CN115332715B - 线束隔离板组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种线束隔离板组件及电池模组，线束隔离板组件包括隔离板主体及多个个电连接件。隔离板主体沿第一方向延伸，所述隔离板主体包括多个隔离子板，所述多个隔离子板可拆卸的沿所述第一方向依次连接；多个电连接件设于所述隔离板主体上，所述多个电连接件用于与所述电池模组电性连接；每一所述隔离子板的沿第二方向的两侧分别设有至少一个所述电连接件，所述第一方向与所述第二方向垂直。本申请提供的线束隔离板组件及电池模组能够降低线束隔离板组件的成本和提高线束隔离板组件的组装效率。

Description

线束隔离板组件及电池模组

技术领域

本申请属于电池装置技术领域，尤其涉及一种线束隔离板组件及电池模组。

背景技术

线束隔离板组件作为电池模组中的一个重要的构件，在保证其功能性的情况下，对其成本及装配有优化的要求。传统的一体式线束隔离板组件对于不同串数的电池模组需要分别设计和开模，不利于对线束隔离板组件成本的控制。而且，一体式线束隔离板组件对电芯的堆叠的尺寸精度要求高，增加了电池模组装配的难度，容易导致装配效率低。

发明内容

对于现有技术存在的不足，本申请提供了一种能够降低成本和提高组装效率的线束隔离板组件及电池模组。

一方面，本申请提供了一种线束隔离板组件，应用于电池模组，包括：

隔离板主体，沿第一方向延伸，所述隔离板主体包括多个隔离子板，所述多个隔离子板可拆卸的沿所述第一方向依次连接；

多个电连接件，设于所述隔离板主体上，所述多个电连接件用于与所述电池模组电性连接；

每一所述隔离子板的沿第二方向的两侧分别设有至少一个所述电连接件，所述第一方向与所述第二方向垂直。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，电连接件与电池模组电性连接，通过电连接件设置于隔离板主体上，且多个隔离子板可拆卸地沿第一方向依次连接，当多个电连接件根据电池模组布局后，多个隔离子板可以根据多个电连接件的位置进行分型布局，有利于减小单个隔离子板的体积尺寸，可以降低单个隔离子板的开模难度，进而可以减小隔离板主体及线束隔离板组件的制作成本。而且，隔离板主体包括多个沿第一方向可拆卸连接的隔离子板，相较于一体式的隔离板主体，分体设置的隔离板主体的设计对电池模组中电芯的堆叠精度要求较低，可以降低电池模组的装配难度，有利于提高线束隔离板组件安装于电池模组的效率。

在一种可能的实施方式中，相邻的两个所述隔离子板上沿所述第一方向相邻的两个所述电连接件间隔设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过相邻的两个隔离子板上相邻的两个电连接件间隔设置，以使电连接件不需要跨隔离子板安装，有利于降低线束隔离板组件的组装难度，进而可以提高线束隔离板组件的组装效率。

在一种可能的实施方式中，所述线束隔离板组件还包括参数采集组件，所述参数采集组件设置于所述隔离板主体上并分别与所述多个电连接件电性连接，所述参数采集组件用于采集所述电池模组的参数。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过参数采集组件的设置，以便于获取电池模组的实时参数，有利于实时确定电池模组的运行状况。

在一种可能的实施方式中，所述多个隔离子板包括沿所述第一方向依次可拆卸的连接的一个第一隔离子板、至少一个第二隔离子板和一个第三隔离子板；所述第一隔离子板、所述第二隔离子板以及所述第三隔离子板的形状互不相同。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，多个隔离子板包括沿第一方向依次可拆卸地连接的一个第一隔离子板、至少一个第二隔离子板和一个第三隔离子板，通过电连接件和隔离子板之间可拆卸连接，以使多个隔离子板可以根据多个电连接件的位置进行分型布局，有利于减小单个隔离子板的体积尺寸，可以降低单个隔离子板的开模难度，进而可以减小线束隔离板组件的制作成本。且第一隔离子板、第二隔离子板和第三隔离子板的形状互不相同，以使隔离板主体在组装时具有防呆作用，有利于提高隔离板主体的组装效率。

在一种可能的实施方式中，所述第二方向为所述隔离板主体的宽度方向，所述第二隔离子板包括沿所述第二方向并排设置的第一分部和第二分部，沿所述第二方向，所述第一分部的一侧的一部分和所述第二分部的一侧的一部分连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过第一分部和第二分部在第二方向上并排设置，且第一分部的一侧的一部分和第二分部的一侧的一部分连接，以使第二隔离子板呈“Z”字型，以便于第二隔离子板对应电性连接电芯模组的多个电连接件进行布局，以使电连接件无需跨隔离子板组装，有利于减小线束隔离板组件的组装难度，进而提高线束隔离板组件的组装效率。

在一种可能的实施方式中，沿所述第二方向，一个所述电连接件可拆卸地连接所述第一分部远离所述第二分部的一侧，另一个所述电连接件可拆卸地连接所述第二分部远离所述第一分部的一侧，连接于所述第一分部上的所述电连接件和连接于所述第二分部上的所述电连接件沿所述第二方向错位设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过一个电连接件可拆卸地连接第一分部远离第二分部的一侧，另一个电连接件可拆卸地连接第二分部远离第一分部的一侧，且连接于同一个第二隔离子板上第一分部上的电连接件和连接于第二分部上的电连接件沿第二方向错位设置，以便于线束隔离板组件将电芯模组的电芯串联连接呈一个整体。

在一种可能的实施方式中，所述第二方向为所述隔离板主体的宽度方向，所述第一隔离子板包括沿所述第二方向并排设置的第三分部和第四分部，所述第三分部沿所述第一方向延伸的长度小于所述第四分部沿所述第一方向延伸的长度。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过第三分部和第四分部在第二方向上并排设置，且第三分部沿第一方向的延伸长度小于第二分部沿第一方向的延伸长度，以使第一隔离子板呈“L”字型，以便于第一隔离子板和第二隔离子板之间的组装。

在一种可能的实施方式中，所述第三分部与所述第一分部位于所述隔离板主体的沿所述第二方向的一侧，所述第四分部与所述第二分部位于所述隔离板主体的沿所述第二方向的另一侧，所述第三分部与所述第一分部可拆卸连接，所述第四分部与所述第二分部可拆卸连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过第三分部与第一分部位于隔离板主体沿第二方向的同一侧，第四分部与第二分部位于隔离板主体沿第二方向的另一侧，以便于第三分部与第一分部配合连接，也便于第四分部和第二分部配合连接，进而有利于第二隔离子板和第一隔离子板之间的组装。

在一种可能的实施方式中，沿所述第二方向，一个所述电连接件可拆卸地连接所述第三分部远离所述第四分部的一侧，另一个所述电连接件可拆卸地连接所述第四分部远离所述第三分部的一侧，连接于所述第三分部上的所述电连接件和连接于所述第四分部上的所述电连接件沿所述第二方向错位设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过一个电连接件可拆卸地连接第三分部远离第四分部的一侧，另一个电连接件可拆卸地连接第四分部远离第三分部的一侧，连接于第三分部上的电连接件和连接于第四分部上的电连接件沿第二方向错位设置，以便于设于第四分部上的电连接件与设于第一分部上的电连接件配合连接电芯模组上的同一电芯。

在一种可能的实施方式中，所述第二方向为所述隔离板主体的宽度方向，所述第三隔离子板包括沿所述第二方向并排设置的第五分部和第六分部，所述第五分部沿所述第一方向延伸的长度大于所述第六分部沿所述第一方向延伸的长度。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过第五分部和第六分部在第二方向上并排设置，且第五分部沿第一方向的延伸长度大于第流分部沿第一方向的延伸长度，以使第三隔离子板呈“7”字型，以便于第三隔离子板和第二隔离子板之间的组装。

在一种可能的实施方式中，所述第五分部和所述第一分部位于所述隔离板主体沿所述第二方向的一侧，所述第六分部与所述第二分部位于所述隔离板主体沿所述第二方向的另一侧，所述第五分部与所述第一分部连接，所述第六分部与所述第二分部连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过第五分部与第一分部位于隔离板主体沿第二方向的同一侧，第六分部与第二分部位于隔离板主体沿第二方向的另一侧，以便于第五分部与第一分部配合连接，也便于第六分部和第二分部配合连接，进而有利于第三隔离子板和第一隔离子板之间的组装。

在一种可能的实施方式中，沿所述第二方向，两个所述电连接件可拆卸地连接所述第五分部远离所述第六分部的一侧，一个所述电连接件可拆卸地连接所述第六分部远离所述第五分部的一侧，连接于所述第五分部上的两个所述电连接件和连接于所述第六分部上的所述电连接件沿所述第二方向错位设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过两个电连接件可拆卸地连接第五分部远离第六分部的一侧，一个电连接件可拆卸地连接第六分部远离第五分部的一侧，连接于第五分部上的电连接件和连接于第六分部上的电连接件沿第二方向错位设置，以便于设于第五分部上的电连接件与设于第二分部上的电连接件配合连接电芯模组上的同一电芯。

在一种可能的实施方式中，每一个所述隔离子板上设置有沿所述第一方向延伸的收线槽；所述多个隔离子板上的多个所述收线槽沿所述第一方向依次连通，所述参数采集组件收容于所述收线槽内。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过每一个隔离子板上设置有沿第一方向延伸的收线槽，多个隔离子板上的多个收线槽沿第一方向依次连通，多个收线槽能够收容参数采集组件，以使参数采集组件于线束隔离板组件中的布局更加紧凑合理，便于对线束隔离板组件进行维护。

在一种可能的实施方式中，每一个所述收线槽的靠近所述电连接件的一侧壁上设置有开口，所述参数采集组件穿设于所述开口并与所述电连接件电性连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件，通过收线槽上设置开口，以使参数采集组件能够经开口与电连接件电性连接，参数采集组件无需设置于隔离板主体外，有利于减小参数采集组件占用线束隔离板组件的空间，进而方便线束隔离板组件安装于电池模组上。

另一方面，本申请还提供了一种电池模组，包括：

上述的线束隔离板组件；以及

电芯组，包括多个沿所述第一方向依次排布的多个电芯；

所述电芯上设有电连接端子，所述线束隔离板组件设置于所述电芯的所述电连接端子的一侧，设于所述线束隔离板组件上的多个所述电连接件用于将所述多个所述电芯依次串联连接。

本申请实施例通过将线束隔离板组件与电芯组电性连接形成电池模组，且电芯组通过多个电芯及多个电连接件串联连接，以使电池模组能够提供更大的电能，有利于提高电池模组的综合性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例提供的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种电池模组的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的装配结构示意图；

图3是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的分解结构示意图；

图4是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的局部结构示意图一；

图5是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的局部结构示意图二；

图6是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的局部结构示意图三；

图7是本申请一实施例提供的一种隔离板主体的结构示意图；

图8是图7所示的一种隔离板主体的在A处的局部结构示意图；

图9是本申请一实施例提供的一种第一电连接件的结构示意图;

图10是本申请一实施例提供的一种第二电连接件的结构示意图。

附图标号说明如下：

电池模组1000；线束隔离板组件100，电芯组300，第一端盖500，第二端盖700，紧固件900；电芯301；电连接件10，隔离板主体30，参数采集组件50；第一电连接件11，第二电连接件13，第三电连接件15；第一扣位111，第二扣位113；第三扣位131，第四扣位133；隔离子板30a；第一隔离子板31，第二隔离子板33，第三隔离子板35，收线槽37；第一分部331，第二分部332，第一卡槽部333，第一限位槽334，第二限位槽335，第二卡扣部336，第三限位柱337，第四限位柱338，限位板339；第一卡槽本体3331，第一卡槽3333；第二卡扣本体3361，第二卡扣3363；第三分部311，第四分部312，第一卡扣部313，第一限位柱314，第二限位柱315，第一卡位316，第二卡位317，第三卡位318，第四卡位319；第一卡扣本体3131，第一卡扣3133；第五分部351，第六分部352，第二卡槽部353，第三限位槽354，第四限位槽355；第二卡槽本体3531，第二卡槽3533；开口370。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1是本申请一实施例提供的一种电池模组的结构示意图。

本实施例中，电池模组1000包括线束隔离板组件100、电芯组300、第一端盖500、第二端盖700及紧固件900。线束隔离板组件100设置于电芯组300上，线束隔离板组件100用于与外部负载连接。电芯组300用于提供电源，线束隔离板组件100与电芯组300电性连接，以将电芯组300的电能导入外部负载。

可以理解的，外部负载包括动力结构（电机）、照明结构（灯）等等，本申请对此不做限制。

如图1所示，电芯组300包括多个电芯301，多个电芯301依次串联连接形成电芯组300。电芯301上设置有电连接端子（图未示出），线束隔离板组件100用于与多个电芯301的电连接端子连接，以将多个电芯301依次串联连接，进而将电芯301的电能导入外部负载。第一端盖500设置于电芯组300在长度方向的一端，第二端盖700设置于电芯组300在长度方向的另一端，紧固件900固定连接于第一端盖500和第二端盖700之间，以使第一端盖500和第二端盖700在长度方向抵持并压紧多个电芯301，进而使得多个电芯301在长度方向的排布更加紧密，有利于提高电芯组300整体的稳定性。其中，长度方向为线束隔离板组件100的长度所在的方向（多个电芯301依次排布形成电芯组300的长度方向）。

可以理解的，在其他的实施例中，多个电芯301中，部分电芯301串联连接，另一部分电芯301并联连接形成电芯组300，本申请对此不做限制。其中，线束隔离板组件100适用于电芯301串联连接的部分。

具体地，如图1所示，电芯组300包括沿长度方向依次排布的十二个电芯301，第一端盖500和第二端盖700通过紧固件900将十二个电芯301夹紧固定呈一个整体。其中，紧固件900可以是钢扎带，钢扎带套设于第一端盖500与第二端盖700外，通过调整钢扎带可以使得第一端盖500与第二端盖700相向运动，进而将十二个电芯301压紧固定呈一个整体，有利于提高电芯组300及电池模组1000的稳定性。本实施例中，钢扎带的数量包括但不限于一个、两个、三个等。

可以理解的，在其他的实施例中，鉴于线束隔离板组件100连接的负载的不同，电芯组300还可以包括沿长度方向依次排布的八个电芯301、十个电芯301、十四个电芯301、十六个电芯301等数量的电芯301，本申请对此不做限制。

请参阅图1及图2，图2是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的装配结构示意图。

本实施例中，线束隔离板组件100包括多个电连接件10、隔离板主体30及参数采集组件50。

多个电连接件10用于与电池模组1000的电芯组300电性连接，且多个电连接件10根据电芯组300的电芯301布局排布，以将电芯组300的多个电芯301串联连接。

隔离板主体30沿长度方向延伸，隔离板主体30包括多个隔离子板30a，多个隔离子板30a根据多个电连接件10的布局设置，多个隔离子板30a可拆卸地沿隔离板主体30的长度方向依次连接。多个电连接件10分别与多个隔离子板30a连接，以使多个隔离子板30a根据电连接件10的布局设置。

参数采集组件50设置于多个依次连接的隔离子板30a上并与电连接件10电性连接，参数采集组件50用于获取电池模组1000的电芯301的温度和/或获取电池模组1000的电芯301的电压，以实现温度检测功能和/或导电功能。

本实施例提供的线束隔离板组件100，电连接件10与电池模组1000的电芯301电性连接，以将多个电芯301串联连接。通过多个隔离子板30a可拆卸地沿长度方向依次连接，有利于减小单个隔离子板30a的体积尺寸，可以降低隔离子板30a的开模难度，进而可以减小隔离板主体30以及线束隔离板组件100的制作成本。而且，隔离板主体30包括多个沿长度方向可拆卸连接的隔离子板30a，相较于一体式的隔离板主体30，分体设置的隔离板主体30的设计对电池模组1000中电芯组300的堆叠精度要求较低，可以降低电池模组1000的装配难度，有利于提高线束隔离板组件100安装于电池模组1000的效率。通过多个隔离子板30a可以根据多个电连接件10的位置进行分型布局，且每一个隔离子板30a沿宽度方向的两侧分别设置有至少一个电连接件10，电连接件10和隔离子板30a连接，以使多个电连接件10的布局更加稳定，有利于减小电连接件10相对于电芯301的移动，可以提高电池模组1000的稳定性。通过参数采集组件50设置于多个隔离板主体30远离电芯组300的一侧上，参数采集组件50与电连接件10分别连接，以使参数采集组件50于线束隔离板组件100中的布局更加紧凑，便于对线束隔离板组件100进行调整维护。

进一步地，连接于同一个隔离子板30a上的电连接件10沿宽度方向在隔离子板30a上的正投影完全位于该隔离子板30a上,以使电连接件10不需要跨相邻的隔离子板30a与隔离子板30a连接。沿长度方向，相邻的两个隔离子板30a上相邻的两个电连接件10间隔设置，沿宽度方向，连接于同一个隔离板主体30上的相邻的两个电连接件10错位设置。

本实施例提供的线束隔离板组件100，通过相邻的两个隔离子板30a上相邻的两个电连接件10间隔设置，以使电连接件10不需要跨隔离子板30a安装，有利于降低线束隔离板组件100的组装难度，进而可以提高线束隔离板组件100的组装效率。通过连接于同一个隔离板主体30上的相邻的两个电连接件10沿宽度方向错位设置，以便于电连接件10将电池模组1000的多个电芯301电性连接呈一个整体。

具体地，请参阅图1及图2，以电芯组300包括十二个电芯301为例，线束隔离板组件100包括十三个电连接件10，十三个电连接件10用于将十二个电芯301的电连接端子依次串联。可以理解的，当电芯组300包括十个电芯301时，线束隔离板组件100可以包括十一个电连接件10。依此类推，当电芯组300包括十四个电芯301时，线束隔离板组件100可以包括十五个电连接件10。

更具体地，如图1所示，十三个电连接件10包括一个第一电连接件11、十个第二电连接件13及一个第三电连接件15，一个第一电连接件11固定于第一端盖500上并与靠近第一端盖500的一个电芯301的负极电连接端子电性连接，十一个第二电连接件13依次将十二个电芯301串联，一个第三电连接件15固定于第二端盖700上并与靠近第二端盖700的一个电芯301的正极电连接端子电性连接。

具体地，以多个电连接件10包括一个第一电连接件11、十个第二电连接件13及一个第三电连接件15为例，隔离板主体30包括六个隔离子板30a，六个隔离子板30a根据十三个电连接件10的布局可拆卸地依次连接，并使得六个隔离子板30a与十三个电连接件10可拆卸地连接。

进一步地，六个隔离子板30a中任意相邻的两个隔离子板30a沿长度方向可以产生相对移动，以使隔离板主体30沿长度方向可以拉长或者缩短。可以理解的，在其他的实施例中，六个隔离子板30a中可以有多个任意相邻的两个隔离子板30a沿长度方向可以产生相对移动，本申请对此不做限制。

本实施例提供的线束隔离板组件100，通过任意相邻的两个隔离子板30a之间沿所述长度方向可以产生相对移动，以使隔离板主体30沿长度方向可以拉长或缩短，进而可以兼容电池模组1000的电芯301在长度方向上的堆叠公差，有利于提高线束隔离板组件100的装配效率。

更进一步地，隔离板主体30及线束隔离板组件100沿长度方向上可以的拉长范围为[0.2mm，1mm]，隔离板主体30及线束隔离板组件100沿长度方向上可以缩短的范围为[0.2mm，1mm]。

本实施例提供的线束隔离板组件100，通过限制线束隔离板组件100在长度方向上可以拉伸的或者缩短的长度，能够防止电芯组300中的电芯301之间出现间距过大的情况，以使线束隔离板组件100安装于电池模组1000上的稳定性更好。

多个隔离子板30a包括沿长度方向依次可拆卸的连接的一个第一隔离子板31、至少一个第二隔离子板33和一个第三隔离子板35，第一隔离子板31、第二隔离子板33以及第三隔离子板35的形状互不相同。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过多个隔离子板30a包括沿长度方向依次可拆卸地连接的一个第一隔离子板31、至少一个第二隔离子板33和一个第三隔离子板35，电连接件10和隔离子板30a之间可拆卸连接，以使多个隔离子板30a可以根据多个电连接件10的位置进行分型布局，有利于减小单个隔离子板30a的体积尺寸，可以降低单个隔离子板30a的开模难度，进而可以减小线束隔离板组件100的制作成本。且第一隔离子板31、第二隔离子板33和第三隔离子板35的形状互不相同，以使隔离板主体30在组装时具有防呆作用，有利于提高隔离板主体30的组装效率。

具体地，本实施例提供的线束隔离板组件100，六个隔离子板30a包括沿长度方向依次可拆卸地连接的一个第一隔离子板31、四个第二隔离子板33和一个第三隔离子板35，通过电连接件10和隔离子板30a之间可拆卸连接，第一隔离子板31、第二隔离子板33和一个第三隔离子板35可拆卸地依次连接，以使隔离板主体30可以根据多个电连接件10的位置进行分型布局，有利于减小单个隔离子板30a的体积尺寸，可以降低单个隔离子板30a的开模难度，进而可以减小线束隔离板组件100的制作成本。其中，第一隔离子板31、第二隔离子板33和第三隔离子板35的形状互不相同，四个第二隔离子板33的形状相同，以使隔离板主体30在组装时具有防呆作用，有利于提高隔离板主体30的组装效率。

请参阅图1至图3，图3是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的分解结构示意图。

第二隔离子板33包括沿隔离板主体30的宽度方向并排设置的第一分部331和第二分部332，沿宽度方向，第一分部331的一侧的一部分和第二分部332的一侧的一部分连接，以使第一分部331和第二分部332沿宽度方向的至少部分重叠设置，进而形成呈“Z”字形的第二隔离子板33。可以理解的，第一分部331和第二分部332可以一体成型。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过第一分部331和第二分部332在宽度方向上并排设置，且第一分部331的一侧的一部分和第二分部332的一侧的一部分连接，以使第二隔离子板33呈“Z”字型，以便于第二隔离子板33对应电性连接电芯组300的多个第二电连接件13进行布局，以使第二电连接件13无需跨隔离子板30a组装，有利于减小线束隔离板组件100的组装难度，进而提高线束隔离板组件100的组装效率。

进一步地，在一个第二隔离子板33上，沿宽度方向，一个第二电连接件13可拆卸地连接第一分部331远离第二分部332的一侧，另一个第二电连接件13可拆卸地连接第二分部332远离第一分部331的一侧，连接于第一分部331上的第二电连接件13和连接于第二分部332上的电连接件10沿宽度方向错位设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过一个第二电连接件13可拆卸地连接第一分部331远离第二分部332的一侧，另一个第二电连接件13可拆卸地连接第二分部332远离第一分部331的一侧，且连接于同一个第二隔离子板33上第一分部331上的第二电连接件13和连接于第二分部332上的第二电连接件13沿宽度方向错位设置，以便于线束隔离板组件100将电芯组300的电芯301串联连接呈一个整体。

第一隔离子板31包括沿隔离板主体30的宽度方向上并排设置的第三分部311和第四分部312，第三分部311沿长度方向的延伸长度小于第四分部312沿长度方向的延伸长度，可以使得第三分部311沿宽度方向在第四分部312上的正投影完全位于第四分部312上，进而使得第一隔离子板31呈“L”字形。可以理解的，第三分部311和第四分部312可以一体成型。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过第三分部311和第四分部312在宽度方向上并排设置，且第三分部311沿长度方向的延伸长度小于第二分部332沿长度方向的延伸长度，可以使得第一隔离子板31呈“L”字型，以便于第一隔离子板31和第二隔离子板33之间的组装。

具体地，第三分部311与第一分部331位于隔离板主体30的沿宽度方向的同一侧，第四分部312与第二分部332位于隔离板主体30的沿宽度方向的同一侧，第三分部311与第一分部331可拆卸连接，第四分部312与第二分部332可拆卸连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过第三分部311与第一分部331位于隔离板主体30沿宽度方向的同一侧，第四分部312与第二分部332位于隔离板主体30沿宽度方向的同一侧，以便于第三分部311与第一分部331配合连接，也便于第四分部312和第二分部332配合连接，进而有利于第一隔离子板31和第二隔离子板33之间的组装。

进一步地，在一个第一隔离子板31上，沿宽度方向，一个第一电连接件11可拆卸地连接第三分部311远离第四分部312的一侧，一个第二电连接件13可拆卸地连接第四分部312远离第三分部311的一侧，连接于第三分部311上的第一电连接件11和连接于第四分部312上的第二电连接件13沿宽度方向错位设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过一个第一电连接件11可拆卸地连接第三分部311远离第四分部312的一侧，一个第二电连接件13可拆卸地连接第四分部312远离第三分部311的一侧，连接于第三分部311上的第一电连接件11和连接于第四分部312上的第二电连接件13沿宽度方向错位设置，以便于设于第四分部312上的第二电连接件13与设于第一分部331上的第二电连接件13配合连接电芯组300上的同一电芯301。

第三隔离子板35沿宽度方向包括沿宽度方向并排设置的第五分部351和第六分部352，第五分部351沿宽度方向延伸的长度大于第六分部352沿长度方向延伸的长度，可以使得第六分部352沿宽度方向在第五分部351上的正投影完全位于第五分部351上，进而使得第三隔离子板35呈“7”字形。可以理解的，第五分部351和第六分部352可以一体成型。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过第五分部351和第六分部352在宽度方向上并排设置，且第五分部351沿长度方向的延伸长度大于第六分部352沿长度方向的延伸长度，以使第三隔离子板35呈“7”字型，以便于第三隔离子板35和第二隔离子板33之间的组装。

具体地，第五分部351、第三分部311及第一分部331位于隔离板主体30的沿宽度方向的同一侧，第六分部352、第四分部312及第二分部332位于隔离板主体30的沿宽度方向的同一侧。第五分部351与第一分部331远离第三分部311的一侧连接，第六分部352与第二分部332远离第四分部312的一侧连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过第五分部351、第三分部311及第一分部331位于隔离板主体30沿宽度方向的同一侧，第六分部352、第四分部312及第二分部332位于隔离板主体30沿宽度方向的同一侧，以便于第五分部351与第一分部331配合连接，也便于第六分部352和第二分部332配合连接，进而有利于第三隔离子板35和第一隔离子板31之间的组装。

进一步地，两个电连接件10可拆卸地连接第五分部351远离第六分部352的一侧（其中，两个电连接件10包括一个第二电连接件13和一个第三电连接件15，第三电连接件15设置于靠近第二端盖700的一侧），一个第二电连接件13可拆卸地连接第六分部352远离第五分部351的一侧，连接于第五分部351上的两个电连接件10和连接于第六分部352上的第二电连接件13沿宽度方向错位设置。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过两个电连接件10可拆卸地连接第五分部351远离第六分部352的一侧，一个第二电连接件13可拆卸地连接第六分部352远离第五分部351的一侧，连接于第五分部351上的第二电连接件13和第三电连接件15和连接于第六分部352上的第二电连接件13沿宽度方向错位设置，以便于设于第五分部351上的第二电连接件13与设于第二分部332上的第二电连接件13配合连接电芯组300上的同一电芯301。

可以理解的，在其他的实施例中，由于不同的电池模组1000的应用场景不同，电池模组1000的电芯组300中包括的电芯301数量不同，因此隔离板主体30可以包括三个隔离子板30a、四个隔离子板30a、五个隔离子板30a等等，只需根据电芯组300包括的电芯301的数量及电芯301的尺寸来选取即可，本申请对此不做限制。

具体地，当隔离板主体30包括三个隔离子板30a时，三个隔离子板30a包括依次可拆卸连接的一个第一隔离子板31、一个第二隔离子板33及一个第三隔离子板35。当隔离板主体30包括四个隔离子板30a时，四个隔离子板30a包括依次可拆卸连接的一个第一隔离子板31、两个第二隔离子板33及一个第三隔离子板35。只需要对应调整第二隔离子板33的数量即可，而且对第二隔离子板33沿宽度方向上连接的第二电连接件13的数量不做限定，即当第二隔离子板33的数量较少时，一个第二隔离子板33上可以设置四个或者六个第二电连接件13。

请参阅图1至图6，图4是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的局部结构示意图一，图5是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的局部结构示意图二，图6是本申请一实施例提供的一种线束隔离板组件的局部结构示意图三。

本实施例中，沿长度方向，第一隔离子板31的第四分部312靠近第二隔离子板33的第二分部332的一侧上设置有第一卡扣部313，第一卡扣部313沿长度方向延伸。沿长度方向，第二隔离子板33的第二分部332靠近第一隔离子板31的第四分部312的一侧上设置有第一卡槽部333，第一卡槽部333用于与第一卡扣部313卡接，以限制第一隔离子板31与第二隔离子板33沿长度方向的相对移动。

具体地，第一卡扣部313包括连接设置的第一卡扣本体3131和第一卡扣3133，第一卡扣3133设于第一卡扣本体3131远离第一隔离子板31的位置。第一卡槽部333包括连通设置的第一卡槽本体3331和第一卡槽3333，第一卡槽3333设于第一卡槽本体3331靠近第二隔离子板33的第二分部332的位置。第一卡扣本体3131能够伸入第一卡槽本体3331并与第一卡槽本体3331配合，第一卡扣3133能够伸入第一卡槽3333并与第一卡槽3333卡接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，第一隔离子板31与第二隔离子板33之间通过第一卡扣部313和第一卡槽部333卡接，以使第一隔离子板31和第二隔离子板33之间形成可拆卸连接的连接形式。而且，第一卡扣部313沿长度方向延伸，第一卡扣部313与第一卡槽部333卡接，可以限制第一隔离子板31和第二隔离子板33沿长度方向上的相对移动，有利于提高第一隔离子板31和第二隔离子板33之间连接的稳定性，进而提高线束隔离板组件100装配的稳定性。

进一步地，沿长度方向，第一隔离子板31的第三分部311靠近第二隔离子板33的第一分部331的一侧上设置有第一限位柱314，第一限位柱314沿长度方向延伸。沿长度方向，第二隔离子板33的第一分部331靠近第一隔离子板31的第三分部311的一侧上设置有第一限位槽334，第一限位槽334用于与第一限位柱314配合，以限制第一隔离子板31与第二隔离子板33沿宽度方向的相对移动。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，第一隔离子板31与第二隔离子板33之间增加第一限位柱314和第一限位槽334的设置，第一限位柱314沿长度方向延伸，当第一限位柱314伸入第一限位槽334并与第一限位槽334配合，可以限制第一隔离子板31和第二隔离子板33沿宽度方向上的相对位移，有利于提高第一隔离子板31和第二隔离子板33之间连接的稳定性，进而提高线束隔离板组件100装配的稳定性。

具体地，第一限位柱314远离第一隔离子板31的一端的周沿设置倒角，以便于第一限位柱314伸入第一限位槽334中并与第一限位槽334配合。

更进一步地，沿长度方向，第一隔离子板31的第四分部312靠近第二隔离子板33的第二分部332的一侧上设置有第二限位柱315，第二限位柱315与第一限位柱314设置于第一卡扣部313沿宽度方向的相对两侧，第二限位柱315沿长度方向延伸。沿长度方向，第二隔离子板33的第二分部332靠近第一隔离子板31的第四分部312的一侧上设置有第二限位槽335，第二限位槽335用于与第二限位柱315配合，以限制第一隔离子板31与第二隔离子板33沿宽度方向的相对移动。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过进一步增加第二限位柱315和第二限位槽335的设置，第二限位柱315沿长度方向延伸，当第二限位柱315伸入第二限位槽335并与第二限位槽335配合，可以进一步限制第一隔离子板31和第二隔离子板33沿宽度方向上的相对位移，有利于进一步提高第一隔离子板31和第二隔离子板33之间连接的稳定性，进而可以进一步提高线束隔离板组件100装配的稳定性。

具体地，第一限位柱314远离第一隔离子板31的一端设置倒角，以便于第一限位柱314伸入第一限位槽334中并与第一限位槽334配合。

本实施例中，沿长度方向，第二隔离子板33的第二分部332靠近第三隔离子板35的第六分部352的一侧上设置有第二卡扣部336，第二卡扣部336沿长度方向延伸。沿长度方向，第三隔离子板35的第六分部352靠近第二隔离子板33的第二分部332的一侧上设置有第二卡槽部353，第二卡槽部353用于与第二卡扣部336卡接，以限制第三隔离子板35与第二隔离子板33沿长度方向的相对移动。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，第二隔离子板33与第三隔离子板35之间通过第二卡扣部336和第二卡槽部353卡接，以使第二隔离子板33和第三隔离子板35之间形成可拆卸连接的连接形式。而且，第二卡扣部336沿长度方向延伸，第二卡扣部336与第二卡槽部353卡接，可以限制第二隔离子板33和第三隔离子板35沿长度方向上的相对移动，有利于提高第二隔离子板33和第三隔离子板35之间连接的稳定性，进而提高线束隔离板组件100装配的稳定性。

具体地，第二卡扣部336包括连接设置的第二卡扣本体3361和第二卡扣3363，第二卡扣3363设于第二卡扣本体3361远离第二隔离子板33的第二分部332的位置。第二卡槽部353包括连通设置的第二卡槽本体3531和第二卡槽3533，第二卡槽3533设于第二卡槽本体3531靠近第三隔离子板35的位置。第二卡扣本体3361能够伸入第二卡槽本体3531并与第二卡槽本体3531配合，第二卡扣3363能够伸入第二卡槽3533并与第二卡槽3533卡接。

进一步地，沿长度方向，第二隔离子板33的第一分部331靠近第三隔离子板35的第五分部351的一侧上设置有第三限位柱337，第三限位柱337沿长度方向延伸。沿长度方向，第三隔离子板35的第五分部351靠近第二隔离子板33的第一分部331的一侧上设置有第三限位槽354，第三限位槽354用于与第三限位柱337配合，以限制第三隔离子板35与第二隔离子板33沿宽度方向的相对移动。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，第二隔离子板33和第三隔离子板35之间增加第三限位柱337和第三限位槽354的设置，第三限位柱337沿长度方向延伸，当第三限位柱337伸入第三限位槽354内并与第三限位槽354配合，可以限制第二隔离子板33和第三隔离子板35之间沿宽度方向上的相对位移，有利于提高第二隔离子板33和第三隔离子板35之间连接的稳定性，进而可以提高线束隔离板组件100装配的稳定性。

具体地，第三限位柱337远离第二隔离子板33的第一分部331的一端设置倒角，以便于第三限位柱337伸入第三限位槽354中并与第三限位槽354配合。

更进一步地，沿长度方向，第二隔离子板33的第二分部332靠近第一隔离子板31的一侧上设置有第四限位柱338，第四限位柱338与第三限位柱337设置于第二卡扣部336沿宽度方向的相对两侧，第四限位柱338沿长度方向延伸。沿长度方向，第三隔离子板35的第六分部352靠近第二隔离子板33的第二分部332的一侧上设置有第四限位槽355，第四限位槽355用于与第四限位柱338配合，以限制第三隔离子板35与第二隔离子板33沿宽度方向的相对移动。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过进一步增加第四限位柱338和第四限位槽355的设置，第四限位柱338沿长度方向延伸，当第四限位柱338伸入第四限位槽355并与第四限位槽355配合，可以进一步限制第二隔离子板33和第三隔离子板35沿宽度方向上的相对位移，有利于进一步提高第二隔离子板33和第三隔离子板35之间连接的稳定性，进而可以进一步提高线束隔离板组件100装配的稳定性。

具体地，第四限位柱338远离第二隔离子板33的第二分部332的一端设置倒角，以便于第四限位柱338伸入第四限位槽355中并与第四限位槽355配合。

本实施例中，每一个隔离子板30a上设置有沿长度方向延伸的收线槽37,多个隔离子板30a上的多个收线槽37沿长度方向依次连通，参数采集组件50收容于收线槽37内。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过每一个隔离子板30a上设置有沿长度方向延伸的收线槽37，多个隔离子板30a上的多个收线槽37沿长度方向依次连通，多个收线槽37能够收容参数采集组件50，以使参数采集组件50于线束隔离板组件100中的布局更加紧凑合理，便于对线束隔离板组件100进行维护。

具体地，每一个收线槽37的靠近电连接件10的一侧壁上设置有开口370，参数采集组件50穿设于开口370并与电连接件10电性连接。需要理解的是，参数采集组件50包括多个线束，多个线束分别穿设多个收线槽37的多个开口370与电连接件10电性连接，以实现参数采集组件50对电池模组1000的参数采集。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过收线槽37上设置开口370，以使参数采集组件50能够经开口370与电连接件10电性连接，参数采集组件50无需设置于隔离板主体30外，有利于减小参数采集组件50占用线束隔离板组件100的空间，进而方便线束隔离板组件100安装于电池模组1000上。

进一步地，每一个隔离子板30a上设置有两个沿长度方向延伸且沿宽度方向间隔设置的两个收线槽37，以便于参数采集组件50与设置于隔离板主体30沿宽度方向上两侧的电连接件10电性连接。

可以理解的，在其他的实施例中，当第一隔离子板31的第三分部311上连接有两个第二电连接件13时，第一隔离子板31的第三分部311上的收线槽37上对应设置有两个开口370，第一隔离子板31的第四分部312上连接有两个第二电连接件13时，第一隔离子板31的第四分部312上的收线槽37上对应设置有两个开口370，本申请对此不做限制。依此类推，当第二隔离子板33的第一分部331上连接有两个第二电连接件13时，第二隔离子板33的第一分部331上的收线槽37上对应设置有两个开口370，当第二隔离子板33的第二分部332上连接有两个第二电连接件13时，第二隔离子板33的第二分部332上的收线槽37上对应设置有两个开口370。当第三隔离子板35的第五分部351上连接有两个第二电连接件13时，第三隔离子板35的第五分部351上的收线槽37上对应设置有两个开口370，当第三隔离子板35的第六分部352上连接有两个第二电连接件13时，第三隔离子板35的第六分部352上的收线槽37上对应设置有两个开口370。

请参阅图1至10，图7是本申请一实施例提供的一种隔离板主体的结构示意图，图8是图7所示的一种隔离板主体的在A处的局部结构示意图，图9是本申请一实施例提供的一种第一电连接件的结构示意图，图10是本申请一实施例提供的一种第二电连接件的结构示意图。

本实施例中，隔离子板30a与电连接件10之间卡接，以实现隔离子板30a与电连接件10之间的可拆卸连接。

具体地，第一隔离子板31上设置有沿长度方向间隔的第一卡位316和第二卡位317，与第一隔离子板31连接的第一电连接件11上设置有间隔的第一扣位111和第二扣位113，第一卡位316与第一扣位111卡接，第二卡位317和第二扣位113卡接，以使第一隔离子板31与第一电连接件11可拆卸连接。第一隔离子板31上还设置有沿高度方向间隔的第三卡位318和第四卡位319，与第一隔离子板31连接的第二电连接件13上设置有第三扣位131和第四扣位133，第三卡位318与第三扣位131卡接，第四卡位319与第四扣位133卡接，以使第一隔离子板31与第二电连接件13可拆卸连接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，第一电连接件11和第一隔离子板31之间可拆卸连接，通过的一个隔离子板30a上的第一卡位316和第二卡位317分别与第一电连接件11上的第一扣位111和第二扣位113卡接，有利于提高第一电连接件11和第一隔离子板31之间连接的稳定性。第二电连接件13和第一隔离子板31之间可拆卸连接，通过第一隔离子板31上的第三卡位318和第四卡位319分别与第二电连接件13上的第三扣位131和第四扣位133卡接，有利于提高第二电连接件13和第一隔离子板31之间连接的稳定性。

更具体地，第一隔离子板31上的第三卡位318的数量为两个，第一隔离子板31上的第四卡位319的数量为两个，两个第四卡位319设置于两个第三卡位318之间，第三卡位318与第四卡位319皆为卡勾。第二电连接件13上的第三扣位131的数量为两个，第二电连接件13上的第四扣位133的数量为两个，两个第四扣位133设置于两个第三扣位131之间，第三扣位131和第四扣位133皆为贯穿第二电连接件13的通孔。两个第三卡位318从第二电连接件13的一侧伸入两个第三扣位131中，两个第四卡位319从第二电连接件13的另一侧伸入两个第四扣位133中，以使第一隔离子板31和第二电连接件13卡接。

本申请实施例提供的线束隔离板组件100，通过第三卡位318和第四卡位319的数量分别为两个，第三扣位131和第四扣位133的数量分别为两个，两个第三卡位318和两个第三扣位131分别卡接，以及两个第四卡位319和两个第四扣位133分别卡接，有利于进一步提高第二电连接件13和第一隔离子板31之间连接的稳定性。

需要理解的，第二隔离子板33和第二电连接件13之间的连接与第一隔离子板31和第二电连接件13之间的连接相同，此处不做赘述。第三隔离子板35和第二电连接件13之间的连接与第一隔离子板31和第二电连接件13之间的连接相同，第三隔离子板35和第三电连接件15之间的连接与第一隔离子板31和第一电连接件11之间的连接相同，此处不做赘述。

本实施例中，每一个第二隔离子板33沿宽度方向设置有对应两个第二电连接件13的两个限位板339，两个限位板339皆沿宽度方向延伸，第四扣位133设置于限位板339上。一个限位板339设置于相邻的两个电芯301的一端的正极电连接端子与负极电连接端子之间，另一个限位柱设置于相邻的两个电芯301的另一端的正极电连接端子与负极电连接端子之间，以使第二隔离子板33与电芯组300之间的安装更加便利，有利于提高线束隔离板组件100的安装效率。

以上是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (15)

1.一种线束隔离板组件，应用于电池模组，其特征在于，包括：

隔离板主体，沿第一方向延伸，所述隔离板主体包括多个隔离子板，所述多个隔离子板可拆卸的沿所述第一方向依次连接；

多个电连接件，设于所述隔离板主体上，所述多个电连接件用于与所述电池模组电性连接；

每一所述隔离子板的沿第二方向的两侧分别设有至少一个所述电连接件，所述第一方向与所述第二方向垂直；连接于同一个所述隔离子板上的所述电连接件沿所述第二方向在所述隔离子板上的正投影完全位于该隔离子板上，以使所述电连接件不需要跨相邻的所述隔离子板连接。

2.如权利要求1所述的线束隔离板组件，其特征在于，相邻的两个所述隔离子板上沿所述第一方向相邻的两个所述电连接件间隔设置。

3.如权利要求1所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述线束隔离板组件还包括参数采集组件，所述参数采集组件设置于所述隔离板主体上并分别与所述多个电连接件电性连接，所述参数采集组件用于采集所述电池模组的参数。

4.如权利要求1所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述多个隔离子板包括沿所述第一方向依次可拆卸的连接的一个第一隔离子板、至少一个第二隔离子板和一个第三隔离子板；所述第一隔离子板、所述第二隔离子板以及所述第三隔离子板的形状互不相同。

5.如权利要求4所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述第二方向为所述隔离板主体的宽度方向，所述第二隔离子板包括沿所述第二方向并排设置的第一分部和第二分部，沿所述第二方向，所述第一分部的一侧的一部分和所述第二分部的一侧的一部分连接。

6.如权利要求5所述的线束隔离板组件，其特征在于，沿所述第二方向，一个所述电连接件可拆卸地连接所述第一分部远离所述第二分部的一侧，另一个所述电连接件可拆卸地连接所述第二分部远离所述第一分部的一侧，连接于所述第一分部上的所述电连接件和连接于所述第二分部上的所述电连接件沿所述第二方向错位设置。

7.如权利要求5所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述第二方向为所述隔离板主体的宽度方向，所述第一隔离子板包括沿所述第二方向并排设置的第三分部和第四分部，所述第三分部沿所述第一方向延伸的长度小于所述第四分部沿所述第一方向延伸的长度。

8.如权利要求7所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述第三分部与所述第一分部位于所述隔离板主体的沿所述第二方向的一侧，所述第四分部与所述第二分部位于所述隔离板主体的沿所述第二方向的另一侧，所述第三分部与所述第一分部可拆卸连接，所述第四分部与所述第二分部可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的线束隔离板组件，其特征在于，沿所述第二方向，一个所述电连接件可拆卸地连接所述第三分部远离所述第四分部的一侧，另一个所述电连接件可拆卸地连接所述第四分部远离所述第三分部的一侧，连接于所述第三分部上的所述电连接件和连接于所述第四分部上的所述电连接件沿所述第二方向错位设置。

10.如权利要求5所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述第二方向为所述隔离板主体的宽度方向，所述第三隔离子板包括沿所述第二方向并排设置的第五分部和第六分部，所述第五分部沿所述第一方向延伸的长度大于所述第六分部沿所述第一方向延伸的长度。

11.如权利要求10所述的线束隔离板组件，其特征在于，所述第五分部和所述第一分部位于所述隔离板主体沿所述第二方向的一侧，所述第六分部与所述第二分部位于所述隔离板主体沿所述第二方向的另一侧，所述第五分部与所述第一分部连接，所述第六分部与所述第二分部连接。

12.如权利要求11所述的线束隔离板组件，其特征在于，沿所述第二方向，两个所述电连接件可拆卸地连接所述第五分部远离所述第六分部的一侧，一个所述电连接件可拆卸地连接所述第六分部远离所述第五分部的一侧，连接于所述第五分部上的两个所述电连接件和连接于所述第六分部上的所述电连接件沿所述第二方向错位设置。

13.如权利要求3所述的线束隔离板组件，其特征在于，每一个所述隔离子板上设置有沿所述第一方向延伸的收线槽；所述多个隔离子板上的多个所述收线槽沿所述第一方向依次连通，所述参数采集组件收容于所述收线槽内。

14.如权利要求13所述的线束隔离板组件，其特征在于，每一个所述收线槽的靠近所述电连接件的一侧壁上设置有开口，所述参数采集组件穿设于所述开口并与所述电连接件电性连接。

15.一种电池模组，其特征在于，包括：

如权利要求1至14任意一项所述的线束隔离板组件；以及

电芯组，包括多个沿所述第一方向依次排布的多个电芯；

所述电芯上设有电连接端子，所述线束隔离板组件设置于所述电芯的所述电连接端子的一侧，设于所述线束隔离板组件上的多个所述电连接件用于将所述多个所述电芯依次串联连接。