CN110767865B - 隔离板组件及电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种隔离板组件及电池模组，隔离板组件包括隔离板、多个电连接片。隔离板具有：多个支撑部；以及多个第一限位部，各第一限位部与对应一个支撑部沿高度方向形成间隔。各电连接片具有：第一端部；以及第二端部，沿宽度方向与第一端部相对设置。各电连接片的第一端部收容于对应的间隔中并被对应的第一限位部与支撑部夹紧固定，第二端部沿宽度方向伸出至支撑部外侧。在组装过程中，各电连接片的第一端部可从隔离板的宽度方向一侧直接插入对应的间隔中。这种装配方式简单、快速，提高了装配效率。由于各电连接片的第一端部支撑在隔离板的对应的支撑部的上方，而第二端部沿宽度方向伸出至支撑部外侧，因而大大减小了隔离板的体积。

Description

隔离板组件及电池模组
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种隔离板组件及电池模组。
背景技术
隔离板组件一般包括隔离板和电连接片，而隔离板的作用是对电连接片进行限位。但是，传统的隔离板组件一般存在以下几个问题：(1)大部分隔离板无法在高度方向上为电连接片提供固定力，导致电连接片在振动工况下存在脱落风险；(2)有的隔离板虽然能在高度方向上为电连接片提供固定力，但是需要将电连接片从上往下置于隔离板，而为了方便装配，隔离板上的固定结构会预留一定的装配空间，由此导致隔离板与电连接片之间的固定可靠性不高；(3)隔离板组件的整体结构复杂，体积较大，不利于成本降低。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种隔离板组件及电池模组，隔离板组件的装配简单，提高了装配效率并保证了隔离板与电连接片之间的固定可靠性，且隔离板组件的体积小巧，当隔离板组件应用于电池模组中时，减小了隔离板组件在电池模组中的占用空间，提高了电池模组的空间利用率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种隔离板组件，其包括：隔离板；以及多个电连接片，各电连接片固定于隔离板。其中，隔离板具有：多个支撑部，形成于隔离板的宽度方向两侧，且处于宽度方向同一侧的多个支撑部沿长度方向间隔设置；以及多个第一限位部，各第一限位部与对应一个支撑部沿高度方向形成间隔。各电连接片具有：第一端部；以及第二端部，沿宽度方向与第一端部相对设置。各电连接片的第一端部收容于对应的间隔中并被对应的第一限位部与支撑部夹紧固定，第二端部沿宽度方向伸出至支撑部外侧。
隔离板还具有：多对第二限位部，各对中的两个第二限位部相对设置并用于限制对应一个电连接片沿长度方向上的移动，且各第二限位部形成于对应一个支撑部的上方并沿高度方向突出于支撑部。
各第二限位部具有：长度方向止挡壁，位于对应的电连接片的长度方向外侧并沿宽度方向延伸，以用于限制对应的电连接片沿长度方向上的移动。
各第二限位部还具有：宽度方向止挡壁，形成于长度方向止挡壁的宽度方向一端并沿长度方向向相对设置的第一限位部的方向延伸以用于限制对应的电连接片沿宽度方向上的移动。
隔离板还具有：多个弹性扣持件，沿高度方向与对应的第一限位部间隔设置，且各弹性扣持件卡接于对应一个电连接片的第一端部。
各电连接片设置有：通孔，沿高度方向贯通电连接片的第一端部。各弹性扣持件具有：主体部；以及扣持部，沿高度方向突出于主体部。各弹性扣持件的主体部与对应的第一限位部夹紧固定对应的电连接片的第一端部，而扣持部通过对应的电连接片的通孔卡接于对应的电连接片。
隔离板还具有：底壁；以及两个侧壁，形成于底壁的宽度方向两侧并与底壁形成走线槽，且各支撑部和各第一限位部形成于对应一个侧壁的宽度方向外侧。隔离板组件还包括：多条采样线束，收容并固定于隔离板的走线槽中，各采样线束的一端固定连接于对应一个电连接片。
隔离板还具有：多个第三限位部，形成于底壁的上方并沿长度方向间隔设置，且各第三限位部与底壁之间形成有供所述多条采样线束穿过并约束所述多条采样线束的卡槽。
隔离板的各侧壁形成有多个开口，各开口供对应的采样线束的所述一端穿出侧壁以固定连接于对应一个电连接片。隔离板还具有：多个第四限位部，分别形成于对应一个支撑部的上方并沿高度方向突出于支撑部，且各第四限位部位于对应一个开口的宽度方向外侧并与对应的支撑部一起形成供对应一条采样线束的所述一端穿过的通道。
本发明还提供了一种电池模组，其包括：多个电池，沿长度方向并排布置，且各电池具有沿宽度方向间隔设置的两个极柱；以及上述所述的隔离板组件，隔离板组件的隔离板固定于各电池的两个极柱之间，各电连接片的第二端部固定于对应的电池的极柱。
本发明的有益效果如下：
在隔离板组件的组装过程中，基于隔离板的结构，各电连接片的第一端部可以从隔离板的宽度方向一侧直接插入对应的第一限位部与支撑部形成的间隔中。这种装配方式简单、快速，提高了装配效率。由于各电连接片的第一端部被隔离板的对应的第一限位部与支撑部夹紧固定，从而保证了各电连接片与隔离板之间的固定可靠性，防止了各电连接片从隔离板上脱落。同时由于各电连接片的第一端部支撑在隔离板的对应的支撑部的上方，而第二端部沿宽度方向伸出至支撑部外侧，因而使得隔离板在宽度方向上的尺寸小，大大减小了隔离板的体积。
附图说明
图1是根据本发明的电池模组的立体图。
图2是图1中的圆圈部分的放大图。
图3是图1中的电池模组去除隔离板组件后的立体图。
图4是根据本发明的隔离板组件的立体图。
图5是图4中的圆圈部分的放大图。
图6是图4中的隔离板的立体图。
图7是图6中的圆圈部分的放大图。
图8是图4中的电连接片的立体图。
其中，附图标记说明如下：
1电池 2191固定孔
11极柱 21A走线槽
2隔离板组件 21B卡槽
21隔离板 21C通道
211支撑部 22电连接片
212第一限位部 221第一端部
213第二限位部 222第二端部
2131长度方向止挡壁 223通孔
2132宽度方向止挡壁 224延伸部
214弹性扣持件 2241贯通孔
2141主体部 23采样线束
2142扣持部 3端板
215底壁 A粘接胶
216侧壁 S紧固件
2161开口 L长度方向
217第三限位部 W宽度方向
218第四限位部 H高度方向
219固定部
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本发明的隔离板组件及电池模组。
参照图1至图3，根据本发明的电池模组包括多个电池1、隔离板组件2、两个端板3以及上盖(未示出)。
多个电池1沿长度方向L并排布置，且各电池1具有沿宽度方向W间隔设置的两个极柱11。
两个端板3分别位于所述多个电池1的长度方向L两端。两个端板3用于在长度方向L上夹紧所述多个电池1。
参照图1，隔离板组件2包括隔离板21、多个电连接片22以及多条采样线束23。其中，隔离板组件2通过隔离板21固定于所述多个电池1，而各电连接片22和各条采样线束23均固定于隔离板21，且各电连接片22电连接于对应的电池1的极柱11。
为了实现隔离板21与各电池1之间的固定，隔离板21的底表面可采用粘接胶A粘接固定于各电池1，同时隔离板21通过紧固件S(如螺栓)固定连接于各端板3，由此保证了隔离板21与各电池1之间的固定可靠性。与现有的隔离板组件2的固定方式(即采用在电池模组的侧板上设置相应的卡扣结构进行固定)相比，这种方式更加简单，并且无需在电池模组中设置带有卡扣结构的侧板，由此极大地简化了电池模组的结构、降低了成本、提高了电池模组的成组效率。
参照图4至图7，隔离板21可具有：多个支撑部211，形成于隔离板21的宽度方向W两侧，且处于宽度方向W同一侧的多个支撑部211沿长度方向L间隔设置；以及多个第一限位部212，各第一限位部212与对应一个支撑部211沿高度方向H形成间隔。参照图4和图8，各电连接片22可具有：第一端部221；以及第二端部222，沿宽度方向W与第一端部221相对设置。
在隔离板组件2的组装过程中，基于隔离板21的结构，各电连接片22的第一端部221可以从隔离板21的宽度方向W一侧直接插入对应的第一限位部212与支撑部211形成的间隔中。这种装配方式简单、快速，提高了装配效率。当各电连接片22与隔离板21组装完成后，各电连接片22的第一端部221收容于对应的间隔中并被对应的第一限位部212与支撑部211夹紧固定，而各电连接片22的第二端部222沿宽度方向W伸出至支撑部211外侧。
由于各电连接片22的第一端部221被隔离板21的对应的第一限位部212与支撑部211夹紧固定，从而保证了各电连接片22与隔离板21之间的固定可靠性，防止了各电连接片22从隔离板21上脱落。同时由于各电连接片22的第一端部221支撑在隔离板21的对应的支撑部211的上方，而第二端部222沿宽度方向W伸出至支撑部211外侧，因而使得隔离板21在宽度方向W上的尺寸小，大大减小了隔离板21的体积和重量。
当将隔离板组件2安装于所述多个电池1上时，由于隔离板21的体积小巧，隔离板21可直接置于各电池1的两个极柱11之间，与此同时各电连接片22的第二端部222位于对应的电池1的极柱11的上方并固定于该极柱11，因而使得隔离板组件2在电池模组中的占用空间小，提高了电池模组的空间利用率，大大降低了成本。
参照图4和图6，由于隔离板21在宽度方向W上的尺寸小，因此隔离板21形成为长条状结构。与现有的隔离板的结构相比，这种结构的隔离板21的体积仅为现有的隔离板的体积的三分之一，从而极大地降低了隔离板组件2的成本。
参照图4至图7，隔离板21还可具有：多对第二限位部213，各对中的两个第二限位部213相对设置，且各第二限位部213形成于对应一个支撑部211的上方并沿高度方向H突出于支撑部211。当各电连接片22与隔离板21组装完成后，隔离板21的各对中的两个第二限位部213分别位于对应的电连接片22的长度方向L两侧，从而限制了各电连接片22沿长度方向L上的移动。
为了保证隔离板21在高度方向H上为各电连接片22的第一端部221提供足够的固定力，因此一个电连接片22需要被多个第一限位部212和支撑部211夹紧固定。具体地，参照图5，各对中的两个第二限位部213之间可设置有沿长度方向L间隔设置的四个第一限位部212，而所述四个第一限位部212中的各第一限位部212与对应的支撑部211一起夹紧固定对应的电连接片22。
参照图5和图7，各第二限位部213可具有：长度方向止挡壁2131，位于对应的电连接片22的长度方向L外侧并沿宽度方向W延伸以用于限制对应的电连接片22沿长度方向L上的移动。
进一步参照图5和图7，各第二限位部213还可具有：宽度方向止挡壁2132，形成于长度方向止挡壁2131的宽度方向W一端并沿长度方向L向相对设置的第一限位部212的方向延伸以用于限定对应的电连接片22沿宽度方向W上的位置。
参照图4至图7，隔离板21还可具有：多个弹性扣持件214，沿高度方向H与对应的第一限位部212间隔设置，且各弹性扣持件214卡接于对应一个电连接片22以用于限制对应的电连接片22沿高度方向H和宽度方向W上的移动。
具体地，参照图8，各电连接片22可设置有：通孔223，沿高度方向H贯通电连接片22的第一端部221。参照图4至图7，各弹性扣持件214可具有：主体部2141，沿宽度方向W方向延伸；以及扣持部2142，沿高度方向H突出于主体部2141。各弹性扣持件214的主体部2141与对应的第一限位部212夹紧固定对应的电连接片22的第一端部221，而扣持部2142通过对应的电连接片22的通孔223卡接于对应的电连接片22。
在隔离板组件2的装配过程中，当各电连接片22的第一端部221插入对应的第一限位部212与支撑部211形成的间隔中时，各弹性扣持件214向下弯曲并产生弹性变形，而当各电连接片22的通孔223与对应的弹性扣持件214的扣持部2142沿高度方向H上下对齐时，各弹性扣持件214的扣持部2142插入对应的通孔223中以卡接于对应的电连接片22，由此限制了对应的电连接片22沿宽度方向W上的移动。此时，各弹性扣持件214恢复弹性变形，各弹性扣持件214的主体部2141与对应的第一限位部212、支撑部211沿高度方向H一起夹紧固定对应的电连接片22，由此限制了对应的电连接片22沿高度方向H上的移动。
这里补充说明的是，在根据本发明的隔离板组件2中，各第一限位部212与对应的支撑部211限制了对应的电连接片22沿高度方向H上的移动、各对第二限位部213中的两个第二限位部213限制了对应的电连接片22沿长度方向L上的移动，且与此同时各弹性扣持件214的扣持部2142与对应的电连接片22之间的卡接作用限制了对应的电连接片22沿宽度方向W上的移动、各弹性扣持件214的主体部2141与对应的第一限位部212、支撑部211进一步限制了对应的电连接片22沿高度方向H上的移动，从而各电连接片22的六个方向的移动均被限制，由此极大地提高了各电连接片22与隔离板21之间的固定可靠性。
参照图4至图7，隔离板21还可具有：底壁215；以及两个侧壁216，形成于底壁215的宽度方向W两侧并与底壁215形成走线槽21A，且各支撑部211和各第一限位部212形成于对应一个侧壁216的宽度方向W外侧。
参照图4和图5，所述多条采样线束23收容并固定于隔离板21的走线槽21A中，且各采样线束23的一端固定连接于对应一个电连接片22。
参照图4至图7，隔离板21还可具有：多个第三限位部217，形成于底壁215的上方并沿长度方向L间隔设置，且各第三限位部217与底壁215之间形成有卡槽21B。卡槽21B供所述多条采样线束23穿过并约束所述多条采样线束23。这里，卡槽21B不仅能够将所述多条采样线束23汇集起来，其在固定各采样线束23的同时还优化了采样线束23在隔离板21上的布局。
参照图4至图7，隔离板21的各侧壁216可形成有多个开口2161，各开口2161供对应的采样线束23的所述一端穿出侧壁216以固定连接于对应一个电连接片22。
为了防止在采样过程中各采样线束23的靠近各电连接片22的端部产生晃动，可以在隔离板组件2的隔离板21和/或各电连接片22上设置相应的卡接结构以限制各采样线束23的所述端部的晃动。
在一实施例中，参照图4至图7，隔离板21还可具有：多个第四限位部218，分别形成于对应一个支撑部211的上方并沿高度方向H突出于支撑部211，且各第四限位部218位于对应一个开口2161的宽度方向W外侧并与对应的支撑部211一起形成供对应一条采样线束23的所述一端穿过的通道21C。这里，隔离板21上形成的各通道21C在供对应的采样线束23穿过的同时限制了对应的采样线束23的靠近各电连接片22的端部的晃动。
进一步参照图4至图7，各第四限位部218以悬臂式的方式形成于对应的支撑部211，且各第四限位部218的面向支撑部211的一侧形成有凹部，而所述凹部与对应的支撑部211形成通道21C。
参照图8，各电连接片22还可具有：延伸部224，沿高度方向H突出于第一端部221并沿宽度方向W设置有贯通孔2241。其中，贯通孔2241供对应的采样线束23穿过，其有助于限制采样线束23的靠近各电连接片22的端部的晃动。
所述多条采样线束23可包括多条电压采样线束和多条温度采样线束。其中，各电压采样线束可焊接于对应的电连接片22，而各温度采样线束可粘接于对应的电连接片22。
为了便于隔离板组件2固定于电池模组中的其它部件，参照图4至图7，隔离板21还可具有：固定部219，从各侧壁216的顶部沿宽度方向W延伸而成并沿高度方向H贯通设置有固定孔2191。其中，隔离板21的固定孔2191可通过紧固件S(如螺栓)固定连接于电池模组中的其它部件(如电池模组的上盖)。
具体地，参照图1至图4，固定部219可形成于各侧壁216的长度方向L两端并沿宽度方向W向远离另一侧壁216的方向延伸而成。

Claims (8)

1.一种隔离板组件(2)，包括：
隔离板(21)；以及
多个电连接片(22)，各电连接片(22)固定于隔离板(21)；
其特征在于，
隔离板(21)具有：多个支撑部(211)，形成于隔离板(21)的宽度方向(W)两侧，且处于宽度方向(W)同一侧的多个支撑部(211)沿长度方向(L)间隔设置；以及多个第一限位部(212)，各第一限位部(212)与对应一个支撑部(211)沿高度方向(H)形成间隔；
各电连接片(22)具有：第一端部(221)；以及第二端部(222)，沿宽度方向(W)与第一端部(221)相对设置；
各电连接片(22)的第一端部(221)收容于对应的间隔中并被对应的第一限位部(212)与支撑部(211)夹紧固定，第二端部(222)沿宽度方向(W)伸出至支撑部(211)外侧；
隔离板(21)还具有：多个弹性扣持件(214)，沿高度方向(H)与对应的第一限位部(212)间隔设置，且各弹性扣持件(214)卡接于对应一个电连接片(22)的第一端部(221)；
各电连接片(22)设置有：通孔(221)，沿高度方向(H)贯通电连接片(22)的第一端部(221)；
各弹性扣持件(214)具有：主体部(2141)；以及扣持部(2142)，沿高度方向(H)突出于主体部(2141)；
各弹性扣持件(214)的主体部(2141)与对应的第一限位部(212)夹紧固定对应的电连接片(22)的第一端部(221)，而扣持部(2142)通过对应的电连接片(22)的通孔(221)卡接于对应的电连接片(22)。
2.根据权利要求1所述的隔离板组件(2)，其特征在于，隔离板(21)还具有：多对第二限位部(213)，各对中的两个第二限位部(213)相对设置并用于限制对应一个电连接片(22)沿长度方向(L)上的移动，且各第二限位部(213)形成于对应一个支撑部(211)的上方并沿高度方向(H)突出于支撑部(211)。
3.根据权利要求2所述的隔离板组件(2)，其特征在于，各第二限位部(213)具有：长度方向止挡壁(2131)，位于对应的电连接片(22)的长度方向(L)外侧并沿宽度方向(W)延伸，以用于限制对应的电连接片(22)沿长度方向(L)上的移动。
4.根据权利要求3所述的隔离板组件(2)，其特征在于，各第二限位部(213)还具有：宽度方向止挡壁(2132)，形成于长度方向止挡壁(2131)的宽度方向(W)一端并沿长度方向(L)向相对设置的第一限位部(212)的方向延伸以用于限制对应的电连接片(22)沿宽度方向(W)上的移动。
5.根据权利要求1所述的隔离板组件(2)，其特征在于，
隔离板(21)还具有：
底壁(215)；以及
两个侧壁(216)，形成于底壁(215)的宽度方向(W)两侧并与底壁(215)形成走线槽(21A)，且各支撑部(211)和各第一限位部(212)形成于对应一个侧壁(216)的宽度方向(W)外侧；
隔离板组件(2)还包括：多条采样线束(23)，收容并固定于隔离板(21)的走线槽(21A)中，各采样线束(23)的一端固定连接于对应一个电连接片(22)。
6.根据权利要求5所述的隔离板组件(2)，其特征在于，隔离板(21)还具有：多个第三限位部(217)，形成于底壁(215)的上方并沿长度方向(L)间隔设置，且各第三限位部(217)与底壁(215)之间形成有供所述多条采样线束(23)穿过并约束所述多条采样线束(23)的卡槽(21B)。
7.根据权利要求5所述的隔离板组件(2)，其特征在于，
隔离板(21)的各侧壁(216)形成有多个开口(2161)，各开口(2161)供对应的采样线束(23)的所述一端穿出侧壁(216)以固定连接于对应一个电连接片(22)；
隔离板(21)还具有：多个第四限位部(218)，分别形成于对应一个支撑部(211)的上方并沿高度方向(H)突出于支撑部(211)，且各第四限位部(218)位于对应一个开口(2161)的宽度方向(W)外侧，并与对应的支撑部(211)一起形成供对应一条采样线束(23)的所述一端穿过的通道(21C)。
8.一种电池模组，包括：
多个电池(1)，沿长度方向(L)并排布置，且各电池(1)具有沿宽度方向(W)间隔设置的两个极柱(11)；
其特征在于，电池模组还包括根据权利要求1-7中任一项所述的隔离板组件(2)，隔离板组件(2)的隔离板(21)固定于各电池(1)的两个极柱(11)之间，各电连接片(22)的第二端部(222)固定于对应的电池(1)的极柱(11)。
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