WO2007043194A1 - ファイル - Google Patents

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WO2007043194A1
WO2007043194A1 PCT/JP2005/024085 JP2005024085W WO2007043194A1 WO 2007043194 A1 WO2007043194 A1 WO 2007043194A1 JP 2005024085 W JP2005024085 W JP 2005024085W WO 2007043194 A1 WO2007043194 A1 WO 2007043194A1
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WO
WIPO (PCT)
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cover
spine
main body
back cover
fixed
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/024085
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2007043194A9 (ja
Inventor
Kanji Tanaka
Hiroshi Arai
Mitsunori Maeda
Original Assignee
Lihit Lab., Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lihit Lab., Inc. filed Critical Lihit Lab., Inc.
Priority to EP05822412A priority Critical patent/EP1932681A4/en
Priority to US12/089,081 priority patent/US20090169288A1/en
Priority to JP2007539805A priority patent/JP4657303B2/ja
Publication of WO2007043194A1 publication Critical patent/WO2007043194A1/ja
Publication of WO2007043194A9 publication Critical patent/WO2007043194A9/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed

Definitions

  • the present invention relates to a file, and in particular, is a binding tool attached to a cover formed so that a central portion in the width direction of the spine can be folded, and has a plurality of arc-shaped prongs, such as paper
  • the conventional binder of the background which is the background of the present invention is connected to each other through a hinge so as to be openable and closable, and a pair of back portions made of a synthetic resin to which a binder cover is attached, and a pair of A pair of metal plates attached with rivets on the back, a plurality of metal-powered arc prongs attached to each of the pair of metal plates, and a rivet attached to one back, with a two-stage hook part
  • a lock member made of a metal, and a metal that is slidably provided on the other back portion has a notch for allowing the lock member to pass through, and can hook either one of the two hook portions of the lock member.
  • a latch member a metal pin for biasing the latch member in one direction so that one of the two hook portions of the lock member is hooked on the latch member, and a pusher Hook partial force of the lock member S Key with a synthetic resin for sliding the latch member in the direction opposite to the one direction against the urging force of the hairpin spring so that the latch member is also released.
  • one of the two hook parts of the lock member is hooked on the latch member or the hook part of the two hook parts is hooked. /, And some could hold multiple prongs fully closed, intermediate between fully closed and fully open, or fully open ( For example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 US Pat. No. 4,352,582
  • Convenient files for handling 'Binders' are expected to be lightweight and robust file binders as a whole.
  • a main object of the present invention is to provide a robust file binder that can be assembled and quickly reduced in weight.
  • a file according to claim 1 of the present invention is a file including a cover and a binding tool fixed to the cover.
  • the cover includes a thin spine and one end portion in the width direction of the spine.
  • the back cover and the back cover are fixed at an appropriate angle by a fixing portion, and an intermediate portion in the width direction of the spine cover, a portion in the vicinity of the spine cover in the front cover, and the back cover.
  • the binding tool is disposed inside the back cover and on the front cover side, inside the main body and the back cover and on the back cover side.
  • One body of the binding tool A vertically long rectangular plate-like base portion and a side portion formed integrally with the base portion, and the base portion has a width of the first spine cover portion so as to face the first spine portion. Formed in a width substantially the same as the width, and the length is shorter than the length in the longitudinal direction of the first spine portion,
  • the side portion is formed in a plate shape that is opposed to a portion near the spine of the front cover and corresponds to an angle formed by the spine and the cover, and the other main body of the binding tool is a vertically long rectangular plate.
  • a base part formed integrally with the base part, the base part having a width substantially equal to the width of the second back cover part in order to face the second back cover part. Formed, and the length is shorter than the length of the second back cover portion in the longitudinal direction, the side portion is opposed to the vicinity of the back cover and the back cover and the back cover. It is formed in a plate shape corresponding to the angle, and one main body and the other main body of the binding tool are fixed to the first back cover portion and the second back cover portion on both sides of the folding portion of the back cover. It is a specified file.
  • the back cover is formed with a thin bent portion that can be folded in the center portion in the width direction, and the upper end force of the cover is linearly formed over the lower end.
  • a foldable thin bent portion is formed linearly from the upper end to the lower end of the cover, and the portion between the boundary with the back cover and the bent portion is the first portion. It is formed as a fixed part, and the back cover is formed in the vicinity of the back cover in a straight line with the upper end force of the cover extending linearly across the lower end.
  • the base portion of one main body is fixed to the inner side surface of the first spine cover portion by a fixing tool
  • the base portion of the other main body is the inner portion of the second spine cover portion.
  • the file according to claim 4 of the present invention is formed so that the side portion of one main body is in close contact with the first fixed portion of the front cover, and the side portion of the other main body is the second portion of the back cover.
  • the file according to claim 2, wherein the file is formed so as to be in close contact with the fixed portion.
  • the binding tool is an inner portion of the spine cover and is fixed to one side portion from the center portion in the width direction, and a lock member having a hook portion is integrally formed.
  • the main body of the back cover is an inner part of the spine, which is fixed to the other side part of the center part in the width direction, and is attached to the one main body so that it can be opened and closed together with the one main body.
  • one main body of the binding tool includes a vertically long rectangular plate-shaped base, and the base has a first spine having a width so as to face the first spine portion. It is formed to have a width substantially the same as the width of the portion, the length is shorter than the length of the first spine portion in the longitudinal direction, and the base portion is opposed to the portion near the spine cover.
  • a plate-like side portion is integrally formed, and the other main body of the binding tool includes a vertically long rectangular plate-like base portion, and the base portion is opposed to the second spine cover portion.
  • the width is formed to be substantially the same as the width of the second back cover part, the length is shorter than the length of the second back cover part in the longitudinal direction, and the back cover back cover is formed at the base.
  • a plate-like side portion is integrally formed so as to face the vicinity, and one main body and the other main body of the binding tool are connected to the back of the cover. Since it is fixed to the first and second spine covers on both sides of the folding area of the paper, the cover should be thinned to be reinforced by one body and the other body of the binding tool. Light weight can be achieved, and easy-to-assemble and robust file binders can be obtained.
  • the spine is formed with a thin bent portion that can be folded linearly across the upper end force lower end of the cover at the center portion in the width direction.
  • a foldable thin bent portion is formed in a straight line from the upper end to the lower end of the cover, and the partial force between the boundary with the spine cover and the bent portion is the first fixed
  • the back cover is formed with a thin foldable part that can be bent in a straight line across the upper end force and lower end of the cover, and the boundary between the back cover and the bent part The partial force between them is formed as the second fixed part, so that the side of one body is placed along the first fixed part, and the shape of the first fixed part and the first back cover part is lengthened.
  • the second fixed part can hold the shape of the second spine cover part long, and when opening and closing the cover, the first fixed part and the first fixed part are opened and closed to open and close the side part side from the bent part.
  • the shape of the cover can be maintained for a long time without affecting the shape of the part and the shape of the second fixed part and the second spine part.
  • the base portion of one main body is fixed to the inner side surface of the first spine cover portion by the fixing tool, and the base portion of the other main body is fixed to the second spine portion. Because it is fixed to the inner surface by a fastener, the first back cover part is reinforced by one body and the second back cover part is reinforced by the other body, so that the cover is easy to handle. A relatively thin file can be obtained even if it is made of a material and is made lightweight.
  • the side part of one main body is formed so as to be in close contact with the first fixed part of the front cover
  • the side part of the other main body is the second side of the back cover. Since it is formed so as to be in close contact with the fixed part, the shape of the first fixed part and the first back cover part can be kept long by placing the side of one body along the first fixed part,
  • the side of the other main body can be placed along the second fixed part so that the second fixed part can hold the shape of the second spine cover part long, and when opening and closing the cover, In order to open and close the side of the cover, the opening and closing of the cover does not affect the shape of the first fixed part and the first back cover part, and the shape of the second fixed part and the second back cover part. A certain shape can be maintained.
  • the file generally, a cover page that can be used for binding or organizing a document such as a slip 'catalog' document
  • binders refers to covers with binding tools that can be inserted and recorded on paper with loose binding holes (rough leaf, forms, etc.)).
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a file to which the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a plan view of the file shown in FIG.
  • FIG. 3 is an illustrative plan view showing a state in which the binding tool of the file shown in FIG. 1 is completely closed.
  • FIG. 4 is an illustration of a front view showing a state in which the binding device of the file shown in FIG. 1 is completely closed.
  • FIG.5 The middle of the file binding tool shown in Fig.1 between the completely closed state and the fully opened state.
  • FIG. 6 is a front view solution diagram showing an intermediate state between the state where the binding device of the file shown in FIG. 1 is completely closed and fully opened.
  • FIG. 7 is an illustrative plan view showing a state where the binding tool of the file shown in FIG. 1 is completely opened.
  • FIG. 8 is an illustration of a front view showing a state in which the binding device of the file shown in FIG. 1 is completely opened.
  • FIG. 9 is a perspective view of a binding tool used for the file shown in FIG. 1.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the binding tool shown in FIG.
  • FIG. 11 is a bottom view of one main body used in the binding tool shown in FIG.
  • FIG. 12 is a left side view of one main body used in the binding tool shown in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the other main body and lever member used in the binding tool shown in FIG. 9.
  • FIG. 14 is a bottom view of the other main body used in the binding tool shown in FIG.
  • FIG. 15 is a plan view showing another example of a file to which the present invention is applied.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a file to which the present invention is applied
  • FIG. 2 is a plan view of the file
  • FIGS. 3 and 4 show the binding tool of the file completely closed
  • FIG. 5 and FIG. 6 are a plan view and a front view showing a state intermediate between a state where the binding device of the file is completely closed and a state where the file is fully opened, respectively.
  • Fig. 7 and Fig. 8 are a plan view and a front view showing a state in which the binding tool of the file is fully opened
  • Figs. 9 and 10 are diagrams of the binding tools used for the file.
  • FIG. 11 and FIG. 12 are a bottom view and a left side view of one main body used for the binding tool
  • FIG. 13 is the other main body and lever member used for the binding tool.
  • FIG. 14 is a perspective view showing the binding tool. That is a bottom view of the other body.
  • the file 10 shown in FIG. 1 includes a thin cover 12 made of a synthetic resin such as polypropylene (PP) and having both main surfaces flat.
  • the front cover 12 includes a rectangular front cover 12a and a rectangular back cover 12b.
  • the front cover 12a and the back cover 12b are formed by extending one end side and the other end side force in the width direction of the vertically long rectangular back cover 12c.
  • the front cover 1 2a is the main part of the back cover 12c side (the first fixed part 18a described later) is the main part of the back cover 12c and the front cover 12a side (the first back cover part 12cl described later).
  • the back cover 12c is formed through a fixing portion 14a fixed by welding so as to have an angle of 100 degrees with respect to the main surface.
  • the fixing portion 14a is formed in a straight line from the upper end to the lower end of the cover 12 between the cover 12a and the spine 12c.
  • the back cover 12b also has a portion on the back cover 12c side (second fixed portion 18b described later) whose main surface is the back cover 12c and a portion on the back cover 12b side (second back cover portion 12c 2 described later).
  • the back cover 12c is formed through a fixing portion 14b fixed by welding so as to have an angle of 100 degrees with respect to the main surface.
  • the fixing portion 14b is formed in a straight line from the upper end to the lower end of the cover 12 between the back cover 12b and the spine 12c. These fixing portions 14a and 14b are formed in parallel.
  • the front cover 12a is formed with a thin bent portion 16a that can be bent linearly from the upper end to the lower end of the cover 12 in the vicinity of the spine 12c.
  • a thin bent portion 16b that can be bent linearly from the upper end to the lower end of the cover 12 is formed on the back cover 12b in the vicinity of the spine 12c.
  • the spine 12c is formed with a thin bent portion 16c that can be bent linearly from the upper end to the lower end of the cover 12 at the center in the width direction.
  • This bent portion 16c is a portion that becomes a central axis when opening and closing one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 described later. These bent portions 16a, 16b and 16c are formed in parallel to each other together with the fixing portions 14a and 14b.
  • first fixed portion 18a On the front cover 12a, a partial force between the fixed portion 14a and the bent portion 16a is formed as a first fixed portion 18a.
  • second fixed portion 18b a portion between the fixed portion 14b and the bent portion 16b is formed as a second fixed portion 18b.
  • the first fixed portion 18a and the second fixed portion 18b are formed in a strip shape having the same size extending from the upper end to the lower end of the cover 12.
  • the fixed portion 14a and the bent portion 16c The portion between the two is formed as a first spine portion 12cl, and the portion between the fixed portion 14b and the bent portion 16c is formed as a second spine portion 12c2.
  • the first spine portion 12cl and the second spine portion 12c2 are also formed in the same size in a strip shape extending from the upper end to the lower end of the cover 12.
  • first fixed portion 18a and the first spine portion 12cl are fixed so that the angle between their main surfaces is 100 degrees.
  • second fixed portion 18b and the second spine portion 12c2 are also fixed so that the angle between their main surfaces is 100 degrees.
  • a cover member made of a synthetic resin sheet having a size 'shape obtained by spreading the front cover 12a, the back cover 12b, and the back cover 12c in a planar shape is formed.
  • the cover member for example, grooves having a V-shaped cross section are formed in the inner portions of the bent portions 16a, 16b, and 16c, respectively, so that the thin bent portions 16a, 16b, and 16c are formed.
  • a heated blade is applied to the inner portion of the portion to be the fixing portions 14a and 14b to melt the portion, and in the surface member, the portions on both sides of the portion melted by the heated blade are covered.
  • Main surface is predetermined Fixing portions 14a and 14b are formed by welding and fixing the surface member in a state of being bent at an angle (100 degrees). In this way, the cover 12 is manufactured.
  • a binding tool 20 is fixed to the inner portion of the cover sheet 12.
  • the binding tool 20 is disposed on the inside of the back cover 12c and on the front cover 12a side, that is, on the left side, and on the other side of the back cover 12b, that is, on the right side.
  • one main body 22a and the other main body 22b are formed in a substantially bilaterally symmetrical shape with a synthetic resin such as polypropylene (PP), for example.
  • PP polypropylene
  • one main body 22a includes a vertically long rectangular plate-like base portion 24a, and the base portion 24a is formed so that the angle between the bottom surface and the right side surface is, for example, 80 degrees. .
  • the base 24a is formed to have a width substantially the same as the width of the first spine portion 12cl in order to face the first spine portion 12cl, and the length is the longitudinal length of the first spine portion 12cl.
  • the outer surface is formed to be in close contact with the inner surface of the first fixed portion 18 a of the cover 12.
  • a plate-like side portion 26a is formed on the base portion 24a so as to rise from the left end facing the first fixed portion 18a of the cover 12.
  • the side portion 26a is formed to have a width substantially the same as the width of the first fixed portion 18a so as to face the first fixed portion 18a of the cover sheet 12, and the length is the longitudinal length of the first fixed portion 18a. The length is approximately one third of the length in the direction.
  • the base portion 24a and the side portion 26a are formed so that the angle between the main surfaces of the base portion 24a and the side portion 26a is, for example, 100 degrees corresponding to the angle formed by the fixed portion 18a of the cover 12 and the spine portion 12cl. Is done.
  • a quadrangular frame-like welded portion 28a is formed on the bottom surface of the base portion 24a that faces the first spine portion 12cl.
  • the welded portion 28a is formed with a welded rib so that the bottom force of the base 24a protrudes like a quadrangular frame, and the welded rib is placed on the inner part of the spine 12c. It is formed by welding them with ultrasonic waves while pressing against the flat central portion of the first spine cover portion 12cl on the left side of the bent portion 16c. Therefore, one main body 22a is fixed to the center portion of the first spine cover portion 12cl at the inner portion of the spine cover 12c of the cover 12 by the welded portion 28a.
  • the other main body 22b has a vertically long rectangular plate-like base portion 24b.
  • the base 24b is formed such that the angle between the bottom surface and the left surface is, for example, 80 degrees.
  • the base 24b is formed to have a width that is substantially the same as the width of the second spine portion 12c2, and has a length that is approximately one third of the length in the longitudinal direction of the second spine portion 12c2. It is done.
  • a plate-like side portion 26b is formed on the base portion 24b so as to rise from the right end facing the second fixed portion 18b of the cover 12.
  • the side portion 26b is formed to have a width that is substantially the same as the width of the second fixed portion 18b, and has a length that is approximately one third of the length in the longitudinal direction of the second fixed portion 18b.
  • the outer surface thereof is formed so as to be in close contact with the inner surface of the second fixed portion 18b of the cover 12.
  • the base portion 24b and the side portion 26b are also formed so that the angle between the main surfaces of the base portion 24b and the side portion 26b is, for example, 100 degrees corresponding to the angle formed by the fixing portion 18b of the cover 12 and the spine portion 12c2.
  • a quadrangular frame-shaped weld 28b is also formed on the bottom surface of the base 24b facing the second spine portion 12c2.
  • the welded portion 28b is formed with a welded rib so that the bottom force of the base 24b protrudes into a quadrangular frame shape, and the welded rib is bent at the inner portion of the spine 12c. It is formed by welding them ultrasonically while pressing against the flat central portion of the second spine portion 12c2 on the right side of the portion 16c. Therefore, the other main body 22b is fixed to the center portion of the second back cover portion 12c 2 at the inner portion of the back cover 12c of the cover 12 by the welded portion 28b.
  • the one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 are the first back cover portion 12cl and the second back cover portion 12c2 on both sides of the bent portion 16c in the back cover 12c of the cover 12. It is fixed to. Accordingly, one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 are, as shown in FIGS. 3 to 8, centered on the bent portion 16c of the back cover 12c, and the front cover 12a and the back cover 12b of the cover 12. And can be rotated or opened / closed together with the spine 12c.
  • the one main body 22a and the other main body 22b are in contact with the right side surface of the base portion 24a and the left side surface of the base portion 24b when they are completely closed.
  • the side portions 26a and 26b are fixed to the spine cover 12c of the cover 12 so that they are in parallel.
  • two mounting holes 30a and 30a are formed in the base portion 24a so as to penetrate both main surfaces of the base portion 24a with an interval in the longitudinal direction.
  • two mounting holes 3 Ob and 30b are also formed in the base portion 24b so as to penetrate both main surfaces of the base portion 24a with a distance in the longitudinal direction.
  • a fixing tool 28R such as a rivet
  • one main body 22a and the other main body 22b are connected to the cover 12 by the fixing tool 28R. It may be fixed to the back cover 12c.
  • the outer surfaces of the bases 24a and 24b which do not need to be formed with the above-mentioned welding ribs and the welding parts 28a and 28b, are planar, It may be formed so as to be in close contact with the first spine portion 12cl and the second spine portion 12c2.
  • a pair of lock members 32 and 32 made of a synthetic resin such as polypropylene (PP) are integrally formed with the main body 22a at intervals in the longitudinal direction of the base 24a so as to protrude toward the 22b side. These locking members 32 and 32 are used to hold one main body 22a and the other main body 22b in a completely closed state or the like.
  • Each of the locking members 32 and 32 is a bent portion 16c of the back cover 12c. It is formed in the shape of a circular arc having a central axis as a center.
  • the lock members 32 and 32 have, for example, two-stage hook portions 34a and 34b, respectively.
  • One hook portion 34a is formed in a right-angled triangle shape so as to protrude toward one end side in the longitudinal direction of one main body 22a (the lower end side of the cover 12) at the root and the middle portion of the lock member 32.
  • the flat surface 34a2 is formed on the left side and parallel to the longitudinal direction of the one main body 22a, and the inclined surface 34a2 is inclined to the right from the flat surface 34al. This hook portion 34a is used when holding one main body 22a and the other main body 22b in a completely closed state.
  • the other hook portion 34b protrudes toward the one end side in the longitudinal direction of one main body 22a (the lower end side of the cover 12) at the tip of the lock member 32, similarly to the one hook portion 34a.
  • the left side has a plane 34bl parallel to the longitudinal direction of one of the main bodies 22a, and the plane 34bl has an inclined surface 34b2 that is inclined to the right.
  • This hook portion 34b completes one body 22a and the other body 22b. It is used when holding in an intermediate state between a fully closed state and a fully open state.
  • hook portions 34a and 34b are not used when one main body 22a and the other main body 22b are fully opened! /.
  • lock member holes 38 and 38 are formed in the base portion 24b of the other main body 22b at intervals in the longitudinal direction. These lock member holes 38 and 38 are holes through which the lock members 32 and 32 come in and out of the way when the one main body 22a and the other main body 22b open and close. It is formed at a position corresponding to.
  • the base portion 24b of the other main body 22b is formed on the left side of the lock member holes 38 and 38, that is, on the one main body 22a side, in a thick shape.
  • a sliding section groove 40 having a rectangular cross section in a straight line extending in the vicinity of the one end force and the other end in the longitudinal direction.
  • the base portion 24b is spaced by two hooking portion holes 42 and 42 and one spring portion hole 44 so as to communicate with the sliding portion groove 40. It is formed apart.
  • the two hooking portion holes 42 and 42 are formed in a vertically long position at positions including positions corresponding to the hook portions 34a and 34b of the two locking members 32 and 32.
  • the spring portion hole 44 is formed on the other end side (the upper end side of the cover sheet 12) in the longitudinal direction of the base portion 24b with respect to the two hook portion holes 42 and 42. Further, in the base portion 24b, a protruding portion 44a protruding downward is formed between the hooking portion hole 42 and the spring portion hole 44 which are close to each other.
  • two prongs of one prong member 60a are provided on the side portion 26a of the one main body 22a at intervals in the longitudinal direction and in the middle in the height direction.
  • Two prong holes 46a and 46a for inserting 62a and 62a are formed so as to penetrate the left and right surfaces (both main surfaces) of the side portion 26a.
  • the left surface portion of the cover 12 facing the first fixed portion 18a has two prong holes 46a along the longitudinal direction and in the middle in the height direction as shown in FIG.
  • a connecting portion recess 48a for fitting a connecting portion 64a of one of the prong members 60a described later is formed in a straight line between the first and second prong members 60a.
  • a lattice-like reinforcing rib 50a is provided on the left surface of the side portion 26a. Is formed.
  • the end surfaces of the reinforcing ribs 50a are formed in a flat shape, and are brought into surface contact with the flat inner surface of the first fixed portion 18a of the cover 12 and are in close contact therewith.
  • a fixing portion notch 52a is formed in the lower portion of the reinforcing rib 50a.
  • the side portion 26b of the other main body 22b is also provided with the other prong described later at a distance in the longitudinal direction and in the middle in the height direction, as shown in FIGS.
  • Two prong holes 46b and 46b for inserting the two prongs 62b and 62b of the member 60b are formed so as to penetrate the left and right surfaces (both main surfaces) of the side portion 26b.
  • the two prong holes 46b and 46b are seen in the direction parallel to the central axis such as the longitudinal direction of the side part 26b, and the two prong holes 46a and 46b formed in the side part 26a of the one main body 22a 46 6a is formed inside the two prong holes 46a and 46a sandwiched between the two prong holes 46a and 46a, with an interval narrower than the interval between them.
  • the right surface portion opposite to the second fixed portion 18b of the cover 12 has two pieces along the longitudinal direction and in the middle in the height direction as shown in FIG.
  • the prong member 60a includes two arc-shaped prongs 62a and 62a made of metal.
  • the two prongs 62a and 62a are integrally formed in a substantially U shape together with the connecting portion 64a extending from both ends of the linear connecting portion 64a having a metal force.
  • the two prongs 62a and 62a are formed with an interval corresponding to the interval between the two prong holes 46a and 46a.
  • the connecting portion 64a is formed in a shape corresponding to the shape of the connecting portion recess 48a.
  • the prong member 60a is formed, for example, by stamping a metal plate into a predetermined shape by pressing. It is formed by molding.
  • This prong member 60a has two prongs 62a and 62a inserted into the two prong holes 46a and 46a from the left side of the side portion 26a of one main body 22a, and the connecting portion 64a into the connecting portion recess 48a. By fitting, it can be easily attached to one of the main bodies 22a.
  • the two prongs 62a and 62a are such that the first fixing portion 18a side force of the cover 12 extends toward the second fixing portion 18b, and the bent portion 16c of the back cover 12c is the central axis. It is formed in a circular arc shape that swells on the opposite side to the spine 12c side.
  • the other prong member 60b having the same structure as the one prong member 60a is attached to the other main body 22b.
  • the two arcuate prongs 62b and 62b of the prong member 60b are formed with an interval corresponding to the interval between the two prong holes 46b and 46b, and the connecting portion 64b has the shape of the connecting portion recess 48b. It is formed in a corresponding shape.
  • the two prongs 62b and 62b are inserted into the two prong holes 46b and 46b from the right side of the side portion 26b of the other body 22b, and the connection portion 64b is fitted into the connection portion recess 48b.
  • prongs 62b and 62b also extend from the second fixed part 18b side of the cover 12 toward the first fixed part 18a side, respectively, with the bent part 16c of the spine cover 12c as the central axis. It is formed in an arc shape that swells on the opposite side to the paper 12c side. Also, the prongs 62b and 62b are overlapped with the opposing surfaces of the prongs 62a and 62a inside the prongs 62a and 62a by closing the one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20. Formed. Note that the prongs 62a and 62b are each formed in a trapezoidal cross section so that when they are so overlapped, they have a hexagonal cross section.
  • two sets of prongs 62a and 62b overlap each other.
  • two sets of prongs 62a and 62b are bound, for example, paper.
  • the objects to be bound, such as paper, are bound by passing through the two binding holes formed in the paper. In this case, a pair of prongs 62a and 62b is passed through one binding hole.
  • each of the prongs 62a and 62b is formed in an arc shape having the same radius with the bent portion 16c of the back cover 12c as the central axis, so that one main body 22a and the other main body 22b are folded.
  • the bent part 16c When the bent part 16c is opened and closed as the central axis, the bent part 16c rotates on an arc of the same radius and the prongs 62a and 62b may break the binding object from the binding hole. Few.
  • each of the prongs 62a and 62b is formed in an arc shape that swells on the opposite side to the spine 12c side, so that when the one main body 22a and the other main body 22b are opened slightly, the prongs 62a and 62b It is easy to turn the binding object bound to 62b along the prongs 62a and 62b.
  • the prongs 62a and 62b are separated from the back cover 12c by the prong holes 46a and 46b formed in the side portions 26a and 26b of the main bodies 22a and 22b.
  • the distance between 62a and 62b is provided corresponding to the end from the binding hole of the object to be bound, and the end between the back cover 12c and the prongs 62a and 62b is bent from the binding hole of the object to be bound. It can be stored like garlic.
  • a lever member 70 made of a synthetic resin such as polyacetal (POM) is slidably provided on the other main body 22b.
  • the lever member 70 is used when the one main body 22a and the other main body 22b are opened, and includes a rod-shaped sliding portion 72, as shown in FIGS.
  • the sliding portion 72 is formed in the same rectangular shape as the sectional shape of the sliding portion groove 40 formed in the other main body 22b.
  • the sliding portion 72 is provided so that the other end of the central force excluding one end in the longitudinal direction is fitted into the sliding portion groove 40 and is slidable along the longitudinal direction of the sliding portion groove 40.
  • one end in the longitudinal direction of the sliding portion 72 is disposed on the lower end side of the cover sheet 12, and the other end in the longitudinal direction of the sliding portion 72 is disposed between the upper end and the lower end of the cover sheet 12.
  • Two plate-like hooking portions 74 and 74 are arranged at the same distance as the two hooking portion holes 42 and 42 at the center upper portion and the upper end of the other end side of the sliding portion 72 in the longitudinal direction. Formed apart. These hooks 74 and 74 are arranged so as to protrude upward from the two hook holes 42 and 42.
  • these hooking portions 74 and 74 are arranged so that they can move in the longitudinal direction of the sliding portion groove 40 and the sliding portion 72 in the hooking portion holes 42 and 42.
  • the length is shorter than the length of the hooking portion holes 42 and 42.
  • these hooks 74 and 74 are arranged so that the tip portion force is not flat on the hook portions 34a and 34b when the hook portions 34a and 34b are caught in order to prevent the hook portions 34a and 34b from being accidentally detached.
  • hooks 74 and 74 are inclined so that the hook portions 34a and 34b are raised to the right shoulder when the hook portions 34a and 34b are hooked so that the hook portions 34a and 34b can be easily hooked to the tip portion.
  • Slopes 74b and 74b are formed on the end face of the tip that contacts the slopes 34a2 and 34b2.
  • a curved plate-like bent portion 76 is formed on the other end portion in the longitudinal direction of the sliding portion 72, for example.
  • a concave portion 72b is formed at the center side of the rectangular parallelepiped end portion 72a at the upper portion of the other end portion in the longitudinal direction of the sliding portion 72, and the spring portion 76 is formed in the concave portion 72b from the end portion 72a. It is formed extending in an arc shape that swells upward so as to have properties.
  • This spring portion 76 is inserted into a spring portion hole 44 formed in the other main body 22b, and the tip of the spring portion 76 defines a portion on one end side in the longitudinal direction of the spring portion hole 44 in the main body 22b.
  • the sliding portion 72 is formed in the other main body 22b so that the hooks 34a and 34b force S of the two lock members 32 and 32 are hooked to the hooks 74 and 74.
  • the sliding portion groove 40 is biased in one direction toward the other end side in the longitudinal direction (the upper end side of the cover 12).
  • a knob portion 78 is formed at one end portion in the longitudinal direction of the sliding portion 72.
  • the knob portion 78 is disposed on the inner side of the back cover 12c and on the lower end side of the cover 12 and has a body portion 78a that is wider than the sliding portion 72.
  • the front end portion of the body portion 78a has a right side and a left side.
  • a curved plate-like hooking piece 78b protruding in the three directions is formed.
  • This knob 78 has two locking members 3 2 and 32 so that the hook portions 34a and 34b are disengaged from the hook portions 74 and 74, the sliding portion 72 is opposed to one direction against the biasing force of the spring portion 76, that is, the sliding portion.
  • the other end side force in the longitudinal direction of the groove 40 is also picked when sliding in the direction toward one end side (the upper end side force of the cover 12 is also the lower end side).
  • the sliding portion 72, the hooking portions 74 and 74, the spring portion 76, and the knob portion 78 of the lever member 70 described above are integrally formed of synthetic resin. Further, the lever member 70 is easily fitted and fitted into the other main body 22b before the other main body 22b is fixed to the spine 12c.
  • This file 10 is composed of the main body 22a of the binding tool 20 and the other main body 22b, one prong member 60a, the other prong member 60b, and the lever member 70, and the parts constituting the binding tool 22. Since the number of points is small, it is possible to manufacture the binding tool 22 or the file 10 at a low cost.
  • the base 24a is formed to have a width substantially the same as the width of the first spine portion 12cl, and the length is the first spine portion 12cl.
  • the plate-like side portion 26a is formed in a body-like manner so as to face the vicinity of the back cover 12c of the cover 12a on the base 24a.
  • the other main body 22b of the binding tool includes a vertically long rectangular plate-shaped base portion 24b, and the base portion 24b has a width that is the width of the second spine portion 12c2 so as to face the second spine portion 12c2.
  • the length is shorter than the length in the longitudinal direction of the second spine cover portion 12c2, so that the base 24b faces the vicinity of the spine cover 12c of the back cover 12b.
  • a plate-like side part 26b is formed in a body-like manner, and one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool are formed on the spine cover 12c of the cover 12. Since it is fixed to the first back cover part 12cl and the second back cover part 12c2 on both sides of the folding part, the cover 12 is reinforced by one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool. Therefore, it can be made thinner and lighter.
  • the spine cover 12c is formed with a foldable thin bent portion 16c that can be bent linearly from the upper end to the lower end of the cover 12 at the center in the width direction.
  • a straight line from the upper end to the lower end of cover 12 in the vicinity of 12b Is formed as a first fixed portion 18a, and the back cover 12b is formed on the back cover 12b.
  • a foldable thin bent portion 16b is formed linearly from the upper end to the lower end of the cover 12, and the portion between the boundary with the spine 12c and the bent portion 16b is formed.
  • the shape of the first fixed part 18a and the first back cover part 12cl along the side of one main body 22a along the first fixed part 18a Can be held for a long time, and the second fixed portion 18b can be held in the form of the second spine cover portion 12c2 for a long time by placing the side surface of the other main body 22b along the second fixed portion 18b.
  • the shape of the first fixed part 18a and the first back cover part 12cl, the second fixed part 18b and the second can be maintained for a long time without affecting the shape of the back cover portion 12c2.
  • the base 24a of the one main body 22a is fixed to the inner surface of the first spine portion 12cl by the fixing tool 28R, and the base 24b of the other main body 22b is fixed to the second spine portion 12c2. Since it is fixed to the inner surface by the fixing tool 28R, the first back cover portion 12cl is reinforced by the main body 22a and the second back cover portion 12c2 is reinforced by the other main body 22b. Even if the cover is made of a relatively thin material to reduce the weight for easy handling, a robust file can be obtained.
  • the reinforcing rib 50a of the side portion 26a of the one main body 22a is formed so as to be in close contact with the first fixed portion 18a of the cover 12a, and the reinforcing rib of the side portion 26b of the other main body 22b.
  • 50b is formed so as to be in close contact with the second fixing portion 18b of the back cover 12b, so that the first fixing portion 18a is aligned with the side portion 26a of the one main body 22a along the first fixing portion 18a.
  • the first back cover portion 12cl can be held for a long time, and the second fixed portion 18b is placed along the side portion 26b of the other main body 22b along the second fixed portion 18b, and the second back cover portion is attached to the second fixed portion 18b.
  • the shape of 12c2 can be maintained for a long time.
  • one prong member 60a and the other prong member 60b of the binding tool 20 each have two arcuate prongs 62a and 62a or 62b and 62b that are linear 1
  • the two prongs 62a and 62a of one prong member 60a are formed on one main body 22a.
  • the two prongs 62b and 62b in the other prong member 60b are formed in the other main body 22b.
  • the other prong member 60b is attached to the other main body 22b.
  • connection parts 64a and 64b of the prong members 60a and 60b are fitted into the connection part recesses 48a and 48b, they do not protrude and become an obstacle.
  • the lever member 70 of the binding tool 20 is formed integrally with the sliding portion 72, the hook portions 74, 74, the spring portion 76, and the knob portion 78 of synthetic resin. Compared to the case where the sliding part and spring part of the lever member are formed separately, the number of parts is reduced, so that the lever member 70, the binding tool 20 and thus the file 10 can be assembled and quickly manufactured at low cost. .
  • one of the main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 are in contact with each other in the fully closed state, and the right side surface of the one main body 22a and the left side surface of the other main body 22b are Since the angle between the bottom surface of the main body 22a facing the first spine portion 12cl and the bottom surface of the other main body 22b facing the second spine portion 12c2 is an acute angle, for example, 80 degrees,
  • the front cover 12a and the back cover 12b of the front cover 12 are completely closed, that is, when one main body 22a and the other main body 22b are completely closed, the center portion in the width direction of the back cover 12c protrudes outward.
  • the width of the cover 12 can be made narrower than the actual width of the spine 12c, which is suitable for space saving.
  • the angle between each of the above is 80 degrees and the table
  • the angle between the main faces of the parts on both sides of the fixing part 14a of the paper 12 (the first back cover part 12cl and the first fixing part 18 a) and the parts on both sides of the fixing part 14b of the cover 12 (the second back cover) is 100 degrees, which is 80 degrees and a complementary angle, respectively, when the front cover 12a and the back cover 12b of the cover 12 are completely closed,
  • the front cover 12a and the back cover 12b are in a parallel state, which is also suitable for space saving.
  • the hook portions 34a and 34a of the two lock members 32 and 32 are bound to the bows
  • One body 22a and the other body 22b of the tool 20 can be held in a completely closed state.
  • the hook portion 74 is urged toward the hook portion 34a by the spring portion 76, and the plane 34al of the hook portion 34a, the plane 74a of the hook portion 74, and the force lock member 32 extend, that is, the lock member 32.
  • the hook portion 34a is not easily inadvertently detached from the hooking portion 74. Therefore, one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 are difficult to open carelessly.
  • the hook portions 34b and 34b of the two locking members 32 and 32 are hung on the bow
  • the one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 can be held in a state between the completely closed state and the fully opened state. If held in this intermediate state, the objects to be bound such as paper bound to the prongs 62a and 62b are loosened, so that the objects to be bound such as bound paper are turned over or immediately bound.
  • the information displayed on the front and back of the binding is easy to browse.
  • the hook portions 34b and 34b of the two lock members 32 and 32 are opened so that one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 are opened by 10 degrees in the intermediate state described above. It is formed at a predetermined position. Therefore, in this file 10, in the intermediate state, the bottom surface facing the first spine cover portion 12c1 of one main body 22a of the binding tool 20 and the second spine cover portion 12c2 of the other main body 22b are opposed. Therefore, the binding tool 20 and thus the file 10 can be stably placed on one plane.
  • the hook portion 74 is urged toward the hook portion 34b by the spring portion 76, and at the same time, the flat surface 34b 1 of the hook portion 34b, the flat surface 74a of the hook portion 74, and the force lock member Since it is formed so as to be orthogonal to the direction in which 32 extends, that is, the direction in which the lock member 32 is opened and closed, the hook portion 34b is unlikely to be inadvertently detached from the hook portion 74. For this reason, one main body 22a and the other main body 22b of the binding tool 20 are not easily opened any more.
  • the knob portion 78 is grasped and the sliding portion 72 is spring-loaded.
  • the main body 22a and the other main body 22b may be opened while sliding in the direction opposite to the one direction (the lower end side of the cover 12) against the urging force of the portion 76.
  • FIG. 15 is a plan view showing another example of a file to which the present invention is applied.
  • the file 10 shown in FIG. 15 has one main body 22a and the other main body 22 2b formed to have substantially the same length from the vicinity of the upper end of the cover 12 to the vicinity of the lower end.
  • two sets of prong members 60a and 60b are attached to the one main body 22a and the other main body 22b in the same manner as the file 10 shown in FIG.
  • the four sets of prongs 62a and 62b of the two sets of prong members 6 Oa and 60b are arranged at equal intervals.
  • each of the pair of prong members 60a and 60b is provided on one body 22a and the other body 22b.
  • the lever member 70 has a sliding portion 72 formed to have a length corresponding to the length of the other main body 22b, and the two hooking portions 74, 74 and the spring portion 76 have two hooking portion holes 42, 4 2 and 44 for the spring portion, respectively.
  • three mounting holes 30a and 30b are formed at equal intervals in one main body 22a and the other main body 22b.
  • the file 10 shown in FIG. 15 is used as a four-hole file, whereas the file 10 shown in FIG. 1 is used as a two-hole file.
  • the present invention can be applied to other multi-holes such as a 4-hole type as well as a 2-hole type.
  • the cover 12, the main bodies 22a and 22b of the binding tool 20, the prong members 60a and 60b, and the lever member 70 are formed in a specific shape or a specific structure. However, they may be formed in other shapes or other structures.
  • the front cover 12a and the back cover 12b of the cover 12 may be formed horizontally long.
  • Each of the main bodies 22a and 22b may be formed in a block shape.
  • the main body 22a is attached to the second back cover portion 12c2 and the main body 22b is attached to the first back cover portion 12cl. May be.
  • the prongs 62a and 62b may be formed to have a substantially semicircular cross section when overlapped, and are arranged at intervals so as not to overlap, and the individual prongs 62a or 62b 62b may be formed so as to be passed through individual binding holes formed in a binding object such as paper.
  • the lever member 70 may be configured such that the hook portion is also detached from the hook portion by pushing instead of pulling.
  • a structure for hooking the lock member 32 such as the lever member 70 may be provided on the one main body 22a side, and the lock member 32 may be formed on the other main body 22b side.
  • the angles between the main surfaces of the base 24a (24b) and the side 26a (26b) may be arbitrarily changed.
  • a force having two lock members 32 and 32 may be used in the present invention.
  • the two-step hook portions 34a and 34b are formed in one lock member 32, and the two-step hook portions 34a and 34b are in an intermediate state between the completely closed state of the binding tool 20.
  • one hook part or three or more hook parts may be formed on one lock member instead of the two-stage hook part.
  • the hook part When one hook part is formed in this way, the hook part may be used with the binding tool completely closed. Also, if hook parts with three or more steps are formed in this way, these hook parts should be used in a state where the binding tool is completely closed, or in an intermediate state with two or more steps.
  • the binding tool useful for the present invention can be applied to, for example, a multi-hole file binding tool such as for 2-hole or 4-hole use.

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Abstract

 組み立てやすく、安価に製造することができる綴じ具を提供する。  ファイル10の綴じ具20は、背表紙12cの幅方向における中央部分が折り曲げ可能に形成された表紙12に取り付けられる綴じ具であって、合成樹脂からなり開閉可能に設けられる一方の本体22aおよび他方の本体22bを含む。一方の本体22aには、2段のフック部分34aおよび34bを有するロック部材32が合成樹脂で一体的に形成されるとともに、金属からなる一方のプロング部材60aが取り付けられる。他方の本体22bには、金属からなる他方のプロング部材60bが取り付けられる。また、他方の本体22bには、合成樹脂からなるレバー部材70が摺動可能に設けられる。

Description

ファイル
技術分野
[0001] この発明は、ファイルに関し、特に、背表紙の幅方向における中央部分が折り曲げ 可能に形成された表紙に取り付けられる綴じ具であって、複数の円弧状のプロングを 有し、たとえば紙などの被綴じ物に形成された綴じ穴にプロングを通して紙などの被 綴じ物を綴じる綴じ具を備えたファイル 'バインダ類に関する。
背景技術
[0002] この発明の背景となる従来のノ インダの綴じ具には、ヒンジを介して互いに開閉可 能に接続され、それぞれにバインダの表紙が取り付けられる合成樹脂からなる一対 の背部と、一対の背部にリベットで取り付けられた一対の金属板と、一対の金属板に それぞれ取り付けられた金属力 なる円弧状の複数のプロングと、一方の背部にリベ ットで取り付けられ、 2段のフック部分を有する金属からなるロック部材と、他方の背部 に摺動可能に設けられ、ロック部材を揷通するための切欠を有し、ロック部材の 2段 のフック部分のいずれかを引っ掛けることができる金属からなるラッチ部材と、ロック部 材の 2段のフック部分のいずれかがラッチ部材に引っ掛力るようにラッチ部材を一方 向に付勢するための金属力 なるヘアピンばねと、押すことによってロック部材のフッ ク部分力 Sラッチ部材カも外れるようにラッチ部材をヘアピンばねの付勢力に抗して一 方向とは反対側の方向に摺動させるための合成樹脂からなるキーとを備え、ラッチ部 材にロック部材の 2段のフック部分のいずれかが引っ掛力つている状態または 2段の フック部分の 、ずれもが引っ掛力つて ヽな 、状態によって、一対の背部な!/、しは複 数のプロングを完全に閉じた状態、完全に閉じた状態と完全に開いた状態との中間 の状態、または、完全に開いた状態で保持することができるものがあった (例えば特 許文献 1参照)。
この従来の綴じ具を用いたバインダでは、綴じ具の一対の背部ないしは複数のプロ ングを完全に閉じた状態と完全に開いた状態との中間の状態で保持すれば、綴じら れている紙などが緩められるので、綴じられている紙などがめくりやすぐそのため、 綴じられて 、る紙などの表裏面に表示されて 、る情報などが閲覧しやす 、。
[0003] 特許文献 1 :米国特許第 4, 352, 582号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 上述の従来のノインダの綴じ具では、合成樹脂からなる一対の背部、リベットで取り 付けられる一対の金属板、金属力 なる複数のプロング、リベットで取り付けられる金 属からなるロック部材、金属からなるラッチ部材、金属力 なるヘアピンばね、および 合成樹脂からなるキーを備えているように、部品点数が多い構造なので、組み立てる ことが煩雑であり、製造に高価なコストがかかってしまう。そして、部品点数が多いた めに、ファイル ·バインダ類全体として、重くなり、綴じられる被綴じ物が多くなればな るほどより一層重くなる。
取り扱いの便利なファイル 'バインダ類とするには、全体として軽量ィ匕を図り且つ堅 牢なファイル ·バインダ類が望まれて 、る。
[0005] それゆえに、この発明の主たる目的は、組み立てやすぐ軽量ィ匕を図ることができ 且つ堅牢なファイル ·バインダ類を提供することである。
課題を解決するための手段
[0006] この発明の請求項 1にかかるファイルは、表紙と、表紙に固定される綴じ具とを含む ファイルであって、前記表紙は、薄い背表紙と、前記背表紙の幅方向における一端 部側に固定部を介して形成される薄 、表表紙と、前記背表紙の幅方向における他端 部側に固定部を介して形成される薄い裏表紙とを有し、背表紙と表表紙及び背表紙 と裏表紙は、固定部により適宜な角度を有して固定され、前記背表紙の幅方向にお ける中間部分と、前記表表紙において前記背表紙の近傍部分と、前記裏表紙にお いて前記背表紙の近傍部分とが、それぞれ折り曲げ可能に形成され、前記綴じ具は 、背表紙の内側であって表表紙側に配置される一方の本体および背表紙の内側で あって裏表紙側に配置される他方の本体を備え、前記綴じ具の一方の本体は、縦長 の方形板状の基部と、前記基部に一体的に形成された側部とを含み、前記基部は、 第 1の背表紙部分に対向させるために、幅が第 1の背表紙部分の幅と略同じ幅に形 成され、長さが第 1の背表紙部分の長手方向における長さより短い長さに形成され、 前記側部は、表表紙の背表紙の近傍部分に対向させ且つ背表紙と表表紙とがなす 角度に対応した、板状に形成され、前記綴じ具の他方の本体は、縦長の方形板状の 基部と、前記基部に一体的に形成された側部とを含み、前記基部は、第 2の背表紙 部分に対向させるために、幅が第 2の背表紙部分の幅と略同じ幅に形成され、長さ が第 2の背表紙部分の長手方向における長さより短い長さに形成され、前記側部は 、裏表紙の背表紙の近傍部分に対向させ且つ背表紙と裏表紙とがなす角度に対応 した、板状に形成され、前記綴じ具の一方の本体および他方の本体は、表紙の背表 紙における折り曲げ部位の両側の第 1の背表紙部分および第 2の背表紙部分に固 定された、ファイルである。
この発明の請求項 2にかかるファイルは、背表紙は、幅方向における中央部分にお いて、表紙の上端力も下端にわたって直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が 形成され、表表紙は、背表紙の近傍部分において、表紙の上端から下端にわたって 直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、背表紙との境界と折曲部と の間の部分が、第 1の固定部分として形成され、裏表紙は、背表紙の近傍部分にお いて、表紙の上端力も下端にわたって直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が 形成され、背表紙との境界と折曲部との間の部分が、第 2の固定部分として形成され た、請求項 1に記載のファイルである。
この発明の請求項 3にかかるファイルは、一方の本体の基部は、第 1の背表紙部分 の内側面に、固着具により固定され、他方の本体の基部は、第 2の背表紙部分の内 側面に、固着具により固定された、請求項 1または 2に記載のファイルである。
この発明の請求項 4に力かるファイルは、一方の本体の側部は、表表紙の第 1の固 定部分に密着するように形成され、他方の本体の側部は、裏表紙の第 2の固定部分 に密着するように形成された、請求項 2に記載のファイルである。
この発明の請求項 5にかかるファイルは、綴じ具は、背表紙の内側部分であって幅 方向における中央部分より一方側部分に固着され、フック部分を有するロック部材が 一体的に形成された一方の本体、背表紙の内側部分であって幅方向における中央 部分より他方側部分に固着され、前記一方の本体とともに開閉可能に設けられる他 方の本体、前記一方の本体に取り付けられ、複数のプロングが形成された一方のプ ロング部材、および前記他方の本体に取り付けられ、複数のプロングが形成された他 方のプロング部材、を備えた、請求項 1ないし請求項 4のいずれかに記載のファイル である。
発明の効果
[0007] この発明によれば、綴じ具の一方の本体は、縦長の方形板状の基部を含み、前記 基部は、第 1の背表紙部分に対向させるために、幅が第 1の背表紙部分の幅と略同 じ幅に形成され、長さが第 1の背表紙部分の長手方向における長さより短い長さに形 成され、基部に、表表紙の背表紙の近傍部分に対向させるように、板状の側部が一 体的に形成され、前記綴じ具の他方の本体は、縦長の方形板状の基部を含み、前 記基部は、第 2の背表紙部分に対向させるために、幅が第 2の背表紙部分の幅と略 同じ幅に形成され、長さが第 2の背表紙部分の長手方向における長さより短い長さに 形成され、基部に、裏表紙の背表紙の近傍部分に対向させるように、板状の側部が 一体的に形成され、前記綴じ具の一方の本体および他方の本体は、表紙の背表紙 における折り曲げ部位の両側の第 1の背表紙部分および第 2の背表紙部分に固定さ れているので、表紙は、綴じ具の一方の本体及び他方の本体により強化されるため に薄くして軽量ィ匕を図ることができ、組み立てやすく且つ堅牢なファイル ·バインダ類 が得られる。
[0008] 請求項 2の発明によれば、背表紙には、幅方向における中央部分において、表紙 の上端力 下端にわたって直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、 表表紙は、背表紙の近傍部分において、表紙の上端から下端にわたって直線状に、 折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、背表紙との境界と折曲部との間の部分 力 第 1の固定部分として形成され、裏表紙は、背表紙の近傍部分において、表紙 の上端力 下端にわたって直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、 背表紙との境界と折曲部との間の部分力 第 2の固定部分として形成さているので、 第 1の固定部分に一方の本体の側部を沿わせて、第 1の固定部分と第 1の背表紙部 分との形状を長く保持でき、且つ第 2の固定部分に他方の本体の側面を沿わせて、 第 2の固定部分を第 2の背表紙部分の形態を長く保持でき、表紙を開閉するときは、 折曲部から側部側を開閉するために、開閉によって第 1の固定部分と第 1の背表紙 部分との形状、第 2の固定部分と第 2の背表紙部分の形状に影響を与えることなぐ 長く表紙の一定の形状を保つことができる。
[0009] 請求項 3の発明によれば、一方の本体の基部は、第 1の背表紙部分の内側面に、 固着具により固定され、他方の本体の基部は、第 2の背表紙部分の内側面に、固着 具により固定されているので、第 1の背表紙部分が一方の本体により、また第 2の背 表紙部分が他方の本体によって、補強され、取り扱いを容易にするために表紙が比 較的薄 、材料で形成されて軽量ィ匕を図られても、堅牢なファイルを得ることができる。
[0010] 請求項 4の発明によれば、一方の本体の側部は、表表紙の第 1の固定部分に密着 するように形成され、他方の本体の側部は、裏表紙の第 2の固定部分に密着するよう に形成されているので、第 1の固定部に一方の本体の側部を沿わせて、第 1の固定 部分と第 1の背表紙部分との形態を長く保持でき、且つ第 2の固定部分に他方の本 体の側部を沿わせて第 2の固定部分を第 2の背表紙部分の形態を長く保持でき、表 紙を開閉するときは、折曲部から側部側を開閉するために、開閉によって第 1の固定 部分と第 1の背表紙部分との形状、第 2の固定部分と第 2の背表紙部分の形状に影 響を与えることなぐ長く表紙の一定の形状を保つことができる。
[0011] この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う 以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明ら力となろう。
この発明の請求の範囲を含む説明にお 、ては、ファイル (おおむね記載済みの文 章〔伝票 'カタログ'書類など〕を綴じ、又は、はさみ入れて整理'保管することのできる 表紙を 、う)やバインダ (おおむね未記録の綴じ穴のある用紙〔ルーズリーフ、帳票な ど〕を挿入し、記録できる、綴じ具つき表紙をいう)等のようなファイル 'バインダ類を総 称して、ファイルもしくはファイル ·バインダ類と!/、う。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]この発明が適用されるファイルの一例を示す斜視図である。
[図 2]図 1に示すファイルの平面図である。
[図 3]図 1に示すファイルの綴じ具を完全に閉じた状態を示す平面図解図である。
[図 4]図 1に示すファイルの綴じ具を完全に閉じた状態を示す正面図解図である。
[図 5]図 1に示すファイルの綴じ具を完全に閉じた状態と完全に開!、た状態との中間 の状態を示す平面図解図である。
[図 6]図 1に示すファイルの綴じ具を完全に閉じた状態と完全に開!、た状態との中間 の状態を示す正面図解図である。
[図 7]図 1に示すファイルの綴じ具を完全に開いた状態を示す平面図解図である。
[図 8]図 1に示すファイルの綴じ具を完全に開いた状態を示す正面図解図である。
[図 9]図 1に示すファイルに用いられる綴じ具の斜視図である。
[図 10]図 9に示す綴じ具の分解斜視図である。
[図 11]図 9に示す綴じ具に用いられる一方の本体の底面図である。
[図 12]図 9に示す綴じ具に用いられる一方の本体の左側面図である。
[図 13]図 9に示す綴じ具に用いられる他方の本体およびレバー部材を示す斜視図で ある。
[図 14]図 9に示す綴じ具に用いられる他方の本体の底面図である。
[図 15]この発明が適用されるファイルの他の例を示す平面図である。
符号の説明
10 フアイノレ
12a 表表紙
12b 裏表紙
12c 背表紙
12cl 第 1の背表紙部分
12c2 第 2の背表紙部分
14a, 14b 固定部
16a, 16b, 16c 折曲部
18a 第 1の固定部分
18b 第 2の固定部分
20 綴じ具
22a 一方の本体
22b 他方の本体
24a, 24b 基部 a, 26b 側部
a, 28b 溶着部
R 固着具
a, 30b 取付用孔 ロック咅附
a, 34b フック部分al, 34b 1 平面a2, 34b2 斜面
ロック部材用孔 摺動部用溝
引掛部用孔
ばね部孔
a 突出部
a, 46b プロング用孔a, 48b 接続部用凹部a, 50b 補強用リブa, 52b 固定部用切欠部a, 60b プロング部材a, 62b プロングa, 64b 接続部
レバー部材
摺動部
a 端部
b 凹部
引掛部
a 平面
b 斜面
ばね部 78 つまみ部
78a 胴部
78b 引掛片
発明を実施するための最良の形態
[0014] 図 1はこの発明が適用されるファイルの一例を示す斜視図であり、図 2はそのフアイ ルの平面図であり、図 3および図 4はそのファイルの綴じ具を完全に閉じた状態を示 す平面図解図および正面図解図であり、図 5および図 6はそのファイルの綴じ具を完 全に閉じた状態と完全に開いた状態との中間の状態を示す平面図解図および正面 図解図であり、図 7および図 8はそのファイルの綴じ具を完全に開いた状態を示す平 面図解図および正面図解図であり、図 9および図 10はそのファイルに用いられる綴 じ具の斜視図および分解斜視図であり、図 11および図 12はその綴じ具に用いられ る一方の本体の底面図および左側面図であり、図 13はその綴じ具に用いられる他方 の本体およびレバー部材を示す斜視図であり、図 14はその綴じ具に用いられる他方 の本体の底面図である。
[0015] 図 1に示すファイル 10は、たとえばポリプロピレン (PP)などの合成樹脂からなる、両 主面が平面状の薄い表紙 12を含む。表紙 12は、矩形状の表表紙 12aおよび矩形 状の裏表紙 12bを含む。表表紙 12aおよび裏表紙 12bは、縦長の長方形状の背表 紙 12cの幅方向における一端部側および他端部側力 のびて形成される。表表紙 1 2aは、背表紙 12c側の部分 (後述の第 1の固定部分 18a)の主面が背表紙 12cにお いて表表紙 12a側の部分 (後述の第 1の背表紙部分 12cl)の主面に対してたとえば 100度の角度を有するように、溶着固定された固定部 14aを介して背表紙 12cに形 成される。固定部 14aは、表表紙 12aおよび背表紙 12c間において表紙 12の上端か ら下端にわたって直線状に形成される。同様に、裏表紙 12bも、背表紙 12c側の部 分 (後述の第 2の固定部分 18b)の主面が背表紙 12cにおいて裏表紙 12b側の部分 (後述の第 2の背表紙部分 12c2)の主面に対してたとえば 100度の角度を有するよう に、溶着固定された固定部 14bを介して背表紙 12cに形成される。この固定部 14b は、裏表紙 12bおよび背表紙 12c間において表紙 12の上端から下端にわたって直 線状に形成される。なお、これらの固定部 14aおよび 14bは、平行に形成される。 [0016] また、表表紙 12aには、背表紙 12cの近傍部分において、表紙 12の上端から下端 にわたつて直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部 16aが形成される。同様に、 裏表紙 12bにも、背表紙 12cの近傍部分において、表紙 12の上端から下端にわたつ て直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部 16bが形成される。さらに、背表紙 12c には、幅方向における中央部分において、表紙 12の上端から下端にわたって直線 状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部 16cが形成される。この折曲部 16cは、後述 の綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bなどを開閉する際に中心軸と なる部分である。なお、これらの折曲部 16a、 16bおよび 16cは、固定部 14aおよび 1 4bとともに互いに平行に形成される。
[0017] 表表紙 12aにおいて、固定部 14aと折曲部 16aとの間の部分力 第 1の固定部分 1 8aとして形成される。同様に、裏表紙 12bにおいて、固定部 14bと折曲部 16bとの間 の部分が、第 2の固定部分 18bとして形成される。第 1の固定部分 18aおよび第 2の 固定部分 18bは、表紙 12の上端から下端にのびて同じ大きさの短冊状に形成される さらに、背表紙 12cにおいて、固定部 14aと折曲部 16cとの間の部分が第 1の背表 紙部分 12clとして形成され、固定部 14bと折曲部 16cとの間の部分が第 2の背表紙 部分 12c2として形成される。第 1の背表紙部分 12clおよび第 2の背表紙部分 12c2 も、表紙 12の上端から下端にのびて同じ大きさの短冊状に形成される。
したがって、第 1の固定部分 18aおよび第 1の背表紙部分 12clは、それらの主面 間の角度が 100度になるように固定される。同様に、第 2の固定部分 18bおよび第 2 の背表紙部分 12c2も、それらの主面間の角度が 100度になるように固定される。
[0018] この表紙 12を製造するためには、たとえば、まず、表表紙 12a、裏表紙 12bおよび 背表紙 12cを平面状に広げた大きさ'形状の合成樹脂シートからなる表紙部材が形 成される。そして、その表紙部材において、折曲部 16a、 16bおよび 16cの内側部分 になるそれぞれの部分に、たとえば断面 V字状の溝をそれぞれ形成することによって 、薄肉状の折曲部 16a、 16bおよび 16cが形成される。さらに、その表面部材におい て固定部 14aおよび 14bとなる部分の内側部分に加熱した刃を当ててその部分を溶 融し、表面部材にお 、て加熱した刃で溶融した部分の両側の部分の主面が所定の 角度(100度)になるように表面部材を折り曲げた状態で溶着固定することによって、 固定部 14aおよび 14bが形成される。このようにして表紙 12が製造される。
[0019] 表紙 12の内側部分には、図 1および図 2に示すように、綴じ具 20が固着される。綴 じ具 20は、背表紙 12cの内側であって表表紙 12a側すなわち左側に配置される一 方の本体 22aおよび背表紙 12cの内側であって裏表紙 12b側すなわち右側に配置 される他方の本体 22bを含む。一方の本体 22aおよび他方の本体 22bは、図 9に示 すように、たとえばポリプロピレン (PP)などの合成樹脂で左右略対称形状に形成さ れる。
[0020] 一方の本体 22aは、図 10に示すように、縦長の長方形板状の基部 24aを含み、基 部 24aは、底面および右側面間の角度がたとえば 80度になるように形成される。また 、基部 24aは、第 1の背表紙部分 12clに対向させるために、幅が第 1の背表紙部分 12clの幅と略同じ幅に形成され、長さが第 1の背表紙部分 12clの長手方向におけ る長さの略 3分の 1の長さに形成され、その外表面が表紙 12の第 1の固定部分 18a の内面に密着するように形成されている。この基部 24aには、表紙 12の第 1の固定部 分 18aに対向させる左端から立ち上がるように、板状の側部 26aがー体的に形成さ れる。側部 26aは、表紙 12の第 1の固定部分 18aに対向させるために、幅が第 1の固 定部分 18aの幅と略同じ幅に形成され、長さが第 1の固定部分 18aの長手方向にお ける長さの略 3分の 1の長さに形成される。基部 24aおよび側部 26aは、表紙 12の固 定部分 18aと背表紙部分 12clとのなす角度に対応して、基部 24a及び側部 26aの 主面間の角度がたとえば 100度になるように形成される。基部 24aにおいて第 1の背 表紙部分 12clに対向させる底面には、図 11に示すように、 4角枠状の溶着部 28a が形成される。この溶着部 28aは、あら力じめ基部 24aの底面力も 4角枠状に突出す るように溶着部用リブを形成しておき、その溶着部用リブを背表紙 12cの内側部分に おいて折曲部 16cの左側の第 1の背表紙部分 12clの平面状の中央部に押し当てな がらそれらを超音波で溶着することによって形成される。そのため、溶着部 28aによつ て、一方の本体 22aが表紙 12の背表紙 12cの内側部分において第 1の背表紙部分 12clの中央部に固着される。
[0021] 同様に、他方の本体 22bも、図 13に示すように、縦長の長方形板状の基部 24bを 含み、この基部 24bは、底面および左側面間の角度がたとえば 80度になるように形 成される。基部 24bは、幅が第 2の背表紙部分 12c2の幅と略同じ幅に形成され、長 さが第 2の背表紙部分 12c2の長手方向における長さの略 3分の 1の長さに形成され る。この基部 24bには、表紙 12の第 2の固定部分 18bに対向させる右端から立ち上 がるように、板状の側部 26bがー体的に形成される。側部 26bは、幅が第 2の固定部 分 18bの幅と略同じ幅に形成され、長さが第 2の固定部分 18bの長手方向における 長さの略 3分の 1の長さに形成され、その外表面が表紙 12の第 2の固定部分 18bの 内面に密着するように形成されている。基部 24bおよび側部 26bも、表紙 12の固定 部分 18bと背表紙部分 12c2とのなす角度に対応して、基部 24b及び側部 26bの主 面間の角度がたとえば 100度になるように形成される。基部 24bにおいて第 2の背表 紙部分 12c2に対向させる底面にも、図 14に示すように、 4角枠状の溶着部 28bが形 成される。この溶着部 28bは、あら力じめ基部 24bの底面力も 4角枠状に突出するよう に溶着部用リブを形成しておき、その溶着部用リブを背表紙 12cの内側部分におい て折曲部 16cの右側の第 2の背表紙部分 12c2の平面状の中央部に押し当てながら それらを超音波で溶着することによって形成される。そのため、溶着部 28bによって、 他方の本体 22bが表紙 12の背表紙 12cの内側部分において第 2の背表紙部分 12c 2の中央部に固着される。
[0022] このように綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bは、表紙 12の背表紙 12cにおいて折曲部 16cの両側の第 1の背表紙部分 12clおよび第 2の背表紙部分 12c2に固着される。したがって、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22b は、図 3〜図 8に示すように、背表紙 12cの折曲部 16cを中心軸として、表紙 12の表 表紙 12a、裏表紙 12bおよび背表紙 12cとともに回動ないしは開閉することができる。
[0023] また、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bは、図 3および図 4に示すように、それ らを完全に閉じた状態において、基部 24aの右側面と基部 24bの左側面とが当接す るとともに、側部 26aおよび 26bが平行した状態になるように、表紙 12の背表紙 12c に固着されている。
[0024] なお、基部 24aには、図 10に示すように、その長手方向に間隔を隔てて、 2つの取 付用孔 30aおよび 30aが、基部 24aの両主面を貫通するように形成される。同様に、 基部 24bにも、図 13に示すように、その長手方向に間隔を隔てて、 2つの取付用孔 3 Obおよび 30bが、基部 24aの両主面を貫通するように形成される。そして、これらの 取付用孔 30a、 30a、 30bおよび 30bと表紙 12の背表紙 12cとにリベットなどの固着 具 28Rを通して、それらの固着具 28Rで一方の本体 22aおよび他方の本体 22bが表 紙 12の背表紙 12cに固着されてもよい。このようにリベットなどの固着具 28Rが用い られる場合には、上述の溶着部用リブや溶着部 28aおよび 28bは形成されなくてもよ ぐ基部 24a及び 24bの外側面は、平面状で、第 1の背表紙部分 12cl及び第 2の背 表紙部分 12c2に密着するように形成するとよい。
一方の本体 22aの基部 24aにおいて右側すなわち他方の本体 22b側の上部には 、図 3および図 10に示すように、基部 24aの右端より基部 24aの幅の略半分程の長さ だけ他方の本体 22b側に突き出るようにして、たとえばポリプロピレン (PP)などの合 成榭脂からなる一対のロック部材 32および 32が、基部 24aの長手方向に間隔を隔て て本体 22aと一体的に形成される。これらのロック部材 32および 32は、一方の本体 2 2aと他方の本体 22bとを完全に閉じた状態などで保持する際に用いられるためのも のであり、それぞれ、背表紙 12cの折曲部 16cを中心軸とする円弧状に形成される。 また、これらのロック部材 32および 32は、それぞれ、たとえば 2段のフック部分 34aお よび 34bを有する。
一方のフック部分 34aは、ロック部材 32の根元および先端の中間部において、一 方の本体 22aの長手方向における一端側(表紙 12の下端側)に向力つて突出するよ うに直角 3角形状に形成され、左側に一方の本体 22aの長手方向に平行する平面 3 4alを有し、その平面 34alより右側に右肩上がりに傾斜する傾斜面 34a2を有する。 このフック部分 34aは、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを完全に閉じた状態 で保持する際に用いられるものである。
また、他方のフック部分 34bは、ロック部材 32の先端において、一方のフック部分 3 4aと同様に、一方の本体 22aの長手方向における一端側(表紙 12の下端側)に向か つて突出するように直角 3角形状に形成され、左側に一方の本体 22aの長手方向に 平行する平面 34blを有し、その平面 34blより右側に右肩上がりに傾斜する傾斜面 34b2を有する。このフック部分 34bは、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを完 全に閉じた状態と完全に開いた状態との中間の状態で保持する際に用いられるもの である。
なお、これらのフック部分 34aおよび 34bは、一方の本体 22aおよび他方の本体 22 bを完全に開 、た状態では用いられな!/、。
[0026] 他方の本体 22bの基部 24bには、図 3および図 13に示すように、その長手方向に 間隔を隔てて、 2つのロック部材用孔 38および 38が形成される。これらのロック部材 用孔 38および 38は、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bが開閉する際にロック 部材 32および 32が邪魔にならないように出入りするための孔であり、ロック部材 32お よび 32に対応した位置に形成される。
[0027] また、他方の本体 22bの基部 24bは、図 10および図 13に示すように、ロック部材用 孔 38および 38より左側すなわち一方の本体 22a側の部分が厚肉状に形成され、そ の厚肉状の部分の下部には、長手方向における一端力 他端近傍にわたって直線 状に、断面矩形状の摺動部用溝 40が形成される。さらに、基部 24bには、摺動部用 溝 40の上部において、摺動部用溝 40に通じるように、 2つの引掛部用孔 42および 4 2と 1つのばね部用孔 44とが間隔を隔てて形成される。この場合、 2つの引掛部用孔 42および 42は、 2つのロック部材 32および 32のフック部分 34a、 34bに対応した位 置を含む位置に縦長に形成される。また、ばね部用孔 44は、 2つの引掛部用孔 42 および 42よりも基部 24bの長手方向における他端側(表紙 12の上端側)に形成され る。また、基部 24bにおいて、近接する引掛部用孔 42とばね部用孔 44との間には、 下方に突出した突出部 44aが形成される。
[0028] 一方の本体 22aの側部 26aには、図 10に示すように、その長手方向に間隔を隔て てかつその高さ方向における中間に、後述の一方のプロング部材 60aの 2つのプロ ング 62aおよび 62aを挿入するための 2つのプロング用孔 46aおよび 46aが、側部 26 aの左右面(両主面)を貫通するように形成される。この側部 26aにおいて表紙 12の 第 1の固定部分 18aに対向する左面部分には、図 12に示すように、その長手方向に 沿ってかつその高さ方向における中間に、 2つのプロング用孔 46aおよび 46a間を直 線状にわたって、後述の一方のプロング部材 60aの接続部 64aを嵌め込むための接 続部用凹部 48aが形成される。また、側部 26aの左面上には、格子状の補強リブ 50a が形成される。この補強用リブ 50aの端面は、平面状に形成され、表紙 12の第 1の固 定部分 18aの平面状の内面に面接触されて密着する。また、補強用リブ 50aが表紙 12の固定部 14aに当らないようにするために、補強用リブ 50aの下部には、固定部 用切欠部 52aが形成される。
[0029] 同様に、他方の本体 22bの側部 26bにも、図 10および図 13に示すように、その長 手方向に間隔を隔ててかつその高さ方向における中間に、後述の他方のプロング部 材 60bの 2つのプロング 62bおよび 62bを挿入するための 2つのプロング用孔 46bお よび 46bが、側部 26bの左右面(両主面)を貫通するように形成される。この場合、 2 つのプロング用孔 46bおよび 46bは、側部 26bの長手方向など中心軸に平行する方 向に見て、一方の本体 22aの側部 26aに形成される 2つのプロング用孔 46aおよび 4 6aが隔てられる間隔より狭い間隔を隔てて、 2つのプロング用孔 46aおよび 46aで挟 まれる 2つのプロング用孔 46aおよび 46aの内側に形成される。また、側部 26bにお いて表紙 12の第 2の固定部分 18bに対向する右面部分には、図 10に示すように、そ の長手方向に沿ってかつその高さ方向における中間に、 2つのプロング用孔 46bお よび 46b間を直線状にわたって、後述の他方のプロング部材 60bの接続部 64bを嵌 め込むための接続部用凹部 48bが形成される。さらに、側部 26bの右面上にも、格 子状の補強リブ 50bが形成される。この補強用リブ 50bの端面は、平面状に形成され 、表紙 12の第 2の固定部分 18bの平面状の内面に面接触されて密着する。また、補 強用リブ 50bが表紙 12の固定部 14bに当らないようにするために、補強用リブ 50bの 下部にも、固定部用切欠部 52bが形成される。
[0030] 一方の本体 22aには、たとえばステンレスなどの金属からなる略コ字状の一方のプ ロング部材 60aが取り付けられる。プロング部材 60aは、図 10に示すように、金属から なる円弧状の 2つのプロング 62aおよび 62aを含む。 2つのプロング 62aおよび 62aは 、金属力もなる直線状の 1つの接続部 64aの両端からのびて、接続部 64aとともに略 コ字状に一体的に形成される。この場合、 2つのプロング 62aおよび 62aは、 2つのプ ロング用孔 46aおよび 46aの間隔に対応した間隔を隔てて形成される。また、接続部 64aは、接続部用凹部 48aの形状に対応した形状に形成される。プロング部材 60a は、たとえばプレス加工によって金属板を所定の形状に打抜くとともに所定の形状に 成型することによって形成される。このプロング部材 60aは、 2つのプロング 62aおよ び 62aを一方の本体 22aの側部 26aの左面側から 2つのプロング用孔 46aおよび 46 aに挿入し、接続部 64aを接続部用凹部 48aに嵌め込むことによって、一方の本体 2 2aに簡単に取り付けられる。また、 2つのプロング 62aおよび 62aは、それぞれ、表紙 12の第 1の固定部分 18a側力も第 2の固定部分 18b側に向力 ようにのびて、背表 紙 12cの折曲部 16cを中心軸として背表紙 12c側とは反対側に膨らむ円弧状に形成 される。
[0031] 同様に、他方の本体 22bにも、一方のプロング部材 60aと同様構造の他方のプロン グ部材 60bが取り付けられる。このプロング部材 60bの円弧状の 2つのプロング 62b および 62bは、 2つのプロング用孔 46bおよび 46bの間隔に対応した間隔を隔てて形 成され、接続部 64bは、接続部用凹部 48bの形状に対応した形状に形成される。こ のプロング部材 60bは、 2つのプロング 62bおよび 62bを他方の本体 22bの側部 26b の右面側から 2つのプロング用孔 46bおよび 46bに挿入し、接続部 64bを接続部用 凹部 48bに嵌め込むことによって、他方の本体 22bに簡単に取り付けられる。これら のプロング 62bおよび 62bも、それぞれ、表紙 12の第 2の固定部分 18b側から第 1の 固定部分 18a側に向力 ようにのびて、背表紙 12cの折曲部 16cを中心軸として背表 紙 12c側とは反対側に膨らむ円弧状に形成される。また、これらのプロング 62bおよ び 62bは、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを閉じることによって、 プロング 62aおよび 62aの内側でプロング 62aおよび 62aの互いに対向する面に重 なるように形成される。なお、プロング 62aおよび 62bは、そのように重なると断面 6角 形状となるように、それぞれが断面台形状に形成されている。
[0032] この綴じ具 20では、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを閉じることによって、 2 組のプロング 62aおよび 62bが重なる力 重なる 2組のプロング 62aおよび 62bをたと えば紙などの被綴じ物に形成された 2つの綴じ穴にそれぞれ通すことによって紙など の被綴じ物が綴じられる。この場合、 1組のプロング 62aおよび 62bが 1つの綴じ穴に 通される。
また、各プロング 62aおよび 62bは、背表紙 12cの折曲部 16cを中心軸として同じ 半径の円弧状に形成されているので、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを折 曲部 16cを中心軸として開閉した場合に、折曲部 16cを中心軸とする同じ半径の円 弧上を回動するので、プロング 62aおよび 62bで被綴じ物を綴じ穴から破ってしまう おそれが少ない。
さらに、各プロング 62aおよび 62bは、背表紙 12c側とは反対側に膨らむ円弧状に 形成されて 、るので、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを少し開!、た場合に、 プロング 62aおよび 62bに綴じられている被綴じ物をプロング 62aおよび 62bに沿つ てめくりやすい。
また、各プロング 62aおよび 62bは、本体 22aおよび 22bの側部 26aおよび 26bに 形成されたプロング用孔 46aおよび 46bなどによって、背表紙 12cから離れた状態で 設けられている力 背表紙 12cとプロング 62aおよび 62bとの間隔は、被綴じ物の綴 じ穴から端部に対応して設けられ、背表紙 12cとプロング 62aおよび 62bとの間隔に は、被綴じ物の綴じ穴から端部を折れ曲がりにく 、ように収納することができる。
[0033] また、他方の本体 22bには、たとえばポリアセタール (POM)などの合成樹脂からな るレバー部材 70が摺動可能に設けられる。レバー部材 70は、一方の本体 22aおよ び他方の本体 22bを開く際に用いられるものであって、図 10および図 13に示すよう に、棒状の摺動部 72を含む。摺動部 72は、断面形状が他方の本体 22bに形成され た摺動部用溝 40の断面形状と同様な矩形状に形成される。この摺動部 72は、その 長手方向における一端を除いた中央力 他端が摺動部用溝 40に嵌め合わされ、摺 動部用溝 40の長手方向に沿って摺動可能に設けられる。この場合、摺動部 72の長 手方向における一端は表紙 12の下端側に配置され、摺動部 72の長手方向におけ る他端は表紙 12の上端と下端との中間に配置される。
[0034] 摺動部 72の長手方向における中央の上部および他端側の上部には、板状の 2つ の引掛部 74および 74が、 2つの引掛部用孔 42および 42と同様な間隔を隔てて形成 される。これらの引掛部 74および 74は、 2つの引掛部用孔 42および 42から上方に 突き出るように配置される。
また、これらの引掛部 74および 74は、引掛部用孔 42および 42の中で摺動部用溝 40および摺動部 72の長手方向に移動することができるように、摺動部用溝 40および 摺動部 72の長手方向に見て、引掛部用孔 42および 42の長さより短く形成される。こ の場合、これらの引掛部 74および 74は、引掛部 74および 74を引掛部用孔 42およ び 42の長手方向における一端側 (表紙 12の下端側)に移動した際に、引掛部 74お よび 74から 2つのロック部材 32および 32のフック部分 34a、 34bが外れるとともに、引 掛部 74および 74を引掛部用孔 42および 42の長手方向における他端側(表紙 12の 上端側)に移動した際に、引掛部 74および 74に 2つのロック部材 32および 32のフッ ク部分 34a、 34bを引っ掛けることができるように形成される。
さらに、これらの引掛部 74および 74は、先端部力もフック部分 34a、 34bが不用意 に外れにくいようにするために、フック部分 34a、 34bが引っ掛かつている際にフック 部分 34a、 34bの平面 34al、 34blに当る先端部の右側に、摺動部 72の長手方向 に平行する平面 74aおよび 74aを有する。
また、これらの引掛部 74および 74は、先端部にフック部分 34a、 34bが引っ掛かり やすいようにするために、フック部分 34a、 34bを引っ掛ける際にフック部分 34a、 34 bの右肩上がりに傾斜する斜面 34a2、 34b2に接触する先端部の端面に、右肩上が りに傾斜する斜面 74bおよび 74bを有する。
[0035] さらに、摺動部 72の長手方向における他端部分には、たとえば湾曲した板状のば ね部 76がー体的に形成される。この場合、摺動部 72の長手方向における他端部分 の上部において、直方体状の端部 72aより中央側に凹部 72bが形成され、ばね部 76 は、その端部 72aから凹部 72b内に、ばね性を有するように上方に膨らむ円弧状に のびて形成される。このばね部 76は、他方の本体 22bに形成されたばね部用孔 44 内に挿入され、ばね部 76の先端は、本体 22bにおいてばね部用孔 44の長手方向に おける一端側の部分を規定する下方に突出した突出部 44aに当接される。このばね 咅 76によって、 2つのロック咅材 32および 32のフック咅分 34a、 34b力 S引掛咅 74お よび 74に引っ掛力るように、摺動部 72が他方の本体 22bに形成された摺動部用溝 4 0の長手方向における他端側(表紙 12の上端側)に向力う一方向に付勢される。
[0036] 摺動部 72の長手方向における一端部分には、つまみ部 78が形成される。つまみ 部 78は、背表紙 12cの内側であって表紙 12の下端側に配置され、摺動部 72より幅 の太い胴部 78aを有し、胴部 78aの先端部には、右方、左方および上方の 3方に突 出する湾曲板状の引掛片 78bが形成される。このつまみ部 78は、 2つのロック部材 3 2および 32のフック部分 34a、 34bが引掛部 74および 74から外れるように、摺動部 7 2をばね部 76の付勢力に抗して一方向とは反対側の方向に、すなわち摺動部用溝 4 0の長手方向における他端側力も一端側 (表紙 12の上端側力も下端側)への方向に 摺動する際に摘まれるものである。
[0037] 上述のレバー部材 70の摺動部 72、引掛部 74、 74、ばね部 76およびつまみ部 78 は、合成樹脂で一体的に形成される。また、このレバー部材 70は、他方の本体 22b が背表紙 12cに固着される前に、他方の本体 22bに嵌め込まれて簡単に取り付けら れる。
[0038] このファイル 10は、綴じ具 20がー方の本体 22a、他方の本体 22b、一方のプロング 部材 60a、他方のプロング部材 60bおよびレバー部材 70で構成され、綴じ具 22を構 成する部品点数が少ないので、綴じ具 22ないしはファイル 10を製造しやすぐ安価 に製造することができる。
[0039] 前記基部 24aは、第 1の背表紙部分 12clに対向させるために、幅が第 1の背表紙 部分 12clの幅と略同じ幅に形成され、長さが第 1の背表紙部分 12clの長手方向に おける長さより短い長さに形成され、基部 24aに、表表紙 12aの背表紙 12cの近傍部 分に対向させるように、板状の側部 26aがー体的に形成され、前記綴じ具の他方の 本体 22bは、縦長の方形板状の基部 24bを含み、前記基部 24bは、第 2の背表紙部 分 12c2に対向させるために、幅が第 2の背表紙部分 12c2の幅と略同じ幅に形成さ れ、長さが第 2の背表紙部分 12c2の長手方向における長さより短い長さに形成され 、基部 24bに、裏表紙 12bの背表紙 12cの近傍部分に対向させるように、板状の側 部 26bがー体的に形成され、前記綴じ具の一方の本体 22aおよび他方の本体 22b は、表紙 12の背表紙 12cにおける折り曲げ部位の両側の第 1の背表紙部分 12clお よび第 2の背表紙部分 12c2に固定されているので、表紙 12は、綴じ具の一方の本 体 22a及び他方の本体 22bにより強化されるために薄くして軽量ィ匕を図ることができ る。
[0040] そして、背表紙 12cには、幅方向における中央部分において、表紙 12の上端から 下端にわたって直線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部 16cが形成され、表表紙 12aは、背表紙 12bの近傍部分において、表紙 12の上端から下端にわたって直線 状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部 16aが形成され、背表紙 12cとの境界と折曲 部 16aとの間の部分力 第 1の固定部分 18aとして形成され、裏表紙 12bは、背表紙 12cの近傍部分において、表紙 12の上端から下端にわたって直線状に、折り曲げ可 能な薄肉状の折曲部 16bが形成され、背表紙 12cとの境界と折曲部 16bとの間の部 分力 第 2の固定部分 18bとして形成さているので、第 1の固定部分 18aに一方の本 体 22aの側部を沿わせて、第 1の固定部分 18aと第 1の背表紙部分 12clとの形状を 長く保持でき、且つ第 2の固定部分 18bに他方の本体 22bの側面を沿わせて、第 2 の固定部分 18bを第 2の背表紙部分 12c2の形態を長く保持できる。
表紙 12を開閉するときは、折曲部 16aから側部側を開閉するために、開閉によって 第 1の固定部分 18aと第 1の背表紙部分 12clとの形状、第 2の固定部分 18bと第 2 の背表紙部分 12c2の形状に影響を与えることなぐ長く表紙 12の一定の形状を保 つことができる。
[0041] そして、一方の本体 22aの基部 24aは、第 1の背表紙部分 12clの内側面に、固着 具 28Rにより固定され、他方の本体 22bの基部 24bは、第 2の背表紙部分 12c2の内 側面に、固着具 28Rにより固定されているので、第 1の背表紙部分 12clがー方の本 体 22aにより、また第 2の背表紙部分 12c2が他方の本体 22bによって、補強され、取 り扱 、を容易にするために表紙が比較的薄 ヽ材料で形成されて軽量化を図られても 、堅牢なファイルを得ることができる。
[0042] そして、一方の本体 22aの側部 26aの補強用リブ 50aは、表表紙 12aの第 1の固定 部分 18aに密着するように形成され、他方の本体 22bの側部 26bの補強用リブ 50b は、裏表紙 12bの第 2の固定部分 18bに密着するように形成されているので、第 1の 固定部 18aに一方の本体 22aの側部 26aを沿わせて、第 1の固定部分 18aと第 1の 背表紙部分 12clとの形態を長く保持でき、且つ第 2の固定部分 18bに他方の本体 2 2bの側部 26bを沿わせて第 2の固定部分 18bを第 2の背表紙部分 12c2の形態を長 く保持できる。
表紙 12を開閉するときは、折曲部 16aから側部側を開閉するために、開閉によって 第 1の固定部分 18aと第 1の背表紙部分 12clとの形状、第 2の固定部分 18bと第 2 の背表紙部分 12c2の形状に影響を与えることなぐ長く表紙の一定の形状を保つこ とがでさる。
[0043] また、このファイル 10では、綴じ具 20の一方のプロング部材 60aおよび他方のプロ ング 60b部材は、それぞれ、円弧状の 2つのプロング 62aおよび 62aまたは 62bおよ び 62bが直線状の 1つの接続部 64aまたは 64bの両端力ものびて略コ字状に形成さ れたものであり、一方のプロング部材 60aにおける 2つのプロング 62aおよび 62aを一 方の本体 22aに形成された 2つのプロング用孔 46aおよび 46aに挿入することによつ て、一方のプロング部材 60aがー方の本体 22aに取り付けられ、他方のプロング部材 60bにおける 2つのプロング 62bおよび 62bを他方の本体 22bに形成された 2つのプ ロング用孔 46bおよび 46bに挿入することによって、他方のプロング部材 60bが他方 の本体 22bに取り付けられるので、綴じ具 20を組み立てる際に一方の本体 22aに対 してプロング 62aおよび 62aを位置決めしやすいとともに、他方の本体 22bに対して プロング 62bおよび 62bを位置決めしやすい。また、プロング部材 60aおよび 60bの 接続部 64aおよび 64bは、接続部用凹部 48aおよび 48bに嵌め込まれるので、突出 して邪魔になることがない。
[0044] さらに、このファイル 10では、綴じ具 20のレバー部材 70は、摺動部 72、引掛部 74 、 74、ばね部 76およびつまみ部 78が合成樹脂で一体的に形成されているので、レ バー部材の摺動部やばね部などを別々に形成する場合に比べて、部品点数が少な くなるので、レバー部材 70や綴じ具 20ひいてはファイル 10を組み立てやすぐ安価 に製造することができる。
[0045] また、このファイル 10では、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bが 完全に閉じた状態において突き当たる一方の本体 22aの右側面および他方の本体 2 2bの左側面と一方の本体 22aの第 1の背表紙部分 12clに対向する底面および他 方の本体 22bの第 2の背表紙部分 12c2に対向する底面とのそれぞれの間の角度が 鋭角であるたとえば 80度であるので、表紙 12の表表紙 12aおよび裏表紙 12bを完全 に閉じた際に、すなわち、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを完全に閉じた際 に、背表紙 12cの幅方向における中央部分が外側に突出したようになり、表紙 12の 幅を背表紙 12cの実寸幅より狭くすることができ、省スペースに適する。
さらに、このファイル 10では、上述のそれぞれの間の角度が 80度であるとともに、表 紙 12の固定部 14aの両側の部分 (第 1の背表紙部分 12clおよび第 1の固定部分 18 a)の主面間の角度および表紙 12の固定部 14bの両側の部分 (第 2の背表紙部分 12 c2および第 2の固定部分 18b)の主面間の角度がそれぞれ 80度と補角になる 100 度であるので、表紙 12の表表紙 12aおよび裏表紙 12bを完全に閉じた際に、表表紙 12aおよび裏表紙 12bが平行した状態になり、この点でも省スペースに適する。
[0046] このファイル 10では、図 3および図 4に示すように、 2つのロック部材 32および 32の フック部分 34aおよび 34aをレバー部材 70の弓 |掛部 74および 74に引っ掛けることに よって、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを完全に閉じた状態で保 持することができる。この場合、引掛部 74がばね部 76によってフック部分 34a側に付 勢されているとともに、互いに接するフック部分 34aの平面 34alと引掛部 74の平面 7 4aと力 ロック部材 32ののびる方向すなわちロック部材 32の開閉される方向と直交 するように形成されて 、るので、フック部分 34aが引掛部 74から不用意に外れにく ヽ 。そのため、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bが不用意に開きにく い。
[0047] また、このファイル 10では、図 5および図 6に示すように、 2つのロック部材 32および 32のフック部分 34bおよび 34bをレバー部材 70の弓 |掛部 74および 74に弓 Iつ掛ける ことによって、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを完全に閉じた状 態と完全に開 、た状態との中間の状態で保持することができる。この中間の状態で 保持すれば、プロング 62aおよび 62bに綴じられている紙などの被綴じ物が緩められ るので、綴じられている紙などの被綴じ物がめくりやすぐ綴じられている紙などの被 綴じ物の表裏面に表示されている情報などが閲覧しやすくなる。
また、このファイル 10では、上述の中間の状態において綴じ具 20の一方の本体 22 aおよび他方の本体 22bが 10度ずつ開くように、 2つのロック部材 32および 32のフッ ク部分 34bおよび 34bが所定の位置に形成されている。そのため、このファイル 10で は、その中間の状態において、綴じ具 20の一方の本体 22aの第 1の背表紙部分 12c 1に対向する底面と他方の本体 22bの第 2の背表紙部分 12c2に対向する底面とが 実質的に一平面に存在するように形成されて ヽることになり、綴じ具 20ひ ヽてはファ ィル 10を一平面上に安定的に置くことができる。 なお、この中間の状態においては、引掛部 74がばね部 76によってフック部分 34b 側に付勢されて 、るとともに、互いに接するフック部分 34bの平面 34b 1と引掛部 74 の平面 74aと力 ロック部材 32ののびる方向すなわちロック部材 32の開閉される方 向と直交するように形成されているので、フック部分 34bが引掛部 74から不用意に外 れにくい。そのため、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bが不用意に それ以上開きにくい。
[0048] さらに、このファイル 10では、図 7および図 8に示すように、 2つのロック部材 32およ び 32のフック部分 34a、 34bをレバー部材 70の弓 |掛部 74および 74から外すことによ つて、綴じ具 20の一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを完全に開いた状態で保 持することができる。
[0049] 上述のように、 2つのロック部材 32および 32のフック部分 34a、 34bをレバー部材 7 0の引掛部 74および 74から外すためには、つまみ部 78を摘んで摺動部 72をばね部 76の付勢力に抗して一方向とは反対側 (表紙 12の下端側)の方向に摺動するととも に、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを開けばよい。
[0050] 逆に、 2つのロック部材 32および 32のフック部分 34a、 34bをレバー部材 70の引掛 部 74および 74に引っ掛けるためには、ばね部 76の付勢力に抗して、一方の本体 22 aおよび他方の本体 22bを閉じればよい。この場合、フック部分 34a、 34bおよび引掛 部 74に斜面 34a2、 34b2および 74bが形成されているので、つまみ部 78を摘んで 摺動部 72をばね部 76の付勢力に抗して一方向とは反対側(表紙 12の下端側)の方 向に引っ張って摺動しなくても、摺動部 72がその方向に摺動するので、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bを簡単に閉じることができる。
[0051] 図 15はこの発明が適用されるファイルの他の例を示す平面図である。図 15に示す ファイル 10は、図 1に示すファイル 10と比べて、一方の本体 22aおよび他方の本体 2 2bが、表紙 12の上端近傍から下端近傍までの長さとほぼ同じ長さに形成される。ま た、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bには、図 1に示すファイル 10と同様にして 、 2組のプロング部材 60aおよび 60bが取り付けられる。ただし、 2組のプロング部材 6 Oaおよび 60bの 4組のプロング 62aおよび 62bは、等間隔を隔てて配置される。さら に、一方の本体 22aおよび他方の本体 22bには、各組のプロング部材 60aおよび 60 bの中央に、 2組のロック部材 32、ロック部材用孔 38および引掛部用孔 42が、それぞ れ形成される。なお、ばね部用孔 44は、他方の本体 22bにおいて表紙 12の上端側 に形成される。また、レバー部材 70は、摺動部 72が他方の本体 22bの長さに対応し た長さに形成され、 2つの引掛部 74、 74およびばね部 76が 2つの引掛部用孔 42、 4 2およびばね部用 44に対応してそれぞれ形成される。なお、一方の本体 22aおよび 他方の本体 22bには、 3つずつの取付用孔 30aおよび 30bが等間隔を隔てて形成さ れる。
[0052] 図 15に示すファイル 10は、図 1に示すファイル 10が 2穴用のものと使用されるのに 対して、 4穴用のものとして使用される。
このように本発明は、 2穴用のものだけでなぐ 4穴用のものなど他の多穴用のもの にも適用され得る。
[0053] なお、上述の各例では、表紙 12と、綴じ具 20の本体 22a、 22bと、プロング部材 60 a、 60bと、レバー部材 70とが、特定の形状や特定の構造で形成されているが、それ らは他の形状や他の構造で形成されてもよい。たとえば、表紙 12の表表紙 12aや裏 表紙 12bは横長に形成されてもよい。本体 22a、 22bは、それぞれブロック状に形成 されてもよく、また、反転して、本体 22aが第 2の背表紙部分 12c2に取り付けられると ともに、本体 22bが第 1の背表紙部分 12clに取り付けられてもよい。プロング 62aお よび 62bは、重なると断面略円形状となるように、それぞれが断面略半円形状に形成 されてもよく、また、重ならないように間隔を隔てて配置され、個々のプロング 62aまた は 62bがたとえば紙などの被綴じ物に形成された個々の綴じ穴に通されるように形成 されてもよい。また、レバー部材 70は引っ張るのではなくて押すことによってフック部 分が引掛部カも外れるように構成されてもよい。さらに、レバー部材 70などのロック部 材 32に引っ掛力るための構造が一方の本体 22a側に設けられ、ロック部材 32が他 方の本体 22b側に形成されてもょ 、。
[0054] また、上述の各例において、表紙 12の固定部 14a (14b)の両側の部分の主面間 の角度、本体 22a (22b)の側面および底面間の角度、本体 22a (22b)の基部 24a ( 24b)および側部 26a (26b)の両主面間の角度は、それぞれ、任意に変更されてもよ い。 [0055] また、上述の各例では、 2つのロック部材 32および 32を有する力 この発明では、 1 つまたは 3つ以上のロック部材を有するようにしてもょ 、。
[0056] さらに、上述の各例では、 1つのロック部材 32に 2段のフック部分 34aおよび 34bが 形成され、 2段のフック部分 34aおよび 34bが綴じ具 20の完全に閉じた状態と中間の 状態とで用いられる力 この発明では、 2段のフック部分の代わりに 1つのフック部分 または 3段以上のフック部分が 1つのロック部材に形成されてもよい。
このように 1つのフック部分が形成される場合には、そのフック部分は綴じ具が完全 に閉じた状態で用いられるようにすればよい。また、このように 3段以上のフック部分 が形成される場合には、それらのフック部分は綴じ具が完全に閉じた状態、 2段以上 の中間の状態で用いられるようにすればょ 、。
産業上の利用可能性
[0057] この発明に力かる綴じ具は、たとえば 2穴用や 4穴用など多穴用のファイル 'バイン ダ類の綴じ具に適用できる。

Claims

請求の範囲
表紙と、表紙に固定される綴じ具とを含むファイルであって、
前記表紙は、
薄い背表紙と、前記背表紙の幅方向における一端部側に固定部を介して形成され る薄 、表表紙と、前記背表紙の幅方向における他端部側に固定部を介して形成され る薄い裏表紙とを有し、
背表紙と表表紙及び背表紙と裏表紙は、固定部により適宜な角度を有して固定さ れ、
前記背表紙の幅方向における中間部分と、前記表表紙にぉ 、て前記背表紙の近 傍部分と、前記裏表紙において前記背表紙の近傍部分とが、それぞれ折り曲げ可能 に形成され、
前記綴じ具は、
背表紙の内側であって表表紙側に配置される一方の本体および背表紙の内側で あって裏表紙側に配置される他方の本体を備え、
前記綴じ具の一方の本体は、縦長の方形板状の基部と、前記基部に一体的に形 成された側部とを含み、
前記基部は、第 1の背表紙部分に対向させるために、幅が第 1の背表紙部分の幅 と略同じ幅に形成され、長さが第 1の背表紙部分の長手方向における長さより短い長 さに形成され、
前記側部は、表表紙の背表紙の近傍部分に対向させ且つ背表紙と表表紙とがな す角度に対応した、板状に形成され、
前記綴じ具の他方の本体は、縦長の方形板状の基部と、前記基部に一体的に形 成された側部とを含み、
前記基部は、第 2の背表紙部分に対向させるために、幅が第 2の背表紙部分の幅 と略同じ幅に形成され、長さが第 2の背表紙部分の長手方向における長さより短い長 さに形成され、
前記側部は、裏表紙の背表紙の近傍部分に対向させ且つ背表紙と裏表紙とがな す角度に対応した、板状に形成され、 前記綴じ具の一方の本体および他方の本体は、表紙の背表紙における折り曲げ部 位の両側の第 1の背表紙部分および第 2の背表紙部分に固定された、ファイル。
[2] 背表紙は、幅方向における中央部分において、表紙の上端から下端にわたって直 線状に、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、
表表紙は、背表紙の近傍部分において、表紙の上端から下端にわたって直線状に 、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、背表紙との境界と折曲部との間の部 分が、第 1の固定部分として形成され、
裏表紙は、背表紙の近傍部分において、表紙の上端から下端にわたって直線状に 、折り曲げ可能な薄肉状の折曲部が形成され、背表紙との境界と折曲部との間の部 分が、第 2の固定部分として形成された、請求項 1に記載のファイル。
[3] 一方の本体の基部は、第 1の背表紙部分の内側面に、固着具により固定され、 他方の本体の基部は、第 2の背表紙部分の内側面に、固着具により固定された、 請求項 1または 2に記載のファイル。
[4] 一方の本体の側部は、表表紙の第 1の固定部分に密着するように形成され、
他方の本体の側部は、裏表紙の第 2の固定部分に密着するように形成された、請 求項 2に記載のファイル。
[5] 綴じ具は、
背表紙の内側部分であって幅方向における中央部分より一方側部分に固着され、 フック部分を有するロック部材がー体的に形成された一方の本体、
背表紙の内側部分であって幅方向における中央部分より他方側部分に固着され、 前記一方の本体とともに開閉可能に設けられる他方の本体、
前記一方の本体に取り付けられ、複数のプロングが形成された一方のプロング部 材、および
前記他方の本体に取り付けられ、複数のプロングが形成された他方のプロング部 材、を備えた、請求項 1ないし請求項 4のいずれかに記載のファイル。
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