JP2012252781A - 電池配線モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】バスバーに接続された検知電線を電線収容溝に簡単に収容でき、かつ、収容された検知電線が収容溝内からはみ出し難い構成の電池配線モジュールを提供する。
【解決手段】単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、電池の電極端子間を接続する複数個のバスバーと、単位連結ユニットを複数個連結してなる樹脂プロテクタと、単電池群の状態を検出するための検知電線とを備えたものにおいて、単位連結ユニットにはバスバーを保持するバスバー保持部と検知電線を収容する電線収容溝とが設けられており、バスバー保持部側から溝壁部の電線挿通部を通して導出された検知電線が電線収容溝からはみ出すことを防止する電線押さえ片が、電線挿通部近傍ではバスバー保持部とは反対側の溝壁部側から突設されているとともに、その他の位置ではバスバー保持部側の溝壁部から突設されている。
【選択図】図１３

Description

本発明は、電池配線モジュールに関する。

電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールにおいては、正極および負極の電極端子を有する複数の単電池が並んで配置されている。このような電池モジュールにおいては、正極の電極端子（正極端子）および負極の電極端子（負極端子）とが、合成樹脂製の基板部に保持されたバスバーによって接続されることにより複数の単電池が電気的に接続されるようになっている。
複数の単電池を電気的に接続するために、例えば特許文献１に記載されているような電池配線モジュールが用いられる。

特開２０１１−８９５５号公報

この種の電池モジュールにおいては、各単電池の状態が検知されるようになっている。その一例として、バスバーに各単電池の端子電圧を測定するための電圧検知電線を個々に接続し、電池配線モジュールの外に導出して、例えばＥＣＵ等により電圧検知を行う構成が知られている。このような構成では、複数の検知電線を合成樹脂製の基板部に設けられた電線収容部に簡単に、かつ、収容部内からはみ出すことなくすっきり収容することが求められているが、その構造には未だ改善の余地があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バスバーに接続された電圧検知用の検知電線を電線収容部に簡単に収容でき、かつ、収容された検知電線が収容部内からはみ出し難い構成の電池配線モジュールを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本発明は、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、前記電極端子間を接続する複数個のバスバーと、前記バスバーを保持するための複数のバスバー保持部を有する樹脂プロテクタと、前記単電池群の状態を検出するための検知電線と前記樹脂プロテクタに一対の溝壁部を有して前記バスバー保持部に沿って設けられ前記溝壁部間に前記検知電線を収容する電線収容溝と、前記電線収容溝に形成され前記検知電線を前記電線収容溝内から前記バスバー保持部側に導入するための電線挿通部と、前記電線収容溝の前記溝壁部の一方および他方から反対側の溝壁部側に向けて突設され前記検知電線の押し込み時に弾性変形して前記検知電線の前記電線収容溝内への通過を許容する複数の電線押さえ片と、を備え、前記電線押さえ片のうち少なくとも前記電線挿通部の近傍のものは、前記バスバー保持部とは反対側の前記溝壁部側から突設されているところに特徴を有する。

本発明によれば、電線挿通部を通って電線収容溝内に向かう電線は、対向した溝壁部にぶつかって横方向に導出されるが、この時対向した溝壁部の近傍に電線押さえ片が形成されているから、電線収容溝から溝外へはみ出そうとする検知電線を溝内に押さえ込むことが可能となる。また、その他の位置においては、電線押さえ片は反対側の溝壁部に設ける構成としたから、電線収容溝内の検知電線をはみ出し易い位置において押さえ込むこととなり、検知電線がはみ出すことを効果的に防止することができる。

また、検知電線は電線押さえ片を弾性変形させて電線収容溝内に押し込むだけで電線収容溝内に収容されるから、検知電線の配設作業が簡単で作業性に優れる。

また、前記樹脂プロテクタに前記電線収容溝を塞ぐ蓋部をヒンジを介して開閉回動可能に設ける構成としてもよい。このような構成とすると、電線収容溝内の検知電線をよりはみ出し難くすることができる。

前記樹脂プロテクタは単位連結ユニットを複数個連結して構成してもよい。さらに、前記検知電線の先端に前記バスバーに接続される電圧検知端子が設け、検知電線とバスバーとを接続する構成としてもよい。

本発明によれば、バスバーに接続された検知電線を電線収容溝に簡単に収容でき、かつ、収容された検知電線が収容溝内からはみ出し難い構成の電池配線モジュールを提供することができる。

本発明の一実施形態の電池モジュールの斜視図 同じく電池モジュールの平面図 同じく電池配線モジュール（樹脂プロテクタ）の正面図 同じく連結ユニットの斜視図 同じく連結ユニットの平面図 同じく連結ユニットにバスバーを設置した状態の斜視図 同じく連結ユニットにバスバーを設置した状態の平面図 図７のＡ−Ａ断面図 図７のＢ−Ｂ断面図 同じく連結ユニットにバスバーを設置した状態の正面図 図１０のＣ−Ｃ断面図 同じく電圧検知端子の斜視図 同じく連結ユニットにバスバー、電圧検知端子、および検知電線を設置した状態の平面図 図１３のＤ−Ｄ断面図 図１３のＤ−Ｄ’断面図 本発明の他の実施形態の電池モジュールの平面図

＜実施形態＞
本発明を電池モジュール１０に適用した一実施形態を、図１ないし図１５を参照しつつ説明する。
本実施形態に係る電池モジュール１０は、電気自動車又はハイブリッド自動車等の車両（図示せず）に搭載されて、車両を駆動するための電源として使用される。電池モジュール１０は、正極および負極の電極端子１１を備えた複数の単電池１２が並べて配された単電池群１３を有する。複数の電極端子１１間は、電池配線モジュール２０によって電気的に接続されている。

なお、以下の説明において、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。

（単電池１２）
図１に示すように、単電池１２は扁平な略直方体形状をなしている。単電池１２の内部には図示しない発電要素が収容されている。単電池１２の上面には、長手方向の両端部寄りの位置に、一対の電極端子１１，１１が上方に突出して形成されている。単電池１２の上面は電極面とされる。電極端子１１の一方は正極端子であり、他方は負極端子である。正極端子を構成する電極端子１１と、負極端子を構成する電極端子１１とは同形、同大である。電極端子１１は、金属製の端子台（図示せず）から上方に向かって丸棒状に突出する電極ポスト１４を備え、その電極ポスト１４の外面にはねじ山が形成されている。単電池１２は、隣り合う電極端子１１が異なる極性となるように配置されている。複数の単電池１２は図１中左右方向に並べられて単電池群１３を構成している。

（電池配線モジュール２０）
電池配線モジュール２０は、単電池１２の正極および負極の電極端子１１の電極ポスト１４にそれぞれ挿通されて接続される一対の端子貫通孔２２，２２（接続部）を有する金属製の複数のバスバー２１と、バスバー２１を保持するバスバー保持部３２を有する合成樹脂製の樹脂プロテクタ３０と、バスバー２１に重ねて電気的に接続される電圧検知端子５０と、電圧検知端子５０に接続される検知電線６０と、を備える。

（樹脂プロテクタ３０）
樹脂プロテクタ３０は、複数の連結ユニット３１をバスバー２１によって連結してなり、図１ないし図３に示すように、単電池１２の並び方向（図１中左右方向）に細長い形状をなしている。

（バスバー２１）
バスバー２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等からなる金属製の板材を所定の形状にプレス加工することにより形成され、図６、図７、および図１１に示すように、全体として略長方形状をなしている。バスバー２１の表面には、スズ、ニッケル等の金属がメッキされていてもよい。バスバー２１には、電極端子１１の電極ポスト１４が挿通される円形状をなす一対の端子貫通孔２２，２２が、バスバー２１を貫通して形成されている。この端子貫通孔２２は、電極ポスト１４の径よりも若干大きく設定されている。端子貫通孔２２内に電極ポスト１４が貫通された状態でナット１５が螺合されて、ナット１５と端子台との間にバスバー２１が挟まれることにより、電極端子１１とバスバー２１とが電気的に接続される。

バスバー２１には、各端子貫通孔２２，２２と並んで、一対のスリット２３，２３がバスバー２１の長辺に沿って形成されている。このスリット２３は、後述する電圧検知端子５０をバスバー２１に固定するためのものである。

また、バスバー２１の一対の長辺のうち、スリット２３が形成されている側の長辺の両端付近の縁部には、それぞれ、バスバー２１を連結ユニット３１に対して抜け止めするための抜止突部２４，２４が、板面から突出するように形成されている。これらの抜止突部２４は、上方から見て三角形状に形成されている。

また、バスバー２１の一対の長辺の長さ方向の中央端縁部には、方形状に切り欠かれた凹部２５，２６がそれぞれ形成されている。これらの凹部２５，２６のうち、上述した抜止突部２４が設けられている長辺と反対側の長辺に設けられる凹部２５は、抜止突部２４側の凹部２６よりも若干幅広とされており、ここに後述する連結ユニット３１の係止突部４１が係止されるようになっている（図１１参照）。

（連結ユニット３１）
複数のバスバー２１は、図６および図７に示すように、それぞれ連結ユニット３１のバスバー保持部３２に保持されている。複数の連結ユニット３１のうち、一の連結ユニット３１とその隣に位置する連結ユニット３１とは、バスバー２１を介して相互に連結されている。

連結ユニット３１は、図４および図５に示すように、上方に開口すると共にバスバー２１を収容し保持する２つのバスバー保持部３２，３２と、電圧検知端子５０に接続される検知電線６０を収容する電線収容溝４２と、を備える。なお、図１および図２において、手前側の電池配線モジュール２０における左右の端部には、バスバー保持部３２を１つだけ有した端部連結ユニット３１Ａ，３１Ａが配置されている。

バスバー保持部３２は、概ねバスバー２１の略半分が収容される大きさに形成されている。バスバー保持部３２の底部３３は、図４および図５に示すように、バスバー２１の周縁部が載置される載置部３３を残して下方に開口されている。また、２つのバスバー保持部３２，３２の間には、隣り合うバスバー２１を仕切る絶縁壁３４が上方に立ち上がって形成されている。バスバー保持部３２は絶縁壁３４と、図４における奥側の壁３５（後壁３５）、図４における左右の側方の壁３６（側壁３６）、図４における手前側の壁３７（前壁３７）、後壁３５と側壁３６の間の面取り壁３５Ａを備える。なお、図４における右側のバスバー保持部３２の前壁３７はその一部が切り欠かれており、後述するバレル保持部４４に連結されている。

バスバー保持部３２の絶縁壁３４、後壁３５、面取り壁３５Ａ、側壁３６、および前壁３７は、１つの電極端子１１を取り囲むように設けられている。本実施形態では、これらの壁３４，３５，３５Ａ、３６，３７が１の電極端子１１ごとに設けられており、電極端子１１を保護する機能を有している。絶縁壁３４は隣接する２つの電極端子１１，１１の間に配されており、双方の電極端子１１，１１の保護壁として機能する。

これらの壁のうち、絶縁壁３４、後壁３５、および面取り壁３５Ａの高さ寸法は、電池配線モジュール２０が単電池群１３に接続された状態において、電極端子１１の電極ポスト１４の上端部よりも高く設定されている。これにより、工具等が電極端子１１に接触して、正極および負極の電極端子１１，１１が工具等を介して短絡することを抑制できるようになっている。本実施形態においては、バスバー保持部３２の後壁３５および面取り壁３５Ａの高さと、絶縁壁３４の高さとは同じに設定されているが、必要に応じて異なっていてもよい。

絶縁壁３４には、図４および図５に示すように、バスバー保持部３２内に収容されたバスバー２１の上側に配されて、載置部３３とともにバスバー２１を保持する機能を有する２つの保持突部３８Ａ，３８Ｂが、各バスバー保持部３２の内部に向かって突出形成されている。絶縁壁３４の下端部には、図５に示すように、２つの保持突部３８Ａ，３８Ｂの直下からずれた位置に、バスバー２１を載置する載置突部３９，３９が形成されており、保持突部３８Ａ，３８Ｂと載置突部３９との間には、図６ないし図８に示すように、バスバー２１の短辺部分が配置される。

バスバー保持部３２の壁部３５，３５Ａ，３６と、底部３３（載置部３３）との間には図４および図８に示すように、バスバー挿入口４０が形成されている。本実施形態では、バスバー挿入口４０は、バスバー２１を、バスバー保持部３２の後壁３５から、前壁３７方向（図８における左方向）に挿入可能に設けられている。

バスバー保持部３２の前壁３７の両端部の下端には、図１１に示すように、バスバー２１の凹部２５に係止される係止突部４１が、バスバー保持部３２の内部方向に突出形成されている。バスバー保持部３２の係止突部４１とバスバー２１の凹部２５との間には、図１１に示すように、連結ユニット３１の連結方向におけるクリアランスが形成されており、これにより、連結ユニット３１がバスバー２１に対して相対的に移動可能となっている。

また連結ユニット３１には、後述する電圧検知端子５０に接続される検知電線６０が収容される電線収容溝４２が、一対の溝壁部４２Ａ，４２Ｂおよび底部４２Ｃを有して２つのバスバー保持部３２、３２の並び方向に沿って設けられている。この電線収容溝４２内には、複数の検知電線６０が収容可能である。一対の溝壁部４２Ａ，４２Ｂのうちバスバー保持部３２側の溝壁部４２Ａには、一方のバスバー保持部３２側（図５の右側）から検知電線６０を電線収容溝４２内に導入するための電線挿通部４３が設けられており、この電線挿通部４３とバスバー保持部３２との間に、後述する電圧検知端子５０の電線接続部５２を保持する溝状のバレル保持部４４が、電線収容溝４２に対して垂直方向に伸びて設けられて、これにより電線収容溝４２とバスバー保持部３２とが連結状態とされている。

また、バレル保持部４４の一対の溝壁部４４Ａ，４４Ａのうち電線挿通部４３側の端部には、その上端縁からバレル保持部４４の内側に向けて一対の電線押さえ片４５，４５が、互いに対向するように設けられている。これらの電線押さえ片４５，４５の先端部は所定の距離を隔てており、それら間に検知電線６０の通過を許容している。また、バレル保持部４４の底部４４Ｃであって、これらの電線押さえ片４５，４５の真下には、溝幅にわたる電線逃がし孔４４Ｄが形成されている。さらに、図１５に示すように、バレル保持部４４の底部４４Ｃの高さは、バスバー２１がバスバー保持部３２に保持された際のバスバー２１の上面と同等の高さに設定されており、これにより、バスバー２１に重ねられた電圧検知端子５０が上下方向にがたつくことが防止されている。

また、電線収容溝４２の一対の溝壁部４２Ａ，４２Ｂのそれぞれの上端縁には、検知電線６０を上方から電線収容溝４２内に保持する一対の電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂが、交互に逆の溝壁部４２Ａ，４２Ｂに、対向する溝壁部４２Ｂ，４２Ａに向けて突設されている。これら一対の電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂのうち、電線挿通部４３の近傍側に設けられる電線押さえ片４６Ｂは、バスバー保持部３２側とは反対側の溝壁部４２Ｂからバスバー保持部３２側の溝壁部４２Ａに向けて突設されている。また、他方の電線押さえ片４６Ａは、バスバー保持部３２側の溝壁部４２Ａから対向する溝壁部４２Ｂに向けて突設されている。これらの電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂは弾性変形可能とされており、検知電線６０の電線収容溝４２内への押し込み時に、弾性変形された電線押さえ片４６の先端部と対向する溝壁部４２との間に検知電線６０の通過が許容可能な長さに設定されている。

また、電線収容溝４２の底部４２Ｃのうち電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂの真下には、図５に示すように、電線押さえ片４６の面積よりもひとまわり大きい面積の電線逃がし孔４７，４７が設けられている。これらの電線逃がし孔４７は、多数の検知電線６０が電線収容溝４２内に配設されて電線押さえ片４６により押さえ込こまれた場合に、検知電線６０の一部をその孔内に逃がすことにより、検知電線６０が電線収容溝４２の上方から外部にはみ出し難くするものである。

さらに、電線収容溝４２のバスバー保持部３２側とは反対側の溝壁部４２Ｂの外面であって、一対の電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂの間には、電線収容溝４１の一部を上方から覆って検知電線６０のはみ出しを防止する蓋部４８が、溝壁部４２Ｂの上端付近にヒンジ４８Ａを介して開閉回動可能に設けられている。この蓋部４８の先端には係合爪４８Ｂが設けられており、この係合爪４８Ｂが、バスバー保持部３２側の溝壁部４２Ａの外面に設けられた係合孔４９に係合されることにより、電線収容溝４２の一部をその開放面（上面）側から閉塞可能としている。

（電圧検知端子５０）
連結ユニット３１の一対のバスバー保持部３２、３２のうち、電線挿通部４３が形成されている一方のバスバー保持部３２（図１３の右側）内には、バスバー２１に重ねられて、単電池１２の電圧を検知するための電圧検知端子５０が配される。電圧検知端子５０は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。電圧検知端子５０の表面は、スズ、ニッケル等の金属によってメッキされていてもよい。

本実施形態においては、図１２に示すように、電圧検知端子５０は略五角形をなす端子本体部５１と、この端子本体部５１に延設される電線接続部５２とを備える。電線接続部５２は、端子本体部５１に隣接して設けられて検知電線６０の露出された芯線にかしめ圧着されるワイヤバレル５２Ａと、ワイヤバレル５２Ａと並んで設けられ、検知電線６０の絶縁被覆にかしめ圧着されるインシュレーションバレル１３Ｂとを備えており、それぞれ端子本体部５１の一面側から一方向（同方向）に向けて立ち上がるように形成されている。

端子本体部５１の中央付近には、正極または負極の電極端子１１の電極ポスト１４が挿通される端子挿通孔５３がバスバー２１の端子貫通孔２２と重なるように形成されており、その径は電極ポスト１４の径よりも若干大きく、かつ、バスバー２１の端子貫通孔２２よりも若干小さく設定されている。また、端子本体部５１には、上述したバスバー２１のスリット２３に差し込んで電圧検知端子５０を固定するための差入部５４が、電線接続部５２の反対側の端縁部から電線接続部５２の立ち上がり方向とは反対側に突出するように設けられている。

さらに、端子本体部５１のうち、電線接続部５２の基部を挟んだ両側には、一対の弾性片５５，５５が電線接続部５２の立ち上がり方向と同方向にほぼ垂直に立ち上がって設けられている。

電圧検知端子５０は、電線接続部５２のワイヤバレル５２Ａが検知電線６０の芯線に巻き付くようにかしめられることにより、検知電線６０と電気的に接続される。また、電圧検知端子５０は、ナット１５とバスバー２１との間に挟まれることにより、電極端子１１に電気的に接続される。検知電線６０の反対側の端部は、図示しないＥＣＵ等に接続され、このＥＣＵ等により、単電池１２の電圧が検知される。

（電池配線モジュールの組立方法）
上述した本実施形態の電池配線モジュール２０を組み立てる際には、まず、バスバー２１を連結ユニット３１のバスバー挿入口４０からバスバー保持部３２内に挿入する。バスバー挿入口４０から挿入されたバスバー２１は、バスバー保持部３２の底部３３（載置部３３）と保持突部３８，３８Ｂとの間で挿入方向に対して略平行な姿勢を保ちつつ、前壁３７方向に案内される。

バスバー２１の抜止突部２４が連結ユニット３１のバスバー保持部３２の後壁３５の下端部に当接すると、抜止突部２４が下方へ弾性変形する。バスバー２１の凹部２５内に連結ユニット３１のバスバー保持部３２の係止突部４１が配されると、バスバー２１の抜止突部２４がバスバー保持部３２内に配されて弾性復帰し、バスバー２１がバスバー保持部３２の後壁３５により抜け止めされる。このときバスバー２１の凹部２５と、連結ユニット３１のバスバー保持部３２の係止突部４１との間には、図８に示すように、連結ユニット３１の連結方向におけるクリアランスが形成されており、これにより、連結ユニット３１がバスバー２１に対して相対的に移動可能となっている。

このように、全てのバスバー２１を連結ユニット３１のバスバー挿入部４０に挿入して取り付け、複数の連結ユニット３１を連結状態とする（図３参照）。

次に、電圧検知端子５０を連結ユニット３１に取り付ける。具体的には、電圧検知端子５０のワイヤバレル５２Ａを検知電線６０の露出された芯線６１の端部にかしめ付けるとともに、インシュレーションバレル５２Ｂを絶縁被覆にかしめ付けた状態とし、連結ユニット３１に形成された２つのバスバー保持部３２，３２のうち、バレル保持部４４と連結された一方のバスバー保持部３２内に、電圧検知端子５０を上方から収容してバスバー２１に重ね合わせる。この重ね合わせ作業の際には、まず電圧検知端子５０を差入部５４側が下となるようにバスバー２１に対して若干傾けつつ近づけ、この差入部５４をバスバー２１のスリット２３内に差し込んだ後に、電線接続部５２側を重ね合せる。すると、電圧検知端子５０の弾性片５５，５５がバスバー保持部３２の前壁３７側に設けられた保持突部３８Ｂの壁面に当接し、端子本体部５１を後壁３５側へ押し戻す。これにより、差入部５４とスリット２３とが安定した係止状態とされる。またこれと同時に、電圧検知端子５０の電線接続部５２は、連結ユニット３１のバレル保持部４４内に検知電線６０とともに保持される。

この時、連結ユニット３１のバレル保持部４４から導出された検知電線６０は、電線挿通部４３から電線収容溝４２内に導入され、収容されるのであるが、その場合検知電線６０が延びる方向は、図１３に示すように、電線挿通部４３内においては電線収容溝４２に対して垂直方向となる。このため、検知電線６０は電線挿通部４３近傍において、電線挿通部４３に対向する溝壁部４２Ｂに突き当たるように伸びた後に、横方向（本実施形態においては図１３における左方向）に弾性変形して湾曲して配設される。

この場合、湾曲した状態の検知電線６０が弾性復帰する力によって電線収容溝４２から外部へはみ出すことが懸念されるが、本実施形態においては、電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂは、検知電線６０を効果的に押さえ込む位置に設けられている。すなわち、検知電線６０が電線挿通部４３に対向する溝壁部４２Ｂに突き当たる電線挿通部４３の近傍において、電線押さえ片４６Ｂをその溝壁部４２Ｂ側のうち検知電線６０が通過する側の上方に設ける構成としたから、その突き当たり付近において電線収容溝４２からはみ出そうとする検知電線６０を溝内に確実に押さえ込むことが可能である。また、他方の電線押さえ片４６Ａは、電線挿通部４３から離れた位置に設けられており、溝壁部４２Ｂに突き当たった後電線挿通部４３側の溝壁部４２Ａに押し戻された検知電線６０を、その溝壁部４２Ａ側において押さえ込むことが可能なように、電線挿通部４３側（バスバー保持部３２側）の溝壁部４２Ａに設ける構成とされている。

すなわち、検知電線６０は、一対の溝壁部４２Ａ，４２Ｂの両側から、それぞれ最もはみ出し易い位置において電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂによって押さえ込まれる構成とされているから、電線収容溝４２から検知電線６０がはみ出すことが防止される。

しかも本実施形態においては、電線収容溝４２の底部４２Ｃのうち、電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂの真下に電線逃がし孔４７が設けられている。従って、電線収容溝４２に多数の検知電線６０が配設される箇所においては、検知電線６０は電線押さえ片４６によって電線逃がし孔４７内に押し込まれることとなり、電線収容溝４２からよりはみ出し難くされる。

さらに、検知電線６０を電線収容溝４２内に収容した後、蓋部４８を回動させて電線収容溝４２の開放面（上面）を閉塞することによっても、より確実に検知電線６０のはみ出しが防止される。

また、検知電線６０を電線収容溝４２内に配設する場合には、電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂは弾性変形可能とされており、弾性変形した際にその先端部は対向する溝壁部４６Ｂ，４６Ａとの間に検知電線６０が通過可能な距離を有するように設定されているから、検知電線６０を押し込むだけで簡単に電線収容溝４２内に配設することができて作業効率がよい。

このようにして組み立てられた本実施形態の電池配線モジュール２０は、電極端子１１を上に向けた状態で並べられた単電池群１３の上面側に取り付けられる。すなわち、電池配線モジュール２０を単電池群１３の上側に載置し、電極端子１１の電極ポスト１４をバスバー２１（および検知端子５０）の端子貫通孔２２（および端子挿通孔５３）に挿通させる。そして、電極ポスト１４にナット１５を螺合させることにより、隣り合う正極および負極の電極端子１１を接続させて、電池モジュール１０が完成する。

（実施形態の作用、効果）
上述したように、電線挿通部４３から電線収容溝４２に対して垂直方向に導入された検知電線６０は、電線挿通部４３に対向した溝壁部４２Ｂ側にぶつかった後に横方向（溝の長さ方向）に配設されるが、本実施形態の電池配線モジュール２０によれば、電線挿通部４３近傍の電線挿通部４３に対向する溝壁部４２Ｂ側に電線押さえ片４６Ｂが形成されているから、溝壁部４２Ｂに突き当たって電線収容溝４２の外部へはみ出そうとする検知電線６０を溝内に確実に押さえ込むことが可能となる。一方、電線挿通部４３から離れた位置に設けられる電線押さえ片４６Ａは、電線挿通部４３側（バスバー保持部３２側）の溝壁部４２Ａに設ける構成としたから、溝壁部４２Ｂに突き当たって対向する溝壁部４２Ａ側に押し戻された検知電線６０を、はみ出しやすい位置において溝内に押さえ込むことができる。結果的に、電線収容溝４２内の検知電線６０は両側の溝壁部４２Ａ，４２Ｂの上部からはみ出しやすい位置において押さえ込まれることとなるから、検知電線６０の電線収容溝４２からのはみ出しが効果的に防止される。

また、検知電線６０を電線収容溝４２内に収容する際には、電線押さえ片４６Ａ，４６Ｂの先端部と溝壁部４２Ｂ，４２Ａとの間に検知電線の６０を載置して押し込むだけで、電線押さえ片４６Ａ、４６Ｂが弾性変形して検知電線の通過を許容し、検知電線６０は電線収容溝４２内に収容されるので、配設作業が簡単で作業効率に優れる。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、単電池群の一方の電極端子群を電気的に接続する電池配線モジュールと、他方の電極端子群を電気的に接続する電池配線モジュールとで同一の連結ユニットを使用し、検知電線をそれぞれ単電池群の反対方向に引き出す例を示した（図２参照）が、例えば図１６に示すように、バレル保持部および電線押さえ片が反対側に形成された対称型の連結ユニットを用いて種類の異なる電池配線モジュールを作製し、検知電線を単電池群の同方向に引き出す構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、単一連結ユニットにおける一方のバスバー保持部から電線収容溝内に導入された検知電線を、他方のバスバー保持部側に配設する構成（図１３における左方向）としたが、これに限らず、隣り合う連結ユニットのバスバー保持部側（図１３における右方向）に引き出す構成としてもよい。この場合には、電線押さえ片は本実施形態とは反対側の溝壁部に設ける構成とすることにより、上記実施形態と同様に、電線挿通部から電線収容溝に対して垂直方向に導入された検知電線を電線挿通部と対向する溝壁部側で押さえ込むことが可能となる。

（３）蓋部は必ずしも必要でなく、不要な場合は設けなくてもよいし、設ける場合でも電線収容溝の全体を覆うに限らず、部分的にのみ覆う構成であってもよい。

（４）上記実施形態では、電線収容溝を塞ぐ電線押さえ片を各連結ユニットにつき一対設ける構成としたが、電線押さえ片はいくつ設けてもよい。また、必ずしも一つづつ反対側の溝壁部から突出する構成に限らず、二つづつ反対側の溝壁部から突出する構成であってもよく、さらには、電線挿通部の近傍においてのみバスバー保持部とは反対側の溝壁部側から突設して、他の電線押さえ片は逆にバスバー保持部側の溝壁部から突出する構成としてもよい。

（５）電圧検知端子は必ずしも必要ではなく、例えば検知電線をバスバーに直接溶接したり、バスバーに設けた挟持部に挟持したりしてもよく、要は検知電線とバスバーとが導通可能な構成であればどのような構成でもよい。また、検知電線は必ずしも電圧を検知するための電線でなくてもよく、例えば温度センサに接続される温度検知用の電線であってもよい。

（６）樹脂プロテクタは、合成樹脂からなる１つの樹脂プレートに複数のバスバーが保持される構成としてもよい。

（７）電線収容部の底部に設けた逃がし孔は必ずしも設けなくてもよい。また、その形状は上記実施形態に限らない。

（８）本実施形態においては、複数の単電池１２は直列に接続される構成としたが、これに限られず、複数の単電池群１３は並列に接続される構成としてもよい。

１０…電池モジュール
１１…電極端子
１２…単電池
１３…単電池群
１４…電極ポスト
２０…電池配線モジュール
２１…バスバー
２２…端子貫通孔
２４…抜止突部
２５、２６…凹部
３０…樹脂プロテクタ
３１…連結ユニット（単位連結ユニット）
３２…バスバー保持部
３４…絶縁壁
３５…後壁
３５Ａ…面取り壁
３６…側壁
３７…前壁
４０…バスバー挿入口
４２…電線収容溝
４２Ａ，４２Ｂ…溝壁部
４３…電線挿通部
４６Ａ，４６Ｂ…電線押さえ片
４８…蓋部
４８Ａ…ヒンジ
５０…電圧検知端子
５２…電線接続部
５２Ａ…ワイヤバレル
５２Ｂ…インシュレーションバレル
５３…端子挿通孔
６０…検知電線
６１…芯線

Claims (4)

1. 正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、
   前記電極端子間を接続する複数個のバスバーと、
   前記バスバーを保持するための複数のバスバー保持部を有する樹脂プロテクタと、
   前記単電池群の状態を検出するための検知電線と
   前記樹脂プロテクタに一対の溝壁部を有して前記バスバー保持部に沿って設けられ前記溝壁部間に前記検知電線を収容する電線収容溝と、
   前記電線収容溝に形成され前記検知電線を前記電線収容溝内から前記バスバー保持部側に導入するための電線挿通部と、
   前記電線収容溝の前記溝壁部の一方および他方から反対側の溝壁部側に向けて突設され前記検知電線の押し込み時に弾性変形して前記検知電線の前記電線収容溝内への通過を許容する複数の電線押さえ片と、を備え、
   前記電線押さえ片のうち少なくとも前記電線挿通部の近傍のものは、前記バスバー保持部とは反対側の前記溝壁部側から突設されていることを特徴とする電池配線モジュール。
2. 前記樹脂プロテクタには前記電線収容溝を塞ぐ蓋部がヒンジを介して開閉回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
3. 前記樹脂プロテクタは単位連結ユニットを複数個連結して構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電池配線モジュール。
4. 前記検知電線の先端には前記バスバーに接続される電圧検知端子が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の電池配線モジュール。

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