WO2013069526A1 - 電池配線モジュール - Google Patents

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WO2013069526A1
WO2013069526A1 PCT/JP2012/078287 JP2012078287W WO2013069526A1 WO 2013069526 A1 WO2013069526 A1 WO 2013069526A1 JP 2012078287 W JP2012078287 W JP 2012078287W WO 2013069526 A1 WO2013069526 A1 WO 2013069526A1
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holding
holding unit
bus bar
wall
lid
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PCT/JP2012/078287
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English (en)
French (fr)
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優子 木下
朋郁 辻
光洋 赤坂
大樹 平野
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/60—Means for supporting coupling part when not engaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/04—Arrangement of batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/507—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569—Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery wiring module.
  • a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals are arranged side by side.
  • the positive electrode terminal (positive electrode terminal) and the negative electrode terminal (negative electrode terminal) are connected by a connecting member such as a bus bar so that a plurality of single cells are electrically connected. It has become.
  • a battery wiring module as described in Patent Document 1 is used.
  • a plurality of resin holding units each having a holding portion for holding a bus bar are connected, and after the bus bar is accommodated in the holding portion of each holding unit from above, A holding unit is arranged on the terminal forming surface on which the electrode terminals are formed, so that each bus bar and the electrode terminals are connected.
  • a locking protrusion for preventing the bus bar from coming off is provided (see FIG. 3 of Patent Document 1).
  • This locking protrusion is formed at the end of an elastic piece formed between two slits formed in the vertical direction of the holding part.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a battery wiring module that prevents a short circuit due to contact between a connecting member and a member disposed around the cell.
  • a structure for stopping the connecting member is used as described in Patent Document 1 above. It is necessary to have a structure that does not hinder insertion (for example, a structure including a pair of slits and an elastically deformable elastic piece provided between the slits).
  • a structure for preventing the connection member from being detached does not need to be an elastically deformable structure. It is possible to prevent the connecting member from coming off by a protrusion provided so as to protrude inward from the inner wall of the holding portion without providing the above.
  • the holding unit having the holding portion provided with the connecting member insertion portion capable of inserting the connecting member in the arrangement direction of the unit cell group is disposed at the end portion and the connecting member insertion portion is disposed at the outermost side, the connecting member There is a concern about the occurrence of a short circuit due to contact between the connection member exposed from the insertion portion and a member disposed in the periphery. As a result of further investigation, the present invention has been reached.
  • the present invention provides a battery wiring module attached to a unit cell group in which a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals are arranged, and includes a plurality of connection members connected to the electrode terminals, and the connection members.
  • a plurality of holding units made of an insulating resin having a holding unit for holding are provided, and the plurality of holding units include a first holding unit disposed at an end portion and a second holding unit other than the first holding unit.
  • the holding portion of the second holding unit is provided with a connecting member insertion portion for inserting the connecting member along the arrangement direction of the single cells, while the holding member of the first holding unit includes the connecting member.
  • the battery wiring module is provided with an enclosing wall that surrounds the entire periphery of the first holding unit, and the connecting member can be inserted in a direction in which the first holding unit is assembled to the unit cell group.
  • the end portion has the holding portion provided with the surrounding wall that surrounds the entire periphery of the connection member.
  • a holding unit is arranged. Therefore, according to the present invention, since the connection member is not exposed from the holding unit, it is possible to prevent a short circuit due to contact between the connection member and a member disposed around the unit cell.
  • the holding unit and the electrode terminals of the unit cells constituting the unit cell group are formed in the assembling work to the unit cell group.
  • the connection member may be pushed up due to a collision with the surface or the electrode terminal and fall off from the holding unit, and the efficiency of the assembly work to the unit cell group may be reduced.
  • the second holding unit having the holding portion provided with the connecting member insertion portion for inserting the connecting member along the cell arrangement direction. Therefore, the connection member as described above does not easily fall off, and the efficiency of the assembling work to the unit cell group is improved.
  • the present invention may have the following configurations.
  • the connecting member may be insertable into the holding portion of the first holding unit and may be inserted from the connecting member inserting portion of the second holding unit. With such a configuration, although two types of holding units are used, it is only necessary to prepare one type of connecting member, so that the yield is good.
  • the surrounding wall of the first holding unit is provided with a retaining portion for retaining the connection member with respect to the retaining portion of the first holding unit, and on the outside of the surrounding wall of the first holding unit.
  • a retaining portion for retaining the connection member with respect to the retaining portion of the first holding unit, and on the outside of the surrounding wall of the first holding unit.
  • an insulating holding portion that holds the insulating state of the connecting member may be formed.
  • a voltage detection terminal can be accommodated together with the connection member, and the voltage detection terminal is locked to the inner wall side of the surrounding wall of the first holding unit.
  • a terminal locking portion for preventing the connection member from coming off may be provided protruding or recessed.
  • the voltage detection terminal is locked to the terminal locking portion formed on the surrounding wall of the first holding unit, so that the connecting member is prevented from coming off from the first holding unit.
  • One function can be provided. Further, since the terminal locking portion protrudes or is recessed on the inner wall side of the surrounding wall, the connection member and the voltage detection terminal are not exposed from the surrounding wall, so that insulation is also maintained.
  • the present invention it is possible to provide a battery wiring module that prevents a short circuit due to contact between a connecting member and a member disposed around the battery.
  • FIG. 1 is a plan view of the battery module of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the second holding unit.
  • FIG. 3 is a plan view of the second holding unit.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part showing a locking part of the second holding unit.
  • FIG. 5 is a perspective view of the first holding unit.
  • FIG. 6 is a plan view of the first holding unit.
  • FIG. 7 is a side view of the first holding unit.
  • FIG. 8 is a plan view of the first holding unit before the connection member is inserted.
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the battery wiring module 20 according to the present embodiment is attached to a unit cell group 10 in which a plurality of unit cells 11 having positive and negative electrode terminals 12 are arranged.
  • FIG. 1 shows a part of the unit cell group 10 (for seven unit cells).
  • the positive electrode terminal 12 is referred to as a positive electrode terminal 12A
  • the negative electrode terminal 12 is referred to as a negative electrode terminal 12B.
  • the battery module M formed by attaching the battery wiring module 20 of the present embodiment to the unit cell group 10 is used as a drive source of a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • the plurality of single cells 11 constituting the single cell group 10 are connected in series by electrically connecting the positive terminal 12A and the negative terminal 12B of the different single cells 11 with the battery wiring module 20.
  • the upper side in FIGS. 4, 7, 9 and 10 is the upper side and the lower side is the lower side.
  • the unit cell 11 has a flat rectangular parallelepiped shape. As shown in FIG. 1, a positive electrode terminal 12 ⁇ / b> A and a negative electrode terminal 12 ⁇ / b> B are formed on the upper surface 11 ⁇ / b> A of the unit cell 11.
  • the electrode terminal 12 includes a pedestal (not shown) made of a metal plate material, and an electrode post 13B protruding in a round bar shape upward from the pedestal. A screw thread (not shown) is formed on the surface of the electrode post 13B.
  • the plurality of unit cells 11 are arranged so that the polarities of the electrode terminals 12 of the adjacent unit cells 11 are different (so that the positive terminal 12A and the negative terminal 12B are alternately arranged).
  • the electrode post 13B is inserted into the through hole 23 of the bus bar 21 (an example of a connection member), and is fixed to the bus bar 21 by screwing of a screw member (not shown).
  • the plurality of unit cells 11 are fixed by a holder (not shown) so as to constitute the unit cell group 10.
  • the battery wiring module 20 is attached to the row of the electrode terminals 12 arranged in the left-right direction shown in FIG.
  • the battery wiring module 20 is connected to the bus bar 21 and a plurality of bus bars 21 having a pair of through-holes 23 (connection portions) inserted and connected to the electrode posts 13B of the positive electrode terminal 12A and the negative electrode terminal 12B of the unit cell 11, respectively.
  • a plurality of voltage detection terminals 25 that detect the voltage of the unit cell 11 and a plurality of holding units 31 made of an insulating resin having a holding portion 32 that holds the bus bar 21.
  • FIG. 1 the plurality of holding units 31 are arranged and connected along the arrangement direction of the cells 11. Details of the connection structure of the holding unit 31 will be described later.
  • the holding unit 31 includes a first holding unit 31A disposed at an end portion and a second holding unit 31B other than the first holding unit 31A.
  • the holding unit 31 arranged at the right end of FIG. 1 is a first holding unit 31A, and the other holding units 31 shown in FIG. 1 are second holding units 31B.
  • the second holding unit 31B and the first holding unit 31A will be described in this order.
  • the second holding unit 31 ⁇ / b> B includes a holding portion 32 that houses and holds the bus bar 21 and the voltage detection terminal 25, and a lead-out groove that leads out the detection electric wire W connected to the voltage detection terminal 25. 45, a wire housing part 50 that houses the detection wire W of the voltage detection terminal 25 led out from the lead-out groove 45, a first lid part 41 that covers the holding part 32, and a second lid part 55 that covers the wire housing part 50. And. These members are integrally formed. Hereinafter, each member of the second holding unit 31B will be described.
  • the holding portion 32 of the second holding unit 31 ⁇ / b> B opens upward and holds a wall 33 (33 ⁇ / b> A, 33 ⁇ / b> A, 33 ⁇ / b> A ”) that holds three sides other than the left side in FIG. 33B, 33C) and a bottom wall 33D on which the bus bar 21 is placed.
  • the bottom wall 33 ⁇ / b> D is partially provided at a substantially central portion of the holding portion 32, a left end portion in the drawing, and a right end portion in the drawing, and a part of the bus bar 21 is placed on the bottom wall 33 ⁇ / b> D. It is provided so as not to prevent electrical connection with the electrode terminal 12.
  • the height dimension of the wall portion 33 is not shown in detail, it is set higher than the upper end portion of the electrode terminal 12 when the battery wiring module 20 is connected to the unit cell group 10. Thereby, it can suppress that a tool etc. contact 12 A of positive electrode terminals and the negative electrode terminal 12B, and the positive electrode terminal 12A and the negative electrode terminal 12B are short-circuited via a tool etc.
  • the wall portion 33 includes a rear wall 33A disposed along a side edge disposed on the back side in FIG. 2 among a pair of side edges in the longitudinal direction of the bus bar 21, and a pair of side edges in the longitudinal direction of the bus bar 21.
  • the front wall 33B arranged along the side edge arranged on the near side in FIG. 2 and the side edge arranged on the right side in FIG. 2 among the pair of side edges in the short side direction of the bus bar 21.
  • the right side wall 33C is arranged.
  • An opening 333 that divides the front wall 33B into two is provided through the lead-out groove 45 at a substantially central portion in the longitudinal direction of the front wall 33B.
  • the right front wall 33B in FIG. 2 is the right front wall 331, and the left front wall 33B in FIG.
  • the portion of the pair of side edges in the short side direction of the bus bar 21 where the side edge (left side edge 21A) arranged on the left side in FIG. The open end 34 is not formed (see FIG. 3). From this open end 34, the bus bar 21 can be inserted in the direction in which the cells 11 are arranged (left and right in FIG. 2), and functions as a bus bar insertion portion 34 (an example of a connection member insertion portion).
  • the right side wall 33C of the holding portion 32 functions as an insulating wall 33C that holds an insulation state with the bus bar 21 held by the adjacent second holding unit 31B.
  • the rear wall 33A is inserted into the holding portion 32 from the open end 34 (bus bar insertion portion) of the holding portion 32 in the region closer to the opening end 34 (left side in FIG. 2) than the center of the rear wall 33A.
  • a guide portion 36 that guides the bus bar 21 forward (insulating wall 33C side) in the insertion direction is formed to protrude.
  • a locking piece 37 is formed to protrude.
  • the terminal locking piece 37 protrudes along the insertion direction of the bus bar 21, and the bus bar 21 and the voltage detection terminal 25 can be arranged below the terminal locking piece 37.
  • a locking protrusion 38 is provided at the front end of the terminal locking piece 37 in the insertion direction of the bus bar 21, and the locking protrusion 38 locks the second protruding piece 28 ⁇ / b> B (details will be described later) of the voltage detection terminal 25. It is like that.
  • the rear wall 33A of the holding portion 32 is not formed with a portion where the bus bar 21 such as a slit is exposed to the outside of the holding portion 32 as shown in FIG. Therefore, the rear wall 33A arranged along the arrangement direction of the cells can hold the bus bar 21 without being exposed from the holding portion 32, and can prevent a short circuit due to contact with a tool or a surrounding metal member. It is like that.
  • two slits 39B are formed on the right front wall 331 of the holding portion 32 so as to extend upward from the lower end portion, and an elastic engagement piece 39A is formed therebetween.
  • the elastic engagement piece 39A is provided with a terminal locking claw 39C for locking the voltage detection terminal 25 and a bus bar locking claw 39D for locking the bus bar 21 arranged vertically.
  • the bus bar locking claw 39D is provided behind the terminal locking claw 39C in the insertion direction of the bus bar 21 (on the right side in FIG. 4).
  • the terminal locking claw 39C and the bus bar locking claw 39D are different from each other.
  • the parts are provided so as to overlap each other.
  • the terminal locking claw 39C is elastically deformed toward the outer side of the wall 33 when a first protrusion 28A (details will be described later) of the voltage detection terminal 25 inserted from above is brought into contact with the terminal detection claw 39C. When it is arranged below the lower end portion of the terminal locking claw 39C, it elastically recovers, thereby restricting the upward movement of the voltage detection terminal 25.
  • the bus bar locking claw 39D is elastically deformed outwardly of the wall 33 when the overhanging portion 22A of the bus bar 21 inserted from the open end 34 passes, but when the recessed portion 24 of the bus bar 21 is disposed, It is received in the recess 24 and elastically restored, whereby the bus bar 21 is locked by the bus bar locking claw 39D.
  • the recess 29 of the voltage detection terminal 25 disposed immediately above the recess 24 of the bus bar 21 is also locked by the bus bar locking claw 39D.
  • First lid portion 41 As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the holding portion 32 is integrally provided with a first lid portion 41 via a hinge 40 that is continuous from the upper end of the rear wall 33 ⁇ / b> A.
  • the first lid portion 41 is rotatable about the hinge 40 as an axis, and when the first lid portion 41 is closed, the entire holding portion 32 and a part of the lead-out groove 45 are covered.
  • a pair of first locking pieces 42 protrude from the surface of the first lid 41 that is disposed on the lower side when the lid is closed.
  • the first locking piece 42 is locked to a first locking groove 46 formed at a position adjacent to second locking grooves 47 (described later) provided on both sides in the width direction of the lead-out groove 45. ing.
  • second locking grooves 47 (described later) provided on both sides in the width direction of the lead-out groove 45.
  • the lead-out groove 45 is a member in which the barrel portion 26B of the voltage detection terminal 25 led out from the holding portion 32 and the detection electric wire W crimped to the barrel portion 26B are arranged, and the holding portion 32 and the wire accommodating portion 50 are connected to each other. It is a groove-shaped member that communicates.
  • the lead-out groove 45 has a concave shape and is provided in a direction substantially perpendicular to the arrangement direction of the cells 11. Specifically, the lead-out groove 45 passes through the opening portion 333 of the front wall 33B of the holding portion 32 and communicates with the holding portion 32, and the opening portion 52C of the rear groove wall portion 52A (details will be described later) of the wire housing portion 50. Is provided to communicate with the electric wire housing part 50.
  • the electric wire housing part 50 is configured to have a concave cross section by a pair of groove wall parts 52 extending in the arrangement direction of the cells 11 and a bottom wall part 53 connecting the pair of groove wall parts 52. By connecting the holding units 31 to each other, the electric wire accommodating portion 50 is connected, and one groove (electric wire accommodating groove 51) communicating in the arrangement direction of the cells 11 is formed.
  • Each detection electric wire W led out from the lead-out groove 45 of each holding unit 31 is bent at a substantially right angle and is accommodated along the extending direction of the electric wire accommodation portion 50.
  • the plurality of detection wires W housed in the wire housing portion 50 are led out to a monitoring ECU (not shown).
  • the monitoring ECU is equipped with a microcomputer, an element, and the like, and has a function for detecting the voltage, current, temperature, etc. of the unit cells 11 and performing monitoring control of each unit cell 11. It is of a known configuration provided.
  • the groove wall on the lead-out groove 45 side is referred to as a rear groove wall 52A
  • the other groove wall is referred to as a front groove wall 52B
  • the rear groove wall portion 52A is provided in correspondence with the front wall 33B of the holding portion 32, and has a slit 39B formed on both sides of the elastic piece 39A or a slit-shaped notch between the lower end of the elastic piece 39A and the bottom wall 33D. Even if the bus bar 21 and the voltage detection terminal 25 are exposed from the portion, they do not come into contact with conductive members or the like disposed in the periphery.
  • the rear groove wall 52A is provided with an opening 52C that divides the rear wall groove wall into two, and the lead-out groove 45 passes through the opening 52C.
  • a second lid portion 55 that covers the electric wire housing portion 50 is connected to the front groove wall portion 52 ⁇ / b> B via a hinge 54.
  • the electric wire housing part 50 is integrally provided with a second lid part 55 via a hinge 54 that is continuous from the side surface of the front groove wall part 52 ⁇ / b> B.
  • the second lid portion 55 is rotatable about the hinge 54 as an axis, and when the second lid portion 55 is closed, the entire wire housing portion 50 is covered (see FIG. 1).
  • the extended lid portion 56 is provided with a pair of second locking pieces 57 for covering the lead-out groove 45 from above and closing the second lid portion 55 when the lid is closed. Is extended.
  • the second locking pieces 57 protrude from both side edges in the width direction of the extended lid portion 56.
  • the second locking pieces 57 are locked by second locking grooves 47 provided on both sides of the outlet groove 45 in the width direction.
  • the lead-out groove 45 is in a state in which the extended lid portion 56 of the second lid portion 55 and the first lid portion 41 are double-capped. As a result, the entire upper area of the holding unit 31 can be maintained in a state covered with the lid portions 41 and 55.
  • connection structure of the second holding unit 31B Next, a connection structure for connecting adjacent holding units 31 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, at the position adjacent to the pair of first locking grooves 46 of the second holding unit 31 ⁇ / b> B, a connection engaging claw 48 that connects the adjacent holding units 31 to each other, and connection engagement A connection engaging recess 49 that can be engaged with the claw 48 is provided. A coupling engagement claw 48 is provided on the right side of the first locking groove 46 on the right side of the figure, and a coupling engagement recess 49 is provided on the left side of the first locking groove 46 on the left side of the figure.
  • the first lids 41 of the adjacent holding units 31 are connected to each other. Lid connecting portions 43 and 44 to be connected are provided.
  • a lid connecting engagement piece 43 is formed at the right end of the first lid 41 in FIG. 4, and a lid connecting engaged portion 44 is provided at the left end of the first lid 41 in FIG. 4. It has been.
  • a coupling engagement protrusion 43A is formed which is engaged with the coupling engagement holes 44B and 68B of the lid coupling engagement portions 44 and 68 which are counterparts.
  • the lid connection engaged portion 44 is adjacent to the engagement piece insertion portion 44A penetrating in the connecting direction of the holding unit 31 and the engagement piece insertion portion 44A so that the lid connection engagement pieces 43 and 91 can be inserted.
  • a coupling engagement hole 44B that can be received and engaged with the coupling engagement protrusion 43A of the lid coupling engagement pieces 43, 91.
  • the bus bar 21 held by the holding portion 32 of the second holding unit 31B is formed by pressing a plate material made of a metal such as copper, copper alloy, stainless steel, or aluminum into a predetermined shape.
  • the surface of the bus bar 21 may be plated with metal such as tin or nickel.
  • the dimension of the bus bar 21 in the longitudinal direction (left and right direction in FIGS. 3 and 4) is set according to the dimension between the electrode terminals 12A and 12B of the adjacent unit cells 11.
  • the bus bar 21 is formed with a pair of through holes 23 at a predetermined interval.
  • the electrode posts 13B of the electrode terminals 12 of the unit cells 11 are inserted through the pair of through holes 23, respectively.
  • the through holes 23 in the present embodiment have an oval shape in which the arrangement direction of the cells 11 (the left-right direction in FIG. 1) is the longitudinal direction.
  • the oval through-hole 23 can absorb the pitch deviation between the adjacent electrode terminals 12A and 12B due to the manufacturing tolerance and assembly tolerance of the unit cell 11.
  • the bus bar 21 has a shape in which four corners of a rectangular flat plate are chamfered, and can be smoothly inserted into the holding portion 32 of each holding unit 31. .
  • a pair of end faces in the longitudinal direction of the bus bar 21 are formed with protruding portions 22 having a trapezoidal shape as viewed from above, protruding in the width direction (short side direction) of the bus bar 21 as shown in FIG. Yes.
  • a recess 24 is formed adjacent to the trapezoidal overhang 22 on the pair of end faces in the longitudinal direction of the bus bar 21.
  • the right extension 22 ⁇ / b> A is locked by the bus bar locking claw 39 ⁇ / b> D of the holding part 32 received in the adjacent recess 24. It has come to be.
  • the voltage detection terminal 25 superimposed on the bus bar 21 is connected to the flat plate-like main body portion 26A and the main body portion 26A, and the detection electric wire W is crimped.
  • the barrel portion 26B is provided.
  • the electrode post 13B of the electrode terminal 12 that is disposed so as to overlap with one of the pair of through holes 23 of the bus bar 21 and is inserted into the one through hole 23 of the bus bar 21 is inserted.
  • a possible insertion hole 27 is formed therethrough.
  • the insertion hole 27 is formed slightly larger than the through hole 23 of the bus bar 21.
  • a protruding piece 28 projecting outward is formed on the edge of the voltage detection terminal 25 where the barrel portion 26B is formed and on the edge facing the edge.
  • the right protrusion 28A (first protrusion 28A) in FIG. 2 is locked by the terminal locking claw 39C of the holding portion 32.
  • the upward movement of the voltage detection terminal 25 is restricted.
  • a recess 29 is formed by a notch between the two projecting pieces 28 formed at the edge on the barrel portion 26B side, and the recess 29 of the voltage detection terminal 25 corresponds to the recess 24 of the corresponding bus bar 21.
  • the bus bar locking claw 39D can be received.
  • the projecting piece 28 (second projecting piece 28B) formed on the edge facing the edge on the barrel part 26B side is latched by the terminal latching piece 37 of the holding part 32, whereby the voltage detection terminal 25 is moved up and down. Directional movement is restricted.
  • the voltage detection terminal 25 is formed by pressing a metal plate material such as copper, copper alloy, stainless steel, or aluminum into a predetermined shape.
  • the surface of the voltage detection terminal 25 may be plated with a metal such as tin or nickel.
  • the detection electric wire W connected to the voltage detection terminal 25 is accommodated in the electric wire accommodation portion 50 of the holding unit 31 and connected to the monitoring ECU provided on the right side of FIG.
  • the first holding unit 31A (First holding unit 31A) Next, the first holding unit 31A will be described. As shown in FIGS. 1, 5, and 6, the first holding unit 31 ⁇ / b> A holds the holding bars 60 and 83 that store and hold the bus bar 21 and the voltage detection terminal 25, and the detection electric wire W connected to the voltage detection terminal 25. Two lead-out grooves 72 and 92 that lead out, and two electric wire housing portions 76 and 95 that house the detection electric wires W of the voltage detection terminals 25 led out from the lead-out grooves 72 and 92, respectively.
  • the two electric wire accommodating portions 76 and 95 are connected by a connecting portion 98 formed at the approximate center of the first holding unit 31A, and the two holding portions 60 and 83 are respectively connected to the lid portion 66, 69, 89. These members are integrally formed.
  • the holding portion 60 shown on the back side in FIG. 1 is referred to as a first holding portion 60
  • the holding portion 83 shown on the near side in FIG. Is a second holding portion 83.
  • the first holding portion 60 accommodates an external connection bus bar 80 for connecting the electrode terminal 12 and an external device (not shown).
  • the right side wall 84D of the holding part 32 of the adjacent second holding unit 31B is arranged on the left side of the first holding part 60, so that the bus bar 21 held by the second holding unit 31B and the first holding part are held.
  • the external connection bus bar 80 of the unit 60 is held in a non-contact state.
  • the first holding unit 60 opens upward and is configured to be able to hold the external connection bus bar 80.
  • the first side wall (front wall 61 ⁇ / b> A) in FIG. 6 and the back side in FIG. A wall (rear wall 61B) and a bottom wall 61C on which the external connection bus bar 80 is placed are provided.
  • the bottom wall 61 ⁇ / b> C is partially provided on the right side portion and the left end portion of the first holding portion 60.
  • the height dimension of the front wall 61A and the rear wall 61B is set higher than the upper end portion of the electrode terminal 12 in a state where the battery wiring module 20 is connected to the unit cell group 10, and the electrode terminal 12, tool, etc. To prevent short circuit.
  • An opening 613 that divides the front wall 61A into two is provided through the first lead-out groove 72 at a substantially central portion in the longitudinal direction of the front wall 61A.
  • the right front wall 61A in FIG. 6 is the right front wall 611
  • the left front wall 61A in FIG. 6 is the left front wall 612.
  • a first retaining projection 62 having a triangular shape in top view is projected from the inner wall surface of the rear wall 61B.
  • On the side surface of the first retaining protrusion 62 there are formed two slits 62A and an elastic piece 62B which is formed between the two slits 62A and restricts the upward movement of the external connection bus bar 80. Yes.
  • the elastic piece 62B comes into contact with the end portion of the external connection bus bar 80 inserted from above the first holding portion 60, the elastic piece 62B is elastically deformed into the first retaining protrusion 62, and the external connection bus bar 80 is formed on the bottom wall 61C. When it is placed, it will return elastically and restrict the movement of the external connection bus bar 80 in the vertical direction to prevent it from coming off.
  • a terminal locking portion 63 that protrudes from the inner wall surface of the rear wall 61B and receives and locks the second protruding piece of the voltage detection terminal is provided at a position adjacent to the first retaining protrusion 62 of the rear wall 61B. Yes.
  • the first retaining projection 62 and the terminal locking portion 63 project from the inner wall of the rear wall 61B, and the external connection bus bar 80 is not exposed from the rear wall 61B. A short circuit due to contact with a member or the like can be prevented.
  • first retaining piece 64 for retaining the external connection bus bar 80 is formed therebetween.
  • first retaining piece 64 comes into contact with the end portion of the external connection bus bar 80 inserted from above the first holding portion 60, it elastically deforms in the outward direction of the front wall 61A, and the external connection bus bar 80 is connected to the bottom wall 61C.
  • the elastic connection is restored and the movement of the external connection bus bar 80 in the vertical direction is restricted and prevented from coming off.
  • the first holding part 60 is provided with two lid parts 66 and 69 via a hinge 65 continuous from the upper end of the rear wall 61 ⁇ / b> B.
  • the two lid portions 66 and 69 can be rotated about the hinge 65 as an axis.
  • a pair of left lid locking pieces 67 project from the surface of the left lid portion 66 that is disposed on the lower side when the lid is closed.
  • the left lid locking piece 67 is locked to third locking grooves 73 (described later) provided on both sides of the first lead-out groove 72 in the width direction.
  • a lid connection cover that can receive and engage the lid connection engagement piece 43 formed on the first cover 41 of the adjacent second holding unit 31B.
  • An engaging portion 68 is provided.
  • the lid connecting engaged portion 68 has the same configuration as the lid connecting engaged portion 44 formed on the first lid 41 of the second holding unit 31B, and the first second holding unit 31B adjacent to the first holding unit 31B.
  • An engagement piece insertion portion 68A penetrating in the connecting direction of the holding unit 31 and a lid portion connection provided adjacent to the engagement piece insertion portion 68A so that the lid connection engagement piece 43 formed in the cover portion 41 can be inserted.
  • a coupling engagement hole 68B capable of receiving and engaging the coupling engagement protrusion 43A of the engagement piece 43.
  • a bolt-shaped external connection terminal 82 inserted through the external terminal connection hole 81A of the external connection bus bar 80 held by the first holding part 60 is provided at the approximate center of the right lid part 69 provided on the right side in FIG.
  • a connection terminal insertion hole 71 that can be inserted is formed.
  • a right lid locking piece 70 projects from a surface of the right lid portion 69 that is disposed on the lower side when the lid is closed.
  • the right lid locking piece 70 is locked in a fourth locking groove 74 (described later) provided next to the third locking groove 73. In the state where the right lid portion 69 is closed, the right half region of the first holding portion 60 is covered, but the external connection terminal 82 protrudes from the connection terminal insertion hole 71.
  • the first lead-out groove 72 is a member in which the barrel part 26B of the voltage detection terminal 25 led out from the first holding part 60 and the detection electric wire W crimped to the barrel part 26B are arranged. This is a groove-shaped member that communicates with the first electric wire housing portion 76.
  • the first lead-out groove 72 has a concave shape and is provided in a direction substantially perpendicular to the arrangement direction of the cells 11. Specifically, the first lead-out groove 72 passes through the opening 613 of the front wall 61A of the first holding part 60 and communicates with the first holding part 60, and at the rear groove wall part 77A of the first electric wire housing part 76. It is provided so as to penetrate through the opening 77 ⁇ / b> C and communicate with the first electric wire housing portion 76.
  • a pair of third locking grooves 73 for receiving and locking the pair of left lid locking pieces 67 are formed on both sides of the first lead-out groove 72.
  • a fourth locking groove 74 for receiving and locking the right lid locking piece 70 is formed at a position adjacent to the third locking groove 73.
  • the coupling engagement claw 48 of the adjacent second holding unit 31 ⁇ / b> B and An engaging engagement recess 75 that can be engaged is provided.
  • the pair of elastic pieces 48A on which the coupling engagement claws 48 of the adjacent second holding unit 31B are formed are inserted into the coupling engagement recesses 49 of the first holding unit 31A, the pair of elastic pieces 48A are elastic in the approaching direction.
  • the elastic piece 48A is inserted while being deformed and is inserted to a predetermined position in the coupling engaging recess 75, the elastic piece 48A is engaged by being elastically restored.
  • the first electric wire accommodating portion 76 is cross-sectioned by a pair of groove wall portions 77 (a rear groove wall portion 77A and a front groove wall portion 77B) extending in the arrangement direction of the cells 11 and a bottom wall portion 78 connecting the pair of groove wall portions 77. It is configured in a concave shape.
  • the electric wire housing part 50 of the second holding unit 31B and the first electric wire housing part 76 of the first holding unit 31A are connected and communicated in the arrangement direction of the cells 11.
  • One groove (electric wire receiving groove 51) is formed.
  • the detection electric wire W led out from the first lead-out groove 72 is bent at a substantially right angle together with the other detection electric wires W, and is accommodated in the first electric wire accommodation portion 76 and led out to the monitoring ECU side.
  • the rear groove wall portion 77 ⁇ / b> A on the first lead-out groove 72 side is provided corresponding to the front wall 61 ⁇ / b> A of the first holding portion 60, and slits or first retaining pieces 64 formed on both sides of the first retaining piece 64. Even if the external connection bus bar 80 and the voltage detection terminal 25 are exposed from the slit-shaped notch portion between the lower end of the bottom wall 61C and the bottom wall 61C, they do not come into contact with conductive members or the like disposed in the periphery.
  • the external connection bus bar 80 held by the first holding unit 60 of the first holding unit 31A is formed with a through hole 81A through which the electrode post 13B of the electrode terminal 12 is inserted on the left side, and on the right side.
  • An external terminal connection hole 81B through which a bolt-shaped external connection terminal 82 connected to an external device can be inserted is formed to protrude.
  • the through hole 81 ⁇ / b> A of the external connection bus bar 80 has an oval shape whose longitudinal direction is the arrangement direction of the single cells 11 (left and right direction in FIG. 1).
  • the external connection bus bar 80 is made of the same material as the bus bar 21 held by the holding portion 32 of the second holding unit 31B described above.
  • the voltage detection terminal 25 held by the first holding unit 60 of the first holding unit 31A has the same configuration as that held by the second holding unit 31B.
  • the voltage detection terminal 25 is configured such that, in the first holding portion 60, the second projecting piece 28 ⁇ / b> B is received and locked by the terminal locking portion 63 of the rear wall 61 ⁇ / b> B of the first holding portion 60.
  • the second holding portion 83 (Second holding portion 83 of the first holding unit 31A) houses the bus bar 21 that connects the electrode terminals 12 and 12 together.
  • An open end 34 of the adjacent second holding unit 31B is disposed on the left side of the second holding portion 83.
  • the second holding portion 83 of the first holding unit 31A is provided with the surrounding wall 84 (an example of the surrounding wall 84) that surrounds the entire periphery of the bus bar 21, it is held by the second holding unit 31B.
  • the bus bar 21 is in a non-contact state.
  • the second holding portion 83 opens upward and surrounds the entire peripheral edge of the bus bar 21, and the bus bar 21 is placed on the surrounding wall 84 (84 ⁇ / b> A, 84 ⁇ / b> B, 84 ⁇ / b> C, 84 ⁇ / b> D).
  • Bottom wall 84E Bottom wall 84E.
  • the bottom wall 84 ⁇ / b> E is partially provided at the left and right end portions and the central portion of the second holding portion 83, and a portion of the bus bar 21 is placed on the busbar 21 and the electrode. It is provided so as not to hinder the electrical connection with the terminal 12.
  • the height dimension of the surrounding wall 84 is not shown in detail, it is set higher than the upper end of the electrode terminal 12 when the battery wiring module 20 is connected to the unit cell group 10. Thereby, it can suppress that a tool etc. contact 12 A of positive electrode terminals and the negative electrode terminal 12B, and the positive electrode terminal 12A and the negative electrode terminal 12B are short-circuited via a tool etc.
  • the surrounding wall 84 includes a rear wall 84B arranged along a side edge arranged on the back side in FIG. 6 among a pair of side edges in the longitudinal direction of the bus bar 21, and a pair of side edges in the longitudinal direction of the bus bar 21.
  • the front wall 84A disposed along the side edge disposed on the near side in FIG. 6 and the side edge disposed on the right side in FIG. 6 among the pair of side edges in the short side direction of the bus bar 21.
  • the right side wall 84 ⁇ / b> D is arranged, and the left side wall 84 ⁇ / b> C is arranged along the side edge arranged on the left side in FIG. 6 among the pair of side edges in the short side direction of the bus bar 21.
  • An opening 843 that divides the rear wall 84B into two is provided through the second lead-out groove 92 at a substantially central portion in the longitudinal direction of the rear wall 84B.
  • the right rear wall 84B in FIG. 6 is the right rear wall 841
  • the left rear wall 84B in FIG. 6 is the left rear wall 842.
  • a second retaining projection 85 having a triangular shape in a top view is projected from the inner wall surface into the second holding portion 83.
  • the second retaining projection 85 abuts against the end of the bus bar 21 inserted from above the second holding portion 83, the second retaining projection 85 is elastically deformed into the second retaining projection 85, and the bus bar
  • an elastic piece 85B is formed which elastically recovers and restricts the vertical movement of the bus bar 21 and prevents it from coming off.
  • a terminal locking portion 86 that protrudes from the inner wall surface of the front wall 84A and receives and locks the second protruding piece 28B of the voltage detection terminal 25 is provided. It has been. Since the second retaining projection 85 and the terminal latching portion 86 formed on the front wall 84A project from the inner wall of the front wall 84A, the bus bar 21 is not exposed from the front wall 84A. It is possible to prevent a short circuit due to contact with a surrounding metal member or the like.
  • two slits 87A are formed in the right rear wall 841 and the left rear wall 842 so as to extend upward from the lower end portion, and between the two slits 87A.
  • second retaining pieces 87 an example of retaining parts
  • the second retaining piece 87 comes into contact with the end of the bus bar 21 inserted from above the second holding portion 83, the second retaining piece 87 is elastically deformed outwardly from the rear wall 84B, and the bus bar 21 is placed on the bottom wall 84E. Then, elastic recovery is performed, and the vertical movement of the bus bar 21 is restricted to prevent it from coming off.
  • the second holding portion 83 is provided with a third lid portion 89 via a hinge 88 continuous from the upper end of the front wall 84A.
  • the third lid 89 can be rotated around the hinge 88 as an axis. When the third lid portion 89 is closed, the entire area of the second holding portion 83, the second lead-out groove 92, and the second electric wire housing portion 95 are covered.
  • a pair of third lid locking pieces 90 project from the surface of the third lid 89 that is disposed on the lower side when the lid is closed, as shown in FIGS. 5 and 7.
  • the third lid portion locking pieces 90 are locked to fifth locking grooves 93 (described later) provided on both sides in the width direction of the second lead-out grooves 92.
  • a piece 91 is provided.
  • the lid connecting engagement piece 91 has the same configuration as the lid connecting engagement piece 43 formed on the first lid 41 of the second holding unit 31B31A.
  • a coupling engagement protrusion (not shown) is formed to be engaged with the coupling engagement hole 44B of the lid coupling engagement portion 44 formed on the first lid 41 of the adjacent second holding unit 31B. Yes.
  • the lid connecting engagement piece 91 of the third lid 89 is inserted into the engaging piece insertion portion 44A of the lid connection engaged portion 44 of the adjacent second holding unit 31B, and the connection engaging protrusion By engaging with the coupling engagement hole 44B, the third lid 89 and the first lid of the second holding unit 31B can be coupled.
  • the second lead-out groove 92 is a member in which the barrel portion 26B of the voltage detection terminal 25 led out from the second holding portion 83 and the detection electric wire W crimped to the barrel portion 26B are arranged. It is a groove-shaped member that communicates with the second wire housing portion 95.
  • the second lead-out groove 92 has a concave shape and is provided in a direction substantially perpendicular to the arrangement direction of the cells 11. Specifically, the second lead-out groove 92 penetrates through the opening 843 of the rear wall 84B of the second holding part 83 and communicates with the second holding part 83, and is formed on the front groove wall part 96B of the second electric wire housing part 95.
  • the opening 96 ⁇ / b> C is provided so as to communicate with the second electric wire housing portion 95.
  • connection engaging recess 49 of the adjacent second holding unit 31 ⁇ / b> B As shown in FIGS. 5 and 6, at the position adjacent to the fifth locking groove 93 formed on the left side of the second lead-out groove 92, it engages with the connection engaging recess 49 of the adjacent second holding unit 31 ⁇ / b> B.
  • a possible coupling engagement claw 94 is provided.
  • the connection engagement claw 94 is formed at the ends of the pair of elastic pieces 94A, similarly to the connection engagement claw 48 of the second holding unit 31B.
  • the second electric wire housing portion 95 is configured to have a concave cross section by a pair of groove wall portions 96 extending in the arrangement direction of the cells 11 and a bottom wall portion 97 connecting the pair of groove wall portions 96.
  • the detection electric wire W led out from the second lead-out groove 92 is bent at a substantially right angle together with the other detection electric wires W, is accommodated in the second electric wire accommodation portion 95, and is led out to the monitoring ECU side.
  • the front groove wall portion 96B on the second lead-out groove 92 side is provided corresponding to the rear wall 84B of the second holding portion 83, and slits 87A and second retaining pieces formed on both sides of the second retaining piece 87. Even if the bus bar 21 and the voltage detection terminal 25 are exposed from the slit-shaped cutout portion between the lower end of the 87 and the bottom wall 84E, they do not come into contact with conductive members or the like disposed in the periphery (first).
  • the front-side groove wall part 96B of the two electric wire accommodating part 95 is an example of an insulation holding part.
  • bus bar 21 The bus bar 21 held by the second holding portion 83 of the first holding unit 31A has the same shape and size as the bus bar 21 held by the second holding unit 31B and the same material as shown in FIGS. It is comprised from.
  • the voltage detection terminal 25 held by the second holding unit 83 of the first holding unit 31A is the same as that held by the second holding unit 31B and that held by the first holding unit 60 of the first holding unit 31A. It is a thing of composition.
  • the second projecting piece 28B of the voltage detection terminal 25 held by the second holding portion 83 is received and locked by the terminal locking portion 86 of the front wall 84A of the second holding portion 83.
  • the bus bar 21 is attached to the second holding unit 31B, and the bus bar 21 and the external connection bus bar 80 are attached to the first holding unit 31A.
  • the bus bar 21 When the bus bar 21 is inserted into the holding portion 32 from the open end 34 of the holding portion 32 of the second holding unit 31B, the bus bar 21 is moved to the right in FIG. 2 by the guide portion 36 formed on the rear wall 33A of the holding portion 32. Guided in the direction. When the overhanging portion 22A of the bus bar 21 and the bus bar locking claw 39D formed on the front wall 33B come into contact with each other, the bus bar locking claw 39D is bent and deformed in the outer direction of the wall portion 33.
  • bus bar locking claw 39D is received in the recessed portion 24 of the bus bar 21, The bus bar locking claw 39D is elastically restored, and the movement of the bus bar 21 in the insertion direction of the bus bar 21 is restricted by the contact between the end surface of the overhang portion 22A of the bus bar 21 and the bus bar locking claw 39D.
  • the bus bar 21 is restricted from moving in the vertical direction by the retaining portion 35 provided on the wall portion 33 and is prevented from being detached.
  • the external connection bus bar 80 When the external connection bus bar 80 is inserted into the first holding part 60 from above the first holding part 60 of the first holding unit 31A, the external connection bus bar 80 is formed on the first retaining protrusion 62 of the rear wall 61B.
  • the elastic piece 62B abuts on the first retaining piece 64 formed on the left front wall 612, the elastic piece 62B is bent and deformed in the first retaining projection 62, and the first retaining piece 64 holds the first. It bends and deforms in the outer direction of the portion 60.
  • the elastic piece 62B and the first retaining piece 64 are elastically restored, and the external connection bus bar 80 is connected to the first retaining protrusion 62 and the first retaining part.
  • the stopper piece 64 restricts the movement in the vertical direction and prevents it from coming off.
  • the bus bar 21 When the bus bar 21 is inserted into the second holding portion 83 from above the second holding portion 83 of the first holding unit 31 ⁇ / b> A, the bus bar 21 protrudes from the second holding portion 83 to the second retaining protrusion 85.
  • the elastic piece 85B is in contact with the second retaining piece 87 formed on the right rear wall 841, and the second retaining piece 87 formed on the left rear wall 842.
  • the second retaining piece 87 is bent and deformed in the outer direction of the second holding portion 83.
  • the elastic piece 85B and the two second retaining pieces 87 are elastically restored, so that the bus bar 21 has the second retaining protrusion 85 and the two second retaining parts.
  • the stopper piece 87 restricts the movement in the vertical direction and prevents it from coming off.
  • adjacent holding units 31 are connected to each other.
  • the lids first lid 41, second lid 55, third lid 89, right lid 69, left lid 66
  • the coupling engagement claw of the holding unit 31 When the pair of elastic pieces 48A and 94A formed with 48 and 94 are inserted into the coupling engagement concave portions 49 and 75 of the adjacent holding units 31, the pair of elastic pieces 48A and 94A are inserted while being elastically deformed in the approaching direction.
  • the elastic pieces 48A and 94A are elastically restored when inserted to the predetermined positions in the coupling engaging recesses 49 and 75, the holding portions 32, 60 and 83 and the wire accommodating portions 50, 76 and 95 are respectively engaged. Connected.
  • the holding unit 32 of the second holding unit 31B and the first holding unit 60 of the first holding unit 31A, and the holding unit 32 of the second holding unit 31B and the second holding unit 83 of the first holding unit 31A are provided. Connected. Further, at the end, the electric wire housing part 50 of the second holding unit 31B, the first electric wire housing part 76 of the first holding unit 31A, and the electric wire housing part 50 of the second holding unit 31B and the second electric wire housing of the first holding unit 31A. Portions 95 are connected.
  • connection engagement protrusion 43A is inserted. Engage with the coupling engagement holes 44B and 68B. Then, the adjacent first lid portions 41, the adjacent first lid portion and the third lid portion 89, and the adjacent first lid portion and the left lid portion 66 are connected.
  • the insulating walls 33C of the holding units 31 are arranged between the bus bars 21 arranged at adjacent positions. Even if the open end 34 is provided on the bus bar 21, the bus bars 21 do not contact each other.
  • an insulating wall 33C of the second holding unit 31B is provided between the bus bar 21 and the external connection bus bar 80 adjacent to each other on the back side shown in FIG. Therefore, the bus bar 21 and the external connection bus bar 80 do not come into contact with each other.
  • the left side wall 84C of the first holding unit 31A is arranged between the adjacent bus bars 21 on the front side shown in FIG. 21 does not contact each other.
  • the voltage detection terminal 25 is fitted onto the bus bar 21 accommodated in the holding portion 32 and the detection electric wire W crimped to the voltage detection terminal 25 from the lead-out groove 45 is connected to the electric wire accommodation portion 50 (electric wire accommodation groove). 51), the voltage detection terminal 25 is attached.
  • the voltage detection terminal 25 is fitted on the external connection bus bar 80 accommodated in the first holding part 60 and on the bus bar 21 accommodated in the second holding part 83, respectively, and each lead-out groove (first By deriving the detection wire W crimped to the voltage detection terminal 25 from the lead-out groove 72 and the second lead-out groove 92) to the first wire housing portion 76 and the second wire housing portion 95 (wire housing groove 51), the voltage The detection terminal 25 is attached.
  • the edge of the voltage detection terminal 25 on the barrel part 25B side is pushed into the holding part 32 from above. Then, the voltage detection terminal 25 and the terminal locking claw 39C of the elastic engagement piece 39A come into contact with each other, and the terminal locking claw 39C is bent and deformed in the outer direction of the wall portion 33.
  • the terminal locking claw 39C is elastically restored and the voltage detection terminal 25 is By projecting, the movement of the voltage detection terminal 25 in the vertical direction is restricted.
  • the second protrusion 28B of the voltage detection terminal 25 is inserted into the terminal locking part 63, the second protrusion 28B of the voltage detection terminal 25 is By the terminal locking portion 63, the movement in the front-rear direction in the insertion direction of the bus bar 21 is restricted and positioned. Further, the edge of the voltage detection terminal 25 on the barrel part 25 ⁇ / b> B side is pushed into the first holding part 60 from above. Then, the voltage detection terminal 25 and the first retaining piece 64 come into contact with each other, and the first retaining piece 64 is bent and deformed in the outer direction of the first holding portion 60.
  • the voltage detection terminal 25 is pushed downward and the voltage detection terminal 25 is arranged below the lower end portion of the first retaining piece 64, the first retaining piece 64 is elastically restored and the voltage detection terminal 25 is restored.
  • the voltage detection terminal 25 is restricted from moving in the vertical direction.
  • the second retaining piece 87 is elastically restored and the voltage detecting terminal 25 is restored.
  • the voltage detection terminal 25 is restricted from moving in the vertical direction.
  • the battery wiring module 20 is assembled to the unit cell group 10.
  • the unit cell group 10 is prepared by arranging the adjacent electrode terminals 12 of the adjacent unit cells 11 to have different polarities, and the battery wiring module 20 is assembled to the unit cell group 10. Specifically, the electrode terminals 12 (electrode posts) of the cell 11 are inserted into the through holes 23 of each bus bar 21, the through holes 81A of the external connection bus bar 80, and the insertion holes 27 of the voltage detection terminals 25 overlapping the through holes 23 and 81A. 13B) is inserted.
  • the external connection terminal 82 is inserted into the external terminal connection hole 80 ⁇ / b> B of the external connection bus bar 80.
  • the bus bar 21 is inserted along the arrangement direction of the cells 11 and the movement of the bus bar 21 is restricted in the vertical direction with respect to the holding portion 32 by the retaining portion 35. Since it is held, even if the battery wiring module 20 collides with the electrode post 13B or the upper surface 11A (terminal forming surface) of the unit cell 11, the bus bar 21 is hard to be pushed up, and the work can proceed smoothly. it can.
  • the through holes 23 or the through holes 23 and the insertion holes 27 are inserted into the electrode posts 13B so that the bus bars 21 are in contact with the bases of the electrode terminals 12, and screw members (not shown) are screwed into the electrode posts 13B. And fix. At this time, since the height of the wall 33 of each holding unit 31 is formed higher than that of the electrode post 13B, even if a tool used for screwing the screw member into the electrode post 13B is dropped and contacted, a short circuit occurs. Will not occur.
  • the unit cell group 10 can be electrically connected.
  • the second lid part 55 and the first lid part 41 of the battery wiring module 20 are closed in this order, and the battery module M is completed when the third lid part 89, the left lid part 66, and the right lid part 69 are closed. .
  • the end on the open end 34 side surrounds the entire periphery of the bus bar 21.
  • the first holding unit 31 ⁇ / b> A having the second holding portion 83 provided with the surrounding wall 84 is disposed. Therefore, according to this embodiment, since the bus bar 21 is not exposed from the holding unit 31 (31A, 31B), it is possible to prevent a short circuit due to contact between the bus bar 21 and a member disposed around the unit cell 11.
  • maintenance unit 31A distribute
  • maintenance provided with the bus-bar insertion part 34 which inserts the bus-bar 21 along the arrangement direction (lateral direction) of the cell 11 is provided. Since it is the second holding unit 31B having the portion 32, the bus bar 21 is unlikely to drop off when the bus bar 21 collides with the upper surface 11A (electrode terminal forming surface) of the unit cell 11 or the electrode terminal 12, and the unit cell group The efficiency of the assembly work to 10 is improved.
  • the bus bar 21 can be inserted into the second holding part 83 of the first holding unit 31A and can be inserted from the bus bar insertion part 34 of the second holding unit 31B.
  • the bus bar 21 having the same shape can be used, and the yield is good.
  • the surrounding wall 84 of the second holding portion 83 of the first holding unit 31A is provided with a second retaining piece 87 that prevents the bus bar 21 from slipping off with respect to the second retaining portion 83.
  • a front groove wall portion 96 ⁇ / b> B that functions as an insulating holding portion that holds the insulation state of the bus bar 21 is formed on the outer side of the second holding portion 83, corresponding to the second retaining piece 87.
  • the second holding portion 83 of the first holding unit 31A can accommodate the voltage detection terminal 25 together with the bus bar 21, and the inner wall side of the surrounding wall 84 of the first holding unit 31A can be accommodated.
  • a terminal locking portion 86 that protrudes from the bus bar 21 by locking the voltage detection terminal 25 is provided.
  • the bus bar 21 is detached from the first holding unit 31A by locking the voltage detection terminal 25 to the terminal locking portion 86 formed on the surrounding wall 84 of the first holding unit 31A. Since it is stopped, one member can have two functions.
  • the terminal locking portion 86 protrudes from the inner wall side of the surrounding wall 84, and the bus bar 21 and the voltage detection terminal 25 are not exposed from the surrounding wall 84, so that insulation is also maintained.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the bus bar 21 connected to the second holding unit 83 of the first holding unit 31A and the bus bar 21 connected to the holding unit of the second holding unit 31B have the same shape, but the two bus bars It may be of a different shape.
  • the front groove wall portion 96B of the second electric wire accommodating portion 95 functions as an insulating holding portion formed corresponding to the second retaining piece 87 of the surrounding wall 84 of the first holding unit 31A.
  • the terminal locking portion 86 protruding from the inner wall side of the surrounding wall 84 is shown. However, even if the terminal locking portion is formed by hollowing out or the like so as not to penetrate a part of the surrounding wall. Good. Further, the first holding unit may include a holding portion without a terminal locking portion.
  • M battery module 10 ... single cell group 11 ... single cell 11A ... top surface (terminal formation surface) 12 ... Electrode terminal 12A ... Positive electrode terminal 12B ... Negative electrode terminal 20 ... Battery wiring module 21 ... Bus bar (connecting member) 23 ... Through-hole 25 ... Voltage detection terminal 27 ... Insertion hole 28B ... Second protrusion W ... Detection electric wire 31 ... Holding unit 31A ... First holding unit 31B ... .Second holding unit 32 ... holding unit 33 ... Wall 33C ... Right side wall 34 ... Open end (connection member insertion part) 35 ... retaining portion 37 ... terminal locking piece 38 ... locking projection 39A ... elastic engagement piece 60 ... first holding portion 80 ...
  • Second holding portion 84 External connection bus bar 83 ... Second holding portion 84 ... enclosure wall 84A ... front wall 84B ... rear wall 841 ... right rear wall 842 ... left rear wall 84C ... left side wall 84D ... right side wall 86. .. Terminal locking part 87 ... Retaining piece 87A ... Slit 95 ... Second electric wire receiving part 96 ... Groove wall part 96A ... Rear groove wall part 96B ... Front groove wall part (Insulation holding part)

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Abstract

　電極端子１２を有する単電池１１を複数個並べてなる単電池群１０に取り付けられる電池配線モジュール２０は、複数のバスバー２１、およびバスバー２１を保持する保持部３２を有する複数の絶縁樹脂製の保持ユニット３１を備える。複数の保持ユニット３１は、端部に配される第１保持ユニット３１Ａと、第１保持ユニット３１Ａ以外の第２保持ユニット３１Ｂとからなる。第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２には、バスバー２１を単電池の並び方向に沿って挿入するバスバー挿入部３４が設けられる一方、第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３には、バスバー２１の全周縁を包囲する包囲壁８４が設けられ、バスバー２１を第１保持ユニット３１Ａの単電池群１０への組み付け方向に挿入可能とされる。

Description

電池配線モジュール
　本発明は、電池配線モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールにおいては、正極および負極の電極端子を有する複数の単電池が並んで配置されている。このような電池モジュールにおいては、正極の電極端子（正極端子）と負極の電極端子（負極端子）とがバスバー等の接続部材で接続されることにより複数の単電池が電気的に接続されるようになっている。
　複数の単電池を電気的に接続するために、例えば、特許文献１に記載されているような電池配線モジュールが用いられる。
特開２０１１－８９５５号公報
　上記特許文献１に記載されている電池配線モジュールでは、バスバーを保持する保持部を有する樹脂製の保持ユニットを複数連結し、各保持ユニットの保持部に上方からバスバーを収容した後に、単電池の電極端子が形成されている端子形成面に保持ユニットを配置して各バスバーと電極端子とが接続されるようになっている。
　この電池配線モジュールの保持ユニットの保持部においては、バスバーを抜け止めするための係止突部が設けられている（特許文献１の図３を参照）。この係止突部は、保持部の上下方向に形成された２本のスリットの間に形成された弾性片の端部に形成されている。このように、バスバー等の接続部材が、保持部から露出した状態で保持されていると、電池周辺に配される導電性材料からなる部材等との接触により短絡が発生することが懸念される。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続部材と単電池周辺に配される部材との接触による短絡を防止した電池配線モジュールを提供することを目的とする。
　接続部材を組み付け方向（例えば上方）から保持部に挿入するタイプの保持ユニットでは、接続部材を抜けとめするための構造を、上記特許文献１に記載されているように、上方からの接続部材の挿入を妨げない構造（例えば、一対のスリットとスリット間に設けられた弾性変形可能な弾性片とを備える構造）とする必要がある。しかし、接続部材が単電池群の並び方向（横方向）に沿って挿入されるタイプの保持ユニットでは、接続部材を抜け止めするための構造を弾性変形可能な構造とする必要がないので、スリットなどを設けずに、保持部の内壁から内側方向に突出して設けた突部により接続部材を抜け止めすることが可能である。
　そこで、接続部材を単電池群の並び方向に挿入可能な接続部材挿入部を設けた保持部を有する保持ユニットを複数用いた電池配線モジュールについて検討した。
　しかしながら、単電池群の並び方向に接続部材を挿入可能な接続部材挿入部を設けた保持部を有する保持ユニットが端部に配置され、接続部材挿入部が最も外側に配置されると、接続部材挿入部から露出した接続部材と、周辺に配される部材等との接触による短絡の発生が懸念される。そこで、さらなる検討を行った結果、本発明に到達した。
　すなわち本発明は、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、前記電極端子に接続される複数の接続部材、および前記接続部材を保持する保持部を有する複数の絶縁樹脂製の保持ユニットを備え、複数の前記保持ユニットは、端部に配される第１保持ユニットと、前記第１保持ユニット以外の第２保持ユニットとからなり、前記第２保持ユニットの保持部には、前記接続部材を前記単電池の並び方向に沿って挿入する接続部材挿入部が設けられる一方、前記第１保持ユニットの保持部には、前記接続部材の全周縁を包囲する包囲壁が設けられ、前記接続部材を前記第１保持ユニットの前記単電池群への組み付け方向に挿入可能とされる電池配線モジュールである。
　本発明においては、第２保持ユニットの接続部材挿入部から接続部材が露出していたとしても、端部には、接続部材の全周縁を包囲する包囲壁が設けられた保持部を有する第１保持ユニットが配置される。したがって、本発明によれば、保持ユニットから接続部材が露出しないので、接続部材と単電池周辺に配される部材との接触による短絡を防止することができる。
　ところで、接続部材を保持ユニットの組み付け方向から挿入するタイプの保持ユニットにおいては、単電池群への組み付け作業の際に、保持ユニットと、単電池群を構成する単電池の電極端子が形成されている面あるいは電極端子との衝突により接続部材が突き上げられて保持ユニットから脱落してしまうことがあり、単電池群への組み付け作業の効率が低下することがあった。
　しかしながら、本発明によれば、端部に配される第１保持ユニット以外は、接続部材を単電池の並び方向に沿って挿入する接続部材挿入部が設けられた保持部を有する第２保持ユニットであるから、上述したような接続部材の脱落が起こりにくいので、単電池群への組み付け作業の効率が向上する。
　本発明は以下の構成としてもよい。
　前記接続部材は、前記第１保持ユニットの保持部に挿入可能で、かつ、前記第２保持ユニットの前記接続部材挿入部から挿入可能であってもよい。
　このような構成とすると、２種の保持ユニットを用いるにもかかわらず、１種類の形状の接続部材を用意すればよいので歩留まりがよい。
　前記第１保持ユニットの前記包囲壁には、前記第１保持ユニットの保持部に対して前記接続部材を抜け止めする抜け止め部が設けられ、前記第１保持ユニットの前記包囲壁の外側には、前記抜け止め部と対応して、前記接続部材の絶縁状態を保持する絶縁保持部が形成されていてもよい。
　このような構成とすると、保持ユニットの組み付け方向から挿入される接続部材を抜け止めする抜け止め部を設けるために第１保持ユニットの包囲壁にスリットや切り欠け部分等を形成したとしても、接続部材の絶縁状態が保持されるので、抜け止めを図りつつも、接続部材と単電池周辺に配される部材との接触による短絡を防止することができる。
　前記第１保持ユニットの保持部には、前記接続部材とともに、電圧検知端子が収容可能とされ、前記第１保持ユニットの前記包囲壁の内壁側には、前記電圧検知端子を係止することにより前記接続部材を抜け止めする端子係止部が突設または凹設されていてもよい。
　このような構成とすると電圧検知端子を第１保持ユニットの包囲壁に形成した端子係止部に係止することで接続部材が第１保持ユニットに対して抜け止めされるので、一部材に二つの機能を備えることができる。また、端子係止部は包囲壁の内壁側に突設または凹設されているので、包囲壁から接続部材および電圧検知端子が露出しないので絶縁性も保持される。
　本発明によれば、接続部材と電池周辺に配される部材との接触による短絡を防止した電池配線モジュールを提供することができる。
図１は実施形態１の電池モジュールの平面図である。 図２は第２保持ユニットの斜視図である。 図３は第２保持ユニットの平面図である。 図４は第２保持ユニットの係止部を示す要部拡大斜視図である。 図５は第１保持ユニットの斜視図である。 図６は第１保持ユニットの平面図である。 図７は第１保持ユニットの側面図である。 図８は接続部材を挿入する前の第１保持ユニットの平面図である。 図９は図６のＡ－Ａ線における断面図である。 図１０は図６のＢ－Ｂ線における断面図である。
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１ないし図１０を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電池配線モジュール２０は、正極及び負極の電極端子１２を有する複数個の単電池１１を並べてなる単電池群１０に取り付けられるものである。なお、図１においては単電池群１０の一部（単電池７つ分）を示している。以下、正極の電極端子１２を正極端子１２Ａ、負極の電極端子１２を負極端子１２Ｂといい両者を総括するときは電極端子１２という。
　本実施形態の電池配線モジュール２０を単電池群１０に取り付けてなる電池モジュールＭは、例えば、電気自動車又はハイブリッド自動車等の、車両（図示せず）の駆動源として使用される。単電池群１０を構成する複数個の単電池１１は、電池配線モジュール２０によって、異なる単電池１１の正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとを電気的に接続することにより、直列に接続されている。以下の説明において図４、図７、図９および図１０における上方を上とし下方を下とする。
　（単電池１１）
　単電池１１は、扁平な直方体形状をなしている。単電池１１の上面１１Ａには、図１に示すように、正極端子１２Ａ及び負極端子１２Ｂが形成されている。電極端子１２は、金属板材からなる台座（図示せず）と、台座から上方に向かって丸棒状に突出する電極ポスト１３Ｂとを備える。電極ポスト１３Ｂの表面には、図示しないねじ山が形成されている。
　複数個の単電池１１は、隣り合う単電池１１の電極端子１２の極性が異なるように（正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが交互に配されるように）並べられている。電極ポスト１３Ｂはバスバー２１（接続部材の一例）の貫通孔２３に挿通され、図示しないネジ部材の螺合によりバスバー２１に固定されるようになっている。また、これら複数個の単電池１１は、単電池群１０を構成するように図示しない保持具によって固定されている。
　（電池配線モジュール２０）
　電池用配線モジュール２０は、単電池群１０の図１に示す左右方向に並ぶ二列の電極端子１２の列に取り付けられる。電池配線モジュール２０は、単電池１１の正極端子１２Ａ及び負極端子１２Ｂの電極ポスト１３Ｂにそれぞれ挿通されて接続される一対の貫通孔２３（接続部）を有する複数のバスバー２１と、バスバー２１に接続され単電池１１の電圧を検知する複数の電圧検知端子２５と、バスバー２１を保持する保持部３２を有する絶縁樹脂製の複数の保持ユニット３１と、を備える。
　（保持ユニット３１）
　複数の保持ユニット３１は、図１に示すように、単電池１１の並び方向に沿って並べられ、連結されている。保持ユニット３１の連結構造の詳細については後述する。
　本実施形態において保持ユニット３１は、図１に示すように、端部に配されている第１保持ユニット３１Ａと、第１保持ユニット３１Ａ以外の第２保持ユニット３１Ｂとからなる。図１の右端部に配されている保持ユニット３１が第１保持ユニット３１Ａであり、図１に示すその他の保持ユニット３１は第２保持ユニット３１Ｂである。以下、第２保持ユニット３１Ｂ、第１保持ユニット３１Ａの順に説明する。
　（第２保持ユニット３１Ｂ）
　第２保持ユニット３１Ｂは、図２および図３に示すように、バスバー２１および電圧検知端子２５を収容し保持する保持部３２と、電圧検知端子２５に接続された検知電線Ｗを導出する導出溝４５と、導出溝４５から導出された電圧検知端子２５の検知電線Ｗを収容する電線収容部５０と、保持部３２を覆う第１蓋部４１と、電線収容部５０を覆う第２蓋部５５と、を備えている。これらの部材は一体的に形成されている。以下、第２保持ユニット３１Ｂの各部材について説明する。
　（第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２）
　第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２は、図３に示すように、上方に開口すると共に、バスバー２１を収容可能に図２における左側方以外の三つの側方を保持する壁部３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）と、バスバー２１が載置される底壁３３Ｄを備える。
　底壁３３Ｄは、図２に示すように、保持部３２の略中央部分、図示左端部および図示右端部に部分的に設けられており、バスバー２１の一部を載置しつつ、バスバー２１と電極端子１２との電気的な接続を妨げないように設けられている。
　壁部３３の高さ寸法は、詳細は図示しないが、電池配線モジュール２０が単電池群１０に接続された状態において、電極端子１２の上端部よりも高く設定されている。これにより、工具等が正極端子１２Ａおよび負極端子１２Ｂに接触して、正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが工具等を介して短絡することを抑制できるようになっている。
　壁部３３は、バスバー２１の長手方向の一対の側縁のうち図２における奥側に配される側縁に沿って配される後壁３３Ａと、バスバー２１の長手方向の一対の側縁のうち、図２における手前側に配される側縁に沿って配される前壁３３Ｂと、バスバー２１の短辺方向の一対の側縁のうち図２における右側に配される側縁に沿って配される右側壁３３Ｃとからなる。前壁３３Ｂの長手方向における略中央部には、前壁３３Ｂを２つにわける開口部３３３が導出溝４５に貫通して設けられている。開口部３３３により２つに分けられた前壁３３Ｂのうち、図２における右側の前壁３３Ｂを右前壁３３１、図２における左側の前壁３３Ｂを左前壁３３２とする。
　さて、本実施形態では、保持部３２において、バスバー２１の短辺方向の一対の側縁のうち図２における左側に配される側縁（左側縁２１Ａ）の配される部分は、壁部３３が形成されていない開放端３４となっている（図３を参照）。この開放端３４からは、バスバー２１を単電池１１の並び方向（図２の左右方向）に挿入可能となっており、バスバー挿入部３４（接続部材挿入部の一例）として機能する。
　保持部３２の右側壁３３Ｃは、隣接する第２保持ユニット３１Ｂに保持されるバスバー２１との絶縁状態を保持する絶縁壁３３Ｃとして機能する。
　前壁３３Ｂおよび後壁３３Ａの内壁には、それぞれ、図２および図３に示すように、挿入されたバスバー２１上下方向への移動を規制して抜け止めする複数の抜け止め部３５が内側方向に突出形成されている。
　後壁３３Ａの中央よりも開放端３４側（図２における左側）の領域には、図２に示すように、保持部３２の開放端３４（バスバー挿入部）から保持部３２内に挿入されたバスバー２１を、挿入方向における前方（絶縁壁３３Ｃ側）に案内するガイド部３６が突出形成されている。
　後壁３３Ａの中央よりも右側壁３３Ｃ側（図２における右側）の領域には、電圧検知端子２５の上方への移動およびバスバー２１挿入方向における前方（図示右方向）への移動を規制する端子係止片３７が突出形成されている。端子係止片３７はバスバー２１挿入方向に沿って突設され、その下側にバスバー２１と電圧検知端子２５が配置可能とされる。端子係止片３７のバスバー２１挿入方向における前端には係止突部３８が設けられ、この係止突部３８により電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂ（詳細は後述）が係止されるようになっている。
　また、本実施形態において、保持部３２の後壁３３Ａには、図６に示すように、スリット等のバスバー２１が保持部３２の外側に露出する部分は形成されていない。したがって、単電池の並び方向に沿って配される後壁３３Ａは、バスバー２１を保持部３２から露出しない状態で保持可能とされ、工具等や周囲の金属部材等との接触による短絡を防止できるようになっている。
　保持部３２の右前壁３３１には、図４に示すように、２本のスリット３９Ｂが下端部から上方に伸びて形成され、その間に弾性係合片３９Ａが形成されている。この弾性係合片３９Ａには、電圧検知端子２５を係止する端子係止爪３９Ｃと、バスバー２１を係止するバスバー係止爪３９Ｄとが、上下に並んで設けられている。バスバー係止爪３９Ｄは端子係止爪３９Ｃよりも、バスバー２１挿入方向における後方（図４では右側）にずれて設けられているが、端子係止爪３９Ｃとバスバー係止爪３９Ｄとは、一部が互いに重なるように設けられている。
　端子係止爪３９Ｃは、上方から挿入された電圧検知端子２５の第１突片２８Ａ（詳細は後述）が当接することにより、壁部３３の外側方向に弾性変形するが、電圧検知端子２５が端子係止爪３９Ｃの下端部よりも下側に配されると弾性復帰し、これにより電圧検知端子２５の上方への移動が規制されるようになっている。
　バスバー係止爪３９Ｄは、開放端３４から挿入されたバスバー２１の張出部２２Ａが通過するときには壁部３３の外側方向に弾性変形するが、バスバー２１の凹み部２４が配されると、この凹み部２４内に受け入れられ弾性復帰し、これにより、バスバー２１がバスバー係止爪３９Ｄにより係止される。本実施形態においては、バスバー２１の凹み部２４の直上に配置される電圧検知端子２５の凹部２９もバスバー係止爪３９Ｄにより係止されるようになっている。
　（第１蓋部４１）
　保持部３２には、図１、図２および図３に示すように、後壁３３Ａの上端から連なるヒンジ４０を介して第１蓋部４１が一体に設けられている。第１蓋部４１は、ヒンジ４０を軸中心として回動可能とされ、第１蓋部４１を閉じたときに、保持部３２全体及び導出溝４５の一部が覆われるようになっている。
　第１蓋部４１のうち、閉蓋時に下側に配される面からは、図２および図３に示すように、一対の第１係止片４２が突設されている。第１係止片４２は、導出溝４５の幅方向両側に設けた第２係止溝４７（後述する）と隣り合う位置に形成された第１係止溝４６に係止されるようになっている。一対の第１係止片４２と隣接する位置には、詳細は後述するが、隣接する保持ユニット３１の第１蓋部４１を連結する蓋部連結係合片４３および蓋部連結被係合部４４がそれぞれ設けられている。
　（導出溝４５）
　導出溝４５は、保持部３２から導出された電圧検知端子２５のバレル部２６Ｂと、バレル部２６Ｂに圧着された検知電線Ｗが配される部材であり、保持部３２と電線収容部５０とを連通する溝状の部材である。導出溝４５は凹状をなしており、単電池１１の並び方向と略垂直な方向に設けられている。詳しくは、導出溝４５は、保持部３２の前壁３３Ｂの開口部３３３を貫通して保持部３２と連通するとともに、電線収容部５０の後側溝壁部５２Ａ（詳細は後述）の開口部５２Ｃを貫通して電線収容部５０に連通するように設けられている。
　（電線収容部５０）
　電線収容部５０は、単電池１１の並び方向に延びる一対の溝壁部５２および一対の溝壁部５２をつなぐ底壁部５３によって断面凹状に構成されている。保持ユニット３１同士を連結することで、電線収容部５０が連結され、単電池１１の並び方向に連通する１本の溝（電線収容溝５１）が形成される。
　各保持ユニット３１の導出溝４５から導出された各検知電線Ｗは、略直角に屈曲されて、電線収容部５０の延設方向に沿って収容されるようなっている。電線収容部５０に収容された複数の検知電線Ｗは、図示しない監視ＥＣＵ側へ導出される。
　ここで、監視ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、単電池１１の電圧・電流・温度等を検出して、各単電池１１の監視制御等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
　一対の溝壁部５２のうち導出溝４５側の溝壁部を後側溝壁部５２Ａとし、もう一方の溝壁部を前側溝壁部５２Ｂとする。後側溝壁部５２Ａは保持部３２の前壁３３Ｂと対応して設けられており、弾性片３９Ａの両側に形成したスリット３９Ｂや弾性片３９Ａの下端と底壁３３Ｄの間のスリット状の切り欠け部分からバスバー２１や電圧検知端子２５が露出したとしても、周辺に配される導電性の部材等と接触しないようになっている。
　後側溝壁部５２Ａには後壁溝壁部を２つにわける開口部５２Ｃが設けられており、当該開口部５２Ｃには導出溝４５が貫通している。前側溝壁部５２Ｂにはヒンジ５４を介して電線収容部５０を覆う第２蓋部５５が連設されている。
　（第２蓋部５５）
　電線収容部５０には、図２および図３に示すように、前側溝壁部５２Ｂの側面から連なるヒンジ５４を介して第２蓋部５５が一体に設けられている。第２蓋部５５は、ヒンジ５４を軸中心として回動可能とされ、第２蓋部５５を閉じたときに、電線収容部５０全体が覆われるようになっている（図１参照）。第２蓋部５５の側縁には、閉蓋時に導出溝４５をその上方から覆うとともに、第２蓋部５５を係止する一対の第２係止片５７が設けられた延出蓋部５６が延設されている。第２係止片５７は延出蓋部５６の幅方向における両側縁から突設されている。第２係止片５７は、導出溝４５の幅方向両側に設けた第２係止溝４７により係止されるようになっている。
　本実施形態では、第２蓋部５５を閉じたのちに第１蓋部４１を閉じると、第２蓋部５５の延出蓋部５６の一部と第１蓋部４１の一部が重なり合って、導出溝４５は第２蓋部５５の延出蓋部５６と第１蓋部４１とで二重に蓋をされた状態となる。これにより、保持ユニット３１の上部全域を、蓋部４１，５５により覆った状態に維持することができる。
　（第２保持ユニット３１Ｂの連結構造）
　次に、隣り合う保持ユニット３１同士を連結するための連結構造について説明する。第２保持ユニット３１Ｂの一対の第１係止溝４６と隣接する位置には、図２及び図３に示すように、隣り合う保持ユニット３１同士を連結する連結係合爪４８と、連結係合爪４８と係合可能な連結係合凹部４９が設けられている。図示右側の第１係止溝４６の右側に連結係合爪４８が設けられ、図示左側の第１係止溝４６の左側に連結係合凹部４９が設けられている。
　隣り合う保持ユニット３１のうち、一方の保持ユニット３１の連結係合爪４８の形成された一対の弾性片４８Ａを、他方の保持ユニット３１の連結係合凹部４９に挿入すると、一対の弾性片４８Ａが近づく方向に弾性変形しながら挿入され、連結係合凹部４９内の所定位置まで挿入されると弾性片４８Ａが弾性復帰することで係合されるようになっている。
　また、第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部４１の一対の第１係止片４２の両側には、図２および図３に示すように、隣り合う保持ユニット３１の第１蓋部４１同士を連結する蓋部連結部４３，４４が設けられている。第１蓋部４１の図４における右端部には、蓋部連結係合片４３が形成されており、第１蓋部４１の図４における左端部には蓋部連結被係合部４４が設けられている。
　蓋部連結係合片４３の端部には、相手方となる蓋部連結被係合部４４，６８の連結係合孔４４Ｂ，６８Ｂに係合される連結係合突部４３Ａが形成されている。蓋部連結被係合部４４は、蓋部連結係合片４３，９１を挿通可能に、保持ユニット３１の連結方向に貫通する係合片挿通部４４Ａと、係合片挿通部４４Ａに隣接して設けられ蓋部連結係合片４３，９１の連結係合突部４３Ａを受け入れて係合可能な連結係合孔４４Ｂと、を備える。蓋部連結被係合部４４の係合片挿通部４４Ａに蓋部連結係合片４３を挿通させて、連結係合突部４３Ａを連結係合孔４４Ｂに係合させることで、互いに隣り合う第１蓋部４１同士を連結することができる。
　（バスバー２１）
　第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２に保持されるバスバー２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属からなる板材を所定形状にプレス加工してなる。バスバー２１の表面には、スズ、ニッケル等に金属がメッキされていてもよい。バスバー２１の長手方向（図３および図４における左右方向）の寸法は、隣り合う単電池１１の電極端子１２Ａ，１２Ｂ間の寸法に応じて設定される。
　バスバー２１には、図２に示すように、所定の間隔を空けて一対の貫通孔２３が形成されている。一対の貫通孔２３内には、単電池１１の電極端子１２の電極ポスト１３Ｂがそれぞれ挿通される。本実施形態における貫通孔２３は、単電池１１の並び方向（図１における左右方向）を長手方向とする長円状をなしている。本実施形態においては、長円状の貫通孔２３により、単電池１１の製造公差や組み付け公差に起因する隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間のピッチのずれを吸収可能となっている。
　また、バスバー２１は、図３に示すように、長方形状の平板の４つの角部を面取りした形状をなしており、各保持ユニット３１の保持部３２内に円滑に挿入できるようになっている。
　バスバー２１の長手方向の一対の端面には、その両端部に図２に示すように、バスバー２１の幅方向（短辺の方向）に張り出す上面視台形状の張出部２２が形成されている。バスバー２１の長手方向の一対の端面には台形状の張出部２２と隣接して凹み部２４が形成されている。
　バスバー２１に形成された図２における手前側の２つの張出部２２のうち、右側の張出部２２Ａは、隣接する凹み部２４に受け入れられた保持部３２のバスバー係止爪３９Ｄにより係止されるようになっている。
　（電圧検知端子２５）
　第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２において、バスバー２１の上に重ね合わされる電圧検知端子２５は、図３に示すように、平板状の本体部２６Ａと、本体部２６Ａから連なり検知電線Ｗが圧着されるバレル部２６Ｂを備える。本体部２６Ａの中心部には、バスバー２１の一対の貫通孔２３のいずれか一方と重なるように配されて、バスバー２１の一方の貫通孔２３に挿通される電極端子１２の電極ポスト１３Ｂを挿通可能な挿通孔２７が貫通して形成されている。挿通孔２７は、バスバー２１の貫通孔２３よりもわずかに大きく形成されている。
　電圧検知端子２５のバレル部２６Ｂが形成されている端縁と、この端縁と対向する端縁には、それぞれ外側方向に張り出す突片２８が形成されている。バレル部２６Ｂ側の端縁に形成された２つの突片２８のうち図２における右側の突片２８Ａ（第１突片２８Ａ）は、保持部３２の端子係止爪３９Ｃにより係止され、これにより電圧検知端子２５の上方への移動が規制されるようになっている。バレル部２６Ｂ側の端縁に形成された２つの突片２８の間には、切り欠きにより凹部２９が形成されており、この電圧検知端子２５の凹部２９は、対応するバスバー２１の凹み部２４の一部と重なり合うように配され、バスバー係止爪３９Ｄを受け入れ可能とされる。
　バレル部２６Ｂ側の端縁と対向する端縁に形成された突片２８（第２突片２８Ｂ）は、保持部３２の端子係止片３７により係止され、これにより電圧検知端子２５の上下方向の移動が規制される。
　電圧検知端子２５は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。電圧検知端子２５の表面は、スズ、ニッケル等の金属によってメッキされていてもよい。
　電圧検知端子２５に接続された検知電線Ｗは、保持ユニット３１の電線収容部５０に収容されて、図１の右方に設けられた監視ＥＣＵに接続される。
　（第１保持ユニット３１Ａ）
　次に第１保持ユニット３１Ａについて説明する。第１保持ユニット３１Ａは、図１、図５および図６に示すように、バスバー２１および電圧検知端子２５を収容し保持する保持部６０，８３、電圧検知端子２５に接続された検知電線Ｗを導出する導出溝７２，９２、および導出溝７２，９２から導出された電圧検知端子２５の検知電線Ｗを収容する電線収容部７６，９５を、それぞれ２つずつ備えている。第１保持ユニット３１Ａにおいて、２つの電線収容部７６，９５は第１保持ユニット３１Ａの略中央に形成された連結部９８により連なっており、２つの保持部６０，８３は、それぞれ蓋部６６，６９，８９により覆われるようになっている。そして、これらの部材は一体的に形成されている。
　以下、第１保持ユニット３１Ａの各部材について説明する。第１保持ユニット３１Ａの２つの保持部６０，８３のうち、図１において奥側に示されている保持部６０を第１保持部６０とし、図１において手前側に示されている保持部８３を第２保持部８３とする。
　（第１保持ユニット３１Ａの第１保持部６０）
　第１保持部６０には電極端子１２と外部機器（図示せず）とを接続するための外部接続バスバー８０が収容されている。この第１保持部６０の左側には、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２の右側壁８４Ｄが配されることで、当該第２保持ユニット３１Ｂに保持されているバスバー２１と第１保持部６０の外部接続バスバー８０とは非接触状態に保持されている。
　第１保持部６０は、図５に示すように、上方に開口すると共に、外部接続バスバー８０を保持可能に形成された図６における手前側の壁（前壁６１Ａ）および図６における奥側の壁（後壁６１Ｂ）と、外部接続バスバー８０が載置される底壁６１Ｃを備える。
　底壁６１Ｃは、図８に示すように、第１保持部６０の右側部分、図示左端部に部分的に設けられている。前壁６１Ａおよび後壁６１Ｂの高さ寸法は、電池配線モジュール２０が単電池群１０に接続された状態において、電極端子１２の上端部よりも高く設定されており、電極端子１２と工具等との接触による短絡を防止している。
　前壁６１Ａの長手方向における略中央部には、前壁６１Ａを２つにわける開口部６１３が第１導出溝７２に貫通して設けられている。開口部６１３より２つに分けられた前壁６１Ａのうち、図６における右側の前壁６１Ａを右前壁６１１、図６における左側の前壁６１Ａを左前壁６１２とする。
　後壁６１Ｂの図６における左側の端部においては、上面視三角形状の第１抜け止め突部６２が後壁６１Ｂの内壁面から突設されている。この第１抜け止め突部６２の側面には、２本のスリット６２Ａと、２本のスリット６２Ａの間に形成され外部接続バスバー８０の上方への移動を規制する弾性片６２Ｂとが形成されている。この弾性片６２Ｂは、第１保持部６０の上方から挿入された外部接続バスバー８０の端部に当接すると第１抜け止め突部６２内に弾性変形し、外部接続バスバー８０が底壁６１Ｃに載置されると弾性復帰して外部接続バスバー８０の上下方向の移動を規制し抜け止めする。
　後壁６１Ｂの第１抜け止め突部６２と隣り合う位置には後壁６１Ｂの内壁面から突設され電圧検知端子の第２突片を受け入れて係止する端子係止部６３が設けられている。第１抜け止め突部６２および端子係止部６３は後壁６１Ｂの内壁から突設されており、後壁６１Ｂから外部接続バスバー８０は露出しないようになっているので、工具等や周囲の金属部材等との接触による短絡を防止できるようになっている。
　左前壁６１２には、２本のスリット（図示せず）が下端部から上方に伸びて形成され、その間に外部接続バスバー８０を抜け止めする第１抜け止め片６４が形成されている。この第１抜け止め片６４は、第１保持部６０の上方から挿入された外部接続バスバー８０の端部に当接すると前壁６１Ａの外側方向に弾性変形し、外部接続バスバー８０が底壁６１Ｃに載置されると弾性復帰して外部接続バスバー８０の上下方向の移動を規制し抜け止めする。
　第１保持部６０には、図５および図６に示すように、後壁６１Ｂの上端から連なるヒンジ６５を介して２つの蓋部６６，６９がそれぞれ設けられている。２つの蓋部は６６，６９それぞれヒンジ６５を軸中心として回動可能とされる。
　図６における左側に設けられている左蓋部６６を閉じると第１保持部６０の左側半分の領域と、第１導出溝７２と、第１電線収容部７６の一部が覆われるようになっている。
　左蓋部６６のうち、閉蓋時に下側に配される面からは、図５および図６に示すように、一対の左蓋係止片６７が突設されている。左蓋係止片６７は、第１導出溝７２の幅方向両側に設けた第３係止溝７３（後述する）に係止されるようになっている。
　一対の左蓋係止片６７と隣接する位置には、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部４１に形成された蓋部連結係合片４３を受け入れて係合可能な蓋部連結被係合部６８が設けられている。蓋部連結被係合部６８は第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部４１に形成されている蓋部連結被係合部４４と同様の構成であり、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部４１に形成した蓋部連結係合片４３を挿通可能に、保持ユニット３１の連結方向に貫通する係合片挿通部６８Ａと、係合片挿通部６８Ａに隣接して設けられ蓋部連結係合片４３の連結係合突部４３Ａを受け入れて係合可能な連結係合孔６８Ｂと、を備える。
　図６における右側に設けられている右蓋部６９の略中央には第１保持部６０に保持されている外部接続バスバー８０の外部端子接続孔８１Ａに挿通されるボルト状の外部接続端子８２が挿通可能な接続端子挿通孔７１が形成されている。右蓋部６９のうち、閉蓋時に下側に配される面からは、図５および図６に示すように、右蓋係止片７０が突設されている。右蓋係止片７０は、第３係止溝７３の隣に設けた第４係止溝７４（後述する）に係止されるようになっている。右蓋部６９を閉じた状態では第１保持部６０の右半分の領域が覆われるが、接続端子挿通孔７１から外部接続端子８２が突出するようになっている。
　（第１導出溝７２）
　第１導出溝７２は、第１保持部６０から導出された電圧検知端子２５のバレル部２６Ｂと、バレル部２６Ｂに圧着された検知電線Ｗが配される部材であり、第１保持部６０と第１電線収容部７６とを連通する溝状の部材である。第１導出溝７２は凹状をなしており、単電池１１の並び方向と略垂直な方向に設けられている。詳しくは、第１導出溝７２は、第１保持部６０の前壁６１Ａの開口部６１３を貫通して第１保持部６０と連通するとともに、第１電線収容部７６の後側溝壁部７７Ａの開口部７７Ｃを貫通して第１電線収容部７６に連通するように設けられている。
　第１導出溝７２の両側には、図５及び図６に示すように、一対の左蓋係止片６７を受け入れて係止する一対の第３係止溝７３が形成されており、右側の第３係止溝７３と隣接する位置には、右蓋係止片７０を受け入れて係止する第４係止溝７４が形成されている。
　また、第１導出溝７２の左側に形成された第３係止溝７３と隣接する位置には、図５及び図６に示すように、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの連結係合爪４８と係合可能な連結係合凹部７５が設けられている。隣接する第２保持ユニット３１Ｂの連結係合爪４８の形成されている一対の弾性片４８Ａを、第１保持ユニット３１Ａの連結係合凹部４９に挿入すると、一対の弾性片４８Ａが近づく方向に弾性変形しながら挿入され、連結係合凹部７５内の所定位置まで挿入されると弾性片４８Ａが弾性復帰することで係合されるようになっている。
　（第１電線収容部７６）
　第１電線収容部７６は、単電池１１の並び方向に延びる一対の溝壁部７７（後側溝壁部７７Ａ、前側溝壁部７７Ｂ）および一対の溝壁部７７をつなぐ底壁部７８によって断面凹状に構成されている。隣接する第２保持ユニット３１Ｂに連結することで、第２保持ユニット３１Ｂの電線収容部５０と第１保持ユニット３１Ａの第１電線収容部７６とが連結され、単電池１１の並び方向に連通する１本の溝（電線収容溝５１）が形成される。
　第１導出溝７２から導出された検知電線Ｗは、他の検知電線Ｗとともに、略直角に屈曲されて、第１電線収容部７６に収容されるとともに、監視ＥＣＵ側へ導出される。
　第１導出溝７２側の後側溝壁部７７Ａは第１保持部６０の前壁６１Ａと対応して設けられており、第１抜け止め片６４の両側に形成したスリットや第１抜け止め片６４の下端と底壁６１Ｃの間のスリット状の切り欠け部分から外部接続バスバー８０や電圧検知端子２５が露出したとしても、周辺に配される導電性の部材等と接触しないようになっている。
　（外部接続バスバー８０）
　第１保持ユニット３１Ａの第１保持部６０に保持される外部接続バスバー８０は、図６に示すように、左側に電極端子１２の電極ポスト１３Ｂが挿通される貫通孔８１Ａが形成され、右側に外部機器と接続されるボルト状の外部接続端子８２を挿通可能な外部端子接続孔８１Ｂが突出形成されている。外部接続バスバー８０の貫通孔８１Ａも、バスバー２１の貫通孔２３と同様に、単電池１１の並び方向（図１における左右方向）を長手方向とする長円状をなしており、単電池１１の製造公差や組み付け公差に起因する隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間のピッチのずれを吸収可能となっている。外部接続バスバー８０は、上述した第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２に保持されるバスバー２１と同様の材料から構成される。
　（電圧検知端子２５）
　第１保持ユニット３１Ａの第１保持部６０に保持される電圧検知端子２５は第２保持ユニット３１Ｂに保持されるものと同じ構成のものである。電圧検知端子２５は、第１保持部６０において、第２突片２８Ｂが第１保持部６０の後壁６１Ｂの端子係止部６３に受け入れられて係止されるようになっている。
　（第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３）
　第２保持部８３（第１保持ユニット３１Ａの保持部の一例）には電極端子１２，１２間を接続するバスバー２１が収容されている。この第２保持部８３の左側には、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの開放端３４が配されている。しかしながら、第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３にはバスバー２１の全周縁を包囲する包囲壁８４（包囲壁８４の一例）が設けられているので、第２保持ユニット３１Ｂに保持されているバスバー２１とは非接触状態である。
　第２保持部８３は、図５および図６に示すように、上方に開口すると共に、バスバー２１の全周縁を包囲する包囲壁８４（８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃ，８４Ｄ）と、バスバー２１が載置される底壁８４Ｅとを備える。
　底壁８４Ｅは、図８に示すように、第２保持部８３の図示左右の端部と中央部分に部分的に設けられており、バスバー２１の一部を載置しつつ、バスバー２１と電極端子１２との電気的な接続を妨げないように設けられている。
　包囲壁８４の高さ寸法は、詳細は図示しないが、電池配線モジュール２０が単電池群１０に接続された状態において、電極端子１２の上端部よりも高く設定されている。これにより、工具等が正極端子１２Ａおよび負極端子１２Ｂに接触して、正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが工具等を介して短絡することを抑制できるようになっている。
　包囲壁８４は、バスバー２１の長手方向の一対の側縁のうち図６における奥側に配される側縁に沿って配される後壁８４Ｂと、バスバー２１の長手方向の一対の側縁のうち、図６における手前側に配される側縁に沿って配される前壁８４Ａと、バスバー２１の短辺方向の一対の側縁のうち図６における右側に配される側縁に沿って配される右側壁８４Ｄと、バスバー２１の短辺方向の一対の側縁のうち図６における左側に配される側縁に沿って配される左側壁８４Ｃとからなる。
　後壁８４Ｂの長手方向における略中央部には、後壁８４Ｂを２つにわける開口部８４３が第２導出溝９２に貫通して設けられている。開口部８４３により２つに分けられた後壁８４Ｂのうち、図６における右側の後壁８４Ｂを右後壁８４１、図６における左側の後壁８４Ｂを左後壁８４２とする。
　前壁８４Ａの図６における右側の端部においては、上面視三角形状の第２抜け止め突部８５が内壁面から第２保持部８３内に突設されている。詳細は図示しないが、第２抜け止め突部８５には、第２保持部８３の上方から挿入されたバスバー２１の端部に当接すると第２抜け止め突部８５内に弾性変形し、バスバー２１が底壁８４Ｅに載置されると弾性復帰してバスバー２１の上下方向の移動を規制し抜け止めする弾性片８５Ｂが形成されている。
　前壁８４Ａの中央よりも図６における左側寄りの領域には、前壁８４Ａの内壁面から突設され電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂを受け入れて係止する端子係止部８６が設けられている。前壁８４Ａに形成された第２抜け止め突部８５および端子係止部８６は前壁８４Ａの内壁から突設されており、バスバー２１は前壁８４Ａから露出しないようになっているので、工具等や周囲の金属部材等との接触による短絡を防止できるようになっている。
　右後壁８４１および左後壁８４２には、図５、図９および図１０に示すように、２本のスリット８７Ａが下端部から上方に伸びて形成されており、２本のスリット８７Ａの間にはバスバー２１を抜け止めする第２抜け止め片８７（抜け止め部の一例）がそれぞれ形成されている。この第２抜け止め片８７は、第２保持部８３の上方から挿入されたバスバー２１の端部に当接すると後壁８４Ｂの外側方向に弾性変形し、バスバー２１が底壁８４Ｅに載置されると弾性復帰してバスバー２１の上下方向の移動を規制し抜け止めする。
　第２保持部８３には、図５～図８に示すように、前壁８４Ａの上端から連なるヒンジ８８を介して第３蓋部８９が設けられている。第３蓋部８９はヒンジ８８を軸中心として回動可能とされる。第３蓋部８９を閉じると第２保持部８３の全領域と、第２導出溝９２と、第２電線収容部９５が覆われるようになっている。
　第３蓋部８９のうち、閉蓋時に下側に配される面からは、図５および図７に示すように、一対の第３蓋部係止片９０が突設されている。第３蓋部係止片９０は、第２導出溝９２の幅方向両側に設けた第５係止溝９３（後述する）に係止されるようになっている。
　一対の第３蓋部係止片９０と隣接する位置には、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部４１に形成された蓋部連結被係合部４４に受け入れられる蓋部連結係合片９１が設けられている。蓋部連結係合片９１は第２保持ユニット３１Ｂ３１Ａの第１蓋部４１に形成されている蓋部連結係合片４３と同様の構成であり、蓋部連結係合片９１の端部には、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部４１に形成した蓋部連結被係合部４４の連結係合孔４４Ｂに係合される連結係合突部（図示せず）が形成されている。
　したがって、第３蓋部８９の蓋部連結係合片９１を、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの蓋部連結被係合部４４の係合片挿通部４４Ａに挿通させて、連結係合突部を連結係合孔４４Ｂに係合させることで、第３蓋部８９と第２保持ユニット３１Ｂの第１蓋部とを連結することができる。
　（第２導出溝９２）
　第２導出溝９２は、第２保持部８３から導出された電圧検知端子２５のバレル部２６Ｂと、バレル部２６Ｂに圧着された検知電線Ｗが配される部材であり、第２保持部８３と第２電線収容部９５とを連通する溝状の部材である。第２導出溝９２は凹状をなしており、単電池１１の並び方向と略垂直な方向に設けられている。詳しくは、第２導出溝９２は、第２保持部８３の後壁８４Ｂの開口部８４３を貫通して第２保持部８３と連通するとともに、第２電線収容部９５の前側溝壁部９６Ｂの開口部９６Ｃを貫通して第２電線収容部９５に連通するように設けられている。
　第２導出溝９２の左側に形成された第５係止溝９３と隣接する位置には、図５及び図６に示すように、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの連結係合凹部４９と係合可能な連結係合爪９４が設けられている。連結係合爪９４は第２保持ユニット３１Ｂの連結係合爪４８と同様に、一対の弾性片９４Ａの端部に形成されている。この一対の弾性片９４Ａを、隣接する第２保持ユニット３１Ｂの連結係合凹部４９に挿入すると、一対の弾性片９４Ａが近づく方向に弾性変形しながら挿入され、連結係合凹部４９内の所定位置まで挿入されると弾性片９４Ａが弾性復帰することで係合されるようになっている。
　（第２電線収容部９５）
　第２電線収容部９５は、単電池１１の並び方向に延びる一対の溝壁部９６および一対の溝壁部９６をつなぐ底壁部９７によって断面凹状に構成されている。第１保持ユニット３１Ａを隣接する第２保持ユニット３１Ｂに連結することで、第２保持ユニット３１Ｂの電線収容部５０と第１保持ユニット３１Ａの第１電線収容部７６とが連結され、単電池１１の並び方向に連通する１本の溝（電線収容溝５１）が形成される。
　第２導出溝９２から導出された検知電線Ｗは、他の検知電線Ｗとともに、略直角に屈曲されて、第２電線収容部９５に収容されるとともに、監視ＥＣＵ側へ導出される。
　第２導出溝９２側の前側溝壁部９６Ｂは第２保持部８３の後壁８４Ｂと対応して設けられており、第２抜け止め片８７の両側に形成したスリット８７Ａや第２抜け止め片８７の下端と底壁８４Ｅの間のスリット状の切り欠け部分からバスバー２１や電圧検知端子２５が露出したとしても、周辺に配される導電性の部材等と接触しないようになっている（第２電線収容部９５の前側溝壁部９６Ｂは絶縁保持部の一例）。
　（バスバー２１）
　第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３に保持されるバスバー２１は、図１および図６に示すように、第２保持ユニット３１Ｂに保持されるバスバー２１と同形同大で、同一の材料から構成されるものである。
　（電圧検知端子２５）
　第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３に保持される電圧検知端子２５は、第２保持ユニット３１Ｂに保持されるものおよび第１保持ユニット３１Ａの第１保持部６０に保持されるものと同じ構成のものである。第２保持部８３に保持される電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂは、第２保持部８３の前壁８４Ａの端子係止部８６に受け入れられて係止されるようになっている。
　（電池配線モジュール２０の組み付け方法）
　次に電池配線モジュール２０の組み付け方法について説明する。
　まず、第２保持ユニット３１Ｂにバスバー２１を取り付け、第１保持ユニット３１Ａにバスバー２１および外部接続バスバー８０を取り付ける。
　第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２の開放端３４から、バスバー２１を保持部３２内に差し込むと、バスバー２１は、保持部３２の後壁３３Ａに形成されたガイド部３６により、図２における右方向に案内される。バスバー２１の張出部２２Ａと前壁３３Ｂに形成されたバスバー係止爪３９Ｄとが当接すると、バスバー係止爪３９Ｄが壁部３３の外側方向に撓み変形する。
　さらにバスバー２１を前方（図２における右方向）に挿入し、バスバー２１の凹み部２４がバスバー係止爪３９Ｄに至るとバスバー２１の凹み部２４内に、バスバー係止爪３９Ｄが受け入れられて、バスバー係止爪３９Ｄが弾性復帰し、バスバー２１の張出部２２Ａの端面とバスバー係止爪３９Ｄとの当接により、バスバー２１の挿入方向における前後方向への移動が規制される。また、バスバー２１は、壁部３３に設けた抜け止め部３５により、上下方向への移動が規制され抜け止めされる。
　第１保持ユニット３１Ａの第１保持部６０の上方から、外部接続バスバー８０を第１保持部６０内に挿入すると、外部接続バスバー８０が、後壁６１Ｂの第１抜け止め突部６２に形成された弾性片６２Ｂおよび左前壁６１２に形成された第１抜け止め片６４に当接し、弾性片６２Ｂは第１抜け止め突部６２内に撓み変形し、第１抜け止め片６４が第１保持部６０の外側方向に撓み変形する。さらに外部接続バスバー８０を挿入して底壁６１Ｃに載置すると、弾性片６２Ｂおよび第１抜け止め片６４が弾性復帰して、外部接続バスバー８０は、第１抜け止め突部６２および第１抜け止め片６４により上下方向の移動が規制され抜け止めされる。
　第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３の上方から、バスバー２１を第２保持部８３内に挿入すると、バスバー２１が、第２保持部８３内に突設された第２抜け止め突部８５に形成されている弾性片８５Ｂ、右後壁８４１に形成された第２抜け止め片８７、および左後壁８４２に形成された第２抜け止め片８７に当接し、弾性片８５Ｂは第２抜け止め突部８５内にたわみ変形し、各第２抜け止め片８７は第２保持部８３の外側方向にたわみ変形する。さらにバスバー２１を挿入して底壁８４Ｅに載置すると、弾性片８５Ｂおよび２つの第２抜け止め片８７が弾性復帰して、バスバー２１は、第２抜け止め突部８５および２つの第２抜け止め片８７により上下方向の移動が規制され抜け止めされる。
　次に、隣り合う保持ユニット３１同士を連結する。各保持ユニット３１の蓋部（第１蓋部４１、第２蓋部５５、第３蓋部８９、右蓋部６９、左蓋部６６）を開いた状態で、保持ユニット３１の連結係合爪４８，９４の形成された一対の弾性片４８Ａ，９４Ａを、隣り合う保持ユニット３１の連結係合凹部４９，７５に挿入すると、一対の弾性片４８Ａ，９４Ａが近づく方向に弾性変形しながら挿入され、連結係合凹部４９，７５内の所定位置まで挿入されると弾性片４８Ａ，９４Ａが弾性復帰することで係合され、保持部３２，６０，８３および電線収容部５０，７６，９５がそれぞれ連結される。
　端部では、第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２と第１保持ユニット３１Ａの第１保持部６０、および、第２保持ユニット３１Ｂの保持部３２と第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３が連結される。また端部では、第２保持ユニット３１Ｂの電線収容部５０と第１保持ユニット３１Ａの第１電線収容部７６および第２保持ユニット３１Ｂの電線収容部５０と第１保持ユニット３１Ａの第２電線収容部９５が連結される。
　さらに、隣り合う保持ユニット３１の蓋部連結被係合部４４，６８の係合片挿通部４４Ａ，６８Ａに蓋部連結係合片４３，９１を挿通させたのち、連結係合突部４３Ａを連結係合孔４４Ｂ，６８Ｂに係合させる。すると、互いに隣り合う第１蓋部４１同士、隣り合う第１蓋部と第３蓋部８９、および隣り合う第１蓋部と左蓋部６６が連結される。
　バスバー２１を保持させた第２保持ユニット３１Ｂを、複数個連結することにより、隣り合う位置に配されるバスバー２１の間には、保持ユニット３１の絶縁壁３３Ｃが配されるので、保持部３２に開放端３４が設けられていたとしても、バスバー２１同士が接触することはない。
　また、第２保持ユニット３１Ｂと第１保持ユニット３１Ａとを連結することにより、図１に示す奥側において隣り合うバスバー２１と外部接続バスバー８０との間には第２保持ユニット３１Ｂの絶縁壁３３Ｃが配されるので、バスバー２１と外部接続バスバー８０が接触することはない。
　さらに、第２保持ユニット３１Ｂと第１保持ユニット３１Ａとを連結することにより、図１に示す手前側において隣り合うバスバー２１間には第１保持ユニット３１Ａの左側壁８４Ｃが配されるので、バスバー２１同士が接触することはない。
　次に、電圧検知端子２５を、保持部３２に収容されたバスバー２１の上へと嵌め込むとともに、導出溝４５から電圧検知端子２５に圧着された検知電線Ｗを電線収容部５０（電線収容溝５１）へと導出することにより、電圧検知端子２５を取り付ける。
　同様に、電圧検知端子２５を、第１保持部６０に収容された外部接続バスバー８０の上および第２保持部８３に収容されたバスバー２１の上にそれぞれ嵌め込むとともに、各導出溝（第１導出溝７２および第２導出溝９２）から電圧検知端子２５に圧着された検知電線Ｗを第１電線収容部７６および第２電線収容部９５（電線収容溝５１）へと導出することにより、電圧検知端子２５を取り付ける。
　電圧検知端子２５を保持部３２に取り付ける際には、まず、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂを端子係止片３７の下方に差し込むと、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂが、端子係止片３７の係止突部３８により、上方およびバスバー２１の挿入方向における前後方向への移動を規制され位置決めされる。
　さらに、電圧検知端子２５のバレル部２５Ｂ側の端縁を、保持部３２に対して上方から押し込んでいく。すると、電圧検知端子２５と弾性係合片３９Ａの端子係止爪３９Ｃが当接して、端子係止爪３９Ｃが壁部３３の外側方向に撓み変形する。さらに電圧検知端子２５を下方に押し込んで、電圧検知端子２５が端子係止爪３９Ｃの下端部よりも下側に配されると、端子係止爪３９Ｃが弾性復帰して電圧検知端子２５の上に張り出すことで、電圧検知端子２５の上下方向への移動が規制される。
　電圧検知端子２５を第１保持部６０に取り付ける際には、まず、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂを端子係止部６３に差し込むと、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂが、端子係止部６３により、上方およびバスバー２１の挿入方向における前後方向への移動を規制され位置決めされる。さらに、電圧検知端子２５のバレル部２５Ｂ側の端縁を、第１保持部６０に対して上方から押し込んでいく。すると、電圧検知端子２５と第１抜け止め片６４とが当接して、第１抜け止め片６４が第１保持部６０の外側方向に撓み変形する。さらに電圧検知端子２５を下方に押し込んで、電圧検知端子２５が第１抜け止め片６４の下端部よりも下側に配されると、第１抜け止め片６４が弾性復帰して電圧検知端子２５の上に張り出すことで、電圧検知端子２５の上下方向への移動が規制される。
　電圧検知端子２５を第２保持部８３に取り付ける際には、まず、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂを端子係止部８６に差し込むと、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂが、端子係止部８６により、上方およびバスバー２１の挿入方向における前後方向への移動を規制され位置決めされる。さらに、電圧検知端子２５のバレル部２５Ｂ側の端縁を、第２保持部８３に対して上方から押し込んでいく。すると、電圧検知端子２５と左後壁８４２の第２抜け止め片８７とが当接して、第２抜け止め片８７が第２保持部８３の外側方向に撓み変形する。さらに電圧検知端子２５を下方に押し込んで、電圧検知端子２５が第２抜け止め片８７の下端部よりも下側に配されると、第２抜け止め片８７が弾性復帰して電圧検知端子２５の上に張り出すことで、電圧検知端子２５の上下方向への移動が規制される。すべての電圧検知端子２５の取付作業が終了したら電池配線モジュール２０が完成する。
　次に電池配線モジュール２０を単電池群１０に組み付ける。隣り合う単電池１１の隣り合う電極端子１２が異なった極性となるように並べて単電池群１０を作製しておき、単電池群１０に電池配線モジュール２０を組み付ける。具体的には、各バスバー２１の貫通孔２３、外部接続バスバー８０の貫通孔８１Ａ及びこの貫通孔２３，８１Ａと重なり合う電圧検知端子２５の挿通孔２７に、単電池１１の電極端子１２（電極ポスト１３Ｂ）を挿通させる。外部接続バスバー８０の外部端子接続孔８０Ｂには外部接続端子８２を挿通させる。
　このとき、第２保持ユニット３１Ｂにおいては、バスバー２１が、単電池１１の並び方向に沿って挿入され、かつ、抜け止め部３５により保持部３２に対して上下方向に移動を規制された状態で保持されているので、電池配線モジュール２０と単電池１１の電極ポスト１３Ｂや上面１１Ａ（端子形成面）が衝突したとしても、バスバー２１が突きあげられにくくなっており、円滑に作業を進めることができる。
　貫通孔２３、又は貫通孔２３及び挿通孔２７を電極ポスト１３Ｂに挿通させてバスバー２１を電極端子１２の台座に接触させるように配して、各電極ポスト１３Ｂに図示しないネジ部材を螺合して固定する。このとき、各保持ユニット３１の壁部３３の高さは、電極ポスト１３Ｂよりも高く形成されているので、電極ポスト１３Ｂにネジ部材を螺合させる作業に用いる工具が落下、接触したとしても短絡が発生することはない。
　上記の作業を繰り返して、電極ポスト１３Ｂにネジ部材を固定し終わったら、単電池群１０は電気的に接続可能となる。次に、電池配線モジュール２０の第２蓋部５５および第１蓋部４１を、この順に閉じるとともに、第３蓋部８９、左蓋部６６および右蓋部６９を閉じると電池モジュールＭが完成する。
（本実施形態の作用、効果）
　以下、本実施形態の作用および効果について説明する。
　本実施形態においては、第２保持ユニット３１Ｂのバスバー挿入部３４（開放端３４）からバスバー２１が露出していたとしても、開放端３４側の端部には、バスバー２１の全周縁を包囲する包囲壁８４が設けられた第２保持部８３を有する第１保持ユニット３１Ａが配置される。したがって、本実施形態によれば、保持ユニット３１（３１Ａ，３１Ｂ）からバスバー２１が露出しないので、バスバー２１と単電池１１周辺に配される部材との接触による短絡を防止することができる。
　また、本実施形態によれば、端部に配される第１保持ユニット３１Ａ以外は、バスバー２１を単電池１１の並び方向（横方向）に沿って挿入するバスバー挿入部３４が設けられた保持部３２を有する第２保持ユニット３１Ｂであるから、バスバー２１が単電池１１の上面１１Ａ（電極端子形成面）や電極端子１２に衝突することにより生じるバスバー２１の脱落が起こりにくいので、単電池群１０への組み付け作業の効率が向上する。
　また、本実施形態によれば、バスバー２１は、第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３に挿入可能で、かつ、第２保持ユニット３１Ｂのバスバー挿入部３４から挿入可能であるから、２種の保持ユニット３１Ａ，３１Ｂにおいて同じ形状のバスバー２１を用いることができ、歩留まりがよい。
　また、本実施形態において、第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３の包囲壁８４には、第２保持部８３に対してバスバー２１を抜け止めする第２抜け止め片８７が設けられ、第２保持部８３の外側には、第２抜け止め片８７と対応して、バスバー２１の絶縁状態を保持する絶縁保持部として機能する前側溝壁部９６Ｂが形成されている。その結果、本実施形態によれば、バスバー２１を抜け止めする第２抜け止め片８７を設けるために包囲壁８４にスリット８７Ａ等を形成したとしても、バスバー２１の絶縁状態が保持されるので、抜け止めを図りつつ、バスバー２１と単電池１１周辺に配される部材との接触による短絡を防止することができる。
　また、本実施形態においては、第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３には、バスバー２１とともに、電圧検知端子２５が収容可能とされ、第１保持ユニット３１Ａの包囲壁８４の内壁側には、電圧検知端子２５を係止することによりバスバー２１を抜け止めする端子係止部８６が突設されている。その結果、本実施形態によれば、電圧検知端子２５を第１保持ユニット３１Ａの包囲壁８４に形成した端子係止部８６に係止することでバスバー２１が第１保持ユニット３１Ａに対して抜け止めされるので、一部材に二つの機能を備えることができる。加えて、本実施形態によれば、端子係止部８６は包囲壁８４の内壁側に突設されており、包囲壁８４からバスバー２１および電圧検知端子２５が露出しないので、絶縁性も保持される。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では、第１保持ユニット３１Ａの第２保持部８３に接続するバスバー２１と、第２保持ユニット３１Ｂの保持部に接続するバスバー２１を同じ形状としたが、２つのバスバーは相違する形状のものであってもよい。
　（２）上記実施形態では第２電線収容部９５の前側溝壁部９６Ｂが第１保持ユニット３１Ａの包囲壁８４の第２抜け止め片８７と対応して形成された絶縁保持部として機能する例を示したが、電線収容部とは別の絶縁板を第２抜けとめ片に対応して配置してもよい。
　（３）上記実施形態では、包囲壁８４の内壁側に突設した端子係止部８６を示したが、包囲壁の一部を貫通しない程度にくりぬく等により端子係止部を形成してもよい。また、第１保持ユニットは端子係止部のない保持部を備えるものであってもよい。
Ｍ...電池モジュール
１０...単電池群
１１...単電池
１１Ａ...上面（端子形成面）
１２...電極端子
１２Ａ...正極端子
１２Ｂ...負極端子
２０...電池配線モジュール
２１...バスバー（接続部材）
２３...貫通孔
２５...電圧検知端子
２７...挿通孔
２８Ｂ...第２突片
Ｗ...検知電線
３１...保持ユニット
３１Ａ...第１保持ユニット
３１Ｂ...第２保持ユニット
３２...保持部　
３３...壁部
３３Ｃ...右側壁
３４...開放端（接続部材挿入部）
３５...抜け止め部
３７...端子係止片
３８...係止突部
３９Ａ...弾性係合片
６０...第１保持部
８０...外部接続バスバー
８３...第２保持部
８４...包囲壁
８４Ａ...前壁
８４Ｂ...後壁
８４１...右後壁
８４２...左後壁
８４Ｃ...左側壁
８４Ｄ...右側壁
８６...端子係止部
８７...抜け止め片
８７Ａ...スリット
９５...第２電線収容部
９６...溝壁部
９６Ａ...後側溝壁部
９６Ｂ...前側溝壁部（絶縁保持部）

Claims (4)

  1. 正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、
    　前記電極端子に接続される複数の接続部材、および前記接続部材を保持する保持部を有する複数の絶縁樹脂製の保持ユニットを備え、
    　複数の前記保持ユニットは、端部に配される第１保持ユニットと、前記第１保持ユニット以外の第２保持ユニットとからなり、
    　前記第２保持ユニットの保持部には、前記接続部材を前記単電池の並び方向に沿って挿入する接続部材挿入部が設けられる一方、
    　前記第１保持ユニットの保持部には、前記接続部材の全周縁を包囲する包囲壁が設けられ、前記接続部材を前記第１保持ユニットの前記単電池群への組み付け方向に挿入可能とされる電池配線モジュール。
  2. 前記接続部材は、前記第１保持ユニットの保持部に挿入可能で、かつ、前記第２保持ユニットの前記接続部材挿入部から挿入可能であることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
  3. 前記第１保持ユニットの前記包囲壁には、前記第１保持ユニットの保持部に対して前記接続部材を抜け止めする抜け止め部が設けられ、
    　前記第１保持ユニットの前記包囲壁の外側には、前記抜け止め部と対応して、前記接続部材の絶縁状態を保持する絶縁保持部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電池配線モジュール。
  4. 前記第１保持ユニットの保持部には、前記接続部材とともに、電圧検知端子が収容可能とされ、
    　前記第１保持ユニットの前記包囲壁の内壁側には、前記電圧検知端子を係止することにより前記接続部材を抜け止めする端子係止部が突設または凹設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。 
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