実行モードと自動実行手段１３２による自動実行モードとを有している。手動実行モードと自動実行モードとは、操作パネル１１０によって選択して切り替えることができる。
　手動パルスハンドル１１１は、手動パルス発生器１２０を介して制御部１３０と接続されている。手動パルス発生器１２０は、手動パルスハンドル１１１の回転操作に応じてパルス信号を発生する。
　手動パルス発生器１２０により発生されたパルス信号は、手動実行手段１３１へ出力される。
　制御部１３０は、手動実行モードが選択されている場合、手動実行手段１３１が、手動パルス発生器１２０から入力されるパルス信号に従ってＮＣプログラムを実行し、加工室１６０での材料の加工作動を実行させるように構成されている。
　他方、制御部１３０は、自動実行モードが選択されている場合、自動実行手段１３２が、自動的にＮＣプログラムを順次実行し、自動で加工室１６０での材料の加工作動を実行させる。
　制御部１３０は、ＮＣプログラムを１ブロック実行して停止する１ブロック停止モードと、ＮＣプログラムの全ブロックを連続して実行する通常モードとを有している。１ブロック停止モードと通常モードとは、操作パネル１１０によって選択して切り替えることができる。
　制御部１３０は、ＮＣプログラムの１ブロックの実行完了を検知することができるように構成されている。
　そして、１ブロック停止モードの状態では、ＮＣプログラムがブロック完了位置に達したところで加工作動を自動停止し、停止後は、操作パネル１１０でのスイッチボタン１１２の操作で、次の１ブロックを実行することが可能となる。作業者は制御部１３０を１ブロック停止モードとすることによって、ＮＣプログラムを１ブロックずつデバッグし、主軸１６１、背面主軸１６３、工具１６２の動作状態の確認等を行うことができる。
　さらに、本実施例の工作機械１００は、１ブロック停止モードにおいて、１ブロックの完了を報知する報知手段１４０を備えている。
　報知手段１４０は、制御部１３０と、照明器１６４とから構成されている。
　そして、制御部１３０が、１ブロックの完了を検知し加工室１６０の照明器１６４の発光量を変化させるように構成されている。
　これにより、窓１６７を介して加工室１６０内を注視している作業者が加工室１６０の照明器１６４による加工室１６０内の照度の変化に気づき、ＮＣプログラムの１ブロックの実行完了を知ることができる。
　以下、報知手段１４０の動作についてより詳しく説明する。
　図３に示すように、ステップＳ１１では、制御部１３０が、現在選択されているモードが１ブロック停止モードか否かを判定する。
　１ブロック停止モードであると判定した場合はステップＳ１２へ進み、否であると判定した場合はシーケンスを終了する。
　ステップＳ１２では、制御部１３０が、ＮＣプログラムの実行が１ブロック完了したか否かを判定する。
　１ブロックの完了を検知した場合、ステップＳ１３へ進み、否であると判定した場合は１ブロックの完了を検知するまでステップＳ１２を繰り返す。
　ステップＳ１３では、制御部１３０が照明器１６４の点灯制御等によって照明器１６４の発光量を変化させる。
　１ブロック停止モードは、手動実行モード及び自動実行モードの両方の状態で設定することができる。特に手動実行モードの状態で、１ブロック停止モードが設定されている場合、作業者は、窓１６７から加工室１６０内を見て主軸１６１や工具１６２等の位置を確認しながら手動パルスハンドル１１１を操作している場合、作業者の視線は加工室１６０内に向いている。
　従って、窓１６７を介して加工室１６０内を見ている作業者が加工室１６０の照明器１６４による加工室１６０内の照度の変化に気づき、１ブロックの実行が完了したことを容易に知ることができる。
　この際の照明器１６４の発光量の変化は、例えば、照明器１６４の発光量を１ブロックの終わりに達する前と比べて小さくする。
　これにより、加工室１６０内が、１ブロックの実行完了後に完了前と比べて暗くなるため、作業者は加工室１６０内の照度の変化に容易に気づく。
　また、照明器１６４を点滅させてもよい。
　これにより、１ブロックの実行完了前の点灯した状態から完了後に点滅した状態となるため、作業者は加工室１６０内の照度の変化に容易に気づく。
　作業者は、１ブロックの実行が完了したことを知ると、操作パネル１１０のスイッチボタン１１２を操作して、加工室１６０内の照明器１６４の発光量を１ブロックの実行完了前の状態に戻すこともできる。
　なお、作業者が、ＮＣプログラムの次の１ブロック分の動作を確認したい場合、操作パネル１１０のスイッチボタン１１２を操作するとともに手動パルスハンドル１１１を操作して次の１ブロックの実行を開始する。
　つまり、ステップＳ１１～Ｓ１３を繰り返す。
　このようにして得られた一実施例である工作機械１００は、材料の加工を行う加工室１６０と、この加工室１６０内の照明器１６４と、ＮＣプログラムに基づいて加工作動を制御するＮＣ装置である制御部１３０とを備え、制御部１３０が、手動操作部の一例である手動パルスハンドル１１１の操作に応じて発生するパルス信号により、加工作動を実行させる手動実行手段１３１と、ＮＣプログラムを１ブロック実行して停止する１ブロック停止モードとを有し、工作機械１００において、１ブロック停止モード中に、手動実行手段１３１によって手動で加工作動を実行する際に、１ブロックの完了を報知する報知手段１４０を設け、報知手段１４０が照明器１６４から構成されている。
　そして、報知手段１４０を、照明器１６４による加工室１６０内の照明状態を可変させることよって報知するように構成したことにより、１ブロック停止モード中に手動パルスハンドル１１１を回転操作する作業者が、加工室１６０外の操作パネル１１０を見ることなく、手動パルスハンドル１１１の操作中に監視チェックするべき加工室１６０内の動作部の動作等、例えば工具１６２や工具１６２を保持する刃物台、主軸１６１、背面主軸１６３等の動作、加工室１６０内のワークの状態等を見ながら、プログラムの１ブロックの実行完了を、加工室１６０内を見て知ることができる。
　また、報知手段１４０が、照明器１６４の発光量を１ブロックの終わりに達する前と比べて小さくするように構成されたことにより、容易に作業者は１ブロックの実行が完了したことを知ることができる。
　または、報知手段１４０が、照明器１６４を点滅させるように構成されたことにより、容易に作業者は１ブロックの実行が完了したことを知ることができるなど、その効果は甚大である。
１００　　・・・　工作機械
１１０　　・・・　操作パネル
１１１　　・・・　手動パルスハンドル
１１２　　・・・　スイッチボタン
１１３　　・・・　モニタ
１２０　　・・・　手動パルス発生器
１３０　　・・・　制御部（ＮＣ装置）
１３１　　・・・　手動実行手段
１３２　　・・・　自動実行手段
１４０　　・・・　報知手段
１６０　　・・・　加工室
１６１　　・・・　主軸
１６２　　・・・　工具
１６３　　・・・　背面主軸
１６４　　・・・　照明器
１６５　　・・・　カバー
１６６　　・・・　ドア
１６７　　・・・　窓

Claims (4)

  1. 　材料の加工を行う加工室と、該加工室内の照明器と、ＮＣプログラムに基づいて加工作動を制御するＮＣ装置とを備え、
    　前記ＮＣ装置が、手動操作部の操作に応じて発生する信号により、前記加工作動を実行させる手動実行手段と、前記ＮＣプログラムを１ブロック実行して停止する１ブロック停止モードとを有した工作機械において、
    　前記１ブロック停止モード中に、前記手動実行手段によって手動で加工作動を実行する際に、前記１ブロックの完了を報知する報知手段を設け、
    　前記報知手段が前記照明器から構成された工作機械。
  2. 　前記報知手段を、前記照明器による加工室内の照明状態を可変させることよって報知するように構成した請求項１に記載の工作機械。
  3. 　前記報知手段が、前記照明器の発光量を１ブロックの終わりに達する前と比べて小さくするように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の工作機械。
  4. 　前記報知手段が、前記照明器を点滅させるように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の工作機械。
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