WO2010146759A1 - 珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材 - Google Patents

珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材 Download PDF

Info

Publication number
WO2010146759A1
WO2010146759A1 PCT/JP2010/002857 JP2010002857W WO2010146759A1 WO 2010146759 A1 WO2010146759 A1 WO 2010146759A1 JP 2010002857 W JP2010002857 W JP 2010002857W WO 2010146759 A1 WO2010146759 A1 WO 2010146759A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
silicon oxide
ion secondary
secondary battery
lithium ion
negative electrode
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/002857
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
木崎信吾
Original Assignee
株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ filed Critical 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ
Priority to CN201080026923.4A priority Critical patent/CN102460784B/zh
Priority to US13/377,249 priority patent/US8932548B2/en
Priority to KR1020117030069A priority patent/KR101313522B1/ko
Priority to EP10789144.2A priority patent/EP2445038A4/en
Publication of WO2010146759A1 publication Critical patent/WO2010146759A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/134Electrodes based on metals, Si or alloys
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a silicon oxide that can be used as a negative electrode active material of a lithium ion secondary battery having a high capacity and excellent cycle characteristics and initial efficiency, and a lithium ion secondary battery using the silicon oxide
  • the present invention relates to a negative electrode material.
  • high energy density secondary batteries include nickel cadmium batteries, nickel metal hydride batteries, lithium ion secondary batteries, and polymer batteries.
  • lithium ion secondary batteries have a much longer lifespan and higher capacity than nickel cadmium batteries and nickel metal hydride batteries, and thus the demand thereof has shown high growth in the power supply market.
  • the operating principle of a lithium ion secondary battery is essentially different from the operating principle of a metal lithium battery, which is a primary battery, and lithium ions reciprocate between a positive electrode and a negative electrode by charging and discharging. Therefore, in the lithium ion secondary battery, the form of the positive electrode material and the negative electrode material is not changed by charging and discharging.
  • the polymer battery has a lower energy density than the lithium ion secondary battery.
  • the polymer battery can be made into a sheet-like thickness of 0.3 mm or less by using the same positive electrode, negative electrode, and solid or gel electrolyte as the lithium ion secondary battery, it is easy to manufacture a package. It is expected to be thinner.
  • the lithium ion secondary battery includes a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte, and a separator.
  • a positive electrode lithium cobaltate (LiCoO 2 ) or manganese spinel (LiMn 2 O 4 ) is mainly applied.
  • a non-aqueous electrolyte such as lithium perchlorate mainly composed of an organic solvent is applied to the electrolyte used as the electrolyte.
  • the separator is formed of a film that separates the positive electrode and the negative electrode and prevents short-circuiting between the two electrodes.
  • An active material used for a negative electrode of a lithium ion secondary battery is required to have a large energy that can be extracted per unit weight or unit volume in order to increase the capacity of the lithium ion secondary battery.
  • Patent Document 1 discloses a composite oxide of lithium and boron
  • Patent Document 2 discloses lithium and a transition metal (V, Fe, Cr, Co, Ni
  • Patent Document 3 a compound containing at least one of Si, Ge, and Sn and nitrogen and oxygen
  • Patent Document 4 Si particles whose surfaces are coated with a carbon layer by chemical vapor deposition, Each has been proposed.
  • any of the negative electrode active materials proposed in Patent Documents 1 to 4 can improve the charge / discharge capacity of the lithium ion secondary battery and increase the energy density.
  • dendrites and passive compounds are generated on the electrode, and the deterioration becomes remarkable, or the expansion and contraction during the lithium ion adsorption / desorption increase.
  • this lithium ion secondary battery is insufficient in sustainability of discharge capacity (hereinafter also referred to as “cycle characteristics”) by repeated charge and discharge.
  • the charge capacity does not achieve a large capacity exceeding 372 mAh / g when carbon is used as the negative electrode active material, and the value of the ratio between the discharge capacity and the charge capacity immediately after the manufacture of the lithium ion secondary battery ( Since the initial efficiency (discharge capacity / charge capacity) is insufficient, the required characteristics for the lithium ion secondary battery are not necessarily satisfied, and further improvement in energy density is desired.
  • Silicon oxide has a low electrode potential with respect to lithium (base), and there is no deterioration such as collapse of crystal structure or generation of irreversible substances due to occlusion and release of lithium ions during charge and discharge, and reversible lithium ions. Since it can occlude and release, it can be a negative electrode active material having a larger effective charge / discharge capacity. Therefore, by using silicon oxide as the negative electrode active material, it can be expected to obtain a secondary battery having high voltage, high energy density, and excellent charge / discharge characteristics and cycle characteristics.
  • Patent Document 5 proposes a nonaqueous electrolyte secondary battery using a silicon oxide capable of storing and releasing lithium ions as a negative electrode active material as an attempt on the negative electrode active material described above.
  • This proposed silicon oxide contains lithium in its crystal structure or in an amorphous structure, so that lithium ions can be stored and released by electrochemical reaction in a non-aqueous electrolyte. A composite oxide is formed.
  • the negative electrode active material has oxide particles and carbonaceous material particles containing at least one element selected from Si, Sn, Ge, Al, Zn, Bi, or Mg, and the oxide particles are A lithium ion secondary battery configured to be embedded in the carbonaceous material particles and a manufacturing method thereof have been proposed.
  • the amorphous SiO particles and the natural graphite particles are repeatedly mechanically pressed, and the SiO particles are converted into graphite particles.
  • the composite powder embedded inside is used as a raw material to be pressure-formed on an electrode to form a negative electrode. For this reason, electroconductivity can be provided to the pressure-molded negative electrode material.
  • pressure molding is a solid-solid mechanical pressure contact, there is a problem that a uniform carbon film is not formed and uniform conductivity cannot be ensured.
  • Patent Document 7 a composition obtained by mixing a silicon-based negative electrode active material obtained by doping silicon or silicon oxide with at least one element selected from Group 13 and Group 15 of the periodic table and a conductivity imparting agent is secondary. It has been proposed as a negative electrode material for batteries. As an example, it is described that silicon doped with boron is used as a negative electrode active material.
  • the negative electrode active material in which boron is doped in a single silicon described in Examples in Patent Document 7 has a large initial discharge capacity of 3000 mAh / g, and the cycle characteristics and initial efficiency are compared with those in which boron is not doped. Has been improved. However, the charge / discharge capacity is reduced to about 80% after the first charge / discharge, and the cycle characteristics do not reach a practical level. Moreover, the Example about a silicon oxide is not described in patent document 7. FIG.
  • JP-A-5-174818 Japanese Patent Laid-Open No. 6-60867 JP-A-11-102705 JP 2000-215887 A Japanese Patent No. 2999741 JP 2000-243396 A Japanese Patent No. 4199871
  • the negative electrode active materials using silicon or silicon oxide that have been proposed so far have problems such as that the cycle characteristics and initial efficiency of the lithium ion secondary battery have not reached the practical level. .
  • the present invention has been made in view of these problems, and an object thereof is a negative electrode active material for a lithium ion secondary battery having high capacity and excellent cycle characteristics and initial efficiency, and the negative electrode active material. It is providing the negative electrode material for lithium ion secondary batteries using this.
  • the present inventor has developed a silicon oxide that can increase the capacity of a lithium ion secondary battery as a negative electrode active material, and a case where this silicon oxide is used as a negative electrode active material.
  • the deterioration of the cycle characteristics of lithium ion secondary batteries was investigated.
  • the g value of silicon oxide measured by an ESR (electron spin resonance) spectrometer and the peak area intensity ratio calculated from the Raman spectrum measured by a Raman spectrometer are correlated with deterioration of cycle characteristics, respectively. I found out.
  • ESR electron spin resonance
  • the present inventor has disclosed the cycle characteristics of a lithium ion secondary battery using a silicon oxide as a negative electrode active material when the g value of the silicon oxide measured with an ESR spectrometer is 2.0020 or more and 2.0050 or less. Has been found to be superior.
  • silicon oxide there are four types of bonds of Si ⁇ Si 3 , Si ⁇ Si 2 O, Si ⁇ SiO 2 and Si ⁇ O 3 as the bond type consisting of a silicon atom having a dangling bond and its closest atom. Species exist, and the ESR spectrometer can detect dangling bonds due to these bonding species and measure the g value of silicon oxide.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a bond type consisting of a silicon atom having a dangling bond and its closest atom present in silicon oxide, where (a) is a Si ⁇ Si 3 bond and (b) is Si ⁇ . Si 2 O bond, (c) shows Si ⁇ SiO 2 bond, and (d) shows Si ⁇ O 3 bond.
  • each g value is described with the schematic diagram of each bond type. As can be seen from the figure, the g value increases as the number of Si—Si bonds increases, and the g value decreases as the number of Si—O bonds increases.
  • the silicon oxide used as the negative electrode active material expands by absorbing lithium ions during charging, and this expansion is not eliminated even when lithium ions are released during discharging. Therefore, this silicon oxide expands every time charging / discharging of the lithium ion secondary battery is repeated.
  • the expansion coefficient of the silicon oxide increases as the number of Si—Si bonds increases, and decreases as the number of Si—O bonds increases. That is, the larger the g value, the larger the expansion rate of silicon oxide when lithium ions are occluded during charging. This is because the more Si—O bonds, the more strain is contained in the silicon oxide, and the expansion is reduced even when lithium ions are occluded during charging.
  • the lithium ion secondary battery using a silicon oxide having a large g value exceeding 2.0050 as the negative electrode active material is compared with the case where the g value is 2.0050 or less.
  • the number of charge / discharge cycles until it becomes unusable due to expansion is small, and the cycle characteristics are poor.
  • the present inventor has found that a lithium ion secondary battery using a silicon oxide having a g value exceeding 2.0050 as a negative electrode active material is also inferior in initial efficiency. This is because as the number of Si—Si bonds increases, lithium ions occluded during charging are less likely to be released during discharging.
  • the g value is less than 2.0050, if the g value is less than 2.0020, the expansion coefficient is small but the Si—O bond is excessive, that is, the oxygen content Since the amount is excessive, the electrical conductivity is low, it is difficult to function as a negative electrode, and the performance of the battery cannot be exhibited.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a Raman spectrum measured for silicon oxide.
  • 300 cm -1 in the Raman spectrum 420 cm -1, for each peak in the vicinity of 490 cm -1 and 520 cm -1, a peak curve, and the normal curve, to adjust the half-value width and height set To do.
  • 420 cm -1, 490 cm -1 and 520 cm -1 The preferred range of each peak in the vicinity of each 420 ⁇ 5 cm -1, a 490 ⁇ 10 cm -1 and 520 ⁇ 5 cm -1.
  • the integrated intensity was measured based on the peak curve for each peak in the vicinity of 490 cm -1 and 520 cm -1, respectively A, B and C.
  • silicon oxide in which A / B and C / B, which are ratio values of these area strengths, satisfy A / B> 0.5 and C / B ⁇ 2.0 is used as the negative electrode active material. It was found that the lithium ion secondary battery had excellent cycle characteristics as compared with the lithium ion secondary battery using silicon oxide that did not satisfy this relationship. The reason why this characteristic is obtained will be described below.
  • the peak of 420 cm -1 is a peak derived from a cluster of conditions orderliness than the peak of 490 cm -1 was lost. Ordering means whether the structure of an amorphous cluster having no crystal peak in XRD or Raman analysis is closer to the crystal structure (diamond lattice in the case of silicon).
  • the present inventor has found that when the spin density of silicon oxide in which the g value and the peak area intensity ratio of the Raman spectrum satisfy the above conditions are within a specific range, specifically, the spin density is 1 ⁇ 10 17 spins. It was found that the cycle characteristics and the initial efficiency of a lithium ion secondary battery using this silicon oxide as a negative electrode active material are excellent when it is / g or more and 5 ⁇ 10 19 spins / g or less. The reason why this characteristic is obtained will be described below.
  • the spin density of silicon oxide can be measured with an ESR spectrometer.
  • the silicon oxide contains more defects such as strain and dangling bonds inside the higher the spin density. Therefore, when used as a negative electrode active material of a lithium ion secondary battery, the higher the spin density, the less the expansion due to the penetration of lithium ions during charging, the lower the expansion rate, and the better the cycle characteristics. However, if the spin density becomes excessively high, defects inside the silicon oxide become excessive and vacancies are formed, and lithium ions that enter during charging become difficult to be released during discharging. Decreases.
  • the present invention has been made on the basis of the above knowledge, and the gist thereof is the following (1) silicon oxide and (2) negative electrode material for lithium ion secondary batteries.
  • a silicon oxide used as a negative electrode active material of a lithium ion secondary battery having a g value measured by an ESR spectrometer of 2.0020 or more and 2.0050 or less, and measured by a Raman spectrometer. 420 cm -1 vicinity in the spectrum, it 490 cm -1 and near 520 cm -1, respectively a the area intensity of a peak in the vicinity, a / B when B and C are 0.5 or more and C / B is 2 or less
  • the spin density is preferably 1 ⁇ 10 17 spins / g or more and 5 ⁇ 10 19 spins / g or less.
  • a negative electrode material for a lithium ion secondary battery comprising 20% by mass or more of the silicon oxide according to (1).
  • silicon oxide means SiOx (0 ⁇ x ⁇ 2).
  • the negative electrode material for lithium ion secondary battery contains x mass% or more of silicon oxide means a configuration excluding the binder among the constituent materials of the negative electrode material for lithium ion secondary battery. It means that the ratio of the mass of silicon oxide to the total mass of the material is x% or more.
  • the lithium ion secondary battery having high capacity and excellent cycle characteristics and initial efficiency A battery can be obtained.
  • FIG. 1 is a schematic view of a bond type consisting of a silicon atom including a dangling bond and its closest atom, existing in silicon oxide.
  • FIG. 1 (a) shows Si ⁇ Si 3 bonds.
  • FIG. 1B shows Si ⁇ Si 2 O bond.
  • FIG. 1 (c) shows Si ⁇ SiO 2 bond.
  • FIG. 1 (d) shows the Si ⁇ O 3 bond.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a Raman spectrum measured for silicon oxide.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of a coin-shaped lithium ion secondary battery using the silicon oxide and the negative electrode material for a lithium ion secondary battery of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a silicon oxide production apparatus.
  • the silicon oxide of the present invention and the negative electrode material for a non-aqueous electrolyte secondary battery using the same will be described.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of a coin-shaped lithium ion secondary battery using the silicon oxide of the present invention and a negative electrode material for a lithium ion secondary battery.
  • the lithium ion secondary battery 10 includes a positive electrode 11, a negative electrode 13 containing a negative electrode active material capable of occluding and releasing lithium ions, a lithium ion conductive non-aqueous electrolyte, and a separator 15. It is composed of A polymer electrolyte can be used instead of the non-aqueous electrolyte.
  • the positive electrode 11 includes a counter electrode case 11a, a counter electrode current collector 11b, and a counter electrode 11c.
  • the counter electrode case 11a also serves as a counter electrode terminal.
  • the separator 15 is made of a polypropylene porous film and impregnated with an electrolytic solution.
  • the negative electrode 13 includes a working electrode case 13a, a working electrode current collector 13b, and a working electrode 13c.
  • the working electrode case 13a also serves as a working electrode terminal.
  • the counter electrode case 11a is obtained by drawing a stainless steel plate whose outer surface is plated with Ni.
  • a counter electrode current collector 11b made of a stainless steel net is spot welded to the counter electrode case 11a.
  • the counter electrode 11c is formed by pressing a circular lithium foil having a predetermined thickness on a circular aluminum plate having a predetermined thickness disposed on the counter electrode current collector 11b.
  • the working electrode case 13a is a stainless steel plate whose outer surface is plated with Ni.
  • the working electrode 13c is configured by using silicon oxide as an active material, and is pressure-molded integrally with a working electrode current collector 13b made of a stainless steel net.
  • the gasket 17 is mainly made of polypropylene, and is disposed between the counter electrode case 11a and the working electrode case 13a, and maintains electrical insulation between the counter electrode 11c and the working electrode 13c.
  • the battery contents are sealed together with the working electrode case 13a that is crimped by bending the opening edge inward.
  • the electrolytic solution impregnated in the separator 15 for example, a solution obtained by dissolving LiPF 6 in a mixed solvent in which ethylene carbonate and dimethyl carbonate are mixed at a volume ratio of 1: 3 so as to have a concentration of 1 mol / L can be used.
  • the negative electrode material used for the working electrode 13c can be composed of a silicon oxide (active material) of the present invention described later, another active material, a conductive additive, and a binder. Other active materials are not necessarily added.
  • a silicon oxide (active material) of the present invention described later
  • another active material for example, acetylene black
  • the binder for example, polyvinylidene fluoride can be used.
  • the negative electrode material for a lithium ion secondary battery of the present invention contains 20% by mass or more of the silicon oxide of the present invention.
  • the lithium ion secondary battery 10 having the configuration shown in FIG. 1 can have a diameter of 20 mm and a thickness of 1.6 mm, for example.
  • the aluminum plate constituting the counter electrode 11c has a diameter of 15 mm
  • the lithium foil has a diameter of 14 mm.
  • the silicon oxide of the present invention has a g value measured with an ESR spectrometer of 2.002 or more and 2.005 or less, and in the vicinity of 420 cm ⁇ 1 in a Raman spectrum measured with a Raman spectrometer, 490 cm ⁇ .
  • a / B satisfies 0.5 or more and C / B satisfies 2 or less.
  • the peak area intensity ratio of the Raman spectrum is as described with reference to FIG.
  • the silicon oxide of the present invention has a g value and a peak area intensity ratio of Raman spectrum satisfying the above conditions, and a spin density of 1 ⁇ 10 17 spins / g or more and 5 ⁇ 10 19 spins / g or less. preferable. This is because it is possible to further improve the initial efficiency of the lithium ion secondary battery.
  • the peak area intensity ratio of the Raman spectrum satisfies A / B of 1 or more and C / B of 0.1 or less. It is more preferable in terms of improvement.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of a silicon oxide manufacturing apparatus.
  • the manufacturing apparatus 20 includes a vacuum chamber 21, a raw material chamber 22 disposed in the vacuum chamber 21, and a deposition chamber 23 disposed on the upper portion of the raw material chamber 22.
  • the raw material chamber 22 is formed of a cylindrical body, and a cylindrical raw material container 24 and a heating source 26 surrounding the raw material container 24 are disposed at the center thereof.
  • a heating source 26 for example, an electric heater can be used.
  • the deposition chamber 23 is configured by a cylindrical body arranged so that its axis coincides with the raw material container 24.
  • a deposition base 27 made of stainless steel is provided on the inner peripheral surface of the deposition chamber 23 for depositing gaseous silicon oxide generated by sublimation in the raw material chamber 22.
  • a vacuum device (not shown) for discharging atmospheric gas is connected to the vacuum chamber 21 that accommodates the raw material chamber 22 and the deposition chamber 23, and the gas is discharged in the direction of arrow A.
  • silicon oxide when silicon oxide is produced using the production apparatus shown in FIG. 4, as a raw material, silicon powder and silicon dioxide powder are mixed at a predetermined ratio, mixed, granulated and dried, mixed granulated raw material 25 is used.
  • the mixed granulated raw material 25 is filled in the raw material container 24 and heated in an inert gas atmosphere or in vacuum to generate SiO and sublimate. Gaseous SiO generated by sublimation rises from the raw material chamber 22 and enters the deposition chamber 23, is vapor-deposited on the surrounding deposition base 27, and is deposited as a deposited silicon oxide 28. Thereafter, the deposited silicon oxide 28 is removed from the deposited substrate 27 and pulverized to obtain a silicon oxide powder.
  • silicon oxide has been produced by such a method.
  • the thickness of the deposited silicon oxide is 1 mm or more, the peak area intensity ratio of the Raman spectrum obtained from this silicon oxide is less than 0.5 or C / It was found that B exceeded 2 and was outside the range specified in the present invention. This is because the thermal conductivity of silicon oxide is low, so when the deposited silicon oxide is thick, the radiation on the raw material reaction part in the raw material container and the heat of solidification cause a temperature rise on the deposition surface, This is because silicon oxide deposited at 400 ° C. or higher is phase-separated into Si and SiO 2 .
  • the g value is in the range of 2.0016 to 2.0018 and the spin density is in the range of 1 ⁇ 10 16 spins / g to 5 ⁇ 10 16 spins / g, both of which are lower than the range defined in the present invention. It was also found that the value. This is because the strain existing in the silicon oxide is relaxed.
  • the g value is 2.0014 or less and the spin density is in the range of 3 ⁇ 10 16 spins / g or more and 6 ⁇ 10 16 spins / g or less. It turned out that it becomes a value lower than the range prescribed
  • this silicon oxide is used as the negative electrode active material of a lithium ion secondary battery, the intercalation of lithium ions is hindered by the oxide film formed on the surface of the deposited silicon oxide, so the charge / discharge capacity is significantly reduced. I found out that happened.
  • the inside of the vacuum chamber 21 is set to an inert gas atmosphere such as Ar or a vacuum so that the radiant heat generated in the raw material reaction section in the raw material container 24 does not directly hit the precipitation base 27.
  • the deposition time is shortened and the deposited silicon oxide 28 is deposited to a thickness of 0.5 to 1 mm, and then the energization to the heating source 26 is stopped and the deposited silicon oxide 28 is cooled to 200 ° C.
  • Ar gas having an oxygen concentration of 0.1 volume% or more and 30 volume% or less is injected into the vacuum chamber 21 at a flow rate of 3 sccm until atmospheric pressure is reached, and the gas in the vacuum chamber 21 is replaced.
  • the inside of the vacuum chamber 21 was replaced with Ar gas having a plurality of oxygen concentrations within the above range to produce silicon oxide.
  • the oxygen concentration in Ar gas is 10 volume% or more and 15 volume% or less
  • the g value is in the range of 2.003 or more and 2.0005 or less
  • the spin density is 2 ⁇ 10 17. It was found that the range was from spins / g to 4 ⁇ 10 18 spins / g, and the peak area intensity ratio of the Raman spectrum satisfied A / B of 0.5 or more and C / B of 2 or less.
  • the spin density can be increased while keeping the g value of silicon oxide constant, In particular, it was found that by setting the holding time at 300 ° C. to 400 ° C. to 2 hours, the spin density can be set to 1 ⁇ 10 17 spins / g or more and 5 ⁇ 10 19 spins / g or less.
  • Test conditions A lithium ion secondary battery having the configuration shown in FIG. 3 was used.
  • As the negative electrode material of the lithium ion secondary battery a material containing 20% by mass of silicon oxide produced using the apparatus shown in FIG. 4 was used.
  • the conditions for forming the silicon oxide were as shown in Table 1.
  • thickness means the thickness of the deposited silicon oxide deposited on the deposition substrate
  • cooling temperature means the temperature of the deposited silicon oxide cooled in the vacuum chamber after being deposited
  • Gas type means the type of gas injected until the atmospheric pressure is reached in the vacuum chamber after cooling the deposited silicon oxide
  • flow rate means the flow rate of the injected gas.
  • each symbol in the overall evaluation is as follows.
  • X is not possible and means that the initial efficiency is less than 85% or the initial discharge capacity is less than 2000 mAh / g.
  • is acceptable, and means that the initial efficiency is 85% or more and the initial discharge capacity is 2000 mAh / g or more.
  • “ ⁇ ” means that the initial efficiency is 90% or more and the initial discharge capacity is 2300 mAh / g or more.
  • test numbers 1 to 4 are comparative examples, and the overall evaluation was x. In any of the examples, at least one of the g value and the peak area intensity ratio A / B and C / B of the Raman spectrum was outside the specified range of the present invention.
  • Test Nos. 5 to 7 are examples of the present invention.
  • Test No. 5 has an overall evaluation of ⁇
  • Test Nos. 6 and 7 have an overall evaluation of ⁇ .
  • the g value and the peak area intensity ratio of the Raman spectrum are within the specified range of the present invention.
  • the spin density is 1 ⁇ 10 17 spins / g or more and 5 ⁇ 10 19 spins / g. Within the following range.
  • test numbers 5 to 7 it was confirmed that the discharge capacity after repeating charge and discharge 100 times as cycle characteristics secured 85% or more of the initial discharge capacity.
  • the silicon oxide of the present invention as a negative electrode active material and using the negative electrode material for a lithium ion secondary battery of the present invention, the lithium ion secondary battery having high capacity and excellent cycle characteristics and initial efficiency A battery can be obtained. Therefore, the present invention is a useful technique in the field of secondary batteries.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

 リチウムイオン二次電池の負極活物質に用いられる珪素酸化物であって、ESR分光装置で測定したg値が2.0020以上2.0050以下であり、かつラマン分光装置で測定したラマンスペクトル中の420cm-1近傍、490cm-1近傍および520cm-1近傍のピークの面積強度をそれぞれA、BおよびCとしたときA/Bが0.5以上かつC/Bが2以下であることを特徴とする珪素酸化物。この珪素酸化物を負極活物質として利用することにより、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池を得ることができる。この珪素酸化物は、スピン密度が1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下であることが好ましい。また、リチウムイオン二次電池用負極材は、この珪素酸化物を負極活物質として20質量%以上含有する。

Description

珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材
 本発明は、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池の負極活物質として用いることのできる珪素酸化物およびこの珪素酸化物を用いたリチウムイオン二次電池用負極材に関する。
 近年、携帯型の電子機器、通信機器等の著しい発展に伴い、経済性と機器の小型化および軽量化の観点から、高エネルギー密度の二次電池の開発が強く要望されている。現在、高エネルギー密度の二次電池として、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン二次電池およびポリマー電池などがある。このうち、リチウムイオン二次電池は、ニッケルカドミウム電池やニッケル水素電池に比べて格段に高寿命かつ高容量であることから、その需要は電源市場において高い伸びを示している。
 リチウムイオン二次電池の動作原理は、一次電池である金属リチウム電池の動作原理と本質的に異なり、充放電によってリチウムイオンが正極と負極との間を往復するものである。そのため、リチウムイオン二次電池では正極材と負極材の形態が充放電によって変わらない。
 一方、ポリマー電池は、リチウムイオン二次電池よりエネルギー密度は小さいといわれている。しかし、ポリマー電池は、リチウムイオン二次電池と同じ正極、負極、および固体またはゲルの電解質などを使用することによって、シート状で0.3mm以下の厚さにできるので、パッケージの製作が容易であり薄型化が期待されている。このようなポリマー電池の特性を考慮し、電解質としてポリマーを用い、耐熱性や耐漏液性を高めたリチウムイオン二次電池の開発がますます要請されるようになっている。
 リチウムイオン二次電池は、後述する図1に示すように、正極、負極および電解質、ならびにセパレータから構成される。リチウムイオン二次電池の正極には、コバルト酸リチウム(LiCoO)やマンガンスピネル(LiMn)が主に適用される。電解質として用いられる電解液には、主に有機溶媒を主体とする過塩素酸リチウムなどの非水電解液が適用される。また、セパレータは、正極と負極を分離し両極の短絡を防止するフィルムで構成される。
 リチウムイオン二次電池の負極に用いられる活物質には、リチウムイオン二次電池の高容量化のため、単位重量または単位体積当たりの取り出せるエネルギーが大きいことが要求されている。
 従来から、このようなリチウムイオン二次電池の負極活物質としては、例えば、特許文献1ではリチウムとホウ素の複合酸化物、特許文献2ではリチウムと遷移金属(V、Fe、Cr、Co、Niなど)との複合酸化物、特許文献3ではSi、Ge、Snの少なくともいずれか1つと窒素と酸素とを含む化合物、特許文献4では化学蒸着法により表面を炭素層で被覆したSi粒子が、それぞれ提案されている。
 特許文献1~4で提案された負極活物質は、いずれもリチウムイオン二次電池の充放電容量を向上させ、エネルギー密度を高めることができる。しかし、このリチウムイオン二次電池の充放電に伴って、電極にはデンドライトや不働体化合物が生成し、劣化が顕著となり、または、リチウムイオンの吸脱着時の膨張や収縮が大きくなる。
 そのため、このリチウムイオン二次電池は、充放電の繰り返しによる放電容量の維持性(以下、「サイクル特性」ともいう)が不十分である。また、充電容量が、負極活物質として炭素を用いた場合の372mAh/gを超える大容量を達成していないことや、リチウムイオン二次電池の製造直後の放電容量と充電容量の比の値(放電容量÷充電容量)である初期効率が不十分であることから、リチウムイオン二次電池に対する要求特性を必ずしも満足するものではなく、さらなるエネルギー密度の向上が望まれている。
 このような要望に対応するため、負極活物質としてSiOなどの珪素酸化物を用いることが、従来から試みられている。珪素酸化物は、リチウムに対する電極電位が低く(卑であり)、充放電時のリチウムイオンの吸蔵、放出による結晶構造の崩壊や不可逆物質の生成等の劣化がなく、かつ可逆的にリチウムイオンを吸蔵、放出できることから、有効な充放電容量がより大きな負極活物質となり得る。そのため、珪素酸化物を負極活物質として用いることにより、高電圧、高エネルギー密度で、かつ充放電特性およびサイクル特性に優れた二次電池を得ることが期待できる。
 上述の負極活物質に関する試みとして、例えば、特許文献5では、リチウムイオンを収蔵放出可能とする珪素酸化物を負極活物質として用いた非水電解質二次電池を提案している。この提案された珪素酸化物は、その結晶構造中または非晶質構造内にリチウムを含有し、非水電解質中で電気化学反応によりリチウムイオンを収蔵および放出可能となるようにリチウムと珪素との複合酸化物を構成する。
 特許文献5で提案された二次電池では、高容量の負極活物質を得ることができる。しかし、本発明者の検討によれば、初回の充放電時における不可逆容量が大きく、また、サイクル特性が実用レベルに十分達していないことから、実用化には改良すべき余地がある。
 特許文献6では、負極活物質がSi、Sn、Ge、Al、Zn、BiまたはMgから選ばれる少なくとも一元素を含有する酸化物粒子および炭素質物質粒子を有しており、前記酸化物粒子が前記炭素質物質粒子内に埋設されて構成するリチウムイオン二次電池とその製造方法が提案されている。
 特許文献6で提案のリチウムイオン二次電池の製造に際し、その実施形態に記載されるように、例えば、非晶質SiO粒子と天然黒鉛粒子に機械的な圧接を繰り返して、SiO粒子を黒鉛粒子内に埋設させた複合粉末を原料として電極に加圧成形して負極としている。このため、加圧成形された負極材に導電性を付与することができる。しかし、加圧成型は、固体と固体の機械的圧接であるため、均一な炭素皮膜が形成されず、均一な導電性が確保できないという問題がある。
 特許文献7では、珪素または珪素酸化物に、周期表13族および15族から選ばれる少なくとも1種の元素がドープされてなる珪素系負極活物質と導電性付与剤を混合した組成物が二次電池の負極材料として提案されており、実施例としてホウ素がドープされた珪素を負極活物質として使用することが記載されている。
 特許文献7に実施例として記載されている、単体の珪素にホウ素がドープされた負極活物質は初回放電容量が3000mAh/gと大きく、サイクル特性および初期効率はホウ素がドープされていないものと比較して改善されている。しかし、充放電容量が10回の充放電で最初の約80%に減少しており、サイクル特性が実用レベルに達していないという問題がある。また、珪素酸化物についての実施例は、特許文献7には記載されていない。
特開平5-174818号公報 特開平6-60867号公報 特開平11-102705号公報 特開2000-215887号公報 特許第2997741号公報 特開2000-243396号公報 特許第4199871号公報
 上述のように、これまでに提案されている珪素または珪素酸化物を用いた負極活物質では、リチウムイオン二次電池のサイクル特性および初期効率について、実用レベルに達していない等の問題があった。
 本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池の負極活物質、およびこの負極活物質を用いたリチウムイオン二次電池用負極材を提供することにある。
 上記の課題を解決するために、本発明者は、負極活物質としてリチウムイオン二次電池の高容量化を図れると考えられる珪素酸化物と、この珪素酸化物を負極活物質として用いた場合のリチウムイオン二次電池のサイクル特性の劣化について検討を行った。その結果、珪素酸化物の、ESR(電子スピン共鳴)分光装置で測定したg値、およびラマン分光装置で測定したラマンスペクトルから算出したピーク面積強度比が、それぞれサイクル特性の劣化と相関関係があることを知見した。以下、この関係について説明する。
 本発明者は、ESR分光装置で測定した珪素酸化物のg値が2.0020以上2.0050以下である場合に、この珪素酸化物を負極活物質として用いたリチウムイオン二次電池のサイクル特性が優れていることを知見した。珪素酸化物中には、ダングリングボンドを有する珪素原子とその最近接原子からなる結合種として、Si≡Si、Si≡SiO、Si≡SiOおよびSi≡Oの4種の結合種が存在し、ESR分光装置では、これらの結合種に起因するダングリングボンドを検出し、珪素酸化物のg値を計測することができる。
 図1は、珪素酸化物中に存在する、ダングリングボンドを有する珪素原子とその最近接原子からなる結合種の模式図であり、(a)はSi≡Si結合、(b)はSi≡SiO結合、(c)はSi≡SiO結合、(d)はSi≡O結合を示す。同図には、各結合種の模式図とともにそれぞれのg値を記載している。同図からわかるように、Si-Si結合が多いほどg値は大きく、Si-O結合が多いほどg値は小さい。
 負極活物質として用いられた珪素酸化物は、充電時にリチウムイオンを吸蔵して膨張し、この膨張は放電時にリチウムイオンを放出した際でも解消されない。そのため、この珪素酸化物は、リチウムイオン二次電池の充放電を繰り返すごとに膨張する。充電時にリチウムイオンを吸蔵した際の珪素酸化物の膨張率は、Si-Si結合が多いほど大きく、Si-O結合が多いほど小さい。すなわち、g値が大きいほど、充電時にリチウムイオンを吸蔵した際の珪素酸化物の膨張率が大きい。これは、Si-O結合が多いほど、珪素酸化物の内部に歪みが多く含まれており、充電時にリチウムイオンを吸蔵しても膨張が緩和されるからである。
 そのため、本発明者が知見したように、g値が2.0050を超えて大きい珪素酸化物を負極活物質として用いたリチウムイオン二次電池は、g値が2.0050以下の場合と比較して、膨張により使用不可能となるまでの充放電回数が少なく、サイクル特性が劣る。これとともに、本発明者は、g値が2.0050を超えて大きい珪素酸化物を負極活物質として用いたリチウムイオン二次電池は、初期効率も劣ることを知見した。これは、Si-Si結合が多いほど、充電時に吸蔵したリチウムイオンが放電時に放出されにくくなるためである。
 しかし、g値が2.0050以下の珪素酸化物であっても、g値が2.0020未満の場合には、膨張率は小さいものの、Si-O結合が過多であるため、すなわち酸素の含有量が過多であるため、電気伝導性が低く、負極として機能しにくく、電池の性能を発揮できない。
 次に、ラマンスペクトルから算出したピーク面積強度比について説明する。
 図2は、珪素酸化物について測定したラマンスペクトルの一例を示す図である。同図に示すように、ラマンスペクトル中の300cm-1、420cm-1、490cm-1および520cm-1近傍の各ピークについて、ピーク曲線を、正規曲線とし、半値幅および高さを調整して設定する。420cm-1、490cm-1および520cm-1近傍の各ピークの好ましい範囲は、それぞれ420±5cm-1、490±10cm-1および520±5cm-1である。そして、420cm-1、490cm-1および520cm-1近傍の各ピークのピーク曲線に基づいて面積強度を測定し、それぞれA、BおよびCとする。このとき、これらの面積強度の比の値である、A/BおよびC/Bが、A/B>0.5かつC/B<2.0を満足する珪素酸化物を負極活物質として用いたリチウムイオン二次電池は、この関係を満足しない珪素酸化物を用いたリチウムイオン二次電池と比較して、サイクル特性が優れていることを知見した。この特性が得られた理由について、以下に説明する。
 ラマンスペクトルにおいて、420cm-1および490cm-1のピークはいずれも珪素酸化物中の非晶質のクラスターから検出されるピークであり、520cm-1のピークは結晶を構成するクラスターから検出されるピークである。また、420cm-1のピークは、490cm-1のピークよりも秩序性が失われた状態のクラスターから得られるピークである。秩序性とは、XRDやラマン分析で結晶性ピークを持たないアモルファスクラスターの構造が結晶構造(シリコンの場合はダイアモンド格子)により近いかどうかを意味する。そのため珪素酸化物は、C/Bが小さいほどクラスターの結晶性が低く、A/Bが大きいほどクラスターの秩序性が低く、内部に歪みを多く含み、リチウムイオン二次電池の負極活物質として用いた場合には充電時のリチウムイオンの侵入による膨張が緩和されやすい。
 さらに、本発明者は、g値およびラマンスペクトルのピーク面積強度比が上記条件を満たす珪素酸化物のスピン密度が特定の範囲内である場合、具体的には、スピン密度が1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下である場合に、この珪素酸化物を負極活物質として用いたリチウムイオン二次電池のサイクル特性および初期効率が優れていることを知見した。この特性が得られた理由について、以下に説明する。珪素酸化物のスピン密度は、ESR分光装置で測定できる。
 珪素酸化物は、スピン密度が高いほど、内部に歪みおよびダングリングボンド等の欠陥を多く含む。そのため、リチウムイオン二次電池の負極活物質として用いた場合には、スピン密度が高いほど、充電時のリチウムイオンの侵入による膨張が緩和され、膨張率が小さく、サイクル特性は向上する。しかし、スピン密度が過度に高くなると、珪素酸化物の内部の欠陥が過多となって空孔クラスターのようなものが生成し、充電時に侵入したリチウムイオンが放電時に放出されにくくなるため、初期効率が低下する。
 本発明は、以上の知見に基づいてなされたものであり、その要旨は、下記(1)の珪素酸化物および(2)のリチウムイオン二次電池用負極材にある。
(1)リチウムイオン二次電池の負極活物質に用いられる珪素酸化物であって、ESR分光装置で測定したg値が2.0020以上2.0050以下であり、かつラマン分光装置で測定したラマンスペクトル中の420cm-1近傍、490cm-1近傍および520cm-1近傍のピークの面積強度をそれぞれA、BおよびCとしたときA/Bが0.5以上かつC/Bが2以下であることを特徴とする珪素酸化物。
 上記(1)に記載の珪素酸化物において、スピン密度が1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下であることが好ましい。
(2)前記(1)に記載の珪素酸化物を20質量%以上含有することを特徴とするリチウムイオン二次電池用負極材。
 本発明において、「珪素酸化物」とは、SiOx(0<x<2)を意味する。また、本発明において、「リチウムイオン二次電池用負極材が、珪素酸化物をx質量%以上含有する」とは、リチウムイオン二次電池用負極材の構成材料のうち、バインダーを除いた構成材料の合計質量に対する珪素酸化物の質量の比率がx%以上であることを意味する。
 本発明の珪素酸化物を負極活物質として用いること、および本発明のリチウムイオン二次電池用負極材を用いることにより、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池を得ることができる。
図1は珪素酸化物中に存在する、ダングリングボンドを含む珪素原子とその最近接原子からなる結合種の模式図である。図1(a)はSi≡Si結合を示す。図1(b)はSi≡SiO結合を示す。図1(c)はSi≡SiO結合を示す。図1(d)はSi≡O結合を示す。 図2は珪素酸化物について測定したラマンスペクトルの一例を示す図である。 図3は本発明の珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材を用いたコイン形状のリチウムイオン二次電池の構成例を示す図である。 図4は珪素酸化物の製造装置の構成例を示す図である。
 本発明の珪素酸化物およびこれを用いた非水電解質二次電池用負極材について説明する。
1.リチウムイオン二次電池について
 図3は、本発明の珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材を用いたコイン形状のリチウムイオン二次電池の構成例を示す図である。同図に示すように、リチウムイオン二次電池10は、正極11と、リチウムイオンを吸蔵、放出可能な負極活物質を含む負極13と、リチウムイオン伝導性の非水系電解液と、セパレータ15とから構成されている。非水系電解液に代えて、ポリマー電解質を使用することもできる。
 正極11は、対極ケース11aと対極集電体11bと対極11cとで構成される。対極ケース11aは対極端子を兼ねる。セパレータ15は、ポリプロピレンの多孔質フィルムからなり、電解液を含浸する。負極13は、作用極ケース13aと作用極集電体13bと作用極13cとで構成される。作用極ケース13aは作用極端子を兼ねる。
 対極ケース11aは、外側片面をNiめっきしたステンレス鋼板を絞り加工したものである。ステンレス鋼のネットからなる対極集電体11bは、対極ケース11aにスポット溶接されている。対極11cは、対極集電体11b上に配置した所定厚さの円形のアルミニウム板上に、所定厚さの円形のリチウムフォイルを圧着したものである。
 作用極ケース13aは、外側片面をNiめっきしたステンレス鋼板である。作用極13cは、珪素酸化物を活物質として用いて構成されたものであり、ステンレス鋼のネットからなる作用極集電体13bと一体に加圧成型されている。
 ガスケット17は、ポリプロピレンを主体とし、対極ケース11aと作用極ケース13aとの間に配置され、対極11cと作用極13cとの間の電気的絶縁性を保つ。また、開口縁を内側に折り曲げてかしめた作用極ケース13aとともに、電池内容物を封止する。
 セパレータ15に含浸される電解液としては、例えばエチレンカーボネートとジメチルカーボネートを体積比1:3で混合した混合溶媒にLiPFを1mol/Lの濃度となるように溶解したものを用いることができる。
 作用極13cに用いる負極材は、後述の本発明の珪素酸化物(活物質)とその他の活物質と導電助材とバインダーとで構成することができる。その他の活物質は必ずしも添加しなくてもよい。導電助材としては、例えばアセチレンブラックを使用することができ、バインダーとしては例えばポリフッ化ビニリデンを使用することができる。本発明のリチウムイオン二次電池用負極材は、本発明の珪素酸化物を20質量%以上含有するものであり、その配合比の一例は、珪素酸化物:アセチレンブラック:ポリフッ化ビニリデン=70:10:20である。本発明のリチウムイオン二次電池用負極材を用いることにより、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池を得ることができる。
 図1に示す構成の、リチウムイオン二次電池10は、例えば直径20mm、厚さ1.6mmとすることができる。この場合、対極11cを構成するアルミニウム板は直径15mm、リチウムフォイルは直径14mmとする。
2.珪素酸化物について
 本発明の珪素酸化物は、ESR分光装置で測定したg値が2.002以上2.005以下であり、かつラマン分光装置で測定したラマンスペクトル中の420cm-1近傍、490cm-1近傍および520cm-1近傍のピークの面積強度をそれぞれA、BおよびCとしたときA/Bが0.5以上かつC/Bが2以下を満たすものである。ラマンスペクトルのピーク面積強度比については、前記図2を用いて説明した通りである。上記条件を満たす珪素酸化物を負極活物質として用いることにより、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池を得ることができる。
 また、本発明の珪素酸化物は、g値およびラマンスペクトルのピーク面積強度比が上記条件を満たすとともに、スピン密度が1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下であることが好ましい。これにより、リチウムイオン二次電池の初期効率をより向上させることが可能であるからである。
 本発明の珪素酸化物は、スピン密度が上記条件を満たす場合、ラマンスペクトルのピーク面積強度比がA/Bが1以上C/Bが0.1以下を満たすことが、サイクル特性および初期効率を向上させる点でより好ましい。
3.珪素酸化物の製造方法について
 図4は、珪素酸化物の製造装置の構成例を示す図である。製造装置20は、真空室21と、真空室21内に配置された原料室22と、原料室22の上部に配置された析出室23とから構成される。
 原料室22は円筒体で構成され、その中心部には、円筒状の原料容器24と、原料容器24を囲繞する加熱源26が配置される。加熱源26としては、例えば電熱ヒータを用いることができる。
 析出室23は、原料容器24と軸が一致するように配置された円筒体で構成される。析出室23の内周面には、原料室22で昇華して発生した気体状の珪素酸化物を蒸着させるためのステンレス鋼からなる析出基体27が設けられる。
 原料室22と析出室23とを収容する真空室21には、雰囲気ガスを排出するための真空装置(不図示)が接続されており、矢印A方向にガスが排出される。
 一般的に、図4に示す製造装置を用いて珪素酸化物を製造する場合、原料として、珪素粉末と二酸化珪素粉末とを所定の割合で配合し、混合、造粒および乾燥した混合造粒原料25を用いる。この混合造粒原料25を原料容器24に充填し、不活性ガス雰囲気または真空中で加熱して、SiOを生成させ、昇華させる。昇華により発生した気体状のSiOは、原料室22から上昇して析出室23に入り、周囲の析出基体27上に蒸着し、析出珪素酸化物28として析出する。その後、析出珪素酸化物28を析出基体27から取り外し、粉砕することにより、珪素酸化物粉末が得られる。従来から珪素酸化物は、このような方法で製造されている。
 本発明者が検討したところ、析出珪素酸化物の厚さが1mm以上である場合、この珪素酸化物から得られたラマンスペクトルのピーク面積強度比について、A/Bが0.5未満またはC/Bが2を超えて大きくなり、本発明で規定する範囲外となることがわかった。これは、珪素酸化物の熱伝導率が低いことから、析出珪素酸化物が厚いと、原料容器内の原料反応部で発生した熱の輻射および凝固熱によって、蒸着面での温度上昇が生じ、400℃以上で蒸着した珪素酸化物がSiとSiOに相分離することによる。
 また、g値が2.0016以上2.0018以下の範囲、スピン密度が1×1016spins/g以上5×1016spins/g以下の範囲となり、いずれも本発明で規定する範囲よりも低い値となることもわかった。これは、珪素酸化物内に存在した歪みが緩和されるからである。
 析出珪素酸化物の厚さが1mm未満である場合には、g値が2.0014以下、スピン密度が3×1016spins/g以上6×1016spins/g以下の範囲となり、いずれも本発明で規定する範囲よりも低い値となることがわかった。これは、析出珪素酸化物が薄く、析出後急激に温度が低下して多孔質構造となるためである。この珪素酸化物をリチウムイオン二次電池の負極活物質に用いた場合、析出珪素酸化物の表面に形成された酸化膜によって、リチウムイオンのインターカレーションが妨げられるため、充放電容量の著しい低下が起こることもわかった。
 そこで、本発明者が検討したところ、以下の製造方法に想到した。すなわち、真空室21内をAr等の不活性ガス雰囲気または真空とし、析出基体27に原料容器24内の原料反応部で発生した輻射熱が析出基体27に直接当たらないようにする。その上で、蒸着時間を短くし、析出珪素酸化物28を0.5~1mmの厚さに析出させた後、加熱源26への通電を停止して析出珪素酸化物28を200℃まで冷却する。その後、真空室21内に、酸素濃度が0.1体積%以上30体積%以下のArガスを流量3sccmで大気圧となるまで注入し、真空室21内の気体を置換する。
 この方法を用い、上記範囲内の複数の酸素濃度のArガスを用いて真空室21内を置換して珪素酸化物を製造した。これらの珪素酸化物について調査した結果、Arガス中の酸素濃度が10体積%以上15体積%以下の場合に、g値が2.003以上2.0005以下の範囲、スピン密度が2×1017spins/g以上4×1018spins/g以下の範囲となり、ラマンスペクトルのピーク面積強度比が、A/Bが0.5以上かつC/Bが2以下を満足することがわかった。
 さらに、真空室21内で、SiOが相分離を生じない温度である400℃以下で長時間保持することにより、珪素酸化物のg値を一定に保ちつつ、スピン密度を増加させることができ、特に300℃以上400℃以下における保持時間を2時間とすることでスピン密度を1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下とすることができることがわかった。
 本発明の効果を確認するため、以下の試験を行い、その結果を評価した。
1.試験条件
 リチウムイオン二次電池として、前記図3に示す構成のものを用いた。リチウムイオン二次電池の負極材には、前記図4に示す装置を用いて作製した珪素酸化物を20質量%含有するものを用いた。珪素酸化物の作成条件は、表1に示す条件とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1において、「厚さ」とは、析出基体上に析出した析出珪素酸化物の厚さ、「冷却温度」とは、析出させた後、真空室内で冷却した析出珪素酸化物の温度、「気体種」とは、析出珪素酸化物の冷却後に真空室内に大気圧となるまで注入した気体の種類、「流量」とは前記注入した気体の流量を意味する。
2.試験結果
 上記条件で作製した珪素酸化物について、g値、ラマンスペクトルのピーク面積強度比およびスピン密度を測定するとともに、これらの珪素酸化物を負極材に用いたリチウムイオン二次電池について初期効率および初回放電容量を指標として評価を行った。初期効率は、リチウムイオン二次電池の初回放電容量と初回充電容量の比の値(初回放電容量÷初回充電容量)とした。これらの結果を表2に示す。同表には、総合評価も併せて示す。
 総合評価における各記号の意味は以下の通りである。×は不可であり、初期効率が85%未満または初回放電容量が2000mAh/g未満であることを意味する。○は可であり、初期効率が85%以上かつ初回放電容量が2000mAh/g以上であることを意味する。◎は良であり、初期効率が90%以上かつ初回放電容量が2300mAh/g以上であることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 試験番号1~4の実施例は、比較例であり、いずれも総合評価が×であった。いずれの実施例ともg値およびラマンスペクトルのピーク面積強度比のA/BおよびC/Bのうち少なくとも一方が本発明の規定範囲外であった。
 試験番号5~7の実施例は、本発明例であり、試験番号5は総合評価が○、試験番号6および7は総合評価が◎であった。いずれの実施例ともg値およびラマンスペクトルのピーク面積強度比が本発明の規定範囲内であり、特に試験番号6および7はスピン密度が1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下の範囲内であった。また、試験番号5~7の実施例については、サイクル特性として充放電を100回繰り返した後の放電容量が、初回放電容量の85%以上を確保していたことを確認した。
 本発明の珪素酸化物を負極活物質として用いること、および本発明のリチウムイオン二次電池用負極材を用いることにより、高容量であり、かつ優れたサイクル特性および初期効率を有するリチウムイオン二次電池を得ることができる。したがって、本発明は、二次電池の分野において有用な技術である。
10:リチウムイオン二次電池、 11:正極、 11a:対極ケース、 11b:対極集電体、 11c:対極、 13:負極、 13a:作用極ケース、 13b:作用極集電体、 13c:作用極、 15:セパレータ、 17:ガスケット、 20:製造装置、 21:真空室、 22:原料室、 23:析出室、 24:原料容器、 25:混合造粒原料、 26:加熱源、 27:析出基体、 28:析出珪素酸化物

Claims (3)

  1.  リチウムイオン二次電池の負極活物質に用いられる珪素酸化物であって、ESR分光装置で測定したg値が2.0020以上2.0050以下であり、かつラマン分光装置で測定したラマンスペクトル中の420cm-1近傍、490cm-1近傍および520cm-1近傍のピークの面積強度をそれぞれA、BおよびCとしたときA/Bが0.5以上かつC/Bが2以下であることを特徴とする珪素酸化物。
  2.  スピン密度が1×1017spins/g以上5×1019spins/g以下であることを特徴とする請求項1に記載の珪素酸化物。
  3.  請求項1または2に記載の珪素酸化物を20質量%以上含有することを特徴とするリチウムイオン二次電池用負極材。
PCT/JP2010/002857 2009-06-19 2010-04-21 珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材 WO2010146759A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201080026923.4A CN102460784B (zh) 2009-06-19 2010-04-21 硅氧化物和锂离子二次电池用负极材料
US13/377,249 US8932548B2 (en) 2009-06-19 2010-04-21 Silicon oxide and negative electrode material for lithium-ion secondary battery
KR1020117030069A KR101313522B1 (ko) 2009-06-19 2010-04-21 규소 산화물 및 리튬 이온 2차 전지용 음극재
EP10789144.2A EP2445038A4 (en) 2009-06-19 2010-04-21 SILICON OXIDE AND NEGATIVE ELECTRODE MATERIAL FOR A LITHIUMION SECONDARY BATTERY

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-146267 2009-06-19
JP2009146267A JP4634515B2 (ja) 2009-06-19 2009-06-19 珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010146759A1 true WO2010146759A1 (ja) 2010-12-23

Family

ID=43356096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/002857 WO2010146759A1 (ja) 2009-06-19 2010-04-21 珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8932548B2 (ja)
EP (1) EP2445038A4 (ja)
JP (1) JP4634515B2 (ja)
KR (1) KR101313522B1 (ja)
CN (1) CN102460784B (ja)
WO (1) WO2010146759A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013062313A1 (ko) * 2011-10-24 2013-05-02 주식회사 엘지화학 음극활물질의 제조방법, 그 음극활물질 및 이를 구비한 리튬이차전지
CN103367710A (zh) * 2012-03-27 2013-10-23 Tdk株式会社 负极和锂离子二次电池
CN103367725A (zh) * 2012-03-27 2013-10-23 Tdk株式会社 负极活性物质、含有其的电极、使用该电极的锂离子二次电池
WO2014002474A1 (ja) * 2012-06-27 2014-01-03 株式会社豊田自動織機 珪素含有材料および珪素含有材料を含む二次電池用活物質
KR101676405B1 (ko) 2013-10-04 2016-11-29 주식회사 엘지화학 음극 활물질, 이를 포함하는 리튬 이차전지 및 상기 음극 활물질의 제조방법

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9368772B1 (en) * 2009-06-15 2016-06-14 Sakti3, Inc. Packaging and termination structure for a solid state battery
CN103168380B (zh) * 2010-10-15 2016-04-20 株式会社大阪钛技术 锂离子二次电池负极材料用粉末、锂离子二次电池负极和电容器负极、以及锂离子二次电池和电容器
WO2014046222A1 (en) 2012-09-24 2014-03-27 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device
TWI627750B (zh) * 2012-09-24 2018-06-21 半導體能源研究所股份有限公司 半導體裝置
KR102094568B1 (ko) 2012-10-17 2020-03-27 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 반도체 장치 및 그의 제작 방법
CN105074971B (zh) * 2013-01-30 2017-03-29 三洋电机株式会社 非水电解质二次电池用负极活性物质、使用该负极活性物质的非水电解质二次电池用负极、以及使用该负极的非水电解质二次电池
JP7128083B2 (ja) * 2017-11-10 2022-08-30 クアーズテック株式会社 石英ガラス部材の評価方法
JP7431040B2 (ja) * 2020-01-09 2024-02-14 株式会社豊田中央研究所 シリコン材料、蓄電デバイス用電極、蓄電デバイス及びシリコン材料の製造方法
JP7465672B2 (ja) 2020-02-20 2024-04-11 山陽特殊製鋼株式会社 蓄電デバイス用負極材料
WO2021212455A1 (zh) * 2020-04-24 2021-10-28 宁德新能源科技有限公司 负极材料、包含该材料的极片、电化学装置及电子装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05174818A (ja) 1991-12-18 1993-07-13 Seiko Electronic Components Ltd 非水電解質二次電池及びその負極活物質の製造方法
JPH0660867A (ja) 1992-04-24 1994-03-04 Fuji Photo Film Co Ltd 非水二次電池
JPH11102705A (ja) 1997-07-29 1999-04-13 Sony Corp 負極材料及びこれを用いた非水電解液二次電池
JP2997741B2 (ja) 1992-07-29 2000-01-11 セイコーインスツルメンツ株式会社 非水電解質二次電池及びその製造方法
JP2000215887A (ja) 1999-01-26 2000-08-04 Mitsui Mining Co Ltd リチウム二次電池用負極材料、リチウム二次電池、及び同二次電池の充電方法
JP2000243396A (ja) 1999-02-23 2000-09-08 Hitachi Ltd リチウム二次電池とその製造方法及びその負極材並びに電気機器
JP2004349238A (ja) * 2003-04-28 2004-12-09 Sumitomo Titanium Corp リチウム二次電池用負極の製造に用いる成膜用材料、リチウム二次電池用負極の製造方法及びリチウム二次電池用負極
WO2006011290A1 (ja) * 2004-07-29 2006-02-02 Sumitomo Titanium Corporation 二次電池用SiO粉末およびその製造方法
JP2007053084A (ja) * 2005-07-21 2007-03-01 Sumitomo Titanium Corp リチウム二次電池用負極の製造方法
JP4199871B2 (ja) 1999-02-22 2008-12-24 株式会社トクヤマ 非水電解液二次電池負極材料および非水電解液二次電池

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04199871A (ja) 1990-11-29 1992-07-21 Mitsubishi Electric Corp 半導体記憶装置
JP3164019B2 (ja) * 1997-05-21 2001-05-08 日本電気株式会社 酸化シリコン膜およびその形成方法と成膜装置
KR20010079672A (ko) * 1998-08-21 2001-08-22 추후제출 가시광형 광촉매 및 그 제조방법
EP1282161B1 (en) * 2000-05-08 2011-07-20 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha LOW RELATIVE PERMITTIVITY SIOx FILM, PRODUCTION METHOD, SEMICONDUCTOR DEVICE COMPRISING THE FILM
JP2002260651A (ja) * 2001-02-28 2002-09-13 Shin Etsu Chem Co Ltd 酸化珪素粉末及びその製造方法
TWI278429B (en) * 2002-05-17 2007-04-11 Shinetsu Chemical Co Conductive silicon composite, preparation thereof, and negative electrode material for non-aqueous electrolyte secondary cell
JP4993297B2 (ja) * 2007-11-30 2012-08-08 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ SiO焼結蒸着材料
GB0913637D0 (en) 2009-08-05 2009-09-16 Chemring Countermeasures Ltd Launcher

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05174818A (ja) 1991-12-18 1993-07-13 Seiko Electronic Components Ltd 非水電解質二次電池及びその負極活物質の製造方法
JPH0660867A (ja) 1992-04-24 1994-03-04 Fuji Photo Film Co Ltd 非水二次電池
JP2997741B2 (ja) 1992-07-29 2000-01-11 セイコーインスツルメンツ株式会社 非水電解質二次電池及びその製造方法
JPH11102705A (ja) 1997-07-29 1999-04-13 Sony Corp 負極材料及びこれを用いた非水電解液二次電池
JP2000215887A (ja) 1999-01-26 2000-08-04 Mitsui Mining Co Ltd リチウム二次電池用負極材料、リチウム二次電池、及び同二次電池の充電方法
JP4199871B2 (ja) 1999-02-22 2008-12-24 株式会社トクヤマ 非水電解液二次電池負極材料および非水電解液二次電池
JP2000243396A (ja) 1999-02-23 2000-09-08 Hitachi Ltd リチウム二次電池とその製造方法及びその負極材並びに電気機器
JP2004349238A (ja) * 2003-04-28 2004-12-09 Sumitomo Titanium Corp リチウム二次電池用負極の製造に用いる成膜用材料、リチウム二次電池用負極の製造方法及びリチウム二次電池用負極
WO2006011290A1 (ja) * 2004-07-29 2006-02-02 Sumitomo Titanium Corporation 二次電池用SiO粉末およびその製造方法
JP2007053084A (ja) * 2005-07-21 2007-03-01 Sumitomo Titanium Corp リチウム二次電池用負極の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2445038A4 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013062313A1 (ko) * 2011-10-24 2013-05-02 주식회사 엘지화학 음극활물질의 제조방법, 그 음극활물질 및 이를 구비한 리튬이차전지
KR101437074B1 (ko) 2011-10-24 2014-09-02 주식회사 엘지화학 음극활물질의 제조방법, 그 음극활물질 및 이를 구비한 리튬이차전지
JP2014532267A (ja) * 2011-10-24 2014-12-04 エルジー・ケム・リミテッド 負極活物質の製造方法、その負極活物質、及びそれを備えるリチウム二次電池
US9315882B2 (en) 2011-10-24 2016-04-19 Lg Chem, Ltd. Method for preparing anode active material, anode active material prepared therefrom and lithium secondary battery having the same
CN103367710A (zh) * 2012-03-27 2013-10-23 Tdk株式会社 负极和锂离子二次电池
CN103367725A (zh) * 2012-03-27 2013-10-23 Tdk株式会社 负极活性物质、含有其的电极、使用该电极的锂离子二次电池
WO2014002474A1 (ja) * 2012-06-27 2014-01-03 株式会社豊田自動織機 珪素含有材料および珪素含有材料を含む二次電池用活物質
US9935310B2 (en) 2012-06-27 2018-04-03 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Silicon-containing material and secondary-battery active material including silicon-containing material
KR101676405B1 (ko) 2013-10-04 2016-11-29 주식회사 엘지화학 음극 활물질, 이를 포함하는 리튬 이차전지 및 상기 음극 활물질의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011003432A (ja) 2011-01-06
EP2445038A4 (en) 2013-08-14
KR101313522B1 (ko) 2013-10-01
EP2445038A1 (en) 2012-04-25
KR20120020173A (ko) 2012-03-07
CN102460784B (zh) 2014-11-05
US20120085974A1 (en) 2012-04-12
US8932548B2 (en) 2015-01-13
JP4634515B2 (ja) 2011-02-16
CN102460784A (zh) 2012-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4634515B2 (ja) 珪素酸化物およびリチウムイオン二次電池用負極材
JP4531762B2 (ja) 二次電池用SiO粉末およびその製造方法
KR101513819B1 (ko) 리튬 이온 2차 전지 음극재용 분말, 이를 이용한 리튬 이온 2차 전지 음극 및 캐패시터 음극, 및 리튬 이온 2차 전지 및 캐패시터
KR101513820B1 (ko) 리튬 이온 이차 전지 음극재용 분말, 이것을 이용한 리튬 이온 이차 전지 음극 및 캐패시터 음극, 및 리튬 이온 이차 전지 및 캐패시터
JP3755502B2 (ja) 非水電解質電池
JP5497177B2 (ja) リチウムイオン二次電池負極材用粉末、リチウムイオン二次電池負極およびキャパシタ負極、ならびに、リチウムイオン二次電池およびキャパシタ
JP2004103475A (ja) 電池
JP2001076727A (ja) 非水電解質電池用正極活物質及び非水電解質電池
KR101509358B1 (ko) 리튬 이온 이차 전지 음극재용 분말, 리튬 이온 이차 전지 음극 및 커패시터 음극, 및, 리튬 이온 이차 전지 및 커패시터
JPWO2015015883A1 (ja) リチウム二次電池及びリチウム二次電池用電解液
WO2012124525A1 (ja) 非水電解質二次電池及びその製造方法
JP6063705B2 (ja) 非水電解質二次電池
JP6123674B2 (ja) リチウム二次電池及びこれを用いた車両
JP2002279956A (ja) 非水電解質電池
JP2001085016A (ja) 非水電解質電池
JP2004363076A (ja) 電池
JP2005056581A (ja) 非水電解質二次電池用炭素材料及びそれを用いた非水電解質二次電池
JP4784718B2 (ja) 電解質および電池
US10559846B2 (en) Negative-electrode active material for non-aqueous secondary battery and non-aqueous secondary battery
US10497967B2 (en) Negative-electrode active material for non-aqueous secondary battery and non-aqueous secondary battery
JP3794283B2 (ja) 非水電解質電池
JP2004356092A (ja) 電池
JP2004079342A (ja) 電池
JPH09312159A (ja) 非水電解液二次電池および非水電解液二次電池用正極活物質の製造方法
JPH10334950A (ja) 非水電解液二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080026923.4

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10789144

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13377249

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117030069

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010789144

Country of ref document: EP