WO2012035920A1 - 露光装置 - Google Patents

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水村 通伸
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株式会社ブイ・テクノロジー
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    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
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    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials

Definitions

  • the present invention relates to an exposure apparatus for manufacturing an alignment material film of a liquid crystal display device for displaying a three-dimensional image by divided exposure, and in particular, a portion corresponding to each pixel of the liquid crystal display device in the alignment material film is divided into two to be different
  • the present invention relates to an exposure apparatus that photo-aligns an alignment material film by exposing from a direction or by exposing a portion corresponding to each pixel from a different direction for each pixel adjacent in the width direction.
  • liquid crystal used for, for example, a liquid crystal display or the like
  • a liquid crystal composed of a plurality of benzene or cyclohexane molecules and rod-shaped molecules composed of modification groups at both ends is used as a liquid crystal used for, for example, a liquid crystal display or the like.
  • the viewing angle and contrast of a liquid crystal display or the like are adjusted by aligning in various directions.
  • an alignment film made of, for example, polyimide or the like is formed on the surface of a glass substrate that sandwiches liquid crystal, and the liquid crystal molecules are aligned with the alignment direction of the alignment film by sandwiching the liquid crystal between the alignment films. Are aligned in a predetermined direction.
  • an alignment film When forming an alignment film on the surface of a glass substrate, for example, a polyimide solution is applied and baked on the glass substrate to form a polyimide film (alignment material film) of about several tens of nm, and then a cloth is wound around the surface.
  • a manufacturing method in which the surface of the polyimide film (alignment material film) is rubbed in one direction by a rubbing roller for example, Patent Document 1 is employed.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing exposure in conventional alignment division
  • FIG. 9A is a side view showing alignment division exposure by a conventional exposure apparatus
  • FIG. 9B is a perspective view.
  • exposure light 11a and 12a are emitted from two light sources (first light source 11 and second light source 12) at different emission angles, respectively.
  • 11a and 12a are transmitted through the mask 13 disposed between the first light source 11 and the second light source 12 and the exposure target member 2.
  • FIG. 10 is a diagram showing a mask and an alignment film formed by one exposure in this alignment division type exposure apparatus. As shown in FIG.
  • the mask 13 is composed of a frame body 130 and a pattern forming part 131 at the center thereof.
  • the pattern forming part 131 includes first and second patterns.
  • a plurality of light transmissive regions are arranged in one row to form a first light transmissive region group 131a and a second light transmissive region group 131b.
  • the first light transmissive region group 131a and the second light transmissive region group 131b are spaced apart from each other in the scanning direction relative to the mask 13 of the alignment material film, and each of the plurality of light transmissive regions has a width of one picture element. It corresponds to the half area divided in the direction.
  • the light transmissive regions of the first light transmissive region group 131a and the light transmissive regions of the second light transmissive region group 131b are arranged at an interval so as not to overlap in the scanning direction. .
  • a plurality (six in FIG. 10B) of light transmission regions of the first and second light transmission region groups 131a and 131b are arranged in the scanning direction. Is formed. Then, by irradiating the exposure light 11a and 12a from the first and second light sources 11 and 12 from different directions to the different regions 131a and 131b of the mask 13, the light transmitted through the light transmission region is placed on the stage 15.
  • the alignment material film on the surface of the supported exposure target member 2 is irradiated and exposed.
  • a plurality of light transmission regions are obtained in each of the width direction that is the division direction of the picture elements and the length direction (scan direction) perpendicular thereto by one exposure.
  • the alignment material film is exposed to the exposure light transmitted through the alignment layer, and the alignment film is formed so that a plurality of regions corresponding to the picture elements having the same alignment direction are aligned in the width direction and the length direction.
  • the angles at which the exposure light beams 11a and 12a are inclined with respect to the exposure target surface are different, an alignment film oriented in two directions is obtained. Accordingly, the R (red), G (green), and B (blue) picture elements of a liquid crystal display or the like are divided into two regions and irradiated with exposure light 11a and 12a, respectively. Then, in one picture element such as a liquid crystal display, the alignment direction of the alignment film is two directions, and the liquid crystal molecules can be aligned in two directions. Thereby, a viewing angle of a liquid crystal display or the like can be widened. Further, in such an alignment division type exposure apparatus, instead of arranging a plurality of light transmission regions of the mask shown in FIG.
  • each light transmission region extends in the scanning direction.
  • Each light transmission region corresponds to a region including a plurality of pixels arranged in the scan direction, and light is continuously transmitted through this light transmission region, so that a region in which the alignment direction of the alignment film is aligned is belt-shaped in the scan direction. It is also formed to extend. Thereby, an alignment film having a different alignment direction is manufactured for each region to be a pixel adjacent in the width direction.
  • a mask stage 14 that supports a mask 13 is arranged on one light source side of two light sources. Therefore, in the conventional exposure apparatus, when it is necessary to reduce the angle at which the exposure light 11a is inclined with respect to the exposure target surface in the direction in which the alignment film is aligned, as shown in FIG. (Part A in FIG. 11) is located on the optical path of the exposure light 11a, and there is a problem that the alignment film cannot be exposed in a predetermined pattern due to interference with the exposure light 11a.
  • the exposure lights 11a and 12a emitted from the first and second light sources 11 and 12 are close to the light source sides of the mask 13, respectively. Permeate the area. Therefore, when it is necessary to reduce the angle at which the exposure light 11a, 12a is inclined with respect to the exposure target surface, it is necessary to increase the distance between the first and second light sources 11, 12, and the exposure apparatus There is a problem of increasing the size.
  • the present invention has been made in view of such problems, and in an exposure apparatus that manufactures an alignment material film used in a liquid crystal display device that displays a three-dimensional image by alignment division exposure, exposure light is an object to be exposed.
  • An object of the present invention is to provide an exposure apparatus that can normally expose an alignment material film in a predetermined pattern even when it is necessary to reduce the angle of inclination with respect to the surface, and can be miniaturized.
  • An exposure apparatus is an exposure apparatus that photo-aligns an alignment material film by dividing a portion corresponding to each pixel of a liquid crystal display device in the alignment material film into two in the width direction and exposing from different directions.
  • First light transmitting region group in which first and second light sources that emit exposure light and a plurality of light transmitting regions that transmit the exposure light from the first and second light sources are arranged in one row, respectively.
  • a mask on which the second light transmission region group is formed, and a mask support portion that is disposed on the first light source side and supports the mask, and the first and second light transmission region groups are
  • the alignment material film is spaced apart in the scanning direction relative to the mask, and each of the plurality of light transmission regions corresponds to a half region divided in the width direction of one picture element.
  • a light transmission region of the light transmission region group and the second light transmission region The light transmission regions of the group are arranged with a space therebetween so as not to overlap in the scanning direction, and exposure light from the first light source and the second light source is transmitted to the first and second light sources.
  • a region corresponding to each divided region of each picture element in the alignment material film is irradiated so as to intersect each other on an optical path between the light source and the alignment material film.
  • This exposure apparatus divides each picture element of a liquid crystal display device into two in the width direction and exposes the respective alignment directions to be different directions, and is suitable for forming an alignment film having a wide viewing angle. It is.
  • Another exposure apparatus is an exposure in which the alignment material film is photo-aligned by dividing the portion corresponding to each pixel of the liquid crystal display device in the alignment material film into two in the width direction and exposing from different directions.
  • a first light transmissive region group in which a first light source and a second light source that emit exposure light and a plurality of light transmissive regions that transmit the exposure light from the first light source are arranged in a row is provided.
  • a first mask formed; a first mask support portion disposed on the second light source side to support the first mask; and a plurality of lights that transmit exposure light from the second light source.
  • the first and second light transmission region groups each include a plurality of light transmission regions.
  • the region corresponds to a half region divided in the width direction of one picture element, and exposure light from the first light source and the second light source is used as the first light source and the alignment material film.
  • the region corresponding to each divided region of each picture element in the alignment material film is irradiated so as to cross each other on the optical path between the first and second alignment material films.
  • This exposure apparatus divides each picture element of a liquid crystal display device into two in the width direction and exposes the respective alignment directions to be different directions, and is suitable for forming an alignment film having a wide viewing angle. It is.
  • Still another exposure apparatus photo-aligns the alignment material film by exposing the alignment material film corresponding to each pixel of the liquid crystal display device from different directions for each pixel adjacent in the width direction.
  • the first and second light sources that emit exposure light and the first light in which a plurality of light transmission regions that transmit the exposure light from the first and second light sources are arranged in one row, respectively.
  • a mask formed with a transmissive region group and a second light transmissive region group; and a mask support portion disposed on the first light source side to support the mask, and the first and second light transmissive members.
  • the group of regions is spaced apart in the scan direction relative to the mask of the alignment material film, and each of the plurality of light transmission regions corresponds to a region including a plurality of pixels arranged in the scan direction.
  • Light transmission of one light transmission region group And the light transmissive regions of the second light transmissive region group are arranged with a space therebetween so as not to overlap in the scan direction, and from the first light source and the second light source Exposure light is irradiated on a region corresponding to a region including a plurality of pixels arranged in the scanning direction in the alignment material film by crossing each other on an optical path between the first and second light sources and the alignment material film. It is characterized by doing.
  • This exposure apparatus exposes each pixel of a liquid crystal display device so that the alignment direction differs for each pixel adjacent in the width direction.
  • a polarizing film used as a polarizing film for a 3D display It is also suitable for forming.
  • Still another exposure apparatus photo-aligns the alignment material film by exposing the alignment material film corresponding to each pixel of the liquid crystal display device from different directions for each pixel adjacent in the width direction.
  • a first light transmission region group in which first and second light sources that emit exposure light and a plurality of light transmission regions that transmit the exposure light from the first light source are arranged in a row.
  • the first and second light transmission region groups are respectively Several light transmission regions correspond to a region including a plurality of pixels arranged in the scanning direction, and exposure light from the first light source and the second light source is converted into the first and second light sources. Irradiating a region corresponding to a region including a plurality of pixels arranged in the scanning direction in the alignment material film so as to intersect each other on an optical path between the alignment material film and the alignment material film.
  • This exposure apparatus exposes each pixel of a liquid crystal display device so that the alignment direction differs for each pixel adjacent in the width direction.
  • the intersection position of the exposure light from the first light source and the exposure light from the second light source is between the first and second light sources and the mask. .
  • the intersection position of the exposure light from the first light source and the exposure light from the second light source is, for example, between the mask and the alignment material film.
  • the exposure light from the first light source and the second light source intersects each other on the optical path between the first and second light sources and the alignment material film, and each picture on the alignment material film is obtained. Irradiation is performed on each elementary region or a region corresponding to a region including a plurality of pixels arranged in the scanning direction.
  • the distance between light sources can be shortened. Therefore, the exposure apparatus of the present invention has a wider range in which the exposure light can be irradiated without interfering with the apparatus itself, and the angle at which the exposure light is inclined with respect to the exposure target surface is smaller than that of the conventional exposure apparatus.
  • the alignment material film can be normally exposed.
  • the entire apparatus can be miniaturized.
  • (A) is a side view which shows orientation division
  • (b) is a perspective view similarly.
  • (A) is the top view which shows a mask in the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention
  • (b) is the A section enlarged view which shows a part of light transmissive area
  • (c) ) Is a view showing an alignment film formed by one exposure in the exposure apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention it is a schematic diagram which shows the relationship between a mask and exposure light.
  • (A) And (b) is a figure which shows the modification of a mask in the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention
  • (c) is the orientation formed with the mask of FIG. 4 (a) and (b). It is a figure which shows a film
  • (A) is a side view which shows orientation division
  • (b) is a perspective view similarly.
  • it is a schematic diagram which shows the relationship between a mask and exposure light.
  • (A) is a side view which shows orientation division
  • (b) is a perspective view similarly.
  • the exposure apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention it is a top view which shows a mask.
  • (A) is a side view which shows orientation division
  • (b) is a perspective view similarly.
  • (A) is a plan view showing a mask in a conventional exposure apparatus, (b) is an enlarged view of part A showing a part of a light transmission region group in FIG. 10 (a), and (c) is in a conventional exposure apparatus. It is a figure which shows the alignment film formed by one exposure.
  • it is a schematic diagram which shows the relationship between a mask and exposure light.
  • FIG. 1A is a side view showing alignment division exposure by the exposure apparatus according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a perspective view
  • 2A is a plan view showing a mask in the exposure apparatus according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2B is an enlarged view of part A showing a part of the light transmission region group in FIG. 2A
  • FIG. 2 and FIG. 2C are diagrams showing alignment films formed by one exposure in the exposure apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the relationship between the mask and the exposure light in the exposure apparatus according to the first embodiment.
  • each light transmission region extends in the scan direction, and each light transmission region corresponds to a region including a plurality of pixels arranged in the scan direction, and the alignment direction is aligned by continuous exposure.
  • the region is formed so as to extend in a strip shape in the scanning direction.
  • the exposure apparatus 1 includes two light sources (a first light source 11 and a second light source 12) that emit exposure light 11a and 12a, and a mask 13 having a pattern formed on the surface. And the mask stage 14 that supports the mask 13.
  • the exposure target member 2 supported on the stage 15, for example, a glass substrate having an alignment material film formed on the surface is irradiated with exposure light 11 a and 12 a.
  • the exposure target member 2 is shown as being slightly larger than the mask 13, but the present invention is not limited by the size of the exposure target member 2.
  • Each of the first and second light sources 11 and 12 is, for example, a light source that emits ultraviolet light.
  • a mercury lamp, a xenon lamp, an excimer lamp, an ultraviolet LED, or the like is preferably used.
  • the alignment material film on the surface of the exposure target member 2 is irradiated with the exposure light 11a and 12a with a predetermined light amount, respectively.
  • a collimator lens and / or a reflecting mirror is disposed.
  • the first and second light sources 11 and 12 can be configured to adjust the emission direction of the exposure light 11a and 12a, for example, by a control device (not shown), thereby adjusting the incident angle to the exposure target member 2.
  • the exposure apparatus 1 of the present embodiment emits exposure light 11a and 12a from the first and second light sources 11 and 12 so as to intersect each other between the first and second light sources 11 and 12 and the mask 13.
  • the exposure lights 11a and 12a in this embodiment are both linearly polarized exposure lights, for example, P-polarized light and S-polarized light, and do not interfere with each other even when they intersect on the optical path.
  • the alignment directions of the liquid crystal molecules can be made different from each other.
  • the alignment material films are adjacent in one pixel or in the width direction.
  • the orientation angle of the alignment film is set to two directions for each pixel to widen the viewing angle of a liquid crystal display or the like.
  • the mask 13 is composed of, for example, a frame body 130 and a pattern forming portion 131 at the center thereof.
  • a plurality of light transmission regions are arranged in a line in a direction perpendicular to the scanning direction, respectively, and the first light transmission region group 131a and A second light transmission region group 131b is formed.
  • the first light transmission region group 131a and the second light transmission region group 131b are arranged apart from each other in the relative scanning direction with respect to the mask 13 of the alignment material film, as shown in FIG.
  • each of the plurality of light transmission regions extends in the scanning direction, and corresponds to a region including a plurality of pixels arranged in the scanning direction.
  • the light transmissive regions of the first light transmissive region group 131a and the light transmissive regions of the second light transmissive region group 131b are arranged at an interval so as not to overlap in the scanning direction.
  • each light transmission region of the first light transmission region group 131a and each light transmission region of the second light transmission region group 131b are staggered along the direction perpendicular to the scan direction so as not to overlap with the scan direction. Are arranged in a shape.
  • each light transmissive region of the first and second light transmissive region groups is an opening having a shape that transmits the exposure light 11a and 12a, or is a light transmissive member. Then, by irradiating the exposure light 11a and 12a from the first and second light sources 11 and 12 from different directions to the different regions 131a and 131b of the mask 13, the light transmitted through the light transmission region is placed on the stage 15. The alignment material film on the surface of the supported exposure target member 2 is irradiated and exposed.
  • the light transmission region of the pattern forming unit 131 is the first light transmission region group 131 a corresponding to the exposure light 11 a emitted from the first light source 11.
  • the second light transmission region group 131b formed on the second light source 12 side and corresponding to the exposure light 12a emitted from the second light source 12 is formed on the first light source 11 side. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 2C, the exposure region by the exposure light 11a from the first light source 11 and the exposure region by the exposure light 12a from the second light source 12 are separated from each other. It becomes the position.
  • the mask stage 14 supports the frame body 130 of the mask 13 on the first light source 11 side.
  • the light source on the mask stage 14 side is named the first light source, but the first and second names themselves are meaningless.
  • the mask stage 14 is fixed to another member (not shown) in the exposure apparatus, or the mask stage 14 is configured to move in accordance with the exposure light irradiation area.
  • the mask stage 14 can move in the horizontal direction in accordance with an angle at which the exposure light 11a and / or the exposure light 12a is inclined with respect to the exposure target surface of the exposure target member 2.
  • the mask stage 14 is configured to be movable in the vertical direction.
  • the stage 15 that supports the exposure target member 2 can be adjusted by, for example, computer control. After the exposure target member 2 is installed, the stage 15 is moved to expose the surface of the exposure target member 2. The light irradiation area can be moved. Thereby, the several area
  • two exposure light beams 11 a and 12 a are transmitted through the mask 13 and irradiated onto the surface of the exposure target member 2.
  • the exposure area by the light 11a and the exposure area by the exposure light 12a from the second light source 12 are spaced apart from each other. Therefore, the adjacent areas of the pixels cannot be exposed simultaneously, but the adjacent unexposed pixels are exposed by the other exposure light by exposing while moving the stage 15.
  • the pixels adjacent to each other are exposed at different timings, and the exposure region by the exposure light 11a emitted from the first light source 11 and the exposure by the exposure light 12a emitted from the second light source 12 are exposed.
  • An alignment film is formed adjacent to each other.
  • the exposure apparatus 1 of the present embodiment converts the exposure light 11a and 12a from the first and second light sources 11 and 12 into light between the first and second light sources 11 and 12 and the mask 13.
  • the light is emitted so as to cross each other on the road, and is transmitted through the pattern on the other light source side of the mask 13, and the surface of the exposure target member 2 is irradiated with two exposure lights separated from each other. Therefore, in this embodiment, the distance between the 1st light source 11 and the 2nd light source 12 can be shortened, and the whole apparatus can be reduced in size.
  • the exposure target member 2 for example, a glass substrate having an alignment material film formed on the upper surface to a predetermined thickness is placed on the stage 15.
  • the position of the exposure target member 2 is adjusted so that the exposure target surface of the alignment material film on the exposure target member 2 is parallel to the upper surface of the stage 15.
  • the position of the exposure target member 2 is adjusted so that the exposure target portion of the alignment material film falls within the exposure light irradiation region.
  • the position adjustment of the exposure target member 2 is preferably performed by, for example, moving the stage after the exposure target member 2 is set on the computer-controlled movable stage 15. Thereby, the several area
  • the direction in which the alignment material film is aligned is determined for each region that becomes pixels arranged in the scan direction. Then, the emission direction of the exposure light from the first and second light sources 11 and 12 is determined so that the exposure light is irradiated to each divided region from a predetermined angle corresponding to the determined orientation direction. Next, the distance between the first light source 11 and the second light source 12 is adjusted so that a predetermined region of the alignment material film formed on the exposure target member 2 can be irradiated with the exposure light, and the mask stage. The position of the pattern of the light transmission region in the mask 13 is adjusted by adjusting the position 14. The mask 13 is selected according to the pattern for exposing the alignment material film.
  • the exposure light 11 a emitted from the first light source 11 and the exposure light 12 a emitted from the second exposure light 12 intersect each other on the optical path until the pattern forming part 131 of the mask 12 is irradiated.
  • the positions of the first and second light sources 11 and 12 are adjusted. Accordingly, the distance between the first light source 11 and the second light source 12 is smaller than that of a conventional exposure apparatus. Therefore, the range in which the exposure light 11a and 12a can be irradiated without interfering with the apparatus itself (for example, the mask stage 14 or the mask frame 130) is wide.
  • Exposure light 11a and 12a emitted from each light source is transmitted or reflected by an optical member such as a collimator lens / and / or a mirror, for example, and travels toward the mask 13 with a predetermined light amount.
  • the exposure light 11a emitted from the first light source 11 and the exposure light 12a emitted from the second light source 12 are crossed on the optical path until the pattern forming portion 131 of the mask 13 is irradiated.
  • the exposure lights 11a and 12a travel toward the alignment material film without interfering with each other. Since the two exposure lights 11a and 12a intersect each other, even if the angle at which the exposure lights 11a and 12a are inclined with respect to the exposure target surface is reduced, the exposure lights 11a and 12a do not interfere with the mask stage or the like. It heads for 13 predetermined light irradiation area
  • the exposure light beams 11a and 12a are irradiated to the corresponding light irradiation regions 131a and 131b of the pattern forming unit 131, the exposure light beams 11a and 12a are applied to the mask 13 corresponding to the pattern of the light transmission region of the pattern forming unit 131.
  • the light transmitted through the mask 13 is directed toward the exposure target member 2.
  • the exposure light 11a and the exposure light 12a are irradiated to regions separated from each other on the alignment material film.
  • the irradiation areas of the exposure light 11a and the exposure light 12a are, for each light transmission area of the mask 13, for example, a pixel (configured by three picture elements R, G, B) such as a liquid crystal display.
  • a pixel configured by three picture elements R, G, B
  • the alignment material film is aligned in a predetermined direction according to the irradiation angle of the exposure light due to its photodecomposition characteristics. Therefore, the alignment material film in the irradiation region of the exposure light 11a is aligned in the first direction by the incident angle of the exposure light 11a, and the alignment material film in the irradiation region of the exposure light 12a is determined by the incident angle of the exposure light 12a. Orientation is in a second direction different from the first direction.
  • the alignment film oriented in the first direction and the alignment film oriented in the second direction are formed so as to extend in a band shape in the scan direction, respectively.
  • the exposure light 11a and 12a irradiated to the alignment material film can normally expose the alignment material film without interfering with the apparatus itself on the optical path.
  • the exposure light 11a, 12a is continuously irradiated, for example, by moving the stage 15 by computer control, and moving the exposure target member 2 at a constant speed along the scanning direction, for example, exposure light.
  • the exposure target member 2 is continuously exposed by continuously irradiating 11a and 12a.
  • the adjacent unexposed pixels are eventually exposed with the other exposure light, and the exposure region by the exposure light 11a from the first light source 11 and the exposure region by the exposure light 12a from the second light source 12 are mutually connected. Adjacent alignment films are formed.
  • the exposure target member 2 is discharged from the exposure apparatus 1 by moving the stage 15, for example.
  • a band-like region having a uniform alignment direction is formed corresponding to each pixel aligned in the scan direction, and the alignment directions of adjacent pixels are different in the direction perpendicular to the scan direction.
  • An alignment film is manufactured.
  • the liquid crystal is sandwiched between the alignment films of the two produced glass substrates.
  • the rod-like molecules of the liquid crystal are aligned in a predetermined direction according to the alignment direction of the alignment film.
  • an alignment-divided liquid crystal display material with a wide viewing angle is completed.
  • the polarizing film for 3D displays can be manufactured by the formation method of alignment films like this embodiment, for example.
  • the alignment direction of the alignment material film can be made different for each pixel constituted by the above.
  • the orientation direction in a film surface differs 90 degrees mutually, and the orientation film
  • circularly polarized transmitted light having a rotation direction opposite to each other for each display column composed of a plurality of pixels and extending in the width direction of the film. Is emitted.
  • These two circularly polarized transmitted lights can be used as display light for the right eye and the left eye of a 3D display, for example.
  • the exposure apparatus 1 of the present embodiment emits the exposure light beams 11a and 12a so as to intersect each other on the optical path between the first and second light sources 11 and 12 and the mask 13. Even if the distance between the first light source 11 and the second light source 12 is close and the angle at which the exposure light 11a, 12a is inclined with respect to the exposure target surface is reduced, the alignment material film can be normally exposed. .
  • each of the light transmission regions in the first and second light transmission region groups 131a and 131b of the mask 13 includes a plurality of pixels arranged in the scan direction, as shown in FIG. 2B.
  • the present invention is not limited to this aspect, and can also be applied to the case where exposure is performed by intermittently irradiating exposure target members with exposure light. That is, for example, as shown in FIGS. 4A and 4B, a plurality of light transmission regions of the first and second light transmission region groups 131a and 131b are arranged along the scanning direction (FIG. 4B).
  • each light transmission region corresponds to a region divided into two in the width direction perpendicular to the scanning direction of one picture element.
  • region corresponding to several pixel can be exposed by one exposure.
  • the stage 15 moves the exposure target member 2 to the first light source 11 side or the second light source 12 side, for example, horizontally at a constant speed along the scan direction, and the movement distance is the pattern in the scan direction.
  • the exposure is performed by irradiating exposure light every time it moves by the length (in this modification, the length of six picture elements (see FIG. 4)).
  • the two exposure light irradiation areas on the surface of the exposure target member 2 are separated by, for example, an integral multiple of the length of the picture element. That is, in this modification as well, as shown in FIG. 4C, the exposure area by the first light source 11 and the exposure area by the second light source 12 are spaced apart from each other, but the distance between them is By making an integer multiple of the length of the picture element, in the picture element where half the area has already been exposed by one light source, the exposure area by the other light source is made to match the remaining half area of the picture element with high accuracy. Can be exposed. As a result, a region to be a picture element is divided into two, and a plurality of regions in which alignment films having different alignment directions are formed in each divided region are manufactured in a matrix.
  • the stage 15 is configured to be movable along the scanning direction by computer control.
  • the exposure apparatus of the present invention is not limited to the aspect of the present embodiment.
  • the direction of movement may also be controlled by a computer. That is, for example, in the case where step exposure is performed as in the above-described modification, when the formation of the alignment film at one exposure target portion is completed, the region where the pattern is formed is moved in the width direction, for example, the pixel dividing direction.
  • the direction in which the stage 15 is moved can be controlled. Thereby, the exposure object parts adjacent in the width direction of the picture element are sequentially exposed.
  • each exposure target part can be sequentially stepped exposed.
  • FIG. 5A is a side view showing alignment division exposure by the exposure apparatus according to the second embodiment
  • FIG. 5B is a perspective view
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the relationship between the mask and the exposure light in the exposure apparatus according to the second embodiment.
  • the exposure lights 11 a and 12 a emitted from the first and second light sources 11 and 12 are configured to intersect between the first and second light sources 11 and 12 and the mask 13.
  • the first and second light sources 11 and 12 are such that the intersection position of the two exposure lights 11a and 12a is the mask 13 and the alignment material. The light is emitted so as to be between the films.
  • the positions of the mask 13 and the mask stage 14 are further away from the exposure target member 2 than in the first embodiment.
  • the positions of the mask 13 and the mask stage 14 are further away from the exposure target member 2 than in the first embodiment.
  • it is the same as that of 1st Embodiment.
  • the exposure lights 11a and 12a are emitted so as to intersect each other between the mask 13 and the alignment material film, as shown in FIG. 5, the first light source 11 and the second light source 12 The distance between them needs to be slightly larger than in the case of the first embodiment, but the entire apparatus can be reduced in size as compared with the prior art.
  • the range in which the exposure light 11a, 12a can be irradiated without interfering with the apparatus itself is wider than that of the conventional exposure apparatus, and the exposure light 11a, 12a is the exposure target. Even if the angle of inclination with respect to the surface is reduced, the exposure light 11a, 12a is irradiated to the alignment material film without interfering with the mask stage or the like, and the alignment material film can be normally exposed.
  • the region is configured to extend in the scanning direction, and the exposure target member 2 is continuously transmitted through each light transmission region while moving the exposure target member 2 at a constant speed along the scan direction, for example.
  • a polarizing film for 3D display can be produced by obtaining an alignment film in which the alignment direction is aligned in a band-shaped region along the scanning direction. In this case, since there is no need to adjoin the two divided exposure areas to be picture elements, there is no limitation on the distance in the scanning direction between the two exposure light irradiation areas.
  • the irradiation area of the exposure light 11a from the first light source 11 and the irradiation area of the exposure light 12a from the second light source 12 on the surface of the exposure target member 2 are separated from each other.
  • these irradiations are performed, for example, as in the first embodiment.
  • the distance between the regions is set to an integral multiple of the length of one picture element.
  • exposure light is irradiated each time the target member moves by the length of the pattern in the scanning direction (the length of six picture elements when the mask 13 as shown in FIG. 4 is used), exposure is performed. It is possible to obtain an alignment film in which the exposure region by the light 11a and the exposure region by the exposure light 12a are adjacent to each other and half regions of one picture element are aligned in different directions. That is, also in this embodiment, an area divided into two of one picture element is exposed with a shifted timing. As a result, a region to be a picture element is divided into two, and a plurality of regions in which alignment films having different alignment directions are formed in each divided region are manufactured in a matrix.
  • FIG. 7A is a side view showing alignment division exposure by the exposure apparatus according to the third embodiment
  • FIG. 7B is a perspective view
  • FIG. 8 is a plan view showing a mask in the exposure apparatus according to the third embodiment.
  • the mask 13 in the first embodiment transmits the exposure light 11 a from the first light source 11 and the exposure light from the second light source 12.
  • the first mask 13b is divided into the second mask 13b that transmits the light 12a. Accordingly, as shown in FIGS. 7B and 8, the first light that transmits the exposure light 11a from the first light source 11 is transmitted.
  • the light transmission region group 131a is provided on the first mask 13a, and the second light transmission region group 131b that transmits the exposure light 12a from the second light source 12 is provided on the second mask 13b. Yes.
  • the first and second light transmission region groups 131a and 131b are arranged in a row so as to be aligned in a direction perpendicular to the scanning direction.
  • Each of the plurality of light transmission regions extends in the scanning direction, and corresponds to a region including a plurality of pixels arranged in the scanning direction.
  • Each of the first mask 13a and the second mask 13b is supported by a mask stage 14, so that each of the first mask 13a and the second mask 13b can be moved independently. Yes. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, the mask stage 14 that supports the first mask 13a is disposed on the second light source 12 side, and the mask stage that supports the second mask 13b. 14 is arranged on the first light source 11 side. About another structure, it is the same as that of 1st Embodiment.
  • the distance between the first light source 11 and the second light source 12 can be reduced, the entire apparatus can be downsized, and the exposure light 11a, 12a can be irradiated without interfering with the apparatus itself (for example, the mask stage 14 or the mask frame 130), and even if the angle at which the exposure light 11a, 12a is inclined with respect to the exposure target surface is reduced,
  • the alignment material film can be normally exposed.
  • the mask 13 is further divided into a first mask 13a and a second mask 13b, and each is supported by the mask stage 14 so as to be independently movable.
  • the amount of exposure light applied to the exposure target member 2 can be adjusted.
  • the mask 13a or the mask 13b that transmits the target exposure light is moved by the mask stage 14 to perform exposure.
  • the position and amount of light can be adjusted.
  • each light of the first and second light transmission region groups 131a and 131b.
  • the transmission region is configured to extend in the scanning direction, and the exposure target member 2 is exposed to the exposure target member 2 by continuously transmitting the exposure light to each light transmission region while moving the exposure target member 2 at a constant speed along the scanning direction, for example.
  • a polarizing film for a 3D display can be manufactured by obtaining an alignment film in which alignment directions are aligned in a band-shaped region along the scanning direction by continuously irradiating light and exposing.
  • a plurality of light transmission regions of the first and second light transmission region groups 131a and 131b are provided along the scanning direction. It is possible to perform step exposure by dividing each light transmission region into two regions in the width direction perpendicular to the scanning direction of one picture element. A plurality of regions in which alignment films having different alignment directions are formed in a region can be manufactured in a matrix.
  • the exposure apparatus of the present invention divides a portion corresponding to each picture element of the liquid crystal display device in the alignment material film into two parts and exposes from different directions, or a portion corresponding to each pixel for each pixel adjacent in the width direction.
  • the alignment material film is photo-aligned by exposing from different directions.
  • the exposure apparatus of the present invention can normally divide and expose the alignment material film in a predetermined pattern when manufacturing the alignment material film of the liquid crystal display device that displays a three-dimensional image.
  • 1 exposure apparatus, 11: first light source, 12: second light source, 11a: exposure light (from the first light source), 12a: exposure light (from the second light source), 13: mask, 13a : 1st mask, 13b: 2nd mask, 130: Frame, 131: Pattern formation part, 131a: 1st light transmission area group, 131b: 2nd light transmission area group, 14: Mask stage, 15 : Stage, 2: Exposure target member

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Abstract

 露光装置(1)は、液晶表示装置の各絵素又は画素を幅方向に2分割して異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させるものである。露光装置は、2個の光源(第1の光源(11)及び第2の光源(12))から出射した2個の露光光(11a、12a)を、マスク(13)の所定のパターンにおける夫々異なる光透過領域に透過させ、露光対象部材(2)上に形成された配向材料膜の各絵素又は画素の各分割領域に対応する領域に照射する。露光装置は、2個の露光光を第1及び第2の光源と配向材料膜との間の光路上で互いに交差させる。これにより、配向分割方式の露光装置において、露光光が露光対象面に対して傾斜する角度を小さくする必要がある場合でも配向材料膜を所定のパターンで正常に露光することができ、露光装置を小型化できる。

Description

露光装置
 本発明は、3次元画像を表示する液晶表示装置の配向材料膜を分割露光により製造する露光装置に関し、特に、配向材料膜における液晶表示装置の各絵素に対応する部分を2分割して異なる方向から露光するか、又は各画素に対応する部分をその幅方向に隣接する画素ごとに異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置に関する。
 従来、例えば液晶ディスプレイ等に使用されている液晶としては、複数個のベンゼン又はシクロヘキサン分子と両端部の修飾基からなる棒状の分子により構成されたものが使用されており、棒状の液晶分子を均一な方向に整列させることにより、液晶ディスプレイ等の視野角及びコントラスト等を調整することが行われている。
 液晶分子の整列には、従来、液晶を挟持するガラス基板の表面に例えばポリイミド等からなる配向膜を形成し、配向膜間に液晶を挟持することにより、配向膜の配向方向に合わせて液晶分子を所定の方向に整列させることが行われている。
 ガラス基板の表面に配向膜を形成する際には、例えばポリイミド溶液をガラス基板上に塗布・焼成して数十nm程度のポリイミド膜(配向材料膜)を形成した後、表面に布が巻き付けられたラビングローラ(例えば特許文献1)により、ポリイミド膜(配向材料膜)の表面を一方向に擦るという製造方法が採用されている。
 しかしながら、ガラス基板の表面に配向膜を形成して液晶分子を整列させる方法においては、配向膜の形成に上記のような製造方法を採用しているため、擦られてローラから離脱したラビング布及び削り取られたポリイミド膜等の塵により、配向膜が傷ついたり、塵そのものが配向膜の表面に付着してしまう。よって、液晶ディスプレイの表示ムラ及び表示不良につながりやすいという問題点がある。
 この問題点を解決するために、近時、配向材料膜の配向に紫外線を使用する光配向という技術が提案されている。即ち、直線偏光又は無偏向の紫外光をポリイミド又はアゾベンゼン等の配向材料膜に照射することにより、配向材料膜は、その光分解特性により、同一方向に配向する。従って、光による非接触方式により配向性のよい配向膜を形成することができ、液晶ディスプレイ等の表示ムラ及び表示不良を防止できる。
 しかしながら、この光配向においては、紫外光を配向材料膜に一方向からのみ照射した場合、配向膜の配向方向が一方向だけとなるため、配向膜間に挟持される液晶分子は、ある1の特定の方向にのみ整列する。従って、液晶ディスプレイ等において、視野角が狭くなるという問題点がある。
 この問題点を解決するために、近時、配向分割という配向材料膜の露光技術が提案されている(例えば特許文献2乃至4)。図9は従来の配向分割における露光を示す模式図であり、図9(a)は、従来の露光装置による配向分割露光を示す側面図、図9(b)は斜視図である。図9に示すように、配向分割方式の露光装置においては、2個の光源(第1の光源11及び第2の光源12)から露光光11a,12aを夫々異なる出射角で出射し、露光光11a,12aを第1の光源11及び第2の光源12と露光対象部材2との間に配置されたマスク13に透過させる。図10は、この配向分割方式の露光装置におけるマスク及び1回の露光により形成される配向膜を示す図である。図9(b)に示すように、マスク13は、枠体130とその中央のパターン形成部131により構成されており、図10に示すように、パターン形成部131には、第1及び第2の光源11,12からの露光光の夫々に対応して、複数個の光透過領域が夫々1列に配列されて第1の光透過領域群131a及び第2の光透過領域群131bが形成されている。第1の光透過領域群131aと第2の光透過領域群131bは、配向材料膜のマスク13に対する相対的スキャン方向に離隔して配置され、夫々複数個の光透過領域が1絵素の幅方向に分割された半分の領域に対応している。そして、第1の光透過領域群131aの各光透過領域と第2の光透過領域群131bの各光透過領域とは、スキャン方向に重ならないように相互間に間隔をおいて配列されている。図10(b)に示すように、第1及び第2の光透過領域群131a,131bの夫々の光透過領域は、スキャン方向に複数個(図10(b)においては6個)が並ぶように形成されている。そして、このマスク13の夫々異なる領域131a,131bに第1及び第2の光源11,12から露光光11a,12aを異なる方向から照射することにより、光透過領域を透過した光をステージ15上に支持された露光対象部材2表面の配向材料膜上に照射して露光する。これにより、1回の露光により、図10(c)に示すように、絵素の分割方向である幅方向及びこれに垂直の長さ方向(スキャン方向)の夫々について、複数個の光透過領域に透過させた露光光により、配向材料膜を露光して、配向方向が揃った絵素に対応する領域がその幅方向及び長さ方向に複数並ぶように配向膜を形成する。
 このとき、露光光11a,12aが露光対象面に対して傾斜する角度は夫々異なっているため、2方向に配向した配向膜が得られる。従って、液晶ディスプレイ等のR(赤)、G(緑)、B(青)の各絵素となる部分を2つの領域に分割し、夫々に露光光11a,12aを照射する。そうすると、液晶ディスプレイ等の1絵素内において、配向膜の配向方向が2方向となり、液晶分子を2方向に整列させることができる。これにより、液晶ディスプレイ等の視野角を広くすることができる。また、このような配向分割方式の露光装置においては、図10に示すマスクの各光透過領域を、スキャン方向に複数個並べるのに替えて、各光透過領域がスキャン方向に延びるように構成して各光透過領域をスキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応させ、この光透過領域に連続的に光を透過させることにより、配向膜の配向方向が揃った領域をスキャン方向に帯状に延びるように形成することも行われている。これにより、幅方向に隣接する画素となる領域ごとに配向方向が異なる配向膜が製造される。
特開2009-294609号公報 特開2010-39485号公報 特開2001-42365号公報 特開2003-43492号公報
 しかしながら、上記従来技術においては、以下のような問題点がある。配向分割方式の露光装置においては、マスク13を支持するマスクステージ14を2つの光源のうちの一方の光源側に配置している。従って、従来の露光装置においては、配向膜を配向させる方向により露光光11aが露光対象面に対して傾斜する角度を小さくする必要がある場合に、図11に示すように、マスクステージ14の上部(図11の部分A)が露光光11aの光路上に位置し、露光光11aと干渉して配向膜を所定のパターンで露光することができないという問題点がある。
 また、図9乃至図11に示すように、従来の露光装置においては、第1及び第2の光源11,12の夫々から出射した露光光11a,12aは、マスク13の夫々の光源側に近い領域に透過させる。従って、露光光11a、12aが露光対象面に対して傾斜する角度を小さくする必要がある場合においては、第1及び第2の光源11,12間の距離を長くする必要があり、露光装置が大型化するという問題点がある。
 本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、3次元画像を表示する液晶表示装置に使用される配向材料膜を配向分割方式の露光で製造する露光装置において、露光光が露光対象面に対して傾斜する角度を小さくする必要がある場合でも配向材料膜を所定のパターンで正常に露光することができ、小型化が可能の露光装置を提供することを目的とする。
 本発明に係る露光装置は、配向材料膜における液晶表示装置の各絵素に対応する部分をその幅方向に2分割して異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1及び第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が夫々1列に配列した第1の光透過領域群及び第2の光透過領域群が形成されたマスクと、前記第1の光源側に配置され前記マスクを支持するマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は前記配向材料膜の前記マスクに対する相対的スキャン方向に離隔して配置され、夫々複数個の光透過領域が1絵素の幅方向に分割された半分の領域に対応していて、前記第1の光透過領域群の光透過領域と前記第2の光透過領域群の光透過領域とは、前記スキャン方向に重ならないように相互間に間隔をおいて配列されており、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における各絵素の各分割領域に対応する領域に照射することを特徴とする。この露光装置は、液晶表示装置の各絵素をその幅方向に2分割して夫々の配向方向が異なる方向となるように露光するものであり、視野角が広い配向膜を形成するのに好適である。
 本発明に係る他の露光装置は、配向材料膜における液晶表示装置の各絵素に対応する部分をその幅方向に2分割して異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第1の光透過領域群が形成された第1のマスクと、前記第2の光源側に配置され前記第1のマスクを支持する第1のマスク支持部と、前記第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第2の光透過領域群が形成された第2のマスクと、前記第1の光源側に配置され前記第2のマスクを支持する第2のマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は、夫々複数個の光透過領域が1絵素の幅方向に分割された半分の領域に対応していて、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における各絵素の各分割領域に対応する領域に照射することを特徴とする。この露光装置は、液晶表示装置の各絵素をその幅方向に2分割して夫々の配向方向が異なる方向となるように露光するものであり、視野角が広い配向膜を形成するのに好適である。
 本発明に係る更に他の露光装置は、配向材料膜における液晶表示装置の各画素に対応する部分をその幅方向に隣接する画素ごとに異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1及び第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が夫々1列に配列した第1の光透過領域群及び第2の光透過領域群が形成されたマスクと、前記第1の光源側に配置され前記マスクを支持するマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は前記配向材料膜の前記マスクに対する相対的スキャン方向に離隔して配置され、夫々複数個の光透過領域が前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応していて、前記第1の光透過領域群の光透過領域と前記第2の光透過領域群の光透過領域とは、前記スキャン方向に重ならないように相互間に間隔をおいて配列されており、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応する領域に照射することを特徴とする。この露光装置は、液晶表示装置の各画素をその幅方向に隣接する画素ごとに配向方向が異なる方向となるように露光するものであり、例えば3Dディスプレイ用の偏光フィルムとして使用される偏光膜を形成するのにも好適である。
 本発明に係る更に他の露光装置は、配向材料膜における液晶表示装置の各画素に対応する部分をその幅方向に隣接する画素ごとに異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第1の光透過領域群が形成された第1のマスクと、前記第2の光源側に配置され前記第1のマスクを支持する第1のマスク支持部と、前記第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第2の光透過領域群が形成された第2のマスクと、前記第1の光源側に配置され前記第2のマスクを支持する第2のマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は、夫々複数個の光透過領域が前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応していて、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応する領域に照射することを特徴とする。この露光装置は、液晶表示装置の各画素をその幅方向に隣接する画素ごとに配向方向が異なる方向となるように露光するものであり、例えば3Dディスプレイ用の偏光フィルムとして使用される偏光膜を形成するのにも好適である。
 本発明に係る露光装置においては、例えば前記第1の光源からの露光光と前記第2の光源からの露光光の交差位置は、前記第1及び第2の光源と前記マスクとの間である。又は前記第1の光源からの露光光と前記第2の光源からの露光光の交差位置は、例えば前記マスクと前記配向材料膜との間である。
 本発明に係る露光装置は、第1の光源及び第2の光源からの露光光を第1及び第2の光源と配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて配向材料膜における各絵素の各分割領域又はスキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応する領域に照射する。これにより、露光光同士を交差させない場合に比して、光源間の距離を、近づけることができる。よって、本発明の露光装置は、従来の露光装置に比して、露光光を装置自身に干渉させずに照射できる範囲が広く、露光光が露光対象面に対して傾斜する角度を小さくしても、配向材料膜を正常に露光することができる。
 また、光源間の距離を近づけることができるため、装置全体を小型化できる。
(a)は、本発明の第1実施形態に係る露光装置による配向分割露光を示す側面図、(b)は同じく斜視図である。 (a)は、本発明の第1実施形態に係る露光装置において、マスクを示す平面図、(b)は図2(a)における光透過領域群の一部を示すA部拡大図、(c)は本発明の第1実施形態に係る露光装置において、1回の露光により形成される配向膜を示す図である。 本発明の第1実施形態に係る露光装置において、マスク及び露光光の関係を示す模式図である。 (a)及び(b)は、本発明の第1実施形態に係る露光装置において、マスクの変形例を示す図、(c)は図4(a)及び(b)のマスクにより形成される配向膜を示す図である。 (a)は、本発明の第2実施形態に係る露光装置による配向分割露光を示す側面図、(b)は同じく斜視図である。 本発明の第2実施形態に係る露光装置において、マスク及び露光光の関係を示す模式図である。 (a)は、本発明の第3実施形態に係る露光装置による配向分割露光を示す側面図、(b)は同じく斜視図である。 本発明の第3実施形態に係る露光装置において、マスクを示す平面図である。 (a)は、従来の露光装置による配向分割露光を示す側面図、(b)は同じく斜視図である。 (a)は従来の露光装置において、マスクを示す平面図、(b)は図10(a)における光透過領域群の一部を示すA部拡大図、(c)は従来の露光装置において、1回の露光により形成される配向膜を示す図である。 従来の露光装置において、マスク及び露光光の関係を示す模式図である。
 以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態について具体的に説明する。先ず、第1実施形態の露光装置の構成について説明する。図1(a)は、本発明の第1実施形態に係る露光装置による配向分割露光を示す側面図、図1(b)は斜視図である。図2(a)は、本発明の第1実施形態に係る露光装置において、マスクを示す平面図、図2(b)は図2(a)における光透過領域群の一部を示すA部拡大図、図2(c)は本発明の第1実施形態に係る露光装置において、1回の露光により形成される配向膜を示す図である。図3は、第1実施形態に係る露光装置において、マスク及び露光光の関係を示す模式図である。なお、本実施形態においては、各光透過領域がスキャン方向に延びるように構成し、各光透過領域をスキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応させ、連続露光により、配向方向が揃った領域がスキャン方向に帯状に延びるように形成する場合について説明する。
 図1に示すように、露光装置1は、露光光11a,12aを出射する2個の光源(第1の光源11及び第2の光源12)と、表面上にパターンが形成されたマスク13と、マスク13を支持するマスクステージ14と、によって構成されており、ステージ15上に支持された露光対象部材2、例えば表面に配向材料膜が形成されたガラス基板に露光光11a,12aを照射して露光し、所定の方向に配向させる。なお、図1及び図2等の各図においては、露光対象部材2をマスク13より若干大きいものとして示しているが、本発明は、露光対象部材2の大きさにより限定されるものではない。
 第1及び第2の光源11,12は、夫々、例えば紫外光を出射する光源であり、例えば水銀ランプ、キセノンランプ、エキシマランプ及び紫外LED等が好適に使用される。第1及び第2の光源11,12から出射した露光光11a,12aの光路上には、夫々、例えば露光対象部材2の表面の配向材料膜に所定の光量で露光光11a,12aが照射されるように、例えばコリメータレンズ及び/又は反射鏡等が配置されている。第1及び第2の光源11,12は、例えば図示しない制御装置により、露光光11a,12aの出射方向を調整することができ、これにより、露光対象部材2への入射角を調整可能に構成されている。本実施形態の露光装置1は、第1及び第2の光源11,12から、露光光11a,12aを第1及び第2の光源11,12とマスク13との間で互いに交差するように出射する。本実施形態における露光光11a,12aは、双方が例えばP偏向及びS偏向のいずれかの直線偏光の露光光であり、その光路上で交差した場合においても、互いに干渉しない。配向材料膜に対して、夫々プレチルト角が異なる露光光11a及び露光光12aを照射することにより、液晶分子の配向方向を相互に異ならせることができ、例えば1絵素内又は幅方向に隣接する画素ごとに配向膜の配向方向を2方向として、液晶ディスプレイ等の視野角を広くしている。
 図1(b)に示すように、マスク13は、例えば枠体130とその中央のパターン形成部131により構成されており、図2(a)に示すように、パターン形成部131には、第1及び第2の光源11,12からの露光光の夫々に対応して、複数個の光透過領域が夫々スキャン方向に垂直の方向に1列に配列されて第1の光透過領域群131a及び第2の光透過領域群131bが形成されている。本実施形態においては、第1の光透過領域群131aと第2の光透過領域群131bは、配向材料膜のマスク13に対する相対的スキャン方向に離隔して配置され、図2(b)に示すように、夫々複数個の光透過領域がスキャン方向に延び、スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応している。そして、第1の光透過領域群131aの各光透過領域と第2の光透過領域群131bの各光透過領域とは、スキャン方向に重ならないように相互間に間隔をおいて配列されている。例えば第1の光透過領域群131aの各光透過領域と第2の光透過領域群131bの各光透過領域とは、スキャン方向に重ならないように、スキャン方向に垂直の方向に沿って互いに千鳥状に配列されている。本実施形態においては、第1及び第2の光透過領域群の各光透過領域は、露光光11a,12aを透過する形状の開口であるか、又は光透過性の部材である。そして、このマスク13の夫々異なる領域131a,131bに第1及び第2の光源11,12から露光光11a,12aを異なる方向から照射することにより、光透過領域を透過した光をステージ15上に支持された露光対象部材2表面の配向材料膜上に照射して露光する。本実施形態においては、図2(a)に示すように、パターン形成部131の光透過領域は、第1の光源11から出射された露光光11aに対応する第1の光透過領域群131aが第2の光源12側に形成されており、第2の光源12から出射された露光光12aに対応する第2の光透過領域群131bは第1の光源11側に形成されている。よって、本実施形態においては、図2(c)に示すように、第1の光源11からの露光光11aによる露光領域と第2の光源12からの露光光12aによる露光領域とは、互いに離隔した位置となる。
 マスクステージ14は、マスク13の枠体130を第1の光源11側で支持するものである。本発明においては、マスクステージ14側の光源を第1の光源と名付けているが、第1及び第2の名称自体には意味がない。マスクステージ14は、露光装置内の図示しない他の部材に固定されているか、又は、露光光の照射領域に合わせてマスクステージ14は移動できるように構成されている。例えば露光光11a及び/又は露光光12aが露光対象部材2の露光対象面に対して傾斜する角度に合わせて、マスクステージ14は水平方向に移動可能である。例えばマスクステージ14は鉛直方向にも移動可能に構成されている。
 露光対象部材2を支持するステージ15は、例えばコンピュータ制御により位置調整が可能なものであり、露光対象部材2を設置した後、ステージ15を移動させることにより、露光対象部材2の表面上における露光光の照射領域を移動させることができる。これにより、露光対象部材2上の複数の領域を、順次、露光することができる。
 本実施形態においては、図2に示すように、2本の露光光11a,12aがマスク13を透過し、露光対象部材2の表面上に照射される領域は、マスクの各開口又は光透過部材について、例えば液晶ディスプレイ等の(R,G,Bの3つの絵素により構成された)画素が1方向(露光装置におけるスキャン方向)に複数個並ぶ領域であり、第1の光源11からの露光光11aによる露光領域と第2の光源12からの露光光12aによる露光領域とは、互いに離隔した位置となる。従って、画素の互いに隣接する領域を同時露光できないが、隣接する未露光の画素は、ステージ15を移動しながら露光していくことにより、他方の露光光により露光される。即ち、本実施形態においては、互いに隣接する画素をタイミングをずらして露光し、第1の光源11から出射された露光光11aによる露光領域と第2の光源12から出射された露光光12aによる露光領域とが互いに隣接した配向膜を形成する。
 従来の露光装置においては、図9に示すように、出射角度が異なる2つの露光光を1絵素の半分の領域又は幅方向に隣接する画素に相互に隣接するように照射して、1絵素又は幅方向に隣接する画素を、夫々、異なる2つの光源により同時露光している。これに対して、本実施形態の露光装置1は、第1及び第2の光源11,12から、露光光11a,12aを第1及び第2の光源11,12とマスク13との間の光路上で互いに交差するように出射し、夫々、マスク13における他方の光源側のパターンに透過させ、露光対象部材2の表面に2つの露光光を相互に離隔して照射している。よって、本実施形態においては、第1の光源11と第2の光源12との間の距離を近づけることができ、装置全体を小型化できる。
 次に本実施形態の露光装置の動作について説明する。露光を開始する前に、先ず、ステージ15上に露光対象部材2として、例えば上面に配向材料膜が所定の厚さに形成されたガラス基板を設置する。このとき、例えば、露光対象部材2上の配向材料膜の露光対象面がステージ15の上面と平行となるように露光対象部材2の位置を調整する。また、例えば、配向材料膜の露光対象部位が露光光の照射領域内に入るように、露光対象部材2の位置を調整する。この露光対象部材2の位置調整は、例えばコンピュータ制御の可動性のステージ15に露光対象部材2を設置した後、ステージを移動させることにより行うことが好ましい。これにより、露光対象部材2の複数の領域を順次露光することができる。
 次に、スキャン方向に並ぶ画素となる領域ごとに配向材料膜を配向させる方向を決定する。そして、決定した配向方向に対応して各分割領域に所定の角度から露光光が照射されるように、第1及び第2の光源11,12からの露光光の出射方向を決める。次に、露光対象部材2上に形成された配向材料膜の所定の領域に露光光が照射できるように第1の光源11と第2の光源12との間の距離を調整すると共に、マスクステージ14の位置を調整することによりマスク13における光透過領域のパターンの位置を調整する。マスク13は、配向材料膜を露光するパターンに合わせて選択する。
 本実施形態においては、第1の光源11から出射する露光光11aと第2の露光光12から出射する露光光12aとがマスク12のパターン形成部131に照射されるまでの光路上で互いに交差するように、第1及び第2の光源11,12の位置を調整する。従って、第1の光源11と第2の光源12との間の距離は、従来の露光装置に比して、小さくなる。よって、露光光11a,12aを装置自身(例えばマスクステージ14又はマスクの枠体130)に干渉させずに照射できる範囲が広い。
 第1及び第2の光源11,12、並びにマスク13の位置が決まったら、次に、各光源から露光光を出射させる。各光源から出射された露光光11a,12aは、例えばコリメータレンズ/及び又はミラー等の光学部材に透過され又は反射され、所定の光量となってマスク13へと向かう。
 本実施形態においては、第1の光源11から出射する露光光11aと第2の光源12から出射する露光光12aとをマスク13のパターン形成部131に照射するまでの光路上で交差させる。しかし、露光光11a及び12aは、互いに干渉し合うことなく配向材料膜へと向かう。2つの露光光11a,12aを互いに交差させるため、露光光11a,12aが露光対象面に対して傾斜する角度を小さくしても、露光光11a,12aはマスクステージ等に干渉することなく、マスク13の所定の光照射領域131a,131bへと向かう。露光光11a,12aがパターン形成部131の夫々対応する光照射領域131a,131bに照射されると、露光光11a,12aは、パターン形成部131の光透過領域のパターンに対応してマスク13に透過され、マスク13を透過した光は露光対象部材2へと向かう。
 そして、露光光11a及び露光光12aは、配向材料膜上の互いに離隔した領域に照射される。本実施形態においては、露光光11a及び露光光12aの照射領域は、マスク13の各光透過領域について、例えば液晶ディスプレイ等の(R,G,Bの3つの絵素により構成された)画素が1方向(露光装置におけるスキャン方向)に複数個並んだ領域であり、マスク13のパターン形成部131に形成された(スキャン方向に垂直の幅方向に並ぶ)複数個の光透過領域の夫々により、スキャン方向に並ぶ複数個の画素となる領域が夫々露光される。露光光11a及び露光光12aが照射された領域において、配向材料膜は、その光分解特性により、露光光の照射角度に対応して、所定の方向に配向する。よって、露光光11aの照射領域の配向材料膜は、露光光11aの入射角により、第1の方向に配向し、露光光12aの照射領域の配向材料膜は、露光光12aの入射角により、第1の方向とは異なる他の第2の方向に配向する。これにより、スキャン方向に並ぶ複数個の画素について、第1の方向に配向した配向膜と、第2の方向に配向した配向膜とが、夫々、スキャン方向に帯状に延びるように形成される。本実施形態においては、配向材料膜に照射される露光光11a,12aは、その光路上で装置自身に干渉することがなく、配向材料膜を正常に露光することができる。
 このように、露光光11a,12aの照射を継続した状態で例えば、コンピュータ制御によりステージ15を移動させていき、露光対象部材2を例えばスキャン方向に沿って一定速度で移動させることにより、露光光11a,12aを連続的に照射して露光対象部材2を連続露光する。これにより、隣接する未露光の画素は、やがて他方の露光光により露光され、第1の光源11からの露光光11aによる露光領域と第2の光源12からの露光光12aによる露光領域とが互いに隣接した配向膜が形成される。
 そして、露光対象部材2上の全ての露光対象部位を露光したら、例えばステージ15を移動させることにより露光対象部材2を露光装置1から排出する。これにより、例えばガラス基板上において、スキャン方向に並ぶ各画素に対応して、配向方向が揃った帯状の領域が形成され、スキャン方向に垂直の方向については、隣接する画素同士の配向方向が異なる配向膜が製造される。そして、製造された2枚のガラス基板の配向膜間に液晶を挟持する。すると、液晶の棒状の分子は、配向膜の配向方向により、所定の方向に整列する。これにより、視野角が広い、配向分割方式の液晶ディスプレイ材料が完成する。また、本実施形態のような配向膜の形成方法により、例えば3Dディスプレイ用の偏光フィルムを製造することができる。即ち、2つの光源からの露光光により、例えば、フィルムの幅方向に隣接する画素となる領域ごとに、P偏光及びS偏光の直線偏光の露光光を交互に照射すれば、複数個の絵素により構成された画素ごとに配向材料膜の配向方向を異ならせることができる。これにより、フィルム面における配向方向が相互に90°異なり1/4λ板と同様の機能を有する配向膜を得ることができ、得られたフィルムを偏光フィルムとして使用することができる。即ち、直線偏光の画像表示用の光をこの偏光フィルムに透過させれば、複数個の画素により構成されフィルムの幅方向に延びる表示列ごとに、相互に回転方向が逆の円偏光の透過光が出射される。この円偏光の2つの透過光を、夫々例えば3Dディスプレイの右目用及び左目用の表示光として使用することができる。
 以上のように、本実施形態の露光装置1は、露光光11a,12aを第1及び第2の光源11,12とマスク13との間の光路上で互いに交差するように出射するため、第1の光源11と第2の光源12との間の距離が近く、露光光11a,12aが露光対象面に対して傾斜する角度を小さくしても、配向材料膜を正常に露光することができる。
 なお、本実施形態においては、マスク13の第1及び第2の光透過領域群131a,131bにおける各光透過領域は、図2(b)に示すように、夫々スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応しているが、これは、露光光を連続的に出射する連続露光により、スキャン方向に延びるように配向方向が揃った配向膜を形成する場合である。本発明は、この態様に限らず、露光対象部材に露光光を間欠的に照射して露光する場合にも適用することができる。即ち、例えば図4(a)及び図4(b)に示すように、第1及び第2の光透過領域群131a,131bの各光透過領域をスキャン方向に沿って複数個(図4(b)においては6個)に分割し、各光透過領域を1絵素のスキャン方向に垂直の幅方向に2分割した領域に対応させる。これにより、1回の露光で複数個の絵素に対応する領域を露光することができる。そして、例えば、ステージ15により、露光対象部材2を第1の光源11側又は第2の光源12側に例えばスキャン方向に沿って水平に一定速度で移動させながら、移動距離がスキャン方向におけるパターンの長さ(本変形例においては絵素の6個分の長さ(図4参照))だけ移動するごとに露光光を照射して露光する。但し、この場合においては、露光対象部材2の表面における2つの露光光の照射領域は、例えば絵素の長さの整数倍だけ離隔していることが好ましい。即ち、本変形例においても、図4(c)に示すように、第1の光源11による露光領域と第2の光源12による露光領域とは互いに離隔した位置となるが、相互間の距離を絵素の長さの整数倍とすることにより、既に一方の光源により半分の領域が露光された絵素において、他方の光源による露光領域を絵素の残りの半分の領域に精度よく一致させて露光することができる。これにより、1絵素となる領域が2分割され、各分割領域にて夫々配向方向が異なる配向膜が形成された領域が、複数個マトリクス状に並んだものが製造される。
 また、本実施形態においては、ステージ15は、コンピュータ制御によりスキャン方向に沿って移動可能に構成されているが、本発明の露光装置においては、本実施形態の態様に限らず、例えばステージ15を移動させる方向もコンピュータにより制御してもよい。即ち、例えば、上記変形例のようにステップ露光を行う場合において、1の露光対象部位における配向膜の形成が終了したら、パターンが形成された領域を例えば絵素の分割方向である幅方向に移動させるように、ステージ15を移動させる方向を制御することができる。これにより、絵素の幅方向に隣接した露光対象部位を順次露光する。また、例えば、露光対象部材2における露光対象部位が互いに隣接するような(連続的な)配置ではない場合においても、ステージ15を移動させて露光光の照射領域に各露光対象部位を配置していけば、各露光対象部位を順次ステップ露光することができる。
 次に、本発明の第2実施形態に係る露光装置について説明する。図5(a)は、第2実施形態に係る露光装置による配向分割露光を示す側面図、図5(b)は斜視図である。図6は、第2実施形態に係る露光装置において、マスク及び露光光の関係を示す模式図である。
 第1実施形態においては、第1及び第2の光源11,12から出射される露光光11a,12aを、第1及び第2の光源11,12とマスク13との間で交差させるように構成されていたが、本実施形態においては、図5及び図6に示すように、第1及び第2の光源11,12は、2本の露光光11a,12aの交差位置がマスク13と配向材料膜との間となるように出射する。
 また、マスク13及びマスクステージ14の位置は、第1実施形態に比して露光対象部材2から遠ざける。その他の構成については、第1実施形態と同様である。
 本実施形態においては、露光光11a,12aをマスク13と配向材料膜との間で互いに交差するように出射するため、図5に示すように、第1の光源11と第2の光源12との間の距離は、第1実施形態の場合よりも若干大きくする必要があるが、従来に比して装置全体を小型化できる。
 また、露光光11a,12aを装置自身(例えばマスクステージ14又はマスクの枠体130)に干渉させずに照射できる範囲も、従来の露光装置に比して広く、露光光11a,12aが露光対象面に対して傾斜する角度を小さくしても、露光光11a,12aはマスクステージ等に干渉することなく、配向材料膜に照射され、配向材料膜を正常に露光することができる。
 なお、本実施形態においても、第1実施形態と同様に、例えば図2(a)及び図2(b)に示すように、第1及び第2の光透過領域群131a,131bの各光透過領域をスキャン方向に延びるように構成し、露光対象部材2を例えばスキャン方向に沿って一定速度で移動させながら、各光透過領域に連続的に露光光を透過させ、露光対象部材2に露光光を連続的に照射して露光し、スキャン方向に沿った帯状の領域にて配向方向が揃った配向膜を得ることにより、例えば3Dディスプレイ用の偏光フィルムを製造することができる。この場合においては、絵素となる2分割した露光領域同士を隣接させる必要はないため、2つの露光光の照射領域同士のスキャン方向における距離に制限はない。
 また、図6に示すように、露光対象部材2の表面における第1の光源11からの露光光11aの照射領域と第2の光源12からの露光光12aの照射領域とは、互いに離隔した位置となるが、露光光を間欠的に出射して、各露光光の照射ごとに複数個の絵素に対応する露光領域を露光する場合においては、第1実施形態と同様に、例えばこれらの照射領域間の距離を1絵素の長さの整数倍にする。これにより、第1実施形態の変形例の場合と同様に、図6に示す状態で露光が終了した後、例えばステージ15を移動させることにより、露光対象部材2を一定速度で移動させながら、露光対象部材がスキャン方向におけるパターンの長さ(図4に示すようなマスク13を使用した場合においては絵素の6個分の長さ)だけ移動するごとに露光光を照射していけば、露光光11aによる露光領域と露光光12aによる露光領域とが隣接し、1絵素の半分の領域が夫々異なる方向に配向した配向膜を得ることができる。即ち、本実施形態においても、1絵素の2つに分割した領域をタイミングをずらして露光する。これにより、1絵素となる領域が2分割され、各分割領域にて夫々配向方向が異なる配向膜が形成された領域が、複数個マトリクス状に並んだものが製造される。
 次に、本発明の第3実施形態に係る露光装置について説明する。図7(a)は、第3実施形態に係る露光装置による配向分割露光を示す側面図、図7(b)は斜視図である。図8は、第3実施形態に係る露光装置において、マスクを示す平面図である。
 本実施形態においては、図7に示すように、第1実施形態におけるマスク13が、第1の光源11からの露光光11aを透過させる第1のマスク13aと第2の光源12からの露光光12aを透過させる第2のマスク13bとに分割して設けられており、従って、図7(b)及び図8に示すように、第1の光源11からの露光光11aを透過させる第1の光透過領域群131aは、第1のマスク13aに設けられており、第2の光源12からの露光光12aを透過させる第2の光透過領域群131bは、第2のマスク13bに設けられている。第1及び第2の光透過領域群131a,131bは、第1及び第2実施形態と同様に、夫々、スキャン方向に垂直の方向に並ぶように1列に配置されている。そして、夫々複数個の光透過領域がスキャン方向に延び、スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応している。第1のマスク13a及び第2のマスク13bは、夫々、マスクステージ14により支持されており、これにより、第1のマスク13a及び第2のマスク13bの夫々が独立して移動可能に構成されている。即ち、本実施形態においては、図7に示すように、第1のマスク13aを支持するマスクステージ14は、第2の光源12側に配置されており、第2のマスク13bを支持するマスクステージ14は、第1の光源11側に配置されている。その他の構成については、第1実施形態と同様である。
 本実施形態においても、第1実施形態の露光装置と同様に、第1の光源11と第2の光源12との間の距離を近づけることができ、装置全体を小型化でき、露光光11a,12aを装置自身(例えばマスクステージ14又はマスクの枠体130)に干渉させずに照射できる範囲が広く、また、露光光11a,12aが露光対象面に対して傾斜する角度を小さくしても、配向材料膜を正常に露光することができる。本実施形態においては、更に、マスク13を第1のマスク13a及び第2のマスク13bに分割し、夫々をマスクステージ14により独立して移動可能に支持しているため、光源ごとにマスクの位置及び露光対象部材2に照射する露光光の光量等を調整することができる。従って、例えば一方の光源からの露光光が露光対象部材2上に所定の光量で照射されない場合等において、対象となる露光光を透過させるマスク13a又はマスク13bをマスクステージ14により移動させて、露光光の位置及び光量等を調節することができる。
 本実施形態においても、第1及び第2実施形態と同様に、例えば図2(a)及び図2(b)に示すように、第1及び第2の光透過領域群131a,131bの各光透過領域をスキャン方向に延びるように構成し、露光対象部材2を例えばスキャン方向に沿って一定速度で移動させながら、各光透過領域に連続的に露光光を透過させ、露光対象部材2に露光光を連続的に照射して露光することにより、スキャン方向に沿った帯状の領域にて配向方向が揃った配向膜を得ることにより、例えば3Dディスプレイ用の偏光フィルムを製造することができる。
 なお、本実施形態においても、例えば図4(a)及び図4(b)に示すように、第1及び第2の光透過領域群131a,131bの各光透過領域をスキャン方向に沿って複数個に分割し、各光透過領域を1絵素のスキャン方向に垂直の幅方向に2分割した領域に対応させてステップ露光してもよく、1絵素となる領域が2分割され、各分割領域にて夫々配向方向が異なる配向膜が形成された領域が、複数個マトリクス状に並んだものを製造することができる。
 本発明の露光装置は、配向材料膜における液晶表示装置の各絵素に対応する部分を2分割して異なる方向から露光するか、又は各画素に対応する部分をその幅方向に隣接する画素ごとに異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる。このようにして、本発明の露光装置は、3次元画像を表示する液晶表示装置の配向材料膜を製造する際、配向材料膜を所定のパターンで正常に分割露光することができる。
 1:露光装置、11:第1の光源、12:第2の光源、11a:(第1の光源からの)露光光、12a:(第2の光源からの)露光光、13:マスク、13a:第1のマスク、13b:第2のマスク、130:枠体、131:パターン形成部、131a:第1の光透過領域群、131b:第2の光透過領域群、14:マスクステージ、15:ステージ、2:露光対象部材

Claims (6)

  1. 配向材料膜における液晶表示装置の各絵素に対応する部分をその幅方向に2分割して異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1及び第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が夫々1列に配列した第1の光透過領域群及び第2の光透過領域群が形成されたマスクと、前記第1の光源側に配置され前記マスクを支持するマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は前記配向材料膜の前記マスクに対する相対的スキャン方向に離隔して配置され、夫々複数個の光透過領域が1絵素の幅方向に分割された半分の領域に対応していて、前記第1の光透過領域群の光透過領域と前記第2の光透過領域群の光透過領域とは、前記スキャン方向に重ならないように相互間に間隔をおいて配列されており、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における各絵素の各分割領域に対応する領域に照射することを特徴とする露光装置。
  2. 配向材料膜における液晶表示装置の各絵素に対応する部分をその幅方向に2分割して異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第1の光透過領域群が形成された第1のマスクと、前記第2の光源側に配置され前記第1のマスクを支持する第1のマスク支持部と、前記第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第2の光透過領域群が形成された第2のマスクと、前記第1の光源側に配置され前記第2のマスクを支持する第2のマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は、夫々複数個の光透過領域が1絵素の幅方向に分割された半分の領域に対応していて、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における各絵素の各分割領域に対応する領域に照射することを特徴とする露光装置。
  3. 配向材料膜における液晶表示装置の各画素に対応する部分をその幅方向に隣接する画素ごとに異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1及び第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が夫々1列に配列した第1の光透過領域群及び第2の光透過領域群が形成されたマスクと、前記第1の光源側に配置され前記マスクを支持するマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は前記配向材料膜の前記マスクに対する相対的スキャン方向に離隔して配置され、夫々複数個の光透過領域が前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応していて、前記第1の光透過領域群の光透過領域と前記第2の光透過領域群の光透過領域とは、前記スキャン方向に重ならないように相互間に間隔をおいて配列されており、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応する領域に照射することを特徴とする露光装置。
  4. 配向材料膜における液晶表示装置の各画素に対応する部分をその幅方向に隣接する画素ごとに異なる方向から露光することにより、配向材料膜を光配向させる露光装置において、露光光を出射する第1及び第2の光源と、前記第1の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第1の光透過領域群が形成された第1のマスクと、前記第2の光源側に配置され前記第1のマスクを支持する第1のマスク支持部と、前記第2の光源からの露光光を透過させる複数個の光透過領域が1列に配置された第2の光透過領域群が形成された第2のマスクと、前記第1の光源側に配置され前記第2のマスクを支持する第2のマスク支持部と、を有し、前記第1及び第2の光透過領域群は、夫々複数個の光透過領域が前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応していて、前記第1の光源及び前記第2の光源からの露光光を前記第1及び第2の光源と前記配向材料膜との間の光路上で互いに交差させて前記配向材料膜における前記スキャン方向に並ぶ複数個の画素を含む領域に対応する領域に照射することを特徴とする露光装置。
  5. 前記第1の光源からの露光光と前記第2の光源からの露光光の交差位置は、前記第1及び第2の光源と前記マスクとの間であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の露光装置。
  6. 前記第1の光源からの露光光と前記第2の光源からの露光光の交差位置は、前記マスクと前記配向材料膜との間であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の露光装置。
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