WO2007055146A1 - 水素発生剤及びその用途 - Google Patents

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WO2007055146A1
WO2007055146A1 PCT/JP2006/321944 JP2006321944W WO2007055146A1 WO 2007055146 A1 WO2007055146 A1 WO 2007055146A1 JP 2006321944 W JP2006321944 W JP 2006321944W WO 2007055146 A1 WO2007055146 A1 WO 2007055146A1
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hydrogen
acid
hydrogen generator
compound
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PCT/JP2006/321944
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Kensuke Kamada
Testuro Nakahama
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Hiromaito Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a hydrogen generator using a metal hydride or a metal borohydride, and reacts with water to generate hydrogen, thereby dissolving hydrogen in an aqueous composition and having reducibility.
  • the generated hydrogen is used as fuel for fuel cells for the purpose of adjusting cosmetics, drinking water, and bathing water.
  • ORP acid reduction potential of water
  • Patent Document 2 (Patent Document 2).
  • Patent Document 3 As a technique for generating hydrogen gas, a technique for adjusting reduced water by generating metal by reacting metal magnesium with water in anticipation of the above effect is disclosed (Patent Document 3).
  • Patent Document 4 As a hydrogen supply source for fuel cells, a technique of reacting calcium hydride with water vapor through a water-repellent diaphragm (Patent Document 4), a technique of reacting an alkaline earth metal hydride with a solution composed of an acid and water.
  • Patent Document 5 powders such as metal borohydride are mixed with thermoplastic resin powders such as polyethylene to form a compression molded body, and react with acidic water while scraping the surface of the molded body
  • Patent Document 6 A technique for generating hydrogen by generating hydrogen
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-119161
  • Patent Document 2 JP 2000-308891 A
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-041949
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-269323
  • Patent Document 5 JP 2002-080201 A
  • Patent Document 6 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-146604
  • the present inventors have a very slight solubility of hydrogen gas in water.
  • the slightly dissolved hydrogen gas greatly reduces the ORP of water to the reducing side to generate reduced water. Focusing on the fact that the hydrogen gas generated in the fuel cell can be used as fuel for fuel cells, we considered the development of a hydrogen generator that reacts with water to generate hydrogen.
  • magnesium metal As described in the background art, as a substance that reacts with water to generate hydrogen gas, magnesium metal, alkaline earth metal hydride represented by magnesium hydride, and hydrogenation represented by sodium borohydride Boron metal salts are known. Magnesium metal reacts with water or acidic water to generate hydrogen, but the reaction rate is slow and impractical. In order to use magnesium hydride and sodium borohydride as hydrogen generators for fuel cells, acidic water is required to increase the reaction rate. Further, these hydrogen compounds are in the form of fine powder to increase the reaction rate and are difficult to handle due to their hygroscopic property.
  • An object of the present invention is to provide a practical hydrogen generator by suppressing the reaction rate of such a hydrogen compound that reacts quickly with water. Further, the present invention provides a hydrogen generating agent capable of generating hydrogen using neutral water even for hydrogen compounds that require acidic water for hydrogen generation. Further, it is to provide a hydrogen generator that is easy to handle. Means for solving the problem
  • the above-mentioned problem is an alkali metal hydride, alkaline earth metal hydride, metal borohydride salt.
  • At least one selected hydrogen compound is a solid water-soluble compound or a mixture thereof. It is solved by a hydrogen generating agent characterized by being embedded in. And the hydrogen generating agent whose water-soluble compound is a polymer compound, and among them, polyethylene glycol Is preferred. Also preferred is a hydrogen generator in which an acid is contained in a mixture of water-soluble compounds. Furthermore, it is preferable that these hydrogen generating agents are formed into tablets.
  • bathing agents containing a hydrogen generating agent as a constituent component are provided.
  • reducing water or a reducing aqueous composition can be obtained by dissolving these hydrogen generators in water or an aqueous composition.
  • a hydrogen generation method is provided in which hydrogen is generated by reacting these hydrogen generators with water or an aqueous composition.
  • a hydrogen compound such as calcium hydride, lithium hydride, or sodium borohydride
  • a solid water-soluble compound such as polyethylene glycol
  • the hydrogen generating agent of the present invention can be shaped into an arbitrary form such as a tablet, block, pellet, granule, powder, etc., so that it is easy to handle. It was possible to easily impart reducing properties to these aqueous compositions by dissolving the hydrogen generator of the present invention in cosmetics or drinking water, or by using it as a bath agent.
  • Examples of the alkali metal hydride used in the present invention include lithium hydride (LiH), sodium hydride (NaH), and potassium hydride (KH).
  • LiH is a preferred compound that is relatively stable in air.
  • alkaline earth metal hydrides include magnesium hydride (MgH2), calcium hydride (CaH2), barium hydride (BaH2), beryllium hydride (BeH2), and strontium hydride (SrH2). .
  • MgH 2 and CaH 2 are preferred because they are relatively stable in the air.
  • the metal borohydride used in the present invention is represented by the general formula MBH4.
  • M is an alkali metal such as lithium, sodium, potassium and rubidium.
  • SBH sodium salt
  • SBH sodium borohydride
  • M Alkali metal hydride
  • the present inventors considered whether or not hydrogen gas generated by these reactions could be dissolved in water to reduce the ORP of water to obtain reduced water.
  • LiH and CaH2 are so intense that they react instantaneously when they come into contact with water.
  • CaH2 powder on the water surface (commercially available CaH2 is a fine aggregate of sub-micron particles observed under a microscope. When it is added, it reacts violently and the powder is scattered in the air.
  • the hydrogen compound is embedded in a solid water-soluble compound so that the reaction proceeds slowly when such a hydrogen compound that undergoes intense reaction with water is brought into contact with water.
  • a hydrogen compound that undergoes intense reaction with water is brought into contact with water.
  • the water-soluble compound is first dissolved when it comes into contact with water, and then the hydrogen compound such as CaH2 embedded in the compound is dissolved in water.
  • a process to react was considered.
  • this idea By simply dispersing the hydrogen compound powder in a water-soluble compound and solidifying it, the reaction with water was alleviated, and the hydrogen gas generated could be efficiently dissolved in water. At the same time, hydrogen gas is generated slowly, so it was expected that it could be used as fuel for fuel cells.
  • MgH2 and borohydride metal salts are slow or hardly progress in neutral water even with hydrogen compounds.
  • the present inventors prepared a hydrogen generator by using a solid acid as a water-soluble compound when the hydrogen compound was dispersed in a water-soluble compound and solidified. However, it has been found that hydrogen gas is efficiently generated even when dissolved in neutral water.
  • the water-soluble compound referred to in the present invention may be any substance that is a solid substance at room temperature and is soluble in water. Further, it may be a single component or a mixed component, and may be a high molecular compound or a low molecular compound.
  • the polymer compound is a water-soluble polymer, and synthetic polymers such as polyethylene glycol (hereinafter abbreviated as PEG), polybulal alcohol, polybulurpyrrolidone, polyatrylamide, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, and their salts. Is illustrated. Examples of natural polymers include starch, dextrin, carrageenan, guar gum, and xanthan gum.
  • Examples of the semi-synthetic polymer include cellulose derivatives such as methyl cellulose, hydroxyethylenomethenoresenololose, hydroxypropinoresmethinoresenololose, canoleoxymethinorescenose and salts thereof.
  • low molecular weight compounds include monosaccharides such as xylose, xylitol, glucose, glucitol, fructose, and mannose, oligosaccharides such as sucrose, manolethose, trenorose, and raffinose, cyclodextrins, and monosaccharides and oligosaccharides.
  • examples thereof include caramel-like substances prepared by melting at high temperature, amino acids such as glutamic acid and aspartic acid, and salts thereof.
  • carbonates such as sodium hydrogen carbonate and sodium carbonate, and inorganic salts such as sodium chloride, sodium sulfate, sodium nitrate and sodium borate are exemplified.
  • polymer compounds, particularly PEG are preferable embedding agents described later.
  • organic compounds are preferred as low molecular weight compounds, and are embedding agents.
  • a hydrogen compound represented by Chemical Formula 1 or Formula 2 reacts with water to form a metal hydroxide, so that an aqueous composition in which these are dissolved becomes alkaline. Therefore, when it is desired to prepare a neutral or weakly acidic reducible aqueous composition, it is preferable to mix an acid with the water-soluble compound.
  • an acid is required to accelerate the reaction. Also in this case, it is preferable to adjust the hydrogen generator by mixing an acid with a water-soluble compound.
  • the acid is a solid acid and may be a single component or a mixed component.
  • organic acids include fumaric acid, maleic acid, maleic anhydride, succinic acid, succinic anhydride, tartaric acid, malic acid, citrate, oxalic acid, malonic acid and other carboxylic acids, ascorbic acid and various derivatives thereof, and polyacrylic acid.
  • examples include acids, polymeric carboxylic acids such as polymethacrylic acid, and amino acids such as glutamic acid.
  • inorganic acids include sulfamic acid, boric acid, metaboric acid, boron oxide and the like.
  • the amount of the acid mixed with the water-soluble compound may be an amount that neutralizes the base generated by the reaction of the hydrogen compound with water when it is desired to obtain a neutral reducing aqueous composition. If the mixed amount of the acid is different from the neutralized amount of the base, the reducing aqueous composition becomes weakly acidic or weakly alkaline. Therefore, such a reducing composition can be adjusted. In the case of a hydrogen compound such as MgH2 or SBH, the stronger the acidity, the faster the hydrogen gas generation rate. Therefore, if necessary, the amount of acid mixed can be more than neutralization of the base.
  • the embedding referred to in the present invention indicates a state in which a powdered hydrogen compound is dispersed and held in a water-soluble compound.
  • the embedding form is a state in which a powder of a hydrogen compound is dispersed and held in an island state in a sea of water-soluble compounds.
  • the ratio of sea to island depends on the mixing ratio of hydride and water-soluble compounds.
  • a preferable mixing ratio is 0.1 to 50% by mass of a hydrogen compound, More preferably, it is contained in the water-soluble compound in the range of 0.5 to 30% by mass.
  • a content of 0.1% by mass or less is not preferable because the amount of hydrogen generated is small and the hydrogen generating agent of the present invention needs to be dissolved in a large amount in water.
  • the hydrogen compound powder is not dispersed in the water-soluble compound in the form of islands and is dispersed in an increased state, which is not preferable because the reaction between the hydrogen generator and water is accelerated.
  • the water-soluble compound as an embedding agent be thoroughly dehydrated and dried before use. This is because even if a small amount of moisture remains, a considerable amount of the hydrogen compound in the hydrogen generator obtained because the hydrogen compound reacts with the moisture is deactivated.
  • the first embedding method is a melt embedding method.
  • a crystalline water-soluble compound having a melting point is heated to a melting point or higher and then melted, and a hydrogen compound powder is added and mixed by stirring. If necessary, a powdered acid or inorganic salt is further added to melt uniformly. Disperse it in the body and cool it down to solidify.
  • PEG having a molecular weight of 1000 or more is a solid compound at room temperature and has a melting point as low as around 65 ° C. Therefore, it is preferred as a water-soluble compound for embedding a hydride powder.
  • the molecular weight is high! It is preferable to use PEG of 20,000 or less because PEG has high melt viscosity.
  • a melt mixed with a hydrogen compound can be extruded into a strand shape using an appropriate shaping device. Furthermore, the strand can be cut into an appropriate length to form a pellet-like hydrogen generator. It is also easy to shape the pellets into a granular or powder form with an appropriate pulverizer. In addition, the melt can be easily poured into an appropriate bowl and molded into a block or rod of any shape.
  • the second embedding method is a solution embedding method. Prepare a solution by dissolving the water-soluble compound in an organic solvent that does not react with the hydrogen compound, add the hydrogen compound powder, stir and mix to form a mixed solution, and use a suitable shaping device to form a film or fiber. Shape to dry and remove the solvent.
  • the water-soluble compound is a polymer compound
  • the mixed solution is poured into a non-solvent of a polymer that does not react with the hydrogen compound, and the polymer is precipitated in a form including the hydrogen compound, and then the precipitate is dried. It is a method to make it.
  • This second method uses organic solvents. Therefore, dehydration and drying of the solvent is necessary, and the environmental load is large. In this sense, the first melt embedding method is preferable.
  • the third embedding method is a pressure molding method.
  • a powdered hydrogen compound and a powder or granular water-soluble compound are uniformly mixed and molded into pellets or tablets using an appropriate pressure molding machine.
  • a water-soluble compound having a binder-like action In order to firmly disperse and hold the hydrogen compound powder in the water-soluble compound by this method, it is preferable to use a water-soluble compound having a binder-like action. Organic compounds are preferably used as embedding agents.
  • the pressure during pressure molding is preferably in the range of 0.5 to 20 tons Zcm2. If the pressure is low, the molded product will easily collapse due to moisture absorption, etc. If the pressure is high, the dissolution time in water or hydrogen The generation time becomes longer, which is not preferable.
  • a product having a size of several millimeters to several centimeters can be molded by selecting the size of a jig to be filled with powder at the time of molding.
  • This pressure molding method requires two steps, a powder mixing step and a pressure step, but there is no heating step compared to the above-described melt embedding method, so there is no fear of thermal decomposition of the mixed components. Therefore, it is a preferred method for producing a hydrogen generating agent containing such components.
  • the hydrogen generator prepared by the melt embedding method or the solution embedding method is pulverized into a powder, and then mixed with another powdery water-soluble compound used as an additive by a pressure molding method. It can also be shaped into tablets. In this method, the additive is not exposed to the heat and organic solvent used in the embedding method, and therefore, it is a preferable method for adjusting the hydrogen generator containing the additive that is weak in such an environment.
  • ORP is the standard electrode standard, and the unit is expressed in mV
  • ORP of purified water activated water + ion-exchanged resin + microfiltered tap water
  • ORP decreases with increasing pH.
  • the reducing aqueous composition referred to in the present invention is an aqueous composition that exhibits an ORP lower than that of purified water when compared at the same pH.
  • a reducing aqueous composition can be prepared by simply dissolving a hydrogen compound in several ppm in tap water or purified water.
  • the aqueous composition referred to in the present invention is a composition containing water, preferably a composition containing 50% by mass or more of water.
  • aqueous compositions include water containing acids and alkalis, lotions containing various moisturizing and whitening ingredients, cosmetics such as beauty essences, emulsions, creams, and jelly packs, and beverages containing amino acids and minerals. Agent, bath water, detergent.
  • a reducing aqueous composition can be easily prepared by adding the hydrogen generator of the present invention to these aqueous compositions and dissolving them in water.
  • Low-viscosity cosmetics such as lotion are often filled in aerosol cans together with nitrogen gas or liquefied gas as a propellant gas.
  • the hydrogen generating agent of the present invention is placed in an aerosol can container in advance, and then the skin lotion is poured into the container, and the reducing skin lotion is easily obtained by pressurizing and sealing with a jetting gas. Can be manufactured. If the hydrogen generating agent of the present invention is used in addition to the aerosol can container, hydrogen gas can be directly dissolved in the cosmetic in the final product cosmetic container. For this reason, there is an advantage in that a cosmetic that does not escape hydrogen gas and maintains high reducibility can be produced compared to a production method in which hydrogen gas is dissolved in an intermediate process of production.
  • the hydrogen generating agent of the present invention does not contain an acid
  • the reducing aqueous composition becomes alkaline as described above.
  • a liquid acid can be used, and an inorganic acid may be used.
  • the above-described various organic acids are preferable for use in contact with the human body.
  • Weakly acidic carbonated water has an effect of promoting blood circulation in the skin, and is used in drinking water, cosmetics and bathing agents. Therefore, in order to make the pH of the reducing aqueous composition weakly acidic or neutral, carbonic acid or carbon dioxide gas can be used to adjust the reducing aqueous composition containing carbonic acid.
  • a reducing aqueous composition containing carbon dioxide is preferable because it provides an aqueous composition for skin care that is more effective in preventing skin aging and the like.
  • a hydrogen generator containing MgH2 or SBH as a hydrogen compound it is preferable to use carbonic acid as acidic water because the above-mentioned aqueous composition for skin care can be easily obtained.
  • a hydrogen generator is also used.
  • Carbonic acid can be added before, after, or simultaneously with the addition of.
  • carbonic acid gas may be dissolved directly in the aqueous composition, or carbonic acid gas is generated by the reaction of carbonate or hydrogen carbonate with an organic acid to produce the aqueous composition. It may be dissolved in.
  • a hydrogen generating agent in which these compounds are mixed with a hydrogen compound as an additive and embedded with an embedding agent can be used.
  • this hydrogen generator When this hydrogen generator is dissolved in an aqueous composition, hydrogen and carbon dioxide gas are generated simultaneously, so there is a carbonate so that the pH after dissolution is weakly acidic! It is preferable to adjust it.
  • a hydrogen generator is preferably used as a bathing agent described below.
  • the hydrogen generating agent of the present invention can be used as a bath additive by adding it to the bathtub in the form of granules or tablets.
  • ORP is reduced by several hundred mV just by adding a few mg ZL of hydrogen compound to tap water. The more the amount added, the lower the ORP, but the preferred reducibility of the bath water is in the range of 100 to 400 mV. If the ORP is less than lOOmv, the reducibility is unfavorable because it is used for the bath and deteriorates the material such as rubber. Further, if it is 400 mV or more, the reducing property is weak, which is not preferable.
  • the concentration of the metal hydroxide produced increases, and the pH of the bath water becomes alkaline.
  • the preferred pH for the human body is considered to be in the range of 4.5-10.
  • the pH can be adjusted by adding an organic acid or the like used as a carbonate bath to the hydrogen generator as a water-soluble compound. Since the characteristics of tap water vary depending on the water source, it is also preferable to add a pH buffer or adjuster to the hydrogen generator during the preparation of the bathing agent in order to maintain a constant pH after dissolving the bathing agent. It is.
  • additives can be added to the bath agent.
  • these additives include herbal medicines such as orange peel, heart force leaves, saffron, force mitsule and rosemary, higher alcohols such as cetyl alcohol, stearyl alcohol, glycerin and sorbitol and polyhydric alcohols, myristyl lactate.
  • fatty acid esters such as isopropyl myristate and isopropyl palmitate, and natural fats and oils such as jojoba oil, apogado oil and olive oil.
  • nonionic surfactants such as glycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, and polyethylene glycol fatty acid ester, bactericidal preservative, and metal sequestering agent
  • examples thereof include, but are not limited to, pigments and fragrances.
  • These components are not water-soluble and include oil components. However, V and deviation are added in such a small amount that the effects of the present invention are not impaired.
  • These oil components are preferably prepared in the form of being emulsified and dispersed in water, or adsorbed and prepared in a water-soluble porous material and added to the bath agent. Further, since many of these additives are easily thermally decomposed, it is preferable to adjust the bath agent by a pressure molding method or a combination of the melt embedding method and the pressure molding method.
  • hydrogen gas is generated according to the chemical formulas 1 to 3 described above. Although this hydrogen gas dissolves in a trace amount in water to give the above-described reducing aqueous composition, most of it is diffused from the water.
  • This diffused hydrogen is highly pure and can be used for various purposes.
  • One of them is fuel for fuel cells.
  • a fuel cell is an electric power generation system in which a fuel electrode and an air electrode are opposed to each other through an electrolyte, hydrogen is supplied to the fuel electrode, air or oxygen is supplied to the air electrode, and electrons are transferred between the electrodes. is there.
  • the hydrogen generator of the present invention can be used as the hydrogen gas supplied to the fuel electrode.
  • the hydrogen generator of the present invention can be generated with water.
  • the hydrogen generator is safe and easy to handle because it is embedded in a polymer compound. For example, if there is a container filled with a powdered hydrogen generator and a container filled with water, a small hydrogen generator can be assembled. A small fuel cell is required for charging a battery of a mobile phone or a personal computer, and the hydrogen generating agent of the present invention is expected to be optimally used for such applications.
  • the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the technical scope of the present invention is not limited to these examples.
  • the ORP used in the examples was measured using an ORP meter (Toko Chemical Laboratories).
  • Reagent CaH2 is 90 ⁇ 95% purity 0 ⁇ 2mm Powder (SIGMA-ALDRICH): LiH is first grade, Min.98% purity block (Wako Pure Chemical Industries) is pulverized in mortar MgH2 was a powder with a purity of 98% (Alfa Aescar), and NaBH4 was a powder with a purity of min. 98% (Hayashi Junyaku Kogyo). LiBH4 had a purity of min.
  • Flaky PEGlOg having a molecular weight of 20,000 was placed in an aluminum dish, placed on a hot plate (surface temperature of about 125 ° C), and heated to melt.
  • a predetermined amount of the reagent Ca H2 powder was added and stirred and dispersed while stirring the molten PEG. After uniformly dispersing, the aluminum plate was cooled down at room temperature with the hot plate force lowered (this adjustment method is hereinafter abbreviated as melt embedding method).
  • the lump of PEG embedded with the solidified CaH2 powder was pulverized into a granular form having a diameter of 1 to 5 mm. In this way, the loading amount of CaH2 was changed to lOOmg (referred to as hydrogen generator A. CaH2 charge content 1%) and 500 mg (referred to as hydrogen generator B. CaH2 charge content 5%) 2
  • Different types of hydrogen generators were prepared.
  • Table 1 summarizes the results of measuring the ORP and pH of the reduced water prepared as described above.
  • the amount of CaH2 added was converted to the amount added per liter of purified water, and in the case of a hydrogen generator, it was converted to the amount of CaH2 added (that is, 1 g of hydrogen generator A).
  • CaH2 is lOmg. From Table 1, it can be seen that hydrogen generator A (CaH2: l l lmg) significantly lowers ORP with a small amount of additive than when CaH2 is added directly (133 mg).
  • Example 4 Carbonated water having a pH of 4.20 was prepared by dissolving carbon dioxide in purified water. A 500 ml PET bottle was filled with 450 ml of this carbonated water, and a predetermined amount of the hydrogen generator B prepared in Example 1 was charged and sealed. The hydrogen generating agent generated vigorous bubbles and dissolved within a few minutes. Table 3 shows the ORP and pH of the resulting reduced water. The solution with a CaH2 addition amount of 100 mg was slightly cloudy because the generated calcium carbonate was not completely dissolved, and with the 200 mg solution, a little cloudiness was precipitated at the bottom of the bottle. The other liquids were colorless and transparent.
  • a lotion having the following composition was prepared.
  • a die-like face pack agent in which carbon dioxide gas having the following composition was dissolved was prepared.
  • This stock solution had a viscosity of 5 dPa ⁇ s at 25 ° C, and the thickening agent methylcellulose was not dissolved yet but was dispersed.
  • An aluminum laminate bag was prepared, and a predetermined amount of the hydrogen generating agent B powder prepared in Example 6 was put therein, and 25 g of the stock solution for producing a strong jelly was injected and sealed with a heat sealer. About half a day, the bag was allowed to stand at room temperature, and the contents of the bag were mixed by hand to mix and dissolve, and stored in a power refrigerator overnight.
  • a hydrogen generator D having a composition of 0.2g was prepared by a melt embedding method. This hydrogen generator was obtained by embedding it in sodium sulfate powder and LiH powder force SPEG. 500 ml of purified water was collected in 500 ml PET, and a predetermined amount of hydrogen generator was weighed and added to the upper space of the bottle and sealed. The hydrogen generator submerged in the initial stage, but as the hydrogen was generated, it floated on the water surface and dissolved within a few minutes. The results of measuring the ORP and pH of the water after dissolution are summarized in Table 6. The amount of LiH added was converted to 1L of water and displayed.
  • the hydrogenation generators G and H containing G contains citrate anhydride as an acid, and H contains L-scorbic acid. Collect 500 ml of tap water in a 500 ml PET bottle and put water in it The raw material generator was weighed so that the amount of LiH added was 19 mg and sealed. Each hydrogen generator dissolved while generating hydrogen within a few minutes. The resulting reduced water ORP pH is summarized in Table 8 including the results of the hydrogen generator D containing no acid.
  • the block-like hydrogen generator was pulverized into powder. 1.05 g of this powder (CaH2 content: 50 mg) and a predetermined amount of powdered citrate anhydride and L-ascorbic acid were weighed and mixed uniformly in a beaker. The obtained mixed powder was placed in a bottomed stainless steel cylindrical cylinder with an inner diameter of 16 mm, and a stainless steel piston having an outer diameter almost equal to the inner diameter of the cylinder was inserted into the cylinder. This was installed in a hydraulic press device, and the piston was pressurized by 5 tons Zcm2 to form the mixed powder into a cylindrical tablet.
  • the block-like hydrogen generating agent Mg- 1 1. 03g, Mg- 2 was placed in 500mlPET bottle 1. 17 g was sampled (both including 31. 3 mg of M g H2), injected purified water 500ml And sealed. Each hydrogen generator was observed to slowly generate hydrogen gas as it dissolved. After the generation of hydrogen gas was completed, the ORP and pH of the purified water were measured to find that Mg-l was 43 mv, 10. 87, and Mg-2 was 32 mv, 5.19.
  • a hydrogen generator having a composition of 2 g was prepared by a melt embedding method to obtain a bath agent. Adjust tap water to 150 L, 42 ° C hot water in the bathtub, and add 4 bath additives to this hot water (divide 1 into 2 parts, total 8 pieces, CaH2 bath concentration is 5.3 mgZL) did. The bathing agent sinks to the bottom of the bathtub and dissolves in about 6 minutes without generating small hydrogen gas bubbles.
  • PEG Z anhydrous sodium sulfate Z sodium tetraborate Z sodium carbonate ZCaH2 18g / 5g / 10.lg / 5.3gZ 1.
  • a mixture having Og compositional power was uniformly stirred and mixed with the PEG melt. This mixture was poured into a cylindrical bowl and cooled and solidified to prepare an alkaline bath (melt embedding method). Sodium tetraborate and sodium carbonate were added as alkaline pH adjusters.
  • SBH PEGZNaBH4
  • a hydrogen generator (SC to SF) having the following composition consisting of PEGZSBHZ acid was prepared in the same manner as in Example 16 by the melt embedding method. Predetermined amounts of these hydrogen generating agents were added to 20 L (20 ° C.) of purified water, and the hydrogen generation time, pH, and ORP were evaluated in the same manner as in Example 16. Table 13 summarizes the characteristics of the hydrogen generator.
  • a hydrogen generator (SG to SJ) having the following composition was prepared by melt embedding using xylitol as a melt embedding agent instead of PEG.
  • the melt mixing temperature was adjusted in the range of 80 to 110 ° C depending on the viscosity of the mixed system.
  • Hydrogen generators SG and SH were added to 20 L of purified water at 20 ° C, and hydrogen generators SI and SJ were evaluated for their characteristics by adding a predetermined amount of hydrogen generator to 20 L of tap water at 40 ° C. result Are summarized in Table 14.
  • a powder mixture having the following composition was uniformly stirred and mixed in a beaker. This mixture was molded into tablets with a pressure molding machine using the same jig as in Example 13, and the hydrogen generator (SK to SN) was adjusted. The results of measuring the characteristics of these hydrogen generators in the same manner as in Example 17 are summarized in Table 15.
  • a weakly acidic cosmetic solution was prepared by dissolving the following component compositions in purified water and further dissolving carbon dioxide.
  • Example 13 Sodium bicarbonate (8. Og) and fumaric acid (6.18 g) that generate carbon dioxide gas using 50 mg of SBH as a water-soluble compound, powder or granular water-soluble polymer used in Example 13 (3.5 g) was mixed uniformly. This mixture was pressure-molded in the same manner as in Example 13 to prepare a tablet-type hydrogen generator, and used as a bath agent. For comparison, a carbon dioxide bath containing SBH was similarly molded using sodium hydrogen carbonate (8. Og) and fumaric acid (6. lg) (carbonate bath).
  • a mixture having the following composition using LiBH4, SBH, and KBH4 as the borohydride metal salt was molded by the pressure molding method in the same manner as in Example 13 to prepare a tablet-like hydrogen generator. It was.
  • PEGZLiBH4Z Succinic acid Z anhydrous sodium sulfate 5gZO. 5g / l. 42g / 3.5g
  • PEGZSBHZ Succinic acid Z anhydrous sodium sulfate 5gZ ⁇ 0.5g / 0.82g / 3.5g
  • a hydrogen generator having the following composition containing LiH, CaH2, MgH2, and SBH was prepared by a melt embedding method.
  • a hydrogen generator containing SBH having the following composition was molded by a pressure molding method.
  • the amount of succinic acid added was set to an amount that neutralizes the alkali generated by the reaction with water.
  • About 1 lg of block hydrogen generator was precisely weighed and placed in a 500 ml PET bottle with water inlet and gas outlet. Water injection bottle 50 ml of purified water was injected into the bottle, and the generated H2 gas was collected in a graduated cylinder filled with water from the gas discharge cartridge and the amount of gas was measured. After the generation of hydrogen gas, the pH and ORP of purified water in the PET bottle were also measured. The results are summarized in Table 18. The amount of hydrogen generated per force hydrogen generator was close to the theoretical amount predicted by the chemical reaction equation for each hydrogen compound and water.
  • Water tank generation agent (Y) ⁇ ⁇ 2Gas generation! Water properties after dissolving ⁇ .
  • a block-shaped hydrogen generator containing MgH2 and SBH (l) prepared by the melt embedding method of Example 25 was pulverized by a pulverizer to obtain a powder that passed through a sieve having an opening of 0.75 mm. It was.
  • a powdery hydrogen generator equivalent to 50 mg of MgH2 and S BH (1) was placed in a 500 ml PET bottle in the same manner as in Example 25, and 100 ml of purified water was injected to measure the reaction time with water and the amount of hydrogen generated. . For comparison, weigh 50 mg of the reagent MgH2 and SBH powders and measure the amount of hydrogen generated in the same manner.
  • the hydrogen generator of the present invention can be dissolved in an aqueous composition such as a lotion, a bath agent, or a beverage to impart reversibility, it is used as a skin care product or a health food. It is also used as fuel for fuel cells because it reacts with water to generate high purity hydrogen.

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Abstract

  水素化アルカリ金属、水素化アルカリ土類金属、水素化ホウ素金属塩などの水素化合物をポリエチレングリコールや有機酸などの固体の水溶性化合物に包埋した取り扱いの容易な水素発生剤を発明した。この水素発生剤は水に溶解しながら緩慢に水素ガスを発生する。水素発生剤を溶解した水の酸化還元電位は大きく還元サイドに低下するため還元性の化粧料、飲料物、浴水の調整に利用できる。また、発生する水素は燃料電池用の燃料として利用することが出来る。

Description

明 細 書
水素発生剤及びその用途
技術分野
[0001] 本発明は水素化金属や水素化ホウ素金属塩を用いた水素発生剤に関し、それを 水と反応させて水素を発生させることにより、水性組成物に水素を溶解して還元性を 有する化粧料、飲料水、入浴水などを調整する用途に、発生する水素は燃料電池の 燃料として利用される。
背景技術
[0002] 水素ガスを水に溶解させると水の酸ィ匕還元電位 (以下 ORPと省略する)が還元サイ ドに低下することが知られている。このような還元水若しくは還元性水性組成物は抗 酸ィ匕作用があるために飲用すれば活性酸素を消去して生理的に健康に資すること、 あるいは化粧水等のスキンケア用品に用いれば皮膚の老化を防止する作用があるな どが報告されている (特許文献 1)。また、入浴水に炭酸ガスを溶解させた還元水を用 いることにより、皮膚の老化防止と血行促進を同時に期待する技術も開示されている
(特許文献 2)。
[0003] 水素ガスを発生させる技術としては上記効果を期待して金属マグネシウムを水と反 応させて水素を発生させて還元水を調整する技術が開示されている (特許文献 3)。 また、燃料電池用の水素供給源としては水素化カルシウムを水蒸気と撥水性の隔膜 を介して反応させる技術 (特許文献 4)、アルカリ土類金属水素化物を酸と水からなる 溶液と反応させる技術 (特許文献 5)や水素化ホウ素金属塩などの粉体をポリエチレ ンなどの熱可塑性榭脂粉末と混合して圧縮成型体を賦形して、成型体の表面を削り ながら酸性の水と反応させて水素を発生させる技術 (特許文献 6)などが開示されて いる。
[0004] 特許文献 1:特開 2000— 119161号公報
特許文献 2 :特開 2000— 308891号公報
特許文献 3:特開 2004— 041949号公報
特許文献 4:特開 2004— 269323号公報 特許文献 5 :特開 2002— 080201号公報
特許文献 6:特開 2003 - 146604号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 本発明者らは水素ガスの水への溶解度は非常に僅かである力 その僅かに溶解し た水素ガスが水の ORPを大きく還元サイドに低下させて還元水を生成すること、さら に発生する水素ガスが燃料電池の燃料として利用できることに着目し、水と反応して 水素を発生する水素発生剤の開発を考えた。
[0006] 水と反応して水素ガスを発生させる物質として背景技術で述べたようにマグネシゥ ム金属、水素化マグネシウムに代表される水素化アルカリ土類金属、水素化ホウ素 ナトリウムに代表される水素化ホウ素金属塩などが知られている。マグネシウム金属 は水あるいは酸性の水と反応して水素を発生するが反応速度が遅く実用的でない。 水素化マグネシウムや水素化ホウ素ナトリウムも燃料電池用の水素発生剤として用い るためには反応速度を速めるために酸性の水を必要としている。また、これらの水素 化合物は反応速度を高めるために微粉末状で且つ吸湿性のためにその取り扱 、が 困難である。
[0007] 一方、水素化カルシウムや水素化リチウムは水との反応が早く水と接触すると瞬間 的に反応して水素を発生するのでこのままの状態では使用できない。また、水素化ホ ゥ素ナトリウムも酸性の水と反応させると反応速度が早く水素発生速度を制御するの が難しい。本発明の課題はこのような水との反応が早い水素化合物の反応速度を抑 制して実用的な水素発生剤を提供することである。また、水素の発生において酸性 の水を必要とする水素化合物でも、中性の水を用いて水素を発生させることが可能 な水素発生剤の提供である。さらに取り扱いの容易な水素発生剤の提供である。 課題を解決するための手段
[0008] 上記課題は水素化アルカリ金属、水素化アルカリ土類金属、水素化ホウ素金属塩 力 選ばれた少なくとも 1種の水素化合物が固体状の水溶性ィ匕合物叉はそれらの混 合物中に包埋されてなることを特徴とする水素発生剤で解決される。そして、水溶性 化合物が高分子化合物であり、その中でもポリエチレングリコールである水素発生剤 が好ましい。また、水溶性化合物の混合物中に酸が含まれてなる水素発生剤が好ま しい。さら〖こ、これらの水素発生剤が錠剤状に成型されてなることが好ましい。
[0009] これらの水素発生剤の用途として、水素発生剤を構成成分として含む入浴剤が提 供される。また、これらの水素発生剤を水若しくは水性組成物に溶解させることで還 元水若しくは還元性水性組成物が得られる。そして、これらの水素発生剤を水若しく は水性組成物と反応させて水素を発生させる水素発生方法が提供される。
発明の効果
[0010] 水素化カルシウム、水素化リチウム、水素化ホウ素ナトリウム等の水素化合物をポ リエチレングリコールなどの固体状の水溶性ィ匕合物に包埋することで、これらの水素 化合物と水若しくは酸性水との反応を緩やかに進行させることが出来た。また、水溶 性ィ匕合物に固体状の酸を含ませることで、水素化マグネシウムや水素化ホウ素ナトリ ゥムなどの水素化合物を用 、て中性の水に溶解させることで効果的に水素を発生さ せることが出来た。
[0011] 本発明の水素発生剤は錠剤状、ブロック状、ペレット上、粒状、粉体状等の任意の 形態に賦形できるため取り扱いが容易となった。本発明の水素発生剤を化粧料や飲 料水に溶解したり、入浴剤として用 ヽることでこれらの水性組成物に容易に還元性を 付与することができた。
発明を実施するための最良の形態
[0012] 本発明で用いる水素化アルカリ金属としては水素化リチウム (LiH)、水素化ナトリウ ム(NaH)、水素化カリウム (KH)などが例示される。その中で LiHが比較的に空気 中で安定で好ましい化合物である。また、水素化アルカリ土類金属としては水素化マ グネシゥム(MgH2)、水素化カルシウム(CaH2)、水素化バリウム(BaH2)、水素化 ベリリウム(BeH2)、水素化ストロンチウム(SrH2)などが例示される。その中で MgH 2、 CaH2が比較的空気中で安定で好ま 、ィ匕合物である。
[0013] 本発明で用いる水素化ホウ素金属塩は一般式 MBH4で表される。 Mはアルカリ金 属でリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムが例示される。これらの金属塩の中で ナトリウム塩 (水素化ホウ素ナトリウム、以降 SBHと略す)が安全性や価格の面にお!、 て好まし 、。これらの水素化合物は単独で使用しても良 、し混合して用 ヽても良 、。 [0014] 水素化アルカリ金属(MH)は水と反応して化学式 1 (Mはアルカリ金属)で示すよう に水素を発生する。
[0015] [化 1]
MH + H20 → H2 + M (OH)
[0016] 水素化アルカリ土類金属と水の反応は化学式 2 (Mはアルカリ土類金属)で、水素 化ホウ素金属塩 (Mはアルカリ金属)と水の反応は化学式 3で示すように水素を発生 する。
[0017] [化 2]
MH2 + 2H20 → 2H2 + M (OH) 2
[0018] [化 3]
MBH4 + 2 H20 → 4 H2 + MB O 2
[0019] 本発明者等はこれらの反応で発生する水素ガスを水に溶解させることで水の ORP を低下させて還元水とすることが出来ないかと考えた。し力しながら LiHや CaH2は 水と接触すると瞬間的に反応が進行するほどの激しい反応で、水面に CaH2の粉末 (市販されている CaH2は顕微鏡で観察するとサブミクロンの微粒子が凝集した細か い粉末状である)を添加すると激しく反応し粉末が空気中に飛散する程である。
[0020] そこで、このような水との反応が激しく進行する水素化合物を水と接触させた時にこ の反応が緩やかに進行するように、水素化合物を固体状の水溶性の化合物中に包 埋して用いる事を考えた。即ち、水素化合物を水溶性の化合物で包み込むことで水 と接触したときに水溶性ィ匕合物が最初に溶解して、その後その中に包埋されている C aH2などの水素化合物が水と反応するプロセスを考えた。驚くべきことにこの考えは 見事に的中し水溶性ィヒ合物中に水素化合物の粉末を単に分散させて固めるだけで 水との反応が緩和されて発生する水素ガスを効率的に水に溶解させることが出来た 。同時に水素ガスも緩慢に発生するため燃料電池の燃料として利用できることが期 待された。
[0021] 一方、水素化合物でも MgH2や水素化ホウ素金属塩は中性の水では反応速度が 遅いか叉はほとんど進行しない。これを解決するため本発明者らはこれら水素化合 物を水溶性ィ匕合物に分散させて固める際に固体状の酸を水溶性ィ匕合物として用い る事で水素発生剤を調整したところ、中性の水に溶解しても効率的に水素ガスを発 生する事を見出した。
[0022] 本発明で言う水溶性ィ匕合物とは室温で固形の物質であり水に溶解するものであれ ば良い。また、単一成分でも混合成分であっても良くまた高分子化合物でも低分子 化合物であっても良い。高分子化合物としては水溶性高分子であり、ポリエチレング リコール(以降、 PEGと略す)、ポリビュルアルコール、ポリビュルピロリドン、ポリアタリ ルアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸やそれらの塩などの合成高分子が例示され る。天然高分子としてはデンプン、デキストリン、カラギーナン、グァーガム、キサンタ ンガムなどが例示される。また、半合成高分子としてはメチルセルロース、ヒドロキシェ チノレメチノレセノレロース、ヒドロキシプロピノレメチノレセノレロース、カノレボキシメチノレセノレ口 ースやその塩などのセルロース誘導体が例示される。
[0023] 低分子化合物としてはキシロース、キシリトール、グルコース、グルシトール、フルク トース、マンノース等の単糖類、スクロース、マノレトース、トレノヽロース、ラフイノース等 のオリゴ糖ゃシクロデキストリン、また、単糖類やオリゴ糖を高温で溶融して調整した キャラメル状物、グルタミン酸、ァスパラギン酸などのアミノ酸やその塩などが例示され る。さらに炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム等の炭酸塩、塩ィ匕ナトリウム、硫酸ナトリ ゥム、硝酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウムなどの無機塩が例示される。これらの水溶性ィ匕 合物の中で高分子化合物、特に PEGが後述する理由力 好ましい包埋剤である。ま た、低分子化合物では有機化合物が好ま 、包埋剤である。
[0024] 水素ガスを効率的に水に溶解させて還元性の水性組成物を調整するためには、水 素発生剤は水中に沈んだ状態で水と反応するのが好ま 、。そのために水溶性ィ匕 合物に比重の大きい無機塩、例えば硫酸ナトリウムなどを水素化合物を包埋する際 に添加剤として混合するのが好まし 、。
[0025] 一方、化学式 1や式 2で示されるような水素化合物は水と反応して金属水酸化物を 生成するためこれらを溶解した水性組成物はアルカリ性となる。従って、中性乃至は 弱酸性の還元性水性組成物を調整したい場合には水溶性化合物に酸を混合するこ とが好ましい。また、 MgH2や SBHなどの水素化合物の場合は反応を促進するため には酸が必要である。この場合も、水溶性化合物に酸を混合して水素発生剤を調整 することが好ましい。
[0026] 酸としては固体状酸であり単一成分でも混合成分であっても良い。有機酸としては フマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、コハク酸、無水コハク酸、酒石酸、リンゴ酸、 クェン酸、シユウ酸、マロン酸などのカルボン酸、ァスコルビン酸及びその各種誘導 体、またポリアクリル酸、ポリメタクリル酸などの高分子カルボン酸、グルタミン酸などの アミノ酸が例示される。無機酸としてはスルファミン酸、ホウ酸、メタホウ酸、酸化ホウ 素などが例示される。
[0027] 水溶性化合物に混合する酸の量は、中性の還元性水性組成物を得たい場合は、 水素化合物が水との反応で生成する塩基を中和する量であれば良 、。酸の混合量 が塩基の中和量と異なると還元性水性組成物は弱酸性あるいは弱アルカリ性となる ので、このような還元性組成物の調整も可能である。また、 MgH2や SBHのような水 素化合物の場合は酸性が強いほど水素ガスの発生速度が速くなるので、必要に応じ て酸の混合量を塩基の中和以上にすることも出来る。中和量の酸を含む水素発生剤 であってもそれが水に溶解する過程を考えると、水素発生剤が溶解している部分の p Hは全部が溶解し中和して到達する水全体の pHより低いと想定される。従がつて中 和量の酸を添加した酸性の水に水素化合物を直接溶解する場合に比べて効率的に 水素が発生するものと考えられる(実施例 26の MgH2の例参照)。
[0028] 本発明で言う包埋とは粉末状の水素化合物が水溶性ィヒ合物中に分散保持されて V、る状態を示す。好まし 、包埋形態は水溶性化合物の海の中に水素化合物の粉末 が島状態に分散保持された状態である。海と島の比率は水素化合物と水溶性ィ匕合 物の混合比率で左右される。好ましい混合比率は水素化合物を 0. 1〜50質量%、 より好ましくは 0. 5〜30質量%の範囲で水溶性ィ匕合物に含有させることである。 0. 1 質量%以下の含有量では水素の発生量が少なく本発明の水素発生剤を大量に水 へ溶解する必要があり好ましくない。また 50質量%を越えると水素化合物の粉末が 水溶性化合物中に島状に分散せず凝集した状態で分散する領域が多くなり、水素 発生剤と水の反応が早くなり好ましくない。
[0029] 次に水素化合物粉末を水溶性化合物で包埋する 2、 3の方法について以下に述べ る。どの方法を採用する場合でも、包埋剤である水溶性ィ匕合物を事前に良く脱水-乾 燥して用いるのが好ま 、。水分が微量でも残って 、ると水素化合物がその水分と反 応するために得られた水素発生剤中の水素化合物がかなりの量失活してしまうから である。
[0030] 第 1の包埋方法は溶融包埋法である。融点を持つ結晶性の水溶性化合物を融点 以上に加熱して溶融させ水素化合物粉末を添加して攪拌混合して、必要ならば粉末 状の酸や無機塩などをさらに添加して、均一に溶融体に分散させて力も冷却して固 化する。分子量が 1000以上の PEGは室温で固体状であり且つ融点が 65°C近辺と 低 、ため水素化合物粉末を包埋する水溶性化合物として好ま 、ィ匕合物である。分 子量が高!、PEGは溶融粘度が高くなるので 2万以下の PEGを用いるのが好ま U、。
[0031] このような高分子化合物を用いれば水素化合物を混合した溶融物を適切な賦形装 置を用いてストランド状に押出成形することが出来る。さらに、ストランドを適当な長さ に切断してペレット状の水素発生剤を賦形することが出来る。また、ペレットを適切な 粉砕機で粒状や粉体状の形態に賦形することも容易である。また、溶融物を適切な 铸型に注入して任意の形態のブロック状物や棒状物に成型することも容易に出来る
[0032] 第 2の包埋方法は溶液包埋法である。水溶性化合物を水素化合物と反応しない有 機溶媒に溶解して溶液を調整し、水素化合物粉末を添加して攪拌混合して混合溶 液となし、適切な賦形装置でフィルム状あるいは繊維状などに賦形して溶媒を乾燥 除去する。あるいは水溶性化合物が高分子化合物の場合は、混合溶液を水素化合 物と反応しない高分子の非溶媒に投入して水素化合物を包含した形で高分子を沈 殿させてから、沈殿物を乾燥させる方法である。この第 2の方法は有機溶媒を使用す るので溶媒の脱水'乾燥が必要であるしまた環境負荷が大きくこの意味で第 1の溶融 包埋法が好ましい。
[0033] 第 3の包埋方法は加圧成型法である。粉末状の水素化合物と粉末乃至は粒状の 水溶性化合物を均一に混合して適切な加圧成型機を用いてペレット状や錠剤状に 成型する。この方法で水素化合物の粉末を水溶性化合物中に強固に分散保持させ るためには結合剤的な作用を示す水溶性ィ匕合物を用いるのが好ましぐ先に述べた 高分子化合物や有機化合物を包埋剤として用いるのが好ましい。また、加圧成型時 の圧力は 0. 5〜20トン Zcm2の範囲が好ましぐ圧力が低いと吸湿などで成型物が 崩壊しやすくなり好ましくなぐまた圧力が高いと水への溶解時間あるいは水素発生 時間が長くなり好ましくない。
[0034] 成型物の大きさは成型時に粉体を充填する冶具の大きさを選択することで数ミリか ら数センチの大きさの物を成型することができる。この加圧成型法は粉体の混合工程 と加圧工程の 2工程を要するが、前述の溶融包埋法にくらべて加熱工程がないので 混合成分に対する熱分解の心配がない。従って、このような成分を含有する水素発 生剤の製造には好まし ヽ方法である。
[0035] 溶融包埋法あるいは溶液包埋法で調整された水素発生剤を粉砕して粉体にし、添 加剤として用いる他の粉体状の水溶性化合物を混合して加圧成型法で錠剤状に賦 形することも出来る。この方法では添加剤は包埋法で使用される熱や有機溶媒に曝 されることが無いので、このような環境に弱い添加剤を含む水素発生剤の調整には 好ましい方法である。
[0036] 次に本発明の水素発生剤を用いて還元水若しくは還元性水性組成物(以降、水 も含めて還元性水性組成物と呼ぶ)の調整方法につ!、て説明する。水道水の ORP ( 本発明にお 、て ORPは標準電極基準とし単位を mVで表示する)は約 800mV前後 、精製水 (活性炭 +イオン交換榭脂 +精密ろ過処理 を行なった水道水)の ORPは 約 400前後を示す。また、 pHが高くなると ORPは低下することが知られている。本発 明で言う還元性水性組成物とは同じ pHで比較した時、精製水の ORPよりも低 、OR Pを示す水性組成物である。実施例で示すように水素化合物を数 ppm、水道水や精 製水に溶解するだけで還元性水性組成物を調整する事が出来る。 [0037] 本発明で言う水性組成物とは水を含む組成物で、好ましくは水が 50質量%以上含 む組成物である。水性組成物の例としては、酸やアルカリを含む水、各種の保湿成 分や美白成分を含む化粧水、美容液、乳液、クリーム、ジエル状パック剤などの化粧 料、アミノ酸やミネラルを含む飲料剤、入浴水、洗剤などである。これらの水性組成物 に本発明の水素発生剤を添加して水に溶解させることで容易に還元性水性組成物 を調整する事が出来る。
[0038] 化粧水などの粘性の低!ヽィ匕粧料はエアゾール缶に噴射用ガスとして窒素ガスや液 化ガスと共に充填される場合が多い。この場合、本発明の水素発生剤を予めエアゾ ール缶容器に入れておき、その上カゝら化粧水を注入して噴射用ガスで加圧密閉する ことで容易に還元性の化粧水を製造できる。エアゾール缶容器に限らず本発明の水 素発生剤を用いれば最終製品の化粧料容器内でィ匕粧料に直接水素ガスを溶解さ せることが出来る。そのため、製造の中間過程で水素ガスを溶解させる製法に比べて 水素ガスの逃散がなく高い還元性を維持した化粧料が製造できる利点がある。
[0039] 本発明の水素発生剤に酸が含まれていない場合、水と反応させると前述したように その還元性水性組成物はアルカリ性となる。洗剤などのアルカリ性が強くても良 ヽ用 途では問題ないが化粧料などでは中性乃至は弱酸性にする事が好ましい場合が多 い。このような用途にはアルカリ性となった還元性水性組成物に酸を添加する力、あ るいは水性組成物に酸を調合して弱酸性とした後水素発生剤を添加すれば良 ヽ。こ の場合は液状の酸でも使用可能であり無機酸でも良いが前述の各種の有機酸が人 体と接触するような用途には好ましい。
[0040] 弱酸性の炭酸水は皮膚の血行を促進する効果があり、飲料水、化粧品や入浴剤 に使用されている。従がつて、還元性水性組成物の pHを弱酸性乃至は中性にする ために炭酸若しくは炭酸ガスを用 Vヽれば炭酸を含有した還元性水性組成物を調整 することが出来る。炭酸ガス含有の還元性水性組成物は皮膚の老化防止等にさらに 効果的なスキンケア用の水性組成物となるので好ましい。また、水素化合物として M gH2や SBHを含む水素発生剤の場合、酸性の水として炭酸を用いる事で容易に上 述のスキンケア用の水性組成物が得られるので好ましい。
[0041] 酸として炭酸を用いて弱酸性の還元性水性組成物を調整する場合も水素発生剤 の添加の前後、あるいは同時に炭酸の添加を行なうことが出来る。また、炭酸を水性 組成物に含有させるためには炭酸ガスを直接水性組成物に溶解させても良いし、炭 酸塩や炭酸水素塩と有機酸の反応で炭酸ガスを発生させて水性組成物に溶解させ ても良い。後者の場合、これらの化合物を添加剤として水素化合物と混合して包埋剤 で包埋した水素発生剤を用いることが出来る。この水素発生剤は水性組成物に溶解 したときに、水素と炭酸ガスが同時に発生するので溶解後の pHが弱酸性になるよう に炭酸塩ある!ヽは炭酸水素塩と有機酸の含有量を調整しておくことが好ま ヽ。この ような水素発生剤は下記に述べる入浴剤として好ましく用 ヽられる。
[0042] 本発明の水素発生剤は顆粒状や錠剤状の形態として浴槽に添加することで入浴 剤として使用することが出来る。後の実施例で示すように水道水に水素化合物を数 m gZL添加するだけで ORPは数百 mv低下する。添加量が多 ヽほど ORPは低くなる が入浴水の好ましい還元性は 100〜400mvの範囲である。 ORPがー lOOmv以 下の強 、還元性は浴槽に用いられて 、るゴムなどの材質を劣化させるので好ましく ない。また、 400mv以上では還元性が弱いので好ましくない。
[0043] 水素化合物の添加量が多いと生成する金属水酸化物の濃度も高くなり、浴水の pH もアルカリ性となる。人体に好ましい pHは 4. 5〜 10の範囲と考えられる。 pHの調整 は炭酸入浴剤に用いられる有機酸などを水溶性化合物として水素発生剤に添加す ることで好みの pHを有する入浴剤を調整することが出来る。水道水の特性は水源に よって変化するので、入浴剤の溶解後の pHを一定にするためには pH緩衝剤もしく は調整剤を入浴剤の調合時に水素発生剤に添加するのも好ましい方法である。
[0044] 入浴剤には上述の水溶性ィ匕合物以外に公知の添加物を添加することが出来る。こ れらの添加物としては橙皮、ハツ力葉、サフラン、力ミツレ、ローズマリー、などの生薬 類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、グリセリン、ソルビトール等の高級アル コール及び多価アルコール類、乳酸ミリスチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン 酸イソプロピル等の脂肪酸エステル類、ホホバ油、アポガド油、ォリーブ油等の天然 油脂などが例示される。
[0045] さらに、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリェチ レンダリコール脂肪酸エステル等の非イオン界面活性剤、殺菌防腐剤、金属封鎖剤 、色素、香料などが例示されるがこれらに限定されるものではない。これらの成分に は水溶性でな 、油成分も含まれるが、 V、ずれも本発明の効果を損なわな 、程度に少 量添加するものである。これらの油成分は水に乳化分散する形態で調合するか、水 溶性の多孔質物質に吸着調合されて入浴剤に添加するのが好ましい。また、これら の添加物は熱分解し易いものが多いため、入浴剤の調整は加圧成型法若しくは溶 融包埋法と加圧成型法の組み合わせで行なう事が好ましい。
[0046] 本発明の水素発生剤を水と反応させると前述の化学式 1〜3に従がつて水素ガスが 発生する。この水素ガスは水に微量に溶解して前述の還元性水性組成物を与えるが 、大部分は水中から気散する。この気散する水素は純度の高いものであり各種の用 途に用いる事が出来る。その一つは燃料電池用の燃料である。燃料電池は電解質 を介して燃料極と空気極を対畤させ、燃料極へ水素を供給し空気極へ空気乃至は 酸素を供給してそれぞれの極で電子の授受を行わせて発電するものである。その燃 料極へ供給する水素ガスとして本発明の水素発生剤を利用することが出来る。
[0047] 本発明の水素発生剤を用いれば水さえあれば水素を発生させることが出来る。また この水素発生剤は高分子化合物などに包埋されているため安全であり且つ取り扱い が容易である。例えば、粉状の水素発生剤を充填した容器と水を充填した容器があ れば小型の水素発生装置を組み立てることが可能である。携帯電話やパソコンなど の電池の充電用には小型の燃料電池が求められており、このような用途には本発明 の水素発生剤は最適に利用されると期待される。
[0048] 以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明の技術的範囲は これらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例で使用した ORPの測定は ORPメーター(Toko Chemical Laboratories)を用いて行なった。試薬 CaH2は純度 9 0〜95%の 0〜2mmの Powder(SIGMA—ALDRICH)、: LiHは 1級品、純度 min.98% のブロック体 (和光純薬工業)を乳鉢で粉砕して粉体にしたもの、 MgH2は純度 98% (Alfa Aescar)の粉体、 NaBH4は純度 min.98% (林純薬工業)の粉状体を用いた。 L iBH4は純度 min.90% (和光純薬工業)、 KBH4は純度不明(和光純薬工業)で、 ずれも粉状体を用いた。 PEGは断りの無い限り分子量 1. 3万 (三洋化成工業)の粉 末を使用した。実施例中の組成等の計算はいずれもこれら水素化合物の純度が 10 0%と仮定した。また、% 表示は断りのない限りは質量%である。
実施例 1
[0049] 分子量 2万のフレーク状の PEGlOgをアルミ皿に入れて、ホットプレート(表面温度 約 125°C)上に載せて加熱して溶融した。溶融した PEGを匙で攪拌しながら試薬 Ca H2の粉末を所定量添加して攪拌分散した。均一に分散後、アルミ皿をホットプレート 力 降ろして室温で冷却した (以降、この調整方法を溶融包埋法と省略する)。この固 化した CaH2粉末を包埋した PEGの塊を粉砕して l〜5mm径の粒状の形態とした。 このようにして CaH2の添力卩量を lOOmg (水素発生剤 Aとする。 CaH2の仕込み含有 量 1%)、 500mg (水素発生剤 Bとする。 CaH2の仕込み含有量 5%)と変えた 2種類 の水素発生剤を調整した。
実施例 2
[0050] 90mlの精製水をガラス容器に入れてその上から実施例 1で調整した水素発生剤 A を所定量添加したのち直ちに蓋をした。水素発生剤は水面上で緩やかに気泡 (水素 )を発生しながら数分以内に溶解した。比較のために CaH2の粉末を 1. 5Lの PETボ トルに所定量秤量してその中に精製水を 1. 5L急激に注入して蓋をした。この場合、 精製水を注入すると同時に CaH2の粉末は水と急激に反応して、 CaH2の粉末が P ETボトル内で空気中に飛散する様子が観察された。
[0051] このようにして調整した還元水の ORP、 pHを測定した結果を表 1に纏めて示した。
なお、比較を容易にするため CaH2の添加量を精製水 1Lあたりの添加量に換算し、 水素発生剤の場合は添加した CaH2の量に換算して示した (即ち水素発生剤 Aが 1 g添加の場合、 CaH2は lOmgである)。表 1から水素発生剤 A(CaH2 : l l lmg)の 方が CaH2を直接添加する(133mg)よりも少量の添カ卩量で ORPを大きく低下させる ことが解る。
[0052] [表 1] 表 1 水素化カルシウムの添加量と O.RP、 p H (精製水)
水素発 剤 添加 (C.a H 2 ) GR P.
(m g/L) (m v ) 無し (精製水) ϋ 4 8 0 6 . 9 2
Λ 1 1 1 一 8 7 1 1 . 7 9
Λ 2 2 2 — 1 .5 ^ 1 2 . 0 7
C a『 Ϊ 2 ; ί; ί 1 o e 1 1 . 2 6
C a M 2 fi 7 7 5 1 1 . 6 6
C a H 1 3 5 1 1 1 . 9 5
実施例 3
[0053] 水道水を 2Lの PETボトルに 2L入れて、ボトルの上部空間部に実施例 1で調整した 水素発生剤 Bを所定量入れて直ちに蓋をして密閉した。水素発生剤 Bは水面上に浮 かび気泡を発生時ながら数分間で溶解した。この水道水の ORP、 pHを測定した結 果を表 1と同様に整理して表 2に纏めて示した。
[0054] [表 2] 敦 2 水素化カルシウムの添加量と O.R P、 p H (水道水)
水素発牛剤 添滅 {C a H 2) OR P
{m E/L) (m v ) 無し (水 iii水) ϋ 800 7. 4 0
H 2 1 6 9 8. 8 7
B 5 9 3 9. 7 Γ>
H 7 50 9. 8 4
実施例 4 [0055] 精製水に炭酸ガスを溶解させることにより pHが 4. 20の炭酸水を調整した。この炭 酸水を 500mlPETボトルに 450ml充填して実施例 1で調整した水素発生剤 Bを所 定量投入して密閉した。水素発生剤は気泡を激しく発生して数分以内で溶解した。 得られた還元水の ORPと pHを表 3に纏めて示した。なお、 CaH2の添カ卩量が 100m gの液は生成した炭酸カルシウムが完全に溶解せずに若干白濁しており、 200mgの 液ではボトルの底に白濁物が少し沈殿して 、た。その他の液は無色透明であった。
[0056] [表 3] 表 3 水 *化カルシウムの添加量と 0'R .P、 p H ( 酸水)
水素発 .剤 添加!: { C a I I 2 ) O P P Π
(m fi / L ) (m v ) 無し (炭酸水) 0 5 9 2 4 . O
H 2 5 I 2 2 5 . 1 3
B S 0 — 9 8 5 . 6 8
B 1 0 0 —2 1 1 5 . 8 9
B 2 0 0 一 2 9 7 6 . 2 4
実施例 5
下記の組成を有する化粧水を調整した。
•化粧水の組成
•グリセリン 2. 5%
.グノレコシノレトレノヽロース 1. 2
•卜レノヽロース 1. 0
-セリン 1. 0
•ァスコノレビン酸硫酸 2Na 1. 0
•加水分解水添デンプン 0. 8
•メチルパラベン 0. 1 •精製水 残 余
[0058] この化粧水の pHは 5.77であったので 0.1 (mol/1)のクェン酸水溶液を数 ml添カロ して pHを 4.13に調整した。 pH調整後の化粧水 lOOgをガラス容器に入れて実施例 1で調整した水素発生剤 Bを所定量ィ匕粧水に添加して密閉した。水素発生剤は気泡 を発生しながら数分以内で溶解した。溶解後の化粧水の pHと ORPを測定した結果 を表 4に示した。
[0059] [表 4] 表 4 水紊発生剤 Bの添加量と OK P, pH (化粧水)
水素発生剤 添加虽 (C a 112) O Ρ I
(κ) {HI E/K R) (m ν )
0 0 543 4. 1 3
0. 1 50 —74 4. 66
ϋ . 2 Ί 00 — 1 04 5, I 1
ϋ . :¾ 1 50 一〗 tt 2 e . 84
実施例 6
[0060] 以下の組成を有する炭酸ガスを溶解したジエル状のフェースパック剤を調整した。
'パック剤の組成
'メチノレセノレロース 3.0%
'グリセリン 2.5
.グノレコシノレトレノヽロース 1.2
-セリン 1.0
'ラフィノース 1.0
•ァスコルビン酸硫酸 2Na 0.8
•加水分解水添デンプン 0.8
'キサンタンガム 0.3
'炭酸ガス 0.15 •メチルパラベン 0.1
•精製水 残 余
[0061] このジエルの粘度は 160dPa's(20°C)で、 ORP、 pHは 471mV、 4.88であった。
このジエル 100gをビーカに入れて、実施例 1で調整した水素発生剤 Bの粒子径 lm m以下の粉末状に砕いた部分を 0.2g添加して匙でよく攪拌して溶解した。約 10分 経過後、このジエルの ORPと pHを測定したところ、 ORPは 27mV、 pHは 6.08であ つた o
実施例 7
[0062] 実施例 6と同じ組成を有する炭酸ガスを溶解したフェースパックジエル製造用の原 o
液を調整した。この原液は 25°Cでは粘度が 5dPa · sで増粘剤のメチルセルロースは まだ溶解せずに分散した状態にあった。アルミラミネート袋を用意してその中に実施 例 6で調整した水素発生剤 Bの粉末を所定量いれてその上力 ジエル製造用原液を 25g注入してヒートシ一ラーでシールして密閉した。約半日、袋を室温で放置して袋 の上力 手で揉んで内容物を混合溶解して力 冷蔵庫に 1夜保管した。この間に原 液中のメチルセルロースは溶解して増粘し粘度 160dPa's (20°C)の還元性の炭酸 ガス溶解ジエルとなった。表 5に水素発生剤 Bの添加量と得られたジエルの ORP、 p Hを纏めて示した。
[0063] [表 5] 5 水素発生剤 Bの添加量と OR P, pH (ジエル) 水紊発牛剤 添加虽 (C a 112) H
) (m gノ 5 g)
0. 1 ——】 98 5. 07
0. 2 10 —3 1 7 5. 24
0. 4 20 — 343 6. 82
実施例 8 [0064] PEGZ無水硫酸ナトリウム ZLiH=10gZl0gZ0.2gからなる組成の水素発生剤 Dを溶融包埋法で調整した。この水素発生剤では硫酸ナトリウムの粉体と LiHの粉体 力 SPEG中に包埋された状態で得られた。精製水 500mlを 500mlPETに採取してボ トルの上部空間に水素発生剤を所定量秤量して添加し密閉した。水素発生剤は初 期には水中に沈んだが水素の発生と共に水面に浮上して数分以内で溶解した。溶 解後の水の ORP、 pHを測定した結果を表 6に纏めて示した。なお、添カ卩した LiHの 量は水 1Lに換算して表示した。
[0065] [表 6] 水累発生剤 Dの添加量と O'RP pH (精製水)
水 ¾ 生.剤 し i H OR P PH
(g) ( m g / (m v )
0 (讓水) 0 563 6. 00
0. 06 1 26 220 10. 54
0. 1 27 2 52 01 10. 80
0. 320 6 30 1 1 0 1 1. 3 1
0. 640 1 2 60 57 ..1 1 , 7 ()
1. 2 S 0 25 20 —42 1 1. 9
実施例 9
[0066]
Figure imgf000018_0001
を含む水素化発生剤 E、 Fを調整した。これらの水素発生剤では粉状の酸と CaH2が PEG中に包埋された状態で得られた。 Eは酸として無水クェン酸、 Fは Lーァスコル ビン酸を含むものである。 水道水 500mlを 500mlPETボトルに採取してその中に 水素発生剤を CaH2の添加量が 50mgになるように秤量して添加し密閉した。それぞ れの水素発生剤は数分以内に水素を発生しながら溶解した。得られた還元水の OR P、 pHを酸を含まない水素発生剤 Bの結果も含めて表 7に纏めて示した。 L ァスコ ルビン酸を添加した水素発生剤の ORPが非常に低 、ので、 L ァスコルビン酸だけ を精製水に 0.5gZL溶解した水溶液の ORPと pHを測定したところ、それぞれ 495 mv、 3.30であった。この値は精製水を塩酸や苛性ソーダ一で pHを変更して測定し た ORPと pHの関係直線上に位置するものであった。
[表 7]
¾7 水素発生剤 E、 Fの ORP.と.. pH. (水道水)
水素発^剤 酸の種類 酸の添加 a O R IJ P H
( g) Cm v ) 無し (水 水) -■ -ー一 —一 7 9 7 7, 0
0 - 5 7 1 2. 4 7 ト:一 1 クエン酸 1 , 5 3 2 6 8 5. 6 3 ト:一 2 同上 2 . 9 2 7 6 4. 5 5
ドー 1 レ-ァスコル 2 . 1 0 一 6 2 6 1 1. 7 8
ビン^
V- 2 fnjト. ' . I 4 — 5 8 1 0. 0 1
F - 3 ίπΐ h 'Λ . 6 -4 4 0 8. 4 8
F - 4 fn| h 4 . 1 - 2 0 6. 0 1
F― 5 上 4 , 8 2 —3 1 9 5. 7 8
実施例 10
Figure imgf000019_0001
を含む水素化発生剤 G、 Hを調整した。 Gは酸として無水クェン酸、 Hは Lーァスコル ビン酸を含むものである。水道水 500mlを 500mlPETボトルに採取してその中に水 素発生剤を LiHの添加量が 19mgになるように秤量して添加し密閉した。それぞれの 水素発生剤は数分以内に水素を発生しながら溶解した。得られた還元水の ORP p Hを酸を含まない水素発生剤 Dの結果も含めて表 8に纏めて示した。
[0069] [表 8]
¾ 8 水素発牛-剤 G、 11の ORPと p.H (水道水)
水素発牛.剤 酸の種類 ^の添加緻 OR P
) v ) 無し (水]!水) —" 7 0 2 6 , ΐί 2
J) 0 - 6 1 2 - 0
G- 1 クェン酸 1 . 5 2 - 1 30 6 , 5 7
1
1寸
G- 2 h 1. 0 7 ― 7 1 1 1 , 2
11 1 L 4. 1 9 — 1 9 8 5 , 0 7
ビン酸
H- 2 同上 2. 9 i 1 0 - 4 0
実施例 11
[0070]
Figure imgf000020_0001
。ブロック状の水素発生剤を粉砕して粉体状とした。この粉体の 1.05g(CaH2含有 量: 50mg)と粉状の無水クェン酸及び Lーァスコルビン酸の所定量を秤量してビーカ 内で均一に匙で混合した。得られた混合粉体を底のあるステンレス製の内径 16mm の円筒状シリンダー内に入れ、シリンダーの内径とほぼ同等の外径を有するステンレ ス製ピストンをシリンダー内に挿入した。これを油圧プレス装置に装着してピストンを 5 トン Zcm2加圧して混合粉体を円柱状の錠剤に成型した。
[0071] このようにして成型した錠剤状の水素発生前、 K Lを実施例 10と同様にして 500 mlの水道水の入った PETボトルに投入した。錠剤は初期には水中に沈んだが溶解 が進行して水素の発生が激しくなると水面に浮上し溶解が完了するまでに数分を要 した。溶解後の還元水の ORP pHを測定した結果を表 9に纏めて示した。 [0072] [表 9]
^ 9 錠剤状の水素発生剤の O R F, H (水道水)
水尜発 剤 錠剤中の酸の添加!; (m g ) O R P p 1 1
クェン酸 L ァス ルビン酸 (m v )
J 1 1 1 5 7 - 2 7 5 5 . 1 2
K 1 1 1 0 5 — 3 4 5 6 , fi 0
I. 7 7 1 7 —4 2 2 7 . 6 0
実施例 12
[0073] PEG/MgH2 = lOg/0. 313g及び PEGZMgH2Zコハク酸 = 10gZ〇. 313g /1. 40gからなる組成の水素発生剤 Mg— 1, Mg— 2を溶融包埋法で調整した。ブ ロック状の水素発生剤 Mg— 1を 1. 03g、 Mg— 2を 1. 17g (いずれも MgH2を 31. 3 mg含む)をサンプリングして 500mlPETボトルに入れて、精製水 500mlを注入して 密閉した。各水素発生剤は溶解しながら緩やかに水素ガスを発生するのが観察され た。水素ガスの発生が終了した後精製水の ORP、 pHを測定したところ Mg—lは 43 mv、 10. 87、 Mg— 2は 32mv、 5. 19であった。
実施例 13
[0074] CaH2、 125mgを水溶性ィ匕合物として炭酸ガスを発生する炭酸水素ナトリウム(8.
Og)とフマル酸 (6. 45g)、粉末乃至は粒状の水溶性高分子(2. 4g)を均一に混合し た。この混合物を実施例 11と同様にして加圧成型して錠剤型の水素発生剤を調整し て入浴剤とした。但し、入浴剤の場合は内径が 28mmの円筒状シリンダー及びピスト ンを使用した。比較のために CaH2を含まない炭酸ガス入浴剤を炭酸水素ナトリウム (8. Og)とフマル酸 (6. lg)を用いて同様に成形した (炭酸入浴剤)。
[0075] 40°Cに調整した水道水 20Lをポリバケツに入れて上記入浴剤を投入した所、入浴 剤はバケツの底に沈降して微小な気泡を発生して溶解した。入浴剤の溶解が完了( 発泡が終了)した後、浴水をサンプリングしてその pHと ORPを測定した。表 10に測 定結果を比較の炭酸入浴剤と合わせて示した。なお、入浴剤中の CaH2の量は浴水 に対して 6. 25 (mgZL)の濃度に相当する。また、入浴剤添加前の水道水の pHは 6 . 91、 ORPは 828mvであった。この結果より本発明の水素発生剤は還元性入浴剤 として有用に利用されることが分力ゝつた。
[0076] [表 10] 表 1 0 還元性入浴剤の特性 添加水溶性^分 P H O R P 発砲時間
の楝類 \ v ) ( 秒 ) 無し ( 酸人浴剤) 5 ' 6 5 8 4 0 1 0 無し 5 , 8 2 ; ί 3 5 6 2 I G (注 1 ) 5 - 5 0 2 1 8 4 0 9
メチノレセ /レロース 5 , 4 2 1 0 4 4 2 カルボキシメチル Γ) ίϊ 2 8. 6 0
セノレロース N a
ボバール (注 3 ) 5 5 3 2 4 f5 8 4 0 ί)-: 1 ) 分子虽= 2 β、 注 2 ) 和光純 ¾丄紫株式: & 4 0 0 c Ρ
η. ^ ) 日木 fff;ビ■ポバール株式会社 品 # J P - ϋ 5
実施例 14
[0077]
Figure imgf000022_0001
2gからなる組成の水素発生剤 を溶融包埋法で調整し入浴剤とした。水道水を用いて浴槽に 150L、 42°Cの温水を 調整し、この温水に前記入浴剤を 4ケ投入(1ケを 2分割して合計 8片、 CaH2の浴濃 度は 5. 3mgZL)した。入浴剤は浴槽の底に沈み小さな水素ガスの気泡を発生しな 力 約 6分で溶解した。
[0078] 入浴剤の溶解完了直後からの浴槽水の pH並びに ORPを測定し結果を表 11に纏 めて示した。測定は約 3. 5時間継続したがその間 3名の成人男性が入浴を行なった 。 ORPはこの間ほとんど変化せずに還元性を保持していた力 pHは人が入浴する 度に若干低下した。
[表 11] 表 1 1 人浴剤の特性 浴檬水採収 Ρ Η 備考
時間 (m v } 人浴剂投人 ίί 7 . 4 5 7 4 H 入浴剤 解 1 後 9 . 9 4 8 1 溶解後 1 0分 9 . 8 8 7 1
3 0分 9 . 9 8 8 8
6 ϋ分 9 . 9 8 7 4
性 1人浴
7 5分 9 . 8 6 7: ϊ
1 4 ϋ分 9 . 8 ϋ 1 1 0
男性 2人浴
1 5 5分 9 . 6 7 1 1
2 0 0分 9 . 6 5 9 7
件 3入浴
2 1 5分 9 , 4 9 9 3
実施例 15
[0080] PEG Z無水硫酸ナトリウム Z四ホウ酸ナトリウム Z 炭酸ナトリウム ZCaH2= 18g /5g/10. lg/5. 3gZ 1. Ogの組成力もなる混合物を PEGの溶融体に均一に 攪拌混合した。この混合物を円筒状の铸型に注入し冷却固化してアルカリ性入浴剤 を調整した (溶融包埋法)。四ホウ酸ナトリウムと炭酸ナトリウムはアルカリ性の pH調整 剤として添加した。
[0081] この入浴剤を家庭用の浴槽 (42°Cの水道水、 140L)に投入したところ、気泡を発 生しながら 5分で溶解したが、途中 3分半で水面上に浮上した。入浴剤溶解前後の 浴槽水を 500mlPETボトルに採取して翌日その水の ORP、 pHを測定した。結果は 以下のとおりであった。 投入前: ORP=401、 PH = 6. 55
投入後: ORP= 161、 PH = 9. 91
実施例 16
[0082] PEGZNaBH4 (SBHと略す) = 18gZ2g及び 19. 8g/0. 2gからなる組成の水 素発生剤 SA及び SBを溶融包埋法で調整した。但し、陶製皿に PEGを入れホットプ レート上で 90〜: LOO°Cに加熱溶融し SBHを添加混合して包埋した。 精製水に炭酸 ガスを溶解させて炭酸水(PH=4. 48)を得た。この炭酸水 20Lに室温 (約 20°C)で 上記水素発生剤をそれぞれ所定量添加して、水素ガスの発生時間(水素発生剤の 溶解時間)、添加後の炭酸水の pH、 ORPを測定した。結果を表 12に纏めて示した。 比較のために SBHの粉末を炭酸水に添加すると水素ガスを発生しながら数秒以内 で溶解した。
[0083] [表 12] 表 1 2 水素発生剤の特性 (S B H系、 溶融包 ¾法)
水尜発牛,剤 添加崴. 3 B H 1" OR ? Η 水索.発生時 fttl
( g ) (m v ) (分)
無し (炭酸水) 5 5 6 4 . 4 8
S A 1 . 0 0 . 1 — 1 7 1 Λ . 6 7 4 . 0
S B 1 0 0 . 1 — 2 0 9 4 - 4 5 9 . 7
実施例 17
PEGZSBHZ酸 からなる下記の組成の水素発生剤(SC〜SF)を実施例 16と同 様にして溶融包埋法で調整した。 これらの水素発生剤の所定量を精製水 20L (20 °C)へ投入して、実施例 16と同様にして水素発生時間、 pH、 ORPを評価した。水素 発生剤の特性を表 13に纏めて示した。
1)
Figure imgf000024_0001
lg 2) SD
3) SE
4) SF
Figure imgf000025_0001
[0085] [表 13] 表 1 3 水^発生剤 C 特性 (酸添加 SB'H系、 溶融包埋法) 水素発 1-:剤 添加!: SB.Iiit OR Ρ 1 ο ΐΐ 水素発牛時問
(ε) te) (m ν ) (分)
無し (精製水) 一.— 4 ΓΪ 2 6. 8 9
S C 1 0. 1 - 1 2 6 6 , 6: i 2. 2
S D 1 0 0. 1 - 1 6 1 6. 5 1 7. 8
S E 1 0. 0 Γι —6 7 6 , Β Γ) 1 . 7
1 0 0. 0 5 — 1 0 7 5. 9 7 7. 6
実施例 18
[0086] PEGの代わりにキシリトールを溶融包埋剤として下記の組成の水素発生剤(SG〜 SJ)を溶融包埋法で調整した。溶融混合温度は混合系の粘度に応じて 80〜110°C の範囲に調整した。
Figure imgf000025_0002
4) SJ:キシリトール ZSBHZ酸ィ匕ホウ素 Z無水硫酸ナトリウム = 14g/0.2g/l.
水素発生剤 SG、 SHについては 20°Cの精製水 20Lに、水素発生剤 SI, SJについ ては 40°Cの水道水 20Lに所定量の水素発生剤を添加してその特性を評価して結果 を表 14に纏めた。
[0087] [表 14] 表] 4 水素発生剤の特性 (酸添加 SB.H系、溶融包埋法) 水尜発牛剤 翻 1量 S1 H量 OR Ρ PH 水素発生時間
(e) (m v ) (分)
SG 1 0. 1 — 1 49 6 . 1 5 2. 0
S 11 10 0. 1 — 191 6 . 1 8 8. ϋ
S I 0. 05 53 6 . 6 1 2. 2 s J 5 () . 05 49 7 r 7 6 3. 5
実施例 19
[0088] 以下の組成の粉末混合物をビーカ内で均一に攪拌混合した。この混合物を実施例 13と同様の冶具を用いて加圧成型機で錠剤状に成型し水素発生剤(SK〜SN)を 調整した。これらの水素発生剤の特性を実施例 17と同様にして測定した結果を表 15 に纏めた。
1)
2)
Figure imgf000026_0001
3) SM:ソルビトール ZSBHZスルファミン酸 = 13gZ2gZ5g
4) SN: 同上
Figure imgf000026_0002
[0089] [表 15]
表 1 5 水桌発生剤の特性 (酸添加 S BH系. 加圧成型法)
水素発生剂 添加景 OR P P H 水素 牛時問
(g) (m v ) (分)
S K 1 0. 1 -1 5 3 G . 4 1 . 1
Sし 1 0 0. 1 - 2 08 6. 5 1 4. 7
SM 1 α. I — 1 0 3 7. 7 9 2. 7
S N 1 0 ο. i -i e 7. 1 1 1 0. 1
実施例 20
[0090] 家庭用の浴槽 (水道水 150L、 42°C)に実施例 17で調整した水素発生剤 SC, SD をそれぞれ 10g、 50g投入して溶解後の浴水の ORP、 pH、水素発生時間 t、を評価 した。ブランクの水道水の ORP = 651mv、 pH = 7.24であるが水素発生剤 SC投入 の場合: ORP=— 16mv、 pH = 6.96、t=l. 1分、 SDの場合: ORP=— 103mv、 pH = 7.08、 t=4.2分であった。
実施例 21
[0091] 以下の成分組成を精製水に溶解し、さらに炭酸ガスを溶解させることで弱酸性の美 容液を調整した。
'美容液の組成
•グリセリン 3.0%
'ピロリドン力ノレボン酸一 Na 2.5
•ベタイン 1.5
•ァスコノレビン酸 PMG 1.0
•ニコチン酸アミド 1.0
'コラーゲン 0.5
'アロエべラエキス 0.2
•ョモギエキス 0.2
•メチルパラベン 0.2 'ヒアルロン酸 Na 0. 1
'キサンタンガム 0. 07
•グリチルリチン酸 2K 0. 05
,炭酸水 残余
[0092] この美容液 lkgに実施例 16で調整した水素発生剤 SAを 0. lg, SBを 1. Ogそれ ぞれ添加して溶解させ還元性の美容液を調整した。水素発生剤添加前の美容液の ORPは 611mv、 pHは 4. 68であったが、添カ卩後の美容液の ORP、 pHは水素発生 剤 SAの場合: ORP=— 6mv、 pH=4. 75、 SB : ORP=— 88mv、 pH=4. 91であ つた o
実施例 22
[0093] SBH 50mgを水溶性ィ匕合物として炭酸ガスを発生する炭酸水素ナトリウム(8. Og )とフマル酸 (6. 18g)、実施例 13で用いた粉末乃至は粒状の水溶性高分子(3. 5g )を均一に混合した。この混合物を実施例 13と同様にして加圧成型して錠剤型の水 素発生剤を調整して入浴剤とした。比較のために SBHを含まな ヽ炭酸ガス入浴剤を 炭酸水素ナトリウム (8. Og)とフマル酸 (6. lg)を用いて同様に成形した (炭酸入浴 剤)。
[0094] 40°Cに調整した水道水 20Lをポリバケツに入れて上記入浴剤を投入した所、入浴 剤はバケツの底に沈降して微小な気泡を発生して溶解した。入浴剤の溶解が完了( 発泡が終了)した後、浴水をサンプリングしてその pHと ORPを測定した。表 16に測 定結果を比較の炭酸入浴剤と合わせて示した。なお、 SBHの量は浴水に対して 2. 5 (mgZL)の濃度に相当する。また、入浴剤添加前の水道水の pHは 7. 16、 ORP は 632mvであった。
[0095] [表 16] 表 1 6 邇元性入浴剤の特性 (S B I I系、 加 ΠΙ成型法)
添加水溶性 ΐίί分子 H 0 ]< P 発泡時 fM]
の種類 (m ( 分 )
無し 0^( 入浴剤) 5 . 3 5 7 0 0 2 . 8
無し 5 . 'Z 0 1 4 9 2 . 7
P E G 1 6 7 2 8 . 7
メチゾレセル π—ス 1 1 0 9 0
カルボキシメチル 5, 2 8 1 1 2 8
セ N a 実施例 23
[0096] ソルビトール ZSBHZグルタミン酸 Ζ無水硫酸ナトリウム = 15. 4g/0. 2g/0. 4 gZ4gからなる組成の水素発生剤を実施例 13と同様にして加圧成型法で調整した。 この水素発生剤 5gを 40°Cの水道水 20Lに投入して水素発生時間 t、溶解後の水道 水の ORP, pHを測定した。 ORP = 21mv、 pH = 6. 02、 t=6. 8分の結果であった 実施例 24
[0097] 水素化ホウ素金属塩として LiBH4、 SBH、 KBH4を用いて下記の組成を有する混 合物を実施例 13と同様にして加圧成型法で成型して錠剤状の水素発生剤を調整し た。
1) PEGZLiBH4Zコハク酸 Z無水硫酸ナトリウム = 5gZO. 5g/l. 42g/3. 5g
2) PEGZSBHZコハク酸 Z無水硫酸ナトリウム = 5gZ〇. 5g/0. 82g/3. 5g
3) PEGZKBH4Zコハク酸 Z無水硫酸ナトリウム = 5gZ〇. 5g/0. 57g/3. 5g 所定量の各水素発生剤を 42°Cの水道水 20Lに添加して、水素発生時間、水素発 生剤溶解後の水道水の ORP、 pHを測定した。結果を表 17に纏めて示した。
[0098] [表 17] 表 1 7 水素 ¾生剤の特性 (各種水素化合物、 加圧成 a法) 水素発牛剤屮 添加 ¾ OR Ρ P H 水素発生時間
の水 化合物 (κ) (m v } ( 分 )
L ί BH4 1. 05 一 1 86 7. 1 4 1. 6
SB H 0. 99 —1 1 9 7, 28 2. 1
Κ ΪΪ 0. 95 — 27 7. 29 1 , 8
実施例 25
[0099] LiH、 CaH2、 MgH2、 SBHを含む下記組成の水素発生剤を溶融包埋法で調整し た。
D
Figure imgf000030_0001
2) PEGZCaH2Z無水硫酸ナトリウム = lOgZO.5g/6g
3) PEGZMgH2Zコハク酸 Z無水硫酸ナトリウム =10gZ〇.31g/l.4g/6g
4) PEGZSBH(1)Zコハク酸 Z無水硫酸ナトリウム =10gZ〇.25g/0.41g/6 g
別途、下記組成の SBHを含む水素発生剤を加圧成型法で成型した。
Figure imgf000030_0002
[0100] コハク酸を添加した水素発生剤では、コハク酸の添加量は水との反応で発生する アルカリを中和する量とした。ブロック状の水素発生剤を約 lg精秤して水の注入口及 びガスの排出口を供えた 500mlPETボトルに入れた。水の注入ロカ ボトル内に精 製水 50mlを注入し、発生する H2ガスをガス排出ロカゝら水を満たしたメスシリンダー 内に捕集してそのガス量を測定した。また水素ガス発生終了後、 PETボトル内の精 製水の pH、 ORPも測定した。結果を表 18に纏めて示した力 水素発生剤 当たり の発生する水素発生量は各水素化合物と水の化学反応式で予想される理論量にほ ぼ近い値であった。
[0101] [表 18] ¾ 1 8 水^発生剤からの発生水桌ガスの定量
水尜発生剂 (Y) ί【2ガス.発生!: Υ.を溶解後の水の性
中の水^化^物 (m 1 / 1 κの Y) p H O P (m v) し ϊ II 4 4. 2 1 2. 4 7 1 6
C a I I 2 3 6. 1 2. 6 0 2 8
g H 2 2 5. 5 4 1 - 1 5 0
s en ( l ) 34. 8 84 — 1」 1.
S OU (2) 3 9. 7 7. 1 1 —1 2.4 実施例 26
[0102] 実施例 25の溶融包埋法で調整した MgH2、 SBH(l)を含むブロック状の水素発 生剤を粉砕機で粉砕して、目開き 0.75mmの篩を通過した粉体を得た。 MgH2、 S BH(1)が 50mg相当の粉体状の水素発生剤を実施例 25と同様にして 500mlPET ボトルに入れて精製水 100mlを注入して水との反応時間と水素発生量を測定した。 比較のために試薬 MgH2、 SBHの粉末を 50mg秤量して同様に水素発生量等を測 し 7こ。
[0103] 但し、試薬での実験では注入する精製水にコハク酸を発生する塩基の中和に要す る量を添カ卩し酸性水に調整した水を用いた。その水の pHは 2.95(MgH2の場合)、 3.20 (SBHの場合)であった。結果を表 19に纏めて示した。この結果より MgH2の 場合、本発明の水素発生剤を用いれば、酸性水に試薬を直接反応させるよりも短時 間で反応を完了させることが出来るのが解る。なお、試料を秤量する際に水素発生 剤、試薬 MgH2はさらさらした状態で取り扱いが容易であった力 試薬 SBHは吸湿 '性のため取り扱いが困難であった。
[0104] [表 19] 表 1 9 粉末状水^発生剤、 試^の水と.の反応 B$間と水柬¾生量 水^化^物 反応時間 水素発生量 反応後の液
〈分) (m 1 ) Η
Mg H 2 (水尜 牛.剤) 1 7 2
: i 0 7 2 5. 7 1 K 1I 2 (試薬) 1 1 6 2 —— .——
30 7 ϋ 5. 5 7 s ii.n (水素発生剂) 1 1 5 一—―.
1 0 1】 5 6. 30
S H (試薬) 1 1 6 ■■ -——一 -
1 ϋ 1 1 6 5. 9 3
産業上の利用可能性
本発明の水素発生剤は化粧水、入浴剤、飲料物などの水性組成物に溶解して還 元性を付与することが出来るためスキンケア用品や健康食品として利用される。また 、水と反応して純度の高い水素を発生するため燃料電池用の燃料などに利用される

Claims

請求の範囲
[1] 水素化アルカリ金属、水素化アルカリ土類金属、水素化ホウ素金属塩力 選ばれ た少なくとも 1種の水素化合物が固体状の水溶性ィ匕合物叉はそれらの混合物中に包 埋されてなる水素発生剤。
[2] 水溶性化合物が高分子化合物である請求項 1の水素発生剤。
[3] 高分子化合物がポリエチレングリコールである請求項 2の水素発生剤。
[4] 水溶性化合物の混合物中に酸が含まれてなる請求項 1に記載の水素発生剤。
[5] 錠剤状に成型されてなる請求項 1に記載の水素発生剤。
[6] 請求項 1から 4の ヽずれか一項に記載の水素発生剤を含むことを特徴とする入浴 剤。
[7] 請求項 1から 5のいずれか一項に記載の水素発生剤を水又は水性組成物に溶解さ せてなる還元水又は還元性水性組成物。
[8] 請求項 1から 5の 、ずれか一項に記載の水素発生剤を水又は水性組成物と反応さ せて水素を発生させることを特徴とする水素発生方法。
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