WO2008056689A1

WO2008056689A1 - Amortisseur à fluide visqueux hermétiquement scellé

Info

Publication number: WO2008056689A1
Application number: PCT/JP2007/071611
Authority: WO
Inventors: Toshiyuki Sannoh
Original assignee: Kabushiki Kaisha Kenwood
Priority date: 2006-11-10
Filing date: 2007-11-07
Publication date: 2008-05-15
Also published as: US8201812B2; CN101548114B; US20090321200A1; CN101548114A; EP2090803A4; JP2008121754A; EP2090803A1; DE07831342T1

Description

明細書

粘性流体封入ダンパー

技術分野

[0001] この発明は電子機器に係わり、特に、車載用電子機器に好適な粘性流体封入ダンパーに関する。

背景技術

[0002] 従来から CD、 DVD、 MD等のディスクプレーヤやその他車載用電子機器等で外部からメカニズムシャーシに伝わる振動を減衰する目的で粘性流体封入ダンパー用いられていた。図 5にそのような車載用 CDプレーヤ例を示す。図 5に示す外枠シヤーシ 10は車両の電子機器収容凹部に固定される。ディスク回転駆動部や光ピックアツプ駆動系を支持するメカニズムシャーシ 11は粘性流体封入ダンパー 12、 12 · · · ·を介して外枠シャーシ 10に浮動状態に支持される。そして、車両走行時に外枠シヤーシ 10が車両と共に振動してもメカニズムシャーシ 11の振動は減衰されており、正常に CD読取りが行われ

[0003] このような粘性流体封入ダンパーの例が特開 2004— 340378号公報に開示されている。すなわち、図 6に示す粘性流体封入ダンパー 12は、底面部 13a、袋体部 13 bおよびシャフト受部 13cからなる隔壁部 13内に粘性流体 14を封入したものであり、袋体部 13bおよびシャフト受部 13cの大部分はゴム弾性体で形成されている。

[0004] この底面部 13aは外枠シャーシ 10に固定され、メカニズムシャーシ 11に立設された取付シャフト 3が矢印に示すように、シャフト受部 13cに嵌入される。取付シャフト 3の軸部 3aの先端に軸部 3aより径の大きい膨大頭部 3bが形成されており、シャフト受部 13cの差込凹部 13dの先端には大径の係止凹部 13eが形成されており、係止凹部 1 3eに取付シャフト 3の膨大頭部 3bが嵌ま込むことにより取付シャフト 3がシャフト受部 13cに嵌着される。

特許文献 1 :特開 2004— 340378号公報、段落 0017〜段落 0032図 1

発明の開示発明が解決しょうとする課題

[0005] 上記した従来の粘性流体封入ダンパー 12は底面部 13aが外枠シャーシ 10に固定された状態でシャフト受部 13cにメカニズムシャーシ 11の取付シャフト 3が圧入されるヽこのとき、取付シャフト 3をシャフト受部 13cの差込凹部 13dと同軸に配置して力を加えて軸方向に差し込むと、シャフト受部 13cを弾性変形させて正常に差し込むことができる。

[0006] しかしながら、取付シャフト 3を差込凹部 13dに図 7に示すように斜め方向から差し込むと、図 7に示すように、シャフト受部 13cが隔壁部 13内で斜めに倒れ取付シャフト 3を差し込むことができなくなる。また、このようにシャフト受部 13cが倒れた状態で、取付シャフト 3を直線状となるように差し込もうとしてもシャフト受部 13cの先端が底面部 13aに対して滑り逃げるように動くため、正常に差し込むことが困難となる。そのため、作業効率が低下し、あるいは、粘性流体封入ダンパー 12の袋体部 13bを損傷することがあった。

[0007] この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは作業効率が良ぐ組立時に損傷する恐れのない粘性流体封入ダンパーを提供することにめ ·ο。

課題を解決するための手段

[0008] この発明の粘性流体封入ダンパーは、膨大頭部を有する取付シャフトが嵌着されるゴム弾性のシャフト受部と、少なくとも一部がゴム弾性を有する隔膜で形成され前記シャフト受部が内部方向に向力、うようにシャフト受部の上端周囲と連なり粘性流体を封入する隔壁部と、よりなる粘性流体封入ダンパーにおいて、前記隔壁部の底面部の前記シャフト受部と対向する位置にシャフト受部の位置決め部を設けたものである

〇

[0009] また、前記粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、内周上端に R形状が形成された円筒形としたものである。

[0010] また、前記粘性流体封入ダンパーにおいて、前記円筒形の位置決め部に軸方向のスリットが形成されてレ、るものである。

[0011] また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、多角形に形成されてレヽる形状としたものである。

[0012] また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、前記隔壁部の底面部に形成された軸方向に内周上端に R形状が形成され軸方向に延びる溝を備えた円筒形の凹みとしたものである。

[0013] また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、滑り止めの刻みとしたものである。

[0014] また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、前記隔壁部の底面部に貼着された摩擦係数の高い板状部材としたものである。

発明の効果

[0015] この発明の粘性流体封入ダンパーによれば、取付シャフトを確実に安定して定位置まで揷入できるため、組立作業の効率が向上し、粘性流体封入ダンパーの損傷防止の効果を奏する。また、粘性流体封入ダンパーの底面部に突起が設けられているものは、粘性流体の流動抵抗が増大するため、ダンパーとしての減衰性能が向上す図面の簡単な説明

[0016] [図 1]この発明の実施例 1である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図である。

[図 2]同粘性流体封入ダンパーの作動状態を示す断面図である。

[図 3]この発明の実施例 2である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図である。

[図 4]この発明の実施例 3である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図である。

[図 5]従来の車載用 CDプレーヤの構造の例を示す斜視図である。

[図 6]従来の粘性流体封入ダンパーの例を示す断面図である。

[図 7]同粘性流体封入ダンパーの作動状態を示す断面図である。

符号の説明

[0017] 1 粘性流体封入ダンパー

2 隔壁部、 2a 底面部、 2b 袋体部、 2c シャフト受部、 2d 差込凹部 2e 係止凹部、 2f 円筒形凸部

3 取付シャフト、 3a 軸部、 3b 膨大頭部

4 粘性流体封入ダンパー

5 隔壁部、 5a 底面部、 5b 袋体部、 5c シャフト受部、 5d 箱形凸部 6 粘性流体封入ダンパー

7 隔壁部、 7a 底面部、 7b 袋体部、 7c シャフト受部、 7d 円筒凹部

10 外枠シャーシ

11 メカニズムシャーシ

12 粘性流体封入ダンパー

13 隔壁部、 13a 底面部、 13b 袋体部、 13c シャフト受部

13d 差込凹部、 13e 係止凹部

14 粘性流体

発明を実施するための最良の形態

[0018] 以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。

実施例 1

[0019] 図 1は、この発明の実施例 1である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図、図 2は同粘性流体封入ダンパーの作動状態を示す断面図である。図 1および図 2に示すように、粘性流体封入ダンパー 1は、ゴム弾性で作られたシャフト受部 2cとその上端周囲と連なるゴム弾性の袋体部 2bおよび袋体部 2bの下端全周に亘つて密着して!/、る底面部 2aからなる密閉容器と、この中に封入されて!/、る粘性流体で構成されている。

[0020] この粘性流体封入ダンパー 1の底面部 2aは図 5で説明した車載用 CDプレーヤの外枠シャーシ 10に固着され、シャフト受部 2cにはメカニズムシャーシ 11に立設された取付シャフト 3が揷入される。

[0021] 取付シャフト 3は図 2に示すように軸部 3aの先端に膨大頭部 3bが形成されている。

また、シャフト受部 2c内には差込凹部 2dおよびその最奥部に連なる係止凹部 2eが形成されている。底面部 2aには軸方向にスリットの設けられた円筒形凸部 2fが形成されている。差込凹部 2dおよび円筒形凸部 2fの上端部は R形状となっている。 [0022] 図 2に示すように取付シャフト 3が矢印方向に差込凹部 2dの R形状部に案内されて差込凹部 2dの入り口を押すと袋体部 2bが弹性変形してシャフト受部 2cが底面部 2a と当接するまで移動する。このときシャフト受部 2cは円筒形凸部 2fの上端部 R形状に案内され円筒形凸部 2fの底まで入り込む。このとき、シャフト受部 2cによって閉じ込められた円筒形凸部 2f内の粘性流体は、円筒形凸部 2fに設けられたスリットより流出するので、シャフト受部 2cは大き!/、抵抗を受けることはな!/、。

[0023] このようにして定位置に固定されたシャフト受部 2cの差込凹部 2dに取付シャフト 3 が揷入され、シャフト受部 2cの膨大頭部 3bが係止凹部 2eに入り込むことにより取付シャフト 3がシャフト受部 2cに嵌着される。このように、取付シャフト 3が定位置に固定されたシャフト受部 2cに差し込まれるので、取付シャフト 3を確実に安定して定位置まで揷入できる。実働状態において、図 6に示すように、シャフト受部 13cは、底面部 13 aから離れた内部中央付近にあり、このシャフト受部 13cが上下左右前後に自由に可動し、粘性流体 14による抵抗を受けることにより、減衰効果が得られる。

実施例 2

[0024] 図 3はこの発明の実施例 2である粘性流体封入ダンパー 4を一部切欠いて示す斜視図である。この例では粘性流体封入ダンパー 4の隔壁部 5の袋体部 5bに設けられたシャフト受部 5cは底面部 5aに設けられた四角形の箱型凸部 5dの 4面で位置決めされる。他の構成は実施例 1と同様である。この例では箱型凸部 5d内の粘性流体は、箱型凸部 5dの 4隅から流出するので、箱型凸部 5dにはスリットを設けなくてもよい。実施例 3

[0025] 図 4はこの発明の実施例 3である粘性流体封入ダンパー 6を一部切欠いて示す斜視図である。この例では粘性流体封入ダンパー 6の隔壁部 7の袋体部 7bに設けられたシャフト受部 7cは、底面部 7aに設けられた円筒凹部 7dで位置決めされる。円筒凹部 7dには粘性流体が流出するための溝が複数個設けられて!/、る。他の構成は実施例 1と同様である。

[0026] 実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、実施例 2 において、箱型凸部 5dを四角形ではなぐ三角形や五角形としてもよい。

[0027] さらに、粘性流体封入ダンパーの底面部に滑り止めの刻みを設けたり、摩擦係数の高い板状部材を貼着してもよい。このようにして、シャフト受部が底面部に当接した後、大きく滑ることを防止してもシャフト受部が大きく傾かないのでこの発明の効果が得られる。

Claims

請求の範囲

[1] 膨大頭部を有する取付シャフトが嵌着されるゴム弾性のシャフト受部と、少なくとも一部がゴム弾性を有する隔膜で形成され前記シャフト受部が内部方向に向力、うようにシャフト受部の上端周囲と連なり粘性流体を封入する隔壁部と、よりなる粘性流体封入ダンパーにおいて、前記隔壁部の底面部の前記シャフト受部と対向する位置にシャフト受部の位置決め部を設けたことを特徴とする粘性流体封入ダンパー。

[2] 前記シャフト受部の位置決め部は、内周上端に R形状が形成された円筒形である請求項 1の粘性流体封入ダンパー。

[3] 前記円筒形の位置決め部に軸方向のスリットが形成されている請求項 2の粘性流体封入ダンパー。

[4] 前記シャフト受部の位置決め部は、多角形に形成されている形状である請求項 1の粘性流体封入ダンパー。

[5] 前記シャフト受部の位置決め部は、前記隔壁部の底面部に形成された軸方向に内周上端に R形状が形成され軸方向に延びる溝を備えた円筒形の凹みである請求項 1 の粘性流体封入ダンパー。

[6] 前記シャフト受部の位置決め部は、滑り止めの刻みである請求項 1の粘性流体封入ダンパー。

[7] 前記シャフト受部の位置決め部は、前記隔壁部の底面部に貼着された摩擦係数の高い板状部材である請求項 1の粘性流体封入ダンパー。