JP5772524B2 - 電池配線モジュール - Google Patents

Description

本発明は、電池配線モジュールに関する。

電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールにおいては、正極および負極の電極端子を有する複数の単電池が並んで配置されている。このような電池モジュールにおいては、正極の電極端子（正極端子）と負極の電極端子（負極端子）とがバスバーで接続されることにより複数の単電池が電気的に接続されるようになっている。

複数の単電池を電気的に接続するために、例えば、特許文献１に記載されているような電池配線モジュールが用いられる。

特開平２０１１−８９５５号公報

上記特許文献１に記載されている電池配線モジュールでは、バスバー保持部を有する樹脂製の接続ユニットを複数連結し、各接続ユニットのバスバー保持部に上方からバスバーを収容した後に、単電池の電極端子が形成されている端子形成面に接続ユニットを配置して各バスバーと電極端子とが接続されるようになっている。

しかしながら、上記のような構成の電池配線モジュールにおいて、バスバー保持部が小さい場合には、上方からバスバーを挿入しにくく、バスバー保持部の大きさとバスバーの大きさの差が大きい場合には、バスバーが適切な位置からずれた状態で配置されることがあった。

また、上記のようなバスバーを上方から挿入する構成の電池配線モジュールでは、単電池群への組み付け作業の際に、接続ユニットと、単電池群を構成する単電池の電極端子が形成されている面あるいは電極端子との衝突により、接続ユニットのバスバー保持部に収容されていたバスバーが突き上げられて接続ユニットから脱落してしまうことがあった。

バスバーがずれた状態で配置されたり、バスバーが脱落したりすると、バスバーを正規位置に挿入しなおす必要が生じ、作業効率が悪いという問題があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、単電池群への組み付け作業の効率を向上した電池配線モジュールを提供することを目的とする。

上記課題を解決するものとして、本発明は、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、前記電極端子に接続される複数の接続部材と、前記接続部材を保持する保持部を有する絶縁樹脂製の樹脂プロテクタと、を備え、前記樹脂プロテクタの前記保持部に、前記接続部材を複数の前記単電池の並び方向に沿って挿入する接続部材挿入部を設けたところに特徴を有する。
また、本発明では、前記保持部に、前記接続部材の挿入方向と直交する方向への前記接続部材の移動を規制して抜け止めを行う抜け止め部を設けている。
さらに、本発明では、前記保持部に、前記接続部材を係止して、前記接続部材の挿入方向への移動を規制する係止部を設けるとともに、前記接続部材には、前記係止部に係止される被係止部を設けている。

本発明においては、樹脂プロテクタに、接続部材を複数の単電池の並び方向に沿って挿入する接続部材挿入部を設けている。つまり、接続部材が単電池の並び方向に沿って挿入されるようになっている。したがって、樹脂プロテクタと、単電池の端子形成面や電極端子とが衝突したとしても、接続部材が突きあげられにくくなっているので、単電池群への組み付け作業の際に接続部材の脱落が防止される。その結果、本発明によれば、単電池群への組み付け作業の効率を向上した電池配線モジュールを提供することができる。
また、本発明においては、樹脂プロテクタの保持部に、接続部材の挿入方向と直交する方向への接続部材の移動を規制して抜け止めを行う抜け止め部を設けている。これにより、接続部材挿入部から挿入された接続部材が保持部に対して抜け止めされるので、接続部材の脱落の発生を防止することができる。
さらに、本発明では、保持部に、接続部材を係止して挿入方向への移動を規制する係止部を設けるとともに、接続部材には、係止部に係止される被係止部を設けている。これにより、接続部材の被係止部が保持部の係止部により係止されるので、保持部からの抜け止めが確実なものとなる。

本発明は以下の構成としてもよい。
前記樹脂プロテクタは、前記保持部と、前記接続部材挿入部とを設けた保持ユニットを、複数備えていてもよい。
このような構成とすると、接続部材を各保持ユニットの接続部材挿入部から単電池の並び方向に沿って挿入させて、保持部により保持させた状態とした保持ユニットを、単電池群を構成する単電池の数に合わせて、準備すればよいので、種々の構成の単電池群に組み付けることができる。

前記保持ユニットの前記保持部における、前記接続部材の挿入方向における前端部に、隣り合う前記保持ユニットに配される接続部材との絶縁状態を保持する絶縁壁を設けてもよい。
保持ユニットに保持される接続部材は、接続部材挿入部においてその一部が露出して保持されることがあるため、隣り合う保持ユニットに保持される接続部材同士の接触が懸念される。そこで、上記のような構成とすると、保持ユニットの保持部における、接続部材挿入方向における前端部に設けられた絶縁壁により、隣り合う保持ユニットに保持される接続部材同士の絶縁状態が保持される。

前記保持部に、前記接続部材を、前記接続部材挿入部から前記接続部材の挿入方向における前方に案内するガイド部を設けてもよい。
このような構成とすると、接続部材挿入作業を円滑に行うことができるので、作業性が向上する。

前記保持部の、前記複数の単電池の並び方向に沿って配される縁部に、前記接続部材を前記保持部から露出しないように保持可能な保持壁を設けてもよい。
上記のような構成とすると、保持部の単電池の並び方向に沿って配される縁部から接続部材が露出しないので、保持部の周囲に配される導電性部材と接続部材との絶縁状態を保持することができる。

本発明によれば、単電池群への組み付け作業の効率を向上した電池配線モジュールを提供することができる。

実施形態１の電池配線モジュールが取り付けられた電池モジュールの平面図 電池モジュールの正面図 第１蓋部を開いた状態の電池配線モジュールが取り付けられた電池モジュールの平面図 保持ユニットの平面図 保持ユニットの弾性係合片（係止部）を示す要部拡大斜視図 保持ユニットにバスバー（接続部材）と電圧検知端子を配置する様子を示した斜視図 第１蓋部および第２蓋部を開いた状態の保持ユニットの側面図 第１蓋部および第２蓋部を開いた状態の保持ユニットの正面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電池配線モジュール２０は、正極及び負極の電極端子１２を有する複数個（本実施形態では１２個）の単電池１１を並べてなる単電池群１０に取り付けられるものである。以下、正極の電極端子１２を正極端子１２Ａ、負極の電極端子１２を負極端子１２Ｂといい両者を総括するときは電極端子１２という。

本実施形態の電池配線モジュール２０を単電池群１０に取り付けてなる電池モジュールＭは、例えば、電気自動車又はハイブリッド自動車等の、車両（図示せず）の駆動源として使用される。単電池群１０を構成する複数個の単電池１１は、電池配線モジュール２０によって、異なる単電池１１の正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとを電気的に接続することにより、直列に接続されている。以下の説明において図２、図７および図８における上方を上とし下方を下とする。

（単電池１１）
単電池１１は、扁平な直方体形状をなしている。単電池１１の上面１１Ａには、図１および図２に示すように、正極端子１２Ａ及び負極端子１２Ｂが形成されている。電極端子１２は、金属板材からなる台座１３Ａと、台座１３Ａから上方に向かって丸棒状に突出する電極ポスト１３Ｂとを備える。電極ポスト１３Ｂの表面には、図示しないねじ山が形成されている。複数個の単電池１１は、隣り合う単電池１１の電極端子１２の極性が異なるように（正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが交互に配されるように）並べられている。電極ポスト１３Ｂはバスバー２１（接続部材の一例）の貫通孔２３に挿通され、図示しないネジ部材の螺合によりバスバー２１に固定されるようになっている。また、これら複数個の単電池１１は、単電池群１０を構成するように図示しない保持具によって固定されている。

（電池配線モジュール２０）
電池用配線モジュール２０は、単電池群１０の図１に示す左右方向に並ぶ二列の電極端子１２の列にそれぞれ取り付けられるが、図１〜３においては、二列のうち図１および図３における奥側に並ぶ電極端子１２の列のみに電池配線モジュール２０を取り付けた状態を示している。

電池配線モジュール２０は、単電池１１の正極端子１２Ａ及び負極端子１２Ｂの電極ポスト１３Ｂにそれぞれ挿通されて接続される一対の貫通孔２３（接続部）を有する複数のバスバー２１と、バスバー２１に接続され単電池１１の電圧を検知する複数の電圧検知端子２５と、バスバー２１を保持する保持部３２を有する合成樹脂製の樹脂プロテクタ３０と、を備える。

（バスバー２１）
バスバー２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属からなる板材を所定形状にプレス加工してなる。バスバー２１の表面には、スズ、ニッケル等に金属がメッキされていてもよい。バスバー２１の長手方向（図３および図４における左右方向）の寸法は、隣り合う単電池１１の電極端子１２Ａ，１２Ｂ間の寸法に応じて設定される。

バスバー２１には、所定の間隔を空けて一対の貫通孔２３が形成されている。一対の貫通孔２３内には、単電池１１の電極端子１２の電極ポスト１３Ｂがそれぞれ挿通される。本実施形態における貫通孔２３は、単電池１１の並び方向（図３における左右方向）を長手方向とする長円状をなしている。本実施形態においては、長円状の貫通孔２３により、単電池１１の製造公差や組み付け公差に起因する隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間のピッチのずれを吸収可能となっている。

また、バスバー２１は長方形状の平板の４つの角部を面取りした形状をなしており、樹脂プロテクタ３０の保持部３２内に円滑に挿入できるようになっている。

バスバー２１の長手方向の一対の端面には、その両端部に図６に示すように、バスバー２１の幅方向（短辺の方向）に張り出す上面視台形状の張出部２２が形成されている。バスバー２１の長手方向の一対の端面には台形状の張出部２２と隣接して凹み部２４が形成されている。バスバー２１に形成された図４における手前側の２つの張出部２２のうち、右側の張出部２２Ａは、隣接する凹み部２４に受け入れられた保持部３２のバスバー係止爪３９Ｄにより係止されるようになっている（被係止部の一例）。

（電圧検知端子２５）
バスバー２１の上に重ね合わされる電圧検知端子２５は、平板状の本体部２６Ａと、本体部２６Ａから連なり検知電線Ｗが圧着されるバレル部２６Ｂを備える。本体部２６Ａの中心部には、バスバー２１の一対の貫通孔２３のいずれか一方と重なるように配されて、バスバー２１の一方の貫通孔２３に挿通される電極端子１２の電極ポスト１３Ｂを挿通可能な挿通孔２７が貫通して形成されている。挿通孔２７は、バスバー２１の貫通孔２３よりもわずかに大きく形成されている。

電圧検知端子２５のバレル部２６Ｂが形成されている端縁と、この端縁と対向する端縁には、それぞれ外側方向に張り出す突片２８が形成されている。バレル部２６Ｂ側の端縁に形成された２つの突片２８のうち図４における右側の突片２８Ａ（第１突片２８Ａ）は、保持部３２の端子係止爪３９Ｃにより係止され、これにより電圧検知端子２５の上方への移動が規制されるようになっている。バレル部２６Ｂ側の端縁に形成された２つの突片２８の間には、切り欠きにより凹部２９が形成されており、この電圧検知端子２５の凹部２９は、対応するバスバー２１の凹み部２４の一部と重なり合うように配され、バスバー係止爪３９Ｄを受け入れ可能とされる。

バレル部２６Ｂ側の端縁と対向する端縁に形成された突片２８（第２突片２８Ｂ）は、保持部３２の端子係止片３７により係止され、これにより電圧検知端子２５の上下方向の移動が規制される。

電圧検知端子２５は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。電圧検知端子２５の表面は、スズ、ニッケル等の金属によってメッキされていてもよい。

電圧検知端子２５に接続された検知電線Ｗは、後述の樹脂プロテクタ３０の電線収容部５０に収容されて、図１の右方に設けられた監視ＥＣＵ（図示せず）に接続される。ここで、監視ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、単電池１１の電圧・電流・温度等を検出して、各単電池１１の監視制御等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。

（樹脂プロテクタ３０）
樹脂プロテクタ３０は、図１に示すように、左右方向に連結された複数（本実施形態では５つ）の保持ユニット３１からなる。複数の保持ユニット３１は単電池１１の並び方向に沿って並べられている。

（保持ユニット３１）
隣り合う保持ユニット３１は、相互に連結されている。保持ユニット３１の連結構造の詳細については後述する。

保持ユニット３１は、バスバー２１および電圧検知端子２５を収容し保持する保持部３２と、電圧検知端子２５に接続された検知電線Ｗを導出する導出溝４５と、導出溝４５から導出された電圧検知端子２５の検知電線Ｗを収容する電線収容部５０と、保持部３２を覆う第１蓋部４１と、電線収容部５０を覆う第２蓋部５５と、を備えている。これらの部材は一体的に形成されている。以下、各部材について説明する。

（保持部３２）
保持部３２は、上方に開口すると共に、バスバー２１を収容可能に図４における左側方以外の三つの側方を包囲して保持する包囲壁３３（３３Ａ、３３Ｂ，３３Ｃ）と、バスバー２１が載置される底壁３３Ｄを備える。

底壁３３Ｄは、図６に示すように、保持部３２の略中央部分、図示左端部および図示右端部に部分的に設けられており、バスバー２１の一部を載置しつつ、バスバー２１と電極端子１２との電気的な接続を妨げないように設けられている。

包囲壁３３の高さ寸法は、図２に示すように電池配線モジュール２０が単電池群１０に接続された状態において、電極端子１２の上端部よりも高く設定されている。これにより、工具等が正極端子１２Ａおよび負極端子１２Ｂに接触して、正極端子１２Ａと負極端子１２Ｂとが工具等を介して短絡することを抑制できるようになっている。

包囲壁３３は、バスバー２１の長手方向の一対の側縁のうち図４における奥側に配される側縁に沿って配される後壁３３Ａと、バスバー２１の長手方向の一対の側縁のうち、図４における手前側に配される側縁に沿って配される前壁３３Ｂと、バスバー２１の短辺方向の一対の側縁のうち図４における右側に配される側縁に沿って配される右側壁３３Ｃとからなる。前壁３３Ｂの長手方向における略中央部には、前壁３３Ｂを２つにわける開口部３３３が導出溝４５に貫通して設けられている。開口部３３３により２つに分けられた前壁３３Ｂのうち、図４における右側の前壁３３Ｂを右前壁３３１、図４における左側の前壁３３Ｂを左前壁３３２とする。

さて、本実施形態では、保持部３２において、バスバー２１の短辺方向の一対の側縁のうち図４における左側に配される側縁（左側縁２１Ａ）の配される部分は、包囲壁３３が形成されていない開放端３４となっている（図６および図７を参照）。この開放端３４からは、バスバー２１を単電池１１の並び方向（図４の左右方向）に挿入可能となっており、バスバー挿入部３４（接続部材挿入部の一例）として機能する。

包囲壁３３の右側壁３３Ｃは、バスバー２１の挿入方向における前端部に配されて、隣接する保持ユニット３１に保持されるバスバー２１との絶縁状態を保持する絶縁壁３３Ｃとして機能する。

前壁３３Ｂおよび後壁３３Ａの内壁には、それぞれ、図６および図７に示すように、挿入されたバスバー２１上下方向への移動を規制して抜け止めする複数の抜け止め部３５が内側方向に突出形成されている。

後壁３３Ａの中央よりも開放端３４側（図４における左側）の領域には、図４および図６に示すように、保持部３２の開放端３４（バスバー挿入部）から保持部３２内に挿入されたバスバー２１を、挿入方向における前方（絶縁壁３３Ｃ側）に案内するガイド部３６が突出形成されている。

後壁３３Ａの中央よりも右側壁３３Ｃ側（図４における右側）の領域には、電圧検知端子２５の上方への移動およびバスバー２１挿入方向における前方（図示右方向）への移動を規制する端子係止片３７が突出形成されている。端子係止片３７はバスバー２１挿入方向に沿って形成され、その下側にバスバー２１と電圧検知端子２５が配置可能とされる。端子係止片３７のバスバー２１挿入方向における前端には係止突部３８が設けられ、この係止突部３８により電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂが係止されるようになっている（図４を参照）。

また、本実施形態において、包囲壁３３の後壁３３Ａには、図６に示すように、スリット等の、バスバー２１が保持部３２の外側に露出する部分は形成されていない。したがって、単電池の並び方向に沿って配される後壁３３Ａは、バスバー２１を保持部３２から露出しない状態で保持可能な保持壁として機能し、工具や周囲の金属部材等との接触による短絡を防止できるようになっている。

包囲壁３３の右前壁３３１には、図５に示すように、２本のスリット３９Ｂが下端部から上方に伸びて形成され、その間に弾性係合片３９Ａが形成されている。この弾性係合片３９Ａには、電圧検知端子２５を係止する端子係止爪３９Ｃと、バスバー２１を係止するバスバー係止爪３９Ｄ（係止部の一例）とが、上下に並んで設けられている。バスバー係止爪３９Ｄは端子係止爪３９Ｃよりも、バスバー２１挿入方向における後方（図５では右側）にずれて設けられているが、端子係止爪３９Ｃとバスバー係止爪３９Ｄとは、一部が互いに重なるように設けられている。

端子係止爪３９Ｃは、上方から挿入された電圧検知端子２５の第１突片２８Ａが当接することにより、包囲壁３３の外側方向に弾性変形するが、電圧検知端子２５が端子係止爪３９Ｃの下端部よりも下側に配されると弾性復帰し、これにより電圧検知端子２５の上方への移動が規制されるようになっている。

バスバー係止爪３９Ｄは、開放端３４から挿入されたバスバー２１の張出部２２Ａが通過するときには包囲壁３３の外側方向に弾性変形するが、バスバー２１の凹み部２４が配されると、この凹み部２４内に受け入れられ弾性復帰し、これにより、バスバー２１がバスバー係止爪３９Ｄにより係止される。本実施形態においては、バスバー２１の凹み部２４の直上に配置される電圧検知端子２５の凹部２９もバスバー係止爪３９Ｄにより係止されるようになっている。

（第１蓋部４１）
保持部３２には、図１、図３、図４および図６に示すように、包囲壁３３の後壁３３Ａの上端から連なるヒンジ４０を介して第１蓋部４１が一体に設けられている。第１蓋部４１は、ヒンジ４０を軸中心として回動可能とされ、第１蓋部４１を閉じたときに、保持部３２全体及び導出溝４５の一部が覆われるようになっている（図１を参照）。

第１蓋部４１のうち、閉蓋時に下側に配される面からは、図４および図６に示すように、一対の第１係止片４２が突設されている。第１係止片４２は、導出溝４５の幅方向両側に設けた第２係止溝４７（後述する）と隣り合う位置に形成された第１係止溝４６に係止されるようになっている。一対の第１係止片４２と隣接する位置には、詳細は後述するが、隣接する保持ユニット３１の第１蓋部４１を連結する蓋部連結係合片４３および蓋部連結被係合部４４がそれぞれ設けられている。

（導出溝４５）
導出溝４５は、保持部３２から導出された電圧検知端子２５のバレル部２６Ｂと、バレル部２６Ｂに圧着された検知電線Ｗが配される部材であり、保持部３２と電線収容部５０とを連通する溝状の部材である。導出溝４５は凹状をなしており、単電池１１の並び方向と略垂直な方向に設けられている。詳しくは、導出溝４５は、保持部３線収容部５０の後側溝壁部５２Ａ（詳細は後述）の開口部５２Ｃを貫通して電線収容部５０に連通するように設けられている。

（電線収容部５０）
電線収容部５０は、単電池１１の並び方向に延びる一対の溝壁部５２および一対の溝壁部５２をつなぐ底壁部５３によって断面凹状に構成されている。保持ユニット３１同士を連結することで、電線収容部５０が連結され、単電池１１の並び方向に連通する１本の溝（電線収容溝５１）が形成される。

各保持ユニット３１の導出溝４５から導出された各検知電線Ｗは、略直角に屈曲されて、電線収容部５０の延設方向に沿って収容されるようなっている。電線収容部５０に収容された複数の検知電線Ｗは、電池ＥＣＵ側へ導出される。

一対の溝壁部５２のうち導出溝４５側の溝壁部を後側溝壁部５２Ａとし、もう一方の溝壁部を前側溝壁部５２Ｂとする。後側溝壁部５２Ａには後壁溝壁部を２つにわける開口部５２Ｃが設けられており、当該開口部５２Ｃには導出溝４５が貫通している。前側溝壁部５２Ｂにはヒンジ５４を介して電線収容部５０を覆う第２蓋部５５が連設されている。

（第２蓋部５５）
電線収容部５０には、図１、図３、図６および図７に示すように、前側溝壁部５２Ｂの側面から連なるヒンジ５４を介して第２蓋部５５が一体に設けられている。第２蓋部５５は、ヒンジ５４を軸中心として回動可能とされ、第２蓋部５５を閉じたときに、電線収容部５０全体が覆われるようになっている（図１および図３参照）。第２蓋部５５の側縁には、閉蓋時に導出溝４５をその上方から覆うとともに、第２蓋部５５を係止する一対の第２係止片５７が設けられた延出蓋部５６が延設されている。第２係止片５７は延出蓋部５６の幅方向における両側縁から突設されている。第２係止片５７は、導出溝４５の幅方向両側に設けた第２係止溝４７により係止されるようになっている。

本実施形態では、第２蓋部５５を閉じたのちに第１蓋部４１を閉じると、第２蓋部５５の延出蓋部５６の一部と第１蓋部４１の一部が重なり合って、導出溝４５は第２蓋部５５の延出蓋部５６と第１蓋部４１とで二重に蓋をされた状態となる。これにより、保持ユニット３１の上部全域を、蓋部４１，５５により覆った状態に維持することができる。

（保持ユニット３１の連結構造）
次に、隣り合う保持ユニット３１同士を連結するための連結構造について説明する。
一対の第１係止溝４６と隣接する位置には、図４及び図６に示すように、隣り合う保持ユニット３１同士を連結する連結係合爪４８と、連結係合爪４８と係合可能な連結係合凹部４９が設けられている。図示右側（バスバー２１挿入方向の前方側）の第１係止溝４６の右側に連結係合爪４８が設けられ、図示左側の第１係止溝４６の左側に連結係合凹部４９が設けられている。

隣り合う保持ユニット３１のうち、一方の保持ユニット３１の連結係合爪４８の一対の弾性片４８Ａを、他方の保持ユニット３１の連結係合凹部４９に挿入すると、一対の弾性片４８Ａが近づく方向に弾性変形しながら挿入され、連結係合凹部４９内の所定位置まで挿入されると弾性片４８Ａが弾性復帰することで係合されるようになっている。

また、第１蓋部４１の一対の第１係止片４２の両側には、図４および図６に示すように、隣り合う保持ユニット３１の第１蓋部４１同士を連結する蓋部連結部４３，４４が設けられている。第１蓋部４１の図４における右端部には、蓋部連結係合片４３が形成されており、第１蓋部４１の図４における左端部には蓋部連結被係合部４４が設けられている。

蓋部連結係合片４３の端部には、相手方となる蓋部連結被係合部４４の連結係合孔４４Ｂに係合される連結係合突部４３Ａが形成されている。蓋部連結被係合部４４は、蓋部連結係合片４３を挿通可能に、保持ユニット３１の連結方向に貫通する係合片挿通部４４Ａと、係合片挿通部４４Ａに隣接して設けられ蓋部連結係合片４３の連結係合突部４３Ａを受け入れて係合可能な連結係合孔４４Ｂと、を備える。蓋部連結被係合部４４の係合片挿通部４４Ａに蓋部連結係合片４３を挿通させて、連結係合突部４３Ａを連結係合孔４４Ｂに係合させることで、互いに隣り合う第１蓋部４１同士を連結することができるようになっている。

（電池配線モジュール２０の組み付け方法）
次に電池配線モジュール２０の組み付け方法について説明する。
まず、保持ユニット３１にバスバー２１を取り付ける。保持ユニット３１の保持部３２の開放端３４からバスバー２１を保持部３２内に差し込むと、バスバー２１は、保持部３２の後壁３３Ａに形成されたガイド部３６により、図４における右方向に案内される。バスバー２１の張出部２２Ａと前壁３３Ｂに形成されたバスバー係止爪３９Ｄとが当接すると、バスバー係止爪３９Ｄが包囲壁３３の外側方向に撓み変形する。

さらにバスバー２１を前方（図４における右方向）に挿入し、バスバー２１の凹み部２４がバスバー係止爪３９Ｄに至るとバスバー２１の凹み部２４内に、バスバー係止爪３９Ｄが受け入れられて、バスバー係止爪３９Ｄが弾性復帰し、バスバー２１の張出部２２Ａの端面とバスバー係止爪３９Ｄとの当接により、バスバー２１の挿入方向における前後方向への移動が規制される。また、バスバー２１は、包囲壁３３に設けた抜け止め部３５により、上下方向への移動が規制され抜け止めされる。

次に、保持ユニット３１同士を連結する。第１蓋部４１及び第２蓋部５５を開いた状態で、保持ユニット３１の連結係合爪４８の一対の弾性片４８Ａを、隣り合う保持ユニット３１の連結係合凹部４９に挿入すると、一対の弾性片４８Ａが近づく方向に弾性変形しながら挿入され、連結係合凹部４９内の所定位置まで挿入されると弾性片４８Ａが弾性復帰することで係合され、保持部３２および電線収容部５０が連結される。

さらに、隣り合う保持ユニット３１の蓋部連結被係合部４４の係合片挿通部４４Ａに蓋部連結係合片４３を挿通させたのち、連結係合突部４３Ａを連結係合孔４４Ｂに係合させると、互いに隣り合う第１蓋部４１同士が連結される。ここで、バスバー２１を保持させた保持ユニット３１を、複数個連結することにより、隣り合う位置に配されるバスバー２１の間には、保持ユニット３１の絶縁壁３３Ｃが配されるので、保持部３２に開放端３４が設けられていたとしても、バスバー２１同士が接触することはない。

次に、電圧検知端子２５を保持部３２の上方から、保持部３２に収容されたバスバー２１の上へと嵌め込むとともに、導出溝４５から電圧検知端子２５に圧着された検知電線Ｗを電線収容部５０（電線収容溝５１）へと導出することにより、電圧検知端子２５を取り付ける。電圧検知端子２５を取り付ける際には、まず、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂを端子係止片３７の下方に差し込むと、電圧検知端子２５の第２突片２８Ｂが、端子係止片３７の係止突部３８により、上方およびバスバー２１の挿入方向における前後方向への移動を規制され位置決めされる。

さらに、電圧検知端子２５のバレル部２５Ｂ側の端縁を、保持部３２に対して上方から押し込んでいく。すると、電圧検知端子２５と弾性係合片３９Ａの端子係止爪３９Ｃが当接して、端子係止爪３９Ｃが包囲壁３３の外側方向に撓み変形する。さらに電圧検知端子２５を下方に押し込んで、電圧検知端子２５が端子係止爪３９Ｃの下端部よりも下側に配されると、端子係止爪３９Ｃが弾性復帰して電圧検知端子２５の上に張り出すことで、電圧検知端子２５の上下方向への移動が規制される。
すべての電圧検知端子の取付作業が終了したら電池配線モジュール２０が完成する。

次に電池配線モジュール２０を単電池群１０に組み付ける。隣り合う単電池１１の隣り合う電極端子１２が異なった極性となるように並べて単電池群１０を作製しておき、単電池群１０に電池配線モジュール２０を組み付ける。具体的には、各バスバー２１の貫通孔２３及びこの貫通孔２３と重なり合う電圧検知端子２５の挿通孔２７に、単電池１１の電極端子１２（電極ポスト１３Ｂ）を挿通させる。

このとき、本実施形態の電池配線モジュール２０では、バスバー２１が単電池１１の並び方向に沿って挿入され、かつ、抜け止め部３５によりバスバー２１が保持部３２に対して上下方向に移動を規制された状態で保持されているので、樹脂プロテクタ３０と単電池１１の電極ポスト１３Ｂや上面１１Ａ（端子形成面）が衝突したとしても、バスバー２１が突きあげられにくくなっており、円滑に作業を進めることができる。

貫通孔２３、又は貫通孔２３及び挿通孔２７を電極ポスト１３Ｂに挿通させてバスバー２１を電極端子１２の台座１３Ａに接触させるように配して、各電極ポスト１３Ｂに図示しないネジ部材を螺合して固定する。このとき、保持ユニット３１の包囲壁３３が電極ポスト１３Ｂよりも高く形成されているので、電極ポスト１３Ｂにネジ部材を螺合させる作業に用いる工具が落下、接触したとしても短絡が発生することはない。上記の作業を繰り返して、電極ポスト１３Ｂにネジ部材を固定し終わったら、単電池群１０は電気的に接続可能となる。次に、電池配線モジュール２０の第２蓋部５５および第１蓋部４１を、この順に閉じると電池モジュールＭが完成する。

（本実施形態の作用、効果）
以下、本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態においては、樹脂プロテクタ３０に、バスバー２１を複数の単電池１１の並び方向に沿って挿入するバスバー挿入部３４（開放端３４）を設けており、バスバー２１が単電池１１の並び方向に沿って挿入され、かつ、抜け止め部３５によりバスバー２１が保持部３２に対して上下方向に移動を規制された状態で保持される。したがって、樹脂プロテクタ３０と、単電池１１の上面１１Ａ（端子形成面）や電極端子１２とが衝突したとしても、バスバー２１は抜け止め部３５により上方から抑えられているので、突き上げられにくくなっており、単電池群１０への組み付け作業の際にバスバー２１の脱落が防止される。その結果、本実施形態によれば、単電池群１０への組み付け作業の効率を向上した電池配線モジュール２０を提供することができる。

特に、本実施形態によれば、保持部３２に、バスバー２１を、バスバー２１の挿入方向における前方に案内するガイド部３６を設けたから、バスバー２１挿入作業を円滑に行うことができ、作業性が向上する。

また、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ３０は、保持部３２およびバスバー挿入部３４を設けた保持ユニット３１を、複数備えているから、バスバー２１を各保持ユニット３１のバスバー挿入部３４から単電池１１の並び方向に沿って挿入させて、保持部３２により保持させた状態とした保持ユニット３１を、単電池群１０を構成する単電池１１の数に合わせて、準備すればよいので、種々の構成の単電池群１０に組み付けることができる。

また、本実施形態によれば、保持ユニット３１の保持部３２における、バスバー２１の挿入方向における前端部には、隣り合う保持ユニット３１に配されるバスバー２１との絶縁状態を保持する絶縁壁３３Ｃが設けられているから、当該絶縁壁３３Ｃにより、隣り合う保持ユニット３１に保持されるバスバー２１同士の絶縁状態が保持される。

特に、本実施形態によれば、保持部３２にバスバー２１を係止するバスバー係止爪３９Ｄを設ける一方、バスバー２１にバスバー係止爪３９Ｄに係止される被係止部を設けたから、バスバー２１の保持部３２からの抜け止めをより確実に防止することができる。

また、本実施形態では、保持部３２の、複数の単電池１１の並び方向に沿って配される縁部（後壁３３Ａ）を、バスバー２１を非露出状態で保持する保持壁３３Ａとしているので、本実施形態によれば、保持部３２の単電池１１の並び方向に沿って配される縁部（後壁３３Ａ）からバスバー２１が露出せず、保持部３２の周囲に配される導電性部材とバスバー２１との絶縁状態を保持することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、保持部３２の一部を開放端３４としてバスバー２１を複数の単電池１１の並び方向に沿って挿入するバスバー挿入部３４としたが、壁状の部分にバスバーを挿入可能なバスバー挿入口を設けてバスバー挿入部としてもよい。
（２）上記実施形態では保持ユニット３１の保持部３２の包囲壁３３のうちバスバー挿入方向における前端部に配される右側壁３３Ｃを絶縁壁３３Ｃとしたが、保持ユニットとは別体の絶縁壁を備えていてもよいし、絶縁壁がない構成であってもよい。
（３）上記実施形態では、バスバー２１を保持部３２に対して抜け止めする抜け止め部３５を複数形成した保持部３２を示したが、抜け止め部は１つだけでもよいし、抜け止め部を備えない保持部であってもよい。
（４）上記実施形態では、保持部３２にバスバー２１を係止するバスバー係止爪３９Ｄを設ける一方、バスバー２１にバスバー係止爪３９Ｄに係止される被係止部（凹み部２４）を設けたものを示したが、保持部に凹み形状のバスバーを係止部を設け、バスバーに凸状の被係止部を設けてもよい。
（５）上記実施形態では、バスバー２１を、バスバー挿入部３４からバスバー２１の挿入方向における前方に案内するガイド部３６を設けた保持部３２を示したが、保持部にはガイド部がなくてもよい。
（６）上記実施形態では、複数の単電池１１の並び方向に沿って配される縁部に、バスバーを非露出状態で保持する保持壁を設けた保持部３２を示したが、保持部とは別体の保持壁を備えていてもよい。

Ｍ…電池モジュール
１０…単電池群
１１…単電池
１１Ａ…上面（端子形成面）
１２…電極端子
１２Ａ…正極端子
１２Ｂ…負極端子
２０…電池配線モジュール
２１…バスバー（接続部材）
２２Ａ…張出部（被係止部）
２４…凹み部
３０…樹脂プロテクタ
３１…保持ユニット
３２…保持部
３３…包囲壁
３３Ａ…後壁（保持壁）
３３Ｂ…前壁
３３Ｃ…右側壁（絶縁壁）
３４…開放端（接続部材挿入部）
３５…抜け止め部
３６…ガイド部

Claims (6)

1. 正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、
   前記電極端子に接続される複数の接続部材と、前記接続部材を保持する保持部を有する絶縁樹脂製の樹脂プロテクタと、を備え、
   前記樹脂プロテクタの前記保持部に、
   前記接続部材を複数の前記単電池の並び方向に沿って挿入する接続部材挿入部と、
   前記接続部材の挿入方向と直交する方向への前記接続部材の移動を規制して抜け止めを行う抜け止め部と、
   前記接続部材を係止して、前記接続部材の挿入方向への移動を規制する係止部と、
   を設けるとともに、
   前記接続部材には、前記係止部に係止される被係止部を設けたことを特徴とする電池配線モジュール。
2. 前記樹脂プロテクタは、前記保持部と、前記接続部材挿入部とを設けた保持ユニットを、複数備えることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
3. 前記保持ユニットの前記保持部における、前記接続部材の挿入方向における前端部に、隣り合う前記保持ユニットに配される接続部材との絶縁状態を保持する絶縁壁を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電池配線モジュール。
4. 前記抜け止め部は、前記電池配線モジュールが前記単電池群に取り付けられた状態で前記単電池群が配される側とは反対側に、前記接続部材が移動することを規制するように設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
5. 前記保持部に、前記接続部材を、前記接続部材挿入部から前記接続部材の挿入方向における前方に案内するガイド部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
6. 前記保持部の、前記複数の単電池の並び方向に沿って配される縁部に、前記接続部材を前記保持部から露出しないように保持可能な保持壁を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。

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